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水处理技术方案

水处理技术方案
水处理技术方案

3m3/h水处理系统

设计说明

1 设计基础

⑴设计原则

根据贵公司系统产水水量和产水水质的要求,本着工艺设备先进、可靠、最大限度地提高系统的性能价格比的原则进行设计。

⑵标准及规范

国产设备制造和材料符合下列标准、规范、规定的最新版本的要求:

1)HJ/T270-2006《反渗透纯水装置》

2)GB150-98《钢制压力容器》

3)JB2932-86《水处理设备制造技术条件》

4)JB2880-81《钢制焊接常压力容器技术条件》

5)JB4730-94《压力容器无损检测》

6)JB1157-1164《压力容器法兰标准》

7)GB113-128《钢制管法兰》

8)JB2532-80《压力容器油漆、包装、运输》

9)SDDZ037《电厂水处理设备制造质量分等标准》

10)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计条件》

11)ZBJ98003-87《水处理设备油漆、包装技术条件》

12)HG21501《衬胶管道和管件》

13)HGJ229-83《水处理设备橡胶衬里技术条件》

进口设备的制造工艺和材料,符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)工业法规涉及的标准和相当标准。

⑶原水水源及水质

原水水源:自来水或井水

⑷设计规模

水系统产水量:3-4m3/h。

⑸出水水质要求

员工饮用、灌溉用水

可溶性盐小于0.3ms/cm

硬度小于150mg

色度≤5度,不得呈现其他异色

浑浊度≤1NTU

脱盐率:mmo97%

总硬度:≤4.5mmol/L

⑹控制要求

整套系统为手自一体控制系统。

⑺工程边界

工程界限:原水进水口至RO设备出水、仪表、填料等。

供电:送至配电柜(380VAC和220VAC)。

药品:调试过程中所用药品由需方提供。

2工艺系统设计

→终端用水

2.2.2系统介绍

本化水处理系统以介质过滤器、活性碳过滤器为预处理,反渗透装置为预脱盐,保证系统出水水质满足要求。

2.2.3配置简述

本系统包括原水预处理、反渗透预脱盐及与之相关的反洗系统、加药装置、清洗系统、仪表及控制系统等。脱盐水质量的好坏关系到锅炉能否长期正常运行,这就要求该水处理系统务必安全稳定可靠。现对本纯水处理工艺设计分述如下:

(一)原水预处理系统

原水需进行预处理后,才能达到进反渗透的要求。预处理的好坏,关系到反渗透能

否长期稳定的运行,这就要求予处理安全可靠、稳定运行。

1)原水池(用户自备)

缓存原水,因要求进入本系统的原水具有稳定的流量和压力,其目的是防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的出水量稳定。

2)原水泵

要求进入本系统的原水具有稳定的流量和压力,其目的是防止进水波动对系统运行产生影响,保证系统的出水量稳定。

3)介质过滤器

为了去除水中悬浮物、降低浊度,本系统设置1台介质过滤器,直径为Ф500mm,每台滤器内装石英砂滤料高1000mm。产水量5m3/h,设计流速11m/h,当其中过滤器在进出口压差达到一定值(一般在0.05MPa)或出水SDI大于3时,则退出进行反洗,备用滤器立即投入使用。本滤器采用气水混合反冲洗,反洗强度:水洗10-13L/ M2·S,气洗10-20 L/ M2·S。

过滤器配置一套手动阀,0-1.0MPa压力表,进水流量表,介质过滤器材质为玻璃钢。

4)活性炭过滤器

本设备在系统中的作用是吸附水中的色素、异味、有机物、油脂、水中细菌及重金属离子。本系统设置1台直径为400mm活性炭过滤器,内装活性炭滤料层高1000mm。设计单台产水量为1m3/h,设计流速1m/h。当过滤器在进出口压差达到一定值 (一般在0.05MPa)时,则需进行反洗。活性炭滤料应定期进行活化处理。

过滤器配置一套手动阀,0-1.0MPa压力表,进水流量表,介质过滤器材质为玻璃钢。

(二)反渗透脱盐装置

反渗透除盐因其具有能源消耗低、无三

废污染、脱除水中离子较彻底,故被广泛用于

工业锅炉补给水的处理中。本系统包括阻垢剂

加药装置、保安过滤器、高压泵、反渗透膜组、

反渗透化学清洗系统等组成部分。

1).阻垢剂加药系统

原水经过反渗透膜后,随淡水不断透过反渗透膜,浓水被各膜组不断的浓缩。在水利用率为75%时,水在浓水侧出口端被浓缩4倍,这时水中的难溶盐、金属氧化物、活性硅等因其浓度大于其溶解度而结晶析出,阻塞反渗透膜的产水通道,使反渗透装置产水量下降,阻力增加,同时淡水含盐量也增加,因此在反渗透装置前设置阻垢剂加药装置。

阻垢剂加药系统装置由加药计量泵、计量箱和自动加药控制器等组成。该系统可根据原水流量,控制加药泵加药量的多少。阻垢剂的加药量为3g/m3水。推荐使用我公司提供的高效阻垢剂,该药剂能与絮凝剂兼溶,并能有效的控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡以及偏硅酸等结垢,而且具有足够的分散能力以分散膜表面阻塞的微粒。本系统配置计量泵1台,溶液箱1台。

2).保安过滤器

系统设置1台出力为 m3/h保安过滤器,内装过滤精度为5μm

喷熔聚丙烯滤芯,可便以更换。

原水流经滤芯时,残留水中的污染物、胶体、悬浮物等被拦截,

使原水进一步净化。同时防止由于设备管道内杂质泄漏等大颗粒进入

反渗透膜,而造成对膜的损坏。保安过滤器正常运行压力为0.1~

0.6Mpa,随着运行时间的延长,滤芯阻力增加。当进出水压力差达到

0.06MPa时应拆下滤芯进行清洗或更换。保安过滤器是RO预处理最后

一道工序,也是水进入反渗透膜的最后一道关卡,必须保证其运行稳

定、安全可靠。密封是保安滤器正常运行的关键所在,密封不好,从

滤器中带过来的石英砂等颗粒很容易把反渗透膜阻塞,甚至损坏。我公司根据多年的实践经验,设计的最新密封结构,不漏沙且拆卸方便,使保安滤器真正起到了“保安”的作用。

3).高压泵

高压泵的作用是为反渗透本体装置提供足够的进水压力,克服水透过膜所需的反渗透压和膜的阻力,因而保证反渗透装置的正常运行。根据反渗透本

身的特性,需有一定的推动力去克服渗透压等阻力,才能保证反渗透达到设计的产水量。根据反渗透系统专用设计软件计算,本方案设置1台304不锈钢一级高压泵。

4).反渗透本体装置

本方案设置1套双级反渗透装置,产水能力为

5t/h,运行时,通过后续的中间水箱水位调节反渗透装

置投运的套数。反渗透装置产水脱盐率三年在98%以上,水回收率为70%。

反渗透膜元件采用汇通公司的低压复合膜,膜使用寿命不小于3年。反渗透膜壳采用玻璃钢材质产品,本方案设计一级反渗透装置配置2支2芯膜壳,单套采用2:2排列方式。

5)纯水箱

反渗透产水带有一定的压力,可以自行进入纯水箱暂存,其作用是使反渗透膜的产水侧承受较低的压力,避免反渗透膜受到背压而导致不可恢复的损坏,同时缓冲由于后级需水系统阀门切换时造成的压力波动,并可通过脱盐水池的液位来控制反渗透装置的启、停运行。

2.3控制、仪表及电气

2.3.1控制系统

2.3.1.1加药量控制

加药量通过连锁控制对各计量泵实现自动投加。同时也能达到手动调节操作的目的。

2.3.1.2过滤器控制

各过滤器均配有进出水压力表,其运行、退出、进气擦洗、进水反洗、备用、投运都是通过自动操作实现。过滤器的退出运行机制是通过每台过滤器的总产水量或运行时

间自动控制;

2.3.1.3 高压泵的保护系统

高压泵进出口设有低压保护开关和高压保护开关,当供水量不足,高压泵入口水压低于某一设定值时(通常为0.1MPa),会自动发出信号停止运行,保护高压泵不空转。当因其它原因误操作,高压泵出口压力超过某设定值时,高压泵出口高压保护会自动切断电源,保护系统不在高压下运行,使系统设备不受损坏。

2.3.1.4 RO系统控制

RO系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程采用手动按钮控制。同时,每套RO 装置设置一块就地仪表盘和一块就地操作盘,在就地盘上可读出RO的有关工艺参数,以及能在就地操作盘上启停RO进水高压泵和相关的电动阀门。对RO系统的重要参数如电导率等均设有在线检测仪表。

2.3.1.5 RO的启停保护

当RO投入运行时,由控制系统控制高压泵装置,使高压泵缓慢升速,压力缓慢上升,使RO装置水压逐渐升至工作压力,保护反渗透膜避免高压冲击。

2. 3. 1. 6反渗透运行控制

反渗透既可以手动运行控制,在反渗透系统中设有泵入口低压和高压保护装置,保证系统安全、可靠的运行。

2. 3. 1. 7 中央控制

控制系统是水处理设备稳定运行的基本保证,水处理系统中反渗透设备以及水泵、电动执行机构采用自动控制,对反渗透装置采用手动/自动操作。

2.3.2仪表

2.3.2.1概述

现场仪表包括压力、液位、流量仪表和控制阀。

2.3.2.2仪表选型

现场仪表的选型原则是满足工艺要求,质量可靠,实用美观。

2.3.3电气

2.3.3.1供配电

水处理站用电设备电压等级为380/220VAC。车间内设动力配电中心,向全车间动力设备配供电。

3吨配置:

电化学水处理技术的研究进展及方向 标签:脱色剂废水脱色纺织印染废时间:2010-06-13 15:05:35 点击:243 回帖:0 上一篇:油田污水电化处理技术的目的和意下一篇:丙烯酸漆耐侯丙烯酸防腐涂料生产 电化学水处理技术的研究进展及方向1电化学水处理技术的研究进展在科学技术发展的进程中,电化学在电解、电镀、化学电源、电分析、金属腐蚀与防护等领域都占据着重要的地位。但随着科学技术的进步,电化学的应用范围已经扩大到环境保护、电子、能源、材料、化工、冶金和化学合成等领域。这使电化学获得了新的更有意义的生命力。电化学正在逐步变成独立于化学以外的一门新学科。由此可见,现代电化学是一门交叉学科,也是应用前景非常明显的学科。近年来,电化学方法作为一种环境友好技术,在环境污染治理方面越来越受到人们的重视特别是在废水中生物难降解有机物去除方面,电化学发挥了不可低估的作用。污水处理的电化学方法主要有微电解、电化学氧化与还原、电气浮与电凝聚电渗析等方法。根据研究表明:这些方法在处理实际废水的过程发挥着很好的作用,而且电化学水处理技术因其具有多功能性、高度的灵活性、易于自动化、无二次污染等其它水处理技术无法比拟的优点,正成为国内外水处理技术研究的热点课题,尤其对那些难以生化降解、对人类健康危害极大的“三致”(致癌、致畸、致突变)有机污染物的去除具有很高的效率,并且又能节省大量的能源。因而,电化学水处理技术近年来已成为世界水处理技术相当活跃的研究领域,受到国内外的广泛关注。而在电化学水处理技术中,微电解以及电化学氧化一直是科学工作者研究的重点内容。人们主要是通过反应机理研究和应用研究两个方面对电化学水处理技术开展研究的。其中微电解是在酸性条件下,利用铁与碳形成铁碳原电池对污染物进行氧化还原,使污染物降解为生物易于降解的物质,降低毒性,从而提高废水的可生化性。在应用方面,通过研究发现:反应时间、pH值、铁碳比以及反应器的种类等因素都影响着微电解的处理效果。在机理方面,研究认为:在反应过程中,酸性条件产生的Fe3+, Fe2+和活性氢[H〕与污染物发生氧化还原反应从而使污染物得到降解。电化学氧化是利用具有高析氧电位以及良好催化性能的材料作为阳极,在外加电压下,氧化废水中的污染物,使污染物降解的技术。在应用方面,通过研究发现:电化学氧化技术适合用于染料废水、垃圾渗滤液、农药废水、炼油废水等高浓度高毒性难于生物降解的废水的预处理。其中电流密度、电极材料的种类、反应时间、pH值、电解质以及电化学反应器的形式等因素都影响废水的处理效果。电极材料的种类尤其是阳极材料一直是科学工作者的研究的热点问题,目前关于电极的研究大多集中于钦基涂层电极,主要有:钦基二氧化锰电极 (Ti/Mn02 )、钛基二氧化铅电极(Ti/Pb02)以及钌系涂层钛电极(Ti/Ru02 )、锡锑涂层钛电极( TiJSn02+Sb203 )、铱系涂层钛电极(TilIr02)等金属氧化物涂层钛电极。其中又以钛基二氧化铅电极(Ti/Pb02)以及锡锑涂层钛电极(Ti/Sn02+Sb203)为代表,它们具有析氧电位较高、催化性能良好、机械强度高不易变形等特点。这两种电极一般分别采用电沉积法味口提拉法制备。电极方面的研究主要集中改进制备方法,加入添加剂以改善电极的性能,提高处理效果,延长使用寿命和降低能耗。在电极槽方面有两维电极槽和复极性三维电极槽。两维电极槽即传统阴阳两电极的普通电极槽。针对帄東二维电极面体比(area-volume ratio)较小,单位槽体处理量小,电流效率低等缺点,在20世纪60年代末期提出了三维电极的概念,并进行了应用与机理的研究。三维电极是一种新型电化学反应器,也叫床电极。它是在传统的二维电解槽电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料并使装填工作电极材料表面带电,成为新的一极(第三极),在工作电极材料表面能发生电化学反应。三维电极,按粒子极性可分为单极性和复极性;按粒子材料填充方式可分为固定方式与流动方式在机理方面,研究表明:电化学氧化有直接氧化和间接氧化两类。其中电化学直接氧化是污染物直接被电极氧化,有些污染物能够被直接矿化。而电化学间接氧化是在电解质溶液中生成[-OH]等强氧化剂将污染物氧化,转化为低毒性易于生物降解的有机物,提高了废水的可生化性。国内外针对电化学氧化水处理技术的工艺条件、影响因素作了大量的研究,但在反应机理、动力学模型等理论内容的研究上还相对不足,有机物降解中间产物和活性物种的鉴定也不充分,许多机理研究还停留在假设和理论推测阶段,具有一定片面性,而且主要针对苯系物质,研究对象比较单一。2电化学水处理技

No: 宁炼60万吨/年重催联合装置污水汽提区 设备安装施工方案 批准 会签:审定 安质部门审核 编制 施工单位二○一工程处 中国化学工程第三建设公司

二○○○年三月九日 目录 1.工程概况 2.编制依据 3.安装前的准备工作 4.施工程序 5.设备安装 6.设备试压 7.进度计划 8.劳动力计划 9.安全质量保证措施

1.工程概况 宁夏炼油厂30T/h污水汽提装置静设备安装共43台 ,泵类11台.我处在该工程中负责38台静设备及11台泵的安装工作,其中静设备包括4台空冷器、11台换热器、16台容器及 7 台其它设备安装,共113.4T(详见后附“设备规格表”)。 2.编制依据 2.1.施工设计图纸B8604-42/I-安-1/(HGJ209-83); 2.2.《中低压化工设备施工及验收规范》(HGJ20-83); 2.3.《化工机器工程施工及验收规范》(HGJ203-83); 2.4.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ207-83)。 2.5.《化工工程建设起重施工规范》(HGJ201-83)。 3.安装前的准备工作 3.1.基础准备 土建交付的基础,应标有清晰的纵横向轴线、标高基准点,各预埋件、预留孔洞、地脚螺检孔的中心位置应标志清楚,且应提交中间交接证书;有标高、中心线及各部位尺寸的实际记录,其中主要尺寸允许偏差为下表所示: 单位(mm)

基础复检合格后,对地脚螺栓两侧放置垫铁部位,打出深度约10-20mm凹窝,基础其余表面应打出麻面,深度约10mm,每平方分米3-5点。 3.2.技术准备: 要求甲方供全套有关的设备图纸资料,如平面图、基础图、装配图、系统图、本体工艺配管图及安装、使用说明书等。同时要求甲方提供有关产品质量合格证书等。最后将审批后方案进行技术交底,组织施工。 3.3.主要的工具材料准备: 3.3.1.施工用的量具准备: 3.3.2.主要配备工具准备: 各种规格套筒扳手、呆扳手、活扳手各1套,砂轮机2台,手锤2把。

1.2施工临时用电工作小组人员职责 1.2.1工作组组长职责 1)全面负责接线、安装电表、检测绝缘等主体工作。 2)负责与甲方相关人员沟通此项工作过程中的所有问题。 3)严明工作纪律,做好交底工作。 4)对工作进度及工作安全负责。 1.2.2安全员职责 1)在施工前进行危险点分析,做好预防工作。 2)施工过程中全程监护,确保工作安全。 3)工作结束后再次核查危险点。 3 河南众英环保工程有限责任公司 中水处理澄清池排泥系统改造………………………………………………………………………临时用电安全施施工现场临时用电方案 一、工程概况 该工程位于大唐洛阳热电有限责任公司院内,循环水(中水)处理设施与工业废水处理设施之间的道路东侧中间绿化带上。 本建筑合理使用年限50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度7度。屋面防水为Ⅱ级;质量标准:合格工程。 建设单位:大唐洛阳热电有限责任公司 设计单位:河南众英环保工程有限责任公司 施工单位:河南众英环保工程有限责任公司--工程项目部 二、编制依据 本方案依据如下施工图纸和有关的施工规范进行编制。 1、本工程图纸 2、总平面布置图。 3、《建筑施工安全检查标准》。 4、《建筑施工现场临时用电安全技术规范》。 5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。

6、起重机操作规程。 7、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(房屋建筑部分); 三、电路设置 根据工程特点和便于施工,配电室及总箱设在现场北面,电线采用电缆架空的方法进行铺设,实行三相四线制。 施工现场临时用电设置总箱,由建设单位提供总电源; 施工现场临时用电平面布置图详见布置总图 动力用电从总箱中分别引出三路二级配电箱: 一路至钢筋场地、控制弯曲机、电焊机、切断机等用电; 4 河南众英环保工程有限责任公司 中水处理澄清池排泥系统改造………………………………………………………………………临时用电安全施三路至至室内、室外照明。 施工总电源取自化水段 四、施工现场机械设备用电统计 钢筋切断机GQ-40 1台×7.5KW=7.5KW 钢筋调直机GJ4-8 1台×3.0KW=3.0KW 钢筋弯曲机GW-40 1台×3KW=3KW 平板震动器1台×1.5KW=1.5KW 插式震动器2X-5 1台×1.5KW=1.5KW 木工圆盘锯JJK-1 1台×1.5KW=1.5KW 混凝土搅拌机1 台×3KW=3.0KW 电焊机2台×3.5KVA=7.0KVA 电动机小计:21.0 KW 电焊机小计:7.0KVA 室内照明:5.0KW 室外照明:5.0KW 用电量总计:36.6KW 五、临时用电线路截面计算 1、配电房至总箱线路选择:VV型电缆3*25+1*10电缆一根 A、根据电流选择截面 总电流I =K·P/(31/2·U·COSφ) K为需要系数,取0.6;P为总电量;U为电压,取380V COSφ为平均功率因数,取0.75 总电量P=1.1(K1∑P1/COSφ+K2∑P2)+K3P3 +K4 P4

熄焦水、污水处理异味治理项目 技 术 方 案 目录

项目概 述 .................................................................. (1) 一企业概况................................................................... (1) 二设计依据................................................................... (1) 三设计原则................................................................... (1) 四工程范围................................................................... (1) 五技术参数、技术规范................................................................... (2) 工艺方 案 .................................................................. (3) 一项目概况................................................................... (3) 二异味治理信息................................................................... (3)

化学水处理技术操作规程

汽水质量标准

第一章汽水汽水质量标准与化验方法 一、 给水化验方法 1、硬度:(EDTA 法): 取100毫升透明水样于250毫升三角瓶中加 入2%的(氨—氯化铵缓冲溶液)⑴3—5毫升,再加入酸性铬兰⑵K3~ 5滴,用L ⑶特利隆(EDTA )标准液滴定到由红色变成紫红色为终点。 计算: 硬度(微摩尔/升) =100 1000100001.0EDTA ???毫升数 耗 当水样为100ml ,微量滴定管lml=100小格,则此硬度等于耗EDTA 的小格数。 注意事项: a 、滴定时应慢慢加入EDTA ,并剧烈摇动。 b 、水样温度须控制在30℃左右,防止假终点。 c 、为防止Cu 2+及其他离子干扰需加Na 2S ⑷两滴。 d 、本法须在氨性溶液PH=10~来滴定。 2、小碱度的化验方法:取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中,放在电炉上加热沸腾5~7分钟(余水样余原有的2/3)时取下置于 冷却水槽中冷至恒温,加入混合指示剂⑷5滴,用L 2 1H 2SO 4⑸滴定至紫 灰色。 小碱度(μmol/L ) =10001000)(422 1???水样毫升耗酸毫升SO H C 注意事项: a 、一定要遵守加热时间和冷却要求,否则影响结果。

b 、在做蒸汽小碱度时,禁止盐酸瓶及倒酸影响化验结果。 c 、混合指示剂规定每周至少更换一次。 d 、蒸汽煮沸时间,不应少于5分钟。但也不应过长,否则影响蒸汽 碱度结果。 4、Cl -化验方法:取样水100ml250ml 三角瓶中,加p =5%铬酸钾⑹指 示剂1ml ,以1mg Cl -/ml 的AgNO 3⑺滴定至浅棕红色为终点。 计算方法: Cl -(mg /L) =(耗AgNO 3毫升数/100)×1000 注意事项: a 、若水样呈碱性,必须先用L ⑽酸中和, b 、若水样中呈有酸性必级用L 碱⑾中和, c 、溶液温度越高铬酸银溶得越多,结果不准确,故必须将其冷却至 室温再化验。测定炉水时必须将其先冷却后再化验。 酚酞碱度:取滤清的水样100ml 于250ml 三角瓶中,加2~3滴1%酚 酞⑸以L 2 1H 2SO 4⑹滴定至由红色为转为无色为终点。 计算方法: 一、 炉水化验方法 1、总碱度:取100毫升蒸汽样水注入250毫升三角瓶中,置于冷却 水槽中冷至恒温,水样中加2~3滴1%甲基橙⑻(用~L 21H 2SO 4滴定) 至由橙黄色为转为橙红色为终点。 碱度(毫摩尔/升) =1000422 1??水样体积耗酸毫升SO H C

技术部分

第一章工程概况 第二章编制依据和原则 第三章施工组织机构及人员配备 第四章施工机械设备配置方案 第五章主要分部分项的施工工艺方法 第六章保证安全、质量、工期的技术措施第七章冬、雨季施工措施 第八章现场文明施工、环境保护措施 第九章工程竣工验收、回访、回修

一、工程概况 1、位置、地形 肥城市污水处理厂位于肥城市新城以西约三公里处,泰临路南侧,康汇河北侧。本工程招标范围为土建工程缺氧池60×24×6.5(立方米)一座。 2、工程特点 本工程工期紧,但我公司本着使工程早竣工并投入使用的精神,将以优秀的管理水平和一流的施工技术来缩短工期。任务重,该工程地形复杂,挖填方量大,任务相对重。难度大,根据上述特点,我公司组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神,拼搏、求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量,一流的工程速度,以优良工程为目标,顺利完成工段的建设任务。 二、编制依据和原则 1、编制依据 (1)设计图纸 (2)国家现行建筑工程施工验收规范及验评标准。 (3)现场条件及同类工程施工经验。 (4)肥城市污水处理厂招标文件中技术规范及工程量清单 (5)企业标准 2、编制原则 (1)加强施工过程中的质量控制,在确保工程质量等级达到优良。 (2)科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。

(3)合理规划施工平面,搞好文明施工,树立企业良好形象。 (4)结合同类工程施工经验,重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法、保证安全、质量、工期、文明施工的技术措施。 三、施工组织机构及人员配备 1、施工组织机构 根据业主和有关文件对本工程的施工要求,以及工程规模、工期、质量等方面的要求,我单位将为本工程的施工组成一套高效、精干、强有力的领导机构和装备先进、施工水平过硬的队伍。 本工程项目部设项目经理1人,项目副经理1人,经理部内设工程管理部、财务部、办公室等职能部门,其结构形式如下面框图。 项目主管 项目经理项目副经理 工动综 程质财力合 管检务材办 理部部料公 部部室 项目经理部是施工队伍的核心,其职能是按照业主和合同条款的要求,圆满地履行施工合同,即指挥施工机械和人员在业主规定的工

关于中水处理设计方案 建设单位: 设计方案:

目录 一、相关技术参考资料 二、各种水质资料 三、拟开发小区的相关基础资料 四、处理内容 五、中水处理水量的确定及处理流程 六、设备选型 七、设备工艺说明 八、噪声控制 九、防腐措施

一、相关技术参考资料 1、用水种类:由给水系统供应的用水,随着建筑性质不同,其供应的范围也各不 相同,一般除了供作饮用水外,还供多方面的用途使用。 A.住宅、公寓、旅馆等建筑,其生活用水分:饮水、厨房用水、洗澡用水、漱洗用水、洗涤用水、厕所冲洗水、清扫用水、洗车用水、喷洒绿化用 水等。 B.办公楼等公共建筑,其公共用水分;饮水、洗涤用水、冷却用水、扫除用水、洗车用水、其他用水等。 C。工厂等工业用水,其用水范围、规模和用途,根据不同工艺要求差别较大,不好统一。一般有锅炉用水、原料水、产品处理、清洗用水、冷却、空 调用水及其他用水等。 D.环境用水分:消防用水、喷洒用水、喷泉用水、清扫用水、道路用水、化雪用水等。 以上各类建筑不同用途的用水,其中有部分用水很少与人体按触,有的在密闭体系中使用,不会影响使用者身体健康,严格从保健、卫生出发,以下用途的用水,可考虑由中水来供给: (1)洗厕所用水。 (2)喷洒用水(喷洒道路、花草、树木)。 (3)洗车用水 (4)防用水(属单独消防系统)。 (5)空调冷却用水(补给水)。 (6)娱乐用水(水池、喷泉等)。

2、用水量及比例:各类建筑的生活用水量,随建筑性质、使用功能、用水设备设 置情况而不同,而且还随周日和季节而变化。掌握各类建筑 各种用水量及占总用水量的比例是确定中水量的依据。我国 尚无这方面系统的测试资料,下面收集为某些单位测定数据。 公寓用水量比例 住宅用水量比例 注:上述相关资料摘自《建筑给水排水设计手册》。

水处理设备选型方案说明 针对农村饮水安全的特点,选择水处理设备时应遵循以下几个原则: (1)着重于饮水“安全性”第一的原则,不论采用何种技术,处理后水质必须达到GB5749—2001生活饮用水卫生标准》的要求,这是前提和首要原则。 (2)技术安全可靠:目前水处理技术方面的理论和设备很多,必须保证选择的技术从理论和设备上都很成熟。 (3)运行费用低:农村相对落后的经济现状,要求设备运行费用低,这是项目方案选择的重要依据;否则,工程建成的结果就是闲置,农村饮水安全工程的建设就失去了其真正的意义。 (4)管理简单:面对农村技术人员相对短缺的情况,要求设备管理和维护相对简单。如果技术过于复杂或繁琐,则影响水处理设备的正常运行和管理。 (5)投资省:在满足上述原则的前提下,投资尽量省。 综合目前各种水处理技术,尤其是砷、氟等的处理技术,主要有以下几种方法和理论为主导。

其中设备及工艺技术比较成熟的除砷方案目前主要有3种技术:膜(反渗透)技术、离子交换技术、电渗析技术。从目前实际运行的工程情况来看,膜技术普遍存在运行成本高的问题,不适用于农村饮水安全项目;电渗析技术从理论上讲运行费用不高,但实际工程中不同的设备其运行费用也相差很大;离子交换技术在实际工程中由于介质的更换比较频繁,管理较为复杂,运行费用视介质的来源和更换频率而不一。 同时,出现了两种新的技术,它们分别是复合多介质过滤技术和电絮凝技术。复合多介质过滤水处理法从设备技术上克服了其他离子交换技术的一些缺陷,经济上可行;电絮凝技术作为一种新兴技术,它集中了电化学技术的优点,同时具有运行费用低、管理简单等优势。因此,这两种技术应是农村饮水安全项目水处理工艺技术的上佳选择。为了探索一种适合于农村饮水安全工程的水处理设备,本文对这两种技术进行比较。 化工水处理设备技术在行业中的应用 化工水处理设备技术中化工行业用水有:化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用水系统。 主要用途:纺织印染、造纸用水,化工试剂生产用纯水。护肤品生产用纯水,洗发水生产用纯水,染发剂生产用纯水。化学实验室、物理实验室、生物实验室。

供水处理改造工程 设计方案 1. 总论................................................................ 1... 1.1项目概况 (1) 1.2设计依据 (1) 1.3采用的主要标准及规范 (1) 1.4设计原则 (2) 1.5设计范围 (3) 2. 设计条件............................................................. 4.. 2.1设计规模 (4) 3. 工程设计............................................................. 5.. 3.1工艺设计 (5) 3.2电气设计 (7) 3.3管网设计 (8) 4. 项目管理及实施计划.................................................. 9. 4.1实施原则及步骤 (9) 4.2劳动定员 (10) 4.3项目实施计划 (10)

5. 环境保护、安全防火及节能 (11) 5.1环境保护 (11) 5.2安全卫生 (11) 5.3节能 (11) 6. 工程估算 (13) 7. 运行费用 (14) 7.1电费 (14) 7.2药剂费 (14) 7.3人员工资 (14) 1.总论1.1项目概况 项目名称: 建设单位: 建设性质: 编制单位: 1.2设计依据 1.3采用的主要标准及规范 1) 《室外给水设计规范》(GB50013-2006) 2) 〈〈室外排水设计规范》(GB50014-2006) 3) 〈〈建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003) (2009年版) 4) 〈〈城市工程管线综合规划规范》(GB50289-98) 5) 〈〈城市居民生活用水量标准》(GB/T50331-2002)

电厂化学水处理技术发展与应用 发表时间:2017-10-20T11:59:18.583Z 来源:《防护工程》2017年第15期作者:王延风 [导读] 并且注意加强原有设施的利用率和使用效率,降低能耗节约成本,更应注重整个处理过程中的环保性,走可持续路线。 摘要:电厂是能源行业的重要部门,对居民的日常生产、生活都具有较大的影响。从现有的工作来看,电厂化学水处理技术虽然在某些方面表现的较为出色,但并没有创造出理想的价值。在人口不断增加和社会不断发展的今天,依靠固有的技术,是很难取得较大发展的。在今后的技术研究和应用中,需进一步贴合实际,根据不同地区的实际要求,进一步优化技术。在此,本文主要对电厂化学水处理技术的发展与应用进行讨论。 关键词:电厂;化学水处理;发展技术;应用 1、当今电化学处理技术的发展特点 1.1设备集中化布置 传统电厂化学水处理系统包括净水的预处理、锅炉补给水的处理、凝结水精的处理、汽水取样的监测分析、加药的、综合水泵房、循环水的加氯、废水的及污的水处理等系统。它存在占地的面积较大、生产的岗位较分散、管理的不便等等诸如此类的问题。现在,为了优化水处理整体流程,设备布置也发生了变化,其以紧凑、立体、集中构型来代替平面、松散、点状构型。节约占地面积、厂房空间,提高设备的综合利用率,并且方便运行的管理。 1.2生产集中化控制 传统的生产控制采用了模拟盘,而现在的趋势是集中化控制,即将电厂中所有化学水处理的子系统合为一套控制系统,取消了模拟盘,采用了PCL、上位机2级控制结构,并且利用PLC对各个系统中设备进行数据采集、控制,上位机、PCL之间通过数据通信接口进行了通信。各个子系统以局域网总线形式集中的联接在化学主控制室上位机上,从而实现化学水处理系统集中监视、操作、自动控制。 1.3方式以环保和节能为导向 21世纪环保观念已深入大家心中,随着环境保护意识的不断提高,减少水处理过程中产生的污染,尽量不使用或者少量的使用化学品已经成为一个趋势。绿色的水处理概念已经广泛的被大家接受。“少排放、零排放”、“少清洗、零清洗”也就成为了锅炉水的发展方向。而对于耗水量大的电厂来说,在我国水资源紧缺的现状下,合理的利用资源和提高水的使用重复率已经变成其关键的任务之一。重复率体现着对水的循环使用,串级使用,水的回收等方面的实现。“零排放”在电厂中已有部分实现,也就是说仅从水体中取出水但不向水体及环境排放废水。 1.4工艺多元化 传统电厂水处理工艺以混凝过滤、离子交换、磷酸铵盐处理等为主。当前,电厂的水处理技术出现多元化的特点。随化工材料的技术不断进步与发展,膜处理技术也开始广泛应用在水质处理当中,离子的交换树脂种类、使用的条件、范围也有了较大进展,粉末树脂在凝结水的处理中也同样发挥着积极作用。 1.5检测方法方式趋科学化 随着技术的发展,化学检测、诊断技术进一步的得到了发展、应用,其方式也日趋科学化。化学诊断实现从事后分析到事前防范转变,实现从手工分析到在线诊断转变,实现从微量分析到痕量分析转变。所有的转变,为预防事故发生、保证机组安全稳定运行提供有力保障。 2、电厂化学水处理技术的发展创新 2.1电厂化学水处理中膜技术的应用 与传统的化学水处理技术工艺相比,近几年才开始被采用的膜分离技术具有更加多的优点。膜处理技术是当前世界上最为高端先进的处理技术,在提高用水的品质上有着强大的优势。在传统的化学水处理过程当中,存在着很多的方法手段,比如电厂锅炉补给水的处理,一般情况下,都有过滤—软化—分离等一系列过程。其中,在电厂传统的化学水处理过程中,为了应付其中一道道复杂的工艺和处理难度,电厂需要投入大量劳动力、大量的占地面积和比较高的资金成本。然而,更主要的是,对于电厂化学水处理过程中所排放酸碱废液,国家规定了标准,而传统技术并不能达到当前绿色环保的标准要求。然而,在使用膜分离技术时,电厂化学水处理的整个过程中都不会排放一点酸碱废液,大大地减少了环境污染,切实体现了当代人的绿色环保理念。同时,采用膜分离技术还具有使用分离的设备少、结构简单、占地面积小、劳动强度小和实现自动化控制等优点,而将该技术应用于电厂化学水处理的过程中也实现了耗能低、效率高、生产的水品质量高的最终目的。 2.2化学水处理系统中的FCS技术应用 当前电厂化学水处理系统设备在运行时处于一种分散的状态,比如自动加药、汽水取样和监控常规测点等设备,不仅分布散而且数量还很多。而FCS技术则完全可以解决这一弊端,因为它的全分散性、全数字化、可相互操作性和全开放性的技术特点,与当前电厂水处理系统的设备分散性现状极为适合。在电厂化学水处理系统中,FCS技术的应用实现了低成本和性能全数字化,极大地减少了劳动力的投入。所以,改造或者建设这样一个能够将自动加药、远程遥控、即时监控和集合信息上传到MIS系统集为一体的化学水处理的综合全自动化平台,已经成为无法阻挡的电厂化学水处理技术的发展方向和趋势潮流。在理论上,这个系统是分解了原有的操控系统后,经过重新构建而形成的。改良后的系统在很多方面都有很明显的效果,可促使每一控制点的控制精准度大幅提高,这是此系统最为突出的一个特点,也由于这一点,系统整体的自动化水平和系统的硬件设备的管理水平都得到了提升,不仅人为的干扰因素大幅度地减少了,机组凝结水系统运行全自动化目标也得到了实现。同时,生产成本也有了很大的降低。此外,在系统改造完成后还提高了它的可靠性,连自动运行的速度也都有明显的提升。 3、关于电厂化学水处理技术应用的要点 3.1电厂水处理技术——锅炉补给水 在使用传统的水系统时,电厂经常使用混凝的方式进行锅炉补给水处理。如今,在变频技术出现后,电厂锅炉补给水系统发生了结构

中水处理工程 XX工程公司

XX坐落在XX风景区内,由于其供水水源依靠地表水,而XX景区地带主要为岩面,蓄水能力差,现有水库(池)等容积无法满足枯水期供水要求。水资源问题一直困扰和制约着它的发展,加之改扩建后XX增加了50多个房间,更加剧了水资源的供需矛盾。同时原污水处理设施已不能满足现有负荷要求,且因年久失修已停止运行,污水处理设施需进行彻底改造,趁本次污水处理改造工程实施的同时增加中水处理回用工程,在不增加给水量的情况下解决了该宾馆的供水矛盾。 1 现有给水系统 XX现主要利用XX分部三索上站贮水池贮水做水源,容量3000m3,其它零星小水池合计1000m3,共计约4000m3。其供水是利用泵将水送至主楼后山坡的蓄水池内(约100m3),再通过重力流管道送至各用水点,主要用水点有玉屏楼主楼餐厅、XX宾馆、XX别墅(待建)及旅游公厕用水。 2 用水量分析 玉屏楼用水主要分为三大部分:沐浴、盥洗用水,餐饮用水及冲厕用水。根据有关统计资料,本工程中建筑物各部分常用水量及所占百分比见表1。 表1 常用水量 根据表1可知日常总用水量为109.5m3/d。其中沐浴、盥洗用水50.09m3/d,餐饮及冲厕等用水59.41m3/d。中水处理以沐浴,盥洗排水为原水,处理能力需达到 40.09m3/d,考虑不可预见水量,取3.0m3/h(两班制),污水处理能力取5.0m3/h(两班制)。

3 污水处理 污水处理出水执行 GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级标准。污水处理工艺流程如下: 4 中水处理 中水经处理后,水质需达到《生活杂用水水质标准》。中水[1]处理工艺流程如下: 中水处理全过程采用PLC系统自动控制。 5 水量平衡 玉屏楼中水及污水处理水量平衡见图1。

技术方案 唐山东海 ( 制氧系统清洗、预膜) 唐山市友和水处理技术有限公司

目录 一、前言 二、系统概况 三、编制方案的依据 四、清洗、预膜范围的确定 五、清洗前的准备工作 六、化学清洗、预膜 七、中控监测 八、检查与验收 九、责任分工 十、技术保证 一、前言

循环水系统管网内, 冷却塔内外, 循环水池及换热设备处都有不同程度的粘泥、碎片、污垢、碳酸盐垢和微生物大量滋生以及由此形成的黏泥污垢等时刻危协着冷却系统长周期、稳定运行。对新建系统进行开车前清洗、预膜, 使金属表面洁净活化形成完整致密的保护膜, 抵抗循环水腐蚀介质的侵蚀, 抑制运行初期金属的高腐蚀速率, 并为提高日常处理综合效率提供基本保障。是国内外大型成套装置在正式开车前必须实施的投产程序, 是检验安装、联动试车质量、延长系统设备使用寿命的必要措施。唐山东海钢铁有限公司( 以下简称甲方) 委托唐山市友和水处理技术有限公司( 以下简称乙方) 对新建制氧循环水系统进行开车前的清洗、预膜工作。 二、系统概况 唐山市东海钢铁公司新建两套25000m3/h制氧机组, 分别由两套独立的循环水系统担负着制氧机的空压机、氧压机、氮压机等设备的冷却用水, 单套保有水量3000m3, 循环水量约3000m3/h; 系统材质: 碳钢、铜、不锈钢等。 三、编制方案的依据 1、 GB50050—95《工业和循环冷却不处理设计规范》 2、 HG/T2387—92《工业设备化学清洗质量标准》 3、 HG/T3778—《冷却水系统化学清洗、预膜处理技术规则》 4、 CECS103: 99《循环冷却水系统化学清洗和热态预膜工艺技术规程》

水处理技术方案 一、方案简介: 重要提示请仔细阅读此部分: 获得较好的冷却水处理结果,三分靠药剂,七分靠管理。冷却水每时每分都在蒸发浓缩,水中钙镁离子不断聚集。当钙镁离子浓度达到药剂处理最高临界点时,需要通过排出一部分浓缩的冷却水,补充新水来平衡冷却水系统内的钙镁离子浓度,以达到缓蚀阻垢、节约用水的目的。 要想精确控制平衡冷却水系统内钙镁离子浓度,通过人工加药排污或时钟控制加药、时钟控制排污是无法做到的。因为不知道何时系统内钙镁离子达到药剂处理临界点。定时排污时,有可能已经超过了药剂处理最高临界点,造成结垢风险。也有可能没到药剂处理最高临界点就排污,造成浪费水资源和药剂。 中央空调循环冷却水在线监测管理系统能够达到精确控制加药与排污。它是通过插入水中的电导率探头,时时监测水质变化,当达到药剂处理最高临界点时打开排污电磁阀开始排污、当达到排污预定下线时自动关闭排污电磁阀。 如何判定药剂最高处理临界点,每个药剂厂家数据都不相同。我单位是化验冷却水当时钙硬度和总碱度之和是否达到国标要求最上限 1100mg/L时的电导率来设定排污上线的。因为每个地区的补充水质不同,最高处理临界点时的电导率有可能是1500us/m2,有可能是1800us/m2、也有可能是2000us/m2、部分地区补水水质较好也有可能达到2300us/m2甚 至达到3800us/m2。根据贵司提供招标文件规定电导率必须达到 1800us/m2。我单位根据贵司补充水数据设计出冷却水加药量为100ml/T 即100毫升/吨的加药方案。 二、服务内容 ☆每二周现场提取循环冷却水水样进行化验; ☆根据化验结果提供排污方案;(如选旁流去离子水设备不用排污) ☆每二周提供一次化验结果报告; ☆培训甲方人员加药、排污等技术及方法;

电厂化学水处理工艺流程 Final approval draft on November 22, 2020

化学水处理系统 一.从给水品质标准看化学水处理的必要性 下表是锅炉给水品质标准。 总硬度 (μmol/L) 溶解氧 (μg/L) 电导率 (μs/cm) 二氧化硅 (μg/L) PH值 (25℃) 二氧化碳 (μg/L) 标准≤30 ≤50 10 ≤20 ~≤20 我国北方多采用深井水源,其水质超标最严重的是总硬度,总硬度是指溶液中钙离子(Ca2+)和镁离子(Mg2+)摩尔浓度的平均值。所谓摩尔浓度指每升溶液中溶质含量的毫摩尔数。例如Ca的原子量为40,1mol Ca2+的质量是80g (其化学意义是:1mol Ca2+内含×1023个钙离子)。如果1L溶液中含有1g Ca2+,那么它的摩尔浓度是1/80=L=L。 给水水质不良,特别是钙、镁、钠、硅酸根离子超标,会给热力设备造成如下危害: 1. 热力设备的结垢:如果进入锅炉或其它热交换器的水质不良,则经过一段时间运行后,在和水接触的受热面上,会生成一些固体附着物,这种现象称为结垢,这些固体附着物称为水垢。因为水垢的导热性比金属差几百倍,而这些水垢又极易在热负荷很高的锅炉炉管中生成,所以结垢对锅炉(或热交换器)的危害性很大;它可使结垢部位的金属管壁温度过高,引起金属强度下降,这样在管内压力的作用下,就会发生管道局部变形、产生鼓包,甚至引起爆管等严重事故。结垢不仅危害安全运行,而且还会大大降低发电厂的经济性。例如,热力发电厂锅炉的省煤器中,结有1mm厚的水垢时,其燃料用量就比原来的多消耗%~%。因此有效防止或减少结垢,将会产生很大的经济效益。另外,循环水的水质不良,在汽轮机凝汽器内结垢会导致凝汽器真空度降低,从而使汽轮机的热效率和出力下降;过热器的结垢会使蒸汽温度达不到设计值,使整个热力系统的经济性降低。热力设备结垢以后,必须及时进行清洗工作,这就要停运设备,减少了设备的年利用小时数;此外,还要增加检修工作量和费用等。 2.热力设备及其系统的腐蚀:发电厂热力设备的金属经常和水接触,若水质不良,则会引起金属腐蚀,如给水管道,省煤器、蒸发器、加热器、过热器和汽轮机凝汽器的换热管,都会因水质不良而腐蚀。腐蚀不仅要缩短设备本身的使用期限,造成经济损失;而且腐蚀产物转入水中,使给水中杂质增多,从而加剧在高热负荷受热面上的结垢过程,结成的垢又会加速炉管的垢下腐蚀。此种恶性循环,会迅速导致爆管等事故。 3. 过热器和汽轮机流通部分的积盐:水质不良还会使蒸汽溶解和携带的杂质(主要是Na+和HSiO3-离子)增加,这些杂质会沉积在蒸汽的流通部位,如过热器和汽轮机,这种现象称为积盐。过热器管内积盐会引起金属管壁过热甚至爆管;阀门会因积盐而关闭不严;汽轮机内积盐会大大降低汽轮机的出力和效率,即使少量的积盐也会显着增加蒸汽流通的阻力,使汽轮机的出力下降。当汽轮机积盐严重时,还会使推力轴承负荷增大,隔板弯曲,造成事故停机。

循环冷却水处理方案 目录 1.0 概述 (2) 2.0 系统运行条件 (3) 2.1系统参数: (3) 2.2水质分析如下: (3) 2.3水质特点 (4) 3.0系统冷却水问题预测 (4) 3.2不锈钢的点腐蚀: (4) 3.3、生物粘泥 (5) 4.0水处理药剂选择 (5) 4.1阻垢缓蚀剂ML-D-06特点: (5) 4.2阻垢缓蚀剂的认证试验——阻碳酸钙垢试验 (5) 4.3阻垢缓蚀剂的认证试验——旋转挂片缓蚀试验 (6) 4.5 试验结论 (7) 5.0水处理方案 (7) 5.1、冷却水处理工艺 (7) 5.2、日常水处理方案 (8) 6.0循环水操作管理 (9) 6.1 水质控制目标值 (9) 6.2正常运行加药管理 (10) 7.0监测方法 (11) 1、化学分析 (12) 2、挂片腐蚀试验 (12) 3、微生物监测 (12) 8.0 技术服务 (12) 1、技术服务准则 (12) 2、清洗预膜的技术服务 (12) 3、日常技术服务承诺 (13) 9.0 药剂用量估算 (13)

1.0 概述 现代化大型电厂的运行经验表明,水系统是电力企业的血脉,是连续、安全、高效生产的重要保障。冷却水系统的良好运行,对于减少检修频度及费用,延长设备寿命,稳定/提高生产的质量产量,降低综合生产成本具有重要意义。 电厂的敞开式循环冷却水系统,在长期运行中一般有三大问题:结垢、腐蚀和微生物粘泥。对于发电厂而言,凝汽器换热管上的结垢、粘泥,极易导致换热效果的下降,具体表现在真空度下降、端差上升,从而降低发电量,增加能耗;腐蚀主要表现为不锈钢、黄铜的点蚀穿孔等。 为了确保装置正常运行及节约用水,在循环水中投加阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂等化学药品,来控制冷却水对设备的腐蚀、结垢及粘泥等故障,实践证明这是一项行之有效的、比较经济的方法。 本方案的设计过程中,我们充分吸收了同类企业水处理的经验,认真分析贵公司的水质特点、工艺特点,以及以往运行中出现的水质障碍,本着技术先进、安全可靠、操作管理方便、经济合理的宗旨,提出以下运行方案。

化学水处理站设备安装施工方案 8.1 化学水处理站设备安装施工方案 8.1.1编制依据 北京国电华北院《托克托电厂二期扩建工程设计》 《电力建设施工及验收技术规范》(化学篇)(管道篇) 《火电施工质量检验及评定标准》(化学篇)(管道篇) 《电力建设安全工作规程》DL-5009.1-92 8.1.2工程施工特点简介 本工程锅炉补给水系统根据锅炉给水质量要求及生水含盐量高的水质情况,采用一级除盐+混床,使水质达到要求。 8.1.3主要工程量 罐体设备安装→转动机械安装→管道安装→设备防腐→分部试运 8.1.4设备安装 1)施工前的准备 设备、材料的清点、验收 设备开箱后应对所有设备及零部件按照目录表清点,并对各部件参照有关技术文件对其质量做外观检查验收,做好记录。 基础检查验收 土建工程完毕后,应会同有关部门检查设备基础的几何尺寸,相对位置及标高,特别预留孔洞、予埋件的位置,均应与图纸相符;钢筋混凝土容器应做灌水试验。 材料准备 准备好施工中所用的各种钢材,设备就位、安装的机具等。 2)施工工序及工艺要求 基础划线、垫铁配制 根据图纸要求,画出基础纵、横中心线;根据设备安装图,设备支脚间尺寸以及实测标高布置,选配垫铁。 设备本体就位 设备应按照图纸位置应就位,就位时应尽量一次性找好中心,就位后应达到下列质量要求: 垂直度偏差≤25H/1000(H为设备高度) 中心位移≤10mm 标高偏差≤±10mm 进出口管方位应符合图纸要求。 所有设备就位找正后,将其与基础焊牢固。 设备内部装置及防腐层检查 进排水装置水平偏差应不大于4mm,与筒体中心线偏差不大于±5mm。 离子交换器采用支母管式集排水装置时,其支管的水平偏差应不大于4mm,支管与母管中心线的垂直偏差不大于3mm,相邻支管中心距离偏差不大于±2mm。 孔径与孔眼角度应符合图纸要求。 除碳器上部进水分配装置及内部的多孔板应水平,其偏差应不大于8mm。 防腐设备内部的防腐层应光滑,表面平整,无孔洞、刀伤等缺陷,用电火花检测仪进行检测,无漏电现象,并不得有深度在0.5mm以上的裂、坑洼等。

Technical Description / 技术 协议
Ballast Water Management System / 压载水处理系统
压载水处理系统 技术协议
PROJECT : 项目: SHIPOWNER : 船东: SHIPYARD : 船厂: DESIGNER: 设计方: PUMP CAPACITY : 压载水泵: BWMS CAPACITY : 压载水处理系统: DATE : 日期:
1000 m3/hr 1000 m3/hr

Technical Description / 技术协议
Ballast Water Management System / 压载水处理系统
1. 系统组成 / System Components
TM压载水处理系统是一种采用机械过滤和紫外线(UV)消毒技术相结合的在线二级处理系 统。自清洗过滤器通过拦截水中较大生物体起到预处理作用,后续的紫外消毒系统对海水进行杀 菌消毒,满足IMO D-2排放标准。 The TM BWMS features two-stage process, applying efficient automatic filtration to remove larger organisms and sediments followed by powerful medium pressure UV unit to disinfect and inactivate smaller plankton, bacteria and pathogens, in compliance with IMO D-2 standard.
除不使用活性物质,也无任何有毒物质产生外,TM压载水处理系统所采用的中压紫外装置在 船用行业有显而易见的优势。中压紫外消毒装置设计紧凑、占用空间小,从而使其适用于任何船 只,尤其当安装空间有限时。 The medium pressure UV device, adopted by TM BWMS, has significant advantage in marine application besides its physical nature in process. It calls for minimized footprint due to its compact design, which makes it easy to fit into any vessel especially those with limited space available.
系统特性 / System Features: ? 安全可靠、无需添加任何化学品 / No chemicals added or generated ? 无毒性副产物 / No toxic by-product ? 设计紧凑、占地小 / Compact design and minimized footprint ? 操作简单,自动运行 / Automatic & 100% Safe Operation ? 方便维护、费用低 / Little Operation Attention Required & Minimum Maintenance ? 无腐蚀问题 / No corrosion concern ? 降低压载舱中的沉积物 / Sediment Removal on Ballasting
TM BWMS按订货时的系统供货要求,有散件供货和撬块供货两种方式。 设备组成包括主要包括:
(1)高压反冲自清洗过滤器; (2)中压紫外(UV)杀菌装置; (3)高压泵;
︱ Marine Equipment, Water & Wastewater Treatment
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