凝结水精处理树脂泄漏原因分析及对策
摘要：凝结水精处理采用进口树脂，价格高，购买周期长。而当精处理发生漏树脂，泄漏量较大，影响机组安全经济运行。现对其发生过程进行阐述及分析，采用推理分析的方法，对可能的原因进行验证排除，确定了凝结水精处理泄漏树脂的原因，最后采取措施防止树脂泄漏问题再次发生。
关键词：凝结水；精处理；树脂；泄漏
0 引言
我国火力发电厂的凝结水精处理一般是采用内部装填阴、阳树脂的高速混床进行处理。当高速混床运行失效后，通过将失效的树脂分离、分别再生后再重新投入运行。因此高速混床的运行状况，对于给水水质影响很大。特别是超临界机组，精处理混床安全运行对水汽品质控制尤其重要。
1 机组概况
某厂为4×600MW超临界机组，锅炉为东方锅炉厂引进技术制造的国产超临界参数变压直流本生型锅炉，一次再热，单炉膛，前后墙对冲燃烧方式，尾部双烟道结构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬吊结构，平衡通风，露天布置。汽轮机是上海汽轮机有限公司引进美国西屋公司技术生产的N600-24.2/566/566型超临界、单轴、三缸、四排汽、中间再热、凝汽式汽轮机。一期机组1、2号机于分别于2006年8月、12月完成168h投入商业运营。凝结水精处理系统（图1）采用中压、体外再生、高速混床系统。每台机组设3台直径为2200mm高速混床（两用一备），阳：阴树脂比例为2：3。每床树脂7.2立方。体外再生系统采用高塔分离技术，2台机组共用一套再生系统（图2）。凝结水精处理树脂采用美国罗门哈斯树脂树脂采用均粒大孔树脂。树脂型号：阳树脂AMBERJET 1500H，阴树脂AMBERJET 4400CL。
2 漏树脂现象
两年时间内，某厂一期凝结水精处理系统树脂严重缺失，7床树脂，仅剩不足6床，且每床树脂量均不足5立方。2011年9月共添加18立方阳树脂，2012年3月树脂又出现严重不足。在一期机组全停检修期间，一期机组排水槽内清理出大量树脂。一期精处理树脂不足造成一期凝结水精处理周期制水量不足5万吨，为满足水汽品质要求，再生频繁，运行人员劳动强度加大，再生所用除盐水、酸碱耗等大幅增加。同时混床采用氨化运行。甚至由于树脂长时间不足，备用混床长期处于空床状态，当精处理混床再循环门或出水门内漏较大时，高速混床内未注满水情况下，混床出水门打开，近3. 0 M Pa 的凝结水倒灌进高速混床，使高速混床底部弧形出水装置受压向上整体拱起，由下弧形变成上弧形，导致出脂管被拉断。而罗门哈斯树脂库存量少，供货周期长，无法满足该厂一期凝结水精处理树脂短期泄漏时大，频繁补充量需要，影响到水汽品质控制。
运前的酸洗．大量铁腐蚀产物及残留在管系中的结 垢物质都将在运行中随凝结水带入整个水汽系统．造成不同的污染…。为充分发挥凝结水精处理系统作用，灞桥和渭河热电厂４台机组，锅炉点火后约１ｄ。都较早地投运凝结水精处理系统。考虑到投运初期高速混床系统主要发挥着除硅、吸附和过滤悬浮细小固体杂质颗粒的作用，在整套肩动初期．结合水质实际状况．在保证蒸汽品质合格前提下混床出水指标适当放宽，避免频繁再生。主要控制值为：ＳｉＯ：小于等于３０斗ｇ，Ｌ、Ｆｅ小于等于１５斗ｇ，Ｌ、压差小于等于０．３ＭＰａ。当水汽逐步正常后混床各指标按正常运行状态进行控制。由于高速混床较早地投运．灞桥和渭河热电厂４台机组整套启动期间水汽品质合格率均在９５％以上。 ３．１高速混床投运后净水作用 以渭河热电厂２号机组为例．机组于２００９年５月２日点火．高速混床于２００９—０５－０３Ｔ１８：００投运．投运后２４ｈ混床出水、凝结水、给水系统硅质量浓度变化趋势见图２。由图２可看出当高速混床投运后。凝结水、给水系统的硅质量浓度分别由１５８．８¨玑和１２３．４斗ｇ／Ｌ下降至２３．６ＩＪ，ｇ／Ｌ和４５．２斗∥Ｌ，给水系统硅虽然有波动．但下降趋势依然明显。 图２精处理投运后对凝结水和给水的影响Ｆｉｇ．２Ｅｆｆｅｃｔｏｆｃｏｎｄｅｎｓａｔｅｐｏｌｉｓｈｉｎｇｔｏｃｏｎｄｅｎｓａｔｅ ａｎｄｆｅｅｄ－ｗａｔｅｒ ３．２高速混床投运后防腐作用 混床投运初期．树脂失效后倒置分离塔．从窥视孔观察树脂由于吸附大量杂质已经变黑．反洗过程中可观察到大量铁渣和悬浮物．树脂擦洗后出水发黑。如果这蝗杂质进入锅炉．铁腐蚀产物和结垢杂质会在锅炉蒸发面Ｅ沉积使锅炉热效率下降并发生垢下腐蚀，引起安全事故部分杂质随减温水和蒸汽带入汽轮机．在叶片和气流通道上积盐．同样引起汽轮机效率下降和设备腐蚀等。高速混床系统能有效地将大量的铁腐蚀产物和结垢物质拦截．并清除到热力系统外，减轻了热力系统的腐蚀．４调试过程中遇到的问题及建议 （１）灞桥和渭河热电厂高速混床承压及严密性试验中压力最高只升到３．０ＭＰａ．试运过程中混床系统渗漏点较多，虽多次消缺．混床入口流景孔板法兰处仍有渗漏．建议应更换混床入口流量孔板垫。另外．为了精处理系统更加安全稳定地运行．建议将精处理系统重新打压．压力需大于等于３．５ＭＰａ。 （２）渭河热电厂精处理系统调试初期．由于碱罐安装于室外。且碱管道埋于地沟．系统都末做保温．冬天温度较低．碱罐和管道都冻住．严重影响阴树脂再生．多次疏通未果，最后用火焊进行烘烤。并逐段割管检查。疏通后立即进行保温和增加碱系统伴热．问题得以解决。由于冬天温度较低．碱液容易结晶，建议将碱罐系统安装于室内．若温度较低应提前投系统伴热。 （３）树脂输送分气送、水送、和气／水合送３种方式。渭河和灞桥热电厂树脂输送以气送为主．气／水合送为辅。在树脂传送过程中压缩空气压力控制在Ｏ．２～０．３ＭＰａ较适宜。压力过高．树脂传送时管道振动较大；压力太低，由于树脂传送管路较长．弯头多，压头损失较大。树脂传送速度较慢。冲洗水泵扬程应大于等于４０ｍ。渭河热电厂气／水合送时，由于冲洗水泵扬程为２０ｍ．导致罐体进水不畅．建议应将冲洗水泵扬程更换为５０ｍ。 （４）渭河热电厂１号机组Ｂ混床在试运过程中．树脂倒出后．从窥视孔观察Ｆ部穹形孑Ｌ板发现底部有螺丝脱落．打开人孔后．发现实为顶郜布水装置边缘的３根拉筋和３颗螺丝脱落．经检查分析为拉筋焊接不牢而掉落，通知厂家消缺后．问题得以解决。 （５）渭河热电厂２号机组Ｃ混床在投运前升压检漏时．从Ｃ混床进出水差压变送器排污发现有树脂流出．初步判断为混床内部水帽松动导致树脂流出．将树脂倒出后．打开Ｃ混床人孑Ｌ．发现实际为Ｃ混床底部穹形孔板变形导致树脂流出（见图３）。消缺后．问题得以解决。 图３混床底部孔板变形 Ｆｉｇ．３Ｂｒｏｋｅｎｐｌａｔｅｏｆ ｍｉｘ—ｂｅｄ
1、精处理在凝结水系统中的主要作用是（处理水中的无机盐）、（有 机物）及（铁的氧化物）。 2、请说明#5机精处理温度测点的位置（前置过滤器入口处）、（高 速混床入口处）。 3、精处理系统主要检测哪些指标（钠）、（硅）、（电导）、（PH值）。 4、三期精处理前置过滤器额定处理流量为（1333T/H）。 5、三期精处理高速混床额定处理流量为（900T/H） 6、三期精处理阴树脂的型号为（001×7）。 7、三期精处理阳树脂的型号为（201×7）。 8、#5精处理再循环泵的动力电源在（0.4KV公用PC E段）。 9、#6精处理再循环泵的动力电源在（0.4KV公用PC F段）。 10、三期精处理冲洗水泵动力电源在（三期0.4KV凝结水精处理MCC 段）。 11、三期精处理反洗水泵动力电源在（三期0.4KV凝结水精处理MCC 段）。 12、#5机精处理电动门电源在（#5机8米层电动门配电箱）。 13、#6机精处理电动门电源在（#5机8米层电动门配电箱）。 14、#5机精处理气动门气源在（#5机仪用气母管取）。 15、三期精处理仪用气储气罐仪用气的用户有（#5、#6机高混树脂 输入、输出）；（三期精处理再生压力排水）。 1、三期精处理气动门气源为三期精处理仪用储气罐来气（错）。 2、三期精处理再生系统气源为三期精处理仪用储气罐来气（对）。
3、三期精处理再生系统气动门气源为三期精处理仪用储气罐来气（错）。 4、三期精处理再循环泵出口为电动门（错） 5、三期精处理高速混床进压缩空气气动门前有一手动门（错） 6、三期精处理树脂均为进口树脂（错） 7、三期精处理再生系统树脂捕捉器排水均排至精处理废水池（错） 8、三期机组排水槽有减温水（对） 9、三期精处理与一、二精处理一样都有大旁路（错） 10、#5、#6机精处理再循环泵电源均在三期0.4KV精处理MCC上带（错） 1、请简述三期精处理系统有哪些联锁保护？ 答：1、前置过滤器入口母管压力不大于4MPA 2、前置过滤器旁路压差不大于300KPA 3、前置过滤器入口压差不大于200KPA 4、前置过滤器入口温度不大于55℃ 5、混床入口混度不大于55℃ 6、混床入口压力不大于4MPA 7、混床旁路压差不大于500KPA 8、混床出口树脂捕捉器压差不大于70KPA 2、请简述三期精处理联锁保护动作后系统有哪些措施变化？ 答：1、前置过滤器入口母管压力大于4MPA；精处理旁路全开，系统解列。
凝结水精处理需要考虑的问题 保持现代发电设备中锅炉给水有高纯度的重要意义己为中华人民共和国的同行在设计电站时所认识，因此在300MW及更大容量的汽轮发电机组中均考虑了此因素。 用凝结水过滤和凝结水精处理进行除杂质脱盐，己是高温高压汽轮发电机组运行时的常用的方法。 凝结水精处理除去微量溶解矿物质和悬浮物，这些物质可能在不同情况下与系统中金属起作用而引起过早地化学破坏，或沉积于系统中。结果造成效益降低，机械损坏。从理论上来讲，凝结水精处理装置能保证处理对象不超出指标、产生肯定的效益。 电力工业中常用的凝结水精处理类型有粒状树脂混合床精处理装置（深层混床精处理或深层混床装置）及复盖型过滤器/除盐精处理器（f/d精处理器、粉末树脂系统、过滤器/除盐器或f/d系统）在世界各地安装了各种类型的精处理器不下成千上百台。 深层混床装置使粒状阳离子交换树脂及阴离子交换树脂以混合的形式来达到除盐和过滤的双重作用，再生过的混合树脂被装到许多运行罐中，热力系统中的凝结水通过这些运行罐得到处理。 用以处理一台600MW火力发电机组100%的凝结水量，通常设计用3×50%（较好）或4×33%的运行罐以应付流量要求（约1700m3/时）。 如有一个100%全流量备用罐的精处理系统，即使在循环系统发生不利情况下仍能提供最好的保护，但不是必须遵循的。设计100%
全流量而无备用罐的精处理系统，必须在树脂失效后，树脂输送期间有旁路的设施。 通常运行罐的设计按通过915-1220mm/mm深度的树脂层、其流速按100-122米/时设计。凝结水精处理装置用于大型核电机组，其热井凝结水流量高达7500m3/时，需要8到10只运行罐并联运行处理，例如Permutit在美国Seabrook核电站的装置，其设计处理水量高达5455m3/时，与中国大亚湾核电站的凝结水流量相仿。 精处理系统现常用压力为3-4MPa（30.6-40.8公斤/公分2），系统设计压力高达5.5MPa（56公斤/公分2）。应用在中国的较好的中压系统，不需要在精处理装置后面（下游）安装凝结水升压泵、水箱等，从而简化了系统及操作，节约了占地面积。 深层混床系统中的混合树脂的再生是在体外装置中进行的，现行设计中通常有三个罐组成，例如：分离罐（SPT），阴再生罐（ART），以及阳再生、混合和贮存罐（CRST）。除三罐系统外，二罐、一罐的系统也在使用。 开始再生的第一步是将运行罐中装着的失效树脂输送出去，这种输送是用水将树脂冲到再生系统的接收罐中，一般的设计系统是用水和压缩空气作为动力，将树脂冲到分离罐（SPT）中。然后将CRT （阳树脂再生、混合、贮存罐）中己再生好作备用的树脂输回到运行罐中，从而使此罐随时可以回复到下列两种运行模式：如系统中无备用罐，就立即投入运行；如系统中有备用罐，待另一个运行罐在系统中运行到树脂失效时投入运行。
解析凝结水精处理的目的与其工艺流程 凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器(正常疏水不到热井)、低压加热器等疏水(疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水)。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水(除盐水箱来水)。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 凝结水精处理 凝结水精处理的目的 凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点： 1、凝汽器渗漏或泄漏 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。
凝结水精处理 2、金属腐蚀产物的污染 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物(我公司热力系统设备基本上没有铜质材料)。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 3、锅炉补给水带入少量杂质 化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。
凝结水精处理 一、凝结水精处理的必要性 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 1、凝汽器泄漏： 凝汽器的泄漏可使冷却水中的悬浮物和盐类进入凝结水中。泄漏可分两种情况：严重泄漏和轻微泄漏。 前者多见于凝汽器中管子发生应力破裂、管子与管板连接处发生泄漏、腐蚀或大面积的腐蚀穿孔等。此时，大量冷却水进入凝结水中，凝结水水质严重恶化。后者多因凝汽器管子腐蚀穿孔或管子与管板连接处不严密，使冷却水渗入凝结水中。 即使凝汽器的制造和安装较好，在机组长期运行过程中，由于负荷和工况的变动，引起凝汽器的震动，也会使管子与管板连接处的严密性降低，造成轻微的泄漏。 当用淡水作冷却水时，凝汽器的允许泄漏率一般应小于0.02％。严密性较好的凝汽器，泄漏量小于此值，甚至可以达到0.005％。当用海水作为冷却水时，要求泄漏率小于0.0004％。 凝汽器泄漏往往是电厂热力设备结垢、腐蚀的重要原因。 2、金属腐蚀产物带入： 火电厂的汽水系统中的设备和管道，往往由于某些腐蚀性物质的作用而遭到腐蚀，致使凝结水中含有金属腐蚀产物，其中主要为铁和铜的氧化物。进入凝结水中金属腐蚀产物的量与很多因素有关，如机组的运行工况，设备停用时保护的好坏，凝结水的pH值，溶解气体(氧和二氧化碳)的含量等。 凝结水进入锅炉后，其所含的金属腐蚀产物将在水冷壁管中沉积，引起锅炉结垢和腐蚀。一般情况下，在机组启动和负荷波动时，凝结水中的铁、铜含量急剧上升。 3、补充水带入的悬浮物和盐分： 锅炉补充水虽经深度除盐处理，但由于种种原因(如原水中有机物含量高等)，除盐水在25℃的电导率不能低于0.2μS/cm，即使电导率小于0.1μS/cm，补充水中仍含有一定量的残留盐分。此外，除盐水流过除盐水箱、除盐水泵和管道，也会携带少量的悬浮物及溶解气体而进入给水。 4、热电厂返回水夹带的杂质污染 从热用户返回的凝结水中通常含有很多杂质。、生产用汽的凝结水一般含有较多的油类物质和铁的腐蚀产物，返回后需要进一步处理来满足机组对水质的要求。 二、凝结水精处理技术概况 凝结水处理设备与热力系统的连接方式 1、低压系统连接方式 水处理设备串联在凝结水泵和凝升泵之间，见图(a)。由于凝结水泵在
凝结水精处理运行规程 1．总则 1.1 凝结水精处理系统概述 1.1.1 概述 襄樊电厂#1～4机组采用美国Permutit过滤器公司生产的中压凝结水精处理系统。每台机组配置二台出力为380t/h的体外再生高速混床，每二台机组共用一套体外再生系统。凝结水精处理装置直接串联在凝结水泵与低压加热器之间，不设凝升泵。 中压凝结水精处理系统采用以微机处理器为基础的可编程序控制器（PLC）进行程序控制，控制系统对整个工艺进行集中监视和自动控制。控制方式分为全自动、半自动、CRT点操和就地手操四种。 每台机组的凝结水精处理系统配备一台独立的CRT站。正常运行时一台CRT站监控同一单元内两台机组的凝结水精处理系统和两台机组公用的再生系统。处在同一控制室的两台机组的CRT站可互为备用，即可在任一台CRT站上监视和操作两台机组公用的再生系统和每台机组的凝结水精处理系统。 1.1.2系统流程 NH3 凝结水泵中压凝结水处理系统低压加热器 旁路装置 1.1.3 中压凝结水精处理系统旁路装置 每台机组中压凝结水精处理系统设有一套旁路装置，即安装一个德国阿达
姆斯阀门公司生产的MAK气动蝶阀和相应的控制部分。旁路门有三种开启状态：0%，50%，100%；旁路门设有两种控制方式：自动和手动。自动情况下，一台混床运行，旁路门50%的开度；两台混床运行，旁路门0%的开度；没有混床运行时，旁路门100%全开。
当进出口母管压差ΔP﹥0.35MPa时,PLC发出信号至旁路阀,旁路阀自动打开,凝结水走旁路，同时发出报警信号,而混床在运行人员介入前保持运行状态。 当进口母管凝结水温度超过50℃，旁路门自动开到100%打开状态，混床由自动退出运行，同时发现报警信号。处理完高温异常后，再投入混床。 在失电或断线的情况下，旁路门会自动全开到100%的状态；当控制面板上紧急按钮被按下时，旁路门自动全开至100%的状态。 当混床出口导电度﹥0.20μ/cm或SiO2﹥15μg/l时,首先加以核实,无误后,退出失效混床，旁路门自动开至50%的状态。 1.2 水质控制指标
考试时间：________________ 姓名: 总分：100分，考试时间120分钟 一、填空题（每空0.5分，共20分） 1. 过滤水箱中滤液一部分送到吸收塔，另一部分作为制浆的补充水送到石灰石浆液箱—再次使用。 2. 电除尘系统中_阴极系统_________ 是产生电晕，建立电场的最主要构件。 3. 各电场运行时，火花率最大的是第 _- ______ 电场。 4. 当系统中氧化风机出力不足时，会使石膏产品的品质下降，这是因为石膏产品中含有大量亚硫酸盐—。 5. 石灰石浆液泵启动前，应首先开启____ 轴封水门亠否则会烧损机械密封。 6. 除灰系统投运前，要求仪用气气源压力大于—0.50MPa _________ 。 7. Ca/S摩尔比越高，SO2排放量降低，Ca的利用率越大。 8. 电除尘器是在两个曲率半径相差较大的金属阳极和阴极上，通过高压直流电，维持一个足 以使气体电离的静电场。气体电离后所生成的—电子—、—阴离子 _________ 和_阳离子____ 吸附在通过电场的粉尘上，从而使粉尘获得电荷。 9. 阳床的出水呈—酸___性，阴床出水呈—碱_性。 10. 一级除盐加混床后出水电导率0.2us/cm ____ 。 11. 我厂凝结水精处理系统采用_中压高速―凝结水混床系统，具体为_前置过滤器与高速混床的—的串连。 12. 我厂凝结水精处理系统每台机组设置___2_台前置过滤器和__4—台高速混床。 13. 高速混床内部阴、阳树脂比例为—1 : 1 ______ 。 14. 机组启动初期，凝结水含铁量超过_1000ug/L ______ 时，直接排放，不进入凝结水精处 理装置。 15. 离子交换树脂的化学性能有_可逆性、酸碱性_、中和与水解、选择性、交换容量。 16. 给水系统中的氧腐蚀主要发生在—给水管道—和—省煤器_______ 部位。 17. 给水加氨的目的是中和水中的___CO ___ ，提高给水__P _____ 。 18直流锅炉的水汽系统可分为—省煤器—、_水冷壁__、_过热器____ 等几大部分。 19.给水加氨点设在_除氧器下水管上_，闭冷水加氨点设在_闭式循环水泵的入口处 _________ ，
凝结水精处理存在问题及对策分析 发表时间：2017-12-22T17:21:31.423Z 来源：《电力设备》2017年第25期作者：赵宏科 [导读] 摘要：凝结水精处理在电厂以及锅炉中使用极为普遍，其主要功能在于去掉凝结水中存在的各种可能的金属腐蚀物以及各类微量溶解性物质。 (大唐陕西发电有限公司灞桥热电厂陕西西安 710038) 摘要：凝结水精处理在电厂以及锅炉中使用极为普遍，其主要功能在于去掉凝结水中存在的各种可能的金属腐蚀物以及各类微量溶解性物质。近年来，随着我国各种大型火力发电厂的建设及投入使用，各类先进的凝结水精处理装置得到了普遍使用，因此，如何保证该装置在使用过程中的安全、高效，稳定，事关电厂安全生产的全局。 关键词：凝结水精；处理；问题；对策；分析 1导言 凝结水精处理系统是百万压水堆核电站二回路重要的系统之一。其位于凝结水泵与低压加热器之间，对二回路水中杂质离子进行树脂交换处理，保证蒸汽发生器供水水质。主要功能是：一是连续去除热力系统在机组正常运行或机组启停期间形成的腐蚀产物和离子杂质，为蒸汽发生器提供悬浮物质含量极低的给水；二是机组启动时可以大大减少系统冲洗时间,使机组尽快投入运行并节约除盐水用量。 2热电厂凝结水精处理系统概述 从理论上来看，凝结水是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。但从生产实际来看，凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器、低压加热器等疏水———即进入加热器将给水加热后冷凝下来的水。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。凝结水作为锅炉给水主要组成部分，其水质将直接影响给水质量，尤其是随着机组参数的增大，为了机组的安全运行，对凝结水质量提出了更高的要求。 3凝结水精处理的目标 凝结水在一些状况下会受到污染，如凝汽器渗漏或泄漏、金属腐蚀产物的污染、锅炉补给水带入少量杂质等，部分超临界参数的机组，对给水水质的要求很高，需要进行凝结水的高纯度净化，也就是凝结水精处理。这就要求建立凝结水精处理系统。凝结水精处理系统高速混床是在机组空负荷试运结束后，进入带负荷整套调试阶段时初次投运的，投入运行均采用点动控制。控制混床入口含铁量≤1 000μg/L，结合机组负荷情况，为避免树脂污染严重，尽量等凝结水水质达到最佳而除盐设备补水已满足不了机组负荷要求时才投入精处理高速混床，对凝结水进行回收，从而实现凝结水的精处理。 4发电厂凝结水精处理中存在的问题分析 发电厂凝结水精处理中存在最为严重的问题就是在步骤顺序方面，在设备的调试以及处理期间都存在一定问题，设备调试人员自身技术水平较低，在发电厂凝结水精处理过程中要求设备调试人员具有较高的专业素质，因此在调试的过程中大多调试人员依赖供应商提供的步骤进行调试，达不到预期调试效果的同时也保证不了质量。在发电厂凝结水精处理的过程中，不能够保证设备的质量，进而不能够使设备稳定的运行，特别是在树脂再生的过程中，更是达不到标准，以此造成树脂严重流失，对整个发电厂凝结水精处理都有一定的影响甚至造成一定的经济损失。此外，在发电厂凝结水精处理过程中监控系统不完善，对调试中产生的问题不能及时的解决，使问题严重化。混床出水一直是发电厂凝结水精处理的关键问题，对水质以及出水水量不能保证，因此失去最初的处理效果。关于发电厂凝结水精处理存在的问题，发电厂应当进行重视，并且能够对问题进行有效的解决策略，以下便是对发电厂凝结水精处理策略的分析，希望能够对凝结水精处理有所帮助。 5凝结水精处理过程中存在问题的对策建议 加强凝结水精处理程控系统的设计和改进。从当前实际情况来看，各大电厂中凝结水精处理中程控系统不力的最主要的原因在于其主要是以时间步骤和顺序为核心来进行的，这种程控系统无法很好地完成树脂的分离与混合过程，同样无法保证正常生产的稳定性。在长期的生产过程中，这种以固定的时间为设计的程控系统存在着设计上的瑕疵，主要体现在树脂分离过程中的水力分离一般不适合采用固定的流量和时间来进行控制，因为在运行过程中经常需要采用水力分层的操作，实际过程中需要按照树脂观察窗所反映的实际情况来定，有时候也需要工作人员视实际情况来进行手动人工操作，因此不宜采用固定时间和步骤来进行程控系统的设计，凝结水精处理过程中程控系统不力将直接导致树脂分离效果不佳，影响了树脂的再生，要想彻底解决这一问题，就必须将凝结水精处理过程中的运行和再生由统一的单一固定时间参数来进行控制，同时由专业人员加强对凝结水精处理的前期调试，吸取国内外成熟的精处理调试经验，优化系统设计。除此之外，还应切实考虑到程控系统发生故障之后的应急处理步骤及方案的设计，保障在程控系统发生故障之后工作人员可以迅速按照预定方案到达预定地点迅速开启人工操作，保障生产工作的进行并将损失降到最低。树脂再生过程的优化与改进。 树脂泄漏的防护措施。在凝结水精处理的过程中要防止树脂泄漏渗入处理系统中，阻塞水泵的排水口，工作人员要采取必要措施在平时对系统进行常规维护等，防止此类情形发生，同时如果发生了树脂泄漏的情况，也要及时采取相应的可行措施，在发生树脂泄漏的情况下主要应采取以下应对措施： （1）立即关闭电动门，包括除氧器中的电动门以及旁路电动门。发生树脂泄漏后，工作人员应立即切断这两个电动门，以防止泄漏的树脂进入除氧器中，同时启动精处理系统中的凝结水再循环设施，从而使得凝结水可以通过水泵进入凝聚水管道中去，防止泄漏的树脂流入凝汽器中，保证设备的正常运转。（2）清理凝汽器后，要将过滤网进行手动拆除后进行清理，并启动再循环装置，将流入设备中的树脂彻底清扫。（3）如果凝结水精处理设备中由于树脂泄漏而出现堵塞，同时凝泵出现腐蚀的情况，这时要先将设备推出系统，然后停止整个机组凝泵的工作。（4）保证凝结水精处理正常工作并不使其出现树脂泄漏的事故，工作人员要在平时不断改进技术，不断完善凝结水精处理的技术，在平时要做好设备的维护、清理等工作，提高凝结水精处理运行的信息化程度，例如将混床的进出口阀门和凝泵采用计算机进行连接，这样就可以在发生可能的树脂泄漏后凝泵跳闸后，进出口阀门接收到信号后及时关闭，防止树脂进入凝汽器中去，保证系统的运转正常，为工作人员的抢修赢得时间。 6结论 通过对上述的内容进行分析研究之后能够得出，以上就是对发电厂凝结水精处理问题的分析，要想提高发电厂凝结水精处理质量，首
凝结水精处理系统 一、概述 1.1.1 凝结水的含义：凝结水一般是指锅炉产生的蒸汽在汽轮机做功后，经循环冷却水冷却凝结的水。实际上凝汽器热井的凝结水还包括高压加热器（正常疏水不到热井）、低压加热器等疏水（疏水是指进入加热器将给水加热后冷凝下来的水）。由于热力系统不可避免的存在水汽损失，需向热力系统补充一定量的补给水（除盐水箱来水）。因此凝结水主要包括：汽轮机内蒸汽做功后的凝结水、各种疏水和锅炉补给水。 1.1.2 凝结水精处理的目的 凝结水由于某些原因会受到一定程度的污染，大概有以下几点： 1）凝汽器渗漏或泄漏 凝结水污染的主要原因是冷却水从凝汽器不严密的部位漏至凝结水中。凝汽器不严密的部位通常是在凝汽器内部管束与管板连接处，由于机组工况的变动会使凝汽器内产生机械应力，即使凝汽器的制造和安装质量较好，在使用中仍然可能会发生循环冷却水渗漏或泄漏现象。而冷却水中含有较多悬浮物、胶体和盐类物质，必然影响凝结水水质。 2）金属腐蚀产物的污染 凝结水系统的管路和设备会由于某些原因而被腐蚀，因此凝结水中常常有金属腐蚀产物。其中主要是铁和铜的氧化物（我公司热力系统设备基本上没有铜质材料）。铁的形态主要是以Fe2O3、Fe3O4为主，它们呈悬浮态和胶态，此外也有铁的各种离子。凝结水中的腐蚀产物的含量与机组的运行状况有关，在机组启动初期凝结水中腐蚀产物较多，另外在机组负荷不稳定情况下杂质含量也可能增多。 3）锅炉补给水带入少量杂质 化学水处理混床出水即为锅炉补给水，一般从凝气器补入热力系统。由于混床出水在运行中的严格控制，补给水杂质含量很少，其水质要求：DD≤0.2μs/cm ，SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格，就可能对凝结水造成污染。 由于以上几种原因，凝结水或多或少有一定的污染，而对于超临界参数的机组而言，由于其对给水水质的要求很高，所以需要进行凝结水的更深程度的净化，即凝结水精处理。 1.1.3 凝结水精处理设备介绍 凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统，具体为前置过滤器与高速混床的串连，每台机组设置2×50％管式前置过滤器和3×50％球形高速混床，混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统，其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔（即“三塔”），另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。1.1.4 凝结水精处理系统流程 1.1.5 凝结水精处理体外再生系统树脂流程 二、设备结构及原理 1.1.6 前置过滤器 1）作用 除去凝结水中悬浮物、胶体、腐蚀产物和油类等物质。它主要用在机组启动时对凝结水除铁、洗硅，缩短机组投运时间。另外除去了粒径较大的物质，延长了树脂运行周期和使用寿命。2）结构及工作原理 前置过滤器整体为直筒状，采用碳钢结构。内部滤元为管式，滤元骨架采用316不锈钢材质，共有268根管（管束）竖着固定在前置过滤器上下端之间。每根管上有若干水孔，并且在管外缠绕着聚丙烯纤维滤料，滤料过滤精度为10μm。水从前置过滤器底部进入管束之间，流
凝结水精处理注意事项 1、运行期间所有阀门操作必须再三确认之后方可在上位机上操作，以防止如误 关过滤器进水门或出水门致使凝结水被化学精处理截断流量至零跳机，如误开排气阀或反洗排水阀致使瞬间大量跑水造成排汽装置、除氧器水位低跳机，如停运过滤器未泄压直接开排气阀、反洗排水阀，造成水锤阀门损坏等；2、运行期间，旁路电动阀联锁一定要投入，且发现运行过滤器“进出水水管差 压高”一直存在时，说明过滤器已失效压差超过0.175MPa，此时需将旁路电动阀解除联锁，并设开度100%，后及时汇报专业，以便安排爆膜、铺膜。3、运行期间，取精处理出水水样时需仔细检查精处理有无漏水处、各气源管有 无漏气处，并定期检查各水泵油位是否过低。 4、过滤器投运、停运、爆膜、铺膜程序执行时，与之有关的阀门、泵必须处远 方、自动状态，否则程序不会自己往下走，必须不断按“步进”方可执行（例如进水母管隔离阀处关闭时执行停运程序） 5、爆膜前需将废水池抽至低位，#1过滤器爆膜时间已设定好，#2过滤器因进 水手动阀。进水气动阀漏水严重无法爆膜、铺膜。#1过滤器爆膜前需确认工艺储气罐出气总阀全开、关闭#1过滤器进水手动阀、凝结水进水母管隔离阀（原因是阀门内漏） 6、爆膜时注意废水池水位，并及时排水，当水位过高，易造成爆膜进气时池子 或地沟向外溅水，要防止水溅至电机、柜子上； 7、铺膜时，铺膜注射泵自循环流量要一直存在，一旦无自循环水流即表示注射 泵进料管堵塞或铺膜注射泵进气，此时空气会从自循环管进入铺膜泵入口，造成过滤器进气； 8、铺膜时，液位低于铺膜箱搅拌器上部螺旋桨时必须停搅拌器，否则搅拌产生 的漩涡会使铺膜注射泵频繁进气； 9、铺膜时，要注意观察铺膜箱液位下降速度，一旦不下降（此时往往注射泵自 循环水量无），此时需手动启反洗水泵、开铺膜注射泵进料管冲洗手动阀5-10秒钟，对进料管进行反冲或排气。 10、铺膜中铺膜准备时，程序上水仅上到中位（上位机上显示高位），为防止树脂粉浓度过大造成注射泵进料管堵塞，需手动上水至高位（临近溢流） 精处理过滤器停运、爆膜、铺膜、投运： 1、运行期间发现运行过滤器“进出水管差压高”一直存在时，需将旁路电动阀 解除联锁，并设开度100%，后启动废水提升泵，将废水池打水至低位； 2、开精处理旁路手动门，关过滤器进水手动门，后执行“过滤器停运程序”， 执行至卸压时，点“延迟”，操作人员至就地查看过滤器压力是否降为零；若为零，上位机上再点“延迟”，程序运行完后停其护膜保持泵，上位机上关进水母管隔离阀； 3、点击“过滤器爆膜”，并启动废水提升泵，当爆膜运行至注水3时，仔细观 察排气母管上的液位开关是否动作，当确定动作后，点击“步进”，当运行至注水4时，仔细观察排气母管上的液位开关是否动作，当确定动作后，点击“步进”，其余由程序自动运行； 4、第一次爆膜完毕后，再进行第二次、第三次爆膜，注意事项同第三步； 5、第三次爆膜完毕后，关闭铺膜箱底部排污阀，点击“过滤器铺膜”，当铺膜 准备上水完毕后，一人至零米观察铺膜箱水位及铺膜注射泵自循环水量是否正常，一人将将铺膜箱补水阀置为远方手动并开启、反洗水泵置为远方手动
1、凝结水泵的形式和额定参数（电流、电压、流量、扬程） 答：我厂所用凝结水泵为立式多级（五级）筒袋式离心泵。 额定参数：电压-6KV 电流-225..5A 流量-1580T/H 扬程-3.67MPa 2、凝结水精处理的作用以及相关保护 答：提高汽水品质、提高机组的安全性、缩短机组的启动时间。高速混床能捕捉油脂、硅、Fe等离子，提高汽水品质，缩短启机过程中凝结水系统的清洗时间，缩短启机时间。 保护：凝结水母管压力大于4.2Mpa或小于2.0Mpa，温度大于50℃，精处理走旁路。 3、凝结水短时间中断有什么重要影响？ 答：1、汽机疏扩减温水断，影响真空；2、旁路减温水断，目前#1机旁路泄露，一二级减温水有5%-10%开度，凝结水中断，旁路泄露会影响真空；3、给水泵前置泵机械密封冲洗水，凝结水中断会造成前置泵机械密封件热量无法散出，使密封件老化，严重造成轴端泄露；4、小机轴封蒸汽减温水，凝结水中断，小机轴封蒸汽温度急剧升高，与转子温差过大，（轴封与转子表面间的温差＜110℃，极限165℃）会造成转子额外的热应力，减少转子寿命；5、凝汽器水位急剧上升，水位过高危害大；6、除氧器补水不足，水位过低给水量不能保证 4、凝泵自密封水流程，有何作用？凝泵机械密封冷却水的作用？ 答：自密封水流程：自密封水引自凝泵出口母管，流经机械密封，最终到达凝泵入口、外筒体与导流壳之间水室。 自密封水作用：流动带走机械密封件动静摩擦产生的热量与杂质；在密封件中形成水密封，重点防止外界空气漏入。 机械密封冷却水作用：冷却机械密封水，协助机械密封水带走机械密封摩擦产生的热量。
5、凝泵抽空气流程，有何作用？ 答：流程：凝泵抽空气门接自凝泵入口外筒体与导流壳之间水室，引至凝汽器。 作用：1、平衡凝泵入口与凝汽器内压力，保证凝结水顺畅流入凝泵入口 2、抽吸凝泵入口可能存留的空气，防止泵的汽蚀 6、从凝泵结构上解释，为何在凝泵隔离时须先关抽空气门，后停机械密封水？答：机械密封水出口和抽空气门接口都在凝泵入口处（外筒体与导流壳之间水室中），而且凝泵入口为负压。在自密封水先中断的情况下，因机械密封总有一定的不严密，导致外界空气沿轴间间隙通过机械密封，进入凝泵入口，再进而通过抽空气管路漏入凝汽器，导致真空下降。固凝泵隔离必须先关闭抽空气门，后停机械密封水。
1. 当用淡水作循环冷却水是，凝汽器允许泄露率为小于0.02%，当用海水作循环冷却水是，凝汽器允许泄露率为小于0.0004%。 2.凝结水精处理设备，应能在机组正常运行时除去凝结水中微量金属腐蚀产物，溶解盐类，和悬浮物质，机组启动时也能有效地除去凝结水中腐蚀产物，即使在凝汽器泄露是也能在一定时间内有效地除去凝结水中各种杂质。 3.凝结水过滤器主要作用，一是在机组启动时除去凝结水中的金属腐蚀产物，二是除去冷却水漏入或补给水带入的悬浮杂质。 4.粉末树脂覆盖过滤器不仅能有效除去水中盐类，而且还能有效地除去细小悬浮颗粒、有机物、胶体及金属腐蚀产物。 5.汽轮机凝结水具有水量大和含盐量低的特点，宜采用高速混床，运行流速一般为100-120m/h.。 6.混床阴阳树脂混合不均，会使混床出水pH值偏低，这是因为当混床下层阳树脂较多时，有足够能力将水中阳离子交换成H+，在阴树脂放氯的情况下，混床出水中便有极微量的HCL。 7.高速混床的离子漏过可以分为两类：动力漏过和排代漏过，前者与水中含盐量高和水与树脂接触时间短有关，后者与再生不良有关。 8.锥体分离法中在送出阳树脂的后期，为了提高阴、阳树脂界面的灵敏度，在输送水中引入CO2气体，以增大阴、阳树脂的电导率差值。 9.混床失效树脂的分离是基于阴、阳树脂的湿真密度不同而实现的，一般都是 用水力筛分法对阴、阳树脂进行反洗分层。 10.高塔分离系统是由树脂分离塔（SPT）、阴再生塔（ART）、阳再生塔（CRT）以及罗茨风机和压缩空气储罐组成。锥体分离系统是由锥体分离塔（兼阴再生塔）、阳再生塔（兼混合、贮存）、混脂塔（隔离罐）以及罗茨风机和树脂界面检测装置组成。1. 锥体分离法有哪些特点？其分离过程是怎样的？（20分） 答：一、特点有以下三点： 1、分离塔采用了锥体结构，树脂在下降过程中，过脂断面不断缩小，所以界面处的混脂体积小，分离后的混脂量仅占树脂总量的0.3%；锥形底较易控制反洗流速，避免树脂在输送过程中界面扰动。 2、底部进水下部排脂系统，确保树脂面平整下降，从而减少混脂量。 3、树脂输送管上安装有“树脂界面检测装置”，利用阴、阳树脂具有不同导电信号或光电信号来检测阴、阳树脂的界面，控制其输送量。 二、分离过程： 混床失效树脂送入分离塔后，首先按下述步骤进行清洗，即排水及水位调整（至中排水门）——空气擦洗——正洗——排水——充水（至中排水门）——空气擦洗——补水（至上部排水门有水溢出）。然后按下述过程进行反洗分离： 1、由底部通入反洗水，先快速进水反洗约20min，接着慢速反洗约10min，利用阳、阴树脂膨胀高度及下降速度不同而分层。 2、静置，使树脂自然沉降。 3、从分离塔底部进水，将阳树脂从底部出脂管送至阳再生塔。在送出阳树脂的同时再引一向上的水流通过树脂层，使树脂交界面沿锥体平稳下移。 4、留在分离塔中的树脂用NaOH处理（阴树脂再生为ROH型，阳树脂转为RNa 型），增大阳、阴树脂密度差，然后进行二次分离。 5、将下部混脂送入隔离罐，参与下次分离。 6、用水冲洗树脂管道中可能残留的树脂。
凝结水精处理系统杨清亮 树脂的工作原理 除去水中溶解性盐类的方法主要有三种：离子交换法、膜分离法和蒸馏法，其中离子交换树脂是目前在水处理过程中运用最广泛的方法。 工作原理：树脂是一类带有活性基团的网状结构高分子化合物，在树脂中有一活动部分，遇水可以电离，并能在一定范围内移动，可与周围水中的其他带同类电荷的离子进行交换反应。所以当含有盐类的水溶液通过树脂时，树脂可以将水中的盐份交换下来。 树脂的特性 1、树脂具有选择性 离子交换树脂的选择性主要取决于被交换离子的结构。有两个规律： 1）离子带的电荷越多越容易被吸收。 2）带有相同电荷的离子，原子序数大的较容易被吸收。 对于强酸性阳树脂：Fe3+＞Al3+＞Ca2+＞Mg2+＞K+=NH4+＞Na+＞H+ 对于强碱性阴树脂： SO42-＞HSO4-＞N03-＞Cl-＞OH-＞HCO3-＞HSiO3- 2、树脂具有可逆性 阴、阳树脂交换的离子反应： 1）阳树脂的交换反应：RH+Na+=RNa+H+ 2）阴树脂的交换反应：ROH+Cl-=RCl+OH- 再生时的离子反应： 1）阳树脂： RNa+H+=RH+Na 2) 阴树脂： RCl+OH-= ROH+Cl 1.二期凝结水精处理系统介绍 1）二期凝结水精处理采用中压处理系统，#3、4机组各配备两台高速混床，两台机组共用一套再生系统，机组正常运行时两台混床并列运行，当有一台混床失效时，凝水50%旁路。 2）系统分为两个部分，一部分为凝结水精处理部分，另一部分为再生部分。 3）该系统的作用：可以除去凝结水中的溶解盐类、热力系统的腐蚀产物以及因凝汽器泄漏而进入凝结水中的盐份。 4）混床的监督项目：钠离子，二氧化硅，DD，温度（大于50℃时旁路门自动开启），压差。 1.1混床系统介绍 1.1.1每台机组的凝结水精处理由2×50%高速混床、二台树脂捕捉器、一台再循环泵和一套旁路系统组成。二台混床同时运行，不设备用。机组启动初期，凝结水含铁量超过1000 μg/L时，不进入凝结水处理装置，直接通过旁路100%排放。正常运行后，混床启动初期出水不符合要求时，需经再循环泵循环至混床出水合格方可向系统供水。 1.1.2每个精处理混床系统设有一套自动旁路系统，当混床进出口母管压差大于0.3MPa或水温度超过50℃时，旁路阀自动打开，并关闭每个混床的进出水阀，凝结水100%通过旁路系统，保护树脂和混床不受损坏；当有一台混床树脂失效时，机组旁路阀门开启适当开度使50%凝结水流量通过旁路系统；另外50%凝结水流量通过没有失效的混床。失效混床内的树脂送入树脂分离塔以进行树脂的再生处理，失效树脂从混床转移完毕后，将阳再生塔兼树脂贮存塔内再生好的备用树脂送入该混床，准备投运。 1.2精处理再生系统介绍 每两台机组的混床共用一套再生装置，再生装置的主要功能能满足混床NH+4/OH-型运行时的树脂彻底分离、彻底清洗、完全再生的全部要求，且不会对树脂造成不必要的损害。再生装置主要有分离塔、阴再生塔、阳再生塔兼树脂贮存塔及废水树脂捕捉器组成。分离塔通过高速水流将树脂彻底分层，用上下进水的方法将阳阴树脂分别输送至阳阴再生塔，树脂经彻底清洗后分别进行同时再生，清洗合格后，将阴树脂输送至阳再生塔，混合清洗，导电度合格后备用。废水树脂捕捉器是捕捉通过再生塔的树脂，防止再生塔中树脂
某电厂凝结水精处理系统的若干问题 更新时间：09-12-14 16:52 一、前言 凝结水作为锅炉给水主要组成部分，其水质将直接影响给水质量，尤其是随着机组参数的增大，为了机组的安全经济运行，对凝结水质量提出了更高的要求。机组在运输、保管、安装及启停过程中，不可避免地形成金属腐蚀产物，同时，尽管补给水带入热力的杂质一般较少，但凝汽器总是存在一定的泄漏，影响了给水质量，因此必须对凝结水进行精处理，除去金属腐蚀产物及泄漏所带入的杂质。 二、凝结水精处理系统工艺流程概述 1．某电厂一期工程2×300MW机组2台机组共设计凝结水精处理系统为六台高速混床，采用两台机组共用一套再生系统的运行方式。该系统采用单元制中压系统，混床采用H/OH 运行。凝结水精处理系统出力按850吨/时设计，配置六台Φ2200空气擦洗体外再生高速混床。单台机组正常运行时，两台混床运行，一台作备用。并分别设有一台再循环泵，既保证投运时的水质，又节省了凝结水，缩短了混床出水合格时间。经该系统处理后的水质为：电导率≤0.2μS/cm(25℃，加氨前) SiO2≤15μg/L 硬度～0μmol/L 三、水质指标及实际测定指标 1．混床初次投运水质情况 凝结水精处理系统高速混床是在机组空负荷试运结束后，进入带负荷整套调试阶段时初次投运的，投入运行均采用点动控制。控制混床入口含铁量≤1000μg/L，结合机组负荷情况，为避免树脂污染严重，尽量等凝结水水质达到最佳而除盐设备补水已满足不了机组负荷要求时才投入精处理高速混床，对凝结水进行回收。 四、凝结水精处理系统在整套试运中所起的作用 高速混床的及时投运对启动过程中除铁、硅起了关键作用。机组在启动初的一段时间里，凝结水系统中的悬浮铁及二氧化硅含量较高，此时锅炉给水主要是由除盐水直接经除氧器补充，凝结水不能回收，大量的悬浮铁及粒装铁通过凝结水泵再循环不断排出系统外，凝结水不断净化，待机组负荷达10MW时，凝结水含Fe1000μg/L，SiO2100μg/L，此时投入高速混床，不但可有效保护树脂少受污染，同时起到了截流过滤悬浮铁及二氧化硅的作用，使凝
热电厂化水运行专业培训试题库精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】
填空题 【001】化学上把在电离时所产生的阴离子全部是氢氧根离子的化合物叫做___，在电离时所产生的阳离子全部是氢离子的化合物叫做_____。 答案：（碱）、（酸） 【002】酸和碱作用生成盐和水的反应是_____反应。 答案：（中和） 【003】溶液由_____和_____组成。 答案：（溶剂）、（溶质） 【004】浊度和透明度都是水溶液的_____性质。 答案：（光学） 【005】电导是_____的倒数。 答案：（电阻） 【006】加入强酸或强碱时能抗拒PH变化的溶液叫做_____。 答案：（缓冲液） 【007】PH＝7表示水是________，PH＜7表示水是________，PH＞7表示水是________。 答案：（中性）、（酸性）、（碱性） 【008】PH值越小，说明_____离子浓度越_____。 答案：（氢）、（高） 【009】分析化学可以分为两个部分：即_______和_______。 答案：（定性分析）、（定量分析） 【010】溶度积是难溶电解质饱和溶液中有关___的乘积，在一定温度下是一个_______。 答案：（离子浓度）、（常数） 【011】在氧化还原反应中，失去电子的物质叫_____，得到电子的物质是_______。 答案：（还原剂）、（氧化剂） 【012】化学反应有四种：_______、_______、_______和_______。 答案：（分解反应）、（化合反应）、（置换反应）、（复分解反应）【013】溶液的PH值等于其的数。 答案：（氢离子浓度）、（负对） 【014】盐类的离子和溶液中电离产生的H+或OHˉ生成____的反应称为盐类的水解反应。 答案：（弱电解质） 【015】酸和碱作用生成盐和水的反应称为。其实质可用下面反应方程式概括。 O） 答案：（中和反应），（H++OHˉ＝H 2 【016】准确度是表达______的一个指标。用它说明数据的准确可靠性。常用______来量度。 答案：（分析数据与真实值符合程度）、（误差值）。 【017】火电厂中将热能转化为机械能的媒介物质叫______。 答案：（工质）。 【018】压力的定义是______。