电厂化学水处理技术发展的现状
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目录
1电厂化学水处理技术发展的现状 (1)
1.1采用传统澄清、过滤+离子交换方式 (1)
1.2采用反渗透+混床制水方式 (2)
1.3采用预处理、反渗透+EDI制水方式 (2)
2电厂化学水处理措施 (3)
2.1补给水的处理措施 (3)
2.2给水的处理措施 (4)
2.3锅炉炉水的处理措施 (5)
2.4凝结水处理措施 (6)
2.5循环水处埋措施 (6)
2.6废水处理措施 (7)
3电厂化学水处理控制单元的集中化 (7)
1电厂化学水处理技术发展的现状
电厂获得纯净除盐水主要采用以下几种方式。
1.1采用传统澄清、过滤+离子交换方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性炭过滤器一阳离子交换床一除二氧化碳风机一中间水箱一阴离子交换床一阴阳离子交换床一树脂捕捉器一机组用水。
1.2采用反渗透+混床制水方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性碳滤器一精密过滤器一保安过滤器一高压泵一反渗透装置一中间水箱一混床装置一树脂捕捉器一除盐水箱。
1.3采用预处理、反渗透+EDI制水方式
其流程如下：原水一絮凝澄清池一多介质过滤器一活性炭过滤器一超滤装置一反渗透装置一反渗透水箱一EDI装置一微孔过滤器一除盐水箱。
以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。
3种制水方式的优缺点:
（1）第一种采用澄清过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。
（2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。
其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。
（3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。
2电厂化学水处理措施
2.1补给水的处理措施
电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃。
现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。
膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90%以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。
由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时
产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。
新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。
而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。
目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。
2.2给水的处理措施
对电厂锅炉的给水处理也是提高生产效率的关键因素，目前，在锅炉给水的处理上我国都采用除氧剂和除氧器的方式来进行，主要采用氨和联氨的挥发性进行处理，而当水质稳定以后才可以利用中性和联合处理的方式。
采用联氨技术具有一定的优势，但是它同时存在一定的局限性，例如，水的温度太低时，去除氧气的速度很慢，而且如果分解的温度太高时又具有很强的毒性。
如果不小心污染到工作人员的身体，则会对燃气电厂中工作人员的身体健康造成损失。因此，当前国内一些电厂开始使用给水加氧的方式对锅炉给水进行处理，其方法是创造氧化还原气
氛，取得了较好效果，在低温条件下也能形成保护膜，从而起到防止腐蚀的发生。
这种方法避免使用有毒害性药品联氨，同时给水pH只需控制在8.7一8.9之间，节省了用氨量，使锅炉酸洗周期延长，机组的运行成本有效降低了，采用此种运行方法需要使用高纯净的给水。
2.3锅炉炉水的处理措施
锅炉炉水的处理技术长期以来都使用炉内磷酸盐处理技术，以前的锅炉参数较低是该技术能够得到长期广泛应用的主要原因，炉水中常常存在着大量的钙、镁离子，在一定的工况下，锅炉内就非常容易结垢，将磷酸盐投入锅炉内，使水中的硬度和磷酸盐形成磷酸盐水垢经锅炉定排或连排除掉，利用磷酸盐处理技术不仅起到了较好的除垢效果，同时防腐效果也非常明显。
但随着锅炉参数不断地提高，磷酸盐的“隐藏”现象越来越严重，由此引起酸性腐蚀。而且高参数机组的锅炉补给水系统已全部采用二级除盐，凝结水系统设有精处理装置。
炉水中基本没有硬度成分，磷酸盐处理的主要作用也从除硬度转为调整pH值防腐。因此，近年来人们又提出低磷酸盐处理与平衡磷酸盐处理。
低磷酸盐处理的下限控制在0.3一0.5mg/L，上限一般不超过2一3mg/L平衡磷酸盐处理的基本原理是使炉水磷酸盐的含
量减少到只够与硬度成分反应所需的最低浓度，同时允许炉水中有小于1mg/L的游离NaOH，以保证炉水的pH值在9.0一9.6的范围内。
2.4凝结水处理措施
目前直流锅炉绝大部分30MW及以上的高参数机组均配备有凝结水处理装置，主要配备除铁器+混床、前置过滤器+混床、凝结水再生系统。
凝结水处理系统主要是净化凝结水由于机组运行和启、停过程的金属腐蚀物及凝汽器泄露带入水中盐分，保证机组水汽品质，缩短机组启动时间，延长热力系统酸洗间隔，满足部分电厂有加氧的水质要求。
2.5循环水处埋措施
循环水是电厂耗水大项，提高循环冷却水系统的浓缩倍率是减少循环水耗损的技术途径。
早期循环水处理的浓缩倍率不大于2.5，现在采用循环水加入有机阻垢剂、杀菌灭藻剂、蚀剂手段，根据循环水水质用综合处理工艺可大幅提高循环水的浓缩倍率。
这是加强循环水处理技术的重点，我国在循环水浓缩倍率方面与发达国家还存在着一定的差距，所以应该加大研究力度，从而提高循环水的重复利用效率，减轻对环境和水体的二次污染。
2.6废水处理措施
电厂工业废水主要来源于机组事故或启动时排放的锅炉酸洗废水以及锅炉补给水处理系统酸碱废液。这些废液分别被输送至废水贮存池，经压缩空气搅拌均匀、加酸或碱调节废液pH值、加混凝剂混合、反应后进入斜板澄清器澄清，出水经过滤器过滤后进入中和池，再加入酸、碱调节pH值后，最终达标回用或排放。
3电厂化学水处理控制单元的集中化
对于电厂化学水处理的传统工艺流程以往采取的是模拟盘控制的模式。随着技术进步，当下有很多的电厂以方便维护管理为目的，把许多子系统聚合到一起，形成了一个圈套的系统，接PLC/DCS设备协调操作，使化学水处理的整个控制流程都分布比较集中，管理比较方便，也有利于快捷的维护系统。
可以根据PLC/DCS装置对所有子系统具有收集数据信息的功能和在现代化数据传输的各种技术，来控制所有的子系统，进而实现了分开式的操作和自动化的监侧及管控。
电厂化学水处理技术发展与应用 发表时间：2017-10-20T11:59:18.583Z 来源：《防护工程》2017年第15期作者：王延风 [导读] 并且注意加强原有设施的利用率和使用效率，降低能耗节约成本，更应注重整个处理过程中的环保性，走可持续路线。 摘要：电厂是能源行业的重要部门，对居民的日常生产、生活都具有较大的影响。从现有的工作来看，电厂化学水处理技术虽然在某些方面表现的较为出色，但并没有创造出理想的价值。在人口不断增加和社会不断发展的今天，依靠固有的技术，是很难取得较大发展的。在今后的技术研究和应用中，需进一步贴合实际，根据不同地区的实际要求，进一步优化技术。在此，本文主要对电厂化学水处理技术的发展与应用进行讨论。 关键词：电厂；化学水处理；发展技术；应用 1、当今电化学处理技术的发展特点 1.1设备集中化布置 传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等诸如此类的问题。现在，为了优化水处理整体流程，设备布置也发生了变化，其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间，提高设备的综合利用率，并且方便运行的管理。 1.2生产集中化控制 传统的生产控制采用了模拟盘，而现在的趋势是集中化控制，即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统，取消了模拟盘，采用了PCL、上位机2级控制结构，并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制，上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上，从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。 1.3方式以环保和节能为导向 21世纪环保观念已深入大家心中，随着环境保护意识的不断提高，减少水处理过程中产生的污染，尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。而对于耗水量大的电厂来说，在我国水资源紧缺的现状下，合理的利用资源和提高水的使用重复率已经变成其关键的任务之一。重复率体现着对水的循环使用，串级使用，水的回收等方面的实现。“零排放”在电厂中已有部分实现，也就是说仅从水体中取出水但不向水体及环境排放废水。 1.4工艺多元化 传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前，电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展，膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中，离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展，粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。 1.5检测方法方式趋科学化 随着技术的发展，化学检测、诊断技术进一步的得到了发展、应用，其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变，实现从手工分析到在线诊断转变，实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变，为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。 2、电厂化学水处理技术的发展创新 2.1电厂化学水处理中膜技术的应用 与传统的化学水处理技术工艺相比，近几年才开始被采用的膜分离技术具有更加多的优点。膜处理技术是当前世界上最为高端先进的处理技术，在提高用水的品质上有着强大的优势。在传统的化学水处理过程当中，存在着很多的方法手段，比如电厂锅炉补给水的处理，一般情况下，都有过滤—软化—分离等一系列过程。其中，在电厂传统的化学水处理过程中，为了应付其中一道道复杂的工艺和处理难度，电厂需要投入大量劳动力、大量的占地面积和比较高的资金成本。然而，更主要的是，对于电厂化学水处理过程中所排放酸碱废液，国家规定了标准，而传统技术并不能达到当前绿色环保的标准要求。然而，在使用膜分离技术时，电厂化学水处理的整个过程中都不会排放一点酸碱废液，大大地减少了环境污染，切实体现了当代人的绿色环保理念。同时，采用膜分离技术还具有使用分离的设备少、结构简单、占地面积小、劳动强度小和实现自动化控制等优点，而将该技术应用于电厂化学水处理的过程中也实现了耗能低、效率高、生产的水品质量高的最终目的。 2.2化学水处理系统中的FCS技术应用 当前电厂化学水处理系统设备在运行时处于一种分散的状态，比如自动加药、汽水取样和监控常规测点等设备，不仅分布散而且数量还很多。而FCS技术则完全可以解决这一弊端，因为它的全分散性、全数字化、可相互操作性和全开放性的技术特点，与当前电厂水处理系统的设备分散性现状极为适合。在电厂化学水处理系统中，FCS技术的应用实现了低成本和性能全数字化，极大地减少了劳动力的投入。所以，改造或者建设这样一个能够将自动加药、远程遥控、即时监控和集合信息上传到MIS系统集为一体的化学水处理的综合全自动化平台，已经成为无法阻挡的电厂化学水处理技术的发展方向和趋势潮流。在理论上，这个系统是分解了原有的操控系统后，经过重新构建而形成的。改良后的系统在很多方面都有很明显的效果，可促使每一控制点的控制精准度大幅提高，这是此系统最为突出的一个特点，也由于这一点，系统整体的自动化水平和系统的硬件设备的管理水平都得到了提升，不仅人为的干扰因素大幅度地减少了，机组凝结水系统运行全自动化目标也得到了实现。同时，生产成本也有了很大的降低。此外，在系统改造完成后还提高了它的可靠性，连自动运行的速度也都有明显的提升。 3、关于电厂化学水处理技术应用的要点 3.1电厂水处理技术——锅炉补给水 在使用传统的水系统时，电厂经常使用混凝的方式进行锅炉补给水处理。如今，在变频技术出现后，电厂锅炉补给水系统发生了结构
电厂化学水处理综述 ——水寿 摘要：对用水进行较好的净化处理才能防止热力设备的结垢、腐蚀，避免爆管事故，有效防止过热器和汽机的积盐，以免汽轮机出力下降甚至造成事故，从而保证锅炉、汽机等重要设备的安全、有序运行。本文介绍了电厂化学水处理技术的发展特点，以及常规的方法与应用。 关键词：化学水处理；特点；方法 前言：电厂的化学水处理主要是指锅炉用水的给水处理，这个过程的好坏直接关系到相关设备是否可以安全经济运行，所以说化学水处理是电厂生产的重要过程。因此必须在建设前期从设计上严把关，深入研究化学处理的工艺，做好预控工作，建设过程中慎重对待化学水处理的施工和设备安装，为以后电厂顺利投产运营打下坚实的基础。基于该背景，本文对电厂化学水处理的发展特点、常见方法和工艺进行了综述，方便更好的理解该该部分技术内容为以后工作打下坚实的基础，同时也作为本人的学习总结。 1 化学水处理的技术特点 水在火力发电厂水汽循环系统中所经历的过程不同，水质常有较大的差别。因此根据实用的需要，人们常给予这些水以不同的名称，具体为原水、锅炉补给水、给水、锅炉水、锅炉排污水、凝结水、冷却水和疏水等，通常情况下为了方便又简单的分为炉内水和炉外水。电厂化学水处理主要包括补给水处理和汽、水监督工作，补给水处理
也叫炉外水处理，是净化原水、制备热力系统所需质量合格的补给水，是锅炉水质合格的重要保障。汽水监督工作是改善锅炉运行工况、防止汽水循环不良的安全保障。随着当前技术的不断发展进步，现代电厂化学水处理呈现出集中、多元化、环保等特点，下面分别阐述。1.1分布集中化 在以往的电厂化学水处理过程中，常常设有多种处理系统，一般按照功能分为净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水的取样监测分析、循环水处理系统、加药处理系统、废水处理系统等等。这种按照功能作用设立的多种处理系统占地面积大、需要的维护人员多、给生产管理造成了不便。现在为了提高化学水处理设备的利用率、节约场地及管理方便，化学水处理设备的布置呈现紧凑、集中、立体的结构。根据相关文献的研究，该种结构的布局满足了整体流程的需要，是一种效果较好的结构模式。 1.2处理工艺多元化 化学水处理的传统常用工艺为混凝过滤、离子交换、磷酸酸化处理，随着科学技术的不断发展，电厂化学水处理工艺向着多元化的方向发展。当前水处理工艺发展为利用微生物对水质进行处理，利用膜处理技术对化学水进行反渗透、细微过滤也已经广泛应用于水处理，超滤、流动电流技术也在化学水处理中发挥着积极的作用。 处理控制系统也越来越集中化，把各个子系统合为一整套系统，然后采用PLC加上位机的控制结构。其中，PLC负责对各个子系统进行控制和数据采集，通过通信接口与PLC连接起来的上位机负责对各
国内外相关技术的现状发展趋势世界上许多地区正面临着最严重的缺水。据世界银行的统计，全球80%的国家和地区都缺少民用和工业用淡水。随着资源成本不断上升和环保意识逐渐增强，许多企业开始运用绿色技术，降低碳排放，尽量减少废物产生。其中水处理技术就是其中非常重要的一项绿色技术。 根据联合国统计，到2025年，三分之二的世界人口可能会面临水资源短缺，因此水处理技术将会越来越得到重视，这包括了高效率的水资源管理和污水处理。例如：在北美尤其在加拿大，水管理及污水处理设施的面临的问题十分急切。63%的目前运行的设施都在超期运行，他们的平均运行时间已经达到18.3年。其中52%污水处理设施在超期运行。在美国的干旱地区，对海水淡化技术的需求越来越高。海水淡化技术主要局限在于效率，而随着淡水的短缺，这些局限逐渐被淡化和忽视。水处理技术的发展拥有巨大的前景，许多国家都在实施水处理的政策和项目。根据全球知名增长咨询公司的预测，至2010年，全球水资源管理和污水处理技术市场规模预计将达到3，500亿美元。 目前先进的水管理和污水处理技术及其发展趋势包括了循环用水、反渗透海水淡化和臭氧化等。例如，反渗透海水淡化技术正在迅速占领的大型设施市场，而这一领域过去主要以热工过程设备为主。
处理效率的提升和渗透膜价格的回落，促使反渗透海水淡化市场在过去5年中迅速发展，现在应用反渗透海水淡化技术的已不再是小规模的工厂，大型反渗透海水淡化厂已是司空见惯。 在污水处理方面，澳大利亚的研究人员在生物发电领域提出了一种新的旋转生物电化学接触器，这项技术能够将已经运用于污水处理行业30年的旋转生物污水处理技术的效率提高15%；此外，一种能够处理高污染废水的技术也已经问世，这种技术能够处理污染物浓度超过300，000ppm的污水，而处理成本仅有原先通过储存和化学处理方法的十分之一。这种技术目前被认为是最简单、最易于使用及经济的处理技术. 中国目前同样也面临巨大的淡水短缺和水污染的问题。作为一个人均拥有水资源量最小的国家，必须采取措施以避免未来严重危机的发生。中国北方缺水问题极度严重，因此国家启动了浩大的“南水北调”工程，整个工程耗资达到几十亿美元，预计2050年建成。污水问题同样困扰着中国，估计有3亿人口的饮用水是被污染的。2004年至2008年，污水排放量年增长率达到18%，从482亿吨增长至572亿吨。预计在2010年，中国的污水排放将达到640亿吨。中国持续的工业化、城市化进程和经济的快速增长，是导致污水排放量连年上升的主要原因；而与此相对的是，中国的污水处理厂却基本上未能实现满负荷的运行。以2008年为例，中国污水处理厂的处理污
浅谈电厂化学水处理中膜技术的应用 电厂在生产过程中，热力发电系统中，水质的好好对电厂发电设备的运行经济性和安全性都是有很大影响的。在热力发电系统中，使用没有净化处理的水含有很多的杂质的，这些杂质在水汽循环系统中进行使用，是非常容易导致热力设备出现腐蚀、结垢以及积盐的问题，这样对电力设备的运行安全性有很大影响，同时对设备的运行经济性也有很大影响，在这种情况下，会对设备检修带来很大的影响，同时，运行成本也会出现增多情况。对水处理中的膜技术进行分析是为了更好的对其反渗透和电除盐功能进行更好的分析，这样也能更好的提出一些解决意见。 标签：电厂；化学水处理；膜技术 电能是经济社会发展的重要能源保障，因此，电厂在发展过程中一定要保证能源的供应，在热力发电系统中，水质的好坏对发电设备的运行情况有很大影响。没有经过水处理的水在使用过程中会导致电力设备在运行过程中的安全性和经济性受到很大的影响，同时也会导致设备的维修成本增多，因此，选择一个非常合适的化学水处理工艺就非常重要，这样能够更好的保证热力系统的各种水质指标都是合格的，同时，也能更好的保证电力生产的高效性和环保性。在电力系统中，水处理工艺是非常多的，通常的情况下是采用机械过滤的方法将水中悬浮物和各种胶体类的杂质进行去除，然后采用软化的方式将水中的硬度进行去除，在这个过程中可以采用混床、阴床或者是阳床这样能够更好的去除水中的离子，在这些工艺方法中，也是可以使用离子交换树脂工艺。在整个生产过程中，非常容易排放出酸碱化学污染废液，同时也无法实现连续生产，这样也会导致劳动强度过高，在操作和维护方面也非常复杂，设备在进行安置的时候需要的空间也非常大，在进行制水的时候成本也非常高，因此，在进行水处理的时候为了更好的保证水质的效果，对树脂再生操作者的技术熟练性要求非常高，而且，在进行操作的时候，对酸碱废液的排放环保要求一定要进行保证，这样才能够更好的对环境进行保护。在传统的制水工艺中，进行操作的时候主要的步骤分为以下几个部分，将原水进行水处理，然后经过阳阴床进行一级除盐，接下来进行混床的除盐，最好实现锅炉补给水。 1 膜分离技术 1.1 膜分离技术定义 膜分离技术在进行使用的时候主要是利用外力来实现推动作用，然后将有选择透过性的特制薄膜制作成为一个选择的障碍层，这样会导致混合物中的某些非常容易通过，而其他成分则会被截留，这样就实现了分离、提纯以及浓缩的效果。在膜壁上有很多的小孔，这些小孔在孔径上存在着很大的差别，根据孔径的大小可以将其划分为以下几种，分别是反渗透膜、纳滤膜、超滤膜、以及微滤膜。膜分离技术主要分为反渗透、纳滤、超滤以及微滤等。
火力发电厂化学水处理设计技术规定 SDGJ2—85 主编部门：西北电力设院 批准部门：东北电力设院 施行日期：自发布之日起施行 水利电力部电力规划设计院 关于颁发《火力发电厂化学水处理 设计技术规定》SDGJ2—85的通知 (85)水电电规字第121号 近几年来，随着电力工业的发展和高参数大机组的建设，电厂化学水处理技术迅速发展，积累了许多新的经验。为了总结近年来水处理设计经验和在设计中更好地采用水处理技术革新和技术革命的新成果，提高设计水平，加速电力建设，我院组织有关设计院对原《火力发电厂化学水处理设计技术规定》(SDGJ2—77)进行了修改。修订工作经过调查研究、征求意见、组织讨论，并邀请了有关生产、科研、设计、施工、制造等单位的有关同志对修订后的送审稿进行了审查定稿，现颁发执行，原设计技术规定作废。 本规定由水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院负责管理。希各单位在执行过程中，注意积累资料，及时总结经验，如发现不妥和需要补充之处，请随时函告水利电力部西北电力设计院和水利电力部东北电力设计院，并抄送我院。 1985年10月22日 第一章总则 第1.0.1条火力发电厂(以下简称发电厂)水处理设计应满足发电厂安全运行的要求，做到 经济合理、技术先进、符合环境保护的规定，并为施工、运行、维修提供便利条件。 第1.0.2条水处理室在厂区总平面中的位置，宜靠近主厂房，交通运输方便，并适当地留有扩建余地；不宜设在烟囱、水塔、煤场的下风向(按最大频率风向)。 第1.0.3条水处理系统和布置应按发电厂最终容量全面规划，其设施应根据机组分期建设情况及技术经济比较来确定是分期建设还是一次建成。 第1.0.4条本规定适用于汽轮发电机组容量为12～600MW的新建发电厂或扩建发电厂的水处理设计。 第1.0.5条发电厂水处理设计，除应执行本规定外，还应执行现行的有关国家标准、规范及水利电力部颁布的有关规程。 第二章原始资料 第2.0.1条在设计前应取得全部可利用的历年来水源水质全分析资料，所需份数应不少于下列规定： 对于地面水，全年的资料每月一份，共十二份；对于地下水或海水，全年的资料每季一份，共四份。
化学水处理系统一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 （口mol/L）溶解氧 （卩g/L）电导率 （s/cm）二氧化硅 （口g/L） PH值 （25 C ）二氧化碳 （u g/L） 标准 < 30 < 50 10 < 20 8.8 ?9.2 < 20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离 子（Ca2+）和镁离子（Mg廿）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2+的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2 +内含6.02 X 1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2 +,那么它的摩尔浓度是1/80 = 0.0125mol/L = 12.5mmol/L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危
害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物, 这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下, 就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中, 结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗1.5 %? 2.0%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低, 从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后, 必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2. 热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na+和HSiO,离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时, 还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
浅谈火电厂化学水处理系统的节能降耗优化措施 为了保证有良好的水汽品质从而设置火电厂化学水处理系统，目的是避免热力设备出现积盐和腐蚀的现象，从而使火电厂可以正常运转下去。所以，火电厂想要有更好的发展就必须对火电厂化学水的处理方式进行改进。 标签：火电厂;化学水处理系统;节能降耗 1化学水和化学水处理系统 化学水，是指火电厂在电力生产的过程中对自然水进行了加工，例如加入相应的化学试剂，进行去除氧气和除盐等过程之后净化而得到的纯度较高的水。在火电厂中，进行上述工作的设备和系统被称为火电厂化学水处理系统。在产生电力整个过程中，化学水处理系统是整个电力生产系统中的重要组成部分。火电厂中化学水处理系统主要有三个组成部分：锅炉补给水、凝结处理、废水处理。因此火电厂的火电机组想要安全运行，必须保证火电厂化学水处理系统的安全运行，同时还要保证高质量的锅炉补给水。 2电厂化学水处理的技术特点 2.1分布集中化 在之前进行电厂化学水处理的时候，会涉及到较多的处理系统，一般情况下能够根据功能分成净水预处理系统、锅炉补给水处理系统、汽水取样检测系统、循环水处理系统等。通过分析可以看出根据功能作用所设立的处理系统有着较大的占地面积，并且需要较多的维护人员，所以在进行生产管理的时候就会遇到较多的问题。如今要想提升化学水处理设施的利用效率，减少占地面积，并且使得生产管理变得更加方便，有关处理设备的布置情况变得越来越集中，越来越立体。通过分析可以看出，这种结构布局可以满足整体流程的需求，并且可以取得显著的效果。 2.2处理工艺环保化 由于国家污染监督力度的持续增加以及人们环保意识的显著提升，电厂化学水处理形式变得越来越节能环保。首先就是在进行处理的时候，处理药品优先选择无污染、无毒的药品，并且不可以多用，甚至有不使用化学药品的情况，由于环保意识的持续深入，化学处理开始向着减少排污、减少清洗以及循环用水的趋势发展。最后就是可以节约水资源、增强对于水的利用效率，电厂化学水处理借助科学技术来进行水循环使用。 2.3处理的检测方法科学化 要想确保机组可以安全运行，进而避免出现意外事故，就需要在开展化学水
探讨电厂化学水处理技术 【摘要】我国一些地区水资源已成为制约经济发展的主要因素之一，节约用水成为社会发展所必须面对的问题。火力发电厂是一个耗水大户，为1.0m3/（S?GW），其中循环水冷却塔的耗水量约占整个电厂耗水量的60%以上。本文探讨了电厂化学水处理的特点及工艺应用技术，以期为电厂水处理方面提供借鉴。 【关键词】电厂;化学;技术 1电厂化学水处理技术特点 1.1设备布置集中化 根据设备的功能对其进行分类是传统电厂化学水处理系统的常用布置方式，由于该系统种类繁多，每次布置都需要占用较多空间，且分散状态下的设备在生产过程中会造成很大的不便，管理过程也会受到一定的限制。而集中化的化学水处理系统则很好地避开了这些问题，由于其对运行过程中的各个环节进行了优化，设备在布置上具有立体性、紧凑性以及集中性等特点，对节约厂房面积、缩小存储空间等十分有效，同时系统的集中化布置能够促进设备之间的良好配合，设备的综合利用率得到了提升，系统的运行管理水平也得到了显著改善。
1.2生产控制集中化 集中化电厂化学水处理系统能够将各子系统融合为一套综合性的控制系统，利用可编程的逻辑控制器以及上位机的二级控制结构，使整个化学水处理系统真正实现检测、控制以及操作环节的集中性。其中，可编程的逻辑控制器用来采集和控制设备中的数据，上位机和PCL之间的数据通讯接口能够满足通讯的需求，以达到连接各个子系统的目的。 1.3工艺多元化 传统的电厂水处理系统模式较为单一，当前却在向着多元化的方向发展。随着化工材料的不断发展，各种新型的处理工艺在水质处理过程中得到了广泛应用，多样化的工艺效果的出现，使化学水处理的水平不断得到完善。 1.4检测方法向着科学化发展 近年来，化学水处理工艺和检测手段都在不断进步，科学化的检测方法和处理方式备受大家追捧。化学诊断方式的出现，不但起到了事前防范的作用，在线诊断以及痕量分析模式的出现都使检测诊断技术日趋成熟，机组的运行安全得到了合理保证，事故的发生频率也由此得到了有效控制。 1.5以环保和节能为主要方向 环保问题己经成为社会关注的焦点，发电厂污水的处理也随之向着绿色的方向发展。作为水资源的消耗大户，电厂应该做到水资源的合理利用，提高水的重复利用率。目前，
国内外相关技术的现状发展趋势 世界上许多地区正面临着最严重的缺水。据世界银行的统计，全球80%的国家和地区都缺少民用和工业用淡水。随着资源成本不断上升和环保意识逐渐增强，许多企业开始运用绿色技术，降低碳排放，尽量减少废物产生。其中水处理技术就是其中非常重要的一项绿色技术。 根据联合国统计，到2025年，三分之二的世界人口可能会面临水资源短缺，因此水处理技术将会越来越得到重视，这包括了高效率的水资源管理和污水处理。例如：在北美尤其在加拿大，水管理及污水处理设施的面临的问题十分急切。63%的目前运行的设施都在超期运行，他们的平均运行时间已经达到18.3年。其中52%污水处理设施在超期运行。在美国的干旱地区，对海水淡化技术的需求越来越高。海水淡化技术主要局限在于效率，而随着淡水的短缺，这些局限逐渐被淡化和忽视。水处理技术的发展拥有巨大的前景，许多国家都在实施水处理的政策和项目。根据全球知名增长咨询公司的预测，至2010年，全球水资源管理和污水处理技术市场规模预计将达到3，500亿美元。 目前先进的水管理和污水处理技术及其发展趋势包括了循环用水、反渗透海水淡化和臭氧化等。例如，反渗透海水淡化技术正在迅速占领的大型设施市场，而这一领域过去主要以热工过程设备为主。
处理效率的提升和渗透膜价格的回落，促使反渗透海水淡化市场在过去5年中迅速发展，现在应用反渗透海水淡化技术的已不再是小规模的工厂，大型反渗透海水淡化厂已是司空见惯。 在污水处理方面，澳大利亚的研究人员在生物发电领域提出了一种新的旋转生物电化学接触器，这项技术能够将已经运用于污水处理行业30年的旋转生物污水处理技术的效率提高15%；此外，一种能够处理高污染废水的技术也已经问世，这种技术能够处理污染物浓度超过300，000ppm的污水，而处理成本仅有原先通过储存和化学处理方法的十分之一。这种技术目前被认为是最简单、最易于使用及经济的处理技术. 中国目前同样也面临巨大的淡水短缺和水污染的问题。作为一个人均拥有水资源量最小的国家，必须采取措施以避免未来严重危机的发生。中国北方缺水问题极度严重，因此国家启动了浩大的“南水北调”工程，整个工程耗资达到几十亿美元，预计2050年建成。污水问题同样困扰着中国，估计有3亿人口的饮用水是被污染的。2004年至2008年，污水排放量年增长率达到18%，从482亿吨增长至572亿吨。预计在2010年，中国的污水排放将达到640亿吨。中国持续的工业化、城市化进程和经济的快速增长，是导致污水排放量连年上升的主要原因；而与此相对的是，中国的污水处理厂却基本上未能实现满负荷的运行。以2008年为例，中国污水处理厂的处理污
浅谈电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题原因及对策 发表时间：2019-06-13T10:30:20.007Z 来源：《电力设备》2019年第2期作者：杜永宝 [导读] 摘要：电厂化学水处理设施具有成本高、体积大、重量大等的特点，在化学水处理中有着十分重要的作用，为了更好地促进其作用的发挥，在日常运行中，需要切实注重对其的防腐蚀工作的开展。 （天津华电福源热电有限公司天津 301700） 摘要：电厂化学水处理设施具有成本高、体积大、重量大等的特点，在化学水处理中有着十分重要的作用，为了更好地促进其作用的发挥，在日常运行中，需要切实注重对其的防腐蚀工作的开展。本文主要针对电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题原因及对策进行了分析，以供参考。 关键词：电厂；化学水处理；设施；防腐蚀；工艺；问题；对策 在电厂运行过程中涉及到众多因素，每一个环节对于电厂的整个工作进程都是至关重要的。但是随着火电厂的不断发展，给电厂化学水带来了一定的机遇与挑战，可以预见的是随着防腐蚀工艺相关技术的不断完善，电厂化学水处理方面将会取得更好的成效。 1电厂化学水处理设施防腐蚀工艺常见问题分析 1.1沟道和中和池的腐蚀防护问题 当前大多数火电厂都是利用中和池处理生产过程中产生的废酸和废碱液体，但是酸碱中和反应是一种非线性特征的反应，如果酸碱量过量、不足或搅拌不均匀时，都容易使中和后的pH值达不到规定范围，进而会使沟道和中和池的腐蚀防护层被破坏，之后废酸和废碱液体会逐渐渗漏到基地上去，形成严重的腐蚀，甚至导致周围地面塌陷，给厂房带来较大的安全隐患。另外，对混凝土基层出现的腐蚀修复不够彻底也会导致腐蚀问题；初始设施设计的不合理也会引发腐蚀问题；沟道中勾缝和块材的结合层厚度不符合施工要求以及使用的材料不能充满防腐蚀层和混凝土结构之间的缝隙，导致酸碱溶液渗漏，也会逐渐产生腐蚀问题。 1.2循环水加酸系统防腐蚀问题 火电厂在运行中时，循环水的浓缩倍率一般都＞2.5，循环水处理方式常采用的是硫酸加阻垢剂的方式，但由于受到材质、安装工艺以及加药方式等细节因素的影响，经常出现腐蚀问题。首先，在安装时安装工艺不标准的话容易出现泄露，进而造成腐蚀。比如说在进行灌水试验时，要等到水箱完全就位后才可进行下一步的连接处理，否则会因为管道直径过于细小而沉降不均匀导致管道被拉断或破坏，出现溶液泄露情况。其次是有的电厂选择材料时违规操作，在贮存浓硫酸的罐内加衬胶层，长久使用下会被浓硫酸氧化，加速老化，最后脱落导致阀门和管道堵塞，产生腐蚀问题；最后是加酸时用量不准确，使酸碱度不稳定，导致盐酸进入循环水产生腐蚀现象。 1.3高位酸槽衬胶层腐蚀问题 衬胶层的原材料是橡胶，如果水处理系统中的盐酸中含有其他物质，比如带苯环的卤素取代物等，会对衬胶层产生破坏，使其出现腐蚀问题。 1.4其他腐蚀防护问题 主要是水处理车间和酸碱平台的铁质沟盖板受到腐蚀、计量室内墙壁受到腐蚀、贮存盐酸和硫酸的衬胶管罐和钢制罐、配电柜和不绣钢气源管的腐蚀等问题。这些腐蚀问题产生的原因主要是受到酸雾、碱性气体或酸碱溶液的存放等，直接接触酸、碱溶液造成的腐蚀问题。比如配电柜和不锈钢气源管的腐蚀就是由于室内产生酸雾，长期以往对室内的器具产生程度不一的腐蚀。在进行化学水处理设备和设施安装设计时设计不合理也可能引起设备发生腐蚀问题。另外，贮存盐酸和硫酸的钢制罐被腐蚀时会产生大量的氢气，聚集在罐体或管道的密封处，一旦检修人员未加注意而在这些地方动用明火，很容易引发爆炸事故，威胁人员的生命安全。 2电厂化学水处理设施的防腐蚀策略分析 2.1沟道和中和池的腐蚀问题处理策略 针对沟道和中和池的腐蚀防护问题，①为了防止酸碱中和池长期接受酸碱溶液的渗透影响而发生混凝土腐蚀后塌陷情况，要定期对中和池进行翻新处理，而且在中和池底部要铺设符合标准的防腐蚀材料，根据中和池需要处理的化学水的频率和量，合理选择较高强度的防腐蚀材料。另外，地面层和抗腐蚀建材层也要有一定标准的防腐蚀材料铺设，确保其足以满足中和池工作的防腐蚀需求。②注意施工时沟道块板的勾缝和合层厚度要符合施工要求，因为一般使用的是树脂胶泥，其较差的流动性使其难以填满块板之间的缝隙，长此以往会导致酸碱废水向混凝土渗透，引起腐蚀问题。所以施工时要注意树脂胶泥的接层、厚度和灌缝，按照相关防腐蚀标准进行施工，并严格按照施工要求进行验收，施工时还要加强管理，避免出现偷工减料的现象。③加强修复工作，定期检查混凝土基层的情况，查看是否发生腐蚀问题，注意每次中和反应完成后都要排干酸碱液体，并对存在腐蚀的部位进行彻底的修复。需要注意的是在进行酸碱中和池的修复时，要打开被破坏的防腐蚀层，观察地底和周围土层是否被腐蚀性酸碱液体浸泡或被腐蚀，如果发现有液体要进行排空，彻底修复好地底的混凝土基层后在修复防腐层。④注意施工设计中防腐蚀设计和凝结水设施设计的合理性，结合整个设施的放置和安装标准，科学设计施工中的防腐蚀问题，并且要在保证施工质量的同时还不能影响其他工作的开展，要严格按照设计施工。 2.2循环水加酸系统腐蚀问题处理对策 ①从材料选择上注意材料化学性质的转变，因为钢结构加橡胶会破坏其耐腐蚀性。有的电厂为了使硫酸贮存罐更加防腐蚀，会在罐内增加一层衬胶层，但时间一长衬胶层会被浓硫酸等液体氧化，产生二氧化碳，加快了衬胶层的老化速度，进而会脱落以至于堵塞管道和阀门，影响液体进出。因此尽量选择新型材料代替铁质材料，也尽量不使用衬胶层，比如使用挤拉式的玻璃钢材，其具有很强的耐腐蚀性。 ②保证正确的安装方式，管道尽量设置成明管，便于及时发现腐蚀问题并给予处理，避免影响周围设备和建筑，并注加强意防锈和保温措施；管道外的防护层选择更加先进的聚乙烯三层结构防腐涂层技术，避免直埋管道的腐蚀问题；水箱到位后进行灌水试验合格后，待其基础沉降稳定后再连接管道。③加药方式，利用精确的计量系统计算循环水中需要加的酸液量，确保正确的加药浓度和加药量，并结合在线pH监测仪器，准确控制中和池中的pH值，防止出现中和反应中酸碱过量问题而引发pH值不达标，进而造成凝汽器管道的腐蚀问题。如果计量系统出现损坏要立刻进行修复，防止未能及时修复使得酸碱液自行流动进行加药，利用阀门调节加药量，一旦阀门出现故障而pH值又无法正确预警，会使大量的酸液流入循环水而不被发现，导致管道出现腐蚀问题影响生产。 2.3其他腐蚀问题处理对策 ①用铁质盖板来充当酸碱平台与水处理车间的沟盖板易形式腐蚀，对此可选用一些挤拉玻璃钢等新型材料，这些材料比钢材更耐腐，
电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020
化学水处理系统 一．从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ～≤20 我国北方多采用深井水源，其水质超标最严重的是总硬度，总硬度是指溶液中钙离子（Ca2＋）和镁离子（Mg2＋）摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40，1mol Ca2＋的质量是80g （其化学意义是：1mol Ca2＋内含×1023个钙离子）。如果1L溶液中含有1g Ca2＋，那么它的摩尔浓度是1/80＝L＝L。 给水水质不良，特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标，会给热力设备造成如下危害： 1. 热力设备的结垢：如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良，则经过一段时间运行后，在和水接触的受热面上，会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢，这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍，而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成，所以结垢对锅炉（或热交换器）的危害性很大；它可使结垢部位的金属管壁温度过高，引起金属强度下降，这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包，甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行，而且还会大大降低发电厂的经济性。例如，热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时，其燃料用量就比原来的多消耗％～%。因此有效防止或减少结垢，将会产生很大的经济效益。另外，循环水的水质不良，在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降；过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值，使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作，这就要停运设备，减少了设备的年利用小时数；此外，还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀：发电厂热力设备的金属经常和水接触，若水质不良,则会引起金属腐蚀，如给水管道，省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管，都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限，造成经济损失；而且腐蚀产物转入水中，使给水中杂质增多，从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程，结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环，会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐：水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质（主要是Na＋和HSiO3－离子）增加，这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位，如过热器和汽轮机，这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管；阀门会因积盐而关闭不严；汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率，即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力，使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大，隔板弯曲，造成事故停机。
化学水处理系统操作规程 （试行）
目录 第一篇化学水处理治理制度 (6) 第一章交接班制度 (6) 第二章运行值班人员责任制 (7) 第一节班长岗位责任制 (7) 第二节化水运行工岗位责任制 (8) 第三节化验员岗位责任制 (9) 第三章巡回检查制度 (10) 第四章设备缺陷治理制度 (11) 第五章设备包机制度 (14) 第二篇化学水处理运行规程 (16) 第一章概述 (16) 第二章水处理设备的启动、运行和停止 (19) 第一节启动前须具备的条件 (19)
第二节预处理设备的启动、运行、停止 (20) 第三节反渗透系统 (24) 一、概述 (24) 二、反渗透运行中的监督和调整 (28) 三、反渗透的停运 (29) 四、RO操作注意事项 (29) 五、RO系统运行中常见故障及处理方法 (30) 六、清洗或冲洗 (33) 七、RO系统运行注意事项 (35) 八、反渗透装置的保养 (35) 第四节混床的启动、运行和停止 (37) 第五节水处理设备运行中的监督与调整 (43) 第六节水处理设备的停运 (44) 第三章水质劣化及设备故障的处理 (45) 第一节总则 (45) 第二节水质劣化处理 (45) 第三节水处理设备故障的处理 (47) 第四节程控及爱护系统的故障处理 (48) 第五节电源和水源故障处理 (48)
第四章电动机、水泵的启动、运行、维护和停止 (49) 第一节总则 (49) 第二节电动机的运行检查 (50) 第三节水泵的启动、运行、维护和停止 (51) 第四节泵可能发生的故障缘故和处理方法 (52) 第五节水泵的故障处理原则 (56) 第三篇水汽监督规程 (57) 第一章设备规范 (57) 第一节锅炉汽机发电机设备规程 (57) 第二节加药设备规范 (59) 第三节汽水质量标准及分析时刻间隔 (59) 第二章机炉运行的化学监督 (60) 第一节总则 (60) 第二节水汽值班员的监督工作 (60) 第三节锅炉的化学监督 (61) 第四节锅炉的排污监督 (63) 第五节炉内磷酸盐处理 (65) 第六节给水处理 (67) 第七节热力除氧 (70)
由于电厂中的某些热力设备可能受到水中一些物质的作用从而产生有害的成分，使设备发生腐蚀的现象，因此电厂安全运行和化学水处理系统具有直接的关系。水中杂质对设备的破坏决定了电厂中的水必须要经过一定的处理才能被使用，该处理就是电厂中的化学水处理系统。 1 电厂化学水处理技术发展的现状 1.1 电厂获得纯净除盐水主要采用的三种方式： （1）采用传统澄清、过滤+离子交换方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→阳离子交换床→除二氧化碳风机→中间水箱→阴离子交换床→阴阳离子交换床→树脂捕捉器→机组用水。 （2）采用反渗透+混床制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性碳滤器→精密过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透装置→中间水箱→混床装置→树脂捕捉器→除盐水箱。 （3）采用预处理、反渗透+EDI 制水方式，其流程如下： 原水→絮凝澄清池→多介质过滤器→活性炭过滤器→超滤装置→反渗透装置→反渗透水箱→EDI装置→微孔过滤器→除盐水箱。 以上3种水处理方式是目前电厂获得纯净除盐水的主要工艺，其他的水质净化流程大都是在以上3种制水方式的基础上进行不同组合而搭成的制水工艺流程。 1.２三种制水方式的优缺点： （1）第一种采用澄清、过滤+离子交换的优点在初期投资少，设备占用地方相对较少，其缺点是离子交换器失效需要酸、碱进行再生来恢复其交换容量，需大量耗费酸碱。再生所产生的废液需要中和排放，后期成本较高，容易对环境造成破坏。 （2）第二种采用反渗透+混床，这种制水工艺是化学制取超纯除盐水相对经济的方法，只需对混床进行再生，而且经过反渗透半除盐处理的水质较好，缓解了混床的失效频度。减少了再生需要的酸、碱用量，对环境的破坏相对较小。其缺点是在投资初期反渗透膜费用较大，但总的比较相对划算，多数电厂目前考虑接受这种制水工艺。 （3）第三种采用预处理、反渗透+EDI的制水方式也称全膜法制水。这种制水方法不需要用酸、碱进行再生就可以制取纯净除盐水，不会对环境造成破坏。是目前电厂最经济、最环保的化学制水工艺，但其缺点是设备初期投资相对前面两种制水方式过于昂贵。 2 电厂化学水处理措施 2.1 补给水的处理措施 电厂在生产锅炉的补给水处理中，关系到生产安全与效率。目前随着科学技术的快速发展，电厂关于环保节能的理念深入人心，过去传统的离子交换、澄清过滤或混凝等比较落后的技术已经逐渐被摒弃，现如今新的纤维材料广泛应用于过滤设备，不仅除去了胶体，微生物以及一些颗粒的悬浮物等，在过滤中也具有较强的吸附、截污能力，取得了相当好的效果。膜分离技术被采用，当前反参透占主导地位，反渗透技术能除去水中90％以上离子，如水中有机物、硅有较好的去除率。由于膜分离技术具有明显的优势，因此在锅炉补给水的处理中节约了大量的由于离子交换或澄清过滤等落后技术在运营时产生废水排放的费用，同时过去操作复杂和排放困难的许多问题也得到了改进。新的膜分离技术不仅达到了环保的要求。当水中的氯含量比较高时，可以采用活性碳过滤或者使用水质还原剂来进行处理。而混床在除盐处理的作用仍占有重要的位置，混床除盐技术相对成熟、可靠，混床的功能具有其他除盐所无法替代的作用。目前将超滤、反渗透装置和电渗析除盐技术有效的搭配，形成高效的除盐工艺，不需要酸、碱再生剂，只通过对水电离出来的H+和OH-即可完成再生的作用，从而完成电渗析的再生、除盐。这种制水工艺将是电厂化学制水的发展方向。
浅谈我国火电厂化学水处理防腐蚀技术研究与分析 发表时间：2019-08-13T16:09:54.697Z 来源：《科学与技术》2019年第06期作者：许金丽 [导读] 详细分析火电厂化学水处理技术，首先介绍火电厂化学水处理过程中常见问题，而后提出一些应对措施。 国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心 摘要：在火电厂化学水处理工作进行的过程当中，需要使用科学合理的技术，依据目前火电厂化学水处理技术的详细流程，以便于可以对火电厂施工实际情况、化学水处理技术流程形成较为深入的认识。在这一篇文章当中详细分析火电厂化学水出来技术中存在的问题，并提出一些化学水处理技术实际应用情况，希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的过程中，起到一定借鉴性作用，最终在我国社会经济发展进程向前推进的过程中，起到一定促进性作用。在我国范围内各个火电厂迅速发展的背景下，呈现出来一种不断推陈出新的态势，火电厂的规模及机械技术水平自然也应当随之得到一定程度提升。详细分析火电厂化学水处理技术，首先介绍火电厂化学水处理过程中常见问题，而后提出一些应对措施，希望可以在日后相关工作人员对这个问题进行分析的时候，起到一定借鉴性作用。 关键词：火电厂；化学水处理；防腐蚀技术；分析；应用 1.问题研究背景及意义 在我国社会就经济发展进程向前推进的过程当中，我国社会各个领域当中的电力需求量不断提升，因此自然会对火电厂提出很高额的要求。就应当对火电生产的安全性及环保性做出保证，以便于可以在火电厂实际运行的过程当中生产出来更多电力，从而让我国社会的电力需求得到满足，这是火电工作领域当中一项十分重要的任务。火电厂化学水出来是电力生产领域当中一项十分重要的工作。因此需要详细针对化学水处理技术进行分析，笔者依据实际工作经验及相关文献资料的记载，详细分析目前火电厂化学水处理技术当中存在的问题，并提出一些应对措施，希望能够在日后相关工作人员对这个问题进行分析的时候，起到一定借鉴性作用，最终在我国社会经济发展进程向前推进的过程中，起到一定促进性作用。 2.目前火电厂化学水处理技术中存在的问题分析 火电厂化学水处理系统的复杂性比较强，不管是水的质量、水处理设备整体布局抑或是废水排放都会对火电厂生产安全性及稳定性造成一定影响。虽然说火电厂化学水技术技术不断发展和进步，但是现阶段火电厂化学水处理领域当中仍然存在一些问题；锅炉实际运行过程中受热不是十分均匀，发生爆管问题的几率比较高。因为原水进入到锅炉当中之前需要经过化学水处理工艺处理系统，假如技术设备不是十分完善，那么进入到锅炉当中的水中包含的钙镁等离子的含量比较高，假如长时间应用这种水，就会在锅炉内部形成一层比较厚的水垢，我们可以了解到的是，水垢本身的导热性能非常差，因此在水垢的影响之下，容易发生锅炉受热不均匀问题，也会对锅炉本身的散热能力造成一定影响。长时间这样的话，锅炉或许会在实际运行的过程当中发生温度过高这种问题，假如在短时间之内没有办法将锅炉当中积攒的热量排放除去，那么锅炉在实际运行的过程当中发生爆管问题的几率非常高。 排污水的污染性比较强，与此同时污水处理工作的成本非常高。在火电厂化学水处理工作进行的过程当中，一般都会涉及到两个问题，首先是污水回收再利用，而后涉及到的就是环保方面的问题。即便是某些经过处理的火电厂化学水当中含盐量较低，可以开展回收利用工作。假如循环利用次数比较少，就会对水资源的利用率造成一定负面影响。但是循环利用次数过多的话，那么水资源当中包含的有害物质数量非常多，因此引发管道腐蚀问题的几率比较高，假如直接将污染物含量比较高的污水排放出去，会引发十分严重的生态环境污染问题。因此排污水只有在经过妥善的处理之后才可以向外排放，但是排污水的处理成本一般情况下都比较高，因此想要让火电厂生产成本得到有效地控制，其实是一件比较困难的事情。 3.火电厂废水处理设备防腐蚀技术 3.1酸碱中和池防腐蚀技术 在酸碱中和池腐蚀问题的影响之下，会对工业废水处理效果造成一定影响，为了能够将这个问题的影响消除掉，火电厂实际运行的过程当中应当充分重视下文中所说的这些问题。 首先是在酸碱中和池构建工作进行的过程当中，应当详细地分析树脂胶泥连接层的厚度，保证接缝的稳定性，并依据接缝实际情况选择适应性比较强的粘合技术，才可以对防腐蚀工作的稳定性及安全性做出一定保证。 第二是在酸碱中和池实际运行的过程当中，假如发生泄露问题，应当及时使用一些修复措施，加工被腐蚀的防腐蚀层打开，详细分析混凝土基层的腐蚀情况，并使用适应性比较强的措施解决腐蚀问题。 第三是在整体布局设计工作进行的过程当中，在施工正式开始之前首先应当认真完成设计工作，及时将中和池当中存在的腐蚀问题找寻出来，并编制适应性比较强的问题解决方案，以便于可以低废水处理工作的效果做出一定保证。 3.2管道防腐蚀技术 在化学工业废水处理工作进行的过程当中，发生设备或者管道腐蚀问题的几率比较高，为了可以对废水处理效果做出保证，防腐蚀技术应用力度应当得到大幅度提升，切实将设备及管道当中存在的腐蚀问题解决，并严格依据设备与管道安祖航工艺流程完成安装工作，选择科学合理的耐腐蚀材料性质，从而也就可以对管道的运行安全性及稳定性做出一定保证。 3.3酸碱系统防腐蚀技术 酸碱系统防腐蚀工作是整个化学废水处理流程中最为重要的问题之一，因此火电厂应当予以这种问题充分地重视，选择的容器材质应当具备比较强的耐腐蚀性，在酸碱液输送管道选择工作进行的过程当中，材质问题也应当得到充分地重视，特别是外部防锈蚀以及内部保温工作应当得到充分地重视。 在酸碱系统防腐工作进行的过程中，往往应用到的是湿法脱硫防腐蚀技术，在这一项技术实际应用的过程当中，需要使用到玻璃钢、橡胶以及陶瓷等材料，在条件允许的情况下，尽可能选择整体性强并且没有接缝的材料，例如整体玻璃钢管道，其实就是一种十分优秀的选择。 结语 依据上文中的叙述可以了解到的是，在火电厂化学水处理工作进行的过程当中，需要使用科学合理的技术，依据目前火电厂化学水处理技术的详细流程，以便于可以对火电厂施工实际情况、化学水处理技术流程形成较为深入的认识。在这一篇文章当中详细分析火电厂化学