国家标准-》天然橡胶初加工企业安全技术规范
ICS 83(060 B 72 YN 中华人民共和国农业行业标准 NY 1404—2007 天然橡胶初加工企业安全技术规范 for Technical Norm of Natural Rubber 2007—09—01 实施 2007—06—14 发布 中华人民共和国农业部发布 NY 1404--2007 刚 舌 本标准由中华人民共和国农业部提出。 本标准由农业部热带作物及制品标准化技 术委员会归口。 本标准由中国热带农业科学院农产品加工研究所负责起草。 本标准 主要起草人:陆衡湘、陈成海、刘培铭、张北龙、邓维用。p1EanqFDPw NY 1404—2007 天然橡胶初加工企业安全技术规范 1 范围 本标准规定了天然橡胶初加工企业标准橡胶生产厂和浓缩胶乳生产厂安全生 产的技术规范。
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Primary Processing Enterprise Safety
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本标准适用于天然橡胶初加工企业标准橡胶生产厂及浓缩胶乳生产厂安全生产的 管理。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文 件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓 励根据本标准达成协议的各方研究 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的 引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2894 安全标志 GB,T 5226(1 工业机械电器设备第一部分:通用技术条件
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GB,T 8082 天然生胶标准橡胶包装、标志、贮存和运输 GB 8196 机械设备防护罩安全要求 GB 15603 常用化学危险品贮藏通则 GB 16179 安全标志使用导则 GB 16754 机械安全急停设计原则
NY,T 385 天然生胶浅色标准橡胶生产工艺规程 NY 687 天然橡胶初加工废水排放标准 NY,T 734 天然生胶通用橡胶生产工艺规程 NY,T 735 天然生胶子午线轮胎专用橡胶生产工艺规程 924 浓缩天然胶乳生产工艺规程 NY,T NY,T 925 天然生胶胶乳标准橡胶生产工艺规程 NY,T 926 天然生胶恒粘橡胶生产工艺规程 3 通用安全规范 3(1 厂区安全
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1 厂区应保持清洁卫生，绿化良好。
3 1(2 厂区道路应平坦，供排水道应通畅。 3(1(3 厂区厕所应有冲水、洗手装置，并应经常清洗、消毒，保持清洁卫生。 3(1(4 厂房内应空气流通，采光良好。空气严重污染的作业区应设有排风装置， 高温作业区应设有降 温装置。
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3(1(5 厂房内的原材料、半成品、成品及其他物品的堆放应整齐有序、方便搬运 操作，车间内应留有足 够货物进出的通道。 31 3 3 1 1
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6 化工原料及产品仓库应分开，产品仓库应设有防潮、防水、防火装置。 7 非生产人员，未经许可，不应擅自进入生产车间。 8 不准个人携带易燃物品进入工厂，严禁在油库、仓库、贮藏易燃易爆物
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品等场所吸烟、生火或操 作电焊、电割、气焊、气割。
3 1(9 厂内应根据不同设施、设备的防火、防爆要求，设置足够的有针对性的灭 火、防爆器材。 NY 1404—2007 的消防器具。 3(1 10 定期对消防器材进行检查，及时维修、更换过期或失效
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3(1(11 建立消防安全监督组织，制定消防应急措施方案，分期分批对员工进行消 防知识培训及考核。 3(1(12 厂区内应设有足够的安全防雷设施，防雷设施的设置应 符合相关标准的要求。
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3(1(13 厂区应合理布置供电设施，提供足够的用电容量。 3 1(14 定期检查供电线路、电器及保护装置，及时排除事故隐患。 3 1(15 应由持有合法有效证件的专监人员进行电器及线路的安装、维修及保养。 3(1(16 所有的照明灯应固定悬挂，高度不低于 2(5 m，安装应符合相关标准要求。
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3(1(17 产品仓库、油库、废水处理池、供配电装置等危险地带应设有安全警示标 志及防护措施。警示 标志应符合 GB 2894 及 GB 16179 的规定要求。
3(2 设备的安装、保养与维修安全 3(2(1 机器及电器的设置应符合生产工艺及操作人员的安全要求，方便安全生
产操作及保养维修。3，2。2 设备安装基础的浇灌应符合设备安装说明书的要求，安 装平面应平整。
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3(2(3 设备的安装应按照设备安装说明书要求执行，吊装绳索应满足额定负荷的 强度要求，吊装过程 操作人员不应正处吊装机器下方。
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3。2 4 设有电动机的设备的带传动、链传动、齿轮传动及轴系等外露的运动件应 有防护装置，防护装置 应具备足够不变形的强度和刚度，防护装置的网孔应保证人体 任何部位不会触及到运动部件，并符合 GB 8196 的要求。
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3 2(5 每台设备应设单独开关，不允许多台设备共用一个开关，大型或高速运转的 机器还应在操作位 16754 的要求。置设紧急停车装置，急停装置应符合 GB 3(2(6 所有的电控装置及电动机应有可靠的接地措施，并符合 GB,T 5226(1 的规 定。 3(2(7 设备安装后，应在基础浇灌 15 d 以上方能试运转机器，机器的试运转时间 不应少于 2 h。 3(2(8 定期检查机器设备零部件的损耗、各连接处的紧固、润滑油的消 耗状况，及时处理相应出现的不 良情况。
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3(2(9 设备的润滑保养应根据不同设备的使用情况定期进行，严禁在机器运转时 加注润滑油。 3(2 10 设备运转时出现异常响声、发热、震动或其他变异，应停机检
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查，排除事故隐患后才能继续开 机。严禁机器运转时排除故障、擦洗机器、清除杂 质。
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3 2(11 离心机应定期进行探伤、动平衡检测。 3 2(12 采购化工原料时，应注意盛装化工原料的设备的安全因素。 3 2(13 维修设备前，应切断电源，设立有效的警示标志。
3 2 14 应建立设备维修、保养、更换零件原始记录登记制度。 3(3 实验室安全 3(3 1 实验室各岗位应建立相应的岗位操作规程。 3(3 2 实验人员应经过专业培训，熟悉各检验项目的检验方法、操作技巧，经考核 获上岗证才能上岗。 3 3 3 实验室内各种化学试剂应分类存放，各类溶液应编写标 签。
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156033 3 4 有毒有害、易燃易爆物品应专人、专柜或专门地点妥善保管、贮存， 贮存的方法应符合 GB 3 的规定。
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3 5 实验室内应配备专门的劳保用品:口罩、手套、防护眼镜、防护服、胶鞋等
用具。3(3 6 实验人员配制酸、碱等各类溶液时，应戴好防护用具，严格按照操作规程 进行。 3(3 7 应按使用说明书要求及岗位操作规程使用电器设备。y6v3ALoS89
3(3 8 使用玻璃仪器应轻拿轻放，如有破损、碎裂，应及时清除整理干净。 2 1404—2007 NY 3(3(9 应定期检查实验室的水阀、电闸开关、插座、插头的完好性，有破损 件应及时修理或更换。 3(3 10 所有检验应做好原始记录。 3(3(11 应建立剧毒药品的进账、使用、消耗登记制度。
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3(3(12 所有实验人员应熟悉各种不同消防器具的使用。 3 4 环境保护安全
3(4 1 天然橡胶初加工企业应具备废水处理设施，应在排放口设置永久性排放口标 志和废水监测装 置。 3(4(2 生产过程排出的废水应经处理并符合 NY 68",的规定才能排放。 3(4(3 剧毒及严重腐蚀的废物、废液应按相关国家规定的方法进行处理。 4 标准橡胶生产安全技术规范 385、NY,T 734、NY,T 735、NY,T 925、NY,T 标
准橡胶安全生产除执行 NY,T 926 的规定外， 还应遵守 4(1、4(2 和 4(3 的规定。
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4(1 运输、凝固岗位安全 4 1 1 运胶车车厢不应人胶混装，行车前胶乳罐顶盖及出口应关紧，车厢后板
应扣好。 4(1(2 清洗胶乳罐前应将上罐口及卸胶乳阀打开，然后喷洒清水冲洗，确认 氨气基本排尽后才能进入 罐内清除凝胶块。进入罐内时，罐外应有人协助、守护。
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3 按操作规程启动离心沉降器，在离心沉降器转鼓完全停稳后方能拆洗收集
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罩及转鼓。使用完 毕，应及时切断离心沉降器的电源。
4(1(4 凝固工段应配备眼镜、胶手套、胶围裙、胶水鞋等凝固操作防护用具。 4(1(5 配制酸液时，操作人员应戴好防护用具，严格按照操作规程进行操作，避 免正面对酸罐口，防止 酸液伤人。 4 1
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6 泄漏地面的酸液应及时用水冲洗掉。
4(1(7 不应在混合池边俯身用手捞取池中的杂物。
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4(1(8 建立凝固工段的胶乳情况(干胶含量、氨含量)及用酸量的记录制度，做好 原始记录。 4(1 9 凝固完毕，应清洗干净凝固用具、混合池，将混合池周围地面积水 清除干净。 4(2 造粒岗位安全
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4(2(1 严格按照操作程序启动造粒设备，非正常停机时，机器不应带负荷启动。 4(2(2 压薄机运转时，不应站在压薄机前的凝固槽上拉胶喂料。倒片时，不能踩踏、 拖拉胶片。 4 2 3 绉片机运转时，不应直接用手将打滑胶块推压进辊筒。 4 2 4 输送带运转时，不应伸手取拿失落在辊筒与输送胶带间的胶块。 4(2(5 洗涤法洗涤胶料时，不应将手伸进运转的洗涤箱中拾取杂物或推动胶团。 4(2(6 凝块标准橡胶连续法生产时，不应将手伸进运转的破碎机、双螺杆切胶机、胶 料提升斗、碎胶机 中拾取杂物或推动胶团。
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4 2 7 凝块标准橡胶连续法生产时，不应在清洗池边俯身捞取池中的杂物。 4 2(8 不应在设备的喷淋装置下洗手、洗物。 4(2 9 造粒完毕应清洗干净设备、设施，然后将车间地面的积水清除。 4 2 10 工作人员离岗前应将造粒设备的总开关关闭。 4(3 干燥、包装、贮存岗位安全 4(3(1 应按操作程序进行燃炉点火，点火时操作人员不应正面对炉口。 1404—2007 NY 4(3 2 燃煤干燥炉点火前应检查炉膛内的耐火材料是否脱落、煤炉加热管是否 破裂，发现问题应立即 停止使用，修复清理后才能使用。
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4(3(3 应严格控制升温及产品的正常出车时间，并建立干燥温度及进出车记录制 度。
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rain--2 4(3 min。4 非正常停机时，应迅速关闭油路、气路，再次点火前，应抽 风1 4，3 5 胶料卸车时，不应在吊起的干燥车箱体下进行操作。 4 3 6 严格按操作程序启动、运作橡胶压包机，压头应对准压包箱才向下压包。 4 3 7 压包过程中，不应将手伸人压头与压包箱之间拔胶或加胶。
4 3 8 装袋、封袋过程应认真、小心操作，防止将锥子、缝针等物件封人袋中。 4(3 9 胶包入库堆叠应整齐、稳固，并符合 GB,T 8082 中的规定。 5 浓缩天然胶乳生产安全技术规范 浓缩天然胶乳安全生产除执行 NY,T
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924 的规定外，还应遵守 5(1、5(2、5(3 的规定。5(1 运输、澄清岗位安全
5(1(1 浓缩天然胶乳生产的运输岗位安全条例应按 4(1(1、4(1(2 的规定执行。 5(1 2 澄清罐的进料口应备盖，不卸胶乳时应盖好盖子。
5(1(3 为胶乳加补氨时，氨罐出口开关应在上方。 5(1(4 鲜胶乳朴氨前，应检查加氨管道是否畅通或有泄漏，加氨开关是否灵敏。 加氨完毕，立即从澄清 罐取出加氨管，清洗干净。 5 1
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5 清洗澄清罐前，应打开盖口，启动鼓风机或抽风机驱除氨气，确定罐内基
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本没有氨味，清洗人员 方可人罐清洗。
5(1，6 清洗操作应 2 人以上在场，下罐前应系好安全带，打开照明灯，利用扶梯 清洗内壁时，应有人固 定扶梯。 5(2 离心车间岗位安全 5(2(1 应按操作程序启动、停止、拆洗、装合离心机。 5(2(2 启动前应检查各管道、开关、流槽及其他用具是否并接装好，刹车装置是 否放开，不应同时启动
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多台离心机。 5(2(3 严禁离心机尚未完全停转就拆机清洗。 5(2(4 拆卸时应按顺序摆放各部件，不应用铁器敲、撬难拆部件;清洗时不应用铁 器刮除杂质;装合时 应按拆卸的反顺序进行，检查连接环的符号是否正对顶盖符号， 转鼓是否能自由转动，收集罩、调节斗的 出口是否正确。 5
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2(5 清洗完离心转鼓后，及时将工作场所地面积水清扫干净。
5，3 浓乳车间岗位安全 5(3(1 浓乳车间的补氨操作应按 5(1(3、5(1(4 的规定执行。 5(3 2 浓乳积聚罐的进料口应盖好，必要时应上锁。 5(3(3 浓乳积聚罐的清洗应按 5(1(5、5(1(6 的要求执行。 5(4 胶清车间岗位安全 胶清车间的岗位安全操作应按第 4 章的规定执行。 4
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文件编号：GD/FS-3254 （解决方案范本系列） 化工行业中的安全技术详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
化工行业中的安全技术详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 化工行业中的安全技术 指查明化工生产中的各种事故和职业性危害的原因，并采取措施，以消除各种危害的原因或改善劳动条件。化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。故化工安全的意义十分重大，是化工生产管理中的重要部分。 化工安全技术的基本内容主要包括： ◆①预防发生各类事故的技术。 例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物
品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护，事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。 ◆②预防职业性危害的技术。 例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。 ◆③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。 危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种，按主要特性划分10大类，即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外，其他一般化学危险品的贮存也都有其
中华人民共和国国家标 准大米 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
大米1 范围 本标准规定了大米的术语和定义、分类、质量要求、检验方法、检验规则，以及对包装、标签、储存和运输的要求。 本标准适用于以稻谷、糙米或半成品大米为原料加工的食用商品大米，不适用于特种大米、专用大米、特殊品种大米以及加入了添加剂的大米。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件．其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准．然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件．其最新版本适用于本标准。 GB 1350稻谷 GB 2715粮食卫生标准 GB/T 粮食卫生标准的分析方法 GB/T 5490粮食、油料及植物油脂检验一般规则 GB 5491粮食、油料检验扦样、分样法 GB/T5492粮油检验粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 GB/T5493粮油检验类型及互混检验 GB/T5494粮油检验粮食、油料的杂质、不完善粒检验 GB/T5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法 GB/T 5497粮食、油料检验水分测定法 GB/T5502 粮油检验米类加工精度检验 GB/T5503粮食、油料检验碎米检验法 GB 5749生活饮用水卫生标准 GB 7718预包装食品标签通则
GB 14881 食品企业通用卫生规范 GB/T 15682粮油检验稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法GB/T 15683 大米直链淀粉含量的测定 GB/T 17109粮食销售包装 GB/T 17891优质稻谷 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3．1 加工精度milling degree 加工后米胚残留以及米粒表面和背沟残留皮层的程度。以国家制定的加工精度标准样品对照检验。在制定加工精度标准样品时，应参照下述文字规定： 一级：背沟无皮，或有皮不成线，米胚和粒面皮层去净的占90％以上。 二级：背沟有皮，米胚和粒面皮层去净的占85％以上。 三级：背沟有皮，粒面皮层残留不超过五分之一的占80％以上。 四级：背沟有皮，粒面皮层残留不超过三分之一的占75％以上。 3．2 不完善粒unsound kernel 包括下列尚有食用价值的米粒： 未成熟粒：米粒不饱满，外观全部呈粉质的米粒。 虫蚀粒：被虫蛀蚀的米粒。 病斑粒：粒面有病斑的米粒。 生霉粒：粒面有霉斑的米粒。 糙米粒：完全未脱皮层的米粒。
石油化工企业的安全知识 一、加强中小化工企业安全基础管理的重要性、指导思想和工作目标 （一）充分认识加强中小化工企业安全基础管理的重要性和紧迫性近年来，通过贯彻落实《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》和《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》等有关法律法规，实施危险化学品安全生产许可制度，深化安全生产专项整治活动，化工企业安全生产状况呈现总体平稳，趋向好转的态势。但是，由于我国化工行业特别是中小化工企业安全生产基础薄弱，企业安全管理机构和制度不健全，工艺技术落后、设备陈旧简陋、自动化控制水平低，从业人员安全意识淡薄、业务素质低、操作技能差，预防和应对突发事件能力不足，生产装置安全隐患较多等问题普遍存在，另外一些建设项目（新建、改建、扩建项目）安全设施“三同时”制度不落实，导致安全生产事故总量偏大，较大以上事故时有发生，中小化工企业安全生产形势严峻。 二、落实企业安全生产主体责任，建立和完善安全生产管理体系(一)建立健全安全生产管理体制机制 ⒈建立健全企业安全生产责任制。要全面落实安全生产主体责任，保证企业具备法律、行政法规和国家标准或者行业标准规定的安全生产条件；建立和完善安全生产责任体系，健全安全生产管理机构，明确职能部门、各级管理人员和全体员工的安全生产职责；建立安全生
产长效机制，确保企业生产经营活动满足安全生产的各项要求。 ⒉企业主要负责人是安全生产第一责任人。要认真履行国家法律法规规定的职责，把安全生产作为企业管理的首要任务，对安全生产工作负总责。要认真全面落实国家的有关法律、法规和标准、规定，组织制定适合企业特点的安全生产责任制、安全生产规章制度和操作规程，全面加强企业安全生产管理、安全技术管理和安全教育培训工作，保证安全生产投入的有效实施，及时消除生产安全事故隐患，确保生产安全。 ⒊建立健全安全生产管理网络，配足安全管理人员。专职安全管理 （不足50人的企业至少配备1人）。人员应不少于企业员工总数的2%， 安全管理人员应具备化工或安全相关专业中专以上学历，有从事化工生产相关工作3年以上经历，取得安全管理资格证书。 ⒋建立安全生产责任考核制度。要明确考核内容、程序、频次、方法、标准、奖惩办法，逐级签订安全生产目标责任书，对落实安全生产责任制和履行安全职责的情况进行严格的考核，奖罚分明，客观公正。 ⒌建立健全健全生产议事制度。企业主要负责人每季度至少召集一次安全生产专题会议，研究和解决安全生产重大问题；企业分管负责人每月至少主持一次、由各部门和生产（包括辅助生产）装置负责人参加的安全生产例会，分析安全生产形势，协调、检查、布置、总结安全生产工作；企业要广泛开展车间、工段、班组安全活动，做到班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。
源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产 品 检 验 规 范 制定:审核:批准: 文件分发明细 副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录 文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版 页版本目录 页 次
1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004
国家标准GB/T 13017修订编制说明 一、工作简况 1.任务来源 中国标准化研究院承担的国家标准GB/T 13017《企业标准体系表编制指南》（以下简称《指南》）的修订任务由中国标准化研究院提出，报国家标准化管理委员会批准，纳入国家标准化管理委员会制修订项目计划，编号为：53032Z-1101，项目代号20030435-T-424。 2.背景 《指南》于1991年发布后，曾于1995年第1次修订为V.2版，现为第2 次修订的V.3版。从V.2到目前即将发布的V.3的逾十年间，科学技术和标准都已呈现出巨大的发展与进步，使《指南》V.2版内容对照当前高新技术已显出很大的差距。首先，企业在面对瞬息万变的环境而又不能制定可预测的长期规划时，自身必须具有一种自然和动态的演进和适应能力，而不是偶然强加于企业的被动举动，这需要企业制订相应措施来应对。其次，我国目前在国民经济产值上虽然蒸蒸日上，但生产中的能耗、资源消耗、安全事故、劳动生产率、管理水平及在创新能力和国际竞争力上都居世界相当落后的地位，这对科学的管理体系提出了要求。再次，我国日益认识到标准的重要作用，起动了国家标准战略的研究，而企业的标准化是标准化战略的基础和落脚点。 3.主要工作过程 承接本标准的修订任务后,我院早在2003年就成立了的标准修订课题组，并去上海汽车工业（集团）公司和宝钢集团做了调研工作，在鲍仲平同志的直接指
导和亲自带领下，收集了大量标准和文献，做了充分的前期调研工作。经过课题组的努力,2006年初基本完成了本标准的草案稿，3月向本院的院领导及各研究所做了汇报，相继走访了多家企事业单位，深入听取了各方意见；并对草案做了多次修改，于2006年6月完成了本标准的征求意见稿。 二、内容简介 1.本标准的定位 a）为编制先进、科学的企业标准体系提供指导 《指南》第三版采纳并融合了国际上最新管理理念和高技术水平的标准。 b）面向所有企业的中性标准 定位在实施系统集成的现代化企业集团，同时也适用于不实施这些集成 的传统企业。既适合于制造业企业，也适用于服务业等其他企业，也可 以为政府电子政务项目建立标准体系提供指导。 2.技术创新 a）以企业建模标准体系（企业工程和集成标准体系）为指导ISO发布了企业建模的系列标准，包括“通用企业参考体系结构与方法 论”GERAM，其范围包括企业工程/企业集成所需的所有知识。要求把 改变过程中利用的多种学科的方法统一起来，例如工业工程、管理科学、 通信和信息技术等方法。GERAM框架的目的是要把基于产品模型和基 于业务过程设计的两种不同的企业工程方法统一起来。 b）以企业管理体系为指导 ISO已发展和制定出“质量管理体系”“环境管理体系”“职业健康安全 管理体系”“信息安全管理”等成套的标准体系，此外还有“风险管理”、
机械加工件检验标准 1. 目的 规范机械加工件的检验标准,以使各工序过程的产品质量得以控制。 2. 适用范围 本标准适用于机械加工件的检验, 图纸和技术文件并同使用。如与国家标准和技术规范冲突时,以国家标准和技术规范为准。 3. 引用标准 本标准的尺寸未注单位为mm 。 JB/T 5000.9 《重型机械通用技术条件切削加工件》 GB/T 1031 《表面粗糙度参数及其数值》 GB/T 1800.4 《极限与配合标准公差等级和孔轴的极限偏差表》 GB/T 3 《普通螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角》 GB/T 197 《普通螺纹公差》 GB/T 1184 《形状和位置公差未注公差值》
GB/T 1804 《一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差》GB/T 5277 《紧固件螺栓和螺钉通孔》 4. 原材料检验 机械加工件所用板料, 棒料的材质, 规格和数量是否符合按图加工所需。详细做好原材料入库记录。不合格材料办理好退货手续。 5. 工序质量检验 5.1 零件加工后应符合产品图样和技术条件及JB/T 5000.9《重型机械通用技术条件切削加工件》规定。 5.2 零件应按工序检查、验收,在前道工序检查合格后方可转入下道工序。 5.3 铸钢件、铸铁件、有色金属铸件、锻件加工后如发现有砂眼、缩孔、夹渣、裂纹等缺陷时, 在不降低零件强度和使用性能的前提下, 允许按照相关标准的有关规定修补, 经检验合格后方可继续加工。 5.4 加工后的零件不允许有毛刺,除产品图样有要求外,不允许有尖棱、尖角。
5.5 精加工后的零件不允许直接摆放在地面上,应采取必要的支撑、保护措施。加工面不允 许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。 5.6 精加工后的配合面、摩擦面和定位面等工作表面不允许打印标记。 5.7 最终工序为热处理的零件,热处理后表面不应有氧化皮。精加工后的配合面、齿面不应有退火、发蓝、变色的现象。 5.8 对于生产图样中要求电镀锌或热镀锌的零件,图中要求的配合面尺寸为含镀层后的尺寸。 5.9 表面电镀锌涂层的质量要求: 1)镀层外观光滑细致、无起泡、起层、剥落、烧焦及海绵状沉淀; 2)经铬酸钝化后,应具有绿黄略带有红色的彩虹色; 3)镀层表面允许有不严重的流痕及轻微的刮痕印,允许工件边缘色彩稍淡; 4)钝化膜有一定的光泽,不到呈暗褐无光的泥巴色; 5)钝化膜应牢固,用布揩擦不掉;在50℃~60℃的热水中煮1小时,颜色无显著减退。
化工行业中的安全技术(新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0217
化工行业中的安全技术(新版) 化工行业中的安全技术 指查明化工生产中的各种事故和职业性危害的原因，并采取措施，以消除各种危害的原因或改善劳动条件。化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。故化工安全的意义十分重大，是化工生产管理中的重要部分。 化工安全技术的基本内容主要包括： ◆①预防发生各类事故的技术。 例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护，事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。
◆②预防职业性危害的技术。 例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。 ◆③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。 危险品的分类和贮存用途较广的化学危险品约有2000种，按主要特性划分10大类，即爆炸品、压缩气体和液化气体、自燃物品、遇水燃烧物品、易燃液体、易燃固体、氧化剂、剧毒品和毒害品、腐蚀物品以及放射性同位素。除腐蚀物品和放射性物品各有其特殊要求外，其他一般化学危险品的贮存也都有其要求（表1化学危险品分类贮存原则）。 防火、防爆技术是化工安全技术的主要内容之一。 做好预防工作，首先应消除或控制生产过程中引起燃烧和爆炸的因素。 火灾和爆炸的基本概念对于处理易燃、易爆物质十分重要的概念是爆炸极限、燃烧危险度和爆炸危险度。
国家标准和行业标准有 什么区别 YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】
国家标准和行业标准有什么区别 对需要在全国范围内统一的技术要求，应当制定。由国务院标准化部门制定。对没有而又需要在全国某个行业范围内统一的技术要求，可以制定。由国务院有关部门制定，并报国务院标准化部门备案，在公布国家标准之后，该项即行废止。对没有国家标准和行业标准而又需要在省、自治区、范围内统一的工业产品的安全、卫生要求，可以制定。由省、自治区、标准化行政主管部门制定，并报国务院标准化行政主管部门和国务院有关行政主管部门备案，在公布国家标准或者行业标准之后，该项即行废止。 企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定，作为组织生产的依据。企业的须报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的，在企业内部适用。 行标是行标，国标是国标，不一样的。 按照适用范围，我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四个级别。 （1）国家标准 由国务院标准化行政主管部门（现为国家质量技术监督检验检疫总局）指定（编制计划、组织起草、统一审批、编号、发布）。国家标准在全国范围内适用，其他各级别标准不得与国家标准相抵触。 （2）行业标准 由国务院有关行政主管部门制定。如化工行业标准（代号为HG）、石油化工行业标准（代号为SH）由国家石油和化学工业局制定，建材行业标准（代号为JC）由国家建筑材料工业局制定。行业标准在全国某个行业范围内适用。 （3）地方标准 由省、自治区、直辖市标准化行政主管部门制定。在地方辖区范围内适用。 （4）企业标准 没有国家标准、行业标准和地方标准的产品，企业应当制定相应的企业标准，企业标准应报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。企业标准在该企业内部适用。
机械加工规范书 1．目的 1.1 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。 1.2 本标准规定了各种机械加工应共同遵守的基本规则。 2．范围 适用精工车间机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。 3．定义 3．1 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。 3．2 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。 3．3 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。 4．机加工的要求 4．1机加工件材料要符合图纸，选用的材料符合国家标准。 4．2机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求进行检验。 4．3机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检。4．4机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验。 4.5图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象最大尺寸+0.01~+0.10mm：内配合为配作对象最小尺寸-0.10~-0.01。 5．机加工质量的控制 5．1 零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司工艺人员联系。 5．2 零件加工按照工艺流程去做。 5．3零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认零件可以采用或不可采用。 5．4 需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。 5．5 所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。 5．6两加工面间过度圆角或倒角的粗糙度，按其中较低的执行。 5．7两加工面间的根部，未要求清根的，其圆角半径均不大于0.5。 5．8零件的配合表面上，除图样及技术文件有规定外，不得刻打印记或作其它不易清除的标记。 5．9图样上未注明锪平深度的，其深度尺寸不作检查，以锪平为限。 5．10碰到零件加工错误不应该擅做主张对零件进行修改，应与公司工艺人员联系获得技术支持。 6．机加工外观的控制 6．1 机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许存在A级表面，允许存在B,C 级表面.。 6．2 变形、裂纹不允许存在A，B，C级表面。 6．3 需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺陷。 7．机加工质量检验 7．1 外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。 7．2 材料的检验：材料厚度符合国家标准。 7．3 尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。
中华人民共和国国家标准—稻谷GB1350（安全储藏和品质）—1999 前言 G B1350-1986《稻谷》实施发布12年以来，对我国稻谷的生产和流通起了重要的作用，但随着稻谷品种的不断改进和市场经济的发展，原标准中的一些指标已不适应，需对其加以修订。 新增内容： ——质量要求增加“整精米率”和“谷外糙米”指标。 主要修订内容： ——将原分类修改为五类，即：早籼稻谷、晚籼稻谷、粳稻谷、粳糯稻谷、籼糯稻谷。 ——粳稻谷、粳糯稻谷出糙率统一为一个标准，中等质量为不低于77.0%，不再划分一、二、三类地区。 ——将“晚籼稻谷”、“籼糯稻谷”水分修订为不超过13.5%，与早籼稻谷相同，粳稻谷、粳糯稻谷水分修订为不超过14.5%。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准从实施之日起，代替G B1350—1986。 本标准由国家粮食储备局、中华人民共和国农业部提出。 本标准负责起草单位：国家粮食储备局标准质量管理办公室；参加起草单位：湖北省粮食局、广东省粮食局、上海市粮食局、国家粮食储备成都粮科所。 本标准主要起草人：唐瑞明、龙伶俐、余敦明、王志明、刘光亚、管景诚、王杏娟。 稻谷G B1350—1999 1范围 本标准规定了稻谷的有关定义、分类、质量要求、检验方法及包装、运输、贮存要求。 本标准适用于收购、贮存、运输、加工、销售的商品稻谷。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 G B/T5490―1985粮食、油料及植物油脂检验一般规则 G B5491―1985粮食、油料检验扦样、分样法 G B/T5492―1985粮食、油料检验色泽、气味、口味鉴定法 G B/T5493―1985粮食、油料检验类型及互混检验法 G B/T5494―1985粮食、油料检验杂质、不完善粒检验法 G B/T5495―1985粮食、油料检验稻谷出糙率检验法 G B/T5496―1985粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法 G B/T5497―1985粮食、油料检验水分测定法
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 化工企业安全教育规定 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5165-55 化工企业安全教育规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了公司安全教育的内容及教育职责。 本标准适用于公司及分厂安全教育工作的管理。 2 职责 教育培训工作由安全环保处负责，各相关部门配合，各用人部门具体负责实施。 3 安全教育的要求、内容与形式 1、教育的要求 安全教育根据公司特点实行多样化、经常化、制度化。 2、安全教育的内容 (1)、安全思想和安全意识教育； (2)、有关职业安全卫生的方针、政策、法律、法规及规章制度教育；
(3)、安全技术和安全知识教育； (4)、事故案例的学习与事故预案的演练； (5)、消防、气防知识教育； (6)、工业卫生知识教育。 3、安全教育的形式 (1)、三级安全教育； (2)、日常安全教育； (3)、专业安全教育。 4 安全教育组织及要求 1、领导和管理人员的安全教育 管理人员是指公司负责人、各部门负责人、基层负责人等主管以上人员。 管理人员培训教育由安全环保处负责，按不同要求组织参加各项国家规定的学习考核及其后续性教育，并取得相应的各类证书。 2、公司高管的安全教育统一由公司组织安全环保处负责，其教育内容为： (1) 公司职业安全健康的方针、政策、法律、
“企业标准模板”使用说明 为了方便企业更好地制定企业标准，本局根据GB/T1.1、GB/T1.2的要求编制了“企业标准模板”。企业可以按照此模板的格式编制企业标准。在模板使用中，企业可根据自己的产品特点选择相应的技术要求，但不能改变章节名称、顺序、字体和字号。以下为“企业标准模板”的具体使用说明。 1、封面左上角三位“XXX”为标准文献分类号，由一位大写字母和两位数字组成，如“A56”。 2、文本正文全部用5号宋体，大标题及一级标题用黑体，从前言开始到正文结束每页右上角用5号黑体写出标准号，涉及到表格的，表格题目用5号黑体位于表格上方居中，表格内容用小5宋体，表格宽度与版面同宽，如下表。 表1 XXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXXXX XXXXXXXX XXXXXXX XXXXXXX 3、第一章“范围”中，本标准适用于…应完整交代本标准能“干什么用”，阐明标准的适用性，或适用的领域、界限。 4、第二章“规范性引用文件”中，所涉及的标准必须是最新标准，标准号与名称一致（不写标准的年代号），可以通过https://www.doczj.com/doc/7614714477.html,网站进行查询。另外，凡是第二章中引用的标准，后面的正文里必须要涉及，后面引用到的标准必须要列入第二章，一一对应。排序规则如下： a.“标准”在前，“法规”在后。 b.国家标准在前，行业标准、地方标准在后 c.国内标准在前，国际标准在后 d.行标按A → Z顺序排列。 e.所有标准按“标准编号”由小→大排列。 5、第四章“要求”中要注意： a. 标准中的所有特性，可以直接用文字写出来，也可用引用方式引用其他标准中的相关内容。可量化的特性应给出极限值或可选值。 b. 产品标准是针对最终产品而言，提“要求”时不涉及其他中间生产环节的要求。 c. 执行“可检验性原则”，即提出的每一项要求一定要提及相应的试验方法。方法可直接用文字写出来，也可以引用现成的方法标准。 d. 指标应不低于强制性国家标准、行业标准和地方标准的相关规定。 e.食品类标准必须写出原辅料要求、感官指标、理化指标、微生物指标、食品添加剂、生产加工过程的卫生要求、保质期、净含量等内容，检验规则参照“QS”《审查细则》的相关规定制定。 f.涉及人身财产安全的其他类产品，必须制定出安全要求。 6、第五章“试验方法”是对第四章“要求”中特性及各种数值进行验证手段的描述，应符合一一对应的原则，有一项“要求”就应有一项对应的试验方法；且应尽量使用国家、行业中现有的试验方法标准。如果企业自己编写试验方法，需要符合下列要求： a.测定特性值时需要有测定程序，给出详细的操作步骤； b.检查是否符合要求需要有数据，给出结果的计算方法； c.测试结果要有保证，给出方法的精密度数据； d.试验方法如涉及安全，给出警示内容。 7、第六章“检验规则”中，企业可根据实际情况规定出检验类别，例如：出厂检验（常规检验、交收检验、交付检验），型式检验(属于全项检验) 。每种检验类别中必须包含检验项目、组批抽样规则、检验的条件（什么时候做、什么情况下做）、判定规则。复检规则中包含：项目、条件、次数、结果判定，指什么项目可以复检，什么项目不可以复检，所谓“不可以复检”是指该“项目”对于该产品是致命的，一旦出现，对该产品而言是不可修复的项目。 8、第七章“标志、包装、运输、贮存”中，应注意：
国家标准与企业标准
中文名称：企业标准 外文名称：Enterprise standard 我国的标准依据：《中华人民共和国标准化法》的规定 4个层次：国家标准、行业标准、地方标准和企业标准 基本介绍：我国的标准依据《中华人民共和国标准化法》的规定，按照适用范围将标准划分为国家标准、中华人民共和国标准化法行业标准、地方标准和企业标准等4个层次。各层次之间有一定的依从关系和内在联系，形成一个覆盖全国又层次分明的我国标准体系。企业标准虽然是我国标准体系中最低层次的标准，但这不是从标准的技术水平的高低来划分的。企业标准是对企业范围内需要协调、统一的技术要求，管理要求和工作要求所制定的标准。企业标准由企业制定，由企业法人代表或法人代表授权的主管领导批准、发布。企业标准一般以“Q”作为企业标准的开头。《中华人民共和国标准化法》规定：企业生产的产品没有国家标准和行业标准的，应当制定企业标准，作为组织生产的依据。企业的产品标准须报当地政府标准化行政主管部门和有关行政主管部门备案。已有国家标准或者行业标准的，国家鼓励企业制定严于国家标准或者行业标准的企业标准，在企业内部适用。在经济全球化的今天，“得标准者得天下”，标准的作用已不只是企业组织生产的依据，而是企
业开创市场继而占领市场的“排头兵”。这方面的例子不胜枚举。我国钢铁企业“堆积如山”的矿渣既占用大量的土地资源，又加重了环境污染，宝钢成功地将矿渣研制成具有抗腐蚀性好、抗微收缩、强度高的矿渣微粉，并将这一科研成果转化为《宝钢高炉渣微粉》企业标准，依靠标准，打开了市场大门，矿渣微粉广泛应用于磁浮工、，越江隧道等大型工程，既节约了能源，实现废物综合利用，每年还可创利润5000万元。 主要分类 企业标准有以下几种：（一）企业生产的产品，没有国家标准、行业标准和地方标准的，制定的企业产品标准；（二）为提高产品质量和技术进步，制定的严于国家标准、行业标准或地方标准的企业产品标准；（三）对国家标准、行业标准的选择或补充的标准；（四）工艺、工装、半成品和方法标准；（五）生产、经营活动中的管理标准和工作标准。 制定原则：制定企业标准的原则：（1）贯彻国家和地方有关的方针、政策、法律、法规，严格执行强制性国家标准、行业标准和地方标准；（2）保证安全、卫生，充分考虑使用要求，保护消费者利益，保护环境；（3）有利于企业技术进步，保证和提高产品质量，改善经营管理和增加社会经济效益；（4）积极采用国际标准和国外先进标准；（5）有利于合理利用国家资源、能源，推广科学技术成果，有利于产品的通用互换，符合使用要求，技术先进，经济合理；（6）有利于对外经济技术合作和对外贸易；（7）本企业内的企业标准之间应协调一致。 企业标准制定、修订过程中应注意的几个问题为了适应市场竞争，企业了解标准化工作的相关知识，解决产品标准制定修订过程中所产生的问
化工生产的安全技术应用 （大连天籁安全评价咨询有限公司辽宁大连116013） 摘要：生产安全话题在我国化工行业进展中受到越来越多的关注与重视，化工生产行业频发的安全事故督促着相关化工生产企业增加对自身生产操作安全规范及安全技术的研究力度。本文以化工生产的安全技术为研究对象，基于行业现状角度明确安全技术存在于化工生产行业的重要意义，结合实践经验提出若干保障化工生产过程安全性的可用安全技术，以供相关人士在实际作业或研究工作中参考。 关键词：化工生产安全技术应用措施 化工生产是以化学变化或者化学处理为主要特征的工业生产过程。但是随着新技术、新产品的不断发展和利用，潜在的危险因素随之增加，尤其化工生产具有易燃、易爆、腐蚀性强等特点，危险性较之其他行业要大，因此在化工生产中要特别重视安全，从保护人身安全出发，掌握安全生产技术，深入研究事故发生的客观规律，努力探讨控制危险的有效措施，防止各类事故的发生。总所周知，化学品、化学反应等一般都是危险物，对人类的生命财产存在着极大的安全隐患。因此，了解化学反应的特点，控制化工生产的安全
技术非常重要，通过对化工生产过程中的危险性操作和其安全问题分析，要掌握相应的安全操作管理要求，熟练应用化工生产的技术应用。 1 化工生产安全技术 1.1 加热传热技术 加热、传热过程是化工生产过程中一道很重要的程序，温度作为化工生产过程一道常见的控制指标，对化工生产的安全性具有很大的意义。温度升高的重要手段就是加热，然而加热过程危险较大，因为升温的过快或过高均会对设备产生一定的影响，进而导致化学反应失控造成爆炸事故。因此必须生产过程中一定要严格控制温度，采取适当的传温设备。 1.2 冷凝、冷冻安全技术要求 冷却、冷凝操作在化工生产中十分重要，它不仅涉及到生产，而且也严重影响防火安全，反应设备和物料由于未能及时得到应有的冷却或冷凝，常是导致火灾、爆炸的原因。因此，在冷凝冷冻过程中一定要严格控制技术要求，密切注意：一是应根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件，正确选用冷却设备和冷却剂。特殊情况应采取特别措施。二要应严格注意冷却设备的密闭性，防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。在冷却操作过程中，冷却介质不能中断，否则会造成积热，使反应异常，系
Q/***(Times New Roman 52号) ***有限公司企业标准（黑体1号） Q/***0001S-2010(Times New Roman 4号) 保健食品（无此项删） 产品名称（黑体2号） 注：本标准模板为范例，供参考。其中格式、字体不得变动，内容根据企业自身特点编制。若有附录，其格式、字体同标准内容。 2010-04-10发布(黑体4号) 2010-04-20实施(黑体4号) ****业有限公司（黑体2号）发布(黑体4 号)
Q/***0001S-2010(Times New Roman 5号) I 前言 （宋体5号，单倍行距） 根据《中华人民共和国食品安全法》制定本标准。 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写。本标准附录A为规范性附录。（无此项删掉） 本标准由****提出并起草。 本标准主要起草人：****。 本标准自发布之日起有效期限3年，到期复审。 委托单位：名称：。（无委托关系此项不填） 地址：。 生产单位：名称：。 地址：。
Q/***0001S-2010 产品名称（黑体3号） 1 范围（标题、顺序号黑体5号，内容宋体5号） 本标准规定了****的术语和定义(此项可无)、分类（此项可无）、技术要求、食品添加剂（若不添加此项可无）、营养强化剂（若不添加此项可无）、生产加工过程卫生要求、检验方法、检验规则、标志、运输与贮存。 本标准是以****为主要原料，添加****辅料，经配料****、过筛、混匀、制粒、干燥、压片、包装等主要工艺加工制成的****产品。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 191 包装储运图示标志 GB 1898 食品添加剂碳酸钙 GB 2721 食用盐卫生标准 GB 2760 食品添加剂使用卫生标准 GB 2762 食品中污染物限量 GB 2763 食品中农药最大残留限量 GB/T 4789.2 食品微生物学检验菌落总数测定 GB/T 4789.3 食品微生物学检验大肠菌群测定 GB/T 4789.4 食品微生物学检验沙门氏菌检验 GB/T 4789.5 食品微生物学检验志贺氏菌检验 GB/T 4789.10 食品微生物学检验金黄色葡萄球菌检验 GB/T 4789.11 食品微生物学检验溶血性链球菌计数 GB/T 4789.15 食品卫生微生物学检验霉菌和酵母计数 GB/T 5009.3 食品中水分的测定 GB/T 5009.4 食品中灰分的测定 GB/T 5009.11 食品中总砷及无机砷的测定 GB/T 5009.12 食品中铅的测定 GB/T 5009.14 食品中锌的测定 GB/T 5009.17 食品中总汞及有机汞的测定 GB/T 5009.90 食品中铁、镁、锰的测定 GB 5749 生活饮用水卫生标准 GB/T 6543 运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱 1
制定企业标准的意义和应注意的问题 孙晖鞍山市标准计量技术情报研究所 内容提要：通过对标准问题的定义、标准化对企业的重要性及目前企业管理对标准化工作的要求几个方面阐述了标准化工作对企业的重要意义，提出了标准化工作的可执行性和必要性。又提出根据企业产品实际确定起草企业标准、根据企业产品特点制定企业标准、根据企业产品实际准确表述企业标准 等三个企业制定标准时需要注意的问题。 关键词：标准、标准化、企业标准、制定企业标准 一、制定企业标准的意义 首先，从标准化的定义看企业标准推行的可行性。 标准是为在一定的范围内获得最佳秩序，对活动或其结果规定共同的和重复使用的规则、导则或特性的文件。该文件经协商一致制定并经一个公认机构的批准。标准应以科学、技术和经验的综合成果为基础，以促进最佳社会效益为目的。 标准化是为在一定的范围内获得最佳秩序，对实际的或潜在的问题制定共同的和重复使用的规则的活动。它包括制定、发布及实施标准的过程。标准化的重要意义是改进产品、过程和服务的适用性，防止贸易壁垒，促进技术合作。 企业标准化是包括技术标准、工作标准、管理标准在内的，按其内在联系形成的科学有机整体。它的最终目的是获得最佳秩序和最佳社会经济效益。因此，企业用标准化这条法规进行管理是逐步改变传统管理模式的起步点，是管理战略史上的重大转变，是实现管理现代化的必经之路。 既然标准化工作有如此重要的意义与作用，那么作为企业，就应该根据自己的行业特点，很好地运用标准化这一有力武器，提高产品质量，规范服务行为，疏通流通渠道，搞好节约挖潜，提高社会效益和企业经济效益。由此可见，企业标准化工作对企业来说是十分重要的。 其次，从企业担负的职责看标准化工作的重要性。 企业是从事产品生产和流通的部门，在社会再生产中处于生产者的重要地位。是生产资料和消费资料的创造者，是为国家和人们创造财富的重要部门。而不同的产品生产是有着不同的过程的，即使是同种产品也可能在不同地区、不同企业有着不同的生产工艺和生产流程。所以必须有适应本企业、本产品的产品要求、工艺要求、检验要求等等，这就离不开标准化工作。 通过推行标准化，产品要求，技术性能、试验方法、检验规则、包装标准、储户要求、服务规范等企业标准，以达到整个生产过程规范化、程序化和科学化。使产品质量得到保证，费品率降低，经济效益提高。显而易见，企业标准化是与企业的职能相一致的，只有推行标准化工作，才能更好地实现企业的职能，发挥企业在社会中的重要作用。 再次，从企业管理的现状看，开展标准化工作的紧迫性。 目前不少企业管理工作升级，企业的管理水平明显提高，管理模式正在由传统的、经验的向现代化方向转变，并已有越来越多的企业采用网络、电子计算机辅助企业管理，使企业管理发生了深刻的革命。但仍有部分企业依然停留在传统管理阶段，从而阻碍了企业的发展。那么，要想使这些企业从传统的桎梏中解脱出来，就离不开标准化工作。通过开展标准化工作，强化基础管理，提高管理水平，逐步向管理现代化迈进。同样，企业管理现代化更离不开标准化。因为标准化管理是企业管理基础，是互换性与通用性很强的企业准则，而离开这项基础管理和准则，实现管理现代化是
机械加工质量管理规定 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
质量管理 为使产品质量检验和质量事故处理、扣罚管理有所依循，提高产品制造质量，特制定本规定。 1、质量检验规定 外购件检验：所有外购件（包括原材料、标准件(主要指材质和外观)、带图外购件）都必须交检，外购件到厂后由仓库管理员向检验人员报检，检验合格后方可办理入库，并做好文件依据存档(按日期、批次编码)，不合格件不能入库，由检验员开具不合格单报采购部及时处理。 加工件检验 ①凡一次性投产大件2件（单件重量20公斤以上）以上及小件5件以上的零件称为批量加工件，批量加工件必须进行首检，首检合格（质检员必须在生产质量卡上签首检合格意见）后方可批量生产。同时，操作者在随后的批量生产中，还必须随时自检加工出的产品以避免报废。 ②自检：a) 各道工序(包括搬运)都要自检经手零件有无表面划伤、摔坏、压烂等外表质量问题；b)操作者在加工前检测与本工序直接关系的尺寸是否符合图纸要求;c)操作者对自己所加工的工件必须严格进行检验，自检合格后方可送检验员检验。 ③巡检：在生产过程中的产品，检验员应按照工艺文件对关键加工件、关键工序或岗位每天不定期的巡回检查，并做好记录。发现异常状况及时通知操作人员停止操作，同时通报工艺主管和有关领导，并采取有效措施纠正，直到正常运行为止。同时，施工组、生产车间主管也应加强对操作者的技术交底，预防报废品跟踪及采取保证产品质量的措施等工作。 详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。 主机检验：要求产品报检前必须所有配置齐全，经班组自检合格后方可报检，否则不予检验。报检产品由检验人员按照企业标准和合格证各项目进行检验，并做好详细记录，操作者根据检验记录对不合格项进行细致整改，班组自检合格后再由检验员进行复检直至合格后方可出厂。详见《产品质量奖罚细则》的有关规定。三次以上交检不合格再报检的给予该班组每次罚款100元。
大米1 范围 本标准规定了大米的术语和定义、分类、质量要求、检验方法、检验规则，以及对包装、标签、储存和运输的要求。 本标准适用于以稻谷、糙米或半成品大米为原料加工的食用商品大米，不适用于特种大米、专用大米、特殊品种大米以及加入了添加 GB/T5496 粮食、油料检验黄粒米及裂纹粒检验法 GB/T 5497粮食、油料检验水分测定法 GB/T5502 粮油检验米类加工精度检验 GB/T5503粮食、油料检验碎米检验法 GB 5749生活饮用水卫生标准 GB 7718预包装食品标签通则
GB 14881 食品企业通用卫生规范 GB/T 15682粮油检验稻谷、大米蒸煮食用品质感官评价方法 GB/T 15683 大米直链淀粉含量的测定 GB/T 17109粮食销售包装 GB/T 17891优质稻谷 3 术语和定义 ％ 虫蚀粒：被虫蛀蚀的米粒。 病斑粒：粒面有病斑的米粒。 生霉粒：粒面有霉斑的米粒。 糙米粒：完全未脱皮层的米粒。 3．3 糠粉 rice bran power
通过直径1.0 ㎜圆孔筛的筛下物．以及粘附在筛上的粉状物质。3．4 杂质foreign matter 除大米粒之外的其他物质，包括糠粉、矿物质、带壳稗粒、稻谷粒等。 3．5 胚乳呈黄色，与正常米粒颜色明显不同的米粒。 3．10 籼米milled long-grain nonglutinous rice 用籼型非糯性稻谷制成的大米，米粒一般呈长椭圆形或细长形。3．11 粳米milled medium to short-gain nonglutinous rice
用粳型非糯性稻谷制成的大米，米粒一般呈椭圆形。 3．12 糯米waxy rice 用糯性稻谷制成的大米．又分为以下两种： ——籼糯米：用籼型糯性稻谷制成的大米。米粒一和股程椭圆形或细长形，乳白色，不透明，也有呈半透明状(俗称阴糯)，粘性大。 试样所含直链淀粉的质量占试样总质量的百分率。 3．16 互混other kind rice kernel 同一批次大米中的其他类型米粒。 3．17 色泽、气味color、odour