第一章反应设备
石油化工过程可分为传递过程（能量传递，热量传递，质量传递的物理过程）和化学反应过程。完成化学反应的设备统称为反应设备。
在许多石油化工工业过程中，都是在对原料进行若干物理过程处理后，再按一定的要求进行化学反应以得到最终的产品。.石油化工中三大合成材料的生产中诸如聚合、加氢、裂解、重整等化学反应过程则更为普遍。因此，反应设备在石油化工设备中是非常重要的。
常用的反应设备按结构划分有管式反应器、固定床反应器、流化床反应器和搅拌反应器；也有按反应器的功能划分有加氢反应器、重整反应器、催化裂化反应―再生系统等。
1.1 加氢反应器
加氢反应器是各种加氢工艺过程的关键设备，种类非常繁多，为便于比较、评价和统计，1995年API经调研后重新将加氢过程划分为加氢处理、加氢精制和加氢裂化三大类。
加氢处理一一系指进料分子基本在反应中无变化，目的在于使烯烃饱和及去除硫的过程。加氢精制一一系指过程在反应中，有少于10%原料油分子降低分子量的过程。
加氢裂化――系指过程反应中，有≥10%原料油分子转化为小分子的过程。
1.1.1 加氢反应器的分类
1、按工艺过程的特点分类
依据催化加氢过程进料原料油性质的不同，相应地所采用的工艺流程和催化剂是不相同的，其反应器形式也不同，一般有表1-1-1所列的三种类型。
表1-1-1加氢反应器类型
间更短，以避免碳析出和当采用较大的液体流速时，不至于引起催化剂流化或磨损；另外还为了使反应器的压降更小，几乎都采用气液并流下流式的流动形式。
2、按反应器使用状态分类
从使用状态下按反应器内部的高温介质是否直接与器壁接触，可分为冷壁结构和热壁结构两种。此两种结构形式反应器的特点与应用情况见表1-1-2。
热壁加氢反应器投用至今，
已
安全可靠地运行近20年
注：①在冷壁结构中还有一种称为"瓶衬"式的冷壁结构（见图1-1-4）。它是在反应器内壁
与内衬筒之间的环形空间通入经过换热后的温度不高的氢气，以隔绝含高温氢气的介质直接
与反应器器壁接触，从而达到避免使器壁遭受高温氢腐蚀的目的。
②反应器有效容积利用率系指反应器中催化剂装人体积与反应器容积之比。
3、按反应器本体结构特征分类
按反应器本体结构的特征可分为两大类：一是单层结构，二是多层结构。在单层结构中又
有钢板卷焊结构和锻焊结构两种。多层结构用于加氢反应器上的一般有绕带式、热套式等几
种形式。
1.1.2加氢反应器结构
1、加氢反应器本体结构
加氢反应器的本体结构，根据不同的年代的技术水平与需求，曾使用了不同形式的本体结构。表1 - 1 -5是曾使用过板焊、锻焊和多层3种不同本体结构特征的比较。
在应用中到底选用何种本体结构形式，主要取决于使用条件、反应器尺寸、制造厂的加工
装备能力及其交货周期以及经济上的合理性和用户的需要等诸因素。近20多年来，多层结
构在高温高压加氢装置设备上很少应用。这是由于钢材生产技术的飞快发展已能生产出性能
很好的450 ~ 500㎜厚截面的大锻件和厚约300㎜的厚钢板，且相配套的焊接、热处理、无
损检测等技术也有很大的进步，为大型单层结构设备的制造创造了非常有利的条件。另外，图1-1-1 固定床反应器示图1-1-2 移动床反应器示意图（OCR工艺催化剂移动输送系统）
图
1-1-3 膨胀床反应器示意图Array图1-1-4“瓶衬”结构冷壁反应
器
国外也有专家认为，对于高温高压的使用环境及伴随有压力、温度急剧波动的装置，采用多层结构是不适宜的。
到目前为止，国内制造过的2.25Cr -1Mo-0. 25V钢锻焊结构和2 .25Cr – 1Mo钢板焊结构加氢反应器最厚壁厚分别为334㎜和180㎜。
表1-1-5加氢反应器不同本体结构的特征
锻焊结构板焊结构多层结构
可用于高温高压场
合。其最高使用温度
取决于所用材料的性
能（如抗高温氢腐蚀
性能等）。一般适用于
厚度大于
160~180mm以上的
场合
可用于高温高压场
合。其最高使用温度
取决于所用材料的性
能（如抗高温氢腐蚀
性能等）
可用于高压，但温度
不宜太高。因为它存
在结构上不连接性的
缺点，会造成较大的
热应力和因缺口效应
而使疲劳强度下降
等。一般对于温度高
于350℃和温度、压
力有急剧波动的场
合，选用要谨慎。
约500 约300 总厚约600.。一般内
筒厚16~20，层板厚
为4~8，有的可达14 ⑴须选择能满足标准
规定的化学成分、力
学性能和抗环境脆裂
（如高温氢腐蚀）性
能要求的材料
⑵当有S
H
2
腐蚀时，
要在内表面堆焊不锈
钢堆焊层
⑴须选择能满足标准
规定的化学成分、力
学性能和抗环境脆裂
（如高温氢腐蚀）性
能要求的材料
⑵当有S
H
2
腐蚀时，
要在内表面堆焊不锈
钢覆盖层（采用复合
钢板或堆焊不锈钢）
⑴内筒选用抗高温氢
腐蚀和S
H
2
腐蚀的
材料（如不锈钢）
⑵层板可采用高强
钢，以利设备轻量化
筒节锻坯由于需轻墩
粗、拔长、墩粗、冲
孔的锻造加工过程，
可冲掉中心部位的偏
析与夹杂，使筒节材
料的内在质量得到改
在合适厚度范围内，
钢板也能获得与锻件
相近的特性。材料利
用率相对较高
由于钢板较薄，其内
在质量较容易得到保
证。材料利用率相对
较高
善，从而提高反应器
的抗氢损伤能力。材
料利用率相对较低
可采用有限元法等进
行
可采用有限元法等进
行
对层间和焊缝部位的
应力状况，需要根据
实验来分析
仅有环焊缝，对提高
反应器耐周向应力的
可靠性有利。而且焊
缝少
有纵、环焊缝、焊缝
多。焊接工作量大
有纵、环焊缝、焊缝
多。但焊缝系薄（或
较薄）板焊接，其质
量较易保证
易易难
易较易较易
必需必需一般不进行
超过临界裂纹后迅速
扩展
超过临界裂纹后迅速
扩展
缓慢地、阶段地扩展
2、加氢反应器局部结构
过去反应器曾有某些脆性损伤发生在应力集中的高应力区，诸如承受重载荷的内部支持圈拐角处和法兰密封槽槽底拐角处以及外部附件连接焊缝部位等。为了避免或尽可能减少各种损伤的发生，对相关局部结构做了如下改进。
(1)催化剂支承结构
催化剂支承结构一般都由过去的图1-1 -5（a）改进成图1 -1 一5 (b)的结构。
(2 )法兰密封结构
一般，反应器上的接管法兰多采用环形八角形金属垫片密封。由于原先设计上有不完善之处，且螺栓载荷又较大，曾在法兰密封槽底部拐角处产生过裂纹，而且判定是不锈钢堆焊层的氢脆开裂。原因之一是该部位有较大的应力集中。为此，将法兰密封槽底拐角处通常标准规定的圆角R适当加大；原因之二是TP347堆焊层的延性较低。为此相应采取了如图中所注的改变TP347堆焊时机，以提高TP347堆焊层的延性，增强其抗氢脆开裂的能力。具体的结构改进见图1 - 1 -6(a )和图1 - 1 -6(b )。
图1-1-5 催化剂支承结构的改进
(3 )反应器支承结构
为改善反应器裙座支承部位的应力状况和能使裙座连接处的焊缝在制造中和使用过程的停工检修时可以进行超声检测或射线检测，将此处结构由图1 -1 - 7(a)的各种形式改进为图1 -1 -7(b) 的相应形式。
(4 )反应器裙座连接处的结构
在操作状态下，裙座与壳体连接部位由于器壁和裙座的边界条件差别较大，往往存在着较大的热应力。为了能使裙座连接部位的温度梯度减小，以降低其热应力，在裙座内采取增设一个热箱结构是很有效的措施。所以,裙座处的连接结构由过去的图1 - 1 – 8(a)改进成设有热箱结构的图1 - 1- 8(b)形式。一般，当反应器的操作温度≥370℃或反应器壁厚≥50㎜；操作温度≥260℃时就宜设置热箱结构。热箱的具体设置位置(高度）应通过对此
部位的热分析，并获得满意的应力值后确定。但热箱的最小高度（即裙座与封头的连接点至
图1-1-6 法兰梯槽密封结构的改进
图1-1-7 反应器支承结构的改进
图1-1-8 裙座连接部位结构的改进
热箱圈板的上表面距离)至少不能小于（RT）0.5（R为裙座半径，T为裙座厚度）。
(5 )反应器外部附件连接结构
为改进过去附于反应器外表面的一些附件（如保温支持圈、管架、平台支架等）的连接焊缝难以焊透所带来的隐患，采取尽可能不将各种附件与器壁外表面直接焊的办法或结构。如保温支承结构现多采用如图1-1-9所示的不直接焊于反应器外表面而是披挂其上的鼠笼式结构。当某些附件必须与反应器外壁相焊时，则应采用全焊透结构。
1.1.3加氢反应器内件设置
反应器内件性能的优劣将与催化剂性能一起体现出所采用加氢工艺的先进性。所以，内件特性的先进性与设计技巧是至关重要的。
从工艺过程的角度出发，最关键的一点是要使反应进料（气液相）与催化剂颗粒〔固相）有效地接触，在催化剂床层内不发生流体偏流。偏流的出现将可能引起局部过热，它既可能危及设备的安全使用，又会影响反应效率，还将使催化剂的使用寿命受到损害。
从设备设计的角度说，值得特别注意的问题是，在保证内件具有高效性能和稳定操作的前提下，应将内件结构设计得更加紧凑，尽量缩小空间所占高度，以达到最大限度地利用反应器容积。
通常，固定床反应器内一般设有入口扩散器、气液分配盘、积垢篮、冷氢箱、热电偶和出口收集器等，如图1-1-10所示。在表1 -1 -4和相应的图示中说明或示意了这些主要内件的作用、典型结构及相关的注意要点。
中国石化股份有限公司XX分公司 常减压装置节能技术改造 设备基础 施工方案 编制单位： X X X X X X X 有限公司编制日期： 2015年8月14日 编制人： 审核人： 项目经理：
施工方案审批表 NO:
目录 一、编制依据及编制原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工布置 (1) 四、主要项目施工方法 (2) 五、冬季施工措施季砼养护 (8) 六、施工现场保洁措施 (11) 七、主要工序停检点及验收内容 (11) 八、保证工程质量、安全、进度的主要技术组织措施 (11) 九、HSE管理及施工保洁措施 (14) 十、附表 (16) 1、主要施工机械 (16) 2、项目部人员名单 (14) 3、劳动力安排计划 (17) 4、冬季施工材料安排 (17) 5、质量保证体系 (18) 6、安全保证体系 (19) 6、工程施工进度计划 (20) 7、检修作业危害分析（JHA）表 (21)
一、编制依据及编制原则 1、编制依据： 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011板） 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012） 《石油化工设备混凝土基础工程施工及验收规范》（SH3510-2000） 《预拌混凝土》（GB/T14902-2003） 《工程测量规范》（GB50026-2007） 《湿陷性黄土地区建筑基坑工程安全技术规程》（JGJ167-2009） 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（ JGJ130-2001） 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008） 《建筑施工安全检测标准》（JGJ59-2011） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） （3）通过对现场的施工条件、周围环境、施工调查所获得的资料。 （4）根据工程工期、质量要求和同类工程建设所积累的施工经验。 2、编制原则： （1）在保证工程质量、工期、安全生产的前提下编制的。 （2）针对本工程的特点、难点，着重考虑相应的施工方法和措施。 二、工程概况 本工程为X X分公司常减压装置节能技术改造项目。本工程位于X X炼油厂常减压装置区内，1#构架7跨内换热器基础、汽提塔基础及泵基础等拆旧换新。本工程工期紧，任务中且不影响附近装置正常运转。因而施工难度较大，针对本工程特点，特制定本方案。 三、施工布置 1、本工程在施工过程中分前期准备工程；拆除工程；土方工程；基础工程等几个阶段。 为保证工程的施工进度，前后阶段和各个工种都要紧密衔接进行，各工种均衡流水施工。做好前后方的配合，建立健全质量、安全保证体系，确保工期、质量按要求完成。 2、施工准备： 2.1开工前，项目经理、技术员、预算员、资料员、质检员等应熟悉图纸，组织技术交底，做好施工组织设计，提报材料供应计划。
4.2.制造周期.......................................................... 5.安装与服务............................................................. 5.1.安装调试.......................................................... 5.2.包装运输.......................................................... 5.3.设备验收.......................................................... 5.4.培训.............................................................. 5.5.售后服务.......................................................... 6.附件：公司介绍......................................................... 6.1.焊接系列激光器.................................................... 6.2.熔覆/淬火系列产品................................................. 6.3.激光加工头产品.................................................... 激光清洗加工系统技术方案 1.系统技术方案 1.1.方案概述 传统工业清洗方法包括机械摩擦清洗法、化学腐蚀清洗法、液体固体喷射清洗法和高频超声清洗法，尽管它们在工业清洗行业得到了广泛的应用，但在我国环境保护法规要求越来越严格和高精密器件应用越来越广泛的情况下传统清洗方法的应用受到了很大的限制。机械方法清洁度高，但易损伤基材，化学腐蚀清洗方法属于无应力清洗，但污染较重，特别是当污垢成分复杂时，必须选用多种清洗剂反复清洗才能满足表面清洁度的要求。液体固体喷射清洗灵活度较高，但相对成本较高，需要消耗大量的水及固体掺杂物，后期废液处理工作也较复杂；高频超声波清洗法尽管清洗效果不错，但对附着力强的亚微米级污粒的清洗无能为力，清洗槽的尺寸限制了被清洗工件尺寸范围，而且清洗后的干燥亦是一大难题。 激光清洗是一种高效、绿色清洗技术，相对于化学清洗，其不需任何化学药剂和清洗液；相对于机械清洗，其无研磨、无应力、无耗材，对基体损伤极小（文物字画清洗）；激光可利用光纤传输引导，清洗不易达到的部位，适用范围广（核管道清洗）；适用对象也比较广泛，
石化行业 设备点检管理系统方案 北京云海大业电力高科技有限公司 2013年4月3日
目录 1.系统整体架构 (2) 2.技术架构 (2) 3.目标 (3) 4.系统特点 (3) 5.系统工作流程 (4) 6.软件功能说明 (5) 6.1.软件功能树图 (5) 6.2.软件功能简介 (5) 6.3.案例分析——石化行业 (9) 1
2 1. 系统整体架构 2. 技术架构
3.目标 1.建立完整的企业设备、安全、环保管理标准，包括设备标准管理、技术标准管理、 日常工作标准管理、定修标准管理等。 2.建立起真正的设备防护体系，确保设备安全。 3.实现全过程标准化、无纸化、信息化管理，流程更加完善，全员劳动强度降低。 4.设备缺陷、故障及时处理，设备故障率下降，维护规范化，费用下降，维修次数减 少，维修周期延长，节省劳动力成本和各种费用。 5.企业设备安全水平提高，企业整体形象提高，带来企业的各种软实力提高。 4.系统特点 1.软件的使用和操作完全可以进行二次开发和功能扩充。 2.软件系统在数据上传和下载时的响应速度为1秒，且不受大量用户数量的任何影 响。 3.软件在操作和使用过程中页面切换响应速度不受大量并发用户的任保影响，而且页 面切换响应速度不超过2秒。 4.软件界面为列表形式，可以自由调整列序。 5.软件结构为B/S结构；外部设备进行数据上传。 6.提供软件最低要求的运行环境和客户端要求。 7.能保证系统数据安全可靠，定期备份，不影响网络大环境的正常运行。 8.系统不存在影响到单位局域网安全的相关设置内容，确保系统局域网防火墙的安全 可靠，确保系统不受病毒侵害。 3
激光清洗加工系统技术 方案 LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】
. 制造周期.......................................................... 5. 安装与服务............................................................. . 安装调试.......................................................... . 包装运输.......................................................... . 设备验收.......................................................... . 培训.............................................................. . 售后服务.......................................................... 6. 附件：公司介绍......................................................... . 焊接系列激光器.................................................... . 熔覆/淬火系列产品................................................. . 激光加工头产品.................................................... 激光清洗加工系统技术方案 1.系统技术方案 1.1.方案概述 传统工业清洗方法包括机械摩擦清洗法、化学腐蚀清洗法、液体固体喷射清洗法和高频超声清洗法，尽管它们在工业清洗行业得到了广泛的应用，但在我国环境保护法规要求越来越严格和高精密器件应用越来越广泛的情况下传统清洗方法的应用受到了很大的限制。机械方法清洁度高，但易损伤基材，化学腐蚀清洗方法属于无应力清洗，但污染较重，特别是当污垢成分复杂时，必须选用多种清洗剂反复清洗才能满足表面清洁度的要求。液体固体喷射清洗灵活度较高，但相对成本较高，需要消耗大量的水及固体掺杂物，后期废液处理工作也较复杂；高频超声波清洗法尽管清洗效果不错，但对附着力强的亚微米级污粒的清洗无能为力，清洗槽的尺寸限制了被清洗工件尺寸范围，而且清洗后的干燥亦是一大难题。 激光清洗是一种高效、绿色清洗技术，相对于化学清洗，其不需任何化学药剂和清洗液；相对于机械清洗，其无研磨、无应力、无耗材，对基体损伤极小（文物字画清洗）；激光可利用光纤传输引导，清洗不易达到的部位，适用范围广（核管道清洗）；适用对象也比
石油化工设备维护检修规程目录 1．管式裂解炉维护检修规程(S 03001--2004) (1) 2水平部分离心式压缩机维护检修规程 (SHS03002--2004) (33) 3垂直剖分离心式压缩机维护检修规程 (5H5 03003—2004) (61) 4化工厂工业汽轮机维护检修规程 (SHS03004--2004) (77) 5乙烯、丙烯球形储罐维护检修规程 (SHS03(}05--2004) (112) 6超高压卧式往复压缩机维护检修规程 (SHS03006--2(304) (121) 7超高压釜式反应器维护枪修规程 (SHS03008--2004) (144) 8超高压管式反应器维护检修规程 (SHS030(~--2004) (155) 9超高压套管换热器维护检修规程 (SHS03010~2004) (170)
10超高压压缩机段间缓冲器维护检修规程(SHS03011--2004) (183) 11超高压催化剂柱塞泵维护检修规程 (SHS03012--2004) (191)
12．超高压管道维护检修规程(SHS03013--2004) (203) 13．超高压阀门维护检修规程(SHS03014--2004) (216) 14．环氧乙烷反应器维护检修规程 (SHS03015--2004) (224) 15．圆盘反应器维护检修规程(SHS03017--2004) (235) 16．聚丙烯装置环管反应器维护检修规程 (SHS030[8--2004) (246) 17．带搅拌反应器维护检修规程 (Slis03020~2004) (255) 18．氧化反应器维护检修规程(SHS03021--2004) (268) 19．聚乙烯化化床反应器维护检修规程 (SHS03022--2004) (277) 20．丙烯腈流化床反应器维护检修规程 (SHS03024--2004) (285) 21．氯化反应器维护检修规程(SHS03025--2004) (294) 22．氧氯化反应器维护检修规程(SHS(B0e6---2004) (303) 23．立式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SI-IS03027--2004) (313) 24．卧式螺旋卸料沉降离心机维护检修规程 (SHS03028--2004) (325) 25．离心寸燥机维护检修规程(SH503029--2004) (338) 26．滚筒干燥机维护检修规程(SHS0303~2004) (345)
动设备及静设备概述
动设备定义、种类 （1）石油化工动设备定义 石油化工动设备是指在石油化工生产装置中具有转动机构的工艺设备。 （2）石油化工动设备种类 石油化工动设备种类可按其完成化工单元操作的功能进行分类，一般可分成流体输送机械类、非均相分离机械类、搅拌与混合机械类、冷冻机械类、结晶与干燥设备等。 1J411022 动设备（容积泵、离心泵、往复式压缩机、离心式压缩机等）的结构及工作原理 （1）容积泵的结构及工作原理 容积泵又称“正位移泵”。通过若干封闭的充满液体的空间（如缸体），周期性地将能量施加于液体，使液体压力直接增加到所需值的泵，包括往复泵、转子泵等。 1）往复泵 往复泵是活塞泵、柱塞泵和隔膜泵的总称，它是容积式泵中应用比较广泛的一种。按驱动方式，往复泵可分为机动泵（电动机驱动）、直动泵（蒸汽、气体或液体驱动）和手动泵三大类。往复泵是通过活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的液体输送机械。 ①活塞泵 活塞泵的主要部件是泵缸、活塞、活塞杆、单向开启的吸入阀和排出阀。泵缸内活塞与阀门间的空间为工作室。 ②计量泵
计量泵又称比例泵，其装置特点是通过改变柱塞的冲程大小来调节流量，当要求精确输送流量恒定的液体时，可以方便而准确地借助调节偏心轮的偏心距离，改变柱塞的冲程来实现。有时，还可通过一台电机带动几台计量泵的方法将几种液体按比例输送或混合。 ③隔膜泵 当输送腐蚀性液体或悬浮液时，可采用隔膜泵。隔膜泵实际上就是柱塞泵。隔膜式计量泵可用来定量输送剧毒、易燃、易爆和腐蚀性液体。 2）转子泵 转子泵又称回转泵，属正位移泵，它们的工作原理是依靠泵内一个或多个转子的旋转来吸液和排液的。石油化工中较为常用的有齿轮泵和螺杆泵。 ①齿轮泵 目前石油化工中常用的外啮合齿轮泵的结构泵壳内有两个齿轮，其中一个为主动轮，它由电机带动旋转；另一个为从动轮，它是靠与主动轮的相啮合而转动。两齿轮将泵壳内分成互不相通的吸入室和排出室。当齿轮旋转时，吸入室内两轮的齿互相拨开，形成低压而将液体吸入；然后液体分两路封闭于齿穴和壳体之间随齿轮向排出室旋转，在排出室两齿轮的齿互相合拢，形成高压而将液体排出。此种泵的流量和压头有些波动，且有噪声和振动。近年来己逐步采用内啮合式的齿轮泵，其较外啮合齿轮泵工作平稳，但制造较复杂。 齿轮泵的流量小而扬程高，适用于黏稠液体乃至膏状物料的输送，但不能输送含有固体粒子的悬浮液。 ②螺杆泵
石油化工设备制作与安装 第一章基础知识 第一节、石油化工工业设备分类 石油化工设备是生产工具，是社会生产力的重要组成部分，是企业固定资产的主要组成部分。从工厂的生产过程来看，凡是由制造厂单独制造或施工企业现场制造，在生产工艺中能够独立完成工艺生产操作，其本身价值达到固定资产标准的机器、炼塔、储罐、加热炉等均称之为设备。石油化工生产过程就是运用这些设备的不同组合，在特定的工艺条件下，介质经过加热、冷却、吸收、蒸馏、结晶、干燥、分离、加压、反应、存储、和运输等过程生产出社会所需要的各种油类产品和化工产品。 设备按其定型程度，可分为标准设备和非标准设备。 标准设备：指的是按国家规定的产品标准定型生产的产品。生产厂根据国家产品标准批量生产，并按照生产成本、利润和税金及其经营管理状况，制定统一的出厂价格，备有“样本”或产品说明书，供使用单位查阅和选用。这类设备不仅适用于石油化工装置，同样也适用其他工业部门的设备如抽油机、泵、风机、压缩机、电动机等，这类设备又称为：定型设备、机械设备、机动设备、通用设备，在石油化工企业中通常习惯称为“动设备”，即配有驱动装置在生产中处于运转状态的设备。 非标准设备：指的是国家尚没定型，制造厂尚不能批量生产，使用单位不能直接通过市场采购得到设备。非标设备的购置是由使用企业提供图纸，然后委托制造厂或施工企业加工制造。这类设备国家没有统一价格，双方可根据国家有关定额标准、企业标准等具体情况协商确定价格。这些设备的价格确定分三种情况，第一种：是由企业的供应部门到机械厂直接订制的可以按图纸要求整体制作完成，运到施工现场进行吊装就位的设备如小型容器、反应器、换热器等，其价格由双方签定合同确定；第二种：是由于运输原因，制造厂只能分片、分段交货的设备，如直径大于3.8m的塔、球罐等设备，这些设备构造较复杂，制造精度要求高，技术含量大。
大功率激光清洗设备 摘要：本文选用半导体激光泵浦模块，采用单程放大技术，研制了一台输出功率大于200W，清洗速度达到50cm2/秒的大功率激光清洗设备。详细介绍了该型大功率激光清洗设备的激光器及电气控制设计方案，并对该型设备的各项性能进行了详细的测试。 关键词：大功率激光清洗设备 一、引言 激光清洗是一种新型激光表面处理技术。它是利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除对象表面附着物或表面涂层，从而达到清洁材料表面的工艺过程[1]。其不需要清洁液或其它化学溶液，清除污物的范围和适用的基材范围广泛，清洗的过程不损伤基材表面，因此它与传统的化学清洗、机械刷磨、流体颗粒冲刷、超声波清洗等相比具有独特的优越性，所以在许多领域成为不可替代的技术。是一种“绿色”的清洗技术[2-3]。 现阶段大功率激光清洗设备主要由国外厂商生产，如德国CleanLaser公司，美国USHIO公司等，他们主要采用光纤耦合技术获得大功率激光输出。由于国内光纤耦合技术的限制，使得国内激光清洗设备的输出功率一般在100W以下，无法满足工业加工的需要。本文根据市场对大功率激光清洗设备的实际需求，选用半导体激光泵浦模块，采用单程放大技术，研制了一台输出功率大于200W，清洗速度达到50cm2/秒的大功率激光清洗设备。填补了国内大功率工业级激光清洗设备的空白，该设备可应用于轮胎模具、锈蚀金属板等工业清洗领域。 二、大功率激光清洗设备组成 大功率清洗设备主要包括电气控制机柜、激光器组件和加工头三部分，电气控制机柜包括：冷却系统、控制机箱、半导体泵浦电源、声光Q驱动电源；激光器组件包括：激光谐振腔、声光Q开关、半导体泵浦模块、扩束镜等；加工头包括：扫描振镜、振镜驱动电路。加工头通过导光臂安装在激光器上。设备组成实物图如图1。 激光器组件采用半导体泵浦模块作为泵浦源，由声光Q开关调Q实现高频脉冲激光输出，脉冲激光束通过高速扫描振镜的扫描，并由聚焦镜聚焦，使激光束形成一定宽度的线状光斑，光斑实际上是由高频脉冲光点扫描形成。此线状光斑作用在待加工工件表面，表面附着的污垢被高能激光冲击脱落并通过吸尘器收集产生的粉尘，从而达到去除污染物的目的。 其功能组成框图如图2。
石油化工设备检维修的必要性及措施策略 发表时间：2019-05-16T10:42:56.507Z 来源：《电力设备》2018年第33期作者：付文强[导读] 摘要：化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件，设备的质量、技术、完好率等因素直接影响企业的整体成本，机械设备的维护与检修是石油化工企业管理中一项重要工作。 （天津渤化永利化工股份有限公司煤化工事业部天津 300452）摘要：化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件，设备的质量、技术、完好率等因素直接影响企业的整体成本，机械设备的维护与检修是石油化工企业管理中一项重要工作。 关键词：化工设备；维护；检修 石油化工企业设备的好坏很大程度上影响着化工产品的成本、数量和质量。石油化工企业涉及较多设备，主要有反应类、换热类、储罐、炉类、塔类等设备，通过阀门、管路等把各类设备连接起来，形成了一个整体的石油化工装置系统。加强石油化工设备的维护保养，强化可靠性，确保设备正常运行并且，对保证生产活动的正常进行、提高企业经济效益具有重要作用。 一、做好化工设备维护与检修的必要性 1）做好化工设备的维护与检修对企业的经营与管理产生举足轻重的影响，因为化工设备的维护与检修是企业经营管理的重要组成部分，在化工企业中，生产设备之间往往是通过管道连接在一起的，化工原料从设备的一段进入，从另一端产出，中间没有任何停顿和间隔，这种特殊的生产工艺无疑对设备的维护与检修提出了更高的要求，一旦一台设备出现故障，就需要对该单元或子系统甚至总系统的设备进行同步的检修，波及的范围非常广泛。 2）做好化工设备维护与检修对于保障企业的正常运行和安全生产具有重大意义，化工企业相比较与其它企业，在设备的维护和检修上具有抢修频繁、技术性强、危险性大、复杂多样的特点，这些特点决定了一旦化工设备出现问题，就很容易影响产品的生产速度，而且技术人员如果在检修过程中不提高警惕，就很容易受到身体的伤害，加强对化工设备的维护与检修是十分必要的。 二、石油化工设备维护的基本要求 1）减少腐蚀性物质与石油化工设备的接触，经常清理设备表面的污物，使设备长期保持清洁，为石油化工设备的正常运行创造一个干净整洁的外部环境。 2）减少物料消耗和能源损失，防止由于物料泄漏造成爆炸、火灾、环境污染等重大事故的发生，制定相应的安全防护措施，严格控制管路连接处的泄漏，通过采取措施把泄漏损失降到最低。 3）石油化工设备若突发故障，应及时进行维修，要做到维修不过夜，保证在最短的时间内使设备恢复正常运转；同时制定相关的检查制度，严格按规定要求对设备进行定期检查，发现问题及时处理。 4）为保证石油化工设备的正常运行，必须严格执行石油化工设备的检维修保养制度，定期进行检维修。 三、强化化工设备检维修的策略及措施 （1）加强巡回检查，保证设备可靠运行 化工设备与岗位布局的方式具有特殊性，一般石油化工设备都是设备与设备串联在一起的，一个岗位集中管理和控制相邻的十几台甚至几十台设备，也就是说一旦一台设备出现问题，会影响到很多设备的正常运作，这种特殊的特性决定了它必须进行巡回检查，采用巡回检查的方法来弥补监控缺陷，这是因为化工设备人员的大部分时间是通过岗位控制台对设备运行情况进行监测与调节，而控制室的监控参数不能完全反映设备状况，所以针对这种情况必须进行巡回检查。而化工介质的高危害性、生产的连续性等特点决定了它对设备的可靠性会有更高的要求，要保证设备的运行可靠，就必须随时了解设备的状态，以便及时发现异常做出调节和修理，从而对设备出现的问题能够及早发现、及时处理，避免设备的进一步恶化。 巡回检查一般分为操作人员、区域维护检修人员、现场技术管理人员的巡检，是石油化工生产企业的日常维护和管理工作，主要任务就是对设备进行调节、维修，对于发现的问题及时解决，以保证设备的正常运行，为石油化工生产企业创造良好的生产条件。 （2）注意改善、创新传统的设备维修管理方式 随着科学技术的不断发展，石油化工设备在不断的更新升级及设备自动化体系的逐步完善，传统意义上的维修管理方式已然不再适应当前企业的发展，为了适应石油化工企业的发展需要，设备检修管理方式必须先进、科学、合理。所以创新设备维修管理方式势在必行，现代化工企业迫切需要一种更先进、更科学、更合理的设备维修管理方式，并且同时提倡预防性维修理念，能够对问题及早发现、及时解决，提倡对新技术、新工艺以及新材料合理应用，做到防患于未然，从而保证石油化工企业设备的正常运行。 （3）采用同步检修与协同检修的策略 化工设备运行一定周期之后，应该对设备进行定期停车，然后进行系统内部检修与维护。由于石油化工设备布置密集而且数量较多，所以在进行检修时所耗费的时间长，就算经历了长时间的检修也不可能完成对所有设备的整修，主要还是受到检修力量和技术水平的限制。在对石油化工设备检修时，应该根据不同类别设备的特点，选择检修时间相近的设备进行分批检修，避免其他设备参与停车检修。而对于检修周期较短的设备，则应该采用协同方式来进行检修，这样能够降低由于设备检修时间长，对企业生产带来的影响。 所谓的同步检修主要是指检修时间、检修周期、检修类别上实现同步。所谓的协同检修主要是指在处理某一设备问题时，充分利用此次停车的机会，协同处理同一单元、统一子系统或总系统的其它设备问题。所谓的停车大修主要是指在总系统运行一段时间以后，系统全面停车，对系统内的设备集中进行大修。大修有一定的条件限制，一是停车时间、维修力量的限制；二是受设备种类、质量及运行环境条件的限制，决定它们的大修周期不可能完全统一，只能分批进行检修。因此可对同一系统内种类相同、检修周期相近的设备实施分批大修，尽量错开每批设备之间的大修时间。 （4）要对化工设备做好日常的维护和保养 现在企业的维修理念更多的是采用预防为主的维修方式，加强对设备的维护与保养，确保设备的良好性能与工作状态，起到防患于未然的效果是搞好设备维修工作的基础。在石油化工设备巡回检查过程中应该做好细节工作，对于设备零件的松动、出现奇怪的摩擦声音及异常响声的状况，要及时进行维修和处理，把设备隐患扼杀在萌芽状态，减少或消灭事故，确保设备的正常运行。加强设备日常维护与保养，能够有效的预防安全事故，能够确保石油化工企业的安全生产。
https://www.doczj.com/doc/df3765470.html,/view/30996.html 我国石油和石油化工装备制造业发展概况 我国国民经济持续高速发展，为石油及石油化工产品提供了广阔的市场。作为石油、石油化工工业主要支柱之一的石油、石油化工装备工业，与石油、石化工业的发展息息相关，随我国石油、石油化工工业的振兴而振兴，发展而发展。石油、石油化工装备工业以我国石油和石油化工工业为依托，历经五十年发展，已经打下了坚实基础。随着二十一世纪的到来、我国加入“WTO”，石油、石油化工装备行业的市场发生了变化，在市场全球化大背景下，再不能只盯着国内市场，当务之急是融入国际大市场参与世界同行业的竞争，全面提升我国石油和石油化工装备的经济、技术水平，行业必将在新形势下取得更好成绩。 一、我国石油和石油化工装备制造业已具有坚实基础 石油、石油化工工业是我国的支柱产业之一，在国民经济中占有重要地位，发展很快。2001年，全国生产原油1.65亿吨；原油加工量2.10亿吨；生产乙烯480.67万吨；生产化肥3396.52万吨；生产合成材料1203.84万吨，主要经济指标居全国工业各行业之首。石油、石油化工工业的发展带动了为其提供装备的石油、石油化工设备制造业的发展。建国五十多年以来，特别是改革开放20多年来，通过研制、开发、合作生产、引进技术，使我国石油、石油化工设备制造业，从无到有、从小到大，建立起一个比较完整的制造体系。据统计，2001年行业中的石油和石油化工专用设备405家规模以上企业，工业总产值（现价）达134亿元，利润总额2.9亿元，从业人员12.8万人。 （1）石油钻采设备制造体系已经形成 石油钻采设备制造业是为陆地、沙漠、浅滩和海上石油、天然气的勘探、开
石油化工设备维护检修规程 第一册 通用设备
目录 1、石油化工设备润滑管理制度 （SHS 01002—2004） (3) 2、压力容器维护检修规程 （SHS 01004—2004） (17) 3、工业管道维护检修规程 （SHS 01005—2004） (30) 4、管式加热炉维护检修规程 （SHS 01006—2004） (47) 5、塔类设备维护检修规程 （SHS 01007—2004） (59) 6、管壳式换热器维护检修规程 （SHS 01009—2004） (68) 7、空气冷却器维护检修规程 （SHS 01010—2004） (76) 8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程 （SHS 01012—2004） (80) 9、离心泵维护检修规程 （SHS 01013—2004） (101) 10、电动往复泵维护检修规程 （SHS 01015—2004） (109) 11、齿轮泵维护检修规程 （SHS 01017—2004） (116) 12、离心式风机维护检修规程 （SHS 01022—2004） (123) 13、轴流式风机维护检修规程 （SHS 01023—2004） (130) 14、罗茨鼓风机维护检修规程 （SHS 01024—2004） (139) 15、变速机维护检修规程 （SHS 01028—2004） (147) 16、设备及管道保温、保冷维护检修规程 （SHS 01032—2004） (160)
1、石油化工设备润滑管理制度 SHS 01002-2004
目次 1 总则 (5) 2 设备润滑管理职责 (5) 3 油品的贮存与保管 (6) 4 油品的发放 (6) 5 润滑用具的管理与使用 (6) 6 润滑油品的使用 (7) 7 设备润滑加油（脂）标准 (7) 8 废油品回收 (8) 附录A 设备润滑用油的选择（补充件） (9) 附录B 设备润滑五定指示表（参考件） (14) 附录C 常用润滑油新旧名称（牌号）对照（参考件） (15)
石油化工的发展简史 石油化工的发展 一、石油化学工业的含义 石油化学工业简称石油化工，是化学工业的重要组成部分，在国民经济的发展中有重要作用，是我国的支柱产业部门之一。石油化工指以石油和天然气为原料，生产石油产品和石油化工产品的加工工业。石油产品又称油品，主要包括各种燃料油（汽油、煤油、柴油等）和润滑油以及液化石油气、石油焦碳、石蜡、沥青等。生产这些产品的加工过程常被称为石油炼制，简称炼油。石油化工产品以炼油过程提供的原料油进一步化学加工获得。生产石油化工产品的第一步是对原料油和气（如丙烷、汽油、柴油等）进行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯为代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生产多种有机化工原料（约200种）及合成材料（塑料、合成纤维、合成橡胶）。这两步产品的生产属于石油化工的范围。有机化工原料继续加工可制得更多品种的化工产品，习惯上不属于石油化工的范围。在有些资料中，以天然气、轻汽油、重油为原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。本书只列到尿素。 二、石油化工的发展 石油化工的发展与石油炼制工业、以煤为基本原料生产化工产品和三大合成材料的发展有关。石油炼制起源于19 世纪20年代。20世纪20年代汽车工业飞速发展，带动了汽油生产。为扩大汽油产量，以生产汽油为目的热裂化工艺开发成功，随后，40年代催化裂化工艺开发成功，加上其他加工工艺的开发，形成了现代石油炼制工艺。为了利用石油炼制副产品的气体，1920年开始以丙烯生产异丙醇，这被认为是第一个石油化工产品。20世纪50年代，在裂化技术基础上开发了以制取乙烯为主要目的的烃类水蒸汽高温裂解简称裂解）技术，裂解工艺的发展为发展石油化工提供了大量原料。同时，一些原来以煤为基本原料（通过电石、煤焦油）生产的产品陆续改由石油为基本原料，如氯乙烯等。在20世纪30年代，高分子合成材料大量问世。按工业生产时间排序为：1931年为氯丁橡胶和聚氯乙烯，1933年为高压法聚乙烯，1935年为丁腈橡胶和聚苯乙烯，1937年为丁苯橡胶，1939年为尼龙66。第二次世界大战后石油化工技术继续快速发展，1950年开发了腈纶， 1953年开发了涤纶，1957年开发了聚丙烯。石油化工高速发展的原因是：有大量廉价的原料供应（50 ~ 60年代，原油每吨约15美元）；有可靠的、有发展潜力的生产技术；产品应用广泛，开拓了新的应用领域。原料、技术、应用三个因素的综合，实现了由煤化工向石油化工的转换，完成了化学工业发展史上的一次飞跃。 20世纪70年代以后，原油价格上涨（1996年每吨约170美元），石油化工发展速度下降，新工艺开发趋缓，并向着采用新技术，节能，优化生产操作，综合利用原料，向下游产品延伸等方向发展。一些发展中国家大力建立石化工业，使发达国家所占比重下降。1996年，全世界原油加工能力为38亿吨，生产化工产品用油约占总量的10%。 世界石油化工发展趋势
激光清洗工作原理及应用 近年来，随着人们环保意识的增强，给世界范围内清洗业的发展带来了巨大的挑战，各种有利于环境保护的清洗技术应运而生，激光清洗技术就是其中之一。所谓激光清洗技术是指利用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层发生瞬间蒸发或剥离，高速有效地清除清洁对象表面附着物或表面涂层，从而达到洁净的工艺过程。它是基于激光与物质相互作用效应的一项新技术，与传统的机械清洗法、化学清洗法和超声波清洗法(湿清洗工艺)不同、它不需要任何破坏臭氧层的CFC类有机溶剂，无污染，无噪声，对人体和环境无害，是一种“绿色”清洗技术。 激光清洗技术的原理及应用:激光清洗与机械磨擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，有明显的优点。它高效、快捷、成本低，对基片产生的热负荷和机械负荷小，清洗为非损伤；废物可回收，无环境污染；安全可靠，不损害操作人员健康；可以清除各种不同厚度、不同成份的涂层；清洁过程易于实现自动化控制，实现远距离遥控清洗等。 激光清洗传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和安全意识日益增强的今天，工业生产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的问题。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。 激光清洗的优点 与机械摩擦清洗、化学腐蚀清洗、液体固体强力冲击清洗、高频超声清洗等传统清洗方法相比，激光清洗具有明显的优点。 1、激光清洗是一种”绿色”的清洗方法，不需使用任何化学药剂和清洗液，清洗下来的废料基本上都是固体粉末，体积小，易于存放，可回收，可以轻易解决化学清洗带来的环境污染问题； 2、传统的清洗方法往往是接触式清洗，对清洗物体表面有机械作用力，损伤物体的表面或者清洗的介质附着于被清洗物体的表面，无法去除，产生二次污染，激光清洗的无研磨和非接触性使这些问题迎刃而解； 3、激光可以通过光纤传输，与机器手和机器人相配合，方便地实现远距离操作，能清洗传统方法不易达到的部位，这在一些危险的场所使用可以确保人员的安全； 4、激光清洗能够清除各种材料表面的各种类型的污染物，达到常规清洗无法达到的清洁度。而且还可以在不损伤材料表面的情况下有选择性地清洗材料表面的污染物； 5、激光清洗效率高，节省时间； 6、购买激光清洗系统虽然前期一次性投入较高，但清洗系统可以长期稳定使用，运行成本低，以Quantel公司的LASERLASTE为例，每小时的运行费用仅为1欧元左右，更重要的是可以方便地实现自动化操作。
` 中石化股份公司安庆分公司化肥厂油改煤工程 静设备施工方案 AQ-SB-01 中国石化第二建设公司安庆项目经理部 2005年1月
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目录 1.0 工程概况 (1) 2.0编制依据及规范 (1) 3.0 施工原则 (2) 4.0 验收工作 (2) 5.0 施工程序 (3) 6.0 现场组对塔的安装 (6) 7.0 整体到货的容器安装 (6) 8.0 冷换设备安装 (7) 9.0 设备平台梯子的制安 (7) 10.0 质量管理 (8) 11.0 HSE管理 (13) 13.0劳动力计划 (20) 14.0施工机具 (20) 15.0手段用料 (22) 16.0附表 (22)
1.0 工程概况 本工程共有静设备265台，气化装置有设备211台，主要集中布置在总高度97m 的混凝土及钢结构框架内。静设备安装基础形式分为钢结构基础、混凝土基础和称重系统支座三种安装方式。本装置的关键设备为气化炉、导管及合成气冷却器组合成的联合设备重量为1200吨，分四段到货，现场组对安装（吊装组焊由宁波工程公司进行）。空分装置有静设备54台，其中有3台塔分段到货，现场组对安装。其余设备均为整体安 装。 2.0编制依据及规范 中国石化集团宁波工程公司提供的图纸 中石化二公司安庆项目部编制的《施工组织设计》 中石化二公司企业标准《质量管理和质量保证体系的第一部分：指南》……………….…………………………………………………………………….9004.1 idtISO9004-1： 2002 中石化二公司企业标准《安全、环境与健康管理手册》………..…QG/SE 11.01-2002中石化二公司企业标准《质量手册》…………………………………..QG/SE 18.01-2002《钢制压力容器》………………………………………………………………...GB/50-1998 《钢制压力容器焊接规程》……………………………………….………….JB/T4709-2000 《中低压化工设备施工及验收规范》……………………………………………..HGJ209-83 《高压化工设备施工及验收规范》……………………………………….… HGJ208-83《化工塔类设备施工及验收规范》…………………………….………………….HGJ211-85 《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》…………….……….…………..GB50236-1998 《石油化工企业换热设备施工及验收规范》…………………………………SH3532-1995《钢制压力容器焊接工艺评定》………………………………………………..JB4708-2000 《压力容器无损检测》……………..……………………………….……………...JB4730-94
目录 1. 系统技术方 案 ........................................................................................................................................... .......... 3 1.1. 方案概 述 ........................................................................................................................................... ...... 3 1.2. 主要设备配 置 ......................................................................................................................................... 4 主要设备介 绍 ........................................................................................................................................... .......... 6 2.1. 激光 器 ........................................................................................................................................... .......... 6 2.2. 光纤系统及加工 头 ................................................................................................................................. 7 2.3.
石油化工设备维护检修规程化工设备 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
石油化工设备维护检修规程 第三册 化工设备 中国石油化工集团公司 修订 中国石油化工股份有限公司 中国石化出版社
中国石油化工集团公司文件 中国石化炼[2004]497号 关于印发《石油化工设备 维护检修规程》的通知 各生产企业、股份公司各分(子)公司： 现将修订后的《石油化工设备维护检修规程》印发给你们，请认真遵照执行，该《规程》白发布之日起施行，原《石油化工：设备维护检修规程》(中石化[1992]生字69号)同时废止。 该《规程》由中国石化出版社出版。各企业要认真做好征订工作，除具体负责设备维护检修及管理人员工作需要外，企业分骨经理（厂长）、有关处室，车间．检维修单位负责人以及有关技术人员均应做到人手一套相关专业的规程，车间班组也应配备相关专业的单行本。 《规程》施行中遇到的具体问题，要及时核专业分别报股份公司炼油事业部（通用、炼油、电气、仪表）、化工事业部(化工、化纤、化肥)和集团公司炼化企业经营肯理部(电站、供排水、空分)。 该《规程》未包括的设备，各企业可根据本单位实际自行制订相应规程。 中国石抽化工集团公司 二OO四年六月一十一日 主题词：印发设备规程通知
中国石油化工集团公司办公厅 2004年6月22日印
《石油化工设备维护检修规程》修订编制说明 由原中国石油化工总公司生产部1992年组织编制完成、中国石化出版社旧3年出版印发各石化企业试行的(石油化工设备维护检修规程》(以下简称(规程》)，在加强石化企业设备管理、搞好维护和科学校修、提高设备的可靠度、延长装置运行周期、确保“安、稳、长、满、优”生产方面起到了一定的作用，探受石化企业的好评。 该《规程》出版试行以来，迄今已有十个年头。十年来，随着石油化工技术的进步．石油化工设备维护检修技术得到了较大的发展；随着新装置、新设备的不断增加，原《规程》需要扩大它的涵盖面；随着新r艺、新技术的应用、装置检修由原来的“—年一修”提高到目前的两年、三年甚至更长的检修周期，对设备的正常维护、科学检修提出了更高的要求；随着我国有关压力容器，计量管理、劳动安全等方面新法规和条例的颁布，原《规程》部分内容已不适应新的要求。因此，无论在洒盖面还是技术内容上，原《规程》已不能满足石化企业目前设备维护检修工作的需要。 为进一步完善《规程》，更科学地指导企业石油化工设备的维护检修工作、不断提高设备维护检修质量和设备管理水平、适应装置长周期运行的要求，以实现企业效益的最大化，中国石油化工集团公司和股份公司总部决定对原《规程》组织有关企业进行一次修订。