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湿喷专项施工方案

湿喷专项施工方案
湿喷专项施工方案

一、.............................. 试验目的、编制依据及工程概况

1

二、................................................ 原材料选择3

三、................................................ 配合比设计3

四、...................................... 喷射设备及劳动力配置4

五、.................................................. 施工工艺5

六、........................................ 湿喷砼质量保证措施10

七、........................................ 喷砼质量的检验方法

11

八、.............................................. 安全环保措施

11

九、.................................................. 试验总结12

湿喷混凝土工艺试验

一、试验目的、编制依据及工程概况

1、试验目的:明确隧道湿喷砼施工作业的工艺流程、操作要点

和相应的工艺标准,指导、规范隧道施工。

2、编制依据

(1)《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001);

(2)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ-210-2005);

(3)《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001

(4)新建丽江至香格里拉铁路LXZQ-4标段实施性施工组织设计。

(5)现行的国家有关方针政策及国家和原铁道部有关标准。规范、验标及施工指南等。

(6)现有的施工技术水平和机械设备能力。

3、工程概况及设计情况

新建丽江至香格里拉铁路站前工程线路四标主要位于云南省迪

庆藏族自治州香格里拉县内,所在地域属云南省西北部、青藏高原

南东缘之横断山脉中段高原雪山地区。起讫里程为

DK52+183- DK79+405线路长度线路长度27.222km。本标段包括桥

梁3座共0.327km,隧道4座共27.182km,全线桥隧比100%全线最长

隧道为园宝山隧道,长10606m最长桥梁为海巴洛大桥,长

200.6m,为连续梁+简支T梁结构。

本标段隧道按照新奥法设计初期支护,喷射砼采用湿喷工艺施工。

4、施工机械设备

施工采用设备主要有TK500喷砼机,SSP-6型喷射机,喷砼机械手,轮式喷砼支护台架。

实现湿喷工艺以提高喷射砼的施工质量,减少施工人员的工作强度,提高了施工效率,改善了劳动环境。

5、喷砼支护与开挖之间协调

支护顺序和支护时机与围岩稳定时间有关,支护跟着开挖面进行;对稳定性很差的地段,应以最小的一个支护循环进尺,更要及时支护,爆破后立即喷混凝土圭寸闭岩面,控制围岩变形,待出碴后再立架挂网、喷混凝土,安装锚杆,达到设计要求。对松散、破碎自稳能力很差的围岩,采用超前锚管、小导管或预留注浆等方法加固岩体,再按短进尺、弱爆破、及时加强支护的原则进行开挖。

喷锚支护跟随开挖面进行,喷锚支护的效果与施工方法有很大关系,特别是开挖程序、爆破方法、掘进进尺,支护时机。喷锚支护喷射砼,分初喷和复喷二次进行。

二、原材料选择

1、水泥:经试验,符合设计及规范要求。

2、砂:中粗砂,模度细数大于2.5,用5mn筛网过筛。

3、石:用5mn和12mn筛网分别筛去石粉和大骨料,且连续级配。

4、复合纤维:经试验,符合设计及规范要求。

5、速凝剂:液体,满足初凝小于5min,终凝小于10min, 28天强度保持率大于70%

6、减水剂:高效减水剂。

7、水:饮用水。

三、配合比设计

湿喷砼配合比设计,在满足设计强度要求时,尽量使回弹量变小,不产生胶皮管的管路及喷嘴堆塞,且能向上喷射达到设计厚度。

1、胶骨比:即水泥与骨料之比。水泥过少,回弹量较大,初期强度增长慢;水泥过多,水化不充分,而且硬化后砼收缩较大。经试验选定,胶骨比为1:3.65。

2、砂率:即砂子在整个粗细骨料中所占百分率,经试验选定,砂率为54%

3、坍落度:控制在80~ 120mn之间。

4、水灰比:水灰比是影响喷砼强度的主要因素,水灰比适中时,水泥有适宜的水分与其水化、硬化后形成致密的水泥石结构,且砼表面平整,有光泽,回弹量较小,宜控制在0.45?0.55之间。

5、复合纤维:复合纤维掺入量为1.2 kg /m3。

6、速凝剂:经试验选定为4%勺水泥用量。

7、减水剂:经试验,掺入水泥用量的1.5%减水剂后,水泥与液态速凝剂

相容性较好且回弹量相对减少。

四、喷射设备及劳动力配置

1、喷射设备

(1)0.75m3容量槽四个(四边焊50cm高档边1.5 x 1X 0.5 ) 5mm 15mn筛网各四个。

(2)喷射机进料口的格栅应为条状格栅,格栅间距不大于

3cm。

(3)皮管内径至少为5cm喷嘴直径至少为3.2cm。

2、喷射前准备工作

(1)喷射混凝土前,应对受喷岩面进行处理后再喷射混凝土,一般岩面可用高压水冲洗受喷面上的浮尘、岩屑,当岩面雨水潮解、泥化时,采用高压吹净岩面。

(2)采用埋设钢筋头作为控制喷射混凝土厚度的标志。

(3)检查机具设备和风、水、电等管线路,并试运转。

3、劳动力配置(指每个作业面)

劳动力配置表

三管高压旋喷桩专项施工方案

目录 一、工程概况 .............................................................................................................. 错误!未定义书签。 1.项目概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.设计概况 ......................................................... 错误!未定义书签。 二、编制依据........................................................ 错误!未定义书签。 1.编制依据 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.依据国家和行业规范、标准.......................................... 错误!未定义书签。 三、施工部署........................................................ 错误!未定义书签。 1.施工部署 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.施工准备 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.施工机械和材料计划 ............................................... 错误!未定义书签。 4.施工进度计划安排 ................................................. 错误!未定义书签。 四、三管高压旋喷桩施工............................................... 错误!未定义书签。 1.三管旋喷桩设计概况 ............................................... 错误!未定义书签。 2.三管旋喷止水帷幕工艺 ............................................. 错误!未定义书签。 五、质量控制........................................................ 错误!未定义书签。 六、施工中的常见问题及处理方法....................................... 错误!未定义书签。 1.施工中常见问题和处理方法.......................................... 错误!未定义书签。 2.漏水补救措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 七、安全消防保证措施 ................................................ 错误!未定义书签。 1.安全管理方针目标 ................................................. 错误!未定义书签。 2.安全施工技术措施 ................................................. 错误!未定义书签。 3.消防保卫管理措施 ................................................. 错误!未定义书签。 八、文明施工及环境保护措施........................................... 错误!未定义书签。 九、应急措施........................................................ 错误!未定义书签。 1.组织机构 ......................................................... 错误!未定义书签。 2.管理职责 ......................................................... 错误!未定义书签。 3.预测与预警机制的建立 ............................................. 错误!未定义书签。 4.急救 ............................................................. 错误!未定义书签。

隧道喷射砼根据工艺流程分干喷及作废标准清单

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隧道喷射砼依照工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。要紧区不是各工艺的投料程序不同,特不是加水和速凝剂的时机不同。 干喷:干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀,然后装入喷射机,用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪,再在喷嘴处与高压水混合,以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单,机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘,回弹量大,加水是由喷嘴处的阀门操纵的,水灰比的操纵比较难而且与操作手的熟练程度有关。 潮喷:是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和 和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的,其喷射工艺流程和使用机 械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。 湿喷:是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送到喷头处,再

在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易操纵,喷射过程中的粉尘和回弹量专门少,是应当进展应用的喷射工艺,但对喷射机械要求高,机械清洗和故障处理较苦恼。关于喷层较厚的软岩和渗水隧道,则不易使用湿喷。 混合喷射:又称水泥裹砂造壳喷射法,它是将一部分砂加第一次水拌湿,再投入全 部水泥强制搅拌造壳;然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆;将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分不用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合,其关键是水泥裹砂(或砂、石)造壳技术。混合喷射工艺使用的要紧机械设备与干喷工艺差不多相同,但混凝土的质量较干喷混凝土质量好,且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多,工艺较复杂,机械清洗和故障处理专门苦恼。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。 由于喷射工艺的不同,喷射混凝土强度不同,干喷和潮喷混凝土强度较低,一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。 湿喷法的优点是作业半径大,粉尘少,回弹率低,混凝土质

高压旋喷桩(单管)施工方案

高压旋喷桩(单管)施工方案 5.2 施工工艺 5.2.1 加固原理 高压喷射注浆法是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进土层的预定位置后,以高压设备使浆液或水、(空气)成为20~40MPa的高压射流从喷嘴中喷射出来,冲切、扰动、破坏土体,同时钻杆以一定速度逐渐提升,将浆液与土粒强制搅拌混合,浆液凝固后,在土中形成一个圆柱状固结体(即旋喷桩),以达到加固地基或止水防渗的目的。 5.2.2 工艺流程 本标段拟采用单管旋喷法,工艺流程为施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→旋喷结束成桩(流程图见图5-1)。

图5-1 施工工艺流程图 5.2.3 施工方法 (1)场地平整先进行场地平整,清除桩位处地上、地下的一切障碍物,场地低洼处用粘性土料回填夯实,并做好排浆沟。 (2)测量定位 首先采用全站仪根据高压旋喷桩的里程桩号放出试验区域的控制桩,然后使用钢卷尺和麻线根据桩距传递放出旋喷桩的桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 (3)机具就位 人力缓慢移动至指定桩位,由专人指挥,用水平尺和定位测锤校准桩机,使桩机水平,导向架和钻杆应与地面垂直,倾斜率小于 1.5%。对不符和垂直度

要求的钻杆进行调整,直到钻杆的垂直度达到要求。将钻头对准孔位中心,同时整平钻机,放置平稳、水平,钻杆的垂直度偏差不大于1%~1.5%。为了保证桩位准确,必须使用定位卡,桩位对中误差不大于5cm。就位后,首先进行低压(0.5MPa)射水试验,用以检查喷嘴是否畅通,压力是否正常(4)钻孔、插管 采单管旋喷法施工。该方法插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。 当第一阶段贯入土中时,借助喷射管本身的喷射或振动贯入。其过程为:启动钻机,同时开启高压泥浆泵低压输送水泥浆液,使钻杆沿导向架振动、射流成孔下沉;直到桩底设计标高,观察工作电流不应大于额定值。 在插管过程中,为防止泥砂堵塞喷嘴,可用较小压力(0.5~1.0MPa)边下管边射水,至设计标高后停止钻进。 (5)浆液配置 桩机移位时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆。高压旋喷桩的浆液,采用普通硅酸盐水泥,水泥浆液配制严格按设计要求控制为水灰比1∶1,水泥浆比重1.49。 搅拌灰浆时,首先将水加入桶中,再将水泥倒入,开动搅拌机搅拌10~20分钟,浆液在灰浆拌和机中要不断搅拌,直到喷浆前。 喷浆时,拧开搅拌桶底部阀门,放入第一道筛网(孔径为0.8mm),过滤后流入浆液池,然后通过泥浆泵抽进第二道过滤网(孔径为0.8mm),第二次过滤后流入浆液桶中。水泥浆通过胶管送到旋转振动钻机的喷管内,最后射出。 (6)喷射注浆 在插入旋喷管前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求。各部位密封圈必须良好,各通道和喷嘴内不得有杂物,并做高压水射水试验,合格后方可喷射浆液。 旋喷作业系统的各项工艺参数都必须按照预先设定的要求加以控制,并随时做好关于旋喷时间、用浆量,冒浆情况、压力变化等的记录。 喷浆管下沉到达设计深度后,停止钻进,旋转不停,喷射时,高压泥浆泵

水泥土搅拌桩(湿法)施工方案

省道206和县乌江至太阳河段改建工程 施工技术方案报审单 承包单位公路桥梁工程有限公司合同号 监理单位华宁工程咨询监理有限公司编号

省道206和县乌江至太阳河段改建工程LJ-01标 水泥搅拌桩 施 工 方 案

省公路桥梁工程有限公司 省道206和县乌江至太阳河段改建工程LJ-01标项目部 2015年7月28日

目录 一、工程概况 二、编制依据 三、设备选型及施工前期准备 四、水泥土搅拌桩(湿法)施工工艺 五、质量保证措施 六、安全文明施工 七、施工组织机构

一、工程概况 1、项目概况: 本标段起点于黄坝互通(K0+000),终点与二标接头(K4+600)。项目区域软土分布围广,均为深厚软土,一般层厚为15-25m,局部达30 余米。深厚软土具有地基承载力低、总沉降量大、不均匀沉降大及沉降稳定时间长等特点。根据软土路基设计的主要原则,针对地形及工程地质条件,本标段的一般路堤段及小型构造物段采用水泥搅拌桩(湿法)进行地基处理。 搅拌桩呈等边三角形布置,设计桩径50cm,;桩长为6.9m~20m不等;间距1.1m~1.8m,其中一般路堤间距为1.5m~1.8m、管涵及盖板涵区域间距为1.1m~1.3m;标段搅拌桩88209根,约111.7万延米。施工工艺采用湿喷,2喷4搅工艺。 2、工程地质情况:

项目位于马市和县县城附近,区属长江下游冲积平原工程地质区,地形平坦,地势开阔,地面标高一般在5.1~9.2m 之间,局部河堤标高达10.5m。沿线地表多为农田,大部为蔬菜大棚覆盖。公路穿越区域软土多为河相、湖相冲积软土,厚度大,上覆土层较薄,软土在空间分布上较均匀,厚度变化不大,一般层厚为15—25 米,局部路段最大厚度达32 米,软土层中夹有数层薄层低液限粉土层及粉砂层,表层有低液限粘土层,但其承载力较低。 二、编制依据 (一)省道206和县乌江至太阳河段改建工程施工图设计图纸; (二)类似工程施工经验; (三)采用的主要规: 《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80-1-2004) 《公路软土地基路堤设计与施工技术细则》(JTG/ T D31-02-2013)

隧道初期支护喷射混凝土中的湿喷潮喷、干喷、混合喷法区别

隧道初期支护喷射混凝土中,有湿喷、潮喷、干喷、混合喷法,那么它们有什么本质差别呢?在应用环境和范围上有什么差别那? 喷射混凝土是利用压缩空气,将按一定配比的混凝土拌和料通过管道输送并高速喷射到受喷面上凝结硬化,从而形成混凝土支护层。近年来,喷射混凝土技术以其简单的工艺、独特的效应、经济的造价和快捷的施工速度,在建筑、铁公路隧道施工、矿山井巷建设、边坡加固等领域广泛应用。 隧道喷射砼根据工艺流程一般分干喷、潮喷、湿喷和混合喷四种。主要区别是各工艺的投料程序不同,特别是加水和速凝剂的时机不同。干喷:干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀,然后装入喷射机,用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪,再在喷嘴处与高压水混合,以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单,机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘,回弹量大,加水是由喷嘴处的阀门控制的,水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。 潮喷:是将骨料预加少量水,使之呈潮湿状,再加水泥拌和,从而降低上料、拌和 和喷射时的粉尘。但大量的水仍是在喷头处加入和喷出的,其喷射工艺流程和使用机 械同干喷工艺。目前施工现场较多使用的是潮喷工艺。 湿喷:是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀,用湿式喷射机压送到喷头处,再

在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制,喷射过程中的粉尘和回弹量很少,是应当发展应用的喷射工艺,但对喷射机械要求高,机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道,则不易使用湿喷。 混合喷射:又称水泥裹砂造壳喷射法,它是将一部分砂加第一次水拌湿,再投入全 部水泥强制搅拌造壳;然后加第二次水和减水剂拌和成SCE砂浆;将另一部分砂和石、速凝剂强制搅拌均匀。然后分别用砂浆泵和干式喷射机压送到混合管混合后喷出。混合喷射是分次投料搅拌工艺与喷射工艺的结合,其关键是水泥裹砂(或砂、石)造壳技术。混合喷射工艺使用的主要机械设备与干喷工艺基本相同,但混凝土的质量较干喷混凝土质量好,且粉尘和回弹率有大幅度降低。但使用机械数量较多,工艺较复杂,机械清洗和故障处理很麻烦。因此混合喷射工艺一般只用在喷射混凝土量大和大断面隧道工程中。 由于喷射工艺的不同,喷射混凝土强度不同,干喷和潮喷混凝土强度较低,一般只能达到C20而混和喷射和湿喷则可达到C30~C35。

湿喷桩试桩专项方案

目录 一、编制依据--------------------------------------------------------------------------------------------- 1 二、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------- 1 1、工程简介 (1) 2、湿喷桩概况 (1) 3、地质情况 (2) 4、地下管线情况 (3) 三、试桩情况--------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1、试桩目的 (4) 2、试桩选择 (4) 3、试桩工艺参数 (4) 四、施工组织--------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1、施工布置 (4) 2、施工设备 (5) 3、人员组织 (5) 4、施工计划 (6) 5、施工准备 (7) 五、施工工艺--------------------------------------------------------------------------------------------- 8 1、施工流程 (8) 2、测量放线 (8) 3、桩机就位 (8) 4、水泥浆制备 (9) 5、成桩施工 (9) 6、成桩检验 (9) 7、施工要点 (9) 8、施工中的问题和应对措施 (10) 六、质保体系及质量保证措施----------------------------------------------------------------------- 11 1、质量保证体系 (11) 2、质量保证措施 (12) 七、安保体系及安全保证措施----------------------------------------------------------------------- 13 1、安全保证体系 (13) 2、安全保证措施 (13) 八、文明施工及管线保护----------------------------------------------------------------------------- 15 1、文明施工 (15) 2、管线保护 (15) 九、资料的归档及整理-------------------------------------------------------------------------------- 15

(完整)高压旋喷桩施工方案及施工工艺

高压旋喷桩施工方案 一、高压旋喷主要施工方法 (一)施工准备 1、根据现场情况,进行场地平整; 2、严格按照设计要求及有关规范规定,进行图纸的技术交底工作,作好施工前安全文明教育; 3、经业主及监理单位认可,选择合适的位置,进行试桩,以期确定以下技术参数: ①实际地质情况; ②喷嘴型号及规格; ③进尺及提升速度; ④注浆压力; ⑤注浆流量; ⑥水灰比值及水泥掺入量; ⑦成桩直径; ⑧成桩强度; 4、熟悉图纸,作好图纸会审前期工作; 5、加强与业主、监理单位的联系,掌握其施工时的具体要求; 6、做好通水、通电及硬化道路工作; 7、设立临时生活设施; 8、检查机器运转情况并做好各易损件的筹备工作; 9、按现场平面布置图选好地点挖水泥浆池及铺水泥堆放台; 10、按顺序对旋喷桩进行编号。 (二)测量放样 1、依据业主提供主轴线控制点及具体尺寸,运用导线控制法,使用DJ2 光学经纬仪和钢尺进行主轴线的放样,其精度要求:距离中误差:±5mm,角度中误差:±10S; 2、参照场地情况,将主轴线控制点引至不受破坏的位置,且加以保护; 3、在复验合格的轴线基础上,进行桩位点的测定,其精度要求为±30mm; 4、及时绘制测量复核签证,确保技术资料的完整性; (三)注浆工艺 高压旋喷桩注浆固结体的质量因素较多,当确定采用一定形式的高压旋喷注浆管法之后,注浆工艺是影响固结体的重要因素之一。 1、旋喷 高压旋喷注浆,均是自下而上,连续进行,若施工中出现了停机故障,待修好后,需向下搭接不小于500mm 的长度,以保证固结体的整体性。由于天然地基的地质情况比较复杂,沿着深度变化大,有多种土层,其密实度、含水量、土粒组成和地下水状态等,有很大差异和不同,若采用单一的技术参数来旋喷注浆,则会形成直径大小极不匀称的固结体,导致旋喷直径不一致,影响承载力。因此,针对不同地质土层的特征,要采取相对的措施来注浆完成。特别对硬土及粘土部位,深部土层要适当放慢提升速度和旋转速度或提高旋喷压力等。

湿喷混凝土施工工艺

谈混凝土施工工艺 西秦岭隧道是兰渝铁路注意的结构物,隧道穿越Ⅱ~Ⅲ类围岩,属于微风化、局部弱风化砂岩,粉砂泥质岩及千枚岩,呈碎石状松散结构。采用湿式喷射,防水达到二级防水标准。下面就西秦岭隧道湿式喷射进行阐述。 1.混凝土湿喷工艺流程图 2.选择机具配套 1.工作台架:根据隧道断面大小现场加工制作台架长度(一个喷射作业循环长度)的工作台架。 2.上料平台:喷射机料斗高度1.5m,为减轻劳动强度,设置高度为0.7m上料平台。 3.混凝土喷射机采用湿喷混凝土机,湿喷机结构及原理,一般喷射机,注要由空气管路系统、喂料机构系统、输料系统。速凝剂计量添加系统等4部分组成。其中喂料系统为核心部件,它是由料斗、振动器、凸轮、转子、活塞、旋转,衬板、结合板等组成。通过料腔内的转子活塞在腔内上下移动,完成上料和喂料。混凝土料由活塞强制喂入气料混合仓库后,与压缩空气混合形成稀薄流形态,经管道输送到喷嘴喷出;同时计量泵泵送液体速凝剂,经

雾化器雾化加速,通过管道送到喷嘴与混凝土混合后。由喷嘴喷射到受喷面上。改机较好地解决了湿拌砼料在转子料腔内的粘结堵塞问题,实现了均匀连续小团粒喂料和管道内的稀薄流输送。混合料搅拌机为强制式混凝土搅拌机,配有计量设备磅秤、台秤等。 4.空气压缩机:供风能力为:0.5MPa以上,供风量大于9m/min。 5供水设备:保证水压为0.15-0.2MPa。 6.塌落度简,10*10抗压标准磨具,抗渗磨具,喷射大板底模及其他辅助工具。 3、材料选择与混凝土配比 1.使用材料:水泥为P.0425普通硅酸盐水泥。砂,细度模数 2.59。粗骨料,5~15mm 连续级配碎石。水为饮用水。外加剂为速凝剂,防水剂。排水盲管。 2.配合比的拟定按照湿喷机的技术要求,以素混凝土配合比为基准配合比,分别对掺入不同外加剂进行试配,掺入外加剂的配合比均应满足C20强度标准。 3.根据现场的地质调查,对配合比分别掺入速凝剂进行试验,为保证质量,对局部渗水或滴水较大的岩面,改变配合比,仅用细骨料不用粗骨料,添6%速凝剂,先喷2cm厚再按正常配合比喷射。 4、械操作要求:开机前操作者应作好以下几方面: 1.检查所用材料情况,材质满足上述要求方可使用。 2.检查料斗有无异物、速凝剂液面高度,调节计量泵,使速凝剂添加比例符合混凝土配合比设计要求。 3.检查压力控制器的动作压力,是否与输送距离等有关参数相适应。一般设定值的选择大于工作风压0.1-0.2MPa。 4.接管。防止混凝土管出现急拐弯和憋劲现象。 5.检查电路。电压是否在机械所规定的范围内。 6.检查转子运动方向是否与所标方向一致,观察吸入管内的液体流动是否正常,喷嘴有无堵塞。 7.按上述方法检查完毕确认无误后,向斜斗中加入约半斗砂浆。启动主电机,将砂浆转入转子腔和气料混合腔。 8.向斗筛加满混凝土,振动,使混凝土进入料斗; 9.完成上述工作流程后,开机并观察风压值变化;一般工作风压,喷边墙0.2~0.5MPa,喷拱部0.3~0.45MPa,但要根据喷嘴出料情况来调整主风阀的开度。 5、在喷混凝土前必须保持待喷盐面无松动岩石且干净和无油污杂物,同时在围岩节理较发育段有必要采用挂钢筋网和锚杆,以加强喷混凝土层与围岩的整体支护效果。 6、喷射完毕后,通过对喷混凝土表面进行观察,喷射混凝土表面注要有两种渗漏水情况:其一为湿渍,混凝土表面潮湿而无明显的水迹,呈大片状出现:其二为呈滴水状,表面有明显的水滴。对于滴水或渗水较大的岩面可专设盲管引排补喷或直接封堵。从现场试验情况看,一次喷射很难达到不渗不漏的效果,这主要是因为初次喷射地下水分布不集中,对较大的涌水难以找到出水点,因此对于地下水较多、防水要求较高时宜采用分层喷射的方法。 7、干净集料粘结力大,回弹小等优点,集料的干净性对喷射砼很重要。对湿喷混凝土,水灰比过大,速凝效果愈差,回弹量增大,混凝土强度偏低;水灰比小,施工喷射困难,水泥比化不充分,强度较低,回弹增大。水泥凝结时间随温度升高而加快,当温度到达30℃时,经试验掺速凝剂后的混凝土其终凝时间和后期强度都不利。喷射混凝土温度宜在15~25℃为好。喷射层厚的影响,一次喷射层太厚,在自重作用下,喷层会出现错裂而引起大片塌落;太薄时大部分粗骨料会回弹。喷层仅留砂浆,将影响喷射效果和质量,经现场试验,拱部喷层厚6cm,边墙8cm。风压过大会造成喷射速度太高而加大回弹量,风压过小会使喷射力减弱,使混凝土密实性差影响强度;水压过小也会影响施工质量。

高压旋喷桩施工方案

目录 一、编制依据.......................................错误!未指定书签。 二、工程概况.......................................错误!未指定书签。 三、旋喷桩施工原理 (4) 四、旋喷桩施工工艺 (5) 五、质量控制 (8) 六、雨季赶工措施 (11) 七、安全保证措施 (12) 八、文明施工保证措施...............................错误!未指定书签。 九、环境保护保证措施 (16) 十、服从配合管理 (17)

一、编制依据 1.《西宁市第六污水处理厂工程岩土工程详细勘察报告》 2.甲方提供的设计图纸 3.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 4.《工程测量规范》(GB50026-2007) 5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 7.《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008) 8.《建筑深基坑工程施工安全技术规范》(JGJ311-2013) 9.《建筑基坑工程监测技术规范》(GB50497-2009) 10.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) 11.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》(建质〔2009〕87号) 12.《2015-2016青海省最新建设工程质量管理条例,质量验收规范标准》 二、工程概况 根据设计,根据支护设计图纸,本工程占地面积约7万平方米,基坑大致呈梯形状。基坑东侧平均开挖深度为7.5米,支护结构为双排高压旋喷桩,桩径600mm,横向间距400mm,竖向间距500mm,桩长12m,桩顶标高按现场场地标高施工。旋喷桩孔位平面图如下: 桩位平面图 主要机具配备如下:拌浆机2台,空压机2台,高喷台车2台,高压泵2台,灌浆泵2台,铲车1台,吊车1台,挖掘机1台(平整场地)。配备施工人员12人,施高压旋喷桩采用间隔跳桩法施工,须待其邻近的桩基施工结束,且强度达到设计要求后进行。 项目部组织机构 根据本工程的具体特点,重点抓“施工管理,质量管理,安全管理,确保工期”这四项工作,组织指导施工。 具体落实和体现在:按照项目施工模式组织项目经理部,配备施工经验丰富的专业技术人员和职能人员,组建各职能部门,实行项目经理负责制的管理体制;以项目

隧道喷射砼施工方案

隧道喷射混凝土防护施工方案 一、施工准备 1、熟悉图纸及相关规范要求。。。。。。 2、根据现场施工组织情况,在施工前将所需材料提前运送至现场,所有进场材料均应经过试验室检验,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。 二、施工方案 本隧道施工正洞初期支护喷射混凝土标号为C20,均采用湿喷工艺,喷射混凝土在洞外采用集中拌合站拌制,由混凝土输送车运至喷射点,由湿式喷射机施喷。施工按初喷和复喷进行,开挖后检查无欠挖即进行初喷,安装好锚杆、钢筋网片及钢支撑后,再进行复喷,直至满足设计厚度要求。仰拱初期支护采用现浇C20混凝土。 1、喷射混凝土施工流程 检查作业面→设置喷射厚度标志→机械准备→混凝土拌制→喷射作业。 2、湿喷混凝土施工要求 2.1 支护紧随开挖面及时施作,以控制围岩变形和减少围岩暴露时间。 2.2 水泥采用普硅水泥,水泥标号不低于42.5级,使用前做强度复查试验。 2.3 细骨料中的含水量要每班检查、测试。 2.4 喷射混凝土的用水采用清洁的饮用水,PH值不小于4。 2.5 喷射混凝土的回弹物不得重复利用,所有回弹料均从工作面清除。 2.6 喷射混凝土料要确保密实填充钢支撑内的空隙及钢支撑与围岩之间的空隙。 2.7 喷射混凝土作业时的气温不得低于5℃。 2.8 喷射混凝土作业需紧跟开挖面时,下次爆破距喷混凝土作业完成时间的间隔,不得小于4h。 3、湿喷混凝土施工方法 3.1 喷射混凝土前,清理受喷面,做到受喷面无松动岩块,墙脚无虚碴堆积。 3.2 材料准备:水泥拟选用42.5级普硅水泥,速凝剂要求初凝不超过5min,终凝不超过10min,砂采用河砂,干净无污染,适宜用于隧道内喷射混凝土。石料采用质地坚硬的碎石,其最大粒径不

湿喷桩施工方案

湿喷桩施工方案

002省道南京段改扩建工程汤山北、江宁街道段S002-DL-17-A1标软基工程 湿 喷 桩 施 工 方 案 南京西部路桥集团有限公司 二0一七年十月九日 湿喷桩施工方案 一、工程概况 002省道南京段改扩建工程汤山北、江宁街道段S002-DL-17-A1标软基工程软基处理湿喷桩总量为92442延米。湿喷桩处理段落主要分布在K77+515-K77+970、K78+022-K78+052。施工图设计桩长9-15米不等,设计

桩距1.1、1.3、1.5米三种。 二、编制依据 1、《公路工程施工技术规范》JTG F10- 2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F081- 3、《公路桥涵施工技术规范》JTG F801- 4、002省道(陆郞段)的图纸及说明 5、002省道(陆郞段)招投标文件 三、施工组织机构 为了保质按期完成软基湿喷桩施工,本着科学管理、人员优化配置的原则,项目部组织精兵强将成立以项目经理为首,项目副经理、项目总工为辅的软基施工巡查小组负责软基湿喷桩的施工。每个施工队也相应配备了技术、质检、设备、材料、安全、试验等方面技术管理人员。 四、施工准备工作 1、施工技术资料准备 (1)室内配方试验报告(7d龄期)具备;水泥搅拌桩设计桩位图绘制;完成原地面高程测量,并平整压实;桩顶停灰面至图纸设计桩顶标高。 (2)完成平面控制桩布设并编制桩号。 2、施工前技术培训

(1)对施工人员进行岗前培训,每个施工人员应熟悉规范及有关规定要求。 (2)加强旁站人员的岗位培训,包括业务培训和职业道德培训,认真做好旁站记录;施工时必须提前通知监理工程师现场旁站,严格执行监理报验程序。 3、施工现场准备工作 (1)必须待湿喷桩试桩施工方案经总监理工程师审批后方可施工。 (2)施工现场道路采用施工便道作为机械及材料进场道路; (3)湿喷桩处理段落在清表、整平工作结束后,我部立即积极组织专职测量人员进行软基处理范围控制桩测量放样工作,自检无误后报测量工程师复测签认,然后按已批复的桩位图进行细部桩位放样。 (4)水泥采用PO.425号普通硅酸盐水泥,经过试验室自检、委托复检,满足规范的要求。 (5)水泥的堆放应符合防雨、防潮的要求,严禁使用过期、受潮、结块、变质的水泥。现场应搭设防雨棚,四周开挖排水明沟引入附近沟塘,水泥进场后用塑料薄膜铺垫并覆盖进行防护。 (6)选择合理的位置开挖配置水泥浆用的灰浆池(罐),并用水泥砂浆抹面进行防水处理。钻机,主机部分由4台45kW以上电动机组成,必须满足正向钻进、反转提升的功能;配套机具包括4台容积为0.2m3的灰浆搅拌机,泵量50L/min、泵压1500kPa的灰浆泵等等。 (7)动力、照明线分开架设,采用绝缘线,离线高度5米以上;架

浆体喷射搅拌桩施工工艺

1浆体喷射搅拌桩施工工艺 1.1工艺概述 浆体喷射搅拌桩系利用水泥、石灰作为固化剂,通过深层搅拌机在地基深部,原位将软土和水泥浆固化剂强制拌和,利用固化剂和软土发生一系列物理、化学反应,使凝结成具有整体性、水稳性好和较高强度的圆柱状加固体,与天然地基形成复合地基。目前,固化剂常用水泥为多。 浆体喷射搅拌桩适用于淤泥、淤泥质土、粉土、饱和黄土、素填土、黏性土及无流动地下水的饱和松散砂土等地基加固处理。 1.2作业内容 1.预搅钻进; 2.水泥浆制配; 3.喷浆搅拌提升; 4.重复钻进搅拌; 5.重复搅拌喷浆提升。 1.3质量标准及验收方法 1.浆体喷射搅拌桩质量检验标准、检验数量及检验方法见表1.3.1。 表1.3.1浆体喷射搅拌桩质量检验标准

1.4工艺流程图 浆体喷射搅拌桩施工工艺流程见图1.4.1。 图1.4.1浆体喷射搅拌桩施工工艺流程图 1.5工序步骤及质量控制说明 1.5.1施工准备 1)施工场地 (1)对原地面进行清理和整平,将路基范围内原地面上淤泥、树根、草皮、腐植土等全部挖除,为浆喷桩施工做好场地平整。 (2)做好临时排水设施,疏干场内积水,使周边水不再进人场内,雨水、渗水随时排出。

(3)做好临时储备材料及设备场地。 (4)完成现场便道及临时用水、用电工程。 2)材料准备 备用适当喷浆所用材料,保证施工连续。 3)机械设备准备 机械设备进场、检修、维护、试运转,并购置备件、耗材。 4)技术准备 (1)施工前应进行成桩工艺试验,确定各项技术参数,检验成桩效果。试桩数量不少于3根,并报监理批准。 (2)编制浆喷桩施工方案,经审批后向操作人员进行技术交底。 (3)收集场地工程地质资料和水文地质资料。 (4)在施工现场取样按设计要求进行室内配比试验,确定浆液最佳配比。 5)试桩要求 按规范要求先做试桩,经检验合格后确定有关技术参数和施工工艺,用于指导施工。试桩应达到以下目的: (1)提供满足设计喷浆量的各种操作参数。如管道压力、喷浆压力、钻机提升速度、钻进速度、搅拌速度等。 (2)验证搅拌均匀程度及成桩直径。 (3)确定该地质条件下,符合质量要求的合理喷浆量。 (4)确定该地质条件下,合理的工艺流程。 (5)确定进人持力层的判别方法。 1.5.2测量放样 1)认真审核设计图纸,做到熟悉设计提供的各种资料,根据施工图要求,利用CAD 绘制桩位平面布置图,并按行列顺序进行编号,有利于施工时记录。 2)根据设计提供的控制点,采用全站仪放出浆喷桩区域的控制桩,然后使用钢卷尺根据桩距传递放出桩位位置,用小竹签做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位。 1.5.3钻机就位 1)安放钻机在测设桩位上,使钻头对准白灰标识的竹签桩位。 2).调整钻机使塔架平台处于水平状态,以吊线锤保持搅拌钻杆铅垂于地面,每工

高速铁路工程隧道喷射混凝土施工工艺

喷射混凝土施工作业指导书 1.适用范围 适用于×××隧道湿喷混凝土的施工。 2.作业准备 2.1内业技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配齐生活、办公设施,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3.技术要求 3.1喷射混凝土配合比通过实验选定,满足设计强度和喷射设工艺的要求,并通过试喷确定。喷射混凝土的性能(强度、密实度、粘结力)回弹率、粉尘浓度等应符合《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086)的规定。 3.2喷混凝土因施工方法及环境条件不同,其性能要求不同,优先采用湿喷工艺。特殊条件下采用干喷工艺时,应符合相关规范要求。 3.3为保证喷射质量,尽快完成喷射作业,宜选用大容量的喷射机和喷射机械手。喷射混凝土厚度、强度应满足设计要求。 3.4采用喷钢纤维混凝土时,应根据围岩地质条件确定喷层厚度;喷钢纤维混凝土的韧度指标应满足围岩地质条件、变形量和工程类型的要求 4.施工程序与工艺流程 4.1 施工程序

施工准备→混凝土搅拌和运输→喷射作业→养生→检验验收 4.2工艺流程 隧道初期支护喷射混凝土采用湿喷工艺。喷射混凝土在洞外拌合站集中拌制,由混凝土搅拌运输车运至洞内,采用湿喷机喷射作业。在隧道开挖完成后,先喷射不小于4cm厚混凝土封闭岩面,然后打设锚杆、架立钢架、挂钢筋网,对初喷岩面进行清理后复喷至设计厚度。喷射混凝土工艺流程见下图。 5.施工要求 5.1施工准备 ⑴喷射前应对受喷岩面进行处理,检查开挖断面净空尺寸,危石、浮渣和岩粉是否清除干净。一般岩面可用高压水冲洗受喷岩面的浮尘、岩屑,当岩面遇水容易潮解、泥化时,宜采用高压风吹净岩面。若为泥、砂质岩面时应挂设细钢筋网(网格宜不大于20×20mm、线径宜小

三重管高压旋喷桩施工方案详解

第一章编制说明 1.1编制依据 (1)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002); (2)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002); (3)《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97); (4)《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); (5)呼和浩特市轨道交通2号线一期工程天府花园站施工图纸; (6)踏勘施工现场了解的情况和收集的相关资料; (7)类似的施工经验; (8)我单位现有技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力。 1.2编制原则 (1)确保技术方案针对性强、操作性强,施工方案经济、合理。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。根据工程地质、水文地质、周边环境及工期要求等条件选择最具实用性的施工工艺参数和机具设备。 (2)技术可靠性原则 根据本标段工程特点,依据呼和浩特市及其周边地区类似工程施工经验,选择可靠性高、可操作性强的施工技术方案进行施工。 (3)经济合理性原则 针对工程的实际情况,本着可靠、经济、合理的原则比选施工方案,施工过程实施动态管理,从而使旋喷桩加固施工达到既经济又优质的目的。 (4)环保原则 施工前充分调查了解工程周边环境情况,紧密结合环境保护进行施工。施工中认真作好文明施工,减少空气、噪音污染,保证施工场地整齐有序。 1.3适用范围 本施工方案适用于主体围护结构、附属围护结构桩间止水旋喷桩施工。

第二章工程概况 2.1 设计概况 天府花园站位于气象局西巷与赛马场北路交口处,沿气象局西巷呈西北~东南走向布置。车站东北侧为呼和浩特市体育场,西侧为新爆米花音乐广场,南侧为城市维也纳、二层小商铺,西南侧为成吉思汗小学。车站覆土根据地势不同略有起伏,站中心里程处约为3.0m。 天府花园站设计中心里程为AK17+074.00,车站主体长200.6m,宽19.7m (不含围护结构)。车站附属建筑包括 4个出入口、2组风亭组。主体结构为地下两层单柱双跨钢筋混凝土框架结构。采用明挖法施工,围护结构采用Φ800mm@1100mm钻孔灌注桩+内支撑体系,桩间设置旋喷止水帷幕。利用Φ800高压旋喷桩对围护桩间隙进行咬合,防止基坑渗水。采用三重管法施工工艺。 图一止水旋喷桩与围护桩咬合示意图 2.2 工程地质和水文地质概况 2.2.1 地形地貌 呼和浩特地铁2号线位于呼和浩特市内,属大青山前倾斜平原,地势呈北高、南低,地面高程一般在1040~1075m之间,建筑物和道路密集。

(建筑工程管理)湿喷桩施工方案

(建筑工程管理)湿喷桩施 工方案 20XX年XX月 峯年的企业咨询咸问经验.经过实战验证可以藩地执行的卓越萱理方案.值得您下载拥有

湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目 承包单位:山东省交通工程总X公司监理单位:温州市交通工程咨询监理有限X 公司 合同号:______ 六合同________ 编号:SSZW-06-010 浙路(JB)103 分项工程开工报告

湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目承包单位:山东省交通工程总X公司监理单位:温州市交通工程咨询监理有限X 公司 合同号:______ 六合同________ 编号:SSZW-06-010 浙路(JB)118 进场设备报验单 年月日

致合同段项目经理部:经查 1、性能、数量能满足施工需要的设备: (准予进场使用的设备) 2、性能不符合施工要求的设备: (由承包人更换后再报的设备) 3、数量或能力不足的设备: (由承包人补充的设备) 4、请你们尽快按施工进度要求,配齐、配足所需设备,保持适用设备的良好状态。 监理工程师:日期:注:本表由承包人填报。壹般为壹式三份。

湖州南浔至长兴姚家桥高速公路项目 承包单位:山东省交通工程总X公司监理单位:温州市交通工程咨询监理有限X 公司 合同号: ______ 六合同________ 编号:SSZW-06-011 浙路(JB)103 施工技术(工艺试验)方案报审单 致监理工程师: 现报上浙江申苏浙皖高速公路六合同软基处理工程的湿喷桩施工技术(工艺试验)方案,请予审核和批准。 承包人:年月日附件:施工技术(工艺试验)方案详细说明和图表。 专业监理工程师审查意见: 审核人:年月日 驻地监理工程师审查意见: 审核人:年月日业主审查意见: 审核人:年月日注:1、特殊技术、工艺方案要X公司工程部批准,壹般的由驻地监理工程师批准; 2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证,由X公司工程部决定; 3、本表由承包人填报壹式三份,X公司、监理、承包人各存壹份。

浆喷桩安全专项施工方案示范文本

浆喷桩安全专项施工方案 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

浆喷桩安全专项施工方案示范文本使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须建立安全施工规章制度和责任制度,贯彻管 “施工必须管安全”的原则,牢固树立“安全第一”的观 念,把安全生产责任落实到个人。使安全施工有章可循, 有法可依,形成制度。 2、经常组织学习有关安全施工法规和安全施工操作规 程,抓好安全教育,增强安全意识。 3、机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训,经考 试合格取得操作证,方可上岗作业。 4、浆喷桩在进行作业时,严格按照机械技术操作规程 进行作业;作业人员不得违章操作。 5、施工用电必须符合有关施工用电的规章制度。 6、钻机作业中,电缆应有专人负责收放;如遇停电,

应将各控制器放置零位,切断电源;如遇卡钻,应立即切断电源,停止下钻,未查明原因前,不得强行启动;严禁用手清除钻杆上的泥土,发现紧固螺栓松动时,应立即停机重新紧固后方可继续作业。 7、作业后,应先清除钻杆上的泥土,再将钻头下降接触地面,各部制动住,操纵杆放到空档位置,切断电源,清理打扫完现场,方可离开。 8、进入现场的所有人员必须戴好安全帽。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

区间隧道湿喷混凝土施工技术交底

技术交底记录 ZT20CX11-01 年月日

②、喷射混凝土厚度不小于40mm。 ③、喷射作业应连续进行,分层、分段、分片,喷射顺序自下而上,分段长度长 度不大于6m。有较大凹洼处,先喷射填平,喷射时,喷头与井壁接近垂直,距受喷面0.8~1.2m。分层喷射时应在前一层混凝土终凝后进行。喷射作业应紧跟开挖工作面,开挖后及时初喷,架立格栅钢架、挂网后及时复喷。 ④、混凝土回弹量,墙部不大于15%,拱部不大于25%。喷射混凝土回弹量不得重新 用作喷射混凝土材料。 4、钢筋网及型钢钢架安装 ①、初喷混凝土后及时安装。 ②、钢筋网的网格尺寸,使用的钢筋规格、钢材质量,应满足施工图纸要求。 5、复喷混凝土 ①、喷射混凝土达到设计厚度。 ②、喷射作业分段、分片、分层,由下而上的顺序进行,有较大凹洼处,先喷射填平。 喷射时,喷头与井壁基本垂直,距受喷面0.6~1.2m。分层喷射时,后一层应在前一层混凝土终凝后进行,若终凝1h后再进行喷射时,应先用风水清洗喷层表面。 喷射砼喷嘴与岩面关系图 ③、混凝土回弹量,墙部不大于15%,拱部不大于25%。喷射混凝土回弹量不得重新用 作喷射混凝土材料。 ④、钢架背后的喷射角度和喷射顺序见图A—2、A—3

图 A—3 钢架之间混凝土喷射顺序 ⑤、喷射作业完成后,及时清洗机具。 6、养护 ①、喷射混凝土终凝2h后,应按施工技术方案及时采取有效措施进行养护,养护时 间不少于14d。 五、施工注意事项 1、喷射作业时,非工作人员不得进入喷射作业区,喷嘴禁止对人。 2、人员应戴防尘口罩、防护镜、防护帽等劳保用品。 3、喷射作业前必须对岩面的松动石块清理 六、安全文明施工 1、施工现场,注意安全。 2、严格遵守项目部的安全操作规程。 3、坚持班前教育活动,并有文字记录,提高安全意识。 4、违反项目部制度或者不服从管理者,按照项目部质量技术及安全管理处罚条理 给予经济罚款,严重者将予以清退出场。

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