目录
第1章概述 (4)
1.1说明 (4)
1.2电动机概述 (4)
1.2.1 基本技术参数及要求 (4)
1.2.2 结构概述 (5)
第2章运输与储存 (7)
2.1运输 (7)
2.2吊装电动机 (7)
2.2.1 吊装一般电动机 (8)
2.2.2 吊装带安装底板的电动机 (8)
2.2.3 吊装立式电动机 (8)
2.3拆箱 (8)
2.4储存 (8)
第3章安装及调整 (9)
3.1安装前的准备 (9)
3.1.1 检查 (9)
3.1.2 联轴器的组装 (10)
3.2安装 (10)
3.4绝缘性能测试 (11)
3.4.1 用兆欧表测量定子和转子的绝缘电阻 (11)
3.4.2 干燥处理 (11)
第4章机械和电气 (12)
4.1机械连接 (12)
4.1.1 冷却器连接 (12)
4.1.2 滑动轴承供油 (12)
4.2电气连接 (12)
4.2.1 接线 (12)
4.2.2 电气及附属设备检查 (13)
第5章起动及停车 (14)
5.1试起动 (14)
5.2转动方向 (14)
5.3起动与停车 (14)
第6章日常维护 (16)
6.1润滑 (16)
6.1.1 滚动轴承的润滑 (16)
6.1.2 滑动轴承的润滑 (16)
6.3湿度 (16)
6.4温度 (17)
6.5绝缘电阻的最小值 (18)
6.6轴承的更换 (19)
6.7定期检查 (19)
第7章常见故障及原因分析 (21)
第1章概述
1.1 说明
本说明书为我公司电动机的随机文件。其中介绍了电动机的结构、储运、安装的要求和注意事项，以及使用、维护电动机的要求、方法和注意事项，使用维护人员必须认真阅读此说明书。认真审阅电动机上的铭牌、标牌、警示牌等。使用单位应对操作人员进行专业培训后，方能上岗作业。
只有严格按照本使用说明书、铭牌、标牌、接线牌和警示牌进行安装、使用和维护电动机，我公司才承担相关“三包”责任。
本说明书不可能包括安装、使用和维护方面一切可能发生的问题，如果所发生的问题未包括在本使用说明书和其他随机资料中，用户自己又难以解决，请与本公司联系。
注意:为保证设备安全和正确的安装、操作和维护，请务必遵守本说明书的相关条款。负责安装操作或维护设备的人员应注意相关说明，忽视说明将会使质保失效。
1.2 电动机概述
三相异步电动机其功率等级、安装尺寸和电气性能指标均符合国家制定的相关技术标准或我公司的企业标准。
该电动机具有高效、节能、噪声低、振动小、结构紧凑、运行安全可靠、安装维护方便等特点，适用于一般用途的各种机械，如风机、压缩机、水泵、磨机和破碎机等作原动机用。
1.2.1 基本技术参数及要求
电动机的额定频率为50Hz或60Hz。
额定电压为10000V、6000V、3000V、690V、660V、380V或其他电压。
额定工作方式一般为连续工作制（S1）。
安装型式为IMB3、 IMB35、IMV1 (或按技术协议规定)。
外壳防护等级一般为IP23、IP44或IP54 (或按技术协议规定)。
电动机的冷却方式一般为IC01、IC06、IC611、IC666、IC81W、IC411、IC416、IC616、IC86W等。
主出线盒内3个出线端子标志为U.V.W。如有特殊情况，请参见产品外形图或电机接线图。
电动机的旋转方向可参照出厂外形图或电机上的标示选定。
电动机安装地点海拔一般不超过1000m，最高环境空气温度不超过40℃，最低环境空气温度对采用滚动轴承的电动机不低于-15℃，对采用滑动轴承的电动机为0℃。对一般电动机，环境相对湿度不大于90％，对TH型电动机，相对湿度不大于95％。
温升限值：电机定子绕组采用F级绝缘，按B级考核，在海拔和环境空气温度等符合上述规定时，其温升限值应不超过80K（电阻法）；绕线型转子绕组温升限值（电阻法）和滑环温升限值（温度计法）应不超过80K；轴承的容许温度：对滚动轴承温度限值为95℃(温度计法)，对滑动轴承温度限值为80℃(温度计法)。
1.2.2 结构概述
电动机由定子、转子、机座、轴承、通风罩、空-空或空-水冷却器和接线盒等主要部件组成。
电动机机座、通风罩为钢板焊接结构或铸件。出线盒为钢板、铸件或其他材料；
端盖为钢板或铸件。出线盒防护等级一般为IP44、IP54或IP55。
定转子铁芯均由硅钢板制成的冲片叠压而成，定子线圈为F级绝缘。转子采用铸铝或铜条。
电动机轴承采用滚动轴承或滑动轴承结构。润滑脂（油）的牌号详见电机轴承标牌。
电动机的安装尺寸如无特殊要求，均为行业标准尺寸；外型尺寸如无特殊要求，为企业标准尺寸。
第2章运输与储存
2.1 运输
电动机从工厂发货前会采取以下保护措施。无论何时在更换使用场所或移动电动机时，均应采取与出厂状态相同的的保护措施：
对滑动轴承结构的电动机，转轴和轴承装有运输固定装置。
对于滑动轴承：用润滑油冲洗所有滑动轴承并将润滑油排出，所有进油口和出
油口以及油管均应用塞子封堵，这样可以达到很好的防腐蚀效果。
对于空-水冷却器：将空-水冷却器排空，并将冷却器入口和出口用塞子封堵。
机械加工后的金属表面（例如轴伸端）采用防腐蚀涂层进行防腐。
电动机在运输与储存时应保证包装箱不被损坏或受潮，不得堆装，防止运输中倾倒，不允许拆装运输(有其他运输协议除外)。
2.2 吊装电动机
在吊装电动机之前，请确保具备合适的吊装设备且操作人员熟悉吊装工作。设备重量见铭牌、外形尺寸图或装箱单。
注意：请通过专用于吊装的吊环或吊眼吊装整个设备。不要使用设备上的其它任何小吊环或吊眼，以免对电动机造成损伤。
注意：在吊装之前，请检查设备框架上的吊环螺栓和吊环是否完好无损。如果吊环损坏，则不能使用。
注意：对于安装有吊环螺栓的小型电机，在吊装之前，必须拧紧吊环螺栓。
2.2.1 吊装一般电动机
电动机必须用机座吊环进行吊装，不允许用冷却器吊环或其他部位起吊电动机。
2.2.2 吊装带安装底板的电动机
带安装底板的电动机应用底板吊环起吊整机，并轻吊轻放。
2.2.3 吊装立式电动机
立式电动机在吊装过程中，有时需要将竖直安放的电动机从水平状态转动到竖直状态或进行相反的操作。在转动过程中，要避免损坏涂层和任何零件。
2.3 拆箱
电动机运到后安装前拆箱，要清除表面尘污和露出表面（如轴伸等）原来涂料及表面锈渍等。如用煤油或汽油擦净而仍有锈时，则可用零号细砂布加油轻轻擦光。
2.4 储存
电动机运到业主现场后如不立即安装，也应拆箱清理并做如上检查，并以防锈油等涂封材料将裸露金属表面重新涂封。检查及涂封后，在清洁而干净的地方将电机重新装箱封固，并放入仓库。库内应空气干燥，通风良好，环境温度应经常保持在40℃以下，5℃以上，有防潮、防尘、防昆虫等防护条件，电动机不得堆码，防止倾倒，对电动机轴伸和集电环及外露紧固件进行必要的防锈保护处理。每隔半年应开箱检查一次，检查临时性涂封是否变质，以便及时改进保存条件。
第3章安装及调整
3.1 安装前的准备
充分的准备工作和计划可以使安装简单且无误，并能达到安全的运行标准和最佳的维护状态。
3.1.1 检查
安装人员必须仔细阅读制造厂提供的随机文件，如产品使用维护说明书、装箱
单、外形图等。
开箱后应清除电动机上的灰尘及轴伸部位的防锈层，不要损伤结合部位的密封
和表面油漆。
仔细检查电动机铭牌数据是否符合配套机械的要求，记录出厂日期和编号。仔
细检查电动机在运输过程中有无变形或损坏，紧固件是否松动或脱落。盘车转
动电动机是否灵活并检查润滑脂或润滑油是否变质，如有变质现象应更换同牌
号润滑脂或润滑油。如电动机的储存时间超过一年，应仔细检查轴承和轴承位
有无锈蚀，同时更换同牌号润滑脂或润滑油。
检查电动机实际外形安装尺寸与随机外形安装图是否一致，备品备件是否齐全。
检查绕线转子集电环上的碳刷装置及各集电环和碳刷上的导线是否松动或短
路，将集电环和导电环等清理干净，避免运行时打火。
检查并调整电动机安装基础高度及平面度，核对地脚螺孔的位置和尺寸。安装
基础必须结实坚固。
电动机周围应有足够空间以方便维护，冷却空气应畅通流经电动机。
开始安装前应校对起重设备是否有足够起吊能力，起吊方法和工具辅件也应预
先加以考虑。起吊电动机时吊绳间夹角不得超过45°。
使用滑动轴承的电动机在运输时装有防止转子轴向串动的固定装置在安装电动机时应除去。
3.1.2 联轴器的组装
组装联轴器应注意以下事项:
使用适当的吊装工具对联轴器进行吊装。
清除轴伸端的防蚀涂层，确保联轴器和轴伸端的键槽整洁无毛刺。
对照外形图核实轴伸端和联轴器的的尺寸。
联轴器应用加热的方式将联轴器均匀加热后热套在转轴上，然后自然冷却。
联轴器的装拆应使用专用工具以保证电动机轴伸不被损伤。
注意：为避免损坏轴承，组装联轴器时不要对电动机转轴和轴承施加外力。
3.2 安装
安装时电动机转轴必须水平（立式电机除外），保证电动机轴中心线与被传动机械轴中心线同心。
电动机轴伸不允许承受外加轴向负荷和除联轴器以外的径向负荷（特殊电机除外），采用弹性联轴器联接时联轴器之间应留有适当间隙。
使用滑动轴承时应按照磁中心指示牌上的数据确定电动机轴伸台阶与轴承外盖之间的距离，当电动机与被传动机械采用弹性联轴器联结时被传动机械应有轴向限位装置，其轴向窜动量应≤2mm(或按技术协议)。
注意：在转动滑动轴承前，必须加注润滑油。
3.3 调正
转动转子，观察转子的轴向浮动。
对联轴器连接的电动机，同时转动电动机转轴和设备转轴，测量顶部、底部、
左端、右端四个不同位置的水平、角度以及轴向偏差的读数，并做好记录。（对
于立式安装的电机，检测位置做相应调整）。
通过调整螺栓或其它设备垂直调正电动机。调正的精度可能会受热胀冷缩的影
响，请注意。
在调正的过程中，可准备一定数量的垫块或楔子，将垫块或楔子垫到电动机底
脚下，拧紧固定螺栓。再次检查电动机是否对正，如有必要，请再次校正。
3.4 绝缘性能测试
3.4.1 用兆欧表测量定子和转子的绝缘电阻
电动机在热态时（接近电动机工作温度）其值应不低于下式求得值：
式中：R——绝缘电阻（兆欧）；
U——电动机的额定电压（伏）；
P——电动机额定功率（千瓦）。
注意：对U＞3300V的电动机用≥2500V兆欧表测量，对500V＜U≤3300V的电动机用1000V兆欧表测量，对U≤500V的电动机用500V兆欧表测量。
3.4.2 干燥处理
若电动机受潮或绝缘电阻低于6.5规定的最小值会使电动机绝缘损坏，必须对绕组进行干燥处理。如果电动机自带加热器，则接通加热器对电动机的绝缘进行干燥处理，加热时空气温度不得超过120℃。
第4章机械和电气
4.1 机械连接
4.1.1 冷却器连接
采用空-水冷却器的电动机配有标准的法兰。连接法兰，并用适当的衬垫密封法兰接头。在设备启动前，必须接入冷却水。
4.1.2 滑动轴承供油
在电动机启动前，要先注入清洗油检查供油系统，待清洗油全部排空之后再加注润滑油。
4.2 电气连接
4.2.1 接线
核实铭牌数据与接入该电动机的电源是否相符，应根据电压高低和电流大小及
供电距离远近选择供电电缆规格以确保供电安全。
定子按铭牌规定接成Y或Δ，绕线型转子3个接线端K.L.M接频敏变阻器或其
他起动电阻器，接线必须牢固可靠。
接线完毕后清除接线盒内和电动机内杂物。重新拧紧所有紧固件，接地线必须
牢固可靠。
检查裸露的导电体爬电距离（最小空气隙）是否符合要求，电动机接线端子瓷
瓶和转子接线柱是否松动，机座和接线盒接地是否牢固。
外强风冷却器带有小型通风机，接线时应核实与电动机铭牌上的电压和接法相
符。
4.2.2 电气及附属设备检查
电动机调试前，应根据开关柜说明书仔细检查开关柜，检查各整定值，防止开关出现误操作。安装有差动保护装置的引接线应连接在中性点出线盒内。
空--水冷电动机应检查进水水压、水量及水温是否符合要求，密封是否良好。
空--水冷却器通水正常后方能启动电动机。
当电动机采用端盖式滑动轴承时，应先加注润滑油，油量至油标中线。当采用稀油站进行循环润滑时，应检查油压、油量及油温是否符合要求。
变阻器或频敏变阻器型号和参数应与转子电压电流匹配。
电动机开关柜应有热保护和短路保护装置，并根据电动机铭牌电流调整其整定值。
装有测温元件的电机，测温装置应得到有效使用，保证电机运行时绕组温度和轴承温度得到监控和保护。
第5章起动及停车
5.1 试起动
试起动之前，要对电动机及附属设备进行检查，确认各项必要的工作已经完成。
电动机第一次使用时，启动后应空载运转2~3小时确认情况正常后再加上负载，在这段时间内注意是否有不正常噪音、振动及发热现象，检查三相电流是否平衡。发现有不正常现象时应立即停车观察，检查安装情况并消除不正常现象。电动机旋转方向应与被传动机械旋转方向一致。电动机允许全压起动，在起动过程中的端电压不得低于铭牌额定值的85%。当电动机的滑动轴承采用稀油站进行循环润滑时，稀油站应先投入运行并处于稳定工况后再接通电动机电源。
5.2 转动方向
电动机的旋转方向一般可任意选定,但不得往复转动（有明确协议约定除外）。电动机的转动方向应该与电动机端盖上标注的转向箭头方向一致。
注意：不允许在运行中反接电源逆转或制动。电动机允许在实际冷状态下连续起动两次(两次起动之间应自然停机)，在额定运行后仅允许热态起动一次(下次起动应在4小时之后)。电动机运行时应严格按技术协议规定的负载情况使用。
5.3 起动与停车
根据电动机容量及电压可用额定全电压或通过自耦变压器、电抗器降压起动或停车。对于绕线型转子电动机在起动时必须在转子回路内接入变阻器。鼠笼型电动机如果用户的电源容量足够，建议采用满压起动，容量不够，则降压起动，不过应注意此时的起动转矩随电压下降的平方关系降低。如有制动器装置，机组停机时，在速度降到30%额定转速时，进行制动。
对转子回路接启动变阻器的电动机，
启动步骤如下：
1变阻器手柄置于启动位置。
2合上定子电源开关。
3扳动变阻器手柄，根据电动机转速的上升程度，将手柄慢慢从“启动”位置扳到“运转”位置。在扳动过程中注意定子电流不许超过允许的数值。
停车步骤如下：
1断开定子电源开关。
2变阻器手柄扳到“启动”位置。
对转子回路接频敏变阻器的电动机，启动及停车时只需合上及断开定子电源开关即可。
第6章日常维护
适当的监控和维护，可以保证电动机具有更优的操控性和更长的寿命。
6.1 润滑
电动机正常运行时应保证有良好的润滑。滚动轴承一般采用3号锂基润滑脂，滑动轴承一般采用L-TSA46汽轮机油润滑。润滑脂（油）的牌号详见电机轴承标牌。
6.1.1 滚动轴承的润滑
滚动轴承电动机在正常运转情况下，2极1000h左右，4极2000h左右，6极3000h左右，8-12极4000h左右，需要换润滑脂一次。更换时应将废油脂全部清除，轴承及轴承室外用煤油或汽油洗净擦干，再填入新的油脂。
6.1.2 滑动轴承的润滑
随时观察滑动轴承油标，润滑油应处于油标中线位置。
采用滑动轴承的电动机每个月应更换润滑油一次，建议新电动机运行1星期后更换润滑油。换油时，应用煤油冲洗轴承各部位，擦干后再注入新油。注意油环运转情况，油环应均匀运转，运转过慢会恶化润滑作用；运转过快且伴有轻度响声时，表明油量不足。应定期取出油样检验，若油色发暗、含有水份、轴承脏污或发热需更换润滑油。
滑动轴承采用稀油站进行循环润滑时，电动机运行期间稀油站应处于稳定工况。若稀油站出现故障不能提供正常润滑时则应断开电动机电源检修稀油站。
6.2 振动和噪音
电动机空载运行时不应有异响，振动应≤2.8mm/s。
6.3 湿度
检查周围空气（或者冷却空气）是否干燥，保持环境相对湿度不大于90%，对TH型电
机相对湿度不大于95%。
如电动机安装有电加热器，在机组开机时要断开加热器，在机组关闭的同时应启动电加热器，保证在停机阶段电动机线圈的干燥。
6.4 温度
电动机在运行时，应经常检查定子线圈、铁芯、轴承的温度，其温升及温度值
不超过表1规定。
在额定工作条件下定子绕组温升等于或大于绝缘等级允许温升时，电动机应停
转检查通风系统和绝缘电阻。
表1 单位：℃
电机部位
产品
类型
B级F级H级
温度
计法
电阻
法
检温
计法
温度
计法
电阻
法
检温
计法
温度
计法
电阻
法
检温
计法
绕组（温升K）一般70809085105110105125130 TH70809085105110105125130 TA65758580100105100120125
定子铁心（温升K）一般80//100//125// TH80//100//125// TA75//95//120//
集电环一般8090100
（温度℃）TH8090100
TA708595
一般95
滚动轴承
TH95
（温度℃）
TA95
一般80
滑动轴承
TH80
（温度℃）
TA80
注：① TH—湿热带型；TA—干热带型。
②周围环境温度：一般TH型为40℃，TA型为45℃。
③无特定协议时，允许温升按铭牌规定的绝缘等级考核。
6.5 绝缘电阻的最小值
一般情况下，干燥绕组的绝缘电阻值比最小值要大得多，且电阻会随现场环境和周围设备而变化，还会受到设备寿命和使用状况的影响，所以，以下所给出的值仅可作为参考值。（兆欧表按3.4.1要求选用）
转子
对于绕线型转子电动机：R＞5ΜΩ
定子
对于新定子：电压≥1000V时，R＞500ΜΩ；电压＜1000V时，R＞100ΜΩ
对于使用过的定子：R＞20ΜΩ
注意：绝缘电阻会因为湿度过大、灰尘过大，或绝缘材料的缺陷等变得很小而达不到给定的参考值。
6.6 轴承的更换
滚动轴承使用一定期限后由于磨损或损坏，应当更换相同型号的轴承。
更换轴承时应使用专用工具拆卸，不得损坏转轴和其它零部件。
新轴承应用汽油或煤油清洗干净，采用烘箱或感应加热等方式将轴承均匀加热
到120℃后热套在转轴上轴承档位，然后自然冷却。
将新轴承均匀涂装润滑脂，同时将轴承内盖加上约2/3容积的同种润滑脂（2
级电机加入量较少），再按轴承结构装配其他零件。
6.7 定期检查
根据现场的情况，应定期（每月至少一次）仔细检查电动机内部。用手风箱或
带有橡皮喷嘴的软管用压缩空气吹净灰尘，灰尘要从电动机内部全部吹出，不
可由一部分吹移到另一部分，滑环.碳刷和导电线都要保持清洁。细小的金属物
品等不要堆放在电动机旁边，以免落入电动机内部。
空-空冷却器应经常进行检查清理冷却管内壁，以便减轻污物对冷却管的腐蚀，
延长冷却管的使用寿命，使冷却管保持良好的传热效果。空-水冷却器应经常检
查水冷却器是否漏水，发现有漏水现象（从冷却器侧面的小孔漏出），应立即检
修，否则会损坏电动机绝缘，甚至引起事故。
当电动机的热保护及短路保护连续发生动作时，应判别故障来源，消除故障后，
方能投入运行。
在使用中若发现绝缘电阻下降，应清理线圈上的污染物当绝缘电阻合格后方可
继续使用。
冷却空气应清洁干净，因灰尘堵塞风道和沾污绕组，会减少风量和并降低绝缘
电阻，使电机过热而降低工作安全性。
采用空-水冷却器时，冷却水需达到工业用自来水标准，温度不得超过33℃，
不低于5℃，工作水压0.4MPa，进水量按相关技术资料，进出水法兰尺寸按技
术协议。
滑环的滑动表面应保持平滑和洁净。电刷和滑环应接触良好，运行时应无显着
火花。
注意：电动机应严格按铭牌所示额定数据使用。不允许长时间过负载运行。拆装电动机时不得损伤绕组绝缘及配合面。
电机使用说明书 Operating Manual 概述 本说明书适用于我公司生产的YX3、YET、Y2、YVP、YD系列低压三相异步电动机及其派生系列产品 Overview The manual serves YX3、YET、Y2、YVP、YD Series low voltage asynchronous motors and it's derivative products as well. 开始使用 Putting into use (starting) 收货检查 Reception check 收到电机后立即检查是否有损坏，如发现请立即拨打电话：0086-21-6463-1777，或发传真至0086-21-6463-7180，检查铭牌数据特别是额定电压、接线方式（星形或三角形）是否与合同订货要求相符，用手转动电机轴检查轴转动是否灵活。 Immediately check the motor for external damage upon receipt and if found, please inform us by telephone or fax without delay (Tel:0086-21-6463-1777, Fax:0086-21-6463-7180). Check all rating plate data, especially voltage and winding connection (star or delta). Turn shaft by hand to check for free rotation. 绝缘电阻检查 Insulation resistance check 在电机调试前或怀疑线圈受潮时要测量电机的绝缘电阻，在25℃时的绝缘电阻值应超过以下表达式的值，表达式中： Measure the motor's insulation resistance before commissioning or when winding dampness is suspected. insulation Resistance, measured at 25°C, shall exceed the following reference value, i.e. where： R：单位兆欧（用500V绝缘电阻表测量）Array U表示电压，单位V P表示功率，单位kW R: MΩ( measured with 500 V dc Megger ) U = voltage, Volts; P = output power, kW. 警告： 测量完绝缘电阻后应立即将测量线从电机上断开，以免线圈再次受到高电压冲击。环境 温度每升高20℃，绝缘电阻将降低一半，如果绝缘电阻值达不到计算值，表明线圈已经
第一章概述 1.1 功能特点 《LED Player V3.3》是本公司新推出的一套专为LED显示屏设计的功能强大,使用方便,简单易学的节目制作、播放软件，支持多种文件格式：文本文件，WORD文件，图片文件（BMP／JPG／GIF／JPEG．．．），动画文件（SWF ／Gif）。 2.2 运行环境 操作系统 中英文Windows/7/NT/XP 硬件配置 CPU: 奔腾600MHz以上 内存:128M 相关软件 OFFICE2000--如需WORD文件必须安装
第二章安装与卸载 2.1 安装 《LED Player》软件安装很简单，操作如下：将LED Player播放软件的安装光盘插入电脑光驱，即可显示LED Player播放软件的安装文件，双击LED Player，即可实现轻松安装。 《LED Player》软件安装成功后，在【开始】/【程序】里将出现“LED软件”程序组，然后进入该程序组下的“LED Player”,单击即可运行，如图所示， opyright ? 2005-2007 Listen tech. All Rights Reserved 灵感设计诚信 同时，桌面上也出现“LED Player”快捷方式：如右图所示，双击它同样可以启动程序。
2.2 卸载 《LED Player》软件提供了自动卸载功能，使您可以方便地删除《LED Player》的所有文件、程序组和快捷方式，用户可以在“LED软件”组中选择“卸载LED Player”，也可在【控制面板】中选择【添加/删除程序】快速卸载. 第三章使用详解 3.1 节目组成 每块显示屏由一个或多个节目页组成。节目页是用来显示用户所要播放的文本、图片、动画等内容。区域窗口有十一种：图文窗、文本窗、单行文本窗、静止文本窗、时间窗、正计时窗、倒计时窗、模拟时钟窗、表格窗、动画窗、温度窗。 文件窗：可以播放各种文字、图片、动画、表格等几十种文件。 文本窗:用于快速输入简短文字，例如通知等文字。 单行文本窗：用于播放单行文本，例如通知、广告等文字。 静止文本窗：用于播放静止文本，例如公司名称、标题等文字。 时间窗：用于显示数字时间。 计时窗：用于计时，支持正/倒计时显示。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年电机车操作指导规程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
2021年电机车操作指导规程 1、机车的闸、灯、警铃、连接器和撒砂装置必须齐全。符合使用要求。开车前必须检查。 2、开车前必须发送开车警号，停车时不得关闭车灯。 3、单机和列车必须前有照明，后有红灯。 4、列车运行中，司机不得将头或身体探险出车外。 5、工作中，司机不得离开座位，如必须撤离，司机要煞紧车闸，将控制手柄取下来保管好，切断电源，但不得关闭车灯。 6、除调车和处理事故，列车只准牵引不准推广推进。列车接近较大的下坡、道岔、弯道，或有障碍物时，必须减速，并且发出警号。 7、摘挂钩人员不得在弯道内侧或空、重线之章进行工作。司机未与摘挂车工人联系好之前，不得发送开车警号。
8、机车运行时，不得摘挂钩，不得上下人员，装卸材料。 9、重车时速不得超过十二公里，空车不得超过十五公里。道口人员稠密处时速不得超过行人速度，弯道上行驶时速减半，并响铃示警。 10、机车严禁乘人，列车严禁蹬钩。 11、两辆列车同向行驶，必须保持不少于一百米距离，并且必须减低速度。 12、机车掉道时，不得硬拉，应利用杠杆抬起车轮，并用方木垫平使其上道。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
L X M26调试软件S o m o v e使用说明安装LXM26调试软件调试软件 如果没有安装Somove，需要先安装Somove 下载地址： 安装好Somove 后需要安装Lexium26 的DTM 下载地址： 软件注册 如果尚未注册软件系统会自动提示注册，注册是免费的。 连接电脑 Lexium26通过CN3口（modbus485）和电脑进行通讯，施耐德标准通讯线缆型号是TCSMCNAM3M002P，此电缆连接电脑一端为USB口 在第一次进行调试时，需要查明电脑分配给此调试电缆的COM口，打开硬件管理器就可以看到，此处为COM4 确认COM口后，需要在Somove里面设定对应的COM口，单击编辑链接 选择modbus串行，并单击最右边编辑图标 选择对应的COM端口，单击应用并确定
然后电脑和伺服驱动器的通讯就可以开始了，单击连接 选择Lexium26 ，并单击连接 参数上载后后可以进行Somove在线调试 我的设备 用途：我的设备页面用于显示伺服驱动器和电机的基本信息，包括 驱动器型号 驱动器序列号 驱动器固件版本 电机型号 驱动器额定/峰值电流 电机额定/峰值转速 电机额定/峰值扭矩 … 参数列表 用于：参数列表页面用于设置驱动器P参数，可以按照P参数组开设置，也可以按照操作模式来设置。 相关参数说明可以在Lexium26手册第九章查询
错误内存 用途：错误内存界面用来查看伺服的故障历史，可以显示当前故障，已经5次历史故障，并且指明故障原因和处理方式。 可视化 用途:可视化界面用于显示以下信号的状态或者数值 数字输出/输出 模拟量输入/输出 指定参数的数值 指定参数显示需要 1.选定要显示的参数 2.在右侧区域用鼠标选择显示区域 示波器 用途：可同时捕捉驱动器内部的最多4个变量，例如电流、电压、位置误差、实际速度等，并绘制成以时间为横坐标的曲线图，以此观察驱动器及电机的运行性能是否符合要求，并相应的做出控制环参数调整。 左侧三个输入区域分别用于： Channels：选择希望监视的参数 Trigger：选择开始捕捉参数的触发条件 Settings：选择需要做出调整的控制环参数 这三个输入区域可以分别用右侧示波器栏顶部的三个按钮打开 这是右侧示波器栏顶部的一排按钮，它们的功能是这样的： ：用于打开和关闭左侧三个输入区域 ：用于加载和保存捕捉到的波形文件 ：用于导出和导入示波器的配置文件 ：分别用于给波形曲线加注释，将波形拷贝为图形文件(*.png)，设置FFT功能的采样参数 ：用于对波形进行放大、缩小、移动 ：分别用于在波形上加两个光标以准确读出光标点的数值，在示波器上显示波形名称样例，对波形进行FFT转换观察频域分布 示波器的一般使用顺序为： 1.在左边第一个输入区域中选择希望捕捉的参数： 1)按打开可以捕捉的参数列表，示波器同时最多捕捉4个参数
第一章安全及注意事项 1、CT系列电机车是煤矿用防爆特殊型蓄电池电机车，在煤（岩）高瓦斯矿井和瓦斯喷出区域中，在全压通风的主要风巷内使用。 2、机车司机必须按信号指令行车，在开车前必须发出开车信号。机车运行中严禁将头或身体探出车外。司机离开机车时，必须切断电动机电源，扳紧车闸，但不得关闭车灯。 3、机车必须定期检修，经常检查，发现隐患及时处理。机车上的制动装置、铃、插销连接器以及撒砂装置，任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该车。 4、机车部件如有不正常气味、响声和卡紧现象，电气部件及轴承部位有异常发热现象（轴承的发热温度不超过95度）时，应停车检查，及时处理。 5、行驶在通风不良巷道或更换停车地点应增加检测瓦斯含量的次数。 6、机车在运行中不能随意打开电池箱盖，要保持箱盖闭锁长期有效。 7、电池箱盖及箱体各通气间隙必须保持畅通。如遭遇意外碰撞发生变形，应及时恢复，以保持通风排气安全性能,对积存的煤尘脏物应随时清除，并要禁止在箱盖上放重物。 8、运行中蓄电池如发热严重，或有异常气味等现象，应回车库，检查蓄电池电源装置。 9、应合理安排运输任务，避免蓄电池过放电。 10、电池箱维修工作只允许在车库指定地点，参照防爆特殊型电源装置说明书进行。 11、若是轨道状况需用撒砂时，应在开始启动和在整个加速阶段内进行撒
砂以增加粘着，禁止在车轮空转和滑行时撒砂。 12、列车的制动距离每年至少测定一次，其制动距离应符合《煤矿安全规程》要求：运送物料时不得超过40m，运送人员时不得超过20m。 13、调速器出厂前已经调试合格，安装后用键盘输入电机额定转数即可。 14、调速器的检修检验，必须在固定专用场所进行。只有对本调速器负责检修人员才能从事检修工作。 15、调速器必须断开电源五分钟后开盖，由于箱内设有大容量电解电容器件，须用50W10Ω电阻放电后才能进行检修检验工作。 16、调速器进行检修检验时，机车前后禁止站人，以免误操作伤人。
D06调试软件说明 首先要将D06按照使用说明书安装好。用汽油启动汽车,通过专用串口连接线把D06与PC 机连接。启动D06调试软件。 启动后的主界面: VEHICLE CONFIGURATION 参数配置 DISPLAY 数据显示 AUTOCALIBRATION 自动配置 SA VE CONFIGURATION 保存配置 LOAD CONFIGURATION 读入配置 ECU REPROGRAMMING 重新编程 EXIT 退出
选择语言,操作如下图: 进入VEHICLE CONFIGUNATION 菜单,内部有F1、F2、F3、F4四张表格。F1表格的内容如下图:
Fuel type 燃料类型 默认状态: LPG (液化气) 选择项: Methane (天然气) Inj、喷射的方式 默认状态:Sequential (顺序喷射) 选择项:Full Group (分组喷射) Injectors 喷嘴类型 默认状态:Omvl FAST 选择项:Omvl STD Reducer:减压器类型燃料类型选择为Methane时,就没有此选项 默认状态: STD 选择项:MP 选择项:HP Type of revolution signal 转速信号的类型 默认状态:Standard 选择项:Weak No、of cylinders 汽缸数 默认状态:4 Cylinders 选择项:3 Cylinders Ignition type 线圈类型 默认状态:Two coils 选择项:One coil 选择项:RPM sensor 选择项:RPM sensor2 Type of change over 转换类型 默认状态:In acceleration 选择项:IN DECELERTION REV、THRESHOLD FOR CHANG-OVER 转换的转速 默认状态:1600 选择项:800—3000 REDUCER TEMPERATURE FOR CHANGE-OVER 转换时的减压器温度 默认状态:30
电机车技术操作规程 （完整正式规范） 编制人：___________________ 审核人：___________________ 日期：___________________
电机车技术操作规程 第一条：交接班检查 1、检查机车灯、铃、闸、刹车装置, 连接装置是否完好, 灵活可靠。 2、检查电气元件, 是否完好, 接触是否良好。 3、检查轴承箱是否发热, 滚动轴承无意响, 温度不超过75C0 4、检查铆钉、螺栓、垫圈, 开口销是否齐全, 紧固。 5、检查换向和操作手把是否灵活准确, 闭锁装置是否可靠。 6、设备应保持整洁, 无积尘。 第二条：起动、运行 1、接到开车信号及指令, 要先鸣铃示警, 将换向器手把放到需要前进或后退位置。 2、松开制动闸, 把控制器手把拨到第一位置上, 起动电机, 不允许先通电, 后解除制动闸。 3、把手把按顺序转到另一位置, 电动机转速逐渐提高, 转动时要果断迅速。
4、若车轮打滑, 应把控制器手把返回零位, 撒砂后, 再转动手把至正常位置。 5、若控制器手把在第一位置电机车原地不动, 运行将手把转到下一位置, 若电机车仍然不动时, 不允许再继续转动手把。 6、手把只允许长时间在5、8档上运转/ 第三条：电机车行驶中的注意事项 1、不允许长时间带电阻运行。 2、控制手把的切换要过度迅速, 不得停留在两档之间。 3、机车不允许用制动闸或打反转来调节速度, 且制动闸应完全松开。 4、注意检查轴承温度。 5、注意有无正常声音、气味、发现异常, 应停机检查, 排除故障后运行并向调度汇报。 6、机车运行时要注意前方的信号, 轨道、线路、巷道情况, 发现有人或障碍物要鸣铃示警, 必要时停车。 7、列车的运行速度, 可根据具体情况适当控制, 过道岔、弯道和线路不好处应慢行。 8、遇突然断电, 必须将手把转到0位, 查明原因。 9、司机不准随便离开机车, 必要时要切断电源, 将车制动好, 并将手把取下, 随身携带, 但不准关闭车灯。
电机使用说明书 Operati ng Manual 概述 本说明书适用于我公司生产的 YX3 YET 丫2、YVP YD 系列低压三相异步电动机及其派 生系列产品 Overview The manual serves YX3 YET Y2、YVP YDSeries low voltage asynchronous motors and it's derivative products as well. 开始使用 Putt ing into use (start ing) 收货检查 Recepti on check 收到电机后立即检查是否有损坏，如发现请立即拨打电话： 0086-21-6463-1777，或发 传真至0086-21-6463-7180，检查铭牌数据特别是额定电压、接线方式(星形或三角形) 是否与合同订货要求相符，用手转动电机轴检查轴转动是否灵活。 Immediately check the motor for exter nal damage upon receipt and if found, please inform us by telepho ne or fax without delay (Tel:0086-21-6463-1777, Fax:0086-21-6463-7180). Check all rating plate data, especially voltage and winding connection (star or delta). Turn shaft by hand to check for free rotati on. 绝缘电阻检查 In sulatio n resista nee check 在电机调试前或怀疑线圈受潮时要测量电机的绝缘电阻， 在25C 时的绝缘电阻值应超过 以 下表达式的值，表达式中: Measure the motor's in sulati on resista nee before commissi oning or whe n wi nding damp ness is suspected. in sulati on Resista nee, measured at 25 P = output power, kW. 警告. 温度每升高20C,绝缘电阻将降低一半，如果绝缘电阻值达不到计算值， 表明线圈已经 C, shall exceed the followi ng refere nee value, i.e. where R:单位兆欧(用500V 绝缘电阻表测量) U 表示电压，单位V P 表示功率，单位kW R: M Q ( measured with 500 V dc Megger ) U = voltage, Volts; R= 1000+ P 100 测量完绝缘电阻后应立即将测量线从电机上断开, 以免线圈再次受到高电压冲击。环境
串口调试软件使用说明 首先，运行该软件显示的是一个对话窗。在该界面的左上角有五个小的下拉窗口，分别为串口，波特率，校验位，数据位，停止位。 串口窗口应为仪表与计算机相连时所使用的串口。 波特率窗口选择仪表设置的波特率。校验位选择无。 数据位选择8位 停止位选择2位 在停止位的下面是显示区的选项，选择十六进制显示。 在整个界面的下方是发送区，主要选择十六进制发送，发送方式可选手动发送或自动发送。其中自动发送可设置发送周期（以毫秒为单位）。除直接发送代码外本软件也可直接发送文件。 仪表通讯协议如下： 通讯格式为8位数据，2个停止位，无校验位。 仪表读写方式如下： 读指令：Addr＋80H Addr＋80H 52H 要读参数的代号 写指令：Addr＋80H Addr＋80H 43H 要写参数的代号写入数低字节写入数高字节 读指令的CRC校验码为：52H＋Addr 要读参数的代号，Addr为仪表地址参数值范围是0-100。 写指令的CRC校验码为：43H＋要写的参数值＋Addr 要写的参数代号。 无论是读还是写，仪表都返回以下数据： 测量值PV＋给定值SV ＋输出值MV及报警状态＋所读/写参数值 其中PV、SV及所读参数值均为整数格式，各占2个字节，MV占1个字节，报警状态占1个字节，共8个字节。 每2个8位数据代表一个16位整形数，低位字节在前，高位字节在后，各温度值采用补码表示，热电偶或热 电阻输入时其单位都是0.1℃，1V或0V等线性输入时，单位都是线性最小单位。因为传递的是16位二进制 数，所以无法表示小数点，要求用户在上位机处理。 上位机每向仪表发一个指令，仪表在0-0.2秒内作出应答，并返回一个数据，上位机也必须等仪表返回数 据后，才能发新的指令，否则将引起错误。如果仪表超过最大响应时间仍没有应答，则原因可能无效指 令、通讯线路故障，仪表没有开机，通讯地址不合等，此时上位机应重发指令。
操作规程编号：LX-FS-A78766 电机车登勾工岗位安全操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电机车登勾工岗位安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、接班后必须认真检查车场道岔及轨道线路是否处于良好状态，经常保持道岔处无浮煤，浮货等杂物。 二、机车进入车场底弯道时注意两侧是否有障碍物。 三、按规定拉车数执行，摘挂链环时在机车停稳后在操作，摘挂链环时只许两臂倾斜伸入操作，严格头身进入道心摘挂。 四、摘能自动滑动的坡的上停放车，必须用可靠的自动器或木楔稳住。
五、在坡道上放车时，必须在矿车后两个车轮插木棒或使用阻车器。 六、不准站在掉道的重车两侧抬车，严禁井下睡觉。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
TD调试软件使用方法 TDebug（文件名TD.EXE）是调试8086汇编语言的工具软件。TD主要用来调试可执行文件（.EXE文件）。它具有功能强、使用灵活方便、人－机界面友善、稳定可靠等特点，能提高工作效率，缩短调试周期。 1．启动方法 使用TDebug软件时，必须有以下文件： TD.EXE——可执行文件。 在DOS状态下键入TD即可启动TD软件。 例如： C:\SY86>TD 文件名 或 C:\SY86>TD F1-Help F2-Bkpt F3-Mod F4-Here F5-Zoom F6-Next F7-Trace F8-Step F9-Run 10-Menu 如果在键入TD之后又键入了文件名，则TD就将指定的文件装入以供调试；如果不指定文如果在键入TD之后又键入了文件名，则TD就将指定的文件装入以供调试；如果不指定文件名，则可以在TD的菜单操作方式下取出文件，然后进入调试状态。 2．窗口功能和操作 进入TD调试软件后，屏幕上出现五个窗口，系统现场信息分别显示在各窗口内。如上图所示。图中，第一行为菜单信息，最后一行为热键信息，中间即为
窗口信息。 窗口由五部分组成，利用Tab键可在各窗口之间进行切换。 ⑴CPU窗口： CPU窗口分别显示段地址寄存器cs、偏移地址、十六进制机器码和源程序代码。“?” 对应的偏移地址表示当前PC指针位置；用“↑”“↓”键移动光标可以使窗口上下卷动以便观察前、后的程序代码信息及地址信息； ⑵寄存器（Registers）窗口： 寄存器窗口显示所有寄存器信息。用“↑”“↓”键移动光标可以选中任一个寄存器。 选中寄存器后按数字键即会弹出一个窗口： 窗口提示输入数据。此时在光标位置处输入数字就改变了该寄存器的数值； ⑶标志窗口： 标志窗口显示各标志位的当前状态。用“↑”“↓”键移动光标选中某一标志后，按回车键即可改变该标志状态； ⑷堆栈窗口： 堆栈窗口显示堆栈寄存器ss的信息，包括堆栈偏移地址和堆栈数据。“?”对应的偏移地址表示当前堆栈指针位置；用“↑”“↓”键移动光标可以选择堆栈指针位置，然后按数字键即会弹出一个窗口： 窗口提示输入字数据。此时在光标处输入数字就改变了该偏移地址的数值； ⑸内存数据（Dump）窗口： Dump窗口分别显示数据寄存器ds、偏移地址、字节数据和ASCII代码。用“↑”“↓”“→”“←”键移动光标可以选择某一内存地址，然后按数字键会弹出一个窗口： 窗口提示输入一个字节数据。此时在光标处输入数字就改变了该内存地址的数值。 3．菜单操作与热键操作
L298N模块介绍 L298N是专用驱动集成电路，属于H桥集成电路，与L293D的差别是其输出电流增大，功率增强。其输出电流为2A，最高电流4A，最高工作电压50V，可以驱动感性负载，如大功率直流电机，(二相、三相、四相)步进电机，伺服电机，电磁阀等，特别是其输入端可以与单片机直接相联，从而很方便地受单片机控制。当驱动直流电机时，可以直接控制两路电机，并可以实现电机正转与反转，实现此功能只需改变输入端的逻辑电平。 本模块具有体积小，控制方便的特点。采用此模块定会使您的电机控制自如，可以应对需要大功率直流电机的题目。 直流电机使用说明： 板上的EN1与EN2为高电平时有效，只有当EN1与EN2为高电平时，电机才旋转，否则电机不转，这里的电平指的是TTL电平。EN1为IN1和IN2的使能端，EN2为IN3和IN4的使能端。当EN1=1，IN1=1 INT2=0时电机1正转，EN1=1，IN1=0 IN2=1电机1反转。同理，当EN2=1，IN3=1 IN4=0电机2正转，EN2=1，IN3=0 IN4=1电机2反转。A-、B-接电机1，C-、D-接电机2。 步进电机使用说明： 板上的EN1与EN2为高电平时有效，这里的电平指的是TTL电平。EN1为IN1和IN2的使能端，EN2为IN3和IN4的使能端。 步进电机控制逻辑如下所示，其中A-、B-、C-、D-为步进电机的四个线圈，（以四相步进电机为例）。 L298N是SGS公司的产品，内部包含二个H桥的高电压大电流桥式驱动器，接收标准TTL逻辑电平信号，可驱动46伏、2安培以下的电机，工作温度范围从－25度到130度。其内部的一个H桥原理图如图1所示。EnA是控制使能端，控制OUTl和OUT2之间电机的停转， IN1、IN2脚接入控制电平，控制OUTl和OUT2之间电机的转向。当使能端EnA有效，IN1为低电平IN2为高电平时，三极管2，3导通，1，4截止，电机反转。当IN1和IN2电平相同时，电机停转。表1是其使能引脚，输入引脚和输出引脚之间的逻辑关系。
D O C N O.:M A001 VER:5.0.0.0 2007-11
目录 一、系统构成 (3) 二、安装与卸载 (3) 三、图示方法 (3) 1、红点 (3) 2、绿点 (3) 3、蓝点 (4) 4、坐标 (4) 四、操作说明 (4) 1、SYSTEM(系统) (4) 2、DATA（数据） (5) 3、PARAMETER SET（参数设置） (5) 4、OPERATION（操作） (6) 5、INFORMATION(工程信息) (8) 五、调试方法 (9) A、数据显示部分 (9) B、参数设置部分 (10) C、调试过程 (10)
一、系统构成 系统由一个EXE文件构成，打开系统时会自动建立Log和Project 目录。Log用于保存日志时的默认路径，Project用于保存工程文件 时的默认路径。 系统同时支持整体式和分体式的微波调试。 二、安装与卸载 本系统不需要安装，是绿色软件，直接复制MW Analyzer.exe即可。 卸载时直接删除MW Analyzer.exe和自动生成的Log和Project目录 即可。 三、图示方法 1、红点 红点是按F的当前值为横坐标，U的当前值为纵坐标画出的点，“” 表示最近一次红点的位置。 2、绿点 绿点是按F的平均值（30次）为横坐标，U的平均值（30次）为纵 坐标画出的点，“”表示最近一次绿点的位置。只有当F的当前值与 平均值之差小于5时才打印出绿点。
3、蓝点 在画板上单击左键即可，同时会把当前的坐标显示到OPERATION 中的X，Y中。也可以输入X，Y的值，点击画蓝点。 4、坐标 坐标是按F、U的真实值显示出来，默认的坐标范围是F:0430H-082FH，U:0640H-0A40H，如果显示的坐标不在此范围内时时,请单击按钮,系统自动按当前的F和U的值为中 心点输入到中,你也可以手动输入此值。设定好中心 点的值以后，单击按钮确认以后，系统即会重新设定起始坐标。 鼠标右键可以在当前位置上显示坐标虚线，便于查看坐标。 四、操作说明 1、SYSTEM(系统) OPEN（打开） CLOSE（关闭） EXIT(退出系统)
目录 第1章概述 (3) 1.1说明 (3) 1.2电动机概述 (3) 1.2.1 基本技术参数及要求 (3) 1.2.2 结构概述 (4) 第2章运输与储存 (5) 2.1运输 (5) 2.2吊装电动机 (5) 2.2.1 吊装一般电动机 (5) 2.2.2 吊装带安装底板的电动机 (5) 2.2.3 吊装立式电动机 (5) 2.3拆箱 (5) 2.4储存 (6) 第3章安装及调整 (7) 3.1安装前的准备 (7) 3.1.1 检查 (7) 3.1.2 联轴器的组装 (7) 3.2安装 (8) 3.3调正 (8) 3.4绝缘性能测试 (8) 3.4.1 用兆欧表测量定子和转子的绝缘电阻 (8) 3.4.2 干燥处理 (9) 第4章机械和电气 (10) 4.1机械连接 (10) 4.1.1 冷却器连接 (10) 4.1.2 滑动轴承供油 (10) 4.2电气连接 (10) 4.2.1 接线 (10)
4.2.2 电气及附属设备检查 (10) 第5章起动及停车 (12) 5.1试起动 (12) 5.2转动方向 (12) 5.3起动与停车 (12) 第6章日常维护 (13) 6.1润滑 (13) 6.1.1 滚动轴承的润滑 (13) 6.1.2 滑动轴承的润滑 (13) 6.2振动和噪音 (13) 6.3湿度 (13) 6.4温度 (13) 6.5绝缘电阻的最小值 (14) 6.6轴承的更换 (14) 6.7定期检查 (15) 第7章常见故障及原因分析 (16)
第1章概述 1.1 说明 本说明书为我公司电动机的随机文件。其中介绍了电动机的结构、储运、安装的要求和注意事项，以及使用、维护电动机的要求、方法和注意事项，使用维护人员必须认真阅读此说明书。认真审阅电动机上的铭牌、标牌、警示牌等。使用单位应对操作人员进行专业培训后，方能上岗作业。 只有严格按照本使用说明书、铭牌、标牌、接线牌和警示牌进行安装、使用和维护电动机，我公司才承担相关“三包”责任。 本说明书不可能包括安装、使用和维护方面一切可能发生的问题，如果所发生的问题未包括在本使用说明书和其他随机资料中，用户自己又难以解决，请与本公司联系。 注意:为保证设备安全和正确的安装、操作和维护，请务必遵守本说明书的相关条款。负责安装操作或维护设备的人员应注意相关说明，忽视说明将会使质保失效。 1.2 电动机概述 三相异步电动机其功率等级、安装尺寸和电气性能指标均符合国家制定的相关技术标准或我公司的企业标准。 该电动机具有高效、节能、噪声低、振动小、结构紧凑、运行安全可靠、安装维护方便等特点，适用于一般用途的各种机械，如风机、压缩机、水泵、磨机和破碎机等作原动机用。 1.2.1 基本技术参数及要求 ?电动机的额定频率为50Hz或60Hz。 ?额定电压为10000V、6000V、3000V、690V、660V、380V或其他电压。 ?额定工作方式一般为连续工作制（S1）。 ?安装型式为IMB3、 IMB35、IMV1 (或按技术协议规定)。 ?外壳防护等级一般为IP23、IP44或IP54 (或按技术协议规定)。 ?电动机的冷却方式一般为IC01、IC06、IC611、IC666、IC81W、IC411、IC416、IC616、IC86W等。 ?主出线盒内3个出线端子标志为U.V.W。如有特殊情况，请参见产品外形图或电机接线图。 ?电动机的旋转方向可参照出厂外形图或电机上的标示选定。 ?电动机安装地点海拔一般不超过1000m，最高环境空气温度不超过40℃，最低环境空气温度对采用滚动轴承的电动机不低于-15℃，对采用滑动轴承的电动 机为0℃。对一般电动机，环境相对湿度不大于90％，对TH型电动机，相对 湿度不大于95％。
串口调试助手3.0版 使用说明书
目录 串口调试助手3.0版 (1) 使用说明书 (1) 串口调试助手3.0版简介 (1) 安装串口调试助手3.0版 (2) 使用频道列表 (3) 使用A频道 (4) 使用B频道 (5) 使用C频道 (6) 使用D频道 ............................................................ 错误！未定义书签。
软件使用说明书串口调试助手3.0版简介 串口调试助手3.0版是WMD工 作室最新研发的智能调试工具， 是不折不扣的“串口助手”。 串口调试助手3.0版可以实现的功 能包括发送接受16进制数、字符 串、传输文件、搜索出空闲串口 等，此外，还可以搜索用户自定义设置其他的项目。 为了让大家更好的使用串口调试助手3.0版将提供自动更新功能,用于免费升级软件以及修正bug.。 1
软件使用说明书 安装串口调试助手3.0版 安装串口调试助手需要Windows 2000/XP/2003/Vista操作系统中 的任一种，Windows NT 4.0 下面 没有测试过,不保证可运行。 串口调试助手为绿色软件,下载 后只需要复制到硬盘上的指定目录中即安装完成。 因为要到网络上加查更新，如果您的计算机的安 全防护软件提示，该程序需要访问网络的时候， 建议选择“允许”访问。 2
软件使用说明书使用列表 软件安装完成后，直接双击“串口调试助手3.0”即可运行软件。 检查串口线是否连接到计算机和设备 上。如果2端都是本计算机上的串口， 一定确认串口调试助手打开的是您指 定的串口。 3
XK45-9/540P型蓄电池式交流电机车 维护使用说明书 中国北车集团永济新时速电机电器有限责任公司 地址：山西省永济市电机大街18号邮编：044502 联系电话： 一概述XK45-9/540P型蓄电池式交流传动工矿电机车（以下简称电
机车）在牵引电气设备上采用计算机智能模块控制的三相交流传动技术。电机车由蓄电池组供应直流电，直流电通过带有计算机控制的牵引逆变器转换成电压和频率可调的三相交流电驱动两台交流异步牵引电动机，交流异步牵引电动机通过减速器经两级减速后驱动车轮从而牵引电机车。 XK45-9/540P型蓄电池电机车主要适用于地铁、隧道、煤炭、冶金、矿山等窄轨铁路场所的运输牵引。 使用环境：海拔高度≤2000m，温度-20～40℃，相对湿度≤95%，适用于无爆炸危险之场所使用。 二结构特征 电机车主要结构分机械和电气两大部分。机械部分由车架、走行部、司机室、基础制动系统、牵引装置、空气制动系统等组成；电气系统由蓄电池箱组、牵引逆变器、交流异步牵引电动机、电气操纵控制系统、制动电阻、插销连接器、照明、喇叭等组成（图一）。 ⒈车架与司机室 车架是电机车的主体，是由100mm厚优质碳素钢板焊接的框架式结构，结构紧凑，是电机车上各部件的承载体，车架用四组橡胶弹簧支承在走行部轴箱上。车架强度高、刚性大，保证在机车牵引、制动和挂钩时能承受电机车的牵引力、制动力和挂钩时的冲击力使车架不变形和不受损坏。
图一 电机车采用单端司机室，薄板压型焊接结构，与车体采用整体满焊联接，刚度大，美观大方，司机室内设有操纵台，操纵台上安装有
司机控制器、各种操纵按钮、仪表和信号显示等装置，司机室前方和两侧均装有玻璃窗，视野宽阔，便于了望，司机室前端上方装有照明大灯，车内装有电风扇，上方中部装有司机室照明灯，司机室地板上安装有司机座椅。司机室后部安装有两台逆变器。 ⒉走行部 本机车走行部是无转向架的二轮对走行部，它包括牵引减振装置、轮对组成、轴箱组成、走行减速器等。由于矿用机车使用线路状况较差，为减少机车的振动，减少轮与轨之间的冲击，提高机车运行的稳定性，可靠性，减少维修量，采用了人字型橡胶弹簧牵引减振装置；交流牵引电动机采用两翼坐式安装于车架内侧，通过万向联轴节带动走行减速器最后驱动轮对，从而减轻了簧下重量，改善了牵引电动机和牵引齿轮的工作条件，提高了机车动力性能。 牵引减振装置示意图如上图所示，由于该机车走行部没有转向架，所以车体与走行部件的联接采用人字型橡胶弹簧，车体跨装在四
电动机安装说明书 Prepared on 22 November 2020
CJ系列电动机操动机构 安装使用说明书 江苏省如高高压电器有限公司 2014年10月
目录 1 概述……………………………………………………………………………………………… 产品型号和名称………………………………………………………………………………… 产品用途和适用范围…………………………………………………………………………… 本设备制造执行的标准………………………………………………………………………… 使用环境条件…………………………………………………………………………………… 2 主要规格及技术参数…………………………………………………………………………… 3 产品结构与工作原理…………………………………………………………………………… 产品结构………………………………………………………………………………………… 工作原理………………………………………………………………………………………… 4 安装和调试……………………………………………………………………………………… 安装前检查……………………………………………………………………………………… 安装步骤………………………………………………………………………………………… 产品调试………………………………………………………………………………………… 安装注意事项…………………………………………………………………………………… 5 操作与运行……………………………………………………………………………………… 电动分合闸及停止操作…………………………………………………………………………
智能照明控制系统 ( LDS ) 用户手册
莱得圣智能科技 莱得圣智能科技( 智能科技(上海) 上海)有限公司
智能照明控制系统（LDS2008）用户手册
目
一、 1. 2.
录
引言...................................................................................................................................3
系统简介...............................................................................................................................3 连接与准备...........................................................................................................................3 1) PC 机要求.........................................................................................................................3 2) 连接到 PC 机....................................................................................................................3 系统安装...........................................................................................................................4 系统安装...............................................................................................................................4 软件注册...............................................................................................................................7 主要视窗...........................................................................................................................7
二、 1. 2. 三、
1. 物理视窗...............................................................................................................................8 2. 逻辑视窗...............................................................................................................................8 3. 监控视窗...........................................................................................................................9 4. 文本视窗.............................................................................................................................10 四、 1. 2. 五、 1. 2. 3. 4. 5. 6. 六、 1. 2. 七、 八、 九、 1. 2. 加载数据......................................................................................................................... 11 从设备加载数据.................................................................................................................11 从磁盘文件加载数据.........................................................................................................13 设备配置.........................................................................................................................14 区、通道、重复通道、开关/调光....................................................................................14 AUX 输入配置 ....................................................................................................................15 附加区配置.........................................................................................................................16 区域连接配置.....................................................................................................................16 工程技术配置.....................................................................................................................17 动态数据显示.....................................................................................................................18 场景编辑.........................................................................................................................18 从物理视窗进行场景编辑 .................................................................................................18 从逻辑视窗进行场景编辑 .................................................................................................20 调度管理器.....................................................................................................................21 时钟.................................................................................................................................26 可配置面板.....................................................................................................................29 面板的常规设置.................................................................................................................29 面板的高级设置.................................................................................................................30
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