ACS800 变频器故障报警列表.
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ABB 变频器ACC800系列提升传动控制报警故障信息内容及其解决措施:故障原因解决措施ACS 800 TEMPACS 800内部过温。
变频器的跳闸温度为125 °C。
检查环境条件。
检查冷却风量和冷却风机的运行情况。
清扫散热器上的灰尘。
检查电机容量和变频器容量是否匹配。
BRAKE FLT制动故障 = 丢失应答信号(在制动运行或正常 运行)时间超过BRAKE FLT TD (参数67.2) 的延时时间时传动跳闸。
检查制动接触器运行。
检查数字输出抱闸松开(DO1=默认值)到接触器的连线。
检查制动确认信号与DI1的连线。
故障原因解决措施CHOPPER FLT制动斩波器故障总应使变频器电源切断。
一个数字输入,例如:DI4(“1”=OK)可以被接到监视制动斩波器故障的触点上。
制动斩波器故障将导致传动装置跳闸,并在控制盘上显示相应信息,同时向监控系统发出信号。
制动斩波器故障将激活看门狗输出信号,用于ACC800的急停。
检查制动斩波器。
检查斩波器故障触点(NO),例如:DI4的连线。
检查斩波器上的启动禁止输入(NC)。
COMM MODULE 传动装置和Field Bus 适配器之间的通讯不正常的时间超过了COMM FLT TIME-OUT (参数 30.13)。
检查Field Bus 适配器或适配器到RDCO-0x 通道0之间的光纤连接。
CTRL B TEMPRMIO 控制板温度低于-5...0 °C 或高于 +73...82 °C。
检查空气流通和风扇的运转状况。
DC OVERVOLT直流回路的DC 电压过高。
DC 过压的跳闸限 制值是1.3 · U1max ,这里U1max 是主电压范 围的最大值。
对于400 V 单元,U1max 是415 V 。
对于500 V 单元,U1max 是500 V 。
相应 的跳闸限制值为400 V 单元为728Vdc ,500 V 单元为 877Vdc 。
ABB变频器维修-ACS800系列变频器故障跟踪ABB变频器维修---ACS800系列变频器故障跟踪1、警告与故障提⽰:控制盘显⽰器中的警告或故障信息提⽰传动单元处于不正常状态,⼤多数警告和故障原因可以利⽤这些信息识别出来并给以排除,如果不能排除,请联系ABB。
【⽆锡⾦城电⽓代理ABB变频器全系列整机配件,提供专业现场abb变频器维修技术服务】如何复位:通过按键盘的RESET键,或通过数字输⼊或现场总线或切断熟⼈电源⼀段时间,可以将ACS800复位。
当故障排除后,可以重新启动电机。
2、故障记录:当检测到⼀个故障,故障就会存储在故障历史记录中,最近发⽣的故障和警告按照检测的时间顺序存储。
故障记录收集64个最近发⽣的故障,当传动单元电源断开后最近发⽣的16个故障被存储。
由传动产⽣的警告信息警告:ACS800 TEMP(4210)3.08 AW 1 bit 4原因:传动IGBT温度过⾼,故障跳闸极限为100%解决⽅法:检查环境条件;检查通风条件和风机运⾏状态;检查散热器的散热⽚,清除灰尘;检查电机功率是否合适。
AI原因:模拟控制信号⼩于最⼩允许值,可能原因错误的信号标准或控制电缆出错。
解决⽅法:检查模拟控制信号标准;检查控制电缆;检查故障功能参数。
AP(message):⾃定义编程EVENT模块产⽣的信息解决⽅法:寻找⾃定义编程作者【⽆锡⾦城电⽓代理ABB变频器全系列整机配件,提供专业现场abb变频器维修技术服务】BACKUP USED(FFA3):PC存储的传动参数备份⽂件正被下装使⽤。
解决⽅法:等待,直到完成下载任务;BA TT FAILURE(5581):APBU光纤分配器后备电源错误原因:拨码开关S3设置错误;电池电压过低解决⽅法:对于并联逆变器的光纤分配器APBU,把拨码开关S3的拨钮6设置为ON,更换后备电池。
BC OVERHEAT(7114):制动斩波器过载。
解决⽅法:停⽌传动,让电阻器冷却下来;检查电阻器过载保护功能的参数设置;检查制动周期满⾜允许范围;检查传动直流供电电压没有超额。
ACS800 变频器常见故障处理1)、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象:运行命令给了(变绿色),但编码器不变,现场不动作检查:变频器无故障,速度值为0处理:让操作人员停止命令。
然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。
在相应的计时器后的“modify value”栏输入0,然后点工具栏“双箭头”图标或按:F9。
然后让操作人员重新启动。
2)、PP Overload(温度过高):IGBT结点温度过高时,电流限幅。
温度模型激活。
如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高,则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。
3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。
可能由于电机故障、电机电缆故障引起。
检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。
b.主电源的负载不平衡,可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。
(故障可编程,参数30.20)在非并联R10I到R12I逆变器里,跳闸电流设定太小。
检查参数30.25方法: 检查电机。
检查电机电缆。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。
4)、 SHORT CIRC(2340) )原因:电机电缆或电机短路。
变频器输出桥路故障。
方法:检查电机和电机电缆。
检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。
联系ABB 代表。
5)、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。
电机缺相。
可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。
(故障或报警可编程,参见参数30.19)方法: 检查电机或电机电缆。
如果电机断开,这个故障将激活。
检查热敏继电器( 如果使用) 。
检查Fault Function ( 故障功能) 参数,取消这个保护。
产业科技创新 Industrial Technology Innovation 28Vol.1 No.23产业科技创新 2019,1(23):28~29Industrial Technology Innovation ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修探讨仇 鑫(南京高精齿轮集团有限公司,江苏 南京 210000)摘要:变频器是工业生产中广泛应用的一种交流传动调速设备,其结构复杂,部件较多,若是出现故障需要投入大量的时间进行维修,影响到生产工作的正常开展。
因此为了保障其持续稳定的运行,需要加强对变频器故障的分析研究,掌握其原因。
本文将以ABB ACS800系列变频器为例,结合实际案例对其常见故障原因以及维修处理措施进行探讨,并进一步阐述设备维护保养的措施。
关键词:变频器;故障处理;原因;维护保养中图分类号:TM921.51 文献标识码:A 文章编号:2096-6164(2019)23-0028-02在工业生产作业中,ABB ACS800系列变频器经过长期的运行之后不可避免的会出现一些故障问题,考虑到设备价格昂贵且更换不便,因此通常会采取维修和保养措施使其恢复正常运行。
因此对于广大企业而言,应加强对变频器故障维修工作的重视,以先进技术为支撑,做好现场检修工作,促进生产效率的提升。
1 ABB ACS800系列变频器的常见故障及其原因分析ABB ACS800系列变频器的主电路是由电源输入、电源输入保护电路、逆变、充电电容、电阻能耗以及整流等部分构成的。
其充电电阻与二极管相串联,实现单向导电以启动电阻。
如下图所示为变频器充电电阻。
图1 充电电阻在实际生产中,ABB ACS800系列变频器的常见故障主要有以下几种:其一,充电电阻烧坏。
在变频器运行的过程中,充电电阻所发挥的作用是限流。
当电源接通之后,充电电容会开始充电,若限制电流过大就可能会导致充电电阻被烧坏。
除此之外,能耗电阻接地或是短路也会导致充电电阻损坏。
ABB变频器ACS800系列常见故障与维护分析摘要:ABB变频器ACS800系列较多的应用于起升机构当中,但是随着使用时间的不断延长,在运行过程中会出现各种故障,维修和保养需要耗费较长的时间,甚至可能会造成设备长时间处于停车状态。
本文对ABB变频器ACS800系列较为多见的故障进行分析,对维修和养护方法进行阐述,希望为变频器的安全高效利用提供参考。
关键词:ABB变频器;ACS800系列;常见故障;维护变频器是一种集合了电力电子、计算机、自动化控制等不同学科技术的电气装置,主要的功能是对交流电动机的速度进行调节和控制,其在速度调节范围、动态静态品质、系统功能保护、过程自动控制等方面具有显著的优势,因此在工业生产的各个领域获得了广泛的应用。
但是由于其结构相对复杂,故障处理难度较高,需要技术人员熟练掌握常见故障的处理方法,从而避免出现长时间的停车问题。
一、ACS800系列变频器的硬件构成和工作原理ACS800系列变频器主要由电源输入、保护回路、整流、逆变、充电电容等几个部分构成,其核心控制原理是直接转矩,指的是在变频器内部以交流异步电动机为基础进行软件数学模型的搭建,结合实际测定的直流母线电压、电流等计算获得电机转矩以及定子的磁通值,并将所得参数数值引入到控制单元的开关状态当中。
变频器需要单独设定开关状态,说明能够获得处于最佳状态的开关组合,并结合负载的改变行程快速动态的扭矩响应,完成对电动机转动速度和转矩的动态管理。
二、常见故障和处理(一)充电电阻烧坏当变频器充电电容处于充电状态时,电流如果太大,就需要充电电阻发挥作用,起到限流的目的。
相较于安川变频器,ACS800系列变频器充电电阻的硬件回路具有一定的特殊性,主要是利用电阻跟二极管在W相上进行串联,而安川变频器是在母线上利用电阻和接触器进行并联,但是在作用上是相同的[1]。
当充电电阻被烧坏以后,电路板将会失去电力供应,手操器会处于黑屏状态,主要的电阻烧坏原因包括能耗电阻短路或者接地、IGBT短路、逆变单元短路等,其中,能耗电阻出现问题的概率较高,因此在变频器日常使用中,要安排工作人员定期对其进行检查和除尘。
ACS 800 TEMP (4210) 传动的IGBT温度过高。
故障跳闸极限为100%。
检查环境条件。
检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片,清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
AI<MIN FUNC (8110)模拟控制信号低于最小允许值。
可能原因:错误的信号标准;或控制电缆出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查故障功能参数。
BACKUP USED PC 存储的传动参数备份文件正在被下装使用。
等待,直到完成下装任务。
BC OVERHEAT 停止传动。
让制动斩波器冷却。
(7114)制动斩波器过载。
检查电阻过载保护功能的参数设置检查制动周期以符合限幅要求。
检查传动的交流供电电压是否过大BRAKE ACKN (FF74)无法预料的制动确认信号状态。
检查制动器确认信号的连接。
BR OVERHEAT (7112) 制动电阻器过载。
停止传动。
让电阻器冷却下来。
检查电阻过载保护功能的参数设置。
检查制动周期以符合限幅要求。
CALIBRA REQ要求校正输出电流互感器。
校正自动开始。
等候一段时间。
COMM MODULE 传动单元和主机之间的周检查现场总线的通讯状态。
(7510)期性通讯丢失。
检查电缆连接。
检查主机是否能够通讯。
CUR UNBAL ××(2330)在并行连接的逆变单元模块中,传动检测到逆变单元中过高的输出电流不平衡。
这可能是由于外部故障(接地故障、电机故障、电缆故障等)或内部故障(损坏的逆变器部件)引起的。
××(2…12)代表逆变器模块号检查电机检查电机电缆检查电机电缆不含有功率因数校正电容器或浪涌吸引器。
DC BUS LIM(3211)由于过高的或过低的中间直流电压,传动限制转矩。
警告信息。
检查故障功能参数。
EARTH FAULT(2330)一般因为在电机或电缆中存在接地故障,传动检测到了负载不平衡。
检查电机。
检查电机电缆。
检查电机电缆不含有功率因数校正电容器或浪涌吸引器。
226
ACS800 TEMP
100%
AP [message]
PC
APBU
S3 S36
27 BRAKE CHOPPER
42 BRAKE CONTROL
27 BRAKE CHOPPER (99.04
(21.08
227 COMM MODULE
-51 COMM MODULE DATA 30.19
-52 STANDARD MODBUS Modbus
EARTH FAULT
-
ABB
50
ENCODER MODULE POWEROFF!
ACS 800
228
ID MAGN REQ Start (99.10
ID
Start
ID Run
(95.06 LCU Q PW REF
ASFC-0x
,
95.10
I/O OPTION MODULES
MACRO CHANGE
229 MOD CHOKE T
16.01
20.03 MAXIMUM CURRENT MOTOR STALL MOTOR STARTS
ID Run
… 30.09
20.11
20.12P GENERATING LIM
MOT TORQ LIM
20.1320.14.20.13
MAX TORQ SEL
LIMIT WORD 1
MOTOR LIM
DATA
ID
230
PANEL LOSS 30.02
INT
RMIO
ABB
xx
INT PPCC PBU ( 1 PBU INT1
03.19
ABB
(
0.1%DTC
99.08
231
TEMP DIF xx y
xx(1...12y(U, V, W
15°C
20°C
THERMISTOR
… 30.05
USER L CURVE
LOAD CURVE
232
DOWNLOADING ( ABB RESET
33.02
ABB
233 ACS 800 TEMP
100%
xx(1...12y(U, V, W
AP [message]
PC
27 BRAKE CHOPPER
27 BRAKE CHOPPER
"+D150"
234
CHOKE OTEMP
30.19-51 COMM MOD DATA -52 STANDARD MODBUS Modbus
INT
(
(
xx (1...12-
ABB
(415, 500 690 V124%
( 40%
1.3 ·1.35 ·U1max U1max
400 V
, U1max 415 V500 V
U1max 500 V
400 V
728 VDC, 500 V 877 VDC,690V 425VDC 20.05 (
(
235
DC UNDERVOLT
0.6 ·1.35· U1min
U1min
400 V 500 V U1min
380 V690 V U1min 525
V
400 V 500 V
307VDC690 V 425VDC
-
ABB
50 ENCODER
MODULE
30.03 EXTERNAL FAULT FORCED TRIP
X (1...12 R8i
ID Run(
80%
FAULT INFO
95.03 INT CONFIG
USER
236 INV DISABLED (3200 03.17 FW 5 bit 7(3200 95.02 OFF 40°C ASFC-0x INV OVERTEMP (4290 3.17 FW 5 bit 13 ( 95.10 I/O COMM ERR (7000 3.06 FW 2 bit 6 CH1 CH1 CH1( I/O LINE CONV (FF51 (IGBT 3ABD00015407 MOD BOARD T (FF88 MOD CHOKE T (FF89 R8i AINT MOTOR PHASE (FF56 3.06 FW 2 bit 15 ( 30.16 ( ( MOTOR STALL (7121 3.06 FW 2 bit 14 ( … 30.12 30.10
237 MOTOR TEMP (4310 3.05 FW 1 bit 6 ( ( … 30.09 MOTOR 1 TEMP (4312 3.15 FW 4 bit 1 30.04 35.03 MOTOR 2 TEMP (4313 3.15 FW 4 bit 2 35.06 NO MOT DATA (FF52 3.06 FW 2 bit 1 99.04 ~ 99.09 OVERCURR xx (2310 3.05 FW 1 bit 1 and 4.01 xx (1...12 ( ( 99 START-UP DATA OVERCURRENT (2310 3.05 FW 1 bit 1
( ( OVERFREQ (7123 3.05 FW 1 bit 9 ( 40 Hz 20.01 20.02 (DTC 20.07 20.08
( ( ( DATA ID run 99 START-UP OVER SWFREQ (FF55 3.06 FW 2 bit 9
238 PANEL LOSS (5300 3.06 FW 2 bit 13 Drives Window 800 30.02 ACS ACS 800 ( ( DrivesWindow PARAM CRC (6320 CRC ( POWERFAIL (3381 3.17 FW 5 bit 9 INT INT POW INT POWERF INV xx (3381 3.17 FW 5 bit 9 and 4.01 INT xx ( (12)
INT POW INT PPCC LINK (5210 3.06 FW 2 bit 11 INT RMIO R2-R6 16.09 CTRL BOARD SUPPLY 03.19 PPCC LINK xx (5210 3.06 FW 2 bit 11 and 4.01 03.19 ABB INT PPCC 1 03.19 ABB ( INT xx PBU PBU INT1 03.19 PP OVERLOAD (5482 3.17 FW 5 bit 6 IGBT IGBT(s RUN ENABLED (FF8E 3.06 FW 2 bit 4 16.01 SC INV xx y (2340 3.05 FW 1 bit 0, 4.01 and 4.02 xx (1...12 y (U, V, W (IGBT SHORT CIRC (2340 3.05 FW 1 bit 0 and 4.02 ABB SLOT OVERLAP (FF8A 98 OPTION MODULES
239 START INHIBI (FF7A 3.03 bit 8 SUPPLY PHASE (3130 3.06 FW 2 bit 0 (AGPS 13% TEMP DIF xx y (4380 3.17 FW 5 bit 8 and 4.01 xx (1...12 15°C 20°C y (U, V, W THERMAL MODE (FF50 THERMISTOR (4311 3.05 FW 1 bit 5 30.05 DTC THERMISTOR DI6 30.04 ( … 30.05 UNDERLOAD (FF6A 3.05 FW 1 bit 8 ( … 30.15 USER L CURVE (2312 3.17 FW 5 bit 10 30.13 72 USER LOAD CURVE 72.20 LOAD COOLING TIME User Macro( 72 USER LOAD CURVE USER MACRO (FFA1 3.07 SFW bit 1。