地面砖粘贴技术交底

注：附接受交底人全体人员名单

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技术、安全交底记录 施工单位：年月日编号：

踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。 五、成品保护 1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装 保护铁皮，运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 3、刚铺贴的砂浆抗压强度达时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得 存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 六、应注意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积 过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角， 造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板 镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、 在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找 坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高 低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+水平控制线不准。

地面砖工程技术交底 一、施工准备 （一）作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方 可大面积施工。 （二）材料要求 1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然 后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选 砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平 整度用直尺检查。 （三）施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 （一）基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净， 并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

（二）弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注：排砖原则： ①开间方向要对称（垂直门口方向分中）； ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面； ③为了排整砖，可以用分色砖调整； ④与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔； ⑤根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （三）铺砖 为了找好位置和标离，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过 大，铺多少刷多少； 3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平 （铺设面积不得过大）。 4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用 完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上 楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实， 顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处， 用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时， 应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即 修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （四）勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶 往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 （五）养护 铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 （六）镶贴踢脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1:2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线井立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。 五、成品保护 1、在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保 护铁皮，运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

质量技术交底记录 工程名称建设单位 监理单位施工单位 工程施工外墙面砖粘贴交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容： 外墙面砖粘贴交底 1、镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2?3d后开始贴砖。 3、粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小二种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。 4、面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2?3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油。 5、必须进行预排，以保证接缝均匀；应根据墙面的宽度、咼度和设计要求，弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 6在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水；刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4?6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 7、镶贴顺序为：先安放垫尺板（此垫尺板的咼度应与面砖的咼度相同），此垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷 片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 8、墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。 9、在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动， 造成空鼓和不平整现象。 10、粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 11、在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 12、外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完

饰面砖粘贴技术交底 中国重汽集团公司章丘零部件生产基地联合厂房工程位于山东省济南市章丘开发区圣井镇内，厂房建筑面积约54328.12m2平米，单层钢结构厂房，局部二层，根据图纸设计要求外墙1.09m 以下砖墙贴深绿色面砖，卫生间、洗手间地面为防滑地砖，墙裙贴釉面砖。 1.1 技术准备 大面积施工前先做样板，经检验评定合格后方可施工。 1.2 材料准备 1、深绿色面砖 2、粘结材料：水泥、砂、石灰膏、胶粘剂、勾缝材料、复合胶粉等。 1.3 主要机具 砂浆搅拌机、切割机、钻、 1.4 施工工艺 1、工艺流程 基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面 2、施工要点 1）光滑的基层表面应凿毛，其深度为5~15mm，间距30mm左右。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等应清洗干净。 2）抹找平层，刷结合层 （1）挂线、贴灰饼、充筋，间距不超过2m。 （2）将基层表面湿润，并按设计要求在基体表面刷结合层。基层表面明显凹凸处，应事先剔平或用1：3水泥砂浆找平。 （3）为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（108胶：水=1：4的胶水拌水泥）处理。 （4）分层施工找平层，每层厚度不大于7mm，并应在前一层终凝后再抹后一层。找平层厚度不大于20mm。 （5）找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。 檐口、腰线、窗台、雨蓬等处，抹灰时要留出流水坡及滴水线，找平层抹后应及时浇水养护。 （6）找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为5mm。 （7）找平层施工后在其上刷结合层。 （8）粘贴面砖时基层的含水率为15%~25%。 3）排砖、分格、弹线 （1）排砖使用整砖。外墙面砖水平接缝宽度为8mm，竖向接缝宽度6mm（根据墙体水平尺寸适当调整），缝深≤3mm。釉面砖接缝宽度可在1~1.5mm之间调整。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不得小于整砖宽度的1/3。外墙面砖非整砖部位为整砖宽度的1/2。 （2）管线、灯具、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。 （3）外墙面砖水平线应与窗台齐平；竖向要求阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分匀，并根据已确定的缝子大小做分格条和画出皮数杆。 （4）选砖、浸砖 釉面砖和外墙面砖，镶贴前应将砖的背面清理干净，并浸水2h以上，待表面晾干后方可使用。 （5）镶贴面砖（采用胶粘剂镶贴） a、调制粘结浆料。采用32.5普通硅酸盐水泥加入108胶（108胶用量为水泥用量的10%）拌合至施工适宜的稠度即可，不要加水。当粘结层厚度大于3mm时，应加砂子，水泥和沙子的比例为1：

施工技术交底系列 瓷砖面砖施工质量技术交 底记录 （标准、完整、实用、可修改）

GL 实用范本 1 DOCUMENT TEMP LATE 编号：FS-QG-71500 瓷砖面砖施工质量技术交底记录 改项目（B ）区 质量技术交底记录 施工单位：福建省建筑工程有限公司 建设工程名称：交底日期： 年 月 单位工程名称：号楼记录人: 交底人：接受交底班组： 技术交底内 交底内容: 瓷砖、面砖施工交底 ①基层处理：在结 构施工时，墙面尽可能 按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰 面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或面砖 厚度15MM 左右，并要求将表面用木抹子搓 施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳?旧 施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 XX 操作 限公司 般都是抹 1:3的水泥砂浆一层，

毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于 脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别 凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次 修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作 为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基 层，打底2?3d后开始贴砖。 ②瓷砖、面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选，首先将色泽不同的 砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷 的砖，选砖时，可制作标准尺寸的"m "形 木框，钉在木板上，进行大中小分类，对于 正方形的砖从"m "形开口处塞入检查，取 出后转向90度再塞入开口处检查，对于矩形 的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种"

饰面砖镶贴施工技术交底 一、材料准备： 1、水泥：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不小于级，水泥具有出厂合格证和试验报告，且经试验复试合格。 2、面砖：面砖性能、规格、尺寸、外观质量、图案、颜色符合图纸设计要求，且经试验复试合格。 3、砂：采用洁净无有机质的中砂，含泥量不大于。 二、施工技术要点： 1、镶贴外墙面砖前应完成雨水管的安装及外墙窗框的安装，将已挑选好的砖隔夜浸泡，取出阴干半天左右，以砖的表面无水膜又无潮湿感为准，然后按设计要求的图案、颜色进行预排，同一墙面横、竖列均不得有一行以上的非整。 2、非整砖行应排在次要部位或阴角处，一般用接缝宽度调整砖行，要求水平缝应与窗台平齐，竖向要求，阳角及窗口处都是整砖，分格按整块分均，按已确定的缝子大小做分格条和划出皮数杆。 3、根据排列情况在底子灰上从上到下弹出若干水平线和垂直线，用面砖做出灰饼，找出墙面、柱面、门窗套等横竖标准，阳角处要双面排直，灰饼间距不应大于，镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，贴后用小铲轻轻敲去，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方，贴完一皮后将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净。 4、镶贴面砖次日应取出嵌缝条，用水洗净继续使用，完成一个流水段后，立即用：水泥砂浆勾缝，要注意清净表面，使之洁净。 5、镶贴完毕后，用清水或布、棉丝清洗干净，用同色水泥浆擦缝，根据不同污染情况，用棉丝、砂纸清理或用稀盐酸刷洗，并用清水紧跟冲刷，使墙面洁净。 三、质量要求 1、表面平整度偏差。 2、墙面面砖垂直度偏差。 3、分格平直，接缝平整。 四、注意事项：

1、面砖镶贴前，砖浸泡时间、浸泡好后阴干时间符合规范，手按无水迹。 2、面砖镶贴前，墙面应提前一天浇水湿润好。 3、镶贴时边角应满刮砂浆，中间可少刮，但不能漏刮。 4、砖镶贴好要进行养护，养护时间符合规范。 五、安全注意事项： 1、面砖镶贴上架前检查架体搭设是否牢固，有无探头板。 2、进入施工现场严禁穿拖鞋和高跟鞋上架操作。 3、进入施工现场必须戴好安全帽。 4、严禁酒后作业，严禁嘻戏打闹。

墙地砖工程技术交底

5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。地漏安装位置的地砖先画出地漏位置线切割好后再铺贴，地漏与地砖同时安装，固定牢固。 6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 7、卫生间、厨房、阳台地面的标高比本层房间标高低20mm，并以1%的坡度坡向地漏或排水处。卫生间蹲便器周围铺砖时需提前控制好找坡，避免砖面与蹲便器出现高差过大。 8、厨房、卫生间墙砖阳角需嵌护角条，出墙面的开关、插座、阀门、水管开孔位置需先测量计算好尺寸后再进行切割开孔。 （四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，墙砖采用白水泥勾缝。 1、勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1／3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 24小时后，洒水养护，时间不应小于7天，避免失水过快造成空鼓。 (六)镶贴蹋脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1：2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 (七)应注意的质量问题 1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 6、地面铺贴不平，出现高低差，对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+100cm线不准。 五、成品保护及安全文明措施 1、铺完砖的房间应用木条等阻拦，避免其他人员踩踏造成空鼓。

技术交底记录 工程名称 沈阳金域华府精装修工程 施工班组 饰面砖班组 分项工程 饰面砖工程 施工图号 一、饰面砖粘贴 控制要点：材料进场验收；集中加工；施工弹线；铺装；腰线；瓷砖面开孔；铺装允许偏差；观感质量。 1、材料进场验收 （1）材料进场后监理组织总包单位对材料的规格、颜色进行检查，对不符合铺装要求的瓷砖予以退场。对每批次进场瓷砖进行抽查，要求瓷砖放在平板上试拼检验，拼缝高低差大于 0.5mm 需退场更换。 （2）施工单位对进场材料经监理工程师鉴证封样后送试检测。进场 3 天内进行复试，15天内出复试报告。 （3）材料经验收合格后，签订材料接收单。 2、工序流程： 厨卫间地砖施工工艺流程： 厨卫间墙砖施工工艺： 3、地砖铺设的施工要点： （1）基层处理：将楼地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用 10% 的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去。考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。 （2）弹线：施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的 50cm 控制线），在地面弹出十字线，利用所贴砖进行贴砖部位的放样，以控制地砖分隔尺寸。利用所贴砖进行贴砖部位的点铺放样，并绘制二次深化设计图纸，以便符合装修设计，避免不必要的返工，有效的控制人工及材料用量。找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。 基层处理 选砖 预铺 地砖铺设 勾缝 成品保护 分项验收 基层处理 吊垂直、找规方 贴灰预排、弹线 贴面砖 处理砖缝 成品保护

（3）预铺：首先应在图纸设计要求及参照样板间排版的基础上，在预铺之前要进行选砖，使用同批号砖，即在预铺之前开箱对使用砖逐一检查量尺，看平整度、对角线确定方整、砖的颜色和色差、砖的外观检查。然后进行编号浸泡后方可使用。依据现场弹出的控制线和图纸要求进行预铺。对于预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。 （4）铺贴：地砖铺设采用 1：4 或 1：3 干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜），砂浆厚度控制在 25-30mm 左右。在干硬性水泥砂浆上撒素水泥，并洒适量清水。将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求；根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。砖缝无设计要求时一般为 1.5~2mm，铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。 （5）勾缝：勾缝深浅一致，表面光滑十字交叉处过度自然顺畅。地砖铺完 24小时后进行勾缝，勾缝采用 1：1 水泥砂浆勾缝。 （6）清理：当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般在 12h 之后）。清理完毕后用锯末养护 2~3 天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。 4、质量标准： 1.保证项目： （1）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合二次深化设计要求和样品质量要求。 （2）面层与基层的结合必须牢固，无空鼓，相交平直，缝格通顺，勾缝深浅宽度一致表面光滑。 2.基本项目： （1）各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 （2）地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照 0.5%的坡度，要求不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。 （3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。 （4）楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过 10mm，防滑条顺直。 （5）各种面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。边角整齐、

地砖铺贴技术交底 一、开始施工条件： （1）材料 1 ）地砖板材的品种、规格、质量、颜色应符合设计要求，有产品合格证，不得有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷。 2 ）水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度极限等级不宜小于32.5 。 3 ）砂：粗砂或中砂要符合国家现行行业标准，含泥量不得大 于3%。 4 ）矿物颜料，地砖、清洁剂。 （2）机具设备 手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤、水平尺、弯角方尺、扫把、钢丝刷、云石机、擦布（3）作业条件 1 ）板材进场后，详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，并有专人负责选材，对不同大小的板材应分类码放整齐，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 2 ）室内抹灰作业完成，穿过楼层面及铺设在楼层面的各种管线施 工完成。 3）房间四周墙上弹好+1000mm水平线。 4 ）已根据房间或走道的规格尺寸作出排砖图，予以确认后指导 施工。

5）进入现场工人完成入场教育，特殊工种应通过专业培训并持证上 岗。 6）铺设前地面清理完并报验，经允许后方可进行下道工序。 二、施工的工艺流程和前后工序的交叉施工： 准备工作→基层处理→弹线→排砖试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺干硬砂浆→试压→砖面刮浆铺设→调缝→养护 三、常规施工工艺的依据和技术要领： 1）熟悉图纸 以排砖图和技术交底为依据，熟悉了解各部位尺寸和做法。 2）基层处理 将地面上杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在基层上的砂浆并清理打扫干净。 3）弹线 在房间的主要部位弹出相互垂直的控制十字线，检查和控制板材的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部，并依据墙面 +1000mm线，找出面层标高，拉线做出面层高度的砖饼。 4）排砖试拼 在正式铺设前，根据每一房间或走道的尺寸大小，按排砖图进行试拼，并注意按砖面图案、颜色、纹理等，保证同一方向试拼。对于房间排砖，要先检查房间方正情况以及房间尺寸情况，然后按整砖由门口向内远处排砖， 把收边砖留在非明显部位。 排砖要求：①非整砖排在远离入口处；②远处的非整砖不能小于1/2 砖模数，否则破两块砖；③门口砖铺到墙踢脚砖完成面处，保证门口处的砖缝

一、施工准备 （一）作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完，室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方 可大面积施工。 （二）材料要求 1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%，过8mm孔径的筛子。 3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然 后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选 砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±lmm，平 整度用直尺检查。 （三）施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）的规定。 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 （一）基层处理、定标高

1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净， 并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。 （二）弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注：排砖原则： ①开间方向要对称（垂直门口方向分中）； ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处； ③为了排整砖，可以用分色砖调整； ④根据排砖原则画出排砖图，有地漏的房间应注意坡度、坡向。 （三）铺砖 为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是： 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。 2、找平层上洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5）涂刷面积不要过 大，铺多少刷多少； 3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平 （铺设面积不得过大）。 4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1:3（体积比），应随拌随用，初凝前用 完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。 5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上 楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实， 顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处， 用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时， 应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整：铺完2～3行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即 修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 （四）勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝：用l：l水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶 往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 （五）养护 铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。 五、成品保护

1、施工准备： 1.1作业条件 贴面前，基体必须经验收，无空鼓。所有房间及走道要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。 1.2材质要求 1.2.1水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及 复试。 1.2.2白水泥：32.5级白水泥 1.2.3砂:中粗砂或粗砂，用前过筛 1.2.4地砖（600×600）；卫生间（墙砖300×450、地砖300×300）厨房（墙 砖300×450、地砖300×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；表面平整度保证1mm偏差，墙面垂直度偏差2mm，允许空鼓3%。 1.3主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。 2、质量要求 2.1主控项目 2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要 求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。 2.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2一般项目 2.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面 应平整。 2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应 整齐。 2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱 角应整齐。 3 测量放线（在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理（包括

工程名称交底部位 工程编号 交底内容： 室外贴面砖 本技术交底适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 1?材料要求 (1)水泥：325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。 (2)白水泥：325号白水泥。 (3)砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 (4)面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀，必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚 度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。釉面砖的吸水率不得大于10% (5)石灰膏：使用前一个月用块状生石灰淋制，用3mm孔径的筛子过滤，淋成石灰膏贮存在灰 池中，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。 (6)生石灰粉：细度应通过4900孔/cm筛并提前一周用水浸泡熟化。 (7)粉煤灰：细度过0.08mm方孔筛，筛余量不大于5% (8) 107胶和矿物颜料等，应符合质量要求。 2?主要机具 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、扫帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线锤、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 3.作业条件 (1)外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好，多层房屋最好选用双排架子或桥 架，其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150?200mm架子的步高要符合施工要求。 (2)阳台栏杆预留孔洞及排水管等应处理完毕，门窗框要固定好，并用1：3水泥砂浆将缝 隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求，且应塞堵密实并事先粘好保护膜。 (3)墙面基层清理干净，脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 (4)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (5)大面积施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员交好底再做。 样板完成后必须经质检部门鉴定合格后方可组织班组按样板要求大面积施工。 4.操作工艺 工艺流程： 基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T T弹线分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝 (1 )基层为混凝土墙面时：

技术交底 施工单位：某单位 工程名称某工程交底日期 分项工程名称室内地板砖施工交底对象室内地砖施工班组交底人接受人 参加交底人员： 交底提要室内楼地面地板砖施工

一、适用范围 1．1、本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。 二、材料要求 、主要材料：600*600mm耐磨砖（用于库房），300*300mm小地砖（卫生间），600*600mm 防滑地砖（厨房、浴室、开水房），800*800mm聚晶微粉地砖（其余房间及走廊、大厅）。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。 、水泥：水泥，不同品种、标号严禁混用。 、中砂：用之前需要过筛，含泥量不大于3%。 三、施工机具 、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。 四、作业条件 、墙面抹灰、屋面防水已经完成。 、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。 、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工，穿过楼面的竖管已经安装完成， 续表

且缝隙已按照设计要求封堵完毕，有地漏的房间应找好泛水。 、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格，地漏安装完毕且标高校核无误，洁具及各种管道安装完毕。 、施工前绘制施工大样图，先做出样板间，经检查合格后方可大面积施工。 五、工艺流程 基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收 、基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净，方可进入下一道工序。 、找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上，按图纸要求，卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。 、砂浆找平层施工：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍，从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼间距l.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍素水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（1:3干硬性水泥，手握成团、落地开花）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓毛，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查标高。 、弹铺砖控制线：根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版，本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm，在房间分中，从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整

工程名称施工单位 工程编号 #楼交底部位 交底内容： 1、施工准备： 1.1作业条件 贴面前，墙体基体必须经验收，无空鼓。有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已经验收沉降稳定，基体表面平整度必须经过处理，墙地面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。 1.2材质要求 1.2.1水泥：32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及复试。 1.2.2白水泥：32.5级白水泥 1.2.3砂:中粗砂或粗砂，用前过筛 1.2.4地砖（600×600）；卫生间（黄色墙砖300×450、黄色地砖300×300）厨房（白色墙砖300×450、白色地砖300×300）应颜色一致；尺寸正确；边棱整齐；无掉棱、缺角；进场验收合格后，在施工前进行挑选，应把质量有缺陷、颜色不符合要求的地砖剔除。 1.3主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。1.4施工做法： 1.4.1楼面1：．8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝．20厚1:4干硬性水泥砂浆．素水泥结合层一遍．70厚C20细石砼后浇层．钢筋砼楼板 1.4.2楼面2：．8～10厚地砖铺实拍平，水泥浆擦缝．20厚1:4干硬性水泥砂浆．1.5

工程名称施工单位 工程编号 #楼交底部位 厚聚氨酯防水涂料，面上撒黄砂，四周沿墙上翻300高 ．刷基层处理剂一遍．15厚1:2水泥砂浆找平．50厚C15细石砼找坡不小于0.5%，最薄处不小于30 ．钢筋砼楼板．防水高度：沐浴区域不低于1800mm，洗手盆区域不低于1100mm，其它位置不低于300mm．卫生间，楼面下沉20mm．地砖规格、品种由甲方指定 1.4.3内墙2：．5厚釉面砖，白水泥浆擦缝．3～4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴．表面拉毛．15厚1:3水泥砂浆掺入水泥用量3%的硅质密实剂．刷界面处理剂．在混凝土墙面或构件抹灰前应清理、去除模板之油污．用于厨房，卫生间，以及阳台（与厨房连通的）．面砖规格、品种由甲方指定 2、质量要求 2.1主控项目 2.1.1墙地砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 2.1.2墙地砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定，墙地砖粘贴必须牢固，满贴法施工的墙地砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2一般项目 2.2.1卫生间、厨房抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 2.2.1.墙面抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 2.2.2抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

交底容： 一．材料准备： 1．本工程防滑地砖规格为800×800、400×800、600×600，卫生间墙面釉面砖：600X300。所有墙、地砖表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10％。墙、地砖的产品合格证书、产品性能检测报告、进场复试报告齐全有效。 2．水泥：32.5号及其以上矿渣水泥或普通水泥，水泥强度．凝结时间．安定性复试合格。 3．砂子：中砂，粒径为0.35～0.5mm，黄色河砂，含泥量不大于3％，颗粒坚硬、干净，无有机杂质，用前过筛，其他应符合规的质量标准。 二．机具准备： 小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、云石机。 三．作业条件： 1．墙建筑+100cm水平标高线已弹好，并校核无误。 2．墙面抹灰、有防水要求的墙、地面防水施工完毕验收合格。 3．地面垫层以及预埋在墙、地面各种管线已完成。穿过楼面的竖管已安装完成，管洞堵塞密实。有地漏的房间已找好泛水，各专业之间交接手续办理完毕。 4.选砖工作完成，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过±lmm，平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的砖剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。 5.防滑地砖、卫生间墙、地砖在施工前绘制排版图，并做出样板间，经检查验收合格后，方可大面积施工。 四．操作工艺： 1．工艺流程 基层处理找标高、弹铺砖控制线刷水泥素浆铺砖勾缝、擦缝养护踢脚板安装 2．基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷

一、施工准备 1、材料及主要机具: (1)地砖的品种、规格应符合设计要求,技术等级、光泽度、外观质量要求。 (2)水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其标号不宜小于325号。 (3)砂:中砂或粗砂,其含泥量不应大于3%。 (4)机具;手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、钢丝刷。 2、作业条件: (1)施工图纸己交底,严格按排版图施工; (2)进场材料报验己合格、监理同意使用; (3)施工机具设备良好、齐全; 二、施工工艺 1、基层检查处理: (1)地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,高出4mm的部分应剔凿与重新抹平 (2)砖墙应清理干净,提前一天浇水湿润,光滑混凝土地面应凿毛或用界面剂或素水 泥浆拉毛,以保证结合层粘接牢固; (3)地面上灰尘、附着物等清理干净;地面洒水充分湿润; (4)用水灰比为0、5素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,拉十字控制线(鱼线),然后铺半干砂灰(水泥、砂子体积比为1:2,干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。 2、确定标高、贴标准点: (1)距墙面1米或根据地面情况,确定完成面层的标高; (2)在房间四周墙上标注标高、核对标高控制线。 3、选砖、浸砖 (玻化砖不用浸水): (1)地砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度; (2)地砖提前2小时浸水,不泛泡时取出,表面无明水方可使用。 4、铺半干砂灰: (1)铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂灰,砂灰无结块,密实一致用刮尺刮平;

(2)等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺砂灰,砂灰超过30mm时应予以施工变更签证确认。 5、试排试拼: 根据排版图与工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况; 6、贴砖 : (1)贴砖顺序:应从门口开始,纵向先铺2～3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,进行铺贴; (2)铺贴方法:拉线将板块平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为1:0、 5的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用橡皮锤敲击板块致标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺与水平尺检查确认后进行下一块的铺贴,注意房间与楼道的标高一致; 7、擦缝与清理:贴好的砖,在两小时后清理拼缝,然后用素水泥浆灌缝, 用棉纱擦缝; 8、养护、自检、保护; (1)铺好的砖,3天内不得重压、上人与受振动; (2)3天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工; (3)对铺贴好的地面应采取覆盖措施; 9、镶贴踢脚板 踢脚板用砖,采用与地面地砖同品种的材料,踢脚板的缝与地面缝形成通缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度与高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净。 三、质量标准 1、地面所用地砖的品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色与图案必须同甲方封样 材料相同。 2、地砖与基层必须结合牢固,无空鼓。 3、地砖铺贴检测标准满足以下要求: