一、湿搅机简述：
湿搅机主要供天然橡胶初加工厂为生产中集破碎、混合、清洗、揉搓为一体的高效加工设备，其作用是主要用于对经过破碎机、单螺杆挤洗机或双螺杆破碎机初步破碎后的胶块进行再破碎和清洗，经处理后的胶料进入水池冲洗后，进入下一道工序。
它一般用于天然橡胶杂胶初加工生产线的前端，可对各种形状的未经加工的杂胶原料进行破碎、剪切、揉搓、挤压，并能将胶料切割成较小的形状，满足生产工艺要求。其应用于成套、成线的天然橡胶初加工生产线中，是一种天然橡胶初加工的机械设备。
湿搅机在天然橡胶生产线中，将破碎机、单螺杆挤洗机或双螺杆预洗机或加工后的胶块，做进一步的细化以便以对杂胶凝块内的杂质进一步清洗，同时，其尾部安装的切割动刀对胶块进一步切割取得较小块的胶块，同时在其筒体内部设置有多组定刀、动刀，它们相互之间产生破碎、剪切、揉搓、挤压作用，并且动刀之间形成一个相对角度，可推动胶料向筒体后方运动，在此运动过程中，筒体与动刀、动刀与定刀之间形成一定的摩擦力，对多种胶料配方起到掺合作用，该机在使用中对杂胶凝块的掺合性能较优越。
湿撑机主机壳体内部安装有主轴，尾部轴承座和头部轴承座安装于主机壳体上，它们与主机壳体固定为一体，尾部轴承座、头部轴承座内部安装有轴承，可使主轴作旋转运动；主轴上安装有若干件进料动刀、推料动刀及切割动刀，进料动刀、推料动刀、切割动刀与主轴之间采用键进行固定，各把进料动刀、推料动刀及切割动刀之间有隔套以确保各动刀距离，各动刀均有刀刃斜面，且相互之间的有一定的角度，各动刀的刀刃斜面呈螺旋状排列。各动刀与定刀、动刀与主机壳体内腔之间有一定的间隙，胶料可在此间隙内被剪切、挤压。可将胶团、胶块在其内部筒体中揉搓，将杂质推离胶质内部，尾部有切割动刀可将胶块切碎成较小尺寸，进一步暴露胶中杂质，以利于清洗。胶块进入本设备筒体经混合，清洗的反复加工，挤出的小胶块更加松散柔软干
净，以便后续的绉片、造粒加工。本机适用于各种杂胶凝胶块、干凝胶块的加工。
其工作原理是：利用进料动刀设置有鹰嘴结构以及推料斜面刀刃，能有效对大块状杂胶块进行剪切、破碎成小块状胶料的同时，呈螺旋状排列的刀刃斜面可将胶料推入进到主机壳体的后部将进入到工作筒体内的胶块揉搓、并从工作筒体后的筛板挤出后，再经过六刃切割动刀切碎。
它具有结构紧凑、造型美观、操作方便，运行费用低，后续维护方便，维修保养成本低等特点。
二、工作简述
参看总图可见，它包括一个底座，电机与减速机之间安装有联轴器，电机通过联轴器将扭矩传递至减速机，通过减速机的减速作用，将电机产生的扭矩传递给主轴，并使主轴转速减速至设计要求，为了安全考虑，两处联轴器外部均装设有防护罩；电机、减速机、防护罩、主机壳体均安装于底座之上，并固定为一体。
主机壳体内部安装有主轴，尾部轴承座和头部轴承座安装于主机壳体上，它们与主机壳体固定为一体，尾部轴承座、头部轴承座内部安装有轴承，可使主轴作旋转运动；
主轴上安装有若干件进料动刀、推料动刀及切割动刀，进料动刀、推料动刀、切割动刀与主轴之间采用键进行固定，各把进料动刀、推料动刀及切割动刀之间有隔套以确保各动刀距离，各动刀均有刀刃斜面，且相互之间的有一定的角度，各动刀的刀刃斜面呈螺旋状排列。各动刀与定刀、动刀与主机壳体内腔之间有一定的间隙，胶料可在此间隙内被剪切、挤压。
在主机壳体尾部安装有出料外筛板，出料内筛板，出料外筛板与出料内筛板可做调整，一定数量的定刀安装于主机壳体圆周方向上，与主机壳体固定为一体。主机壳体上部为进料口，安装有进料罩。
当大块杂胶料从进料口被投入到主机壳体前端，主机壳体前端有若干把进料动刀，
以及在主机壳体上安装固定有定刀，大块胶料因主轴的旋转作用，被进料动刀挤入动刀与定刀之间的间隙进行切割，经过多次的切割之后，大块杂胶料变成小块杂胶料。进料动刀上采用鹰嘴结构便于对大块杂胶进行咬合，同时进料动刀上设计有推料斜面，杂胶料在被切割、剪切的同时，也被进料动刀推入到主机壳体中部，即进入到推料动刀的工作区域。
当胶料被推入到推料动刀的工作区域后，推料动刀继续对胶料进行切割、剪切，同时在主机壳体中部位置，胶料与推料动刀、壳体内壁、定刀等的表面等进行摩擦，会产生揉搓、挤压的效果，并且伴随着胶料与胶料之间的摩擦效果，使杂质在此过程与胶料分离，更进一步除去胶料内的杂质、灰分，提高胶料的一致性，使胶料获得了更好的软硬度，利于后续绉片机起绉成形，为后续工序提供了更有利的条件。
胶料在本机工作过程中，被持续不断的被推向主机壳体尾部，在主机壳体尾部安装有出料外筛板和出料内筛板，出料外筛板与出料内筛板上均设置有出料孔，出料内筛板可通过把手调整，通过调整出料内筛板与出料外筛板的相互位置，可改变出料孔的截面积，以改变胶料出料的速度——即可调整胶料在主机壳体内部的停留时间。在推料动刀的推动作用下，经过处理的胶料被推出到出料孔中，推出过程因为会因为通过截面积变小，其也是一个挤压的过程。胶料被连续挤压经过出料孔后，切割动刀对其进行切割，使胶料尺寸达到工艺要求。
在机工作过程中，在进料口处用清水对胶料进行冲洗，整个工作过程中，主机壳体内部有一定的水分环境，以利于杂质与胶料的分离。
三、技术参数
消毒产品生产企业基本生产设备清单（试行）1.消毒剂类 附件 消毒产品生产企业卫生规范（2009年版） 第一章总则 第一条为规范消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量和使用安全，根据《中华人民共和国传染病防治法》及《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，制定本规范。 第二条凡中华人民共和国境内从事消毒产品生产（含分装）的单位和个人应遵守本规范。 第二章厂区环境与布局 第三条厂区选址卫生要求： （一）与可能污染产品生产的有害场所的距离应不少于30米。 （二）消毒产品生产企业不得建于居民楼。 （三）厂区周围无积水、无杂草、无生活垃圾、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地。 第四条厂区环境整洁。厂区非绿化的地面、路面采用混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，便于降尘和清除积水。 第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，
生产区和生活区应分开。 第六条厂区应具备生产车间、辅助用房、质检用房、物料和成品仓储用房等，且衔接合理。 第七条厂区的生产和仓储用房应有与生产规模相适应的面积和空间。生产车间使用面积应不小于100平方米，其中分装企业生产车间使用面积应不小于60平方米；生产车间净高不低于米。 第八条厂区内设置的厕所应采用水冲式，厕所地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢材料。 第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等设施应不影响产品质量。 第三章生产区卫生要求 第十条生产区内设置的各功能间（区）应按生产工艺流程进行合理布局，工艺流程应按工序先后顺序合理衔接。人流物流分开，避免交叉。 第十一条生产区各功能间（区）应配置有效的防尘、防虫、防鼠、通风等设施。 第十二条消毒剂、化学（生物）指示物、抗（抑）菌制剂、隐形眼镜护理用品、卫生湿巾、湿巾的生产企业生产车间包括：配料间（区）、制作加工间（区）、分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 分装企业生产车间至少包括：分（灌）装间（区）、包装间（区）等。 第十三条生产区内应设更衣室，室内应配备衣柜、鞋架、流动水洗手等设施，并保持清洁卫生。 消毒剂和卫生用品生产企业更衣室内还应配备空气消毒设施和
天然橡胶 简介 天然橡胶的含义很广，既指从含天然橡胶植物上采割的天然橡胶乳，也包括用天然胶乳加工而成的天然橡胶（烟片胶、颗粒胶）和浓缩胶乳。含有天然橡胶的植物很多，现已发现的就有400多种，如橡胶树、野藤橡胶、橡胶草即杜仲等，其中产量最高、品质最好、产胶期长、采胶容易、胶乳再生快且制胶费用低的只有一种——巴西橡胶树，它的产量已占天然橡胶总产量的90%以上。通常我们所说的天然橡胶，就是指从巴西橡胶树上采集的天然橡胶，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其橡胶烃（聚异戊二烯）含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 属性 物理属性 天然橡胶没有一定的熔点，天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，温度降低则逐渐变硬，低于10度时逐渐结晶硬化，变成不透明状态，滞后损失小，在多次变形时生热低。天然橡胶是一种结晶性橡胶，自补强性较大，所以具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，到出现裂口时为止，可达20万次以上。系非极性橡胶，电绝缘性能良好。 化学属性 因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 耐介质特性 天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二流化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。采集方法和过程 一般情况下，天然橡胶树在种植5-7年后即可采集胶乳，而且可以采集25-30年。天然
综合利用禽畜粪便和农作物秸秆 年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微生物有机肥项目可行性研究报告 承担单位：浙江XXXX有限公司 法定代表人：XXX 建设地点：XXX 编制时间：2017/3/23 （初稿）
目录 一、总论 (3) 1.1 概论 (4) 1.2 项目的主办单位 (3) 1.3 项目建设主要内容 (3) 二、项目定位 (4) 2.1 项目提出的背景和建设的必要性 (4) 2.2 国内外相关技术与产品现状、问题、趋势和本项目的意义 .. 5 2.3 优惠政策 (6) 三、效益分析 (7) 四、工程技术方案 (7) 4.2生产工艺 (8) 4.3 产品品种： (9) 4.4 技术经济指标 (9) 五、项目资金 (12) 2、资金的使用范围、贷款偿还估算 (12) 5.2 项目申报单位的财务状况 (13) 2、年产值预测 (13) 3、生产成本核算 (14)
5、销售利润预测 (14) 六、技术支持 (15) 七、肥料特点 (15) 八、实验效果 (17) 九、发展前景 (17) 十、厂址条件及厂址位置 (17) 十一、环境影响分析 (18) 1、废气 (18) 2、废水 (19) 3、噪声 (19) 4、固体废物 (19) 十二、公司风险分析 (20) 十三、项目投资风险规避对策 (21) 13.1 、系统性风险对策： (221) 13.3 、市场风险规避： (222) 十四、结论与建议 (23)
一、总论 1.1 概论 项目名称：年产10万吨有机无机复混肥及年产10万吨微微生物有机肥项目可行性研究报告 建设单位：浙江XXXX有限公司 建设地点：XX市XXX镇 法人代表：XXX 1.2 项目的主办单位 浙江XXXX有限公司创立于2002年，位于杭州湾跨海大桥南岸的浙江省XX市，注册资本4217.9万元，是一家集科研、生产、流通、服务为一体的农资生产流通企业，专业从事化肥、农药、农膜、农机等生产、批发、零售业务。 公司下辖5000多家各级经销商，销售网络遍布省内外农村市场，建有25000平米的仓库，拥有30多辆物流配送车辆，在省内建立区域配送中心、市域配送中心、直销库、农资超市和直营店，实施统一采购配送、统一经营管理、统一品牌标识、统一质量标准、统一供应价格和统一服务规范的营销策略、经营区域覆盖浙江全省。公司全资子公司宁波致富宝生物科技有限公司，立足于生物化学技术研究推广，公司的秸秆综合利用技术及生产的新型微生物有机肥、水溶肥等不仅实现了公司多元化发展，还为国家的生态农业、绿色农村事业做出了自己的一份贡献。 1.3 项目建设主要内容 计划占地100-150亩，新建厂房、餐厅、宿舍、办公室等79800平方米，新建10万吨有机无机复混肥生产线和年产10万吨微生物有机肥生产线。
天然橡胶的性能和用途 天然橡胶生胶的玻璃化温度为-72℃，胶流温度130℃，开始分解温度200℃，激烈分解温度270℃。当天然橡胶硫化后，其Tg上升，也再不会发生粘流。 天然橡胶的弹性其生胶及交联密度不太高的硫化胶的弹性是高的。例如在0-100℃范围内，回弹性在50-85℃之间，其弹性模量仅为钢的00，伸长率可达1000%，拉伸到350%，后，缩回永久变形仅为15%，天然橡胶的弹性较高，在通用橡胶中仅次于顺丁橡胶。 天然橡胶的强度在弹性材料中，天然橡胶的生胶、混炼胶、硫化胶的强度都比较高。未硫化橡胶的拉伸强度称为格林强度，天然橡胶的格林强度可达 1.4～ 2.5Mpa，适当的格林强度对于橡胶加工成型是必要的。天然橡胶撕裂强度也较高，可达98kN/m，其耐磨性也较好。天然橡胶机械强度高的原因在于它是自补强橡胶，当拉伸时会使大分子链沿应力方向取向形成结晶。天然橡胶的电性能天然橡胶是非极性物质，是一种较好的绝缘材料。当天然橡胶硫化后，因引入极性因素，如硫黄、促进剂等，从而使绝缘性能下降。 天然橡胶的耐介质性能天然橡胶是一种非极性物质，它溶于非极性溶剂和非极性油中。天然橡胶不耐环己烷、汽油、苯等介质，未硫化胶能在上述介质中溶解，硫化橡胶则溶胀。天然橡胶不溶于极性的丙酮、乙醇中，更不溶于水中，耐10%的氢氟酸、20%的盐酸、30%的硫酸、50%的氢氧化钠等。 天然橡胶主要用途天然橡胶因其具有很强的弹性和良好的绝缘性、可塑性、隔水隔气、抗拉和耐磨等特点，广泛地运用于工业、农业、国防、交通、运输、机械制造、医药卫生领域和日常生活等方面，如交通运输上用的轮胎；工业上用的运输带、传动带、各种密封圈；医用的手套、输血管；日常生活中所用的胶鞋、雨衣、暖水袋等都是以橡胶为主要原料制造的，国防上使用的飞机、大炮、坦克，甚至尖端科技领域里的火箭、人造卫星、宇宙飞船、航天飞机等都需要大量的橡胶零部件。轮胎的用量要占天然橡胶使用量的一半以上。
天然橡胶的成分、分类与用途 来源：https://www.doczj.com/doc/e513658892.html,/ 一、自然属性 通常我们所说的天然橡胶，是指从巴西橡胶树上采集的天然胶乳，经过凝固、干燥等加工工序而制成的弹性固状物。天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其橡胶烃(聚异戊二烯)含量在90%以上，还含有少量的蛋白质、脂肪酸、糖分及灰分等。 天然橡胶的物理特性。天然橡胶在常温下具有较高的弹性，稍带塑性，具有非常好的机械强度，滞后损失小，在多次变形时生热低，因此其耐屈挠性也很好，并且因为是非极性橡胶，所以电绝缘性能良好。 天然橡胶的化学特性。因为有不饱和双键，所以天然橡胶是一种化学反应能力较强的物质，光、热、臭氧、辐射、屈挠变形和铜、锰等金属都能促进橡胶的老化，不耐老化是天然橡胶的致命弱点，但是，添加了防老剂的天然橡胶，有时在阳光下曝晒两个月依然看不出多大变化，在仓库内贮存三年后仍可以照常使用。 天然橡胶的耐介质特性。天然橡胶有较好的耐碱性能，但不耐浓强酸。由于天然橡胶是非极性橡胶，只能耐一些极性溶剂，而
在非极性溶剂中则溶胀，因此，其耐油性和耐溶剂性很差，一般说来，烃、卤代烃、二硫化炭、醚、高级酮和高级脂肪酸对天然橡胶均有溶解作用，但其溶解度则受塑炼程度的影响，而低级酮、低级酯及醇类对天然橡胶则是非溶剂。 二、品种分类及质量标准 天然橡胶按形态可以分为两大类：固体天然橡胶(胶片与颗粒胶)和浓缩胶乳。在日常使用中，固体天然橡胶占了绝大部分的比例。 胶片按制造工艺和外形的不同，可分为烟胶片、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟胶片是天然橡胶中最具代表性的品种，一度曾是用量最大、应用最广的一个胶种，烟胶片一般按外形来分级，分为特级、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。 三、主要用途 由于天然橡胶具有上述一系列物理化学特性，尤其是其优良的回弹性、绝缘性、隔水性及可塑性等特性，并且，经过适当处理后还具有耐油、耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐压、耐磨等宝贵性质，所以，具有广泛用途。例如日常生活中使用的雨鞋、暖水袋、
牧场牛粪资源化生产生物有机肥项目可研报告 WORD可编辑
目录 第一章项目摘要 (3) 1.1 项目基本情况 (3) 1.2 建设目标 (3) 1.3 建设规模 (4) 1.4 产品去向 (4) 1.5 经济效益分析 (4) 第二章项目建设的必要性与可行性 (4) 2.1 项目建设的必要性 (4) 2.2 项目建设的可行性 (6) 2.3 编制依据 (8) 2.4编制原则 (10) 第三章项目背景和现状情况 (11) 3.1 某某区基本情况 (11) 3.2 主要问题 (12) 第四章项目建设内容 (12) 4.1 建设内容确定 (12) 4.2 粪便处理方案及肥料生产工艺 (13) 4.3 技术路线 (15) 4.4 厂址选择原则与合理性分析 (16) 第五章总体设计 (16) 5.1站内总体设计 (16) 5.2站外配套设计 (16) 第六章土建设计 (17) 6.1建筑设计 (17) 6.2结构设计 (17) 第七章电气设计 (18) 7.1设计依据 (18) 7.2设计规范 (18) 7.3 设计说明 (18) 7.4控制与保护 (18) 7.5配电系统 (19) 第八章消防、安全卫生及节能 (19)
8.1 防火消防 (19) 8.2 安全卫生 (20) 8.3 节能 (21) 第九章环境保护（废水、废气、废渣、噪声防治） (22) 9.1 废水 (22) 9.2 废气 (22) 9.3 废渣 (22) 9.4 噪声防治 (22) 第十章工程进度安排 (22) 10.1 实施组织机构与分工 (22) 10.2计划主要履行单位 (23) 10.3 设计、施工及安装 (23) 第十一章投资估算及资金筹措 (23) 11.1编制说明 (23) 11.2 投机估算 (24) 11.3投资概算 (25) 11.4资金筹措 (26) 第十二章项目实施进度和投招标 (26) 12.1进度安排 (26) 12.2招（投）标依据 (27) 12.3招（投）标范围 (27) 12.4招（投）方式 (27) 第十三章项目管理组织管理 (28) 13.1组织管理 (28) 13.2劳动定员和组织培训 (29) 13.3 财务管理 (30) 13.4 技术管理 (30) 第十四章工程建设效益分析 (31) 14.1 经济效益 (31) 14.2 社会效益 (33) 14.3 环境效益 (33) 第十五章结论 (33)
橡胶加工工艺基础知识 一、塑炼 橡胶受外力作用产生变形，当外力消除后橡胶仍能保持其形变的能力叫做可塑性。增加橡胶可塑性工艺过程称为塑炼。橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合； 在压延加工时易于渗入纺织物中；在压出、注压时具有较好的流动性。此外，塑炼还能使橡胶的性质均匀，便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨等性能，因此塑炼操作需严加控制。 橡胶可塑度通常以威廉氏可塑度、门尼粘度和德弗硬度等表示。 1、塑炼机理 橡胶经塑炼以增加其可塑性，其实质乃是使橡胶分子链断裂，降低大分子长度。断裂作用既可发生于大分子主链，又可发生于侧链。由于橡胶在塑炼时，遭受到氧、电、热、机械力和增塑剂等因素的作用，所以塑炼机理与这些因素密切相关，其中起重要作用的则是氧和机械力，而且两者相辅相成。通常可将塑炼区分为低温塑炼和高温塑炼，前者以机械降解作用为主，氧起到稳定游离基的作用；后者以自动氧化降解作用为主，机械作用可强化橡胶与氧的接触。 塑炼时，辊筒对生胶的机械作用力很大，并迫使橡胶分子链断裂，这种断裂大多发生在大分子的中间部分。 塑炼时，分子链愈长愈容易切断。顺丁胶等之所以难以机械断链，重要原因之一就是因为生胶中缺乏较高的分子量级分。当加入高分子量级分后，低温塑炼时就能获得显著的效果。 氧是塑炼中不可缺少的因素，缺氧时，就无法获得预期的效果。生胶塑炼过 塑炼时，设备与橡胶之间的摩擦显然使得胶温升高。热对塑炼效果极为重要，而且在不同温度范围内的影响也不同。 由于低温塑炼时，主要依靠机械力使分子链断裂，所以在像章区域内（天然胶低于110℃）随温度升高，生胶粘度下降，塑炼时受到的作用力较小，以致塑炼效果反而下降。 相反，高温塑炼时，主要是氧化裂解反应起主导作用，因而塑炼效果在高温区（天然胶高于110℃）将随温度的升高而增大，所以温度对塑炼起着促进作用。各种橡胶由于特性不同，对应于最低塑炼效果的温度范围也不一样，但温度对塑炼效果影响的曲线形状是相似的。由前已知，不论低温塑炼还是高温塑炼，使用化学增塑剂皆能提高塑炼效果。接受剂型增塑剂，如苯醌和偶氮苯等，它们在低温塑炼时起游离基接受剂作用，能使断链的橡胶分子游离基稳定，进而生成较短的分子；引发剂型增塑剂，如过氧化二苯甲酰和偶氮二异丁腈等，它们在高温下分解成极不稳定的游离基，再引发橡胶分子生成大分子游离基，并进而氧化断裂。此外，如硫醇类及二邻苯甲酰胺基苯基二硫化物类物质，它们既能使橡胶分子游离基稳定，又能在高温下引发橡胶形成游离基加速自动氧化断裂，所以，这类化学增塑剂称为混合型增塑剂或链转移型增塑剂。 2、塑炼工艺 生胶在塑炼前通常需进行烘胶、切胶、选胶和破胶等处理。烘胶是为了使生胶硬度降低以便切胶，同时还能解除结晶。烘胶要求温度不高，但时间长，故需注意不致影响橡胶的物理机械性能；例如天然胶烘胶温度一般为50~60℃，时间则需长达数十小时。生胶自烘房中取出后即切成10~20公斤左右的大块，人工选除其杂质后再用破胶机破胶以便塑炼。按塑炼所用的设备类型，塑炼可大致分为三种方法。 1、开炼机塑炼 其优点是塑炼胶料质量好，收缩小，但生产效率低，劳动强度大。此法适宜于胶料变化多和耗胶量少的工厂。 开炼钢机塑炼属于低温塑炼。因此，降低橡胶温度以增大作用力是开炼机塑炼的关键。与温度和机械作用有关的设备特性和工艺条件都是影响塑炼效果的重要因素。 为了降低胶温，开炼钢机的辊筒需进行有效的冷却，因此辊筒设有带孔眼的水管，直接向辊筒表面喷水冷却以降低辊筒需进行有效的冷却，这样可以满足各种胶料塑炼时对辊温的基本要求。此外，采用冷却胶片的方法也是有效的，例如使塑炼形成的胶片通过一较长的运输带（或导辊）经空气自然冷却后再返回辊上，以及薄通塑炼（缩小辊距，使胶片变薄，以利于冷却）皆可。分段塑炼的目的也是为了降低胶温，其操作是将全塑炼过程分成若干段，来完成，每段塑炼后生胶需充分停放冷却。塑炼一般分为2~3段，每段停放冷却4~8小时。胶温随塑炼时间的延长而增高，若不能及时冷却，则生胶可塑性仅在塑炼初期显著提高，随后则变化很少，这种现象是由于生胶温度升高而软化，分子易滑动和机械降解效率降低所致。胶温高还会产生假可塑性，一旦停放冷却后，可塑性又降低。两个辊筒的速比愈大则剪切作用愈强；因此，塑炼效果愈好。缩小辊间距也可以增大机械剪切作用，提高塑炼效果。 2、密炼机塑炼（高温、间断） 密炼机塑炼的生产能力大，劳动强度较低、电力消耗少； 1 / 5
本文摘自再生资源回收-变宝网（https://www.doczj.com/doc/e513658892.html,）解析：天然橡胶与复合橡胶的区别 天然橡胶：是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。 复合橡胶：复合胶是指天然胶含量在95％-99．5％，并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂，经混炼复合而成的橡胶。中文名称：合成橡胶英文名称：syntheticrubber定义：以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。 一、橡胶主要分为天然橡胶，复合橡胶，合成橡胶三类。 其中天然橡胶及复合橡胶是我们目前进口的主要品种；合成橡胶是指从石油里提炼出来的，暂不考虑。 天然橡胶是指从天然产胶植物中制取的橡胶。复合橡胶是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。 天然橡胶 天然橡胶按照制造工艺不同又分为标准胶和烟片胶，标准胶就是standardrubber，如中国的标准胶就是StandardrubberofChina，简写SCR，同理有SVR，STR，SMR等等。 标准胶也有不同的等级，如SVR3L，SVR5，SVR10，SVR20，SVR50…等等；按照数字大小，数字越大，质量越差；数字越小，质量越好（区分质量好坏的最重要因素是产品的灰分及杂质含量，灰分越少，质量越好）
烟片胶是RibbedSmokedSheet，是指用烟熏成的薄片状的橡胶，简写为RSS，这个简写不同于标准胶，不按照产地来分，在不同的产地表达方式都一样。 烟片胶也有不同的等级，RSS1，RSS2，RSS3，RSS4，RSS5，同样的，RSS1也是质量最好的，RSS5是质量最差的。 复合橡胶 是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。最常用的复合橡胶配方是这样的，如马来西亚的复合橡胶SMRCompoundedRubber97%SMR20（马来西亚的标准胶）+2.5%SBR（丁苯橡胶，一种合成胶）+0.5%stearicacid（硬脂酸）。 复合橡胶看构成其最主要成分的天然胶是什么，就叫什么复合，如上，构成其最主要的成分的是SMR20，故叫马来西亚20号标准胶复合；也有烟片复合，也有标准胶复合。 二、复合胶和天然胶在中国的不同进口标准 中国对进口的天然胶的关税为20%，复合胶的关税为0；这也是目前很多工厂及橡胶贸易商大量采购复合胶的原因。 三、橡胶的产地与消费市场 世界橡胶的产地90%在东南亚地区，含马来西亚，泰国，越南，柬埔寨，印尼，缅甸等等；非洲有一部分，中国只有云南及海南有。 天然橡胶需求。天然橡胶的主要消费地集中在东亚、美国和西欧。其中，东亚是消费量居世界第一的地区，2002年，中国、日本、中国台湾合计消费占全球的30％，几乎占到三分之一强。其中，中国消费量约占18%，居世界第一，而美国则由原先天然橡胶消费量最大的国家下降为第二位，西欧消费量第三。
沃野生物有机肥项目可行性报告 项目名称：沃野生物有机肥料厂建设 项目地点：宿城区 项目建设性质：新建 项目投资：总投资600 万元 项目建设单位：江苏沃野生物科技发展有限公司项目负责人：丁洪良 项目技术负责人：徐阳春、杨兴明 项目技术依托单位：南京农业大学 二OO九年一月二十八日
目录 一、项目建设的背景及必要性 (1) （一）国家产业政策和行业发展规划 (1) （二）项目由来和必要性 (1) 二、项目建设条件 (2) （一）政策环境 (2) （二）资源优势 (4) （三）基础设施条件 (4) 三、产品市场预测及营销策略 (4) （一）产品市场分析 (4) （二）产品生产及销售方案 (6) 四、项目建设方案 (7) （一）项目规划和布局 (7) （二）建设任务和规模 (7) （三）主要生产技术方案及工艺流程 (7) （四）项目建设标准和具体建设内容 (9) （五）项目实施进度安排 (10) 五、环境保护与劳动安全 (10) （一）环境保护 (10) （二）劳动安全 (10) 六、投资估算与资金筹措 (11) （一）投资估算依据 (11) （三）资金来源 (11) 七、财务评价 (11) （一）经济效益分析 (11) （二）社会、生态效益分析 (12) （三）风险评估 (12) 八、项目建成后经营管理及示范辐射措施 (12)
一、项目建设的背景及必要性 （一）国家产业政策和行业发展规划 农业部农发[2001]15号《关于“十五”期间控制农产品肥料污染的指导意见》，强调开发利用优势有机肥料，以提高土壤肥力。文件指出，充分利用我国丰富的有机肥源，大力推广有机肥料科学积造技术，增加有机肥的用量，建立有机肥料工厂化生产基地，推广应用有机肥料生产和应用技术，调整有机-无机养分比例，疏松和活化土壤，改善土壤理化性状，培肥地力，降低肥料污染，提高农产品品质。文件把有机肥的生产和应用作为开发无公害农产品、绿色食品、有机食品的重要措施。 2002年，根据国务院关于加快实施“无公害食品行动计划”的要求，农业部出台了《全面推进“无公害食品行动计划”的实施意见》，提出力争用5年左右的时间，基本实现食用农产品无公害生产。江苏省委、省政府提出“十五”期间全省要建设3000万亩无公害农产品生产基地，宿迁市委、市政府提出在“十五”期间全市要建立无公害农产品生产基地250万亩。由此可见，无公害农产品生产已成为农业和农村经济结构战略性调整的重要内容，也是我国农业应对“入世”挑战的关键举措。 当前国际有机农产品呈快速发展的态势。据统计：美国从１９８９年开始，有机食品的市场规模一直以年均２０％的速度增长。１９９７年世界有机食品销售额超过１００亿美元，约占世界食品销售额的１％，许多国家的增长率达２０~５０％。１９９８年销售额增至１３０亿美元，到２０００年底达２００亿美元，预计到２００６年欧美市场将超过１０００亿美元，市场份额达６~10％有机食品成为少有的几个增长最快的产业之一。（二）项目由来和必要性 肥料作为农业生产的重要投入品，与无公害农产品生产的关系十分密切，目前，肥料对农产品质量的影响主要表现在两个方面；一是化学肥料使用总量较高，施肥结构不合理，肥料利率低，挥发、流失严重，造成河流湖泊水体富营养化和地下水污染；有些地方氮肥用量过高，导致农产品中硝酸盐、亚硝酸盐超标，农产品品质下降。二是优质有机肥投入不足，对畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物的无害化、资源化开发利用的力度不够，在商品有机肥开发过程中普遍没有严格进行生物发酵和无害化处理。 尽管有机肥及以此为原料生产的有机无机复混肥在无公害食品生产中扮演着非常重要的角色，然而作为农业大市的宿迁，区内有机肥的研发技术和推广相对落后，市场上可供选择的产品和有机肥生产厂家更是寥寥无几。究其原因是全市范围内还没有一家真正上规模的大型有机肥料厂，要完成市政府无公害农产品生产基地的建设目标，使农产品的质量提高一个档次，实现农业增效和农民的增收，亟需在区内建立上规模的有机肥生产厂。 另一方面，水稻、小麦、玉米、油菜等作物秸秆就地焚烧已造成了飞机失事增多、土
天然橡胶是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是（C5H8）n，其成分中91％～94％是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。天然橡胶是应用最广的通用橡胶。复合橡胶：复合胶是指天然胶含量在95％ -99．5％，并添加少量硬脂酸、丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶、氧化锌、炭黑或塑解剂，经混炼复合而成的橡胶。中文名称：合成橡胶英文名称：synthetic rubber 定义：以合成高分子化合物为基础具有可逆变形的高弹性材料。 一、橡胶的分类 橡胶主要分为天然橡胶，复合橡胶，合成橡胶三类。 其中天然橡胶及复合橡胶是我们目前进口的主要品种；合成橡胶是指从石油里提炼出来的，暂不考虑。 天然橡胶（nature rubber）是指从天然产胶植物中制取的橡胶。复合橡胶(compounded rubber)是在天然橡胶的基础上加少许合成橡胶及一部分化工产品混合提炼而成的。 ◆天然橡胶 天然橡胶按照制造工艺不同又分为标准胶和烟片胶，标准胶就是standard rubber ,如中国的标准胶就是Standard rubber of China ,简写SCR，同理有SVR ,STR ,SMR 等等。 标准胶也有不同的等级，如SVR3L ,SVR 5,SVR10,SVR20,SVR 50…等等；按照数字大小，数字越大，质量越差；数字越小，质量越好（区分质量好坏的最重要因素是产品的灰分及杂质含量，灰分越少，质量越好） 烟片胶是Ribbed Smoked Sheet，是指用烟熏成的薄片状的橡胶，简写为RSS ，这个简写不同于标准胶，不按照产地来分，在不同的产地表达方式都一样。
1、天然橡胶（NR）以橡胶烃（聚异戊二烯）为主，含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等。弹性大，定伸强度高，抗撕裂性和电绝缘性优良，耐磨性和耐旱性良好，加工性佳，易于其它材料粘合，在综合性能方面优于多数合成橡胶。缺点是耐氧和耐臭氧性差，容易老化变质；耐油和耐溶剂性不好，第抗酸碱的腐蚀能力低；耐热性不高。使用温度范围：约－60℃~＋80℃。制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品。特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶－金属悬挂元件、膜片、模压制品。 2、丁苯橡胶（SBR）丁二烯和苯乙烯的共聚体。性能接近天然橡胶，是目前产量最大的通用合成橡胶，其特点是耐磨性、耐老化和耐热性超过天然橡胶，质地也较天然橡胶均匀。缺点是：弹性较低，抗屈挠、抗撕裂性能较差；加工性能差，特别是自粘性差、生胶强度低。使用温度范围：约－50℃~＋100℃。主要用以代替天然橡胶制作轮胎、胶板、胶管、胶鞋及其他通用制品。 3、顺丁橡胶（BR）是由丁二烯聚合而成的顺式结构橡胶。优点是：弹性与耐磨性优良，耐老化性好，耐低温性优异，在动态负荷下发热量小，易于金属粘合。缺点是强度较低，抗撕裂性差，加工性能与自粘性差。使用温度范围：约－60℃~＋100℃。一般多和天然橡胶或丁苯橡胶并用，主要制作轮胎胎面、运输带和特殊耐寒制品。 4、异戊橡胶（IR）是由异戊二烯单体聚合而成的一种顺式结构橡胶。化学组成、立体结构与天然橡胶相似，性能也非常接近天然橡胶，故有合成天然橡胶之称。它具有天然橡胶的大部分优点，耐老化由于天然橡胶，弹性和强力比天然橡胶稍低，加工性能差，成本较高。使用温度范围：约－50℃~＋100℃可代替天然橡胶制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带以及其他通用制品。 5、氯丁橡胶（CR）是由氯丁二烯做单体乳液聚合而成的聚合体。这种橡胶分子中含有氯原子，所以与其他通用橡胶相比：它具有优良的抗氧、抗臭氧性，不易燃，着火后能自熄，耐油、耐溶剂、耐酸碱以及耐老化、气密性好等优点；其物理机械性能也比天然橡胶好，故可用作通用橡胶，也可用作特种橡胶。主要缺点是耐寒性较差，比重较大、相对成本高，电绝缘性不好，加工时易粘滚、易焦烧及易粘模。此外，生胶稳定性差，不易保存。使用温度范围：约－45℃~＋100℃。主要用于制造要求抗臭氧、耐老化性高的电缆护套及各种防护套、保护罩；耐油、耐化学腐蚀的胶管、胶带和化工衬里；耐燃的地下采矿用橡胶制品，以及各种模压制品、密封圈、垫、粘结剂等。 6、丁基橡胶（IIR）是异丁烯和少量异戊二烯或丁二烯的共聚体。最大特点是气密性好，耐臭氧、耐老化性能好，耐热性较高，长期工作温度可在130℃以下；能耐无机强酸（如硫酸、硝酸等）和一般有机溶剂，吸振和阻尼特性良好，电绝缘性也非常好。缺点是弹性差，加工性能差，硫化速度慢，粘着性和耐油性差。使用温度范围：约－40℃~＋120℃。主要用作内胎、水胎、气球、电线电缆绝缘层、化工设备衬里及防震制品、耐热运输带、耐热老化的胶布制品。 7、丁晴橡胶（NBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。使用温度范围：约－30℃~＋100℃。主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。 8、氢化丁晴橡胶（HNBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。它是通过全部或部分氢化NBR的丁二烯中的双键而得到的。其特点是机械强度和耐磨性高，用过氧化物交联时耐热性比NBR好，其他性能与丁晴橡胶一样。缺点是价格较高。使用温度范围：约－30℃~＋150℃。主要用于耐油、耐高温的密封制品。 9、乙丙橡胶（E PM\\EPDM）乙烯和丙烯的共聚体，一般分为二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶。特点是抗臭氧、耐紫外线、耐天候性和耐老化性优异，居通用橡胶之首。电绝缘性、耐化学性、冲击弹性很好，耐酸碱，比重小，可进行高填充配合。耐热可达150℃，耐极性溶剂－酮、酯等，但不耐脂肪烃和芳香烃，其他物理机械性能略次于天然橡胶而优于丁苯橡胶。缺点是自粘性和互粘性很差，不易粘合。使用温度范围：约－50℃~＋150℃。主要用作化工设备衬里、电线电缆包皮、蒸汽胶管、耐热运输带、汽车用橡胶制品及其他工业制品。
橡胶制品的基本特性 橡胶制品（rubber product）指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。 橡胶制品基本特性： 1.橡胶制品成型时，经过大压力压制，其因弹性体所俱备之内聚力无法消除，在成型离模时，往往产生极不稳定的收缩（橡胶的收缩率，因胶种不同而有差异），必需经过一段时间后，才能和缓稳定。所以，当一橡胶制品设计之初，不论配方或模具，都需谨慎计算配合，若否，则容易产生制品尺寸不稳定，造成制品品质低落。 2.橡胶属热溶热固性之弹性体，塑料则属于热溶冷固性。橡胶因硫化物种类主体不同，其成型固化的温度范围，亦有相当的差距，甚至可因气候改变，室内温湿度所影响。因此橡胶制成品的生产条件，需随时做适度的调整，若无，则可能产生制品品质的差异。 橡胶制品胶种的分类： 1.通用橡胶：是指部分或全部代替天然橡胶使用的胶种，如丁苯橡胶、顺丁橡胶、异戊橡胶等，主要用于制造轮胎和一般工业橡胶制品。通用橡胶的需求量大，是合成橡胶的主要品种。 2.丁苯橡胶：丁苯橡胶是由丁二烯和苯乙烯共聚制得的，是产量最大的通用合成橡胶，有乳聚丁苯橡胶、溶聚丁苯橡胶和热塑性橡胶（SBS）。 3.顺丁橡胶：是丁二烯经溶液聚合制得的，顺丁橡胶具有特别优异的耐寒性、耐磨性和弹性，还具有较好的耐老化性能。顺丁橡胶绝大部分用于生产轮胎，少部分用于制造耐寒制品、缓冲材料以及胶带、胶鞋等。顺丁橡胶的缺点是抗撕裂性能交差，抗湿滑性能不好。 4.异戊橡胶：异戊橡胶是聚异戊二烯橡胶的简称，采用溶液聚合法生产。异戊橡胶与天然橡胶一样，具有良好的弹性和耐磨性，优良的耐热性和较好的化学稳定性。异戊橡胶生胶（未加工前）强度显着低于天然橡胶，但质量均一性、加工性能等优于天然橡胶。异戊橡胶可以代替天然橡胶制造载重轮胎和越野轮胎还可以用于生产各种橡胶制品。 5:乙丙橡胶：乙丙橡胶以乙烯和丙烯为主要原料合成，耐老化、电绝缘性能和耐臭氧性能突出。乙丙橡胶可大量充油和填充碳黑，制品价格较低，乙丙橡胶化学稳定性好，耐磨性、弹性、耐油性和丁苯橡胶接近。乙丙橡胶的用途十分广泛，可以作为轮胎胎侧、胶条和内胎以及汽车的零部件，还可作电线、电缆包皮及高压、超高压绝缘材料。还可制造胶鞋、卫生用品等浅色制品。 6.氯丁橡胶：它是以氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成的。如抗张强度高，耐热、耐光、耐老化性能优良，耐油性能均优于天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶。具有较强的耐燃性和优异的抗延燃性，其化学稳定性较高，耐水性良好。氯丁橡胶的缺点是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。氯丁橡胶用途广泛，如用来制作运输皮带和传动带，电线、电缆的包皮材料，制橡胶加工工艺问答
天然橡胶概述 摘要：本文介绍了天然橡胶的物理和化学性能、配合体系、改性和产品实例等 关键词：天然橡胶配合改性产品 橡胶按其来源，分为天然橡胶和合成橡胶两大类。天然橡胶取之于橡胶树，起源较早。合成橡胶系人工合成，发展较晚，随着石油化工的兴起，获得了大量廉价原料之后，才迅速发展起来。本文主要介绍天然橡胶的一些性质、配方、改性、产品等。【1】 1．天然橡胶的来源 自然界合橡胶成分的植物有400种之多，大部分生长在热带地方。目前产胶量最多、质量最好的为人工种植的三叶橡胶树。一般所说的天然橡胶，就是指这种橡胶树所产的胶。除此之外还有：硬性天然橡胶、马来树胶及杜仲。硬性天然橡胶和三叶橡胶树所产的胶为同分异构体(前者为反式聚异戊二烯橡脱后者为顺式聚异戊二烯橡胶)。它的热塑性、电绝线性、耐水性较添适用于海底电缆包层、耐酸制品及电工材料等方面。杜仲的经济价值表现在：播种两年后即可开始割脱以后每年均可采集叶子和果实提取，随树龄增长，还可以从树皮、根皮提耿生胶产量增加。因此，杜仲在我国的种植和发展也是有前途的。其他合橡胶植物如木薯橡胶树、印度榕橡胶树、丝橡胶树、银叶橡胶菊和橡胶草等，由于其本身经济技术指标较低，加工困难逐渐趋向淘汰。 2.天然橡胶的品种和制法 天然胶乳除直接用于胶乳工业外，绝大部分还是经凝固、压片制造天然生胶(或
称干胶)，以便于运输，提供工厂使用。天然橡胶按贫制造方法不同，可分为若干种，将其列为下表： 上述的各种橡胶常用者主要为烟片和皱片(白皱片、褐皱片)。 3.天然橡胶的组成
】 天然橡胶由橡胶烃和非橡胶物质组成。以烟片胶为例，其化学组成如下表所示。 通过对橡胶烃的热分解研究，确定橡胶烃是以异戊二烯为单体的高聚物。这种聚合物具有直链状的分子结构。而非橡胶成分包括水分、灰分、蛋白质类及丙酮抽出物等，含量很少且不固定，随树种、环境、树龄、采胶季节和加工条件而变化。但其对橡胶的加共及制品质量都有一定影响。 天然橡胶的化学式 (1)水分生胶含水量，因制造时干燥的程度、贮存时的温度与湿度、非橡胶成分的吸水性，而有所不同。含水过多易使生胶发霉。1%以下的少量水可在加工过程中除去，对橡胶性能影响不大。 (2)水溶物生胶水溶物的含量完全取决于制造方法。水溶物多半是一些胶液物质(白质树皮醇和葡萄糖贰等)和酸分，其对胶料的可塑性及吸水性影响较大。
橡胶加工工艺基础知识一、塑炼 橡胶受外力作用产生变形，当外力消除后橡胶仍能保持其 形变的能力叫做可塑性。增加橡胶可塑性工艺过程称为塑 炼。橡胶有可塑性才能在混炼时与各种配合剂均匀混合； 在压延加工时易于渗入纺织物中；在压出、注压时具有较好的流动性。此外，塑炼还能使橡胶的性质均匀，便于控制生产过程。但是，过渡塑炼会降低硫化胶的强度、弹性、耐磨等性能，因此塑炼操作需严加控制。 橡胶可塑度通常以威廉氏可塑度、门尼粘度和德弗硬度等表示。 1、塑炼机理 橡胶经塑炼以增加其可塑性，其实质乃是使橡胶分子链断 裂，降低大分子长度。断裂作用既可发生于大分子主链，又可发生于侧链。由于橡胶在塑炼时，遭受到氧、电、热、机械力和增塑剂等因素的作用，所以塑炼机理与这些因素密切相关，其中起重要作用的则是氧和机械力，而且两者相辅相成。通常可将塑炼区分为低温塑炼和高温塑炼，前者以机械降解作用为主，氧起到稳定游离基的作用；后者以自动氧化降解作用为主，机械作用可强化橡胶与氧的接
塑炼时，辊筒对生胶的机械作用力很大，并迫使橡胶分子链断裂，这种断裂大多发生 在大分子的中间部分。塑炼时，分子链愈长愈容易切断。顺丁胶等之所以难以机械 断链，重要原因之一就是因为生胶中缺乏较高的分子量级分。当加入高分子量级分后， 低温塑炼时就能获得显著的效果。 氧是塑炼中不可缺少的因素，缺氧时，就无法获得预期的效果。生胶塑炼过 塑炼时，设备与橡胶之间的摩擦显然使得胶温升高。热对塑炼效果极为重要，而且在 不同温度范围内的影响也不同。 由于低温塑炼时，主要依靠机械力使分子链断裂，所以在像章区域内（天然胶低于 110C ）随温度升高，生胶粘度下降，塑炼时受到的作用力较小，以致塑炼效果反而下降。相反，高温塑炼时，主要是氧化裂解反应起主导作用，因而塑炼效果在高温区 （天然胶高于110C ）将随温度的升高而增大，所以温度对塑炼起着促进作用。各种橡胶由于特性不同，对应于最低塑炼效果的温度范围也不一样，但温度对塑炼效果 影响的曲线形状是相似的。由前已知，不论低温塑炼还是高温塑炼，使用化学增塑剂 皆能提高塑炼效果。接受剂型增塑剂，如苯醌和偶氮苯等，它们在低温塑炼时起游 离基接受剂作用，能使断链的橡胶分子游离基稳 定，进而生成较短的分子；引发剂型增塑剂，如过氧化二苯甲酰和偶氮二异丁腈等，它们在高温下分解成极不稳定的游离基，再引发橡胶分子生成大分子游离基，并进而氧化断裂。此外，如硫醇类及二邻苯甲酰胺基苯基二硫化物类物质，它们既能使橡胶分子游离基稳定，又能在高温下引发橡胶形成游离基加速自动氧化断裂，所以，这类化学增塑剂称为混合型增塑剂或链转移型增塑剂。 2、塑炼工艺 生胶在塑炼前通常需进行烘胶、切胶、选胶和破胶等处理。 烘胶是为了使生胶硬度降低以便切胶，同时还能解除结晶。
1.天然橡胶 NR (Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。·是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。 2.丁苯胶 S B R (Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。 优点： ·低成本的非抗油性材质 ·良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力 ·高硬度时具较差的压缩歪 ·可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮 缺点： ·不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。·广用于轮胎业、鞋业、?布业及输送带行业等。 3.丁基橡胶 IIR (Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳；对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为 -54~110 ℃。 优点： ·对大部份一般气体具不渗透性 ·对阳光及臭氧具良好的抵抗性 ·可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中 缺点： ·不建义与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。·用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。 4.氢化丁睛胶HNBR (Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150 ℃。 优点： ·较丁睛胶拥有较佳的抗磨性 ·具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性 ·在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性 ·一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中 缺点： ·不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。·空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。 ·汽车发动机系统密封件。
利用畜禽粪便、生活垃圾和废渣污泥生产有机肥料，不但美化了环境，而且变废为宝，是国家大力推广项目。那么，如果想建一个牛粪有机肥加工厂都需要什么条件呢？ 1.首先需要肥料登记证： 生产有机肥需要申请肥料登记证，有机肥执行标准为（NY525—2012）生物有机肥，指标要求：有机质含量不低于45%，总养分（NPK）不低于5%，水分不高于30%。此类肥料归农业部负责登记，具体详细程序可咨询当地农业部微生物肥料和食用菌菌种质量监督检验测试中心。 2.总体要求： 1.申请者必须是经工商行政管理机关正式注册，具有独立法人资格的肥料生产者。并且应具备微生物肥料生产设备、化验检测设施，能够开展生物有机肥的生产和质量检验工作。国外及港、澳、台地区人员可由其在中国设的办事处或委托的代理机构作为申请者。 2.申请肥料登记需按照登记类型填写申请表和提供相关资料。申请者所提供登记资料，应列出总目录，包括所有资料的标题、排列位置和页码。根据《肥料
登记管理办法》，肥料登记可分四种类型： （1）临时登记——经田间试验后，需要进行田间示范试验、试销的肥料产品上交一份《可行性研究报告》至工信局立项→环保部门（环评）→发改委（正式立项）→办理工商营业执照→税务登记证→组织机构代码证→注册资金（银行开户） 1）、成立公司，经营范围内必须包括“有机肥”，准确地说应该是“精制有机肥”。办公司需要的手续看《公司法》。拿到营业执照后还要完善公司所需要的一切手续，比如税务登记、企业代码证等。 2）、建立工厂。建立的工厂需要有像样的厂房、生产设备以及检测设备，能够生产出来成型的产品。因为在后面的肥料登记申请过程中，工作人员会来厂里取产品样品拿去化验。进厂取样其实有两个目的：一是看你的厂房是否达标规范，二是检测你的产品是否达标。 3）、申请商标。必须申请自己的商标。 4）、产品自检。 5）、提出申请。 6）、领取临时肥料登记证。如果厂房和样品检测都合格，则省农业厅就会