一、真空断路器与SF6断路器的比较
40.5kV真空断路器与SF6断路器选用比较
1、从巴申曲线理论上看，真空断路器非常适合额定电压40.5kV及40.5kV以下的断路器灭弧及绝缘，而额定电压在72.5kV及72.5kV以上的SF6断路器在灭弧原理及绝缘性能上有较大的优越性。
2、根据京都协议，SF6 气体属于温室效应气体，属于将来被禁止使用的气体。从产品发展方面看，SF6 气体被其他介质取代是一种趋势。
3、从产品运行可靠性看真空断路器如果发生故障不会使事故扩大，而SF6 产品如果发生故障，就会发生SF6气体爆炸，产生有害有毒的气体，危及人身安全。
4、真空断路器属于适用频繁操作，真空灭弧室的零、部件属于终身免维修产品，而SF6断路器规定满容量开断3-6次后，就必须对SF6灭弧室的触头和相应的灭弧室零部件进行更换、维护。
5、真空断路器灭弧室、外气压差为1个标准大气压，在真空封接炉直接焊接而成的，真空灭弧室的漏气率小于万分之四；而SF6断路器灭弧室、外气压差为4-6个标准大气压，由于断路器灭弧室是通过装配而成的，且有许多的密封面，所以SF6断路器的漏气率相对很高，可达百分之一到百分之三。l j3x6w%m
6、从性能参数看，真空断路器额定短路开断电流可达31.5kA，额定短路开断电流开断次数为20次，机械寿命10000次，比较容易达成；而SF6断路器由于需要很大操作功，要完成以上的参数困难很大，而且加工成本较高。
二、真空断路器和sf6断路器的应用!
SF6断路器和真空断路器受到了世界各地的青睐。在欧洲和大多数中东国家，趋向于使用SF6断路器；在日本和美国，喜欢采用真空断路器；而在其他地区，两种技术几乎同样流行。多油和少油技术仍被中国、东欧、印地安和拉丁美洲等地区使用，但很快会被SF6断路器和真空断路器的技术所取代。
下面本文主要对真空断路器和SF6断路器的发展趋势、技术性能及适用围，作简单论述。
发展趋势
SF6中压断路器目前采用“自吹”型系统，自动吹气型断路器的能量比较小，但具有良好的性能。
真空断路器触头在分、合闸操作时，必须具有较高的抗电弧腐蚀性能；当开断小电流时，应具有低截流性能。研究表明：铜、铬合成材料是最好，是最能满足要求的触头材料，而含铬量为20%-60%的铜、铬合成材料，现在已被用作触头的标准材料。最初采用特殊开关的触头，目的是防止电弧接触面上的径向磁场，强迫弧根连续不断地沿触头表面旋转，从而避免了局部过热和不均匀的磨损。对触头开关更进一步的改进是轴向磁场的开发，该轴向磁场能将弧根均匀地分配在整个触头表面。
从表面上看，断路器的机构仅仅是实现简单的“分--合”或“合—分”功能。当到达所要求的位置时，要确保触头保持在该位置上，直到接到改变位置的命令为止。因此，机构是一个典型的双稳态执行机构，其性能要高度可靠。
永磁操动机构包括固定式叠片铁心、永久磁铁、合闸和分闸线圈及专用电子装置等，能提供所有电子式的辅助功能，例如联锁、分闸、合闸等，还包括自诊断设施。随着永磁操动机构的机械系统的大大简化，部件的大量减少，使故障的机率也相应降低。新型的磁力操动机构真空断路器和磁力操动机构SF6断路器，与先前的设计一样，相互具有完全的可互换性。这种可互换性，能以最少的投资将现有开关柜重新装备。
传感元件和电子设备的集成采用合适的软件和必需的电流、电压传感元件，将保护功能集成在断路器的控制系统中，使断路器成为一个完整的具有保护和切换功能的智能型自动化装置，并达到最高的可靠性目标；减少部件接口的数量，以方便在中压二次配电系统中应用。这也是目前低压配电系统的发展现状。
技术性能
电气和机械寿命使用效果表明，真空断路器和SF6断路器可免维护。高质量的SR6断路器和真空断路器，完全满足国际电工委员会标准IEC60056《高压交流断路器》中，B 级断路器的要求。这就是说，B级断路器在预期寿命，对断口部件不需要维护，而仅需要对其他部件进行维护。IEC根据断路器所连接的架空线网络和是否采用重合闸等使用条件，规定了断路器应能完成的操作次数。
操作过电压SF6断路器具有低操作过电压水平，而无需外加任何装置。采用现代触头材料的真空断路器，也呈现出低水平的截断电流。然而，在特殊的使用场合，可能需要进行详细的系统参数研究，以确定是否需要装设专门限制过电压的装置，这主要取决于工业安装设备的特性。
适用围
1. 架空线路和电缆：当用于切断和保护以架空线为主的配电网时，真空断路器和SF6断路器均能满足要求。
2. 变压器：现代真空断路器和SF6断路器，适合切断空载变压器的励磁电流，而过电压倍数低于
3.0。在某些特殊场合，如用真空断路器来切断工业设备中的干式变压器，则推荐装设避雷器。
3. 电容器组：这两种断路器均适用于电容器组无重燃切换。当成组切换时，可能需要装设电抗器，以便冲击电流。断路器的同步控制技术是解决这个问题的一种有效方案，特别是SF6断路器适用于额定电压高于27千伏的场合。
4. 电弧炉：切换电弧炉的特点是操作频繁、大电流、短间隔。真空断路器特别适用于这种场合。
5. 并联电抗器：SF6断路器适用于切换并联电抗器，通常其过电压倍数低于2.5。当使用真空断路器时，在某些情况下可能需要外加限制过电压的措施。
6. 电气化铁路牵引：原则上，这两种断路器均可采用，但在某些低频电源的场合(如16.67赫兹)，则推荐采用真空断路器。
从使用观点看，这两种断路器在技术上是互补的。经济因素、使用者的爱好、制造能力和特殊切换要求等，是决策者确定断路器形式的主要因素。断路器与工作条件的匹配、频繁切换等特殊要求，可能是影响选择断路器型式的次要因素。此时，需要进行综合性研究，以便作出最好的选择。
三、中压开关柜真空和SF6断路器应用中压开关柜真空和SF6断路器应用
摘要：主要论述了中压开关柜真空和SF6断路器的选用问题，并列举了典型的应用实例，可供产品开发和设计参考。
关键词：断路器选择应用
1前言
SF6和真空开关柜受到世界各地的青睐，表1粗略示出了1998年各种中压开关柜在世界各地的占有份额。在欧洲和大多数中东国家趋向于用SF6断路器；在中国、日本和美国明显喜欢采用真空断路器；而在其他地区，两种技术几乎同样流行。多油和少油技术在中国、东欧、印地安和拉丁美洲等地区仍有少量使用，但趋势十分明显，将很快被SF6和真空技术所取代。
表2列出了ABB公司近几年中SF6和真空断路器的市场占有情况。可见，ABB公司在
两种技术的发展上是互补的。
近年来，国外对两种技术的最新、最重要的发展是采用永磁操动机构，并将有关的传感元件集成在开关柜。
2电弧遮断特性
2.1SF6断路器
SF6中压断路器目前采用自吹型系统。自动吹气型断路器的操作能量比较小，但具有良好的性能，如切断短路电流时电弧能量小，其电气寿命较长；开断小的感性电流时，其过电压倍数低于2.5倍。
2.2真空断路器
真空断路器触头在分、合闸操作时必须具有高的抗电弧腐蚀性能；当开断小电流时，应具有低截流性能。对材料的研究表明，铜、铬合成材料是最好、最能满足要求的触头材料，而含铬量为20%~60%的铜、铬合成材料，现在已被用作触头的标准材料。最初采用特殊形状的触头，以防止电弧接触面上的径向磁场，强迫弧根连续不断地沿触头表面旋转，从而防
止局部过热和不均匀的磨损。对触头形状更进一步的改进是轴向磁场的开发，该轴向磁场能将弧根均匀地分配在整个触头表面。
3SF6和真空断路器的发展趋势
3.1永磁操动机构
从表面上看，断路器的操动机构仅是实现简单的“分－合”或“合－分”功能。当到达所要求的位置时，要确保触头保持在该位置上，直到接到改变位置的命令为止。因此，操动机构是一个典型的双稳态执行机构，其性能要高度可靠。以往，长期采用机械弹簧和凸轮机构。
永磁操动机构包括固定式叠片铁心、永久磁铁、合闸和分闸线圈及专用电子装置等，能提供所有电子式的辅助功能，如联锁、分闸、合闸等，还包括自诊断设施。电解电容提供分合闸线圈所需的冲击功率。永磁操动机构的机械系统大大简化了，其部件的大量减少，使故障的几率也相应降低，从而降低了操动梦见的维护水平[2]。新型的真空和SF6磁力操动机构断路器，与先前的设计一样，相互具有完全的可互换性。这种可互换性，能以最少的投资将现有开关柜重新装备。
3.2传感元件和电子设备的集成
采用合适的软件和必需的电流、电压传感元件，将保护功能集成在断路器的控制系统中，使断路器成为一个完整的具有保护和切换功能的智能型自动化装置，并达到最高的可靠性目标，最少的部件接口，以方便在中压二次配电系统中应用。这也是目前低压配电系统的发展现状。
4技术性能
4.1电气和机械寿命
使用经验表明，真空和SF6断路器均可认为是免维护的。高质量的SF6断路器和真空断路器完全满足IEC60056中B级断路器标准要求。这就是说，B级断路器在预期寿命对断口部件不需要维护，而仅需要对其他部件进行维护。IEC根据断路器所连接的架空线网络和是否采用重合闸等使用条件，规定了断路器应能完成的操作次数。
4.2操作过电压
SF6断路器具有低的操作过电压水平，而无需外加任何装置。
采用现代触头材料的真空断路器，也呈现出低水平的截断电流。然而，在特殊的使用场合，可能需要进行详细的系统参数研究，以确定是否需要装设专门的限制过电压的装置，这主要取决于工业安装设备的特性。
5应用举例
（1）架空线路和电缆：当用于切断和保护架空线配电网时，真空和SF6断路器均满足要求。
（2）变压器：现代真空和SF6断路器适合切断空载变压器的励磁电流，而过电压倍数低于3.0。在某些特殊场合，如用真空断路器来切断工业设备中的干式变压器时，则推荐装设避雷器。
（3）电动机：当断路器用于切断电动机时，必须对操作过电压的问题给予充分的注意。过电压的目标限值为小于2.5倍，两种断路器均可达到。当真空断路器用来切断小电动机时（起动电流小于600A），由于电弧多次重燃的缘故，可能需要采取限制过电压的措施，而这种现象出现的概率很低。
（4）电容器组：两种技术均适用于电容器组无重燃切换。当成组切换时，可能需要装设电抗器，以便限制冲击电流。断路器的同步控制技术是解决这个问题的一种有效方案。特别推荐SF6断路器应用于额定电压高于27kV的场合。
（5）电弧炉：切换电弧炉的特点是操作频繁、大电流、短间隔。真空断路器特别适用于这种场合。
（6）并联电抗器：SF6断路器适用于切换并联电抗器，通常其过电压倍数低于2.5。当使用真空断路器时，在某些情况下可能需要外加限制过电压的措施。
（7）电气化铁路牵引：原则上，两种断路器均可采用，但在某些低频电源的场合（如16.67Hz），则推荐采用真空断路器。
6 结语
从使用观点看，SF6和真空两种技术是互补的。经济因素、使用者的爱好、国家中的习惯、制造能力和特殊切换要求等，是决策者确定断路器型式的主要因素。断路器与工作条件的匹配、频繁切换等特殊要求，可能是影响选择断路器型式的额外因素，此时，可能需要进行综合性研究，以便做出最好的选择。
10kV真空断路器型号参数 陕西泰开高压开关制造有限公司 随着城市化进程的加速，大型生活小区的形成以及工业生产的集团化和规模化，为提高供电质量，减少线路损耗，需要高压送电直接进入市区的负荷中心，因而要求大量使用占地面积小、安全可靠的高压开关———真空开关。
真空开关是一种以气体分子极为稀少，绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型开关。其触头是在密封的真空灭弧室内分、合电路的，切断电流时，仅有金属蒸汽离子形成的电弧，而无气体的碰撞游离，因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速，从而能快速灭弧和恢复原来的真空度，可承受多次分、合闸而不降低开断能力，并且不产生高压气体及有毒气体。因此具有：体积小，重量轻；动作快，开断容量大；适合频繁操作;无火灾及爆炸危险，不污染环境；寿命长，维修工作量少等优点。 真空开关的工艺水平适合我国企业的制造现状，价格相对较低，非常适合我国的国情，因此得到了普遍的应用。据统计，我国目前在10kV 级断路器中，真空开关占到80%以上。在35kV 级，近几年也占到40%以上。但是，由于真空开关依赖真空实现快速灭弧开断，在检测中也较多出现真空灭弧室漏气、机械特性失调、温升过高等不合格现象，因此在应用真空开关时必须处理好这几个关键问题。 1、真空室漏气 真空灭弧室是真空开关的核心部件，它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封，内部有动、静触头和屏蔽罩，室内有负压，真空度为10-4～10-6 Pa，保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多，以及受外界
因素的作用，其真空度逐步下降，其开断性能也随之降低，当真空度低于1.3×10-2 Pa 时，将导致开断和关合能力的不稳定。因此应注意下列几点： (1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出厂前真空开关应经过严格的检查和装配，维修时应紧固灭弧室的各螺栓，以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当，将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定，致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中，易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象，在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计，花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室，严禁敲击、手拍打，搬动及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上，以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良，应查原因后再处理，不要用很大力气去拧动真空灭弧室，防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利，而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10～15kV 的真空开关触头行程仅为8～12mm，触头超行程仅为2～3mm。如果过多地增加触头的行
真空断路器 真空断路器 科技名词定义 中文名称：真空断路器英文名称：vacuum circuit-breaker定义：触头在高真空的泡内分合的断路器。应用学科：电力（一级学科）；变电（二级学科） 以上内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布 百科名片 zw7-12 “真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。真空断路器是3～10kV，50Hz 三相交流系统中的户内配电装置，可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用，特别适用于要求无油化、少检修及频繁操作的使用场所，断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用。 中文名：真空断路器 外文名：Vacuum circuit breaker
定义：触头在高真空的泡内分合的断路器 电力科学：（一级学科） 旭开电气：（二级学科） 国内产地：上海、浙江 技术标准：国家电气标准 目录 概述介绍 主要结构 具体介绍 技术参数 开关设备 维护 处理对策 展开 编辑本段 概述介绍 “高压真空断路器[1]”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名； 真空断路器 其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在
配电网中应用较为普及。发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成第一批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成第一批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后，中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。 真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等。 编辑本段 主要结构
前言 随着真空断路器的迅速发展,对配套用的操动机构提出了更高的要求。最早用 的电磁操动机构,因合闸电源功率大,投资大,断路器合分速度偏低,逐渐被合闸电源 功率小,输出特性与真空断路器相匹配,机械寿命长的弹簧操动机构所代替。 最早设计的CT8弹簧操动机构专门为少油断路器而设计。经完善改进的 CT10、CT12机构,原理上与CT8相同,结构相似,仍然存在着与真空断路器不相匹配 的缺点。 为了满足真空断路器的需要,提高运行可靠性,根据真空断路器的机械特性要 求,相应研制开发了CT17、CT19类型的弹簧操动机构。CT17和CT19储能原理相同,驱动和脱扣系统相近,只是结构布置两样。现以CT17为例,对真空断路器应用中出 现的问题进行分析,提出解决方案。 二 CT17与CT10弹操机构在真空断路器应用中性能的比较。 CT10是最早期经完善改进用于35kV真空断路器的弹簧操动机构。由于它储 能方式为棘轮结构,运转时承受冲击负荷,这样要求机械强度高,运行噪声大,使用寿 命短。CT17机构吸收了CT10的优点,再储能原理上实现了突破。采用了机械传动 系统中最简捷,性能可靠的齿轮传动方式,已根本上改变了原有的不足。使其传动平稳、噪声低、寿命长、输出特性与真空断路器相匹配。现将二者性能列序比较如下: 1 合闸功 CT10为400J;CT17-35为350~500J,连续可调,能满足不同的断路器对输出功 的要求。 2 机械寿命 CT10为2000次;CT17-35为10000次
3 安装方式 CT10合分电磁铁可自动复位,机械输出轴偏后,机构可以朝任意方向安装。常用的有正装、倒装,适应不同断路器的要求,方便灵活。 4 储能系统 CT10储能系统为棘轮棘爪形式,储能时棘轮棘爪受冲击负荷,振动大,噪声大,易打齿,易磨损。系统效率低,要求功率大,一般为600W。经常储不上能,容易烧损电机。 CT17-35采用齿轮传动,性能平稳,效应提高。储能可靠,噪声低。使用由机动率小,为200W。 5 驱动系统 CT10的驱动系统为单边铰链,受力不对称,不均匀;CT17-35采用对称铰链,受力均匀,效果好,磨损小。 6 脱扣系统 CT10分闸脱扣系统采用半轴搭扣解锁形式。而合闸脱扣系统为圆弧B锁门,合闸脱扣系统环节多,需用的合闸电磁铁能量大,合闸电流不小于9A。合闸控制必须采用接触器。运行用拒合、误合现象时又发生。 CT17-35合分脱扣系统全部采用半轴搭扣解锁形式,合分闸所需功率低,合分闸电磁铁能量小,电流小。合分脱扣系统直接用辅助开关实现,不必另加接触器。合分扣结牢靠,解锁方便,不易发生拒动或误动。 7 辅助开关
真空断路器发展现状及趋势-民熔 一、真空断路器的发展： 1、由于真空技术的发展，上世纪五十年代开始，美国制成了第一批适用于切合电容器组等特殊场合的真空负荷开关，但其开断电流较小。 2、六十年代初期，由于冶金技术上的进展，解决了开断大电流用的触头材料，使真空断路器获得了新的发展。又经过了几年的运行、研究、改进，真空断路器的开断电流达到了一般断路器的水平，即达40kA，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的领域。由于真空断路器具有一系列明显的优点，
从七十年代开始，在国际上得到了迅速的发展，尤其在35kV以下更处于优势地位。 3、我国于1960年研制了第一批真空灭弧室，进行了部分试验；又于1965年试制成我国第一台二相真空开关（10kV，100A）。目前国内在真空开关和真空断路器方面的研究和生产均得到很大重视和迅速发展。 二、生产现状： 国外：生产真空断路器的60多家公司，主要有12家：美国的GE公司和西屋公司；日本的东芝、日立、三菱、明电舍公司；德国的西门子、AEG、CALOREMAG公司；英国的GEC和HAWKER SIDDELEG公司，其中以东芝、三菱、明电舍、西门子、AEG、GE和西屋公司的规模最大，灭弧室年产量超过100万只。 国内：德力西，民熔，施耐德等大品生产厂家一共有100多家，真空灭弧室的制造厂家有10余家。 主要的真空断路器制造厂有北京开关厂、锦州开关厂、天水长城开关厂、四川电器厂等。 主要的真空灭弧室生产厂有4401、777、771、779、沈阳灯泡厂等。
三、发展趋势： 大容量、高电压、低过电压和小型化，而触头材料是关键。要求开断容量大、耐压强度高、载流水平低、电磨损率小、抗熔性能好。 目前，铜铬（ge）合金材料仍是最好的真空灭弧室触头材料。 四、要求掌握的内容： 真空断路器由真空灭弧室、传动机构和操动机构的组成。重点掌握真空灭弧室、真空断路器和真空断路器的操作过电压。 更多相关资料关注工，重，号，“民熔电气集团”，回复“真空断路器”获取更多行业资料。
目录 高压真空断路器 ZN12-12型户内高压真空断路器………………………………………型户内高压真空断路器……………………………………… ZN65-12型户内高压真空断路器………………………………………VS1-12型户内高压真空断路器…………………………………………ZN28-12型户内高压真空断路器………………………………………ZN28A-12型户内高压真空断路器………………………………………ZW32-12型户外高压真空断路器……………………………………… ZN12-12 户内高压真空断路器
一、概述 ZN12-12型真空断路器为额定电压12kV、三相交流50Hz的户内高压开关设备，是引进德国西门子公司3AF技术的国产化产品。 本断路器的操作机构为弹簧储能式，可以用交流或直流扣作，亦可用手动扣作。 本断路器结构简单，开断能力强，机械寿命长，操作功能齐全，无爆炸危险，维修简便，适于作发电厂、变电所等输配电系统的控制或保护开关，尤其适用于开断重要负荷及频繁操作的场所。 二、使用环境条件 海拔高度：低于1000m。 环境温度：最高+40℃，最低-25℃。 相对湿度：日平均不大于95%，月平均不大于90%。 地震烈度：低于8°。 无火灾、爆炸危险，无腐蚀性气体及无剧烈震动的场所。 三、技术参数
注：合闸速度指触头最后6mm时的平均速度 分闸速度指触头刚分6mm时的平均速度 采用小型化纵磁场灭弧室每相回路电阻≤40μΩ四、产品外形及安装尺寸
A 向 机械联锁孔位置 ◆表内所列为各项对应尺寸 e 210 230 250 280 c 610 650 690 750 d 514 554 594 514 注：图中尺寸b2000A 及以上为360，2000A 以下为350；2000A 及以上，上下出线端孔为4-M12，1600A 及以下，上下出线端孔为
ZW32真空断路器说明书，由浙江高耀电气有限公司提供，ZW32真空断路器说明书里面包括了，ZW32真空断路器型号含义和ZW32真空断路器使用条件，ZW32真空断路器参数，ZW32真空断路器，ZW32真空断路器安装尺寸，及ZW32真空断路器动作原理，ZW32真空断路器安装与维护等，如果觉得好或还算全面，可以下给我们评价，这样我们才能力量拿出更好的做品出来分享，谢谢！ ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备，主要用于农网和城网的10kV户外配电系统，作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用；也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义
3. 使用条件 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃～+40℃； b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染； d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa)； e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的； f) 污秽等级:Ⅲ级。 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用，这时用户的要求应和制造厂家进行协商，并取得一致的意见。 如超出上述正常使用条件，由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 断路器主要技术参数
断路器装配调整参数 CTB弹簧操动机构主要技术参数
带隔离开关的ZW32户外真空断路器，除满足表1、表2的要求外，隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 断路器采用三相支柱式结构，具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 断路器采用全封闭结构，密封性能好，有助于提高防潮、防凝露性能，特别适用于严寒或潮湿地区使用。 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘，或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘；具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 操动机构采用小型化弹簧操动机构，储能电机功率小，分合闸能耗低；机构传动采用直动传输方式，零部件数量少，可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内，解决了操动机构锈蚀的问题，提高了机构的可靠性。
目录 1.中压真空断路器概述 (1) 1.1 中压真空断路器的特点及应用现状 (1) 1.2中压真空断路器的结构 (1) 2.中压真空断路器关键部件及技术 (3) 2.1 操动机构 (3) 2.2 真空灭弧室 (5) 2.3 固封极柱技术 (7) 2.4 触头结构设计 (8) 3.国内外中压真空断路器典型产品 (10) 3.1 国外产品 (10) 3.2 国内产品 (11) 4.中压真空断路器的发展方向 (12)
1.中压真空断路器概述 1.1 中压真空断路器的特点及应用现状 真空断路器是以真空为绝缘与灭弧介质，其特点主要体现在以下几方面：安全性——采用高真空，用于绝缘与灭弧，无火灾和爆炸危险；环保性——在密闭的灭弧室内熄弧，电弧和炽热气体无泄露，操作噪音小，体积小，重量轻，成本低；节能性——触头间隙小，操作功率小；免维护性——在使用年限内，灭弧室不需要维修检查；可靠性——灭弧室完全封闭，不会因受外界环境的影响而降低其性能，工作可靠；寿命长——熄弧时间短，弧压低，电弧能量小，触头损耗小，可用于多次开断。 上述优点推动了真空断路器在中压电压等级电力系统中的大力发展，使真空开关在中压领域占主导地位。在国外市场，中压真空断路器在20世纪70年代初仅占比百分之几，1980年约为20%，1990年约为55%，2000年已达70%。在我国，2004年的统计数据显示，12kV真空断路器占同级断路器产量的98.85%，40.5kV 真空断路器占同类产品的61.49%。 1.2中压真空断路器的结构 中压真空断路器一般由导电及灭弧系统、本体、传动系统及操动机构组成。其中真空灭弧室为真空断路器的心脏，操动机构为其神经中枢，两者对真空断路器至为重要。中压真空断路器的结构框图见图1-1。
真空断路器在电力系统中的应用与分析 摘要：本文简述了真空断路器的工作原理和主要结构以及其所具有的特点。通过对真空断路器在变电站现场实用性的分析找出优缺点及应用中易出现的故障和处理方法，为真空断路器的运行和检修提供了依据。 关键字：变压器,高压断路器,断路器,真空断路器 1概述 在电力系统中变电站上的变压器、线路等元件，由于检修改变运行方式发生故障的需将它们接入或退出，因而进行一些操作。例如，在正常情况下要能可靠地接通和开断电路，在改变运行方式时，要能灵活地进行切换操作，在电路发生故障情况下，能迅速切除故障电流，把事故限制在局部地区并使未故障部分继续运行，以提高电力系统的可靠性。在检修设备时停电和隔离带电部分，保证工作人员的安全等，为完成以上这些操作在电力系统变电站上必须装一些开关电器。它是电力系统的重要设备之一，其中断路器的任务最为重要、地位最重要，其结构也最为复杂，特别是高压断路器尤为重要。 高压断路器是用来在正常情况下接通和断开电路且在故障情况下能自动迅速开断故障电流的开关设备。所以，对它的基本要求是：在各种情况下应具有足够的开断能力，尽可能短的动作时间和高度的工作可靠性。断路器最重要的任务就是熄灭电弧，所以各种断路器都有不同结构的灭弧装置，它在很大程度上影响断路器的灭弧性能。根据断路器所采用的灭弧介质及作用原理，断路器可分为以下几种类型：油断路器、压缩空气断路器、SF6断路器、真空断路器、自产气断路器和磁吹断路器，其中真空断路器是近年来研制的一种新型断路器，在10KV 变电设备中广泛应用着，真空断路器是以真空作为灭弧介质和绝缘介质，本文对真空断路器进行介绍和分析。来源：大比特半导体器件网2真空断路器的工作原理和主要结构及特点 2.1真空断路器的工作原理 真空断路器的工作原理是：当动、静触头在操作机构的作用下分闸时，触头间产生电弧，触头表面在高温下挥发出蒸汽，由于触头设计为特殊形状，在电流通过时产生一磁场，电弧在此磁场作用下沿触头表面切线方向快速运动，在金属圆筒（屏蔽罩）上凝结了部分金属蒸汽，电弧在自然过零时就熄灭了，触头间的介质强度又迅速恢复起来。 2.2真空断路器的构成 真空断路器的主要结构由真空灭弧室、操作机构和绝缘支撑件基架等组成。来源：大比特半导体器件网 2.2.1真空灭弧室
发展110kV及以上真空断路器的 必要性分析和市场分析 一、高电压等级断路器的发展趋向 由于社会的进步、技术水平的发展，电力系统中的油断路器和压缩空气断路器处于淘汰，从而真空断路器和SF6断路器依靠各自的独特优势占领了整个中高压电力系统。由于SF6气体具有特异的热化学性和负电性，因而SF6气体被广泛用做高压开关设备的绝缘和灭弧介质，进而SF6断路器占领了高压领域的几乎所有份额。然而SF6断路器的漏气问题非常突出，随着SF6气体的使用量、泄漏量的增加，大气中的SF6气体浓度也在逐年增加。这样SF6气体所带来的大气温室效应也越来越严重。为此从全球环境保护出发1997年就已经提出决定草案（《联合国气候变化框架公约京都议定书》），限制了对SF6 等气体的使用，并将开始逐步被禁用。由此可以推断SF6断路器最终将被迫退出电力系统，显然只有真空断路器才具有代替SF6断路器的能力，这便为真空断路器留出了广阔的发展空间。 二、高电压等级真空断路器的发展现状 目前形势下世界各国都在力争开发高电压等级真空断路器，以抢占市场，国际上早已有123kV、145kV、168kV单断口真空断路器。当前在国外230KV单断口真空断路器已经接近成熟。据悉，美国通用电气公司早在60年代初，曾采用多个真空灭弧室串联制成高压和超高压真空断路器和真空负荷开关，并实际投入了相应的电力系统上运行。这种高压断路器分别由3、7 、11和14个真空灭弧室组成
145kV、362kV、550kV和800kV的真空断路器。俄罗斯于1990年生产了由四个35kV的真空灭弧室组成110kV、25kA的真空断路器，亦在实际的电力系统上投入运行。1980年美国通用电气公司正式生产了双断口的168kV、40kA真空断路器。1980年日本日立电气公司制造出123kV、31.5kA单断口的真空断路器。1987年日本东芝电气公司开发了145kV、31.5kA的单断口真空断路器和168kV双断口的真空断路器。就我国的形势来看，真空断路器也已不完全限于中压领域，正面向高电压、大容量方向发展。早期由于国内真空灭弧室制造厂的设备条件，北开曾用用两个63kV真空灭弧室串联组成110kV 双断口真空断路器。该断路器真空灭弧室排列呈垂直布置，总高度为2650mm，已由北京开关厂试制完成。2002年北开又一次在国内首次成功开发了ZW36-126kV/T1600-40型单断口高压真空断路器，并完成了型式试验。顺应了市场需求，并填补我国真空断路器的一项空白，美中不足其选用的真空灭弧室却为日本明电舍公司生产。 三、国产126kV及以上电压等级真空灭弧室的开发概况 首先开发国产126kV及以上电压等级真空灭弧室势在必行。因此，具有雄厚科技实力的西安交通大学已和有关国内的真空灭弧室生产厂家联合，力争在短期完成126kV真空灭弧室的国产化。有关厂家也已开始积极购置有关必要和关键设备。高电压等级的真空断路器必将成为我国电力系统高压领域的主力军。 四、北开ZW36-126kV/T1600-40的产品结构、主要技术参数及主要特点：
zw32-12真空断路器带隔离 技 术 参 数 2014年4月12日
zw32-12真空断路器带隔离 目录 1、概述…………………………………………………………………………… 2、结构特征和工作原理………………………………………………………… 3、技术特征……………………………………………………………………… 4、安装、调试与维护…………………………………………………………… 5、运输、验收及保管…………………………………………………………… 6、随机文件……………………………………………………………………… 7、订货须知……………………………………………………………………… 8、产品执行的标准及编号……………………………………………………… 9、隔离部分技术说明……………………………………………………………1zw32-12真空断路器带隔离概述
1.1产品型号、名称、规格 ZW 32 -12 M /400(630)-16(20) 1.2产品用途及使用范围、使用条件 ZW32-12 M型zw32-12真空断路器带隔离（以下简断路器）为额定电压12KV，三相交流50HZ的户外配电设备。主要用于开断、关合电力系统中的负荷电流、过载电流及短路电流。适用于变电站及工矿企业配电系统中作保护和控制之用，也适用于农村电网及频繁操作场所。 本安装使用说明书规定了断路器的主要技术参数、产品结构、以及操作、安装、使用维护的方法等内容。 1.3使用的环境条件 a.海拔高度不超过1000米； b.周围空气温度：-45℃~+40℃ 日温差：日变化不大于25℃； c.风速不大于35m/s； d.无易燃、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈震动的场所。 2.zw32-12真空断路器带隔离结构特征和工作原理 2.1断路器总体结构及特点 断路器由三相高压系统及内装操动部件的主体箱构成，主体箱上设有供安装固定、吊运用支座和吊身。 外形结构及安装尺寸见图一。 2.1.1装有真空灭弧室的柱上真空断路器开断性能稳定可靠，具有无燃烧和爆炸危险、安全、免维护、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。
真空断路器结构介绍 1 2 1.真空断路器结构简图 3 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图，图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。来 4 5 源:http:// 6 7 1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴 8 图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面) 9 来源:www.tede
10 11 2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉12 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13. 13 绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面) 14 15 2.真空断路器结构的基本要求 16 1)机械性能稳定，例如合闸弹跳时间，希望在寿命全程中保持同一状态，不 要初期无弹跳，后期则弹跳。来源:http:// 17 18 2)足够的机械强度，使断路器本身具有足够的动稳定度。 19 3)高压区和低压区的分隔，最好是前后布置，有助于保证运行中人员的人身 安全。 20 21 4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。方便。
22 5)配用机构的可选择性，有的型号可配CD和CT两种机构，有的只能配用一23 种。 24 6)结构简单、工作可靠、价格低廉。来源:输配电设备网 25 7)易于实现防误联锁。 26 所有真空断路器，不论是何种结构，断路器本体中均装设有分闸拉力弹27 簧。合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功，又要同时将分闸弹簧贮28 能。当需要分闸时，操动机构只需完成脱扣解锁任务，由分闸弹簧释能完成分29 闸运动。 3.功能部件 30 31 真空断路器按其结构的功能可分为六个部分： 32 1)支架：安装各功能组件的架体。 33 2)真空灭弧室：实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 34 3)导电回路：与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 35 4)传动机构：把操动机构的运动传输至灭弧室，实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑：绝缘支持件将各功能元件，架接起来满足断路器的绝缘要求。 36 37 6)操动机构：断路器合、分间的动力驱动装置 38 4.结构型式 真空断路器的类型，可从不同角度来划分，一般情况下主要从以下两个 39 40 方面划分 41 ： 1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)，分别用ZN和ZW 42 43 来表示。
10kV真空断路器常见故障及处理 随着真空断路器的广泛应用，不少10 kV 少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同，一部分真空断路器性能较好，检修、维护工作量小，供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差，存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷极其严重，容易造成事故越级，导致大面积停电。 1 、真空泡真空度降低 1.1 故障现象 真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧，而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置，所以真空度降低故障为隐性故障，其危险程度远远大于显性故障。 1.2 原因分析：真空度降低的主要原因有以下几点： (1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题，真空泡本身存在微小漏点; (2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题，多次操作后出现漏点; (3) 分体式真空断路器，如使用电磁式操作机构的真空断路器，在操作时，由于操作连杆的距离比较大，直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性，使真空度降低的速度加快。 1.3 故障危害
空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力，并导致断路器kg。com的使用寿命急剧下降，严重时会引起开关爆炸。 1.4 处理方法 (1) 在进行断路器定期停电检修时，必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度定性测试，确保真空泡具有一定的真空度; (2) 当真空度降低时，必须更换真空泡，并做好行程、同期、弹跳等特性试验。 1.5 预防措施 (1) 选用真空断路器时，必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品; (2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器; (3) 运行人员巡视时，应注意断路器真空泡外部是否有放电现象，如存在放电现象，则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格，应及时停电更换; (4) 检修人员进行停电检修工作时，必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试，以确保断路器处于良好的工作状态。 2 、真空断路器分闸失灵 2.1 故障现象
高压真空断路器的发展与技术 摘要：近来，168kv高压真空断路器开始利用新开发的技术，如电极材料，绝缘和磁场分析这些技术优化了真空中断配置。在这个简短的文章中，我们描述了这些方法和一些高电压真空断路器72 / 84kv陶瓷真空中断，145kV单断真空断路器，72 / 84kv 不含SF6气体真空断路器，120kV和168kv槽式真空断路器。 一、引言 真空断路器（VCBs）被广泛用作中间电压级开关器件。能被广泛使用是因为具有数次转换，体积较小，方便维护等特点。近年来，除了这些功能，它们在减少或消除SF6气体，导致全球变暖的方面也引起了更多的注意。 因为真空断路器被应用于中间电压级的进程加快，很有可能真空断路器能等同于中间电压级开关器件；但是真空断路器已经并且继续被使用于168KV的电压，由于电极材料的近期发展，真空断路器用于72到168KV的电压将被商业化。在这篇文章中，我们总结日本AE电力系统最近开发高压真空断路器的活动和迄今取得的技术。 二、日本AE电力系统高压真空断路器的开发 真空断路器在二十世纪六十年代开始投入使用，并且最初被尝试应用在高电压；二十世纪七十年代生产的产品为84 kV单点真空断路器，之后145KV和168KV双断口真空断路器也生产出现了。这些断路器在那时是开创了新纪元，但使用螺旋电极，真空中断（VIs）有一个复杂的屏蔽结构并且体积很大。 进入二十世纪八十年代，铜基电极材料以其优越的电流中断性能和耐电压而开始使用；但轴向磁场电极结构具有优越的电流截止性能，被运用在大容量设备。这种技术在72/84KV 的槽式真空断路器上被广泛采用，但在九十年代末72/84KV级陶瓷真空中断被开发出来，并应用于槽式真空断路器。进入第二十一世纪，随着无气体的真空中断的发展不使用SF6气体。并经过试验制造出单点145 kV真空断路器后，单点120 kV和两点168 kV真空断路器也被开发出来。 下面，总结一下支持这一发展的技术。 1、72/84KV级陶瓷真空中断 用于72 / 84 kV级真空断路器中的真空中断最初是由玻璃容器和螺旋形电极组合而成的，但此后的轴向磁场电极开始被采用，玻璃容器和垂直磁场电极的组合也开始使用。在这个时间点上，正在使用的是陶瓷容器到36kv级，但到了2001这个期间则是进一步扩展到72 /
真空断路器必须知道的基本常识（国标和IEC） 真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。以 下是对基本术语和各部分的具体介绍：1.真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来 得到了蓬勃的发展，至今方兴未艾。产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到现在数十多 个型号、品种，额定电流达到3150A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。 80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术 标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。 目前国内主要依据标准为： JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》 DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》 这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56 交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准： (1) 绝缘水平： (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。 (3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。 (4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。 下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。
简介|江阴宝光（三工位真空断路器） 三工位真空断路器集真空断路器、隔离开关、接地开关于一体.相比传统高压固定式开关柜XGN2或XGN66、KYN28等等，在成套厂内需要分别单独安装隔离开关、真空断路器、接地开关，安装调试机械联锁，工艺复杂、耗工时大、对工人技术要求高，使用该产品后，配多功能真空断路器，开关本体具有隔离工位、断路器工位，接地工位更加集成化、系统化，安装简单、快捷、方便、可靠。 江阴宝光从事户内外高压真空断路器：10KV、24KV、35KV、40.5KV规格齐全。宝光作为中压户内和户外开关产品的研发和制造专家，早在6多年前公司就开始着力于研究高可靠性智能化真空断路
器领域。通过对配网智能化理论、真空开断技术及绝缘技术的深入研究，在市场上推出了使用更方便、体积更紧凑、重量更轻、性能更可靠的断路器产品，重合器产品，广泛地应用于全国各地，为江阴宝光电气在中压开关制造领域奠定了领导地位。 三工位真空断路器符合GBl804、DL403、GBll022等标准的规定，无论是在正常使用条件还是在故障条件(特别是短路情况)下，只要在断路器的技术参数范围内，它就可以保证安全、可靠的运行于相应电压等级的电网中。
主要符合以下国家标准： 开关部分：GB1984 《高压交流断路器》GB/T11022-1999 《高压开关设备控制和设备标准的共同技术条件》 控制终端部分：GB/T726-2000《继电器及装置基本试验方法》GB/T17626-1998
《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群搞扰度试验》（江阴宝光真空断路器型号） AB-3S-12/630-20 ZW20-12F/630-20
真空断路器特点有哪些 “真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名；其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。那么，真空断路器特点有哪些呢？ 真空断路器特点有哪些 ①触头开距小，10KV真空断路器的触头开距只有10mm 左右，操作机构的操作功就小，机械部分行程小，其机械寿命就长。 ②燃弧时间短，且与开关电流大小无关，一般只有半周波。 ③熄弧后触头间隙介质恢复速度快，对开断近区故障性能较好。 ④由于触头在开断电流时磨损量较小，所以触头的电气寿命长，满容量开断达30-50次，额定电流开断达5000次以上，噪音小适于频繁操作。 ⑤体积小、重量轻。 ⑥适用于开断容性负荷电流。 由于其优点很多，所以广泛应用于变电站中，目前型号主要有：ZN12-10型、ZN28A-10型、ZN65A-12型、ZN12A-12型、VS1型、ZN30型等。
具体介绍 真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到 了蓬勃的发展。产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA 的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。 80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。 国内主要依据标准： JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》 DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》 这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准： (1) 绝缘水平：试验电压 IEC 中国 1min工频耐压(kV) 28 42(极间、极对地)48(断口间) 1.2/50冲击耐压(kV) 75 75(极间、极对地)84(断口间) (2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平： IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次
“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名； 真空断路器 其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点，在配电网中应用较为普及。发展简史1893年，美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室，并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性，但因分断能力小，又受到真空技术和真空材料发展水平的限制，尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展，50年代美国才制成第一批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破，1961年，美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器，从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期，真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关，1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成第一批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后，中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等真空断路器主要结构 真空断路器主要包含三大部分：真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其 结构图 他部件。 编辑本段基本术语和各部分的具体介绍 真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展，至今方兴未艾。产品从过去的ZN1～ZN5几个品种发展到现在数十多个型号、品种，额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。80年代以前，真空
真空断路器工作原理 断路器（空气开关）常识简介 断路器，又称空气开关，也称自动开关，低压断路器。原理是：当工作电流超过额定电流、短路、失压等情况下，自动切断电路。目前，家庭总开关常见的有闸刀开关配瓷插保险（已被淘汰）或空气开关（带漏电保护的小型断路器）。目前家庭使用DZ系列的空气开关，常见的有以下型号/规格：C16、C25、C32、C40、C60、C80、C100、C120等规格，其中C表示脱扣电流，即起跳电流，例如C32表示起跳电流为32安，一般安装6500W热水器要用C32，安装7500W、8500W热水器要用C40的空开。 真空断路器工作原理与其他断路器相比之是灭弧介质不同罢了，真空不存在导电介质，使电弧快速熄灭，因此该断路器的动静触头之间的间距很少。该断路器一般用于电压等级相对低的厂用电配置中！随着电力系统的迅猛发展，10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于检修人员来说，提高对真空断路器的认识，加强维护保养，使其安全运行，成了一个迫在眉睫的问题。本文以ZW27 —12 为例，简要说明真空断路器的原理与维修。 一、真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性，在真空断路器中，气体非常稀薄，气体分子的自由行程相对较大，发生相互碰撞的几率很小，因此，碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因，而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小，电场的均匀程度有关，而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙（2—3 毫米）情况下，有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性，这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度（抗拉强度）和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高，电极在真空下的绝缘强度越高。 实验表明，真空度越高，气体间隙的击穿电压越高，但在10-4 托以上，就基本保持不变了，所以，要保持真空灭弧室的绝缘强度，其真空度应不低于10-4托。二、真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别，气体的游离现象不是产生电弧的主要因素，真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时，开断电流的大小不同，电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1、小电流真空电弧 触头在真空中开断时，产生电流和能量十分集聚的阴极斑点，从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽，其中的金属原子和带电质点的密度都很高，电弧就在其中燃烧。同时，弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散，电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时，电弧的能量减小，电极的温度下降，蒸发作用减少，弧柱内的质点密度降低，最后，在过零时阴极斑消失，电弧熄灭。
真空断路器的原理和作用 真空断路器处于合闸位置时，其对地绝缘由支持绝缘子承受，一旦真空断路器所连接的线路发生永久接地故障，断路器动作跳闸后，接地故障点又未被清除，则有电母线的对地绝缘亦要由该断路器断口的真空间隙承受；各种故障开断时，断口一对触子间的真空绝缘间隙要耐受各种恢复电压的作用而不发生击穿。因此，真空间隙的绝缘特性成为提高灭弧室断口电压，使单断口真空断路器向高电压等级发展的主要研究课题。 真空度的表示方式 绝对压力低于一个大气压的气体稀薄的空间，称为真空空间，真空度越高即空间内气体压强越低。真空度的单位有三种表示方式:托(即1个mm水银柱高)，毫巴(103bar)或帕(帕斯卡:Pa)。(1托=131。6Pa，1毫巴=100Pa)我们通常所说真空灭弧室内部的真空度要达10-4托是指灭弧室内的气体压强仅为"万分之一mm水银柱高"，亦即是1。31x10-2Pa。 "派森定理"亦有译为"巴申定律"，是指间隙电压耐受强度与气体压力之间的关系。图1表示派森定理的关系曲线呈"V"字形，即充气压力的增加或降低，都能提高极间间隙绝缘强度。其击穿机理至今还不清楚，因为真空灭弧室内部真空度高于10-4托，这样稀薄空气的空间，气体分子的自由行程为103mm，在真空灭弧室这么大小的容积内，发生碰撞的机率几乎是零。因此不会发生碰撞游离而使真空间隙击穿。派森定理的"V"形曲线是实验得出的，条件是在均匀电场的情况下，其间隙击穿电压Uj可表示为: Uj=KLa L------间隙距离； a------间隙系数(间隙<5mm时a=1，>5mm时，a=0。5) 由派森定理的"V"形关系曲线中看出，当真空度达103托时出现拐点，拐点附近曲线变得平坦，击穿电压几乎无变化。 当真空度和间隙距离相同时，其击穿电压则随触头电极材料发生变化，电极材料机械强度高，熔点高时，真空间隙的击穿电压亦随之提高。