d) 制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）
附加说明：
分级报告应包括：
1）本报告有效性的期限
2）警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”
3）本分级报告负责人的姓名和签名
第二章建筑材料不燃性
1 范围
本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。
2 规范性引用文件
GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法
GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分：允差（idt IEC 60584-2:1982）
ISO 13943 消防安全词汇
EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则
3 试验装置
加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上，并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。
4 试样
试样应从代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形，体积（76±8）cm3,直0）mm，高度（50±3）mm。一共测试5组试样。试验前，试样要进行状态径（45
-2
调节，然后将试样放入
（65±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。
5 试验步骤
5.1 试验环境
试验装置不应设在风口，也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过+5℃。
5.2 试验前准备程序
试样架，热电偶，电源，炉内温度的平衡，校准程序，进行30min试验。
6 试验结果的表述
质量损失，火焰，温升。
7 试验报告
a)关于试验所依据的标准为本标准的说明
b)试验方法的偏差
c)试验室的名称及地址
d)报告的发布日期及编号
e)委托试验单位的名称及地址
f)已知生产商/供应商的名称及地址
g)到样日期
h)制品标识
i)有关抽样程序的说明
j)制品的一般说明，包括密度、面密度、厚度及结构信息
k)状态调节信息
l)试验日期
m)校准结果
n)若使用了热电偶，按标准第8章和C.5规定表述试验结果
o)试验中观察到的现象
p)以下陈述：“试验结果与特定试验条件下试样的性能有关；试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一标准”。
第三章建筑材料可燃性
1 范围
本标准规定了在没有外加辐射条件下，用小火焰直接冲击垂直放置的试样以测定建筑制品可燃性的方法。
2 规范性引用文件
GB/T 8626-2007 建筑材料可燃性试验方法
EN 13238 建筑制品对火反应试验状态条件程序及基本材料选择的一般规则
EN ISO 13943 火灾安全词汇
3 试验装置
环境温度为（23±5）℃、相对湿度（50±20）%的房间。燃烧箱，燃烧器，燃气，试样夹，挂杆，计时器，试样模板，火焰检查装置，风速仪，滤纸和收集盘。
4试样
用规定的模板在代表制品的试验样品上切割试样，至少应测试6块具有代表性的制品试样，并分别在样品的纵向和横向上切制3块试样。
5 试验步骤
点燃位于垂直方向的燃烧器，待火焰稳定。测量火焰高度，火焰高度应为（20±1）mm。沿燃烧器的垂直轴线将燃烧器倾斜450，水平向前推进，直至火焰抵达预设的试样接触点。当火焰接触到试样时开始计时。
6试验结果的表述
记录点火位置。
对于每块试样，记录以下现象：
a)试样是否被点燃
b)火焰尖端是否到达距点火点150mm处，并记录该现象发生时间
c)是否发生滤纸被引燃
d)观察试样的物理行为
7 试验报告
试验报告至少应包括以下信息。应明确区分委托方提供的数据。
a)试验依据标准 GB/T 8626
b)试验方法偏差
c)试验室名称和地址
d)试验报告日期和编号
e)委托方名称和地址
f)制造商/代理方名称和地址
g)到样日期
h)制品标识
i)相关抽样程序描述
j)试验制品的一般说明，包括密度、面密度、厚度及试样的结构形态等
k)状态调节说明
l)使用基材和安装方法说明
m)试验日期
n)试验结果
o)点火时间
p)试验期间的试验现象
q)关于建筑制品的应用目的信息
r) 注明“本试验结果只与制品的试样在特定试验条件下的性能相关，不能将其作为评价该制品在实际使用中潜在火灾危险性的唯一依据”。
8氧指数试验方法
8.1试样的制备
依据试样类型选择合适的夹具，模塑或切割符合尺寸规定要求的试样。试样类型及用途见表一
表一
8.2试样数量
每组试样至少15条。
8.3试样的标线
对Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ型试样，标线划在距点燃端50mm处，对Ⅴ型试样，标线划在框架上或划在距点燃端20mm和100mm处。
8.4状态调节与试验环境
状态调节按GB2918中有关规定进行。
试验环境应在环境温度为10～35℃，相对湿度45%～75%。如有特
殊要求，在产品标准中规定。
9仪器操作
9.1首先将仪器及其备件取出后，将仪器平稳地放在工作台上，并将燃烧筒放在通风橱中，以防止环境污染。
9.2将氧气和氮气气源放在合适位置，注意安全。安装上钢瓶减压阀，并用聚氨酯软管（或氧气带）分别将氧气瓶减压阀、氮气瓶减压阀的输出管街头和仪器背面相应的输入气管连接好，防止漏气。
9.3将本仪器外壳可靠接地（接地电阻≤10Ω）
9.4将电源插头插入220V/15A交流电压的插座，打开电源开关按钮，电源指示灯亮，控制回路的电，表明可以进入下一个工作程序。
10点燃试样方法
10.1方法A 顶端点燃法
使火焰的最低可见部分接触试样顶端并覆盖整个顶表面，勿使火焰碰到试样的棱边和侧表面。在确认试样顶端全部着火后，立即移去点火器开始即使或观察试样烧掉的长度。点燃试样时，火焰作用时间最长为30s，若在30s内不能点燃，则应增大氧浓度，继续点燃，直至30s 内点燃为止。
10.2方法B 扩散点燃法
充分降低和移动点火器，使火焰可见部分施加于试样顶表面，同时施加于垂直侧表面约6mm长。点燃试样时，火焰作用试件最长为30s，每隔5s左右稍移开点火器观察试样，直至垂直侧表面稳定燃烧或可见燃烧部分的前锋到达上标线处，立即移去点火器，开始计时或观察试
样燃烧长度。
若30s内不能点燃试样，则增大氧浓度，再次点燃，直至30s内点燃为止。
10.3首先初步估算氧、氮气的流量。依据标准规定，燃烧筒内混合气体的流速为40mm/s，根据公式q =9·A
q-------混合气体流量
9-------混合气体的流速
A-------燃烧筒横截面积
计算出气体的总流量为10L/min 其中，氧气流量×10=O2（氧指数值）例如：若初始氧浓度为20%，则调节氧流量为2L/min，氮气流量为8L/min。
10.4依据试样类型选择合适的夹具，分别对一组材料进行测量并记录。
10.5 根据经验或试样在空气中点燃的情况，估计开始试验时的氧浓度。如在空气中迅速燃烧，则开始试验时的氧浓度为18%左右; 在空气中缓慢燃烧或时断时续，则21%左右；在空气中离开点火源即灭，则至少为25%，
10.6按下电源开关，数显表有数字显示，然手把“标定——测量”选择开关旋至标定处，将氧气和氮气管路中的减压阀和流量计关闭，回路中没有氧、氮混合砌体流过。用吹气球对标定入口吹气，待数显表示数稳定后，调节满度电位器，使数显表示数为21.0（新鲜空气中氧气的体积百分比为20.95%），最后将选择开关旋至测量位置。
10.7开启氧、氮钢瓶阀门，调节低压阀，使压力为0.2～0.3Mpa(＜
0.5 Mpa)，调节压力调节的减压阀（氧气和氮气）室面板上的两块压力表示数为0.15Mpa。然后调节流量，得到所需要的氧、氮气流量。
10.8将试样夹在相应的夹具上，垂直地安装在燃烧筒地中心位置上。点燃点火器，调节火焰高度约为20mm左右，点燃试样，按计时秒表开始计时，当试样燃烧至3分钟时，停止计时。并注意观察试样燃烧时间和燃烧长度。
10.9提高或降低氧的浓度，操作，需测得试样燃烧时间恰好为3分钟或试样燃烧50mm长熄灭时氧的百分比浓度。
10.10氧指数的计算
OI=ΨF+Kd
OI----氧指数，%
ΨF-------最后一个氧浓度，取一位小数，%
d ----使用和控制的两个氧浓度之差，即步长，取一位小数
K ----差表所得的系数。
报告OI时取一位小数，不能修约，为了计算标准偏差应计算到二位小数。
11.注意事项
11.1 氧指数检测注意事项
11.1.1试样表面清洁，无影响燃烧行为的缺陷，如气泡、裂纹、飞边、毛刺等。
11.1.2仪器使用时氧气瓶、氮气瓶的砌体使用压力（瓶内砌体压力，即
分级报告应有以下内容和格式 a)分级报告的编号和日期 b)分级报告的业主 c)发布分级报告的机构 d) 制品特性和用途的详尽描述（包括制品的名称）附加说明： 分级报告应包括： 1）本报告有效性的期限 2）警告“本报告不能代表对该制品的批准或认可”3）本分级报告负责人的姓名和签名
第二章建筑材料不燃性 1 范围 本标准规定了在特定条件下匀质建筑制品和非匀质建筑制品主要组分的不燃性试验方法。 2 规范性引用文件 GB/T 5464-2010 建筑材料不燃性试验方法 GB/T 16839.2-1997 热电偶第2部分：允差（idt IEC 60584-2:1982） ISO 13943 消防安全词汇 EN 13238 建筑制品的对火反应试验状态调节程序和基材选择的一般规则 3 试验装置 加热炉系统。加热炉系统有电热线圈的耐火管，其外部覆盖有隔热层，锥形空气稳流器固定在加热炉底部，气流罩固定在加热炉顶部。加热炉安装在支架上，并配有试样架和试样架插入装置。布置热电偶，观察镜，天平，稳压器，调压变压器，电气仪表，功率控制器，温度记录仪，计时器，干燥皿。 4 试样 3,cm直76±8）试样应从代表制品的足够大的样品上制取。试样为圆柱形，体积（0）mm，高度（50±345）mm。一共测试5组试样。试验前，试样要进行状态径（-2调节，然后将试样放入 （65±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。 5 试验步骤 5.1 试验环境 试验装置不应设在风口，也不应受到任何形式的强烈日照或人工光照，以利于对炉内火焰的观察。试验过程中室温变化不应超过+5℃。
保温材料燃烧性能等级 1.燃烧性能为A级的保温材料：岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、发泡水泥、闭孔珍珠岩、无 机保温砂浆等 2.燃烧性能为B1级的保温材料：特殊处理后的挤塑聚苯板(XPS)/特殊处理后的聚氨酯(PU)、酚醛、胶粉聚苯粒等 3燃烧性能为B2级的保温材料：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等 现有一保温装饰材料聚氨脂硬泡保温装饰复合板 防火等级达到国家等级A级 超薄石材系列| 玻化砖系列| 金属板系列| 清水混凝土板4种系列板材 其特点： (1) 超高的性价比，增加楼盘卖点(性价比高) 新型的保温材料、优良的保温性能、高雅的装饰效果，外加50年的使用年限，解决返修问题，减 少维修费用和社会垃圾。 (2) 解决传统保温工艺的弊端（解决冻融，饰面开裂，脱落） 传统的苯板、挤塑板容易出现冻融现象，涂料饰面容易开裂；面砖饰面容易脱落；保温材料与墙体 的粘接性不良，容易整体脱落。干挂幕墙存在冷桥等等问题。(讲解下聚氨脂复合板的特性) (3)优良的保温装饰效果（导热系数0.023w/(m*k)） 保温装饰一体化板将保温材料和装饰材料在工厂一次成型，保温材料为新型保温材料，饰面多种多样，一次性施工即能达到优良的保温装饰效果。 (4) 保温材料行业领先、性能一流 保温层采用第三代的保温材料---聚氨酯，为目前保温材料导热系数最小，密度、抗拉、抗压、吸水性、防火性等其他物理性能都比较优良的保温产品。 (5) 施工简单快捷、降低成本、提高效益 产品在工厂一次性复合，现场直接粘接施工，较传统工艺相比减少了施工工序，也随之减少了人为因素对工程质量的影响。缩短工期，降低成本，提高效益。 (6) 饰面石材为超薄石材，降低板材自重，减少墙体荷载。 (7) 因现场喷涂，形成整体防水层，没有接缝，仟何高分了卷材所不及，减少维修工作量。 (8) 使用寿命长，据国外已用工程总结和研究测试获知，耐老化年限可达30年之久。 (9) 空腔构造，抗风压能力强。 喷涂硬泡聚氨酯保温层与基层墙体牢固结合，与基层墙体形成一个有机的整体，无接缝、无空腔，减少了风压特别是负风压对高层建筑外墙外保温系统的破坏。 目前国内无机保温材料市场最好的牌子：JZ-C(无机活性)保温浆料，也是天意集团生产的。 天意牌JZ-C(无机活性)保温浆料是根据热物理学原理，运用自主创新和发明的物理成孔技术、 果壳型轻骨料制造技术、多孔体烧结料温控技术、柔性释放应力的抗裂技术等，并采取气流成型最新工艺对多孔体烧结料、矿物纤维、活性硅等优质天然矿物进行精工制作而成的环保型高新技术产品，填补了国内空白。新产品所含三项核心技术已获得国家专利。专利号为：ZL2.4；ZL2.2；ZL2.3 JZ-C(无机活性)保温浆料产品特点 无毒无害绿色环保 产品所用原材料全部是纯天然矿物质，能从根本上避免化工类和有机物材料与无机物材料混合 类保温材料在自然老化、夏季高温情况下散发和释放有害物质侵害人身健康的问题。 防火绝燃杜绝火患 用JZ-C保温浆料制成模块放置明火上连续烧72小时，材料无变形损失现象。用手指放在材 料背面可以承受，说明触火面温度在800℃以上，而背火面温度在100℃以内，隔热保温性能明显。
EPS板 EPS板(可发性聚苯乙烯板)具有质轻、价廉、导热率低、吸水性小、电绝缘性能好、隔音、防震、防潮、成型工艺简单等优点,因而被广泛用作建筑、船舶、汽车、火车、冷藏、冷冻等保温绝热、隔音、抗震材料。 EPS板(又称苯板)是可发性聚苯乙烯板的简称。由可发性聚苯乙烯珠粒经加热预发泡后在模具中加热成型而制得的具有闭孔结构的聚苯乙烯泡沫塑料板材。是由原料经过预发、熟化、成型、烘干和切割等制成。它既可制成不同密度、不同形状的泡沫制品，又可以生产出各种不同厚度的泡沫板材。广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。 应用：又称苯板，广泛用于建筑、保温、包装、冷冻、日用品，工业铸造等领域。也可用于展示会场、商品橱、广告招牌及玩具之制造。为适应国家建筑节能要求主要应用于墙体外墙外保温、外墙内保温、地暖。EPS板保温体系是由特种聚合胶泥、EPS板，耐碱玻璃纤维网格布料和饰面材料组成。集保温、防水、防火，装饰功能为一体的新型建筑构造体系。该技术将保温材料置于建筑物外墙外侧，不占用室内空间，保温效果明显，便于设计建筑外形。
保温机理：EPS泡沫是一种热塑性材料，每立方米体积内含有300-600万个独立密闭气泡，内含空气的体积为98%以上，由于空气的热传导性很小，且又被封闭于泡沫塑料中而不能对流，所以EPS是一种隔热保温性能非常优良的材料。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 与EPS板相比，该产品具有以下两个突出特点：⑴密度和机械强度高；⑵长期吸水率低。不足之处是不易粘贴，且价格高。 执行标准：GB/《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》 主要特点：(1) 具有特有的微细闭孔蜂窝状结构，与EPS板相比，具有密度大、压缩性能高、导热系数小、吸水率低、水蒸气渗透系数小等特点。在长期高湿度或浸水环境下，XPS 板仍能保持其优良的保温性能，在各种常用保温材料中，是目前唯一能在70%相对湿度下两年后热阻保留率仍在80%以上的保温材料。 (2) 由于XPS板长期吸水率低，特别适用于倒置式屋面和空调风管。 (3) 还具有很好的耐冻融性能及较好的抗压缩蠕变性能。 硬质聚氨酯泡沫塑料(PUR) 性能特点：⑴导热系数小。在至今已有的保温材料中，该产品的导热系数是最低的；⑵使用温度较高；⑶抗压强度较高；⑷化学稳定性好，耐酸碱。 执行标准：QB/T3806-1999《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》 主要特点及设计选用要点 (1) 使用温度高，一般可达100℃，添加耐温辅料后，使用温度可达120℃。 (2) 聚氨酯中发泡剂会因扩散作用不断与环境中的空气进行置换，致使导热系数随时间而逐渐增大。为了克服这一缺点，可采用压型钢板等不透气材料做面层将其密封，以限制或减缓这种置换作用。 (3) 现场喷涂聚氨酯泡沫塑料使用温度高，压缩性能高，施工简便，较EPS板更适于屋面保温。 (4) 用于管道（尤其是地下直埋管道）和屋面保温时，应采取可靠的防水、防潮措施。同时应考虑导热系数会随时间而增大，尽量采用密封材料作保护层。 (5) 由于使用温度较高，多用于供暖管道保温。
1 几种常见的A级保温材料的优缺点对比 1 建筑材料燃烧性能分级(按照GB8624-1997标准) A级――不燃材料，泡沫水泥、发泡玻璃、岩(矿)棉、无机保温砂浆、 酚醛复合保温板(复合A级) B1级――难燃材料，胶粉聚苯颗粒保温浆料、酚醛板(裸板)、石墨聚苯板等。 B2级――可燃材料，聚苯板、挤塑板、聚氨酯。 B3级――易燃材料。不符合国标阻燃要求的挤塑板、聚氨酯等。 2 常见的A级不燃保温材料对比分析
3 对A级保温材料的试验分析 3.1 关于酚醛板分析 在所有有机保温材料中，酚醛板具有较高的阻燃性。实际测试酚醛板自身可以达到B1级的阻燃效果。为使燃烧性能达到A级，很多企业采取复合防火界面后再测试达到燃烧性为A级的效果。但也有很多地方不认可复合A级的结论。 户外粘贴1周酚醛板自身出现开裂，数周后表面出现龟裂 对酚醛板，目前最大的问题在于表面粉化严重导致与抹面层的层间附着力随时间变化容易出现的空鼓现象。酚醛板户外短期暴晒出现的自身开裂问题也是不容忽视的。因此，对于酚醛板,复合后达到A级防火性的挑战与表面粉化、自身不稳定导致开裂的现象同样值得关注。不同企业在酚醛改性技术的成功与否直接决定酚醛板在建筑保温领域大面积推广应用的程度。 3.2 关于岩棉板分析 在国外，岩棉板在建筑保温的应用有几十年的历史，也是A级保温材料应用最多最成熟的保温系统。在德国的规定，高度超过22米以上建筑，必须采用燃烧性能为A级的保温材料，具体做法绝大部分也是选用岩棉为保温防火材料。在国内传统的岩棉板生产多采用层铺法工艺，纤维丝之间层间结合力较低，同时，传统工艺生产的岩棉板，矿渣含量较高，酸度系数较低，吸水率较高。据统计国内岩(矿)棉的产能约200万吨，实际生产约120万吨，其中采用新型摆锤法工艺生产能用于外保温的岩棉不足10万吨，国内仅有4家企业具备这样的能力，合计能满足市场供应量不足1000万平米的外保温施工面积。目前，很多公司都在做积极扩大产能的建设，但由于建设周期较长，一般至少需要半年以上的时间，短期内能用于外保温工程的岩棉板的供应紧张局面仍得不到缓解，除非新的标准出台，保温工程有多种可选的供应充足的实施方案可以应用。
B1级材料材料的燃烧性能等级与保温材料 EPS保温板、挤塑板等外墙外保温材料可以是B1级也可以是B2级，这里的B1、B2指的是该种材料的燃烧性能等级。我国建筑材料的燃烧性能等级分为A级、B1级、B2级、B3级。 A 不燃材料 B1 难燃材料 B2 可燃材料 B3 易燃材料（国家技术监督局1997-04-04 批准 1997-10-01 实施） G B 8624－1997 4 不燃类材料（A 级） 4.1 A 级匀质材料 按GB/T5464 进行测试，其燃料性能应达到： a) 炉内平均温升不超过50℃； b) 试样平均持续燃烧时间不超过20s； c) 试样平均质量损失率不超过50％。 4.2 A 级复合（夹芯）材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A 级。 a) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件的剩余长度>20cm）且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤125℃，试件背面无任何燃烧现象； b) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15； c) 按GB/T14402 和GB/T14403 进行测试，其材料热值 ≤4.2MJ/kg，且试件单位面积的热释放量≤16.8MJ/m2； d) 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LC0≥25mg/L。 5 可燃类材料（B 级）
5.1 B1 级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1 级。 a) 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤200℃； c) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。 5.2 B2 级材料 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 5.3 B3 级材料 不属于B1 和B2 级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为B3 级。 外墙外保温材料与燃烧性能等级 XPS挤塑聚苯乙烯保温板（B1级 B2级）（全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，挤塑聚苯板） XPS挤塑聚苯乙烯保温板是一种集保温、抗渗、抗压性能于一身的新型建材；其优越的性能是传统保温材料无法比拟的，适用于各类土木、道路、建筑墙体、地面、屋面等的保温。 产品特征 1、绝热保温性能优越导热系数0.029W／mK，其他保温材料无法
建筑材料燃烧性能分级方法 GB 8624—1997 国家技术监督局1997—04—04批准 1997—10—01实施 前言 本标准是GB 8624—88的修订版。在技术内容上非等效采用德国标准DIN 4102—81第一部分。 本修订版与GB 8624—88相比，增设了A级复合(夹芯)材料，并根据我国具体情况，增加了对特定用途的铺地材料、窗帘幕布类纺织物、电线电缆套管类塑料材料和管道隔热保温用泡沫塑料的具体规定。上述特定用途的材料若作为墙面或吊顶材料使用时，仍必须按本标准第4章和第5章的规定进行检验和分级。 本标准自生效之日起，原GB 8624—88即为失效。 本标准由中华人民共和国公安部提出。 本标准由全国消防标准化技术委员会第七分委员会归口。 本标准由公安部四川消防科学研究所负责起草。 本标准主要起草人：钱建民、马祥林、卢国建。 本标准首次发布于1988年2月。 1主题内容与适用范围 本标准规定了建筑材料燃烧性能的评定和分级标准。 本标准适用于各类工业和民用建筑工程中所使用的结构材料和各种装饰装修材料。 2 引用标准 下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB／T 2406—93 塑料燃烧性能试验方法氧指数法 GB／T 2408—80 塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法． GB／T 4609—84 塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法 GB／T 5454—85 纺织织物燃烧性能测定氧指数法 GB／T 5455—85 纺织织物阻燃性能测定垂直法 GB／T 5464—85 建筑材料不燃性试验方法 GB／T 8332—87 泡沫塑料燃烧性能试验方法水平燃烧法
第一章大凡规定 第一条本暂行规定适用于民用建筑外保温系统及外墙装饰的防火设计、施工及使用。 第二条民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B 2级。 第三条民用建筑外保温系统及外墙装饰防火设计、施工及使用，除执行本暂行规定外，还应符合国家现行标准规范的有关规定。 第二章墙体 第四条非幕墙式建筑应符合下列规定： （一）住宅建筑应符合下列规定： 1、高度大于等于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。 2、高度大于等于60m小于100m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B 2级。当采用B 2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。 3、高度大于等于24m小于60m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B 2级。当采用B 2级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。 4、高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B 2级。其中，当采用B 2级保温材料时，每三层应设置水平防火隔离带。
（二）其他民用建筑应符合下列规定： 1、高度大于等于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级。 2、高度大于等于24m小于50m的建筑，其保温材料的燃烧性能应为A级或B 1级。其中，当采用B 1级保温材料时，每两层应设置水平防火隔离带。 3、高度小于24m的建筑，其保温材料的燃烧性能不应低于B 2级。其中，当采用B 2级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。 （三）外保温系统应采用不燃或难燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。首层的防护层厚度不应小于6mm，其他层不应小于3mm。 （四）采用外墙外保温系统的建筑，其基层墙体耐火极限应符合现行防火规范的有关规定。 第五条幕墙式建筑应符合下列规定： （一）建筑高度大于等于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级。 （二）建筑高度小于24m时，保温材料的燃烧性能应为A级或B 1级。其中，当采用B 1级保温材料时，每层应设置水平防火隔离带。 （三）保温材料应采用不燃材料作防护层。防护层应将保温材料完全覆盖。防护层厚度不应小于3mm。 （四）采用金属、石材等非透明幕墙结构的建筑，应设置基层墙体，其耐火极限应符合现行防火规范关于外墙耐火极限的有关规定；玻璃幕墙的窗间
外墙保温材料燃烧性能的要求 建筑外墙外保温因具有内保温不可比拟的优势，近几年被国家指定为大力推广的建筑节能新技术。目前在我国北方地区得到大面积应用。外墙外保温适用的材料较多，（如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、酚醛泡沫板、各种复合保温浆料等）表面涂抹纤维增强聚合物砂浆罩面材料。由于使用材料或结构设计不当，罩面层开裂现象较普遍。裂缝的出现除影响整个建筑物的美观外，还会导致罩面层防水性能失效，水分渗入后保温材料的保温效果严重下降。冬季时渗入保温层中的水结冰体积膨胀，严重时会导致外保温层的外墙保温一、定义:指采用一定的固定方式（粘结、机械锚固、粘贴+机械锚固、喷涂、浇注等），把导热系数较低（保温隔热效果较好）的绝热材料与建筑物墙体固定一体，增加墙体的平均热阻值，从而达到保温或隔热效果的一种工程做法。 二、比较常用保温材料优缺点. 1 膨胀聚苯板（EPS板 ) 导热系数0.038-0.041 保温效果好，价格便宜强度稍差 2 挤塑聚苯板（XPS板） 导热系数0.028-0.03 保温效果更好，强度高，耐潮湿价格贵，施工时表面需要处理 3 岩棉板 导热系数0.041-0.045 防火，阻燃吸湿性大，保温效果差 4 胶粉聚苯颗粒保温浆料 导热系数0.057-0.06 阻燃性好，废品回收保温效果不理想，对施工要求高 5 聚氨酯发泡材料 导热系数0.025-0.028 防水性好，保温效果好，强度高价格较贵 6 珍珠岩等浆料 导热系数0.07-0.09 防火性好，耐高温保温效果差，吸水性 三、外墙保温的形式及其优缺点 1．外墙保温形式 单一材料保温外墙：加气混凝土、烧结保温砖 复合保温外墙： 按照保温材料设置位置的不同，可分为内保温、 外保温和夹心保温外墙。 其他：保温砌块等 2．外墙内保温技术 墙内保温是将保温材料置于外墙体的内侧。 优点： 1）对饰面和保温材料的防水、耐候性等技术指标的要求不甚高，纸面石膏板、石膏抹面砂浆等均可满足使用要求，取材方便； 2）内保温材料被楼板所分隔，仅在一个层高范围内施工，不需搭设脚手架； 3）在夏热冬冷和夏热冬暖地区，内保温可以满足要求； 4）对于既有建筑的节能改造，特别是目前当房屋卖给个人后，整栋楼或整个小区统一改造有困难时，只有采用内保温的可能性大一些。因此，近几年，外墙内保温也得到广泛的应用。 缺点： 1）由于圈梁、楼板、构造柱等会引起热桥，热损失较大； 2）由于材料、构造、施工等原因，饰面层出现开裂；
B1级材料材料的燃烧性能等级与保温材料 EPS保温板、挤塑板等外墙外保温材料可以是B1级也可以是B2级，这里的B1、B2指的是该种材料的燃烧性能等级。我国建筑材料的燃烧性能等级分为A级、B1级、B2级、B3级。 A 不燃材料 B1 难燃材料 B2 可燃材料 B3 易燃材料（国家技术监督局1997-04-04 批准 1997-10-01 实施） G B 8624－1997 4 不燃类材料（A 级） A 级匀质材料 按GB/T5464 进行测试，其燃料性能应达到： a) 炉内平均温升不超过50℃； b) 试样平均持续燃烧时间不超过20s； c) 试样平均质量损失率不超过50％。 A 级复合（夹芯）材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为A 级。 a) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥35cm（其中任一试件的剩余长度>20cm）且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤125℃，试件背面无任何燃烧现象； b) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤15； c) 按GB/T14402 和GB/T14403 进行测试，其材料热值≤kg，且试件单位面积的热释放量≤m2； d) 材料燃烧烟气毒性的全不致死浓度LC0≥25mg/L。 5 可燃类材料（B 级）
B1 级材料 达到下述各项要求的材料，其燃烧性能定为B1 级。 a) 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象； b) 按GB/T8625 进行测试，每组试件的平均剩余长度≥15cm(其中任一试件的剩余长度>0cm)且每次测试的平均烟气温度峰值 ≤200℃； c) 按GB/T8627 进行测试，其烟密度等级（SDR）≤75。 B2 级材料 按GB/T8626 进行测试，其燃烧性能应达到GB/T8626 所规定的指标，且不允许有燃烧滴落物引燃滤纸的现象。 B3 级材料 不属于B1 和B2 级的可燃类建筑材料，其燃烧性能定为B3 级。 外墙外保温材料与燃烧性能等级 X PS挤塑聚苯乙烯保温板（B1级 B2级）（全称挤塑聚苯乙烯泡沫板，简称挤塑板，又名XPS板，挤塑聚苯板）XPS挤塑聚苯乙烯保温板是一种集保温、抗渗、抗压性能于一身的新型建材；其优越的性能是传统保温材料无法比拟的，适用于各类土木、道路、建筑墙体、地面、屋面等的保温。 产品特征
关于民用建筑外保温及外墙装饰材料燃烧性能的有关说明 https://www.doczj.com/doc/e410873568.html,/detail-5825881.html 各建设、监理、施工企业： 近期我站在工程质量监督中，发现部分参建单位在执行《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》(公通字(2009)46号)及《关于进一步加强民用建筑外保温及外墙装饰系统防火质量管理的通知》(昆住建(2010)367号)时普遍存在如下几方面问题：一是对常见保温材料所能达到燃烧性能等级不清；二是由于现行的燃烧性能分级检测规范《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006中的分级模式与46号文中的分级模式不一致，导致部分工程技术人员拿到燃烧性能检验报告后，不能正确判定送检保温材料燃烧性能指标是否符合设计要求；三是燃烧性能检测不合格后参建单位对原抽样材料进行复验。 针对上述情况，经参考上海市安质监总站“关于加强本市民用建筑外保温系统防火质量管理的通知”(沪建安质监[2010]134号)文件要求，并与市检测中心沟通，现将涉及上述几方面问题的相关规定明确如下，供有关工程技术人员参考。 1、常见各类保温材料的燃烧性能等级 民用建筑外保温系统的保温材料燃烧性能应当以国家认可的检测机构检测 报告为准。 (1)燃烧性能为A级的保温材料主要有：岩(矿)棉、泡沫玻璃、无机保温砂 浆等。 (2)燃烧性能为B1级的保温材料主要有：酚醛、胶粉聚苯颗粒等。 (3)燃烧性能为B2级的保温材料主要有：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板 (XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等。 (4)为使燃烧性能等级达到A级而进行特殊处理的保温材料(如：酚醛板等)，其燃烧性能等级应当以国家公安部认可的检测机构出具的检测报告为准，其设计 和施工应当满足相应的技术规定要求。 (5)防火隔离带的保温材料可采用岩(矿)棉、泡沫玻璃、无机保温砂浆等燃 烧性能等级为A级的材料。 2、燃烧性能等级与现行2006版检测规范分级标准对照表 《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95和《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-2006中材料的燃烧性能分级对应关系参照如下：
外墙保温材料的防火等级划分 1、我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级 A级：不燃性建筑材料：几乎不发生燃烧的材料。 B1级：难燃性建筑材料：难燃类材料有较好的阻燃作用。其在空气中遇明火或在高温作用下难起火，不易很快发生蔓延，且当火源移开后燃烧立即停止。 B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火或在高温作用下会立即起火燃烧，易导致火灾的蔓延，如木柱、木屋架、木梁、木楼梯等。 B3级：易燃性建筑材料：无任何阻燃效果，极易燃烧，火灾危险性很大。 2、外墙保温材料可根据防火等级进行划分 1.燃烧性能为A级的保温材料：岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、泡沫陶瓷、发泡水泥、闭孔珍珠岩等 2.燃烧性能为B1级的保温材料：特殊处理后的挤塑聚苯板(XPS)/特殊处理后的聚氨酯(PU)、酚醛、胶粉聚苯粒等 3燃烧性能为B2级的保温材料：模塑聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、聚氨酯(PU)、聚乙烯(PE)等 无机保温砂浆的特点和优势 1、东远无机保温砂浆简介 东远无机保温砂浆是一种用于建筑物内外墙的新型保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、石粉、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。 2、东远新型无机保温材料-玻化微珠 东远玻化微珠为不规格球状结构，其外壳封闭，但又具有微孔结构，其表面呈玻璃化态。具有轻质、绝热、防火、耐高温、耐老化、吸水率低等显著特点。 3、东远无机保温砂浆的特点和优势 1）东远玻化微珠无机材质作为主要的节能材料，其强度高、吸水率小，克服了传统的膨胀珍珠岩材料吸水性大、易粉化、在料浆搅拌中体积收失率大、易造成产品后期保温性能降低和空鼓开裂等现象。 2）玻化微珠作为无机类的保温材料，燃烧性能等级为A级不燃，弥补了聚苯有机材料的防火性能差、高温产生有害气体和抗老化耐候性低、施工中反弹性大以及易受虫蚁噬蚀等缺陷。 3）玻化微珠保温砂浆为单组分保温材料，质量稳定可靠，粘结性好，早强快干，施工周期短，施工质量易得到保证，这些特点都大大降低了保温系统的成本，减少施工工序和劳动强度
外墙保温材料防火等级 建筑行业突然屏息的“65号文”，是公安部消防局在上海、沈阳等地发生几场火灾后，于2011年3月14日下发的。该文件规定，自2011年3月15日起，民用建筑外保温材料消防监管一律从严，其中最具杀伤力的一条是：“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料”。按照现行的《建筑材料燃烧性能分级方法》，A级为不燃材料，属无机保温材料。然而就目前市场上看，A级保温材料寥寥无几，屈指可数，只有玻璃棉、岩棉板、泡沫玻璃、玻化微珠几种。而目前在用的，只有岩棉板和玻化微珠。但与A级保温材料相比，大受市场欢迎的则是有机保温材料。这种被定性为B级的保温材料，分为三个等级，B1级是难燃，B2级是可燃，B3级是易燃。 目前我国市面流行的建筑外保温材料主要是由EPS(模塑聚苯板)、XPS(挤塑聚苯板)和PU(聚氨酯)三种有机泡沫塑料制成。此前，2009年中央电视台新址发生大火之后，同年9月25日，公安部、住房和城乡建设部就曾联合下发《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》。这份文件被业内称之为“46号文”，其中规定民用建筑外保温材料的燃烧性能宜为A级，且不应低于B2级，并在建筑领域一直沿用。这次“65号文”明确：“在新标准、规定未发布前，为遏制当前建筑易燃可燃外保温材料火灾高发的势头，将民用建筑外保温材料纳入建设工程消防设计审核、消防验收和备案抽查范围。凡建设工程消防设计审核和消防验收范围内的设有外保温材料的民用建筑，均应将建筑外保温材料的燃烧性能纳入审核和验收内容。”也就意味着，如果不执行，或将通不过消防验收。最严消防令，吓倒一片保温材料生产企业。 建筑物外墙一旦使用了防火不达标的有机保温材料，无异于埋下了长久隐患。不可否认，有机材料在节能减排方面确实比无机材料好，但是在环保方面却比后者逊色。有机保温材料
水管保温材料 (1)采用规范和技术标准 《建筑材料不燃性能试验方法》 GB5464-2010 《建筑材料及制品燃烧性能分级》 GB8624-2012 《建筑材料水蒸气透过性能试验方法》 GB/T17146-1997 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T10294-2008 《矿场棉及其制品试验方法》 GB/T5480-2008 (2)技术要求 水管保温材料采用环保型离心玻璃棉管壳。冷冻水管及冷凝水管 及附件当公称直径不大于80mn S寸保温层厚度为3 =40mm当公称直径大于80mn S寸保温层厚度为3 =50mm分集水器保温层厚度为3 =70mm 冷却水管保温层厚度为3 =40mm离心玻璃棉管壳的主要性能参数要 求如下： a.具有耐腐蚀性，在地下潮湿环境中不生霉。 b.无毒、无味，安装后不释放有害气体，对人体无害。 c.吸湿性在环境条件t = 45C 98%条件下24小时吸水率
低于其重量5%,保温材料含水率w% d.湿气渗透率v 0.013g/在平均温度24C条件下导热系数入w m?C f.具有不燃性,为 A 级不燃材料 g.大口径和容器保温材料耐抗压强度在容许 10%变形条件下要 求〉1200bar h.长、宽、厚尺寸不允许负偏差 i.采用容重丫 =80kg/m3,容重负偏差v 5% j.纤维平均直径w微米，渣球含量w% k.外表面贴进口特强防潮防腐贴面, 为隔冷保护所需要, 所有保温材料贴面必须在工厂贴复而成。 l.贴面材料具抗化学性, 水汽渗透率低, 抗破裂强度好, 具韧性、 不燃性，外观美观、挺刮。水汽渗透率w^ g/N? s ;抗破强度》 4.9kg/cm2;抗刺穿性》Joules。 (3)保温材料供应商应提供资料 由国家防火建筑材料质量监督检验单位出具的燃烧性能等级报 由建筑工程质量监督检验权威单位出具的导热系数报告和其它物理性能检测报告 告
常用保温材料燃烧性能： 由于外保温材料的易燃，使得火灾一旦发生便快速蔓延，很难控制。央视 新址配楼的火灾是建国以来火势蔓延最快的一场火灾。 根据GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》（代替GB8624-1997），以及GB50222-95《建筑内装修设计防火规范》，材料按燃烧性能分为4个等级：达到A级的是不燃材料，达到B1级的是难燃材料，达到B2级的是可燃材料， 达到B3级的是易燃材料。 一般而言，达到A级燃烧性能的都是无机材料。 保温材料是以减少热损失为目的，通常情况下，导热系数应小于 0.14 W/m.k，导热系数在0.05 W/m.k以下的材料则称为高效保温材料。 外墙外保温常见材料以及燃烧性能分述如下： 无机保温材料： ＹＴ无机活性墙体保温材料：银通A级不燃YT无机活性墙体隔热保温绿色节能系统属无网隔热保温系统，银通YT A级不燃绿色节能产品直接用于各类基层墙体，不需加设网格布及锚栓（不会产生热桥）、不需做抗裂砂浆等材料和 工序，并在保温层上直接做涂料饰面和面砖饰面，达到粘结牢固、不开裂、不 渗水、使用寿命与墙体一致的起保温隔热节能和装饰作用的构造系统。 岩棉：又称岩石棉，由天然岩石，矿物或工业废料制成的蓬松状短细纤维。岩棉本身是无机质硅酸盐纤维，在生产制品过程中会添加部分有机粘接剂或添 加物，略微影响产品燃烧性能，但一般认为岩棉为不燃材料，A级。 矿棉：是将熔融状态的冶金矿渣用喷吹法或离心法制成絮状，具有绝热、 吸声、耐腐蚀、不燃等特点，可以呈松散状态或制成毡状使用。由于矿棉的酸 度系数较低，所含碱性氧化物较多，物理性能较岩棉不稳定。矿棉为不燃材料，A级。 玻璃棉：将熔融的玻璃纤维化，形成蓬松棉状材料。玻璃棉本身材料是玻璃，和岩棉一样，虽然在生产过程中会添加部分有机成分，但一般认为玻璃棉 为不燃材料，A级。 膨胀珍珠岩：膨胀珍珠岩是一种由酸性火山玻璃质熔岩(珍珠岩)经破碎， 筛分至一定粒度，再经预热，在高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的保温 材料。为不燃材料，A级。
附录B 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例
关于挤塑聚苯板阻燃性的正确认识 时间:2009-04-16 16:29来源:砂浆科技网作者:砂浆保温点击: 次 尹浩骅一、挤塑聚苯板的定义挤塑聚苯板也称挤塑板、 XPS 板（以下称XPS 板），是以聚苯乙烯为主要原理，采用高温混炼挤塑成型方法制造的轻质板材，产品具有连续均匀的闭孔式蜂窝状态结构，每个微空间的互联壁是一致的厚度，特殊的分子结构使产品具 尹浩骅 一、挤塑聚苯板的定义 挤塑聚苯板也称挤塑板、XPS板（以下称XPS板），是以聚苯乙烯为主要原理，采用高温混炼挤塑成型方法制造的轻质板材，产品具有连续均匀的闭孔式蜂窝状态结构，每个微空间的互联壁是一致的厚度，特殊的分子结构使产品具有极佳的保温隔热性能、高抗湿性能、极低的吸水性、良好的隔音性能、高抗压强度和较好的尺寸稳定性及抗蠕变性能。 随着节能水平的逐步提高，人们希望获得保温效果更好的保温材料，以减薄墙体总厚度。XPS板因其导热系数比膨胀聚苯板（EPS板）低便顺应了这种要求。同时由于XPS板在潮湿条件下可长期保持优良的保温隔热性能、强度较高等优点，使用也越来越普遍。 二、阻燃性的标准检测 目前XPS板的阻燃性最新检验标准为GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》，该标准新版GB8624-2006与旧版GB8624-1997在原理、分级结构、试验方法等方面有较大差异，主要区别如表1。 表1 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB8624-1997与 GB8624-2006的区别
为确保新旧标准体系的平稳过渡，公安部消防局于2007年5月21日发文〈关于实施国家标准GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》若干问题的通知〉（公消[2007]182号）中规定：“二、目前，现行国家标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、《高层民用建筑设计防火规范》GB50045、《建筑设计防火规范》GB50016等关于材料燃烧性能的规定与GB8624-1997的分级方法相对应，在目前这些规范尚未完成相关修订的情况下，为保证现行规范和GB8624-2006 的顺利实施，各地可暂参照以下分级对比关系，规范修订后，按规范的相关规定执行： 1、按GB8624-2006检验判断为A1级和A2级的，对应于相关规范和GB8624-1997的A级； 2、按GB8624-2006检验判断为B级和C级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B1级； 3、按GB8624-2006检验判断为D级和E级的，对应于相关规范和GB8624-1997的B2级。”
由于2010年来多起建筑保温火灾事件的发生，引发了各界对保温防火的思考，保温材料的防火性能史无前例的引起了业内各界的高度重视。然而，很多保温材料起火都是在施工过程中产生的，如：电焊、明火、不良的施工习惯。这些材料在燃烧过程中不断产生的融滴物和毒烟，同时释放出来的氯氟烃、氢氟碳化物、氟利昂等气体对环境的危害也不可忽视。为此，住房和城乡建设部和公安部于2009年9月25日联合发布了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火暂行规定》公通字[2009]46号文通知。保温设计过程中防火性能更好、保温性能出色系统更能赢得市场的认可。根据住建部和公安部46号文的要求：住宅建筑高度大于100米以上,保温材料的燃烧性能应为A级。其他民用建筑高度大于50米需要设置A 级防火材料。其他民用建筑24米≤高度<50米可使用A1级,也可使用防火隔离带。 A级为不燃材料具有密度小、热导率低、承压能力较高、施工方便、经济耐用等特点，广泛用作热管道、热设备及其他工业管道设备和工业建筑上的保温绝热材料及工业与民用建筑围护结构的保温、隔热、吸声材料。因其热稳定性好，多用做钢结构的耐火保护被覆材料。 A 级：不燃性建筑材料，不发生任何燃烧的材料。 A1级：单体无机不燃。不燃，不起明火。 A2级：复合有机不燃，即复合材料，不燃，烟量要合格。 B1级为难燃材料，大多为有机材料，添加较大量的阻燃剂，如聚苯板、挤塑板、酚醛板、聚氨酯板等。 燃烧性能：是指材料和(或)制品遇火燃烧时所发生的一切物理和(或)化学变化，也就是对火反应特性。材料对火反应特性，反映了火灾初始阶段的情况，主要包括：不燃性，着火(点着)性，火焰蔓延性等。我国采用ISO/TC92制定的对火反应试验方法标准。 国内岩棉板市场中岩棉板,酚醛板,复合岩棉板,泡沫玻璃板也是当时中国广泛生产的产品。随着我国对于岩棉板,酚醛板,泡沫玻璃板的研发工作不断提高，岩棉板在旧楼翻新,建筑项目上的使用量巨大所以很小的价格差异也会变成很大的成本。 B2级：可燃性建筑材料：可燃类材料有一定的阻燃作用。在空气中遇明火
燃烧性能为A级的外墙外保温材料对比与分析
米的玻璃纤维丝制成的成型体水，防火温度低 蒸压轻质砂加气混凝土砌块，板材以轻质材 料、硅质材 料和发气剂 等原料，经 一定牛产工 艺压蒸而成 的轻质混凝 土板材。 干密度W 3 325KG/m ， 导热系数为0.10。 干密度 3 326KG/m 3~425K G/m3 导热系数为0.11.。 干密度 426KG/m3~525K G/m3， 导热系数为0.13。 干密度 526KG/m3~625K G/m3导热系数为 0.15。 干密度 抗震设防烈度 为8度及8 度 以下设防区， 钢筋混凝土结 构，钢结构和 其他结构非承 重围护墙和内 隔墙。 饰面可为涂 料、面砖饰面 及各种干挂幕 墙。 屋面可选用保 温块铺设。 轻质、保温隔声 性好、施工方 便、耐火持久、 抗冻后质量和 强度损失小、抗 水渗透性高。可 现场锯、刨、切 害9、开槽。 保温性能稍 差 梁柱等冷热桥 部位应特殊处 理。 发泡陶瓷保温板原料是采 用陶瓷陶土 尾矿、陶瓷 碎片、掺加 料等作为主 要原料，经 1100 C 左 右的咼温焙 烧，自然熔 融发泡形成 高气孔率的 均匀闭孔陶 瓷材料。0.08~0.10 外墙：可米用 水泥砂浆或专 用粘结砂浆与 基墙粘结，超 过一疋咼度 (如40m) 辅以 锚栓和网格 布，也可置于 外墙外模板内 侧，混凝土浇 筑时与之粘 结。饰面可为 涂料、面砖饰 面及各种干挂 幕墙。 (2)屋面：可 做倒置式保 温 屋面，发泡陶 瓷保温板平铺 在防水层之上 的找平砂浆层 上，发泡陶瓷 保温板上做水 泥砂浆保护层 即可。 1)各组成材料 均为无机材料， 耐高温、不燃、 防火。 (2)耐久性好， 不老化，与建 筑物同寿命。 (3)与水泥砂 浆、混凝土等 很好地粘结， 系统抗裂、防 渗，质量通病 少。 (4)吸水率极 低，与水泥砂 浆、饰面砖粘 结牢固，外贴 饰面砖安全、 可靠。 (5)与建筑物同 寿命，全寿命周 期内无需再增 加费用进行维 修、改造，最大 限度地节约资 源、费用，综合 成本低。 资源有限，真 正意义上的陶 瓷陶土产品资 源是有限的， 难以量产。导 热系数在0。 1,相对较差， 如用做外墙保 温，厚度较 厚。 价格较咼。由 于受资源限 制，再加上要 达到保温的厚 度要求，价格 比其他同类A 级产品要高出 许多。
常用保温材料燃烧性能： 根据GB8624-2006《建筑材料及制品燃烧性能分级》（代替GB8624-1997），以及GB50222-95《建筑内装修设计防火规范》，材料按燃烧性能分为4个等级：达到A级的是不燃材料，达到B1级的是难燃材料，达到B2级的是可燃材料，达到B3级的是易燃材料。 一般而言，达到A级燃烧性能的都是无机材料。 保温材料是以减少热损失为目的，通常情况下，导热系数应小于0.14 W/m.k，导热系数在0.05 W/m.k以下的材料则称为高效保温材料。 外墙外保温常见材料以及燃烧性能分述如下： 无机保温材料： 岩棉：又称岩石棉，由天然岩石，矿物或工业废料制成的蓬松状短细纤维。岩棉本身是无机质硅酸盐纤维，在生产制品过程中会添加部分有机粘接剂或添加物，略微影响产品燃烧性能，但一般认为岩棉为不燃材料，A级。 设计中常用岩棉板容重：80~160Kg/m3，导热系数：<0.044W/m.k 矿棉： 是将熔融状态的冶金矿渣用喷吹法或离心法制成絮状，具有绝热、吸声、耐腐蚀、不燃等特点，可以呈松散状态或制成毡状使用。由于矿棉的酸度系数较低，所含碱性氧化物较多，物理性能较岩棉不稳定。矿棉为不燃材料，A级。 设计中常用矿棉板容重：80~160Kg/m3，导热系数：<0.044W/m.k 玻璃棉：将熔融的玻璃纤维化，形成蓬松棉状材料。玻璃棉本身材料是玻璃，和岩棉一样，虽然在生产过程中会添加部分有机成分，但一般认为玻璃棉为不燃材料，A级。 设计中常用玻璃棉板容重：30~40Kg/m3，导热系数：<0.033W/m.k 膨胀珍珠岩： 膨胀珍珠岩是一种由酸性火山玻璃质熔岩(珍珠岩)经破碎，筛分至一定粒度，再经预热，在高温延时烧结而制成的一种白色或浅色的保温材料。为不燃材料，A级。 设计中常用沥青膨胀珍珠岩板，容重：400Kg/m3，导热系数：<0.12W/m.k 水泥膨胀珍珠岩板，容重：400Kg/m3，导热系数：<0.16W/m.k 复合膨胀玻化微珠：无机物玻璃质矿物材料，是由火山岩粉碎成矿砂，经过特殊膨化烧法加工而成，产品呈不规则球状体颗粒，内部为空腔结构，表面呈玻璃化封闭状态，一种新型的无机保温材料，为不燃材料，A级。 设计中常用容重：50~100Kg/m3，导热系数：<0.065W/m.k XB04加气混凝土，XB05加气混凝土： 加气混凝土是以硅质材料（砂、粉煤灰及含硅尾矿等）和钙质材料（石灰、水泥）为主要原料，掺加发气剂（铝粉），通过搅拌，浇注，预养，切割，蒸压，养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品，含有大量均匀而细小的气孔，常见粉煤灰加气混凝土。新型的加气混凝土（XB）物理性能好于普通加气块。加气混凝土为不燃材料，A级。 设计中常用容重：XB04加气混凝土<425Kg/m3，导热系数：<0.12W/m.k XB05加气混凝土<525Kg/m3，导热系数：<0.14W/m.k 泡沫玻璃： 由碎玻璃，发泡剂，改性添加剂等粉碎，均匀混合后高温熔化形成的无机非金属质玻璃材料，为不燃材料，A级。 设计中常用容重：130~160Kg/m3，导热系数：<0.052W/m.k 墙体无机保温砂浆：
关于保温材料燃烧性能的说明 一、燃烧性能解释 答：燃烧性能是指建筑材料燃烧或遇火时所发生的一切物理和化学变化，这项性能由材料表面的着火性和火焰传播性、发热、发烟、炭化、失重，以及毒性生成物的产生等特性来衡量。我国国家标准GB8624-97将建筑材料的燃烧性能分为以下几种等级。（附录B 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例） A级：不燃性建筑料 B1级：难燃性建筑材料 B2级：可燃性建筑材料 B3级：易燃性建筑材料 二、难燃B1级挤塑板也能点着，跟可燃B2级板有什么区别？ 答：首先上面已经解释过挤塑板属于可燃类材料，所以不管可燃B2级板还是难燃B1级板遇明火肯定着，这是正常的现象。但是科文挤塑板具有非常好的离火自熄的特点，这一点是比较重要的（一般不介绍）。而且难燃B1级板的离火自熄性比可燃B2级板要好一些。关于可燃B2级和难燃B1级之间的区别，根据GB 8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》，难燃B1级材料除了达到可燃B2级标准外还应该满足标准中规定的烟气温度和烟密度的要求，具体见四。一般对保温材料进行简单的打火机点火试验，很难看出可燃B2级和难燃B1级之间明显的区别，但至少能看出难燃B1级板离火后比可燃B2级板火焰曼延长度短、燃烧时间短、烟气少。 四、保温材料燃烧性能分级方法的比较
GB 8624-1997 1) 比较项目 可燃B2级难燃B1级 2) 检测方法 GB 8626-88 GB/T 8625-2005 （采用边缘点火）（采用燃烧竖炉试验） 3) 试件尺寸 90mm宽×190mm高190mm宽×1000mm高 4) 燃烧时间 15s，火焰尖头位于试件底边中心，并与试件成45°角10min，燃烧器位于四个试件底部中央 5) 判断标准 （1）点火开始后的20s内，五个试件火焰尖头均未达到离受火点以上150mm （2）试件燃烧的剩余长度平均值≥150mm，其中没有一个试件的燃烧剩余长度为零 五、离火自熄是施工工地检验XPS挤塑板的阻燃标准吗？ 难燃B1级板（氧指数≥30），B2级(氧指数≥26)是实验室状态下按国标要求的XPS挤塑板的检测结果，有着严格的测试条件，不能仅简单理解成离火自熄。 所以说：在工地很多人以明火点燃直立的(非倾斜)XPS挤塑板的立面(非棱角)处，看是否离开火源自己熄灭的方法。有可借鉴之处，但不科学严谨。 附录B 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例