第一章施工技术方案
1.编制说明
本工程机电部分主要分为工艺设备、暖通、电气设备、仪表、自控系统安装等各系统的检测、调试和试运行。
本工程严格按照国家有关施工规范进行施工，同时在施工中贯彻执行业主提供的施工招标技术要求。
确保本安装工程质量一次性验收合格。为达到这一目标，首先要在开工之前，按照ISO9002国际标准化质量体系认证要求，认真编制“ISO9002项目质量实施计划”，并严格贯彻实施，并针对本工程拟订工程施工方案。
2. 本方案遵循的标准、规范
2.1 自动化仪表工程及施工规范GB50093-2002
2.2 自动化仪表工程质量检验评定标准GBJ131-90
2.3 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89
2.4 工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-93
2.5 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-93
2.6 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-98
2.7 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97
2.8 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50636-98
2.9 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98
2.10 水利工程钢闸门（包括拦污栅）制造安装及验收规范DL/T5018-94
2.11 污水处理用微孔曝气器CT/T3015.4-96
2.12 可调式堰门CJ/T3029-94
2.13 潜水搅拌机CJ/T109-2000
GBJ148-90
2.14 电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工
及验收规范
2.15 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90
2.16 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
2.17 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006
2.18 电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-2006
2.19 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-92 2.20 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96 2.21 电气装置安装工程1kv及以下配线施工及验收规范GB50257-96 2.22 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB50259-96 2.23 建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007 2.24 工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-94 2.25 设备制造厂技术手册
地后进行拖运，至设备基础上后进行开箱工作。设备开箱，将在业主、监理、等人员参加下进行，并做好开箱记录。当设备开箱工作结束后，落实产品保护措施，对设备进行遮盖，落实防火、防盗的安全措施，特别是各类进口设备的保护。
3.3.2.3设备的卸车
（1）设备卸车所选用的汽车液压起重机规格视设备的重量而定，吊机的停车位置须考虑到地坪的支承能力，地下管线的设置情况及吊机上方的架空电线。
（2）起吊有木箱包装的设备时，吊装千斤需设置在有标记的位置处，若无包装则设置在设备上的指定位置。
（3）设备上的防护物品和包装，应在施工工序需要时拆除，不得过早拆除，以免设备受损。
（4）大型吊机使用前，吊机司机应来现场，熟悉环境，提出吊车停车的位置要求及是否要放置路基板，且与现场起重指挥统一指挥信号，避免指挥失误。
3.3.2.4设备的吊装、拖运
根据本工程设备重量的特点，采用20T汽车吊基本解决设备卸装，大型设备的拖运采用拖排进行滚运；小型设备卸装后采用3T液压车基本满足设备的水平运输。其他零星设备材料采用手推车二次运输。
（1）施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备安装位置和方向。
（2）拖运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。
（3）设备在拖运时，须铺设木板或枕木，以保护混凝土地面和改善其受力状况。枕木与枕木的间距须与设备的宽度一致，枕木的接口须交叉，放置平稳且无摇晃感。
（4）放置滚杠时须考虑拖运设备的运动方向，滚杠的间距保持500～600mm为宜，确保设备底座不变形。
（5）对于无公共底座的设备，如卧式容器，则在拖运前制作拖排。
（6）设备拖运时，拖拉千斤应设置在公共底座或设备的可靠位置上，不得任意选取避免设备受损。
（7）设备拖上基础后，可用起道机进行脱排，但顶升位置的选取须使设备不得变形，在设备重量的支承位置上选取。
（8）设备在平面上运输采用滚杆、拖排进行滚运。拖排驱动采用吨位相符的卷扬机，如下图所示。拖排下方滚杆的高度，根据设备基础的高度确定。对于重量在2吨以下设备，滚运时采用液压手推车。
（9）设备就位前事先用枕木及钢板铺设斜坡，同时在基础上垫置枕木，以保护地脚螺栓。将拖排牵引索通过滑轮组接至卷扬机，由卷扬机将设备拖至基础上。
（10）对于一般中、小型整体设备<包括动态设备和静止设备>安装，千斤钢丝绳捆扎应选择合适点，不损伤设备。
3.4通用设备安装施工工艺
通用设备安装包括一般设备安装、静止设备的安装、转动设备的安装。
3.4.1一般设备安装概述
3.4.1.1设备安装前必须经图纸会审，与设计代表、土建、工艺配管、电气工程师进行会审施工图，消除在安装中造成障碍的各项因素、提出设备安装所需要的满足项目，为以后的顺利安装创造条件。
3.4.1.2设备验收，所有设备在安装就位前必须经过设备验收.验收合格的设备才允许安装。
3.4.1.3机器的开箱检验，应在建设单位有关人员参与下按装箱单进行，其内容包括：
3.4.1.3.1核对机器名称、型号、规格、包装箱号、箱数并检查包箱情况。
3.4.1.3.2检查随机技术资料及专用工具是否齐全。
3.4.1.3.3对主机附属设备及零部件进行外观检查并核实零部件的品种规格、数量、光洁度、地脚螺栓状态。
3.4.1.3.4检验后应提交签证，采取适当的防护措施妥善保管，严防变形、损坏、锈蚀、老化、错乱或丢失等现象。
3.4.1.3.5凡与机器配套的电气、仪表配件，应由专业人员进行验收并妥善保管。
3.4.1.4静止设备的验收
（1）静止设备安装前进行设备验收：审核设备的制造合格证、质量保证书。质量保证书的内容应包括设备本体及备件、附件的材质证明、焊条、焊丝、无损探伤合格证。
（2）按照设备图检查设备外形尺寸是否符合图纸要求、设备各部件是否齐全、方位是否正确。检查设备本体及附件是否有碰伤、锈蚀等现象。检查设备各部位的焊接质量，对照图纸检查焊面高度是否符合要求，有无缺口、咬口、夹渣等现象。
（3）检查设备是否有安装方位标记、设备配件是否有基准线标记，设备底脚螺栓孔是否符合图纸要求，地脚螺栓是否符合要求。
3.4.1.5基础验收
3.4.1.5.1设备基础验收
