受限空间作业风险辨识及安全措施告知
作业内容：作业日期：
本次作业对上述打“√”的危害识别、安全准备、安全措施已做检查确认。确认人：装置HSE专员/工艺员/工艺经理/HSE部主管审核人：装置经理对本次作业辨识的风险以及采取的相应措施已告知作业人员；
告知人：装置HSE专员
被告知人：
受限空间作业安全措施 受限空间：受限空间是指各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件（同时符合以下3条） a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出； c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征（符合任一项或以上） a) 存在或可能产生有毒有害气体； b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料； c) 内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须根据现场的情况配备防毒面；具或氧气呼吸器及安全带等防护用具。决不允许不采取任何个人防
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 有限空间作业安全规范 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6092-45 有限空间作业安全规范(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本标准规定了有限空间作业安全规范。 本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB 2893 安全色
GB 2894 安全标志 GB 3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程 GB/T 13869 用电安全导则 GB/T 3805 特低电压（ELV）限值 GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB 4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB 4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB 4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB 4053.4 固定式工业钢平台 GB 8958 缺氧危险作业安全规程 GB 9448 焊接与切割安全 GB 50016 建筑设计防火规范 GB 50140 建筑灭火器配置设计规范(附条文说明) GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素 GBZ 2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2
有限空间作业安全组织技术防范措施 一、安全技术措施 1、在有限空间外敞面醒目处，设置警戒区、警戒线、警戒标志，未经许可，不得入 内。 2、对任何可能造成职业危害、人员伤亡的有限空间场所作业应做到先检测后监护再进入的原则。先检测确认有限空间内有害物质浓度，作业前30分钟，应再次对有限空间有害物质浓度采样，分析合格后方可进入有限空间。 3、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风，通风换气次数每小时不能少于3次。对不能采用通风换气措施或受作业环境限制不易充分通风换气的场所，作业人员必须配备并使用空气呼吸器或软管面具等隔离式呼吸保护器具。严禁 使用过滤式面具。 4、生产经营单位应建立有限空间作业审批制度、有限空间安全设施监管制度；同时 应对从事有限空间作业人员进行培训教育。 5、有限空间作业人员应具备对工作认真负责的态度，身体无妨碍从事相应工种作业 的疾病和生理缺陷，并符合相应工种作业需要的资格。 6、生产经营单位在作业前应针对施工方案，对从事有限空间危险作业的人员进行作业内容、职业危害等教育；对紧急情况下的个人避险常识、中毒窒息和其他伤害的 应急救援措施教育。 7、有限空间作业现场应明确监护人员和作业人员。监护人员不得进入有限空间。 8、有限空间作业人员应遵守有限空间作业安全操作规程，正确使用有限空间作业安全设施与个体防护用具；应与监护人员进行有效的安全、报警、撤离等双向信息交
流；作业人员意识到身体出现危险异常症状时，应及时向监护者报告或自行撤离有 限空间。 9、当有限空间作业过程中发生急性中毒和窒息事故时，应急救援人员应在做好个体防护并配戴必要应急救援设备的前提下，才能进行救援。其他作业人员千万不要贸 然施救，以免造成不必要的伤亡。 二、组织措施 1、进入各式箱、槽、罐、热交换器等容器内部工作前，应打开各孔口进行通风换气。如系盛装易燃易爆、有毒有害物品的在用容器，应先冲洗置换，再用通风或吸尘装置进行通风换气，把易燃易爆或有毒有害气体排除干净。如在容器内工作过程中须 接触过敏性的物质，应采取强力通风措施。 2、进入地下井、坑、孔、洞、管沟、排水沟、电缆隧道和地下维护室等处工作前，应事先了解清楚这些地段的工作环境，做好通风措施。如系高温、有毒有害气体、粉尘等的地下，必须在工作人员下去以前，使用检测仪器进行检测，同时设置通风或除尘装置进行彻底的通风换气，以及做好其他安全措施。 3、工作人员进入容器、槽箱内部进行检查、清洗和检修工作，必须经过部门领导人的批准和得到运行值（班）长的许可。作业时应加强通风，但严禁向内部输送氧气。槽、罐、塔、器、炉、机、筒仓、地坑（沟）、隧道等限定空间内作业，严禁用输送 氧气的方法通风换气。 4、有限空作业必须有专人监护。
受限空间作业安全规范 受限空间：受限空间是指生产单位的各种设备内部(塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器等)和下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所。 换言之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间(作业受到限制的空间)，在受限空间的作业都称为受限空间作业。 有些受限空间可能产生或存在硫化氢,一氧化碳,甲烷(沼气,瓦斯)和其它有毒有害,易燃易爆气体并存在缺氧危险,在其中进行作业如果防范措施不到位,就有可能发生中毒,窒息,火灾,爆炸等事故,另外大部分受限空间作业面狭窄,作业环境复杂,还容易发生触电,机械损伤,淹溺和坍塌掩埋等事故 一、受限空间作业安全要求 1 受限空间作业实施作业证管理，作业前应办理《受限空间安全作业证》（以下简称《作业证》）。 2 安全隔绝清洗或置换通风监测 个体防护措施照明及用电安全监护 2.1 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
2.2 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 2.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 2.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 3 清洗或置换 受限空间作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到下列要求： 3.1 氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 3.2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 3.3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 4.通风 应采取措施，保持受限空间空气良好流通。 4.1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 4.2 必要时，可采取强制通风。
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受限空间作业安全措施 受限空间：受限空间是指各种设备内部（炉、塔釜、罐、仓、池、槽车、管道、烟道等）和城市(包括工厂)的隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞、阀门间、污水处理设施等封闭、半封闭的设施及场所（船舱、地下隐蔽工程、密闭容器、长期不用的设施或通风不畅的场所等），一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间），在受限空间的作业都称为受限空间作业。 物理条件（同时符合以下3条） a）有足够的空间，让员工可以进入并进行指定的工作； b) 进入和撤离受到限制,不能自如进出； c) 并非设计用来给员工长时间在内工作的。 危险特征（符合任一项或以上） a) 存在或可能产生有毒有害气体； b) 存在或可能产生掩埋进入者的物料； c) 内部结构可能将进入者困在其中（如，内有固定设备或四壁向内倾斜收拢）； d) 存在已识别出的健康、安全风险。 安全注意事项 (1)可靠隔离 进入受限空间作业，其设备必须和其他设备、管道可靠隔离，绝不允许其他系统中的介质进入检修现场。 (2)切断电源 有搅拌机机械装置的设备，进入罐内作业前应把传动带卸下，启动机械的电机电源断开，如取下保险丝、拉下闸刀等，并上锁使在检修中不能启动机械装置，再在电源处挂上“有人检修，禁止合闸”的警告牌。上述措施采取后应有人检查确认。 (3)空气置换 凡用其他气体置换过的设备，作业前必须用空气进行置换，并对空气中的含氧量进行测定。动火作业除了将作业现场空气中的可燃气体含量进行测定满足动火规定外，还因及时进行通风。 (4)罐外监护 罐内作业一般应指派两人以上进行监护。监护人应了解介质的理化性能、毒性、中毒症状和火灾、爆炸情况；监护人应位于能经常看见作业场地内全部操作人员的位置，眼光不得离开操作人员；监护人除了向作业人员递送工具、材料外，不得从事其他工作，更不准擅离岗位；发现有异常时，立即召集急救人员，设法将受害人员救出，监护人应从事的急救工作；如果没有代理监护人，即使在非常时候，监护人也不得自己进入；凡进入抢救的人员，必须
内部编号：AN-QP-HT211 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 受限空间作业安全要求通用范本
受限空间作业安全要求通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 受限空间作业安全要求： 1 安全隔离 1.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。 1.2管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板（堵板）或拆除管道。 1.3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 1.4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 2 清洗或置换
受限空间风险辨识及应急处置 序号受限空间作 业控制点 数量 潜在危 险特性 风险 等级 控制措施应急措施 1 消防水池/事 故应急池/污 水处理池 1 缺氧、 一氧化 碳中毒 1、进入消防水池维修、清淤作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理 作业许可证。 2、作业前,对消防水池可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单位现 场负责人应会 同安全管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现场环境,进行风险辨 识,将辨识结果填入《受限空间作业风险分析表》。 3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任 。 4、进入消防水池维修、清淤作业人员必须佩戴个人防护用品。 1、消防水池有限空间发生事故时, 监护人员应立即判断、处理并及时 上报。 2、消防水池空间内发生窒息、中毒 等事故时,救护人员必须佩戴隔离式 防护面具及救护 器材进入受限空间内实施抢救,同时 至少有1人在外部负责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 2 废气处理设 备 1 缺氧、 酮类及 胺类等 有机废 气、 一氧化 碳、二 氧化碳 中毒窒 息 1、进入废气处理设备中维修作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理 作业许可证。 2、作业前,废气处理设备中可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单 位现场负责人应会同安全管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现 场环境,进行风险辨识,将辨 识结果填入《受限空间作业风险分析表》。 3、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人员。监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员担任 。 4、进入废气处理设备维修作业人员必须佩戴个人防护用品。 5、设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。 6、检查受限空间进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。 1、废气处理设备有限空间发生事故 时,监护人员应立即判断、处理并及 时上报。 2、废气处理设备空间内发生窒息、 中毒等事故时,救护人员必须佩戴隔 离式防护面具及救护器材进入受限 空间内实施抢救,同时至少有2人在 外部负责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 3 反应釜 1 缺氧、 酮类及 胺类等 有机废 气、 一氧化 碳、二 氧化碳 中毒窒 息 1、进入反应釜中维修作业属于在控受限空间作业,作业前必须办理作业许 可证。 2、作业前,应切断电源,悬挂“维修作业,禁止合闸”警示牌。切断出入口阀门, 加隔离盲 板,并进行清理置换,经取样分析合格后方可进行作业。 3、作业前,反应釜中可能存在的有毒、有害气体进行检测。作业单位现场 负责人应会同安全 管理部门、作业主管部门结合作业活动内容和现场环境,进行风险辨识,将辨 识结果填入《受 限空间作业风险分析表》。 4、作业过程中参与人员包括作业现场负责人、作业人员、监护人、作业审 批人和安全监督人 员。操作人员必须持证上岗,监护人应由受限空间作业单位班组长以上人员 担任。 5、进入反应釜维修作业人员必须佩戴个人防护用品。 6、反应釜设备打开风孔自然通风,温度适宜人员作业。 7、检查反应釜进出口通道,确保无阻碍人员进出的障碍物。 1、反应釜有限空间发生事故时,监 护人员应立即判断、处理并及时上 报。 2、反应釜空间内发生窒息、中毒等 事故时,救护人员必须佩戴隔离式防 护面具及救护器材进入受限空间内 实施抢救,同时至少有2人在外部负 责监护、联络。 3、严禁不采取任何防护措施盲目施 救,造成事故扩大。 知识改变命运 1 / 1
黄玉川煤矿 煤仓入仓检修作业安全技术措施 措施编号： 编制单位： 编制日期：
黄玉川煤矿煤仓入仓检修作业安全技术措施审批表 注：标红色内容可根据实际情况更改或删减
黄玉川煤矿煤仓入仓检修作业安全技术措施 一、作业项目（概述） 1、作业地点：（或工作范围） 2、作业内容：（目的） 3、计划作业时间： 二、现场施工组织分工 1、现场负责人（单班完成的明确具体人员名字，多班完成写明职务） 2、现场安全监护人（单班完成的明确具体人员名字，多班完成写明职务） 3、主要作业人员： 4、辅助作业人员： 三、作业工艺流程或施工方案（介绍） （一）作业前准备 1、进入受限空间作业，首先检查作业空间内气体情况，确定氧气浓度不低于18%，其他有害气体浓度不超过临界值方可进入，开始作业。 2、电气焊作业前，首先检测作业空间内是否存在易燃易爆气体，若存在，必须先排出气体，方可电气焊作业。 3、……（包括现场作业工具准备、作业环境勘察、监护人员，请根据具体作业流程补充完善） （二）作业流程 1、作业时，现场必须有人监护，发现异常情况必须立即停止作
业。 2、作业涉及工艺流程的介绍工艺流程，涉及施工方案的介绍施工方案 注：工器具以及施工参数的选择必须有理论计算或依据。 3、施工参数及质量控制标准： 四、危险源辨识及风险分析（根据作业流程、施工方案按照人机环管四个方面辨识危险源、安全隐患、进行风险评估） （一）存在人的不安全因素，造成人员伤害 1、作业人员未吊挂安全带、安全带不合格或吊挂不牢靠造成人员伤害。 2、作业空间狭小，人员配合不到位，造成人员伤害。 3、作业时，工具放置位置不合适，掉落、物体打击，造成人员伤害。 4、作业空间上部观测人员，未做好防护设施，高处坠落，造成人员伤害。 5、…… （二）作业环境未检查或检查不到位，造成人员伤害。 1、作业前，人员没有进行气体浓度检测，作业空间内缺氧或存在有毒有害气体，导致人员窒息或中毒。 2、作业空间内存在易燃易爆气体，动火作业前未检查气体浓度，引燃引爆气体造成人员伤害。 3、未观察作业空间内情况，造成物体打击、片帮伤人。 4、作业空间内存在油脂等液体，表面湿滑，造成人员伤害。 5、作业地点未设置警戒，其他人员误入施工现场，造成人员伤害。 6、……
有限空间作业安全规范 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
有限空间作业安全规范 本标准规定了有限空间作业安全规范。 本标准适用于山东省内工商贸企业的有限空间作业。其他行业有有限空间作业安全标准的，执行其规定。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB3787 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程GB/T13869 用电安全导则 GB/T3805 特低电压（ELV）限值 GB3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求 GB4053.1 固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.2 固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.3 固定式工业防护栏杆安全技术条件 GB4053.4 固定式工业钢平台 GB8958 缺氧危险作业安全规程 GB9448 焊接与切割安全 GB50016建筑设计防火规范 第 2 页共 12 页
GB50140建筑灭火器配置设计规范(附条文说明) GBZ2.1 工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2 工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 GBZ158 工作场所职业病危害警示标识 3术语和定义 本标准采用下列术语和定义。 3.1 有限空间 指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。分为密闭设备、地下有限空间、地上有限空间三类。 3.1.1 密闭设备 指船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等。 3.1.2 地下有限空间 指地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地窖、污水池（井）、沼气池、化粪池、纸浆池（井）、下水道等。 3.1.3 地上有限空间 指储藏室、酒糟池、发酵池（罐）、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。 3.2 有限空间作业 指作业人员进入有限空间实施的作业活动。 4危险、有害因素识别 4.1针对有限空间，生产经营单位应进行危险、有害因素识别。 第 3 页共 12 页
有限空间作业危险有害因素 辨识与防范措施 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
有限空间作业危险有害因素辨识与防范措施 有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。 (一)有限空间作业主要存在以下危害： 1.中毒危害：有限空间容易积聚高浓度的有毒有害物质。有毒有害物质可以是原来就存在于有限空间内的，也可以是作业过程中逐渐积聚的。 2.缺氧危害：空气中氧浓度过低会引起缺氧。 3.燃爆危害：空气中存在易燃、易爆物质，浓度过高遇火会引起爆炸或燃烧。 4.其他危害：其他任何威胁生命或健康的环境条件。如坠落、溺水、物体打击、电击等。 (二)有限空间作业危害有什么特点？ 1.可导致死亡，属高风险作业。 2.有限空间存在的危害，大多数情况下是完全可以预防的。如加强培训教育，完善各项管理制度，严格执行操作规程，配备必要的个人防护用品和应急抢险设备等。 3.发生的地点形式多样化。如船舱、贮罐、管道、地下室、地窖、污水池(井)、沼气池、化粪池、下水道、发酵池等。 4.一些危害具有隐蔽性并难以探测。 5.可能多种危害共同存在。如有限空间存在硫化氢危害的同时，还存在缺氧危害。 6.某些环境下具有突发性。如开始进入有限空间检测时没有危害，但是在作业过程中突然涌出大量的有毒气体，造成急性中毒。
（三）有限空间作业应采取哪些措施？ 1.进入作业现场前，要详细了解现场情况和以往事故情况，并有针对性地准备检测与防护器材； 2.进入作业现场后，首先对有限空间进行氧气、可燃气、硫化氢、一氧化碳等气体检测，确认安全后方可进入； 3.对作业面可能存在的电、高/低温及危害物质进行有效隔离； 4.通风换气； 5.进入有限空间时应佩戴隔离式空气呼吸器或佩带氧气报警器； 6.进入有限空间时应佩带有效的通讯工具，系安全绳； 7.配备监护员和应急救援人员； 8.严格安全管理，落实作业许可。
受限空间作业安全措施 1.安全隔绝设备所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔离。设备与外界连接的电源应有效切断。 1.1 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道，插入的盲板按《盲板抽堵作业管理制度》执行审批手续。1.2 电源有效切断应采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。 2. 清洗和置换进入有限空间作业前，必须对有限空间进行清洗和置换，并达到下列要求：2.1 清洗前作业人员须熟悉有限空间内存在的物质有关理化特性和相关物料的安全技术说明书。2.2清洗时，应先用氮气等惰性气体来保护或置换易燃易爆或有毒有害介质；然后，采用蒸汽或热水作为清洗介质，清洗时不应留有盲端，清洗顺序由高到底。若存在较难用蒸汽或者热水清洗的物料，应采用适当的溶剂进行清洗，优先选用无毒的物质；清洗后再用蒸汽或者热水清洗。2.3 清洗后应进行空气置换，并随时监测氧气和其他危险气体的含量。2.4 用压缩空气进行置换，应考虑到盲端的置换，并控制流速在小于2立方/分钟。2.5 置换后的氧含量应达到18～21%。2.6 有限空间内的有毒、有害及其他危险气体浓度符合GB Z2-2002规定。 3. 通风要采取措施，保持有限空间空气良好流通。 3.1 打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。 3.2 存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。3.3 作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。不准向有限空间充氧气或富氧空气。3.4采用管道空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认，连续导入维持有限空间的氧含量恒定在正常范围。4 定时监测 4.1 作业前30分钟内，必须对有限空间再次作气体采样分析，验证分析检测结果是否符合安全作业许可要求。若不符合，必须按以上置换、清洗或通风作业程序直到符合作业安全要求为止。4.2 采集的分析样品要有代表性，应保留在气体取样器内并至少保留4小时甚至直至作业结束。有限空间容积较大时应在上、中、下各部位取样分析，保证其内部任何部位的可燃气体浓度和氧含量符合标准规范要求，有毒有害物质不超过GB Z2-2002规定。4.3 作业中要加强定时监测，作业期间应至少每隔2小时取样复查一次，如有一项不合格以及出现其他情况异常，应立即停止作业并撤离
受限空间安全操作规程 1 目的 为强化受限空间作业安全管理，规范作业人员受限空间内的作业行为，预防、控制中毒与窒息等生产安全事故发生，切实保护作业人员的生命安全，结合实际，制定本操作规程。 2 范围 本规程适用于各项目作业现场所有受限空间作业，如在污水池、排水管道、污水箱涵、暗渠、泵站地下室及检修井等场所进行检修、清淤等施工作业。 3 定义 3.1 受限空间：指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。总之，一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所都叫受限空间（作业受到限制的空间）。 3.2 受限空间危害因素：气体危害、窒息危害、有毒有害气体、可燃气体和爆炸性气体。 4 职责 4.1 作业人员职责 4.1.1 受限空间作业人员负责填写工作票； 4.1.2 作业前的受限空间内气体检测，受限空间进出通道畅通； 4.1.3 受限空间内作业工具检查与完备，作业安全设备设施的配备； 4.1.4 参加作业技能与安全技能培训； 4.1.5 负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务，遵守受限空间安全作业规范； 4.1.6 应与监护人进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流
； 4.1.7 服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。 4.2 监护人员职责 4.2.1 对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责； 4.2.2 行使监督职责时应在受限空间外的指定地点执行，严禁擅离职守，严禁兼做其他工作； 4.2.3 对受限空间要熟悉了解，对可能面临的危害要清楚明白，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断； 4.2.4 保持与作业人员的联系与交流，观察作业人员的状况。当发现异常时，应立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援； 4.2.5 掌握应急救援的基本知识。 4.3 作业负责人职责 4.3.1 对受限空间作业安全负全部责任； 4.3.2 审核批准受限空间工作票，在核实并保证进入受限空间作业的所有安全条件后方可批准进入； 4.3.3 编写详细且可行的受限空间内作业方案； 4.3.4 作业的监督，负责指定作业监护人； 4.3.5 检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法； 4.3.6 对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出； 4.3.7 组织作业人员进行受限空间作业技能培训和受限空间安全培训。 5 安全作业要求 5.1 总体要求 5.1.1 开展受限空间场所排查、辨识工作，建立管理档案；
受限空间作业危险性分析 一、受限空间危险分析及目的 受限空间指是有一定的空间，工作人员可以进入守成指定的工作，但基出入口较为狭窄或空间处于相对封闭、半封闭状态；作业人员进入该场所，存在缺氧或易遭受硫化氢、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、氯化氢有毒有害气体中毒；或发生气体（粉尘）火灾和爆炸危险的场所。主要有人工挖孔桩作业、深基坑及管、罐、沟、槽、巷、井、漏斗、漏仓内作业等。 为了加强进入受限空间作业的安全管理，防止缺氧窒息，中毒和火灾、爆炸等事故的发生，保证员工生命和国家财产安全，并制定相应的安全措施和消减措施。 二、受限空间辨识 1、应对丁二烯装置或作业区域进行辨识，确定受限空间的数量、位置，建立受限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情况不断更新。 2、应针对辨识出的每个受限空间，预先制定安全工作方案(HSE作业计划书)。每年应对所有的安全工作方案进行评审。 3、对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的受限空间，打开时应在进入点附近设置警示标识。无需工具、钥匙就可进入或无实物障碍阻挡进入的受限空间，应设置固定的警示标识。所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许进入的词语。 4、经辨识为特殊受限空间的作业，必须经公司主管领导和有关部门、属地及作业单位共同进行风险评价，制定可靠的安全工作方案、安全措施和应急预案，采取特殊防护措施并有组效落实，在作业前织模拟演练后方可实施作业。
5、一未明确定义为“受限”的空间，如把头伸入30厘米直径的管道洞口、氮气吹扫过的罐内。 6、受限空间进入前，应进行清理、清洗。清理、清洗受限空间的方式包括但不限于： （1）清空。（2）清扫(如冲洗、蒸煮、洗涤和漂洗)。 （3）中和危害物。（4）置换。 三、进入受限空间采样分析 1、取样和检测 （一）凡是有可能存在缺氧、富氧、有毒有害气体、易燃易爆气体、粉尘等，事前应进行气体检测，注明检测时间和结果。受限空间内气体检测的结果报出30分钟后，仍未开始作业，应重新进行检测。如作业中断，再进入之前应重新进行气体检测。 （二）取样和检测应由培训合格的人员进行；必须使用国家现行有效的分析方法及检测仪器；检测仪器应在校验有效期内，每次使用前后应检查。 （三）由工艺技术人员安排当班人员带领采样分析人员到现场按确定的采样点进行取样。取样应有代表性，应特别注意作业人员可能工作的区域。取样点应包括空间顶端、中部和底部。取样时应停止任何气体吹扫。测试次序应是氧含量、易燃易爆气体、有毒有害气体。 （四）取样长杆插入深度原则上应符合在一般容器取样插入深度为1米以上；在较大容器中取样插入深度3米以上；在各种气柜、储油罐、球罐中取样插入深度4米以上。 （五）色谱分析必须用球胆取样，并多次置换干净后送化验室做分析。样
危险性作业安全作业操作规程 第一章受限空间作业安全规定 1、进入各类压力容器、冷却塔、阴井、地坑、下水道或者其他封闭场所内进行的作业，称为受限空间作业。 2、受限空间作业必须办理《受限空间安全作业证》。 3、作业票管理要求： 3.1《、受限空间安全作业证》由场站负责人填写相应内容和具体的安全措施，并报公司审批后方可执行。 3.2、安全措施执行应由班长执行，经工作负责人确认无误，由场站负责人签字后方可开始作业。 3.3、不得私自涂改、转借、变更《受限空间安全作业证》，不得扩大作业范围或转移作业部位。 4、在进入受限空间作业前30 分钟，必须对受限空间的气体进行取样分析。 5、受限空间作业人员，必须熟知《受限空间安全作业证》的内容，作业前应由安全负责人对他们进行安全教育及交待应注意事项。 6、安全监督人员应该按照《受限空间安全作业证》要求进行检查。 7、设备外部的监护人员，事先要与内部作业人员确定好联系信号，进入受限空间作业时，必须装备必要的安全防护器具。一旦发生事故时，监护人员要及时将作业人员救出。 监护人绝对不许脱离岗位。对危险性较大的作业，站长及公司领导要到现场检查和监护。 8、进入有动力的设备作业前，必须由电工联系，切断电源，并在电源开关处悬挂“警告牌”，并派专人监护。 9、不得进入正在运转或没有切断电源、气源的设备作业。 10、在受限空间作业时，要打开设备的所有人孔和通风孔，保持空气流通，必要时可采取风机通风。
11、受限空间照明电压应小于或等于36 伏。在潮湿容器、狭小容器内，作业的照明电压应用12 伏。在易燃易爆环境内作业的，应使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具，不准穿戴化纤织物，不准使用超过安全电压的手持电动工具，必须配备漏电保护器，临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路良好绝缘。 12、在受限空间作业，连续作业不能过长，一般情况下每作业一小时，须到外面空气流通处休息片刻，对危险性较大的作业，作业时间应相对缩短。 13、进行受限空间登高或动火等其他作业时，必须办理相关手续 14、对有毒、有腐蚀性设备进行作业时，设备外应备消防器材和清水等相应的急救物品。 第二章设备检修作业安全规定 1、设备检修是为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施包括检测和修理。 2、检修前的安全要求 2.1、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质，并在其等级许可范围内开展检修施工业务。 2.2、在签订设备检修合同时，应同时签订安全管理协议。 2.3、根据设备检修项目的要求，检修施工单位应制定设备检修方案，检修方案应经设备使用单位审核。检修方案中应有安全技术措施，并明确检修项目安全负责人。检修施工单位应指定专人负责整个检修作业过程的具体安全工作。 2.4、检修前，设备使用单位应对参加检修作业的人员进行安全教育，安全教育主要包括以下内容： 2.4.1有关检修作业的安全规章制度。 2.4.2检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。 2.4.3检修作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 进入受限空间作业安全规定(标 准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
进入受限空间作业安全规定(标准版) 受限空间是指进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窖井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间作业就是进入或探入受限空间进行的作业 1受限空间作业安全要求 1.1受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施；管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道；与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。受限空间带有的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。
1.2进入受限空间作业前，必须对进入受限空间进行清洗和置换，并达到氧含量在18％～2l％之间，在富氧环境下不应大于23.5%。有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2.1《工作场所有害因素职业接触限值--化学有害因素》的规定；可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。 1.3进入受限空间作业前，应打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门进行自然通风，必要时可采取机械通风，采用管道送风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。禁止向进入受限空间充氧气或富氧空气。 1.4应严格执行气体取样检测分析操作规程。在进入受限空间作业30分钟前，要对受限空间气体取样分析，经化验分析合格后，办理好《进入受限空间安全作业证》后方可进入作业。如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60分钟。采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。作业中应定
编号：SY-AQ-05564 ( 安全管理) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 受限空间作业安全防范措施 Safety precautions for confined space operation
受限空间作业安全防范措施 导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。在安全管 理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关 系更直接，显得更为突出。 一、在此区域作业必须履行工作票或操作票手续，进入前必须进行强制通风30分钟以上，禁止使用氧气通风； 二、在此区域工作不准超过两人，进入前应使用气体报警仪（如便携泵吸式气体检测仪）对该区域的有毒有害气体浓度进行检测，检测仪器在使用前应进行校验，以确保指示正确； 三、在此区域使用潜水泵、通风机及行灯等电气工具时应认真检查电源线不得有裸露部位，确保绝缘良好。作业时要使用12伏以下照明电源，行灯变压器及漏电保护器必须放置在入口2米以外。在使用潜水泵抽水过程中人员禁止进行检修及操作； 四、在此区域进行焊接作业时必须做好绝缘措施，敷设绝缘橡胶板，作业人员应穿绝缘鞋，戴绝缘手套，电焊带不能有裸漏部位，电焊钳应使用绝缘合格的材料； 五、在缺陷处理或系统运行方式变化需要操作阀门或进行放水
时，应先将阀门缓慢开启1/4圈进行泄压，在确认无异常情况后，方可根据现场情况逐步开启阀门，禁止将阀门一次全开。放水或排气操作前必须对井室内温度进行测试，确认井室内温度小于40℃时方可进入，同时要密切关注热网水温，以防止工作人员缺氧窒息或烫伤，造成人身伤害； 六、在拆卸阀门时，应首先检查并确认高位排空气门处于开启状态，并检查确认与其相连的部位介质已经排空或已全部隔断，确认系统内压力为零后方可进行； 七、要求井外的监护人员（不得少于二人）应不间断的监护，并经常与井内作业人员进行通话（间隔时间不能超过一分钟），观察井内作业人员是否有异常动作，若有异常动作，监护人应立即将井内作业人员通过安全绳协助作业人员脱离作业场地，除去防毒面具并进行紧急施救。同时，要立即起动相应的事故应急救援预案，将伤者及时送往医院救治。 八、作业人员进入该区域必须系安全绳并正确使用双背肩安全带，安全绳的末端留在井外部分不少于1.5米并固定牢固，便于井外
受限空间作业安全规定(最新 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0730
受限空间作业安全规定(最新版) 一、进入本站区域内的各类管道、容器装置以及地下室、阴井、地坑、下水道或者其他封闭场所内进行的作业，称为受限空间作业。 二、受限空间作业必须办理《受限空间安全作业证》。 三、对《受限空间安全作业证》的管理规定： 1、《受限空间安全作业证》由施工单位或加油站负责办理，并由该项目的负责人填写相应内容和具体的安全措施（包括清洗和转换），有加油站的站长和作业单位的负责人现场检查，落实安全措施、共同确认、共同审批签字后有效。 2、《受限空间安全作业证》应经作业人员确认无误，并由班长再次确认无误后，方可进入受限空间作业。 3、不得私自涂改、转借、变更《受限空间安全作业证》，不得
扩大作业范围或转移作业部位。 四、在进入受限空间作业前30分钟，必须对受限空间的气体进行取样分析（取样要有代表性），可燃物质浓度符合以下要求【当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）】，氧含量在18%-21%，各种有毒物质不超过国家规定的容许容度时，作业人员方可进入设备作业，达不到清洗或转换标准的受限空间，不准进入作业时。 五、受限空间作业人员，必须熟知《受限空间安全作业证》的内容，进入前应由安全员对他们进行安全教育及交待应注意事项，并将已批准的《受限空间安全作业证》交给监护人，以便于检查。进入受限空间作业时，必须系安全带，安全锁有外部监护人掌握，以便一旦发生事故时，及时将作业人员救出。 六、设备外部的监护人员，事先要与内部作业人员确定好联系信号，监护人绝对不许脱离岗位。对危险性较大的作业，除施工单位指定监护人外，加油站安全员也要到现场检查和监护。
受限空间作业风险识别记录表 作业步骤序号危险源风险风险评价：LEC法 控制措施L E C D 作业前1 不进行气体检测私自进入受 限空间 造成人员伤亡 选用不同的两台设备在受限空间进入前 进行气体检测 2 不按规定要求办理动火作业 许可证，私自动火 违章作业引发事故 严格办理动火安全作业许可证，严禁违 章作业，严格按规定执行 3 作业人员安全防护措施不落 实 引发事故，造成人 员伤害 动火负责人负责安全措施的落实，监护 人进行再次检查 4 作业人员未进行安全教育 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 作业前进行安全教育、风险识别等安全 工作 5 检修的设备清洗置换不合格， 氧气不足 火灾、爆炸、人员 伤害 严格按照处理方案进行清洗置换，并分 析合格 6 检修的设备不与外界隔绝 火灾、爆炸、人员 伤害 安排专人进行加盲板或者拆除一段管线 进行隔绝 7 监护不足，监护人不到位 出现事故不能及时 处置，造成事故扩 大 安排责任心强有经验的人员进行监护。 进入设备前，监护人应会同作业人员检 查安全措施，随时与设备内取得联系， 不得脱离岗位 作业项目：作业地点：作业时间：
8 消防器材不足及应急措施不当 不能及时灭火，造成事故扩大。人员伤害 作业前仔细检查落实配备到位，设备外 备有空气呼吸器、消防器材和清水等相应急救用品 9 通风不良 引发事故、造成作业人员窒息，中毒等 自然通风或强制通风，或者佩戴空气呼吸器等相应措施 10 照明设备触电危害 触电、人员伤害 设备内照明电压应小于36V ，在潮湿容器、狭小容器内作业小于等于12V 。 作业中 11 在设备内切割作业后切割物件落下，温度高 人员伤害，烫伤，灼伤 切割作业时，要做好安全防护措施，由专人看护 12 未定时检测气体的含氧量 人员伤害，中毒、窒息 作业中加强定点监测，情况异常立即停止作业 13 设备内焊接作业，烟雾大 人员伤害，中毒，窒息 加强通风、佩戴劳动防护用品 14 未拉设警戒线 无关人员进入，造成伤害 拉设警戒线，并悬挂相关危险标识 15 设备内作业，扳手等工具放置 不稳或者把持不牢，造成脱落 人员伤害，砸伤， 挤伤 工具放置平稳。佩戴劳动防护用品 16 设备内施工粉尘多 人员伤害，吸入粉尘 佩戴劳动防护用品 17 作业工程中出现危险品泄漏、或人员不适 人员伤害，中毒 停止作业，撤离人员佩戴劳动防护用品 完工后 18 现场没有清理 造成人员伤害 及时清理 19 设备内遗留异物 引发事故、人员伤害 设备内作业结束后，认真检查设备内外，不得遗留工具等