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设备定期月维护周期表

设备定期月维护周期表
设备定期月维护周期表

设备维修保养计划表

精心整理设备维护计划 1.目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2.范围 3.职责 3.1 3.2 3.4 4 4.1 1) 2) 3)压力容器作业由专业人员执行。 5保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项

目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 1) 2) 3) 5.1.2 1) 3) 5.1.3 1) 2) 5.2 些随坏随修,以修代保,进行频繁的大拆大卸的做法。 设备的维修保养就是在以预防为主的思想指导下,把设备保养作业项目按其周期长短分别组织在一起,分级定期执行,设备的定期保养分为:一级保养,二级保养,三级保养。 5.2.1一级保养 一级保养是各级技术保养的基础,各级技术管理部门必须十分重视一级保养工作的质量。由专业维修工负责执行。主要作业内容以清洁、润滑、紧固为主,检查操纵、指示用仪器、仪表、安全部位、各种阀门、润滑油油平面。

各种设备维护保养记录表格格

《设备维护保养记录》 编号:NO: 设备名称:使用部门维护人:年月 维护项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 异常情况 异常情况 记录 备注 注1:根据设备日常维护制度,用“√”表示该天进行维护,用“×”表示该天没有进行维护。 注2:异常情况栏,用“√”表示该日无异常情况,用“×”表示今日出现异常情况,并在异常情况记录栏内予以记录。

设备台帐 编号:BJJOD/JL/Q/E/S6.3-01 NO:1 序号设备编号设备名称及规格型号验收日期放置地点备注 1 Sgsb001 切割机MH110 2 Sgsb002 切割机400A 3 Sgsb003 电焊机BX1 4 Sgsb004 电焊机BX1 5 Sgsb005 角磨机VG100-2D 6 Sgsb006 角磨机S1M-100 7 Sgsb007 角磨机S1M-100 8 Sgsb008 电钻D6-10 9 Sgsb009 电钻JIZ-KP07-10A 10 Sgsb010 电钻Mod.60006 11 Sgsb011 电钻6013BR 12 Sgsb012 云石锯EON永远 110 13 Sgsb013 云石锯GDM12-34 14 Sgsb014 云石锯GDM13-34 15 Sgsb015 云石锯VG110 16 Sgsb016 云石锯VG110-2D 17 Sgsb017 气瓶 18 Sgsb018 氩弧焊机CW-3000

19 Sgsb019 氩弧焊机 WS-400 20 Sgsb020 切铝机YJ-360ZC 21 Sgsb021 配电箱 22 Sgsb022 水平仪DSL01 23 Sgsb023 水平仪DSL01 24 Sgsb024 水平仪DSL01 25 Sgsb025 水平仪DSL01 26 Sgsb026 电锤GBH 4-32 DFR 27 Sgsb027 电锤GBH 4-32 DSC 28 Sgsb028 电锤GBH 3-28 E 29 Sgsb029 电锤GBH 3-28 E 30 Sgsb030 电锤日立DH45MR 31 Sgsb031 手电钻GBM 23-2 E 32 Sgsb032 手电钻GBM 23-2 E 33 Sgsb033 手电钻GBM 23-2 E 34 Sgsb034 手电钻日立D13 35 Sgsb035 手电钻威克士WORX WT101KE 36 Sgsb036 手电钻威克士WORX WT101KE 37 Sgsb037 吊车 38 Sgsb038 大型气泵 39 Sgsb039 空压机 40 Sgsb040 吊篮

A2机器设备维修保养程序-新修正版

1.目的 为使本公司的生产性机器设备之保养、维修等作业有所遵循,并保持良好的状态,特制定此办法。 2.适用范围 本公司所有生产性机器设备(注塑机、涂装等主要生产性机器设备;空压系统等辅助生产性机器设备)。 3.定义 无 4.职责 4.1技术部保全课职责 4.1.1负责公司生产性机器设备安装、调试及验收。 4.1.2负责生产性机器设备的备品备件的请购和管理,并兼管锅炉操作及燃油管理。 4.1.3负责公司生产性机器设备的档案资料的建立。 4.1.4负责公司生产性机器设备的定期保养计划的制定并组织实施及故障维修,并负责公司 生产性机器设备的二、三级保养。 4.1.5负责机器设备的托外维修.保养及验收工作。 4.1.6制订二、三级点检及保养项目,在点检及保养项目中,若能以数值检查之项目则检查 单位在点检or保养时必须填入数值,订出规范及公差值。 4.2制造部职责 4.2.1制造部是主要生产性机器设备的使用部门,同时也是一级保养的实施部门。 4.2.2配合主要生产性机器设备的二、三级保养计划的实施。 4.2.3配合保全营缮组对新增设备的安装、调试及验收工作。 4.2.4制造部生技组负责制订一级保养点检项目及一级保养基准书,并管理监督保养实施工 作。 4.3产销部职责 4.3.1产销部采购组负责生产性机器设备托外维修的发包工作。 4.4产销部生管课负责生产性机器设备的新增计划的编制、采购规范书的制定和请购。

5.作业程序

6.相关文件 6.1记录管制程序 FT-AP-003 6.2采购管理程序 FT-SP-017 7.使用表单 7.1 机器设备管理卡LR-023-01-A0 7.2 公司设备移交清单 LR-023-02-A0 7.3 机器设备日常保养点检基准表LR-023-03-A0 7.4 年度机器设备保养计划表LR-023-04-A0 7.5 机器设备保养点检基准表 LR-023-05-A0 7.6机器设备定期自动检查表LR-023-06-A0 7.7 机器设备托外维修申请单LR-023-07-A0 7.8 机器设备二、三级保养通知单LR-023-08-A0

设备维护保养计划

设备维护保养计划 Document number【980KGB-6898YT-769T8CB-246UT-18GG08】

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责

(一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 (二)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。 2.设备清洁、整理及周围环境整洁的维护。 3.依保养润滑基准执行设备维修作业。 4.协助设备定期保养、故障维修作业。 5.设备改善提案的提报。

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:1设备名称:冲床 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检 查,下班进行保养2)检查油压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。 每月30号下班进行保 养 2)清洁各输油管。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5 )清洁各控制箱。 每季度1)检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日2)检查近接开关的安装是否稳固。 3)检查丝杆上下刻度是否精确。 每年1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。 春节放假前进行保养2)清洗油冷却器。 3)清洗油箱。 4)清洗滤油器。 5)检查液压油是否需要更换。 6)注入润滑油脂在轴承上。 7)检查机身外面的电线。如损伤须更换。 8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油 脂或更换新轴承。 9)重新检查机身水平。 10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。 11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。 12)检查系统压力是否有过高或过低。 13)检查机器个部分是否有漏油现象。

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:2设备名称:电阻焊机 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检查, 下班进行保养 2)检查气压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)检查并清洁电极头。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。 每月30号下班进行保养2)清洁各气道。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5)清洁各控制箱风扇。 每季度1) 检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月 15日为季度保养日2)检查各润滑部位的运行情况。 3)设备生产中有无异常响声。 每年1)电器、电路使用情况。 春节放假前进行保养 2) 紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3) 设备电路良好接地。 4) 是否有损坏或缺少的部件。 5) 各润滑部位进行加油。 6) 清洁压缩空气气源处理器。

设备维护保养计划表格

设备维护保养计划表格 篇一:设备维护保养计划完美版 设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执

行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。

设备维护保养计划

生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:1 设备名称:冲床 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检查, 下班进行保养 2)检查油压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)清洁并加黄油于滑轨及丝杆。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、丝杆及滑块。 每月30号下班进行保 养 2)清洁各输油管。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5 )清洁各控制箱。 每季度1)检查保险块是否正常。 3月、6月、9月、12 月15日为季度保养日2)检查近接开关的安装是否稳固。 3)检查丝杆上下刻度是否精确。 每年1)检查机械部分的固定螺丝是否有松动。 春节放假前进行保养2)清洗油冷却器。 3)清洗油箱。 4)清洗滤油器。 5)检查液压油是否需要更换。 6)注入润滑油脂在轴承上。 7)检查机身外面的电线。如损伤须更换。 8)检查油压马达部分轴承组合是否有噪音发出,重新注入润滑油脂 或更换新轴承。 9)重新检查机身水平。 10)重新检查锁模固定板与移动板之间的平行度。 11)检查压力,速度的线性比例,如有需要可重新调整。

12)检查系统压力是否有过高或过低。 13)检查机器个部分是否有漏油现象。 生产设施保养检修计划表QR(6.3)04 NO:2 设备名称:电阻焊机 保养类型检查内容计划时间备注 每日1)清洁机器表面。 每日上午10:00前检查,下 班进行保养 2)检查气压。 3)检查各开关及功能按键是否正常。 4)检查机器运转是否正常。 5)检查各安全防护装置是否正常。 每周1)检查并清洁电极头。每周日下班进行保养 每月1)清洁并加黄油于线性滑轨、滑块。 每月30号下班进行保养2)清洁各气道。 3)检查并清洁主机箱。 4)清洁配电箱。 5)清洁各控制箱风扇。 每季度1)?检查冷水箱散热效果。 3月、6月、9月、12月15 日为季度保养日 2)检查各润滑部位的运行情况。 3)设备生产中有无异常响声。 每年1)电器、电路使用情况。 春节放假前进行保养 2)?紧固部位螺钉及螺帽无松动。 3)?设备电路良好接地。 4)?是否有损坏或缺少的部件。 5)?各润滑部位进行加油。 6)?清洁压缩空气气源处理器。 生产设施保养检修计划表QR(6.3) 04 NO:3 设备名称:氩弧焊机 保养类型检查内容计划时间备注

天车设备维护保养制度doc

天车维护保养制度 编码:Q/YKA-ZHA-L-DJ-ZD-06-2008B 编制:刘坤审核:鲍洪贞审批:赵吉峰 1. 主题内容与使用 本标准规定了车间设备使用的基本要求,设备操作“五项纪律”,设备维护的“四项要求”维护类别管理。 2. 适用范围 电解一车间天车使用维修保养工作 3. 管理职能和分工 3.1 各班组应把设备的操作,使用维护规程上墙;设备的操作人员和维护人员必须严格要求遵守设备操作、使用、维护规程管理制度。 3.2 各班组按照车间使用于维护管理制度,进行设备的维护,检查监测和预防性实验。 3.3 车间设备主任对设备使用于维护管理负有全面领导责任。 3.4 车间技术员 3.4.1制订车间管好、用好、维护好设备的措施、方法,监督使用,制止违章作业,使设备处于良好状态。 3.4.2 负责制订点检制度(点检部位、点检时间、点检内容、点检人员)并负责主要设备的定时点检工作。 3.4.3 生产车间(班组长):负责车间设备的正常使用,维护人员按各种规程制度管好、维护润滑好各设备。

3.4.4 车间技术人员要遵守设备使用程序做好新工人的岗前培训计划和有计划的做好操作人员的技术教育工作,提高操作技能。 3.4.5 各班组要根据设备各自结构、性能、特点及重要性,执行定人、定机和凭证操作制度。 3.4.6 车间技术人员在根据各类设备的结构和运转特点,以及安全运行的要求,编制设备操作、使用维护规程。 3.4.7 车间技术人员针对各类设备的要求,制订使用设备的岗位责任制和交接班制度。 3.4.8 生产和维修要认真做好设备使用的“三好”、“四会”要求和设备操作的“五项纪律”的要求。 3.5 “三好”要求 3.5.1 管好设备:操作者应负责保管好自己使用的设备,未经领导者同意,不准其他人操作使用,不随意变动或拆卸设备的零件和安装装置。 3.5.2 用好设备:严格执行操作规程和工艺规程,不超负荷使用设备,禁止不文明操作。 3.5.3 修好设备:设备操作人员要配合维修工人修理设备,及时排除设备故障按计划检修设备。 3.6 对操作工人基本功的“四会”要求。 3.6.1 会使用:操作者应先学习设备操作规程、维护规程,熟悉设备性能,结构转动原理,弄懂工艺要求(经考核合格后上岗)正确使用设备。

设备维护记录表

记录日维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________

记录周维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________

记录月度维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________

记录季度维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________

记录半年维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________

记录年度维护过程中观测并记录的信息。 局点名称:____________________________________ 日期:____ 年____ 月____ 日 维护时间:____ 年____ 月____ 日____ 时检查人: __________

设备定期维护保养工作标准

设备定期维护保养工作标准 第一章总则 第一条为加强店塔发电公司设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用、精心维护,使设备经常处于良好状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本标准。 第二条设本备的定期维护保养工作是指根据设备的情况,制定设备的检修周期、试验周期和检修、检查内容,对设备定期进行检查、添加或更换润滑脂,检修、试验等工作,确保设备处于良好状态。 第三条本标准是《设备维护保养管理制度》的必要组成部分,适用于店塔发电公司2×135MW机组的设备定期工作管理。 第二章组织与职责 第六条生产技术部是本标准的职能管理部门,负责本标准的修订和完善 第七条设备维护部是本标准的执行部门,全面负责设备的定期维护、保养和试验工作。 第八条设备点检员依据本标准规定,制定所辖设备的《设备维护保养计划》,并监督、检查其执行情况。 第九条各班组负责依据本标准,严格按要求完成《设备维护保养计划》并做好相关记录。 第三章管理内容及要求 第十条设备维护部负责设备的定期维护、保养和设备静态试验工作,运行部门做好配合工作。 第十一条设备维护部各专业点检根据本标准要求,制定并下发设备定期维护保养工作计划。

第十二条各班组认真完成定期工作计划,并及时申请点检员进行验收。 第十三条定期工作标准(见附件1—5)。 第十三条定期工作必须按照规定的时间进行。 第十四条定期工作开始前,要认真开展危险点分析和采取预控措施,确保操作安全。 第十五条各班组要建立《设备定期试验记录》、《设备定期工作记录》,完整、准确的记录设备定期工作的执行情况。 第十六条在执行定期工作过程中发现的问题和缺陷时要认真分析,记录在台帐上,同时上报点检员并及时安排处理。 第十七条定期工作结束后,如无特殊的要求,应根据现场的实际情况,将被试设备及系统恢复到原来的状态。 第十八条在调度管辖的设备上进行定期工作时,要严格按照《陕西电网调度管理条例》必要时填写申请,在征得调度值班员的许可后才能进行定期工作。 第十九条在高空特种设备上进行定期工作时,要安排无恐高症病例的运行人员操作。 第二十条进行重要设备定期工作时,专业主管及点检员要现场监督。 第二十一条定期工作过程中,应严格遵循安全规则,不得随意拆除安全措施及防护遮拦,严禁乱碰、乱动按钮及自动保护装置。 第二十二条由于某些原因,不能进行或未执行的,应办理延期申请手续,并在定期工作记录本内记录并注明原因。 第二十三条遇有下列情况之一时,应增加定期工作次数: (一)设备存在重大缺陷和异常; (二)大修后的设备或技术改造后的设备;

设备维护保养计划书范本(标准版)

设备维护保养计划书范本(标准版) Model of equipment maintenance plan (Standard Version) 汇报人:JinTai College

设备维护保养计划书范本(标准版) 前言:本文档根据题材书写内容要求展开,具有实践指导意义,适用于组织或个人。便于学习和使用,本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修 备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1、经办单位权责划分及职责 2、设备基准资料的建立 3、保养润滑计划的订立 4、保养润滑计划的实施与检核。 5、故障请修。 6、备品零件请购与管理。 7、电焊、气焊作业管理。

8、保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的' 组织机构编订。 二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关 人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1、生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2、行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备 维修。 3、使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难 以划分者以管理部门为使用部门。

二、有关部门的职责 1、设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2、协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3、督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4、定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5、随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6、制作标签于设备上利保管员和盘点。 三、设备检查基准的订立 1、设备于安装试车完成后,工力单位主管应依据设备图纸特性,维护保养说明、操作状况等资料,编制含设备的检查项目、检查方法、判定标准、处理方法、检查周期、检查人员等项目的”设备检查基准表” 2、“设备检查基准表”订立完成后,经生产部经理召集使用单位主翻倒等及检讨后,呈总经理核准公布实施。 四、设备润滑基准的订立

物业设备维护保养制度

神农物业设备巡检制度 【供配电设备】 电工 a. 每日一次巡视配电房设备,并记录《配电房巡视记录表》; b. 配电房每周打扫一次,配电柜每月清洁一次。双电源柜(箱)“运行”与“备用”每月切换检查一次。 c. 按《供配电设备(设施)维修保养规程》的内容要求进行周期检查、保养,并将结果记录于《设备保养记录表》内; d. 供配电设备、设施维修工作记录于《设备、设施维修记录表》内; e. 供配电设备发生异常和故障及时报告部门经理,记录《设备故障记录表》,并在设备主管协同下排除异常和故障。 电工班长 a. 负责设备的技术资料、档案的收集、保管;负责零星设备的配件、材料的采购计划的编制,外委托修理的联系工作; b. 每年12月制订下一年度《周期检查、保养计划表》,并按运行情况制订《设备、设施(年度)维修计划表》; c. 组织实施供配电设备的运行管理及维修保养工作,并进行指导,检查; d. 每周巡视配电房设备,检查巡视记录、交接班记录; e. 每月定期组织电工检查供配电设备的运行状况,填写《供配电系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录。 f.

对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行检查验证; g. 每季汇总设备故障情况,填写《设备故障记录(季度)汇总表》,交公司主管部门; h. 按《应急预案》规定负责处理应急事件。 【消防设备】 日常巡视 a. 设备维修工每周一次巡视泵房及风机房设备,设备发生异常和故障及时报告设备主管,记录《设备故障记录表》,并在设备主管协同下排除异常和故障; 定期检查 a. 由设备维修工负责每月一次消火栓泵、喷淋泵、送风排烟机、双电源启动测试,记录《设备定期启动记录表》; b. 由设备主管组织,并由保安主管、保安人员和设备维修工参与操作,每年一次进行消火栓、喷淋进行系统测试;送风、排烟系统测试;电源、控制联动功能以及报警安全系统的测试。记录《消火栓、喷淋系统测试记录表》,《消防送风、排烟系统测试记录表》。 维修保养 a. 消防维保公司负责消防设施的维修保养工作; b. 消防维保公司每月对消防设备进行一次维修保养,完成后填写《维保记录》并交保障部部长确认签字。

工厂设备维护保养制度

工厂设备维护保养制度 1设备日常维护保养1.1设备日保1.1.1保养周期:每班1次,10- 15分钟。 1.1.2保养执行人:设备操作工实施,维修工检查。 1.1.3保养内容:对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和 加油润滑,保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 1.2设备周保1. 2.1保养周期:每周1次,1个小时。 1.2.2保养执行人:设备操作工实施,维修工检查。 1.2.3保养内容:对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调 整、除锈等,使设备清洁、润滑,保持良好的状态。 1.3设备月保1.3.1保养周期:每月1次,4个小时。 1.3.2保养执行人:设备操作工为主,维修工为辅,设备工程师检查。 1.3.3保养内容:对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调 整、除锈;对设备汽路、气路、水路、油路进行检查;清洗规定清洗的部位,疏通油路、管路,更换或清洗油毡、滤油器;对易埙坏部件进行精度检测,解决存在的问题,使设备得到全面的维护,延长设备的使用寿命。 2设备计划检修2.1设备小修 2.1.1小修周期:设备工作达到小修时数。 2.1.2修理执行人:设备维修工为主,操作工为辅,设备工程师帮助 并检查。 2.1.3修理内容:按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。 主要对设备故障部分进行分解检查和修理,更换或修复磨损件。 2.2设备中修2.2.1中修周期:设备工作达到中修时数。

2.2.2执行人:设备维修工、设备工程师为主,操作工为辅,设备治 理部经理和工厂治理技术人员帮助并检查。 2.2.3修理内容:按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。 对设备进行分解检查和修理,更换或修复磨损件;清洗换油;检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠,使设备技术状况全面达到完好标准。 2.3设备大修2. 3.1大修周期:设备工作达到大修时数。 2.3.2执行人:工厂组织修理小组实施或请承修单位实施。 2.3.3修理内容:按照《设备使用维护手册》规定的大修内容执行。 对设备进行全部分解检查和修理,按大修标准更换磨损件;清洗更换管路、油路、滤网、滤芯,更换润滑油、脂;对电器元件、电机进行分解检查、测试、维护、修理;对设备外表进行除锈、板金、防护, 全面恢复设备的性能,达到完好标准。 3设备巡查点检

保养项目周期表

(附件1)保 养 项 目 周 期 表 设备名称全自动绕线机设备型号制订日期修订日期 页数项次保养项目保养周期负责单位保养方法 1电脑显示日操作人员2三联件日操作人员3清理废铜线日操作人员4机体外观日操作人员5设备异响随时操作人员6余线夹月设备维护人员7上料架月设备维护人员8气动组件月设备维护人员9三轴座标月设备维护人员10机箱半年设备维护人员11电控箱年设备维护人员12主轴年13三级保养年设备维护人员 拟制拟制::批准批准::设备维护人员检视压力表是否达到要求值,每天下班或交接班时对过滤器放水。 及时清理余线夹夹头上、余线夹下面、绞线机丝杆上及余线盒内的废铜线 用油抹布(软布)擦拭设备表面及工作台面,保证机器外观整洁卫生、无生锈现象。 在每次开机及运行时,听取设备是否有异常声响,并及时报告给维修人员。 1、检查各紧固件、连轴器的螺丝是否有松动现象,并紧固之。 2、检查主轴11条同步皮带及1级传动同步皮带的磨损情况,并着情更换。 3、检查绕线主轴向前后左右方向是否有晃动现象,如有晃动现象则需加固主轴螺母或更换轴承。 开机时检查电源指示、电脑显示是否正常 打开机箱,清理干净内部的灰尘。并检查箱体内是否有异物杂物,并及时清理。 打开电控箱,清理内部灰尘。并检查各线头处是否有松动,如有松动则紧固之。 执行上述所有维护项目。检查各部件紧固螺丝有无松动并加固之,对线夹及传动部分加注润滑油。 检查各部件紧固螺丝有无松动并加固之,对传动部分清洁并加注润滑油。 检查各气管接头是否有漏气现象,打开设备在手动状态下,操作每个气缸动作,检查是否流畅,并检查对应感应器(Sensor)位置是否正确。 手动调整三轴移位,检查各原点和极限开关是否有效。在绕线机X、Y、Z轴导轨、丝杆以及绞线机丝杆上加注润滑油,以保证润滑,并清理附着在其表面的杂物。

设备维护保养计划书

设备维护保养计划书 设备做好维护保养才能延长它的使用寿命,设备维护保养计划书怎么写?下面是整理的设备维护保养计划书范文,欢迎阅读参考! 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责 2设备基准资料的建立 3保养润滑计划的订立 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司”设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符 6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 二、设备检查基准的订立

设备维护保养计划方案

设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态,以保证使用过程效能,确保产品满足顾客的要求。 2. 范围适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1 检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2 检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况,负责建立管理档案,制订《设备操作规程》,对设施、设备实施全过程的管理。 3.3 检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4 维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序设备在使用过程中,随着运行工时的增加,各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响,技术性能逐渐变坏。 4.1 保养作业内容按照保养作业性质可分为:清洁,检查,紧固,润滑,调整,检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行,或由本司专职检验人员负责进行。 1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作 人员执行 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。

3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主,定运行工时进行保养的原则,分为例行保养,一级保养,二级保养,三级保养,季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化;设备的结构;使用的条件;环境条件等确定。是根据零件磨损规律,老化规律,把程度相近的项目集中起来,在达到正常磨损,老化将被破坏前进行保养,保持设备整洁,发现和消除故障隐患,防止设备早期损坏,达到设备维持正常运行的目的。 5.1 设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础,直接关系到运行安全,能源的消耗,机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行,其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主,坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性,维护整机和各总成部位的清洁,润滑必须润滑到位,紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备,清除与生产无关的杂物。 2) 检查各指示仪器,仪表,操作按钮和手柄以及紧急停止按钮是否正常。 3) 检查各部位有无漏水,漏气,漏电的现象。 5.1.2 设备运行中的检查。

化工设备保养周期及标准

保养周期及标准 大修周期:设备大修根据使用情况3-5年以后进行 一、反应釜(不包含高压釜) 电机维护:电机运行3000小时后,用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂(二硫化钼),加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣,应缩短保养周期。 减速机:首次运行100小时后,对减速机进行清洗换油。初次换油后工作时间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次,不足10小时/天的每隔6个月清洗换油一次。常温下推荐减速机用油为N150极压工业齿轮油(70#或90#极压齿轮油)。联轴器、搅拌轴、机封:每月检查联轴器的垫片是否松动损坏,及时更换新垫片并紧固。检查搅拌轴与联轴器的同心度,定期进行调整。检查机封磨损情况,动环是否松动。存在问题应立即更换。 二、高压釜 电机维护:电机运行3000小时后,用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂(二硫化钼),加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣,应缩短保养周期。 减速机:首次运行100小时后,对减速机进行清洗换油。初次换油后工作时间超过10小时/天的每隔3个月清洗换油一次,不足10小时/天的每隔6个月清洗换油一次。高压釜减速机用油一般采用13#压缩机油或11#汽缸油。加油时油位应高于油杯中心线。 传动部分:高压釜传动部分(磁缸内部轴承)应选用耐高温润滑脂(设备工作温度二倍以上),厂家推荐铁霸高温润滑脂,每次加油15~20克。换油周期为每班一次,若有易挥发、溶解润滑脂的介质时,必须保证每班加注一次。若有氨气、氨水、氢氧化按等介质时,一般3~5个班次加注润滑脂一次。 高压釜配套装置:每天对针型截止阀、减压阀、放空进行检查。定期对压力表、爆破片进行校验。 三、真空泵(水喷射泵、罗茨泵) 电机维护:电机运行3000小时后,用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂(二硫化钼),加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣,应缩短保养周期。 离心水泵叶轮与口环磨损情况,当口环间隙再直径方向大于泵主体维护: 1.5mm时。对叶轮进行更换。每月定期检查喷射管是否漏气,清理水箱内存留的污垢。检查喷射泵系统的阀门密封情况,如有问题应及时进行更换阀门配件或阀门主体。 罗茨泵:每天对油位进行检查,确保油位在油镜中心线左右。油位不可过高或过低。每天使用温度计检测泵各部位温度,并进行记录。测量罗茨泵电机的负荷。每月对联轴器及其垫片进行检查,看是否损坏和松动。每三个月检查齿轮箱内润滑油油质情况,看其是否变质。油封是否损坏。每年对罗茨泵轴承进行检查。查看轴承是否磨损,需要更换。活塞环及活塞环衬套是否磨损。齿轮的微量磨损对转子的正常运转是否造成影响,是否需要调整。 四、油加热系统 DYJ型油加热器定期清洗过滤器,清洗周期为每半年一次。 电机、油泵的维护电机运行3000小时后,用柴油清洗电机轴承。加注润滑脂(二硫化钼),加入量为加注空间的1/2.若工况恶劣,应缩短保养周期。定期检查泵

加油站设备维护保养手册

加油站设备维护保养工作手册 中石化湖南石油分公司

第一部分 加油机及发配电设备维护保养标准 一、加油机及附件 加油机在加油站的油品销售过程中有着不可替代的作用。加油机的日常维护和保养方法主要是听、看、闻、擦。听加油机运转的声音是否正常;看加油机的外壳和整机的各部位连接处有无脱落、变形或其他故障;闻加油机工作时有无异味;擦拭加油机外壳及相关部件,保持清洁无灰尘、无污垢。 1.加油机外壳 维护保养标准:无积尘、无 蛛丝、无油污、无锈蚀,张贴物 过塑张贴、无残旧。 检查维护方法:用棉布擦拭 油机表面积尘,用清洁剂清除油 污,用沙布清除锈蚀,螺丝加抹 黄油保护,检查张贴物有无过塑 规范张贴,擦拭时要防止张贴物 四周反卷现象。

维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 2.IC卡卡座插口盖 维护保养标准:每次使用后及时盖回,无积尘、无油污。 检查维护方法:用棉布擦拭积尘,用清洁剂清除油污,每次使用后及时将插口板盖回。 维护保养周期:每班 维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 3.操作按键板 维护保养标准:无积尘、无油污、无破损。 检查维护方法:用棉布轻轻擦拭积尘,用清洁剂清除油污, 检查按键板有无破损。 维护保养周期:每班 (1.1.3操作按键板)(1.1.2IC卡卡座插口盖)(1.1.1加油机外壳)

维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 4.加油枪 维护保养标准:无积尘、无油污、无锈蚀、枪套无明显破损。 检查维护方法:用沙布清除 锈蚀,用清洁剂清除油污,每次 加油要滴尽枪内余油,用棉布擦 拭枪口后放回枪托,检查枪套有 无明显破损。 维护保养周期:每班 (1.1.4加油枪)维护保养责任人:当班加油员 检查责任人:班长 5.加油枪托 维护保养标准:无积尘、无 油污、无锈蚀。 检查维护方法:用棉布擦拭 枪托表面积尘,用清洁剂清除油 污,沙布清除锈蚀。

设备维护保养计划清单范文

设备维护保养计划范文 第一条目的 为使本公司生产设备的预防保养、日常维护、故障请修备品零件管理、维修绩效作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低故障率\提高生产率,特订立本办法。 第二条范围 凡有关生产机械、电所气仪表、公用设备等的保养维护、均依本办法规定办理,其范围包括: 1经办单位权责划分及职责。 2设备基准资料的建立。 3保养润滑计划的订立。 4保养润滑计划的实施与检核。 5故障请修。 6备品零件请购与管理。 7电焊、气焊作业管理。 8保养维护绩效的检讨。 第三条组织名称与机能 一、本办法所述及的部门名称及相关人员,均依现行的组织机构编订。

二、若遇有组织机构重新调整时,由总经理室召集有关人同检讨修讨。 第四条经办单位权现划分和职责 一、经办单位 (一)管理部门:财会部为本公司设备的管理部门。 (二)保养维护部门。 1.生产部维修单位(因工作需要区分为机械组及电机组),负责与生产业务有关的建筑设备、机械设备、储存设备、电气仪表设备及杂项设备等维修。 2.行政部总务单位:负责非生产部工务单位的其他设备维修。 3.使用部门:负责使用设备的保养及维修,使用部门难以划分者以管理部门为使用部门。 二、有关部门的职责 (一)管理部门: 1.设备帐册的建立并予以分类作业规范。 2.协同保养维护部门订立各项设备的保养作业规范。 3.督促各使用部门依规范执行保养维护工作。 4.定期合同使用部门盘点使用设备,其作业方式依本公司“设备盘点管理作业”办理。 5.随时查核设备登记卡所载的名称、规格、和数量是否与实际相符。

6.制作标签于设备上利保管员和盘点。 (二)保养维护部门 1.协助新购置设备的安装、试车和验收。 2.故障修护的执行。 3.定期检修计划的拟定和执行。 4.设备使用异常反应和故障原因分析。 5.委托外部修理的申请、督导与验收。 6.能源节约计划的执行与跟催。 7.对使用部门的润滑保养、润滑实施情形的检核。 8.各项设备档案建立。 9.闲置设备的整修或报废建议。 10. 工作改善、设备改善方案的实施情形追踪。 11. 备品使用控制与审核。 12. 其他上级交办的事项。 (二)设备使用部门 1.协助新添置设备装机、试车、验收等作业。

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