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员工工时管理软件

员工工时管理软件
员工工时管理软件

一直以来,在公司的生产过程中,工人的管理和工资的支付都是计时或计件的。以前,使用传统的手动记录方法,由于繁琐且容易出错的问题,让公司存在许多管理障碍。目前,新型员工工时软件的出现极大地避免了这一系列问题。

一,工时的概念:

工时是指在公司工作的员工的工作小时数。从不同的角度来看,它们可以分为以下几类:

工时根据工作性质分类:

1.项目工时

2.非项目工时

3.请假工时

按员工时间分类:

1.正常工时(例如:每天8小时,每周5天)

2.加班工时(工作日加班,周末加班,节假日加班)

二,工时管理软件:

软件功能:

1.业务预测信息:

它连接到企业的业务系统,财务系统,订单系统和销售系统。通过固定线规则或机器学习来分析历史业务数据,以预测在下一个周期或阶段中生成的业务的特定值。

2.劳工标准的个性化匹配:

通过对业务数据的挖掘和分析,分析了相应的人为影响标准。根据人员的价值计算班次期间全职所需的员工人数。

3.排班流程自动化:

基于人工成本,服务质量,员工舒适度,员工结构和合规性等排班因素,公司提供半小时粒度的科学合理的排班程序。轮班结果的工作时间合规性验证可降低企业合规风险。

4.机器学习连续优化排班算法:

在机器学习的基础上,建立算法模型,不断优化排班方法,使企业能够根据实际业务情况调整参数,减少资源浪费,帮助企业创造更高的回报。

5.智能排班产品功能:

工作站管理器技能管理预警管理计划时间管理历史业务数据管理时间指南工作时间估计班次模板设置。

三,员工工时管理软件的优点:

1.考勤打孔更灵活

用户友好的考勤模式支持多工作,多班,跨店,跨区域的员工考勤管理,使员工更方便出勤。

2.移动排班更灵活

移动功能是移动的,不限于工作,并且可以随时随地调整人员排班,以实现移动排班的高度灵活性。支持计划和批准配置,严格控制工作时间的变化,并帮助管理人员了解当天,周和月的工作时间。

3.数据报告更清晰

自动收集考勤,日程,人员等数据。手机可以直接查看可视图表,便于管理人员及时掌握数据情况,并根据数据做出相应的决策。

喔趣科技,作为中国劳动力综合管理专家品牌,致力于为大中型企业实现劳动力预测、劳动力管理、劳动力满足全过程的信息化、数字化、智能化,是为企业提供人事管理、智能排班、智慧考勤、绩效薪资、数据罗盘,灵活用工服务等全链劳动力综合管理与满足的云服务商。目前,有超过12万家企业和超过400万的企业员工在使用喔趣科技的产品服务,主要分布在零售连锁、生产制造、现代服务业、餐饮行业、国企事业单位等多个行业。

OA系统工时管理解决方案:统计规范、数据统一.doc

OA系统工时管理解决方案:统计规范、数 据统一7 OA系统工时管理解决方案:统计规范、数据统一 随着各行各业不断向着精细化发展,“朝九晚五”的考勤打卡和固定的薪水发放机制可能并不适用于所有公司。 现在很多企业,开始完善工时管理,通过设定指标来评判员工单位时间的生产力,希望以此提高员工积极性和实现人力资源成本最大化。 但是手工管理方式下,员工工时效率缺乏有效监管: 1.生产线数据分散,统计不准确; 2.员工工作时间核算与监管困难; 3.数据统计效率低,优化成本高。 因此,很多企业需要一个管理平台,将工作时间、人员成本数据化,提高管理精细化程度。 (工时管理功能架构) 泛微在各行各业有着丰富的服务经验,实现了将移动办公、工时管理、考勤排班等功能聚合在一个平台上,进行智能审核、核算。 OA工时管理应用亮点

一、工时填报快捷,数据统一 现在,员工可以通过OA系统定时上报工时、注明工作内容,为了防止遗忘OA还可以智能提醒。 (OA系统录入工时数据) 适用于多种场景 1、对于合伙人制的事务所: 合伙人需要对工时安排了如指掌,来确保团队的经费使用、调用的其他团队的工时统计准确,确保工作量、未来收益分配合理。 因此,OA系统实现合伙人工时报表化呈现,便于查询和财务计算费用。 (合伙人分配工时) 2、对于在生产一线的企业: 生产制造行业,计件工作工时统计主要靠人工估算,计件工作量、效率难以监管。 现在,通过移动端应用搭建工时基础信息模块,实现了工时快速填报。 根据线下动作编号二维码、工单编号二维码,实现动作名称与生产日期、产品编号、批次、工作定额的自动生成功能。 通过扫描二维码,员工不需要每个信息都单独录入,只需扫

标准工时系统建立指导书

系統文件標准工時系統建立指導書 頁次2of 5 版次 A 1、目的 對如何建立標准工時資料庫設定作業程序﹐方便作業﹐統一標准。 2、範圍 本作業辦法適用於APD事業處從事工時測量﹑維護人員。 3、定義 時間研究﹕又稱秒表時間研究,是利用秒表或電子定時器,在一段時間內,對作業的執行情況作直接的連續觀測,把工作時間以及與標準相比較的對執行情況的估計等數據,一起紀錄下來給予一個評比值,並加上遵照組織機構所制定的政策允許的非工作時間作為寬放值,最後確定出該項作業的時間標準。 4、作業細則 4.1﹑標准工時制定﹕ 4.1.1前期准備 4.1.1.1學習馬表工時測量方法﹐掌握標准工時的構成(正常時間﹑寬放時間﹑評比因 素等)。 4.1.1.2充分熟悉現場作業﹐了解各作業單元的基本動作的的構成﹐准確區分基本動 作的起止點。 4.1.1.3在正式測量前﹐先試測几組數據﹐確保測得數據的一致性。 4.1.1.4工具准備﹕馬表﹑記錄板﹑工時記錄表﹑鉛筆。 4.1.1.5掌握評比因素的有關知識﹐正確理解正常速度的概念﹐ 4.1.1. 5.1評比就是時間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度,與自己理想中 的正常速度作比較。 4.1.1. 5.2建立正常速度的方法,根據評比的定義可知,時間研究人員必須能在自己

系統文件 標准工時系統建立指導書 頁次 3 of 5 版次 A 頭腦中建立一個理想的速度,然後再根據這個理想速度去評比操作者動 作的快慢。 4.1.1. 5.3 常用的速度評比尺度:100分法 4.1.1. 5.4 此方法是建立在同一水平之上,凡觀察速度與理想速度完全相同的給予 100分。 4.1.1. 5.5各種操作水平與評比的例子 相當行走速度 正常 =100 操作水平 英里/h km/h 67 甚慢﹔笨拙﹑探索之動作﹔操作人似在半睡狀態﹐對操作無興趣。 2 3.2100 穩定﹑審慎﹐從容不迫﹐似非按件計酬﹐操作雖似乎緩慢﹐但經常觀察有無故意浪費行為。 3 4.8133 敏捷﹐動作干淨利落﹑實際﹔很像平均合格工人﹐確實可達到必要的質量標准及精度。 4 6.4167 甚快﹐操作人表現高度的自信與把握﹐動作敏捷﹑協調﹐遠遠超過一般訓練有素的工人。 5 8.0200 非常快﹐需要特別努力及集中注意﹐但似乎不能保持長久﹔只 有少數杰出工人始可辦到。 6 9.6 4.1.2測量過程 4.1.2.1將待測量機種的有關信息(機種號﹑SKU ﹑批量等)詳細記錄在<<工時記錄表>> 中。 4.1.2.2所選機種的批量合適﹐能夠在同一作業及同一線別內﹐將各工站工時測量完畢。 4.1.2.3所選機種避免新投產機種﹐量產2~~3次以上的機種可作為標准工時測量的機種。 4.1.2.4所選線別的作業員均為熟練工﹐并且周圍環境適合作業。 4.1.2.5劃分操作(單元) 劃分操作單元便於評估操作速率 ,可將操作內生產工作(有效時間)與非生產工 作(無效時間)分開﹐對各單元分別評比,使標準時間更為精確。且每單元予以詳細說明,並測計其標準時間,則詳細的操作規則即可產生。 4.1.2. 5.1每一單元應有明顯易辨認的起點和終點,有時為方便辨認,將工作中的 一個操作單元中止,另一個操作單元開始的瞬間稱為分解點或定時點;在劃 分操作單元時, 明確分解點。

生产工时及效率管理系统解决方案

生产工时及效率管理系统解决方案

摘要:随着人力成本的不断上升,制造业的成本压力越来越大,通过工时及效率管理系统,可实时掌握现场所有生产线人员或生产线的状态,根据需要灵活安排及调度生产线人员,提高生产效率。 当前制造业存在的主要问题 1)在计算生产成本时,工时费成本已经超过原料和设备折旧了,如何将真实的 生产工时统计出来?以此来降低工时损耗,提高员工生产效率上来。 2)每个月企业把工时工资发出去,但不知道具体有多少工时是花在了直接生产 上?在哪个订单上?在哪些产品上?到底浪费了多少工时?浪费在了哪里? 3)与标准工时比较,实际的制造工时成本是否超过标准? 4)每个工单的进度如何,能否按时完成计划? 5)目前车间是否存在异常的状况?如缺料,设备故障等。 6)生产人员工时或加班工时安排是否合理? 7)生产人员嫁动率是多少?间接工时与直接工时的比率是否合理? 这个时候你需要广州太友的工时及效率管理系统来帮你解决以上问题:工时及效率管理系统是太友科技智慧工厂解决方案的重要组成部分,通过该系统,生产管理人员可以利用Web浏览器方式从任意地点详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据,特别是活动级劳动力信息,辅助生产管理人员利用从车间获得的效率数据,实时监控生产流程,并在提高生产率,控制劳动力成本方面制订科学的企业决策。 通过工时及效率管理系统,生产管理人员在任何地点就可以实时清晰地了解到如下信息,真正帮你打造一个透明化的生产车间: ●每个工人目前正在执行哪个工单?哪个操作任务? ●加班工时对总工时的占比是多少?加班安排是否合理? ●各个工单(包含加工中心、操作任务)的生产进度如何?整个项目预计何时 完成? ●实际的制造工时成本是多少?与标准工时比较劳动力绩效如何?

标准工时系统

标准工时系统——服装制造行业的“救星” 众所周知,中国是世界上的制造大国,全球随处可见“made in China”的字样印在各种各样的衣服或鞋帽上。这对我们来说是好事,我们制造的东西遍布世界,我们被更多国家所熟悉,然而也是一件坏事,我们凭借“人口红利”所获得的利润正在逐渐减少。何去何从,这是我们所面临的重要问题。 服装制造企业在这样的背景下首当其冲地面临这些威胁。一方面,原料成本的增加,布料、设计的成本这样的增长成为服装制造企业的不可控因素,不能转变;另一方面,“人口红利”逐渐减少带来的人员成本增长,使中国服装制造业的发展陷入瓶颈,很多企业纷纷破产,而外资又更愿意将工厂开设到劳动力成本更低的东南亚国家去。 这样的环境背景限制着中国服装制造行业的发展,还有在服装产业链上的服装贸易公司和品牌公司。 笔者在这篇文章中刨去服装贸易公司和品牌公司,想单独谈谈服装加工企业在当下的发展环境中,应当如何生存。 一、存在问题 原料和设计成本不能更改提高了服装生产的成本,要想降低成本,只能从提高生产力和生产效率方面来努力,而在服装加工的过程中,行业还存在很大问题。 1、传统服装加工成衣时间不标准,存在很多误差,人为的因素太明显。 一件衣服成衣时间需要很多动作,但是这些动作由不同人来做就存在很多人为的时间误差,传统的统计成衣时间是存在很多误差的。秒优标准工时系统,可以提供标准的动作,减少误差时间,提供标准成衣时间。这种系统可以说是精准地降低服装生产时间。 2、传统的车缝讲究手势,需要大量培训技术。 这就增加了成衣的难度,延长了时间。 3、生产质量不能保证,产品很多会面临返工。 由于传统的服装加工没有标准的技术规定,所以质量不能保证,加上技术的要求比较大,所以有的衣服会被返回。那么标准工时系统可以降低技能要求,保证产品质量。 4、生产线排布不合理,机器容易出故障。

GSD标准工时软件

GSD标准工时系统 GSD即General Sewing Data的缩写;中文翻译为:一般车缝数据,是专门为缝制品工业所设计的一套预定动作时间系统,是一个标准动作和标准时间的科学分析方法。 GSD适用于制定裁剪、车缝、熨烫、检验以及包装等相关操作的标准动作和标准时间,工厂依此决定订单报价、针车配备、工人的劳动报酬,还可以用作排期排产、生产排位。 2、GSD分析方法的主要优点 1) 方法合理:通过对动作的细化分析,来减少浮余动作,改善方法和动作,降低成本, 提高效率,并建立标准的工序生产流程。 2) 时间标准:以正常的速度及正确的方法为基础,考虑各种相关因素,制定出标准时间。 3) 易沟通和易理解:标准的动作代码库,适合所有缝制品工业。 4) 通用性强:以时间为基础,不同地区可以传递。 5) 预测性强:无需要现场数据即可为业务接单、生产计划、生产线平衡等提供有效预测 数据。

6) 车缝训练:车缝方面的专业化,适合于企业车缝标准做工的培训,帮助员工提高技术 水平。 精益生产辅导 精益生产(Lean Production简称LP) 精--即少而精,不投入多余的生产要素,在适当的时间生产必要数量的产品(或下道工序急需的产品) 益--即所有经营活动都要有益有效,具有经济性。 八大浪费 多余动作不适当的加工和过于精细的加工 等待生产计划不当、生产线不平衡、产品切换、缺料、机器故障 搬运生产线的安排或物流的安排等 修正技术、信息、标准、沟通等问题引起返工 冗杂处理没有秩序或没组织好的处理 过量生产生产超过必要的数量 库存原材料、零部件、半成品、成品的库存是不会产生任何附加值的,只能增加营运成本认识断层标准不统一、信息传递、沟通问题

OA系统工时管理解决方案:统计规范、数据统一

OA系统工时管理解决方案:统计规范、数据统一 随着各行各业不断向着精细化发展,“朝九晚五”的考勤打卡和固定的薪水发放机制可能并不适用于所有公司。 现在很多企业,开始完善工时管理,通过设定指标来评判员工单位时间的生产力,希望以此提高员工积极性和实现人力资源成本最大化。 但是手工管理方式下,员工工时效率缺乏有效监管: 1.生产线数据分散,统计不准确; 2.员工工作时间核算与监管困难; 3.数据统计效率低,优化成本高。 因此,很多企业需要一个管理平台,将工作时间、人员成本数据化,提高管理精细化程度。

(工时管理功能架构) 泛微在各行各业有着丰富的服务经验,实现了将移动办公、工时管理、考勤排班等功能聚合在一个平台上,进行智能审核、核算。 OA工时管理应用亮点 一、工时填报快捷,数据统一 现在,员工可以通过OA系统定时上报工时、注明工作内容,为了防止遗忘OA还可以智能提醒。

(OA系统录入工时数据) 适用于多种场景 1、对于合伙人制的事务所: 合伙人需要对工时安排了如指掌,来确保团队的经费使用、调用的其他团队的工时统计准确,确保工作量、未来收益分配合理。 因此,OA系统实现合伙人工时报表化呈现,便于查询和财务计算费用。 (合伙人分配工时) 2、对于在生产一线的企业: 生产制造行业,计件工作工时统计主要靠人工估算,计件工作量、效率难以监管。 现在,通过移动端应用搭建工时基础信息模块,实现了工时快速填报。 根据线下动作编号二维码、工单编号二维码,实现动作名称与生产日期、产品编号、批次、工作定额的自动生成功能。 通过扫描二维码,员工不需要每个信息都单独录入,只需扫一扫即可完成相关基础信息生成,填写产生的工时与工作量即可。

工时定额管理系统数据库设计文档

工时定额管理系统数据库设计 1.表说明 表名表说明备注 users用户表所有用户信息customers任务表所有任务信息billrates用户任务表所有用户任务信息entries工时记录表所有用户工时记录信息 2.表结构及字段描述 users表(用户表)结构: 字段类型及长 度约束说 明 ID NUMBER(10)PRIMARY KEY NOT NULL AUTO_INCREMENT 用户 的唯 一标 识 (主 键) USERNAME VARCHAR(45)UNIQUE KEY NOT NULL 用户名 PASSWD VARCHAR(45)NOT NULL用户 密码ISACTIVE TINYINT(1)NOT NULL用户 状态

标识ISMANAGER TINYINT(1)NOT NULL用户 权限 标识 FIRST_NAME VARCHAR(45)UNIQUE KEY NOT NULL 用户名 LAST_NAME VARCHAR(45)UNIQUE KEY NOT NULL 用户姓 TIMESHEET_CLIENT VARCHAR(32)NOT NULL客户 清单TIMESHEET_PROJECT VARCHAR(32)NOT NULL项目 名称 billrates表(用户任务表)结构: 字段类型及长度约束说明 ID NUMBER(10)PRIMARY KEY NOT NULL AUTO_INCREMENT 用户任务的 唯一标识 (主键) USER_ID NUMBER(10)NOT NULL对应users表 中的ID CUSTOMER_ID NUMBER(10)NOT NULL对应 customers表 中的ID

车间生产管理系统

车间生产管理系统 随着制造信息化的不断深入、市场不断地发展,产品的竞争越来越激烈,市场给企业带来的压力也越来越大。企业要在激烈市场竞争中占据有利的地位,就要不断地改进自己企业管理的思想,降低产品的成本,不断地增强企业的核心竞争力,同时还要提高产品的质量以及为 用户提供优质的服务。 目前,车间生产管理还主要是以粗放式的手工管理为主,这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。一个企业要想生产出高质量、低成本的产品,就必须对生产管理进行信息化,用计算机的精确管理、控制代替手工的粗放式管理,用以实现生产管理的有效性、 高效率性以及低成本性。 作为国家“十五”863计划重点支持产品项目,WorkshopManager吸收了先进企业管理思想,并结合我国生产企业的实际,采用先进的客户/服务器、浏览器/服务器模式、COM组件等先进的计算机软件设计技术,自主设计和开发了以生产计划为动力的WorkshopManager 系统软件。 WorkshopManager功能完备,系统不仅具有良好的二次开发性能,而且与CAPP、PDM等信息管理系统能够紧密集成,适合各种类型制造业生产车间应用。 一、WorkshopManager的特点 先进的管理思想与国情相结合 集成的综合解决方案 强大的功能及灵活性 支持多种或混合生产模式 完善的功能权限管理 大数据量下的优异性能 开放式的体系结构 支持UNIX和Windows NT平台 直观的图形化用户界面 操作简单,应用方便 高性能价格比 支持ISO9000标准系列的要求 二、功能模块 基础数据模块 质量管理模块 库存管理模块

生产控制模块 工具管理模块 成本管理模块 三、产品详细说明 【基础数据】 管理和维护系统运行的基础数据,包括各种数据的定义、用户定义、权限定义、日志维 护等。 工时定额管理:工时定额的输入及维护,为生产监控、生产成本及人事管理提供工时信 息; 工厂日历管理:工厂日历的生成及维护,为生产监控及人事管理提供工作日与生产日信 息; 工作中心管理:工作中心的定义,工作中心能力的维护,为生产监控提供设备的能力信 息; 设备管理:设备代码定义与维护,为生产监控提供设备代码信息; 人员管理:人员代码定义与维护,用于生产监控与人事管理提供人员代码信息; 超级用户管理:定义系统的操作用户,管理操作用户的权限,查询系统的操作日志等。 【生产监控】 根据公司下达的定单与批卡、产品工艺路线、物料清单以及设备状态、库存状态、生产进度等生成车间的月、周生产作业计划;根据周生产作业计划、工模具的准备情况及生产进度等生成零件加工的日作业计划,进行作业的动态调度;实现计划的临时追加与调整;核算设备的能力与负荷情况;监控生产过程,实现生产现场的动态调度,完成生产进度预测和生产任务完成情况的统计及上报;实现车间在制品的实时监控;实现设备的监控和管理;并对 职工出勤情况和完成工时情况进行监督。 月计划管理:编制月计划。包括月计划的输入、修改、确认、查询;计划的追加与临时修改模块实现临时计划的追加输入,计划交货期、数量等的临时修改及确认;工序计划的生

机械加工工时(工时定额)管理系统

机械加工工时(工时定额)管理系统 摘要:在机械加工中, 工时定额数据是成本核算、人员评价、项目报价的重要依据。如何计算生产人员的实际生产工时,已经变得越来越重要. 企业在未导入工时管理系统之时,往往会面临以下两大的问题: ·未导入工时系统之前,管理人员无法准确获取生产人员在生产线上生产时的投入工时,即使有纸质或电子记录档也难于进行查阅和统计汇总。 ·未导入工时系统之前,因没有投入工时及产出数等关键数据,无法对生产任务的效率、达成率、投入工时及人力成本进行统计分析。生产、人事、财务等部门无法获取部门所关注的关键数据。 这时我们可以采用太友科技的工时管理软件, 系统集通过记录、统计和分析员工在各个生产订单中所花费的时间,最终与标准工时相比,找出工时消耗瓶颈,然后采取相关改善措施, 从而不断提高生产效率。以下是太友科技的工时管理模块结构

通过导入工时管理系统能解决的问题: ·生产实际投入工时与考勤工时对比统计 生产实际投入工时是WHS系统采集端采集工时的汇总统计。工时类别分为: 班组刷卡工时(任务开始、任务结束、上班、下班等)[累加工时] 个人调整工时(迟到、早退、中途离开返回等)[扣减工时] 非标工时(员工培训、会议、年假等)[扣减工时] 共用工时(共用人员工时)[累加工时] 停线工时(因停线产生的工时统计)[扣减工时] 考勤工时一般是现有HR系统中存在的数据,WHS只要实现数据接口即可实现个人生产实际投入工时与考勤工时差值统计。 ·标准工时管理(生产节拍) 从历史经验值或生产管理系统数据库中,企业能够整理出指定产品在指定生产线的生产节拍,一般有两种表示方式:UPH(Units Per Hour)和每单位生产时间。在实际生产过程中,随着生产设备的改进、管理方法的改进及人员素质的提高,标准工时将是一个动态值,WHS中,标

MES生产管理系统介绍

MES生产管理系统介绍 1、APS生产排程系统 (1) 可以通过MES与ERP,实现生产计划查询,并对计划工单试排。 (2) 通过选择厂别,来检索计划/生产工单、需求/产出日、需求/产出数量、可用库存数量,挑选计划工单。 (3) 根据产能、机器的搭配、设备保养维修状况自动选择生产条件,自动试排线别。 (4) 自动试排后可手动变更线别、生产日期及排配量,确认后转化生产工单。 (5) 打印注塑生产月排配表,为MRP及原物料采购做准备。 (6) 打印注塑生产周排配表,进一步调整及优化排产实际。 (7) 打印注塑生产日排配表,并自动下发至注塑车间,保证生产计划的准时下达,并按照生产计划进行精益化生产。 (8) 根据生产周期的实时变化,自动适应及调整机台排配计划表,准确下发生产计划,并显示在电子监控广告牌上。 2、PCB数据采集管理—数据采集点设置 SMT生产线通常会设置一个或多个数据采集点。采集不同的工序、不同类型的在制品数据。加工上线前每块PCB板都已贴好条码标签/ LaserMarking。各个数据采集点采集的数据将包括:上料数据、实时产能数据、生产机台数据、员工工时、QC数据、测试数据、

出货包装数据等PCB板在生产各个环节的实时数据。并通过电子看板在屏幕上时时反映出来如:已生产数量、合格数量、不合格数量、完成率、累计生产工时、生产线名称等等信息。 3、PCB板条码标签说明: (1)单板说明: 系统给每块PCB单板分配唯一的编码。编码按照物流信息进行提供,将PCB单板编码转成条码贴在PCB板上,LaserMarking方式则是按照型号+版本号+生产周期+流水号的方式生成。通过扫描PCB板上条码标签采集PCB单板信息。 (2)备注(连板说明): 系统给每块PCB连板分配唯一的编码。连板中小板的信息通过产品型号相关信息相关联。 4、SMT生产线上板数据采集点作业流程说明 数据采集点设置说明:采集SMT上板数据;并确认投料的板型是否正确;防止上错板; 工作流程如下: (1) 使用键盘输入此次生产的PCB型号代码到工业智能控制终端的系统数据库中;设置好本次加工的PCB板的基本型号代码; (2) 当贴有条码标签的PCB经过传感器时;传感器触发固定式扫描器发出激光;激光自动扫描PCB上条码标签;

工时计算软件

现在的企业林立,很多企业都需要工时计算软件。需要的那种是可以覆盖企业级项目管理,从项目立项、项目计划、流程审批、项目报工到成本核算的完整的项目管理流程。也能够满足企业一般的协同办公需求,如考勤审批、任务管理、企业IM、人事档案及知识库等。 我们所具有相应的资格,软件在项目报工方面的功能比较成熟而完备,主要功能模块有: 1.项目报工设置企业可以任命报工管理员管理报工权限,按照企业自身特点量身定制工时统计系统。设置报工类型,报工时限、工作类型等内容,项目较少,单项投入人力较多的公司可按工日简化计算;项目较多,单项投入人力基本固定的公司可进行标准化的工时定额管理,便于后期的报工数据分析。 2.随时随地报工报工功能不仅支持PC端还支持移动端,通过小秘APP可以随时随地上报工时,满足项目团队外出公干,或长期驻扎前线等状况下的报工需求,并且支持基于项目中的具体任务报工,利于后期项目工时的精确统计,明确各项具体任务的进度和成本状况,

从而为改进管理方案提供参考依据。 3.立体式报工检查 通过‘我的报工检查’员工可以迅速看到自己一周报工的情况;项目经理可以查看项目组成员的报工信息,对于不合规的报工可以驳回并通报,进一步保证报工信息的准确;对于需要报工的人员,如果员工下班时没有及时报工,会通过手机app发送报工提醒。 4.项目人工成本核算 支持按照各级财务核算单元进行成本核算,通过一览表了解项目状态、部门、时间等维度统计项目报工的整体情况。工时明细数据可以导出excel,按照各种维度来统计生成报表和仪表盘。财务管理人员可以根据已批准的工时记录核算项目成本。人力资源主管可以根据员工工时记录考核员工出勤率、生产率等关键绩效指标。 报工系统能够充分满足上市企业核算人力成本的各项要求,当然也可以满足工时的计算。除报工系统外,还提供项目监控、进度管理、合同管理、文件管理等功能,满足企业级的项目管理的一整套管理需求。

软件公司项目工时管理系统的设计与实现

经营管理 软件公司项目工时管理系统的设计与实现 周?亮 (江苏城乡建设职业学院,江苏?常州?213000) 摘?要:本文整理了软件行业的普遍性规律,在此基础上大量分析了其业务特点和绩效考核需要考虑的因素,进行了更完善的系统需求分析。 关键词:软件公司;项目;工时管理系统 1?需求调研 软件行业是近年发展的比较快的朝阳产业,有着自身的特殊性,几乎所有软件公司在项目工时管理系统时,都不重视“标准工时”这一理念。工时管理的理念主要运用在项目的进度跟踪和员工绩效考核部分。市场上各类软件五花八门,可并没有一款是专门针对工时管理去设计。大多数的软件公司都是基于自身的业务特点来开发自己专门的系统,这样的系统往往带有诸多的局限性,应用范围狭窄,都不能够有效的进行绩效考核。在国外,工时管理这一块做得比较成熟,在中国还有很多进步的空间。本文整理了软件行业的普遍性规律,在此基础上大量分析了其业务特点和绩效考核需要考虑的因素,进行了更完善的系统需求分析。 1.1?工时管理现状 目前,绝大部分的软件公司发展都很迅猛,尤其是在外包业务方面,订单激增。因为出口项目的业务量快速增长,与之相关联的研发团队也持续不断的补充,所以后备人才、项目规模也就成倍的扩张。因此导致项目管理的工作量和难度也不断地攀升。 目前国内的一些工时管理,还处于较简单粗放的阶段。这种粗放的管理模式成为软件公司发展的拦路虎。除此之外,不少公司开发的系统存在很多的漏洞,指标都是凭借自己的主观意识而不是科学方法来决定,与工时管理的目标差之甚远。所以工时管理系统的发展实际上是应市场的需求在不断的改变创新。 工时管理中主要问题可概括为以下几个方面: (1)信息不全面 现在主流的软件公司主要以书面的考核为主,基础员工把自己的工作内容在一定的周期内以书面的形式向上一级主管汇报,而实际上这种书面汇报方式伴随着很大的主观性。主管对员工的考核仅仅只是凭借一纸汇报,真实性和全面性都难以保证。另外,因为工作性质的原因,员工会出差到不同的项目地,因为项目内容存在差异性,员工的工作进度难以统一,导致最终的统计会存在失误。最后导致记录的工时信息不全面,努力工作的员工最后得不到应有的回报,基层员工的积极性肯定会受到影响,领导层的决策也会因此受到干扰。 (2)统计困难且管理混乱 由于软件行业的性质,员工的工作也有其自身的特殊性,所以,员工定期向上一级汇报的方式、途径都不一致。还有外包项目种类的多样性、考核人员非专业身份,诸多因素给考核的基础数据统计带来困难,统计工作本身不仅耗费时间,还要求统计员细心和耐心,这给管理部门带来了不小的挑战,工时信息的统计成为了公司的阻碍。 (3)工时管理意识淡薄 通过长时间的对员工的跟踪调查,最后的结果显示,有超过十分之一的员工对工时管理的概念和流程表现出模糊或一知半解。更加不可思议的是,超过半数的管理层也不知道怎么去实行工时管理。绝大多数的受访者把年工作计划误解为工时管理体系,实际上,那只不过是工时管理其中的一种手段而已。在其体系架构内,工作过程和结果同等重要,比如说分析、评价等。 (4)工时管理方式简单 过去的工时管理体系忽视了各个阶层之间的信息沟通,评价的方式也只是从上到下式的。大多数的管理层对基层员工的具体工作内容不熟悉,以结果导向为主,工作联系只剩下书面工作汇报,上下级之间缺乏互动,导致管理者掌握的信息不全面,对员工的考核也很难做到面面俱到。所以,过去传统的工时管理方式过于简单。 (5)难以体现公平公正 现在企业的工资体系是以员工的职务、工作年龄为基础,没有考虑岗位以及工作性质的差异。淡化了能力以及科研技术等要素,把这些要素排除在员工工资考虑范围之内,这就导致员工的晋升通道以及工时管理比较呆板。员工的发展遭受重大的阻碍。 由上可知,日前国内的一些软件公司,缺乏灵活有效的工时管理系统,员工工时的考核标准也是模糊不清。不少的软件公司涉及到项目工时管理的某些阶段时,员工和管理者没有有效的信息交流,导致考核 922016年第12期

工时管理系统需求文档

工时管理系统需求文档 工时管理系统需求分析说明说 DreamTeam2008 项目名称:电子工时管理系统项目 文档名称:电子工时管理系统需求说明书 【工时表(Timesheet)是专业服务行业最常用的了解员工工时使用情况的工 具】 工时管理系统需求分析说明书 目录 目 录 ..................................................................... . (2) 1 导 言 ..................................................................... (3) 1.1 目 的 ..................................................................... . (3) .................................................................... .............................................................. 3 1.2 背景 1.3 编写说 明 ..................................................................... ...................................................... 3 1.4 版本更新信

息 ..................................................................... .............................................. 3 2 方案概 述 ..................................................................... .............................................................. 4 2.1 系统定 义 ..................................................................... ...................................................... 4 2.2 提升平 台 ..................................................................... ...................................................... 4 2.3 优化架 构 ..................................................................... ...................................................... 4 2.4总体原则...................................................................... ...................................................... 4 3 需求工程方 法 ..................................................................... ...................................................... 5 3.1需求定义...................................................................... ...................................................... 5 3.2 设计说 明 ..................................................................... ...................................................... 5 3.3 建设目 标 ..................................................................... ...................................................... 5 3.4 需求构 成 ..................................................................... ...................................................... 5 3.5 需求工作过程 .....................................................................

标准工时系统的建立.-管理资料

标准工时系统的建立 -管理资料 2019-01-01 标准工时是工厂经营的重要基础数据之一,它是建立企业标准成本的基础,是数据化管理的基础参数,也是衡量企业效率的重要基础参数, 。建立标准工时系统的重要性是不言而喻的。 一谈到标准工时,许多企业老板和主管马上会联想到每日的生产指标,并且希望生产指标越来越高;而生产工人却有很大的抵触情绪,从而一般的工业工程师很难得到准确的标准工时。我见过一些工厂,虽然已建立了标准工时,但生产效率却总在60%左右,其结果是标准工时形同虚设,无法建立标准成本系统,每当客户需要新产品报价时,总觉得很困难。 其实,标准工时是工作研究的一部分,是时间研究的结果。时间研究有两种常用方法,秒表测量法和方法时间衡量法(MTM)。我们常用的方法是秒表测量法。 时间研究的步骤如下: 1.选择作业员 2.分割操作单元 3.进行测试工作 4.数据分析计算 5.建立暂行标准时间 6.用暂行标准时间进行效率分析 7.调整并确定标准时间 标准工时分为两种,人工操作标准工时和机器操作工时。本文以讨论人工操作标准工时为主。 一、确定操作工艺选择作业员 标准工时必须建立在合理而良好的被公认的标准工作方法之上,所选择的作业员应该是合格的,即具有足够的经验,能熟练地进行作业,而且精神体力状态良好。选择好作业员后,测试人员必须对被测作业员的操作进行观察,判断其是否在正常速度下操作,所以正常工时为:

正常工时=测得工时X速度评比率 二、正确分割操作单元 操作单元的正确划分是秒表测试法成败的关键,所以测试人员必须充分了解作业流程,这样才能分割出合理的工作站,确定操作单元, 《》()。分割操作站的原则如下: 1.要有明确的开始和结束的点 2.工时太短的的单元不宜再分割。如在电子线路板组装流水线上一个工作站的操作工时一般在1~2分钟为宜。 3.必须区分手工操作单元和机器自动作业单元。这主要是考虑速度评比的影响。 4.必须区分机器上的手动操作和机器外的手动操作,这主要考虑人工操作和机器作业重合的因素。 5.规则作业单元和不规则作业单元要分开,这关系到宽放率大小的取舍。 三、标准工时制定过程中的宽放率的运用 标准工时与宽放率的关系式如下所示: 标准工时= 正常工时X (1+宽放率) 正常工时是人工操作单元工时(经过速度评比)+机器自动作业公式(不可作速度评比)的总和。 宽放率主要包括下面几个方面: 1.生理宽放 2.疲劳宽放 3.管理宽放 4.特殊宽放 工厂使用的宽放率一般在10%~20%,对一些特殊的工种,如体力消耗较大的工种,宽放率可适当放宽一些。 四、数据的统计分析和计算

工时统计、生产工时管理系统

工时统计、生产工时管理系统

摘要:工时管理系统应用现场移动采集方案及无线RFID技术,灵活方便地记录生产工时、产量及效率,可实时掌握现场所有生产线人员或生产线的状态,根据需要灵活安排及调度生产线人员,提高生产效率。同时通过系统的工时统计等数据,为相关部门提供准确的工时及效率数据,用于核算员工工资及计算人力成本,无需耗费大量的人力进行统计、核算。 工时管理系统 工时管理系统是太友科技智慧工厂解决方案的重要组成部分,通过系统,管理人员可以通IE浏览器实时地掌控人力资源的分布状况,以及目前工单的进行状况,生产效率数据,车间异常状况信息,实时监控车间的状况,建立一个智慧、信息透明的生产车间.工时管理系统主要分为以下六大功能: 1.记录员工在生产中的有效工时,计算员工考勤与实际工时的差异; 2.计算实际投入工时,理论工时,最后求出生产效率; 3.人力生成的计算, 为财务部门的成本核算提供实时的数据; 4.达成率的计算; 5.订单分解成生产任务并指派功能, 可实时掌握现场所有生产线人员或生产线 的状态,根据需要灵活安排及调度生产线人员,提高生产效率; 备注:工时管理系统可与ERP系统相结合,通过ERP系统导入工单信息,然后通过工时管理系统实现生产任务的人员指派功能. 6.标准工时管理; 工时管理系统的价值 ●提升员工工作效率,增进项目团队间协作; ●管理项目进度,节省项目人力成本支出; ●增进团队协作与沟通,可以降低项目执行过程中团队沟通成本; ●通过对员工工时进行审核,掌握员工的忙闲情况,由此减少单个项目成本支 出; ●统计项目所发生的差旅费和项目加班费等; ●实时有效的掌控、统计和分析项目(或员工)总工时或项目人力成本;

生产管理系统解决方案

生产管理系统解决方案一、生产管理系统解决方案框

二、 生产管理系统是针对制造型企业的生产运营而开发的管理系统。生产管理系统主要包括订单管理、生产计划管理、成本管理、物料需求计划、采购管理、库

存管理、付款管理、质量管理、生产绩效等核心管理系统,实施生产管理系统能够提高了各组织部分管理的准确性,指导原材料定购,及时掌控各方数据信息,优化资金的合理使用,提高生产的效率和节省生产成本。 二、生产管理系统解决方案需求分析

社会的信息化的深入发展,各企业都在加快建设特信息网络平台的步伐。企业在处理采购、生产、成本管理、质量管理等重要环节方面,正在逐步加强对利用信息化网络平台和计算机的利用。在企业生产管理中,对可视化信息的需求十分迫切。比如,在安全防卫方面,企业需要再厂区、厂房、仓库以及各交界处实施全天候视频监控及预警、录像系统;监管人员需要及时掌握各厂房车间的流水线的生产情况;领导层也有了解各生产环节实时生产情况,现场语音交流指导和处理突发状况的需求。 此外,制造行业的人力成本不断上升,而且人工处理缓慢,出错率高,因此企业对于生产管理软件开发提出了更高的要求,企业通过实施生产管理系统 解决方案,不仅促进企业生产社会化自动化要求,也是企业发展、减少成本需要。另一方面,我国正处在粗放式经济增长方式向集约型转变的道路上,利用生产管理软件来实现车间生产管理的信息化和生产管理的信息化,用生产管理软件的精确管理控制代替手工的粗放式管理,更好的节约物料资源,降低产品的成本,创造出最大的经济效益,不断地增强企业的核心竞争力。 三、生产管理系统解决方案 生产流程越来越复杂,使得企业越来越难以控制生产过程,对流程的管理也随之缺乏灵活性;同时,社会分工越来越细化,生产工人对所从事的生产的全过程也缺乏了解,因此也缺乏改变已有条件的积极主动性。 现在,企业生产有一种趋势向小型化、自治化的制造和装配单元发展,生产管理系统的生产计划和控制可以只对制造或者其他部门规定某个时间段应该完成的粗略生产计划;具体的生产调度,如技术、分配、质量管理等功能都分开控制完成,企业可以采用生产控制方法可以减轻负荷。

工时排班软件

一直以来,公司企业在生产制作过程中,对工人的管理、薪资发放都是以计时或计件的方式。以前使用传统的手工记录方法,由于繁琐、容易出错等问题给公司带来很多管理障碍。目前,新型工时排班系统的出现,极大地避免了这一系列问题。 一、工时概念: 工作时间是指在公司工作的员工的工作时数。从不同角度来看,它们可以分为以下几种: 工时根据工作性质分类: 1.项目性工时 2.非项目性工时 3.请假工时 按员工工时组成分类: 1.正常工作时间(例如:每天8小时,每周5天) 2.加班时间(工作日加班,周末加班,节假日加班)

二、排班软件: 智能排班APP功能: 1.业务预测情报: 它与企业的业务系统、财务系统、订单系统和销售系统相连。通过固定线规则或机器学习,分析历史业务数据以预测在下一个周期或阶段中生成的业务的特定值。 2.劳工标准个性化匹配: 通过对业务数据的挖掘和分析,分析了相应的人为影响标准。根据人员的价值计算轮班期间全职期间所需的员工人数。 3.排班流程自动化: 根据人工成本、服务质量、员工舒适度、员工结构、合规性等排班因素,公司提供半小时粒度的科学合理的排班方案。轮班结果的工作时间合规性验证降低了公司合规风险。 4.机器学习连续优化排班算法: 在机器学习的基础上,建立算法模型,实现排班方法的不断优化,使企业能够根据实际业务条件调整参数,减少资源浪费,帮助企业创造更高的回报。 5.智能排班产品功能: 工作站管理器技能管理预警管理计划时间管理历史业务数据管理时间指南工作时间估计班次模板设置。 三、喔趣工时排班软件优点: 出勤打卡更灵活

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员工工时管理软件

一直以来,在公司的生产过程中,工人的管理和工资的支付都是计时或计件的。以前,使用传统的手动记录方法,由于繁琐且容易出错的问题,让公司存在许多管理障碍。目前,新型员工工时软件的出现极大地避免了这一系列问题。 一,工时的概念: 工时是指在公司工作的员工的工作小时数。从不同的角度来看,它们可以分为以下几类: 工时根据工作性质分类: 1.项目工时 2.非项目工时 3.请假工时 按员工时间分类: 1.正常工时(例如:每天8小时,每周5天) 2.加班工时(工作日加班,周末加班,节假日加班) 二,工时管理软件: 软件功能:

1.业务预测信息: 它连接到企业的业务系统,财务系统,订单系统和销售系统。通过固定线规则或机器学习来分析历史业务数据,以预测在下一个周期或阶段中生成的业务的特定值。 2.劳工标准的个性化匹配: 通过对业务数据的挖掘和分析,分析了相应的人为影响标准。根据人员的价值计算班次期间全职所需的员工人数。 3.排班流程自动化: 基于人工成本,服务质量,员工舒适度,员工结构和合规性等排班因素,公司提供半小时粒度的科学合理的排班程序。轮班结果的工作时间合规性验证可降低企业合规风险。 4.机器学习连续优化排班算法: 在机器学习的基础上,建立算法模型,不断优化排班方法,使企业能够根据实际业务情况调整参数,减少资源浪费,帮助企业创造更高的回报。 5.智能排班产品功能: 工作站管理器技能管理预警管理计划时间管理历史业务数据管理时间指南工作时间估计班次模板设置。 三,员工工时管理软件的优点: 1.考勤打孔更灵活 用户友好的考勤模式支持多工作,多班,跨店,跨区域的员工考勤管理,使员工更方便出勤。

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