桩机安装、拆卸方案
一、概述
本工程位于泰兴市润泰南路西侧，国庆东路南侧。
三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。
三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。
二、安装辅助设备及场地要求
（1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。
（2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须
在0.5%，地基承载力在5T/平米以上；
（3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。
（4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的检查，主机和辅助机械的操作人员必须持有效的证件。
（5）安装时，主机应停放在坚实且铺垫钢板或路基箱的地面上，组装前将起重
机履带顶向外侧使履带的间距呈最大状态。
（6）在拆装过程中，如果发现特殊情况应及时向机管员报告，然后由机械工程师实施变更。
三、安装顺序
（1）在场地略平整后，桩机底盘、机身到位，将井字架各部件就位。操作人员由机底盘部位开始，向前延伸、每完成一节必须设置搁置点，托承架身。
（2）穿绕起升钢丝绳，配置钢丝绳直径同时检查钢丝绳质量，严禁使用断丝及变径的不合格钢丝绳。而后主机收紧钢丝绳，再将配重（10T和4T各一个）吊装固定稳妥。
（3）撑臂腹杆安装，在钢丝绳及起落三角架穿插单片葫芦及滑轮后。安装撑臂腹杆
时，放出20厘米左右长度的螺杆及球形固定器。并在井架顶端下2米处固定，待起扳后至850?890才可与机身底盘部位矫正固定。
(4)井字架安装完毕，逐一检查所有的连接固定螺拴无误后，开始起扳拔杆。
(5)起扳时，必须在安全员及机管员同意下，机械驾驶员方可在安装队长的指挥下缓
慢起扳。架后后调节好支撑油缸油压使其桩架垂直、桩机平稳。在非特殊情况下，中间不得停留。为防止增力，撑臂腹杆必须与井字架保持450?500。
(6)井字架固定后，由卷扬机自行吊装动力头、钻杆、抱箍及钻头。
(7)千斤、钢丝绳、轴销等要捆扎可靠，放置稳妥。
(8)主车装车要稳当，注意打滑防止倾覆。
(9)在桅杆提升时，应注意底盘的返倾现象。若出现返倾现象，立即停止。并在底
盘卷扬机处加配重才能继续按装。
(10)电气接线接地电阻测定，各限位调试。
(11)按规定载荷试验并做好记录。
(12)测量塔身垂直度应不大于2%o。
(13)试车时必须由设备、安检部门联合验收且经过由检测资质的机构检测合格，
经验收挂牌后方可投入使用。
四、机械平移
(1)开挖样沟及桩孔时，应考虑机械的水平行走路线；。
(2)上下坡道的最大倾斜角度不得大于2度，上下坡行走时，严禁作回转操作。
(3)移位时，在保证通过障碍的前提下，尽可能减少顶升油缸的顶升高度
(4)装载着锤、钻机行走时，要尽量降低锤、钻机的高度，以便使桩架在低重心的状
态下行走。
(5)施工时，前台施工人员定时观察机械垂直度及水平，并由安全员作好记录。
(6)根据现场实际情况，及时增减机械配重，调整机械的平衡。
五、拆卸步骤
(1)拆除前必须进行安全技术交底。
(2)检查各夹具、刹车皮、电器，拉好警戒线。由专人监控。
(3)在机管员、安全员同意下，安装负责人指挥拆除。
(4)收住钢丝绳，放松腹杆，保持井字架略前倾850?890。
（5）非作业人员撤离，按口令放倒井字架并拆下部件归类。
（6）由专业人员拆除钢丝绳；
（7）先装后拆，后装先拆。
（8）拆装机械设备必须停放在坚实、平整的场地，设备周围上空应有足够的空间，便于吊装和拆卸。
（9）必须持证指挥，料索具选用合格，正确使用钢丝绳。
（10）根据先装后拆，后装先拆的原则，逐步安装和分解机械设备，严禁强行拆装，严禁用手指探摸销孔情况。
（11）拆卸的设备、臂架、压铁、吊钩等要放置平稳、安全可靠、防止倾倒。
六、安全措施
（1）必须戴安全帽。
（2）必须穿工作服、胶鞋。
（3）进入高空必须系安全带。
（4）现场必须由专人指挥，严禁其他任何人随意指挥。
（5）吊车作业时，必须在专人指挥下进行，做到定机、定人、定指挥，严格控制吊车回转半径，避免触及周围建筑物与高压线。严禁高空抛物，以免伤人。
（6）分部分项安全施工交底工作必须由当班施工员根据当时施工条件及作业环境，生产条件作安全交底，并要有记录。
（7）加强对施工人员的安全教育，增强安全意识，遵守各项安全规章制度，施工现场设专职安全员，处理安全和劳动保护问题及可能发生的事故，现场应设置安全管理网络，对现场进行安全管理。
七、安全交底
（1）入现场的安拆人员必须安全帽，进入高空作业必须系好安全带，不要穿硬底鞋登高作业，必须穿好符合规定的劳保用品。
（2）安拆作业区域30米范围内必须设有警戒标志并设专职安全员监护，作业区内非安拆人员不得随意行走或观看，以免落物伤人。
（3）因安拆现场道路狭窄，或邻近有建筑物，安拆时的高度应事先考虑，保证回转无障碍，安装未顶升至高度时，应做好防风措施。
（4）现场夜间作业必须要有足够的照明措施，起吊重物时，捆扎点一定要准确牢固。
(5)安装好的机械附属部件要齐全匹配，连接牢固可靠。
(6)安装基础加强节时，保证垂直度不得大于千分之一。
(7)四级以上大风停止作业，并做好防护措施。
(8)必须严格按照机械的安拆方案和说明书进行作业，必须遵守高空作业的规定, 不
得随意向上或向下抛掷工具和零部件。
(9)不得酒后进入安拆现场，作业时集中精力，密切配合，确保安全。
(10)操作人员必须持证上岗。
八、单位工程设备(工具、计量器具)计划
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、工程地质条件 (1) 四、主要施工方案及技术措施 (4) 4.1测量方案 (4) 4.2 三轴搅拌桩施工方案 (5) 五、施工进度管理目标及保证措施 (10) 5.1施工进度管理目标 (10) 5.2施工进度计划表 (10) 5.4施工进度报告制度 (10) 5.5施工进度保证措施 (10) 六、施工质量管理目标及保证措施 (11) 6.1 施工质量管理目标 (11) 6.2 质量管理措施 (11) 6.3 施工技术、质量保证措施 (11) 七、施工安全管理目标及保证措施 (12) 7.1安全管理目标 (12) 7.2组织措施 (12) 7.4消防安全措施 (13) 7.5施工现场防护措施 (13) 7.6操作措施 (14)
7.7交通措施 (14) 7.8夜间施工措施 (14) 八、文明施工管理目标及保证措施 (15) 8.1文明施工管理目标 (15) 8.2场容场貌、文明建设保证措施 (15) 8.3废土处理措施 (16) 8.4其它文明施工保证措施 (16) 九、主要施工机械设备配备及劳动力使用计划表 (16) 9.1施工机械设备一览表 (16) 9.2劳动力使用计划表 (17) 十、应急预案 (17)
三轴搅拌桩施工方案 一、工程概况 上海嘉定南翔污水处理厂一期工程位于上海市嘉定区南翔镇顺丰路与科盛路路口，北侧紧邻沪翔高速，东侧为吾尚浜，设计规模土建为10万吨/日，设备为5万吨/日。项目总建筑面积为15201.8平方米，其中地上为8185平方米，地下为7022.8平方米。 本标段为上海嘉定南翔污水处理厂一期工程施工总承包工程，包括但不限于：施工现场清理及排除地下障碍物；地基与基础工程；构（建）筑物土建工程；给排水工程；地下箱体内除设备本体及设备配套提供的管配件之外的所有工程内容；地面上绿篱以西生产区范围内所有管线（除景观照明）均属本标段内容；绿篱以东红线范围内的热泵管线属本标段内容。设备采购不属于本标段。 本工程围护由如下单位参与建设： 建设单位：上海嘉定南翔污水处理有限公司 勘测单位：上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 设计单位：上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司 总包单位：中铁四局集团有限公司 监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司 二、编制依据 1、上海市政工程设计研究总院提供的设计图纸。 2、上海市建设和管理委员会发布的《关于加强水泥土搅拌桩质量管理的通 知（沪建建管(1998)第261号）》。 3、《上海市深基坑工程管理暂行规定》。 4、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T 28001—2001）。 5、《建设工程项目管理规范》（GB/T 50326—2001）。 6、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79—2002 J 220—2002） 7、上海市标准《地基基础设计规范》(DGJ 08-11-1999)。 8、上海市标准《地基处理技术规范》（DBJ 08-40-94）。 9、《软土地基深层搅拌加固技术规程》（YBJ 225-91）。 10、所收集的相关资料。 三、工程地质条件 1、主要地层情况描述
三轴水泥搅拌桩施 工方案
一、工程概况 本工程隧道主体围护结构在基坑深度小于10m时采用Φ800mm的钻孔灌注桩+三轴水泥搅拌桩止水帷幕。三轴水泥搅拌桩施工范围为：K1+615～K1+795及K2+585～K2+765，分基坑南北两侧，桩径均为Φ850mm，桩间距 1.8m，桩与桩之间搭接25cm，桩长根据基坑深度分为10m、12m、15m、17m、18m五种。 二、编制依据 1、XX《基坑围护工程设计施工图》； 2、XX《工程地质勘查报告》； 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202- ； 4、相关各地下管线权属单位交底记录； 5、国家现行有关技术标准、规程、规范。 三、组织管理机构
四、施工方案 1、设计要求 Φ850mm三轴水泥搅拌桩水泥采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不小于20%，即每立方米被搅拌土体中水泥掺入量不小于360Kg。水泥搅拌桩28天无侧限抗压强度qu不小于 1.0MPa，渗透系数不超过10-7cm/s。 2、施工主要设备配备 三轴水泥搅拌桩施工投入主要机械设备为（按照进度要求可增加机械数量）： 其它相关设备如测量经纬仪、水准仪、长卷尺及重线锤、水泥浆比重计等若干。 3、施工工艺流程 三轴水泥搅拌桩施工工艺流程如下：
4、施工准备 ①、熟悉并掌握设计施工图纸，充分了解设计意图，如有疑问，及时向设计单位报告解决。 ②、编制相关施工方案，并报业主、监理单位审批同意后执行。 ③、按要求对甲供材料进行抽样送检，原材复试合格后投入使用。 ④、召开项目部全体人员会议，向施工人员及操作人员做好施工技术和安全技术交底，使职工了解设计意图，掌握施工要领和关键工序及安全操作规程，做到分工明确，职责分明。 5、测量放样和场地清理 根据设计要求，先把场地进行清理整平，然后进行放样，该项工作的测量放样包括两个内容：一是根据设计资料放出打设宽
龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项 目 三 轴 搅 拌 桩 专 项 方 案
建基建设集团有限公司 2014年9月8日 目录 第一章、工程概况 (1) 第二章、设计要求 (1) 第三章三轴搅拌桩施工工艺 (3) 第一节三轴搅拌桩施工方法详述 (4) 第二节施工工艺参数 (6) 第三节质量控制指标 (11) 第四章主要施工设备 (11) 第五章计划进度与人员配置 (12) 第一节计划进度 (12) 第二节人员配置 (12) 第六章三轴搅拌桩安全操作规程 (13) 第七章文明施工目标及保证措施 (14)
第八章资料提交 (16) 第一节资料收集 (16) 第二节工程验收及竣工资料 (16)
第一章、工程概况 苏州龙湖基业房地产有限公司拟建龙湖苏地2013-G-18号（四号地块）项目。拟建场地位于苏州市高新区塔园路西侧，金山东路南侧，狮山路北侧。拟建建（构）筑物由1幢18层酒店（附3层地下室）、6层商业裙楼（均附3层地下室）及外扩地下室组成（外扩地下室均与主楼、裙房部分地下室相连），总建筑面积约274802m2。±0.000=+4.2m。本工程由苏州市城市建筑设计院责任有限公司设计。 第二章、设计要求 本分项工程内容包括4号基坑外侧止水加固和基坑内加固，基坑开挖面以下地基加固，根据设计方提出的技术要求： 1、三轴搅拌桩外侧止水加固，深度范围：-1.2m~-22.6m，桩长21.4米、-1.6m~-22.6m，桩长21米、水泥掺量20％。内侧加固-14m~-22.6m，桩长8.6米、-10.25m~-22.6m，桩长12.35米、水泥掺入比上部桩加固8%、下部加固水泥掺入比20%。桩加固截面积3Φ850@600,套打施工内插竖向花管L6000@1000。要求28天龄期无侧限抗压强度qu不小于0.5MPa。要求达到渗透系数<10－7 cm/s。 2、三轴搅拌桩施工技术要求:
三轴搅拌桩机安装 拆卸方案
中新天津生态城南部片区14a地块 幼儿园工程 三轴搅拌桩机械安装（拆卸）专项方案 编制： 审核： 审批： 中铁十八局集团建筑安装工程有限公司 中新天津生态城南部片区14a地块幼儿园工程项目部 年月日
三轴水泥土搅拌桩机械安装（拆卸） 专项施工方案 为了三轴搅拌桩机械安装（拆除）过程安全、顺利，依据《》之规定，结合现场情况，现编制本安装（拆卸）方案 一、工程概况 中新天津生态城南部片区14a地块幼儿园工程项目位于生态城南部片区14a地块内，东至生态谷，西至规划用地边界，南至和旭路，北至规划用地边界内，项目总建筑面积4714.74平方米，地上建筑面积4182.66平方米，地下建筑面积532.08平方米，建筑高度：17.45m；幼儿园地上3层局部地下一层，建筑结构形式框架结构。 二、参建单位： 建设单位：中新天津生态城不动产登记中心 监理单位：天津开发区泰达国际咨询监理有限公司 施工单位：中铁十八局集团建筑安装工程有限公司 安装单位： 三、编制依据 《》 《》 本工程基坑周圈采用Ф650三轴水泥土搅拌桩止水帷幕，受场地条件限制北侧靠近红树湾一侧由于距离建筑物距离较近，采用Ф800钻孔灌注桩支护。三轴水泥土搅拌桩桩长为16m。 三轴搅拌桩是用新型三轴中空叶片螺旋式搅拌桩机为工具，在地基
土层中充填水泥浆并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥土固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。 三轴搅拌桩桩体的垂直性、桩与桩的平行性和搭接程度都十分良好，保证了优良可靠的防水性能。 根据设计要求，?850三轴搅拌桩止水帷幕加固应顺一个方向施工。本工程三轴搅拌桩施工顺序由东南角体育局开始施工，沿一区顺时针施工后再施工二、三区，围护灌注桩紧跟施工。 我方在本工程使用的是SF808履带式三轴桩机为北京市三一重机有限公司制造，套筒3米1节、6米3节、9米1节离地高度为33米，动力头型号ZKD850A-3，钻杆长25.5米，钢丝绳型号为20。最大自重量 105T。投入使用时间1年，机械性能良好。 安装与拆除过程中，必须保证前方有不少于45米开阔地段。 二、安装辅助设备及场地要求 （1）辅助机械采用20T以上汽车吊或者挖土机配合。 （2）安装场地必须具备足够的容机范围以利于设备的拼装；且场地平整度必须在0.5%，地基承载力在5T/平米以上； （3）拆装场地周围设置安全警戒线，无关人员不得入内由专职机管员负责拆装工作，同时专职安全员负责现场安全工作，按组装程序实施。 （4）在组装前，应首先核对设备的各部位安全性能是否合格，然后对辅助机械和主机的各部件，钢丝绳、安全装置等进行全面的
1 工程概况 梅子洲过江通道接线工程起于江山大街与滨江大道的交叉口，止于南京绕城公路油坊桥互通西，全长1668m，包含有主通道隧道及匝道6条（C、D、E、F、G、H）。 青奥轴线地下交通系统起于滨江大道止于油坊桥互通，部分节段与梅子洲过江通道的接线工程共用，包含有滨江大道下穿通道长1258m及匝道5条（L、M、J、K、I）。 我单位承建的梅子洲过江通道连接线YK10+497～YK11+979段主线隧道，共长1482m，C、D、E、F、G、H匝道共长1603m。隧道暗埋段采用箱型结构，敞开段采用U型结构。 主线隧道断面：为双向六车道断面，隧道内车道宽度3.5m+3.75m+3.75m，两侧路缘带分别为 0.5m、0.75m，合计12.25m。 隧道匝道断面：单车道断面为车道宽度3.5m+紧急停车带3m，左侧路缘带0.5m，合计7m。双车道断面为车道宽度3.5m+3.5m，两边路缘带为0.25m,合计为7.5m，隧道内设置1.0％的横坡。 根据基坑深度基坑围护分别采用普通地下连续墙、T型地下连续墙、SMW工法桩、水泥土挡墙、放坡开挖、放坡开挖+地下连续墙等围护方式开挖，支撑形式有钢支撑、混凝土支撑等。具体支护样式见表1-1 表1-1江山大街段围护结构型式表
根据工程设计图纸YK10+710～YK11+190段、YK11+430～YK11+878段围护结构围护结构全部采用Φ850mm@600mm 工法桩、Φ650mm@450mm 工法桩，地基加固采用Φ850mm@1200mm 三轴搅拌桩地基加固。 施工场地基本平整，场地标高大致为+7.2～7.8m 。SMW 工法桩采用搭接形式，搭接850mm ，三轴搅拌桩地基加固搭接250mm 。SMW 工法桩沿基坑两侧布设，深度18～23m ，具体样式见图1-1。隧道基地采用三轴搅拌桩地基抽条法加固，加固区域宽3m ，间距3m ，深3m 。单根搅拌桩空桩长10～12m ，实桩长3m ，具体样式见图1-1. 搅拌桩总工程量：本标段SMW 工法桩共2250副，三轴深搅地基加固共234000m3（其中实桩方量：63000 m3，空桩方量：171000 m3）。设计要求：搅拌桩水泥土水泥参量不小于20%，28天无侧限抗压 1～10mm 之间，局部与粉 土、粉砂呈互层状，该层场地内均有分布。 ②3—粉质黏土夹粉土（砂）：灰色，软塑，切面稍光滑，干强度韧性中等，偶见少量腐植质，夹粉土或粉砂薄，单层厚度一般为1～10mm ，具层理，局部呈 互层状，该层分布局部。 ③1—粉砂，局部细砂：青灰色，饱和，松散～稍密，级配差，主要矿物成分石英、长石等，含云母碎屑，局部夹粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等，偶 见腐植物及贝壳碎片，该层分布较广泛。 ③2—粉细砂：青灰色，饱和，中密～密实，级配差，主要矿物成分石英、长石等，局部夹少量粉质黏土薄层，单层厚度1～20mm 不等。该层场地内均有分布。
中铁十局集团有限公司 亳州市建安隧道工程 三轴水泥搅拌桩施工方案 中铁十局集团有限公司亳州市建安隧道工程项目经理部 二零一六年十月
目录 1 编制说明 0 1.1编制依据 0 1.2编制原则 0 1.3适用范围 0 2 工程数量及水文情况 0 2.1主要工程数量 0 2.2工程地质条件 0 3 施工计划 (1) 3.1施工进度计划 (1) 3.2机械投入计划 (2) 3.3人员投入计划 (2) 4 施工方案与工艺 (2) 4.1测量放线 (3) 4.2开挖沟槽 (3) 4.3三轴搅拌桩孔位定位 (3) 4.4钻机就位 (3) 4.5钻进施工 (4) 4.6水泥浆配合比 (4) 4.7置换土处理 (5) 4.8施工记录 (5) 5.施工安全保证措施 (5) 5.1机械作业及设备使用安全措施 (5) 5.2用电安全预防措施 (6) 6.施工质量保证措施 (6)
6.1三轴水泥搅拌桩施工质量控制措施 (6) 6.2夜间施工保证措施 (8) 7.文明施工及环境保护保证措施 (8) 7.1文明施工保证措施 (8) 7.2环境保护措施 (9)
三轴水泥搅拌桩施工方案 1 编制说明 1.1 编制依据 （1）亳州市建安隧道工程施工图及其它相关设计资料； （2）国家及公路行业现行有关施工规范、验收标准。 （3）亳州市建安隧道工程实施性施工组织设计； （4）我集团公司以往积累的施工经验，拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果。 1.2 编制原则 （1）根据设计图纸结合现场实际情况，制定科学合理、经济适用、切实可行的施工方案，确保建安隧道工程三轴水泥搅拌桩的各项技术经济指标及施工工期等要求得以实现。 （2）充分考虑三轴水泥搅拌桩施工过程中的重、难点。 （3）合理利用现场资源配置，施工中合理安排施工顺序。 1.3 适用范围 本方案适用于亳州市建安隧道工程三轴水泥搅拌桩分项工程，施工里程为K0+347～K0+830。 2 工程数量及水文情况 2.1 主要工程数量 主要工程数量表如下： （1）地形地貌 工程沿线场地为涡河漫滩及河床地貌。岸边地面标高36.50～38.60m，堤顶标高约40m，两堤内宽度约为300m，涡河水面常水位宽度约210m，水面标高约35m，最大水深7.50m。工程沿线分布的⑤、⑦层为承压含水层，⑤层水头标高约32m，⑦层水头标高约33m。
武汉天悦星晨基坑支护工程 三 轴 搅 拌 桩 机 拆 装 方 案 编制单位： 编制人： 审核人： 审批人： 编制时间： 2013年 07月26日
目录 一、工程概况 0 、工作地基 (2) 、传动部件 (2) 、限位和保险 (2) 、结构部分 (2) 、电气部分 (2) 、持证上岗 (2) 三、管理人员设置分工及职责 (3) 、安装/拆除安全负责人 (3) 、现场负责人 (3) 、起重指挥 (3) 、电工 (3) 、机驾人 (3) 四、设备地安装 (3) 、工具和防护设备配备 (3) 、场地及运输通道的平整和处理 (4) 、安装和拆卸安全技术要点 (4) 、搅拌桩机装配安全技术要点 (4) 、搅拌桩机安装顺序及拆卸安全技术要点 (7) 五、安装/拆除作业过程中的安全注意事项 (8) 六、安全管理措施 (9) 、管理措施 (9) 、项目部职责 (9)
一、工程概况 本工程位于武汉市三阳路，基坑围护采用地下连续墙结合内外侧槽壁加固的支护形式，槽壁加固采用三轴搅拌桩。 三轴搅拌桩是采用新型中空叶片螺旋搅拌机为工具，在地基土层中充填水泥浆液并同时加入高压空气，同时钻机对水泥土进行充分搅拌，形成较为均一的水泥土，并置换出大量原状土。水泥固化后，将形成具有一定强度和抗渗能力的水泥土桩体。 我公司在本工程中投入使用的是BZ70型步履式三轴搅拌机，生产厂家为上海金泰工程机械有限公司，依据设计搅拌桩长25米要求，设备拼装立柱6米5节、3米1节距离地面高度为33米，钻杆拼装长度为米，钢丝绳型号Φ20，设备最大自重量105吨，投入使用2年，机械性能良好，安装与拆除过程中，必须保证场地平整，设备前方不少于45米开阔场地。 地墙内外侧采用φ850@600三轴搅拌加固，基坑外侧采用套打，基坑内侧采用搭接的形式。分隔围护桩止水帷幕采用三轴搅拌桩。具体平面位置如下图所示：
A．三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工作业标准 1、作业制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作 业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《**作业队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。 2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证 结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸， 澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备 案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合 格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进 速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大 面积施工。 4.1场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位 平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大 于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，制备好的 水泥浆滞留时间不得超过2小时。 4.5预搅下沉
三轴搅拌桩施工工艺 三轴深层搅拌桩施工标准 1、施工制度 1）施工作业执行文件：施工项目部下发的有效设计图纸、技术交底文件《三轴搅拌桩作业指导书》 2）施工作业执行的强制性规范：《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》、《建筑地基处理技术规范》、《建筑基坑支护技术规程》。 3）作业队制定的《三轴搅拌施工队浆喷桩施工职责分工及岗位责任制制度》。2、作业准备 1）三轴搅拌桩水泥浆浆液配合比必须提前报当地建筑工程质量检测中心进行验证，验证结果符合设计文件要求并报监理验收同意后方能开始施工。 2）开工前组织技术人员认真学习施工性施工组织设计、阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟习规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行安全技术交底，对参加施工人员进行上岗前培训，考核合格后持证上岗。 3）三轴搅拌桩桩机进场后必须经当地建筑工程质量检测中心检测合格后报当地安监部门备案并报监理验收，相关仪器表必须经当地计量检测单位检测合格后报监理验收，监理验收合格后方能施工。 3、三轴搅拌桩施工工艺流程图
4、施工工艺 三轴搅拌桩施工前应进行成桩不小于2根工艺性试验，确定三轴搅拌桩机喷浆量、钻进速度、提升速度、搅拌次数等参数。待工艺试验经检测满足设计和质量要求后，方能进行大面积施工。 4.1 场地整平 清除一切地面和地下障碍物，场地低洼处先抽水和清淤，分层务实回填粘性土，必要时可以搅拌石灰或水泥，确保桩机站位处地基稳定。 4.2 桩位布置 按设计图排列布置桩位，在现场用经纬仪或全站仪定出每根桩的桩位，并做好标记，每根桩位误差±5CM。（对于SMW工法桩，放样后做好测量技术复核单，报监理复核验收，确认无误后方能进行三轴搅拌桩施工） 4.3 桩机就位 搅拌桩机到达作业位置，由当班机长统一指挥，移动前仔细观察现场情况，确保移位平稳、安全，待桩机就位后，用吊锤检查调整钻杆与地面垂直角度，确保垂直度偏差不大于1%。在桩机架上画出以米为单位的长度标记，以便钻杆入土时观察、记录钻杆的钻进深度，确保搅拌桩长不少于设计桩长。 4.4 备制水泥浆 按成桩工艺试验确定配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入储浆桶中，
广州地铁18号线三工区三轴搅拌桩施工专项方案 编制： 审核： 批准： 中国铁建二十二局集团有限公司 广州地铁18号线三工区项目部 2017年9月
目录
第1章编制依据及原则 1.1编制依据 （1）广州市轨道交通18号线工程三工区土建工程施工设计图纸； （2）现行的国家、广东省及广州市有关工程设计、施工规范和规程等； （3）地质勘探资料及补勘资料； （4）施工合同； （5）《广州市建设工程文明施工管理规定》； （6）根据我单位现有的技术水平、施工管理水平和机械设备配套能力； （7）根据我单位多年从事地铁工程的施工经验； （8）设计、施工所涉及的适用于本标段的标准、规范、规程以及国家、部委和广州市有关安全、质量、工程验收等方面的标准及法规文件。 1.2编制原则 （1）坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则 结合本工程特点，采用先进的施工技术，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化施工方案。做好劳动力、物资、机械的合理配置，推广“四新”技术，采用国内外可靠、先进的施工方法和施工工艺，力求施工方案的适用性、先进性相结合，做到施工方案科学合理、技术先进，确保实现设计目标。 （2）百年大计、质量第一的原则 要求工程达到高平顺性、高稳定性和耐久性，必须坚持质量第一的原则。确立质量目标，制定创优规划，严格执行ISO9001质量标准，确保每个检验
批、分项工程的质量达到优质工程标准的要求，健全质量保证体系，保证实现质量国际一流的目标。 （3）保证工期的原则 本工程工期紧，质量标准高，必须保证足够的技术装备和人员投入，采用机械化施工，合理安排施工工序，合理安排人员、材料和机械设备，优化资源配置。充分考虑气候、季节及交叉施工作业对工期的影响，采取相应措施，以一流的管理，确保合同工期。 （4）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则 充分发挥专业人员和专用设备的优势，综合管理，合理调配，采用先进的施工技术，科学安排各项施工程序，超前计划，合理安排工序衔接。运用网络施工管理技术，组织连续、均衡、有序地施工。 （5）安全生产，预防为主的原则 运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防措施，确保施工生产和人身安全。 （6）文明施工、环境保护的原则 实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地，合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组织、严格管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到最低限度，并制定出详细的文明施工和环保措施，争创“安全生产、文明施工标准化工地”。
三轴搅拌桩机安拆装方 案69786 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
上海市轨道交通12号线7标漕宝路站工 程 SMW槽壁加固工程 三 轴 搅 拌 桩 机 安 装 拆 卸 方 案 编制人：许耀 审核人：顾阳华 审批人：张敏 上海市第二建筑有限公司 上海轨道交通12号线漕宝路站项目管理部
2011年1月
一、编制依据 1、《JB160A使用说明书》 2、起重工操作规程 9YB4112-80 3、吊装作业现场工作手册 4、《建设工程安全生产管理条例》 5、起重机安全规程GB6067-85和实用起重吊装手册（上海科技出版社） 二、工程概况 上海市轨道交通12号线工程是《上海市城市轨道交通系统规划方案》中规划的市区级轨道线网中的地铁类线路之一，线路全长约40.0km，共包括32个车站、31个区间，在线路起点西侧设中春路停车场；在线路终点南侧设金桥停车场。漕宝路站属于“上海市轨道交通12号线2标段”。 本工程位于漕宝路和漕溪路路口、漕溪路西侧漕宝路北侧的上海地毯总厂下，呈东西走向。本地块属滨海平原地貌类型，场地地势较平坦，设计地面标高为+4.400m（绝对标高），车站中心里程为右CK9+，长约150.0m，标准段宽度约20.6m。 车站主体结构：地下4层，标准段开挖深度约为28.6m（含底板厚度约1.4m），端头井开挖深度约为30.1m（西端）和30.4m（东端）（含底板厚度）。采用地下连续墙围护，半逆筑法（下二、三层板带逆筑，出入口及换乘通道采用明挖法和顶管法）施工。地下连续墙厚约1.2m，标准段墙深约 49.0m，端头井墙深约51.0m，端封墙49.0m。 基坑范围内从上至下地层分别为：①1填土、①2浜填土、②粘土、③淤泥粉质黏土、④1淤泥质粘土、⑤1-2粉质粘土、⑤2砂质粉土夹粉质粉质黏土、③ 夹 质粘土、⑤3-3砂质粉土、⑦2粉砂、⑨粉砂。基坑开挖影响范围涉及第②层至第⑤3-2层，主体结构底板砌置于第⑤1-2层底部（局部在第⑤2层顶部），第④1层及⑤1-2层为软弱粘性土，坑底土体会有一定的回弹，故应注意土体回弹会对基坑支护结构以及周围邻近已有建筑物、道路（高架道路）、地下管线等产生不利影响。
基坑围护工程 （三轴搅拌桩-止水帷幕） 施 工 方 案 项目名称： 施工单位： 编制时间：
目录 施工总说明................................................................................................................ - 2 - 1.工程概况........................................................................................................................ - 3 - 2.工程地质及水文地质条件 .......................................................................................... - 3 - 3. 三轴搅拌止水帷幕桩施工步骤 ................................................................................ - 6 - 3.1场地回填平整 .............................................................. - 6 - 3.2测量放线....................................................................... - 6 - 3.3开挖沟槽....................................................................... - 6 - 3.4 三轴搅拌桩施工 ......................................................... - 7 - 4报表记录........................................................................................................................ - 9 - 5.质量保证措施 ............................................................................................................. - 10 - 6.施工冷缝处理 ............................................................................................................. - 10 - 7.确保桩身强度和均匀性要求做到............................................................................ - 12 - 8.质量检验方法 ............................................................................................................. - 12 - 9.施工进度计划安排..................................................................................................... - 13 - 10.劳动力组织安排....................................................................................................... - 13 - 11. 三轴搅拌桩施工工艺流程图 ................................................................................ - 13 - 12. 应急抢险措施 ............................................................................................- 14 - 12.1应急处理预案........................................................................................................ - 14 - 文明施工保证措施 ........................................................................................................ - 17 - 1文明标准化施工目标. ................................................................................................ - 17 - 2文明标准化施工保证体系： .................................................................................... - 17 - 项目工程师........................................................................................................- 17 -场容保洁............................................................................................................- 17 -3场文明标准化施工管理保证措施............................................................................ - 17 -
目录 第一章编制原则及依据......................... 错误!未定义书签。 1编制依据错误!未定义书签。 2编制原则错误!未定义书签。 第二章工程概况............................... 错误!未定义书签。 1工程概述及建设条件错误!未定义书签。 2地质概况错误!未定义书签。 3水文概况错误!未定义书签。 4气象条件错误!未定义书签。 5设计概况错误!未定义书签。 第三章总体施工安排........................... 错误!未定义书签。 1施工安排错误!未定义书签。 2资源配置错误!未定义书签。 第四章施工方法............................... 错误!未定义书签。 1施工原理及工艺流程错误!未定义书签。 2施工工艺参数错误!未定义书签。 3施工准备错误!未定义书签。 4工艺试桩错误!未定义书签。 5施工工艺错误!未定义书签。 6施工过程控制错误!未定义书签。 第五章质量标准及检查措施...................... 错误!未定义书签。 1搅拌桩施工技术标准错误!未定义书签。 2原材料及设备的检验错误!未定义书签。 3施工过程中的检验错误!未定义书签。
4成桩质量检查错误!未定义书签。 第六章质量、安全、环境保证措施................ 错误!未定义书签。 1质量保证措施错误!未定义书签。 2安全保证措施错误!未定义书签。 3机械操作安全技术要点错误!未定义书签。 4施工用电安全保证技术要点错误!未定义书签。 5环境保证措施错误!未定义书签。
泰山大厦项目基坑支护工程 三轴深层搅拌机安装拆卸 施工方案 编制： 复核: 审批： 江苏长江机械化基础工程公司 2016年1月20日
1、编制依据 1．1《三轴深层搅拌桩机使用说明书》（北京市三一重机有限公司） 1．2《桩架技术条件》（JG/T5006-1995） 1．3《液压式压桩机》（JG/T5107-1999） 1．3《建筑卷扬机》（GB/T1955-2008） 1．4《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB/T5972-2009） 2、劳动力组织 3、进度安排 本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。 4、安装、拆卸方案及技术措施 4．1三轴深层搅拌桩机的主要组成及作用 顶升油缸 为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。 卷扬机 后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。 平台 平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。 底盘行走机构 桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。 4．2安装、调试 安装过程需要一台50t汽车吊配合安装 打桩架主体安装 a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于20
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。 c吊装卷扬机及液压动力总成及驾驶台的总成。 d按编号连接各电缆。将立柱水平微调油缸的液压胶管与8个外伸梁扩伸油缸分别接通，使8个外伸梁旋转到位，插好定位销及弹性销。 e用起重机将主平台总成安装到4个步履上，对准球头，拧紧球盖螺栓。最后，放松起吊钢丝绳。 f按编号连接各胶管。 g启动电动机，进行行走、回转及顶升往复动作各三次，各油缸应动作灵活、无卡阻现象。在以上油缸工作正确无误时方能进行以下工作，然后安装好梯子及盖板。安装起架装置及安装配重。 立柱的安装 a将立柱标准节和立柱底节连接，用高强度螺栓固定牢固。 b将立柱标准节与标准节连接，在适当的位置连接一节3m节 c将装有绞轴、卡套等的连撑节与3m节连接 d按照所要施工的桩深选用合适的高度在连接立柱，满足施工时动力头提升的高度。 e将顶部滑轮组与立柱节连接 f重新紧固连接螺栓，并注意调整立柱直线度 g检查立柱底节两个锁销是否可靠插入锁孔，否则起架时将出现立柱倾翻事故 接通电器部分 a进入本系统的主电源线应用三相五线制电缆线并且电缆线的规格不得低于120mm2。 b初次安装时请参照本系统电气原理图接线，在确认无误后方可通电试车。 c本设备设有三相电压检测指示，和主动力头电机电流指示。可通过电压换相开关察看三相电压是否平衡、三相电压是否缺相等 d通电试车后，可通过控制面板上的相应指示操作 调试卷扬机 a检查卷扬机电路，制动器电路 b使卷扬机空运转及行车次数，观察制动与脱开是否正常 c桩架安装完毕，应试验各卷扬机额定荷刹车是否可靠 起架 a 用钢丝绳系住3m节或6m节的吊耳，挂在吊钩上。 b 将辅助起重机慢速起升，在立柱起升到75°（辅助起、放架角度）后停止。 c 操纵主卷扬手柄，不要让前端吊重钢丝绳松弛。 d 安装斜撑。 e 将副卷扬筒上的起架钢丝绳放去，换成吊钻杆用的145m钢丝绳。 动力头、钻头、钻杆等的安装 a穿绕主提升滑轮组 b吊装、连接动力头与主提升绳
SMW工法三轴水泥搅拌桩施工方案 一、工程概况 拟建建筑物为5幢高层住宅，其中４幢15+1F和1幢１6＋1F,裙楼为商业用房，层数为2层，设有一层整体地下室。设计拟采用框架-剪刀墙结构,基础采用钻孔桩基础。 1.围护设计:基坑采用单排水泥搅拌桩φ６50＠45０内插型钢500＊3０0＊11*18结合两道可回收式预应力扩孔锚杆进行支护，锚索施工工艺采用PＡW工法。坑底采用多排单轴φ６00＠5００水泥土搅拌桩墩式加固.坑中坑采用水泥土重力式挡墙支护。 2．三轴水泥搅拌桩(φ600@５00)：用专用搅拌桩机采用套接-－孔法施工。搅拌桩采用４2．5 Mpa普通硅酸盐水泥,水泥用量为22％（空搅部分10％)，水灰比1。５-2.0，外加剂按有关规范执行. 施工时应保证桩身均匀性和连续性,无颈缩、断层，相临桩间歇不得超过１2小时。喷浆搅拌时钻头下沉速度不大于1m/ｍin,提升速度不大于1．3m/ｍiｎ;桩位偏差不大于２0mｍ，垂直度偏差不大于０.5％,桩底标高偏差不大于５０.钻进时注浆量一般额定浆量的70－80％，桩顶以下3m范围应进行复搅。 提升速度不宜过快,以免出现真空负压、孔壁塌方等。若在提升喷浆工程中遇特殊情况造成断浆,应重新成桩。若局部区域杂填土中碎石、碎砖等建筑垃圾较多,应用素土换填后再施工. 土方开挖需待水泥搅拌桩成桩２8天后进行. 在搅拌桩成桩28天后取芯做单轴抗压强度试验,要求试验的桩身水泥土单
轴抗压强度不小于0.８Mｐa.在坑边水泥搅拌桩中选取8根桩，取样时要求尽量均匀分布,每根桩4个试样，间距２—3ｍ。 在进行搅拌桩施工时，可用挖机清除表面杂填土。先施工水泥搅拌桩，再插入型钢.型钢宜在搅拌桩施工结束后３0ｍin被插入，插入前应检查其平整度和接头焊缝质量。焊缝等级为二级，相邻型钢间焊缝错缝间距应大于1.5m。 型钢的插入必须采用牢固的定位导向架，在插入过程中应采取措施保证型钢的垂直度.型钢插入到位后应悬挂构件控制型钢标高，并与已插好的型钢牢固连接.型钢宜靠自重插入，当型钢插入有困难时刻采用辅助措施下沉。严禁采用多次重复起吊型钢并松钩下落的插入方法。 拟拔出回收的型钢，插入前应先在干燥条件下除锈，再在其表面涂刷减摩材料。型钢拔出前水泥土搅拌墙与主体结构地下室外墙之间的空隙必须回填密实.在拆除支撑和腰梁时应将残留在型钢表面的腰梁限位或支撑抗剪构件、电焊疤等清除干净。型钢起拔宜采用专用液压起拔器。 二、施工准备 本ＳMW工法桩施工拟采用一台工法三轴水泥搅拌桩机，一台挖掘机平整场地及置换土处理,工期约６0天。 根据工期及设备配置所需劳动力见下表一：
施工方案 1 编制说明 1.1编制依据 本工程围护桩工程施工图。 1.2编制规范 1.2.1 《建筑桩基技术规范》（J94-2008） 1.2.2 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 1.2.3 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 1.2.4 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002） 1.2.5 上海市工程建设规范《地基基础设计规范》（DGJ08-11-1999） 1.2.6 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2.7 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002） 2 工程概况 2.1工程概况 本工程为复旦大学附属中山医院建设的肝肿瘤及心血管病综合楼工程。±0.000＝＋4.65m，周边地面相对标高为－0.65m。 基坑开挖深度为14.9m～15.2m，局部深坑落低1.5m～2.6m。地下室结构采用逆作法施工，围护结构采用B＝800mm地下连续墙“两墙合一”，利用三道钢筋砼梁板作为水平支撑，竖向支撑系统采用一桩一柱永久钢管混凝土柱以及临时格构柱。坑内采用Φ850mm三轴搅拌桩加固，搭接250mm。 建设单位：复旦大学附属中山医院 设计单位：上海现代建筑设计集团 申元岩土工程有限公司 监理单位： 总包单位： 2.2 本围护工程工程量设计情况 2.2.1 三轴搅拌桩
三轴搅拌桩采用Φ850＠600mm，搭接长度250mm，采用P42.5普通硅酸盐水泥，水泥掺入量为10%～20%，有效桩长4.5m～19m，共计2416幅，加固方量为50431m3（以现场实际完成数量为准）。 （后补） 2.4 工程地质条件 施工现场应满足700kw的电源，不足则使用400kw柴油发电机补充。 3 设备投入情况 本工程拟投入三轴搅拌桩设备2台。
一、工程概况 本工程位于XXXXXXXX。本工程建筑标高±0.00相当于绝对标高+5.05m，围护结构采用二轴搅拌重力坝围护体+压顶。 二、搅拌桩机装配安全技术要点 初步了解施工现场概况，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查：1、装配前准备工作 （1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌； （2）合理确定桩机设备的停放位置，根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织 设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠； （3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积，大吨位（静立压）桩机停置场地平均地基承载 力应不低于35KPa； （4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配置设备、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相关安全技术规程标准进行检查， 其安放位置应方便施工管理； （5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗；一般情况下，作业
点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压 降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立铺设 线路的照明点位； （6）非装配人员应远离设备装配现场。 2、机械部件装配检查： （1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况； （2）杆件、立柱等位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接可靠紧密； （3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件； （4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部件应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳； （5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好； （6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损； （7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。 3、检查桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护情况：（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等； （2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；