四、低SiC、ZrO2含量耐火浇注料
长时期以来，人们普遍认为耐火浇注料内SiC的含量越高，抗碱结皮性能越强，其对应关系大体情况见表4-49
表4-49 SiC含量与抗结皮性的大体对应关系
按照上述要求，烧成系统温度较高且碱等有害元素侵蚀以及熟料磨蚀较重的部位，如篦冷机进料口，所配置的SiC含量高达60%-70%，在生产过程中，除了具备耐磨蚀的优点外，还存在着价格过高和热导率过大等缺陷，此外还发现SiC 的含量与抗碱性并不呈线性关系。如何保持较强的抗碱性而尽量降低SiC的含量成为耐火材料公司研究的课题。通过研究，发现耐火浇注料和耐火砖相比，具有如下特点：首先是孔隙率较高，养护烘干及生产使用后，孔隙率增至18%-25%。另一个特点是孔隙尺寸小，低水泥耐火浇注料的孔隙为0.5-1.5um，而耐火砖的孔隙尺寸为上述数据的3-5倍。也就是说，低水泥SiC耐火浇注料具有孔隙率高和孔隙尺寸小的特点。
分析SiC耐火浇注料抗结皮的主要效应是耐火浇注料内的SiC，在高温的状况下，SiC氧化和水蒸气作用，产生SiO2的抗碱结皮，其反应方程式为：2SiC+3O2→2SiO2+2CO （4-21）
SiC+2H2O→SiO+CO+2H2 （4-22）
反应产生的CO、H2经微细的孔隙逸出，其过程如图4-32所示。所生成的SiO2,若遇到碱性元素K+、Na+与之作用，加快此氧化过程，在此过程中，氧化速率增加10倍以上。
SiO2可将结皮物质硫灰硅钙石中的成分破坏，使其生成C2S，与易结皮的硫灰硅钙石作用，生成K2SO4阻碍了结皮。
砖内的SiC含量越高，则耐火浇注料衬体表面的黏性层越黏，阻止了气体从微细孔径逸出，减缓了抗碱的SiO2的生成，并不有利于抗碱侵蚀。
上述情况表明，SiC含量并不是越高越抗结皮，水泥熟料生产过程中，在满足各部位抗结皮需求的前提下尽量降低SiC的含量。
国外的研究单位为减少SiC的含量，对SiC≤7%和SiC≥30%含量的耐火浇注料在不同含量的Cl2、SO3及不同温度下进行测试，其结果大致为：SiC≤7%和SiC≥30%两种耐火浇注料在1200℃的高温条件下，均具有较好的抗结皮性能，SiC≤7%较SiC≥30%抗Cl2结皮性能强些。
通过上述实验，证实此类耐火浇注料中，SiC含量在5%-15%时具有优良的抗碱结皮和抗磨蚀性能，氧化敏感性低些。
若在SiC耐火浇注料内，增加一些ZrSiO4可使浇注料内的微裂纹增加，有助于增加衬体强度和氧化/微细孔隙效率。
按照上述机理，Calderys耐火材料公司率先开发了SiC＜10%及SiC＜10%、Zr2O3＜10%的两种最大工况温度超过1600℃的耐火浇注料，适用于预热器、分解炉系统的分解炉、上升烟道、进料室部位，以及窑尾进料锥体、窑门罩、冷却机热端等高温部位。与传统的SiC高含量耐火浇注料相比，首先是价格便宜，其次是热导率下降，降低了与硅酸钙板界面的温度，相应减缓了硅酸钙板对工况温度的需求，也减少了筒体散热损失，见表4-50。
表4-50 Calderys耐火材料公司低SiC含量耐火浇注料性能及使用部位
注：×表示断裂模数，×越多则使用量越大。
随着技术的进展，是否会出现类似SiO2浸渍高铝砖性能的抗结皮耐火浇注料产品，有待进一步实践。
耐火材料的分类及其特性
耐火浇注料 特性： 一种由耐火物料加入一定量结合剂制成的粒状和粉状材料。具有较高流动性，适用于以浇注方式成型的不定形耐火材料。同其他不定形耐火材料相比，结合剂和水分含量较高，故流动性较好，但耐磨性较差，适用于各种窑炉，具有耐碱性的水硬性浇注料。 适用方法： 物料及结合剂加水搅拌均匀使用，需要支模，填灌后用振动棒振打消除气泡。 适用区域： 应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。适用于产生摩擦量小的高温区域，如锅炉底部风室、一次风道、返料立管（料腿）、尾部烟道炉墙、冷渣机、各炉门的填充等。
耐磨可塑料 特性： 耐磨可塑料是一种高铝、刚玉质颗粒状制品。与传统耐火可塑料相比，其具有施工简易，效率好，成型好，强度高等优良性能，该材料是由胶粘剂、耐火骨料和促硬剂组成，，加一定比例的PA胶后形成一种可塑耐火泥，便于各种复杂部位施工。属于气硬性材料，具有低温硬化性能，保证循环流化床锅炉耐磨性的需要。 耐磨性能较差。 施工工艺： 使用时采用强制搅拌机搅拌，在搅拌时将小袋中的促硬剂均匀加入，干搅1分钟后，再加入4-5%的胶粘剂搅拌3分钟，待料呈一定的塑性时，即可卸出使用。 采用橡皮锤捣打施工或机器捣打施工，可施工时间保证在30分钟以后，初凝时间约1个小时。 施工时，把可塑料铺设一定的厚度，一般不超过60mm厚，用橡皮锤或木锤捣实，捣打炉墙等部位一般不需支模，捣打后的衬体比设计尺寸厚的多，应及时除去多余部分。即或支模，如炉顶等部位施工拆模后，若有多余部分也要除去。修整下来的多余料如未变干可放在非工作面继续使用。修整工作面最好与捣打工序并行开展。如果施工间断时，要用塑料布等物将捣打面盖严，防止迅速干燥。耐磨可塑料搅拌后可施工时间大约为30分钟（随环境温度有所变动），一旦时间过长硬化后，就应扔掉，不可继续使用。 适用区域： 应用范围较广，可根据使用条件对所用材质和结合剂加以选择。既可直接浇注成衬体使用，又可用浇注或震实方法制成预制块使用。
2012年3月内蒙古科技与经济M arch2012 第5期总第255期Inner M o ngo lia Science T echnolo gy&Economy N o.5T o tal N o.255内蒙古某低品位铅锌矿选矿试验研究X 张维佳 (内蒙古自治区冶金研究院,内蒙古呼和浩特 010010) 摘 要:以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70%-74L m),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52%,回收率88.55%,含银2251.10g/t,银回收率54.73%;锌精矿:品位 48.41%,回收率90.52%,含银387.06g/t,银回收率19.85%。得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银, 达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的。 关键词:低品位;铅锌矿;铅锌分离;内蒙古;选矿试验 中图分类号:P618.42∶P618.43 文献标识码:A 文章编号:1007—6921(2012)05—0053—02 我国矿产资源的特点是贫矿多,富矿少;难选矿多,易选矿少;共生矿多,单一矿少,有色金属矿的85%以上是综合矿。为提高低品位矿石的综合利用率,内蒙古自治区冶金院受某公司的委托,对内蒙古某矿区低品位铅锌矿进行了选矿试验研究,为进一步开发利用该矿石提供理论依据[1～2]。 1 原矿性质 对原矿进行化学分析,结果如表1所示,原矿含铅0.76%、锌1.69%、伴生银48.12g/t。其中硫化铅在铅矿物中的分布率为90.79%,硫化锌矿物在锌矿物中的分布率为91.12%。主要有用元素为铅、锌,其中伴生有益元素为银。铅物相及锌物相分析结果见表2、表3。 表1原矿化学多元素分析结果 元素名称Cu P b Zn S M g O 含量%0.040.76 1.69 5.580.69 元素名称SiO2A l2O3As CaO Ag(g/t) 含量%56.018.840.18 2.4548.12 表2铅物相分析结果 矿物硫酸铅碳酸铅硫化铅磷氯(砷钒)铅其他铅总计 含量/%0.030.0130.690.0120.0150.76 分布率/% 3.95 1.7190.79 1.58 1.97100.00 表3锌物相分析结果 矿物硫化锌氧化锌硫酸锌其他锌总计 含量/% 1.540.0580.0020.09 1.69 分布率/%91.12 3.430.12 5.33100.00 该矿石以浸染状构造、脉状构造为主。闪锌矿、黄铜矿呈细粒状分布在矿石中,方铅矿、黄铜矿、及少量毒砂呈不规则脉状分布。主要有用矿物为方铅矿、闪锌矿。矿石中方铅矿粒度在0.05m m～3.4m m 之间,晶粒多数为他形粒状,主要嵌布在早期脉石矿物空隙处,部分被晚期脉石矿物熔蚀交代。闪锌矿粒度在0.01m m～5.3mm之间,晶粒多为他形粒状嵌布于早期脉石矿物间,被晚期脉石交代,沿脉石间隙和裂隙充填,交代脉石现象明显,少数熔蚀黄铜矿,局部被方铅矿熔蚀交代。 2 选矿试验 在经过探索性预先试验的基础上,为了能够最大限度地回收铅、锌及银,确定采用优先浮选铅、铅浮选尾矿浮选锌的优先浮选工艺流程,并进行了系统的条件试验[3]。 2.1 磨矿细度试验 原矿中铅矿物以硫化物为主,为最大限度回收铅,选用石灰作为矿浆pH值调整剂,硫酸锌和亚硫酸钠用来抑制锌矿物、铅捕收剂选用乙硫氮。磨矿细度试验结果见图1 。 图1 铅粗选磨矿细度对浮选指标的影响 由试验结果可看出,当磨矿细度为93%时,铅回收率及品位比磨矿细度为70%时指标稍高,但由于该矿石为低品位铅锌矿,考虑到运行成本,选择磨矿细度70%,此时铅粗选品位及回收率可达到较好值。 ? 53 ? X收稿日期:2012-01-18
纳米碳化硅强化纳米结构铜的微观结构的发展和力学性能摘要：纳米结构的铜和体积占百分之2的铜的碳化硅纳米复合材料是由 机械研磨和热压工艺生产的。微观结构的发展在制作过程中通过X射线衍射，电子显微镜扫描，透射电子显微镜扫描和电子反向散射衍射技术被研究。结果表明，铜的微观结构和铜基纳米复合材料由双峰和非随机取向差分布混合而成的等轴纳米晶粒构成的。在有碳化硅纳米颗粒精炼铜基质的晶粒结构的前提下，低角度晶界的比例增加。力学性能的评价通过压缩试验表现出屈服强度增强从505717兆帕的纳米铜到630712兆帕与2％（vol）的碳化硅强化金属。我们联系纳米材料的强度与其基于强化机制的微观结构特征。分析不同机制的作用包括奥罗万强化，大角度晶界和位错密度。它表明，高角度晶界的纳米结构材料在加强机制中发挥了重要的作用。提出并讨论了纳米粒子的影响。 关键词：铜纳米结构材料碳化硅晶粒尺寸强化机理 1.介绍 铜具有良好的成形性，优良的导电性和导热性，低成本的独特组合。这些优点使铜作为合适的铜基复合材料对于结构和功能应用的制备。它是有据可查的铜与陶瓷颗粒的加固显著改善了高温机械性能和耐磨性而没有让基质的导热和导电严重恶化。因此，铜基复合材料被认为是有前途的候选，在高导电性，高机械性能，和良好的耐磨性的应用中是必需的。近年来，纳米的增强早已被研究作为铜基复合材料的制备。它已经表明，少量细小的陶瓷颗粒如Al2O3，WC和TiB2的加入，提高了铜的强度而且电气和热导率都没有太大的影响。 在铜基复合材料中，铜基碳化硅复合材料因其优异的导电性和导热性、硬度、耐磨性和摩擦性能而受到越来越多的关注。铜基碳化硅复合材料已用于焊接电极，电触点，接触器，开关，断路器，和电子封装。粉末冶金方法，挤压铸造，复合电铸技术通常被用于制备铜基复合材料。 虽然大量的研究已经呈现出铜基碳化硅复合材料的制备和特性，但纳米碳化硅颗粒的加入和它们对铜基质的晶粒结构的影响已被告知有限。建华等人用电铸工艺制备纳米碳化硅颗粒增强铜。他们发现纳米颗粒精细分布在整个基体中，因此纳米复合材料表现出较高的硬度和良好的耐磨性。由雷恩卡等人进行电沉积的方法用微米和纳米尺寸的碳化硅颗粒加强铜。制备出来的铜基碳化硅复合材料表现出硬度与未加强的相比对于微米级别的碳化硅和纳米级别的碳化硅分别高出35%和61%。当然耐磨性也明显改善。铜基复合材料的力学性能如果铜基体的晶粒结构也会进一步提高。 近日，Shen和Guduru等人表明通过减小的铜晶粒尺寸到纳米范围内（小于100纳米），同时延展性几乎保持不变或提高使拉伸强度能提高到1GPa 的高值。如果在纳米结构的铜基体中的碳化硅纳米颗粒得到精细和均匀分布，纳米铜复合材料将具有独特的高导热性和导电性，以及优异的耐高温退火。 在本文中，我们使用高能量机械球研磨制备纳米晶铜和铜基碳化硅复合粉末。对粉末进行热压，并对其显微结构特征进行了研究。该材料的强度是
低品位氧化铅锌矿的烟化法富集工艺 梁杰1,2,王华1 (11昆明理工大学,昆明 650093;21贵州大学,贵阳 550003) 摘要:介绍烟化法处理低品位氧化铅锌矿的富集工艺、主要设备及技术经济指标,并对冶炼过程进行简要分析。 关键词:烟化炉;鼓风炉;铅锌矿;锗;富集 中图分类号:T F843 文献标识码:A 文章编号:1007-7545(2005)04-0005-03 The Enrichment of Low -grade Lead -zinc Oxide O re with Fuming Process LIANG Jie 1,2 ,WANG H ua 1 (11Kunm i ng University of S ci 1and Tech 1,Kunming 650093,China;21Guizhou University,Guiyang 550003,China) Abstract:The enrichment of low -grade lead -zinc ox ide ore w ith fum ing process and its essential equipment and technical economical indexes are introduced 1T he metallurgy process is also analyzed briefly 1 Keywords:Fuming furnace;Blast furnace;Lead -zinc ore;Germanium;Enrichment 基金项目:贵州省优秀科技教育人才省长资金项目资助作者简介:梁杰(1961-),男,四川广安人,博士研究生 锗没有独立的可供开采的矿藏,而是伴生于有色金属矿和煤矿等矿物中,只能在提取主金属的同时从中回收伴生金属锗。贵州省低品位含锗氧化铅锌矿资源比较丰富。地质资料表明[1]:贵州榨子厂矿铅锌金属储量201565万t,锗金属储量178t,平均品位Zn 4126%,Pb 2136%,Ge 55g /t;猫猫厂矿铅锌储量61901万t,平均品位Zn 8116%,Pb l 147%;张口峒矿铅锌储量017013万t,品位Zn 115%~10154%,Pb 0112%~1184%。这些矿以氧化物形式存在,选矿比较困难。目前工业上采用氧化矿制团,加入熔剂(铅渣)在鼓风炉内熔炼,其炉渣经烟比炉吹炼的工艺,生产富含锗的氧化锌铅精矿 )))锗烟尘,作为下一步湿法处理回收锌、铅、锗、银等有价金属的原料。 1 冶炼过程 111 原料、燃料与产物的化学组成 火法富集过程中的原料主要是矿砂,熔剂是铅渣和少量石灰石。鼓风炉采用焦碳作燃料及还原剂,烟化炉用粉煤作燃料及还原剂。矿砂、铅渣以及产物的主要成份列于下表,焦碳含固定碳68%~73%、灰分12%~25%、挥发分215%~410%、水分2%~8%、发热量25100~27200kJ/kg;原煤含固定碳60%~68%、灰分15%~20%、挥发分14%~ 物料Zn/%Pb/%Ge/%FeO/%Fe 2O 3/%SiO 2/%CaO/%Al 2O 3/%M gO/%矿砂1712521600100040107451251618111591160193矿砂214166212201001124121)61971582100172铅渣11110116701000328159816626103169141220192铅渣26164215001005338128)3019541675166013团矿16134211301009134152)12108193715016团矿26113118901007933104)61355150612016锗烟尘 38~45 22~28 01038~01045 ) ) 1~315 ) ) )
纳米碳化硅材料 摘要：本文主要讨论的是关于纳米碳化硅材料的结构、性能及其应用，主要在其 光学性质、力学性质等方面对其进行讨论。 关键词：纳米碳化硅光学性质力学性质 1. 引言 SiC纳米材料具有高的禁带宽度，高的临界击穿电场和热导率，小的介电常 数和较高的电子饱和迁移率，以及抗辐射能力强，机械性能好等特性，成为制作 高频、大功率、低能耗、耐高温和抗辐射器件的电子和光电子器件的理想材料。 SiC 纳米线表现出的室温光致发光性，使其成为制造蓝光发光二极管和激光二极 管的理想材料。近年来的研究表明：微米级SiC晶须已被应用于增强陶瓷基、金 属基和聚合物基复合材料，这些复合材料均表现出良好的机械性能，可以想象用 强度硬度更高及长径比更大的SiC 一维纳米材料作为复合材料的增强相，将会 使其性能得到进一步增强。随着研究的深入，研究者还发现一维SiC纳米结构在 储氢、光催化和传感等领域都有广泛的应用前景。 2. 纳米碳化硅结构 碳化硅（SiC）俗称金刚砂，又称碳硅石是一种典型的共价键结合的化合物， 自然界几乎不存在。碳化硅晶格的基本结构单元是相互穿插的SiC4和CSi4四面 体。四面体共边形成平面层，并以顶点与下一叠层四面体相连形成三维结构。SiC 具有α和β两种晶型。β－SiC的晶体结构为立方晶系，Si和C分别组成面心立 方晶格；α－SiC存在着4H、15R和6H等100余种多型体，其中，6H多型体为 工业应用上最为普遍的一种。在SiC的多种型体之间存在着一定的热稳定性关 系。在温度低于1600℃时，SiC以β－SiC形式存在。当高于1600℃时，β－SiC 缓慢转变成α－SiC的各种多型体。4H－SiC在2000℃左右容易生成；15R和6H 多型体均需在2100℃以上的高温才易生成；对于6H－SiC，即使温度超过2200℃， 也是非常稳定的。下面是三种SiC多形体结构图
四、低SiC、ZrO2含量耐火浇注料 长时期以来，人们普遍认为耐火浇注料内SiC的含量越高，抗碱结皮性能越强，其对应关系大体情况见表4-49 表4-49 SiC含量与抗结皮性的大体对应关系 按照上述要求，烧成系统温度较高且碱等有害元素侵蚀以及熟料磨蚀较重的部位，如篦冷机进料口，所配置的SiC含量高达60%-70%，在生产过程中，除了具备耐磨蚀的优点外，还存在着价格过高和热导率过大等缺陷，此外还发现SiC 的含量与抗碱性并不呈线性关系。如何保持较强的抗碱性而尽量降低SiC的含量成为耐火材料公司研究的课题。通过研究，发现耐火浇注料和耐火砖相比，具有如下特点：首先是孔隙率较高，养护烘干及生产使用后，孔隙率增至18%-25%。另一个特点是孔隙尺寸小，低水泥耐火浇注料的孔隙为0.5-1.5um，而耐火砖的孔隙尺寸为上述数据的3-5倍。也就是说，低水泥SiC耐火浇注料具有孔隙率高和孔隙尺寸小的特点。 分析SiC耐火浇注料抗结皮的主要效应是耐火浇注料内的SiC，在高温的状况下，SiC氧化和水蒸气作用，产生SiO2的抗碱结皮，其反应方程式为：2SiC+3O2→2SiO2+2CO （4-21） SiC+2H2O→SiO+CO+2H2 （4-22） 反应产生的CO、H2经微细的孔隙逸出，其过程如图4-32所示。所生成的SiO2,若遇到碱性元素K+、Na+与之作用，加快此氧化过程，在此过程中，氧化速率增加10倍以上。 SiO2可将结皮物质硫灰硅钙石中的成分破坏，使其生成C2S，与易结皮的硫灰硅钙石作用，生成K2SO4阻碍了结皮。 砖内的SiC含量越高，则耐火浇注料衬体表面的黏性层越黏，阻止了气体从微细孔径逸出，减缓了抗碱的SiO2的生成，并不有利于抗碱侵蚀。 上述情况表明，SiC含量并不是越高越抗结皮，水泥熟料生产过程中，在满足各部位抗结皮需求的前提下尽量降低SiC的含量。
纳米碳化硅材料 王星 （武汉工业学院化学与环境工程学院湖北武汉430023） 摘要：本文介绍了碳化硅的结构，纳米碳化硅几种常用的制备的方法和它掺杂改性以及应用。虽然SiC纳米材料制备规模小、成本高、工序复杂，近期难以实现大规模生产，但SiC纳米材料性能优于传统的SiC材料，能够达到高新技术领域的严格要求，具有更为广泛的用途，为此，应进一步加大对SiC纳米材料的研究。 关键词：纳米碳化硅掺杂改性应用 1 引言 纳米材料的出现是21世纪材料科学发展的重要标志，它所表现出的强大的科学生命力不仅是因为揭示出科学的深刻物理含义，而更重要的是它所发现的新结构、新现象、新效应源源不断地被用来开发具有新结构、新性能的固体器件，对通讯、微电子等高新技术产生极其深远的影响。SiC纳米材料具有高的禁带宽度，高的临界击穿电场和热导率，小的介电常数和较高的电子饱和迁移率，以及抗辐射能力强，机械性能好等优点，成为制作高频、大工率、低能耗、耐高温和抗辐射器件的电子和光电子器件的理想材料。SiC 纳米线表现出的室温光致发光性，使其成为制造蓝光发光二极管和激光二极管的理想材料。所以，对纳米碳化硅材料的研究具有十分重要的意义。 2碳化硅的结构 碳化硅（SiC）俗称金刚砂，又称碳硅石是一种典型的共价键结合的化合物，自然界几乎不存在。碳化硅晶格的基本结构单元是相互穿插的SiC4和CSi4四面体。四面体共边形成平面层，并以顶点与下一叠层四面体相连形成三维结构。SiC 具有α和β两种晶型。β－SiC的晶体结构为立方晶系，Si和C分别组成面心立方晶格；α－SiC存在着4H、15R和6H等100余种多型体，其中，6H多型体为工业应用上最为普遍的一种。在SiC的多种型体之间存在着一定的热稳定性关系。在温度低于1600℃时，SiC以β－SiC形式存在。当高于1600℃时，β－SiC 缓慢转变成α－SiC的各种多型体。4H－SiC在2000℃左右容易生成；15R和6H 多型体均需在2100℃以上的高温才易生成；对于6H－SiC，即使温度超过2200℃，也是非常稳定的。下面是三种SiC多形体结构图
KR搅拌桨用Al2O3-SiO2-SiC浇注料的研制及应用 高仁骧 上海柯瑞冶金炉料有限公司上海201908 摘要：根据KR搅拌桨因浇注料中裂纹的产生和扩展而损坏的机制，利用碳化硅热膨胀系数较小的特性，开发出具有很好的抗热震性能的Al2O3-SiO2-SiC浇注料。用该浇注料制作的KR搅拌桨，应用于宝钢二炼钢300 t的铁水包脱硫作业，在平均每炉脱硫时间达13.5 min，最高转速达120 r·min-1，且较少修补的情况下，使用寿命达310炉以上，最高寿命达到376炉，取得了很好的使用效果。 关键词：铁水脱硫；KR搅拌桨；Al2O3-SiO2-SiC浇注料；裂纹；抗热震性 KR搅拌脱硫技术在20世纪70年代就由武钢从日本新日铁引进[1]，但后来发展几乎停滞。2000年后又发展起来，KR搅拌桨与脱硫喷枪相比较，由于搅拌力量大，能使脱硫粉剂在铁水中充分扩散，因而脱硫效率高，脱硫粉剂使用量少，脱硫时间短，脱硫费用低，正在被国内钢厂普遍接受，国内钢厂已有武钢、宝钢、湛江宝钢、马钢、攀钢、柳钢等大小钢厂先后建起了KR搅拌脱硫生产线，并还有许多钢厂计划上马KR搅拌脱硫生产线，或对原有的脱硫喷枪脱硫的生产线进行改造。因此，研制好KR搅拌桨将有广阔的市场前景。 KR搅拌桨的损坏最主要是由于耐火浇注料产生裂纹，随着使用中裂纹的加大加深，引起浇注料产生剥落，若剥落过多会致桨的旋转不平衡或铁水熔损到钢芯而下线，或铁水沿着加大加深的裂纹渗透至钢芯，导致钢芯烧坏而下线。因此，减少裂纹的产生和抑制裂纹的扩展是KR搅拌桨用耐火浇注料的研制方向。搅拌桨用耐火浇注料产生裂纹的原因有下列因素：一是KR搅拌桨冷热交替使用产生的热震裂纹；二是KR 搅拌桨高速旋转搅拌铁水时产生的机械裂纹；三是内部金属桨芯受热膨胀在耐材中产生的拉张裂纹。因此KR搅拌桨用耐火浇注料应有很好的抗热震性和各温区的强度。 KR搅拌桨用耐火浇注料现在普遍采用两种材质，一是Al2O3-SiO2质，二是Al2O3-SiO2-SiC质。由于碳化硅（热膨胀系数 4.7×10-6℃-1）比莫来石（热膨胀系数5.3×10-6℃-1）具有更低的热膨胀系数，所以Al2O3-SiO2-SiC质的耐火浇注料的抗热震性更好。因此，首选Al2O3-SiO2-SiC质作为试验材质。 1 试验 1.1 主要原料及配比 试验所用的主要原料有电熔莫来石颗粒、白刚玉粉、红柱石、α-氧化铝微粉、硅微粉、合成莫来石粉、碳化硅、71铝酸钙水泥等，其化学组成如表1所示。 在脱硫喷枪用低水泥结合莫来石浇注料的基础配方（见表2）中，用碳化硅替代其中的电熔莫来石（1~0 mm）和合成莫来石粉，分别试验了碳化硅的添加量和添加形式对浇注料抗热震性的影响。碳化硅的添加量变化见表3，添加形式的变化见表4。
低品位氧化铅锌矿中锌铁赋存状态的研究 鱼鹏涛1，梁杰2，胡琼1 （1.贵州大学材料科学与冶金工程学院，贵州贵阳550003；2.毕节学院化学系，贵州毕节551700）摘要：运用电子探针、X 射线衍射分析结合化学物相分析探明低品位氧化铅锌矿中铅、锌、铁以及锗的赋存状态。其结论主要有：铅主要以白铅矿为主；锌主要以氧化锌、菱锌矿存在；铁主要以针铁矿和赤铁矿存在；铝主要以粘土矿存在；脉石矿物主要有石英和白云石；锗主要赋存于赤铁矿和褐铁矿中。探明该矿物中主元素物相后，分析了该矿物的成矿原因并对其演化过程进行了合理的推理，并就工业处理该矿物提出合理建议。 关键词：氧化铅锌矿；赋存状态；锗 中图分类号：O69文献标识码：A 文章编号：1673-7059（2010）04-0087-06 收稿日期：2010-03-06 基金项目：贵州省科学技术基金项目，项目编号：黔科合J 字（2008）2001号；贵州省教育厅自然科学研究项目，项目编 号：黔教科字（2007）078号；毕节地区科学技术项目，项目编号：毕科合字（2008）32号。 作者简介：鱼鹏涛（1978－），男，甘肃庆阳人，贵州大学材料科学与冶金工程学院硕士研究生。研究方向：新材料与资源综 合利用。 梁杰（1961－），男，四川广安人，毕节学院研究员，博士。研究方向：金属分离科学与技术、资源综合利用。本文通讯作者。 2010年第4期第28卷（总第117期）NO.4，2010Vol.28General No.117 毕节学院学报JOURNAL OF BIJIE UNIVERSITY 1前言 产于贵州某矿区第四系中的铅锌砂矿达20余万吨，它是由原生矿风化残积(搬运)形成的[1]，该矿物富含稀贵金属锗和银。锗的提取主要是从铅锌冶炼过程中综合回收或从含锗的煤矿中回收。锗作为一种稀散元素，主要存在于热液硫化矿床、煤矿床和铁矿床中。大多数锗则以类质同象或吸附状态分布在多种矿物中[2]；锗具有亲石、亲铁、亲硫和亲有机质等多重地球化学性质[3],这些性质为研究其在低品位氧化铅锌矿中的锗赋存状态提供了一些线索和启发。因此，对该矿中铅、锌、铁及锗的赋存状态进行研究，能为湿法堆浸技术提供科学依据。 2实验部分 2.1实验仪器 XRD ：利用荷兰帕纳科公司XPERT-PRO 型X-射线粉末衍射仪(X-Ray Diffraction)分析低品位氧化铅锌矿的物相（工作条件：Anode Material,Cu ；Generator Settings,40mA,40kV ；Step Size [°2Th.],0.0170；Scan Step Time [s],6.4607）。 SEM-EDS ：采用日本JEOL 公司JSM-6490LV 型扫描电子显微镜（Scanning Electron Microscope ）观察背散射电子像（BEI)，并用英国牛津INCA-350型X-射线能谱仪（X-ray Energy Dispersive Spectrdmeter ）检测矿样微区成分。结合背散射电子像（BEI)和EDS 分析结果，可得出相关矿样颗粒中的物相。 2.2矿样（指研磨后低品位氧化锌矿，以下均同）的电子探针分析(如表1所示)
纳米级碳化硅 金蒙新材料生产的纳米级碳化硅，对红外波有较强的吸收能力，可用作红外吸波和透波材料，做成功能性的薄膜或纤维，也可用于抛光研磨。 金蒙新材料通过特殊工艺生产的纳米碳化硅，具有纯度高、粒径分布范围小、比表面积高、化学性能稳定、导热系数高（165W/MK）、热膨胀系数小、硬度高等特点。其莫氏硬度达9.5，显微硬度为2840-3320kg/mm2,介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，是首选的材料耐磨添加剂。 纳米碳化硅具有优良的导热性能，还是一种半导体，高温时能抗氧化；纳米碳化硅耐磨，耐高温，耐腐蚀,耐酸碱溶剂，广泛应用于涂料、油漆等领域，增加耐磨性。 金蒙新材料纳米级碳化硅主要应用领域： 1.改性高强度尼龙材料：纳米SiC粉体在高分子复合材料中相容性好、分散性好，和基体结合性好，改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高150％以上，耐磨性能提高3倍以上。主要用于装甲履带车辆高分子配件，汽车转向部件，纺织机械，矿山机械衬板，火车部件等。在较低温度下烧结就能达到致密化。 2.改性聚醚醚酮（PEEK，特种工程塑料）：金蒙碳化硅公司表面处理后的纳米碳化硅，添加量为5％左右时，可极大改善PEEK的耐磨性（提高原来的30%以上）。 3.橡胶行业的应用：添加2%左右金蒙纳米碳化硅，不改变原胶配方
进行改性处理，不降低原有性能和质量，可将耐磨性提高20％—40％。纳米碳化硅同时被广泛应用在橡胶胶辊、打印机定影膜等领域。 4.金属表面纳米SiC复合镀层：采用纳米级混合颗粒，在金属表面形成高致密度，结合力强的电沉积复合镀层。复合镀层显微硬度大幅度提高，耐磨性提高2-3倍，使用寿命提高3-5倍，镀层与基体的结合力提高40％，覆盖能力强、镀层均匀、平滑、细致。 5.其他应用：高性能结构陶瓷（如火箭喷嘴，核工业等），吸波材料，点火器，抗磨润滑油脂，高性能刹车片，高硬度耐磨粉末涂料，复合陶瓷增强增韧，电气工业用电热元件，远红外线发生器，航空航天工业领域的结构涂层、功能涂层、防护涂层、吸波材料、隐身材料，坦克及装甲车的防护装甲，陶瓷刀具、刃具、量具、模具，特殊用途的结构陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷。
广西低品位金矿资源开发利用探讨 首先阐述了广西金矿资源开发利用的现状，提出依托金矿资源，创新建矿模式，加强联合生产工艺和新技术的研究应用, 加强矿石综合利用, 落实矿山环保 措施, 合理开发利用低品位金矿资源, 加快广西金矿产业的发展步伐。 标签：广西；低品位金矿；开发利用 广西贵金属矿产中，金矿资源潜力可观。广西金矿生产已形成六大基地，包括田林高龙、凭祥龙塘、贵港（六梅、龙头山）、贺州龙水、横县南乡、凤山等。其中，凤山黄金储量在150 吨以上，黄金矿遍布金牙乡、菜家坪和那林等地，属黔、滇、桂“金三角”地带，矿床储量为国家中型以上，引起了国内外投资者的极大兴趣。2006年，金牙矿区引来了澳大利亚开发商，签下了上亿元的开发资 金，从而使广西在金矿开采和冶炼能力得到极大的提高。 但是，由于广西金矿大多是高砷、碳、硫类型金矿石，品位相对较低，在开采和冶炼规模以及技术、管理等方面还存在诸多问题。例如①金矿资源开发宏观调控失衡。②采选工艺落后、机械化水平低、设备陈旧。③资源回收利用水平低、浪费严重。④矿山环境保护意识淡薄、恢复治理尚未真正起步。针对当前广西金矿资源开发利用的现状，以及存在的诸多问题与不足之处，为促进广西金矿产业 发展，笔者提出一些粗浅的对策和建议，以期抛砖引玉。 1 依托充足金矿资源，加大低品位金矿资源开发 应该看到目前广西的经济还不发达，黄金工业还比较薄弱，从黄金储量、金矿资源后备基地及目前黄金年产量等方面，仍远远落后于东部地区的山东等产金大省。为了赶超东部产金先进省区，广西在加快富矿资源勘查同时，应加快低品位金矿的勘查找矿，以此弥补广西金矿探明储量的不足，使得一批金矿资源基本可靠的金矿筹建投产。但低品位金矿勘查费用的来源, 应同富矿勘查费用的来源一样, 来自多渠道的筹集勘查资金。广西的低品位金矿勘查, 只有走“勘查开发一体化”的路子。即“谁投资勘查, 谁优先开发”。广西应吸取各方面意见，认真贯彻执行《矿产资源法》, 保障金矿勘查开发的正常进行。已投产金矿，也应积极筹集勘查资金, 加快在矿区外围和深部找矿, 进一步扩大矿源, 使金矿企业生产规 模能够进一步扩大。可以说，充足的金矿资源, 是广西黄金工业的基础。 近年来通过重视低品位金矿的勘查开发，广西黄金工业有较快的发展。几年来，广西金矿业通过投入大量的人力、物力和财力对矿山进行整改，使得金矿山
铝碳化硅（Al/SiCp）系第三代电子封装材料，这种SiC颗粒增强铝基复合材料具有的高比强度、高比模量、耐磨损及抗腐蚀性等优良的性能使得其在航空、航天、医疗、汽车等领域获得了广泛的应用前景，也使得其制备、加工以及应用成为当今世界科技发展的一个研究热点。 增强体颗粒SiC比常用的刀具如高速钢刀具和硬质合金钢刀具的硬度高, 在机械加工过程中能引起剧烈的刀具磨损, 因此,复合材料的难加工性和昂贵的加工成本限制了铝基碳化硅复合材料的广泛应用。目前, 在进一步扩大铝基碳化硅复合材料的应用方面, 材料的切削加工是最重要的研究课题之一。随着SiCp/Al复合材料在航空、航天等领域应用的不断增加，出现了越来越多的带有直线、曲线形状的深窄沟槽、小尺寸孔、螺纹且需要对它们进行精密加工的零件。如何突破这种难加工材料的加工工艺方法，有效的降低其加工成本，使其得到广泛的应用，对我国国防事业有着重要意义。 基于当前世界的机械制造水平，我国有部分科研院所针对这个课题作了部分研究，人们尝试了多种加工方法：有金刚石刀具高速加工、金刚石砂轮进行高效磨削、电火花加工、激光加工、超声振动切削加工等等。这么多的方法总而言之，各有利弊，铝碳化硅材料的加工工艺方法还处于摸索总结阶段。 我公司于2009年启动该项目，经过不断地摸索实验与总结，已经取得了一系列研究成果，促进了SiCp/Al复合材料加工技术的发展和应用。我们认为采用金刚石刀具高速切削和采用金刚石砂轮进行高效磨削以及结合电火花加工能有效的保证设计尺寸精度要求。但是，要有效的降低其加工成本还有很多的路要走。其加工制造的瓶颈主要有三点： 1.高精度、高转速、高效率的切削机床。这是实现铝碳化硅复合材料高效加工的根 本，是金刚石刀具高速加工及金刚石砂轮高效磨削的前提条件。 2.金刚石刀具及金刚石砂轮的制造。如何提高金刚石刀具及金刚石砂轮的使用寿 命，降低其制造成本，实际上也就决定了铝碳化硅复合材料的加工成本。 3.切削参数。合理的切削参数能有效的保护机床和刀具，提高加工效率。 针对以上三点，在十二五期间，我们计划再用2年时间解决。首先机床在资金允许的前提下，购买国内外满足使用性能的机床；进一步加大对金刚石刀具的制造和再次刃磨研究；进一步改进电镀金刚石砂轮和钎焊金刚石砂轮的研究；加强对切削参数的优化与总结。同时也进一步展开对其他工艺方法的研究。
（1）铁矿 边界品位： TFe≥20%， 工业品位：TFe≥25%， 矿体最低可采厚度：2m 夹石剔除厚度：2m （2）铅锌矿 氧化矿：铅边界品位（%）：≥0.7；最低工业品位（%）：≥1.5； 锌边界品位（%）：≥1.5；最低工业品位（%）：≥3； 硫化矿：铅边界品位（%）：≥0.5；最低工业品位（%）：≥1； 锌边界品位（%）：≥0.5；最低工业品位（%）：≥1； 最低可采厚度（m）：1； 夹石剔除厚度（m）：2； 常见矿石的品位 矿石 工业品位边界品位 有色金属 铜Cu 0.4%－0.5% 0.20% 铅锌Pb 硫化矿0.7%－1.0% 0.3%－0.5% 混合矿 1.0%－1.5% 0.5－0.7% 氧化矿 1.5%－2.0% 0.5－1.0% Zn 硫化矿 1.0%－2.0% 0.5%－1.0% 混合矿 2.0%－3.0% 0.8%－1.5% 氧化矿 3.0%－6.0% 1.5%－2.0% 铝土矿（Al2O3）露采≥55% ≥40% 坑采≥55% ≥40% 钨黑钨0.12%－0.18% 0.08%－0.1% 白钨0.15%－0.2% 0.1%－0.12% 砂钨0.04% 0.02% 钼0.06%－0.08% 0.03%－0.05% 镍0.3%－0.5% 0.2%－0.3%
锡0.2%－0.4% 0.1%－0.2% 镁 白云岩矿≥19% 菱镁矿≥42%～46% 锑 1.50% 0.70% 汞0.08%－0.10% 0.04% 钴 硫化钴（及砷化钴）0.03%－0.06% 0.02% 钴土矿0.50% 0.30% 铋0.50% 0.20% 黑色金属 铁平炉富矿 磁、赤、假象赤铁 矿 55 50 褐、针铁矿50 45 高炉富矿 磁铁矿50 45 赤、假象赤铁矿45～50 40～45 褐、针铁矿40～45 35～40 菱铁矿35～40 30～35 自熔性矿石35～38 28～32 磁铁矿25% 20% 赤铁矿28%－30% 20% 菱铁矿25% 20% 褐铁矿30% 20% 钛原生矿 金红石≥3～4% ≥2% 钛铁石≥8～10% ≥5～6% 砂矿 金红石≥2kg/m3 ≥1kg/m3 钛铁石≥15kg/m3 ≥10kg/m3 钒 单独矿床V2O5 0.5～0.70% 钒为伴生组分矿床≥0.1%－0.5% 锰氧化锰 富矿≥30 ≥20～25 贫矿≥20 ≥10～15 碳酸锰 富矿≥25 ≥15～20 贫矿≥10～15 ≥8
碳化硅纳米线的制备与性能研究进展 ××× ××××××××××学校西安邮编××× 摘要： SiC半导体材料的禁带宽度大、击穿电场高、热导率大、饱和漂移速度高等特点使其在高频、高温、高功率、抗辐射等方面有良好的性能，被认为是新一代微电子器件和集成电路的半导体材，因此研究SiC纳米线材料具有重要意义。 Summary: SiC semiconductor materials with the big breakdown electric field width, high, thermal conductivity, saturated drifting velocity higher characteristic in the high frequency and high temperature, high power, resist radiation and good performance, and is considered to be a new generation of microelectronics devices and integrated circuit of the semiconductor material, so the study of SiC nanowires material to have the important meaning. 关键词：纳米线,SiC,场效应晶体管,薄膜晶体管,光催化降解 Key words: Nanowires, SiC, field effect transistor, thin film transistor, photocatalytic degradation .1 纳米材料的性能 纳米材料是指在三维空间中至少有一维处于纳米尺度范围(1—100nm)或由它们作为基本单元构成的材料。纳米材料具有量子尺寸效应、小体积效应、表面效应和宏观量子隧道效应等，这使得纳米体系的光、电、磁、热等物理性质与常规块体材料不同，出现许多新奇的
高铝浇注料(钢纤维增强/PA-80胶结合)指标用途特性 水泥窑衬、窑口、下料口、炉门、炉门框等磨损冲击部位浇注与修补 工业炉窑耐火内衬浇注与修补根据需要预制成各种砖型 耐磨抗击---钢纤维增加，抗冲击、抗冲刷、耐磨损，使用寿命长；快硬快烘---浇注后2-3小时硬化，可立即烘炉，烘炉时间5-10 小时或更短； 耐火度高---选料精良，浇注料耐火度高达1790度，高温性能卓越；施工方便---机器搅拌，震动浇注施工； 节约工期---大幅度缩短工期，经济效益显著。
型号 化学成 分 Al 2 O 3 %≥ 抗急 冷急 热性 (次) 最高使 用温度 MST ℃ 耐火 度 ≥℃ 体积 密度 g/cm3 烧后线 变化% 烧后抗压强度≥ Mpa 1000℃ 110℃×24h1000℃×3h1400℃×3h ZYPAf-65 65 50 1350 1700 2.3 ±0.340 50 50 ZYPAf-70 70 50 1400 1750 2.4 ±0.340 50 50 ZYPAf-75 75 50 1450 1790 2.6 ±0.350 60 60 ZYPAf-80 80 50 1550 1790 2.8 ±0.350 60 60 用法：加高温胶搅拌成砂浆即可施工，变可捣打施工，或预制 成型。 关键字：浇注料耐火材料
刚玉= 三氧化二铝 刚玉(CorundumКорунд)名称源于印度，系矿物学名称，宝石学上具备宝石条件的称红宝石(Ruby)、蓝宝石(Sapphire)。刚玉Al2O3的同质异像主要有三种变体，分别为α-Al2O3、β-Al2O3、γ-Al2O3、，根据X衍射分析确还有η-Al2O3(等轴晶系)、ρ-Al2O3(晶系不确定)、χ-Al2O3(六方晶系)、κ-Al2O3(六方晶系)、δ-Al2O3(四方晶系)、θ-Al2O3(单斜晶系[1])。刚玉颜色多种，有无色、白、金黄(色素离子Ni、Cr)、黄(色素离子Ni)、红(色素离子Cr)、蓝(色素离子Ti、Fe)、绿(色素离子Co、Ni、V)、紫(Ti、Fe、Cr)、棕、黑(色素离子Fe、Fe)、白炽灯下蓝紫、日光灯下红紫效应(色素离子V)。刚玉有玻璃光泽，硬度9。比重395-410。在高温富铝贫硅C的条件下形成，主要与岩浆作用、接触变质及区域变质作用有关。刚玉是铝矾土为主要原料经矿业炉炼出的人造材料，可做磨料和耐火材料。纯度较高的为白色叫白刚玉，含有少量杂质的为棕色叫棕刚玉。
石油低品位储量开采价值评价毕业论文 第1章前言 1.1 研究背景和意义 （1）研究背景 陆相断陷盆地是我国重要的含油气盆地类型之一，随着我国东部大部分盆地和探区构造油藏勘探程度的不断提高，中浅层背斜、潜山油气藏越来越少，隐蔽性油藏勘探已成为增加油气储量的重要方向。在全球围，构造油气藏、复合油气藏和隐蔽性油气藏的储量比例分别为35%、30%、35%[1]，隐蔽油气藏占有重要地位，对渤海湾盆地按油气藏统计表明，除了构造以外的非构造油气藏探明储量总计约31×108t，占总探明储量的近40%，其中，砂砾岩体油气藏探明储量约6×108t，占7.63%[2]。砂砾岩油气藏属于隐蔽油气藏，是典型的低渗透率、低经济储量的低品位油藏，尽管比例较小，但是在我国分布十分广泛，在油田徐家围子地区、辽河油田西部凹陷、华北油田廊固凹陷、大港油田摊海地区、胜利油田的东营凹陷、车镇凹陷和沾化凹陷等地区均有分布。砂砾岩储量以其非均质性强、含油差异大等难点，被石油开发专家称为世界性难题，该类油藏勘探开发过去一直举步维艰。随着地质认识不断提高和勘探技术日益完善，这些过去不被看好的勘探领域重新受到重视，砂砾岩储量丰富的资源潜力一步步浮出水面并逐渐成为资源接替新亮点。 胜利油田勘探开发初期，人们就接触了砂砾岩储量，截至2007年底，胜利油田落实未动用储量 2.85×108t，低渗透滩坝砂、砂砾岩和稠油油藏所占比例为19.8%、19.4%和33.2%，其中低渗透滩坝砂、砂砾岩储量存在着井深、渗透率更低、非匀质更强等开采难点。据有关专家指出，胜利油田砂砾岩岩体油藏主要分布在“两个陡坡带”，即东营凹陷北部陡坡带和车镇凹陷北部陡坡带。经过对油田砂砾岩体油藏的勘探开发，胜利油田在这方面取得了大量卓有成效的成果。东辛采油厂盐家砂砾岩储量位于东营凹陷北部陡坡带，含油层系沙三、沙四段。1960年，永1砂砾岩区块被发现，当时上报地质储量1134×104t。自永1砂砾岩区块发现以来，东辛北部砂砾岩共完钻135口井，探明含油面积11.4 km2，地质储量2170×104t。特别是在2005年，盐家油田完钻的永920、盐22井相继钻遇大套管油层，展示了巨大的勘探开发潜力，上报沙四段含有面积11.85 km2，控制石油
5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。” 6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。” 7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。 8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。 9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。 铅锌矿选矿工艺 目前国内处理铅锌矿的工艺流程有: 全电位控制浮选、全浮选工艺流程、硫化浮选工艺法、重选-浮选工艺、改性胺浮选法、螯合捕收剂浮选法、浸( 氨浸、酸浸) 出- 浮选、快速浮选、分支串联浮选、异步混合浮选、部分快速优先浮选、选冶联合等工艺。 就单一浮选而言又分先铅后锌的优先浮选, 先硫化矿后氧化矿的分段浮选, 先浮易浮矿后浮难浮矿的等可浮流程。 针对目前国内的中低品位氧化铅锌矿资源, 研究重点倾向于选冶联合工艺流程, 也就是选矿采用正反浮选的技术方案, 生产出选冶联合技术要求的氧化铅锌精矿, 但不一定是国标要求的高品位氧化铅锌精矿; 冶金可以采用硫酸完成浸、净化等一系列过程产得金属。云南省会泽铅锌矿的深部高品位富锗铅锌混合矿, 研究成功先硫后氧- 先铅后锌- 等可浮- 异步选铅- 留着硫异步混选- 硫化铅、锌、黄铁矿分离- 氧化铅硫化浮选- 氧化锌不脱泥浮选的复杂多金属硫化矿- 氧化混合矿综合选矿新技术，并已成功地用于新建65 万t / a 的选矿厂。电位调控及电化学控制浮选先后在凡口铅锌矿、南京铅锌银矿、青海锡铁山铅锌矿等数家铅锌选矿厂应用。实践证明其具有技术先进、流程简单、药剂用量少、分选指标高、对不同类型铅锌硫化矿适应性强、稳定性好、环境污染少等明显优点, 属我国国内外重大创新, 对浮选理论的发展做出了重大贡献。李显元对某难选铅锌 1.“噢，居然有土龙肉，给我一块！” 2.老人们都笑了，自巨石上起身。而那些身材健壮如虎的成年人则是一阵笑骂，数落着自己的孩子，拎着骨棒与阔剑也快步向自家中走去。