膨胀螺栓（胀锚螺栓）
1.普通膨胀螺栓
(1)性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成,适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。其受力性能见表48～49。
膨胀螺栓受力性能（一）表48
注:表列数据系按铺固基体为标号大于150号混凝土。
膨胀螺栓受力性能（二）表49
（2）规格见图26、表50～51。
膨胀螺栓规格（一）表50
膨胀螺栓规格（二）表51
膨胀螺栓设计参考：
一、膨胀螺丝之固定原理
膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。
二、膨胀螺丝之埋入深度
一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，
当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。
三、膨胀螺丝使用之参考依据
（一）混凝土之强度
（二）固定螺丝之强度（依材质计算之）
（三）膨胀螺丝之强度（厂家设计）
四、膨胀螺丝的强度
膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y轴为拉力，X轴为变位（如图）当拉力上升时，变位随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。
常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为5钟。
1、化学锚栓，SB高拉力膨胀螺丝
2、NC型锤钉式.H型.DR型
3、SH型套管式SHF型
4、尼龙套
5、木塞
五、安全率之采用
一般安全采用方向有二：
（一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。
（二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率2倍为可用强度，因其可为路德线(Luder's Line)观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88规定。
极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用4倍为主（依建筑技术规则之规定，吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等因素时，应考虑5倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外力之两倍，故动荷重之安全率考虑为8倍以上，若已考虑突发加力或震动力
时，当可按一般之安全率考虑使用4-5倍，上述棒内应力系限定于比例限度之内。事实上，安全率之考虑，应由设计者或工程师依据设计实际需要加以研判考虑。
比例强度法之安全率较为单纯，因其已求出比例荷重，故一般以比例荷重之40%-60%为安全率，本公司建议采用之一般长期荷重为比例强度之50%。
六、水泥强度之考虑
水泥在灌浆过程中，由于沉沙或出水问题，往往造成水泥本身上下强度不均的事实现象，这也是必需现场测试的主要原因，另外也就是要把实验室中所测试的结果加以修正以应用到实际的工程位置上，因此修正系数如下：
●天花板及墙壁之施工修正系数为0.8—0.9
●地面施工，修正系数为0.7—0.8
（1）长期静荷重一般长期荷重为比例荷重之修正值的1/2
长期荷重=比例荷重×K/2
（K：修正系数；2：安全率）
（2）短期静荷重一般短期荷重为比例荷重之修正值
短期荷重=比例荷重×修正系数
设计者或工程师应多方考虑研判应用之安全率
七、两支间距及边距之考虑
两支间距标准间距最小边距（最靠边距离）
金属膨胀螺丝埋入深度3.5倍以上埋入深度3.5倍以上埋入深度3.5倍以上
（拉力会减低）
化学锚栓2倍1.2倍0.5倍（拉力会减低）
八、其它
膨胀螺丝之使用常因其它配合因素（如混凝土强度，施工偏差等）影响品质，故能于现场以仪器测试取得数据，当更以正确。本公司备有测试仪器可供现场以破坏或非破坏性两种方式之测试，取得应力—应力数据，以供设计及使用参考。
四防门技术标准 一、进户门产品应具有国家相关部门的检测认证合格证明，产品质量应符合国家标准GB-17565-2007《防盗安全门通用技术条件》的技术要求及GB-12955-2008《防火门》。合格证必须有法定检测机构出具的检测合格证，并有生产企业所在省级公安厅(局)安全技术防范部门及消防管理部门发放的安全技术防范产品准产证及消防产品准产证和省级公安厅安全技术防范部门及消防管理部门发放产品准用证。二、入户门防盗级别为丙级，防火级别为A1.5级、A1.0级（具体见附表），入户门的传热系数为2.12W/m2.K。 三、入户防盗门/入户防火防盗门制作过程中乙方随时接受甲方、监理公司的质量抽查，防火、防盗、保温等各项性能均应按相关的国家规范进行检测并提供合格证、形式检验报告，乙方应无条件配合，并承担由此产生的所有费用。 四、门锁及其他五金件的耐火性能按GB 7633试验，均应不融火、不串火、门锁锁体应结构完整；耐火时间不小于54min;门锁为一卡通电子防盗锁（具体参见第十二条）。 五、入户防盗门/入户防火防盗门产品根据其安全级别、防火等级、结构型式、门扇关闭方向进行分类，相应标记均应符合GB-17565-2007及GB-12955-2008的规定。 六、入户防盗门产品的代号为FAM；应安装猫眼，并配置不锈钢门碰，门内侧防盗装置采用搭扣式，材质为不锈钢材料；入户防火防盗门的
产品代号应符合GB-12955-2008的规定；入户门暴露在空气中的部件、附件等均应为不锈钢材质。 3、锁具采用经公安部门检测合格的防盗专用锁，执行GB/T73-1994机械防盗锁的标准，达到B级机械防盗锁的技术要求，要求选用AB 型锁具（插芯锁）、加强三级防撬边； 4、五金配件必须符合国家现行标准且与门体相匹配；隐形门铃、广角猫眼。 5、进户门连接膨胀螺栓必须与土建预留混凝土块可靠连接。 六、入户防盗门/入户防火防盗门产品按其结构型式（门型）为全封 闭平开门，用P表示。 七、入户防盗门/入户防火防盗门均应有清晰牢固的标志。标志应有下列内容： 1、按GB-17565-2007及GB-12955-2008规定的有关代号及标记； 2、防盗、防火等级均做永久性标记。 八、入户防盗门/入户防火防盗门外包装应保证产品表面不受损坏和划伤，在运输贮放过程中不产生变形；门框与门扇之间应捆扎；报警装置与锁具等附件应单独包装。 九、入户防盗门的内衬保温材料应为环保难燃材料，入户防火防盗门的内衬保温材料应为无烟无毒防火隔热材料。门整体传热系数为 2.12W/m2.K。 十、入户防盗门/入户防火防盗门运输和贮存
龙骨规格长度（mm）重量（kg/m）包装（根/捆） QC50*50*0.6 3000/4000 0.764 128 QC75*50*0.6 3000/4000 0.882 120 QC100*50*0.6 3000/4000 0.912 80 QC100*50*0.7 3000/4000 1.006 80 QU50*40*0.6 3000/4000 0.624 128 QU75*40*0.6 3000/4000 0.740 120 QU100*40*0.6 3000/4000 0.832 80 QU100*40*0.7 3000/4000 0.867 80 问：隔墙轻钢龙骨规范是什么？ 答：建筑装饰装修质量验收规范GB50210-2001对轻钢龙骨隔墙没有做墙基的要求。当轻钢龙骨隔墙作为卫生间或阳台等用途隔墙时，要求墙体必须防水，但是轻钢龙骨隔墙本身不具备防水条件，所以通常做法会在轻钢龙骨隔墙身下部做与墙同宽10到15cm高混凝土墙基，达到防水。 问：轻钢龙骨隔墙的规范问题，我层高4.3米，吊顶标高3米，那么轻质隔墙龙骨上面的1.3米用不用上石膏板？有没有规范？ 答：1.3也得有石膏板，因为石膏板隔墙的天地龙骨必须用膨胀螺栓与楼板或者梁固定。国标图集没有不固定上端的，三边受力可能是差一些吧。但轻钢龙骨一定要做到头。可定尺做4.3米的隔墙龙骨，因高度较高，尽量选用国标规格。这样它的承重力较强。然后用38穿心龙骨做支撑。在吊顶上面的1.3米可不用石膏板。 需先隔墙（4.3米）再吊顶，这样墙体承重力强些。如果先吊顶，再把天地固定在吊顶石膏板上的话，不牢固
问：10公分厚的轻钢龙骨隔断墙龙骨型号是多少？ 答：75竖龙骨0.35-0.4厚（非标）75天地0.3-.35厚（非标）38穿心0.51厚（非标）9.5的石膏板其他的就是75支卡钉子随便要不想浪费就用好的。我说的这都是低成本保证质量的材料。如果工地要求那就按要求做喽！！！ 标准配置是75竖向龙骨+12mm厚双面单层石膏板 国家标配是 竖向73.5*50*0.6mm 天地75*40*0.6mm 穿心38*12*1.0mm 75支撑卡+3.5*2.5自攻螺丝 隔墙间距40cm，吊顶三十和四十厘米的间距。 常用的隔墙用轻钢龙骨的规格是75mm与100mm的，长度有3m与4m的；吊顶用的轻钢龙骨的规格是50mm与60mm的，它的长度也是有3m的与4m的. 轻钢龙骨75天地(国标) 75和天地分别代表什么 答：75天地（国际）与75天地分别是指国际标准和中国标准！它们的主要区别就是厚度不一样，这样就造成每米的重量不一，价格也不一了。 如下：国标75*0.6*45 5.15元/米75*0.6*35 4.4元/米 75*0.7*45 5.88元/米75*0.7*35 4.9元/米 中标75*0.35*30 2.06元/米75*0.35*30 1.8元/米 75*0.35*45 3.05元/米75*0.5*30 2.68元/米 标准的隔墙间距都是40CM，但是实际施工时得按龙骨材料的壁厚，材料不达标，只能放30CM间距 ` 国家住宅装饰装修工程施工规范 (GB 50327-2001) 9.3.2 轻钢龙骨的安装应符合下列规定：字串7 ①应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边框龙骨，龙骨的边线应与弹线重合。龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。 ②安装竖向龙骨应垂直，龙骨间距应符合设计要求。潮湿房间和钢板网抹灰墙，龙骨间距不宜大于400mm。 ③安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400～600mm，距龙骨两端的距离宜为20～25mm。字串6 ④安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3～5m隔墙安装两道。 ⑤饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。 ⑥门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。 竖向龙骨的标准间距为400MM？无从谈起~ 主要取决于面层石膏板的厚度，目前市面上常用的中挡的石膏板(可耐福,杰科等)厚度均在0.95左右,很明显,竖向龙骨的间距对石膏板格墙的强度起决定性的作用,当然了,400MM也没超过国家标准的限范围 但凡上规模的装饰公司,用材都是很讲究的,竖向龙骨间距300MM,只能说明其对工程质量更重视,无材料不达标之说~
吊顶技术要求 一、吊顶及内墙涂料施工部位及工程量： （一）轻钢龙骨石膏板吊顶施工部位： 。 （二）轻钢龙骨600*600*0.8冲孔铝板施工部位： 。 （三）内墙涂料施工部位： 。 （四）工程量： 二、吊顶面层质量标准 吊顶所用材料的品种、规格、颜色及基层构造，固定方法等符合设计要求。罩面板无气泡、起皮、脱胶变色、裂纹、腐朽、缺角和图案不完整等缺陷。 表面平整、洁净、边缘整齐、图案吻合、无折裂、缺棱掉角和明显划痕，接缝均匀一致、无明显高差、无翘角、压条顺直、罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处严密。顶面按要求起拱。 三、选材要求 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶： 所有配件采用国标标准，吊杆￠8号，双向中距900-1200mm；主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），付骨选用50付骨（厚度0.48mm），9.5mm厚普通石膏板品牌建议用泰山、龙牌；当吊顶高度大于1.5米时（含1.5米），增加反向支撑
材质要求为：40*40*3镀锌角铁梅花阵布置间距不得大于2米。 （二）轻钢龙骨冲孔铝板 材质要求：600*600冲孔铝板（圆孔），厚度0.8mm；样式以甲方指定样品为准，吊杆￠6号，主龙骨选用38主骨（厚度1.0mm），附件采用铝合金配套型龙骨，双向中距600。 （三）以上做法吊顶做法包含窗帘盒制作。 四、施工作业条件及技术准备 1、作业条件 1）各种材料配套齐全已进场，并进行了检验或复试，填写好检查记录。 2）饰面板安装之前，吊顶内的管道和设备安装、调试完成，并检验合格办理完交接手续。 3）吊顶内四周墙面及顶面的各种孔洞已封堵处理完毕，抹灰已干燥。 4）吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置，轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接，应另设吊钩。 5）吊顶龙骨在运输安排时，不得扔摔、碰撞、龙骨应平放，防止变型，龙骨要存放于室内，防止生锈； 2、技术准备 1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，根据现场施工条件进行必要的测量工作，对空间的净高、各种洞口标高和吊顶内的管道、设备的标高进行校核。发现问题及时向设计提出，确保与专业设备安装间的矛盾解决在施工前。 2）根据设计图纸、吊顶标高和现场实际进行排版、排龙骨等深化设计，绘制大样图，并翻大样，办理委托加工。 3）根据设计要求的吊顶标高和现场实际尺寸，对吊杆进行加工。 4）在吊顶大面积施工前，必须做样板间或样板段，对顶棚的起拱、灯槽、通风口、窗口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经监理、建设单位检验合格并签认后方可进行大面积施工。 5）面积大于100m2的吊顶宜设置伸缩缝。 6）对操作人员进行安全技术交底。 五、轻钢龙骨石膏板施工技术质量要求： （一）龙骨安装 1、根据吊顶的设计标高在四周墙上或柱子上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差±5㎜。 2、主龙骨吊顶间距，应按设计推荐系列选择，中间部分应起拱，金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200，主龙骨安装后应及时校正其位置和标
施工技术要求 一、弱电管、线、槽施工标准及要求 严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工。未经总工签名、项目经理同意并向监理公司申报，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。吊线、格墨、打平水、拉直线（预埋管线除外）。 线、管、槽施工工艺要求。 板槽安装及注意事项 1).垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。 2).不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。 3).线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。 4).线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。 5).线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。 6).线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙， 7).接口位置准确，角度适宜。 8).槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。 9).导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。 10).穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。 11).管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。 二．电缆桥架的安装 1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。 2.电缆桥架安装必须横平竖直。 3.电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。 4.桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。 5.电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。 三．线管的敷设:
螺栓、高强螺栓、膨胀螺栓、化学锚栓 螺栓：普通螺栓分A、B、C三种。前两种是精制螺栓，较少用。一般说的普通螺栓，均指C级普通螺栓。在一些临时连接及需拆卸的连接中，常用到C级普通螺栓。建筑结构常用的普通螺栓有M16、M20、M24。某些机械工业粗制螺栓直径可能比较大，用途特殊。 高强螺栓：高强螺栓的材料与普通螺栓不同。高强螺栓一般用于永久连接。常用的有M16~M30。超大规格的高强螺栓性能不稳定，应慎重使用。建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。工厂出厂的高强螺栓并不分承压型还是摩擦型。（我们老大认为这种说法有待商榷，因为这两种高强度螺栓的制造标准不一样，有待核实。） 究竟是摩擦型高强螺栓与承压型高强螺栓？实际上是设计计算方法上有区别：（1）摩擦型高强螺栓以板层间出现滑动作为承载能力极限状态。 （2）承压型高强螺栓以板层间出现滑动作为正常使用极限状态，而以连接破坏作为承载能力极限状态。 摩擦型高强螺栓并不能充分发挥螺栓的潜能。在实际应用中，对十分重要的结构或承受动力荷载的结构，尤其是荷载引起反向应力时，应该用摩擦型高强螺拴，此时可把未发挥的螺栓潜能作为安全储备。除此以外的地方应采用承压型高强螺栓连接以降低造价。 普通螺栓与高强螺栓区别 普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。 高强螺栓一般由高强钢材制成（45号钢(8.8s),20MmTiB(10.9S)，是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。普通螺栓一般由普通钢材(Q235)制成，只需拧紧即可。 普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。 普通螺栓的螺孔不一定比高强螺栓大。实际上，普通螺栓螺孔比较小。 普通螺栓A、B级螺孔一般只比螺栓大0.3~。C级螺孔一般比螺栓大1.0~。 摩擦型高强螺栓靠摩擦力传递荷载，所以螺杆与螺孔之差可达1.5～。 承压型高强螺栓传力特性是保证在正常使用情况下，剪力不超过摩擦力，与摩擦型高强螺栓相同。当荷载再增大时，连接板间将发生相对滑移，连接依靠螺杆抗剪和孔壁承压来传力，与普通螺栓相同，所以螺杆与螺孔之差略小些，为1.0～。
自动旋转单元安装技术要求 旋转门基本尺寸 旋转门上方及周边施工（雨蓬、天花、横梁、旋转门洞口）必须完工后，旋转门方可安装。 一、图纸要求： 1.甲方应协助乙方与相关单位的协调和联系工作，向乙方进行相关专业的设计、技术交底并确认图纸，并提供安装圆心点和开口方向。 2.在收到甲方旋转门安装通知时，为保障安装的顺利进行，我司专业工程师会根据甲方已经确认的图纸进行实地测量核对现场尺寸，如有偏差甲方应及时解决以满足安装尺寸要求。 3.旋转门与周边配合位置如采用其它特殊形式连接，需另行确定安装条件。 二、地面的要求： 旋转门地面视为设备基础，必须严格保障以下条件： 1．旋转门地面精度控制围：贵方所定旋转门直径＋100mm围。 2．旋转门安装前5-7日结束地面石材施工，最小围以旋转门外直径以地面面积为基准地面铺设的石材严禁出现空鼓、断裂现象，必须达到足够的养护时间，方可安装旋转门。 3．旋转门区域地面基础应具备相应的强度地面载荷＞300 Kg/㎡，并且地面基础水泥完全凝固，以确保强度和膨胀螺栓完全与水泥结合。混凝土厚度不少
于100mm，如果地面的基础属于回填式或下面有管道的，混凝土厚度应不少于300mm。旋转门安装区域地面水平度小于±1.5mm。水平度围至少控制在旋转门外直径以地面。 三、电源及消防要求： 1.旋转门电源线的要求： 电源必须为单相三线制电源线：220V，50HZ+PE16A ，2.5sqmm ，铜芯护套电缆。空开，不设漏电保护单独控制、单独供给，暗配置至旋转门顶部中心300㎜半径围，每樘门单独供给一组且预留长度不小于5000mm（标准做法）。 2.现场应提供临时施工用电（220V、16A），并在转门安装位置处提供半径5M围的工作面。 3. 如需消防中控，应提供2芯电缆（阳值﹤5 Ω）及无源常闭信号，预留位置和长度与电源线要求相同。 四、保护措施要求： 1. 货到现场，甲方应将货放置于离安装地点较近和货运机动车可以通行的位置，且应具备防雨、防尘的地方，以避免两次搬运及其它因素造成的设备损坏，货品安全由甲方负责。 2.旋转门为铝合金框架结构，设计时未考虑任何外部荷载及防水措施，旋转门安装结束后，禁止任何攀顶作业。 五、安装后：
膨胀螺栓规格 膨胀螺栓，是使风管支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。那么膨胀螺栓规格有哪些?膨胀螺栓规格表全览我们一起学习。膨胀螺栓规格表按具体制造材料不同分类如下： 碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到8 0０ｘ0.8=640MPa。 不锈钢螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。 膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。（注意啊，振动会使螺栓松动） 膨胀螺丝施工注意 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，但我在具体施工中发现这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以你最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2 、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3 、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理 膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。二、膨胀螺丝之埋入深度 一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之4倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度
膨胀螺丝膨胀螺栓国家标准JB/ZQ4763-2006 膨胀螺栓规格表 膨胀螺栓执行标准 一、膨胀螺丝之固定原理膨胀螺丝之固定乃是利用挈形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，达到锚定效果。 二、膨胀螺丝之埋入深度一般膨胀螺丝之埋入深度以其固定用螺栓径之 4 倍为计算基准，当然埋入越深其所能承受之拉力、剪力也越大，但因厂家设计时需要考虑因素含材质及锚定等问题。 三、膨胀螺丝使用之参考依据 （一）混凝土之强度 （二）固定螺丝之强度（依材质计算之） （三）膨胀螺丝之强度（厂家设计） 四、膨胀螺丝的强度膨胀螺丝的强度测试，以往均以油压器加压，在拉出膨胀螺丝的最大力量为其抗拉强度，这种测试方法的缺点就是未能测知螺丝离开水泥的变位情况，也就是说，我们无法知道膨胀本身材料的弹性应力是在几牛顿之内，因此新型的测试仪器，是把拉力与变位以坐标图画出，Y 轴为拉力，X 轴为变位（如图）当拉力上升时，变位 随之增大，直到水泥破裂或膨胀螺丝，拔出或拉断。此一曲线的最高点，即为极限抗拉力，另外当拉力上升到某一点，如去除拉力后，变位仍能回到原处者，这一点正是膨胀螺丝本身材料的降伏点，也正是我们设计上所要的比例荷重。 拉爆螺丝 常用膨胀螺丝的变位曲线，约可分为 5 钟。1、化学锚栓，SB 高拉力膨胀螺丝2、NC 型锤钉式.H 型.DR 型3、SH 型套管式SHF 型4、尼龙套5、木塞 五、安全率之采用一般安全采用方向有二： （一）极限强度法：此法乃是将膨胀打入混凝土内拉出，以其破坏点为基准，再以4-5 倍之安全率为可用强度。此法于国外之采用已有数十年之历史。 （二）比例强度法：此法测试方法用（一），但重点为求出变形点（即为比例荷重），以此为采用基准，再考虑以安全率 2 倍为可用强度，因其可为路德线(Luder＇s Line) ＇观知“应力一应变”情形，故较为精确及便捷，但因其欲求出变点（比例荷重），较极限强度法复难，且须使用而较精准之仪器，故一般为研究上采用，此法亦符合ASTME488-88 规定。极限强度安全法之安全率，以目前国内大都采用 4 倍为主（依建筑技术规则之规定，吊装件重量四倍强度）但因考虑地震等因素，对于较重要之工程或建物，需顾及其安全性、生命性等因素时，应考虑 5 倍以上。而动荷重因其加力于物体上之动力条件使材料产生棒内阻力(resiting force of bar)最大为逐渐返加外
膨胀螺栓规格表： 规格有如下种类： 6*60 6*65 6*80 6*100 8*60 8*70 8*80 8*100 8*120 8*150 10*80 10*90 10*100 10*120 10*150 10*180 10*200 12*80 12*90 12*100 12*110 12*120 12*150 12*180 12*200 14*100 14*120 14*150 14*180 14*200 16*120 16*150 16*180 16*200 16*250 18*150 18*180 18*200 20*150 20*180 20*200 20*250 22*150 22*180 22*200 22*250 24*150 24*200 24*250 24*300 根据品牌不同略有差异！ 膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。碳钢螺栓的等级分为3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。 小数点前后的数字分别表示螺栓材料的公称抗拉强度和屈强比，例如：标记8.8级螺栓表示材料的抗拉强度达到800MPa,屈强比为0.8即其屈服强度达到800x0.8=640MPa。 性能等级4.6级的膨胀螺栓，其含义是： 1、膨胀螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、膨胀螺栓材质的屈强比值为0.6； 3、膨胀螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级 膨胀螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的膨胀螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。 注意事项 1、打孔深度：具体施工中深度最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要大于或等于了膨胀管的长度，那留在地下的内膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2、内膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看你需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的内膨胀螺栓后，它的最理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 适用范围 目前主要应用于国外高端建筑领域，如欧洲，美国，中东，日韩等发达国家，2013年进入国内市场。广泛适用于混泥土埋置相关作业。如：建筑幕墙，室内装饰，空调，灯饰，广告看板，电视壁挂，卫浴（厨具）水电，监视器等相关产业与领域。 优势 1.适用性广泛。只要公件螺纹尺寸符合，适合任何形式锚栓头型。
关于膨胀螺栓 膨胀螺栓是土建装修和水电安装工程中应用的非常广泛的紧固件之一，另外，对于一些强度要求不是特别高的设备安装中，也有着十分重要的作用。 膨胀螺栓，是使支、吊、托架固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件。膨胀螺栓的等级分为45、50、60、70、80，材料主要分奥氏体A1、A2、A4，马氏体和铁素体C1、C2、C4，其表示方法例如A2-70，“--”前后分别表示螺栓材料和强度等级。螺栓材料，常用材料：Q215、Q235、25和45号钢，对于重要的或特殊用途的螺纹联接件，可选用15Cr ，20Cr，40Cr，15MnVB，30CrMrSi等机械性能较高的合金钢。 膨胀螺栓由沉头螺栓、胀管、平垫圈、弹簧垫和六角螺母组成。使用时，须先用冲击电钻（锤）在固定体上钻出相应尺寸的孔，再把螺栓、胀管装入孔中，旋紧螺母即可使螺栓、胀管、安装件与固定体之间胀紧成为一体。拧紧以后会膨胀的，螺栓尾部有一个大头，螺栓外面套一个比螺栓直径稍大的圆管子，尾部那部分有几道开口，当螺栓拧紧以后，大头的尾部就被带到开口的管子里面，把管子冲大，达到膨胀的目的，进而把螺栓固定在地面或墙壁上，达到生根的目的。 膨胀螺栓施工时应注意： 1、打孔深度：相关资料介绍的是膨胀管的长度，而在具体施工中这个深度不够，可能给孔内杂物残留量有关，所以最好还是比膨胀管的长度深5毫米左右。只要你大于或等于了膨胀管的长度，那么留在地下的膨胀螺栓的长度等于或小于膨胀管的长度。 2、膨胀螺栓对地面的要求当然是越硬越好，这也要看需要固定的物件受力情况。安装在混泥土中(C13-15)的受力强度是在砖体中的五倍。 3、正确安装在混泥土中的一颗M6/8/10/12的膨胀螺栓后，它的最不理想最大静止受力分别是120/170/320/510公斤。 以上是对膨胀螺栓的大概简介，现将市面上流行的各种膨胀栓分类整理如下。作者通过对市场了解、与水电施工人员交流和从网上搜集，发现其中的名称、用法以及实物很多都对不上号，严重的不统一。就比如说内爆吧，博创水电的作业队里就都没有一个统一的叫法，有叫内爆的（当然这个叫的是对的），有叫拉
表C2-1 工程名称兴盟生物医药（苏州）单抗研发和生产项目交底日期2017年5月2日 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司 分项工程 名称 交底提要膨胀螺栓安装技术交底 交底范围： 适用于苏州兴盟项目所有膨胀螺栓安装工程。 交底内容： 组成：普通膨胀螺栓由膨胀螺栓胀管、沉头螺栓、平垫、弹垫和六角螺母组成； 图1 膨胀螺栓组成 用途：适用于在混凝土及砖砌墙体、地基上作锚固件； 螺栓规格（毫米） 钻孔尺寸（毫米）受力性能（公斤） 直径深度允许拉力允许剪力M6 10 尽量与螺栓长 度保持一致 240 180 M8 12 440 330 M10 14 700 520 M12 19 1030 740 M16 23 1940 1440 使用步骤： 1.选择一个与膨胀螺丝胀紧圈(管)相同直径的合金钻头，安装在电钻上再来进行墙壁打孔，孔的深度最好与螺栓的长度相同，然后把膨胀螺丝套件一起下到孔内，切记：不要把螺冒拧掉，防止孔钻的比较深时螺栓掉进孔内而不好往外取。 2.按下图规定力矩把螺冒拧紧后感觉膨胀螺栓比较紧而不松动后再拧下螺冒，再把被固定的物品上打有孔的固定件对准螺栓装上，装上外面的垫片或是弹簧垫圈把螺冒拧紧即可。
表C2-1 工程名称兴盟生物医药（苏州）单抗研发和生产项目交底日期2017年5月2日 施工单位中国电子系统工程第二建设有限公司分项工程名称 交底提要膨胀螺栓安装技术交底 螺栓规格M6 M8 M10 M12 M16 力矩（Nm) 15 25 45 60 125 3.按要求6MM的打10MM孔;8MM的打12MM的孔，按照胀管的外径打墙孔。 注意事项： (1)扭转螺栓时，要保证螺栓和螺孔轴线的同心度，保证螺栓或螺母不歪不斜，使螺孔的轴线保持同心。 (2)使用时，应选用长度合适、螺纹粗细相同、正反扣方向一致、表面无损伤、无生锈、无泥土的螺栓。 (3)拆装螺栓时，要选用合适的固定开口扳手，如梅花扳手或套筒扳手，尽量不使用活动扳手。 (4)由于本项目楼板厚度不一致，各施工队伍在安装膨胀螺栓时需提前向专业主管查看该处楼板厚度，使用冲击钻打孔时，应根据楼板厚度，安装限位器，以免打穿楼板。在条件满足的情况下，要求所有膨胀螺栓打在侧梁，其次是梁底和楼板！ 审核人交底人接受交底人 1．由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。 2．当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
DKBA0.480.0145 结构外购件技术要求 DKBA0.480.0145 REV.C 拉爆膨胀螺栓技术规范 主要起草人：许志敏 审核人：邓顺庆、赵华松 会签人：张斌、汪海清、徐艳丽 标准化审核人：洪霓玉 批准人：杨四明 2011-07-30发布2011-07-30实施 华为技术有限公司发布 HUAWEI TECHNOLOGIES CO., LTD. Page 1 of 10
修订记录
1 目的和适用范围 1.1 目的 结构外购件技术要求是描述公司结构外购件的受控性文件，其作用为： ●供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据。 ●品质部门验货、退货的依据。 ●物料部门进行采购的依据。 ●对供应厂商产品质量进行技术认证的依据。 ●结构设计部门选用结构外购件的依据。 1.2 适用范围 本标准规定了华为技术有限公司产品所用镀彩锌拉爆膨胀螺栓的技术要求。 本技术要求适用于镀彩锌拉爆膨胀螺栓的选型、采购与检验。 2 引用的相关标准 下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规范。 GB/T 3103.1 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母 GB/T 1804 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差 GB/T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适应于连续批的检查） DKBA 2332华为采购物料环保规范 DKBA04500017 电镀锌质量要求 3 项目编码与建模命名 3.1 项目编码 编码的分类代码：无 项目描述：无
最佳答案 1.紧固件对照件 序号中国德国 1 GB65-85 ISO1207 2 GB5782-86 ISO4014 GB5783-86 3 GB5782-86 ISO4017 GB5783-86 4 GB6170-86 ISO4032 5 GB2510-81 ISO4379 6 GB827-86 ISO8746 7 GB879-86 ISO8752 8 GB91-86 DIN94 9 GB95-85 DIN125 10 JB/ZQ4349-86 DIN422 11 GB853-88 DIN434 12 GB894.1-86 DIN471 13 GB893.1-86 DIN472 14 JB/ZQ4446-86 DIN906 15 JB/ZQ4444-86 DIN908 16 GB70-85 DIN912 17 GB78-85 DIN914 18 GB5782-86 DIN931 19 GB6184-86 DIN980 20 GB812-88 DIN981 21 GB11263-89 DIN1025 22 GB707-85 DIN1026 23 GB9787-88 DIN1028 24 GB9788-88 DIN1029 25 GB2510-81 DIN1850 26 GB8163-87 DIN2448 27 GB4141.29-84 DIN6336 28 GB1096-79 DIN6885 29 GB2673-86 DIN7991 30 GB93-87 DIN7980 JB/ZQ4340-97 SN778 31 JB/ZQ4454-86 DIN7603 32 GB7277-87 DIN31211 33 GB10603-89 DIN82101 34 GB704-88 EN10029 35 GB119-86 SN530 36 GB/T1230 SN808
1.普通膨胀螺栓 (1) 性能、用途：膨胀螺栓由膨胀螺栓套管及螺栓两件组成, 适用于在混凝土及砖砌体墙、地基上作锚固体。 膨胀螺栓受力性能（一） 螺栓规格钻孔尺寸（毫米）受力性能（公斤） （毫米）直径深度允许拉力允许剪力M6 10.5 40 240 180 M8 12.5 50 440 330 M10 14.5 60 700 520 M12 19 75 1030 740 M16 23 100 1940 1440 注 : 表列数据系按铺固基体为标号大于150 号混凝土。 膨胀螺栓受力性能（二） 不同基（砌）体时的受力性能（公斤） 锚固在 75#砖砌体上锚固在 150#混凝土上 螺栓规格埋深 拉力剪力拉力剪力 （毫米）（毫米） 极限 允许值极限值允许值极限值允许值极限值允许值 值M6× 55 35 100 305 70 200 245 610 80 200 M8× 70 45 225 675 105 319 540 1350 150 375 M10× 85 55 390 1175 165 500 940 2350 235 588 M12× 105 65 440 1325 245 734 1060 2650 345 863 M16× 140 90 500 1500 460 1380 1250 3100 650 1625 （ 2）规格见图26、表 50～ 51。
膨胀螺栓规格（一） 各部尺寸尺寸（毫米）安装后尺寸 规格（毫米）型号 （毫米） L L1 φH a b 重量 （公斤 /100 件） M6× 65 65 35 10 3 8 2.77 M6× 75 75 35 10 3 8 2.93 M6× 85 85 35 10 3 8 3.15 M8× 80 80 45 12 3 9 6.14 M8× 90 90 45 12 3 9 6.42 M8× 100 100 45 12 3 9 6.72 M10× 95 95 55 14 3 12 10 Ⅰ型 110 55 14 3 12 10.9 M10× 110 M10× 125 125 55 14 3 12 11.6 M12× 110 110 65 18 4 14.5 16.9 M12× 130 130 65 18 4 14.5 18.3 M12× 150 150 65 18 4 14.5 19.6 M16× 150 150 90 22 4 19 37.2 M16× 175 175 90 22 4 19 40.4 M10× 150 150 55 14 8 3 12 13 M10× 175 175 55 14 8 3 12 14.2 M10× 200 200 55 14 8 3 12 15.4 M12× 150 150 65 18 10 4 14.5 20 Ⅱ型M12× 200 200 65 18 10 4 14.5 23.7 M12× 250 250 65 18 10 4 14.5 27.4 M16× 200 200 90 22 13 4 19 44 M16× 250 250 90 22 13 4 19 60.5 M16× 300 300 90 22 13 4 19 67 膨胀螺栓规格（二） 规格埋深钻孔直径规格埋深钻孔直径（毫米）（毫米）（毫米）（毫米）（毫米）（毫米）M5× 45 25 8 M16× 140 90 22 M6× 55 35 10 M18× 155 155 26 M8× 70 45 12 M20× 170 120 28 M10× 85 55 14 M22× 185 135 32 M12× 105 65 16 M24× 200 150 35 M14× 125 75 18 M27× 215 155 38
吊顶工程施工及验收规程 1材料要求： 1）钢制膨胀螺栓： 钢制膨胀螺栓用来代替混凝土和砖墙内部的预埋铁件，以固定荷载较重的管道和设备支架，也可代替地脚螺栓固定各种设备。钢制膨胀螺栓系由低部呈倒锥形的螺栓和能膨胀的套管、平垫圈、弹簧垫圈、螺帽组成，除弹簧垫圈外，其他部件均镀锌处理。 本工程使用M6*65的钢制膨胀螺栓。 2）轻钢龙骨： 轻钢龙骨是以镀锌钢带为原料，经冷弯或冲压而成的顶棚吊顶的骨架支撑材料。 本工程吊顶（部分）为不上人吊顶，吊顶轻钢龙骨具有自重轻，刚度大，防火，抗震性能好，并且加工方便，施工简便等特性。 3）纸面石膏板 纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量的特殊功能纤维和外加剂构成特殊的芯材，并与特别的护面纸牢固地结合在一起的建筑板材。要求板面应平整，正面无皱纹，反面无明显皱纹，板面无污痕、划痕等缺陷。板的侧边应平直，无缺楞掉角和亏料跑浆现象。纸基与石膏芯及纸面接口必须粘结牢固。 本工程要求的纸面石膏板的外观尺寸允许偏差见下表： 名称允许偏差（mm） 长度宽度厚度 石膏板0~50~5±0.5 4）材料运输及保管要求 石膏板和龙骨的运输宜采用集装箱或汽车散装，防止板和龙骨弯曲折裂，运输时应用绳索捆紧绑牢，但应防止绳索磨损板和龙骨，雨雪天
气，必须覆盖严密，防止受潮；场内水平运输，宜用平板车或专用运输车，垂直运输宜采用平板车外加挡板；人工搬运，应将板立放侧运，不得平抬，需轻拿轻放，防止碰撞。 各种材料进场后，宜在室内防潮存放，并注意堆放、保管和搬运时，防止受潮、变形和碰损。轻钢构件扭曲变形，必须矫正后方可使用。 存放石膏板应注意板与板之间不得夹有杂物，以免板面出现划痕。石膏板和龙骨存放在地面平整的室内，码垛下面必须设置垫木，间距不大于600mm，码放高度不大于1m，垛与垛之间距离不小于300mm。如露天存放，需选择地垫较高而又平坦的场地，并搭设堆料平台，平台面距地面应大于300mm，平台面应满铺一层油毡防潮。板和龙骨垛用苫布覆盖遮严，并用绳捆紧绑牢，以防风吹外露。 2 施工要求 1）吊顶施工应在屋面或楼地面的防水层作完，墙面抹灰完，顶棚内各种管线及通风管道设备安装完进行。 2）根据吊顶的设计标高必须在四周墙上弹线，弹线应清楚，位置准确，其水平允许偏差±5mm内。 在吊点位置用冲击钻打孔，放入膨胀螺栓，然后将膨胀螺栓与L型吊件连接，并拧紧固定。 3）Φ10吊杆上端穿过L型吊件上的孔弯成弯钩挂牢，吊杆下端套丝扣，拧入G形挂件上板。 4）将主龙骨置于G形挂件的下钩槽内，用螺丝拧紧。 5）主龙骨应按照大样图的位置和方向进行调整，可用木方将主龙骨卡住临时固定在龙骨下面拉线找平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降。 6）将次龙骨用铅丝挂钩于主龙骨之上，间距一般不大于600mm。 7）安装灯具、风口的附加龙骨，在顶棚设置灯具、通风口时，根据灯具、风口的重量大小，决定固定方法，轻型的可固定在中龙骨或附加横撑上，稍重的可吊在主龙骨或附加主龙骨上。 8）龙骨工程完毕后，应将吊顶层以上的各种穿墙洞口封堵严密后进行隐检工程检收，验收合格后方可进行下道工序施工。 9）大房间安装主龙骨，应根据设计要求起拱，一般可在1/200左右。10）各类型龙骨沿长度方向可用接插件连接，接头处需错开。 11）罩面板安装前，需对板材进行检查，如颜色图案不一，有缺楞掉角
膨胀螺栓的表示方法 相信大家对螺栓并不陌生,家居中各种灯具、家具等等都有可能用到螺栓,螺栓有很多规格尺寸,有大有小,那膨胀螺栓的表示方法是什么?膨胀螺栓的规格有哪些呢?膨胀螺栓的表示方法螺栓规格M14表示螺纹大经为14mm的公制螺栓。M表示“公制，米制”螺纹。完 整的螺纹标记是由：螺纹特征代号+尺寸代号+公差带代号+及其他信息组成+标准代号(如：
对国产螺丝加国标代号)1、螺纹的特征代号用字母“M”2、尺寸代号单线螺纹的尺寸代号为“公称直径×螺矩”。对粗牙螺纹可以省略标注其螺矩项。多线螺纹的尺寸代号为“公称直径×Ph导程P螺矩”。3、公差带代号由数字加字母表示(内螺纹用大写字母，外螺纹用小写字母)，如7H、6g等，应特别指出，7H，6g等代表螺纹公差，而H7，g6代表圆柱体公差代号。4、旋合长度规定为短(用S表示)、中(用N表示)、长(用L表示)三种。一般情况下，不标注螺纹旋合长度，其螺纹公差带按中等旋合长度(N)确定。必要时，可加注旋合长度代号S或L，如“ M20-5g6g-L”。特殊需要时，可注明旋合长度的数值，如“M20-5g6g-30”。5、左旋螺纹应在旋合长度之后标注“LH”。旋合长度代号与旋向代号间用“ -”分开，右旋螺纹省略不注。6、标记示例：M 16-5g6g表示粗牙普通螺纹，公称直径16，右旋，螺纹公差带中径5g，大径6g，旋合长度按中等长度考虑。M16×1 LH-6G表示细牙普通螺纹，公称直径16，螺距1，左旋，螺纹公差带中径、大径均为6G，旋合长度按中等长度考虑。膨胀螺栓的规格规格：M6 长度：50 60 65 80 100规格：M8 长度：60 70 80 90 100 110 120规格：M10 长度：70 80 90 95 100 110 120 130 150规格：M12长度：80 90 100 110 120 130 150 180 200规格：M14长度：100 125 150规
钢支撑架设技术要求 一、钢支撑场外组装 钢支撑在运送到场后，根据基坑开挖宽度尺寸和钢支撑长度进行选材配节，拼装成完全能吊装的单根成型钢支撑。预拼装完毕后，需按设计文件允许值要求检查钢支撑轴线偏差。 二、三角托架施工 按照设计要求的材料及尺寸制作三角托架，焊好后的钢三角托架应保证两直角边相互垂直，焊接牢靠，并有足够的稳定性，不得出现歪扭、虚焊现象。 每层土方开挖至指定标高后，测量放出三角托架轴线位置及标高，按设计间距、设计标高在围护结构上安装三角支撑，安装完毕后应检查相邻三角托架之间是否在同一水平面及标高。 膨胀螺栓钻孔后，应检查孔内是否存在地下水，若有地下水，应及时除水处理。
三、钢围檩施工 钢围檩一般采用双拼工字钢。分段加工，一般分段长度取2～3个支撑间距，同时确保每根钢支撑安装位置避开钢 围檩与钢围檩接缝。转角部位应根据实际长度加工。 钢围檩随支撑架设顺序逐段吊装，人工配合吊机将钢 围檩安放于钢三角托架上，并及时按设计要求安装防脱落装置。钢围檩安装后应检查钢三角托架是否因撞击而松动。钢围檩就位后，应检查与钢支撑接触面垂直度是否满足设计要求。若有设计要求，需在检查无误后在钢围檩与围护结构之间空隙填嵌设计填充物，一般为细石混凝土。本段钢围檩上的钢支撑预应力施加完毕后，应及时与上段钢围檩三面焊接，接成连续梁，避免出现悬臂现象。每段钢围檩接缝处，安装平面位置和高程位置应一致，不允许出现错台等现象。每层钢围檩须设置抗剪凳,，抗剪凳位置应与实际护披桩位置相 对应，凿出护披桩保护层内钢筯，与抗剪凳钢板相焊接，焊接长度应与钢板长度相对应。 三面焊接
四、钢支撑架设 采用吊车将在基坑外预拼装完毕的钢支撑吊入安装位置，吊装过程应严格按照起重吊装规范施工。 将钢支撑吊装就位在固定于钢围檩上的挂板处，安装必须保证钢支撑端头与围檩或预埋钢板密贴，钢支撑就位后应初步固定活络头。若施工场地及操作空间允许，应初步施加预应力后，再解开吊装钢丝绳。钢支撑安装完成后，为了防止钢支撑因轴力变化而产生不稳定现象，可利用钢丝绳和U 型卡拴住钢支撑两端头，并将钢丝绳一端采用膨胀螺栓固定在围护结构上，防止支撑掉落或倾覆。 背后填充 生命绳 钢支撑防脱落 钢围檩防脱落 五、施加预应力 钢支撑安装就位并复核位置、水平合格后，根据设计预加轴力确定千斤顶，预应力施工前，必须对油泵及千斤顶进行标定，并出具有效的标定报告。 钢支撑轴力施加分三次进行，支撑第一次施加设计轴力的40%，第二次施加设计轴力的70%，第三次施加设计轴力的100%。支撑的第一、二次加压完成后保持压力不小于3min，第三次加压完成后保持压力不小于5min，稳定后采用45号铸钢制作的楔块楔牢锁定，并设置插销。锁定后进行观察，3分钟无明显回压，保证轴力锁定及稳压情况符合设计及规