坡口机操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
坡口机操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合
格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，
方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。
2．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴
劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。
3．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将
机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区
和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。
4．应先空载运转，确认正常后，方可作业。
5．刀排、刀具必须稳定牢固。
6．管子过长时应加装辅助托架。
7．作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。
8．作业中非操作和辅助人员不得在机械四周停留难看。
9．作业后，应切断电源，锁好闸箱，并做好日常保洁工作。
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纯净水生产工艺操作规程及作业指导书为了确保本厂产品质量，特制定本规程及作业指导书，生 产车间必须严格认真执行。 一、制水车间 (一)生产前常规处理 1、先检查设备运转是否正常，再对石英砂罐、活性碳、反渗膜反冲洗5分钟（早晚各一次）； 2、反冲洗完成品尝口感正常后进行正常生产； （二）、关键质量控制点 1、纯净水电导率应≤10 us/cm; 2、杀菌消毒臭氧量应控制在0.5～1.5g/H之间（冬季0.8g/H、 夏季1.2g/H） 3、上、下午各作好关键控制点记录。 （三）、生产安全及卫生 1、设备出现异常应及时断电并通知维修人员及时检修； 2、下班时全面清理打扫卫生。 二、洗桶车间 （一）进入车间的工艺流程 1、更衣室：进入更衣室换工作衣、帽、鞋、戴口罩、皂液洗手、手部浸泡消毒、烘干、脚踏池浸泡消毒方可进入车间； 2、洗桶的预处理： (1)、新桶或回收桶首先应检查有无破损、污染和异味，如有以
上情况要对该桶进行特 别处理后再进入下道工序； (2)自动洗桶机开启前准备流程为：冲洗箱先加满清水，倒入50毫升的洗洁精，再将清洗箱加满水，加入配制好的二氧化氯活 化液78毫升： (3)升启自动洗桶机（需拔盖时还应开启打气泵）试运行，待机 器运转正常后方可进行洗桶和消毒工作。 (4)设备出现异常应及时断电并通知维修人员及时检修； (5)下班时全面清理打扫卫生。 三、桶盖消毒 1、桶盖消毒：50升的桶加入40升的清水，再加入配制好的二 氧化氯活化液48毫升； 2、100升的桶加入80升的清水，再加入配制好的二氧化氯活 化液96毫升； 3、浸泡消毒5分钟滤干，再放入臭氧杀菌消毒柜，并开启定时消毒按钮进行杀菌处理： 4、灌装车间没用完的桶盖下班时应回收放回消毒柜待下次再用。 四、灌装洗桶车间工艺流程 （一）进入空气净化间的工艺流程 进入更衣室换工作衣、帽、鞋、戴口罩、脚踏池浸泡消毒、风 淋室淋60秒、皂液洗手、手部浸泡消毒、烘干、进入灌装前操
白铁工安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
白铁工安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 １．使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全 注意事项。 ２．操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其 中：①使用压口机时不要用力推动铁皮。压横接号应先将 咬口部分铲掉。手离压轮要大于２０毫米。②使用咬口机 要将铁皮的咬口处对好后再开车。开车时工件要扶稳，手 指不得放在咬口机轨道上。②滚床的齿轮必须加防护套 罩。使用时应离开两压辊的缝隙，并宜在进料处加安全挡 板。④使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品。调整铁 皮时脚不能放在踏板上。剪切时禁止把手伸入压板空隙 中。 ３，进行锡焊时要戴手套，不许仰焊。熔锡时锡液不
许着水，防止飞溅。使用的电烙铁及盐酸要妥善保管。 ４．在保温层外包铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。 ５．操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，旦不要用力过猛。使用点焊机要检查有无漏电漏水现象，操作时要戴焊工手套、鞋盖、墨镜等防护用品，冬季使用后要放尽冷却液。 ６．吊运风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。用麻绳滑车吊运时拉绳人要戴安全帽。 ７．不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。 ８．废弃的边角余料要及时清理，防止刺伤手脚。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
数控切割机（HSD130）操作规程 一、对操作者的要求 1、操作者必须仔细阅读使用说明书及其他资料，并经过培训考试，掌握设备操作技能及安全的注意事项，方可使用本设备。该设备必须是经培训的专职人员才能操作。 2、操作者工作时应穿戴劳保用品如工作服、保护鞋，安全防护眼镜，戴工作帽。 3、如两人或两人以上一起工作时，必须建立相互之间的联系，以便在新的工作步骤前相互通知，确保人身安全。 二、开机前 1、开机前的设备部分 （1）确认设备的各部位没有放置影响设备运行的其他物件； （2）确认电器柜门及系统箱后盖已关闭，各操作按钮动作自如； （3）开机前检查机器管路是否有漏气现象，有漏气现象决不开机；确认气压为0.7-0、8兆帕； （4）开机前重点检查工作面和道轨上是否有障碍物，若有障碍物必须排除；如两切割机相对运动，两者间距不能小于100mm。 （5）严禁用湿手操作任何开关旋钮，以防触电。
2、开机前的上料部分 （1）上料前，应把割枪移到切割机的一侧，防止上料时被撞。 （2）上料时，应慢慢移动行车，平稳的放板料于工作台上，板料应平整，有直角折弯突起应修理平整。 三、工作时 1、先合上机器外部电源开关，再合上电器柜电源主开关（断电顺序相反）； 2、合上系统电源，等离子电源开关按钮打到 （I）位置、气体类型打到(AIR-AIR)位置、AMPS旋钮旋到最左端、启动按钮打到（RUN），压缩空气气体压力必须为0.7兆帕以上。 3、等离子切割状态： （1）系统打开以后进入系统操作界面，首先可手动验证切割板材纵向是否与轨道平行，也可电脑矫正；定好切入图形的切入点即穿孔的位置；(2) 面板上选中等离子，然后在系统界面F6<切割模式>选中等离子；调高器的弧压值按表中数值调节，调高器选择自动状态，割枪下行压住板材，而后抬起表中规定距离（注意割嘴应离开钢板）。准备工作做完后，按F9<切割>实现等离子自动切割,F10<暂停>、F11<点动移动>、按两次F11<连续移动>。 4、如果板材与切割零件相互之间位置不合适，可以用F6<切割模式>选中预演,沿着图形空走一遍。
半自动坡口机操作规程 （版本：1）
前言 为了快速掌握半自动坡口机的操作技能，充分利用半自动坡口机进行管口坡口的加工，根据当前管道的施工技术要求，正确合理使用半自动坡口机将有效地满足施工现场的需要，确保坡口加工的正确规范，特编写本规程。 说明：本规程以SDJ800-II半自动坡口机为例，但操作均相同。 SDJ800-II半自动坡口机是应用差动径向自动进刀机构的管口加工机械，加工管径为φ108-φ830毫米壁厚在180毫米以下管道的不同型式坡口加工，还能加工各种铸钢三通、铸钢弯头、压制弯头和修改焊接式阀门、高颈法兰等的坡口以及车削平面和内径，坡口型式可为：U、X、V、双V型。 一、结构特点： SDJ800-II半自动坡口机由铣削动力头，仿型切削机构，电动升降机构，差动机构，液压夹紧机构，床身和电气控制操作机构等七部分组成，铣削动力头，共有九档变速机构，根据加工管件的直径和材料，可选择合理转速，以保证设备的安全和提高工效。 移动差动箱的拨叉，可使仿型刀架静止和径向自动进给，进口量为0.10~0.18毫米/转，并装有机械过载机构，坡口角度可调换刀盘上的仿型刀架来实现，具有足够的刚度，最大切削宽度分别可达8—10毫米和3—6毫米，并能保证坡口加工质量。 采用V型夹具和座标移位法找中，工件可以不受外形限制，由于装有差动径向自动进刀和专用刀具可使切削平稳，提高加工精度和延长设备使用寿命。刀具采用夹固式，不重磨硬质刀片和专用刀排，有各种型式，适应不同坡口形式的要求，使用方便、操作简易、降低了对工作人员的技术要求。 二、主要技术规范： 1、铣削动力头： 专用电机：P=7.5kw n=1450转/分380V
压力管道施工工艺 1 适用范围 本工艺适用于输送可燃流体介质、有毒流体介质，设计压力P＜1.0Mpa且设计温度＜400℃的管道及输送非可燃、无毒流体介质，设计压力P＜4.0Mpa且设计温度＜400℃的工业管道工程的施工。 2 引用标准 工业安装分项工程质量检验评定标准 工业金属管道工程施工及验收规范 工业金属管道工程质量检验评定标准 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 压力管道安全管理与监察规定 上海市劳动保护监察条例 上海市压力管道安装单位资格认可管理暂行规定 沪劳保锅发 3 主要技术要求 3.1 材料要求 3.1.1 管道组成件及管道支承件必须具有产品合格证或质保书。对特殊产品还应具有相应的技术文件。 3.1.2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定。工程施工人员应按国家现行标准进行外观检查，严禁
不合格产品的使用。 3.1.3 材料应按施工阶段分批进场，对送到现场的材料应根据材质和规格的不同分别存放，妥善保管，并做好标识，以免产生错用事故。 3.1.4 管道阀门应按设计要求及规范规定，进行壳体压力试验和密封试验，不合格的不得使用。 3.2 主要机具 3.2.1 常用机具：人字梯、竹梯、三脚架、龙门轧头、台虎钳、钢锯、榔头、扳头、锉刀、水平尺、圆规、钢卷尺、角尺、手电钻、台钻、砂轮切割机、弯管机、手弧焊机、氩弧焊机等。 3.2.2 专用机具：管子铰板、管子钳、试压泵、套丝机、坡口机等。 3.3 施工准备 3.3.1 施工前必须认真熟悉施工图纸和有关技术资料，对工艺流程、工作介质、压力、温度等工艺条件和所使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚。 3.3.2 施工前应根据施工图纸，并结合现场实际情况，确定管路的合理走向，并应核对预留孔的座标位置及尺寸，是否正确，有无遗漏，发现问题应及时协调解决。 3.3.3 在管道密集的部位，应注意交错情况，并画出管道空间交错草图，并选择合理的支、吊架形式。 3.3.4 在正式动工前，必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术等要求，并在施工过程中严格执行。 3.4 操作工艺
电动坡口机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
电动坡口机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作前应检查电源线与插头是否完好，不准使用有 故障的电动坡口机。 2、检查坡口机卡块规格应与要加工的管子规格相同， 卡块和刀具固定牢固，卡块安装平整。 3、根据所加工管材的外径选择安装相应的卡块，用螺 钉将卡块固定在机体上。 4、将坡口机刀具的一端插入主轴外露部分的方型刀槽 内，拧紧三个紧固螺钉以紧固刀具。 5、将机器固定在被加工管件上，并放置在被加工管材 的适当位置，用扳手转动夹紧方头夹紧管材。 6、工作时将电机档位调至慢档启动，先低速运转，确 定正常后将档位调至正常转速，逆时针转动进给手柄。
7、坡口机电机的转速通过电机前端一侧面的快、慢两个档位旋钮来实现。换档时应先停电机。 8、当过载保护开关自动跳起切断电源，把电源开关按到断开位置，稍后按下过载保护开关方能继续工作。 9、机器使用过程中若发生非正常噪音及振动，应立即关闭机器，切断电源后对机器进行检查。 10、楼梯上作业，必须有专人护住梯子，作业者在楼梯上时应保持身体平衡，用力均匀。 11、高空作业时，施工人员拴好安全带，作好防止坡口机脱落的安全措施，并使用工具包装坡口机附件。 12、当要将坡口机倒转使用时，应用结实的绳子将坡口机拴好，防止坡口机在使用中坠落。 13、工作结束后应立即切断电源，松开夹紧方头，取出工件。擦拭机器后妥善保管。
扣压机（现在市场又称锁管机、压管机、扣管机、扣合机、铆合机缩口机等）广东省粤语喜欢称作：啤喉机。英文名称通常翻译成：crimping machine 或者crimper及swager。 简介 扣压机是一种用于扣压管件总成的液压设备，其将所配套的金属接头通过扣压机的模具施加收缩力，将金属接头牢固的扣压在所配套的工程机械用高压油管或汽车上的刹车管、机油管、空调管、动力管上。扣压机适用于各类机械高低压油管、气管、水管、电缆接头、汽车空调管、汽车动力转向管、机油管、汽油供油管，以及建筑配件、日用热水气管的扣压，广泛用于车辆、工程机械、液压机械、焊割设备等行业。 分类 如按使用功能可区分为液压高压管扣压机、刹车管扣压机、空调管扣压机、动力管扣压机等，如按机械结构可分为直筒式扣压机、双柱式扣压机、开口式扣压机、C型式扣压机，如按控制方式可分为机电式扣压机、PLC式扣压机、数控式扣压机。 操作规程 1、操作人员必须按工艺规程操作。 扣压机操作控制箱 2、机器停止使用后，必须切断电源。 3、调换模具时，一定在停机后进行。 4、模具座与模具结合面应保持清洁，不得有金属屑等硬物。 5、开机前在模座斜面上注入润滑油。 6、在装模块前必须拧紧定位螺丝。 7、调压阀必须调整在规定压力下。 8、工作时严禁将手伸入内部。 9、检修电器部分时必须遵守电工安全规章 安装使用 1、一次加足46#液压油50kg(最好是正牌原装油) 。
2、定位器安装：先把定位器插在机头前端(注：定位器可直接插入机头)，把另一端插头插在电控箱内侧对应插座上。 3、接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) 。 4、以上工序完成后，即可开机试压。 5、定位器的使用：每倒旋一周多压进1mm，每正旋一格为0.01mm,依次类推，同一规格胶管、接头，第一个金属接头达到所需要的压力，无需再动定位器，一直把该规格压完，其结果压缩数据完全一致，当你试压完成第一根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练。 注意事项 1、搬运时把定位器拔下来，避免不小心撞坏。 2、为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油。 3、每次使用前，注意用小油刷把机头前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) 。 4、不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入机头内。 养护 1、经常往模座移动面注射抗磨润滑油。 2、非压管机工作时间，请盖好防尘罩防止杂物掉入模座内。 3、油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。 扣压机维护就这简单的三步，最主要的还是工作人员的重视，才能更好的做好压管机的维护保养。 技术指导 1、采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动 都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而锁死的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。 2、液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，以达到更加快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。 3、在电器控制系统方面，控制电路适用PLC电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。 4、扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以保证扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。 5、为了扣压机永久的机械精度及寿命，在锁紧机构组件上，不仅选择了优质合金钢材料，而且采用独有的热处理工艺。所以扣压机较长的使用寿命：与选材、热处理、机械加工工艺及结构的合理性是密不可分的！ 6、对于双柱式扣压机、C型扣压机由于不便于设置死定位，必须采用数控方式控制扣压尺寸，如台资企业、UNIFLEX厂家的产品。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 坡口机安全操作规程(新编版)
坡口机安全操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、坡口机操作人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件，如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前，严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中，操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中，严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时，应分工明确，并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时，必须用起重机械，并由专人指挥。 10、坡口机在转动时，严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时，禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中，如遇非正常停电，应立即切断电源开
管子缩口机操作规程及保 养示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
管子缩口机操作规程及保养示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 操作规程 1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操 作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班 制度。 2.开机前准备 (1)检查液压泵站液压油油面高度，低于油标刻线时添 加。添加的液压油一定要保持清洁，并且液压油种类和理 化性能要符合规定。 (2)备好氧气瓶和乙炔气，作好火焰加热准备工作。 (3)检查泵站电机、导线及接头有无异常现象。若有， 应消除。 (4)检查机床、料架、投料杆、出料装置等连接部位紧
固情况，若有松动，应拧紧。 (5)检查模具几何形状，若有异常，应修复后再使用。 (6)将加工工件按规格分类摆放好。 (7)检查加热环中冷却水是否充足，不足时添加。 (8)按润滑图表规定，进行班前润滑工作。 3.启动与试车 (1)开机前，油泵回油孔中应注满液压油。 (2)接通电源，启动电机运转，带动油泵启动，鉴别油泵运转声响是否正常。若有异响，需检查处理。 (3)观察压力表指针是否平稳，显示值是否正确。 (4)对电磁吸盘，上下料和热加工收口装置试作一二次作业动作，无异常现象时，即可开始正常作业。 4.工作后，必须检查清扫设备，做好日常保养工作，并将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，达到整齐、清洁、润滑、安全。
叉车安全操作规程 1．工作前 1.1司机开车前，应检查发动机水位、油位是否符合要求，并检查连接处和各接头是否渗油、漏油。 1.2检查燃油油量、液压油油量及各油管接头有无漏油情况。 1.3检查蓄电池电极柱导线是否拧紧，其它导线有无松脱。 1.4检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否合适。 1.5检查灯光、喇叭等信号装置是否正常。 1.6检查中所发现的问题，应在出车前进行排除。 1.7发动机发动后，检查各项仪表是否正常；发现异常，应立即熄火，进行检查排除，正常后方可运行。 1.8叉车作业前先松开制动手柄，然后起步行使，并检查脚踏制动效果是否良好；检查门架的起升、倾斜动作是否正常，转向是否轻便、灵活；确认正常后方可投入作业。 2工作中 2.1叉车行使作业时，应注意倾听有否异常声响。 2.2叉车在厂区、车间干道上行驶，其速度应控制在工厂安全部门规定的速度范围内，并注意来往行人随时鸣号。 2.3叉车只能在完全停车后才能换向；严禁提升、倾斜同时操作及超载运行。 2.4出现异常现象，应停车检查，及时排除。 3工作后 3.1发动机熄火前，应使发动机怠速运转 3.22-3分钟后熄火。发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。 3.3 低温季节（在零度以下），应放尽冷却水。 3.4当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。转动机油滤清器手柄1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。 3.5将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
冲床安全操作规程 1、冲床工必须经过学习，掌握设备的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。 2、正确使用设备上安全保护和控制装置，不得任意拆动。 3、检查机床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。 4、机床在工作前应作空运转2-3分钟，检查脚闸等控制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。 5、模具要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。 6、开车前要注意润滑，取下床面上的一切浮放物品。 7、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。 8、冲制或猥制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。 9、冲制或猥制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。 10、单冲时，手脚不准放在手、脚闸上，必须冲一次搬（踏）一下，严防事故。 11、两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。 12、工作结束时及时停车，切断电源，擦拭机床，整理现场环境。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 通风工操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
通风工操作规程(标准版) 1、熔锡时，锡液不许着水，防止飞溅，盐酸要妥善保管。 2、在风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。 3、组装风管，法兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。 4、吊装风管所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳住，与电线应保持安全距离。 5、在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放入工具袋内。 6、使用剪板机，上刀架不准放置工具等物品。调整铁皮，脚不能放在踏板上，剪切时，手禁止伸入压板空隙中。 7、使用固定式震动剪，两手要扶稳钢板，用力适当，手指离刀口不得小于5厘米。刀片破损，应及时停机更换。
8、用切断机剪切时，工件要压实。剪切窄小钢板，要用工具卡牢，调换或校正刀具，必须停机。 9、折方时，应互相配合，并与折方机保持距离，以免被翻转的钢板和配重击伤。 10、咬口时，手不准放在咬口机轨道上，工件要扶稳，手指距滚轮不小于5厘米。 11、操作卷圆机、压缝机，手不得直接推送工件。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
*欧阳光明*创编 2021.03.07 坡口机安全操作规程 欧阳光明（2021.03.07） 1、坡口机操作人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。 2、严禁非专业操作人员操作坡口机。 3、工作前应认真检查机械转动部位、仪表、或其他零配件，如保险螺栓、销子不得有松动等。确保坡口 机状况完好后才能开机。 4、坡口机在开动前，严禁将头、手伸入其回转范围之内。 5、严禁在转动的坡口机上面传递工具、夹具或其它物件。 6、坡口机在切削过程中，操作人员不得面部正对刀口。 7、坡口机在转动过程中，严禁检查车削口的质量。 8、两人同时操作一台坡口机时，应分工明确，并由一人负责指挥。 9、装卸较重的加工件时，必须用起重机械，并由专人指挥。 10、坡口机在转动时，严禁用手直接拿含有冷冻液的棉纱冷却加工件和刀具。 11、操作坡口机时，禁止用脚蹬在机械上或靠在坡口机上。 12、坡口机在转动过程中，如遇非正常停电，应立即切断电源开关，退出刀架。 13、坡口机在转动时如有异常响动或加工件松动情况，必须立即停车处理。 14、切削脆质金属或高速切削时，应在切削飞溅方向设挡护板，操作人员应戴防护眼镜和口罩。 15、冬季气温较低时，工作前应先启动坡口机空转一段时间，待一切正常后才能进行加工。 16、坡口机转动时禁止操作人员擅自离开工作岗位。 17、严禁直接用手清理加工铁屑。清理缠在刀具上的铁屑时必须用铁钩，同时必须是在停车的前提下才能 清理。 18、严禁带火种进入坡口机房，坡口机房内严禁电火焊作业。 19、工作结束后，坡口机必须擦拭清理，工作机房内也应打扫干净。 热机工区管道班 *欧阳光明*创编 2021.03.07
联合角咬口机安全操作规程 1.机械应由专人操作。 2.启动前必须检查防护罩是否保持完好。 3.启动前检查电机外壳接地（零）是否牢靠。 4.操作者必须戴好、用好劳动保护用品、用具。 5.对转动部位轴承应注油润滑。 6.使用该设备操作者在上岗前应熟悉咬口机使用说明书，并熟知各操作程序后方可上岗操作。 7.接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备周围应有不小于4m*2.5m的安全范围。 8.咬口时，工件要扶稳，手指距轮距离不得小于50mm。 9.设备咬压成形中途，不允许倒车。 10.绝不允许操作人员饮酒后进行机械加工工作。 11.保持设备清洁。 12.物件摆放整齐，切断电源。
单平咬口机安全操作规程 1.必须专人操作。 2.启动前必须检查防护罩是否保持完好。 3.启动前检查电机外壳接地（零）是否牢靠。 4.操作者必须戴好、用好劳动保护用品、用具。 5.对转动部位轴承应注油润滑。 6.使用该设备操作者应熟悉咬口机使用说明书，并熟知各操作程序，方可上岗操作。 7.接通电源，开机前必须盖好防护罩；设备周围应有不小于4m*2.5m的安全范围。 8.咬口时，工件要扶稳，手指距轮距离不小于50mm。 9.设备咬压成形中途，不允许倒车。 10.保持设备清洁。 11.物件摆放整齐，切断电源。
牛头剪板机安全操作规程 1.按照被剪材料的厚度，调整刀片的间隙。 2.根据被剪材料的宽度调整靠模或夹具。 3.剪板机操作前先作 1 — 3 次空行程，正常后才可实施剪切工作。 4.剪板机各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。 5.严格按照操作规程进行操作。 6.每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。 7.电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。 8.定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。 9.严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。 10.严禁操作人员酒后操作。
操作规程编号：YTO-FS-PD112 耐火砖砌筑和拆除安全操作规程通用 版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
耐火砖砌筑和拆除安全操作规程通 用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1 目的 规范耐火砖安装砌筑和拆除安全控制程序。 2 适用范围 熟料工段参与耐火砖砌筑和拆除的内部员工；具体施工的合同第三方。 3 引用标准 《劳动安全卫生国家标准》 4、所在区域存在安全风险： 高温烫伤、机械伤害、物体打击、起重伤害、触电、粉尘、噪音、摔伤、坠落、碰伤、挂伤、砸伤、夹伤、顶伤、钉伤、压伤、切伤、刺伤等。 5 安全技术要求 5.1前提条件及准备工作： 5.1.1使用简易安全防护笼或便携式防护遂道 5.1.2应配备恒压开关或恒压控制（也叫常闭式紧急停车开关），当压力释放时会自动切断电源
5.1.3保证耐火材料拆除区域内没有通电电缆 5.1.4所有参与工作的人员必须配置穿戴好个人防护用品，包括粉尘和烟气口罩。 5.1.5确保所有工作区域（窑头、窑内等）有足够的照明，且照明用电为24V安全电压。 5.1.6进行窑内密闭空间做拆除工作之前，必须先得到相应的工作许可。 5.1.7确保窑未最低一级旋风筒下料管及烟室缩口已用器具隔断。 6标准操作规程: 5.1拆除： 5.1.1启动拆除设备/工具时，操作人员必须与其保持一定距离。检查是否存在不正常振动或其他异常。 5.1.2清理预热器系统结皮。 5.1.2确保压缩空气管路没有漏气情况，如果有漏气或气管破裂，应先关闭压缩空气阀门。 5.1.3使用小型打砖机进行拆除时采取向前拆除法。 5.1.4不允许用窑辅传排空拆除的耐火材料。 5.1.5隔离打砖机的工作范围。 5.1.6隔离装运废耐火材料的货车或存储区域。 5.2 砌砖 5.2.1确保设备/砌砖机附近没有杂物。
管板坡口机安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
管板坡口机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 基本操作方法 管板坡口机主要用于金属板材及管子端面的坡口成型 加工。主要由三相异步电机，星型减速机构、坡口深度、 角度调整机构和导向机构，铣刀盘等组成。 一、打开附件盒取出刀盘（7）、刀片（9）、6#、 5#、3#（或4#）内六角扳手，勾头扳手及12#呆扳手。 二、用5#内六角扳手开启侧导向板（15），将刀盘一 片套入减速机输出轴上，（注意：刀盘按逆时针方向旋转 的刀盘摆放方向），加放厚度为1.5mm调整垫，再摆上另 一刀盘，（两刀盘的刀位错位角为36度），加5mm或 3mm调整垫，旋入刀盘螺母，然后用勾头扳手与12#呆扳 手将两只刀盘螺母（8）拧紧。
三、取出刀片（9）10片、3#内六角扳手，将刀片放入刀位（尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一），再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。 四、接通电源输入端，同时把花色线接上零线，闭合控制盒上开关（2），绿色指示灯亮（1），从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转，如反之，则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求，如无误即可。然后再装上侧导板。 五、用6#内六角扳手拧开两侧角度调整盘上的紧固螺钉（13），扳动导板使之调整到所需的角度。松开侧板深度调整螺栓，拨动深度调节手柄（11）达到所合适的坡口深度，紧固螺丝。 六、检查上述操作无误后，闭合电源开关（2），左手扶电机端盖，右手握横把（12），使正侧导向板紧贴工件
操作规程编号：LX-FS-A68146 咬口机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
咬口机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 2．工件长度、宽度不得超过机具允许范围。 3．作业中，当有异物进入辊轮中时，应及时停机修理。 4．严禁用手触摸转动中的辊轮。用手送料到末端时，手指必须离开工件。 5．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周
停留观看。 6．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
循环流化床锅炉操作规程(doc 88页)
75吨循环流化床锅炉操作规程 1 范围 本规程阐述了锅炉的基本原理和操作方法； 本规程适用于供汽工序； 本规程是供汽工序工程技术人员、管理人员及其操作人员从事中温中压锅炉操作的技术性指导文件。 2 规范性引用资料 《循环流化床锅炉运行与检修》.吕俊复等主编.-北京：中国水利水电出版社，2003 《锅炉设计说明书》杜兵编制，四川锅炉厂
2.1
2.2 配合进行各种事故的调查、分析和设备修理后的验收工作。 2.3 熟悉工艺流程、设备性能，掌握操作法及基本生产原理以及安全、环保、消防要求。 2.4 负责处理和排除各种生产故障，保证生产安全经济运行。 2.5 不串岗、不睡岗、有事离岗须请假。 3 工序原料质量要求 3.1 设计煤种的规格（见表1） 表1 序号项目指标(%) 检验方法参照标准 1 碳C Y60.15 分析GB212-91 2 氢H Y 2.86 分析GB212-91 3 氧O Y 2.01 分析GB212-91 4 氮N Y 0.61 分析GB212-91 5 硫S Y 3.95 分析GB212-91 6 灰A Y 26.26 分析GB212-91 7 水分W Y 7.72 分析GB212-91 8 挥发份V r 7 分析GB212-91 9 Q Y dw(KJ/kg) 5315.4 分析GB212-91
3.1.1 煤的成分为碳（C）、氢（H）、氧(O)、氮（N）、硫（S）、灰分（A）、水分（W）和挥发份，它们不是机械混合物，而是形成复杂的化合物存在于煤中，煤的燃烧是煤中可燃成分与氧发生剧烈氧化作用并放出光和热的过程。锅炉设计煤种粒径为0—7mm 占70%；7—10mm 占20%；10—13mm 占10%，每小时耗煤12.76吨。石灰石与煤量比：0.08:1 脱硫率80～90%。 3.2 锅炉给水（见表2） 表2 总二氧化碳μg/L 硬度 μ mol/L PH(25℃) 二氧 化硅 μ g/L 氧 μ g/L 电导 率μ s/cm 铁 μ g/L 铜 μ g/L ≤6 ≤2 8.5～9.2 ≤20 ≤15 ≤ 0.3 ≤50 ≤10 4 工序动力参数要求 电压380v。 5 工序工艺流程概述（工艺流程图附后） 5.1 型号：CG-75/3.82-MX16型循环流化床锅炉。 5.1.1 锅炉规范（见表3） 表3 名称单位数据 设计蒸发量t/h 75 蒸汽温度℃420-445
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 管板坡口机安全技术操作 规程简易版
管板坡口机安全技术操作规程简易 版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 基本操作方法 管板坡口机主要用于金属板材及管子端面 的坡口成型加工。主要由三相异步电机，星型 减速机构、坡口深度、角度调整机构和导向机 构，铣刀盘等组成。 一、打开附件盒取出刀盘（7）、刀片 （9）、6#、5#、3#（或4#）内六角扳手，勾头 扳手及12#呆扳手。 二、用5#内六角扳手开启侧导向板 （15），将刀盘一片套入减速机输出轴上， （注意：刀盘按逆时针方向旋转的刀盘摆放方
向），加放厚度为1.5mm调整垫，再摆上另一刀盘，（两刀盘的刀位错位角为36度），加 5mm或3mm调整垫，旋入刀盘螺母，然后用勾头扳手与12#呆扳手将两只刀盘螺母（8）拧紧。 三、取出刀片（9）10片、3#内六角扳手，将刀片放入刀位（尽量把刀片紧抵刀位底部与刀盘侧部以保证刀片高度统一），再用3#或4#扳手拧紧涨紧螺栓。依次把刀片全部装入刀盘。 四、接通电源输入端，同时把花色线接上零线，闭合控制盒上开关（2），绿色指示灯亮（1），从侧导板方向察看刀盘旋转方向是否逆时针旋转，如反之，则调换电源输入接线盒。再查看刀盘旋转方向是否符合工作要求，如无误即可。然后再装上侧导板。
编号：CZ-GC-06696 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 白铁工安全操作规程 Safety operation regulations for white iron workers
白铁工安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 １．使用锤子、克子、冲子等工具应遵守铆工的安全注意事项。 ２．操作白铁机械时应遵守各机械的操作规程。其中：①使用压口机时不要用力推动铁皮。压横接号应先将咬口部分铲掉。手离压轮要大于２０毫米。②使用咬口机要将铁皮的咬口处对好后再开车。开车时工件要扶稳，手指不得放在咬口机轨道上。②滚床的齿轮必须加防护套罩。使用时应离开两压辊的缝隙，并宜在进料处加安全挡板。④使用剪板机，上刀架不得放置工具等物品。调整铁皮时脚不能放在踏板上。剪切时禁止把手伸入压板空隙中。 ３，进行锡焊时要戴手套，不许仰焊。熔锡时锡液不许着水，防止飞溅。使用的电烙铁及盐酸要妥善保管。 ４．在保温层外包铁皮时，要扎好衣袖、裤脚、袖口，戴好口罩、防尘帽和防护眼镜。 ５．操作电钻和半自动螺丝刀时，要垂直于铁皮，旦不要用力
过猛。使用点焊机要检查有无漏电漏水现象，操作时要戴焊工手套、鞋盖、墨镜等防护用品，冬季使用后要放尽冷却液。 ６．吊运风管及材料时，索具要拴牢，并应加溜绳稳住。用麻绳滑车吊运时拉绳人要戴安全帽。 ７．不要在未固定的风管、架空的铁皮上站立和行走。 ８．废弃的边角余料要及时清理，防止刺伤手脚。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
操作规程编号：LX-FS-A13681 坡口机操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
坡口机操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1．操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。 2．机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。不得穿硬底鞋和拖鞋。 3．机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员
进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。 4．应先空载运转，确认正常后，方可作业。 5．刀排、刀具必须稳定牢固。 6．管子过长时应加装辅助托架。 7．作业中，不得俯身近视工件。严禁用手摸坡口及擦拭铁屑。 8．作业中非操作和辅助人员不得在机械四周停留难看。