电气施工方案
1、工程概况:本工程电气专业包括35KV总变电站一座、分变配电室三座，以及各装置内控制设备和电缆线路的施工等。本工程工程量相对较大（详见工程量清单）。工期128天。本工程技术难度一般。有创鲁班奖的明确要求。
3、施工工序：
熟悉图纸→编制设备、材料计划→盘、柜基础制作安装→盘柜及变压器安装→各种支架制作安装→电缆桥架安装、配管→电缆敷设→校线接线→电气设备和元件的调试→系统联动试验→模拟试验→送电运转（电缆沟施工依据现场情况定）
4、主要施工方法和技术要求：
4.1施工前准备：
施工前主要是技术人员会同班组一起熟悉图纸，对工程情况有详细的了解，提出设计图纸的问题，并对施工做出周密详尽的计划。电气施工人员要有2-3名随同其他专业前期进入施工现场，配合土建预埋并提出我方后期施工对土建施工的要求，落实甲方设备到货情况，最后核实土建预埋管的位置及预留孔洞的位置和尺寸。
4.2变压器安装：
变压器运输途中及安装前应有防雨及防潮措施，不应有严重的冲击和振动。变压器到达现场后，要及时进行设备验收和外观检查，以便发现设备存在的问题并及时处理，为安装得以顺利进行创造条件。变压器外观检查要符合规范GBJ148-90要求，设备的现场保管是很重要的前期工作，将直接影响安装质量和设备的安全运行。本工程所用干式变压器应置于干燥的室内。散热器（冷却器）、连通器、安全气道、净油器等应密封;表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等，也应放置于干燥的室内；本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹。变压器到达现场后还要进行器身检查,器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天和雾天，不应在室外进行。周围环境温度不宜低于0°C,器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10°C。调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应满足下表要求：
钟罩起吊前，应拆除所有与其相联的部件。器身或钟罩起吊时，吊索与
铅垂线的夹角不宜大于30°,必要时可采用控制吊梁。起吊过程中，器身与箱壁不得有碰撞现象。在变压器本体及附件安装过程中，所有法兰连接出应有耐油密封垫（圈）密封；密封垫（圈）必须无扭曲、变形、裂纹和毛刺，密封垫（圈）应与法兰面的尺寸相配合。法兰连接面应平整、清洁；密封垫应擦拭干净，安装位置应准确；橡胶密封垫的压缩量不宜超过其厚度的1/3。气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜，其与连通管的连接应密封良好。变压器投入运行前要进行下列检查和试验：电气试验：按《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》中规定的试验项目进行试验，变压器的全部电器试验应合格；储油柜的充油套管的油位应正常，测温装置的指示应正确，保护装置的整定值应符合规定。不合格不得送电；送电前的检查：要进行全面的检查，如不符合运行条件应立即处理；空载投入冲击试，对于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地；五次冲击合闸，应无异常情况，变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压，第一次冲击时间不少于10min，；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；励磁涌流不应引起保护装置的误动；变压器并列前，应先核对相位。并进行检查，无异常情况再每隔5min进行冲击一次，最后一次进行空载运行24h。
4.3隔离开关及操作机构安装：
4.3.1接线端子及载流部分应清洁，且接触良好，触头镀银层无脱落。
4.3.2瓷瓶表面应洁净、无破损、无裂纹、无松动。
4.3.3安装的标高、水平度和垂直度应符合设计和规范要求，触头接触良好，上下中心偏差符合产品说明书的要求。
4.3.4拉杆、延长轴应操作灵活，触头接触时三相不同期值不超过5毫米。
4.3.5隔离开关闭锁装置应动作灵活、准确可靠。
4.4盘柜安装：
4.4.1基础型钢
基础型钢是否合格是盘柜安装合格的基础，要严格按照规范要求检验基础型钢的水平度、不直度、平行度及位置是否符合设计要求。
基础型钢安装允许偏差
基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm;基础型钢应有明显的可靠接地。
4.4.2.盘柜安装
4.4.2.1盘柜到现场后应会同甲方一起开箱检查，技术资料及备件应妥善保管。
4.4.2.2成套盘柜就位一般以不妨碍其他柜就位为原则，先内后外。当柜较少时，先精确地调整第一台柜，再以第一台柜为标准调整其他柜，使其柜面一致，排列整齐，间隙合格。当柜子较多时，宜先安装中间一台，再调整两侧其他柜。低压进线柜通过母线桥与变压器连接时，要与土建予留孔及母线桥的位置综合考虑。
4.4.2.3抽屉式配电柜的抽屉推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，抽屉应能互换；抽屉的机械连锁或电气连锁装置应动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开；抽屉与柜体间的二次回路连接插件应接触良好；抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地应良好。
4.4.2.4成套盘柜的动、静触头的中心线应一致，触头接触紧密；机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。机械连锁装置动作应可靠。
4.4.2.5手车式柜的安装应检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并
动作灵活可靠；6KV以上高压开关柜，手车推拉应灵活轻便，无卡阻、碰撞现象；手车推入工作位置之后，动触头顶部与静触头底部的间隙应符合产品要求；手车和柜体间的二次回路连接插件应接触良好；安全隔离板应开启灵活，随手车的进出相应动作；手车与柜体间的接地触头应接触准确、紧密，当手车推入柜内时，其接地触头应比主触头先接触，拉出时接地触头比主触头后断开。
4.4.3.盘、柜上的电器安装
4.4.3.1）电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好；发热元件宜安装在散热良好的地方；两个发热元件之间的连线应采用耐热导线或裸铜线套瓷管；熔断器的熔体规格、自动开关的整定值应符合设计要求；切换板应接触良好，相邻压板间应有足够安全距离，切换时不应碰及相邻的压板；对于一端带电的切换压板，应使在压板断开情况下，活动端不带电。
4.4.3.2端字排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；端子排应有序号，端子排应便于更换且接线方便；离地高度宜大于350mm；回路电压超过400V 者，端子板应有足够的绝缘并涂以红色标志。
4.4.3.3强、弱电端子宜分开布置；当有困难时，应有明显标志并设空端子隔开或设加强绝缘的隔板。
4.4.3.4正、负电源之间以及经常带电的正电源与合闸或跳闸回路之间，宜以一个空端子隔开。
4.4.3.5潮湿环境宜采用防潮端子；接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。
4.4.3.6盘、柜上的小母线应采用直径不小于6mm的铜棒或铜管；盘顶小母线不同相或不同极的裸露载流部分之间，裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间电气间隙不得小于12mm,爬电距离不得小于20mm。
4.4.3.7二次回路应按施工图接线正确牢固，编号清晰。进盘柜的电缆排列整齐，固定牢固，且不应有接头，导线芯线应无损伤；每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当连接两根导线时，中间应加平垫片；所接端子不受机械应力。
4.5电缆沟：
4.5.1电缆沟应在其走向上工艺地下管道基本完成后开挖，开挖应采用机械方式，为防止坍塌应按规定的边坡系数放坡。
4.5.2电缆沟施工应严格按照标准图集《95J331》进行，不得偷工减料和擅自改变材料的强度。
4.5.3电缆沟两侧不应有浮土堆积，以防下雨时沉降积压电缆沟。
4.5.4电缆沟内设集水井，坡向集水井的坡度应不小于规定值。雨后排水要及时。
4.6电缆线路施工：
电缆敷设前，要进行土建预埋管的整理、电缆桥架的安装、电缆沟内支架的安装及明管的敷设。且应有与电缆沟相同的坡度，电缆支架通长应有良好的接地。电缆桥架在每个支吊架上的固定应牢固，连接板的螺栓应紧固，螺母应置于桥架外侧。电缆敷设采用人工敷设，原则上先集中，后分散，先长后短，先敷设电力电缆，后敷设控制电缆，敷设前应进行电气试验。直埋电缆表面距地面距离应符合设计规定，直埋电缆上、下部位应铺以不少于100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm；穿越大直径工艺管时电缆穿钢管，在管道上部敷设；穿越马路时穿钢管保护。
4.6.1.电缆管的加工及敷设
4.6.1.1电缆管不应有穿孔，裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑；金属电缆管不应有严重锈蚀。硬质塑料管不得用在温度过高的或过低的场所。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时，应采用足够强度的管材。
4.6.1.2电缆管加工时管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形；电缆管在弯制后，不应有裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不宜大于管子直径的10%；电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径；电缆管的内径与电缆的外径之比不得小于1.5；每根电缆管的弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。
4.6.1.3金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管不宜直接对焊。当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装伸缩节。有螺
纹的管接头处应用跳线焊接，在敷设电缆。
4.6.1.4电缆管的敷设应符合埋设深度不应小于0.7m；在人行道下面敷设时，不应小于0.5m；电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。
4.6.2.电缆支架的配置与安装
4.6.2.1电缆支架所用钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内，切口应无卷边、毛刺；支架应焊接牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与设计偏差不应大于5 mm；金属电缆支架必须进行防腐处理。
4.6.2.2电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上，其高度偏差不应大于5mm。托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。
4.6.2.3吕合金梯架在钢制支吊架上固定时，应有防电化腐蚀的措施。4.6.3.电缆的敷设
4.6.3.1敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理按排每盘电缆，减少电缆接头。
4.6.3.2电缆通道畅通，排水良好。金属部分的防腐层完整。隧道内照明、通风符合要求。
4.6.3.3三相四线制系统中应采用四芯电力电缆，不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护套作中性线；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同；且相互间的净距应符合设计要求。
4.6.3.4电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
4.6.3.5电缆敷设应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌应注明线路编号。当无编号时，应写明电缆型号、规格及起迄地点；并联使用的电缆应有顺序号。标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌规格宜同一，能防腐且挂装牢固。
4.6.3.6电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。在室外制作6KV及以上电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70%及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。从剥切电缆开始应连续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。充油电缆线路有接头时，应
先制作接头；两端有位差时，应先制作低位终端头。电缆终端和接头应采取加强绝缘、密封防潮、机械保护等措施。6KV及以上电力电缆的终端和接头，尚应有改善电缆屏蔽端部电场集中的有效措施，并应确保外绝缘相间和对地距离。
4.7电机安装：
电机运到现场后，应进行外观检查：电机应完好，不应有损伤现象；定子和转子分箱装运的电机，其铁心、转子和轴颈应完整，无锈蚀现象；电机的附件、备件应齐全，无损伤；电机及其附件宜存放在清洁、干燥的仓库或厂房内；当条件不允许时，可就地保管，但应有放火、防潮、防尘及防止小动物进入等措施。当电机有下列情况之一时，应进行抽芯检查：A、出厂日期超过制造厂保证期限；B、外观检查或电气试验质量可疑时；C当制造厂无保证期限、出厂日期。电机抽芯检查，其项目和内容要符合规范要求，电机试运转前，要进行电气试验，对有固定转向要求的电机，试车前必须检查电机与电源的相序并应一致。其项目和内容要符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》规定。
4.8母线安装：
4.8.1母线安装前与母线装置安装有关的建筑物、构筑物应符合国家现行的建筑工程施工验收规范中的有关规定。
4.8.2铜、铝母线、当无出厂合格证件或资料不全时，以及对材质有怀疑时，应按要求进行检验。
4.8.3母线表面应光洁平整，不应有裂纹、褶皱、夹杂物及变形和扭曲现象；成套供应的封闭母线、插接母线槽的各段应标志清晰，附件齐全，外壳无变形，内部无损伤；螺栓固定的母线搭接面应平整，其镀银层不应有麻面、起皮及未覆盖部分。
4.8.4母线与母线，母线与分支线，母线与电器接线端子搭接时，室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内，铜与铜搭接，其搭接面必须搪锡，在干燥的室内可直接连接；铝与铝直接连接；钢与钢必须搪锡或镀锌，不得直接连接；铜与铝在干燥的室内，铜导体应搪锡，室外或空气相对湿度接近100%的室内，应采用铜铝过度板，铜端应搪锡。
4.8.5母线的相序排列，当设计无规定时应符合下列规定：
4.8.
5.1上、下布置的交流母线，由上到下排列为A、B、C相，直流母线正极在上，负极在下。
4.8.
5.2水平布置的交流母线，由盘后向盘面排列为A、B、C相，直流母线正极在后，负极在前。
4.8.
5.3引下线的交流母线由左至右排列为A、B、C相，直流母线正极在左，负极在右。
4.8.6母线应涂符合规定的相色漆，三相交流母线：A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，单相交流母线与引出相的颜色相同；直流母线：正极为赭色，负极为蓝色；直流均衡汇流母线及交流中性汇流母线：不接地者为紫色，接地者为紫色带黑色条纹；封闭母线：母线外表面及外壳内表面涂无光黑漆，外壳外表面涂浅色漆。钢母线的所有表面应涂防腐相色漆。
4.8.7母线应矫正平直，切断面应平整；矩形母线的搭连接，母线与设备接线端子连接，应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》的要求；矩形母线应进行冷弯，不得进行热弯，相同布置的主母线、分支母线、引下线及设备连接线应对称一致，横平竖直，整齐美观；
4.8.8母线扭转90°时，其扭转部分的长度应为母线宽度的
2.5～5倍；母线的接触面加工必须平整、无氧化膜。经加工后其截面减少值：铜母线不应超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5%。
4.8.9母线与螺杆形接线端子连接时，母线的孔径不应大于螺杆形接线端子直径1mm。丝扣的氧化膜必须刷净，螺母与母线间应加铜质搪锡平垫圈，并应有锁紧螺母，但不得加弹簧垫。
4.8.10铝母线、槽形母线、封闭母线及重型母线应采用氩弧焊。焊接前应将母线坡口两侧表面各50mm范围内清刷干净，不得有氧化膜、水分和油污；坡口加工应无毛刺和飞边；对口应平直，其弯折偏移不应大于0.2%，中心线偏移不应大于0.5mm。每个焊缝应一次焊完，除瞬间断弧外不得停焊，母线焊完未冷却前，不得移动或受力。
4.8.11绝缘子与穿墙套管安装前应进行检查，瓷件、法兰应完整无裂纹，胶合处填料完整，结合牢固；安装在同一平面或垂直面上的支柱绝缘子或穿墙套管的顶面，应在同一平面上；其中心线位置应符合设计要求。支柱绝缘子和穿墙套管安装时，其底座或法兰盘不得埋入混凝土或抹灰层内。
4.9电气接地：
4.9.1电气装置的下列金属部分，均应接地或接零：电机、变压器的金属底座或外壳，电气设备的传动装置，配电、控制保护用的屏（柜、箱）及操作台等的框架或底座，电力电缆的接头盒，终端头的金属外壳，电缆的金属护层，可触及的电缆金属保护管和穿线的钢管，电缆桥架、支架，封闭母线的外壳及其他裸露的金属部分，电热设备的金属外壳，控制电缆的金属护层。
能与地构成闭合回路且经常流过电流的接地线应沿绝缘板敷设，不得与金属管道、建筑物和设备的构件有金属的连接；接地线不应作其他用途。
4.9..2接地体顶部埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不宜小于0.6M。每个电气装置的接地应以单独的接地干线相连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接地体（线）搭接焊的搭接长度：扁钢为其宽度的2倍（且至少三个棱边焊接），圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管焊接时除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧形卡子或直接由钢带本身弯成弧形与钢管焊接。
接地电阻的测试应符合相应气候下的规定值。
4.9.3避雷针、避雷带应与接地装置可靠焊接。
4.10起重机电气：
4.10.1起重机的每条钢轨，应设两点接地，轨道接头处应做电气跨
接线。
4.10.2滑接线离地面高度不得低于3.5米；在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度，不得低于6m。滑接线应安装牢固，安装后应平直，间距一致。
4.10.3安全滑触线的绝缘护套应完好，不应有破损及裂纹。
4.11电气照明：
4.11.1灯具及配件应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
4.11.2灯具应固定牢固可靠。
4.11.3插座、开关应标高正确、安装牢固。
4.12电气调整、试验、试车要求：
4.12.1电气设备、电缆等的试验标准均应执行GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
4.12.2根据图纸检查设备、元件，各动力线、操作线的型号、规格及各个元件的容量、行程与接触情况。
4.12.3在通电空操作和系统试验前，应利用导通法对各设备元件与端子板之间以及它们相互之间的连线进行检查，应符合设计图纸要求。
4.12.4对于各种电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后或通电前进行一次校对。
4.12.5调整时所用仪器仪表应良好，其误差应在规定范围内。
4.12.6所有绝缘试验应选择良好的天气，一般在周围环境不低于+5℃的条件下进行。
4.12.7电气设备和元件除按规定的项目进行试验外，在出厂资料中提出特殊要求应按厂家要求进行试验。
4.12.8保护继电器、油断路器等元件与设备作值的测定，一般在同一条件下取其三次的平均值（如电流、电压、时间与速断等）。
4.12.9系统通电空操作，一般应在各单元、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。
4.12.10重要的继电器采用微机继电保护测试仪在室内进行试验，以保证调试质量。断路器的同期性检查及分和闸速度必须用高压开关测试仪进行试验。对所有继电器在试验完后，应加装铅封。
4.12.11在调整试验时应作好原始记录，对可疑之处应予以复查，以便得出正确的结论。
4.12.12电机在送电、试运转前应再对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，主体设备附属设备的联络与各工段仪表的联锁都应加入系统试验模拟事故状态下，停车、报警信号的动作程序应符合设计要求。在电气连锁接入PLC系统后，每次试验都应会同自控专业的人员进行，电气专业不得单独进行此类试验。
4.12.13电机在空转前应手动盘车，转动应灵活。
4.12.14在试车前应检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活
可靠。
4.12.15如对系统中某一机械单独进行试车而暂时解除与其它设备联锁时，应事先通知有关人员，以免发生事故。
4.12.16变电所及大型电机送电或起动试运转，应制定专项的送电方案。
4.12.17变压器具体试验项目应按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》进行，检查变压器的分接头切换开关的位置是否正确。
4.12.18在送电或起动大型电机前通知上级变配电室监测，并应有一定的通讯设施进行联络。
4.12.19送电试车人员应分工负责，并应准备必要的安全用具。
4.12.20送电时应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。
4.12.21传动装置的试车程序必须是先电机空转，认为良好后再带机械运转，最后带负载运转。初次起动应观察电机的转向及起动情况是否正确和正常，如发现反转或起动困难应立即停车进行检查，排除故障后再进行试运转。
4.12.22电机起动后，操作人员要坚守岗位，并随时检查机械的运转情况，如发现异常随时紧急停车或停电，防止故障发生。
4.12.23运转时应注意仪表的指示及电机的速度，温升、润滑和电流情况是否正常。
4.12.24在完成上述任务后应整理施工记录，电气设备试验报告，填报交工验收技术资料。
4.13火灾报警装置和防爆电器设备的安装：
4.13.1密切配合土建预埋电线保护管和探测器底座的安装。探测器的安装位置要严格按照设计图纸的要求，其周围0.5米范围内不应有遮挡物。
4.13.2当土建工程大体竣工前，将现场手动火灾报警按钮和报警控制器进行安装就位，安装标高和位置应符合设计要求。
4.13.3布线时，不同系统、不同电压等级的电缆不要穿在同一保护管内。探测器外接导线，应留有不小于15cm的余量，“+”端应为红色线，“-”端为蓝色线。引入控制器的线应排列整齐，固定牢固。
4.13.4调试时，要使用专用检查仪器对探测器逐个进行试验，保证动作准确无误，严禁使用蚊香或香烟等对感烟器加烟进行试验。对控制器要参
照说明书或资料进行功能检查。
4.13.5系统最后要进行火灾模拟试验，检查报警、设备联动、音响、通讯等动作，确认一切正常后，才可投入使用。
4.13.6防爆电器设备的级别、组别与使用环境条件相符，才能保证安全；电气设备接线盒内部紧固后，若电气间隙和爬电距离过小，容易产生电弧和火花放电引起事故，电气间隙和爬电距离是确保安全，防止事故的有效措施之一；爆炸危险环境装设事故排风机，及时通风降低爆炸气体浓度，是防止爆炸的重要保证和主要措施。
4.13.7对制造厂出场的已检验合格的产品，安装单位应尽量减少拆卸检查，以免破坏其产品的防爆性能。
4.13.8爆炸危险环境的电气线路，电缆或电线的连接应可靠，引入设备的并应密封良好。绕接是一种不可靠的连接，往往会由于受外界的影响而松动，连接处的接触不良，接触电阻增大，引起接头发热；铝芯电缆与设备连接应采用铜-铝过渡接头。
5、质量控制点设置、检验和试验计划：
5.1检测项目计划
5.2检测设备计划
6、施工进度计划安排：
施工进度计划表
注：以上劳力计划为施工周期平均使用计划。且不含短时使用的临时工。
7、、安全技术措施：
7.1、现场施工
7.1.1正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。
7.1.2安装桥架、配管时，高空作业应戴好安全带，上、下交叉作业时应戴好安全帽。
7.1.3高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内，上、下传递物件禁止抛掷。
7.1.4梯子不得垫高使用，同时上端要扎牢，下端应采取防滑措施，禁止二人同时在梯子上作业，如需接长使用应绑扎牢固，人字梯底脚要拉牢，在通道处使用梯子时应有人监护或放置围栏。
7.1.5电动工具的电源线不得有破皮、漏电、使用时应戴绝缘手套。
7.1.6搬运配电盘、柜是要小心、不得摔碰。
7.1.7配电盘、箱、柜就位后应立即紧固基础螺栓，防止倾倒，多台仪表
配电盘、柜并列就位时，手指不得放在连接处，严禁在盘顶上放置工具等物件。
7.1.8参加施工人员应熟悉本工种的安全技术操作规程，在工作中要严守岗位，严禁酒后进入现场。
7.1.9高空作业不得穿硬底鞋或带钉易滑的鞋。
7.1.10各类施工机具，自身的安全防护装置必须齐全，灵活有效，可靠接地。
7.1.11有人触电，立即切断电源，进行抢救；电气着火，立即将有关的电源开关切断，使用泡沫灭火器或干粉灭火。
7.1.12电气设备的金属外壳，必须可靠接地或接零。同一接地系统不允许有的接地有的接零。
7.1.13低压带点工作时，要经领导批准，并有人监护，正确使用施工机具，严格按照操作规程进行施工。
7.1.14所有带点设备要加警示牌。
7.1.15阴雨天气应停止室外作业，潮湿环境严禁带电施工。
7.1.16盘、柜设备的吊装过程中防止挤压、碰撞，吊装使用尼龙带以免设备受损。
7.1.17施工现场的空、洞要及时盖好，防止人员摔伤事故。
7.1.18施工中的盘、柜机设备在正式送电前不得随意引入电源，试验过程中必须送电时，亦应谨慎，防止他人触电。
7.1.19盘、柜正式送电后，未经许可不得从盘、柜引取临时电源。
7.1.20在电缆附近及设备上方进行焊接施工时，应采取防护措施。
7.1.21变压器的运输应尽可能采用汽车运输，不能在地面强行运输，以免设备外表面碰撞，保证设备外表面的完整性。
7.1.22地下电缆敷设完毕，电缆沟应及时盖沟盖，如果直埋应及时铺沙盖砖，然后进行回埋。
7.1.23电缆桥架开口应用开空器进行，防止气焊割孔，电缆铺设完毕应及时封盖保护。
7.1.24变电室内设备安装，应在土建完工后，门窗全部封闭状态下进行，设备入室内后方可进行拆包装箱。
7.1.25电气盘柜尽量安装时在打开包装，运输吊装时绑牢，动作稳妥，减小振动。
7.1.26在现场每周应进行一次安全活动，并学习事故通报及反事故措施等文件。
7.1.27在现场工作时应认真执行工作票制度。
7.1.28辐射电缆时，电缆轴一定要架设牢固，防止倒塌伤人。
7.1.29辐射电缆时，不要强行托腊和打死弯，以免损伤电缆的绝缘。7.2调整、试验
7.2.1调整、试验的仪器应妥善保管，严禁它用，并按规定定期检查、检验、不合格的不可再用。
7.2.2高压试验时接地必须牢固、可靠、并做好监护工作，保证试验人员及其他是工人员不受电击。
7.2.3电气调试人员要学会急救触电人员的方法。
7.2.4凡进行通电调试工作必须有二人及以上共同配合，才可开展工作。
7.2.5工作任务不明，试验设备地点或周围环境不熟悉，试验项目和标准不清楚，以及人员分工不明确，都不得开展工作。
7.2.6调试人员使用的电工工具必须绝缘良好，金属裸露部分应尽可能短小，以免碰触接地或短路。
7.2.7任何电气设备，回路和装置未经检查，试验不得送电投运。第一次送电时电气安装人员和机务人员要一起参加。
7.2.8调试时有关的设备、盘柜、线路等应挂上警告指示牌和“有电”、“有人工作”“禁止合闸”“高压危险”等。
7.2.9试验导线应绝缘良好，容量足够。所取试验电源要判明电压数值和相别切不允许直接接在大容量母线上。
7.2.10在已运行或已移交的电气设备区域内调试时，必须遵守运行单位的要求和规定，严防走错间隔或触动运行设备。
7.2.11实验设备的容量，仪表的量程必须在实验开始前考虑合适；仪表的转换开关，插头和调压器及滑杆电阻的转动方向必须判明正确无误。7.2.12高压实验时试验人员必须分工明确，同从指挥，试验期间有专人监护。
7.2.13试验前，电源开关应断开，调压器置零位。试验过程中发生了问题或试验结束后应立即将调压器退回零位并拉开电源开关，对发生问题的须待问题查清后，方可继续进行试验。
7.2.14各种试验设备的接地必须完善，接地线的容量应足够。试验人员应有良好的绝缘保安措施，以免触电。
7.2.15高压试验结束后应对设备进行放电，对容量较大的设备如电力电缆需进行较长时间的放电，放电时先经放电电阻在直接接地。
7.2.16高压试验和较复杂回路的试验接线在接好后应先经工作负责人复查正确后，方可进行试验。并应在接入被试物之前先进行一次空试。
7.2.17耐压试验时应从零升压，禁止带电冲击或升压。
7.2.18调整，试验时被试物必须与其他设备隔开且保持一定的安全距离或用绝缘物隔离，装设栅栏悬挂警告牌，设专人看守。
7.2.19在电流互感器二次回路上带点工作时应严防开路。短接时应用专用的短路端子或短路片，且必须可靠。
7.2.20在电压互感器二次回路上带点工作时应严防短路。电压二次回路确认无短路时才可接入电压互感器。
目录 第一章编制依据及采用标准 (3) 第二章工程概述 (14) 第三章工程目标 (21) 第四章施工部署及计划安排 (23) 第五章土建工程施工技术措施 (28) 第1节施工测量 (28) 第2节土方工程 (31) 第3节施工降水 (35) 第4节钢筋工程 (35) 第5节模板工程 (39) 第6节混凝土工程 (48) 第7节混凝土工程 (77) 第8节管道附属构筑物施工 (106) 第9节建筑工程 (114)
第六章地基处理 (147)
第七章调试及试运行 (151) 第八章工程质量保证措施 (203) 第九章工期保证措施 (217) 第十章季节性施工措施 (221) 第十一章成品保护措施 (229) 第十二章文明、安全、环保施工措施 (231)
编制依据及采用标准 1 招标文件、设计图纸 (5) 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 (5) 3 相关的国家标准、规范和规程 (5) 3.1 基本标准 (5) 3.2 土方工程参照标准 (5) 3.3 钢筋工程参照规范 (5) 3.4 模板工程参照规范 (6) 3.5 混凝土工程参照规范 (6) 3.6 管道工程参照标准 (6) 3.7 建筑工程参照标准 (7) 3.8 建筑服务设施参照标准 (8) 3.9 机械设备安装 (9) 3.10 电气设备安装参照标准 (10) 3.11 系统试运行验收参照标准 (11)
4 我公司企业文件 (11)
4.1 我公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《程序文件》. 11 4.2 我公司《污水处理厂工程施工工法》 (11) 1 招标文件、设计图纸 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 现场三通一平情况 现场地质、水文情况 现场现况设施情况 现场施工环境 3 相关的国家标准、规范和规程 3.1 基本标准 中华人民共和国建筑法 建设工程质量管理条例 建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93） 建设工程项目管理规范（GB/T50326－2001） 3.2 土方工程参照标准
污水处理厂施工方案（土建、安装） 目录 污水处理厂施工方案（土建、安装） (1) 1 土建工程 (12) 1.1土建施工部署 (12) 1.1.1施工总体安排 (12) 1.1.2施工顺序及施工段划分 (13) （1）滤池 (13) （2）絮凝沉淀池 (14) （3）二级泵房 (15) 1.2测量工程 (15) 1.2.1 测量依据与原则 (15) 1.2.2 施工测量特点 (15) 1.2.3 施工测量方法 (16) 建筑物细部施工放样的主要技术表3-2-1 (16) 1.3桩基工程 (16) 1.1施工工艺流程 (17) 1.2施工注意事项 (19) 1.3机械设备及人员配置 (20) 1.4土方工程 (20) 1.4.1土方开挖的程序如下图3-4-1 (20) 土方开挖施工程序图3-4-1 (20)
1.4.2挖方施工 (20) 1.污水池及污水泵房土方施工要点 (21) 2.二泵房及吸水井 (21) 1.4.3 挖土注意事项： (23) 1.4.4.土方回填 (23) 1. 土方回填的程序如下图3-4-2 (24) 1.5钢筋混凝土工程 (24) （3）V型槽及清扫孔施工方法 (25) A.施工前的准备 (25) 1.5.2 模板工程 (26) 2.有梁楼盖模板 (27) （2）.模板施工 (28) 6.模板施工注意事项 (30) （4）所有模板在使用前都要涂刷隔离剂，隔离剂应涂膜均匀，以防污染； (30) 1.钢筋制作 (31) 2.钢筋连接方式 (31) 钢筋的绑扎 (32) （1）底板与顶板钢筋绑扎 (32) 2）柱的钢筋绑扎 (33) 4.钢筋验收 (34) 2.混凝土浇捣前的准备工作 (34)
污水处理厂电气设备安装-施工组织设计
污水处理厂电气设备安装施工组织设计 污水处理厂电气设备安装施工组织设计 第一章、工程概况 (3) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程特点 (3) 四、工程关键 (4) 五、主要工程量 (4) 六、施工采用标准 (6) 第二章、我公司的优势 (7) 第三章、施工部署 (8) 一、组织机构 (8) 二、总体部署 (8) 三、施工计划（参见附图） (9) 四、人力资源计划 (9) 五、主要施工机具 (9) 第四章、电气安装原则施工方案 (10) 第五章、总体工程质量保证 (19) 1．质量方针和质量目标： (19) 2．工程质量保证体系模式： (20) 3．质量管理实施 (21)
4．质量控制 (22) 5．施工材料质量控制 (23) 第六章、安全保证措施 (23) 1．安全目标： (23) 2．安全管理 (23) 第七章、附件 (27) 第一章、工程概况 一、编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 二、工程概况 郑州市污水处理厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1．总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2．第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3．第二变电所设两台1000KVA 10/0.4K V S9变压器,内设进水泵房控制室,6太主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内,并负责泵房照明。 4．曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5．回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统。 6．鼓风机房包括鼓风机、起重机、轴流风机、照明等系统的供电设备和供电线路。 7．初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 8．进水泵房的用电设备主要包括6台200KV潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9．脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10．曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等，电路由回流污泥泵房配电室引来。 11．污泥消化池主要工程包括接地系统安装。
污水处理厂电气设备安装施工组织设计 污水处理厂电气设备安装施工组织设计 第一章、工程概况 (3) 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (3) 三、工程特点 (3) 四、工程关键 (4) 五、主要工程量 (4) 六、施工采用标准 (6) 第二章、我公司的优势 (7) 第三章、施工部署 (8) 一、组织机构 (8) 二、总体部署 (8) 三、施工计划（参见附图） (9) 四、人力资源计划 (9) 五、主要施工机具 (9) 第四章、电气安装原则施工方案 (10) 第五章、总体工程质量保证 (19) 1 . 质量方针和质量目标： (19) 2 .工程质量保证体系模式： (20) 3 .质量管理实施 (21)
4 .质量控制 (22) 5 .施工材料质量控制 (23) 第六章、安全保证措施 (23) 1 .安全目标： (23) 2 .安全管理 (23) 第七章、附件 (27) 第一章、工程概况 一、编制依据 1 .天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2 .郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 二、工程概况 郑州市污水处理厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40 万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV 鼓风机电机送电。 2 .第一变电站采用两台S9-800KV A/10/0.4KV 变压器，负责向鼓风机房、回流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵 房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3 .第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器，内设进水泵房控制室,6太主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内，并负责泵房照明。 4 .曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5.回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统。 6 .鼓风机房包括鼓风机、起重机、轴流风机、照明等系统的供电设备和供电线路。 7 .初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 8 .进水泵房的用电设备主要包括6台200KV 潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9.脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10 .曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等，电路由回流污泥泵房配电室引来。 11 .污泥消化池主要工程包括接地系统安装。 12 .厂区电气工程主要包括厂区照明系统及厂区电缆工程。
污水处理厂电气设计方案 5.9.1. 设计范围 本工程设计范围主要内容有：厂内供配电设计、电气控制设计、照明设计、导线敷设设计、防雷接地设计。 5.9.2. 供电电源 为保证污水处理厂连续、可靠地运行，该污水处理厂电源负荷等级为二级，要求由两个独立电源供电，而且须做到在电力线路常见故障时不致中断供电，或中断后能迅速恢复，并确保应急情况下的供电。根据资料，本工程此两路10kV 电源为一用一备，每路电源均能承担全厂负荷的100％运行，分别来自牧马山变压站和临港变电站，根据当地的实际情况，还设置柴油发电机组作为安保备用电源。本工程已经完成一期一阶段高压供配电的设计建设，一期二、三阶段不再单独增加高压馈电柜及高压设备。除已经完成1#市电的建设，2#市电及安保电源政府相关部门已经按照电业局具体要求正在实施，不在本次电源设计范围。本次供电电源的设计范围为从低压母线引出电源至二阶段低压配电屏柜或设备。 5.9.3. 负荷计算及变压器容量选择 本工程用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类，主要动力设备负荷为鼓风机及泵类负荷。主要动力设备负荷量按照轴功率法计算；其余机械设备负荷量采用需要系
数法计算；辅助照明负荷及办公用电负荷按单位建筑面积用电指标计算。 污水处理厂主要用电负荷分布在鼓风机房、污水提升泵房、生化池、污泥浓缩脱水间等，另有其它生产用电及办公用电。设备均为低压(380/220V)负荷。 本工程负荷计算结果见下表：
备注：电机效率按照95%计算，功率因素按照0.88计算 一期一阶段工程已经建设有两台400KVA干式变压器，采 用低压侧集中无功功率补偿，一期1.98万吨月实际消耗的最多能耗为：18万KWH，平均消耗有功为250KW，最大消耗功率约为 320KW，约有80KW剩余。 一期二阶段和三阶段与一阶段共用变压器，采用低压无功 集中补偿和负荷均衡分布，一期共需要的功率擦为最大需要功率为715KW，加之采用干式变压器，可以长时间满负荷工作和短时间过负荷，因此可以不考虑对变压器增容，利用现有变压器满足5万吨/日生产的供电，变压器负荷率约90%， 平均负荷负荷率为80 %。 由于一期一阶段设计时仅考虑一阶段电气设备无功补偿，补偿功率能力有限，因此在增加馈电柜的同时需对无功补偿能力进行增加。 5?9?4?供配电系统 污水处理厂的配电电压等级为二种：l0kV、380/220V。 1) 10kV配电系统。
目录第一章编制依据 第二章工程概况 2.1工程名称 2.2业主单位 2.3设计单位 2.4 质量要求 2.5 工期要求 2.6工程概况 2.7工程特点 本工程为重点工程： 2.8现场施工条件 2.9主要建设容 2.10 工程简介 2.11 工程特点 第三章施工部署 3.1施工管理 3.2施工安排
3.3施工协调管理 3.4工程施工总流程 3.5施工目标 3.6施工组织机构 3.7 施工临时设施安排意见： 3.8施工工期保证措施： 3.9 设备材料管理： 3.10 总、分包协调配合 3.10 文明施工及环境保护 3.11做好环境保护工作主要措施是 3.11 降低成本措施 第四章工程质量控制及保证措施 4.1 质量方针和目标 4.2 质量保证体系 4.3质量保证体系图 4.4质量管理计划 4.5施工方案的编制计划 4.5施工过程控制
第五章施工安全技术措施 5.1 安全管理责任体系（见附表） 5.2安全防护 5.3 施工现场临时用电 5.4 冬、雨季施工 5.5安全管理 第六章本工程所执行的施工及验收标准第七章施工技术措施 7.1施工技术措施 7.2施工技术措施 7.3钢筋工程 7.4模板工程及支撑体系 7.5预防出现温度裂缝的措施 7.6沉降观察及沉降控制措施 7.6冬雨季施工措施 7.7雨季施工技术措施 第八章主要专业工种施工的方案 8.1概况:
8.2设备安装施工程序和方法 8.3设备的单机试运转 8.4设备安装施工进度计划及工程进度保证措施 8.5 工程质量控制流程及质量保证措施 8.6施工安全技术措施 8.7计量器具计划表 第九章、电气工程施工方案 9.1 电器供应 9.2、施工围与施工程序 9.2.2施工程序 9.3施工阶段 9.4主要工程施工方法 9.4.6电气照明器具及配电箱（盘）安装 9.5工程进度 9.7工程质量和安全生产技术措施 9.8施工管理记录 9.10电气工程施工记录 第十章、管道工程施工方案
管道施工方案 一.編制依據 《蓬萊中信拉菲酒莊水處理配套室外給排水管網設計圖紙》 《岩土工程勘察報告》 《室外給水設計規範》GB50013-2006 《室外排水管排水規範》GB50014-2006（2014版） 《給水排水管道工程施工及驗收規範》GB50268-2008 《地埋聚乙烯給水管道技術規程》CJJ1012004 《埋地硬聚乙烯排水管道工程技術規程》 國家建設標准設計圖集 地形圖 濰坊市建築設計研究院及業主提供の管線接口條件 業主、相關部門其他專業提供の基礎條件及現場要求 二.工程概況及內容 本工程為蓬萊中信拉菲酒莊水處理配套室外管線工程。 建設地點：蓬萊大辛店鎮丘山南500米處，木蘭溝村東南。 建設單位：羅斯柴爾德男爵中信酒業（山東）有限公司 現場內管線包括：工藝汙水管：DN600-D1400mm，管材為球墨鑄鐵管；工藝加藥管：De25,管材為ABS；工藝超越管：DN1000,管材為球墨鑄鐵管；工藝空氣管：DN80-DN800,管材為鋼管；工藝汙泥管：DN200-DN900mm，管材為球墨鑄鐵管；廠區放空管：DN200-DN60，管材為球墨鑄鐵管；廠區雨汙水管：DN75-DN1000mm，管材為球墨鑄鐵管、HDPE管及UPVC管。回用水管：DN20-DN100,管材為鋼塑複合管及球墨鑄鐵管；給水管：DN15-DN150,管材為鋼塑複合管及球墨鑄鐵管;電纜排管：管材材質為電力電纜，電纜保護管為玻璃鋼管，電氣配管為熱鍍鋅鋼管DN120及PVC50。 管道連接方式有以下三種：鋼管采用焊接接口，；承插鑄鐵管采用橡膠圈接口；UPVC管采用承插式橡膠圈接口。
管線施工地段の地層自下到上依次為②-3圓礫層，②-2中粗砂層，②-1粉土層,地質條件較好。地區淺層地下水屬第四系潛水，地下水主要來源為大氣降水，並以滲透等方式排泄，地下水位埋深較淺為1.00-2.00m。 三.施工准備 1.人力資源配置 現場准備配備了如下人員： 技術工人：普工20人；電焊工6人；電工1人。 管理人員：施工員3人；質檢員1人；材料員1人；實驗員1人。 2.施工機械准備 挖掘機：2臺； 鏟車：2臺 運土車：10輛； 起重機：1臺； 水泵：6臺（基坑降水用）； 壓路機：1臺； 3.技術准備。 1）施工人員認真熟悉圖紙，把圖紙上の疑問解決在施工之前。 2）編寫各種施工工藝標准、保證措施及關鍵工序作業指導書。 3）結合工程施工特點，編寫技術管理辦法和實施細則。 4）施工前對相關人員做好各種技術交底。 4.現場准備 1）施工用電檢查，確保施工正常用電及用電安全。 2）保證現場施工道路の暢通。 3）檢查施工機械，確保施機械性能良好。 四.施工部分 1.主要施工工序 測量放樣—→基槽開挖—→基槽降水—→回填石子—→回填中砂—→下管安裝—→閉水試驗—→回填中砂—→回填素土—→分層夯實 2.管道施工順序 管道施工時嚴格依照本工程の總施工進度計劃合理實施，遵從先深後淺の原則，工程管線與雨水管線交叉避開雨季施工，防止溝槽泡水下陷損壞已施の雨水管線。 根據業主提供の設計圖紙の地下資料及現場實地物探結果，如遇有擬建管道和已建或其他公用設施交叉情況，制定專項管道交叉處理方案及對現有公用設施の保護方案，報監理工程師和相關管理單位審批後施工。 3.測量工程 1）定位放樣
污水处理厂电气设计方案5.9.1.设计范围 本工程设计范围主要内容有：厂内供配电设计、电气控制设计、照明设计、导线敷设设计、防雷接地设计。 5.9.2.供电电源 为保证污水处理厂连续、可靠地运行，该污水处理厂电源负荷等级为二级，要求由两个独立电源供电，而且须做到在电力线路常见故障时不致中断供电，或中断后能迅速恢复，并确保应急情况下的供电。根据资料，本工程此两路10kV 电源为一用一备，每路电源均能承担全厂负荷的100％运行，分别来自牧马山变压站和临港变电站，根据当地的实际情况，还设置柴油发电机组作为安保备用电源。本工程已经完成一期一阶段高压供配电的设计建设，一期二、三阶段不再单独增加高压馈电柜及高压设备。除已经完成1#市电的建设，2#市电及安保电源政府相关部门已经按照电业局具体要求正在实施，不在本次电源设计范围。本次供电电源的设计范围为从低压母线引出电源至二阶段低压配电屏柜或设备。 5.9.3.负荷计算及变压器容量选择 本工程用电负荷分为工业动力负荷和辅助照明负荷两大类，主要动力设备负荷为鼓风机及泵类负荷。主要动力设备负荷量按照轴功率法计算；其余机械设备负荷量采用需要系
数法计算；辅助照明负荷及办公用电负荷按单位建筑面积用电指标计算。 污水处理厂主要用电负荷分布在鼓风机房、污水提升泵房、生化池、污泥浓缩脱水间等，另有其它生产用电及办公用电。设备均为低压(380/220V)负荷。 本工程负荷计算结果见下表：
备注：电机效率按照95％计算，功率因素按照0.88计算一期一阶段工程已经建设有两台400KV A干式变压器，采用低压侧集中无功功率补偿，一期1.98万吨月实际消耗的最多能耗为：18万KWH，平均消耗有功为250KW，最大消耗功率约为320KW，约有80KW剩余。 一期二阶段和三阶段与一阶段共用变压器，采用低压无功集中补偿和负荷均衡分布，一期共需要的功率擦为最大需要功率为715KW，加之采用干式变压器，可以长时间满负荷工作和短时间过负荷，因此可以不考虑对变压器增容，利用现有变压器满足5万吨/日生产的供电，变压器负荷率约90％，平均负荷负荷率为80％。 由于一期一阶段设计时仅考虑一阶段电气设备无功补偿，补偿功率能力有限，因此在增加馈电柜的同时需对无功补偿能力进行增加。 5.9.4.供配电系统 污水处理厂的配电电压等级为二种：l0kV、380/220V。 1) 10kV配电系统。
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 1、工程概况 1.1、工程简介 北仓污水处理厂升级改造工程（二合同）位于北仓污水处理厂内，本合同主要分为改造工程和增建工程，其中改造部分包括接触池改造、污泥浓缩脱水机房改造、二沉池配水井改造、污水调节池改造、生物池改造、加氯间改造、空调系统—热泵机房、粗格栅及进水泵房改造、细格栅改造、旋流沉砂池改造、初沉池改造、甲醇间改造。 增建部分包括污水系统除臭柜、污泥系统除臭柜；附属部分包括道路、管网、电缆沟及配套工程。布臵见下图： 北仓污水处理厂升级改造工程二合同建、构筑物改造平面图
1.2、地貌、地质及气候条件 本工程位于天津市北仓污水处理厂院内，上层地质以人工素填土为主，透水性强。夏季湿热多雨，秋季湿暖适中，冬季寒冷少雪，夏季最热为7、8月份，平均气温为25.6℃——26.4℃，最热时达到39.6℃，年平均降雨量为500——700mm，四季降水分布很不均匀，夏季降水量最多集中在6～9月份，平均降雨量390mm，最大风速为33mS，本工程建设阶段将经历09年的夏、秋季。 根据《岩土工程勘察报告》提供的资料，地面标高介于2.30～3.50m；地表均为人工填土层（①层）,岩性为素填土，土质不均匀,厚度为2.1～2.6米；基础多位于河床～河澷滩相沉积层（②-1层），岩性以粘土为主，局部为粉质粘=120Kpa。 土，土质均匀，f 地下水为第四系孔隙潜水，主要有大气降水及河水补给，地下水位埋深在1.5～1.80m之间，相当于标高1.61～1.81m。 2-的弱腐蚀性，对钢筋砼结构中的钢筋具有弱腐蚀地下水对砼结构存在SO 3 性. 1.3、现场环境 北仓污水处理厂现在正处于运营状态，现场施工配套设施完善，厂内基本做到“三通一平”，为工程实施提供便利条件。 1.4、本工程工期及质量要求： 1.4.1、工期要求：开竣工日期2009年11月06日——2010年06月30日 1.4.2、质量标准：达到国家质量验收规范合格标准 1.5编制依据 1.5．1、依据北仓污水处理厂升级改造工程(二合同)合同文件、设计施工图； 1.5.2、依据国家和行业颁布的现行相关规程、规范标准等； 1.5.3、国家现行规范标准： 《给水排水构筑物施工和验收规范》GBJ141-90 《给水排水管道工程施工验收规范》GB50268-97 《城市污水处理厂工程质量验收规范》GB50334-2002 《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-90
目录 第一章工程概况?２ 第二章我公司的优势?１０ 第三章施工部署 (13) 第四章电气安装原则施工方案?２0 第五章 总体工程质量保证?３２ 第六章安全保证措施.........................................................................................................3７
工程概况 一、编制依据 1． 市政工程设计研究院设计的污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2. 污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 二、工程概况 污水处理厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水４0万吨,处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。 此项工程第二标段:电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1.总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2.第一变电站采用两台S9－800KVＡ／10/０.4ＫV变压器,负责向鼓风机房、回流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3．第二变电所设两台10００KVＡ1０/0．4KV Ｓ９变压器,内设进水泵房控制室,6太主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内,并负责泵房照明。 ４.曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5．回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统。 6.鼓风机房包括鼓风机、起重机、轴流风机、照明等系统的供电设备和供电线路。 7．初沉污泥泵房主要包括污泥泵、起重机、电动闸阀、干池泵、以及照明系统的供电设备和供电线路。 ８．进水泵房的用电设备主要包括6台2００KＶ潜水泵、5台闸阀、1台螺旋压榨机。 9.脱水机房的供用电系统主要包括污泥浓缩系统、脱水系统、及照明系统。 10.曝气池电气系统主要供用电项目包括水下搅拌器、插座等,电路由回流污泥泵房配电室引来。 11.污泥消化池主要工程包括接地系统安装。 12．厂区电气工程主要包括厂区照明系统及厂区电缆工程。 三、工程特点 本工程为污水处理厂电气安装工程。总配电站及第一、二变电站是全厂电力系统的心脏;各配电中心是电力系统的重要组成部分；本工程工程量大、工程质量要求高、工期要求紧,将给未来的施工管理带来一定的难度；在施工过程中,必须加强协调管理，严格按照设计和规范要求组织施工工作，按期圆满完成各项施工任务。 四、工程关键 1. 加强管理,采用新技术、新工艺，提高工作效率,压缩工期,降低工程成本、保证工程质量的综合协调能力； 2. 组织协调工作;电气单体、系统调试、高配受、送电。 五、主要工程量 序号名称规格型号单位数量备注 一总配电站 1电力变压器台2 2高压开关柜台37 3高压母线系统套1 4低压开关柜台18
目录 第1卷工程概况 (2) 第1章编制依据. (2) 第2章工程概况. (2) 第3章工程特点. (3) 第4章工程关键. (3) 第5章主要工程量. (4) 第6章施工采用标准. (10) 第2卷我公司的优势 (11) 第3卷施工部署 (12) 第4卷电气安装原则施工方案 (17) 第5卷总体工程质量保证 (27) 第6卷安全保证措施 (32) 第7卷附件 (36)
第1卷工程概况 第1章编制依据 1．天津市市政工程设计研究院设计的郑州市污水处理厂电气设备安装工程施工图纸； 2．郑州市污水处理厂工艺设备、电气与自控系统安装工程招标书。 第2章工程概况 郑州市某厂属国务院淮河治理重点工程之一，是省、市重点工程，该工程一期设计规模为日处理污水40万吨，处理工艺为传统活性污泥法。该工程的实施对于改善郑州市的投资环境和淮河流域的污染治理具有十分重要的意义。 此项工程第二标段：电气设备安装工程包括总配电站、第一、第二变电站以及厂内供电用电项目。 1 .总配电站负责向第一变电站、第二变电站及鼓风机房10KV鼓风机电机送电。 2?第一变电站采用两台S9-800KVA/10/0.4KV变压器，负责向鼓风机房、回 流污泥泵房、雨水泵房、回用水泵房、加氯间、中心控制室、第二分控室、厂前区等构筑物提供低压电源及照明电源，并负责提供厂区道路部分照明电源。 3. 第二变电所设两台1000KVA 10/0.4KV S9变压器,内设进水泵房控制室,6太 主泵电气控制箱安装在进水泵房控制室内, 并负责泵房照明。 4. 曝气沉沙池包括动力配电柜和设备厂家配套供应的控制箱等供用电系统。 5. 回流污泥泵房包括配电箱、电气线路及各供电系统
目录 第一章编制依据及采用标准 (2) 第二章工程概述 (9) 第三章工程目标 (15) 第四章施工部署及计划安排 (16) 第五章土建工程施工技术措施 (20) 第1节施工测量 (20) 第2节土方工程 (23) 第3节施工降水 (26) 第4节钢筋工程 (26) 第5节模板工程 (29) 第6节混凝土工程 (36) 第7节混凝土工程 (59) 第8节管道附属构筑物施工 (82) 第9节建筑工程 (89) 第六章地基处理 (116) 第七章调试及试运行 (119) 第八章工程质量保证措施 (159) 第九章工期保证措施 (170) 第十章季节性施工措施 (174) 第十一章成品保护措施 (180) 第十二章文明、安全、环保施工措施 (181)
编制依据及采用标准 1 招标文件、设计图纸 (5) 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 (5) 3 相关的国家标准、规范和规程 (5) 3.1 基本标准 (5) 3.2 土方工程参照标准 (5) 3.3 钢筋工程参照规范 (5) 3.4 模板工程参照规范 (6) 3.5 混凝土工程参照规范 (6) 3.6 管道工程参照标准 (6) 3.7 建筑工程参照标准 (7) 3.8 建筑服务设施参照标准 (8) 3.9 机械设备安装 (9) 3.10 电气设备安装参照标准 (10) 3.11 系统试运行验收参照标准 (11) 4 我公司企业文件 (11) 4.1 我公司《质量环境职业健康安全管理手册》、《程序文件》. 11 4.2 我公司《污水处理厂工程施工工法》 (11) 1 招标文件、设计图纸 2 我单位对现场实地考察所得资料信息 现场三通一平情况
目录 一、工程概述 二、施工布署及准备 三、工程进度保证措施 四、室内电缆沟及构筑物装饰施工 第一节室内电缆沟施工 第二节室内抹灰 第三节乳胶漆（涂料）施工 第四节瓷砖墙裙施工 第五节室内吊顶施工第六节外墙面砖施工第七节楼地 面施工 第八节木门安装、油漆第九节塑钢门窗安装第十节屋 面防水及保温施工 五、安装工程施工 第一节室内PP-R 给水管道安装 第二节室内PVC －U 排水管安装 第三节给水管道水压试验及冲洗 第四节室内排水管道灌水、通球试验 第五节防雷接地系统安装 第六节电缆线路敷设
第七节动力、照明电气安装 第八节设备及工艺管道安装 第九节设备试运行、调试 六、雨季施工保证措施 七、安全施工保证措施 八、文明施工与环保措施 一、工程概述 （一）工程概况 1、该工程位于沙坪坝区中梁镇，中梁镇地处中梁山脉中央，东临井口镇，南靠歌乐山镇，西至土主镇，北至北碚区龙凤桥镇，镇政府驻地距沙坪坝三峡广场约十一公里，交通四通八达。 2、该工程包括格栅间、集水池、平流沉淀池、砂滤池、 配水池、人工快渗池、消毒池、出水计量槽、污泥干化池、辅助用房、综合用房、车库等建、构筑物。性质为地区性的以生活废水为主要部分的生活区污水处理厂，服务范围主要为重庆市沙坪坝区中梁镇片区，中梁镇2007年现有人口 5350人，工程近期服务人口（2012年）为6770人，2020 年管网服务人口为9650人。 3、本工程主体水处理工艺采用一级强化絮凝+人工快渗工艺,工程设计规模：一期600吨/日。 4、设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标 准》（GB18918-2002 ）中一级 B 类排放标准 5 、该工程配套管网按远期污水量1200m3/d （2020 年）进行设计，总变化系数k=2.03 。新建重力流管道管径为d300?d400，全
污水处理厂设备及电气安装方案 1设备安装方案 1.1施工条件准备 1、设备安装前应认真熟悉施工图纸、技术规范、生产厂家的安装技术资料和产品说明书、装配图。邀请设计单位等到施工现场进行设计交底，充分领会设计意图和全部技术要求，对重点安装工程事先制定相应的符合现行有关安全技术标准和产品技术文件规定的安全技术措施及安装方案。 2、对各构筑物、设备基础进行测量，校核安装尺寸，根据总进度计划及各专业施工的情况，商定合理满足运输安全的运输通道，运输通道路径其地面强度必须保证运输承载要求。配合土建施工人员清理出预埋管、预埋件，核测其位置高程并作详细记录，为组织施工做好准备。 3、工程施工前，对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做好充分准备，作出合理安排。备好安装施工中使用的符合计量器具法规规定的计量器具和检测器具、仪器自控，精度不低于要求的精度等级。对施工中所必须的施工机具、设备应保证连续施工。施工所必须的水、电、气等应满足连续施工的要求，落实好需国内采购加工的成品及半成品，保证施工的需求。 4、现场仓库应能满足设备及零部件存放的要求。 5、根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划，根据总进度计划作出本工程的总材料需求计划，分别报业主、监理工程师核准、审定。 1.2主要施工方法 设备安装的一般规定 1、开箱检查与保管 （1）设备开箱应由招标单位、监理、供货商及投标单位共同参加。 （2）开箱前核实箱号、箱数及检查包装情况。 （3）核实设备的名称、型号及规范，应符合设计要求。 （4）检查清点装箱清单、设备技术文件、随机资料及专用工具，其资料应齐全，满足施工要求。 （5）设备表面不应有损坏和锈蚀等及其它缺陷，部件不得缺损。 （6）对以上检查情况填写开箱记录。
目录 第一章编制说明 (2) 第二章施工部署 (7) 第三章进度、机械、劳动力及材料计划 (10) 第四章主要部位施工 (17) 第五章施工保证措施 (28)
第一章编制说明 第一节编制依据 1、四川省xx科技工程有限公司提供的生活污水处理厂的1000吨 /日某污水处理厂工程施工设计图、四川省xx科技工程有限公司提供的石材废水处理厂的10000吨/日某污水处理厂工程施工设计图。 2．岩土工程有限公司勘察提供的岩土工程勘察报告。 3．工程现场踏勘及业主介绍的情况。 4．土建、市政工程有关施工技术验收标准。 5．本公司ISO9002质量体系系列文件及近年来已承建过类似工程的施工经验。
第二节编制原则 1．按施工文件中的各项条款要求进行编制。 2．按“项目法”的施工原则进行管理和施工，严格执行有关的施工规范和验收标准，按图施工。 3．制定创优目标，严格执行各项施工保证措施，确保工程质量创“钱江杯”。 4．保证重点，兼顾一般，统筹安排，科学合理地安排进度计划。 5．采用先进的施工方案和技术管理措施，确保施工实施方案的可行性和合理性。 6．制定施工所需的劳动力、材料及施工机具的计划投入确保工程施工最合理的平面布置方案。 7．实行经济核实，推广增产节约，努力降低生产、材料成本，提高经济效益的措施。
第三节工程概况 一、工程简介 污水处理厂位于成都市西部，四川省成都市的重点工程。污水处理厂总设计规模分别为生活污水处理厂的1000吨/日污水处理厂工程和石材废水处理厂的10000吨/日污水处理厂工程。他的建成将进一步完善生活污水和石材废水处理功能，改善某的投资环境和成都市金牛区人民的生活环境，是一项功在当代、利在千秋的造福实事工程。 本次新建工程共分2个标段，本工程生活污水工程内容有格栅调节池、清水池、出水渠、污泥池各一座；石材废水工程内容有沉淀池、混凝反应池、集水池、污泥浓缩池、加药池各一座，全部采用现浇钢筋砼结构。 工程质量国家现行的有关工程施工规范及质量检验评定标准进行验收。 工期要求：在2012年8月主体完成，2012年9月全部完工。 工程承包形式：工程用商品混凝土、钢材有业主提供到现场，承包商负责验收、保管，其他材料由承包商采用。 资金来源：银行贷款、企业自筹。
*********污水处理厂 施 工 组 织 设 计 编制： 审核：
施工单位： 编制日期： 目录 第一章、编制依据、说明及原则 (10) 1、编制依据 (10) 2、编制说明 (10) 3、编制原则 (10) 第二章、主要指标控制 (11) 1、开工日期： (11) 2、工期目标： (11) 3、质量目标： (12) 4、安全、文明施工目标 (12) 5、消防目标 (12) 第三章、工程概况及施工部署 (12) 1、工程概况 (12) 2、工程特点 (13) 3、施工部署 (13) 、整体工程施工顺序 (14) 、单体工程施工顺序 (14) 、AAO生物池的施工 (15) 第四章、施工准备、平面布置及临时设施 (15)
、技术准备 (15) 、临建准备 (16) 、现场准备 (16) 、办公用品准备 (16) 2、临时设施及平面布置 (17) 3、现场用电、用水方案 (17) 、临时用水方案 (17) 、临时供电方案 (19) 第五章、施工工期保证措施 (20) 1、总进度安排 (20) 2、施工进度计划 (21) 3、工期组织保证措施 (21) 、工期管理措施 (21) 、工期技术措施 (22) 、劳动力配备 (23) 、机具设备供应 (24) 、材料、周转工具供应 (26) 确保农忙季节不放假的措施 (26) 第六章、施工质量保证施 (26) 1、质量标准 (27) 2、质量保证和控制的指导原则 (27)
4、管理质量计划 (28) 5、主要管理措施 (29) 、现场材料管理规定 (29) 、对设备材料采购过程和环节质量控制 (30) 、施工现场质量管理和实施控制 (30) 、工程质量检验评定规定 (32) 、质量保证资料管理规定 (32) 、工程质量奖罚规定 (33) 、施工过程中技术质量控制措施 (33) 、成品保护措施 (37) 、消除质量通病措施 (37) 、季节性施工质量保证措施 (40) 第七章、主要构（建）筑物分部分项施工措施 (42) 1、排水工程： (42) 、建筑物施工排水 (42) 、基坑施工排水 (42) 2、地基处理 (43) 3、构筑物工程施工方法 (43) 、结构特点 (43) 、总体施工顺序 (44) 、测量工程 (44)
电气施工方案 1、工程概况:本工程电气专业包括35KV总变电站一座、分变配电室三座，以及各装置内控制设备和电缆线路的施工等。本工程工程量相对较大（详见工程量清单）。工期128天。本工程技术难度一般。有创鲁班奖的明确要求。 3、施工工序：
熟悉图纸→编制设备、材料计划→盘、柜基础制作安装→盘柜及变压器安装→各种支架制作安装→电缆桥架安装、配管→电缆敷设→校线接线→电气设备和元件的调试→系统联动试验→模拟试验→送电运转（电缆沟施工依据现场情况定） 4、主要施工方法和技术要求： 4.1施工前准备： 施工前主要是技术人员会同班组一起熟悉图纸，对工程情况有详细的了解，提出设计图纸的问题，并对施工做出周密详尽的计划。电气施工人员要有2-3名随同其他专业前期进入施工现场，配合土建预埋并提出我方后期施工对土建施工的要求，落实甲方设备到货情况，最后核实土建预埋管的位置及预留孔洞的位置和尺寸。 4.2变压器安装： 变压器运输途中及安装前应有防雨及防潮措施，不应有严重的冲击和振动。变压器到达现场后，要及时进行设备验收和外观检查，以便发现设备存在的问题并及时处理，为安装得以顺利进行创造条件。变压器外观检查要符合规范GBJ148-90要求，设备的现场保管是很重要的前期工作，将直接影响安装质量和设备的安全运行。本工程所用干式变压器应置于干燥的室内。散热器（冷却器）、连通器、安全气道、净油器等应密封;表计、风扇、潜油泵、气体继电器、气道隔板、测温装置以及绝缘材料等，也应放置于干燥的室内；本体、冷却装置等，其底部应垫高、垫平，不得水淹。变压器到达现场后还要进行器身检查,器身检查时，场地四周应清洁和有防尘措施；雨雪天和雾天，不应在室外进行。周围环境温度不宜低于0°C,器身温度不应低于周围空气温度；当器身温度低于周围空气温度时，应将器身加热，宜使其温度高于周围空气温度10°C。调压切换装置吊出检查、调整时，暴露在空气中的时间应满足下表要求： 钟罩起吊前，应拆除所有与其相联的部件。器身或钟罩起吊时，吊索与
第一章综合说明 第一节工程概况 本工程座落于桂林市临桂县六塘镇境内，该污水处理厂用地面积为9520平方米，其主要建设范围为：综合楼工程、污水池工程、门卫室与围墙工程、园林绿化工程、厂区管网工程、厂区道路工程及安装工程。该污水处理厂污水处理能力为3000m3/d。 第二节工程现场状况 1、工程重点： 1）桂林市市属多雨地区，夏季气温较高，梅雨季节持续较长，高温高湿是这一地区的特点。因此，为确保施工工期，须合理安排生产计划，制定恰当的雨季施工措施，是本工程重点之一； 2）本工程工期较为紧张，合理安排施工机械及人员，灵活调配施工材料是本工程的重点； 3）由于工程处于市郊，协调与当地居民关系工作是本工程重点之一； 2、工程难点: 由于现场地层情况较为复杂，地下水量大，对地下结构施工造成很大难度，为保证施工进度和质量，合理控制地下水位是本工程的难点之一； 由于工程主体结构施工时间正逢雨季，为保证工期，雨季施工措施是本工程一
大难点;
与设备安装工程协调施工，是影响本工程施工进度的难点之一 3、主要工程量 注：混凝土：C20(S6)、C30(S6); 5、工期 本工程工期为70日历天 计划开工日期：2014年5月 计划竣工日期：2014年7月 第二节第三节编制依据 本工程根据磴工程招标文件、设计施工图纸、市政建筑安装工程施工及验收
规范等有关文件，结合现场踏勘情况和我公司具体情况而编制的。主要解决和阐述涉及本工程的施工组织管理，主要分部分项工程的施工方法与技术措施，确保 工程质量与工程进度措施，创安全生产、文明施工标化管理措施，以及相应的人、 财、物力配套计划与投 入， 对关键部位的施工作了详尽的编写与介绍，目的是确 保本工程在科学的管理 下， 通过有的预控，有组织、有计划地完成既定的各项指标。 第三节第四节编制原则 1、根据设计图纸、国家和地方的有关技术规范、规程的规定，认真分析研究，制定切实可行的施工技术措施； 2、总体考虑、全面协作，选择适宜本工程条件的施工机械设备和人员，发挥设备人才优势，认真分析，充分比较、论证，合理地规划整个工程的施工程序、技术措施，减小施工干扰，加强各施工工序之间的衔接，提高施工效率，确保施工质量和进度； 3、本方案中沉井施工工艺，如遇地质情况与勘查资料不符的情况，方案中部分内容将结合实际进行调整； 4、遵循《安全生产法》、《环境保护法》与《地方施工工程文明施工管理验收标准》和其他的法律、法规，做到安全生产无事故、现场清洁无污染； 5、认真贯彻执行“百年大计，质量第一”的质量方针，在业主和监理工程师的指导下，优质、高效地完成本工程施工，交给业主一份满意的答卷。
第一章工程概况一、工程概况 工程概况一览表
二、环境及水文地质条件 2.1、自然环境条件 本项目位于风景优美的怀柔雁栖湖开发区内。开发区自然资源富集，物产丰富，是北京的生态涵养区。怀柔水资源富集，年降水量达700mm，774处山泉奔涌，22个湖泊水库和17条河流相连。年储水量8.6亿立方米，提供了北京市民五分之一以上的生活用水，是北京市重要的饮用水源基地。 2.2、交通运输条件 开发区位于怀柔区城北5km，距北京市区55km，距首都机场35km，距天津港170km。101、111国道、京承高速公路以及京承、京通、大秦三条铁路从开发区周边经过，从北京四环路出发，沿京承高速公路驱车25分钟便可到达。 2.3、气象条件 1)气温：年平均气温为11.7℃，最高气温为42.6℃；出现过的最低气温在-16℃~-20℃。一年中最冷是一月份，平均气温是-4.7℃；最热是7月份，平均气温是26℃； 2)降水：多年平均降水量为626mm；年最少降水量为242mm；年最多降水量为1402mm；全年平均降水天数约80天，全年平均降雪天数约10天；平均积雪天数平原地区约15天；市区平均积雪深度15-20cm；最大积雪深度为35cm。 3)风：常年风向以偏北、偏西北为主，冬季以偏西北为主，夏季以偏南为主。平均风速2--3m/s。最大风速(平均10min)在七级以上超过20m/s。大风日数(最大风速达15m/s以上日数)城区为37日。 4)日照：日照实际时数多年平均约为2600---2700小时； 5)最大冻结深度：市区为85cm，郊区为85---100cm。 6)地震：地震基本烈度为8度。 2.4、水文地质条件 1)厂区处于北京市潮白河冲积扇的中上部，地形较为平整，标高在45.19-46.48m之间。 2)地层岩性：