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(完整版)贴砖技术交底

(完整版)贴砖技术交底
(完整版)贴砖技术交底

6、操作工艺

基层处理、定标高

1)、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净。

2)、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

7、弹控制线

1)、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。

2)、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。

注:排砖原则:

①开间方向要对称(垂直门口方向分中);

②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;

③为了排整砖,可以用分色砖调整;

④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔;

⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。

8、铺砖

为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:

1)、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。2)、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过大,铺多少刷多少;

3)、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大)。

4)、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。

5)、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上

楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。

6)、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

9、勾缝、擦缝

面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。

1)、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

2)、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

10、养护

铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。

11、镶贴踢脚板

踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。

12、成品保护

1)、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车采用窄车等。

2)、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

3)、刚铺贴的砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

地面砖工程技术交底

地面砖工程技术交底 一、施工准备 (一)作业条件 1、墙上四周弹好+0.5m水平控制线。 2、地面防水层已经做完,室内墙面润湿作业已经做完。 3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实。 4、楼地面垫层已经做完。 5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。 6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方 可大面积施工。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子。 3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然 后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用,选 砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±lmm,平 整度用直尺检查。 (三)施工机具 小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。 二、质量要求 基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装 四、操作工艺 (一)基层处理、定标高 1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净, 并用清水冲洗干净。 2、根据+0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。

(二)弹控制线 1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。 2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制 房间方正的十字线是否对应平行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵 向控制线平行,不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小 头。 注:排砖原则: ①开间方向要对称(垂直门口方向分中); ②破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面; ③为了排整砖,可以用分色砖调整; ④与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔; ⑤根据排砖原则画出排砖图,有地漏的房间应注意坡度、坡向。 (三)铺砖 为了找好位置和标离,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是: 1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿,晾干后表面无明水时,方可使用。 2、找平层上洒水润湿,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5)涂刷面积不要过 大,铺多少刷多少; 3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上 面砖时高出面层标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平 (铺设面积不得过大)。 4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用 完,防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。 5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上 楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实, 顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处, 用云石机将砖加工与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时, 应采取分段、分部位铺贴。 6、拨缝、修整:铺完2~3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即 修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。 1、勾缝:用l:l水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、 平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶 往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最 后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 铺完砖24h后,洒水养护,时间不应少于7d。 (六)镶贴踢脚板 踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线井立即拍实,随之将挤出的砂浆刮撑,将面层清洗干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 五、成品保护 1、在铺贴板块操作过程中,对以安装好的门框、管道都要加以保护,如门框钉装保 护铁皮,运灰车采用窄车等。 2、切割地砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。

外墙面砖粘贴质量技术交底

质量技术交底记录 工程名称建设单位 监理单位施工单位 工程施工外墙面砖粘贴交底日期 交底人签字接受人签字 交底内容: 外墙面砖粘贴交底 1、镶贴面砖的基层,一般都是抹1:3的水泥砂浆一层,厚度15mm左右,并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4 的107胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层,打底2?3d后开始贴砖。 3、粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖,对于矩形的砖,分别进行长、宽两次检查,分大、中、小二种类产品,并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时,将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。 4、面砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润2?3h左右,捞出后立放阴干,表干内湿,或把水揩去,擦洗干净,正面和背面均不得有油。 5、必须进行预排,以保证接缝均匀;应根据墙面的宽度、咼度和设计要求,弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 6在粘贴之前,要先把基层表面清扫干净,铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺,然后洒水润湿墙面,也可在施工的前一天将基层墙面浇水,要浇匀、湿透、表面无水;刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上,厚度控制在4?6mm。双手持砖上墙粘贴,并用橡胶锤或拳头振击,待面砖接缝处溢出灰浆,至表面平整为止。 7、镶贴顺序为:先安放垫尺板(此垫尺板的咼度应与面砖的咼度相同),此垫尺板必须用水平尺找正,先铺好墙面两端的阴角瓷片,然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷 片,如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 8、墙面镶贴完毕之后,在粘结水泥素浆终凝之前,必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净,以防灰浆硬结后难以清除。 9、在由下往上逐行粘贴时,每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平,竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平,并校正横竖缝平直,避免粘结浆收水后,再进行纠偏移动, 造成空鼓和不平整现象。 10、粘贴面砖的粘结浆要饱满,但不宜过多,过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出,收水后造成空鼓。 11、在粘贴过程中,要求做到一次成活,不宜多动。 12、外墙贴面砖时,不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾,操作人员要做到活完

外墙贴砖施工技术交底

外墙贴砖施工技术交底 一、操作工艺 1、工艺流程:基层处理→打水平线→吊垂直→放线→布钢丝网(砼加气砌块墙面满铺)→检查基层→弹控制线→贴贴砖→调缝→找补修整→勾缝 2、施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门鉴定合格后,还要经甲方、监理、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。放完线后要经甲方、监理、施工单位共同认定3、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:根据外墙面平整度找出贴砖的规矩,应在四周大角和门窗口边吊垂直线找直;然后根据面砖的规格、尺寸分层设点、横线则以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四周大角和层间贯通为基线控制。 4、在弹水平线时,应计算出面砖的块数,使两线之间保持整砖数,需按总高度均分缝均匀,定出缝宽保持在10mm左右。缝宽不得大于12 mm不得小于8mm但要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 5、贴砖:镶贴自上而下进行。阴阳角处的砖压向正确,非整砖的使用部位适宜。套割:用整砖套割吻合,边缘整齐。 二、保证项目: 1、面砖的品种、规格、颜色、图案咖啡色:浅黄色:砖红色(1:1:8)。面砖砂浆饱满度不低于85% 2、面砖镶贴必须牢固,无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。 三、基本项目: 1、面表平整、洁净,面砖颜色配比协调一致。 2、缝宽窄一致顺直,接缝平直,颜色一致,勾缝密实。

五、成品保护 1、镶贴好的砖墙面,应有切实可靠的防止污染的措施;同时要及时清擦干净残留在门窗框、预防污染。 六、应注意的质量问题 1、空鼓、脱落:基层表面偏差较大,基层处理或施工不当,砂浆粘结不饱满,各层之间的粘结强度很差,面层就容易产生空鼓、脱落。 2、砂浆稠度控制不好,因而产生不同的干缩,也会造成空鼓。应认真严格按照工艺标准操作,重视基层处理和自检工作,发现空鼓的应随即返工重贴。 3、缝宽、窄不匀,墙面不平整:主要是施工时割砖不认真、尺寸不准确没有安线施工,操作不当等,造成缝不匀。基层有不好处镶砖砂浆厚度不调整故造成墙面不平整。 4、墙面污染:主要是勾缝不认真、勾完缝后砂浆没有及时擦净、可用棉丝蘸稀盐酸刷洗,然后用清水擦净。 5、认真听从甲方监理工程师一切问题整改意见。 6、每天做到工完场清。合理使用材料不得浪费。 七、贴砖部位 1、所有与外界接触的墙面。 2、空调板、凸窗板立面。 3、阳台梁侧面。精品文档word文档可以编辑!谢谢下载!

卫生间贴砖技术交底

1.施工准备 1.1.材料准备: 1.1.1.300x600mm白色玻化砖、600x600mm白色防滑地砖、水泥、砂子、108建筑胶、 10x10mm镀锌钢丝网; 1.2.施工机具:水平运输手推车、水准仪及放线工具、水桶、铁锹、扫帚、大铲、橡 皮锤、手工錾刀、电动磨石子机、靠尺、钢尺、白线等。 1.3.作业条件: 1.3.1.现场二次结构在卫生间及厨房地面、墙面防水已完成,试水试验验收合格,防水保护层已完成;墙面底层水泥砂浆已抹完,贴砖前墙面及地面已完成毛化处理。 1.3. 2.施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。 1.3.3.铺贴面砖前要对面砖放入清水中进行浸泡,浸泡时间到面砖不冒泡为止,且不得小于2h,之后取出阴干备用,阴干的时间按温度而定,一般为半天左右,以砖表面无水膜又有潮湿感为准。 2.操作工艺 2.1.施工部位:室内卫生间、室内厨房。 2.2.贴墙面砖工艺流程: 现场放线→做定位标志快→铺贴墙面砖→墙面砖擦缝→养护→验收 2.2.1.现场放线 在清理干净的找平层上,依据室内50标高控制线,找出标高,按贴砖面积,贴砖面积,计算纵横的皮数,用水平尺找平,并弹出玻化砖的水平控制线。纵向不足整块部分,留在最下一皮与地面连接处。 2.2.2.做定位标准块 可以用若干废砖块,上下用托线板画线板挂直,作为粘贴厚度的依据,横向每隔1.5m左右做一个标志快,用靠尺校正平整度。在门洞或阳角处如有阴三角镶边时,则应将尺寸留出先铺贴一侧的墙面,并用托线板校正靠直。如无镶边,则双面挂直。 2.2. 3.铺贴墙面砖 按地面水平线嵌上一根直靠尺,用水平尺校正,作为第一行玻化砖水平方向的依据。镶贴时,玻化砖的下口坐在直靠尺上,这样可防止玻化砖向下滑移,以确保其横平竖直。墙面与地面的相交处用阴三角条的位置留出后,方可放置直靠尺。

墙地砖施工技术交底

墙地砖工程技术交底

5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆:找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。地漏安装位置的地砖先画出地漏位置线切割好后再铺贴,地漏与地砖同时安装,固定牢固。 6、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 7、卫生间、厨房、阳台地面的标高比本层房间标高低20mm,并以1%的坡度坡向地漏或排水处。卫生间蹲便器周围铺砖时需提前控制好找坡,避免砖面与蹲便器出现高差过大。 8、厨房、卫生间墙砖阳角需嵌护角条,出墙面的开关、插座、阀门、水管开孔位置需先测量计算好尺寸后再进行切割开孔。 (四)勾缝、擦缝 面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,墙砖采用白水泥勾缝。 1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。 (五)养护 24小时后,洒水养护,时间不应小于7天,避免失水过快造成空鼓。 (六)镶贴蹋脚板 踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂浆粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出的砂浆刮掉,将面层清擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。 (七)应注意的质量问题 1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。 3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。 4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。 5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。 6、地面铺贴不平,出现高低差,对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 7、地面标高错误:多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+100cm线不准。 五、成品保护及安全文明措施 1、铺完砖的房间应用木条等阻拦,避免其他人员踩踏造成空鼓。

墙面砖铺贴技术交底

技术交底记录 工程名称杭长铁路客专江西 段玉山南站装修工 程 分部工程站台装饰工程 分项工程名称卫生间区域墙面砖 施工 施工单位中铁八局集团有限公司 交底内容: 1、依据标准: 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2002) 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001  装饰施工图  铁路旅客车站细部设计正式版-2010年9月 2、材料要求 2.1面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整;质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定 2.2水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应按试验结果使用。 2.3其他材料:107胶和填缝剂等应符合设计要求。 3、主要机具 3.1电动机具:手电钻、小型台式砂轮、全套裁割机。 3.2手动工具:水准仪、钢尺、钢水平尺、墨斗 木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷 4、作业条件 4.1、铺贴工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。 4.2、地面已硬化、地下管线施工完成,并在施工前对地面、地下管线进行交接检验

4.3、施工前应对墙面的水路、电路位置做交接,如果不符合技术要求待水电整改到位再施工。 4.4、检查材料进场验收记录和复验报告。 交底人 接收 人 技术交底记录 工程名称杭长铁路客专江西 段玉山南站装修工 程 分部工程站台装饰工程 分项工程名称卫生间区域墙面砖 施工 施工单位中铁八局集团有限公司 交底内容: 5、技术要求 5.1、根据12.13会议要求,墙面砖应和地面砖对缝,四个方向墙面砖均应和地面缝对齐,瓷砖排列至收尾处不得有小于100mm宽的小块 5.2、由于墙面砖为600*600抛光砖精切加工而成,存在一定加工误差,铺贴前应对瓷砖的加工精准度进行检验,如存在对角线不等,纵横不等的情况铺贴时应留2~3mm施工缝,铺贴完成后用白色填缝剂填缝处理。相邻两块瓷砖间高差不得大于0.5mm:对角线误差大于5mm、厚度误差-3mm以上按殘次品处理 5.3、墙面砖阳角位置应采用不锈钢阳角条收口,不锈钢材质为304不锈钢,若采购有困难可使用铝合金材质收口条代替,不得使用塑钢收口条5.4、工艺缝的留置应宽窄一致,横平竖直;工艺缝完成面平瓷砖表面,应呈U型,以保证墙面完成后有一定立体感,工艺缝完成面应光滑流畅6、操作工艺 6.1、工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 6.2、操作流程

外墙贴瓷砖技术交底

外墙贴瓷砖技术交底

外墙面砖粘贴技术交底记录号: 工程名称河池市老年大学建设项 目 施工 班组 外墙粘 砖班组 班组 长 交底内容: 一、设计要求:主楼一层、六层以上(即负1.5米至4.5米、18.5米至27.9 米)副楼一层、三层(即负1.5米至4.5米、11.5米至18.5米)为浅黄色外墙 面砖,其余部分为米黄色外墙面砖。面砖规格为45mm×45mm,商铺南侧外立面 为大块外墙面砖。粘贴高度为2.8m以下。 二、材料要求: 1、粘贴瓷砖为专用外墙面砖粘贴剂,进场以送检复试 三、主要机械设备: 1、机械设备:砂浆搅拌机,瓷砖切割机 2、主要机具:铁抹子、大杠、靠尺、方尺、线锤、小白线、墨汁、墨斗、破布 或麻丝、小灰铲、勾缝溜子,卷尺、钢钉、红蓝铅等。 四、作业条件: 1、主体施工完毕,外墙面层施工完,验收合格。 2、预留孔洞、脚手眼处理完毕,外墙架子为落地式、悬挑钢管脚手架。墙面基层干净。 五、施工操作要点: 1、工艺流程:基层处理→吊垂直、套方、找规矩→弹分格线→排砖→选砖→镶 贴面砖→面砖勾缝与擦缝。 2、按面砖的颜色尺寸进行选砖(选砖过程中一定要保证面砖尺寸,不允出现偏 差砖出现),并分类存放备用。 3、根据图纸设计要求对大墙面和四角、门窗口边由顶层到底层弹线找规矩,弹出垂直线,分层设点、。横线以楼层为水平基线交圈控制(确定水平基线时应注意与相邻建筑物水平基线要一致)。竖线则以四周大角为基准控制,应全部为整

砖。阴阳角处应双面排直。 外墙面砖粘贴技术交底记录 号: 工程名称 河池市老年大学建设项目 施工班组 外墙粘砖班组 班组长

4.要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 5.饰面砖应表面平整,边缘整齐棱角不得损坏,并应具有产品合格证。 6.饰面砖的品种、规格、颜色、图案等应符合设计要求。 7.饰面砖应镶贴平整,接缝宽度符合要求,并填嵌密实,以防渗水。 8.镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨蓬等饰面,必须有流水坡度或滴水线。 9.用聚合物瓷砖胶浆粘贴的面砖,应使面层与基层粘结牢固,无空鼓。 10.饰面砖应镶贴在平整、粗糙的基层上,光滑的基体或基层表面,镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。 11.饰面砖镶贴前应先选砖预排,以使饼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列。不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。 12.外墙砖的接缝宽度与整排砖中缝隙相同。 13. 饰面砖镶贴采用专用瓷砖粘贴聚合物砂浆,镶贴砂浆厚度6~8mm。 14. 饰面砖基层表面,如遇有突出的空调孔,整砖套割吻合,不得用非整砖并凑镶贴 15.镶贴饰面砖前必须找准标高,垫好底尺,确定水平位置及垂直竖向标志,挂线镶贴,做到表面平整,不显接槎,接缝平直。 16. 外墙砖使用专用聚合物砂浆勾缝。 17. 嵌缝后,应及时将面层残存的聚合物砂浆清洗干净,并做好成品保护。 18. 饰面砖的质量标准: a、饰面砖镶贴必须牢固,以聚合物砂浆为主要粘结材料时,严禁空 鼓,无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。 b、饰面砖表面平整、洁净、色泽协调一致。 c、饰面砖接缝填嵌密实、平直宽窄一致,颜色一致,阴阳角处的砖 压向正确,非整砖的部位适宜。 突出物周围的砖用整砖套割吻合、边缘整齐;墙裙贴脸等上口平顺突出墙面的厚度一致。滴水线顺直,流水坡向正确 d、窗口四周粘砖部位,上口外墙大面压小面,窗台小面压外墙大面, 侧面为外墙大面压下面。 19.每一步架施工完毕后,必须经质检员检查、测量员进行交圈验证后方可进行 下一步施工。 20. 调缝:贴完陶瓷面砖的墙面,要一手拿拍板,靠在贴好的墙面上,一手拿锤子对拍板满敲一遍(敲实、敲平),如出现歪斜、不正的缝子,应顺序拨正贴实,先横后竖、拨正拨直为止。 外墙面砖粘贴技术交底记录 号:

墙地砖铺贴技术交底

1、施工准备: 1.1作业条件 贴面前,基体必须经验收,无空鼓。所有房间及走道要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已经验收沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 1.2材质要求 1.2.1水泥:32.5级及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明及 复试。 1.2.2白水泥:32.5级白水泥 1.2.3砂:中粗砂或粗砂,用前过筛 1.2.4地砖(600×600);卫生间(墙砖300×450、地砖300×300)厨房(墙 砖300×450、地砖300×300)应颜色一致;尺寸正确;边棱整齐;无掉棱、缺角;表面平整度保证1mm偏差,墙面垂直度偏差2mm,允许空鼓3%。 1.3主要器具 磅秤、孔径5mm筛子、手推车、大桶、木抹子、水平尺、方尺、靠尺板、切割机、托线板、盒尺。 2、质量要求 2.1主控项目 2.1.1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合要求。 2.1.2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要 求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。 2.1.3饰面砖粘贴必须牢固。 2.1.4满贴法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝。 2.2一般项目 2.2.1一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定; 普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰。 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。 2.2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面 应平整。 2.2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求,宽度和深度均匀,表面应光滑,棱角应 整齐。 2.2.4抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱 角应整齐。 3 测量放线(在房间内放出十字控制线和建筑标高1m控制线→基层处理(包括

楼地面地板砖施工技术交底

技术交底 施工单位:某单位 工程名称某工程交底日期 分项工程名称室内地板砖施工交底对象室内地砖施工班组交底人接受人 参加交底人员: 交底提要室内楼地面地板砖施工

一、适用范围 1.1、本技术交底适用于某工程室内地砖工程施工。 二、材料要求 、主要材料:600*600mm耐磨砖(用于库房),300*300mm小地砖(卫生间),600*600mm 防滑地砖(厨房、浴室、开水房),800*800mm聚晶微粉地砖(其余房间及走廊、大厅)。所有产品必须有产品合格证及检测报告,进入施工现场后进行抽样复检合格并报验监理同意后方可使用。 、水泥:水泥,不同品种、标号严禁混用。 、中砂:用之前需要过筛,含泥量不大于3%。 三、施工机具 、小水桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、推车、海绵喷壶、橡皮锤子、方尺、砖切割机等劳动工具。 四、作业条件 、墙面抹灰、屋面防水已经完成。 、内墙面建筑+50cm水平标高线已弹好,并校核无误。 、地面垫层以及地面各种预埋管线已完成施工,穿过楼面的竖管已经安装完成, 续表

且缝隙已按照设计要求封堵完毕,有地漏的房间应找好泛水。 、卫生间防水层已做完蓄水试验且验收合格,地漏安装完毕且标高校核无误,洁具及各种管道安装完毕。 、施工前绘制施工大样图,先做出样板间,经检查合格后方可大面积施工。 五、工艺流程 基层清理→找标高、弹线→砂浆找平层施工→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板制作→分项工程验收 、基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,方可进入下一道工序。 、找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上,按图纸要求,卫生间完成面低于室内其他部位完成面20 mm。 、砂浆找平层施工:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍,从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距l.5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一侧开始抹标筋。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。清净抹标筋的剩余浆渣,涂刷一遍素水泥浆粘结层,要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高,用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆(1:3干硬性水泥,手握成团、落地开花)铺装在标筋之间,用木抹子摊平、拍实,小木杠刮平,再用木抹子搓毛,使其铺设的砂浆与标筋找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查标高。 、弹铺砖控制线:根据设计要求和砖的规格尺寸进行排版,本工程要求砖缝隙宽度不大于2mm,在房间分中,从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整

卫生间墙面贴砖技术交底

卫生间墙砖技术交底 一、施工部位:各层卫生间墙面(镶贴高度50线上2250mm) 二、施工准备 1、主要材料:300mm×450mm墙面砖、P.c32.5水泥、中砂 2、机具准备:瓷砖切割机、手电钻、铁板、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、水平尺、小铁锤、木锤、垫板、小白线、开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔等。 3、作业条件: 1)安装好通风道、水电管线,并堵实抹平管洞等。 2)墙面基层处理完毕,地面做好防水保护层,弹好+50cm水平标高线。 三、操作工艺 1、工艺流程: 选砖→抹底灰→排砖、弹线→贴标准点→垫底尺→镶贴面砖→镶贴边角→擦缝 2、施工方法: 选砖:瓷砖进场后,根据设计、甲方要求挑选规格一致、形状平整方正、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、无凹凸扭曲、颜色均匀的瓷砖。挑选时,按照1mm的差距分类选出三个规格,选好后根据房间大小计划用量。不合格的瓷砖不得使用。瓷砖选好在镶贴前要清扫干净,并放入水中浸泡,以不冒泡为止且不少于2小时。然后取出阴干备用。阴干时间视气温而定,一般半天左右,以砖表面无水膜又有潮湿感为准。 3、底子灰处理: 1)吊垂直、找规矩、贴灰饼、充筋。 2)然后抹底灰,底灰用1:3水泥砂浆,分两层抹完,每层厚度为5mm。底层砂浆与墙面要粘结牢固,底灰打完后要扫毛或划出纹道。 3)待底灰终凝后,浇水养护,养护派专人进行,采用喷雾器洒水养护,洒水遍数以保持墙面湿润为准。 4、排砖、弹线:待底灰基层六至七成干时,即进行排砖。排砖前根据各房间实际尺寸分别画出排砖图。排砖时要注意以下几点: 1)一个房间应镶贴尺寸一致的瓷砖。 2)排砖应从阳角开始,保证阳角部位面砖为整砖,使非整砖留在阴角。 3)对于没洞口的墙,排砖时应从显眼的一边往另一边排,使半砖布置在不显眼的位置。 4)没窗户的开间,排砖时应从门洞口两角部开始往四周排。 5)对于有窗洞口的开间,则优先以窗洞口为准,从窗洞口两上角为基准往四周排。 6)一个开间内水平砖缝必须在一个水平面上。 7)门洞口边墙砖与门框缝隙为3mm。 8)在底层砂浆上弹垂直与水平控制线,竖线间距采用1200㎜线,横线间距采用900㎜线。 9)墙面砖和地面砖通缝,保持缝宽一致。 5、贴标准点:标准点采用废瓷砖粘贴在底层砂浆上,贴时将砖的棱角翘起,以棱角为镶贴瓷砖表面平整度的标准。做标准点时上下需用靠尺找好垂直,横向拉线找平。 6、垫底尺:根据排砖结果,在下面第二皮砖的下口标高处垫放好尺板作为第二皮砖下口的标准。底尺必须安放水平,摆实摆稳,底尺的垫点间距采用40cm,保证垫板牢固。 7、镶贴面砖:将先前选好并浸泡过后晾干的瓷砖,用3-4厚1:1水泥砂浆加水重20%建筑胶镶贴作粘结剂由下第二皮砖开始往上镶贴。墙下面第一皮砖应在铺贴地砖时进行。瓷砖的切割用合金钢錾子,根据所需尺寸划痕折断后,应在砂轮机上磨边对缝;如墙面有孔洞、槽盒、管根、管卡等,要用瓷砖上下对准孔洞套割整齐。

室内墙面贴面砖技术交底

一、施工准备 (一)作业条件 根据设计图纸要求,按照建筑构造各部位的具体做法和工程量,预先挑选出颜色一致、同规格的面砖,分别堆放并保管好。 镶贴前,基体必须经验收,无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验,并隐检完毕,结构已验收,沉降稳定,基体表面平整度必须经过处理,饰面砖施工图(排砖图)应根据基体的几何表面状况确定。 (二)材料要求 1、水泥:32.5级普通硅酸盐水泥,应有出厂质量证明或复试报告。若出厂超过 三个月,应按试验结果使用。 2、白水泥:32.5级白水泥。 3、砂:中砂或粗砂,用前过筛。 4、内墙面砖:应表面平整,颜色一致,尺寸正确,边棱整齐,无掉梭、缺角。 5、混凝土界面处理剂。 (三)施工机具 磅秤,孔径5mm筛子,手推车,大桶,木袜子,水平尺,方尺,靠尺板,合金錾子,托线板,盒尺,云石机等。 二、质量要求 三、工艺流程 基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁 四、操作工艺 (一)施工开始 首先进行的是抄平、弹线、套方。其中画排砖图按内墙砖规格(尺寸很多)结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活。在同一墙面上的砖块横竖排列,原则上不得有一行以上的非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观。遇到突出的管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须经质检部门鉴认合格后,方能大

面积施工。如墙面设计有防水,注意厕浴问墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于1.8m,楼地面防水上卷300mm。 (二)基层处理 基层结构,砖和混凝土的做法不同: 砖基层:将砖面浇水润湿后,用1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的样筋高度或标志,用木抹子压实,搓毛厚度为10~20mm。 混凝土底面:将底面浇水润湿后,用水灰比为0.4~0.5的索水泥浆,掺有水泥重的3%~5%的108胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线的标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10~20mm。 如果结构施工中使用脱模剂,混凝土面需用10%火碱液清洗,以防基层空鼓,对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰,以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理,需经隐检合格后施工。 (三)贴标志砖 标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上,按此拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。 标志点间距为1.5×1.5m或2×3m为宜,面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完,有强度后进行一次预检。 (四)镶贴 镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3~4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。 镶贴用1:1水泥砂浆(体积比),使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥,加2O%的108胶,砂子为中细砂(过筛),施工环境温度最低在5℃以上,在瓷砖背面满抹灰浆,四边刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平。粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直。阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。 镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙从下向上镶贴,从最下两排砖的位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2~1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口的灰浆划出。 (五)擦缝 待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。 保证平滑凹缝l~2mm,但必须一致(彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝)。缝馏完后要浇水养护。 (六)清洁 待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍。 五、成品保护 每次贴砖完毕后,用棉丝将面砖仔细清理干净。镶贴好的面砖应有切实可靠的防止污染的措施,同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是铝合金门窗框、扇,事先应粘贴好保护膜,防止污染。灰层在凝结前应防止风干、水冲、撞击和振动。注意其他专业施工时,不要破坏现有成品。 六、应注意的质量问题 1、面砖排砖不正确。解决办法是: (1)从顶板(吊顶面)往下排,防止顶部出现20~30mm的破砖,如顶部是整砖,下部出现20~50mm的破砖时,应把顶部面砖裁小一些,使上下两部位均为

地面瓷砖铺贴技术交底

地面瓷砖铺贴技术交底 1.材料要求: (1)瓷砖品种、规格、花色、形状应符合设计要求及有关标准的规定,瓷砖应有出厂合格证;瓷砖铺贴前必须检查批号并开箱选砖、洇湿。 (2)水泥选用高标号普通硅酸盐水泥。 (3)选用洁净中粗砂。 2. 工艺流程: 3. 施工方法: (1)基层处理:先将混凝土楼(地)面上的污物清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面的凹坑内的污物剔刷干净。 (2)找标高、弹线:根据墙上+500mm水平标高线,往下量测出面层标高并弹线在墙上。 (3)水泥砂浆打底:在清理好的基层上,浇水洇透,并刷一道水灰比为0.4—0.5的水泥素浆。用扫帚扫匀;按墙面标线,摊抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道;用1:3水泥砂浆根据冲筋标高,将砂浆摊平、拍实并用木杠刮平,使其与冲筋找平,再用大杠检查其平整度,用木抹子挫平。 (4)如遇卫生间,按设计要求先做防水层。有地漏和排水孔的部位,应从四周向地漏或排水孔方向作放射状标筋,坡度0.5%—1%。 (5)做结合层:在防水层上刷界面剂抹水泥砂浆,按0.5%找坡,做结合层并养护。 (6)浸水:将选配好的瓷砖,放入水中浸泡2—3h后,取出晾干备用。(7)排砖:在房间中,从纵、横两个方向排好尺寸,根据确定好的砖数,在地面上纵横两个方向,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。缝宽不大于10mm,当尺寸不足整砖模数时可裁割用于边角处。 (8)铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为准拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。如有镶边,应先铺贴镶边部分。无论采用那种铺贴顺序,均应铺贴几行砖作为标准,以保证铺贴质量。找平层或基层上要洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆,砖的背面朝上,抹粘接砂浆,铺贴在底灰

外墙贴砖技术交底

1、镶贴面砖的基层,一般都是抹1:3的水泥砂浆一层,厚度15mm左右,并要求将表面用木抹子搓毛,墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液,然后用1:3水泥砂浆补平,每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责,先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严,达到一定强度后,再抹基层,打底2~3d后开始贴砖。 3、粘贴之前必须对面砖进行挑选,首先将色泽不同的砖分别堆放,挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖,对于矩形的砖,分别进行长、宽两次检查,分大、中、小三种类产品,并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时,将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。 4、面砖在粘贴之前,要先浸入水中湿润2~3h左右,捞出后立放阴干,表干内湿,或把水揩去,擦洗干净,正面和背面均不得有油。 5、必须进行预排,以保证接缝均匀;应根据墙面的宽度、高度和设计要求,弹出面砖定位的立缝线和水平缝线。 6、在粘贴之前,要先把基层表面清扫干净,铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺,然后洒水润湿墙面,也可在施工的前一天将基层墙面浇水,要浇匀、湿透、表面无水;刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上,厚度控制在4~6mm.双手持砖上墙粘贴,并用橡胶锤或拳头振击,待面砖接缝处溢出灰浆,至表面平整为止。 7、镶贴顺序为:先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同),此垫尺板必须用水平尺找正,先铺好墙面两端的阴角瓷片,然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片,如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 8、墙面镶贴完毕之后,在粘结水泥素浆终凝之前,必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净,以防灰浆硬结后难以清除。 9、在由下往上逐行粘贴时,每贴好一行砖后,应及时用靠尺板横向靠平,竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平,并校正横竖缝平直,避免粘结浆收水后,再进行纠偏移动,造成空鼓和不平整现象。 10、粘贴面砖的粘结浆要饱满,但不宜过多,过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出,收水后造成空鼓。 11、在粘贴过程中,要求做到一次成活,不宜多动。 12、外墙贴面砖时,不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾,操作人员要做到活完顺手清,拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 13、墙面完工以后,砂浆等沾污用清水洗刷不净时,可用10%稀盐酸溶液洗刷,盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应,变成溶于水的氧化钙,很容易清洗干净,然后要自上而下地用清水洗净。 14、突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处,不得用碎砖拼贴,要用整砖打眼安装。

外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底(通用版)

外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底(通用版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0270

外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底(通 用版) 交底内容: 1.进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动保护用具。 2.凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。 3.严格正确使用劳动保护用品。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 4.悬空作业应有牢靠的立足处,并必须视具体情况,配置防护网、栏杆或其他安全设施。 5.悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需经过技术鉴定或检证方可使用。

6.第一阶段主体结构的施工位置要比预定镶贴饰面砖的位置高出两层。 7.水平隔离带安装位置比预定镶贴面砖的位置高出1层。 8.水平安全网的位置按高层建筑安全网设置规定安装。 9.安装好隔离带,并经验收合格后,方可安装附脚手。 10.隔离带、安全网、附脚手的安装可与主体结构施工同时进行,确保主体结构不停顿地继续向上施工。措施是:平面位置错开避免立体作业。 11.上部主体结构施工时,用内控法控制垂直度,每隔一层,用经纬仪进行校验。 12.在房屋中部向下镶贴饰面砖时,对中部的第一层面砖,用透明水管操平,在墙上分格,待四周交圈后,再镶贴第一层面砖,面砖自上而下排列,找头放在地面处。 13.在镶贴房屋上部面砖前,根据房屋中部已贴好的第一张面砖,由下向上排列,直到檐口,找头在女儿墙最上一块。在墙面排列,划线无误以后,自檐口向下镶贴面砖。

地面砖镶贴-施工技术交底记录 - 制度大全

地面砖镶贴:施工技术交底记录-制度大全 地面砖镶贴:施工技术交底记录之相关制度和职责,编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期1适用范围本交底适用于所有装饰工程的地面砖(包括普通办公室、部分走廊、厨房、卫生间、浴室等)粘贴施工。2材料选择饰面砖(简... 编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期1适用范围本交底适用于所有装饰工程的地面砖(包括普通办公室、部分走廊、厨房、卫生间、浴室等)粘贴施工。2材料选择饰面砖(简称地面砖)通常分为无釉亚光、彩釉、抛光三大类,应满足设计要求。a 地面砖应质地坚固,尺寸、色泽一致,不得有暗痕和裂纹,具性能指标应符合现行国家批准的规定,吸水率不大于10%,并具有产品合格证。b瓷砖花纹要上下左右通顺,纹理自然、均衡,浑然一体,确保装饰效果。c施工时所用的胶结材料的品种,掺合比例应符合设计要求,并具有产品合格证。d拌制砂浆应用不含有害物质的纯净水。3工艺流程基层清理→抹底层灰→弹线分格定位→浸砖→贴标准点→铺贴→擦缝清洁。操作要点a基层清理在抹底找平之前先将基层表面的浮尘、砂浆杂物、油污等清除干净,洞孔补好,高出部位凿平。混凝土基层应凿毛,凿毛深度应为5~10mm,凿毛痕的间距为30mm左右。b抹底层灰做找平层用1:3水泥砂浆打底,刮尺刮平,木抹子搓毛,按设计要求做出排水坡度,留好地漏和排水口。c弹线、分格、定位弹线时以房间中心点为中心,弹出相互垂直的两条定位线,在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格。如整个房间可排偶数块瓷砖,则中心线就是磁砖的对接缝。如排奇数块,则中心线在瓷砖的中心位置上。分格、定位时,应距墙边留出200~300mm作为调整区间。收边不应在门口处,应安排在不显眼的位置。d浸砖瓷砖铺贴前应在水中充分浸泡,以保证铺贴后不致吸走灰浆中水份而粘贴不牢。浸水后的瓷砖应阴干备用,阴干的时间视气温和环境温度而定,一般3~5小时,以瓷砖表面有潮湿感但手按无水迹为准。e贴标准点用尼龙线或棉线绳在墙面标高点上拉出地面标高线以及垂直交叉的定位线。用1:2的水泥砂浆做标准点,并且高度与地面标高线吻合。小房间(面积小于40m2)通常做T字型标准高度面,大房间(面积大于40m2)通常做十字型标准高度面。f铺贴以铺好的标准高度面为标基进行,当铺贴瓷砖规格在300×300mm以上时,在找平层上用1:3干硬性水泥砂浆摊铺,瓷砖背面刷1:1素水泥浆后进行铺贴压实;当铺贴瓷砖规格在300×300mm以下时,直接将1:1素水泥浆批在瓷砖背面进行铺贴。铺贴时应注意水泥砂浆饱满密实,并用橡皮锤敲实,边铺边用水平尺检查校正,并立即擦去瓷砖表面的水泥砂浆。有排水坡度的地方应注意留出排水坡度。交底人接受交底人: 地面砖镶贴施工技术交底记录编号:表12—工程名称施工部位地面砖施工图号施工班组日期g擦缝清洁用橡皮锤敲打瓷砖一遍,扫去表面灰,用油灰刀划缝,棉布拭净。用白水泥稠浆勾缝,使缝隙饱满密实,随即拭净面层。4质量要求a瓷砖的品种、规格、颜色和图案符合设计要求。b瓷砖与基体粘结必须牢固、无空鼓、无歪斜、无缺楞掉角和裂缝等缺陷。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致、颜色一致、花型图案对接吻合。c允许偏差和检验方法见下表:允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm)检查方法表面平整2用2m靠尺和塞楔形塞尺检查线格平直3拉5m线检查,不足 5m拉通线检查板块间隙宽度2用直尺和楔形塞尺检查接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查5注意事项a镶贴瓷砖应事先剔选,凡外形歪斜、缺角、脱边、翘曲和裂缝的不得使用,颜色和规格不一的应分类堆放。b注意事先预排,使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体,应用整砖套割吻合,不能用碎瓷砖凑合。c为了防止空鼓和脱落,地面基层必须清理干净,洒水湿透。瓷砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡瓷砖不得少于2小时,然后取出,待表面晾干后方

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