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电机试验记录表

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生产厂家:https://www.doczj.com/doc/e56095015.html,

型号:MagicPie编号:F0001150001日期:2009年11月21日 操作者: 说明转矩(N.m)转速(r/min)输出功率(W)电压(V)电流(A)输入功率(W)效率(%)转矩Max27.66279808.1647.8523.451122.0972.0转速Max 1.0535839.3748.12 1.3564.9060.7输出功率Max27.66279808.1647.8523.451122.0972.0电压Max 1.0735740.0048.12 1.3464.2862.2电流Max27.66279808.1647.8523.451122.0972.0输入功率Max27.66279808.1647.8523.451122.0972.0效率Max11.17324379.0048.009.99479.7079.0

1 1.0735740.0048.1

2 1.3464.2862.2

2 1.1635743.3748.12 1.3263.3468.5

3 1.1335742.2548.12 1.3363.7766.2

4 1.0535839.3748.12 1.3564.9060.7

50.9635735.8948.12 1.3464.4255.7

60.8735732.5348.12 1.3866.5348.9

70.8235630.5748.12 1.3866.3446.1

80.7535728.0448.11 1.4368.7140.8

90.6735725.0548.11 1.4570.0035.8

100.5835621.6248.11 1.4871.3030.3 110.4835717.9548.11 1.5373.7624.3 120.3835514.1348.11 1.5675.2218.8 130.2735610.0748.11 1.6478.7512.8 140.15356 5.5948.11 1.6780.207.0 150.023550.7448.11 1.7584.110.9 160.003550.0048.11 1.8086.650.0 170.13356 4.8548.11 1.8990.78 5.3 180.2935610.8148.11 1.9694.3811.5 190.4235415.5748.11 2.0297.3816.0 200.5435520.0848.10 2.13102.3719.6 210.7335427.0648.10 2.23107.4125.2 220.8235430.4048.10 2.29109.9727.6

23 1.0135337.3448.10 2.42116.3732.1

24 1.1635242.7648.10 2.48119.3335.8

25 1.3435249.4048.10 2.62126.0039.2

26 1.4535253.4548.10 2.70129.8041.2

27 1.6835161.7548.09 2.82135.7845.5

28 1.8735068.5448.09 2.94141.5548.4

29 1.9235170.5748.09 3.05146.8048.1

30 2.1635079.1748.09 3.18152.8951.8

31 2.3034984.0648.09 3.32159.4452.7

32 2.4334888.5648.08 3.44165.4753.5

33 2.77348100.9548.08 3.60173.0158.3

34 2.83348103.1448.08 3.73179.2957.5

35 3.21347116.6548.08 3.89186.8262.4

36 3.25346117.7648.08 4.02193.3060.9

37 3.63345131.1548.07 4.19201.3265.1

38 3.67345132.6048.07 4.32207.6363.9

39 4.05344145.9048.07 4.51216.7067.3

40 4.11344148.0648.07 4.63222.6666.5

41 4.51343162.0048.07 4.84232.6269.6

42 4.57343164.1548.06 4.97239.0068.7

43 4.95342177.2948.06 5.17248.4771.4

44 5.05343181.4048.06 5.35257.0170.6

45 5.37340191.2048.06 5.50264.5272.3

46 5.57341198.9148.05 5.73275.5572.2

47 5.79339205.5548.05 5.87282.0372.9

48 6.15339218.3348.05 6.09292.4674.7

49 6.28337221.6348.05 6.28301.5673.5

50 6.72337237.1648.04 6.43308.8976.8

51 6.82337240.6948.04 6.68320.9075.0 527.13335250.1448.04 6.83328.2476.2 537.39335259.2648.047.04338.2776.6 547.59333264.6848.037.28349.5775.7 558.03333280.0348.037.43356.7678.5 568.11332281.9748.037.65367.3876.8 578.53332296.5748.037.93381.1277.8 588.66331300.1848.028.21394.2576.1 599.05330312.7648.028.38402.6877.7 609.33330322.4348.028.58411.9178.3 619.53328327.3548.028.85424.9777.0 629.90328340.0648.019.08435.9578.0 6310.24327350.6648.019.26444.3878.9 6410.41326355.3948.019.49455.6378.0 6510.72325364.8548.009.76468.4777.9 6611.17324379.0048.009.99479.7079.0 6711.32324384.0948.0010.17488.0778.7 6811.57322390.1548.0010.41499.5078.1 6911.94322402.6347.9910.72514.4078.3 7012.31321413.8147.9910.94525.0578.8 7112.46321418.8647.9911.15534.8978.3 7212.77318425.2747.9811.36545.3078.0 7313.14318437.5947.9811.62557.4278.5 7413.55317449.8247.9811.91571.4978.7 7513.74317456.1347.9712.15582.7278.3 7614.02316463.9647.9712.37593.5178.2 7714.34315473.0447.9712.60604.5778.2 7814.62315482.2847.9712.84615.7278.3 7914.97313490.6947.9613.15630.8877.8 8015.30312499.9147.9613.45644.9777.5 8115.67311510.3547.9613.73658.5777.5 8216.09310522.3547.9513.96669.5978.0 8316.40310532.4147.9514.24683.0577.9 8416.68309539.7547.9514.45692.7377.9 8516.92309547.5247.9414.71705.1977.6 8617.24308556.0747.9414.96717.0977.5 8717.57306563.0347.9415.20728.5977.3 8817.88304569.2247.9315.47741.4776.8 8918.21304579.7347.9315.76755.3476.8 9018.55304590.5547.9316.02767.9776.9 9118.94302599.0047.9216.29780.8976.7

9219.30302610.3947.9216.58794.6576.8 9319.66301619.7247.9216.85807.4176.8 9420.00300628.3447.9117.12820.2676.6 9520.34299636.8947.9117.39833.1576.4 9620.64298644.1247.9117.72849.1475.9 9720.96297651.9147.9017.98861.2675.7 9821.31297662.8047.9018.27875.1075.7 9921.63296670.4947.9018.52887.3475.6 10021.95295678.1147.9018.81901.0175.3 10122.28294685.9747.8919.11915.5174.9 10222.61293693.7647.8919.38928.2474.7 10322.94292701.4947.8919.64940.3774.6 10423.23291707.9247.8819.90953.0774.3 10523.54290714.9047.8820.19966.6474.0 10623.87290724.9247.8820.41977.1274.2 10724.18289731.8147.8720.64988.4574.0 10824.52288739.5347.8720.901000.5773.9 10924.85286744.2847.8721.201014.9873.3 11025.19286754.4647.8621.541031.2073.2 11125.50286763.7447.8621.821044.3473.1 11225.83284768.2247.8622.101057.6172.6 11326.20283776.4847.8622.371070.5372.5 11426.59281782.4747.8622.611081.9972.3 11526.90282794.4147.8522.871094.6272.6 11627.40280803.4347.8523.161108.3572.5

电机型式试验之噪声的测定及其限值

3.12 (1)试验目的 电机的运行会发出一定的噪音,因此国家标准规定了电机噪音的限制,以此来限制电机的噪音影响,电机噪音主要由通风(空气动力)噪音,机械振动噪音和电磁噪音三个部分组成,通风噪音在电机进,出风口,特别是风扇附近噪声最大,机械振动噪声往往伴随这振动,发生共振的结构部件处噪声最大,电磁噪声一般在机座中央噪声最大,通风噪声在堵塞电机进,出风口或者拆去风扇噪声显著削弱,电磁噪声在电机断电后空转时消失。 ⑵噪声的分类 ①声压和声压级 声波引起空气质点的振动,使得空气的压强在大气压强附近按声频起伏变化,这种压强称为“声压”,其单位用微帕(卜Pa),有关压强的单位换算关系是: 1Pa=1N/m2=10-5b=10 卜b=0.1mm 水柱 在声学中,通常用声压级别来代替声压作为声音和物理评价指标,声压级与声压的关系是: L P = 20lg p^ (3- 23) 式子中L P一声压级,dB P一声压,PP a P0—基准声压,是一个参考量,一般以20PPa作为基准声压。 用声压级代替声压度量声音的好处是:可把一般人耳刚好能听到的声压 20」】a 到可震破人耳膜的声压20 x 10^Pa这一数白万级声压值表示的声音度量范围缩小到0?120dB的范围内,从而便丁使用和分辨记录。 ②声强和声强级 声强是在一定时间内稳定声场中瞬时声压与其声速度乘积的时间平■均值,单

位为W/m2,符号为I。 声学上也常用声强级(单位为dB,符号为L I)代表声强,他们之间的关系是:

L i =10lg : (3-24) 式子中 I 一声强,W/m 2 I o —基准声强,一般取值为10-12 W/m 2 ③ 声功率和声功率级 声功率是声源在单位时间内辐射的总声能,符号为 W,单位为瓦。 声功率在声学中也常用声功率级,符号为 L w,单位为dB,来表示,他们之 间的关系: W L w =10lg - W o 式中 W 。一基准声功率,一般为10-12W 。 在现行的电机噪声考核标准中,大部分采用声功率级,少部分采用声压级, 这是因为声功率只和深远的总功率有关,而声压级则与声压和测量点到声源的距 离两个因素有关,在给出声压级数的同时,还应该给出测量距离, 声功率级别方便,声功率级和声压级的关系如下式子: S L w =L )+ 101g 一 S 0 式子中,SH 测量声压时,所用包络面的面积, m 2 S0—基准面面 积,一般为1m 2 ⑶测量仪器和设备 ① 声级计 声级计是用以测量声级数值的仪器,因此常用测量噪声升级, 作为噪声仪,通用的声级计测量显示值为声压级值, 声级计的准确 度表示方法和 其他仪器不同,他将不同最大误差级别的仪表分为四个类型号, 各种类型声级计 的最大误差和级别名称见下表: 表3-11声压级声级计准确度分类表 类型号(级) 0 I 皿 m 固有最大误差 (dB ) 土 0.4 土 0.7 土 1.0 土 1.5 (3-25) 所以表述不如 (3-26) 所以被习惯称

电机型式试验之匝间耐冲击电压

匝间耐冲击电压试 ⑴试验目的 用专用的匝间冲击电压试验仪对电机绕组施加模仿操作过电压和自然雷电过电压的冲 击电压,可以有效的查出绕组匝间绝缘的损伤。 ⑴试验仪器 此次设计研究的是交流异步机的耐电压试验,目前较为流行的仪器为匝间冲击电压试验仪,其工作原理大致为:单相交流220V,50Hz通过一个调压器,供给一个升压变压器,电压升高后通过整流成为一个较高电压的直流电压,用一个由电路控制的闸流管将上述直流高电压突然加到被测试电机的线圈上,然后在用一个示波器显示该线圈的放电电压曲线,由于该曲线性状与线圈的匝数,磁路等参数有关,所以,可以通过观察他来判别被试线圈是否有匝间短路,匝数多少或者开路的故障。应该按照试验电压的大小和被测电机的容量来选择仪器的规格。 ⑵试验接线方法 ①三相绕组六个线端都引出时,可按下图a所示接法,称为相接法,它试用于无换相装置的匝间仪,需要人工的倒相。 ②三相绕组已接成Y形或△形时,则可按照下图的b,c,d,e所示的方法接线。 (a)(d) (b)(c) (c)(f) 图3-4匝间耐电压试验接线图 对于具有一种额定电压的单速度电机,若接线方式固定,冲击试验电压应从接电源端子输入绕组,若有其多种接线方式而电源进线方式不固定,冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方式输入绕组,例如可以从U1、V1、W1端子进线,也可从U2、V2、 W2端子进线。 ⑶试验电压和时间 试验时所加高压的数值与被试电机的额定电压,中心高度及使用条件有关,所加高压取冲击电压的峰值,其计算公式为 U Z=(3-5) 式子中U z——冲击电压峰值V

K1——运行系数,见下表 K2——尺寸系数,电机中心高≤100mm,取:≥100mm,取绕线转子及并用电动机一律取 U G——交流工频电压值 表3-4运行系数K的标准表 运行情况或要求K1 一般运行 浇水潜水 湿热环境,化工防腐,高速,一般船用 防暴增安— 屏蔽运行,频繁启动或者逆转— 剧烈震动,井用潜水,驱动磨头 特殊船用,耐氟制冷 特殊运行1,40 对于试验时间的规定是:对于能分辨冲击次数的试验仪,每次试验的冲击次数应该不少于5次,对于不能分辨冲击次数的试验仪,每次试验的冲击电压时间为1-3s;允许采用更长的时间。 ⑸实验结果的判断方法 从理论上讲,给两个电磁参数完全相同的绕组加相同的冲击电压后的放电电压波形应该是完全相同的,即在一个示波器上只看到一条放电曲线(两条曲线完全重合),一般情况下,完好的电机也会做到上述显示结果,但是由于材料的差异及加工制造中造成的误差等各种可能允许因素的影响,有时会使两条曲线略有差异,或略有错位和变形,这些情况均应该视为在允许的误差范围内。 下面的五个图分别为五中不同情况所得到的结果: (a)正常时候的示波器图(b)有匝间短路时(抖动,有放电声) (c)匝数不等或者有头尾反接的现象(d)有一相对机壳短路(加压端) (e)有一相断线时

直流伺服电机实验报告

实验六 直流伺服电机实验 一、实验设备及仪器 被测电机铭牌参数: P N =185W ,U N =220V ,I N =1.1A , 使用设备规格(编号): 1.MEL 系列电机系统教学实验台主控制屏(MEL-I 、MEL-IIA 、B ); 2.电机导轨及测功机、转速转矩测量(MEL-13); 3.直流并励电动机M03(作直流伺服电机); 4.220V 直流可调稳压电源(位于实验台主控制屏的下部); 5.三相可调电阻900Ω(MEL-03); 6.三相可调电阻90Ω(MEL-04); 7.直流电压、毫安、安培表(MEL-06); 二、实验目的 1.通过实验测出直流伺服电动机的参数r a 、e κ、T κ。 2.掌握直流伺服电动机的机械特性和调节特性的测量方法。 三、实验项目 1.用伏安法测出直流伺服电动机的电枢绕组电阻r a 。

2.保持U f=U fN=220V,分别测取U a =220V及U a=110V的机械特性n=f(T)。3.保持U f=U fN=220V,分别测取T2=0.8N.m及T2=0的调节特性n=f(Ua)。4.测直流伺服电动机的机电时间常数。 四、实验说明及操作步骤 1.用伏安法测电枢的直流电阻Ra

表中Ra=(R a1+R a2+R a3)/3; R aref=Ra*a ref θ θ + + 235 235 (3)计算基准工作温度时的电枢电阻 由实验测得电枢绕组电阻值,此值为实际冷态电阻值,冷态温度为室温。按下式换算到基准工作温度时的电枢绕组电阻值: R aref=Ra a ref θ θ + + 235 235

电机型式试验之匝间耐冲击电压

3.3 匝间耐冲击电压试 ⑴试验目的 用专用的匝间冲击电压试验仪对电机绕组施加模仿操作过电压和自然雷电过电压的冲击电压,可以有效的查出绕组匝间绝缘的损伤。 ⑴ 试验仪器 此次设计研究的是交流异步机的耐电压试验,目前较为流行的仪器为匝间冲击电压试验仪,其工作原理大致为:单相交流220V ,50Hz 通过一个调压器,供给一个升压变压器,电压升高后通过整流成为一个较高电压的直流电压,用一个由电路控制的闸流管将上述直流高电压突然加到被测试电机的线圈上,然后在用一个示波器显示该线圈的放电电压曲线,由于该曲线性状与线圈的匝数,磁路等参数有关,所以,可以通过观察他来判别被试线圈是否有匝间短路,匝数多少或者开路的故障。应该按照试验电压的大小和被测电机的容量来选择仪器的规格。 ⑵ 试验接线方法 ①三相绕组六个线端都引出时,可按下图a 所示接法,称为相接法,它试用于无换相装置的匝间仪,需要人工的倒相。 ②三相绕组已接成Y 形或△形时,则可按照下图的b ,c ,d ,e 所示的方法接线。 (a) (d) (b) (c)

(c) (f) 图3-4匝间耐电压试验接线图 对于具有一种额定电压的单速度电机,若接线方式固定,冲击试验电压应从接电源端子输入绕组,若有其多种接线方式而电源进线方式不固定,冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方式输入绕组,例如可以从U1、V1、W1端子进线,也可从U2、V2、W2端子进线。 ⑶试验电压和时间 试验时所加高压的数值与被试电机的额定电压,中心高度及使用条件有关,所加高压取冲击电压的峰值,其计算公式为 U Z=1.4K1K2U G (3-5) 式子中U z——冲击电压峰值V K1——运行系数,见下表 K2——尺寸系数,电机中心高≤100mm,取0.9:≥100mm,取1.0 绕线转子及并用电动机一律取1.0 U G——交流工频电压值 表3-4运行系数K的标准表 运行情况或要求K1 一般运行 1.0 浇水潜水 1.05 湿热环境,化工防腐,高速,一般船用 1.10 防暴增安 1.05—1.20 屏蔽运行,频繁启动或者逆转 1.10—1.20 剧烈震动,井用潜水,驱动磨头 1.20 特殊船用,耐氟制冷 1.30

直流他励电动机实验报告记录

直流他励电动机实验报告记录

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电机学实验报告——直流他励电动机实验 姓名:张春 学号:2100401332

实验三直流他励电动机实验 一、实验目的 1.掌握用实验方法测取直流他励电动机的工作特性和机械特性。 2.掌握直流他励电动机的调速方法。 二、实验内容 1.工作特性和固有机械特性 保持和不变,时,测取工作特性、、及 固有机械特性。 2.调速特性 (1)改变电枢电压调速 保持电动机不变,常数,测取。 (2)改变励磁电流调速 保持,常数,时,测取。 3.观察能耗制动过程 三、实验说明及操作步骤 1.他励直流电动机的工作特性和固有机械特性 按图3-4接线,电阻选用挂箱上的阻值为、电流为 的可调电阻,作为直流并励电动机的起动电阻,电阻选用挂箱上的阻值为的可调电阻. 并接上励磁电流表(mA)和电枢电流表(A)。

(1)打开设备开关和设置好各个按钮状态,将电动机励磁回路电阻调至阻值最 小,电枢回路起动电阻调至阻值最大。 (2)调节直流稳压电源上的“电压调节”旋钮,使电动机输入电压为,电动机电枢回路起动电阻调至最小值,增加电动机磁场调节电阻,使电动机转速达额定值。 (3)调出电动机的额定运行点,确定电动机的额定励磁电流。 (4)在保持,不变的条件下,逐次减小电动机的负载,在额定负载到 空载范围内,测取电动机电枢电流,转速和输出转矩,共取组数据,记录于表3-1中。 表中:电动机输入功率P1=U a I a+U f I fn,输出功率P2=0.105nT2 效率 表3-1 工作特性和固有机械特性实验数据 实 验 数 据 1.10 1.0 0.9 0.8 0.4 0.3 0. 2 16 638 169 3 171 17 34 1.18 1.08 0.9 7 0.8 6 0.4 0.2 8 0. 15 计 算 数 260 .96 238 .96 216 .96 194 .96 106 .96 84. 96 62.9 6 19818216514771.50.27.3

电动机预防性试验

电动机试验 一、测量电动机绝缘电阻和吸收比 当电动机绝缘受潮、脏污或有贯穿性缺陷时,介质内的离子增加,因而加压后泄漏电流大增,绝缘电阻显著下降,测量绝缘电阻值可灵敏地发现由复合绝缘材料构成的电气设备绝缘普遍受潮、脏污、老化等缺陷。 测量绝缘电阻用兆欧表,额定电压在1kV以下的,选择1000V兆欧表;额定电压在1kV以上的,应选择2500V兆欧表。测量步骤如下:①. 先将接线端子L与接地端子E断开,将兆欧表摇至额定转速 (120/min),此时指针应指在“∞”;再将L、E端子短接,将兆欧表摇至额定转速,指针应指向“0”。否则,表明兆欧表有缺陷,应调换或检修,待合格后使用。 ②.实验前应拆除电动机与其他设备间的连线,并对其进行充分放 电,大型电动机放电时间不少于2min。 ③.选择正确的接线方式(是否接屏蔽端子),注意连线不宜过长, 并使连线与设备外壳(或地)之间有足够的绝缘距离。 ④.测量绝缘电阻,将兆欧表摇至额定转速(120r/min)左右,待指 针稳定,经过1min后读取数值,并记录好绝缘电阻值;若需测量吸收比,应在回路中串接刀闸开关,先将兆欧表摇至额定转速,合上刀闸开关,同时计时,读取15s和60s的绝缘电阻值,然后计算吸收比k。

⑤.测量完毕,应先断开线路端子接线,后将兆欧表停转,以防电动 机对兆欧表放电,损坏兆欧表。 ⑥.用放电棒将电动机的电极对地放电。为了减少放电火花,应在放 电回路中串接适当电阻,且放电时间要充分,一般应不小于2min。 ⑦.记录并整理试验数据:注意记录电动机名称、编号、铭牌、运行 位置,绕组的温度、环境温度、绝缘电阻和吸收比等值。 二、测量异步电动机的直流电阻 异步电动机的直流电阻,包括定子绕组、绕线式电动机转子绕组及起动变阻器等直流电阻。测量这些直流电阻的目地,是为了检查绕组有无断线和匝间短路,焊接部分有无虚焊或开焊、接触点有无接触不良等现象。 1、测量周期:大修时;1年;必要时。 2、测量方法 用直流电桥进行测量,它分为用单臂电桥和双臂电桥进行测量。单臂电桥适用于测量1Ω以上的较大电阻;双臂电桥适用于测量1Ω以下的较小电阻。测量步骤如下: ①.电动机选用双臂电桥。 ②.将电桥放置平稳,调整指针在零位。 ③.将被测电阻接于电桥相应的接线端子上。使用双臂电桥时,电压 线和电流线应分开,且应使电压线连接点比电流线连接点更靠近被测电阻。

电机检测标准

电机的检测标准 一、外观要求: 1.定位孔位置正确,外壳和轴的结构尺寸符合图纸要求。 2.引出线长120±5mm,引线规格为18AWG1015塑胶线,有UL认证,引线颜色为红蓝白三色,红线为主线,蓝线为副线,白线为公共端,引线出线方向正确,线头剥线15mm。 3.电机引线长短、颜色符合要求,标志完好,裸线不应有氧化。 4.整机装配完整,螺丝紧固,外壳电镀有良好的光泽,无锈蚀,铁心表面无明显锈蚀; 5.振动:小于2.5mm/S。 6.轴向窜动:小于0.25mm。 7.电机标志清晰,包装完整。铭牌标志包括以下内容: 1)、制造商名或标记; 2)、产品型号; 3)、额定电压和频率; 4)、产品批号和日期。 二、主要电气参数: 1.在自制测试架上,接好电机引线,将开关打到对应挡,用数字转速表测其空载转速,120V/60Hz电机转速为1720±3%转每分钟,230V/50Hz电机转速为1470±3%转每分钟。 2.额定电压: 120V(120V型) 230V(230V型) 额定频率: 60Hz(120V型) 50Hz(230V型) 空载功率: 40W (120V型) 45W (230V型) 空载电流: 0.55A(120V型) 0.35A(230V型) 额定电流: 0.75A(120V型) 0.45A(230V型) 额定输入功率:90W (120V型) 100W (230V型) 3.耐压试验:在1800V AC/0.5mA/1S下无击穿拉弧现象。 4.噪音:在安静的检测室内,用分贝检测仪在距离电机500mm处测其空载噪音,应小于47dB (与背景噪音差要大于10 dB)。 5.泄漏电流:小于0.5mA。 6.绝缘强度:大于2MΩ/500VDC。 7.低压启动电压值:48V(120V型),132V(230V)。 8.旋转方向:轴伸方向单向逆时针转动。 9.热保护器:SF152℃可恢复温控器,动作温度157±5%℃。 10. 在温度为40±2℃,相对湿度为90∽95%的恒温恒湿箱中试

电机检验标准

1.0 目的规范电机检验作业,确保电机各项性能以质量达到标准要求, 杜绝不合格产品进仓、出厂。 1.1 总装好的电动机要进行试验,主要验证电动机性能是否符合有关标准和 技术条件的要求;设计和制造上是否存在影响运行的各种缺陷;另外, 通过对试验结果的分析,从中找出改进设计和工艺、提高产品质量的途 径。 2.0 范围适用于公司的电机检验作业。 3.0 定义/参考 3.1 《过程和产品的测量和控制程序》 3.2 《不合格品控制程序》 4.0 作业流程 生产车间(产品送检)品管课(检验)

检测结果评审 检验结果填报《检验报告单》 PQC加强监督控制判定 合格入库 返工处理品管课(异常反馈单)不合格 5.0 检验项目生产部门按生产工单号进行生产,生产完工的产品置于 ‘待检’区,并通知品管课检验员进行检测。 5.1 检验实施品管课检验员接到通知后按照生产工单号,即前往‘待检’区, 核对产品的品名、型号规格、数量、批号等。了解任务期限,准备好记录表格和检测工具,随后进行检验。 5.2 检验方式检验员对所有组装的电机全检。 5.3 检验程序、方法与要求 5.3.1 检验员根据生产部门的生产工单单号进行检验工作。 5.3.2 产品检验程序和方法、要求见《电机检测基准》。 5.4 检验的工具、性能要点及故障处理 5.4.1 检测的工具万用表、电桥、耐压仪、游标、电机检测台等。 5.4.2 对外观符合要求的电机:其引出线端子、接线应紧固,不可有松脱现 象。

5.4.3 三相电机应测量三相直流电阻,三相电阻应平衡;单相电机应测量主、 副绕组的直流电阻。 5.4.4 所有电机都应做耐压试验,考验绕组对机壳或相间的绝缘强度。 5.4.5 所有电机都应做空载、堵转试验。其三相电流应平衡,其空载、堵转损耗应符 合标准。 5.4.6 检测时出现以下情况停止做下一步试验,应排除故障:接线端子、 接线螺帽未紧,三相直流电阻不平衡超过平均值±5%,耐压试验时击 穿、闪络,三相空载、堵转电流过大、过小、不平衡值超过10%、损 耗过大,电机异常发热,异味,振动大,异响等。并做好相关记录。 5.5 检验判定检验结果依据电机检测基准进行判定。 5.6 不合格品依据《不合格控制程序》规定处理。 5.7 检验记录: 5.7.1 检测结果记录于《电机检验报告单》,经检验员签字盖章,由品管课 录入ERP系统进行产品核销并保留存档。 5.7.2 检测判定不合格时,检验员应及时对不合格电机做出标识,并及时通 知生产部门,生产部门负责返修措施。如发现批量异常时,检验员应 签发《质量异常反馈单》给生产部门及品管主管,并责令停止生产。 品管课主管应会同生产部门追查原因并采取纠正措施,记录于《质量 异常反馈单》。 5.7.3 返工后的产品须重新提交品管检验员复检,只有经最终检验判定合格 的产品方可入库。 5.7.4 周品质分析品管课应于每周一统计上一周全部检测的品质状况, 并就最终检测中发现的品质异常进行分析,形成书面报告。 6.0 应用表单 6.1 《电机检验报告单》 6.2 《质量异常反馈单》

电机型式试验之负载试验

3.6 负载试验 ⑴试验目的 根据时能否直接测取被试电机的输出功率和对电机效率求取方法的规定不同,负载试验的目的也有所不同,但是最终目的都是为了求取被测电机的满载或者规定负载的效率,功率因数,电流,转矩及其转差率或者转速,对于要求效率的求取采用直接测定法,负载试验的目的则是为了测取可直接用于计算效率的输入及其输出功率。另外还有用于计算满载功率因素的定子输入电流及其绘制工作曲线的其他有关数据,对于不能直接显示被试电机输出功率或者输出载距的负债设备。或者不论采用任何负载设备但是效率要求采用间接测定法,负载试验的目的则是为了准确求得被试电机的效率,功率因素及其转差率等而测取一些有关数据,一般为额定电压和额定频率时的若干组不同输出功率或者输入功率下的定子电流,三相输入功率,转差率或者定子电阻等。 ⑵试验接线图 图3-11负载试验接线图 ⑶试验方法—额定电压负载法 ①实验设备可以直接显示被试电机输出功率或者输出转矩时

所用设备可以直接显示时,让被试电机在额定频率,额定电压及额定负载下运行到温升稳定,然后调节负载,在1.5到0.25倍额定功率范围内测取6个点读数,允许增加点的测量个数,测量越多对准确度越好,每个点都应该测取三相线电流,输入功率,输出功率或者输出载距,转速,定子绕组,直流电阻(无条件时,可最后停机时尽快测量得到)或者温度,试验过程中,每个点都应该保持被试电机定子电压和频率为额定值。 上述实验方法可用下列流程图显示: 1.5P N开始保持U=U N 测取I1,P1,P2,s或n,R1 6—9个点 0.25P N 断电停电测取R1 ②当实验设备不能显示输出机械功率或者转矩时 所用设备不能直接心事输出机械功率或者输出载矩,则使被试电机在额定电流,额定电压及额定功率下运行到温升稳定后,调节负载,在1.5—0.5倍额定电流之间测取6点读数,读数包括三相电流,输入功率及转差率或者转速,定子直流电阻或者温度,试验中,各测点都应该保持被试电机所加电压及频率为额定值。 当对试验的准确度要求十分严格,可在上述试验结束后,尽快停机测出定子绕组的直流电阻,对热试验后立即进行本项饰演者,可不测,而用热试验后测的电阻值代替。 上述实验方法可用下列流程图显示: 1.5P N开始保持U=U N ,f=f N 测取I1,P1,s或n,R16—9 个点0.5I N 断电停电测取R1 ⑷直接负载法—降低电压负载法 首先使被试电机在额定频率,1/2额定电压和1/2额定电流下运行到接近热稳定状态,然后保持额定频率和1/2额定电压不变,在0.6倍额定电流至空载电流范围内测取6—7个点,每个点读数包括三相线电流,输入功率、转差率。上述实验结束后,立即停机测取定子直流电阻。 上述实验方法可用下列流程图显示: 0.6I N开始保持U=0.5U N ,f=f N 测取I1,P1,s或n,R16—7 个点I0 断电停电测取R1 ⑸试验结果的计算

电机型式试验之绕组耐电压测定

3.2 绕组耐电压测定试验 ⑴试验目的 绕组耐电压试验又称为介电强度试验,这是检查绕组及相关导电部件(例如接线和接线装置等)对机壳和相互间绝缘水平的一项重要试验,所以在电机实验中必须要严格的执行。对于小型异步机,无论是交流电动机还是直流电动机,此项实验均采用50H Z 正弦,对于小型异步机来说,如果不加以说明,应理解为只要求进行耐电压交流试验。若非为特殊规定,整机试验是对绕组和机壳之间的加压实验,俗称对地耐压试验。 本设计研究的是小型异步机的耐交流对地耐电压试验。 ⑵耐交流电压试验方法 ①压变压器的高压输出端接被测绕组,低压端接地。 ②被测试电机外壳或者铁心及未加高压的绕组及其他电气元件都要可靠接地 ③试验加压时间分为1min或者1s两种 ④对于小型异步电机,功率小于1KW且额定电压低于100V电机的绝缘绕组,试验电压应该用500V+2倍的额定电压。 ⑤1min方法试验时,加电压应从不超过试验电压全值的一半开始,然后均匀的或每步不超过全值的5%逐步升至全值,这一过程所用时间应不少于10s,加压达到1min后,再逐步将电压将至实验全值电压的一半以后才允许关闭电源。 ⑥对于批量生产的额定功率为5KW及以下的电机,允许将上述1min试验缩短为5s。 ⑦1s实验方法限于批量生产的额定功率为5KW及以下的电机,并且试验电压要高于1min方法规定值的20%。 项号电机类型或部件名称试验电压(V) 1 额定输出功率<1KW,且 额定电压<100V的绝缘 绕组 500+2倍的被测试电机的额定电压

2 额定输出功率<1×104KW 的绝缘绕组 1000+2倍的被测试电机 的额定电压,最低为1500V 3 非永久短路的异步电机 1000V+2倍静止开路电压 ⑶ 试验要求与电路图 试验电压为50H Z ,波形尽可能的接近正弦波,对于新生产的或修理时全部更 换的新部件(例如绕组),其数值应该按照一定的标准,对于本次毕业设计所涉及到的小型异步机,功率小于1KW 且额定电压低于100V 电机的绝缘绕组,试验电压应该用500V+2倍的额定电压。 典型的交流耐电压试验设备线路图如下图4-6所示(其中M 为被测试三相交流电机,不属于试验设备) T 1——调压变压器 T 2——高压试验变压器 R ——限流保护电阻 ,每伏0.2—1? R 0—保护电阻 TV —测量用电压互感器 V —电压表 M —被试电机 图3-3试验线路图 其中变压器T 2的容量,对于小型异步机的绕组,,每1KV 试验电压应该不小于1KVA ,若被测电机的电容量C 较大,则试验变压器的额定 容量P 应大于下列计算式 P >2πf CUU NT ×10-3 (KVA ) (3-4) F 为电源频率 U 为被试验电机 U nt 为试验变压器高压测额定电压 C 为被测试电动机的电容,另外,应该设置安全保护装置, 防止在实验中误操作等意外造成人R

电机型式试验之匝间耐冲击电压

3.3匝间耐冲击电压试 ⑴试验目的 用专用的匝间冲击电压试验仪对电机绕组施加模仿操作过电压和自然雷电过电压的冲击电压,可以有效的查出绕组匝间绝缘的损伤。 ⑴试验仪器 此次设计研究的是交流异步机的耐电压试验,目前较为流行的仪器为匝间冲击电压试验仪,其工作原理大致为:单相交流220V,50Hz通过一个调压器,供给一个升压变压器,电压升高后通过整流成为一个较高电压的直流电压,用一个由电路控制的闸流管将上述直流高电压突然加到被测试电机的线圈上,然后在用一个示波器显示该线圈的放电电压曲线,由于该曲线性状与线圈的匝数,磁路等参数有关,所以,可以通过观察他来判别被试线圈是否有匝间短路,匝数多少或者开路的故障。应该按照试验电压的大小和被测电机的容量来选择仪器的规格。 ⑵试验接线方法 ①三相绕组六个线端都引出时,可按下图a所示接法,称为相接法,它试用于无换相装置的匝间仪,需要人工的倒相。 ②三相绕组已接成Y形或△形时,则可按照下图的b,c,d,e所示的方法接线。 (a)(d) (b)(c) (c)(f) 图3-4匝间耐电压试验接线图 对于具有一种额定电压的单速度电机,若接线方式固定,冲击试验电压应从接电源端子输入绕组,若有其多种接线方式而电源进线方式不固定,冲击试验电压应分别从可能的几种电源进线方式输入绕组,例如可以从U1、V1、W1端子进线,也可从U2、V2、W2端子进线。 ⑶试验电压和时间 试验时所加高压的数值与被试电机的额定电压,中心高度及使用条件有关,所加高压取冲击电压的峰值,其计算公式为 U Z =1.4K 1 K 2 U G (3-5) 式子中U z ——冲击电压峰值V K 1 ——运行系数,见下表

电机型式试验之最大、最小转矩的测定

3.10 最大转矩,最小转矩的测定试验 ⑴ 试验目的 测量电机的最大转矩的目的是为了检测被试电机的短时过载能力,而测量最小转矩的目的则是为了研究被试电机的启动能力,从而判断电机的质量好坏,是质量检测研究中的一个不可或缺的环节。 ⑵ 最大(小)转矩的定义 ① 三相异步电机的最大转矩是指电机在额定电压和额定频率下,所产生的无转速突降的趋态异步转矩最大值(本定义不试用于转矩随转速增加而连续下降的电机),符号为T max ,如下图所示: (a )一般电机 (b )转矩随转速的升高一直下降的电机 图3-17三相异步机的转子—转速特性曲线 ② 三相异步电机的最小转矩是是指电动机在额定电压和额定功率的频率下,在零转速与对应于最大转矩的转速之间所产生的稳态异步转矩的最小值。这里应当注意的是稳态异步转矩的最小值这几个字,因为在实际测量的过程中,最小转 s ) 0T T KN n

矩点附近的一段区域内,转矩值一般是跳动很大的震荡曲线,从定义来看,应该取其平均值为最小转矩的结果,而不是取振荡曲线的最低值。 ⑶ 最大转矩的测试方法—描点法 根据国家规定,100KW 以下的电机测量最大转矩采用实测法,试验时,要求产生最大转矩的电机端电压应在被试电机额定电压的0.9-1.1倍之内,此时用转矩与电压的平方成正比的关系对转矩进行修正才不会产生较大的误差。 使用转矩—转速传感器加直流负载法时的试验步骤 ① 描点绘制曲线的方法:可以从空载开始,逐渐加大负载,并按一定的梯度设定一个试验点,在一个试验点上稳定运行一段时间,待显示数据后,并记录下相关数据,再调高到下一个试验点进行试验,直至使转矩值达到某一最大值后开始下降,在接近最大值时应该减缓增加负载的速度,试验时同时记录各点的转速和电压值,有要求还应该记录电流值,如下图(a )所示。 图3-18转矩—转速曲线 按与电压的平方成正比的关系将各个试验点的转矩值修正到额定电压的数值后,在一张坐标纸上点出转矩与转速的对应坐标点,并将各点练成一条光滑的曲线,被试电机的最大转矩从曲线上求得。 ⑷ 最小转矩的测试方法—描点法 采用描点法单独测量最小转矩的时候,可现在低电压下确定被试电机出现最小转矩的中间转速,一般为同步转速的1/13—1/7范围内的某一转速,机组在该转速下能稳定运行而不升速,断开被试电机的电源,调节测功机使其转速为中间转速的1/3,然后,合上被试电机的电源,调节测功机负载,直到转矩值达到最小,读取次转矩值和被试电机的端电压,通过电压修正,得到额定电压时的最小转矩值 本试验一般和测取最大转矩的试验一起进行,测绘出一条完整的转矩—转速曲线,然后取由堵转到空载的曲线上处于堵转至最大转矩对应的转速范围内的转0T

电机型式试验之测绕组电阻试验

3 小型异步机型式试验 3.1 测绕组电阻试验 3.1.1绕组绝缘电阻测定 ⑴实验目的 小型异步机的型式试验的第一个试验就是测定绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻,目的是为了检查电机绕组受潮和受污染的情况,保证电机能够正常安全的运行。 ⑵试验仪表选择 绝缘电阻表是常用的测量仪器,按照被测试绕组的不同的额定电压,采用不同等级的绝缘电阻表,见下表 表3-1绝缘电阻表规格选用表 电动机绕组额定电压U n /V 绝缘电阻规格表 U n ≤36 250V 36 <U n <500 500V 500 ≤U n ≤3000 1000V U n≥3000 2500V ⑶热态时绝缘电阻测量标准 一般测量电机绕组的绝缘电阻,都是以热状态下的测量数值为最低限值标准。测量时,绝缘电阻表指定用来接地的一端,应该接至机壳,而另一端依次与应测量绝缘电阻的所有绕组的线端相接,未测量的其余绕组均与机壳相接,以接近绝缘电阻表的规定速度(120r/min)均匀转动绝缘电阻表,待指针稳定后读取绝缘电阻表的阻值。 各类电机绕组接近工作温度的绝缘电阻限值,应该在其相应的产品标准中规 r i = (3-1)

在上式中r i——绝缘电阻,M? P——电机的额定功率。KW U——绕组的额定电压或最高工作电压 对于小型异步机来说,因为P/1000远小于1000,完全可以忽略,所以按照上述公式,一般r取额定电压的1/1000M?作为标准值,例如额定电压为380V 的电机,应该不低于0.38M?,如一台允许使用两个数值电压的电机,则应该按照其最高的电压来计算。 ⑷冷态时小型异步机的绝缘电阻考核标准 在电机处于常温下进行测量时,对于低压电机,国家标准中规定应该不低于5M?,高压电机在技术条件中另行规定,但就一般情况而言,温度越高,绝缘电阻越小,冷,热态绝缘电阻换算公式 R mc ≥ u 1000× t e-t 5(3-2) 式子中R mc——冷态绝缘电阻考核值(M?) T e——与绝缘材料耐热等级有关的基准温度值(℃) T——测量时的绕组温度(℃) U——让偶额定电压(V) 在国家标准GB/T5171-2002《小型电动机通用技术条件》中规定,小型异步机绕组的绝缘电阻在热态时应不小于20M?。 3.1.2 绕组直流电阻测定 ⑴试验目的 在实际冷态下绕组直流电阻的测定,是电机形式试验必不可少的一个环节,这一电阻,将要用来计算温升和损耗的值,因此不仅要测出来来,而且要尽量的精确。 ⑵测量方法 测量方法通常有两种,一种是电桥法,另一种为电流表,电压表法,这里着重研究第二种方法。用电流表和电压表测量电阻时,其接线图如下图所示, 图一适合测量电压表内阻与被测电阻之比大于200时绕组的电阻。图2的接线图适用于测量电压表内阻与被测电阻之比小于200时的绕组电阻,用此方法时,应该用电压稳定的直流电源,电压表与被测绕相应该接触良好,测量时的电流数值应该不大于被测绕组额定电流的10%。

电机型式试验用负载的区别

电机型式试验用负载的区别 引言:一般在给电机做试验时都要给其施加一个负载,但电机的负载根据实现原理的不同存在多种选择,那么该如何根据自身的需要给电机选择试验用的负载呢? 电机在型式测试过程中常需要给其添加机械负载,模拟其不同负载工况,从而获取电机在不同工况下的性能数据,分析出电机的性能指标。根据原理的不同,电机试验用的负载一般分为以下几种:磁粉制动器、磁滞制动器、电涡流制动器、电机对拖,本文将对其特性和应用进行简单介绍。 1.1 磁粉制动器 特点:可以输出很大的扭矩,单一般只能运行在低转速下。 缺点:磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的,它以磁粉为工作介质,以激磁电流为控制手段,达到控制制动或传递转矩的目的。因此容易发热,需要加水冷设备。且使用时间长了磁粉制动器会有掉磁现象,需要定期保养(补充磁粉)。 应用:大扭矩、低转速的电机测试场合。根据选型不同,磁粉制动器可以输出几千Nm的扭矩值。 1.2 磁滞制动器 特点:和磁粉相反,可以输出很高的转速,但输出扭矩收到很大的局限,只能输出小扭矩。输出扭矩和转速无关,可以实现高精度的0扭矩~满量程扭矩输出控制。 缺点:输出扭矩太小,只能用于小功率电机、微电机的试验场合。 应用:小扭矩、高转速的电机测试场合。在一些10,000~20,000RPM甚至更高转速的负载测试场合应用得非常广。

1.3 电涡流制动器 特点:支持大扭矩、高转速的扭矩输出 缺点:在转速为0时没有输出扭矩,因为无法支持电机的堵转试验;在低速运行时输出的效率低,温升高,需加水冷设备。 应用:大中型电机,尤其是高速电机的测试场合,速可以支持上万RPM的大功率、大扭矩电机测量。 1.4 电机负载 1.4.1 异步变频电机+变频器(电力测功机) 特点:支持电机对拖,可以把被试电机做的机械功率重新转换为电能回馈到电网,达到节约能源的目的。 缺点:负载的输出能力等于该异步变频电机的输出性能,一般在低速时无法输出大扭矩。

电机型式试验之空载试验

3.8 空载试验测定 ⑴ 空载试验目的 三相异步电机的空载试验是给定子加额定频率的额定电压空载运行的试验,其目的主要有三个。 ① 检查电机运转的灵活情况,初步判断噪音和震动是否符合要求。 ② 通过试验,求得电机额定电压时的铁心损耗和在额定转速时的机械损耗。 ③ 通过试验得出空载电流和空载电压之间的关系曲线,即为电机的磁化曲线,他可以反映出电机电磁设计和相关原材料质量及加工工艺的实际情况,例如:铁心材料的性能和几何尺寸,定子绕组匝数及形式,定转子气息的大小等参数选择得是否合理,对于批量生产中的电机是否有异常变化等。 ⑵ 试验设备及要求 电机试验线路由下图所示,其中电源调压器的输出电压应在被试电机额定电压的20%-30%以内可调,容量应不小于被试电机的额定输出功率。 图3-15三相异步电机空载试验线路示意图 测量输入功率应采用低功率因数表或者能使用于功率因素为0.2以下的其他数字功率表,一般采用两表法测量三相功率。对于750w 以下的电机,不允许采用电流互感器。 ① 试验方法 电机试验前,应测量三相绕组对地及相互间的绝缘电阻,如果有条件,还应该进行匝间和对地绝缘耐冲击电压试验,并且均应该符合要求。 将电机启动后,保持额定电压和额定功率空载运行到机械损耗的稳定,试验时,施于定子绕组上的电压应从1.25U N 开始,逐步降低可能达到的最低电压值,即电流最小或者开始不稳定或者上升时停滞,期间测得7-9点读数,越多越好,其中,在0.6U N 以上测取4-5点,在它以下测取3到4点,每个点应该测取下列数值:三相线电压,三相线电流,三相输入功率。 L1 L2 L3

另外,在每点读数后还应该测量定子绕组的直流电阻,在每一点都测量绕组电阻有困难或者对试验结果要求不十分严格,可在上述测量全部结束后,尽快是的电机断电停转,然后立即测出定子绕组的电阻。 上述的试验方法可用以下流程图来表示(采用最后测量直流电阻的方法) 1.25U N 开始 测取I/P/U/R 7—9点 开始回升为止 R 0 ② 试验结果计算 由试验数据计算出各电压点的空载电流平均值I 0和空载损耗P 0,以及空载定子铜损耗P 0Cu1,再求出各点铁耗(含空载杂散耗)和机械耗之和P 0′。其中 P 0′ =P Fe +P j =P 0-P 0Cu1=P 0-1.5I 02r (3-18) 在直角坐标系中绘制下列三条曲线(下图所示) 图3-16三相异步级空载特性曲线 向纵轴顺势延长P 0′=f (U 0/U N )2曲线,与纵轴相交于点P 。则P 点对于P 0′的纵坐标值即为机械损耗,用额定电压时的P 0′减去上述P 1,则得铁损耗P Fe ,如上图所示。 由三相异步机的空载特性曲线可以分别查处对应的额定电压和空载电流以及空载损耗。求出这三个数值之后,相应的空载损耗P 0可用下式计算 )( f 00N U U I =①)( f 00N U U P =②2)( f 00N U U P ='③ P 0曲线 ′曲线

设计指引-电机型式试验

一、適用範圍: 手持或台式食物攪拌器, 一般帶燈籠、蛇形等各式攪拌根. 本廠類似用途的電機系列有UH、UF-MIXER等. 二、國際標準: 上述產品適合的國際標準有 UL 982: 適合去北美市場的110/120V電壓的電機; IEC 3350-1/2: 適合中國、亞洲、歐洲、日本、澳大利亞、拉丁美洲等市場的100V/220~240V電壓的電壓. 上述標準中相關章節有: UL 982 Clause 26/27/33 IEC 335-1, Clause 10/11/13/16/19 IEC 335-2-14, Clause 10/11/13/18/19 三、電氣標準: 3.1額定輸入功率. 3.1.1額定輸入功率的測試. (1). 使用產品中提供的碗或盒; 如果產品未提供, 則可使用UL標準碗: 高13 cm, 底徑15.2 cm, 開口17.2 cm; IEC 標準亦可使用此碗. (2). 用50#-80# 干砂作標準負載: 蓋沒80% Beater 深度. Beater 盡可能靠近碗 底. (3). 電機接入額定電壓, 在穩定運行時讀取功率, 多速電機一般以最高輸入功率 來計算額定輸入功率. 3.1.2制訂額定輸入功率: (1). UL 標準: (2). IEC標準: 6th Block A, 24-26 Sze Shan Street, Yau Tong, Kowloon, Hong Kong Tel : (852)27726313 (16lines) Fax : (852) 27727441

(3). 說明: 如一只UL 電機, 額定輸入功率200W, 則下限為200-45W=155W. 即輸 入功率至少為155W 時才達到標準. 反言之, 當輸入功率155W 時此產品可標 榜為 "額定輸入功率" 200W. 同理, 一只IEC 類電機, 當標示為200W 時則輸入功率不低于 200W/(1+20%)=166.7W; 換言之, 當輸入功率達到166.7W 時可標榜 "額定輸 入功率" 166.7Wx(1+20%)=200W. 3.2 溫升: 3.2.1 UL 標準: 同前述輸入測試之操作, 使用額定電壓, 共歷時15分鐘, 從最低速開始運行至最高,速再依次降至最低速. 當有N 速時則每一速運行時間為: 1 2min 15-= N T 3.2.2 IEC 標準: 使用電壓: 以額定電壓 0.94倍和1.06倍中對溫升影響最大的電壓作為工作電壓. a. 使用混合類似蛋糕糊一類的燈籠式Beater 攪拌器運行15分鐘. 首30秒最低速, 接著最高速14分30秒. b. 使用蛇形Beater 打發酵的面團一類的攪拌器: 手持式的: 運行5分鐘. 其它方式的: 運行10分鐘. 均為首30秒最低速, 剩余時間運行最高速. 3.2.3 溫升標準:

台达伺服电机试验记录(绝对可靠)

台达伺服电机试验记录: 1.Jog运行 设定参数P2-30为1 设定P4-05为点动速度,点动速度设定后,按下SET,驱动器进入JOG模式 按MODE时,即可脱离JOG模式 参数P4-05状态------按SET显示脉冲数,如20,按上下键更改脉冲数------按SET,显示JOG---------按住上下键正反转运行,按MODE脱离JOG模式。 详见说明书P79 2.参数设定 按MODE,显示P0-00,按上下键增加参数,按SHIFT键切换到P1-00……………按SET显示设定值-------按上下键改变设定值,--------按SET键储存设定值,完成参数设定后显示END或Sru on,并自动回复到监控模式。 按M ODE键脱离设定模式放气设定,再按MODE返回监控模式在设定模式下可按SHIFT使闪烁字符左移 3.接线:11、35接24V 45、9接0V 37接Y1 41接Y0

伺服设定: 设定步骤: P2-08 特殊参数写入,初始值为0,需恢复出厂设置设定为10(重置后请重新投入电源) 参数:P0-02驱动器状态显示,设定值6 (显示脉波命令输入频率)P1-00外部脉冲列指令输入形式初始值2 (脉冲列+符号) P1-01控制模式及控制命令输入源设定初始值0 (位置控制模式) P1-37对伺服电机的负载惯量比初始值5 P1-44电子齿轮比分子设定值10 P1-45电子齿轮比分母设定值1 P2-00位置控制比例增益初始值35 P2-10 数字输入接脚DI1功能设定初始值101, 设定值101,此信号接通时,伺服启动Servo On P2-14 数字输入接脚DI5功能设定初始值102,设定值102 ,发生异常时,造成异常原因已排除后,此信号接通则驱动器显示的异常信号清除。 P2-15 数字输入接脚DI6功能设定初始值22 不使用该端口时,需设置成0,否则驱动器一直显示逆向运转禁止极限。 P2-16 数字输入接脚DI7功能设定初始值23 不使用该端口时,需设置成0,否则驱动器一直显示正向运转禁止极限。

设备进场检验记录表格

设备进场检验记录 工程名称山西美锦集团东于煤业有限公司JBC-200 型除尘设备安装工程 检验 日期 2014年8月10日 序号名称规格、型号 进场 数量 生产厂家检验 项目 检验 结果 主要使用 功能 合格证号 1 布袋除尘器JBC-200 1 绿能环保型号、外观合格除尘 2 通风机 4-68 NO.6.3C 鑫风风机型号、外观合格引风 3 控制箱 1 泊头兴泊型号、外观合格供电控制 4 电磁脉冲阀DMF-F-25-24V 套泊头兴泊型号、外观合格脉冲阀门 5 新型预料器YJD-06A 1 泊头兴泊型号、外观合格预料 检验结论:合格 设备包装、外观状况良好,随机文件、备件与附件齐全,符合设计及施工质量验收规范要 求 签字栏建设(监理)单位 施工单位山西绿能环保工程有限公司 专业质检员工程负责人技术负责人

工程材料/构配件/设备报验表 工程名称: 山西美锦集团东于煤业有限公司JBC-200型除尘设备安装工程 致:山西省煤炭建设监理有限公司(监理单位)我方于 2014 年 8 月 10 日进场的工程材料/构配件/设备数量如下(见附件)。 现将质量证明文件及自检结果报上,拟用于下述部位: 除尘设备安装 请予以审核。 附件: 布袋除尘器 JBC-200 设备开箱检验记录 质量证明文件 承包单位(章): 项目经理: 日期: 2014.8.10 审查意见: 经检查上述工程材料/构配件/设备,符合/不符合设计文件和规范的要求,准许/不准 许 进场,同意/不同意使用于拟定部位。 项目监理机构(章): 总/专业监理工程师: 日期:

设备开箱检查及零部件清点记录 MJJ301012 工程名称检查日期 设备名称布袋除尘器规格型号DMC-200 生产厂家山西绿能环保工程有限公司 总数量 1 检验数量 1 进场检验记录 包装情况良好 随机文件数量清单、产品合格证 备件及附件配件法兰,螺栓,螺母等齐全 外观情况外观良好,无损坏锈蚀现象 测试情况良好 检验结果 缺、损附备件明细表 序号名称规格单位数量备注1 2 3 4 5 检测结论: 设备包装、外观状况良好,随机文件、备件与附件齐全,符合设计及施工质量验收规范要求 签 字 栏 建设单位监理单位施工单位供应单位 注:本表由施工单位填写。

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