焦化工艺技术规程
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二○一四年十一月二十九日
目录
第一章焦化工艺流程图 (3)
第二章主要工艺技术参数 (4)
第一节煤系统主要工艺技术参数 (4)
第二节炼焦主要工艺技术参数 (4)
第三节化产主要工艺技术参数 (4)
第四节干熄焦主要工艺技术参数 (5)
第三章主要设备名称及参数 (7)
第一节煤系统主要设备名称及参数 (7)
第二节炼焦主要设备名称及参数 (7)
第三节化产主要设备名称及参数 (11)
第四节干熄焦主要设备名称及参数 (13)
第四章原燃辅料质量标准及要求 (15)
第五章主要技术经济指数指标 (17)
第六章产品质量标准 (18)
第七章生产技术操作方法及相关操作标准 (20)
第一节炼焦生产技术操作方法及相关操作标准 (20)
第二节化产生产技术操作方法及相关操作标准 (27)
第三节干熄焦生产技术操作方法及相关操作标准 (32)
第八章事故应急预案及处理方法 (35)
第一节炼焦事故应急预案及处理方法 (35)
第二节化产事故应急预案及处理方法 (49)
第三节干熄焦事故应急预案及处理方法 (51)
第九章环境保护（三废的处理与治理） (56)
第一节废气治理 (56)
第二节废水治理 (61)
第三节固体废弃物治理 (65)
第四节噪声治理 (66)
第十章主要技术经济指标的计算方法 (68)
第一章焦化工艺流程图
第二章主要工艺技术参数第一节煤系统主要工艺技术参数
煤料细度：<3mm，≥90%。
配合煤水分：10～12％
第二节炼焦主要工艺技术参数
第三节化产主要工艺技术参数
1、风机后压力≤23000Pa
2、电捕焦油器后煤气含氧量＜2.0%
3、制冷机冷水出口温度 16℃
4、制冷机冷水回水温度 23℃
5、脱硫塔后煤气H2S含量≤200mg/m3
6、洗苯塔后煤气含苯≤4g/m3
7、生化处理后的出水水质指标（100m3/h）
8、深度处理出水水质要求指标
氨氮≤5mg/l
COD≤20mg/l
Cl-≤33mg/l
含盐量≤235mg/l
总磷≤1mg/l
第四节干熄焦主要工艺技术参数
1、焦炭排量：正常153.17t/h，最大163.9t/h，排焦温度≤200℃。
2、干熄炉入口处循环气体温度120～135℃，锅炉入口处温度800～980℃。
3、循环气体中氧气、一氧化碳、氢气的含量
CO：<6% H2：<3% O2：≤1% CO2：20%以下
4、主蒸汽压力（二次过热器出口）：9.81MPa(G)。
5、主蒸汽压力(锅炉出口主蒸汽切断阀后): 9.5±0.2MPa(G)。
6、主蒸汽温度(锅炉出口主蒸汽切断阀后): 540±5℃。
7、给水预热的入口温度不低于60℃,一般控制在65℃，除氧器入口水温不高于90℃。
8、循环气体流量：219000Nm3/h（正常）。
9、锅炉给水温度104℃,给水流量94t/h（正常）。
第三章主要设备名称及参数
第一节煤系统主要设备名称及参数
1、粉碎机
型号：PFCK1820
处理能力：350t/h﹒台
2、预粉碎机
型号：PFCK1616
处理能力： 200t/h﹒台
第二节炼焦主要设备名称及参数
1、液压交换机主要性能参数
数量 2个
额定拉力 70kN
拉条行程 420mm
设计行程 460mm
废气系统油缸
数量 2个
额定拉力 90kN
拉条行程 610mm
设计行程 700mm
交换周期 20～30min
交换时间 46sec
蓄能器（皮囊式） 1套（完成一次作业）
2、30锤固定式捣固机。
设备主要性能参数：
捣固时间： 7min。
锤头质量：～400kg。
3、干湿两用熄焦车
3.1熄焦车的主要技术规格如下：
车箱有效容量：～33t
车箱有效长度：～8000mm
车箱底板与水平面夹角： 28°
3.2电机车的主要技术规格如下：
牵引重量～260t（干熄1个满罐1个空罐时）电机车的操作周期≤9min
走行速度 190～10m/min 4、左右型装煤车
走行速度 7.5～75m/min 走行对位精度±10 mm
送煤速度 1.6～16m/min 装煤底板行程 17615mm
停电煤槽底板退出柴油机驱动
煤槽双活动壁行程 2×40mm
5、左右型推焦车