水泥基灌浆材料试验规定
水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。
水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。
适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定
优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。
（一）材料检测
1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收；
2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%；
3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。
检测频次：同一配合比检查一次。
（二）施工过程检测
试件抗压强度检验应符合下列规定：
1、组批原则：每工作班留置一组试件；
2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个；
3、试件养护方式和龄期：标准养护28d；
4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。
5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。
二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定
可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。
1、原材料的进场检测
每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。
（1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率；
（2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温
（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）；
（3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。
2、施工过程的检测
（1）试块留置
灌浆施工时，每50t作为一个检验批，不足50t也按一批论。每一检验批均应留置抗压强度试件，其中
①标准养护条件下的试件不少于3组，分别检验1d、3d和28d强度；
②同条件养护试件的数量根据实际需要确定；
③冬季施工尚应增加抗冻临界强度试件，抗冻临界强度为5.0MPa。 （2）试块规格
① 水泥基灌浆材料的最大集料粒径≤4.75mm时，采用水泥胶砂试模（40×40×160mm3）成型试体。每组试块成型三条试体。一般情况下，标准养护试件只留置28d龄期的；
② 水泥基灌浆材料的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm时, 采用混凝土试模（100×100×100mm3）成型，每组试块成型三个试块。一般情况下，标准养护试件只留置28d龄期的。
（3）试块成型方法
灌浆料直接注入试模直至与试模上边缘平齐。使用水泥胶砂试模成型试体时无需振动；采用混凝土试模成型试体时，适当手工振动。
（4）试块强度折算
① 使用水泥胶砂试模成型的试体试压时，强度不需折算；
② 采用混凝土试模成型的试块试压时，按下表规定的折算系数折算。
100mm立方体试件的抗压强度
与150mm立方体试件的抗压强度的折算系数
100mm立方体试
件的抗压强度（MPa）折算系数
100mm立方体试
件的抗压强度
（MPa）
折算系数
≤550.9576～850.92 56～650.9486～950.91 66～750.93≥960.90
北京四环恒信建设工程检测有限公司 2015.10.26
厦门百城建材有限公司 试验室管理规定 编制：________ 审核：________ 批准：________ 实施日期：2009年月日
目录 一、上下班及日常工作管理规定 二、混凝土出厂及交货检验管理规定 三、资料管理规定 四、产品验收及检验管理规定 五、检验样品管理规定 六、混凝土试模及试件运送管理规定 七、混凝土配合比管理规定 八、数据统计管理规定 九、现场试验员砼试件计件管理规定
一、上下班及日常工作管理规定 1、目的 为进一步加强试验室管理制度和工作纪律，提高试验室人员的工作责任感和工作态度，做到奖罚分明。特制定本规定。 2、职责 2.1、业务组、试验组、现场组组长负责对本组人员上下班和日常工作的监督、检查工作。 2.2、试验室主任、副主任负责对各项目组长上下班和日常工作的监督及各岗位人员工作纪律的抽查工作。 2.3、主任、副主任负责建立、健全试验室日常工作管理制度并落实到位。 3、处罚内容 3.1.1 试验室人员应严格遵守上下班制度，做到不迟到不早退、不旷工不离岗不脱岗。 3.1.2 上下班时段未请假者：迟到、早退30分钟以内，按迟到、早退处理，超过30分钟，按旷工半天处理，超过2个小时，按旷工一天处理。 3.1.3 迟到、早退5-15分钟，给予每次30元罚款，15-30分钟，给予每次60元罚款。迟到、早退每个月累计3次，按旷工一天处理。 3.1.4 上班期间，如因事必须短时间离开工作岗位者，应书面向本组组长（白班）、技术值班人员（晚班）、主任请假，否则按脱岗处理。 3.1.5 离岗、脱岗者，第一次警告，给予200元罚款，第二次给予500元罚款，第三、四各待岗一个月处理。 3.1.6 请假人员须提前提出申请，并经公司或部门领导批准，否则按旷工论处。 3.1.7上班时间任何人不得在办公室玩电脑游戏，否则给予每次200元罚款。 3.1.8每年度累计脱岗五次或旷工七天者，报送公司予以开除处理。 3.1.9 不服从工作安排者，第一次警告，并给予200元罚款，第二、第三次各待岗一个月，每年度待岗三次者，报送公司予以开除处理。
《基础处理用环氧树脂灌浆料》 行业标准编制说明 1 工作简介 1.1 任务来源 根据工信部工信厅科[2011]134号文件《关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知》，下达了《基础处理用环氧树脂灌浆料》行业标准（项目编号：2011-0972T-JC）的标准制定项目。该标准由建筑材料工业技术监督研究中心和长江水利委员会长江科学院等负责，由中国建材检验认证集团股份有限公司、中科院广州化灌工程有限公司、广州市泰迪斯固结补强材料有限公司、中国水电基础局有限公司、杭州国电大坝安全工程有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司等单位参加起草。 1.2 主要工作过程 2011年10月25日，标准负责起草单位在湖北省武汉市召开了第一次行业标准工作会议。在会上交流了产品生产与应用情况，讨论了标准制定的内容，安排了调研与验证试验内容，明确了分工，制定了工作方案与计划，筹组了标准起草小组。会上，经讨论达成了如下共识：1）标准名称初步拟改为“基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料”；2）初步界定标准的适用范围为：工厂生产的用于水利、交通、采矿、建筑等行业的地基与基础处理用环氧树脂类灌浆材料；3）将固化物毒性指标作为一般要求，明确了环氧树脂灌浆材料的毒性指标；4）环氧树脂灌浆材料的浆液性能包括：浆液密度、初始粘度、可操作时间、浆液表面张力和浆液与标准玻璃试片接触角；5）环氧树脂灌浆材料固化物性能包括：抗压强度、压缩弹性模量、剪切抗拉强度、抗拉强度、粘结强度、抗渗压力、渗透压力比和固化体收缩率。 行业标准的起草由标准负责起草单位主持，验证试验工作由长江科学院与中国建材检验认证集团股份有限公司负责，试验样品由参加标准起草单位长江水利委员会长江科学院(CW511、CW512)、中国水电基础局有限公司(JX-8T、JX-8H)、中科院广州化灌工程有限公司(XT-Ⅱ、XT-Ⅲ)、比利时迪尼夫建筑化学公司、广州泰迪斯固结补强材料有限公司、深圳市亿居建筑材料有限公司和杭州国电大坝安全工程有限公司等生产企业提供。第一阶段试验由长江科学院负责，主要对采用的试验方法进行研究并细化，以减少不同试验室的试验误差，提高方法的复演性、可比性和准确性。第二阶段试验由长江科学院和中国建材检验认证集团股份有限公司负责，对生产企业所送试样一式两份进行并行试验。第一、二阶段试验2012年12月前完成后。标准负责起草单位根据调研与验证试验结果起草行业标准征求意见稿（草案）。 2013年1月23日，标准负责起草单位在广东省广州市召开了第二行业标准工作会议，共有生产与施工企业、科研院所与质检机构等12家单位的16名代表参加会议。在会上，汇报了第一、二阶段验证试验情况与试验结果，对行业标准征求意见稿（草案）提出了修改意见，并提出进行第三阶段补充验证试验的建议，对下一阶段行业标准制定工作作了安排。会上对征求意见稿（草案）作了如下修改：1）英文译名改为“Epoxy resin grouts for groud and foundation treatment”；2）范围改为“本标准适用于水利水电、交通、采矿、工业与民用建筑等领域的基础与地基加固、防渗处理用的环氧树脂灌浆材料产品”；3）术语和定义改为“JC/T 1041—2007界定的以及下列术语和定义适用于本文件”，删除了标准中JC/T 1041中已有的术语，仅保留“渗透性”；4）表2中删除“体积收缩率”，因标准中已有粘结强度、抗渗压力等指标，现用的体积收缩率测定方法不能准确反映材料的实际使用性能，测定数值偏高，会误导用户。会议认为：现在起草的《基础与地基处理用环氧树脂灌浆材料》行业标准与已分布实施的JC/T 1041—2007《混凝土裂缝用环氧树脂灌浆材料》行业标准有共性部分，即都是环氧树脂灌浆材料，但也有差异部分：即应用对象不同。本标准应用于
水泥基灌浆料的性能实验研究 摘要：水泥基灌浆料是目前注浆工程中应用最广泛的浆材，泥基灌浆料与传统细石混凝土相比 , 具有流动性更好、强度更高和施工易于控制的特点 ; 与传统环氧砂浆相比 ,具有膨胀性好、施工简便快捷等特点。本文主要通过实验来研究水泥基灌浆料的流动性，竖向膨胀率，有效承载面，抗压强度性能。 关键字：水泥基灌浆料流动性竖向膨胀率有效承载面抗压强度 Experimental study on performance of cement-based grout Abstract：Cement-based grout grouting project is currently the most widely used pulp wood, clay-based grouting material compared to traditional fine aggregate concrete has better mobility, higher strength and construction features easy to control; with traditional epoxy mortar compared with the expansion is good, quick and easy construction and so on. In this paper, cement-based grout to study the mobility, vertical expansion through experiments, the effective bearing surface, compressive strength and properties. Key word：Cement-based grout Liquidity vertical expansion effective bearing surface compressive strength
艾尔马动力机械有限公司 实验室管理规定 文件编号：EM-WI-ZJ-09
实验室管理规定 1.目的 为了营造一个安全有效、秩序良好的实验室环境，达到“科学、规范、安全、高效”的目的，特制订本实验室管理规定。 2.适用范围 本规定适用于进入实验室内所有人员。 3.实验室管理人员职责 实验室隶属于质技部，主要负责公司新产品研发实验、调试、验证和测试、批量性抽检项目验证、样机件测试等工作。 3．1实验室负责人 3．1．1负责实验室日常管理，组织安排测试任务顺利进行； 3．1．2负责访客接待、外联活动安排； 3．1．3仪器设备、试剂、耗材的申请； 3．1．4负责组织实施实验室的改造，仪器设备安装、调试、保养维修和报废申请； 3．1．5负责管理实验室业务流程，指导分析人员及时、准确的完成各项分析工作； 3．1．6负责实验室质量控制，维护实验室质量体系，审核、监控测试数据和结果； 3．1．7指导和撰写实验和测试报告，实验室文档管理； 3．1．8负责实验测试方法的开发与改进； 3．1．9负责实验室工作人员的制度、业务培训和学术交流； 3．1．10负责实验室安全检查与突发事件处理； 3．1．11负责监督检查实验室日常卫生，有权安排本实验室所有相关人员严格执行实验室日常卫生制度。 3．2仪器设备管理员 3．2．1负责仪器设备的验收和台帐建档工作； 3．2．2负责仪器设备的使用、维护、期间核查和周期检定； 3．2．3负责仪器设备在检定周期内使用和检验标识的管理； 3．2．4负责办理仪器设备的送修和返回； 3．2．5负责外出作业时所需仪器设备的调试与准备； 3．2．6负责对仪器设备供应商进行评价。 4.实验室管理办法
水泥基灌浆材料试验规定 水泥基灌浆材料是由水泥、集料（或不含集料）、外加剂和矿物掺合料等原材料，经工业化生产的具有合理级配的干混料。加水拌合均匀后具有可灌注的流动性、微膨胀、高的早期和后期强度、不泌水等性能。用时只需加水搅拌便可成为均匀、稠度适宜、能满足施工要求的具有自流平性的高强无收缩灌浆料。 水泥基灌浆材料分为Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类和Ⅳ类。Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类的最大集料粒径为≤4.75mm，包括水泥净浆；Ⅳ类的最大集料粒径为＞4.75mm且≤16mm。 适用范围：地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。 一、建筑工程的后张预应力混凝土结构孔道灌浆用水泥净浆（不含骨料）的检测规定 优先执行强制性标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）中6.5节的规定。 （一）材料检测 1、3h自由泌水率宜为0%，且不应大于1%，泌水应在24h内全部被水泥浆吸收； 2、水泥浆中氯离子含量不应超过水泥重量的0.06%； 3、当采用普通灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于6%；当采用真空灌浆工艺时，24h自由膨胀率不应大于3%。 检测频次：同一配合比检查一次。
（二）施工过程检测 试件抗压强度检验应符合下列规定： 1、组批原则：每工作班留置一组试件； 2、试件尺寸及每组试件数量：70.7mm的立方体试件，6个； 3、试件养护方式和龄期：标准养护28d； 4、强度计算：试件抗压强度应取6个试件的平均值；当一组试件中抗压强度最大值或最小值与平均值相差超过20%时，应取中间4个试件强度的平均值。 5、结果评定：现场留置的灌浆用水泥浆试件的抗压强度不应低于30MPa。 二、含或不含粗骨料的水泥基灌浆材料的检测规定 可以执行推荐标准《水泥基灌浆材料应用技术规范》（GB/T 50488-2008）。 1、原材料的进场检测 每200t为一个取样单位，不足200t也按一批论。 （1）常温季节和常规的施工环境，检测参数为：流动度、竖向膨胀率、抗压强度、钢筋锈蚀和泌水率； （2）冬季施工期间，在（1）基础上，增加规定负温（-5℃、-10℃）下的抗压强度比（R7、R-7+28和R-7+56）； （3）用于高温环境的，在（1）基础上，增加抗压强度比和热震性。 2、施工过程的检测 （1）试块留置
公司实验室管理制度（试行） 实验室是化验分析、科学研究和技术开发的重要基地，实验时要始终贯彻“安全第一”思想，确保人员和设备的安全。 1.管理目的 实验室仪器和设施是测试产品及各种材料物资性能和质量情况的基本工具，只有实验分析仪器设施的质量可靠，功能正常，正确使用，才能提供出准确、可告、真实的检测实验数据。所以公司必须加强对实验室仪器设施的规范管理，特制定本制度。 2.管理职责 实验室仪器、设施的管理由研发中心负责，其责任内容包括保管、使用、保养、检修、申请更新等各个环节的工作。公司技术员工在使用实验室、设备和仪器前需要在研发中心进行登记并身着实验服，研发中心负责对本次实验责任人的工作进行指导和管理，并按本制度规定的实施内容进行工作检查和考核。 3.精密仪器的管理 3.1 各种精密仪器（包括电子天平、紫外可见光分度计、GC-MS气质联用仪、 激光气体分析仪、大气重金属分析仪、颗粒物分析仪等）需保持环境清洁、安放安全稳固，并注意防尘、防震、防潮、防止阳光直接照射、防腐蚀和防止电炉高温热源的影响。 3.2 不得随意搬动拆卸、改装精密仪器，如确有需要必须上报主管领导同意， 并应作出相关的备查记录。 3.3 精密仪器的使用操作方法必须严格按说明书规定，使用完后必须清理干 净设备、仪器残留样品、试剂，并整理归位。实验无关人员不得随意拨动仪器旋钮，以免损坏仪器，也不得挪作它用。 3.4 精密仪器技术资料应作为技术档案妥善保管，并做好使用检修记录。非 常用的技术资料应统一存放公司研发中心保管。 4. 玻璃仪器及化验仪器用具的管理
4.1 滴定管、移液管、容量瓶等玻璃仪器须放在平稳不易摔落之处。 4.2 容量仪器的使用方法应严格按操作规定进行，以保证分析结果的准确度。 4.3带磨口塞的仪器（包括容量瓶、酸式滴定管、比色管、试剂瓶等）在清 洗前必须先作记号，塞口不能互混。带磨口塞的仪器长期不用时，磨口塞应垫一张纸片，磨口塞间若有沙粒时不能用力转动，磨口塞间不能用去污粉擦洗，以免损伤。 4.4 所有玻璃仪器在使用过程应特别注意轻拿轻放，防止破损。使用完毕后 必须洗干净，不要在容器内遗留油脂、酸、碱液等腐蚀性及毒性物质，并及时归回原位。滴定管、移液管等洗净后要用净滤纸包住两端，以防沾污。5. 实验设备(设施)的管理 5.1 所有的实验设备均应制定安全技术操作规程，严格要求操作者照章使用 设备，防范事故发生。 5.2 实验设备的配套电气设施如电源控制柜等如发生故障应通知相关专业人 员修理，非本专业操作者不得擅自处理，以防意外事故。 5.3 实验设备中的机械传动部位的润滑和维护等工作，应按设备动力科制定 的润滑控制点图表和检查维护部位，按时进行保养和检查。常见的一般故障由操作者排除，出现大故障应通知设备科安排解决。 5.4 实验设备使用后均要进行保养和场地清理，保持良好的实验环境，离开 实验室前必须检查设备开关断电情况，做好防火防电和防漏等安全事项。6. 实验仪器及设备的报废、更新管理 6.1 实验仪器（包括器具）和设备由公司各部门根据公司产品生产的需要， 统一进行计划管理，由各部门报出申购计划，经公司审核后统一规划安排采购，并在研发中心做好仪器、设备等进出情况记录。 6.2 仪器、设备的更新应遵循精度对口、选型先进、经济合理的原则。对有 特殊要求的仪器在购置时，实验室可派专人配合采购部门进行质量把关。 6.3 实验室应本着节约的原则，对能修复使用，又不影响测试工作精度的仪 器设备不能作报废更新上报。无法修复，失去使用价值的，也要报请上级部门组织鉴定方能作报废和淘汰更新处理。 7. 设备报废及事故的处理
灌浆料试块实验 一、实验原理（作用） 由于支架梁与桥墩上的水泥支座的四个空洞需要螺栓深入联接，且螺栓需要被深度固定，而灌浆料可以很好的起到这一作用。所以做灌浆料试块实验测定其规定时间内的抗压、抗折强度就显得十分必要。 二、实验步骤 1、取材称量 称取HL-HGM超早强灌浆材料1800g，水252g。 2、仪器润湿 将水泥胶砂搅拌机的搅拌锅与搅拌叶以及预用烧杯用湿抹布润湿。 3、开始试验 将称量好的灌浆材料装入搅拌锅中，将搅拌锅提升到适当高度后，把水全部缓缓倒入其中后，启动水泥胶砂程控开关，开始试验。 4、试模刷油 为了使试块顺利出模，所以试模需要被刷油。利用水泥胶砂搅拌机工作工作时的间隙时间，用刷子将试模内表面均匀涂抹上油，切记均匀少量。 5、浇入试模 将搅拌好的灌浆料缓缓到入试模中，不振动，灌浆料稍稍溢出即止。用直尺刮去模具表面多余灌浆料后，静置1h。 6、清洗试验台、实验用具 制作完试块后要马上清洗水泥胶砂搅拌机的搅拌锅和搅拌叶，否则待灌浆料凝固后将很难清洗。 7、养护 试模静置1h后，拆模，取出试块将其置于养护箱中，1h后取出。 8、测定试块抗压抗折强度 三、计算 按照GB/T17671‘水泥胶砂强度检验方法’，采用标准棱柱试件尺寸为160x40x40mm，其中： b为试件截面的高宽，即40mm，b3=64000mm3 L为下支撑圆柱的中心间距，标准夹具L=100mm Ff为折断时施加于试件上部中部的荷载，单位为牛顿(N) 抗折强度Rf=1.5Ff*L/b3 (MPa) 抗压强度 P=Ff/S=Ff/b2 注意：b与L的单位为mm，F单位为N，得到抗折强度Rf单位为兆帕（MPa） 2011.07.30
南京特恒建材科技有限公司随着经济的发展，我们的楼房也是越盖越高，这样的建筑必然是要采用先进的技术加上质量有保证的建筑材料才能保证一幢合格的大楼的建成。我们知道在建造的过程中有一种材料是必不可少的，那就是灌浆料。这么重要的材料那么它的标准是什么？今天就给大家介绍一下灌浆料标准有哪些？快来阅读本文，一起长知识吧！ 检验项目及试验方法 流动度； 将玻璃板放在实验台上，调整水平。 用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。 按产品合格证提供的推荐用水量将CHIDGE CG灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使CHIDGE CG中桥灌浆料自然流动到停止。然后测量其最大、最小两个方向的长
南京特恒建材科技有限公司度，其平均值即为CHIDGE CG灌浆料的流动度。 抗压强度； GM灌浆料强度检验应采用40×40×160 mm试模。 将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的CHIDGE CG中桥灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘不得振动。高出部分应用抹刀抹平。 成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。 各龄期的试体须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。 膨胀率； 试模规格为40×40×160mm的立方体，试模的拼装缝应抹黄油，使之不漏水。测量装置由试模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架组成。 将拌和好的GM型灌浆料一次装入试模，拌和物应高于试模边缘2mm。随即将玻璃板一侧先置于灌浆料材料表面，然后轻轻放下玻璃板的另一侧，使玻璃板与灌浆料表面中的汽泡尽量排除，再用手向下压玻璃板使之与试模边缘完全接触。 立即用测量装置测量试件的初始长度，并将玻璃板两侧露出的GM型灌浆料表面用湿棉纱覆盖，并经常注水，以保持潮湿状态。每日测量一次。 从测量初始高度开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不得受到振动。 膨胀率计算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100 εn为第n天的膨胀率（%）；Hn为第n天的高度读数（mm）；Ho为试件的初始读数（mm）；H为试件
试验室管理制度 1、试验室是进行试验检测的主要工作场所，必须保持清洁、整齐。 2、为维护工作的科学性、可靠性、严肃性，与试验无关人员未经 允许不得擅自进入各专业试验室。 3、禁止在试验室存放与该室工作无关的物品和各种私人物品。 4、试验室内禁止抽烟、吃零食、和从事与该室业务无关的其他活 动。空调试验室在进行检测工作时应坚持做好环境条件记录，并妥善保存。 5、仪器、设备应按工作流程，科学合理布置，设备的零部件、备 件要妥善保管，常用工具用后清洁干净并整齐收存。 6、每次试验工作结束后、应及时做好清洁卫生。每周应集中对试 验内、外进行一次清扫和设备清洁工作。 7、试验室应设置与该室业务工作有关的消防设备，并保证消防设 备在有效期内良好状况，各室人员应具备专业防火与用电安全知识。 8、危险物品、药品的领用、存放、处理应严格遵循有关的国家法 规、专业规范和试验的药品管理制度。 9、试验室内主要试验仪器、设备应建立设备技术档案，做到一机 一卡，坚持记录所对应设备的使用.、维护情况，并妥善存放。 10、对工作中因玩忽职守等非正常情况下引起的事故，根据指挥部有关管理制度对责任人及试验室负责人进行批评、教育直至行政处分。
样品、资料、档案管理制度 1、试验室对材料样品进行抽样，负责对样品进行登记、试验和出具 试验报告等工作。 2、对于样品要妥善保管，确保各种样品取样的下确性、完整性和具 有代表性，对于晚变质失效的材料样品要及时组织试验。 3、试验过后要及时填写试验报告单，试验报告准确真实，严格按照 有关规范进行，试验报告要有试验者、复核者及主管者的签字。 4、对于试验资料和档案要有专人保管，对所有有效试验资料都应先 登记后存放。 5、试验报告只出示给施工队伍和监理、市高指、省高指、质检站等 质量控制和试验人员，对其它下施工无关的单位和个人，试验室有权拒绝其查看报告的要求。
实验室管理制度 1.目的 规范实验室的各项管理。 2.适用范围 本制度适用于本公司实验室内部的日常管理。 3.定义 无 4.职责 4.1 仪器工程师负责本制度的起草、修订； 4.2 质量经理负责本制度的批准； 4.3 QC负责严格按照本制度执行、记录并定期归档。 5.程序 5.1实验室日常工作管理规定 5.1.1 实验室检测区域内一律穿实验服；实验室人员在进入实验室后及离开实验室前，应以洗手液洗净双手。外单位人员不得擅自进入，经实验室负责人同意，方可进入。 5.1.2 消防、卫生设施配备齐全，灭火器及洗眼器不得随意挪动位置。离开实验室应切断水、不必要的电源，关好门窗。 5.1.3 严禁携带食物、饮料、口香糖或药物进入检测区域，禁止在实验室抽烟。实验用器皿、冰箱内不得存放个人物品，实验室内不得存放与实验无关的物品，严禁在实验室内存放食物，吃东西。 5.1.4 实验室工作人员应保持个人卫生及实验室的良好内务，保持室内、
场地整洁卫生、整齐规范、安静，方便检测工作的进行，不得从事与实验无关的事务。凡进入实验室及参加试验的人员在实验过程中要注意保持室内卫生和良好的实验秩序，试验完毕后，应将所有的仪器设备复原，清理好实验现场。 5.1.5 实验员在进行试验操作时应遵循良好操作规范（GLP）的要求。 5.1.6 实验结束后应按操作规程将所使用的器皿清洗干净，晾干备用，不得遗留过夜。 5.1.7 实验室化验员每天上班后及每班试验结束后应立即进行清理，发生洒落、破碎等特殊情况时也应随时清洁。 5.1.8 实验室的垃圾应分类存放，尤其是破碎玻璃应单独存放，最后再集中处理。 5.1.9 严格按照交接班要求进行交接班，并填写《交接班记录》。交接班时应按照如下要求进行交接： a) 接班人员要按照规定时间与班次提前10分钟到岗，否则按迟到处理，同时详细了解生产、化验及其他有关情况； b) 交接者要提前作好交接班前的准备工作，打扫好室内外卫生，物品摆放要整齐并清理干净，各种表单填写详细、准确； c) 交接班记录应详细记录当班工作内容，有关问题的处置结果，在岗人员状况，室内各物品的出入情况； d) 交接双方应在交接班记录上签字方视为正式交接，否则按早退迟到处理； e) 交班时如接班人员未到岗，交班人员不得离开工作岗位，并立即通知仪器工程师； f) 如出现卫生不合格、仪器损坏或工具及用具不全等情况，而交班者未如
实验室管理制度 第一章总则 1.1 目的 为了营造一个良好的实验室工作环境，达到“科学、规范、安全、高效”的目的，根据国家有关实验室规范，结合公司实际，特制定本管理制度。 1.1.1 职责实验室隶属于公司品质部，主要用于开展并完成公司产品的生产工艺优化、样品化验分析、新产品研发、小试及中试等试验研究任务。 1.1.2 范围本管理制度适用于进入公司实验室的所有人员。 第二章管理职责 1.0 管理者职责 1.1 品质部主管对实验室的管理负有全面领导责任，对分管的实验室负有直接责任。 1.2 实验室负责人是实验室使用和现场管理的第一责任人，其职责包括： 1.2.1 负责实验室日常管理，组织安排研发、测试任务的顺利进行。 1.2.2 负责访客接待、外联活动安排。 1.2.3 负责仪器设备、试剂、耗材的申购。 1.2.4 负责组织实施实验室的改造，仪器设备安装、调试、保养、
维修和报废申请。 1.2.5 负责管理实验室业务流程，指导分析人员及时、准确地完成各项研发、分析工作。 1.2.6 负责实验室质量控制，审核、监控研发、测试的数据和结果。 1.2.7 负责指导实验报告和测试报告的编写以及实验室的文档管理。 1.2.8 负责实验项目分析测试方法的开发与改进。 1.2.9 负责实验室工作人员的职责划分、业务培训和学术交流。 1.2.10 负责实验室安全检查以及突发事件处理。 1.2.11 负责监督检查实验室日常卫生，有权安排本实验室所有相关人员严格执行实验室日常卫生制度。 2.0 管理员职责 2.1 实验室仪器设备管理员的职责： 2.1.1 负责仪器设备的验收和台账建档工作。 2.1.2 负责仪器设备的使用、维护、期间核查和周期检定。 2.1.3 负责仪器设备在检定周期内使用和检验标识的管理。 2.1.4 负责办理仪器设备的送检和返回。 2.1.5 负责外出作业时所需仪器设备的调试与准备。 2.1.6 负责对仪器设备供应商进行信用评价。 2.1.7 负责相关检验数量记录与统计。 2.2 实验室试剂与耗材管理员的职责：
中晨大厦工程混凝土缺陷 水泥基灌浆料处理方案 墙、柱、砼施工中存在的少量蜂窝、麻面、胀模等缺陷，经公司生产施工部、监理及甲方领导组织人员进行原因分析，特制定此处理施工方案： 一、施工准备 1、拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。 2、对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 3、施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。 4、施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 5、灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 二、劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。 三、施工方法 1、首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。 2、对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3、对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。 4、对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑
口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。 四、材料配制 1、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟， 2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 五、灌浆施工方法 1、灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。 2、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4、灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。 六、养护 终凝前表面压光，喷洒养护剂，加盖湿草袋或洒水养护，保持湿润状态，至少3天。 七、清理：对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。 天泰建工潍坊分公司 中晨大厦项目部 2013-11-22
实验室管理规章制度
实验室日常管理制度 1.目的 为了规范实验室仪器设备的使用和维护方式，以及使用测试设备的准确性,确保发挥仪器效力，保证实验室的测试工作正常开展 2.适用范围 2.1 适用于实验室所拥有的所有仪器和设备的使用、管理和维护 2.2 公司各驻外代表处可视情况参照执行 3.主管部门及职责 3.1.公司质量部门为实验室的主管部门，负责实验室的日常管理和监督检查 3.2公司质量部门指定专人负责实验室的管理和仪器的维护保养 4.内容 4.1日常规范 4.1.1公司实验室开放时间为上午9:00-12:00,下午13:30-17:30,其余时间使用须提出申请预约，方可进入测试室进行测试 4.1.2实验室内严禁一切危害或可能危害实验室和仪器设备安全的活动，所有进入实验室的人员都应自觉遵守实验室管理制度；爱护仪器，正确使用设备,做好仪器设备的检查、维护及保养工作。 4.1.3未经公司领导许可,不得擅自将与实验无关人员带入实验室,并操作使用实验 室中的设备。 4.1.4 实验操作人员应努力学习业务知识，提高技术操作水平。新员工经过专门 培训后，方能上机操作，使用过程中应严格遵守操作规程。 4.1.5 实验人员（实验室管理人员）应定期对仪器设备检查维护保养，出现故障 及时修复，保证仪器设备的整洁和正常状态
4.1.6实验仪器设备实行事故报告制度,发生事故,实验人员/实验室管理人员应立 即报告部门领导和公司领导,并写出事故报告,各仪器的故障、维修及解决过程均须记录备案。 4.1.7实验室内严禁喧哗、吸烟,随地叶频和乱扔纸屑、杂物。通道和门口禁止堆 放任何杂物。 4.1.8 每天上午9:00-10:00，下,15:00-16:00定期检查温度计，当实验室温湿度 未达到标准时，应打开空调或关闭门窗，或者在地面洒水等方式，直到温湿度达标时方可进行测试，以免测试设备过热导致损坏 4.1.9 所有测试过程和测试结果，测试人员或实验室管理人员必须做好测试记 录，必要时通过拍照和电子表格进行统一归档保存，以便追溯查阅 4.2安全管理 4.2.1所有进入实验室的人员都应严格遵守有关安全作业方面的规程，共同做好 防事故、防火、防盗的“三防”工作 4.2.2操作人员或实验室管理人员在使用或检测维护仪器仪表前,应遵守操作步 骤及各仪器的性能,并应做好全面的安全检查工作和安全防护工作,以确保人身和设备的安全 4.2.3仪器设备在开机过程中,实验人员不得离开。实验室内使用设备的电源线, 必须经常检查是否有损坏，移动电器设备必须先切断电源 4.2.4 实验完毕后,实验人员必须检查操作的仪器及实验室的门窗和不用的电、 气路并确保关好后方可离开 4.2.5实验室管理人员和实验人员应熟悉实验室配备灭火器材的使用,并应定期 检查实验室的灭火器。如遇火警,除立即采取必要的消防措施灭火外,应马上报警,并及时向公司领导报告。火警解除后应注意保护现场。 4.2.6如有盗窃和事故发生,应保护好现场,立即向公司领导和保卫部门报告尽快
水泥基灌浆料专项施工方案 四季花城17#楼在2015年11月28日混凝土施工过程中，由于现场工人在施工时的疏忽误将粉煤灰倒入梁模板中且我司现场管理人员未及时发现并清理，导致第24层16轴a~f跨KL14梁以及a轴11~16跨KL55梁出现粉煤灰误入梁结构的情况，位置于梁底部，厚度约3cm。现场图片见下图。 经几方研究特制定此施工方案。 灌浆料自身具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、防水、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点。 一、施工准备 1.对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。 2.施工员对操作施工人员进行施工技术、安全的交底。
3.施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。 4.灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。 二、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。 三、施工方法 1.首先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢 筋。 2.对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。 3.搭设底模以及侧模，在另一方向侧模上设置入料斜口。灌浆时采用人工在底 模敲击方式进行水泥基灌浆料的引导，保证灌浆料流入，灌浆料完成面高于梁损坏层，以便填补孔洞缝隙。模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。 剖面示意图 入料口示意图
四、原材料及材料配制 1.水泥基灌浆料需满足GB/T20448-2008规定的材料主要性能要求。 2.采用机械搅拌方式，拌合时先加入2/3的水拌合约3min，然后加入剩余水量 拌合至均匀。 3.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。 4.现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。 五、灌浆施工方法 1.灌浆时，应从高处向下灌浆，直至入料斜口溢出为止。 2.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。 3.在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料， 严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。 4.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量CGM干料，吸干水份。 5.拌和地点宜靠近灌浆地点。 6.模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。 六、特点 ▲早强高强 浇后1-5天强度高达30Mpa以上，缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。▲微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证与砼紧密接触。 ▲抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲防水性 此产品具有自身防水性能。 ▲耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用 ▲低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。 七、拆模 当强度达到设计要求时，方可拆模 八、养护及检查 终凝前表面压光，喷洒养护剂，洒水养护，保持湿润状态，至少10天。对修凿的砼等垃圾，及时清扫干净。修补一周后混凝土应从外观上做一次全面的验收与检查，检查是否方正、表面平整。并初步判定是否外光内实。
目录 一、岗位责任制 １、化验室主任职责 2、生产控制组岗位责任制 3、物理检验组岗位责任制 二、技术操作规程 1、生产控制岗位技术操作规程 2、物理检验岗位技术操作规程 三、检测安全操作规程 四、质量事故分析、处理和报告制度 五、化验室抽查对比制度 六、检验和试验仪器设备、化学试剂的管理制度 1分析天平 2比表面积仪 3胶砂搅拌机 4胶砂振动台 ５夹具 6压力试验机 7电动抗折仪 8电子分析天平 9负压筛分析仪 七质量技术文件资料管理制度 八检测用标准砂管理制度 九样品管理制度 十检验人员培训的考核制度 十一检验原始记录、台帐与检验报告填写、编制、审核制度十二质量技术文件资料管理制度 十三检测用标准砂管理制度 十四样品管理制度
一、岗位责任制 1化验室主任 1．1在经理或管理者代表的直接领导下,负责全公司的质量管理工作和本室的全面工作,领导职工全面完成各项质量检验任务,不断提高质量管理水平，确保出厂产品质量达到两个１00%合格。 1．2认真贯彻执行国家的质量方针政策、产品标准、水泥企业质量管理规程和上级下达的各项质量指标,组织起草和修改本公司质量管理制度，并报领导批准后督促执行。 1。3及时掌握原燃料、半成品的质量情况,定期开展质量分析活动，及时调整有关质量控制指标，采取有效措施,帮助生产部门提高半成品质量,充分发挥化验室对质量的控制和指导作用. １。4负责贯彻执行上级的指示、决议，定期检查督促室内各项规章制度的落实和工作任务的完成,不断提高检验工作的准确性，按期写出工作总结. 1.5经常组织全体人员学习质量方针政策、文化、技术和管理知识，经常总结质量管理经验,熟悉新的检测仪器、设备和检验方法，广泛应用数理统计方法,不断提高全室人员的工作质量和技术素质。 1．6加强质量信息的收集管理,做好售后服务工作，经常走访用户,了解对产品质量的意见和建议,解答用户提出的技术问题。 1.7合理配备全室各岗位的技术力量,及时掌握全室人员的出勤、劳动纪律，遵纪守法等情况，严格执行工作考核,做到奖罚分明。 1.8有权制止不合格产品出厂，对违反质量管理制度的现象有权制止，并提出处理意见. 2质量管理员(兼） 2.1在化验室主任的领导下，认真贯彻执行国家有关产品质量的方针政策、制度，并联系工作实际向有关部门宣传. 2.２认真贯彻执行相关国家标准及水泥企业质量管理规程,结合本公
第一章总则 第1条为了正确使用CGM高强无收缩灌浆料，确保工程质量，提高工效和加快进度，特制定本施工技术方法。 第2条CGM高强无收缩灌浆料的施工不仅应符合本施工技术方法的规定，尚应符合现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204)、《混凝土结构设计规范》(GBJ10)、《混凝土结构加固技术规范》（CECS25）及《水泥基灌浆材料施工技术规程》（YB/T9261-98）中的有关规定。 第二章名词、术语 第3条CGM高强无收缩灌浆料，是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加入一定量的水，搅拌均匀后即可使用。以下简称CGM灌浆料 第4条自重法，是在CGM灌浆料施工中，利用该材料流动性好的特点，在灌浆范围内自由流动，满足灌浆要求的方法。 第5条高位漏斗法，是在CGM灌浆料施工中，仅靠其流动性不能满足要求时，利用提高灌浆的位能差，满足灌浆要求的方法。 第6条压力灌浆法，是在CGM灌浆料施工中，采用灌浆增压设备，满足灌浆要求的方法。 第三章CGM灌浆料的适用范围 第7条CGM灌浆料适用范围（见表1） 型号适用范围最低施工温度（℃） CGM-1（普通型）地脚螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-1（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10 CGM-2（普通型）灌浆层厚度30mm<δ<150mm的设备基础二次灌浆。/td> 5 CGM-2（加固型）灌浆层厚度≥150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度≥40mm）。5 CGM-4（超流态）灌浆层厚度在2mm<δ<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆；混凝土梁柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。/td> -5
实验室安全管理规章制度 一、目的： 实验室是公司开展科研活动和产品检验的重要基地，为确保实验室安全，防止人员伤亡和财产损 失事故发生，优化公司环境，保证科研活动和产品检验的正常进行，制定本管理规定。 二、范围： 适用于本公司所有部门或科室的实验室场所。 三、内容： 3.1 实验室安全守则 1、室内应保持整洁、安静、严肃、严禁吸烟，未经领导批准不得带无关人员进入实验室。 2、首次进入实验室的实验人员，应接受实验室安全教育。所有实验必须按操作规程进行。凡有危险性 的实验必须在实验室主任（或专职实验导师）的监护下进行，不得随意操 作。实验中实验人员不得擅自离开岗位。 3、实验室应认真贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》、国务院发布的《危险化学品 安全管理条例》的通知要求，严格遵守公司制定的各项安全生产管理规章制度。4、实验室内所有仪器、药品、水电、门锁、气体等要执行安全管理负责制。做好防火、防爆、防尘、防腐蚀和防盗工作。对器材、药品的 领、耗、回收、贮存、借用、报废 等均需办理手续，建帐立卡。任何仪器不准私自拿出实验室，外单位借用需经有关部门领导同 意并办理借用手续。 5、实验室必须做到门窗完好严实，门锁有效。任何人不得私配实验室钥匙。未经领导批 准，实验室钥匙不得转交他人。 6、进行危险性较大的实验、夜间或节日加班做实验、接受外单位课题和人员来实验室做 实验均需提前报告，待批准后方可进行。 7、发现安全隐患或发生事故案件时，实验室人员均有义务及时采取有效措施防止事态发 展，尽量避免或减少损失，需保护现场，并协助组织调查处理。同时应及时向实验室主任或上 级部门如实汇报、不得隐瞒。 8、实验室必须建立安全值班制度，下班时，必须进行安全检查，必须关闭电源、水源、气源和门 窗，熄灭火源，锁好门。 3.2 安全检查制度 1、实验室安全检查坚持自查与抽查相结合，定期检查与不定期检查相结合的原则，及时 发现及时排除安全隐患，做好技术安全工作档案。 2、实验室安全检查主要内容为治安安全隐患、漏洞及水、电、气、化学危险品等存在的 不安全因素。切实做好以防火、防爆、防毒、防盗为主的安全检查工作。
一、试验室管理制度 1、试验室是进行试验检测分析、保存试验仪器用具和出具试验资料的重要场所。应保持严肃安静．非本试验人员未经许可，不得入内。 2、试验室内应保持清洁、整齐，按指定位置安放试验器具。 3、正确使用仪器，经常维护，不用时要及时切断电源。 4、对所委托试验项目要填写委托单，并按委托内容填写派工单交相关组室进 行试验检测。 5、为保证试验结论准确，数据真实。试验人员必须排除各种干挠，做到实事 求是。 6、试验原始记录应做到详细、整洁，并用钢笔填写及签名。 7、试验检测报告须经主任签字，加盖公章后方可有效。 8、试验委托单、派工单、原始记录和试验报告一并归档保存。 9、仪器与设备应明确责任人，注意维护保养。 10、为满足用户的要求，既有明确分工，同时又相互配合，使其准确及时。 二、工作程序及管理制度 试验检测程序 （一）、目的 控制检测各个环节，提高各检测室工作质量，保证检测数据科学、准确、公正、及时。
（二）、适用范围 本程序适用于样品的接受、分发、检验、记录、出具报告和签发全过程。（三）、职责 l、样品管理员负责样品的接收、分发和留样管理。 2、检验人员负责对样品的检验、记录和检验结果的报告。 3、检验室组长负责安排样品的检验，负责对检验记录报告的校验，并签发检验室意见。 4、质量负责人审查签发检验报告书。 5、办公室负责报告书的打印、校对和发送。 四、工作程序 1、样品管理员负责样品的检查、核对并进行登记。填写检测任务单，分发样品移交各试验室。 2、各检验室收到样品后，进行登记、验收、依据检验标准进行检验、记录、出具报告，再把检验报告、原始记录一并交组长、审核、校对，并签名。 3、试验室将检验报告，交办公室打印，再由技术负责人签字，报告通知发出或交承包单位，并作登记。 五、邻垫路ZX中心试验室检测流程图（附后） 量值溯源程序 （一）、目的 为使出具的检测结果准确、可靠，中心所使用的所有计量器具量值统一，均应溯源到国家计量基准。 （二）、适用范围