采购价格分析与成本降低方法
主办：上海普瑞思管理咨询有限公司
时间：2010年6月24-25日
价格：￥2980 /人(包括授课费、资料费、会务费、证书、午餐等)
地点：上海
课程背景：
知道吗？采购成本下降2％所带来的利润,需要增加10％的销售额才能达到！
日复一日的降价工作；采购周期越来越短、采购批量越来越小；原材料的价格不断上涨，交期却不断延长.激烈的市场竞争要求公司必须有能力提供价格更具竞争力的产品，为此，采购人员被要求以更低的价格采购公司所需的物料及为公司创造更多的节约.采购人员每时每刻都在面临成本的压力！
面对日趋激烈和严峻的供应市场变化,采购人员如何灵活利用各种价格和成本分析的方法,通过有效的价格和成本分析,管理和控制所购物料的成本,从而增加公司产品的市场竞争力,并进而为公司整体战略目标的实现增加价值,将是未来所有采购人员所面对的巨大挑战之一.
什么是价格分析?价格分析有哪些方法和技巧?什么是成本分析?成本分析有哪些方法和技巧?
什么情况适合用价格分析?什么情况适合用成本分析?
如何有效进行价格和成本分析并实施成本降低的工作？
怎样针对您企业的实际情况制订有效的价格/成本分析与成本降低战略？
课程特色：
本课程将牢牢抓住以上重点，在2天14个小时的课程，辅以15个案例分析与工具，非常有针对性的进行演练与说明，同时讲师结合自身13年采购管理经验，使课程具有很高的实用性！
课程大纲
第一天价格分析与成本理论
第一部分价格分析理论
1．什么是价格分析？
2．价格分析与成本分析的区别
3．供应商价格的制定方法
4．影响价格的主要因素
5．竞争性报价和投标
6．买断
7．常见价格分析错误
8．价格表竿的建立
第二部分价格分析工具
1．最低价格选择法：
案例：办公用电脑的报价评估
2．数量折扣分析法
案例：弹簧报价分析
3．固定成本和可变成本分析法
案例：某公司的变速箱的报价分析（上）
第三部分成本结构与成本分析理论
1．成本的六大分类及其分析
2．直接物料成本的构成和计算
3．直接劳动力成本的构成和计算
4．影响直接成本的主要因素
5．全部成本
6．成本明细
7．总成本（TotalCost）概念
案例：某产品成本结构练习
第二天成本分析工具及成本降低方法
第四部分成本分析工具
1．学习曲线（LearningCurve）
工具：学习曲线递增比率表-Excel
案例：学习曲线在成本分析上的应用
2．损益平衡点（Break-EvenPoint）
案例：某产品供应商损益平衡点计算
案例：某公司的变速箱报价分析（下）
3．生命期成本（LifeCycleCosting）
生命周期成本法需要考虑的因素
案例：设备采购的生命期成本法分析比较
4．总使用成本(TCO)的基本要素有哪些？
案例：时间成本对供应商选择的影响
第五部分成本降低的计量及降低成本的首要方法
1．成本降低的原则
2．成本降低的计量方法
3．成本降低的首要方法
* 价格与成本分析法
案例：价格，成本与价值
* ABC成本分类法
案例：X产品换线费用计算
* 零库存系统
第六部分其它间接降低成本的方法
1.全球化和国际化
2.谈判
3.目标成本法应用举例
4.采购设计
5.标准化
6.ESI早期供应商介入
7.价值分析/价值工程
价值分析/价值工程应用于采购
VA/VE对照表
案例：塑料射成品成本降低案例
8．采购四象限分析及不同采购类型适用的价格和成本分析方法第七部分：Q&A
讲师简介： Jason Zhao
机械工学士，认证采购经理( C.P.M. )
教育及资格认证：武汉工学院－工学士/机械制造工艺及设备美国认证采购经理( C.P.M. )，
隆，可计日而待也。
采购价格分析与成本降低 主讲：朱老师（资深物流、采购与供应链管理培训讲师。长期从事采购、物流管理与企业供应链管理工作，尤其擅长建立现代企业物流管理系统与采购管理工作流程及供应链管理模型） 课程对象：采购价格管理、SQE、物流管理、计划管理、库存控制、供应链管理等部门、销售人员。 授课方式：知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。 【课程背景】 本课程以实战案例为背景，课程结合被国际公认的采购理论，从企业供应链管理的高度，提升学员如何控制与降低企业采购成本的方法与技巧；让学员基本掌握与供应商在合作前、合作中的谈判策略、方法与技巧，了解采购谈判与基于供应链成本控制为目标的谈判者使命，为未来供应链管理环境下的商务合作创造充分的条件。在分析企业内部对于采购成本影响因素与应对方案的同时，分析外部供应市场环境影响的主因及其管理方法----企业采购绩效管理与供应商关系管理，让学员掌握当今企业采购供应管理工作的方法及其方向。 【课程价值】 “采购谈判到底谈什么？压低了价格，却还被老板骂！” “采购谈判的议价技巧与策略是什么？” “供应商告诉我们，不涨价不错了，别谈降价好不？！” “原、辅材料价格波动剧烈，采购工作的难度越来越大，我们怎么做才好？”“采购并不一定朝南坐的，有时我们在强势供应商面前，我们束手无策，尤其是独家供货商，我们怎么办？” “发生缺货时，叫天天不应，叫地地不灵，库存大了，又怕被指责，我们好苦！”。。。。。。 【培训内容】 讨论主题 采购管理如何为企业创造利润
第一讲采购价格与成本分析 案例价格分析与结果 一．供方产品的价格与成本 供方产品价格分析： --供方产品价格常用的定价方法 供方产品的成本分析： --什么是采购的总购置成本？ --什么是采购的总拥有成本？ 价格与质量的关系 案例分析 二．何为成本控制？何为成本削减？ 成本控制？ 成本削减？ “成本避免”与净需求 采购成本降低的第一步 采购成本管理的绩效目标 第二讲基于战略与战术思想的采购谈判 ----采购成本控制的重要一步 一个高明的谈判者，即使在自己占尽优势的情况下，也会给对手留下一点利益，把它作为对未来的投资。 什么是双赢谈判？ 是否所有谈判都能实现双赢？ 走出“双赢谈判”的误区 一．谈判的步骤 二步法随时间\时机变化而交替进行 什么是谈判的准备工作？谈判要准备些什么？ 采购谈判的8项谋略 针对不同供应商，应采取相应的策略 二．询价与议价技巧
采购成本降低方案 一、供应渠道的改善 （一）开发供货商 供应商的议价能力在很大程度上影响了采购成本，拓展供应商渠道能够促使供应商之间展开竞争，有利于降低企业的采购成本。开发供应商一般有以下七种途径。 1．国内外采购指南。 2．国内外产品发布会。 3．国内外新闻传播媒体。 4．国内外产品展销会。 5．政府组织的各类商品订货会。 6．国内外行业协会。 7．其他途径。 （二）降低供应商必需品的成本 企业采购成本与供应商必需品的成本紧密相关，因而在执行采购过程中，要注意帮助降低供应商必需品的成本，进而降低本公司的采购成本。 （三）供应商需要不断地进行产品设计的更新和改变 采购部在与供应商的配合中，要不断促进供应商进行产品设计的更新和改变，以促使采购成本的不断降低。 二、企业自我改善 （一）寻找替代的原料 企业开发设计部门要不断研究原料的替代品，以求不断降低原料的采购价格。 （二）标准化 企业开发设计部门要成为企业标准化的推进者，使产品所需原料的规格与国际标准接轨，为采购部拓宽采购渠道。 （三）减少废料 无论是在采购过程还是在生产过程中，应尽量避免废料的产生，以避免造成采购工作的无效，浪费采购成本。 （四）减少不必要的工作环节 采购人员在执行采购任务时，要不断学习应用现代科学技术，逐步实现采购活动的电子化，减少不必要的工作环节，降低采购成本。 （五）改善缴货期期限 采购部在与供应商签订采购合同时，要注意明确采购的交货期限，以有利于降低采购成本为原则。 （六）有计划的大量购买 一般情况下，采购的订货量与采购成本咸反比的关系，因而采购部在执行采购活动时，在库存量与库存成本允许的情况下，应尽量实施大规模采购，以便于降低采购成本。 （七）改善采购流程 采购流程不畅是影响采购成本的因素之一，因而采购部要时时注意采购流程的构建，以便于节约采购时间，降低采购成本。 三、采购途径的选择 （一）集中采购 将各部门的需求集中起来，采购单位便可用较大的采购量作为砝码得到较好的价格折扣。规格标准化后，可取得供应商的优惠价格，库存量相对可以降低，行政费用的支出也会因统一采购作业而减少，采购部便可以有更多的时间将资源用于开发新的供应商。
一、节约采购成本的策略 就企业采购来说，节约成本的方法有很多，归纳起来主要有以下八种： 1.价值分析法与价值工程法，即通常所说的VA与VE法：适用于新产品工：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达到降低成本的目的。价值工程是针对现有产品的功能、成本，做系统的研究与分析，现在价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 2.谈判：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求。使用谈判的方式，通常期望采购价格降低的幅度约为3%-5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格、成本分析，价值分析与价值工程(VA、VE)等手法。 3.早期供应商参与ESI：在产品设计初期，选择伙伴关系的供应商参与新产品开发小组。通过供应商早期参与的方式，使新产品开发小组依据供应商提出的性能规格要求，极早调整战略，借助供应商的专业知识来达到降低成本的目的。 4.杠杆采购：避免各自采购，造成组织内不同单位，向同一个供应商采购相同零件，却价格不同，但彼此并不知的情形，无故丧失节省采购成本的机会。应集中扩大采购量，而增加议价空间的方式。 5.联合采购：主要发生于非营利事业的采购，如医院、学校等，通过统计不同采购组织的需求量，以获得较好的折扣价格。这也被应用于一般商业活动之中，如第三方采购，专门替那些需求量不大的企业单位服务。 6.为便利采购而设计，DFP-自制与外购的策略：在产品的设计阶段，利用协办厂的标准与技术，以及使用工业标准零件，方便原材料取得的便利性。这可以大大减少自制所需的技术支援，同时也降低生产成本 7.价格与成本分析：索维尔认为这是专业采购的基本工具，了解成本结构的基本要素，对采购者是非常重要的。如果采购不了解所买物品的成本结构，就不能算是了解所买的物品是否为公平合理的价格，同时也会失去许多降低采购成本的机会。
控制采购成本的几种策 略 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
控制采购成本的几种策略 策略一：集中采购———采购规模优势更大化 “涨”声一片之中，考虑如何控制采购成本，很容易想到的解决之道是采取集中采购。 以钢筋、水泥、混凝土为主要原材料的房地产业，深受原材料价格上涨的拖累，已经开始采取措施，加强集中采购、集中管理进货。 北京一位地产公司的老总对记者讲，目前我国建筑企业钢材进货还比较分散。一些企业的进货权是分散到项目部甚至项目经理一级的，而且每批的进货数量不大。如果公司统一采购钢材，然后根据各工程的需要统一调配，不仅可以做到大批进货节约成本，更可以通过分析市场趋势决定是否应储备钢材，从而规避价格上涨带来的风险。 集中采购的优势在家电行业同样显现。 海尔集团采购部一位张姓经理告诉记者，整个集团光是通过对钢板、化工物料、电子零部件等大宗原材料实行集中采购，就为公司节省成本达到20%到30%. 针对本次涨价风潮，海尔集团特别提出了“四大”集中采购策略，即“大订单、大客户、大市场和大资源。” 然而，要做到集中采购，听起来容易做起来难，有时不单单靠公司采购部一个部门能够完成。 张经理给记者举了一个例子。电缆是海尔集团众多产品都要使用的部件，为了做到集中采购，采购部门和产品设计部门通力合作，对空调、洗衣机、电冰箱等产品所用到的电缆进行了统一的重新设计，能够标准化的标准化，能采用通用部件的尽量使用通用部件。通过这些措施，海尔集团所采购的电缆由原来的几百种减少为十几种。采购产品种类减少，才能顺理成章地实现集中采购。据透露，仅此一项改进，就使得海尔集团在电缆采购上节约了大概20%的成本。 策略二：联合采购———中小企业联合抵御风险 中集集团在集装箱制造领域是行业里的领先者，记者采访该集团采购部李小姐时，谈到集中采购的问题，李小姐直言不讳地指出，集中采购基本是一个大企业把采购上的
采购成本分析方法与成本控制 ?1、管理和销售的成本在采购成本中的占比是多少？（10 分） A 3%-4% 4%-5% C 5%-6% D 6%-7% 正确答案:C ?2、在采购成本调查渠道中，最有效的方法是？（10 分） 专业互联网调查 B 杂志报纸等媒体 C 参加展览会、研讨会 D 供应商、顾客及同行 正确答案:D
多选题 ?1、成本分析考虑的因素有工程、制作方法及______？（10 分） A 特殊工具、设备 B 材料成本、人工成本 C 制作、外包费用 D 营销费用及税金、利润 正确答案:A B C D ?2、采购成本分析的步骤有哪些？（10 分） A 分析产品成本结构 B 制定成本结构清单 C 重点关注总成本 正确答案:A B C ?3、采购成本分析的方法有哪些？（10 分） A
盈亏平衡分析法 B 学习曲线分析法 C 总成本分析法 D 生产周期成本分析法 E 价值分析/价值工程分析法 正确答案:A B C D E ?4、为了降低采购成本，我们可以怎么做？（10 分） A 加强采购人员管理 B 活用采购原则 C 招标比价 D 控制采购过程 正确答案:A B C D
?5、关于采购价格分析的方法有实绩法、目标价格法、横向比较法以及______？ （10 分） A 应用经验法 B 制造商价格法 C 标准化法 D 折扣法 正确答案:A B C D ?6、在采购成本中属于产品成本的有原材料成本及__________？（10 分） A 人工成本 B 制造成本 C 物流成本 D 管销成本 正确答案:A B C D
判断题 ?1、精益库存管理和供应商早期介入属于降低采购成本的方法。（10 分） A 正确 错误 正确答案:正确 ?2、品质分级法不属于降低采购成本的方法。（10分） 正确 B 错误 正确答案:错误
采购成本分析与降低 课程背景： “Cost down！Cost down！！”公司每年都会给指标，原材料成本却逐年上升，如何有效降低采购成本成为每个采购人员不得不面临的问题。成本管理意识体现着一个采购人员深层次的水平，也体现着采购工作的终极价值，然而，摆在采购人员面前的问题经常是: 供应商的报价单似乎很合理，已经找不到降低价格的空间了； 无法准确的核算供应商成本，对如何降低采购成本缺乏头绪； 原材料价格总是在浮动，供应商的报价也总是变化，给成本管理工作带来更大难度； 想降低采购成本，但是似乎只能想到硬着头皮去谈价，缺少其他降低成本的方法与手段； 采购价格真的是唯一衡量采购成本高低的标准么，为什么我们往往会为低价材料付出更高的代价； 降低采购成本只是我们自己在头疼，能否找到与供应商双赢的方法，大家共同为将降本而努力； …… 针对采购人员成本管理中的困惑，“采购成本分析与控制”课程培训，专门为因成本管理而头疼的采购人员设置，拥有众多成本降低成功项目经验的优秀讲师将带领您共同探索成本降低之道！ 课程大纲： 课程导入 一、如何透视供应商成本结构 ·采购成本结构是怎样的 ·供应商的成本结构是怎样的 ·不同行业的供应商成本结构是怎样的 ·制造业供应商成本结构 ·服务贸易业供应商成本结构 ·如何通过Cost breakdown 了解供应商成本结构 二、如何根据成本分类对成本进行管理 ·按照公司活动的成本分类——制造成本、销售费及一般管理费 ·按照成本性态进行的成本分类——材料费、人工费、期间费用 ·按照与产品关系的分类——直接费用、间接费用 ·按照与工作量的关系进行分类——固定成本、变动成本 ·按照与管理责任分类——可管理成本、不可管理成本 ·为什么有些成本不能计入成本——非成本项目 三、如何核算供应商的成本 ·如何事先核算供应商成本 ·估计成本计算的流程 ·直接费用、间接费用与材料费、加工费之间的关系 ·确定成本的方法
降低采购成本奖励方案 1、目的 引导采购人员工作积极性，把降低采购成本的意识贯彻到日常工作行为中，从而使企业在经营过程中增加盈利能力，使采购人员在工作过程中能主动议价、比价，提高采购效率。 2、范围 采购部全体员工 3、职责 采购部：执行《采购控制程序》并提交《物料价格下降登记表》； 财务部：核实《物料价格下降登记表》及核算《采购降低本清单和申请奖励表》； 4、引用文件 《采购控制程序》 5、奖励细则
6、奖励方法及奖励范围 6.1 采购工程师通过开发同等质量价格更优的物料，经公司技术中心确认或质 量部检验合格，新开发的替代物料的价格与最近一次采购价格下降部分（耗材视各区域而定），从签订第一次采购合同时间起，三个月内采购总量成本节约的8%奖励给分管供方的采购工程师，3%奖励给采购部部长，1%奖励采购副总。 6.2 任一物料在第一次取得新的价格（与最近一次交易价格对比）并开始采购 三个月内，若采购工程师第二次取得更低采购价，则按第二次洽谈价格奖励，具体参照6.1方法核算，并以此类推。 6.3 当市场情况发生变化时，供应商依照市场行情作出的价格调整不在提成计 算范围内。当市场原料情况发生变化，但原供应商不降价或降价不到位，通过开发新供应商的介入后降价，可以依照上述第6.1条计算提成。 6.4 在工艺更改，换新物料代替老物料的情况下，因此而对成本产生的影响， 不在提成计算范围。 6.5 虽属同种物料，但在使用上的效果有差异的，不在提成计算范围。 6.6 首次样品采购价格与批量采购后的价格差异，不在提成计算范围。
7、涨价管理规定： 7.1 当采购价格上涨超过5%时，按《采购管理制度》规定报公司价格委员会 评审。 7.2 采购价格上涨时，采购部需自动与供应商核实价格上涨的原因，分析价格 上涨的合理性。 7.3 正常的价格上涨（如上游原材料市场行情上涨、人力成本上涨、技术工艺 变更导致的成本上涨、质量要求或加工精度提高导致的价格上涨等），经 与供方协商后还是坚持涨价后才接收订单的，按公司价格委员会评审决议执行。 7.4 若因采购员工作疏忽导致的价格上涨，采购员需主动向供应商追回损失， 若损失未追回，按公司质量事故管理办法执行。 7.5 供应商价格上涨理由不充分或属恶意涨价，但公司又不得不接受上涨的， 按公司价格委员会评审决议执行。 8、供应商竞价相关管理规定 8.1 公司物料在现有供应商之间竞价时，先按《采购控制程序》询价、议价、 对比、评审，如价格有优势，则择优选择。 8.2 公司物料如在新开发的供应商处竞价时, 先按《采购控制程序》执行试样。 经试样合格后，采购部需组织技术、质量、工艺部门实地考察或资质评审合格后，需按一定的周期（采购一个物料批次）小批量采购。待小批量使 用合格后，经过采购副总批准，方可纳入合格供方名录后进行供货。
采购管理策略最新解读 采购管理策略最新解读2017 企业在采购中每1元钱的节约都将会转化成1元钱的利润。在同等条件下，企业要想靠增加销售来获取1元钱的利润，则需多销售 20元的产品，由此可见采购管理绝对是企业管理中最有价值的部分。为此，越来越多的企业，甚至包括政府机关都在探索试行招标采购，通过降低采购成本提高经济效益。 战略采购是以最低总成本建立业务供给渠道的过程，是指按照规范的工作程序，通过各部门的相互协作与合作，在保证质量、服务 的同时，降低采购的整体成本。 它的一个核心问题就是“整体成本”，另有两个相关问题是“供应商”和“数据信息”。 1.坚实的基础——数据信息。谈判中的价格协商并不是单纯一味的压价，而是基于对市场和自身的充分了解和长远预期的协商。市 场信息从何来?长远预期如何作?就要靠日常成本信息和数据的收集、以往项目的成本分析积累、价格曲线走势的研判，这样才能掌握谈 判的主动权，控制整个谈判的进程和大局。 2.基本出发点——整体成本。成本作为单项科目存在时，它的额度越低，企业收益越高。但是企业成本、项目成本，以至专项成本，往往都是多个单项成本科目的总和。当单项成本达到最低，单项成 本科目的总和未必也是最低。比如企业采购一件设备，10万元一件 的只需要一年检修一次，8万元一件的可能需要半年检修一次，每 次检修需7000元，设备的使用年限为10年，那么3年下来，购买 8万元/件的设备的整体成本就大于购买10万元/件的设备的整体成 本了。所以，在进行采购时必须有总体成本考虑的远见，必须对整 个采购流程中所设计的关键成本环节和其他相关的长期潜在成本进 行评估，建立“总体拥有成本=价格+使用成本+管理成本”的概念。
完整的采购成本分析计算公式
成本分析是成本管理的前提，成本分析又可以分成3个层次： 1，价格/成本分析； 2，采购成本分析； 3，采购总成本分析。 其中价格/成本分析指分析产品价格中的成本（价格=成本+利润），包括a，制造成本；b，财务费用，c，管理费用，d，销售费用。 采购成本分析是分析a，订货成本、b，物资材料成本，c，存货成本，d，缺货成本，采购总成本分析则是分析a，采购成本，b，运输成本，c，质量成本，d，设备维护成本等所有成本的总和， 所以采购总成本分析包括了采购成本分析，而采购成本分析中又包括了价格/成本分析。 在此，针对成本分析第2层次，也就是采购成本分析进行计算： 一、采购成本=订货成本+物资材料成本+存货成本+缺货成本 1、订货成本：包括采购人员的工资、采购设备场所的折旧、采购办公用品的消耗、差旅费、电话传真费等，这一部分成本是需要财务进行全年统计得到最后的结果的。 2、物资材料成本=数量*单价（价格/成本分析就是分析单价）（假设不存在折扣）。 3、存货成本：维持库存需要的费用，包括a，物资材料占用资金应计的利息b，材料的保管费用，而保管费用指仓库的设备场所折旧费、仓库人员的工资、物资材料存货时变质报废的损失、材料的保险费用等总和，物资材料占用的资金利息是单次可以计算的，而保管费用则是财务全年统计的数据。 4、缺货成本；因为缺货而支付的费用，包括停工待料费用、加班费用、场所设备的折旧费用，因为延误向顾客交货而支付的罚金等总和，这一块也是要靠财务全年统计的数据。 二、采购成本的计算： 假设：年订货总成本为Ka，年保管费用为Kb，年停工加班费用Kc，年销售（因延误交付而支付的）损失为Kd，年采购总额Ke，年销售额Kf，年产值 Kg，年均存货总额（年初存货与年末存货的1/2）Kh，月利率Ki，订货天数X，存货天数Y，缺货天数Z，该批材料数量A，单价B。 1、订货成本F（1）的计算 a 年订货总成本为Ka b 每1元的产品的年订货成本=Ka/Ke c 每件产品的年订货成本=B* Ka/Ke d 每件产品的天订货成本= B* Ka/Ke/365 e 每批产品的天订货成本=A* B* Ka/Ke/365 f 实际订货天数下的每批产品的订货成本F（1）=X* A* B* Ka/Ke/365 2、物资材料成本的计算 a 材料成本F（2）=A*B 3、存货成本F（3）的计算 a 年保管费用为Kb b 年均存货总额（年初存货与年末存货的1/2）Kh c 每1元的材料的年保管费用=Kb/ Kh d 每件材料的年保管费用=B* Kb/ Kh e 每件材料的天保管费用=B* Kb/ Kh/365 f 每批材料的天保管费用=A* B* Kb/ Kh/365 g 实际存货天数下的每批材料的保管费用=Y* A* B* Kb/ Kh/365 h 实际存货天数下每批材料的占用利息= Y *A*B*Ki/30
降低采购成本的十大方法 2010-05-27 13:48:43 来源：互联网 降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。 成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查"制造业经营实况分析"结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。 降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。 Value Analysis(价值分析，VA) Value Engineering(价值工程，VE)： 针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 Negotiation（谈判）： 谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 TargetCosting（目标成本法）：
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 一、绪论 (1) （一）研究背景 (1) （二）研究目的 (1) 二、采购成本控制及其影响因素分析 (2) （一）采购成本控制的内涵及理论基础 (2) （二）采购成本控制的战略意义 (3) （三）影响采购成本的因素分析 (4) 三、科普柯公司采购成本管理与现状 (5) （一）科普柯公司行业背景和公司概况 (5) （二）科普柯公司采购成本管理现状 (5) （三）科普柯公司采购成本管理存在的问题 (6) 四、科普柯公司采购成本管理改善策略分析 (7) （一）采购成本管理流程改善 (7) （二）完善供应商管理体系 (9) （三）建立和完善采购制度，提高采购效率 (10) （四）推行JIT采购，降低库存水平 (11) （五）加强采购成本管理的信息系统建设 (13) 五、结束语 (14) [参考文献] (15)
企业采购成本控制策略分析 ——以科普柯为例 摘要：在经济全球化的今天，采购成本已成为企业成本控制中的主体和核心部分，成为每个企业关注的焦点。文章从采购成本控制策略的相关概念界定和理论分析入手，分析了机械制造业采购成本控制的现状。论文以科普柯公司的采购成本管理体系为研究对象，从采购成本管理角度出发论述科普柯公司采购成本管理与现状。分析科普柯公司采购成本管理存在的问题，进而从科普柯公司的采购成本管理流程、完善供应商管理体系、建立和完善采购制度、JIT采购、采购信息化建设方面提出具体的改善意见，使科普柯公司能够提高采购成本管理水平、降低采购成本、提高对外竞争的能力。关键词：采购；采购成本控制；供应商管理；科普柯公司；成本控制策略 一、绪论 （一）研究背景 改革开放以来，科学技术迅速发展，互联网的快速发展极大地拉近了人与人之间的时空距离。信息技术、网络技术的普及和应用为全球范围内的商品采购和流动提供了有力保证，促进了各国的贸易发展，使全球经济形成一体化。经济全球化的形成促使技术变革的速度大大加快，人们的需求也随着技术进步和时代发展变得日益多样化。技术进步和需求多样化使得产品寿命周期不断缩短，企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力。在技术无差别的情况下，如何满足客户在交期、成本、产品个性化等方面的要求，关系到企业竞争的成败。 （二）研究目的 企业在面临日益激烈的竞争、产品生产周期逐渐地缩短、消费者的产品需求多样化以及产品技术层次不断提升的压力下，如果无法有效的开源，那么节流就成为企业应对变局的有效方法之一。尤其是在总成本中采购成本比重逐渐增加的情况下，降低采购成本就是采购人员向企业提供附加值的最直接方式。那么我们该怎样降低成本，保证资金链的正常运行呢？在此情况下我想对于原材料的采购成本研究不但有必要而且又会很
采购成本管理降低与采购方法技巧 一、采购成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查“制造业经营实况分析”结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式 二、降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言 1.Value Analysis（价值分析，VA） 2.Value Engineering（价值工程，VE）：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用 3.Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协定过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%.如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法 4.Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过失是，定价受成本的驱动（cost-driven pricing）。大多数美国公司，以及几乎所有的欧洲公司，都是以成本加上利润率来制定产品的价格。然而，他们刚把产品推向市场，便不得不开始削减价格，重新设计那些花费太大的产品，并承担损失，而且，他们常常因为价格不正确，而不得不放弃一种很好的产品。产品的研发应以市场乐意支付的价格为前提，因此必须假设竞争者产品的上市价，然后再来制定公司产品的价格。由于定价受成本驱动的旧思考模式，使得美国民生电子业不复存在：另外，丰田和日产把德国的豪华型轿车挤出了美国市场，便是采用价格引导成本（price-driven costing）的结果
采购成本降低的策略和方法 一、采购成本降低受到重视的原因 由于近年来受到全球金融风暴的影响，国内笼罩在外贸出口衰退的阴影下，根据经济部最新完成，于八七年七月份公布的一项调查"制造业经营实况分析"结果发现，在制造业中有高达百分之六十三点四九的业者认为，市场竞争激烈是经营上所面临最大的困难，其次依序为汇率变动不稳，工资太高，基层劳力不足，市场需求停滞以及管理及技术人才不足。 由此可见，企业在面临国际间日益激烈的竞争，产品生产周期逐渐地缩短，消费者的产品需求多样化，以及产品技术层次不断提升的压低下，如无法有效的开源，节流则成为企业因应变局的有效方法之一。尤其在采购占平均销售金额比重逐渐增加的趋势下，降低采购成本，则是采购人员提供企业附加值最直接的方式。
二、降低采购成本的十大手法 根据统计全美Fortune200公司所使用的成本降低手法，最有效果的前十项如下，由于各手法的执行成效因企业而异，以下十项并无优先顺序可言。 1. Value Analysis(价值分析，VA) 2. Value Engineering(价值工程，VE)：针对产品或服务的功能加以研究，以最低的生命周期成本，透过剔除、简化、变更、替代等方法，来达成降低成本的目的。价值分析是使用于新产品工程设计阶段。而价值工程则是针对现有产品的功能/成本，做系统化的研究与分析，但现今价值分析与价值工程已被视为同一概念使用。 3. Negotiation（谈判）：谈判是买卖双方为了各自目标，达成彼此认同的协议过程，这也是采购人员应具备的最基本能力。谈判并不只限于价格方面，也适用于某些特定需求时，使用谈判的方式，通常所能期望达到价格降低的幅度约为3~5%。如果希望达成更大的降幅，则需运用价格/成本分析，价值分析与价值工程（VA/VE）等手法。 4. Target Costing（目标成本法）：管理学大师彼得·杜拉克（Peter F.Drucker）在企业的五大致命过失（Five deadly business sins）一文中提到，企业的第三个致命过
供应商价格分析与采购成本降低控制培训 课程目标 ?了解目前环境下制造业采购体系的发展态势及新型采购方法 ?掌握实施降低采购成本的技巧 ?正确分析供应商报价的方法 ?不同形势下的降低采购成本的策略 ?比质比价的策略 ?洞察成本日益升高之内幕 ?洞悉采购部门横向和纵向关系协调处理的关系，以改善内部采购关系和外部供应商关系 ?采购部门的成本考核方法及考核体系借鉴 课程大纲 一采购价格的全面认识 ?采购单价≠采购成本，采购成本的在不同企业的及不同产品中的区别 - 常识和误区 ?全面立体剖析供应商的报价，价格＝成本＋价值，我们如何入手 ?别的部门如何看待采购部门提供的价格数据，我们应该做什么样的解释 ?案例：陶氏化学(DOW)的采购价格和价值的传递 二采购价格分析 ?采购价格的组成：固定成本和变动成本 - 材料、人工、加工制造 - 研发费用的分摊、管理费用分摊、销售费用的分摊、财务费用的分摊 - 物流费 - 税金、利润 ?案例：关键在于关注要点，日本高田（KATAKA）的精细分析，可以不理解但必须尊重日本人的精细态度?对报价进行专业的渗透性分析 - 报价分析，点对点的分析（point to point） ?根据历史纪录进行“K”线图分析――来自霍尼韦尔中国 - 财务分析之变动成本分析： ?部件和原料的分析原理：市场差异、地区差异、国产化因素．．．．．． - 财务分析之固定成本分析：诸如各种费用的分摊本质，他们的依据是什么 - 技术分析：工艺流程及技术参数，特殊工艺的添加是否会导致价格的上升 - 利润分析：利润标准的设置，不能让供应商任意的摆弄我们 - 固定的利润水平（level）和灵活的利润水平在采购中的应用 ?案例：上海电气西门子汽轮机的采购价格分析 ?采购价值分析，供应商提供产品的附加值分析
采购降低成本方案 采购是一项重要的工作，也是一项系统性的工作。采购工作 是否正常运作，关系到公司生产是否正常运行，仓库的库存是否合理，产品的品质是否稳定，然而最重要的是关系到公司的材料成本控制是否在掌控之中。 如何才能降低采购成本，在我看来，它是一项长期的系统性的工作，要把采购成本降低工作纳入工作常态，时时跟踪，定期检讨，下面我就采购成本如何控制谈谈看法： 一、掌控所采购物料的实际价值及供应商的状况并定位------知 已知彼,百战不殆 1、熟悉公司的采购物料特性,了解相关的物料行情； 2、分析采购物料的成本，掌握采购物料的价值，核算物料 的价格组成； 3、了解物料供应商的综合能力（供货能力，品质控制，研 发，财务状况等）； 4、做好供应商的定位，多找几家供应商以供选择，货比三家。 二、控制成本的方法 1、与现有的供应商议价：在(转载于:降成本方案)确认物料的市场价格后，及时 的与原有供应商议价(检讨采购单价，延长货款结算时间，开据增值税发票等)，做到物料与市场行情接轨； 2、开发新供应商：在供应商资源不足的情况下，适当开发 供应商，并优化供应商，让供应商能和公司共同发展， 节约采购成本； 3、批量采购：规划好物料的年度采购计划，以年度采购量 与供应商议价，可采取竞标的方式与供应商签定长期 供货合同，分批供货，分批结算； 4、策略采购：公司常用且与市场行情关系密切的物料，可 参考往年的物料行情，结合公司近期用量，在行情价低 的时候，适当加大采购量（做部分库存），以降低原材 料成本； 5、了解市场信息，寻求新产品：现在是电子化信息时代， 多收集相关采购信息，关注行业动态，寻求能替代的 物料； 三、如何达成采购目标 1．在实施采购基本运作的同时，结合公司物料情况，制定合理的采购降价目标； 2．定期检讨降价目标达成情况，做好应对措施； 3．将采购降价工作纳入采购工作常态。 我相信，通过长期的不间断的工作，良好的采购管理方式，采购降价也一定会有成效，这是一个合格采购人员应有的工作责任，也是采购人员绩效考核的一部分。当然，要做好这份工作，公司的工程，品质，仓库，财务等相关部门要给予支持，个人的力量是有限的，团队的力量才是无穷的！ 杨波2012-8-3篇二：公司各部门降低成本计划措施 公司各部门降低成本计划措施 1、降低产品成本可以提高企业的经济效益，增加利润。产品成本是抵减利润的一个重要因素，产品成本高，利润相应减少；而产品成本低，则利润相应增加。企业利润增加，就可以为国家提供更多的积累。同时，降低成本、提高企业的经济效益，也可以为企业、投资
采购成本降低计划 根据公司10年经营目标和COST-DOWN计划，资材部门结合公司现况，在10年计划下列成本降低计划。作为第三利润源泉，还很有潜力可挖，除了在本年度把这个部门带到更高层次的日常工作外，增加COST-DOWN专项目标任务： 一：采购价格的降低 1. 原料类：原料部分的价格可持续降低的空间比较有限，资材部在10年计划搜集更多的供应信息，能否有更适合的供应条件（产品的可使用性、价格、付款条件）作为备用。目的是为避免现供应商交期不能达成时，带来的断料而产生的间接的缺货成本。 2.五金件类： 方法一：不断的寻找新的厂商和不断报价，评估目前价格的合理性，比如刚开发的结构件加工商其价格比现价格降7%左右。预计这方面的努力2-4%左右的幅度还是可行的。方法二：寻找新的加工方法。目前很多五金件都没有模具，都是厂商自想的加工方法，有时人工成本很高，如果有更好加工办法能降低成本。这方面的努力，预计2-3%的幅度 可降下来。 3.辅料包材：一些包装材料用量大，价格需要确认或替代。比如：气泡纸、PE膜、纸箱、木材 等。这里还是有空间的。 4.辅料（工具）：解决质量与可使用性的问题话，预计可降低5%左右。 6.原料添加剂助剂类：如果不愿其烦的询价与议价，某些还可降低5%左右。比如汉高的液体蜡， 新找的供货商680/桶，原780/桶。 二：配合使用部门，在不影响使用效果的基础上降低或更换某些工具、包装材料的使用标准。 比如，原来的擦布，要求纯棉9.8/公斤，现改半棉，7/公斤。现在用美工刀是不合经 济性的。 三：供应商和采购员管理： 1.供应商管理：目前公司的委外加工商经营规模小，管理体系不完善，他的原料采购渠道 未必最优的，加工过程未必是合理的，这两项因素导致高成本传递到公司，其管理体系 不完善会导致质量缺陷，增加我公司缺货成本。所以，这个意义上的供方管理，就是参 与供方的一些管理环节，给予其指导性意见，比如：要求增加内部检验环节，设立专职 人员等。 2.采购员管理：人最难管，也不可能滴水不漏，因此除了平常的价格监督和供应商更换监 督外，建立采购员轮换制是最好的办法，因为在任采购人员从心理角度讲是不大情愿寻
控制采购成本的几种策略 策略一：集中采购———采购规模优势更大化 “涨”声一片之中，考虑如何控制采购成本，很容易想到的解决之道是采取集中采购。 以钢筋、水泥、混凝土为主要原材料的房地产业，深受原材料价格上涨的拖累，已经开始采取措施，加强集中采购、集中管理进货。 北京一位地产公司的老总对记者讲，目前我国建筑企业钢材进货还比较分散。一些企业的进货权是分散到项目部甚至项目经理一级的，而且每批的进货数量不大。如果公司统一采购钢材，然后根据各工程的需要统一调配，不仅可以做到大批进货节约成本，更可以通过分析市场趋势决定是否应储备钢材，从而规避价格上涨带来的风险。 集中采购的优势在家电行业同样显现。 海尔集团采购部一位张姓经理告诉记者，整个集团光是通过对钢板、化工物料、电子零部件等大宗原材料实行集中采购，就为公司节省成本达到20%到30%. 针对本次涨价风潮，海尔集团特别提出了“四大”集中采购策略，即“大订单、大客户、大市场和大资源。” 然而，要做到集中采购，听起来容易做起来难，有时不单单靠公司采购部一个部门能够完成。 张经理给记者举了一个例子。电缆是海尔集团众多产品都要使用的部件，为了做到集中采购，采购部门和产品设计部门通力合作，对空调、洗衣机、电冰箱等产品所用到的电缆进行了统一的重新设计，能够标准化的标准化，能采用通用部件的尽量使用通用部件。通过这些措施，海尔集团所采购的电缆由原来的几百种减少为十几种。采购产品种类减少，才能顺理成章地实现集中采购。据透露，仅此一项改进，就使得海尔集团在电缆采购上节约了大概20%的成本。 策略二：联合采购———中小企业联合抵御风险 中集集团在集装箱制造领域是行业里的领先者，记者采访该集团采购部李小姐时，谈到集中采购的问题，李小姐直言不讳地指出，集中采购基本是一个大企业把采购上的规模优势更大化的手段。没有多品类的产品线，产品销量没到一定规模，根本不可能实现集中。所以，在集中采购方面，中集的竞争力相对比较强。 这话听起来有些残忍，但众多中小企业管理者比较认同。 天合宁波电子紧固装置公司黄经理告诉记者他的看法，“规模的大小直接决定了企业在产业链的话语权，大众、神龙等客户端的大企业拼命压迫我们降低价格，我们只能唯唯诺诺地接受；但当我们要从比我们更小的零部件企业采购时，我们的腰板也是挺得硬硬的。” “大鱼吃小鱼，小鱼吃虾米。”黄经理仿佛一语道破。
竭诚为您提供优质文档/双击可除采购成本下降实施方案 篇一：采购降低成本方案 采购降低成本方案 采购是一项重要的工作，也是一项系统性的工作。采购工作 是否正常运作，关系到公司生产是否正常运行，仓库的库存是否合理，产品的品质是否稳定，然而最重要的是关系到公司的材料成本控制是否在掌控之中。 如何才能降低采购成本，在我看来，它是一项长期的系统性的工作，要把采购成本降低工作纳入工作常态，时时跟踪，定期检讨，下面我就采购成本如何控制谈谈看法： 一、掌控所采购物料的实际价值及供应商的状况并定位------知 已知彼,百战不殆 1、熟悉公司的采购物料特性,了解相关的物料行情； 2、分析采购物料的成本，掌握采购物料的价值，核算物料
的价格组成； 3、了解物料供应商的综合能力（供货能力，品质控制，研 发，财务状况等）； 4、做好供应商的定位，多找几家供应商以供选择，货比三家。 二、控制成本的方法 1、与现有的供应商议价：在确认物料的市场价格后，及时 的与原有供应商议价(检讨采购单价，延长货款结算时间，开据增值税发票等)，做到物料与市场行情接轨； 2、开发新供应商：在供应商资源不足的情况下，适当开发 供应商，并优化供应商，让供应商能和公司共同发展，节约采购成本； 3、批量采购：规划好物料的年度采购计划，以年度采购量 与供应商议价，可采取竞标的方式与供应商签定长期 供货合同，分批供货，分批结算； 4、策略采购：公司常用且与市场行情关系密切的物料，可 参考往年的物料行情，结合公司近期用量，在行情价低
的时候，适当加大采购量（做部分库存），以降低原材 料成本； 5、了解市场信息，寻求新产品：现在是电子化信息时代， 多收集相关采购信息，关注行业动态，寻求能替代的 物料； 三、如何达成采购目标 1．在实施采购基本运作的同时，结合公司物料情况，制定合理的采购降价目标； 2．定期检讨降价目标达成情况，做好应对措施； 3．将采购降价工作纳入采购工作常态。 我相信，通过长期的不间断的工作，良好的采购管理方式，采购降价也一定会有成效，这是一个合格采购人员应有的工作责任，也是采购人员绩效考核的一部分。当然，要做好这份工作，公司的工程，品质，仓库，财务等相关部门要给予支持，个人的力量是有限的，团队的力量才是无穷的！ 杨波20XX-8-3 篇二：采购成本降低计划 采购成本降低计划 根据公司10年经营目标和cosT-Down计划，资材部门结合公司现况，在10年计划下列成本降低计划。作为第三利润源泉，还很有潜力可挖，除了在本年度把这个部门带到
建立性价比采购机制持续降低采购成本 “降成本”，作为一个永恒的话题，一直是企业和商家关心的焦点问题，“低买高卖”也是众所周知的道理。但是，具体在哪些细节上降成本，怎么降，各个企业却有自己不同的措施与定义。采购环节降低成本是每个企业最关注，也是普追使用的方法；然而，只一味追求采购物资的低价，就能真正实现降低采购成本的且的了吗？ 我们不妨举一个小小的例子，来算一笔帐。就以常见的空气开关来举例：一个普通的小型空气开关大概只要10元钱，遇上质量不好的，1个月就要更换1、2次。一个质量好的空气开关大概要50元钱，乍一看，比普通空气开关要贵5倍，可是它可以保持性能稳定，2、3年不会出现损耗，不必更换。那么以上2种采购方案哪一个更有利呢？ 我们不妨进行一个小小的成本测算(普通空气开关按最耐用 情况测算，质量好空气开关按使用寿命最短情况测算)，测算结果如下：在同样的使用周期内，比较2个方案的总采购成本：10元钱的普通空气开关在1个月更换1次的情况下，它的月成本是10元，使用2年时间，则它的总采购成本就是10×24＝240元。50元的空气开关使用寿命2年，则它的总采购成本就是50元。对比一下，2年内使用普通空气开关的总采购成本是使用质量好空气开关采购成本的240/50＝
4.8(倍)。 通过测算，大家可以做出判断。虽然表面上看，贵的空气开关比普通空气开关要贵5倍。但经过成本测算。在同样的使用周期内，质量好的空气开关，从采购成本总额看，明显优于普通空气开关，比值接近5倍。由此可见，质量好的空气开关性价比明显优于普通空气开关。它不仅会大幅度降低采购与使用成本，而且，也大大缩减了企业的停工检修时间。通过上面的例子，我们来引人性价比的概念。性价比(全称是性能价格比)：是一个性能与价格之间的比例关系，具体公式：性价比=性能/价格。 那么，在企业采购物资过程中一味追捧性价比采购就能达到降低采购成本的最佳效果了吗？事实不是这样的。由于性价比是一个比例关系，它存在其适用范围和特殊性，不能一概而论。 广义来说，产品的性价比应该建立在统一的性能基础上。也就是说，如果投有一个相同的性能比较基础，得出的性价比是没有意义的。只有先满足性能要求，才能谈价格是否合适。那么，“性价比要建立在对产品性能要求的基础上”，这句话该怎么理解呢？ 我们举例来说：一个人选购mp3，A型号，性能优越，价格昂贵，B型号性能略差，由于牌子比A型号更有名气，却和A型号在同等价位上。那么，A型号就比B型号的mp3的性