厌氧（UASB）+好氧（接触氧化）在高浓度酒精废
水处理中的应用
来源：北方环境2013年8期
摘要：文章根据工程实践，采用厌氧（UASB）+好氧（接触氧化）工艺处理某酒厂高浓度酒精废水，整个系统对COD的去除率达99%以上，该工艺运行稳定，处理效率高，能耗低，废水处理过程中产生的沼气可以进行回收利用，经济效益显著。
关键词：酒精废水；高浓度；UASB；接触氧化 BAF
1 前言
某酒厂有限公司主要生产豉香型白酒，在生产过程中主要产生以下两种废水：一、高浓度、少水量废水。药材清洗水、硅藻土过滤机滤水、甑底水、二曲黄水、灌装机滴落酒液、残留酒份等。二、低浓度、大水量废水。洗瓶水、冷却水、软水机纯水机等产生的废水。为了保护周边环境不受污染，厂方决定兴建一座单独处理高浓度、少水量的废水，处理规模为50m3/d的处理系统。根据厂方提供的原水水质，出水达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段一级标准。
2 处理工艺
酒精生产中的废水为可生化性较好的高浓度有机污水，适宜采用生化处理工艺，废水中混有一些杂质和悬浮物，需先对其进行预处理，实现固液分离。采用混凝沉淀+三级厌氧（UASB）+三级生物接触氧化+沉淀+BAF+砂滤器的工艺。
2.1 工艺流程方框图
2.2 工艺流程说明
生产废水经过两道粗细格栅，对较大的悬浮杂质颗粒进行拦截隔离，然后进入调节池，池底采用穿孔管和鼓风机进行鼓风搅拌，均匀水质水量。由PH仪控制投加NaOH，调节PH在6.8～7.8。再由提升泵抽往高位槽，此后的流程，废水都是通过自流完成，减少了再次提升，节省能耗。本文由污水处理厂家广东春雷环境有限公司采编，如有侵权请告知。
（1）预处理阶段：沉淀。酒精生产过程中的废水，其中洗药材废水含有一些泥沙及一些比较细小的悬浮杂质，投加混凝剂PAC及絮凝剂PAM，通过吸附架桥等作用使粒子凝聚形成大的絮凝物形成矾花。然后自流进入斜管沉淀池，实现固液分离。通过沉淀预先把其去除，有利于后续的生化处理。调整PH值。经过调节池、高位槽和初沉池后，废水进行了初步水解酸化，PH值可能会下降，通过PH仪控制投加NaHCO4，然后再进入后续生化阶段。加热系统。工程项目地处南方，一般情况下，厌氧池可以正常运行。但是深冬及初春气温较低，会影响厌氧处理效果。厌氧池底部设置温度计，气温较低时采用电加热丝对初沉槽的出水进行加热，把污水温度提高5～10度，然后再进入厌氧槽，有利于厌氧槽的运行。补充营养物质。根据进水的情况，在厌氧池投加尿素和磷酸二氢钾，以补充氮源和磷源。
（2）生化处理工艺段：三级厌氧+三级好氧+曝气生物滤池
厌氧采用上流式污泥床即UASB反应槽，它的特点可以采用固定化
（生物膜）或培养沉淀性能良好的颗粒化污泥。厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。
UASB工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源--沼气的一项技术。对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，因此UASB反应器是第二代厌氧处理工艺的典型代表。
生物接触氧化法是生物膜法处理工艺中的一种，又称做浸没式生物膜法，即在生化池内充填生物填料作为生物膜的载体，当污水通过该载体时与生物膜广泛接触，通过生物的氧化、分解、吸附作用使污水中的有机污染物分解。长期实践表明，此类污水中丝状细菌多而活跃，它有较强的吸附氧化能力，对水体净化起着积极作用，同时生物接触氧化法用鼓风机曝气。紊动的水气流满足了细菌对氧的要求，又促进了生物膜的更新换代，使生物膜保持着旺盛的活力。
曝气生物滤池简称BAF，是生物接触氧化法的一种特殊形式，以颗粒状填料及其附着生长的生物膜为处理介质，以提供微生物膜生长的载体，充分发挥生物代谢作用、物理过滤截留作用、填料的物理吸附作用以及反应器内食物多级捕食作用，实现水中有机物及悬浮污染物在同一单元反应器内去除。BAF池集生物降解，过滤，吸附等优良特性于一体，
是一种高效的生物反应器，具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮除磷、去除有害物质等的作用。
（3）沉淀处理：同样也是采用斜管沉淀，对前段生物处理所产生的悬浮杂质和填料上老化脱落的微生物菌落进行去除，使出水澄清，减轻进入后续处理设施BAF的负担。
（4）过滤：石英砂过滤器滤料采用精制石英砂，作为滤料，去除水中的悬浮物和胶体物质，特别是能去除沉淀技术不能去除的微小悬浮物和杂质，出水进入清水池。
（5）污泥处理工艺段：终沉槽污泥由污泥回流泵抽往UASB槽或接触氧化槽，初沉槽的污泥排到污泥槽，然后由污泥泵抽到压滤机，进行压榨脱水，泥饼外运填埋，滤液及污泥槽上清液回流到调节池重新处理。
3 处理效果
本高浓度酒精废水处理工程，经过3～4个月的调试后，可以正常运行，出水水质均达到广东省地方标准《水污染物排放限值》DB44/26-2001第二时段一级排放标准。
4 运行注意事项
运行过程中，需要重点控制厌氧池的进水情况，包括水质、水量，PH值、水温、营养物质等。
三级接触氧化池有时会产生较多的白色泡沫，虽然不影响最终出水效果。但是从设备侧面溢流出来，对设备造成腐蚀使其生锈；另外，刮风时会随风飘走，污染周围环境，影响视觉。利用水泵把清水池的水抽
回接触氧化池，利用管道和喷嘴对泡沫进行喷洒，使泡沫坍塌，堆积不起来，从而避免对环境的影响。
本工程虽然产生的污泥量少，但是污泥含有机质成分较多，脱水性能较差。采用投加聚丙烯酰胺和石灰进行调理，使脱水效果大大提高，便于装袋和运输。
5 结束语
针对酒厂废水的特点，一种是高浓度、少水量；一种是低浓度、大水量。如果两种废水混合后再处理，混合浓度较低，水量较大，处理过程相对较容易。但是由于水量大，投资费用及占地面积较大。本工程探讨了单独对高浓度、少水量的酒精废水，采用（UASB）+好氧（接触氧化）为主体工艺进行治理。工程运行结果证明，此工艺是可行有效的，本处理系统污泥产生量少，运行成本低。同时也减少了投资费用和占地面积。本文由污水处理厂家广东春雷环境有限公司采编，如有侵权请告知。
参考文献
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[3] 贾晓凤，王晓睿，等.酒精废水处理工程的设计与运行[J].工业用水与废水，2004，35（6）：73-74.
2010级毕业生实习报告 学生： 学号： 班级： 学院： 时间：2014年2月24日至3月23日
机械铸造厂废水的处理工艺 一：实习过程简介 市旺源机械铸造厂，于2001年正式成立，公司位于省市解放区瓷路8号，公司资金实力雄厚，生产经营能力强大。加上公司总裁夏胜宝的英明领导，目前已发展成为业一家较具实力的生产型企业。公司主营铸钢件，铸铁件，机加工。我于2014年2月24日至3月23日在该厂进行为期一个月的毕业实习。二：具体实习容 在厂里师傅的带领下了解了铸造厂废水：铸造厂废水是在铸铁融熔时对化铁炉的冷却废水。这种冷却水受污染很小，经对污浊物加以去除并进行冷却处理后，废水即可循环使用。对于铸造车间受灰尘及烧土污染的废水，则常采用凝聚沉淀处理后回用于生产，有时也直接排往堆渣场处置。 1铸造废水回用 铸造水力清砂工艺是利用高压水产生的强烈射流，将铸件表面残存的型砂冲洗干净。其废水中主要含有制造砂型所使用的各种原料，其中SS最高可达几千mg/L，pH值偏高，而COD一般在40—50mg/L之间。 冲洗铸件后所产生的废水先落入地面的砂坑，渗过废砂层后进入地下贮水池中，再用水泵将其抽入废水箱后逐渐排放。 水力清砂工艺对用水水质的要，不损害工艺设备和设施，不影响铸件的质量，对喷枪、高压泵、阀门、管道等设备不造成堵塞。参考国外有关回用水水质的某些规定，并与厂方商定，将清砂回用水水质标准定为，浊度10度，COD20mg/L，其它指标以对生产工艺不产生不良影响为准。 铸造污水处理工艺流程高效污水处理工艺在废水处理污水处理应用效果好稳定，铸造污水处理工艺流程高效污水处理工艺经专家认定是废水处理污水处理领域的高新技术，铸造污水处理工艺流程图高效污水处理净化系统具有污水处理工程投资少、占地面积小、污水处理废水处理反应迅速、运行成本低、广
第1章设计任务书 一、设计题目 150m3/h某小区生活污水中生物接触氧化设备的设计 二、原始资料 Q=150m3/h，进水BOD5=300mg/L，CODcr=500mg/L，出水BOD5=20mg/L，CODcr=60mg/L，容积负荷3.0kg/m3.d。 三、设计内容 1.方案确定与工艺说明 按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择设备和构筑物，说明选择理由，工艺说明包括原理、结构特点、设计原则等，论述其优缺点，编写设计说明书。 2.设计计算 （1）计算需氧量、空气量， （2）计算生物接触氧化池有效容积、尺寸 （3）计算穿孔布气空气管道 （4）计算剩余污泥量 3.制图 （1）. 生物接触氧化池曝气及空气管道平面、剖面图（A2） （2）进水布水器平面、剖面布置图。（A2） （3）填料支架及填料安装图（A2） （4）生物接触氧化池平面、剖面布置图（A2） 4.编写设计说明书、计算书
四、设计成果 （1）. 生物接触氧化池曝气及空气管道平面、剖面图（A2） （2）进水布水器平面、剖面布置图。（A2） （3）填料支架及填料安装图（A2） （4）生物接触氧化池平面、剖面布置图（A2） （5）设计说明书、计算书 五、时间分配表（第19周） 七、成绩考核办法 根据设计说明书、设计图纸的质量及平常考核情况由指导教师按优、良、中、及格、不及格评定成绩。
指导教师：CCC、AAAA 化学与生物工程学院环境工程教研室 2011年11月 第2章方案确定与工艺说明 2.1确定方案 污水处理中对小区的概念外延加以拓宽，泛指居民住宅区、疗养院、商业中心、机关学校等由一种或多种功能构成的相对独立的区域，而该区域的排水系统通常不在城市市政管网的覆盖范围内。根据环境要求，需建造独立的污水处理系统。小区污水水量较小，水质水量变化较大，由于土地昂贵等原因对环境质量提
糖蜜酒精废水治理技术 糖蜜酒精废水是一种高化学需氧量（COD）、高色度的有机废水，属于处理难度较大的废水。本文分析了糖蜜酒精废水的特点以及其对环境的危害，综述国内外糖蜜酒精废水治理的多种方法，分析了各种方法的特点、效果，并进行评价。 酒精是一种重要的工业原料，它广泛应用于化工、食品、军工、日用化工和医药卫生等领域；同时又是最有希望全部或部分替代石油的可再生能源，因此具有十分广泛的应用和发展前景。但同时酒精工业又是一个污染十分严重的行业，每产一吨酒精排放的高浓度有机废水约为14 吨—15 吨，含总有机物0.17吨—1吨[1]，是造成水环境污染最为严重的轻工业废液之一。 1.糖蜜酒精废水的来源、特性及危害 糖蜜酒精废水是糖厂酒精车间用糖蜜发酵制取酒精之后排放出的高浓度高色度的有机废水[2]，内含有丰富的蛋白质和其它有机物，也含有较多的N、P、K、Ca、Mg等无机盐和较高浓度的SO42- 等。通常情况，酒精废水的pH 值为4. 0～4. 8、COD 为10～13万mg/ l、BOD为5. 7～6. 7万mg /l 、SS为10. 8～82. 4mg/ l [3]。此外，此类废水大多呈酸性，并且色度很高，呈棕黑色，主要包括焦糖色素、酚类色素、美拉德色素等[4]。由于废液含固体物约10% ，浓度低无法利用，如不经过处理直接排出江河、农田中，会严重污染水质、环境，或造成土壤酸化板结、农作物病长等。如何处理和利用糖蜜酒精废液是当前制糖工业面临的一个严峻环保问题。 2. 糖蜜酒精废水治理及利用技术概况
目前, 国内外对于甘蔗糖蜜酒精工业废水主要有以下几种治理方法: ( 1) 农灌法( 2)浓缩法( 3) 厌氧—好氧法( 4) 生产生物制品(5) EM菌技术( 6) 其它方法, 如吸附法、化学絮凝法、磁处理法等。 2.1 农灌法 农灌法是最为简单的治理方法，由于糖蜜废水中含有丰富的有机成分以及氮、磷、镁等营养物质，特别是含大量钾盐。故经简单处理后可以用于灌溉农田，也可作为较好的肥料。一般，先将废水中有机物含量降到 0.6%-1.0%[5]，以免对农作物造成伤害。澳大利亚、巴西等在这方面已有一套科学的管理方法，他们根据不同的土壤成分，制定出不同的农作物生长期的施放量。一般灌溉前采用的处理方法有以下几种：稀释废液，使有机物含量降低到适宜的程度（一般是冲释10倍-15倍），然后再用来灌溉；用适量的碱进行中和，再经大型氧化塘存放自然发酵15天后，再灌溉农田。农灌法可充分利用糖蜜废水中的有机质和营养物质[6]，可以形成自然循环过程，此外其投资少，操作简单也是其一大优势，短期使用确实能够增产，是一种极为普遍的方法。 但是农灌法也有着自身的缺点：需要大量的废液贮存池收集保存废液，费用较高；废液的施用要参考土壤的类型，如果长期不加区分的施用，由于养分单一，破坏土壤结构，容易引起土壤板结[7]，而且引起甘蔗糖分下降和水稻疯长。巴西就是典型的例子；而且，当酒精产量高，废液排放大，厂址附近农田少时，农灌法不适宜。此外，使用此法，必须注意防止地下水的污染。 2.2 浓缩法
酒精废水处理工艺 一、酒精废水生产的特点 酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。 二、酒精废水处理工艺 3.1 高效全混厌氧污泥罐 厌氧反应器采用钢结构，其外形结构类似于第三代厌氧反应器EGSB和IC，能承受高浓度的固体悬浮物（SS），是三代厌氧反应器EGSB和IC不具备的特点，采用高温发酵，容积负荷可高达7.0kgCOD/(m3.d),高于传统全渣厌氧发酵工艺的2～3倍，COD去除率高达90％。 3.2 UASB+缺氧池+接触氧化 上流式厌氧污泥反应器（UASB）技术在国内外已经发展成为厌氧处理的主流技术之一，在UASB中没有载体，污水从底部均匀进入，向上流动，颗粒污泥（污泥絮体）在上升的水流和气泡作用下处于悬浮状态。反应器下部是浓度较高的污泥床，上部是浓度较低的悬浮污泥层，有机物在此转化为甲烷和二氧化碳气体。在反应器的上部有三相分离器，可以脱气和使污泥沉淀回到反应器中。UASB的COD负荷较高，反应器中污泥浓度高达100～ 150g/L，因此COD去除效率比普通的厌氧反应器高三倍，可达80%～95%。 工艺流程如下所示： 缺氧池具有双重作用，一是对废水进行生物预处理，改善其生化性，并吸附、降解一部分有机物；二是对系统的污泥进行消化处理。可以与后续的接触氧化形成A/O模式，具有同步脱氮除磷作用，其中厌氧段主要作用是去除有机污染物和释放磷，缺氧段的主要作用是反硝化脱氮，由于具有同步去除有机污染物、脱氮、除磷作用，因而目前该工艺广泛应用在需要脱氮除磷的污水处理方案中。
生物接触氧化设备设计集团文件发布号：（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
第1章设计任务书 一、设计题目 150m3/h某小区生活污水中生物接触氧化设备的设计 二、原始资料 =300mg/L，CODcr=500mg/L，出水 Q=150m3/h，进水 BOD 5 BOD =20mg/L，CODcr=60mg/L，容积负荷3.0kg/m3.d。 5 三、设计内容 1.方案确定与工艺说明 按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择设备和构筑物，说明选择理由，工艺说明包括原理、结构特点、设计原则等，论述其优缺点，编写设计说明书。 2.设计计算 （1）计算需氧量、空气量， （2）计算生物接触氧化池有效容积、尺寸 （3）计算穿孔布气空气管道 （4）计算剩余污泥量 3.制图 （1）. 生物接触氧化池曝气及空气管道平面、剖面图（A2） （2）进水布水器平面、剖面布置图。（A2） （3）填料支架及填料安装图（A2） （4）生物接触氧化池平面、剖面布置图（A2） 4.编写设计说明书、计算书
四、设计成果 （1）. 生物接触氧化池曝气及空气管道平面、剖面图（A2） （2）进水布水器平面、剖面布置图。（A2） （3）填料支架及填料安装图（A2） （4）生物接触氧化池平面、剖面布置图（A2） （5）设计说明书、计算书 五、时间分配表（第19周） 七、成绩考核办法 根据设计说明书、设计图纸的质量及平常考核情况由指导教师按优、良、中、及格、不及格评定成绩。 指导教师：CCC、AAAA
化学与生物工程学院环境工程教研室 2011年11月 第2章方案确定与工艺说明 2.1确定方案 污水处理中对小区的概念外延加以拓宽，泛指居民住宅区、疗养院、商业中心、机关学校等由一种或多种功能构成的相对独立的区域，而该区域的排水系统通常不在城市市政管网的覆盖范围内。根据环境要求，需建造独立的污水处理系统。小区污水水量较小，水质水量变化较大，由于土地昂贵等原因对环境质量提出的要求较高(如气味、噪声、建筑风格等)。因此污水处理工艺力求简单实用，管理方便，操作可靠，维护工作量小，并尽可能地采用高效、节能的污水处理技术。 小区污水的处理工艺依据其尾水排放水体的功能不同而异，常用处理方法有化粪池、一级处理(初次沉淀池)、生物二级处理及二级处理后再经消毒回用等。在国外，小区污水的处理基本上采用二级生化、人工湿地或土地处理系统以及亚表层砂滤床处理等方法。其中二级生化处理大多数都采用氧化沟法、生物滤池法(包括滴滤池)。人工湿地、地表漫流和亚表层砂滤床法近20 a来发展较快。一些经济发达国家为了防止水体的富营养化，在传统二级处理的基础上，增加了三级处理单元，使污水得到深度净化，达到回用水水质标准，但基建投资和运行成本都比较高 J。小区污水处理工艺的选择在满足小区污水处理特点的前提下，应
糟液中含有大量的有机物，并具有良好的可生物降解性能。所以，糟液的常规综合治理流程是以生物处理中的厌氧反应器为核心，以回收糟液中的潜有能源和其他资源。为了保证糟液通过厌氧反应器回收沼气的效果，糟液在进入反应器前应进行预处理。 通过厌氧反应器，将糟液中极大部分有机物转化为沼气，糟液的COD值也大幅度下降，但残存的有机物浓度仍不能满足国家规定的排放标准的要求。须接受进一步的处理，若先进行好氧生物处理，随后再进行以混凝过程和氧化吸附等技术后处理，满足排放标准的要求。混凝、过滤、氧化和吸附等处理方法称为深度处理。 糟液综合治理的常规流程可归纳为预处理，厌氧生物处理、好氧生物和深度处理等四部分组成。 1 预处理 厌氧反应器的糟液温度可分为三类，高温、中温和常温。高温，其适宜温度在50℃～56℃；中温，其适宜温度在35℃～40℃；常温，则随自然温度而变化。 新鲜的糟液，其温度在80℃以上，应先通过热交换器回收热能，将糟液降到适宜的温度再进入厌氧反应器。 糟液在接受厌氧反应器处理时，通常采用的操作温度是高温和中温。 厌氧反应器内的pH值是影响处理效果的主要因素之一，一般控制在Ph7左右。 进液的pH值不一定需要调整到反应器内控制的pH值范围，因为进入反应器后，经反应器内料液的稀释和生物化学反应可以改变进液的pH值。 糟液中的有机物主要是碳水化合物，在制取酒精过程中已被酸化，其中部分有机物是以挥发性有机酸的形式存在，使糟液的pH值偏酸性。但其进入厌氧反应器后，经稀释和生物化学反应等作用，糟液的pH值很快调整到反应器内控制的pH值范围。所以，糟液的pH值一般不需要进行预调整。 2 厌氧生物处理 糟液的厌氧处理是糟液综合治理的核心工艺，常用的厌氧反应器有UASB、AF 和厌氧接触工艺等。 糖蜜糟液中硫酸盐含量较高，一般采用中温厌氧接触工艺。因为在中温状态下，与高温状态时相比，反应器中硫酸盐还原菌与产甲烷菌之间竞争利用乙酸的速度基本相同。因此，采用中温厌氧反应器处理含高浓度的糖蜜酒糟时对反应器的甲烷产率影响不明显。 淀粉糟液的厌氧处理，有采用一段法的，有的采用二段法的。一段法的，一般使用高温UASB或高温厌氧接触工艺；采用二段法时，一般选用高温UASB 串联中温AF工艺，或高温厌氧接触工艺串联中温厌氧接触工艺。 厌氧处理可使糟液的COD值下降75%～90%，即由数万mg/L，下降到数千mg/L当环境允许时，可将厌氧反应器的出液灌溉农田，以增加土壤的肥力。但对排放标准比较严格的地区，厌氧反应器的出液需要好氧生物处理等工艺处置。 3 好氧生物处理 厌氧反应器的出液与厂内其他有机低温度的废水，如地面冲洗水、设备清洗水等合并，进行好氧生物处理。 由于混合废水有机物浓度偏高，又属酿造废水，为防止好氧生物处理装置出现污泥膨胀现象而影响正常运转，好氧生物处理装置一般选用生物膜类型的，如生物接触氧化装置、生物转筒等。这些装置可单一选用，也可多级串联选用。
1 前言 随着我国社会和经济的高速发展环境问题日益突出，尤其是城市水环境的恶化加剧了水资源的短缺，影响着人民群众的身心健康已经成为城市可持续发展的严重制约因素。近年来国家和地方政府非常重视污水处理事业工程的建设，而决定城市污水处理厂投资和运行成本的很重要因素是污水处理工艺的选择。一座城市污水厂处理工艺的选择虽然应由污水水质、水量、排放标准来确定但是忽略污水处理厂投资和运行成本过分强调污水处理工艺的先进是不足取的。生物膜法是与活性污泥法并列的一种污水生物处理技术，而生物接触氧化工艺便是其中一种。 通过生物接触氧化工艺的课程设计，来巩固水污染学习成果，加深对《水污染控制工程》的认识与理解，规范、手册与文献资料的使用，进一步掌握设计原则、方法等。锻炼独立工作能力，对污水厂的主体构筑物、辅助设施、计量设备及污水厂总体规划、管道系统做到一般的技术设计深度，培养和提高计算能力、设计和CAD绘图水平，锻炼和提高分析及解决工程问题的能力。 2生物接触氧化法在水处理中的作用 生物接触氧化工艺（Biological Contact Oxidation）又称“淹没式生物滤池”、“接触曝气法”、“固着式活性污泥法”，是一种于20世纪70年代初开创的污水处理技术，其技术实质是在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中有机污染物得到去除，污水得到净化。 生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。其特点有如下几点：第一，由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好。生物接触氧化池内单位容积的生物固体含量高于活性污泥法曝气池及生物滤池,所以生物接触氧化法 有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力；第二，生物接触氧化法不需要污泥回流，不存在污泥膨胀问题，污泥生成量少，且污泥颗粒较大，易于沉淀，运行管理简便，操作简单，易于维护管理，设备一体化程度高，耗电少。第三，由于生物固体量多，水流又属于完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力。第四，生物接触氧化池有机容积负荷较高时，其F/M 保持在较低水平，污泥产率较低。第五，具有活性污泥法的优点，并且机械设备供氧，生物活性高，泥龄短，净化效果好，处理效率高，处理时间短，出水水质好而稳定，池容小，占地面积少。第六，能分解其它生物处理难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级处理技术。因此，生物接触氧化污水处理技术是一种适应范围广、处理效率高、运行操作简单的水处理技术。而工业污废水水量
废水的厌氧生物处理技术 厌氧生物处理技术是利用厌氧微生物的代谢特性分解有机污染物，在不需要提供外界能源的条件下，以被还原有机物作为受氢体，同时产生有能源价值的甲烷气体的水处理技术。 1厌氧生物处理的基本原理 1.1两阶段理论 在20世纪30-60年代，人们普遍认为厌氧消化过程可以简单地分为两个阶段，即两阶段理论。第一阶段称为发酵阶段或产酸阶段或酸性发酵阶段，废水中的有机物在发酵细菌的作用下，发生水解和酸化反应，而被降解为以脂肪酸、醇 类、CO 2和H 2 等为主的产物。第二阶段则被称为产甲烷阶段或碱性发酵阶段，所 发生的反应时是产甲烷菌利用前一阶段的产物脂肪酸、醇类、CO 2和H 2 等为基质， 并最终将其转为CH 4和CO 2 。 1.2三阶段理论 三阶段理论认为，整个厌氧消化过程可以分为三个阶段，即水解、发酵阶段，产氢产乙酸阶段和产甲烷阶段。有机物首先通过发酵细菌的作用生成乙醇、丙酸、 丁酸和乳酸等，接着通过产氢产乙酸菌的降解作用而被转化为CH 4和CO 2 。产氢 产乙酸菌和产甲烷菌之间存在着互营共生的关系。该理论将厌氧发酵微生物分为发酵细菌群、产氢产乙酸菌群和产甲烷菌群。 1.3四阶段理论 几乎与三阶段理论的提出同时，Zeikus提出了四菌群学说即四类群理论。与三阶段理论相比，该理论增加了同型（耗氢）产乙酸菌群(Homoacetogenic Bacteria),该菌群的代谢特点是能将H 2/CO 2 合成为乙酸。但是研究结果表明，这 一部分乙酸的量较少，一般可以忽略不计。 目前为止，三阶段理论和四类群理论是对厌氧生物处理过程较全面和较准确的描述。 2 厌氧生物处理的优缺点 厌氧生物处理技术与好氧生物处理技术比较，有如下优缺点。
浓缩燃烧法处理糖蜜酒精废液技术 一、对糖蜜酒精废液治理原则 1、以严格保护水资源和环境为目的，对酒精废液进行综合治理； 2、治理酒精废液的工艺应考虑技术的实用性和可靠性，投资及工程运行的经济合理性 3、在治理废液同时可回收能源和其他用的物质，创造经济效益，从而达到环境效益、 社会效益、经济效益的统一。 二、甘蔗糖蜜酒精废液治理势在必行 综合目前国内外糖厂废水治理的情况来看，最难处理的是酒精生产废液，因此，解决酒精生产废液，是治理糖厂废水的关键。 酒精废液是指以甘蔗糖蜜为原料，经发酵后的醪液在酒精粗馏塔中蒸馏，在蒸出酒精后经粗馏塔底部排出的废液。酒精生产的方式不同，产生的废液量和浓度也不同，采用常压塔蒸馏，生产1吨酒精产生13~15 吨（平均按14吨）废液，浓度为8~12°BX，采用差压蒸馏（或常压塔加再沸器）生产一吨酒精产生11~13吨废液，锤度为15.50~16.80° BX，比用常压蒸馏的废水量要减少21%。 酒精废液属于特高的高浓度有机废水，COD含量一般都80000~120000mg/l，最高达到170000mg/l，硫酸根为5000-8000mg/l，有的甚至高达12000mg/l；废液中含有大量固体悬浮物外，还含有较高浓度的糖类、果胶和蛋白质等溶解性有机污染物。这类废水排入放水中，会大量消耗水体的溶解氧，使水体腐败，恶化水质，由于水体富营养化，使藻类大量繁殖，抑制了鱼、虾、贝类等生长繁殖，甚至大量死亡，从而严重地影响水体的利用价值。企业一不经意排入了河海，就会造成污染事故，引起农民、渔民不满，要求赔偿等。 糖蜜酒精废液是一种腐蚀性极强的废水，具有很强的渗透性。存储池塘时间过长，会渗入地下水，污染地下水源，致使地下水不能利用，尤其是在缺乏淡水的地区，会造成严重的后果。由此看来，生产酒精的企业要发展，彻底治理酒精废液势在必行。 三、甘蔗糖蜜酒精废液的特性及治理技术的选择 （一）糖蜜酒精废液具有如下特性：
污水处理方案 1 概述 1.1 概况 由于酒精厂过程中排出的有机废水，直接排放将造成对周围环境的严重污染，因此酒精厂拟建一套污水处理设施，对该厂排出的污水集中收集处理后，达标排放，做到社会效益、经济效益、环境效益的统一。 1.2公司简介 本公司是一家以水处理业务为核心、集环保技术开发、应用及制造为一体的高新技术企业，公司由一批致力于环保事业的专家和经验丰富的工程技术人员组成，在膜处理及中高浓度有机污水处理方面拥有多项达到国内先进水平的技术，在污水治理方面，本公司已完成多项，在污水处理设计、施工、调试等方面，不仅有丰富的工程经验，并依靠的设备质量及技术服务与用户建立良好的合作关系。 2设计依据和设计范围 2.1设计依据 2.1.2根据贵厂提供水质报告。 2.1.3《生活杂用水水质标准》（CJ/T48-1999） 2.1.4《生物接触氧化法设计规程》(GBS128-2002) 2.1.5《鼓风曝气系统设计规程》(CECS97.97) 2.1.6《城市区域噪音标准》(GB3096-93) 2.1.7《防腐技术条件》(SZD014-85) 2.1.8《污水综合排放标准》GB8978-1996
2.1.9《室外排水设计规范》GB50014-2006 2.1.10《建筑给排水设计规范》GB50015-2003 2.1.11《水处理设备制造技术文件》JB/T2932-1999 2.1.12《电器设备配电设计规范》GB50055-93 2.2设计范围 废水处理工程界区范围内工艺、土建、电气、仪表及给排水等专业的设计，但不包括处理站围墙、道路、绿化、规范化排污口等。 3 设计原则 3.1严格遵守国家及地方有关环保法律法规和技术政策，并符合当地环境保护有关规定。 3.2根据生产废水特点选择合理可行的处理工艺路线，做到工艺先进、技术可靠、操作方便、易于维护。 3.3合理确定各工艺参数，并分析以确定最佳值。 3.4采用新材料、新产品以延长设备的使用寿命。。 3.5在保证处理效果的前提下，尽量减少占地面积，降低基建投资及日常运行费用。 4 建设规模 4.1废水来源 需处理的排水主要为车间所排的废液及设备、管道等洗涤水、地面冲洗水。排水中主要含有淀粉、蛋白质、酵母菌残体、酒花残渣、少量酒精及洗涤用碱，属无毒有机废水。废水中主要污染指标为CODcr、BOD5、SS等，废水的BOD5/CODcr≈1.65，可生化性较好，易采用生化处理为主的工艺。
酒精废水处理工艺 一．概述 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。二．酒精生产废水特点 酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。 三、酒精废水处理主要方法 酒精糟虽然无毒，但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。 1、玉米酒精糟的综合利用 玉米酒精糟生产DDGS，既能较彻底的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS生产设备投资大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h 电耗，蒸汽，水耗250t），技术要求高，所以国内只有一部分企业实现DDGS生产，部分企业仍采用先进行固液分离。 2、薯干酒精糟的综合利用
生物接触氧化池的调试 一般来说间歇进水也只要保持均衡进水的原则就行,时间上要分配好.接触氧化池 进水经UASB自流进入接触氧化池进行好氧生物处理。 1接触氧化原理 接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。 大量实验证明，立体弹性填料的比表面积大，挂膜速度快，对空气有切割作用，能提高曝气器的氧转移效率，对于接触氧化工艺来讲，是最为理想的填料。本工程选用立体弹性填料。接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。 2接触氧化的技术评价 ★由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷； ★由于相当一部分微生物固着在填料表面，生物接触氧化法不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便； ★由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力； ★由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。 当接触氧化池体积较大时，很难实现完全混合的水力流态，因此需要在池型结构上进行考虑，为此我们提出一级两段接触氧化池的概念（如上图所示）。 通过对池型布局的改变，可以克服诸如短流、水和填料接触不佳等缺点，从而达到了相应的处理效果。 总结起来，这种布置有以下几个方面的优势： ★避免单级单段式的短流现象，保证了水和填料的充分混合； ★每段渐次有一个COD浓度梯度，最大程度地保证了有机物向微生物细胞的传递，从动力学角度保证了去除效果； ★每段的生物相均不相同，从而最大程度保证各自不同的生存环境在一个最佳的位置上。 3接触氧化池的管理要点 污水处理站对好氧处理设施的运行管理中，可通过对系统中“泥、水、气”的调节，通过排泥和回流维持系统中合适的微生物数量；改善污泥的沉降性能，通过人工曝气控制曝气池中合适的溶解氧、使废水均衡地进入系统并具有合适的营养比例，以使系统长期稳定地达标运行。4气——维持曝气池合适的溶解氧 ★供氧的目的 污水进入天然水体，通过物理的、化学的、生物的作用逐渐得到净化。在净化初期，由于生物在氧化分解有机物时的耗氧作用，水体中溶氧水平不断下降。但水中的藻类可利用有机物分解后生成的N、P等无机盐进行光合作用，放出氧气；加上水面的复氧作用，使水体溶氧水平逐渐恢复。若有机物污染负荷过高，耗氧过多，微生物分解有机物的耗氧作用会使水体溶氧降到零，这时自净作用即行中断。因此水体的自净作用是受水体溶氧水平制约的。 ★废水生物处理就是根据水体自净作用的原理，在曝气池中设置供氧设施，以保证处理装置的活性污泥中，比天然水体中多出成千上万倍的微生物，能在好氧条件下将污水中的有机物
玉米酒精废水处理 水处理技术:一、玉米酒精的特性 每生产1吨酒精需3吨玉米，排出糟液约为12立方米。淀粉质原料(玉米)酒精发酵产生的废糟液COD,BOD5值相对较低,COD大约3～5万mg/L,BOD5大约2～3万mg/L。糟液污染重要指标之一是总固体，它包括溶解性固体、悬浮固体和胶体，它是由有机物、无机物和生物菌体所组成。有机物的成分主要是碳水化合物、其次是含氮化合物、生物菌体和未完全分离出去的产品如丁醇，乙醇、丙酮等低沸点易挥发物；无机物主要来自原水（自来水）中各种离子和原料中的杂质、灰尘，如Ca2+、Mg2+、SiO2、HCO3-、CO32-、SO42-、Cl-、PO42-等。在总固体中悬浮固体（包括超胶体和部分胶体）约占60%~80%，溶解性固体和部分胶体（即粒径小于4.5um）占20%~40%。糟液具有很强的腐蚀性和较高的粘度。 二、玉米酒精糟液污染控制技术 玉米酒精糟中含有大量的蛋白质、脂肪等具有丰富的有机成分，是极好的畜、禽饲料，目前采用的主要污染控制技术有：玉米酒精糟制取全干燥蛋白饲料（DDGS）；玉米酒精糟固掖分离、滤渣直接做饲料或生产DDG蛋白饲料、滤液稀释排放；玉米酒精固掖分离、滤渣直接做饲料或DDG蛋白饲料、滤液30%~50%回用于生产：玉米酒精糟固液分离、滤渣直接做饲料或生产DDG蛋白饲料、滤液厌氧发酵生产沼气等四种。酒糟中存在的对酵母酒精发酵有抑制作用的物质,大部分被湿渣带走,留下的只是极少部分,通过调整回流比完全有可能在回流系统中将其浓度控制在酵母能够忍受的范围之内。所以现在一般酒精厂所采用的酒精废糟液的综合处理工艺中都包含有将
部分或者全部返回生产系统作为拌料用水或液化、糖化添加水的回用路线。而且,若回流比恰当,酒精回流技术的应用不仅不会影响酵母的酒精发酵,反而有可能会提高酒精产量。 （一）、膜过滤法处理酒精废糟液 膜处理技术由于操作简便、分离效果理想而得以广泛应用，同时也是污水深度处理的重要手段之一。目前，国内外已普遍应用与膜技术处理纺织、造纸废水、胶粘剂生产废水、含油废水以及味精生产废水等，其中不少单位也正尝试把膜技术应用于酒精工业废水的处理。 酒精废糟液先经离心分离去除粗渣，再经膜过滤，除去大部分对酵母生长和酒精发酵有抑制作用的大分子有机物，最后滤液全部回流。 应用膜过滤技术处理玉米酒精浓醪发酵酒精废糟液的工艺流程示意图如下： 玉米粉—→拌料—→低温蒸煮—→糖化—→发酵 ↑↓ 滤液←—膜过滤←—酒糟液←—蒸馏 ↓↓ 滤渣酒精 玉米酒精浓醪发酵废糟液“全回流”工艺流程示意图 应用膜过滤技术能去除酒精槽液中主要的抑制副产物，大大降低了副产物对酵母生产及酒精发酵的抑制作用。在工艺上实现“全回流”是切实可行的。但在膜过滤过程中要注意膜的污染问题，以确保膜通量的稳定，并延长膜的使用寿命。
50m3/d中水回用工程 50m3/d污水一体化设备 设计方案
目录 1项目背景 (3) 2 设计依据 (3) 3 水质水量及处理要求 (3) 3.1 进水水质水量的确定 (3) 3.2 处理要求 (4) 4 工艺方案的选择 (4) 4.1 工艺简介 (4) 4.2 本生物接触氧化法主要特征 (5) 4.3 工艺流程 (5) 4.4 主要构筑物和设备 (5) 4.5 主要构筑物尺寸和设备型号一览表 (8) 5 经济性分析 (9) 5.1 工程投资估算 (9) 5.3 吨水生产成本估算....................................... 错误!未定义书签。 5.3 社会效益分析 (10)
1项目背景 本项目为农村优质杂排水处理及回用工程，原水包括楼内盥洗、洗浴及洗衣等优质杂排水，经处理后达到生活杂用水水质标准，回用于绿化、冲厕和洗车等。 2 设计依据 （1）甲方提供的水及水质类型等相关资料 （2）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）2003年版 （3）《建筑中水设计规范》（GB50336-2002） （4）《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002) （5）《城市污水再生利用景观环境用水水质标准》(GB/T18921-2002) （6）《污水再生利用工程设计规范》（GB50335－2002） （7）《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002） 3 水质水量及处理要求 3.1 进水水质水量的确定 本工程的水源为小区各住户的优质杂排水，设计处理水量为50m3/d。依据《建筑中水设计规范》中建筑分项给水百分率及各种排水污染物浓度统计数据及经验值，确定进水主要水质指标如下： BOD =130mg/L 5 COD=227mg/L SS=72.6 mg/L
酒精废水处理技术 交 流 资 料 有限公司 目录 二．酒精生产废水特点................................................................. 三、酒精废水处理主要方法............................................................. 1、玉米酒精糟的综合利用.............................................................. 2、薯干酒精糟的综合利用.............................................................. 3、糖蜜酒精糟处理方法................................................................ 4、酒精废水常用处理工艺.............................................................. 4.1高效全混厌氧污泥罐（EASB） .................... 4.2UASB+HASB+接触氧化............................. 4.3EGSB+SBR....................................... 4.4IC+A/O.........................................
4.5UASB+氧化塘.................................... 四、酒精废水的资源化利用.............................................................
环境工程专业 《污水处理课程设计》 说明书 姓名及学号： 班级： 指导教师： 设计时间：
前言 在我国，随着经济飞速发展，人民生活水平的提高，对生态环境的要求日益提高，要求越来越多的污水处理后达标排放。在全国乃至世界范围内，正在兴建及待建的污水厂也日益增多。在校期间，我们学习了水污染控制工程这门课程，为了检验学习的内容和自主设计能力，老师安排了此次课程设计。根据日处理污水量将污水处理厂分为大、中、小三种规模：日处理量大于10万m3为大型处理厂，1-10m3万为中型污水处理厂，小于1万m3的为小型污水处理厂。本文是中型污水处理厂，处理流量20000m3/d,无论何种规模的处理厂，在确定污水处理工艺时，除了保证处理效果这一基本条件外，主要目的是降低基建投资，节省日常的运行费用，以求在保证达标排放的前提下，使经营成本最小。要做到这一点，首先应根据实际情况，选择合适的处理工艺。小型污水厂处理厂往往具有这样的特点：（1）由于负担的排水面积小，污水量较小，一天内水量水质变化较大，频率较高； （2）一般在城镇小区或企业内修建，由于所在地区一般不大，而且厂外污水输送管道也不会太长。所以，其占地往往受到限制，处理单元应当尽量布置紧凑。 （3）一般要求自动化程度较高，以减少工作人员配置，降低经营成本。 （4）污水厂往往位于小区或工业企业内，平面布置可能会受实际情况限制，有时可能靠近居民区或地面起伏不平等，平面布置应因地置宜，变蔽为利。 （5）由于规模较小，一般不设污泥消化，应采用低负荷，延时曝气工
艺，尽量减少污泥量同时使污泥部分好氧稳定。 由此，本设计选择生物接触氧化工艺。生物接触氧化法是以附着在载体（俗称填料）上的生物膜为主，净化有机废水的一种高效水处理工艺。具有活性污泥法特点的生物膜法，兼有活性污泥法和生物膜法的优点。在可生化条件下，不论应用于工业废水还是养殖污水、生活污水的处理，都取得了良好的经济效益。该工艺因具有高效节能、占地面积小、耐冲击负荷、运行管理方便等特点而被广泛应用于各行各业的污水处理系统。 本设计包扩工艺处理流程、主要构筑物的剖面结构、污水厂初步平面布置和主要设备的说明。本工艺理论上运行可靠，操作简便，出水各项污染指标均达到了国家规定排放标准。
酒精废醪液(废水)处理技 术汇总
酒精废醪液（废水）处理技术汇总 一．概述 酒精工业是国民经济重要的基础原料产业，酒精广泛应用于化工、食品工业、日化、医药卫生等领域，同时又是酒基、浸提剂、溶剂、洗涤剂和表面活性剂。 我国酒精生产的原料比例为：淀粉质原料（玉米、薯干、木薯）占75%，废糖蜜原料占20%，合成酒精占5%。由此，我国酒精生产的原料主要是玉米、薯干等淀粉质原料。 酒精企业酒精糟的污染是食品与发酵工业最严重的污染源之一，由于投资、生产规模、技术、管理等原因，大部分酒精企业的综合利用率较低。 二．酒精生产废水特点 酒精工业的污染以水的污染最为严重，生产过程中的废水主要来自蒸馏发酵成熟醪后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。 酒精废水是高浓度、高温度、高悬浮物的有机废水，处理技术起步较早，发展较快。废液中的废渣含有粉碎后的木薯皮、根茎等粗纤维，这类物质在废水中是不溶性的COD；木薯中的纤维素和半纤维素是多糖类物质，在酒精发酵中不能成为酵母菌的碳源而被利用，残留在废液中，表现为溶解性COD；无机灰分的泥砂杂质。这些物质增加了废水处理的难度。 三、酒精废水处理主要方法 酒精糟虽然无毒，但是污染负荷高成酸性。根据酒精生产的原料不同，其酒精糟的综合利用和处理采用不同的方法。 1、玉米酒精糟的综合利用 玉米酒精糟生产DDGS，既能较彻底的消除污染，使废水处理达标，又能获得高质量的蛋白饲料。但是DDGS生产设备投资大，能耗高（1tDDGS需要200kw?h电耗，蒸汽2.7t，水耗250t），技术要求高，所以国内只有一部分企业实现DDGS生产，部分企业仍采用先
本项目中超过该标准规定的第一、第二类污染物主要是SS、BOD5和CODcr。污水综合排放标准(GB8978—1996)根据中华人民共和国国家标准：《污水综合排放标准》GB8978—1996的规定，该标准规定这些污染物的最高充许排放浓度如下： 单位：mg/L 处理规模：年产5万吨优级食用酒精，酒精废液产出量为1750.5T/日，浓缩处理系统设计处理规模为2000T/日。 酒精废水处理方案 甘蔗制糖业废水包括糖蜜酒精废液、锅炉冲灰水、洗滤布水，其中主要污染源是糖蜜酒精废液，按全行业平均计，每吨甘蔗制糖约产生25-30公斤废糖蜜，每4～4.2吨废糖蜜可生产1吨酒精，同时产生9.5-10.5吨酒精废液，废液中主要污染物CODcr浓度高达11-13万毫克/升。甘蔗制糖酒精污水治理技术研究已有多年了，经过多年来科技工作者的努力，目前在糖蜜酒精废液处理技术上有很大的进步和突破，一些治理技术在国内乃至对一些发展中国家已具有了一定的影响。 废水处理工艺的比较、选择 一、生化处理技术 工艺方法主要是采用厌氧技术+好氧技术，并加上其它一些物理技术，主要原理是利用微生物(厌氧菌、好氧菌)降解水中CODcr、BOD5，其主要的工艺流程大至为：沉淀(固液分离)-脱硫-厌氧反应-好氧反应-沉淀-排放，该技术是国内外都普遍采用的环保治理成熟技术，其优点技术成熟，操作相对并不复杂，能回收反应生成的沼气。缺点是
难处理达到国家排放标准，处理后废水中CODcr还有几千毫克/升(国标一级排放标准为100毫克/升)，投资大(20吨/日酒精生产线需要投资300-500万元)。另一方面，沼气含硫高，烟气必须经过专用脱硫设备处理才能达标排放，目前我区有覃塘糖厂还在使用该技术。本工程不推荐使用。 二、浓缩干燥制生物有机肥技术 工艺方法是将酒精废液通过浓缩反应器浓缩到一定的锤度(65°-68°BX)，通过特制的喷嘴，在干燥炉中喷雾干燥，使其成为干粉状，然后根据需要与外购的氮、磷、钾肥捏合造粒，制成生物有机肥。其主要的工艺流程大至为：调节池-多效蒸发-喷雾干燥-(与化肥)混合-造粒，该技术优点是综合利用，化害为利，制成的生物有机肥售价可达1千多元/吨，有一定的经济效益。缺点是能耗大，将只有10多度(锤度)的废水制成干粉，其能耗可想而知；其次是投资大。我区曾使用该技术工艺的糖厂有贵糖、忻城糖厂等几家糖广。 三、浓缩燃烧技术 该技术是将废液浓缩至65°-68°BX后通过特制的炉子进行燃烧，使浓缩液全部彻底燃烧完全。燃烧完后的锅灰是具有一定经济价值一一含钾量较高的钾灰。该技术的优点是工艺流程简单，能治理彻底，且能回收热量(蒸汽)及钾灰(其热量除本身浓缩之用外，还有富余用于制糖生产)。其缺点是投资大达700万-1000万元。炉子设计有一定的难度，设计不好炉膛易结焦，运行费用偏高，尾气治理不好则产生二次污染。目前我区有邕宁糖厂、峦城糖厂、田东糖厂等几家糖厂在使用，值得一提的是，邕宁糖厂利用该技术的成果和经验已得到印度、巴西、南非等一些发展的产糖大国的注意，先后有几个国家派团参观或来函洽谈，目前已达成了数台锅炉向国外出口的协议。该技术具有一定的发展前景。邕宁糖厂酒精废液浓缩焚烧炉只提供酒精生产及废液浓缩的低压蒸汽，电力部分则由纸浆厂提供。考虑到本公司的实际
酒精废水的特点及处理工艺 酒精废水属于高浓度有机废水，其COD 可达30000-50000mg/L，某些废水如糖蜜酒精废水，COD可达130000-150000mg/L，其处理流程长，工艺复杂，处理难度大。今天，我们就简单分析酒精废水的特点，并介绍常见的酒精废水处理工艺。 1．酒精废水的来源及特点 酒精生产过程的废水主要来自蒸馏发酵成熟后排出的酒精糟，生产设备的洗涤水、冲洗水，以及蒸煮、糖化、发酵、蒸馏工艺的冷却水等。 酒精生产污染物的来源与排放见下图。酒精生产的废水排水量大，悬浮物含量高，属于高浓度有机废水、废水偏中酸性。 2. 酒精废水处理工艺 酒精酒糟废水在工程设计中，一般常使用厌氧工艺或厌氧—好氧联合工艺。
（1）厌氧工艺 酒精废液通过固液分离，分离后的滤渣含水量一般小于70%，再干燥作为饲料销售，分离后的滤液进入冷却塔，温度由80℃降低到55℃，再进行厌氧处理。经沼气发酵后的消化液，pH上升，COD和BOD去除率分别达84%和90%，悬浮物下降到700 mg/L。 （2）厌氧-好氧联合 酒精废水经过一般的厌氧处理后，其消化液的COD仍达8000 mg/L以上。因此仍需进一步处理。目前，一部分酒精厂采用了厌氧一好氧联合工艺。下图为某薯干酒糟废水处理工艺流程图。
薯干酒糟含砂量较多，为减少设备磨损，采用立式离心机除去部分悬浮物。经过离心分离后，滤液进入沉淀池沉淀一天后进入格栅除去大块杂物，防止立式水泵堵塞。随后废水进入集水池，内设回流搅拌及泥沙排除管，排除可能沉积的污泥。 污水经过冷却塔水温降至60℃后，进入UASB厌氧池，使有机酸转化为沼气，把剩余污泥排到污泥中间池。考虑到酒精糟液温度较高，故采用高温发酵，池温控制在50-55℃。 从厌氧池出来的污水自流到沉淀池，再进入中间池，这时污水的温度仍高达50~55℃不能直接进入曝气池，需经冷却至35℃以下。污水进入曝气池后，与池中的活性污泥混合，微生物分解污水中有机物，使污水得到净化。 经曝气池净化之后，曝气池的混合液流入沉淀池进行固液分离。沉于沉淀池底部的活性污泥用泵提升返回曝气池头部，另一部分进入污泥中间池。 澄清水从上方溢流进入生物过滤池进一步净化，在净化过程中生物膜新陈代谢，反应器停留时间1 h。来自生物过滤池的水过滤后进入回用水池。 厌氧池剩余污泥和曝气池—沉淀池系统剩余污泥均排放至污泥中间池，用泵把污泥送入浓缩池进行浓缩，澄清水排入站内下水道，浓缩污泥用泵提升送至脱水机进行脱水，脱水后的污泥外运作肥料。多余厌氧污泥及活性污泥通过污泥浓缩池浓缩后进入带式压滤机处理，脱水效果很好。