无机结合料稳定土的击实试验方法(T0804- 94)
1 目的和适用范围
(1) 本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥
水化前)、石灰稳定土及石灰(或水泥)粉煤灰稳定土进行击实试
验，以绘制稳定土的含水量一干密度关系曲线，从而确定其最佳含
水量和最大干密度。
(2 )试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超
过40mm(圆孔筛)。
(3 )试验方法类别。本试验方法分三类，各类击实方法的主要
参数列于表3.0-1.
试验方法类别表 3. 0. 1
2 仪器设备
(1 )击实筒:小型，内径l00mm、高127mm的金属圆筒，套环
高50mm，底座;中型，内径152mm,高170mm的金属圆筒，套环
高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。
(2) 击锤和导管:击锤的底面直径50mm，总质量4.5k g。击锤在导管内的总行程为450mm 。
(3) 天平:感量0.01 g,
(4 )台秤:称量15kg，感量5g,
(5 )圆孔筛:孔径40mm,2 5mm或20mm 以及5mm的筛各1个。
(6 )量筒:50MI-l 00mI一和500mL的量筒各1个。
(7 )直刮刀:长200-250mm 宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。
(8) 刮土刀:长150^2 00mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面
(9 )工字型刮平尺:30mmX 50mm X3 10mm，上下两面和侧面均刨平。
(1 0) 拌和工具:约400mm X 600mm X7 0mm 的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。
(1 1) 脱模器。
(1 2) 测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。
3试料准备
将具有代表性的风干试料(必要时，也可以在50'C烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。
如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。
如试料中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在筛孔25mm筛的颗粒的含量不超过2000，则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)
如试料中粒径大于25mm 的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用(用丙法试验)。每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。
在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于中粒土(粒径小于25rnm的各种集料)，试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g,
4 试验步骤
3. 0-
4.1 甲法
(1 )将己筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10-15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2.Ok g(对于细粒土)或2.5kg（对于各种中粒土)。
(2) 预定5~6个不同含水率，依次相差1%一2%,"且其中至少有两个大于和两个小千最佳含
水率。对于细粒土，可参照其塑限估计索土的最佳含水率。一般其最佳含水最较塑限约小3%~ 10%，对于砂性土接近3%.对于粘性土约为6%一10%。天然砂砾土，级配集料等的最佳含水率与集料中细土的含量和塑性指数有关，一般变化在5%~ 12%之间。对于细土少的、塑性指数为0的未筛分碎石，其最佳含水率接近5%。对于细土偏多的、塑性指数较大的砂砾土，其最佳含水率约在10%左右。水泥稳定土的最佳含水量与素土的接近，石灰稳定上的最佳含水率可能较素土大1%~3%。
注①对子中粒土在最佳含水址附近取1% 其余取2%.对于细粒土、取2%，但对于枯土，特别是重粘土可能需要取3%
(3 )按预定含水率制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态(如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土，可将石灰和试料一起拌匀)，然后装入密闭容器或塑料袋内浸润备用。
浸润时间:粘性土12-24h，粉性土6-8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。
应加水量可按下式计算:
Qw =
式中:Qw—混合料中应加的水量(9);
Qw——混合料中素土(或集料)的质量〔9)，其原始含水量为
w_ ，即风干含水量( % );
Q —混合料中水泥或石灰的质量(9)，其原始含水量为w,
(% ) ;
w—要求达到的混合料的含水量(%)。
(4 )将所需要的稳定剂水泥加到浸润后的试料中，并用小铲、泥刀或其它工具充分拌和到均匀状态。加有水泥的试样拌和后，应在lh内完成下述击实试验，拌和后超过1h的试样，应予作废(石灰稳定土和石灰粉煤灰除外)。
(5 )试筒套环与击实底板应紧密联结。将击实筒放在坚实地面上，取制备好的试样(仍用四分法)400-500g(其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的1/5)倒入筒内，整平其表面并稍加压紧，然后按所需击数进行第一层试样的击实。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm,锤迹必须均匀分布于试样面。第一层击实完后，检查该层高度是否合适，以便调整以后几层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实层的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余四层试样的击实。最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm，超出高度过大的试件应该作废。
(6 )用刮土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)后，扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板。如试样底面略突出筒外或有孔洞，则应细心刮平或修补。最后用工字型刮平尺齐筒顶和筒底将试样刮平。擦净试筒的外壁，称其质量并准确至5g.
(7 )用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取)，测定其含水量，计算至。.1%。两个试样的含水量的差值不得大于1%。所取样品的数量见表3.0.4〔如只取一个样品测定含水量，则样品的质量应为表列数值的两倍)。
测境定土含水A的样品教A 表3 0. 4
最大粒径tmm) 样品质量(g)
约50
约1 0 0
约5 0 0
烘箱的温度应事先调整到110℃左右，以使放入的试样能立即在105^-1 10'C:的温度下烘
干
(8) 按本款第(3)~第(7)项的步骤进行其余含水量下稳定土的击实和测定工作
凡已用过的试样，一律不再靛复使用。
3. 0-
4.2 乙法
在缺乏内径lOc m的试筒时，以及在需要与承载比等试验结合起来进行时，采用乙法进行击实试验。本法更适宜于粒径达25mm的集料。
(1 )将已过筛的试料用四分法逐次分小，至最后取出约30kg试料。用四分法将取出的试料分成5一6份，每份试料的干重约为4.4kg(细粒土)或5.5k g(中粒土)。
(2 )以下各步的做法与3.0 .4.1款第(2)-第(8)项相同，但应该先将垫块放入筒内底板上，然后加料并击实。所不同的是，每层所取制备好的试样约900g(对于水泥或石灰稳定细粒土)或
1 100g（对于稳定中粒土)，每层的锤击次数为59次。
3. 0-4,3 丙法
(1) 将已过筛的试料用四分法逐次分小，上最后取出约33kg试料。再用四分法将取出的试料分成6份(至少要5份)，每份重约5.5 kg(风干质量)。
(2 )预定5^-6个不同含水量，依次相差l%-2%。在估计的最佳含水率左右可只差l%，其余差2%。
(3 )同3 .0-4.1款第(3)项。
(4 )同3 .0.4.1 款第(4)项
(5 )将试筒、套环与夯击底板紧密地联结在一起，并将垫块放在筒内底板上。击实筒应放在坚实(最好是水泥混凝土)地面上，取制备好的试样1.8kg左右〔其量应使击实后的试样略高于(高出1-2mm)筒高的1/3」倒入筒内，整平其表面，并稍加压紧。然后按所需击数进行第一层试样的击实(共击98次)。击实时，击锤应自由铅直落下，落高应为45cm，锤迹必须均匀分布于试样面。第1层击实完后检查该层的高度是否合适，以便调整以后两层的试样用量。用刮土刀或改锥将已击实的表面“拉毛”，然后重复上述做法，进行其余两层试样的击实最后一层试样击实后，试样超出试筒顶的高度不得大于6mm,超出高度过大的试件应该作废。
(6 )用刮土刀沿套环内壁削挖(使试样与套环脱离)后，扭动并取下套环。齐筒顶细心刮平试样，并拆除底板，取走垫块。擦净试筒的外壁，称重，准确至5g,
(7 )用脱模器推出筒内试样。从试样内部从上到下取两个有代表性的样品(可将脱出试件用锤打碎后，用四分法采取)，测定其含水量，计算至。100。两个试样的含水量的差值不得大于10a。所取样品的数量应不少于700g，如只取一个样品测定含水量，则样品的数量应不少于1400g。烘箱的温度应事先调整到110'C左右，以使放入的试样能立即在105-110℃的温度下烘干。
(8) 按本款第(3)一第(7)项进行其余含水量下稳定土的击实和测定。凡已用过的试料，一律不再重复使用
3.0.5 计算及制图
3. 0,5.1 按下式计算每次击实后稳定土的湿密度:
Q. 一Q}
一V
式中:p.- 稳定土的湿密度(g/cm');
Ql -一试筒与湿试样的合质量(9);
Q: —试筒的质量(9);
V—试筒的容积(cm')
3. 0-5.2 按下式计算每次击实后稳定土的干密度:
Pw
1+ 0. Olw
式中Po—试样的千密度(g/cm') ;
二—试样的含水量(%)。
3. 0-5.3 以干密度为纵坐标，以含水量为横坐标，在普通直角坐标纸上绘制干密度与含水量的关系曲线，驼峰形曲线顶点的纵横坐标分别为稳定土的最大干密度和最佳含水量。最大干密度用两位小数表示。如最佳含水量的值在12%以上，则用整数表示(即
精确到1%);如最佳含水量的值在6 % 12%，则用一位小数“0”或“5”表示(即精确到0.5%):如最佳含水量的值小于6写，则取一位小数，并用偶数表示(即精确到0.2%)。
如试验点不足以连成完整的驼峰形曲线，则应该进行补充试验，
3.0 -5.4 超尺寸颗粒的校正
当试样中大于规定最大粒径的超尺寸颗粒的含量为5%-30%时，按下式对试验所得最大干密度和最佳含水量进行校正(超尺寸颗粒的含量小于5%时，可以不进行校正)①。
最大干密度按下式校正:
Pam ' = Pdm (1 一0 .O lp )+0.9 X O.OIPG'a
式中:Pom}—校正后的最大干密度(g/cm');
Pd. —试验所得的最大干密度(g/cm');
p—试样中超尺寸颗粒的百分率(%);
G' ,- 超尺寸颗粒的毛体积相对密度。
计算精确至0.Ol g/cm'
最佳含水量按下式校正:
w' o= w a( 1一O .O lp )+ 0 .0 l p w.
式中:'u; o—校正后的最佳含水量(%);
wo 试验所得的最佳含水量(%);
p—试样中超尺寸颗粒的百分率(%);
wt- 超尺寸颗粒的吸水量(%)。
注①: 超尺寸颗粒的含量少于5%时，它对最大干密度的影响位于平行试验的ik差
范围内。
3.0.6 精密度或允许误差
应做两次平行试验，两次试验最大干密度的差不应超过0. 05g/cm'稳定细粒土)和。08g/cm'稳定中粒土和粗粒土)，最佳含水率的差不应超过0.5%(最佳含水率小于10%)和1. 0%(最佳含水率大于10%)0
3.0.7 报告
报告应包括以下内容:
试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率;
水泥的种类和标号或石灰中有效氧化钙和氧化镁的含率(%);
水泥和石灰的剂量(%)或石灰粉煤灰土(粒料)的配合比;
所用试验方法类别;
最大干密度(g/cm');
最佳含水量(%)并附击实曲线。
3.0.8 记录格式
本试验的记录格式如表3.0 -8o
4 无机结合料稳定土的无侧限
抗压强度试验方法(T0805-94)
4.0.1 目的和适用范围
本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压强度。本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高:直径=1:1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件①。
其它稳定材料或综合稳定土的抗压强度试验应参照本法。
注①用击锤制备最大干密度的试件往往会遇到困难
4.0.2 仪器设备
(1) 圆孔筛:孔径40mrir,2 5mm(或20mm)及5mm的筛各一个。
(2 )试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土( 最大粒径不超过lOm m) :试模的直径X高=50mmX50mm ;中粒土( 最大粒径不超过25mm):试模的直径X高=l00mmX l00mm ;粗粒土( 最大粒径不超过40mm):试模的直径X高=150mmX 150mm,
(3) 脱模器。
(4 )反力框架:规格为400kN以上。
(5 )液压千斤顶(200-1O OOkN)o
(6 )夯锤和导管(同本规程3.0.2第(2)项)。
(7) 密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的小房间内①。
(8 )水槽:深度应大于试件高度50mmo
(9 )路面材料强度试验仪或其它合适的压力机但后者的规格应不大于2ookN。
(10 )夭平:感量0.0 1g,
(l1 )台秤称量1Okg,感量5g.
(12 )量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。
4.0.3 试料准备
将具有代表性的风干试料(必要时，也可以在50C 烘箱内烘干)，用木锤和木碾捣碎，但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试料为粗粒土，则除去大于40mm的颗粒备用;如试料为巾粒土，则除去大于25m。或20mm的颗粒备用;如试料为细粒L，则除去大于l0m m的颗粒备用。在预定做试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水
量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土，试样应不少于100g;对于粒径小于40mn的粗粒土，试样的质量应不少于200g。
4.0.4 按T0804-94确定无机结合料混合料的最佳含水率和最大干密度。
4.0.5 制试件
(1 )对于同一无机结合料剂量的混合料，需要制相同状态的试件数量(即平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关对于无机结合料稳定细粒土，至少应该制6个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土至少分别应该制9个和13个试件。
(2) 称取一定数量的风干土并计算干土的质量，其数量随试件大小而变。对于50mm X 50mm的试件，1个试件约需干土180--210g;对于1 00mm X l00mm的试件，1个试件约需干土1700 ——1900g;对于15Omm X 150、的试件，1个试件约需干土5700-6000g 对于细粒土，可以一次称取6个试件的土;对于中粒土，可以一次称取3个试件的土;对于粗粒土，一次只称取一个试件的土。
(3 )将称好的土放在长方盘(约400mm X6 00mm X7 0mm)内。向土中加水，对于细粒土(特别是粘性土)使其含水量较最佳含水量小3%，对于中粒土和粗粒土可按最佳含水量加水①。将土和水拌和均匀后放在密闭容器内浸润备用。如为石灰稳定土和水泥、石灰综合稳定土，可将石灰和土一起拌匀后进行浸润。
浸润时间:粘性土12-24h，粉性土6-8h，砂性土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右;含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可以缩短到2h。
(4) 在浸润过的试料中，加入预定数量的水泥或石灰①并拌和均匀。在拌和过程中，应将
预留的3%的水(对于细粒土)加入土中，使混合料的含水量达到最佳含水量。拌和均匀的加有水泥的混合料应在Ih内按下述方法制成试件，超过1h的混合料应该作废。其它结合料稳定土，混合料虽不受此限，但也应尽快制成试件。
4.0.6 按预定的干密度制件
用反力框架和液压千斤顶制件。制备一个预定干密度的试件，需要的稳定土混合料数量m,(g )随试模的尺寸而变.
m, = P aU (1 + w )
式中:V—试模的体积;
W- 稳定土混合料的含水量(%);
pd- 稳定土试件的干密度(g/cm').
将试模的卜压柱放入试模的下部①，但外露2cm左右。将称量的规定数量mz(g)的稳定土混合料分2-3次灌入试模中(利用漏斗).每次灌入后用夯棒轻轻均匀插实。如制的是50mm X 50mm的小试件，则可以将混合料一次倒入试模中然后将上压柱放入试模内。应使其也外露2cm左右(即上下压柱露出试模外的部分应该相等)
将整个试模(连同上下压柱)放到反力框架内的千斤顶上〔干斤顶下应放一扁球座)，加压直到上下压柱都压入试模为止。维持压力lmin,解除压力后，取下试模，拿去上压柱，并放到脱模器上将试件顶出(利用千斤顶和下压柱)。称试件的质量m2，小试件准确到1g;中试件准确到2g;大试件准确到5g;,。然后用游标卡尺量试件的高度h,准确到0.1mm,
用击锤制件，步骤同前。只是用击锤(可以利用做击实试验的锤，但压柱顶面需要垫一块牛皮或胶皮，以保护锤面和压柱顶面不受报伤)将上下压柱打入试模内。
4.0.7 养生
试件从试模内脱出并称量后，应立即放到密封湿气箱和恒温室内进行保温保湿养生。但中试件和大试件应先用塑料薄膜包覆。有条件时，可采用蜡封保湿养生。养生时间视需要而定，作为工地控制，通常都只取7d,整个养生期间的温度，在北方地区应保持20士2'C，在南方地区应保持25士2'C.养生期的最后一天，应该将试件浸泡在水中，水的深度应使水面在试件顶上约2. 5cm。在浸泡水中之前，应再次称试件的质量my。在养生期间，试件质量的损失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过log。质量损失超过此规定的试件，应该作废。
40.8 试验步骤
4.0 -8.1 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量m,.
4. 0-8.2 用游标卡尺量试件的高度h,，准确到。.Im m.
4.0 -8.3 将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上(台上先放一扁球座)，进行抗压试验。试验过程中，应使试件的形变等速增加，并保持速率约为lmm/min。记录试件破坏时的最大压力P(N)。
4.0 ,8.4 从试件内部取有代表性的样品(经过打破)测定其含水率w 。
4.0.，计算
试件的无侧限抗压强度R。用下列相应的公式计算:
对于小试件:R一蛋一。.000 51P(MPa)
对于中试件:*一畏一。.000 127P(M Pa )
对于大试件:*一妄一。.000057P(MPa)
式中:P—试件破坏时的最大压力(N);
4.0.10 精密度或允许误差
若干次平行试验的偏差系数C(%)应符合下列规定:
小试件不大于10 0o
中试件不大于15 %
大试件不大于20 %
4.0.11 报告
报告应包括以下内容:
(1) 材料的颗粒组成;
(2) 水泥的种类和标号或石灰的等级;
(3 )确定最佳含水量时的结合料用量以及最佳含水率(%)和最大干密度(g/cm');
(4) 水泥或石灰剂量(%)或石灰(或水泥)、粉煤灰和集料的比例;
(5) 试件干密度(准确到0.Olg/cm')或压实度;
(6 )吸水量以及测抗压强度时的含水量(%);
(7) 抗压强度:小于2.OM Pa时，采用两位小数，并用偶数表示;大于2，OMPa时，采用飞位小数;
(8) 若干个试验结果的最小值和最大值、平均值R、标准差S,偏差系数C.和%%概率的值R.o.a,( - R,一1.64 5S)。
4.0.12 记录格式
本试验的记录格式如表4.。。12,
无储限抗压强度试验表4 .。·12
r程名称_ _ 试件尺寸(cm)
路段范围_ _ 养生龄期(a)
混合料名称_ _ 加载速度(mm/mm)
结合料剂甘(%)_ _ 试验者_ _ _
最大干9 tk(g1cn") _ 校核者___
试件压实度(%) _ 试验日期___
试件号
试件制备方法
制件日期
试脸日期
养生前试件质蚤<。户g
浸水前试件质量(，，) s
浸水后试件质蚤(，，) g
续上表
荞生期间的质量损失①
吸水量(m,-mr) 8
养生前试件的高度(h) C们1
浸水后试件的高度(h) Cnl
试验的最大压力(P) N
无侧限抗压强度(R}) M N
往①指水分损失。如养生后试件掉拉或掉块.不作为水分损失
无机结合料稳定土的间接抗拉
强度试验方法(劈裂试验)(T0806-94)
510.1 目的和适用范围
本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的间接
抗拉强度。本试验方法包括:按预定干密度用静力压实法制备试件以及用击唾法制备试件。试件都是高:直径=1:1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件。对其它综合稳定材料的间接抗拉强度试验应参照本试验方法。
5.0.2 仪器设备
(1) 试模适用于下列不同土的试模尺寸为:
细粒土( 最大粒径不超过lOm m)，试模的直径X高=50mmX50mm ;
中粒土( 最大粒径不超过25mm),试模的直径X高二l00mmX 100mm;
粗粒土( 最大粒径不超过40mm) ，试模的直径X高二150mmX 150mm e
(2 )路面材料强度试验仪或其它测力环式压力机，须备有能量2kN及20kN的测力环。
(3) 压条①采用半径与试件半径相同的弧面压条，其长度应大于试件的高度。不同尺寸试件采用的压条宽度和弧面半径为:
(4 )其余试验设备均与第4.0.2 条相同。
5.0.3 试料准备
与本规程第4.0.3条相同。
5.0.4 按T0804-94确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。
5.0.5 制试件与本规程第4.0.5 条和第4.0.6 条相同。
5.0.6 养生
养生方法与第4.0.6 条相同。作为应力检验用时，水泥稳定土、水泥粉煤灰稳定土的养生时间应是90d，石灰稳定土和石灰粉煤灰稳定土的养生时间应是六个月。整个养生期间的温度，在北方地区应该保持20士2C，在南方地区应该保持25士2C,养生期的最后一天，应该将试件浸泡水中，水的深度应使水面在试件顶上约2.5c m。在浸泡水中之前，应再次称试件的质量。在养生期间，试件的质量损失应该符合下列规定:小试件不超过1g;中试件不超过4g;大试件不超过log。质量损失超过此规定的试件，应该作废。
5.0.7 试验步骤
5.0 .7.1 将已浸水一昼夜的试件从水中取出，用软的旧布吸去试件表面的可见自由水，并称试件的质量。
5. 0.7.2 用游标卡尺量试件的高度H，准确到。lmma
5.0 -7.3 在压力机的升降台上置一压条，将试件横置在压条上，在试件的顶面也放一压条(上下压条与试件的接触线必须位干试件直径的两端，并与升降台垂直)。
试验过程中，应使试验的形变等速增加，并保持速率约为lmm/min。记录试件破坏时的最大压力P(N).
5. 0-7.4 从试件内部取有代表性的样品(经过打碎)测定其含水率。
5.0.8 计算
试件的间接抗拉强度用下列相应的公式计算。
5.0.9精密度或允许误差
若干次平行试验的偏差系数C(%)应符合下列规定:
小试件不大于 1 0%
中试件不大于 1 50 0
大试件不大于 2 0%
5.0.10 报告
报告应包括以下内容:
(1 )集料的颗粒组成;
(2 )水泥的种类和标号或石灰的有效钙和氧化镁含量(%);
(3 )确定最佳含水量时的结合料剂量以及最佳含水量(%)和最大干密度(g/cm') ;
(4 )水泥或石灰剂量(%)或石灰(或水泥)粉煤灰和集料的比例;
(5) 试件干密度(准确到。.Olg/cm,)或压实度;
(6 )吸水量以及测间接抗拉强度时的含水量(%);
(7) 间接抗拉强度(MPa) ，用两位小数表示;
(8) 若干个试验结果的最小值和最大值、平均值R;、标准差s、偏差系数C，和95%概率的值R,o.95,(=R一1.64 5S),
5.0.11 记录格式
本试验的记录格式如表5.。·11:
间接抗拉强度试验表 5. 。，11
工程名称试件尺寸(cm)
路段范围养生龄期(d)
馄合料名称加载速度(mm/min)
结合料剂量(%) 试验者
最大干密度(9/cm3) 校核者
试件号
试件制备方法
制件日期
试验日期
养生前试件质量(，，) B
浸水前试件质量(二3) s
浸水后试件质量(，。》g
续上表
养生期问的质量损失。
最大干密度 T0804-1994无机结合料稳定材料击实试验方法（公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009） 1适用范围 本方法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定材料（在水泥水化前）、石灰稳定材料及石灰（或水泥）粉煤灰稳定材料进行击实试验，以绘制稳定材料的含水量——干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度 试验集料的最大公称粒径宜控制在以内（方孔筛）。 试验方法类别。本实验方法分三类，各类击实方法的主要参数列于表T0804-1。 2 仪器设备 击实筒：小型，内径100mm、高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；大型，内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。 多功能自控电动击实仪：击锤的底面直径50mm，总质量。击锤在导管内的总行程为450mm。可设置击实次数，并保证击锤自由垂直落下，落高应为450mm，锤迹均匀分布于试样面。 电子天平：量程4000g，感量。
电子天平：量程15kg，感量。 方孔筛：孔径53mm、、、19mm、、的筛各1个。 量筒：50ml、100ml、和500ml的量筒各1个。 直刮刀：长200~250mm、宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 刮土刀：长150~200mm、宽约20mm的刮刀，用以刮平和修饰小试件的表面。 工字型刮平刀：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平。拌和工具：约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘、拌和用平头小铲等。 脱模器 测定含水量用得吕盒、烘箱等其他用具。 游标卡尺 3试验准备 将具有代表性的风干试料（必要时，也可以试在50℃烘箱内烘干）用木锤捣碎或用木碾碾碎。土团均应破碎到通过筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌合机械的破碎率。 如试料是细粒土，将已破碎的具有代表性的土过筛备用（用甲法或乙法做试验）。 如试料中含有粒径大于的颗粒，则先将试料过19mm筛；如存留在19mm筛上得颗粒的含量不超过10%，则过的筛，留作备用（用甲法
目录 一无机结合料稳定土击实试验作业指导书 (1) 二无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验作业指导书 (3) 三石灰的有效氧化钙含量试验作业指导书 (5) 四石灰的氧化镁含量试验作业指导 (6) 五水泥稳定土中水泥剂量测定试验作业指导书（EDTA滴定法) (10) 六粉煤灰细度试验作业指导书 (12) 七粉煤灰烧失量试验作业指导书 (13) 八粉煤灰比表面积试验作业指导书 (14)
一、无机结合料稳定土击实试验作业指导书 1.依据标准：《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》JTG E51-2009。 2.试验目的及适用范围: 2.1目的：在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 2.2适用范围：试验集料的最大粒径宜控制在37.5mm以内（方孔筛）。 3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。 4.试验准备： 4.2试样制备 4.4.1将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或
木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。 4.2.2如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用（用甲法或乙法做试验）。 4.2.3如试料中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在25mm筛孔的颗粒的含量不超过20%,则过筛料留作备用（用甲法或乙法做试验）。 4.2.4如试料中粒径大于25mm的颗粒含量过多，则将试料过40mm的筛备用（用丙法试验）。 4.2.5每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率。 4.2.6在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g；对于中粒土（粒径小于25mm的各类集料），试样应不少于1000g；对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。 5. 试验步骤： 具体试验步骤依据《公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG E51-2009》T 0804-1994的方法进行试验。 6. 试验结果整理： 6.1按下式计算稳定材料的干密度： Pd=P w／1+0.01w 式中P w—试样的含水量。 6.2制图：以干密度为纵坐标、含水量为横坐标，绘制含水量—干密度曲线。将试验各点采用二次曲线方法拟合曲线，曲线的峰值点对应的含水量及干密度即为最佳含水量和最大干密度； 7．试验报告： 试验报告应包括内容：○1.检测项目名称;○2.原材料的品种、规格和产地；○3.试验日期及时间○4.仪器设备名称、型号及编号；○5.试样的最大粒径、超尺寸颗粒的百分率；;○6.无机结合料类型及剂量；所用试验方法类别；最大干密度(g／cm3)；最佳含水量（%），并附击实曲线；○7.执行标准；○8.要说明的其他内容。 8. 试验注意事项： 8.1. 2011版中试验仪器和操作步骤与2000版有所不同，应注意区分，勿延用老标准。
第七章无机结合料稳定材料 1 ．概述 定义： 在粉碎的或原来松散的土中掺入一定量的无机结合料(包括水泥、石灰或工业废渣等)和水，经拌和得到的混合料在压实与养生后，其抗压强度符合规定的要求的材料称为无机结合料稳定材料。以此修筑的路面称为无机结合料稳定路面。 特点： 无机结合料稳定路面具有稳定性好、抗冻性能好、结构本身自成板体等特点，但其耐磨性差。因此广泛用于修筑路面结构的基层和底基层。 （1）具有一定的抗拉强度，且各种材料的抗拉强度有明显的不同。（2）环境温度对半刚性材料强度有很大的影响； （3）强度和刚度都随龄期增长； （4）刚度较柔性路面大，但比刚性路面小； （5）承载能力和分布荷载能力大于柔性路面； （6）容许弯沉小于柔性路面； （7）容易产生收缩裂缝。 土种类： 粉碎的或原来松散的土按照土中单个颗粒(指碎石、砾石和砂颗粒)的粒径的大小和组成，将土分成细粒土、中粒土和粗粒土。 细粒土：颗粒的最大粒径小于10mm，且其中大于2mm的颗粒不少于90%。 中粒土：颗粒的最大粒径小于30mm，且其中大于20mm的颗粒不少于85%。 粗粒土：颗粒的最大粒径小于50mm，且其中大于40mm的颗粒不少于85%。 无机结合料稳定材料种类： 不同的土与无机结合料拌和得到不同的稳定材料。例石灰土、水泥土、水泥砂砾、石灰粉煤灰碎石等。 无机结合料稳定材料种类较多，其物理、力学性质各有特点，应根据结构要求，掺加剂和原材料的供应情况及施工条件，进行综合技术、经济比较后确定。 使用场合： 由于无机结合料稳定材料其刚度介于粒料和水泥混凝土之间，常称此为半刚性材料，以此修筑的基层或底基层亦称为半刚性基层。 2 ．无机结合料稳定材料的特性 无机结合料稳定材料的力学特征包括应力-应变关系、疲劳特性、收缩特性、温缩特性。 2．1无机结合料稳定材料的应力-应变特征 设计龄期 无机结合料稳定路面的重要特点之一是强度和模量随龄期的增长而不断增长，逐渐具有一定的刚性性质。一般规定水泥稳定类材料设计龄期为三个月，石灰或二灰稳定类材料设计龄期六个月。 试验方法： 半刚性材料应力-应变特征试验方法有顶面法、粘贴法，夹具法和承载板法等。 顶面法：直接在试件顶面用千分表测量回弹变形； 粘贴法：在柱体壁上两端各1/6高度处粘贴支架，用千分表测量中间2/3柱体的回弹变形； 夹具法：在柱体壁上两端各1/6高度处套一箍，在箍上伸出支架，用千分表测量中间2/3柱体的回弹变形； 承载板法：用小承载板在试件中间模拟野外测定方法。 试验结果表明：顶面法较合理。 试件有圆柱体试件和梁式试件。 试验内容有抗压强度、抗压回弹模量、劈裂强度和劈裂模量、抗弯拉强度和抗弯拉模量。 圆柱体试件：抗压、劈裂试验; 梁式试件：抗弯拉试验 【1】细粒土（最大粒径不大于10mm）： 试模直径*高=50*50mm 【2】中粒土（最大粒径不大于25mm）： 试模直径*高=100*100mm 【3】粗粒土（最大粒径不大于40mm）： 试模直径*高=150*150mm
中国高新技术企业浅谈无机结合料稳定土基层试验与检测 文／秘国江 【摘要】无机结合料稳定类（也称半刚性类型）基层，在高等级路面结构中得到很广泛的应用。为保证基层的质量及安全，必须不断完善和加强试验检测工作。本文介绍了无机结合料稳定土的种类及在混合料组成设计阶段和施工阶段的试验检测项目。 【关键词】无机结合料基层试验检测 公路路面结构中，基层是设置在面层之下，与面层一起承受车轮荷载的反复作用，并传布到底基层、垫层、土基，起主要承重作用的层次。基层材料的强度指标应用较高的要求。基层本身应该有较高的强度和刚度才能保证路面结构的稳定，才能保证路面的正常使用。为保证基层的质量，必须搞好混合料组成设计阶段和施工过程中的试验、检测工作。 一、无机结合料稳定类基层种类 １、水泥稳定土：包括水泥稳定级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土、煤矸石、各种粒状矿渣。 ２、石灰稳定土：包括石灰稳定级配碎石、未筛分碎石、砂砾、碎石土、砂砾土、煤矸石、各种粒状矿渣。 ３、石灰工业废渣稳定土：可分为石灰粉煤灰类和石灰其它废渣类两大类。 二、对原材料的技术要求 １、水泥：普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥均可做结合料，但应初凝时间３小时以上，终凝时间较长（宜在６小时以上）的水泥。 ２、石灰应符合ＧＢ１５９４规定的Ⅲ级以上消石灰或生石灰。 ３、粉煤灰其中ＳｉＯ２、ＡＬ２Ｏ３、Ｆｅ２Ｏ３总含量应大于７０％，烧失量不宜大于２０％，比表面积宜大于２５００ＣＭ２。 ４、集料包括颗粒级配、液塑限、相对密度、压碎值、有机质含量（必要时做）、硫酸盐含量（必要时做）应符合规范要求。 三、组成设计阶段试验项目 半刚性基层的组成设计主要是根据设计强度标准要求，通过试验，选取合适的集料或土及其他原材料，确定必需的或最佳的结合料剂量，以确定混合料的最佳含水量和最大干密度。 ㈠原材料试验 １、水泥技术、强度指标试验：检验水泥强度等级和初、终凝时间，确定水泥质量。 ２、石灰化学分析试验：检验有效氧化钙和有效氧化镁含量，确定白灰质量。 ３、粉煤灰物理性能及化学分析试验：检验粉煤灰化学成份及烧失量、比表面积，确定粉煤灰是否适用。 ４、集料试验 ⑴检测含水量：确定原始含水量 ⑵颗粒分析：确定集料级配是否符合规范要求，确定材料配合比。 ⑶液限、塑限：确定土或级配碎（砾）石中０．５ｍｍ以下细土塑性指数审定集料是否符合规范规定。 ⑷相对毛体积密度、吸水率：评定粒料质量，计算固体体积率。 ⑸压碎值：评定石料的抗压碎能力是否符合要求。 ㈡混合料试验 １、不同稳定剂量混合料标准重型击实试验：确定不同剂量混合料最佳含水量和最大干密度。以规定工地碾压时的合适含水量和应该达到的最小干密度；确定制备强度试验和耐久性试验的试件所应用的含水量和干密度；确定制备承载比试件的材料含水量。 ２、承载比试验：求工地预期干密度下的承载比，确定材料是否适宜做基层。 ３、不同结合料剂量混合料无侧限抗压强度试验：进行材料组成 设计，选定最适宜用水泥或石灰稳定的土，规定施工中所用的结合 料剂量，为工地提供评定质量的标准。 ４、延迟时间试验：已定水泥剂量的混合料确定延迟时间对混合 料密度和抗压强度的影响，并据此确定施工允许的延迟时间。 ５、结合料剂量检测标准曲线试验：为施工检测混合料剂量提供 依据。 四、施工阶段试验检测项目 １、混合料含水量检测 为保证混合料能在最佳含水量时碾压并达到最大压实度。拌和 混合料时含水量应略大于最佳含水量；但不应超过２％。 ２、混合料结合料剂量检测 工地实际采用结合料剂量应比实验室确定的剂量多０．５—１％， 采用集中厂拌法施工可只增加０．５％，采用路拌法时宜增加１％。通 过ＥＤＴＡ滴定实验，与标准曲线比对，检验结合料剂量是否符合要求。 ３、混合料级配检测 拌和好的混合料按规定取样烘干后，用筛分法按规定筛孔逐级 筛分并计算各筛孔通过量，确定混合料级配是否符合规范要求。 ４、混合料无侧限抗压强度检测 按标准重型击实试验确定的最大干密度及工地要求达到的压实度 和试样检测得到的混合料含水量，计算每个试件所用混合料质量， 用静压法制备试件。每２０００Ｍ２或每工作班制备一组，不论稳定细粒土、中粒土、粗粒土，当多次偏差系数ＣＶ≤１０％时，可为６个试件； ＣＶ＝１０％—１５％时，可为９个试件；ＣＶ＞１５％时，则需１３个试件。将试 件以规定的温度下保湿养生６天，浸水１天，测其７天无侧限抗压 强度，并按《公路工程质量检验评定标准》要求评定混合料强度是否 符合设计要求。 ５、压实度检测 抽样检查，可以采用灌砂法、水袋法或钻孔取样蜡封法求算每一 测点的压实度。并按评定路段为单元，计算评定路段压实度代表值 以此来判定压实度合格情况。 ６、平整度检测 用３ｍ直尺每２００ｍ测２处×１０尺，测得最大间隙值，以判定平整 度是否合格。 ７、纵断高程检测 用水准仪按规定频率检测，测得最大偏差判断是否符合要求。 ８、宽度检测 用尺量，压实宽度应符合设计要求。 ９、厚度检测 按规定频率，采用挖验或钻取芯样测定厚度。按评定路段内结构 层厚度代表值和单个合格值的允许偏差进行判定。 １０、横坡检测 用水准仪，每２００ｍ测４个断面，计算最大偏差判定是否合格。 １１、外观检查 无机结合料稳定土基层表面平整密实、无坑洼。施工接茬平整、稳定。 （作者单位系平山交通局公路工程队） 工程建设与管理 １９９ －－
无机结合料稳定土混合料配合比设计 一、分类： 水泥稳定土、石灰稳定土、石灰工业废渣稳定土、级配碎石、级配砾石和填隙碎石； 二、材料组成设计 三、水泥稳定土混合料配合比设计步骤 1、备样：水、砂、石； 2、配制剂量： （1）做基层用：中粒土和粗粒土：3%、4%、5%、6%、7%。 砂土：6%、8%、9%、10%、12%。 其他细粒土：8%、10%、12%、14%、16%。 （2）做底基层用：中粒土和粗粒土：2%、3%、4%、5%、6%。 砂土：4%、6%、7%、8%、10%。 其他细粒土：6%、8%、9%、10%、12%。 3、确定各种混合料的最佳含水量和最大干密度，至少做三组不同结合料剂量的混合料击实试验，即最小剂量、中间剂量和最大剂量。其他两个剂量混合料的最佳
含水量和最大干密度，用内插法确定。 4、按最佳含水量和计算得到的干密度（按规定的现场压实度计算）制备试件进行强度试验时，作为平行试验的试件数量应符合规定。 最少的试验数量 5、试件在规定温度（北方20±2℃，南方25±2℃）下保湿养生6d ，浸水1d ，然后进行无侧限抗压强度试验，并计算抗压强度试验结果的平均值和偏差系数。 水泥稳定土的强度标准表 6、根据强度标准，选定合适的结合料剂量。此剂量的试件室内试验结果的平均抗压强度7R （7d ）应符合： ()v a d C Z R R -≥1/7或()d v a R C Z R ≥-17 d R ——设计抗压强度； v C ——试验结果的偏差系数（以小数计） ； a Z ——标准正态分布表中随保证率而变的系数，重交通道路上应取保证率95%， 此时a Z =1.645；其他道路上应取保证率90%，此时a Z =1.282。 7、考虑到室内试验和现场条件的差别，工地实际采用的结合料剂量应较室内试验确定的剂量多0.5%～1.0%。采用集中厂拌法施工时，可只增加0.5%，采用路拌法
无机结合料稳定土的击实试验方法作业指导书 1 目的和适用范围 1.1本试验法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定土(在水泥水化前)、石灰稳定土及石灰（或水泥）粉煤灰稳定土进行击实试验，以绘制稳定土的含水量-干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 1.2试验集料的最大粒径宜控制在25mm以内，最大不得超过40mm （圆孔筛）。 1.3试验方法类别。本试验方法分三类，各类击实方法的主要参数列于表T0804-1中。 表T0804-1试验方法类别 类别锤的 质量 （kg ） 锤击 面 直径 （cm） 落高 （c m） 试筒尺寸 锤 击 层 数 每层 锤 击次 数 平均 单位 击实 功 容许 最大 粒径 （mm ） 内 径 （c m） 高 （c m） 容积 （cm3 ） 甲 4.5 5.0 45 10 12.7 997 5 27 2.687 25 乙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 5 59 2.687 25 丙 4.5 5.0 45 15.2 12.0 2177 3 98 2.687 40 2 仪器设备
2.1击实筒：小型，内径100mm，高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；中型，内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座； 2.2击锤和导管：击锤的底面直径50mm，总质量为4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。 2.3天平：感量0.01g。 2.4台秤：称量15kg，感量5g。 2.5圆孔筛：孔径40mm、25mm或20mm以及5mm的筛各一个。 2.6量筒：50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 2.7直刮刀：长200~250mm、宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 2.8刮土刀：长150~200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面。 2.9工字型刮平尺：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平。 2.10拌和工具：约400mm×600mm×70mm，的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。 2.11脱模器。 2.12测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。 3 试料准备 将具有代表性的风干试料（必要时，也可以在50℃烘箱内烘干）用木锤或木碾捣碎。土团均应捣碎到能通过5mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破
无机结合料稳定土的击实试验方法 1 仪器设备 (1 )击实筒:小型，内径l00mm、高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座;中型，内径152mm,高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。 (2)击锤和导管:击锤的底面直径50mm，总质量4.5k g。击锤在导管内的总行程为450mm 。可设置击实次数，并保证击锤自由垂直落下，落高应为450mm，锤迹均匀分布于试样面。 (3)电子天平:量程4000g，感量0.01 g, (4 )电子天平:称量15kg，感量0.1g, (5 )方孔筛:孔径53mm，37.5mm、26.5mm、19mm、4.75mm、2.36mm的筛各1个。 (6 )量筒:50mL、100mL和500mL的量筒各1个。 (7 )直刮刀:长200-250mm、宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 (8) 刮土刀:长150～200mm、宽约20mm的刮刀。用以刮平和修饰小试件的表面 (9 )工字形刮平尺:30mmX 50mm X310mm，上下两面和侧面均刨平。 (1 0) 拌和工具:约400mm X 600mm X70mm 的长方形金属盘，拌和用平头小铲等。 (1 1) 脱模器。 (1 2) 测定含水量用的铝盒、烘箱等其它用具。 2试验步骤： （1）试样准备 a将具有代表性的风干试料(必要时，也可以在50℃烘箱内烘干)用木锤或木碾捣碎。土均应捣碎到能通过4.75mm的筛孔。但应注意不使粒料的单个颗粒破碎或不使其破碎程度超过施工中拌和机械的破碎率。 b如试料是细粒土，将已捣碎的具有代表性的土过5mm筛备用(用甲法或乙法做试验)。如试料中含有粒径大于5mm的颗粒，则先将试料过25mm的筛，如存留在筛孔25mm筛的颗粒的含量不超过2000，则过筛料留作备用(用甲法或乙法做试验)。 c如试料中粒径大于19mm的颗粒含量超过10％，则将试料过37.5mm的筛；如果存留在37。5mm筛上的颗粒的含量不超过10%，则过53mm的筛备用。(用丙法试验)。 d每次筛分后，均应记录超尺寸颗粒的百分率P。 d在预定做击实试验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土，试样应不少于100g;对于中粒土，试样应不少于1000g;对于粗粒土的各种集料，试样应不少于2000g。 （2）甲法 a将已筛分的试样用四分法逐次分小，至最后取出约10-15kg试料。再用四分法将已取出的试料分成5~6份，每份试料的干质量为2.0k g(对于细粒土)或2.5kg（对于各种中粒土)。 b 预定5~6个不同含水率，依次相差0.5%一1.5%，且其中至少有两个大于和两个小于最佳含水率。 c按预定含水率制备试样。将1份试料平铺于金属盘内，将事先计算得的该份试料中应加的水量均匀地喷洒在试料上，用小铲将试料充分拌和到均匀状态(如为石灰稳定材料、石灰粉煤灰综合稳定材料、水泥粉煤灰综合稳定材料和水泥、石灰综合稳定材料，可将石灰、粉煤灰和试料一起拌匀)，然后装入密闭容器或塑料袋内浸润备用。 浸润时间:黏质土12-24h，粉质土6-8h，砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可以缩短到4h左右，含土很少的未筛分碎石、砂砾和砂可缩短到2h。浸润时间一般不超过24h。 d应加水量可按下式计算:
公路工程无机结合料试验规程
目录 3、原材料试验 (2) T 0801—2009 含水量试验方法（烘干法） (2) T 0809—2009 水泥或石灰稳定材料中水泥或石灰剂量测定方法 （EDTA滴定法） (6) T 0813—1994 石灰有效氧化钙和氧化镁简易测定方法 (12) T 0814—2009 石灰细度试验方法 (17) T 0815—2009 石灰未消化残渣含量测定方法 (19) T 0817—2009 粉煤灰烧失量测定方法 (21) T 0818—2009 粉煤灰细度试验方法 (23) 4、无机结合料稳定材料的取样、成型和养生试验 (26) T 0841—2009 无机结合料稳定材料取样方法 (26) T 0804—1994 无机结合料稳定材料击实试验方法 (28) T 0842—2009 无机结合料稳定材料振动压实试验方法 (38) T 0843—2009 无机结合料稳定材料试件制作方法（圆柱形） (44) T 0845—2009 无机结合料稳定材料养生试验方法 (50) 5、无机结合料稳定材料的物理、力学试验 (55) T 0805—1994 无机结合料稳定材料无侧限抗压强度试验方法 (55)
3 原材料试验 T 0801—2009 含水量试验方法（烘干法） 1 适用范围 本方法适用于测定水泥、石灰、粉煤灰及无机结合料稳定材料的含水量。 2 仪器设备 2.1 水泥、粉煤灰、生石灰粉、消石灰和消石灰粉、稳定细粒土 2.1.1 烘箱：量程不小于110℃，控温精度为±12℃。 2.1.2 铝盒：直径约50mm，高25～30mm。 2.1.3 电子天平：量程不小于150g，感量0.01g。 2.1.4 干燥器：直径200～250 mm，并用硅胶做干燥剂①。 注①：用指示硅胶做干燥剂，而不用氯化钙。因为许多粘土烘干后能从氯化钙中吸收水分。 2.2 稳定中粒土 2.2.1 烘箱：同2.1.1 2.2.2 铝盒：能放样品500g以上。 2.2.3 电子天平：量程不小于1000g，感量0.1g。 2.2.4 干燥器：同2.1.4。 2.3 稳定粗粒土 2.3.1 烘箱：同2.1.1。 2.3.2 大铝盒：能放样品2OOOg以上。 2.3.3 电子天平：量程不小于3000g，感量0.lg。
石灰稳定土 石灰稳定土将消石灰粉或生石灰粉掺人各种粉碎或原来松散的土中，经拌合、压实及养护后得到的混合料，称为石灰稳定土。它包括石灰土、石灰稳定砂砾土、石灰碎石土等。石灰稳定土具有一定的强度和耐水性。广泛用作建筑物的基础、地面的垫层及道路的路面基层。 水泥稳定土 水泥稳定土是用水泥做结合料所得的混合料的一个广义的名称，它既包括用水泥稳定各种细粒土，也包括用水泥稳定各种中粒土和粗粒土。 在经过粉碎的或原来松散的土中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其抗压强度符合规定的要求时，称为水泥稳定土。用水泥稳定细粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用的土类而定，可简称为水泥土、水泥砂或水泥石屑等。用水泥稳定中粒土和粗粒土得到的强度符合要求的混合料，视所用原材料而定，可简称为水泥碎石、水泥砂砾等。 在稳定各种土时，时常根据设计强度和耐久性等要求，以及地方材料的供应情况，同时用水泥和石灰、水泥和粉煤灰稳定某种土得到的混合料，简称综合稳定土。 另外，仅使用少量水泥改善各种土的塑性指数或提高其强度(如cDR值)而达不到水泥稳定土规定的强度要求时，这种材料可称为水泥改善土。 水泥稳定土的适用围: 水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层，但水泥土不得用做二级和二级以上公路高级路面的基层。水泥稳定中粒土和粗粒土用做基层时，水泥剂量不宜超过6%。必要时，应首先改善集料的级配，然后用水泥稳定。 在只能使用水泥稳定细粒土做基层时或水泥稳定集料的强度要求明显大于规定时，水泥剂量不受此限制。 水泥稳定土对土的要求:
对土的一般要易于破碎，满足一定的级配，便于碾压成型。高速公路工程上用于水泥稳定层的土，通常按照土中组成颗粒（包括碎石、砾石、砂颗粒，不包括土块和土团）的粒径大小和组成，将土分为下列三种： 细粒土：颗粒的最大粒径小于9.5mm，且其中小于2.36mm的颗粒含量不小于90%（如塑性指数不同的各种粘性土、粉性土、砂性土、砂和石屑等）。 中粒土：颗粒的最大粒径小于26.5mm，且其中小于19.0mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。 粗粒土：颗粒的最大粒径小于37.5mm，且其中小于31.5mm的颗粒含量不小于90%（如沙砾石、碎石土、级配沙砾、级配碎石等）。 水泥稳定土结构层的施工: 水泥稳定土结构层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应在5℃以上，在有冰冻的地区，并应在第1次重冰冻（-3~-5℃）到来之前半个月到一个月完成。 在雨季施工水泥稳定土，特别是水泥土结构层时，应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭雨淋。降应时应停止施工，但已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。路拌法施工时，应采取措施排除下承层表面的水，勿使运到路上的集料过分潮湿。 水泥稳定土结构层施工时，应遵守下列规定： （1）土块应尽可能粉碎，土块最大尺寸不应大于15mm。 （2）配料应准确。 （3）路拌法施工时水泥应摊铺均匀。 （4）洒水、拌和均匀。 （5）应严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层一致。 （6）应在混合料处于或略大于最佳含水量（气候炎热干燥时，基层混合料可大1%~2%）时进行碾压，直到达到下列按重型击实试验法确定的要求压实度（最低要求）。
无机结合料击实验记录
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无机结合料击实试验记录共2页第1页 控制编号：YS06-JL-100 试验日期2011年月日试验（报告）编号：TG2011—委托单位 工程名称 工程部位 环境 温度(℃) 湿度(%)试验标准□JTG E51-2009(T0804-1994)击实类型混合料名称试验方法类别 主要仪器型号规格管理号主要仪器型号规格管理号□电热恒温干燥箱202-00 TG-01 □手动液压推土器/ TG-05 □电热鼓风恒温干燥箱101-2A TG-37 □电子天平：称量15kg，感量0.1g JS15A TG-45 □数控标准电动击实仪DZY-ⅢTG-05 □电子天平：称量5000g，感量0.01g ES5000 TG-44 试样最大粒径(mm) 样品质量（g）筛余质量（g）超尺寸颗粒百分率(%) 落高(cm)层/击数试筒直径(mm) 样品描述□被检样品满足试验要求；□样品存在以下问题： 试样编号 1 2 3 4 5 击实筒质量(g) 土+击实筒质量(g) 土的湿密度(g) 含水量试验 盒号 盒质量(g) 盒+湿土质量(g) 盒+干土质量(g) 水质量(g) 含水量(%) 平均含水量（%） 土的干密度(g/cm3) 最大干密度(g/cm3) 最佳含 水率(%) 校正后最大干 密度（g/cm3） 校正后最佳 含水量（%） 备注 主要试验人：校核人：
深圳市港嘉工程检测有限公司 无机结合料击实试验记录 共2页第2页 控制编号：YS06-JL-100试验日期2010年月日试验（报告）编号：TG2010—试样编号 1 2 3 4 5 击实筒质量(g) 土+击实筒质量(g) 土的湿密度(g) 含水量试验 盒号 盒质量(g) 盒+湿土质量(g) 盒+干土质量(g) 水质量(g) 含水量(%) 平均含水量（%） 土的干密度(g/cm3) 最大干密度(g/cm3) 最佳含 水率(%) 校正后最大干 密度（g/cm3） 校正后最佳 含水量（%） 最大干密度平均值(g/cm3)最佳含水量平均值(g/cm3) 备注 主要试验人：校核人：
一、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法 (T 0805-1994) （一）目的：本试验用于测定无机结合料稳定土试件的无侧限抗压强度。 （二）仪器材料：圆孔筛、试模、脱模器、反力框架、液压千斤顶、夯捶、导管、密封湿气箱或湿气池、水槽、200KN 以上压力机、天平、台称、量筒等。 （三）试验步骤： 1.备料：将原料放入50℃烘箱烘干、碾碎，并测含水量。 2.按（T0804-1994）击实确定无机结合料混和料的最佳含水量和最大干密度。 3.按施工技术规范要求制取试件（2000m2做一组）。 (细粒土一组为6个试件,每一个50mm×50mm试件约需干土180-210g、中粒土一组9个试件,每一个100mm×100mm试件约需干土1.7-1.9kg、粗粒土一组13个试件,每一个150mm ×150mm试件约需干土5.7-6.0kg。) 4. 闷料。将称好的土放在长方盘内按其最佳含水量（粘性土较最佳含水量小3%）拌和密封备用。浸润时间：粘性土12-24h;粉性土6-8h;砂性土、砂粒土、红土砂砾、级配砂砾4h;未筛分碎石、砂粒、砂2h。 5.待制成试件前1h内均匀加入水泥。 6.按预定的干密度用反力框架和液压千斤顶制件。脱模，称量试件重量m1，量取试件高度h1。 7.开始养生。养生条件：密封湿气箱和恒温室内、时间7d，温度20÷。在最后一天时，再次称量试件重量m2、量取高度h2，并浸泡水中24h。 8.测抗压强度。 将试件从水取出，吸去表面水并称重m3，并量试件高度h3。 将试件放到路面材料强度试验仪的升降台上,以速率1mm/min加荷，记录最大压力P。 9.计算公式： R C=P/A (A=π×d2/4) Rc-抗压强度 P-做大压力 A-面积 10.精确及允许误差：大于2.0Mpa采用一位小数。 C v偏差系数要求满足：大试件不大于20% 小试件不大于10% 中试件不大于15% 二、无机结合料稳定土的击实试验（T0804-94）（参照土的击实试验） 三、水泥或石灰稳定料中水泥或石灰剂量的测定方法 EDTA滴定法（T0809-94） （一）适用范围：本方法只适用于在工地快速测定水泥稳定料或石灰稳定料中水泥和石灰的剂量，并用以检查拌和的均匀性。 （二）主要仪器：滴定管（酸式）、搪瓷杯、量筒、天平等（三）方法步骤： 1.准备标准曲线 2.试样的配制：取样，样品风干后，分别过2.0或2.5mm 筛。5种试样（每种2个样品，共出10个样品）。 （1）按下公式计算混合料组成的计算：干料质量=湿料质量/（1+含水量） 干混合料质量=300/（1+最佳含水量） 干土质量=干混合料质量/（1+水泥（石灰）质量） 干水泥（石灰）质量=干混合料质量-干土质量 湿土质量=干土质量×（1+土的风干含水量） 湿石灰（水泥）质量=干石灰（水泥）×（1+石灰（水泥）的风干含水量） 土中应加入的水=300g-湿土质量-湿石灰质量 （2）举例：首先，制取试样10种，并放入搪瓷杯中备用。 1种：称2份300g集料，含水量为最佳含水量。 2种：水泥剂量为2%的水泥混合土2份300g，含水量为最佳含水量。 3种、4种、5种分别准备2份水泥剂量分别为4%、6%、8%的水泥土混合料，含水量为最佳含水量。 其次：将10个搪瓷杯中分别加入600毫升10%氯化铵溶液，充分搅拌3分钟（每分钟110-120次），放置沉淀4分钟，这样可得到澄清的悬浊液，将上部清液移到300毫升的烧杯内，搅匀，加盖待测。 3.滴定：用移液管吸取上层（液面下1-2cm）悬浊液10毫升，放入200毫升的三角瓶中，用量筒取10毫升1.8%氢氧化钠（内含三乙醇胺）溶液倒入三角瓶中，此时溶液PH值=12.5-13.0（用试纸检测）,然后加入钙红指示剂（黄豆粒大小），摇匀，溶液呈玫瑰红色。用EDTA二钠标准液滴定到纯蓝色为终点，记录EDAT二钠的耗量，以毫升计，读至0.1毫升。 4.其它试样均用同种方法滴定，记录结果。 5.绘图：以同一种水泥剂量混合料消耗EDAT二钠毫升数的平均数为纵坐标，以水泥剂量为横坐标制图。是一根顺滑的曲线。 四、水泥稳定土（砂砾）筛分试验：（参照粗集料筛分试验） 五、水泥稳定土（砂砾）液塑限试验：（参照土的液塑限试验） 《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000要求： 1、无机结合料稳定土不同基层、底基层材料的抗压强度标准：
无机结合料稳定材料击实试验方法 1 适用范围 1.1 本方法适用于在规定的试筒内，对水泥稳定材料（在水泥水化前）、石灰稳定材料及石灰（或水泥）粉煤灰稳定材料进行击实试验，以绘制稳定材料的含水量—干密度关系曲线，从而确定其最佳含水量和最大干密度。 1.2 试验集料的公称最大粒径宜控制在37.5 mm以内（方孔筛）。 1.3 试验方法类别。本试验方法分三类，各类击实方法的主要参数列于表T 0804-1。 表T 0804-1 试验方法类别表 类别 锤 的 质 量 （k 锤 击 面 直 径 落 高 （c m） 试筒尺寸 锤 击 层 数 每 层 锤 击 次 平均 单位 击实 功（J） 容 许 最 大 公 内 径 （c m） 高 （c m） 容积 （cm 3）
g）（c m）数称 粒 径 （m m） 甲 4.5 5.0 45 10. 0 12. 7 997 5 27 2.687 19. 乙 4.5 5.0 45 15. 2 12. 2177 559 2.687 19. 丙 4.5 5.0 45 15. 2 12. 2177 598 2.677 37. 5 2 仪器设备 2.1 击实筒：小型，内径100mm、高127mm的金属圆筒，套环高50mm，底座；大型，内径152mm、高170mm的金属圆筒，套环高50mm，直径151mm和高50mm的筒内垫块，底座。 2.2 多功能自控电动击实仪：击锤的底面直径50mm，总质量4.5kg。击锤在导管内的总行程为450mm。可设置击实
次数，并保证击锤自由垂直落下，落高应为450mm，锤迹均匀分布于试样面。 2.3 电子天平：量程4OOOg，感量0.01g。 2.4 电子天平：量程15kg，感量0.lg。 2.5 方孔筛：孔径53mm、37.5 mm、26.5mm、19mm、4.75 mm、2.36mm的筛各1个。 2.6 量筒：50mL、1OOmL和500mL的量筒各1个。 2.7 直刮刀：长200～250mm、宽30mm和厚3mm，一侧开口的直刮刀，用以刮平和修饰粒料大试件的表面。 2.8 刮土刀：长150～200mm、宽约20mm的刮刀，用以刮平和修饰小试件的表面。 2.9 工字形刮平尺：30mm×50mm×310mm，上下两面和侧面均刨平。 2.10 拌和工具：约400mm×600mm×70mm的长方形金属盘、拌和用平头小铲等。 2.11 脱模器。 2.12 测定含水量用的铝盒、烘箱等其他用具。
4、无机结合料稳定土的无侧限抗压强度试验方法(T0805—94) 4.0.1 目的和适用范围 本试验方法适用于测定无机结合料稳定土(包括稳定细粒土、中粒土和粗粒土)试件的无侧限抗压强度。本试验方法包括:按照预定干密度用静力压实法制备试件以及用锤击法制备试件。试件都是高∶直径=1∶1的圆柱体。应该尽可能用静力压实法制备等干密度的试件①。其它稳定材料或综合稳定土的抗压强度试验应参照本法。 注①:用击锤制备最大干密度的试件往往会遇到困难。 4.0.2 仪器设备 (1)圆孔筛:孔径40mm、25mm(或20mm)及5mm的筛各一个。 (2)试模:适用于下列不同土的试模尺寸为:细粒土(最大粒径不超过10mm):试模的直径×高=50mm×50mm;中粒土(最大粒径不超过25mm):试模的直径×高=100mm×100mm;粗粒土(最大粒径不超过40mm):试模的直径×高=150mm×150mm。 (3)脱模器。 (4)反力框架:规格为400kN以上。 (5)液压千斤顶(200kN～1000kN)。 (6)夯锤和导管(同本规程3.0.2第(2)项)。 (7)密封湿气箱或湿气池放在能保持恒温的小房间内①。 (8)水槽:深度应大于试件高度50mm。 (9)路面材料强度试验仪或其它合适的压力机,但后者的规格应不大于200kN。 (10)天平:感量0.01g。 (11)台秤:称量10kg,感量5g。 (12)量筒、拌和工具、漏斗、大小铝盒、烘箱等。 注①:约6～8m2,高2m。热天用空调保持恒温,冷天用温度控制器和电炉保持恒温。 4.0.3 试料准备将具有代表性的风干试料(必要时,也可以在50℃烘箱内烘干),用木锤和木碾捣碎,但应避免破碎粒料的原粒径。将土过筛并进行分类。如试料为粗粒土,则除去大于40mm的颗粒备用;如试料为中粒土,则除去大于25mm或20mm的颗粒备用;如试料为细粒土,则除去大于10mm的颗粒备用。在预定做试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水量。对于细粒土,试样应不少于100g;对于粒径小于25mm的中粒土,试样应不少于1000g;对于粒径小于40mm的粗粒土,试样的质量应不少于2000g。 4.0.4 按T0804—94确定无机结合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 4.0.5 制试件 (1)对于同一无机结合料剂量的混合料,需要制相同状态的试件数量(即平行试验的数量)与土类及操作的仔细程度有关。对于无机结合料稳定细粒土,至少应该制6个试件;对于无机结合料稳定中粒土和粗粒土,至少分别应该制9个和13个试件。 (2)称取一定数量的风干土并计算干土的质量,其数量随试件大小而变。对于50mm×50mm的试件,1个试件约需干土180～210g;对于100mm×100mm的试件,1个试件约需干土1700～1900g;对于150mm×150mm的试件,1个试件约需干土5700～6000g。对于细粒土,可以一次称取6个试件的土;对于中粒土,可以一次称取3个试件的土;对于粗粒土,一次只称取一个试件的土。
路面设计原理与方法 第七章无机结合料稳定材料 1 ．概述 定义： 在粉碎的或原来松散的土中掺入一定量的无机结合料(包括水泥、石灰或工业废渣等)和水，经拌和得到的混合料在压实与养生后，其抗压强度符合规定的要求的材料称为无机结合料稳定材料。以此修筑的路面称为无机结合料稳定路面。 特点： 无机结合料稳定路面具有稳定性好、抗冻性能好、结构本身自成板体等特点，但其耐磨性差。因此广泛用于修筑路面结构的基层和底基层。 （1）具有一定的抗拉强度，且各种材料的抗拉强度有明显的不同。（2）环境温度对半刚性材料强度有很大的影响； （3）强度和刚度都随龄期增长； （4）刚度较柔性路面大，但比刚性路面小； （5）承载能力和分布荷载能力大于柔性路面； （6）容许弯沉小于柔性路面； （7）容易产生收缩裂缝。 土种类： 粉碎的或原来松散的土按照土中单个颗粒(指碎石、砾石和砂颗粒)的粒径的大小和组成，将土分成细粒土、中粒土和粗粒土。 细粒土：颗粒的最大粒径小于10mm，且其中大于2mm的颗粒不少于90%。 中粒土：颗粒的最大粒径小于30mm，且其中大于20mm的颗粒不少于85%。 粗粒土：颗粒的最大粒径小于50mm，且其中大于40mm的颗粒不少于85%。 无机结合料稳定材料种类： 不同的土与无机结合料拌和得到不同的稳定材料。例石灰土、水泥土、水泥砂砾、石灰粉煤灰碎石等。 无机结合料稳定材料种类较多，其物理、力学性质各有特点，应根据结构要求，掺加剂和原材料的供应情况及施工条件，进行综合技术、经济比较后确定。 使用场合： 由于无机结合料稳定材料其刚度介于粒料和水泥混凝土之间，常称此为半刚性材料，以此修筑的基层或底基层亦称为半刚性基层。 2 无机结合料稳定材料的力学特征包括应力-应变关系、疲劳特性、收缩特性、温缩特性。 2．1无机结合料稳定材料的应力-应变特征 设计龄期 无机结合料稳定路面的重要特点之一是强度和模量随龄期的增长而不断增长，逐渐具有一定的刚性性质。一般规定水泥稳定类材料设计龄期为三个月，石灰或二灰稳定类材料设计龄期六个月。 试验方法： 半刚性材料应力-应变特征试验方法有顶面法、粘贴法，夹具法和承载板法等。 顶面法：直接在试件顶面用千分表测量回弹变形； 第97页
第五章普通沥青混合料 本章着重阐述了热拌沥青兴混合料的组成结构、强度形成原理、沥青混合料的体积特征参数、应具有的技术性质、影响因素及评价方法，重点介绍了热拌沥青混合料的马歇尔设计方法，包括组成材料的选择和配合比设计方法，同时对Superpave与GTM沥青混合料设计方法进行了简要介绍。通过学习，要求掌握沥青混合料的组成结构、强度形成原理、技术性质和技术要求，并能按马歇尔法设计沥青混合料的配合组成，同时对Superpave与GTM设计法有一定了解。 5.1 沥青混合料组成及结构 5.1.1沥青混合料的定义 ⑴沥青混合料 ⑵沥青混凝土混合料 ⑶沥青碎石混合料 ⑷沥青玛蹄脂碎石混合料 5.1.2沥青混合料的分类 ⑴按结合料分类 石油沥青混合料煤沥青混合料 石油沥青混合料又包括粘稠石油沥青、乳化石油沥青及液体石油沥青混合料 ⑵按矿料的级配类型划分 ①连续级配沥青混合料 ②间断级配沥青混合料 ⑶按矿料级配组成及空隙率大小划分 ①密级配沥青混合料设计空隙率为3％~6％ 密级配沥青混凝土混合料(AC) 密级配沥青稳定碎石混合料(ATB)
沥青玛蹄脂碎石混合料(SMA) ② 半开级配沥青混合料 剩余空隙率在6％~12% 沥青碎石（AM ） ③ 开级配沥青混合料 设计空隙率为18％的混合料 排水式沥青磨耗层(OGFC) 排水式沥青基层(ATPB) ⑷按矿料公称最大粒径划分 ① 特粗式沥青混合料 等于或大于31.5mm ② 粗粒式沥青混合料 公称最大粒径等于或大于26.5mm ③ 中粒式沥青混合料：集料公称最大粒径为16mm 或19mm 的沥青混合料。 ④ 细粒式沥青混合料：集料公称最大粒径为9.5mm 或13.2mm 的沥青混合料。 ⑸按制造工艺划分 ① 热拌热铺沥青混合料 ② 冷拌沥青混合料 ③再生沥青混合料 5.1.3沥青混合料的组成结构 ⑴ 表面理论 ???? ?????? ?? 粗集料 矿质骨架细集料 沥青混合料填料结合料－－沥青 ⑵ 胶浆理论 ① 粗分散系。以粗集料为分散相，分散在沥青砂浆的介质中。 ② 细分散系。以细集料为分散相，分散在沥青胶浆的介质中。 ③ 微分散系。以矿粉填料为分散相，分散在高稠度的沥青介质中。 ?? ?? ???????? ??? ?????? ???? 分散相－－粗集料分散相－－细集料分散相－－填料沥青混合料分散介质－－砂浆分散介质－－沥青胶结料分散介质－－沥青（微分散系）（细分散系）（粗分散系）