脱硫石膏综合利用项目分析
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏是对含硫燃料（主要是煤）燃烧后产生的烟气进行脱硫净化处理而得到的工业副产石膏。
目前，随着工业的发展，燃煤的增加，由燃煤排放到大气中的二氧化硫也不断增加，1995年我国二氧化硫排放量己达到2370万吨。成为世界二氧化硫第一排放大国，由此而产生的空气污染、酸雨等现象极为严重。因此对二氧化硫排放量的控制势在必行，按照有关规定：即2000年后投入运行和在建的装机容量为10000 MW的电厂均应具有脱硫设备。
据初步统计，目前己投入运行和即将投入运行的脱硫机组总容量为2800多Mw ，已开工的为850 MW，己列入计划的总计容量为3800 MW，到2010 年，全国火电厂烟气脱硫机组总容量将达到40000---50000 MW，也就是说，届时将每年产生纯度85 ％以上的烟气脱硫石膏850 万吨。
燃煤电厂应用最广泛和最有效的二氧化硫控制技术为烟气脱硫，也是目前世界上惟一规模化、商业化应用的脱硫方式。烟气脱硫技术按工艺特点可分为湿法、半干法和干法三大类。湿法脱硫工艺应用最多，占脱硫总装机容量的80%以上，如德国的比例是90%，日本是98%，美国是92%。湿法中占绝对统治地位的石灰、石灰石—石膏法是目前世界上技术最成熟的脱硫工艺。
脱硫石膏作为石膏的一种，其主要成分和天然石膏一样，都是二水硫酸钙，化学性质和天然石膏非常相近。但作为工业副产品的化学合成石膏，同时又具有同其它化学石膏一样的特性：具有较高的游离水、松散的细小颗粒、具有多种杂质成分。但由于脱硫石膏的生产工艺，其中所含的杂质成分多为无机、难溶的矿物类杂质，大多均对石膏的加工及应用没有较大影响。在脱硫现场，为提高烟气脱硫效率，技术上对用于脱硫的石灰石粉、氧化钙含量和细度要求较高，这些要求客观上保证了脱硫石膏化学成分的稳定。因此，在所有的化学石膏中，脱硫石膏最为容易，而且由于其自身的品位较高（CaSO4?2H2O含量可达85---95%），作为制作建筑石膏粉的原材料非常合适，所得到的石膏产制品也均具有较高的性能。
由此可见，在适宜的工艺及设备技术条件下，脱硫石膏将成为一种廉价的、优质的、高品位的石膏产制品生产的原材料。
一、石膏粉生产线
一、生产要求
1、生产能力
小时产量：7吨
年产量：50000吨
以上产量基于脱硫石膏游离水含量≤10%，CaSO4·2H2O 含量≥90%，80～120目的建筑石膏粉。
2、质量标准
生产出的建筑石膏符合中华人民共和国建筑石膏国家标准（GB9776-1999），符合以下要求：
二水石膏≤3%
半水石膏≥75%
无水石膏Ⅲ≤5%
初凝时间≥6min（可调）
终凝时间≤30min（可调）
抗折强度(2h) ≥2.5MPa
抗压强度≥3.9MPa
3、原料要求
名称单位数量
—湿度（游离水含量）% 8～12%
—pH值/ 6～8
—纯度质量-%干＞90%
—MgO（水溶性）质量-%干＜0.021%
—Na2O（水溶性）质量-%干＜0.035%
—K2O 质量-%干＜0.07%
—Cl（水溶性）质量-%干＜0.1%
—CaSO3·1/2H2O（以SO2表示）质量-%干＜1%
—烟灰质量-%干1.6%
—Al2O3 质量-%干＜0. 2%
—Fe2O3 质量-%干＜0. 2%
—SiO2 质量-%干＜1%
—CaCO3 质量-%干＜3%
—K2O 质量-%干＜0.07%
4、电力
总装机功率350kW
正常操作下的实际负载280kW
电力年消耗2×106kWh
生产线电源电压220/380±5% V
生产线电源频率50±1Hz
5、水
生产用水消耗：无
设备冷却用水消耗1.5 t/h
水压0.25 MPa
水质符合城市饮用水标准
PH值6.5~7.5
6、除尘系统
在化学石膏的混料和输送过程中会产生粉尘。应在粉尘产生区设立灰尘收集点，并安装脉冲袋式除尘器，尘源区的含尘空气将被过滤后排向室外。废气排放浓度少于50mg/Nm3，工作点的粉尘浓度不多于10mg/Nm3。符合环保要求和工业事业卫生标准。为避免二次灰尘，收集的灰尘大多数会流回相同系统的工艺设备中。
7、工作体制
工作日：300天班：3班工作时间：24小时
8、人力要求
送料：1人/班
煅烧：1人/班
实验室：1人/天
巡检：1人/班
总计：10人
二、工艺介绍
因为湿法脱硫生成的脱硫石膏经真空皮带脱水机脱水后含有超过10%的游离水，结合国内磷石膏制备建筑石膏粉的成功经验，采用二水石膏预烘干、沸腾炉煅烧的二步法工艺煅烧建筑石膏粉。具体为：用装载机将原料从原料堆场送至进料斗，经计量后由皮带输送机送入回转烘干机烘干去除游离水（该处热源为燃煤流化沸腾炉，同时在该输送皮带上增加一套酸碱中和装置，既经计量后的熟石灰），出料后经集料收尘器收料，经提升输送设备送入煅烧沸腾炉煅烧（采用燃煤导热油炉作为热源），煅烧完毕后送入球磨机中粉磨改性，而后再经提升输送设备提升至熟粉料仓备用。其中沸腾炉烘干脱水系统主要工作原理：沸腾炉主体主要由细径密集的散热盘管组成，盘管中通入导热油，经过换热，把热量释放到炉体内部。沸腾炉底部安装风机，通过布风板把冷风鼓入炉体，吹动炉体内粉料达到沸腾状态，在一定温度下，经
过烘干脱去结晶水的粉料，质量变轻后，自动流动到出料口，这样产出的石膏粉质量稳定，结晶水含量、初终凝时间比较容易控制。
三、设备列表
石膏粉设备投资160万元，预计粉线总投资200万元
四、能耗
1.电耗：≤35KWH / t 成品粉。
2.煤耗：≤50Kg / t 成品粉。
五、场地要求
1. 生产车间：50米（长）×15米（宽）
2. 原料堆场：1500平方米
3. 燃煤堆场：300平方米
六、效益分析
每吨石膏粉成本计算：70（原料）+4.8（按每人每月2000元计算的工资/吨）+50（按每吨1000元价格计算的全部工人工资/吨）+35（按每度电1元钱计算的电耗/吨）＝159.8元/吨利润＝（170－159.8）×50000＝51万
二、纸面石膏板生产线
一、生产要求
1、生产能力
年产1000万平米石膏板，长: 2400～3600mm宽: 900~1220mm厚: 9.5mm~15mm，干板重量: 7.2kg/m2。
2、质量标准
净重≤7.5 kg/m2
水分≤2%
纵向断裂强度≥360 N
横向断裂强度≥150 N
凝固皮带标准速度~20 m/min 干燥机标准速度~ 1.67m/min 石膏板干燥后的水分≤1.5%
成品率~97%
3、电力
总装机功率~730kW
正常操作下的实际负载~700kW 电力年消耗5X106 kWh
生产线电压220/380±5% V
生产线频率50±1Hz
4、水
生产线水消耗~6t/h
生产用水消耗~4.5 t/h
设备冷却用水消耗~1.5 t/h
水压~0.25 MPa
水质符合城市饮用水标准
PH值6.5~7.5
5、生产空间
配料房15x6x15
配电站和空压站15x6x 6
石膏板生产车间168x15~35x 7
6、人员配置
配料工段1人/班
成型工段3人/班
干燥工段1人/班
切边和堆垛工段2人/班
实验室1人/班
机电维修2人/班
中控1人/班
热力车间2人/班
生产管理人员1人/班
二、工艺介绍
1、配料
所有料斗及料罐应设有最大和最小料位报警装置，以避免溢料或空料。检验合格后的原料由电动葫芦提升至料斗顶部，然后人工送到的料斗里，料斗都配有最小料位报警装置。料斗里的所有的粉料被分别计量后被送到螺旋输送机里。生产用水由电动水阀添加到高位水罐里，高位水罐满后溢流到低位水罐，然后经计量泵计量后送到立式搅拌机，高位水罐中的水在生产线断电时打开失电阀门冲洗搅拌机。定量的发泡剂将被添加到储存罐里。使用时，发泡剂和水被分别送到发泡装置。然后，导入压缩空气产生稳定的泡沫，泡沫在发泡站被计量泵计量后送入立式搅拌机。
减水剂和防水剂与自来水按照比例加入到制备罐中搅拌成合格的料浆放入到储备罐，然后由计量泵送到立式搅拌机。石膏粉经变频速控喂料机供应到皮带计量秤上，然后皮带秤会反馈信号给喂料机以控制配料，经计量后被送入混合螺旋输送机。所有的粉添加剂经计量后被送入混合螺旋输送，在输送机里混合然后连续送入立式搅拌机。
2、成型
使用施胶装置把粘边胶均匀的涂抹到上纸和下纸的结合部位，使上下纸能牢固的黏合在一起。上纸和下纸经电动葫芦输送到退纸架上。下纸通过接纸台、纠偏机、刻痕机，然后经振动平台送到成型站，此时通过多种粉料及液体在立式搅拌机里成型的一定浓度的料浆流在成型站的下纸上；其间，上纸通过接纸台、纠偏机、施胶装置，然后到达成型站。上纸和下纸一起把料浆按照指定的形状和厚度经过成型机到凝固皮带输送机塑化，凝固皮带机上设置有压力引纸装置、滴水装置、趟平装置、清洗装置等，以完成纸面石膏板的拉出、粘结和成型等。石膏板经凝固皮带机硬化后到辊道输送机，辊道输送机是石膏板生产线一台特殊的设备，主要用于板进一步的凝固和输送。辊道输送机的速度应与凝固皮带速度同步。二者速度可通过系统同步系统调整电机频率而控制。在辊道输送机上的切断区还配有一个定长的测量装置。现场的凝固皮带输送机和辊道输送机都装配有拉绳急停开关。凝固皮带输送机、辊道输送机和加速辊道的电机传动系统采用交流变
频器控制，根据系统预先设定的生产速度，设备的开关及同步运转经转换器的通信接口由PLC控制。
3、切断和干燥
切断机按照定长切断由辊道输送机上输送来的石膏板，切断长度可根据生产需要设定，切断精度可控制在±3mm之内。采用三菱伺服控制系统控制切断机的运转和切断，测长装置会将测量的板长数据传送到PLC，PLC根据预先设定的长度和测量数据通过伺服控制器控制切断机的伺服电机来决定切断机的动作。加速辊道由几个独立的辊道组组成。如果板未被切断时，加速辊道将以与成型线相同的低速运转。如果板被切断，电机便会加速运转。当板的末端离开此工段时，又开始低速运转。如果操作工发现板的质量不好，需抛弃，按相应的按钮，废板排出。此时，湿废板输送辊道开始工作。光电开关和接近开关控制1#横向的输送和不同的传动装置。当第一个板到达喂料辊道末端的设定位置时，喂料辊道的电机将停止，辊道框架落下。板横向运动将经翻装置和横向皮带输送机翻转和输送到出板辊道。由1#横向出板辊道输送出来的石膏板经靠拢辊道消除两块板间的距离后进入分配机，分配机根据一定的规则，将板传送到干燥机的不同层上。干燥机以燃煤导热油锅炉输送来的热油为热源，通过顶置加热器加热循环空气；热空气被均匀的送到干燥机的每层；此干燥机为于6 层辊道2 区；干燥机由进板段、封闭段、出板段、换热器、热风输送风道、风机系统组成。进板段是一个 6 层辊道的输送
设备。其运转速度由计算机控制。只要板进入进板段，辊道将会以与封闭段相同的速度运转。因此，每个板都能以整齐的顺序被输送，不会产生堆积、松散现象。封闭段有 2 区。每区的两端都有引风和排潮段，分别用于喷热气和排出潮湿废气。安装有多台调节阀以均衡调节干燥机内各层之间的温度。已干燥好的板被送到出板段，在每层安装传送装置和气力挡板以便按一定的规则逐渐的排出板，避免堆积和紊乱。出板机用于接收来自干燥机出板段输送出来的干燥后的石膏板，石膏板通过出板机收集后将会被输送到输送辊道和输送皮带，另外，在出板机的输送过程中石膏板同时被冷却至合适的温度。
4、切边和堆垛
从出扳机出来的双排板移向2#横向输送机，当板进入提升辊道并且板前沿碰到光电开关时，辊道加速将板送到指定位置，当板的前沿离挡板有一定距离时，辊道由高速变为低速，并且板以低速前进并在挡板前面停止前进。此时，提升辊道将下降，板向下移动到皮带输送机上。同时，皮带输送机立即开始运转并二次横向输送石膏板，当板的后端离开皮带输送机时，皮带输送机停止运转，挡板下降，辊道再次上升。挡板可以沿着辊道输送自动的向前向后移动并能按照石膏板的长度被调整到相应的位置。通常，通过缩短距离把挡板调整到设定的位置，操作时，制动闸装置应一直工作以避免挡板转移。合片机由皮带输送机和合片设备组成。当板进入合片机时，第一个光电开关开始工作。如果输
送皮带上只有一个板，合片机将不工作，板将直接离开皮带。如果输送皮带上有 2 个板，合片机开始工作。完成合片时，翻转臂将下降以接触接近开关，电机停止，输送皮带把已 2 个已合好的板送至切包边机。当板进入切包边输送辊道时，远程位置调节器将开始横向找正，然后采用支架装置纵向找正。2个已合好的板经找正后，被输送至锯切系统。锯切系统由预切锯和主锯组成，当切割时，先用预切锯从板的下底面切痕，然后使用主锯。主锯用于切板的废边，同时，主锯上的打碎刀将打碎废边，废边将由除尘系统统一收集。为了切不同长度的石膏板，切包边机的工作宽度可以被根据需要的长度电动调整。包装系统安装在切边机两侧，一侧是固定的，另一边可随切边机的移动臂移动，包装系统主要由载纸台、粘接、挤压和切断组成。由切边机带动的石膏板便可以实现纸的开卷，板边包装皮带输送机应该保持与切边机同步的移动速度。未传动皮带上的独立的板应保证板与板之间有一定的缝隙。当板停止运动时，缝隙正好在切断机的位置。在这种情况下，纸带才能被连续准确的切断。包边完成后的成品被送至1#抛板机，准备堆垛，矫正汽缸在宽度方向上矫正板的位置，在堆垛系统上的另外的矫正汽缸在长度方向上矫正板，当一号堆垛机满时，2 号堆垛机开始在电脑的控制下工作。一号堆垛平台和二号堆垛平台轮流完成堆垛成品。最后，成品由叉车被运输到仓库。
三、设备列表
石膏板生产设备总投资500万元，预计全部投资1000万元。
四、效益分析
每张石膏板生产成本计算：4.25（原料）+0.8（电）+2.75（煤）+0.042（水）+5.8（纸）+0. 12（发泡剂、白乳胶、水性淀粉）+0.36（工资）＝14.12元
利润＝25－5－14.12＝5.88×2780000＝244万元
三、缓凝剂制品
一、工艺流程
原料进入供料仓，经过皮带输送机的传送进入压密机，压密机把疏松的石膏原料进行加密后自然落入供料机，然后经过皮带输送机传送至制球机进行制球。制成的石膏球团经过皮带输送机传送至成品库。完成整个石膏制球的过程。
设备投资30万元。
二、效益分析
按年产5万吨产量的机型计算：
主机功率：30千瓦。压密机功率：15千瓦。供料机功率：5.5千瓦。
其它附机功率：三架输送机每架3千瓦共9千瓦。
合计整套生产线总功率：59.5千瓦。
每度电按0.8元计算每班按10小时计算日用电费：59.5×0.8×10＝476元。
本条生产线需三个人操作，每人工资按80元/日，共240元。
日产量（10小时计）100吨脱硫石膏产品销售价估计80元/吨,日产值8000元。
日利润计算：8000元-240-476-7000＝284元
按年产5万吨计算
284×500＝14.2万
充分利用脱硫石膏有效降低生产成本 充分利用脱硫石膏有效降低生产成本脱硫石膏是电厂燃煤机组实施烟气脱硫产生的废渣，随着国家循环经济政策的实施和清洁生产鼓励政策的推动，各电厂脱硫石膏产量迅速增长，脱硫石膏在石膏制板、水泥和新型制砖等行业的综合利用率不断提升，逐步改变了以往脱硫石膏在户外堆存、填路或废弃的现状，成为部分行业代替天然石膏使用的优质廉价资源。 水泥企业受资源性产品涨价和柴油涨价、运输成本上升的影响，天然石膏采购成本不断增加，对采购保供和成本控制带来较大压力。脱硫石膏代替天然石膏使用就成为水泥企业降本增效的一个主攻方向，通过集团相关企业的使用试验，脱硫石膏使用不仅对水泥品质没有影响，并且能增进水泥后期强度。经过试验使用和设备技改，目前已经具备了用脱硫石膏粉代替天然石膏使用的条件，随着脱硫石膏粉使用比例的进一步提升，不仅降低生产配料成本，还有效地缓解天然石膏的供应压力，符合国家发展循环经济和节能减排方针的要求。现将八菱海螺使用脱硫石膏粉的具体做法总结如下： 一、通过小磨试验，明确使用方案 目前，脱硫石膏主要是湿法烟气脱硫产生的工业废渣，湿法烟气脱硫又称石灰石—石膏脱硫 法，经过吸收、中和、氧化、脱水得到的最终产品是CaSO 4·0.5H 2 O和CaSO 4 ·2H 2 O的混合物，在 GB6566-2001《建筑材料放射性核素限额》中明确了脱硫石膏属于A类建筑材料，其产销与使用 范围不受限制，可用于水泥生产。 经过集团不同单位的试验对比，不同电厂因原料和控制工艺不同产生的脱硫石膏的SO 3 含量 也不同，但SO 3 含量及结晶水含量均比天然石膏高，不溶物含量低，附着水含量偏大，对物料输送、转运有一定影响。 为掌握不同脱硫石膏掺加量对水泥物理性能的影响情况，公司质控处做了广泛的试验，相关小磨试验数据如下（表一）：
脱硫石膏产品购销合同 甲方（需方）：北新集团建材股份有限公司合同编号：MOUMOU2018-GC 乙方（供方）：签订地点：北京市 丙方（使用方）： 依照《中华人民共和国合同法》，经友好协商，甲、乙、丙三方签订本合同。三方承诺严格履行本合同及附件所列条款。 一、合同标的：**电厂脱硫石膏。 二、供货数量：以具体订单为准。 三、产品质量标准及验收方式 1、质量标准：以具体订单为准。 2、质量验收方式：结算质量以丙方检验结果为准。 3、数量验收方式：结算数量以丙方过磅检斤为准。运输结算数量不扣除水分。 四、产品运输与交付 1、运输方式：A:约定采用汽运方式运输。B:约定采用船运方式运输。 2、装货地点：**公司脱硫石膏库。 3、交付地点：以具体订单为准。 4、交货时间：以具体订单为准。 5、运输责任与费用承担： A: 双方约定为到厂价，货物由乙方负责运输，运费含在年度价格中，甲方承担。 B: 双方约定为自提价，货物由甲方负责运输，运费不含在年度价格中。 四、价格及结算方式： 1、脱硫石膏价格：以具体订单为准。 2、结算期限：以具体订单为准。 3、结算方式：以具体订单为准。（乙方需保证每月向甲方供应不少****吨合格石膏，如供应不足，甲方有权降低供应价格至***元/吨，予以结算……） 五、订单执行 1、乙方收到订单传真件（附件1）后加盖合同章回传，甲方加盖合同章后生效。如遇特殊情况，以甲、乙双方授权代表短信或电子邮件安排生产、备货、发货准备（基于甲、
乙双方最后一次的短信、电子邮件、传真等方式确认的信息为依据），之后甲、乙双方需补充完成订单的书面确认工作。 2、无论乙方发生任何可能影响生产的事故（包括但不限于停电、设备故障、原材料供应、罢工、骚乱等问题），必须及时通知甲方，否则因此造成甲方停工待料状况引起的损失由乙方承担全部赔偿责任。甲方因生产原因发生订货数量增减时，以书面方式通知乙方，或先以电话通知乙方，后以传真等书面形式确认。 六、合同期限及履约保证金 1、合同有效期：**年**月**日至**年**月**日。 2、乙方应于合同签订后**个工作日内支付履约保证金**万元（不低于合同总价的10%），履约保证金汇入甲方指定账户（以到甲方的账户为准）后，合同方生效。待合同期满后**天内无息退还，合同期内履约保证金不予调整，乙方在合同期内如有违约，甲方有权扣除该履约保证金。（**年签订的合同编号为****中约定的保证金****，转 入到本合同中） 七、其他事项： 1、对脱硫石膏质量有争议时，由甲方将本批不符合质量标准的产品妥善保存，双 方协商解决。协商不成时，甲方可委托经双方认定的有国家认证资质的检验机构对甲方封存样品进行复检，并以此检验结果为结算依据。化验费用由过错方承担。 2、丙方在验收及使用过程中发现不符合质量标准，按照（附件1：脱硫石膏进货质量验收处理办法）处理。丙方有权自发现质量问题起30天内向乙方提出异议，乙方 应对丙方提出的质量问题予以认真解决并承担相应责任。 3、脱硫石膏结算以丙方过磅检斤为准，如有异议，双方可委托经双方认定的有国 家认证资质的地磅检斤，过磅费用由过错方承担。 4、未经甲方同意，乙方延迟交货没延迟一天按该批货物的【】%支付违约金。因产品质量问题给甲方造成损失的，在甲方能够举证予以证明的前提下，乙方应予以全面和足额的赔偿。 5、乙方未按照约定装货地点装运脱硫石膏，一经发现证实，甲方有权终止合作， 乙方向甲方支付违约金人民币**万元；若乙方未按照约定装货地点装运脱硫石膏且已经进入丙方库房，甲方可以拒付该脱硫石膏货款及运费，并拥有对该脱硫石膏的所有
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 石灰石（石灰）－石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目 前世界上应用范围最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。是当 前国际上通行的大机组火电厂烟气脱硫的基本工艺。它采用价廉易得 的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅 拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化处理后加水制 成吸收剂浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二 氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除， 最终反应产物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴， 经换热器加热升温后排入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。 由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收剂的利用率很高。最初这一技术是 为发电容量在100MW以上、要求脱硫效率较高的矿物燃料发电设备配 套的，但近几年来，这一脱硫工艺也在工业锅炉和垃圾电站上得到了 应用. 根据美国EPRI统计，目前已经开发的脱硫工艺大约有近百种，但真正实现工业应用的仅10多种。已经投运或正在计划建设的脱硫系统中，湿法烟气脱硫技术占80%左右。在湿法烟气脱硫技术中，石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱流技术是最主要的技术，其优点是： 1、技术成熟，脱硫效率高，可达95%以上。 2、原料来源广泛、易取得、价格优惠 3、大型化技术成熟，容量可大可小，应用范围广
4、系统运行稳定，变负荷运行特性优良 5、副产品可充分利用，是良好的建筑材料 6、只有少量的废物排放，并且可实现无废物排放 7、技术进步快。 石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺，一般布置在锅炉除尘器后尾部烟道，主要有：工艺系统、DCS控制系统、电气系统三个分统。 基本工艺过程 在石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺中，俘获二氧化硫（SO2）的基本工艺过程：烟气进入吸收塔后，与吸收剂浆液接触、进行物理、化学反应，最后产生固化二氧化硫的石膏副产品。基本工艺过程为：（1）气态SO2与吸收浆液混合、溶解 （2） SO2进行反应生成亚硫根 （3）亚硫根氧化生成硫酸根 （4）硫酸根与吸收剂反应生成硫酸盐 （5）硫酸盐从吸收剂中分离 用石灰石作吸收剂时，SO2在吸收塔中转化，其反应简式式如下： CaCO3+2 SO2+H2O ←→Ca(HSO3)2+CO2 在此，含CaCO3的浆液被称为洗涤悬浮液，它从吸收塔的上部喷
电厂脱硫石膏综合利用是发展循环经济的宝贵资源1 我国电厂脱硫石膏的应用现状 1.1 我国电厂脱硫石膏产量近两年急剧增加 火力发电厂在将化学能源转换成电能的同时，消耗了全国50%以上的煤炭。在创造了巨大的电能的同时，产生了大量的粉煤灰、脱硫石膏等固体排放物，为使这些“废弃物”更好地得到利用，电力企业的领导和员工倾注了巨大的心血和付出艰辛的劳动。以华能国际电力股份有限公司为例，2007年发电量达到2224亿千瓦时，消耗煤炭超过8000万吨，同时生产出粉煤灰约2000万吨，利用掉1500万吨。脱硫石膏生产了155万吨。由于火电厂机组脱硫装置多集中在2008-2009年投产，预计2008年全公司管理电厂脱硫石膏产量将达到300万吨，2009年脱硫石膏将生产500万吨。从利用渠道看，85%以上送往水泥厂做缓凝剂，仅有少部分送拉法基纸面石膏板厂作原料，另外相当多的石膏堆存在灰场。 随着国家环保对电厂脱硫的要求越来越高，脱硫石膏的产量越来越多。华能公司的脱硫机组约占全国的10%左右，以此推算，全国今后每年将有近5000万吨脱硫石膏产生。如何将这一大宗“废弃物”变成重要矿产资源，是发展循环经济的课题。 1.2 脱硫石膏国内市场需求正在扩大 2007年国内石膏市场总容量7000万吨，90%以上为天然石膏。其中用于水泥缓凝剂2000万吨，纸面石膏板1000万吨，粉刷石膏1000万吨。其他石膏制品品种繁多。工业副产石膏则大量堆积，磷石膏4000万吨，脱硫石膏3000万吨，并在快速增加。 西方发达国家的石膏，广泛应用在民用建筑中，用量比例很大。美国纸面石膏板的用量，达到平均每人每年使用10平方米，而我国人均每年使用不到1平方米。美国民用建筑重量的70%为石膏制品，而我国石膏制品在民用建筑中的重量比例还不到1%，与发达国家相差甚远。有的国家比如德国、英国禁止开采和使用天然石膏，鼓励使用化学石膏。日本、德国的脱硫石膏得100%的利用。 西方发达国家的民用建筑以轻型墙板结构为主，我国民用建筑以砂石、混凝土、砖块为主材的重型结构为主。这不仅消耗了大量资源和能源，也不利于防火和抗震。四川汶川地震已经暴露出重型结构是不抗震的弱点。我们在灾区重建时提出应当使用抗震建材，主要是轻型板材，可是一调查，国家提供不出那么多的板材。灾区提出“不等不靠，自己动手，就地取才，”，其实还是砖瓦水泥结构的重型结构。这个事实应当引起有关方面的重视。 研究表明，脱硫石膏作为建材，完全可以达到天然石膏的性能，这不是技术问题，也不是体制、机制问题，而是我们没有形成规模化的生产，没有推广轻型墙体的强大的物质基础。我国开展新型墙体研究已经几十年，做了大量工作，取得极其丰富的经验，并研发出各类产品，但是在推广应用上还有差距。 我国发电企业大规模开展烟气脱硫，生产石膏的时间并不长，就是近几年的事情。我国传统的建筑材料如水泥制品、砖瓦制品，价格便宜，坚固耐用，应用技术成熟，非常受欢迎。而新型墙体材料价格比较贵，品种数量有限，应用技术尚不普及，使用范围受到限制。 随着建筑材料生产节能和建筑节能已经提到日程。新型建材和制品的生产必然加速提到日程。近年来，国家大力开展电厂烟气脱硫，每年产生大量优质石膏，给发展新型绿色环保建材带来新的机遇。已经有许多石膏建材企业转向使用脱硫石膏替代天然石膏，例如北新建材、可奈福、拉法基等公司都在上海周边建设了新的纸面石膏板生产线，大量利用周围发电厂的废弃脱硫石膏进行生产，并取得好的经济效益和社会效益。
第４５卷第１期人工晶体学报ｖ０１．４５Ｎ。．１垫！鱼生！旦：一——』些坐坠坚』堡堡堡』些些些————————墅鬯垡坠 利用脱硫石膏制备高品质二水石膏 卢静昭，赵斌，陈学青，曹吉林 （河北工业大学化工学院，河北省绿色化工与高效节能重点实验室，天津３００１３０） 摘要：利用脱硫石膏在酸性溶液中重结晶的特点，采用重结晶技术对脱硫石膏进行脱色提纯，通过对溶解、结晶过程 的控制制备出高纯度、高自度的二水石膏。研究了硫酸浓度、晶种量、料浆浓度、稳定剂、温度、反应时闻、陈化时闻对 二水石膏结晶的影响，并进行了母液循环实验。研究结果表明：常压下，Ｈ２Ｓ０４用量ｌＯ．Ｏ％，ｃａ（（）Ｈ）ｚ用量０．５％，料 浆浓度７．４％。聚乙二醇用量０．５％，反应温度１２０℃，反应时间２．５ｈ，陈化２４ｈ后生成的二水硫酸钙结晶形貌良好， 白度为９４．０ｌ％，纯度达９９．２４％；母液循环３次后生成的二水石膏纯度大于９８％。 关键词：脱硫石膏；重结晶；二水硫酸钙 中图分类号：ＴＤ９８文献标识码：Ａ文章编号：１０００－９８５ｘ（２０１６）０１枷９７聊 Ｐｒｅｐ黜曩６触ｏｆｔｈｅｌＩｉｇｌｌ－ｑｕａｌｉ锣Ｇｙｐｓ啪ｂｙＤｉｈｙｄｒａｔｅＦＧＤ 明ｊ堍一批ｏ，ＺＨＡ０Ｂ讥，ＣＨＥＮＸ妣一ｑ吨，ＣＡ０沁ｈ （ＨｅｂｅｉＰｒｏｖｉｎｃｉａｌＫｅｙＬａｂｏｆＧｒｅｅｎＣｈｅＩＩＩｉｃａｌ‰ｈｎｏｌｏ盱＆ＨｉｇｈＥ雎ｃｉｅｎｔＥｎｅｒｇｙＳａｖ咄，Ｓｃｈ００ｌ０ｆｃｈｅｍｉｃａｌＥ嚼ｎｅ谢ｎｇ＆‰ｈ叫。盱，Ｈｅ鼬Ｕｌｌｉｖ∞ｉ‘ｙ０ｆ ２０１５，口ａ删３１＾Ｍｇｍｆ１ｋｈｎｏｌｏ盯，Ｔｉ删ｉｎ３００１３０，Ｃｌｌｉ∞） （女缸ｉｔ】ｅｄ７Ｊ￡五ｙ２０１５） Ａｂｓｔ姻ｃｔ：ＢａｓｅｄｏｎｔｌｌｅｒｅｃｒｙｓｔａⅡｉｚａｔｉｏｎｃｈ锄ｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓｏｆｇｙｐｓｕｍｉｎａｃｉｄｉｃ舭ｏｎ，ａ姗隅ｐｈｅ出ａｃｉｄｓ０１蕊ｏｎ ＩＩｌｅｔｌｌｏｄｗａｓｕｓｅｄｔｏｄｅｃ０１０ｄＩ唱动ｒｐ呲ｎｂｙｃｏｎｔＩＤＵｉｎｇｔｌｌｅｐｒｅｐａ瑚商ｏｎｏｆｃｒｙｓｔａＵｉｚａｔｉｏｎ舳ｄｓ幽ｃｄｉｓｓｏｌｕｔｉｏｎｐＩＤｃｅｓｓ，
万吨再生铅冶炼建设项 目 项 书2017年2月
项目主要内容： 建立废铅酸蓄电池物料低温连续熔炼流程，实现各组分低温连续冶 炼，降低再生铅能耗及污染物排放， 实现有色金属直接循环利用等。 受有限公司委托，我公司为该项目编制《公司年产 23000 吨再生铅冶炼 项目建议书》。 为了认真完编制工作，我公司组织相关工程技术人员确认了可行性研究 所需的相关资料。依据中华人民共和国国务院《节能减排综合性工作方案》和 国家发展和改革委员会颁布的《铅锌行业准入条件》 （2007 年第 13号公告） 和 有关资源再生综合利用标准和环境保护政策，我公司对该项目的工艺配置、设 备选择和工厂布置等进行了全面细致的整理和编制， 完成了公司年产 23000 吨 再生铅冶炼项目建议书。 第一章 总 论 项目概况 项目名称 年产 23000 吨再生铅冶炼项目 项目承担单位 有限公司 法人代表： 项目建设地址 承担可行性研究单位 项目申报单位基本情况 公司拟占地面积 13565 平方米，其中生产设备及办公用房占地面积 10000 平方 米；解决就业人员 150 余人，其中工程技术人员 20 人，大型生产设备 50 余台套，产品质量检测设备齐全。 公司回收处理废铅酸蓄电池及其它含铅废料 4 万吨，生 产铅及铅基合金 目 、 前言 1、 改造破碎分选系统，提高分选质量和生产效率； 2、
2 万吨，实现销售收入 3 亿元，实现利税2000 万元，取得了较好的经济效益和社会效益。公司经过最近几年的发展和积累，自有资金充足，财务状况良好。 项目概况 为减少环境污染，提高再生资源综合利用水平，公司以“无污染再生铅 技术”为目标的再生铅工艺技术工作，实施了废旧铅酸蓄电池资源化利用改造项目，冶炼系统设备改造升级，通过技术改造企业社会效益、经济效益、节能效益和环保效益得到明显提高。 本项目是“无污染再生铅技术”项目工作的延续和提高，通过改造生产设备、全面调整能源结构及采用先进节能技术，构建一个高回收率、低能耗、无污染的废铅酸蓄电池综合回收利用体系和综合回收新工艺，生产高附加值的合金铅制品，实现铅二次资源的原生化和再利用，构建再生铅产业领域的循环经济产业链，最终使企业在现有基础上再上一个新台阶，达到“十二五” 节能减排计划要求，成为低能耗、低污染、高技术的节能先进企业。 项目主要建设内容为： (1)对现有废铅酸蓄电池破碎分选系统进行改造，提高分选质量和效率； (2)铅屑和铅膏分开处理。新增铅屑连续熔炼炉设施，熔炼过程实现铅屑低温、快速熔炼，在减少废气、废渣量等污染物；铅膏通过化学方法脱硫转化后在燃气反射炉内低温熔炼，避免硫进入冶炼车间，减少废气和二氧化硫的排放； (3)将现有的直燃煤反射炉改造为燃气反射炉，，由燃用烟煤改为天然气富氧燃烧，减少污染物排放量； (4)改造收尘系统，收尘系统布袋收尘过滤面积由现在的200m2的一套改
电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告 核心提示：电厂脱硫石膏综合利用项目投资环境分析，电厂脱硫石膏综合利用项目背景和发展概况，电厂脱硫石膏综合利用项目建设的必要性，电厂脱硫石膏综合利用行业竞争格局分析，电厂脱硫石膏综合利用行业财务指标分析参考，电厂脱硫石膏综合利用行业市场分析与建设规模，电厂脱硫石膏综合利用项目建设条件与选址方案，电厂脱硫石膏综合利用项目不确定性及风险分析，电厂脱硫石膏综合利用行业发展趋势分析 提供国家发改委甲级资质 专业编写： 电厂脱硫石膏综合利用项目建议书 电厂脱硫石膏综合利用项目申请报告 电厂脱硫石膏综合利用项目环评报告 电厂脱硫石膏综合利用项目商业计划书 电厂脱硫石膏综合利用项目资金申请报告 电厂脱硫石膏综合利用项目节能评估报告 电厂脱硫石膏综合利用项目规划设计咨询 电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告 【主要用途】发改委立项，政府批地，融资，贷款，申请国家补助资金等【关键词】电厂脱硫石膏综合利用项目可行性研究报告、申请报告 【交付方式】特快专递、E-mail 【交付时间】2-3个工作日 【报告格式】Word格式；PDF格式 【报告价格】此报告为委托项目报告，具体价格根据具体的要求协商，欢迎进入公司网站，了解详情，工程师（高建先生）会给您满意的答复。 【报告说明】 本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告，此报告为个性化定制服务报告，我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求，修订报告目录，并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容，为企业项目立项、上马、融资提供全程指引服务。
可行性研究报告是在制定某一建设或科研项目之前，对该项目实施的可能性、有效性、技术方案及技术政策进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价，以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。可行性研究报告主要内容是要求以全面、系统的分析为主要方法，经济效益为核心，围绕影响项目的各种因素，运用大量的数据资料论证拟建项目是否可行。对整个可行性研究提出综合分析评价，指出优缺点和建议。为了结论的需要，往往还需要加上一些附件，如试验数据、论证材料、计算图表、附图等，以增强可行性报告的说服力。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作，是在投资决策之前，对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法，在投资管理中，可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上，综合论证项目建设的必要性，财务的盈利性，经济上的合理性，技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性，从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可 行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响；融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为：政府立项审批，产业扶持，银行贷款，融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作，股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查，在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测，从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 可行性研究报告大纲（具体可根据客户要求进行调整） 为客户提供国家发委甲级资质 第一章电厂脱硫石膏综合利用项目总论 第一节电厂脱硫石膏综合利用项目背景 一、电厂脱硫石膏综合利用项目名称 二、电厂脱硫石膏综合利用项目承办单位 三、电厂脱硫石膏综合利用项目主管部门 四、电厂脱硫石膏综合利用项目拟建地区、地点
.. . . . .. xxxx有限公司 锅炉房扩建工程 2×75t/h锅炉烟气脱硫工程 技术方案 xxxx集团有限公司 2013年10月
目录 1 总述 (1) 1.1 项目概况 (1) 1.2基本设计条件 (1) 1.3 标准和规范 (1) 1.4性能保证 (2) 1.5总的技术要求 (3) 2 工艺描述 (5) 2.1 FGD系统及工艺描述 (5) 2.2 吸收塔中SO2，SO3，HF和HCl去除 (6) 2.3 SO2，SO3和HCl的吸收 (7) 2.4 与石灰石反应 (7) 2.5 氧化反应 (8) 2.6 吸收塔安装和设计 (8) 2.7 石灰石浆液制备系统 (9) 2.8 烟道系统 (9) 2.9 石膏的浓缩、净化和脱水 (9) 2.10 石灰石浆液制备系统 (10) 2.11 工艺水和石膏冲洗水供应 (10) 2.12 排放系统 (10) 3 机械部分 (11) 3.1总述 (11) 3.2 石灰石浆液制备系统 (12) 3.3 烟气系统 (13) 3.4 SO2吸收系统 (16) 3.5 排空及浆液抛弃系统 (20) 3.6 石膏脱水系统 (20) 3.7 工艺水 (22) 3.8 杂用气和仪用压缩空气系统 (22) 3.9 管道和阀门 (23) 3.10 箱罐和容器 (25) 3.11 泵 (25) 3.12 搅拌设备 (28) 3.13 检修起吊设施 (29) 3.14 钢结构，平台和扶梯 (29) 3.15 保温、油漆和隔音 (30) 3.16 防腐内衬及玻璃钢（FRP） (31) 3.17 材料、铸件和锻件 (37) 3.18 润滑 (37) 3.19 电动机 (37) 4 仪表及控制 (41) 4.1 总则 (41) 4.2系统设计要求及工作范围 (42) 4.3 供货范围 (44)
浅析脱硫石膏的综合利用 脱硫石膏得到有效利用是推动各电厂脱硫装置正常运行的前提条件。脱硫石膏可作为天然石膏替代品，用作水泥缓凝剂或用于制作石膏制品、改良土壤与路基回填等。从技术层面考虑，上述综合利用途径在国内外均有了一定实践经验，存在的技术难点也能得到较好的解决，从而为电厂烟气脱硫的实施提供了支持。 关键词电厂烟气脱硫脱硫石膏综合利用一、脱硫石膏的基本性能脱硫石膏外观特征 1.脱硫石膏的含水率 脱硫石膏含吸附水〔游离水〕约9－18 ％，电厂生产附着水也一 直处于变动之中甚至高于18 ％，附着水含量受电厂运行、燃煤含硫量、石灰石碳酸钙含量及脱硫设备等多种因素影响。
石灰石－石膏湿法烟气脱硫系统中，石灰石浆液中的石 灰石粒度基本有两种： 250 目 90 ％通过及 325 目 90 ％通过 因此所产生的脱硫石膏颗粒也是很细的且比较集中。大都在 30 － 60 μm 之间。 由上图可以看出，脱硫石膏与天然石膏的晶型有明显的 不同。 天然石膏细粒较多， 粗细颗粒差别明显， 晶型呈板状， 晶体粗大， 不规则； 脱硫石膏颗粒比较均齐， 晶体成短柱状， 长径比较小，外观规整。 2. 脱硫石膏化学成份 3〕脱硫石膏与天然石膏颗粒形状显微观察 脱硫石膏电子图象 天然石膏电子图象
整体颗粒成分能谱定性分析主要元素有O、K、Al 、Si、S、Ca、Fe、Mg Cl 。 杂质多含Mg 、Al、Na、K、Fe、Si 和少量的氯元素。 可溶性杂质及其危害: Cl、Na、K 等影响与纸的粘结；Na、K 产生析晶使制品出现返霜现象。K、Na 可使制品出现返霜，影响石膏的凝结性能，因此，超量时须增设水洗、分级、中和等净化、脱水设施，对脱硫石膏进行净化处理。 不溶性杂质及其危害CaCO3 ，MgCO3 煅烧后产生CaO 、MgO ，使石膏碱度加大。在不利条件下会析出盐类，使制品出现返霜现象，影响产品外观和粘结；颗粒较小的Fe 和未完全燃烧的煤粉颗粒影响产品的白度和粘结性能。原矿带入的Si 将对设备产生磨损；有机质、粉尘等将使产品呈灰色影响外观。 二、我国脱硫石膏利用现状可作为建筑石膏（生产纸面石膏板和石膏砌块）、模具石膏和水泥缓凝剂等建材领域。其中：建筑石膏（可生产纸面石膏板和石膏切块）项目，对脱硫石膏消耗量大是其优势所在。 做纸面石膏板是大量综合利用脱硫石膏的最佳途径之一，但其投资金额，技术含量高。 石膏砌块是新型墙体材料，是国家环保政策鼓励的发展方向。我国石膏总量的4～7％用于制作石膏墙体，而其它发达国家石膏总量的45 ％制作石膏墙体。模具石膏，对电厂产生脱硫石膏的品质要
关于山东黄岛发电厂 三期扩建工程项目建议书的评估报告 【内容提要】黄岛发电厂位于青岛市黄岛区，与青岛市区隔海相望，海域距离20余公里，陆域距离近70公里。电厂目前装机容量为670MW，其中一期工程2×125 MW，为国产燃煤发电机组；二期工程2×210 MW，为前苏联燃煤发电机组。三期工程拟在二期工程预留的扩建条件基础上，建设2×600MW国产超临界发电机组。 按现有在建规模，“十一五”期间山东电网电力供应严重不足，预计每年需要新增装机2500MW左右。建设黄岛发电厂三期扩建工程对于满足青岛地区的电力需求，增强山东电网东部末端的电压支撑，提高电网运行的安全稳定性以及实现地区集中供热都是必要的。该项目已被山东省“十五”电力规划列入重点扶持和优先发展的电源项目。 该项目系沿海港口电厂，建设条件优势明显。采用海水直流冷却系统，采用低温多效海水淡化技术解决淡水供应，拟装设由我国自己设计和制造的海水淡化装置，所产淡水水质水量完全可以满足电厂自身的需要。煤源主要由兖州煤矿集团供应，通过铁路运输到与电厂毗邻的前湾港贮煤场，并通过现有港口的输煤设施和生产能力为电厂供煤，减少重复建设。电厂所排放灰渣基本上可以全部综合利用，不需要新建灰场。电厂已经建有污水处理回用系统，可增加水的循环利用，并基本实现了污水对外“零”排放。拟采用海水脱硫和高效静电除尘等措施满足环保要求。 评估后按2002年价格计算，发电工程静态投资为419153万元（其中：脱硫工程投资39960万元），建设期贷款利息33251万元，发电工程动态投资452404万元；铺底流动资金3179万元，项目计划总资金为455583万元。 本项目资本金91117万元，占项目计划总资金的20%，全部由青岛国信实业有限公司出资，资本金以外工程建设所需资金已取得中国建设银行等多家银行的贷款承诺意向函。 预期资本金内部收益率为8％时，项目经营期内平均含税上网电价为
脱硫石膏 市场深度调研及投资战略咨询报告 2016-2020
核心内容提要 产业链（Industry Chain） 狭义产业链是指从原材料一直到终端产品制造的各生产部门的完整链条，主要面向具体生产制造环节； 广义产业链则是在面向生产的狭义产业链基础上尽可能地向上下游拓展延伸。产业链向上游延伸一般使得产业链进入到基础产业环节和技术研发环节，向下游拓展则进入到市场拓展环节。产业链的实质就是不同产业的企业之间的关联，而这种产业关联的实质则是各产业中的企业之间的供给与需求的关系。 市场规模（Market Size） 市场规模（Market Size），即市场容量，本报告里，指的是目标产品或行业的整体规模，通常用产值、产量、消费量、消费额等指标来体现市场规模。千讯咨询对市场规模的研究，不仅要对过去五年的市场规模进行调研摸底，同时还要对未来五年行业市场规模进行预测分析，市场规模大小可能直接决定企业对新产品设计开发的投资规模；此外，市场规模的同比增长速度，能够充分反应行业的成长性，如果一个产品或行业处在高速成长期，是非常值得企业关注和投资的。本报告的第三章对手工工具行业的市场规模和同比增速有非常详细数据和文字描述。 消费结构（consumption structure） 消费结构是指被消费的产品或服务的构成成份，本报告主要从三个角度来研究消费结构，即：产品结构、用户结构、区域结构。1、产品结构，主要研究各类细分产品或服务的消费情况，以及细分产品或服务的规模在整个市场规模中的占比；2、用户结构，主要研究产品或服务都销售给哪些用户群体了，以及各类用户群体的消费规模在整个市场规模中的占比；3、区域结构，主要研究产品或服务都销售到哪些重点地区了，以及某些重点区域市场的消费规模在整个市场规模中的占比。对消费结构的研究，有助于企业更为精准的把握目标客户和细分市场，从而调整产品结构，更好地服务客户和应对市场竞争。
脱硫石膏买卖合同 供方： ________ 有限公司 需方： ________ 有限公司 第一条品名、数量、价款： 品名数量 脱硫石膏_____ 吨合同编号： 签订地点：____________________ 单价金额 _元/吨_______________ 元 第二条质量标准: 第三条运输方式：送货到需方指定地点。 第四条本合同为供需双方长期供货合同，需方按月向供货方提报次月提货计划，供货方须保证需方计划需用量，本合同有效期一年。 合同有效期内，若市场价格出现较大波动，双方可友好协商对价格进行调整。
第五条结算方式： 1、乙方根据实际发生的脱硫石膏供货量，次月5日为结算期，所有入库单隔月一律不予 结算，由乙方自行承担责任。甲乙双方以对账单确认签字盖章为准。 2、付款方式：_________________________________________________________________ 3、甲方每次付款前，乙方需提供至100%等额合规的税率为17%的增值税专用发票，因发票产生的税务风险有乙方承担。付款方式：现金、支票、转账、承兑。 第六条验收方法： 1、质量：以需方检验为准，供方派人监督。 2、数量：以需方计量为准，供方可派人监督计量。 3、质量超标处理方式： 质量指标每超过1个点，扣1元，按实际超出比例折算成吨位后在结算时扣除。 第七条合同争议的解决方式：按合同法有关条款执行，如有异议，双方协商解决，协商不成，由供方所在地人民法院裁决。 第八条其它约定事项：双方代表签字，盖章生效。 第九条根据合同法，本合同自签订日起，对双方都具有法律约束力。合同执行期内，供需双方均不得随意更改或解除合同。合同如有未尽事宜，须经双方共同协商，作为补充规定，补充规定与本合同具有效力。 第十条解决合同纠纷的方式：如违约，违约方赔偿总货款2%违约金。其它双方协商解决，协商不成，由申诉方法院解决。 第十一条本合同壹式贰份，供需双方各执壹份。双方签字盖章，传真件具有同等法律效力。 供方（章）： 有限公司
深度脱硫工艺流程简介 班级：应化141 ：段小龙寇润宋蒙蒙 王春维贺学磊
石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺 石灰石（石灰）－石膏湿法脱硫工艺是湿法脱硫的一种，是目前世界上应用围最广、工艺技术最成熟的标准脱硫工艺技术。是当前国际上通行的大机组火电厂烟 气脱硫的基本工艺。它采用价廉易得的石灰石或石灰作脱硫吸收剂，石灰石经破 碎磨细成粉状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用石灰为吸收剂时，石灰粉经消化 处理后加水制成吸收剂浆液。在吸收塔，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二 氧化硫与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应被脱除，最终反应产 物为石膏。脱硫后的烟气经除雾器除去带出的细小液滴，经换热器加热升温后排 入烟囱。脱硫石膏浆经脱水装置脱水后回收。由于吸收浆液循环利用，脱硫吸收 剂的利用率很高。最初这一技术是为发电容量在100MW以上、要求脱硫效率较 高的矿物燃料发电设备配套的，但近几年来，这一脱硫工艺也在工业锅炉和垃圾 电站上得到了应用. 根据美国EPRI统计，目前已经开发的脱硫工艺大约有近百种，但真正实现工业应用的仅10多种。已经投运或正在计划建设的脱硫系统中，湿法烟气脱硫技术占80%左右。在湿法烟气脱硫技术中，石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱流技术是最主要的技术，其优点是： 1、技术成熟，脱硫效率高，可达95%以上。 2、原料来源广泛、易取得、价格优惠 3、大型化技术成熟，容量可大可小，应用围广 4、系统运行稳定，变负荷运行特性优良 5、副产品可充分利用，是良好的建筑材料
6、只有少量的废物排放，并且可实现无废物排放 7、技术进步快。 石灰石/石灰—石膏湿法烟气脱硫工艺，一般布置在锅炉除尘器后尾部烟道，主要有：工艺系统、DCS控制系统、电气系统三个分统。 基本工艺过程 在石灰石一石膏湿法烟气脱硫工艺中，俘获二氧化硫（SO 2 ）的基本工艺过程：烟气进入吸收塔后，与吸收剂浆液接触、进行物理、化学反应，最后产生固化二氧化硫的石膏副产品。基本工艺过程为： (1)气态SO 2 与吸收浆液混合、溶解 (2)SO 2 进行反应生成亚硫根 (3)亚硫根氧化生成硫酸根 (4)硫酸根与吸收剂反应生成硫酸盐 (5)硫酸盐从吸收剂中分离 用石灰石作吸收剂时，SO 2 在吸收塔中转化，其反应简式式如下： CaCO 3+2 SO 2 +H 2 O=Ca(HSO 3 ) 2 +CO 2 在此，含CaCO 3 的浆液被称为洗涤悬浮液，它从吸收塔的上部喷入到烟气 中。在吸收塔中SO 2被吸收，生成Ca(HSO 3 ) 2 ，并落入吸收塔浆池中。 当pH值基本上在5和6之间时，SO 2 去除率最高。因此，为了确保持续高 效地俘获二氧化硫（SO 2 ）必须采取措施将PH值控制在5和6之间；为了确保要 将PH值控制在5和6之间和促使反应向有利于生成2H+和SO 3 2-的方向发展，持 续高效地俘获二氧化硫（SO 2 ），必须采取措施至少从上面方程式中去掉一项反应
脱硫水浴除尘装置投资项目建议书第一章脱硫水浴除尘装置项目概要 第二章脱硫水浴除尘装置项目背景及必要性 第三章脱硫水浴除尘装置项目选址分析 第四章脱硫水浴除尘装置项目总图布置方案 第五章脱硫水浴除尘装置项目规划方案 第六章脱硫水浴除尘装置项目环境保护分析 第七章脱硫水浴除尘装置项目节能分析 第八章脱硫水浴除尘装置项目实施方案 第九章脱硫水浴除尘装置项目投资分析 第十章脱硫水浴除尘装置项目经济效益分析 第十一章脱硫水浴除尘装置项目综合评价
第一章项目概要 一、项目建设背景分析 产业是国民经济可持续发展的支撑力量和社会和谐稳定的重要基石。总书记指出：“产业结构优化升级是提高我国经济综合竞争力的关键举措。要加快改造提升传统产业，深入推进信息化与工业化深度融合，着力培育战略性新兴产业，大力发展服务业特别是现代服务业，积极培育新业态和新商业模式，构建现代产业发展新体系。”从国际看，当前全球经济格局深度调整，产业竞争异常激烈。国际金融危机爆发后，发达国家纷纷提出“再工业化”战略，试图在新的技术平台上提升制造业和发展新兴产业，继续以核心技术和专业服务牢牢掌控全球价值链的高端环节。因此，推动我国产业结构的优化升级已经刻不容缓。 二、项目名称及建设性质 （一）项目名称 脱硫水浴除尘装置生产建设项目 （二）项目建设性质 本期工程项目属于新建工业项目，主要从事脱硫水浴除尘装置项目投资及运营。 三、项目承办企业及规划机构 项目承办单位：某某有限责任公司
项目规划及报告编写单位：泓域咨询机构 四、项目建设选址 “脱硫水浴除尘装置投资建设项目”计划在内江某某开发区实施，本期工程项目规划总用地面积16008.00 平方米（折合约24.00 亩）。 内江市位于四川省东南部，沱江下游中段。地理坐标地跨北纬29°11′~30°2′，东经104°16′~105°26′；东邻重庆，南界泸州，西接自贡，西北连眉山市，北与资阳市相邻。东汉建县，曾称汉安、中江，距今已有2000多年的历史，现辖2个区、3个县和内江经济开发区，幅员面积5385.46k㎡，户籍人口4278501人。由于盛产甘蔗、蜜饯，鼎盛时期糖产量占到全川的68%、全国的26%，故被誉为“甜城”。内江是交通运输部规划的国家公路运输主枢纽之一、四川省第二大交通枢纽和西南陆路交通的重要交汇点，是成渝经济区的中心城市，素有“川南咽喉”、“巴蜀要塞”之称。形成了南北贯通、东西相连、纵横交错、水陆空立体发展的交通网络。成渝高铁的开通，内江融入了“成渝半小时经济圈”。内江是国家商品粮生产基地，全省粮食和经济作物的主产区和水产产业化试点市。塔罗科血橙、冬尖、七星椒、周萝卜、柠檬等17个品种荣获无公害产品称号，“隆昌素”兰花或国家地理标志证明商标，资中“塔罗科血橙”通过国家绿色食品认证，“资中鲶鱼”、“永安白乌鱼”获国家地理标志性产品。内江既是四川的老工业基地，又是成都、重庆支柱产业的配套基地和副食品供应基地，形成了钒钛钢铁、食品饮料、机械汽配等支柱产业，
脱硫石膏资料 编号：XGBJ0802-FGD03 利用脱硫石膏生产建筑石膏粉生产线 方案介绍 生产能力：4.2t/h 汇森机电科技 二〇一一年四月
目录 1. 综述 (3) 1.1产品方案 (3) 1.2主要技术规格 (3) 1.3原料要求 (4) 1.4物料平衡计算 (4) 1.5实验室 (5) 1.6公用设施 (5) 1.7工作体系 (7) 1.8人力要求 (7) 2. 工艺简介 (8) 2.1生产车间 (8) 2.2电控系统 (8) 3. 主要设备清单 (13) 4. 贸易报价 (16) 4.1价格 (16) 4.2包装 (16) 4.3付款条目 (16) 4.4价格有效期 (17) 4.5交货 (17) 4.6注解 (17) 5. 注意 (18)
1.综述 1.1产品方案 1.1.1生产能力 小时产量：4.2t 年产量：30240t（年工作时间7200小时） 以上产量基于脱硫石膏游离水含量≤10%，CaSO4·2H2O含量≥90% 1.1.2产品规格 80～120目建筑石膏粉 1.2主要技术规格 1.2.1质量标准 生产出的建筑石膏符合中华人民国建筑石膏国家标准（GB/T9776-2008），符合以下要求： 1.2.2产品规格
可根据用户要求通过调整工艺参数生产满足纸面石膏板、石膏砌块、粘结石膏、嵌缝石膏、粉刷石膏等各种石膏建材的建筑石膏。 1.3原料要求 1.3.2热源 蒸汽 压力：1.0～1.3MPa 温度：≥180℃ 1.4材料平衡计算
1.5实验室 为保证生产出的建筑石膏符合GB/T9776-2008《建筑石膏》的相关要求，应装配必要的检查设备。实验室设备主要用于检查石膏粉性能指标，也检查其标准稠度、初终凝时间、建筑石膏抗折强度和抗压强度。请详见设备表。 1.6公用工程 1.6.1电力 1.6.2水
烧结烟气脱硫现状及相关建议 【摘要】目前，在化工行业中，烧结脱硫已经成为二氧化硫排放的主要来源。为了能对烧结烟气脱硫的方法更好的改进和控制，本文首先介绍和分析了化工行业烧结烟气脱硫的现状，并进一步分析了烧结烟气脱硫的存在的问题和特点，同时针对问题，提出了自己一些建议。 【关键词】烧结烟气脱硫；化工企业；建议；现状 随着不断发展的化工行业的建设，已经开始产生了越来越严重的污染问题。化工行业又是我国的基础产业，同时也是使环境污染负担加重的重要行业。在二氧化硫排放量中，它烧结的二氧化硫的排放量已经达到了10%左右，是进行污染控制的重要的目标。目前，国家已经开始高度重视环境污染问题，以原有的指标为标准，政府要求化工行业将污染物排放量减少10%，要最大程度的降低化工行业的污染问题，目前所急需的重要的技术指标，就是烧结的烟气脱硫工艺。下面，本文将重点分析化工行业烟气脱硫的方法、特点、目前的行业现状和需要改进的措施等。 1 我国化工行业烧结烟气脱硫现状 目前，我国正处于“十一五”建设时期，促进经济建设和环境保护的协调发展，构建和谐社会，是新的历史时期的战略目标。而实现经济建设和环境保护协调发展的必然趋势，就是实现资源回收利用与环境保护相统一，实现污染治理，走循环经济之路。目前，在烧结烟气除硫方面，国内还处于空白阶段。化工烧结烟气脱硫技术还刚刚起步，自2005年开始，就拥有了干湿两种脱硫方法。新活性炭法、石灰石-石膏法是全国比较流行的脱硫方法。包括半干法、干法和湿法。据相关资料报道，我国大概有超过100套的已经建成的烧结烟气脱硫装置。我们必须与国内外烧结烟气治理成功的工程实绩相结合，应根据化工企业的烟气特点和工艺特点，对合适的脱硫技术进行选择，对新型的脱硫工艺、技术和机理进行探究，综合利用脱硫副产物，并深入研究应用和扩展领域，为化工行业循环经济发展和清洁生产提供技术支撑和保障。 2 我国化工行业烧结烟气脱硫存在的问题 2.1 技术问题 目前，我国烧结脱硫技术尚处于初级阶段，还需要进一步的完善，缺少稳定的与我国国情相符合的烧结烟气脱硫技术。大部分正在运行的烧结烟气脱硫设备是从国外照搬过来的，与本厂的烧结机工作并不适应。产生的原因，主要是由于烟气特点和生产工艺引发的。我国使用的脱硫辅料也有较高的含硫量。所以和国外相比，我国的烧结烟气脱硫差别是比较显著的。 2.2 费用问题
大同分公司脱硫石膏脱水困难的原因分析 及解决方案 1石膏脱水困难的现象极其原因分析 1.1现象 1）滤布成型的石膏饼中出现分层现象，上层较湿，下层较干，或上层干下层湿； 2）石膏饼表面有一层湿黏，发亮的物质； 3）石膏病断层有气泡破裂后留下的小孔。 4）下料口不结块、不滑落，成稀泥状，甚至出现下部粘稠、上部成流水状。1.2原因分析 影响石膏脱水的因素比较多，归纳起来，不外乎吸收塔物理化学反应过程的参数控制和脱水设备的运行状况。 1.2.1 参数控制 参数控制因素对于吸收塔，除了粉尘，上游烟气因素已不可控，因而在运行过程中，主要要控制吸收塔本身的浆液PH值、浆液密度。吸收塔液位，粉尘含量和氧化风量，这些参数，影响石膏的结晶和水分的脱出，因为在石膏的生成过程中，如果参数控制不好，往往会生成层状、针状晶体，进一步向片状、簇状或花瓣形发展，其粘性大难以脱水，如亚硫酸钙晶体。而石膏晶体应是短柱状，比前者颗粒大，易脱水。另外，颗粒较小的物质如石灰石和粉尘等杂质，游离于石膏晶体之间，堵塞水分脱出通道，是水分难以脱出。 1.2.1.1浆液PH值。 浆液PH是控制脱硫反应过程的一个重要参数。控制PH值就是控制过程的一个 溶解过程中，离解重要参数。控制P H值就是控制进入吸收塔的石灰石浆液量。因为SO 2 的溶解，而石灰石的溶解过程中，离解出大量的出大量的H+，高PH的控制有助于SO 2 OH-，低PH值的控制有助于石灰石的溶解，所以PH值得过高过低都不利于石膏的形成，必须确定一个合理的PH值，否则过高的PH值使大量的石灰石混入石膏，无论是石灰石还是亚硫酸盐，由于其粒径比硫酸钙晶体小，不但降低石膏纯度，而且造成石膏脱水困难。 1.2.1.2浆液密度。
脱硫石膏购销合同协议 书 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
脱硫石膏买卖合同 供方：有限公司合同编号： 需方：有限公司签订地点：第一条品名、数量、价款： 品名数量单价金额 脱硫石膏吨元/吨元第二条质量标准： 第三条运输方式：送货到需方指定地点。 第四条本合同为供需双方长期供货合同，需方按月向供货方提报次月提货计划，供货方须保证需方计划需用量，本合同有效期一年。 合同有效期内，若市场价格出现较大波动，双方可友好协商对价格进行调整。
第五条结算方式： 1、乙方根据实际发生的脱硫石膏供货量，次月5日为结算期，所有入库单隔月一律不予结算，由乙方自行承担责任。甲乙双方以对账单确认签字盖章为准。 2、付款方式： 。 3、甲方每次付款前，乙方需提供至100%等额合规的税率为17%的增值税专用发票，因发票产生的税务风险有乙方承担。付款方式：现金、支票、转账、承兑。 第六条验收方法： 1、质量：以需方检验为准，供方派人监督。 2、数量：以需方计量为准，供方可派人监督计量。 3、质量超标处理方式： 质量指标每超过1个点，扣1元，按实际超出比例折算成吨位后在结算时扣除。 第七条合同争议的解决方式：按合同法有关条款执行，如有异议，双方协商解决，协商不成，由供方所在地人民法院裁决。 第八条其它约定事项：双方代表签字，盖章生效。 第九条根据合同法，本合同自签订日起，对双方都具有法律约束力。合同执行期内，供需双方均不得随意更改或解除合同。合同如有未尽事宜，须经双方共同协商，作为补充规定，补充规定与本合同具有效力。 第十条解决合同纠纷的方式：如违约，违约方赔偿总货款2%违约金。其它双方协商解决，协商不成，由申诉方法院解决。 第十一条本合同壹式贰份，供需双方各执壹份。双方签字盖章，传真件具有同等法律效力。 供方(章)：有限公司 需方(章)：有限公司