箱梁自动喷淋养生工法 一、前言 预制箱梁浇水养生是目前最为便捷和经济的养生方法，传统的箱梁浇水养生多是由 人工进行，而采用人工浇水养生，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏 养现象，使箱梁腹板易产生裂纹，形成“通病”。为满足当前的预制梁片规模化、生产 工厂化及质量需要，通过大量而细致的工作，自动喷淋养生系统（见图1）从研制到投入生产，经过多次试验，不断总结，进而形成本工法。 二、工法特图1 T梁自动喷淋养护系统平面图 1、养护效果显著。喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。 2、提高劳动生产率。 3、系统装拆方便。由于系统所需的配套设施均为小型电器设备，在一般的电器市场都可以买到，因此非常适合于工地的流动性特点。 4、大大降低劳动强度。同等数量梁片养护需要10人，而采用自动喷淋系统，只需两人移动喷淋管道并进行日常保养即可。 5、节约用水。喷淋系统中从供水、用水、回收采用环保理念，养护水经沉淀后重新利用，合理利用了水资源，从而节约用水，又达到保护了施工环境的目的。 6支水管路设置时地面下设10CM预留沟槽，避免拆模板时损坏管道。管道可以
接喷头，或者在管上扎眼，一般2-3排。能全方位养护。 三、适用范围 桥梁箱梁（或空心板）的养生。 四、工法原理 首先在主水池进水管上安装好电磁阀， 同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控 制器，当水池水位下降，进水管路电磁阀打开进水，当水位上升到一定高度，电磁阀自 动关闭，以保证水池的水能够供应喷淋系统。调节电结点压力表，下限为工作值0.3MPa , 上限为安全值0.5 Mpa ,打开自动控制系统电源开关，压力水泵开始工作，将水池里的 水抽到储压罐里，当储压罐内压力达到 0.3MPa 时，电结点压力表在压力作用下向喷淋 时间继电器及电磁阀提供开启信号，喷淋开始，此时水泵仍在抽水，保持罐内压力，当 达到0.5 Mpa 时，电结点压力表指挥水泵电源断电，水泵停止工作。根据一次性喷洒时 间来调节喷淋时间继电器时间，时间到后自动停止喷淋。喷淋停止后，测试梁体表面水 分蒸发完毕时间，根据此时间来调节水泵时间继电器，当延时时间到后水泵再一次自动 工作抽水，如此周而复始直到养护期满为止。 图2电路工作原理图 电路工作原理如图2:合上开关 时，K2吸合，S3、 水。 J1吸合开始喷水, Ki ，Si 、C 吸合，水泵供水, 81时间达到60s~90s 时，82、 当压力达到 0.3MP J 吸合，水泵停止供 L i L 2 Ji L 2 L 3 k i 1 J -I —r J 1 C 1 S i 1 1 1 J " 1 .M 7 18008 S 3 K:开关 C:压力延时器 J RJ:热继电器 F L i L i S 3 （与电磁阀配 合） 压力继电器 中间继电器 电磁阀 M :水泵电机 S 2 k i L 2 RJ I
目录 1、编制依据 0 2、适用范围 0 3、工程概况 0 4、气象特征 (1) 5、养护要求 (1) 混凝土养护时间要求 (2) 混凝土养护温控要求 (2) 6、混凝土养护方案 (3) 混凝土养护施工工艺流程 (3) 施工准备 (3) 承台混凝土养护 (4) 墩身混凝土养护 (6) 预制箱梁混凝土养护 (8) 技术要求 (9) 7、注意事项 (11) 拆模注意事项 (11) 养护注意事项 (11) 8、成品保护 (13) 9、混凝土养护安全保证措施 (13) 10、混凝土养护质量保证措施 (14) 11、环保措施 (16)
桥梁混凝土养护方案 1、编制依据 ⑴京雄城际铁路六标段实施性施工组织设计； ⑵《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010）； ⑶《高速铁路桥涵工程施工技术规程》（Q/CR9603-2015）； ⑷《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）； ⑸《铁路混凝土工程施工技术指南》（铁建设〔2010〕241 号） ⑹《铁路混凝土结构耐久性设计规范》（TB10005-2010） ⑺铁路混凝土工程施工技术规程（Q/CR9207-2017）； ⑻新建北京至雄安城际铁路六标施工图设计文件； 2、适用范围 适用于中交第二公路工程局有限公司京雄城际铁路六标，桥梁工程混凝土施工养护方法、措施、操作要点和质量标准，提高本标段内桥梁工程混凝土施工质量。 3、工程概况 新建北京至雄安城际铁路六标起讫里程DK83+～DK101+，全长，工程内容为桥梁、路基附属等站前工程（不含DK99+503～DK101+范围架梁工程）、无砟道床铺设、大临（便道、临电线、梁场等）、临时用地、改移道路、改移沟渠、河道防护及地下管线迁改、BIM应用、跨路及跨桥监测、垃圾清运及既有建筑物拆除后影响正式工程的既有基础拆除、声屏障、精测网布设、防护栅栏、综合接地、接触网立柱基础、电缆沟槽、过轨管道等有关接口工程、安全生产费用。津九联络线、京港台联络线雄安站以北线下工程。
梁场养护自动喷淋系统方案 一、概述 预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。 二、系统构成 该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1： 图1 系统原理图 从功能上划分，可以按以下分类描述： 水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分
支管道，给储水池补水。采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。 喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。 喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。顶部喷淋可以使用微喷带（先在梁顶敷设土工布），可以保证梁顶一直湿润。 图2 喷淋管设置图 水循环利用系统：喷淋后的水有一部分会流到地下，汇集到集水沟内，流到沉淀池内净化沉淀，再进入储水池并设置一个溢流口，在雨天时可以将多余的雨水排到场地排水沟内。因为场地较大，蒸发量及渗透量较大，因此回到储水池的水不会太多，需要补水，储水池设置高低水位传感器（开关），可以控制进水管的电磁阀开关。 三、工艺流程图
墩身混凝土喷淋养护施工方案 1、前言 当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。 2、工程特点 喷淋养护效果明显提高。喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。 养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。 3、使用范围
本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下： 3.1 施工气温高于5℃； 3.2 现场取水较困难； 3.3 墩高≤30m。 4、工艺原理 “墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。
预制梁板自动喷淋养生工法 一、前言 预制梁养生是梁板质量的保证的重要环节，传统的箱梁浇水养生多是由人工进行，而采用人工浇水养生，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使梁板易产生裂纹，为满足当前的预制梁规模化、生产工厂化及质量需要，结合实际情况，经多次试验, 形成本养生工法。 二、工法特点 1、养护效果显着。喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。 2、提高劳动生产率，采用自动喷淋养护系统，可采取分槽、分段喷淋，养护工人操作简单、轻便，大大降低劳动强度，节省了劳动力。 3、系统设计兼顾各种梁板的适应性、维护性。 4、系统进水设有自动控制系统，可自动控制进水池水量，出水口设有沉淀池，养护水经沉淀后重新利用，合理利用了水资源，从而节约用水，又达到保护了施工环境的目的。 5、养护期间设有自动时间控制，根据不同的养护时间段设定合理的喷淋时间和停止时间，实现全自动控制。 三、工法原理 首先在主水池进水管上安装好电磁阀，同时根据需要水量在水池上方安装好浮筒控制 器，当水池水位下降，进水管路电磁阀打开进水，当水位上升到一定高度，电磁阀自动关闭，以保证水池的水能够供应喷淋系统。打开自动控制系统电源开关，压力水泵开始工作，喷淋开始，根据一次性喷洒时间来调节喷淋时间继电器时间，时间到后自动停止喷淋。喷淋停止后，测试梁体表面水分蒸发完毕时间，根据此时间来调节水泵时间继电器，当延时时间到后水泵再一次自动工作抽水，如此周而复始直到养护期满为止。 四、工艺流程及操作要点 1、工艺流程 工艺流程如图3。
目录
自动喷淋养护施工方案 1、工程概况 本标段为新建济南至青岛高速铁路（不含先期开工段）站前工程JQGTSG-02标，正线里程范围为DK1+800～DK38+，线路长度公里。济南东动车运用所走行线施工里程范围为JDC1DK423+500～JD1DK426+，线路长度公里。 本标段桥梁共3座，总长，钻孔桩共计8506根，墩台 身共计1034个。正线区间路基总长，站场路基总长， 济南东动车所路基总长。 2、墩身自动喷淋养护施工工艺 、工艺特点 喷淋养护效果明显提高。喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。 养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太
粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。 、工艺原理 “墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋间隔时间后自动接通水泵开关，高扬程水泵从蓄水箱内抽水送至输水管内，输水管连接环形喷淋管道，此时喷淋管喷头对墩顶包裹的养护土进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。 图1自动喷淋效果图 整体支架制作、喷淋水管及喷头安装图 图3电气系统安装图 图4 蓄水箱布置图 、施工工艺流程及操作要点 、工艺流程
现浇箱梁喷淋养生 方案
目录 一、箱梁砼养护的重要性 ................. 错误!未定义书签。 二、箱梁腹板混凝土养护难度分析 ......... 错误!未定义书签。 三、喷淋养护系统的必要性 ............... 错误!未定义书签。 四、喷淋养护系统施工准备 ............... 错误!未定义书签。 1、水源选择......................... 错误!未定义书签。 2、场地内排水....................... 错误!未定义书签。 3、管线材料选择..................... 错误!未定义书签。 4、机具设备......................... 错误!未定义书签。 五、喷淋工艺及系统布置 ................. 错误!未定义书签。 1、工艺流程......................... 错误!未定义书签。 2、系统布置......................... 错误!未定义书签。 六、质量控制 ........................... 错误!未定义书签。 七、安全要求 ........................... 错误!未定义书签。 八、环保措施 ........................... 错误!未定义书签。 九、附图 ............................... 错误!未定义书签。
现浇箱梁喷淋养生方案 一、箱梁砼养护的重要性 由于箱梁的承载能力大、刚度大的特点，因此现阶段箱梁广泛应用于高速公路桥梁上部结构设计中。然而箱梁砼在硬化的过程中，对温度湿度的变化非常敏感，如果养护工作不当或不及时，混凝土表面水分散失太快，混凝土在拆模前、甚至终凝前，箱梁就会产生裂缝。 从理论上来说，混凝土拌和中80%的水是要在其化热过程中挥发掉，只有20%是水泥硬化所必须的，当这80%水分慢慢挥发的同时，水泥等便会收缩，在普通混凝土中，水泥浆的干缩率限制在90%，因而在混凝土内部经常存在着引起干缩裂缝的应力状态，而一般混凝土的抗拉强度只为整体抗压强度的1/6~1/7，如果在水化热的过程中，水分蒸发过快，这种干缩应力超过混凝土的抗拉强度时，便会产生干缩裂缝，同时混凝土内部水分蒸发过快过早，导致混凝土后期水化过程中缺水，也会影响其强度的形成。其混凝土裂缝的产生将直接影响到梁体混凝土的强度和耐久性，甚至危及到桥梁结构的安全。因此，箱梁混凝土在凝固养护期间，必须规范混凝土的养生工艺，以确保砼构件的质量，防止混凝土开裂。
梁场养护自动喷淋系统 方案 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】
梁场养护自动喷淋系统方案 一、概述 预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。 二、系统构成 该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1： 图1 系统原理图 从功能上划分，可以按以下分类描述： 水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。 喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。 喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。
梁场养护自动喷淋系统方 案 The final edition was revised on December 14th, 2020.
梁场养护自动喷淋系统方案 一、概述 预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。 二、系统构成 该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1： 图1 系统原理图 从功能上划分，可以按以下分类描述： 水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。 喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。 喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。
目录 1、工程概况 (1) 2、桥墩自动喷淋养护施工工艺 (1) 2、1、工艺特点 (1) 2、2、工艺原理 (2) 2、3、施工工艺流程及操作要点 (3) 3、劳动组织 (6) 4、材料与设备 (6) 5、质量控制 (7) 6、安全措施 (7) 7、环保措施 (8) 8、效益分析 (8)
自动喷淋养护施工方案 1、工程概况 本标段为新建济南至青岛高速铁路(不含先期开工段)站前工程JQGTSG-02标,正线里程范围为DK1+800～DK38+028、6,线路长度36、229公里。济南东动车运用所走行线施工里程范围为JDC1DK423+500～JD1DK426+650、56,线路长度3、15公里。 本标段桥梁共3座,总长33、64km,钻孔桩共计8506根,墩台 身共计1034个。正线区间路基总长0、745km,站场路基总长1、9km, 济南东动车所路基总长3、15km。 2、墩身自动喷淋养护施工工艺 2、1、工艺特点 喷淋养护效果明显提高。喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀,避免形成干湿循环,克服了以往墩身混凝土洒水养护不均 匀的弊病,较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题,具有施工操作灵活、方便、节水,可根据现场天气情况的变化与养护效果任意调整喷淋时间等特点。并实现了全天候、全湿润的养护质量标准,养护质量及效果明显提高,解决了高空混凝土养护的弊病,提高了混凝土养护 效率。 养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外,其她工作状态时不需人工干预。极大的降低了人工高空作业时间,同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒,增
新建广珠铁路西江特大桥工程 混凝土喷淋养护 专项施工方案 编制： 复核： 广珠铁路西江特大桥工程主跨作业队
一、工程概况 新建铁路广州至珠海线西江特大桥主桥上部结构为（110+2×230+110）m纵、横、竖三向预应力混凝土连续刚构柔性钢管桁拱结构。主梁为顶宽13.2m（拱脚处宽16.8m），底宽10.2m，直腹板单箱双室变截面箱梁结构，箱梁中支点处梁高12.0m，端支点及中跨中处梁高14.0m，箱梁采用C60少徐变、抗开裂高性能混凝土。 根据《铁路桥涵设计基本规范》(TB10002.1-2005)全国基本风压分布图，本地区基本风压W0=1300Pa。由此推算出本地距地面20m高，100年一遇的10min平均最大风速为，45.6m/s。鉴于本桥的重要性和当地气象条件，本桥施工过程中的验算基本风速按20年一遇取，根据《公路桥梁抗风规范》(JTG/T D60-01-2004），20年一遇的风速重现期系数为0.88，则本桥施工过程中的验算基本风速为：V=0.88x45.6=40.1m/s。 本桥连续刚构施工的总方案是：0#块采用托架施工，分三层浇筑，在第二次浇筑后在墩顶拼装2个挂篮，之后利用挂篮进行双悬臂施工，先边跨合龙，后中跨合龙。 边跨挂篮施工从S1#块至S22#块，S23#块为边跨合龙段；中跨挂篮施工从M1#块至M24#块，M25#块为中跨合龙段。最重块件为M5#块，为402.8t，最长块件长5.0m，最短块件长为3.0m。 挂篮结构：为菱型挂篮，共3片主桁；主桁后锚固筋利用预埋竖向预应力筋或预留孔穿竖向预应力筋。
二、混凝土喷淋养护方案 1、目的： 我作业队承建的广珠铁路西江特大桥，为保证混凝土浇筑后的养护质量，采用自动喷淋养护。喷淋养护可以连续不断对浇筑后的混凝土进行均匀养护。可以有效的避免工人洒水养护不到位的情况。 2、施工方案 2.1 各组成部分及施工方案 喷淋养护系统由流量为2寸的高压高扬程水泵、输水管道、喷淋头、吊挂系统组成。 供给水采用吊箱内经过沉淀的西江水，水泵扬程60m，以确保养护用水能够泵送至最高施工作业面后有足够的水压将水喷射到混凝土养护面上。 根据水泵尺寸用钢筋焊制钢筋笼，将高压水泵放入钢筋笼中，用导链吊于水中。主输水管道采用2寸PVC水管与高压水泵用软管连接，主水管从水泵引出，留有阀门，沿塔吊架向上布设主管道直至粱顶面，水管用管卡固定在塔吊架上。 主水管引至粱面后利用三通变径，分出两条1.5寸水管，大小里程各一条，每条管道留有阀门，沿边墙预埋筋接至1#块处，再利用三通分成两条水管分别接至粱面、内箱及外侧模需要养护的地方。在1#块处另设一处三通阀门，用钢丝橡胶管连接，如有喷头喷洒不到位的地方用人工洒水养护。待挂篮继续向前行走可以在此断开，将水管接至下一节段处，再安装一个阀门。 喷头采用旋转喷头。整体高度：168mm ，弹出高度：102mm ，顶部暴露直径：29mm 。接口为1/2"内螺纹，射程为4.6-10.7m，工作压力为0.17-0.38MPa，流量为0.12-1.04m3/h。
预制箱梁自动喷淋养生工法 中铁二十一局集团第三工程有限公司 1 前言 箱梁自动喷淋养生的方法，就是由自动喷淋养生系统喷出的气雾状水对梁板侧面进行养护。其喷出的水雾均匀，可以达到全天候、全湿润的养护质量标准，养护效果极为显著。同时喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，大大降低劳动强度，提高劳动生产率，具有成本低，安装、维修方便，节约用水等显著优点。 2 工法特点 2.1养护效果显著。喷淋系统从供水到工作完毕，基本实现了过程全自动控制，喷出的水雾均匀，养护效果极佳，达到全天候、全方位、全湿润的“三全”养护质量标准。 2.2提高劳动生产率。采用自动喷淋养护系统，可采取分榀喷淋。 2.3系统成本低。按照日生产2～3榀箱梁计算，每个梁场配一套系统可满足箱梁养生，而制作、安装费仅2万元。 2.4系统装拆方便。由于系统所需的配套设施均为小型电器设备，在一般的电器市场都可以买到，因此非常适合于工地的流动性特点。 2.5大大降低劳动强度。同等数量梁片养护需要8～10人，而采用自动喷淋系统，只需2人移动喷淋管道并进行日常保养即可。 2.6节约用水。喷淋系统中从供水、用水、回收采用环保理念，养护水经沉淀后重新利用，合理利用了水资源，从而节约用水，又达到保护了施工环境的目的。 3 适用范围 该工法适用于在高速公路、铁路各类箱梁、T梁、空心板梁施工，对于某些条件下现浇梁施工养护有一定的参考价值。 4 自动喷淋养生工作原理 4.1工作原理图 自动喷淋养生系统工作原理示意图如下4.1图。 4.2供水系统 首先在地势较高处做好主水池，在预制场地势较低的两边做好排水沟，排水沟下游是沉淀池。沉淀池里安装水泵与主水池连接形成一个水路循环，这样既节省了水资源又环保。供水系统如下图4.2～4.3。 4.3台座喷淋系统
墩身混凝土喷淋养护系 统施工方案 标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]
墩身混凝土喷淋养护施工方案 1、前言 当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。 2、工程特点 喷淋养护效果明显提高。喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。 养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。
节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。 3、使用范围 本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下： 施工气温高于5℃； 现场取水较困难； 墩高≤30m。 4、工艺原理 “墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。 图4-1
新建徐州至淮安至盐城铁路 站前工程Ⅴ标 中心里程DK178+ 淮沭新河特大桥墩身养护自动喷淋施工技术 编制： 审核： 批准： 中铁十一局集团有限公司徐盐铁路工程指挥部 二0一六年四月
桥墩砼养护自动喷淋施工技术 1、前言 当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土自动喷淋养护”系统，通过在我部承建的徐淮盐铁路工程淮沭新河特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。 2、工程特点 养护效果明显提高。自动喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。? 养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。? 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。 3、适用范围 本技术适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下：
施工气温高于5℃； 现场取水较困难； 墩高≤30m。 4、工艺原理 “墩身混凝土养护自动喷淋”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。 图4-1
T梁自动旋转喷淋养护系统的研制 中铁隧道集团有限公司杭州公司争优创新QC小组 一、工程概况 木标段位于连江县晓澳镇、羽头镇境内。正线起吃里程为K16+780?K23?654.全长6?8km,线路起点位干安定隧道中部?桩号K16÷780.终点位干昭头镇长门村?长门持大桥引桥终点?桩号K23÷654.全长 6. 868kmo含定安大桥（长度51Om）,寨洋分离式中桥（长度70m）.頊安互通区主线桥〔长度40Om）.长门特大桥引桥（长度 51Om）:隧道1?5座共912m：路基共4. 5km：涵洞22座，共1098横延米：投标总价款4. 3764亿元■工期24个月 定安大桥、寨洋分离式中桥和长门特大桥引桥为装配式预应力栓连续T梁，琼安互通主线桥梁上部结构笫2-3联采用预应力栓现浇连续箱梁，其余联采用装配式预应力絵连续T梁，頊安互通D匝道采用预应力栓现浇连续箱梁。四座桥共有653片预制T 梁，其25m预制T梁203片,30 m预制T梁240片,35m预制T梁56片,40In预制T梁154片,T梁设计标号为C50o 二、小组简介 为加强本合同段预制T梁养护质量控制，科学组织施工，经项IJ部研究决定成立预制T梁养护质量控制QC小组，小组情况及各成员分工见表一： 表2-1 QC小组情况及各成员分工
三、课题选择 3.1、问题提出 2016年9月16 0 QC小组对相邻项目部T梁养护现状进行进行调查研究，调查内容有：现场文明施工情况、养护方式、养护效果、人员配置、水资源浪费情况，如下图：
图3-1 T梁养护现状调研图 通过调查分析汇总得出下表： T梁养护现状调 根据上表分析得出，现阶段T梁养护方式存在以下缺陷：1、成本层面：本标段平均每天计划生产3片T梁，每片T梁若考虑养护7天，则每天 约有21片梁需要养护，须6人保证T梁梁片正常养护，耗费大量人力物力；同时考虑到梁场机械设备、材料较多，施工工序交错，外露的养护水管干扰，施工人员效率降低，且养护水管易损坏，维护费用高。 2、文明施工层面：传统人工洒水养护或半喷淋养护系统，水管布设杂乱，加之频繁的养护次数，现场清理难度大且凌乱，现场文明施工差。 3.2、课题选择 全体组员用“头脑风暴法”展开讨论，提出3个活动课题，课题如下：课题1、优化水管布线，釆用多孔水管喷淋养护。 课题2、养护水管采用预埋方式，连接移动多个喷头同步喷淋养护到位。 课题3、研制新型养护系统，养护系统全部预埋，同时同步自动化全面养护到位。针对上述课题分析评价，综合课题共同点，小组成员--致通过把课题方向选定为“ 使得养护成本降低，保证梁片时刻湿润；同时提升梁场文明施工形象”。 3.3、课题分析、评价、选择 针对提出的3个活动课题进行分析评估如下表： 表3-2分析评估表 4??i??W?? 选定
中建股份科技研发课题计划书 课题名称：自动喷淋混凝土养生系统的设计与应用课题申报单位：中国建筑第六工程局有限公司（盖章）课题负责人：方红（签字） 起止年限：2013年1月至2014年12月 中国建筑股份有限公司 二〇一五年一月
二. 经费预算表
三. 课题计划书 （目录） （一）课题概述 1.课题基本情况（名称、类型、依托工程等） 课题名称：自动喷淋混凝土养生系统的设计与应用 课题类型：研究与应用 依托工程：海南海控国际广场工程 2.课题申报单位基本情况（单位名称、地址、法人代表、资质等级、规模、业绩、财务收支、联系电话） 中国建筑第六工程局有限公司（简称中建六局有限公司）
中国建筑第六工程局有限公司是房屋建筑工程总承包特级资质企业，下辖有四家房建施工总承包壹级全资子公司、两家房地产公司、一家双甲级专业装饰公司、一家机电施工总承包壹级安装公司、一家甲级设计院、一家甲级咨询监理公司以及基础设施部、铁路公司、总承包公司、北方公司、华东公司、南方公司、安徽公司等多家专业化公司和区域公司。中建六局在经营领域上以大型房建、基础设施、房地产三个业务板块为主，是集建筑工程设计、施工、机电设备安装、装饰和技术咨询等为一体的大型建筑综合企业集团。 中建六局有限公司半个多世纪以来，转战南北，角逐海外，先后参加承建了长春第一汽车制造厂、齐齐哈尔第一重型机器厂、大庆炼油厂、德阳重型机器厂、十堰第二汽车制造厂、酒泉卫星发射中心、烟台世贸会展中心、东营黄河口物理模型实验厅、沈阳桃仙国际机场、长春龙家堡机场、天津引滦入津、天津军粮城发电厂、天津大港发电厂、天津体育中心等一大批国家和地方重点工程建设。还在埃及、伊拉克、西萨摩亚、越南、泰国、香港等15个国家和地区承建了一大批海外工程项目。近几年还先后承建了景鹰高速岗上互通枢纽、大庆萨环东路立交桥、吉林江湾大桥、吉林松原大桥、天津快速路志成道立交桥、太中银铁路麦家台特大桥、哈大铁路客运专线沈北特大桥、天津滨海新区永定新河特大桥、重庆江津长江大桥等一大批重点基础设施项目建设。中建六局践行“中国建筑，品质重于泰山；过程精品，服务跨越五洲”的品牌价值观，努力打造高端品质、高端服务的品牌文化，共荣获40余项国家或省部级科研成果奖，荣获鲁班奖、国家优质工程奖及省部级优质工程奖180余项。中建六局已连续十多年被天津市评为“守合同、重信誉”单位和“优秀诚信企业”，是最早一批通过质量、环境和职业健康三大管
墩身混凝土喷淋养护施工方案 欧阳家百（2021.03.07） 1、前言 当前，随着中国经济的不断发展和基础建设的需要，高铁特大桥梁墩身越来越多，墩台身混凝土养护劳动力加大，在保证安全和混凝土质量的前提下做到经济、适用、简便，我部设计了“墩身混凝土喷淋养护”系统，通过在我部承建的济青铁路工程淄博特大桥墩身混凝土施工喷淋养护应用中，取得了较好的效果。 2、工程特点 喷淋养护效果明显提高。喷淋系统喷出覆盖混凝土养护面的水幕较为均匀，避免形成干湿循环，克服了以往墩身混凝土洒水养护不均匀的弊病，较好解决了墩身表面混凝土的开裂问题，具有施工操作灵活、方便、节水，可根据现场天气情况的变化和养护效果任意调整喷淋时间等特点。并实现了全天候、全湿润的养护质量标准，养护质量及效果明显提高，解决了高空混凝土养护的弊病，提高了混凝土养护效率。 养护施工时安全风险明显降低。养护系统除在安装及提升时需人工干预外，其他工作状态时不需人工干预。极大的降低了人工高空作业时间，同时降低了养护施工时发生安全事故的机率。 节约用水量明显提升。自动喷淋养护系统可将水柱完全喷洒，增大了水柱与墩身混凝土的流水面积，避免了人工用水管养护时水柱太粗养护面积小的缺陷，较大的节约了用水资源。
3、使用范围 本方案适用于墩身混凝土养护，具体使用条件如下： 3.1 施工气温高于5℃； 3.2现场取水较困难； 3.3 墩高≤30m。 4、工艺原理 “墩身混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水箱、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水箱的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从水箱内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管，喷淋管喷头对墩顶包裹的土工布进行喷淋洒水，通过湿润的土工布经重力自流将水幕均匀的传递到需养护的墩身混凝土面上，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。 图?? ??、施工工艺流程及操作要点 ????工艺流程
梁场养护自动喷淋系统 方案 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
梁场养护自动喷淋系统方案 一、概述 预制梁洒水养护是目前最为便捷和经济的养护方法，传统的箱梁洒水养护多是由人工进行，因受操作者的质量意识和工作态度影响，时常出现漏养现象，使箱梁腹板易产生裂纹等质量缺陷，为满足当前的预制梁片规模化、生产工厂化及质量需要，需要设置自动喷淋养护系统。 二、系统构成 该系统由基础设施、管道系统、控制系统等三部分构成，其中基础设施包括水井、净化水池（沉淀池）、储水池、水沟等设施构成，管道系统包括水泵、储水罐、输水管路、喷淋管路、阀门等，控制系统包括开关、继电器、电磁阀控制器等，见图1： 图1 系统原理图 从功能上划分，可以按以下分类描述：
水源系统：场地内打井，安装潜水泵，在出水主管道上安装远传压力表，将信号传给恒压控制系统，控制水泵工作，保证水管路中的压力在给定范围内，在主管道上接分支管道，给储水池补水。采用恒压控制的目的是为了给整个梁场可靠供水。 喷淋供水装置（无塔供水系统）：该装置由潜水泵、止回阀、排气阀、压力储水罐、排污阀等构成，其中压力储水罐上安装远传压力表，将信号传递给控制系统。该装置为喷淋管道供水，在同时喷淋的梁的数量随时变化的情况下，可以保证压力相对恒定。 喷淋管道系统：从压力储水罐出来的主管道，接到制梁区龙门吊轨道内侧，顺轨道埋设，然后再T接若干分支管道到每排制梁台座的一侧（每一排台座接一条分支管道，相当于每条分支管道覆盖7个台座），在主管道和分支管道T接点之后安装电磁阀，可以在控制系统调节调整喷淋的间歇时间，在满足养护要求的前提下，节约用水和电能，每个电磁阀的开通时间应错开，避免多个分支管道同时供水用水量过大。分支管道在每个台座的附近位置设置阀门井，安装两个手动阀及两个出水管，其中一个出水管接左右喷淋管，另一个出水管接顶部喷淋管和梁内喷淋管（梁内一般不设）。左右喷淋管安装喷嘴，喷出的水雾应能覆盖梁的左右两侧，包括顶板下方（见图2），因为水质达不到饮用水标准，不能使用雾化喷嘴，可以使用半雾化喷嘴或者碟形旋转喷嘴（碟形喷嘴可以自动旋转）。顶部喷淋可以使用微喷带（先在梁顶敷设土工布），可以保证梁顶一直湿润。 图2 喷淋管设置图 水循环利用系统：喷淋后的水有一部分会流到地下，汇集到集水沟内，流到沉淀池内净化沉淀，再进入储水池并设置一个溢流口，在雨天时可以将多余的雨水排到场
高墩混凝土喷淋养护施工工法 （王前冲） 1、前言 当前，随着建筑业的不断发展和中国基础建设的需要，高墩桥梁越来越多，墩台身混凝土养护难度加大，在保证安全的前提下做到经济、适用、简便，促使我们研制形成了“高墩混凝土喷淋养护”施工工法，通过三槽湾特大桥、中坝大桥、大田湾特大桥、祁家岩大桥高墩混凝土喷淋养护应用，取得了较好的效果，经四川省建筑工程质量检测中心在施工现场对“高墩混凝土喷淋养护”施工后混凝土的强度、外观质量检测，鉴定合格。 2、工法特点 “高墩混凝土喷淋养护”采用高扬程水泵和时间继电器自动喷淋养护，具有安装灵活、适用方便、养护效果显着、养护效率高、施工安全风险低、节约用水等特点，与传统的覆膜洒水或涂养护液养护相比，可节约成本、缩短工期、保证安全和质量等。 3、使用范围 本工法适用于高墩混凝土养护，具体使用条件如下： 施工气温高于5℃； 墩身高度大于30m； 采用滑模或爬模施工。 4、工艺原理 “高墩混凝土喷淋养护”工艺原理是通过蓄水池、高扬程水泵、时间继电器、输水管、喷淋管组成喷淋系统（如图4-1），蓄水池的蓄水量能够保证连续喷淋作业条件后，设定时
间继电器的时间间隔和持续时间并开动喷淋系统电源，喷淋系统进入工作状态。继电器到达制定的喷淋时间后接通水泵开关，高扬程水泵从蓄水池内抽水送至输水管内，输水管连接喷淋管对需养护的混凝土面进行喷水养护，喷水时间达到预定的时间后，时间继电器关闭水泵开关停止喷水。 5 工艺流程 为3m 如有多个桥墩， 时的可靠性，防止在上述使用环境下由于水泵的性能不稳定而影响整个喷淋系统的喷淋效果。
水泵还应具备一定的送水量以满足同墩位各墩身同时喷淋时的水量需求，送水量可根据下列公式确定： S= （5.2.2-1） H=P/(ρg) （5.2.2-2） Q=[H/(SL)]1/2 （5.2.2-3） V=4Q/（）（5.2.2-4） 式中： S——管道摩阻； n——管内壁糙率; d——管内径，以m为单位； H——水头差，以m为单位； P——管道两端压强差; ρ——液体密度; g——重力加速度; Q——流量； H——管道两端水头差，以m为单位； L——管道长度，以m为单位；