竖井风管安装施工方
案
万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程
管井内风管吊装施工方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部编制日期：2014年 7 月 26日
目录
1.编制依据 (4)
2.工程概况 (4)
3.施工安排 (5)
3.1.施工部位及工期安排 (5)
3.2.劳动力组织和责任分工 (5)
4.施工准备 (5)
4.1.技术准备 (5)
4.2.施工人员 (6)
4.3.现场准备 (6)
4.4.材料准备 (6)
4.5.机具准备 (7)
5.吊装方案 (7)
5.1.吊具固定 (8)
5.2.管道吊装 (8)
5.3.焊接 (8)
6.质量保证措施 (9)
7.安全保证措施 (9)
7.1.通用措施 (9)
7.2.吊装安全措施 (10)
7.3 电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据
本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。
2.工程概况
本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m； T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1建筑面积为1089.66m2，建筑高度为8.95m；商业2建筑面积为1722.59m2，建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。
在本工程中，T1，T2，T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。
3.施工安排
3.1.施工部位及工期安排
本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专业施工进度安排外，还要满足土建二次结构砌墙施工进度的安排。因管井内施工难度大，作业环境复杂，土建进行管井拆除后经甲方、监理、总包及我方检查并符合安全施工相关规范，方可进行相关施工安排。
3.2.劳动力组织和责任分工
现场负责人：
专业工长：
现场安全员：
施工班组长：
施工程序
考虑到风管的对接难易程度，在本工程中采取在管井内从下至上的吊装顺序，管道固定支架也根据管道吊装进度从下到上每层进行固定。
4.施工准备
4.1.技术准备
4.1.1.熟悉、审核图纸，勘察现场风管井实际情况，与施工图纸仔细核对，发现差异
时，及时调整思路。做好与土建总包、综合安装等施工单位的配合工作。
4.1.2.向土建单位咨询，核实管井周边的次梁能够满足管道吊装的荷载要求。
4.1.3.技术人员及施工人员仔细勘察，共同研究，确定施工方法，编制合理的施工方
案、技术和安全防范措施；确保施工人员的人身安全，并制定相应的安全保护措施。
4.1.4.明确施工重点及难点。管道吊装工程的重点是方案选择及机具布置，难点是管
道吊装及管道高空对口连接。制订相应的质量保证措施和质量及安全预防措施。
4.1.
5.向施工作业人员进行详细的技术交底，让每一位施工人员弄清施工方案、技术
要求、技术标准和施工方法，将方案落实到施工作业层。
4.2.施工人员
由于管井内空间尺寸狭小，为确保管道吊装的安全施工，要求大口径管道吊装必须有专业起重工，所有施焊的焊工必须是经考试合格的焊工，并具备上岗证经备案后方能上岗，无证严禁操作。施工人员预计安排如下：
4.3.现场准备
4.3.1.清理管井内洞口四周的混凝土碎块、木方、钢筋等杂物，将结构施工时只绑筋
未浇筑混凝土的预留洞口四周的混凝土剔凿干净，防止吊装时磕碰坠落而伤人。
4.3.2.安装现场做好消防准备工作，配备好消防灭火器材。如周围有土建单位配备的
消火栓、灭火器等消防器材，可以按照就近使用的原则，不再另行配置。
4.4.材料准备
吊装前确保所有要安装的管材按计划如数进场，并检查合格、报监理验收后方可允许安装使用。注意：本工程所用的管材（成品管道、法兰连接）必须具备质量证明书。
万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制单位：万科南站商务城一期（ b-04 地块）综合机电项目部 人 人 人 制核批 编审审
编制日期：2014 年7 月26 日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1. 施工部位及工期安排 (4) 3.2. 劳动力组织和责任分工 (5) 3.3. 施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1. 技术准备 (6) 4.2. 施工人员 (7) 4.3. 现场准备 (8) 4.4. 材料准备 (8) 4.5. 机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1. 吊具固定 (11) 5.2. 管道吊装 (11) 5.3. 焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1. 通用措施 (14) 7.2. 吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9) 1. 编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装
质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2. 工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2 ，地下建筑面积为32287.3m2, 。万科南站商务城一期包括：总体，T1 ，T2 ，T3 ，商业1，商业2，地下室七个子项地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1 地下室仅地下一层， T1 建筑面积为40330.82m2 ，建筑高度为97.55m ；T2 建筑面积为40580.89m2 ，建筑高度为97.55m ；T3 建筑面积为
万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电项目部编制日期： 2014 年 7月26日
目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4.施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5.吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6.质量保证措施 (7) 7.安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安 全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下， 便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号 1《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002. 2《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 3《通风管道技术规程》JGJ141-2004 4暖通专业施工图纸以及有关设计变更 5《万科实测实量验收标准》 2.工程概况 本工程建筑面积 141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为 105988m2，地下建筑面积 为 32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体， T1， T2，T3，商业 1，商业 2，地下 室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1 建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3 建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业 1 建筑面积为1089.66m2，建筑高度为 8.95m；商业 2 建筑面积为 1722.59m2，建筑高度为 8.95m。该工程质量等级 为白玉兰。 在本工程中， T1，T2，T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因 素都给风管的施工带来了不便。
万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部
编制日期：2014年7 月26日 目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 3.3.施工程序 (5) 4. 施工准备 (6) 4.1.技术准备 (6) 4.2.施工人员 (7) 4.3.现场准备 (8) 4.4.材料准备 (8) 4.5.机具准备 (9) 5. 吊装方案 (10) 5.1.吊具固定 (11) 5.2.管道吊装 (11) 5.3.焊接 (12) 6. 质量保证措施 (13) 7. 安全保证措施 (14) 7.1.通用措施 (14) 7.2.吊装安全措施 (15) 7.3 电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。
地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m；T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1建筑面积为1089.66m2，建筑高度为8.95m；商业2建筑面积为1722.59m2，建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。 3.施工安排 3.1.施工部位及工期安排 本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。风管井内风管吊装的施工时间除要满足专
目录 第一章施工内容 (2) 第二章编制依据 (2) 第三章主要施工方法及技术 (3) §1施工流程 (3) §2主要施工方法及技术要求 (4) 1、制定方案、施工准备 (4) 2、钢板裁剪下料 (4) 3、法兰加工 (4) 4、风管纵向焊接成型 (5) 5、风管除锈、防腐 (6) 6、风管安装 (7) 7、保温安装 (7) 第四章劳动力计划安排 (9) 第四章机具设备 (10) §1施工机具 (10) §2检测机具 (10) 附件：排油烟风管加工大样图 (11)
第一章施工内容 会展中心建筑群五星级酒店厨房排油烟由在地下一层、一层到四层的厨房排放点汇聚到厨房所在层的排油烟竖井，在七层避难层通过排油烟转移风管，汇聚到核心筒排油烟竖井，通过核心筒排油烟竖井到楼顶排放。本次施工包括制作、安装排油烟管道竖井风管及防腐保温。排油烟管道竖井风管材质选用冷轧钢板，厚度为2mm。 第二章编制依据 《通风空调工程施工及验收规范》GB50243-2002 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 《采暖通风与空气调节设计规范》GB 50019-2003
第三章主要施工方法及技术§1施工流程 风管制作流程图 风管焊接制作工艺流程图
§2主要施工方法及技术要求 1、制定方案、施工准备 熟悉图纸、规范等技术资料，编制并组织方案会审。确定风管横向连接时采用角钢法兰连接。 2、钢板裁剪下料 依据所进冷轧钢板规格的宽度为1250mm，考虑到运输及现场下料的可操作性，根据风管规格，将钢板分成两段下料。如2500 mm ×1250 mm的风管，风管周长为7500mm，下料成两块尺寸为3750 mm×1250 mm的板材。按照风管边长折方。 风管折方示意图 3、法兰加工 风管法兰选用L40×4的角钢，连接螺栓选用M8×25的镀锌螺栓。螺栓孔间距≤150mm。 矩形风管法兰加工采用模具法加工。
不锈钢风管制作工艺及安装方案 不锈钢风管的制作工艺 1 围 本工艺标准适用于不锈钢板的风管制作。 2 施工准备 2.1 材料要求及主要机具 2.1.1 所使用板材、型钢的主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2 制作不锈钢板风管和配件的板材厚度应符合表4-1的规定。 不锈钢板风管和配件板材厚 度表4-1 伤、锈斑和凹坑等缺陷。 2.1.4主要使用的机具及工具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、折边机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬门机、型钢切割机、液压钳、钉钳、电动拉柳枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、氩弧焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、划线圆规、划针、洋冲、铁锤、木锤、拍板等小型工具。 2.2 作业条件： 2.2.1 集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。 2.2.2 现场分散加工应具有能防雨雪、大风及结构牢固的设施。
2.2.3 作业地点要有相应加工工艺的基本机具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并配有消防器材。 2.2.4 风管制作应有批准的图纸、经审查的大样图、系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 展开下料→剪切→倒角→咬口制作→风管折方→成 型 方法兰下料→焊接→打眼冲 孔 注：无设计要求时，不锈钢风管成品不再行喷漆处理。 3.2 划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、直线等分、圆等分等。展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。 3.3 板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。 3.4 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。 3.5 板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状。 3.6 本项工程的不锈钢风管均采用全程自动氩弧焊连接方法。1.2mm厚的不锈钢板可以达到自动氩弧的焊接界限，焊缝形式应根据风管的构造和焊接方法而定，本工程主要采用纵向直缝焊接。 3.7 焊接好后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。 3.8 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。 3.9 法兰加工： 3.9.1 矩形风管法兰加工：
竖井风管安装施工方案 管井内风管吊装施工方案编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04 地块）综合机电项目部编制日期：xx 年7 月26 日 目录 1、编制依据2 2、工程概况3 3、施工安排4 3、 1、施工部位及工期安排、4 3、2、劳动力组织和责任分工、4 3、3、施工程序4 4、施工准备4 4、 1、技术准备、4 4、2、施工人员、5 4、3、现场准备、5 4、4、材料准备、5 4、5、机具准备、6
5、吊装方案6 5、 1、吊具固定、7 5、2、管道吊装、7 5、3、焊接、7 6、质量保证措施7 7、安全保证措施8 7、 1、通用措施、8 7、2、吊装安全措施、9 7、3 电焊作业安全措施、9 1、编制依据本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 序号主要编制依据编号1 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50234-2002 GB50234-2002、2 《通风与空调工程施工规范》 GB50738-xx3 《通风管道技术规程》 JGJ141-20044 暖通专业施工图纸以及有关设计变更5 《万科实测实量验收标准》 2、工程概况本工程建筑面积1415 58、43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为322
87、3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中 T1 地下室仅地下一层，T1 建筑面积为403 30、82m2，建筑高度为 97、55m； T2 建筑面积为405 80、89m2，建筑高度为 97、55m；T3 建筑面积为222 64、04m2，建筑高度为 84、75m；商业1 建筑面积为10 89、66m2，建筑高度为 8、95m；商业2 建筑面积为17 22、59m2，建筑高度为 8、95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3 塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。 3、施工安排 3、 1、施工部位及工期安排本工程中每栋塔楼内都有多条风管井，根据专业施工总体安排，需要分批进行施工。
＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 不锈钢排烟风管 施 工 方
案 XXXX集团股份有限公司 2012.3.14页7页，共1第 一、编制依据 二、工程概况 三、施工流程 四、材料使用 五、主要施工方法及措施 六、材料核算 七、主要材料机具表
页7页，共2第 一、编制依据 1.1 招标文件提供的不锈钢排油烟管的技术要求； 1.2 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。 二．工程概况 1、方案名称：广州市XXXX排油烟风管施工方案 2、建设地点：广州市天河区 3、编制单位：XXXX集团股份有限公司 4、报价单位：XXXX集团股份有限公司 5、工程规模：XXXXXX4楼至顶层排油烟风管及阀件制作安装；XXXXX6楼至顶层排油烟风管及阀制作安装。 三、施工流程 施工准备→选择材料生产厂家及品牌→材料报审→材料采购→现场验收→加工场地清理保护地毯铺设→加工设备检查调试→图纸分解确定施工祥图→现场放样下料加工→风管及管件制作氩弧焊焊接→焊接热影响区处理→漏光检测及煤油渗透抽查→风管制作完成检查验收→风管保护运输→施工现场安装后检查验收→安装完成后成品保护。 四、材料使用 1、制作风管所使用的304不锈钢板材，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证、检测报告等有关材质证明文件。 2、不锈钢用料厚度为2.0mm。 3、不锈钢风管法兰对接采用2㎜厚石棉垫料。 五、主要施工方法及措施 页7页，共3第
1、确认其工作介质、压力、温度等技术参数和使用的材料材质、型号、规格符合设计要求。 2、不锈钢板采用折边后，采用氩弧焊焊接，以增加风管强度及密封。管段2均应采取风管内不锈钢板折方焊接加固1.5m1250mm或总表面积大于长度大于措施。 3、施工人员进入施工现场必须进行三级教育，安全交底，技术交底。 4、为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。 5、不锈钢板在制作过程中，清理加工场地，铺设保护地毯等措施使不锈钢板不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确。 6、风管支架敷设是确保风管安装质量的重要一环，支架的安装位置要正确，做到牢固可靠，风管垂直安装直径或长边尺寸小于或等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。不锈钢风管法兰与法兰之间垫石棉板。平行风管的坡度应满足设计及实际要求。其标高要符合风管安装的标高要求，支架位置不得安装在系统、风阀、检视门和测定孔等部位。 7、要做好风管安装前的安装准备工作。掌握好不锈钢板的技术特性，熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。 8、风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对焊接工作。 9、风管各管段之间的连接采用法兰对接，风管制作采用满焊、焊接后热影响区采用钝化处理，接口处要求严密不漏风。 10、风管支架安装方法和支架安装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的做为基准点，以中间为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，选用支架安装机具的支点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，桅杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各页7页，共4第 种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200－300毫米时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。 11、垂直干管经找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。 12、不锈钢油烟风管穿越建筑物沉降缝时，需要设置柔性软接。 13、防火阀安装 1）在安装前检查其结构，部件应灵活有效。 2）边长大于等于630mm，应设置独立支吊架。 3）安装在防火墙一侧的防火阀，穿越防火墙与防火阀的连接的管段，采用厚度大于等于2mm的钢板制作，该管段在防火墙的孔洞用厚度大于等于2mm钢板封隔，且用不燃材料填实。 4）安装时应注意防火阀开关操作位置是否确定，调换易熔片是否方便，气流方
管井风管施工方案 现场情况 本项目排烟风机、排风机在屋顶，风管安装于管井内，风管密集，管井空间有限，三层层高共23.5m。管井内搭设脚手架进行风管安装。为了指导安装人员规范施工，确保安装人员的施工安全，编制此方案； 管道竖井位置 血液制品车间设有六处通风竖井，内部风管较多；其具体位置分别为 1、竖井轴M-N/轴1/3-5； 2、竖井轴L-M/轴7-8；
3、竖井轴L-M/轴9-10； 4、竖井轴L-M/轴12-13； 5、竖井轴A-1/A轴8-1/9;
6、竖井轴A-1/A轴5-6; 施工方法 （1）施工前先与土建单位协调，竖井需等待风管安装完成后再封闭； （2）竖井洞口勘察，了解现场实际情况；检查管井内建筑垃圾是否已清理干净，确认无危险的物体坠落；并在每层竖井设置防护栏杆，防止其他楼层的物体掉入竖井内；屋顶竖井顶部封堵，避免有物体掉落； （3）从底层顺着结构搭设盘扣式脚手架，一直搭设到屋顶；操作
面的跳板必须满铺，并将跳板用铁丝牢牢的绑在架管上；并在脚手架周围设置安全网； （示例） （示例） （4）竖井风管从上向下安装；先安装支架，再安装屋顶管井内的风管；对风管进行保温时，需要安装一段保温一段； （5）安装三层管井内的风管支架；支架安装完成以后，一层一层向下拆除脚手架；同时，安装相应的风管； （6）按照以上顺序安装竖井风管； （7）支架安装形式：竖井内支架均使用Ф12的膨胀螺栓在竖井内
壁固定三角架进行安装。支架形式见下图： 支架形式一 支架形式二 支架间距见下表： （8）风管根据楼层位置进行调配，选择靠墙安装。
质量保证措施 （1）风管的支、托架不得安装在法兰处。 （2）法兰垫料不得挤入或凸入风管内。 （3）风管连接牢固，位置、标高和走向符合设计要求。 （4）支、托架焊接牢固。 （5）风管法兰螺栓朝向一致。 （6）风管垂直度偏差不大于2mm/m，总偏差不大于20mm。 安全保证措施： （1）仔细检查脚手架，牢固后方可上人。 （2）高空作业人员必须系安全带，安全带须悬挂在牢固可靠处。（3）起吊风管时，严禁人员在被吊风管下方站立，风管上严禁站人。 （4）检查风管内有无重物，以防坠落伤人。 （5）必须戴安全帽、穿防滑绝缘鞋进入安装现场。 （6）严禁在竖井内抛掷工具等物品，以防伤人。 （7）安装完的管道不得用做支撑或放脚手板，不得踏压，其支、托架不得作为其它用途的受力点。 （8）预留洞口须加临时防护。 （9）搭设满堂红脚手架，立竿位置必须躲开要装风管位置。（10）风管垂直往上运输，应有统一指挥及信号，上下配合,协调一
通风竖井管道安装方案 一、工程概况 **国际机场新航站楼通风工程设有六处大的通风竖井，其具体位置分别为： 1#竖井：N~P/25~26轴；2#竖井：N~P/30~31轴； 3#竖井：N~P/41~42轴；4#竖井：N~P/47~48轴； 5#竖井：N~P/58~59轴；6#竖井：N~P/63~64轴； 六处竖井面积大，竖井内风管道较多，包括镀锌钢板送风管道、玻璃钢防排烟管道、单壁螺旋风管排风管道。管井布置见附图
二、编制依据： 本方案编制依据为**国际机场新航站楼暖通施工图纸、施工现场实际情况及《通风与空调工程施工及验收规范》。 三、施工组织：（略） 施工机具及所用材料数量见下表：
1、管道安装： 1#竖井内风管由地下一层竖井南侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井，2#竖井内风管由一层竖井东侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井，3#、4#、5#竖井内风管由地下一层竖井东侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井，6#竖井内风管由地下一层竖井北侧砼墙预留洞用倒链分节运进竖井。立管安装顺序：在竖井洞底搭设满堂红脚手架至14.50米层。脚手架间必须留有吊运风管的空间，逐节由上往下安装，保温风管要安装一段保温一段，安装完毕后由上往下逐段拆除脚手架。1#、6#竖井在竖井顶板上的3吨滑轮悬挂点见附图一 ；2#、3#、4#、5#竖井的3吨滑轮悬挂点选择在14.50米层风管预留700的圆洞洞口位置处，其具体形式见附图二 的Ф900、Ф
1.风管：Ф2000mm、2m一节 其质量为：3.14*2*2m*12.48Kg/m=156.8Kg 2.法兰:L50*5角钢, Ф2000mm2个 其质量为:3.14*2*2m*3.77Kg/m=47.4Kg 3.风管和法兰总重量为(156.8+47.4)Kg*9.8N/Kg=2000N 经查:白麻绳破坏断力为17550N P破坏=K*P=6*2000=12000N<17550N(K-安全系数,对于吊装用绳K≥6) 所以,完全可以选用Ф20的白麻绳将风管起吊。 用白麻绳将风管起吊见附图三。 玻璃钢风管吊装采用倒背扣系法见附图四 起吊风管与人的关系见吊装示意图
万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:万科南站商务城一期(b-04地块)综合机电项目部编制日期:2014年 7 月 26日
目录 1. 编制依据 (2) 2. 工程概况 (3) 3. 施工安排 (4) 3.1.施工部位及工期安排 (4) 3.2.劳动力组织和责任分工 (4) 3.3.施工程序 (4) 4. 施工准备 (4) 4.1.技术准备 (4) 4.2.施工人员 (5) 4.3.现场准备 (5) 4.4.材料准备 (5) 4.5.机具准备 (6) 5. 吊装方案 (6) 5.1.吊具固定 (7) 5.2.管道吊装 (7) 5.3.焊接 (7) 6. 质量保证措施 (7) 7. 安全保证措施 (8) 7.1.通用措施 (8) 7.2.吊装安全措施 (9) 7.3 电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的.施工方案要求技术上可靠、经济上合理,在确保安全施工的前提条件下,便于管道安装,为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障. 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43米2 ,其中地上计容建筑面积为105988米2,地下建筑面积为32287.3米2,.万科南站商务城一期包括:总体,T1,T2,T3,商业1,商业2,地下室七个子项.地下室地下两层为汽车库及设备用房,其中T1地下室仅地下一层,T1建筑面积为40330.82米2,建筑高度为97.55米; T2建筑面积为40580.89米2,建筑高度为97.55米;T3建筑面积为22264.04米2,建筑高度为84.75米;商业1建筑面积为1089.66米2,建筑高度为8.95米;商业2建筑面积为1722.59米2,建筑高度为8.95米.该工程质量等级为白玉兰. 在本工程中,T1,T2,T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井,包括新风井、排风井和加压送风井,且管井内操作空间较小,房间所在管井内光线较暗,这些因素都给风管的施工带来了不便.
竖井风管安装施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部编制日期：2014年 7 月 26日
目录 1. 编制依据 (3) 2. 工程概况 (4) 3. 施工安排 (5) .施工部位及工期安排 (5) .劳动力组织和责任分工 (5) .施工程序 (5) 4. 施工准备 (5) .技术准备 (5) .施工人员 (6) .现场准备 (6) .材料准备 (6) .机具准备 (7) 5. 吊装方案 (7) .吊具固定 (8) .管道吊装 (8) .焊接 (8) 6. 质量保证措施 (9) 7. 安全保证措施 (9) .通用措施 (9) .吊装安全措施 (10) 电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为，建筑高度为； T2建筑面积为，建筑高度为；T3建筑面积为，建筑高度为；商业1建筑面积为，建筑高度为；商业2建筑面积为，建筑高度为。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。
2013年 专项方案 重庆海通酒店改建工程竖向风井风管安装施工方案 审核：编制： 2013年11月11日
竖向风井风管安装措施方案 一、编制依据： 1.重庆海通酒店改建工程设施图； 2.规范标准 序号名称编号 1 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 2 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB 50243-2002 3 《通风与空调通用图集》91SB6-1 4 《安全防范系统验收规则》GA308-2001 5 《安全防范工程程序与要求》GA/T75-94 3.现场实际情况 二、工程概况 1、本工程位于海通酒店内，总建筑面积约为105002.48平方米，商务酒店总建筑面积约为73885.06平方米；商务区的空调面积为38231平方米，均为多层公共建筑。夏季空调设计总冷负荷4342KW，冬季空调设计总热负荷2679KW；会务中心总建筑面积为27171.80平方米；会务区的的空调面积16016平方米，通过对空调房间进行热负荷及逐时逐项冷负荷计算，夏季空调设计总冷负荷3074KW，冬季空调设计总热负荷1421KW。
2、有大量的风管安装在土建风井内，且风管需要保温； 序 号 所在区域位置高度单位数量备注 1 商务区I11-17/V-W轴1-5F 个37 卫生间 2 商务区II19-27/V-W轴1-5F 个37 卫生间 3 商务区III 20/H-Q轴、 22/H-Q轴 1-4F 个100 卫生间 4 商务区IV19-28/D-E轴1-5F 个47 卫生间 5 商务区V11-18/B-C轴1-5F 个58 卫生间 6 商务区I12-1/12-T-U轴1-5F 个 5 服务员休息 7 商务区II21-22/1/S 2-5F 个 4 布草间 8 商务区IV21-22/1/E 1-5F 个 5 服务员休息 9 商务区V12-1/12-E轴1-5F 个 5 服务员休息 10 大堂区5/V-W轴1~2F 个 1 储藏间 11 大堂区7-8/Q轴-1~1F 个 2 空调机房 12 大堂区7-8/H轴-1~1F 个 2 行李房 13 大堂区1/9-2/9-F轴-1~1F 个 2 操作间 14 大堂区男女卫生间11/K轴-1~2F 个 1 男女卫生间 15 大堂区男女卫生间11/N轴-1~2F 个 1 男女卫生间 16 宴会中心9-10/A-B轴2F~屋面个 1 同声传译及灯光音响控制室 17 宴会中心9-10/A-B轴1F~2F 个 1 备餐通道 3、工程前期土建如期施工，现场风井已经完成砌筑，其土建的建筑图纸和结构图纸上并未画出风管穿越楼板的孔洞，并且暖通专业和装饰图纸深化未完成，大量风管穿越楼板的位置土建单位并未预留且现场已完成浇筑； 由于风井数量较多，且风井规格型号较小，施工难度较大，综上所述，根据本工程暖通设计要求及暖通使用功能需要，并
管道竖井施工专项方案 本工程地下室部分分为：4根空调通风管道，7根送排风管道。塔楼部分分为： 4根新风管道，5根送排风管道。根据现场施工条件，现编管道竖井的施工方案。 一、编制依据： 1、4＃楼空调及通风（地上部分）系统深化设计图纸 2、全国通用图集； 3、室内管道支架及吊架（03S402）； 4、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50738--2011）； 5、机电系统技术规格说明书； 6、现场施工实际情况。 二、管道竖井简介： 1、地下室四根空调通风管道：空调通风管道从BF3-F1层，位于14~~15轴C~D轴与17~~18轴D~~E轴之间管道尺寸大小分别为两根1150x1450，两根1050x1450。全长约25米。 2、地下室5根通风管道：空调通风管道从BF5-BF1层，位于13~~17轴B~E轴之间管道尺寸大小分别为两根2700X1050，四根680x350，一根1500x350。全长约20米。 3、4＃地上新风竖井位于本工程14-15轴C～D轴,17-18轴，D-E 轴之间，从2至14层，16-28层，30-43层全长均约55m，风管尺寸分别为1250x1000，1250x1000,1500x1200,1500x1000.
6、卫生间及强弱电间排风工五根，分别于东西走廊处，14-16轴C-E轴，尺寸分别为1250x4510,1250x450，： 7、施工重点及难点：4＃新风管井：管井内风管尺寸为1500x1200、1500x1000，管道为角钢法兰镀锌铁皮风管，管道尺寸大，且旁边为电梯井，中间仅有一道200mm宽的梁，无法站人切无法系安全带。并且风管两面靠结构墙，管井洞尺寸与风管管道尺寸相差无几，无法正常施工。风管只能按照倒装法进行安装； 8、计划工期：2014年5月20日～2014年10月30日。 三、施工准备工作： 1、对施工人员进行安全教育及环境、职业健康安全方面的教育，根据施 工现场及周围环境写出安全交底与技术交底。 2、土建专业竖井清理、弹出标高控制线、管井隔墙线已弹； 3、风管、水管等材料已进场且报验合格，风管组装完成且报验合格； 4、深化设计图纸已完成审批（包括：暖通深化-地下部分；暖通深化-地上部分；） 四、施工工艺流程及施工方法： 结合管井内风管的综合排布图，尤其是管道较多部位的布置图，避免各专业管道冲突和无法检修等问题。确定先大后小，先无压后有压的原则，同时兼顾各管道安装时的必要安装操作空间和日后管道的检修空间。 风管安装 （1）防排烟管道安装
竖井风管安装施工方 案
万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电工程 管井内风管吊装施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：万科南站商务城一期（b-04地块）综合机电项目部编制日期：2014年 7 月 26日
目录 1.编制依据 (4) 2.工程概况 (4) 3.施工安排 (5) 3.1.施工部位及工期安排 (5) 3.2.劳动力组织和责任分工 (5) 4.施工准备 (5) 4.1.技术准备 (5) 4.2.施工人员 (6) 4.3.现场准备 (6) 4.4.材料准备 (6) 4.5.机具准备 (7) 5.吊装方案 (7) 5.1.吊具固定 (8) 5.2.管道吊装 (8) 5.3.焊接 (8) 6.质量保证措施 (9) 7.安全保证措施 (9) 7.1.通用措施 (9) 7.2.吊装安全措施 (10) 7.3 电焊作业安全措施 (9)
1.编制依据 本施工方案是上海万科南站商务城一期项目为保证本工程的风管吊装质量和施工安全而编制的。施工方案要求技术上可靠、经济上合理，在确保安全施工的前提条件下，便于管道安装，为整个项目管道安装按期顺利完成提供有利的保障。 2.工程概况 本工程建筑面积141558.43m2 ，其中地上计容建筑面积为105988m2，地下建筑面积为32287.3m2,。万科南站商务城一期包括：总体，T1，T2，T3，商业1，商业2，地下室七个子项。地下室地下两层为汽车库及设备用房，其中T1地下室仅地下一层，T1建筑面积为40330.82m2，建筑高度为97.55m； T2建筑面积为40580.89m2，建筑高度为97.55m；T3建筑面积为22264.04m2，建筑高度为84.75m；商业1建筑面积为1089.66m2，建筑高度为8.95m；商业2建筑面积为1722.59m2，建筑高度为8.95m。该工程质量等级为白玉兰。 在本工程中，T1，T2，T3塔楼内均有从地下室延伸至楼顶的六个风管井，包括新风井、排风井和加压送风井，且管井内操作空间较小，房间所在管井内光线较暗，这些因素都给风管的施工带来了不便。
富力广场与青年交流中心B1、B2座新风管井风管施工方案 广州市机电安装工程有限公司 2007年 3 月 22 日
一、工程概况； 本工程B1楼新风竖井采用内衬铁皮加30mm保温方式。因风管 规格超大，且新风竖井位于B1楼、B2楼后浇带处，运输困难，采用两台卷扬机运料到各层，组对、垂直安装方式进行施工，。 二、、编制依据： 依据设计图纸及现场结构预留情况 三、施工准备 1.风管加工、制作、及竖井风管固定支架制作安装参见专业技术交底及华北标准、相关施工图。 2.参加吊装的施工人员应熟悉本方案及相关的施工图、技术交底， 3.对本方案所有的施工机具要进行认真检查，是否有合格证、正规厂家、承重量的钢材质量、经检验的有效期。主要机具（电动卷扬机、钢丝绳、滑轮）进行试验，试验合格后方能使用。 4.按施工图及交底要求，先把各层所需安装的几节风管下料折边，法兰下料。 5.校核各层土建预留结构洞尺寸,并对各层结构洞进行垂直校方,以便确定风管尺寸。 四、各项安全防护措施 1.所有管井及吊装洞口，因作业需要拆除防护栏、防护板的及在管井吊装洞口处需垂直设置安全防护栏的部位，我方将以书面的方式上报总包，在总包相关部门协助下完成整个管井的安全防护。 2.管井、吊装洞口必须清理干净。
3.将二十二层的管井口用厚木板把洞口封好，并用铅丝绑牢,防止在操作时物体坠落伤人。 4.认真检查卷扬机的固定点和滑轮组的吊点是否固定牢固。 5.吊装场地要有明显提示措施（警戒绳、标志旗、标志牌）。 6.在洞口施工时，施工人员须使用安全带。 7.卷扬机在正式投入使用前，应经过安全性的试验。 五、竖井内风管施工工艺： 1.对结构预留洞口尺寸的校核，放线。 2.根据现场的情况在21层设置卷扬机2台，将吊运风管的天梁和滑 轮固定在竖井顶端，具体形式见附图1和附图2。 3.将风管下好料、咬好口后和法兰料运至各层进行组装、焊接、铆 法兰、加固。 4.为确保安装安全，吊装时分层设置专业人员看护并配备对讲机。 5.因风管重量和体积都很大，而且垂直安装采用增加支架强度，用 12＃槽钢作为支架，立柱与楼面接触用10㎜厚的钢板作脚固定在楼面，风管固定支架尺寸见附图3。 6.因风管尺寸超大，在风管竖向采用∠50*50*5角钢加固，风管加固 的形式见附图4。 六、风管材料的吊装 1.吊装时缓慢的提升到一定高度后，监护人员应及时的对工字钢、滑轮，管井洞口、楼板受力状态进行检查，没有问题及时向指挥汇报。 2.在吊装中要缓慢而均匀地提升，两台卷扬机在吊装时要保持速度一
排烟管道制作安装施工 方案 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
电解铝合金续建项目制作安装工程 第十五标段 排烟管道制安施工方案 编制： 审核： 批准： 日期： 目录 2 2 3
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1、工程简介 内蒙古霍煤鸿骏铝电有限责任公司铝合金续建项目工程，电解二车间400KA 特大型预焙阳极电解槽，由沈阳铝镁设计研究院设计。电解槽生产的烟气经槽排烟支管汇集与设在厂房的排烟总管至布袋除尘器，净化后向外排放，共有四套烟气净化系统。本次电解二车间电解槽排烟管道制作安装与净化主管连接。 2、工程采用的技术标准和规程规范 （1） GB50235—2010《工业金属管道施工及验收规范》；； （2） GB50236—2001《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》； （3） GB50243—2002《通风与控调工程施工及验收规范》；； （4） HCJ229—91《工艺设备、管道防腐工程施工及验收规范》； （5） GB50236—98《工业金属管道工程质量检验评定标准》； 3、防排烟系统施工方法 ．施工顺序 一、施工主要方法（1）钢板风管制作加工 本工程风管采用钢板制作安装，风管厚度有3mm 、4㎜3mm 、6㎜三种规格。 工艺流程：图纸分解→放样→剪切→倒角→翻边→压十字筋→压法兰→咬合→上角→修整成型→角钢加固→核对制作图→检验入库 A ．关键工序：放样、下料、组合成型为风管制作的重点工序，为质量控制重点。风管观感为质量控制的另一重点。
B．施工要点： 风管加工时，应注意克服胀管、豁口，钢板拉裂等导致严重漏风的通病出现，减小漏风率，保证漏风量≤5％的总风量； 应注意克服风管法兰与风管轴线不垂直，影响观感的通病出现。 风管制作完后应按国家规范对其尺寸精度和观感进行验收。 （2）风管支、吊架的安装应符合下列规定: 1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。 2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固定点。 3）风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格。对于直径或边长大于2500mm的超宽、超重等特殊风管的支、吊架应按设计规定。 4）支、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。 5）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于1个。 6）吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后各副支、吊架的受力应均匀，无明显变形。 7）风管或空调设备使用的可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计的要求进行调整。