电石渣的综合利用

一、电石的生产工艺电石生产方法有氧热法和电热法。

一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。

生产流程如图所示。

主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：CaO+3C→CaC2+CO。

熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。

反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。

化学方程式：CaC2+2H2O=Ca(OH)2+C2H2电石工业诞生于19 世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰（CaO）和焦炭（C）在埋弧式电炉（电石炉）内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同时生成副产品一氧化碳（CO）。

电石生产的基本化学原理CaO＋3C→CaC2＋CO式中可见电石生成反应中投入的三份C，其中二份生成CaC2，而另一份则形成CO，即消耗了1/3 的炭素材料.⑴石灰生产生石灰（CaO）是由石灰石（CaCO3）在石灰窑内于1200℃左右的高温煅烧分解制得：CaCO3→CaO+CO2⑵电石生产电石（CaC2）是生石灰（CaO）和焦炭（C）于（电石炉）内通过电阻电弧热在1800～2200℃的高温下反应制得：CaO+3C→CaC2+CO电石炉是电石生产的主要设备，电石工业发展的初期，电石炉的容量很小，只有100～300KV A，炉型是开放式的，副产品CO 在炉面上燃烧，生成CO2白白的浪费。

电石行业是一个高耗能、高污染的行业。

在原材料的运输、准备过程及生产的过程中都有污染物生成。

现在这个行业国家规定比较严格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果.电石生产方法主要有氧热法和电热法。

本工程烟气脱硫工艺采用电石渣石膏法，脱硫剂为电石渣，Ca(OH)2有效含量按85%计。

其中，电石渣浆由渣浆泵通过管道输送到，电石渣浆储池贮存。

在满足环保排放标准和设计指标下，节能降耗，脱硫系统管理维护方便，整个系统设计紧凑，布局合理。

2.4总体性能要求✧SO2脱除效率：≥ 93 ％✧SO2排放浓度：≤400 mg/ Nm32.5 特点按照技术先进、工艺可靠、经济合理的原则确定，结合工程的具体情况，特点有：（1）脱硫工艺采用电石渣——石膏脱硫工艺，保证脱硫工艺的先进性和可靠性；（2）脱硫装置采用一炉一塔，每套脱硫装置的烟气处理能力为一台锅炉设计工况时的烟气量，脱硫效率按≥93%设计，满足环保总量控制要求、排放标准和设计指标；（3）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响发电机组的安全运行；吸收塔不影响锅炉的安全、稳定运行。

脱硫不降低机组的出力，不影响锅炉效率；（4）脱硫系统配置pH值、温度、压力、液位、浓度等参数的监测；（5）吸收塔顶部设计两层除雾器，保证出口烟气雾滴含量≤75mg/Nm3；（6）脱硫设备年可运行时间按8000小时考虑；（7）FGD装置可用率不小于95%；（8）脱硫装置在尽量少改动和拆迁地面管道和地下设施的前提下，因地制宜、合理布局，尽可能减小脱硫装置占地面积。

浙江天蓝在脱硫系统布置中综合考虑了烟气脱硫装置的公共设施，相应降低了工程投资及运行费用；（9）脱硫岛主体装置寿命与锅炉使用寿命一致；（10）在满足除尘脱硫系统各项指标的前提下，节能降耗。

除尘脱硫系统管理维护方便。

整个系统设计紧凑，布局合理，占地面积小。

1.电石渣—石膏法工艺原理3.1 反应机理化学过程：1）吸收反应烟气与循环浆液在吸收塔内有效接触，循环浆液吸收掉大部分SO2，反应如下：SO2（g）<——> SO2（aq）SO2（aq）+H2O(l) <——>H++HSO3－<——>2 H++ SO32－石灰的溶解度是十分低的。

Sustainable Development 可持续发展, 2020, 10(4), 501-506Published Online September 2020 in Hans. /journal/sdhttps:///10.12677/sd.2020.104063中和渣资源化利用研究进展张艺婷1,2，尹少华1,2*，李浩宇1,2，朱镕1,2，张利波1,2*1昆明理工大学冶金与能源工程学院，云南昆明2昆明理工大学省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室，云南昆明收稿日期：2020年5月31日；录用日期：2020年8月17日；发布日期：2020年8月24日摘要中和渣通常含有锌、铜、镍、钴、锗等有价元素，是综合回收重要的二次资源。

目前国内中和渣处理方法大致有三类：1) 通过火法处理回收有价元素；2) 通过湿法处理回收有价元素；3) 替代水泥在建筑领域或作为辅剂进行直接利用。

本文总结归纳了以中和渣为研究对象，针对不同有价金属综合回收的工艺流程及过程参数等，为冶金企业的工艺选择提供参考依据。

关键词中和渣，二次资源，有价元素，资源化利用Research Progress on Resource Utilizationof Neutralization SlagYiting Zhang1,2, Shaohua Yin1,2*, Haoyu Li1,2, Rong Zhu1,2, Libo Zhang1,2*1Faculty of Metallurgical and Energy Engineering, Kunming University of Science and Technology,Kunming Yunnan2State Key Laboratory of Complex Nonferrous Metal Resources Clean Utilization, Kunming University of Science and Technology, Kunming YunnanReceived: May 31st, 2020; accepted: Aug. 17th, 2020; published: Aug. 24th, 2020AbstractNeutralization slag usually contains some valuable elements, such as zinc, copper, nickel, cobalt and germanium, and it is an important secondary resource for comprehensive recovery. At present, *通讯作者。

资源循环科学与工程概论课后习题答案P381.试述资源与资源循环两者之间的区别与联系。

区别：资源是指人类生存、发展和享受所需要的一切物质的和非物质的要素，包括自然资源、人力资源、资本资源和信息资源等，而资源循环则是指人类在利用资源的过程中会产生废弃物，将这些废弃物加以利用实现其价值才是资源循环所起的本质作用。

联系：资源循环是以资源为基础上的循环操作，脱离资源则资源循环也没有意义，而资源又可以在循环利用中产生新资源，资源循环可以将资源利用过程中高残留的废弃物又进一步转化为资源，可见资源的产生是来自循环的过程。

因此，资源与资源循环又是紧密联系的。

11.资源循环利用的科学定义是什么？它与资源循环有什么不同？①资源循环利用的学科定义是根据资源的成分、特性和赋存形式，对自然资源综合开发、能源原材料充分利用和废物回收再生利用，通过各环节的反复回用，发挥资源的多种功能，使其转化为社会所需物品的生产经营行为。

②与资源循环相比，资源循环利用对资源的利用更细致，它可以根据资源的成分、特性、赋存形式综合开发，充分利用。

而资源循环则只是把利用资源过程中的废弃物转化为资源，没有更进一步开发、21.资源循环科学与工程的学科定义是什么。

资源循环科学与工程是一门研究资源循环科学原理和资源循环利用工程技术的科学，分为资源循环科学和资源循环工程两部分。

P722.何谓绿色化学、绿色化工？为什么要进行资源替代？你是如何理解资源循环的化学化工基础的？①绿色化学被定义为旨在减少或消除有毒有害物质使用与生成的化工生产过程设计策略与方法，它可以分为定性和定量两部分。

绿色化工是在绿色化学概念的基础上开发的、从源头上阻止环境污染的化工技术。

②进行资源替代可以提高现有能源的利用效率，减少释放能量过程中对环境的污染，用新资源，新能源代替旧资源（传统资源）也是绿色发展的主要手段。

③使用无毒无害原料及可再生资源，原子经济性反应和高选择反应，采用无毒无害催化剂，采用无毒无害溶剂，生产环境无害的绿色化学产品。

关于印发《资源综合利用目录》的通知【颁布单位】国家经贸委＼国家计委＼财政部＼国家税务总局【颁布日期】 19961128【实施日期】 19961128【章名】通知各省、自治区、直辖市及计划单列市经贸委（经委、计经委）、计委、财政厅（局）、国家税务局、地方税务局，新疆生产建设兵团经委、计委，国务院有关部门：资源综合利用是我国一项重大的技术经济政策，也是国民经济和社会发展中一项长远的战略方针。

为更好地贯彻落实国家对资源综合利用的优惠政策，根据《国务院批转国家经贸委等部门关于进一步开展资源综合利用的意见》（国发〔１９９６〕３６号）的规定，现将《资源综合利用目录》（１９９６年修订）印发你们，请遵照执行。

同时，原国家经委、财政部发布的《资源综合利用目录》（１９８６年１１月修订）终止执行。

各地区、各有关部门要加强资源综合利用的管理，按照财税字（１９９４）００１号、国税发〔１９９４〕００８号、财税字（１９９６）２０号、２１号等文件规定落实优惠政策，防止骗取税收优惠。

在执行过程中有何问题、意见和建议，请及时告知我们。

附件：《资源综合利用目录》（１９９６年修订）【章名】附件：资源综合利用目录（１９９６年修订）一、企业在开采和冶炼过程中，利用废弃资源回收的各种产品１、煤矿回收的高岭岩（土）、铝钒土、耐火粘土、膨润土、硅藻土、油母页岩、玄武岩、辉绿岩、大理石、花岗石、磷矿石、硫铁矿、硫精矿、瓦斯气、二氧化碳气、五氧化二钒、褐煤蜡、腐植酸、石膏、煤精、琥珀、石墨、天然焦及其加工利用的产品；２、黑色金属矿山和黄金矿山回收的硫铁矿、铜、钴、硫、莹石、磷、钒、氟精矿、稀土精矿、钛精矿；３、有色金属矿山回收的硫精矿、硫铁矿、铁精矿、萤石精矿及主金属以外的其他各种精矿以及利用回收的残矿、难选氧化铝矿及低品位矿生产的精矿；４、利用黑色和有色金属尾矿回收的铁精矿、铜精矿、铅精矿、锌精矿、钨精矿、铋精矿、锡精矿、砷精矿、钴精矿、绿柱石、长石粉、萤石、硫精矿、稀土精矿、锂云母；５、原油、天然气生产过程中回收提取的轻烃、氦气、硫磺以及利用伴生卤水提取的稀有金属；６、非金属矿开采过程中回收的尾矿、金属、非金属、贵重金属如金、银、锑、碘、稀土、雌黄；７、黑色金属冶炼企业回收的铜、钴、铅、钒、钛、铌、稀土；８、有色金属冶炼企业回收的金、银、硫酸、稀有金属及主金属以外的各种金属；９、从高炉瓦斯泥中回收的锌、钴、铋、铅及其他黑色、有色金属。

昆明市工业固体废物资源化利用工作方案市环保局为做好我市工业固体废物资源化利用工作，实现工业固体废物减量化、资源化和无害化，全面提升昆明市工业固体废物资源化利用水平，建设资源节约型和环境友好型社会，特制定本工作方案。

一、实施范围昆明市行政辖区，包括：十四个县（市）区、三个国家级开发（度假）区、阳宗海风景名胜区、倘甸产业园区、十三个省级工业园区。

二、实施时限2011年至2015年。

三、总体要求按照科学发展观和循环经济的思路加强废物管理，推行工业固体废物减量化、资源化和无害化政策。

坚持减量化、再利用、再循环的循环经济行为原则，以提高资源利用效率和资源利用效益为核心，以提高资源生产率和降低废弃物排放为目的，以提高工业固体废物综合利用为重点，以推行循环经济、清洁生产为手段，调整产业结构，积极拓展和延伸工业固体废物综合利用的产业链，加强政策引导和政策扶持力度，形成有利于发展循环经济、建设资源节约型社会的长效机制，全面提升昆明市工业固体废物资源化利用水平，实现对工业固体废物的全面控制，促进经济、社会和环境的全面、协调、可持续发展。

四、工作目标进一步提高昆明市工业固废处置利用率，初步形成昆明市工业固体废物资源化利用体系，实现工业固体废物利用处置方式的转变，到“十二五”末，昆明市工业固体废物处置利用率达到90%以上，其中危险废物处置利用率达到100%。

五、实施原则（一）统筹规划，加快实施立足昆明市实际，合理确定发展目标，综合考虑昆明全局，突出工业固废资源化利用的重点领域和重点工程，加快实施，推进工业固废资源化利用的快速发展。

（二）政府引导，企业实施按照谁产生，谁负责，谁处理的原则，产生固废的企业和单位是固废资源化利用的责任主体；充分发挥政府的组织、推动、引导、监管作用，加大公共财政投入，提供良好的政策环境和公共服务；运用市场机制，调动企业和社会力量参与的积极性，建立多元化的投融资机制和平台，有效调动社会资本参与工业固废资源化利用基础设施建设、运营、投资，培育市场主体，推动工业固废资源化利用的发展。

第5期2016年10月No.5 October，2016现代盐化工Modern Salt and Chemical Industry1 电石行业存在的环境风险问题1.1 水资源污染严重因大多数的电石项目都沿江河湖海布局，电石行业对水资源的污染十分严重。

目前，随着工业生产的快速发展、城市人口的急剧增加和人民群众生活水平的不断提高,污水排放量正在逐年增加。

而针对水污染的治理效果远远赶不上水污染的污染状况,水污染的负荷目前已超过了水环境的容量,而且水资源短缺的矛盾也日益突出,社会经济的发展及人民群众的生活都因水资源的各种问题而受到了明显的制约。

1.2 电石行业的布局不合理不少电石企业的化工区和化工基地与周边的居住区混杂,许多企业并未考虑到生产所产生的污染物对周边环境的影响以及对周围居民的危害。

化而工原料的运输不合理，据统计:我国28%的石化企业位于化工园区或化工基地外, 有毒有害的原材料及产品的长距离、跨地区运输存在资源浪费及运输风险，而且无法实现生产中的炼化一体化改造，不能发挥上下游产业链的优势,无法体现循环经济的理念。

1.3 缺乏有力的环境风险控制措施根据国家安监局统计：2004年至今,石油化工企业共发生安全事故45起,其中设备本身所产生的故障18起，操作不当引起的事故11起，二者占总事故数的64%。

可见，设备维护不够、人员安全生产培训不到位确是诱因。

在这些事故中,有5次造成了大气环境污染，n次造成了水环境污染。

若针对电石行业的环境风险控制措施有效，绝不会出现那么严重的环境污染现象。

1.4 环境风险技术体系有待完善目前,环境风险系列管理规定和技术文件虽然对于石化行业所造成的环境风险起到了一定的控制作用,但的技术体系并不完善,例如：环境风险评价技术、应急反应技术支持系统、石化项目选址的风险评估体系、应急预案的环保验收规范、及风险防范措施等。

2 石化行业环境风险的对策2.1 以保护环境为前提合理发展电石行业环境保护工作是关系国家、企业、人民生存和发展的大事。

一、电石的生产工艺电石生产方法有氧热法和电热法。

一般多采用电热法生产电石，即生石灰和含碳原料(焦炭、无烟煤或石油焦)在电石炉内，依靠电弧高温熔化反应而生成电石。

生产流程如图所示。

主要生产过程是：原料加工；配料；通过电炉上端的入口或管道将混合料加入电炉内，在开放或密闭的电炉中加热至2000℃左右，依下式反应生成电石：CaO+3C→CaC2+CO。

熔化了的碳化钙从炉底取出后，经冷却、破碎后作为成品包装。

反应中生成的一氧化碳则依电石炉的类型以不同方式排出：在开放炉中，一氧化碳在料面上燃烧，产生的火焰随同粉尘—起向外四散；在半密闭炉中，一氧化碳的一部分被安置于炉上的吸气罩抽出，剩余的部分仍在料面燃烧；在密闭炉中，全部一氧化碳被抽出。

化学方程式：CaC2+2H2O=Ca(OH)2+C2H2电石工业诞生于19 世纪末，迄今工业生产仍沿用电热法工艺，是生石灰（CaO）和焦炭（C）在埋弧式电炉（电石炉）内，通过电阻电弧产生的高温反应制得，同时生成副产品一氧化碳（CO）。

电石生产的基本化学原理CaO＋3C→CaC2＋CO式中可见电石生成反应中投入的三份C，其中二份生成CaC2，而另一份则形成CO，即消耗了1/3 的炭素材料.⑴石灰生产生石灰（CaO）是由石灰石（CaCO3）在石灰窑内于1200℃左右的高温煅烧分解制得：CaCO3→CaO+CO2⑵电石生产电石（CaC2）是生石灰（CaO）和焦炭（C）于（电石炉）内通过电阻电弧热在1800～2200℃的高温下反应制得：CaO+3C→CaC2+CO电石炉是电石生产的主要设备，电石工业发展的初期，电石炉的容量很小，只有100～300KV A，炉型是开放式的，副产品CO 在炉面上燃烧，生成CO2白白的浪费。

电石行业是一个高耗能、高污染的行业。

在原材料的运输、准备过程及生产的过程中都有污染物生成。

现在这个行业国家规定比较严格,另外一氧化碳的回收也取得了很好的效果.电石生产方法主要有氧热法和电热法。