实验二乌氏粘度计测定聚合物的特性粘度
一、实验目的
粘度法是测定聚合物分子量的相对方法，此法设备简单，操作方便，且具有较好的精确度，因而在聚合物的生产和研究中得到十分广泛的应用。
通过本实验要求掌握粘度法测定高聚物分子量的基本原理、操作技术和数据处理方法。
二、实验原理
分子量是表征化合物特征的基本参数之一。但高聚物分子量大小不一，参差不齐，一般在103～107之间，所以通常所测高聚物的分子量是平均分子量。测定高聚分子量的方法很多，本实验采用粘度法测定高聚物分子量。
高聚物在稀溶液中的粘度，主要反映了液体在流动时存在着内摩擦。在测高聚物溶液粘度求分子量时，常用到下面一些名词。
如果高聚物分子的分子量愈大，则它与溶剂间的接触表面也愈大，摩擦就大，表现出的特性粘度也大。特性粘度和分子量之间的经验关系式为：
式中，M 为粘均分子量；K为比例常数；alpha是与分子形状有关的经验参数。K和alpha值与温度、聚合物、溶剂性质有关，也和分子量大小有关。K 值受温度的影响较明显，而alpha值主要取决于高分子线团在某温度下，某溶剂中舒展的程度，其数值解与0.5～1 之间。K 与alpha 的数值可通过其他绝对方法确定，例如渗透压法、光散射法等，从粘度法只能测定[η]。
在无限稀释条件下
因此我们获得[η]的方法有二种；一种是以ηsp/C对C 作图，外推到C→0 的截距值；另一种是以lnηr/C对C作图，也外推到C→0 的截距，两根线会合于一点。方程为：
测定粘度的方法主要有毛细管法、转筒法和落球法。在测定高聚物分子的特性粘度时，以毛细管流出发的粘度计最为方便若液体在毛细管粘度计中，因重力作用流出时，可通过泊肃叶公式计算粘度。
(m=1)。
对于某一只指定的粘度计而言，（4）可以写成下式
省略忽略相关值，可写成：
式中，t 为溶液的流出时间；t0为纯溶剂的流出时间。
可以通过溶剂和溶液在毛细管中的流出时间，从(6)式求得ηr，再由图求得[η]。
三、实验主要仪器设备和材料
主要仪器：恒温玻璃水浴（包括电加热器、电动搅拌器、温度计、感温元件和温度控制仪）、三管乌式粘度计、秒表、洗耳球、
250ml 三角烧瓶、20ml移液管、40 ml砂芯漏斗
主要原料：溶剂（分析纯）和聚合物自选
四、实验方法、步骤及结果测试
1. 试样准备：
按溶剂选择原则选择待测高聚物的溶剂。从手册查所选高聚物/溶剂对在特定温度下Mark-Houwink方程中的K和α值。
预先在容量瓶内配制精确体积的溶液。浓度选择要使溶液和纯溶剂流经乌氏粘度计上两刻度线之间C球的时间比约为1.2～2.0。
2. 温度调节：
图1 乌式粘度计
恒温水浴温度控制 在25±0.1℃，注意粘度计要放在离搅拌器较远的地方，这样温度波动对粘度计的影响较小。
3. 测定流出时间：
将洗净烘干的乌氏粘度计（图1）垂直放在恒温水浴中，使G 球完全浸没在水面下，由A 管用G 2耐酸度漏斗过滤10~15毫升苯溶剂于粘度计中，恒温10分钟左右，B 、C 两管各套一胶管，用吸球从B 管的胶管将溶剂吸至G 球一半，取下吸液球，开启C 管，使空气进入D 球，以秒表记录溶剂流经a 、b 刻线间的时间，重复三次，其误差不得超过0.2秒，取平均值为溶剂的流出时间t 0，倒去溶剂。
用漏斗将已配好的试液过滤一半于粘度计内，用吸液球抽吸到G 球2~3次后将溶液倒掉，剩下一半于粘度计中，测定其流出时间，重复三次取平均时间t
4 计算 ： 1）ηsp 的计算：
根据所测的t 和t 0数据由公式ηr =t/t 0计算ηr ，再由公式ηsp =ηr —1计算出ηsp 。
2）粘均分子量计算：
ηsp /C 及ln ηr /C 作图外推得到[η]值，由将聚合物溶液在25℃时的α，K 之值代入经验公式：
[η]=K M ηα
即可求得试样的粘均分子量
五、实验数据记录
1．数据记录
2．作图
由回归直线截矩得[η]＝
3．由公式代入数据得
六、思考题
1.乌式粘度计测量聚合物分子量有何优点?
2.为什么在配制试样溶液时需用移液管正确量取混合溶剂于锥形瓶中，而将溶剂或溶液倒入粘度计中时不需正确量取?
3.在本实验中影响数据正确性的关键是什么?
高聚物溶剂体系的［η］--- M关系式
摘自:印永嘉主编.大学化学手册.山东科学技术出版社.1985:692
粘度测试注意事项及乌氏粘度计原理 根据其测量原理，为了获得准确可靠的测量数据必须注意以下几点： 一、仪器的性能指标必须满足国家计量检定规程度要求。使用中的仪器要进行周期检定,必要时（仪器使用频繁或处于合格临界状态）要进行中间自查以确定其计量性能合格,系数误差在允许范围内,否则无法获得准确数据。 二、特别注意被测液体的温度。许多用户忽视这一点,认为温度差一点无所谓,我们的实验证明:当温度偏差0.5℃ 时,有些液体粘度值偏差超过5％ ,温度偏差对粘 粘度计 度影响很大,温度升高, 粘度下降。所以要特别注意将被测液体的温度恒定在规定的温度点附近,对精确测量最好不要超过0.1℃。 三、测量容器(外筒)的选择。对于双筒旋转粘度计要仔细阅读仪器说明书,不同的转子(内筒)匹配相应的外筒, 否则测量结果会偏差巨大。对于单一圆筒旋转粘度计,原理上要求外筒半径无限大,实际测量时要求外筒即测量容器的内径不低于某一尺寸。例如上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计,要求测量用烧杯或直筒形容器直径不小于70mm。实验证明特别在使用一号转子时,若容器内径过小引起较大的测量误差。 四、正确选择转子或调整转速,使示值在20~90格之间。该类仪器采用刻度盘加指针方式读数,其稳定性及读数偏差综合在一起有0.5格,如果读数偏小如5格附近,引起的相对误差在10％以上,如果选择合适的转子或转速使读数在50格,那么其相对误差可降低到1％。如果示值在90格以上，使游丝产生的扭矩过大，容易产生蠕变，损伤游丝，所以一定要正确选择转子和转速。 五、频率修正。对于国产仪器名义频率在50Hz,而我国目前的供电频率也是50 Hz,我们用频率计测试变动性小于0.5％,所以一般测量不需要频率修正。但对于日本和欧美的有些仪器, 名义频率在60Hz, 必须进行频率修正,否则会产生20％的误差,修正公式为: 实际粘度=指示粘度×名义频率÷实际频率 六、转子浸入液体的深度及气泡的影响。旋转粘度计对转子浸入液体的深度有严格要求,必须按照说明书要求*作(有些双筒仪器对测试的液体用量有严格要求,必须用量筒量取)。在转子浸入液体的过程中往往带有气泡,在转子旋转后一段时间大部分会上浮消失,附在转子下部的气泡有时无法消除,气泡的存在会给测量数据带来较大的偏差，所以倾斜缓慢地浸入转子是一个有效的办法。 七、转子的清洗。测量用的转子(包括外筒)要清洁无污物,一般要在测量后及时
总编号: 1目的 规范粘度检验方法，保证检验方法的一致性和检验结果的准确性。 2 适用范围 生产过程中的粘度的检测。 3 测量工具 （1）粘度测试仪（2）烧杯（3）水银温度计（4）转子 4 检测步骤 （1）首先打开电源。 （2）观察水平泡，调节支架下部的水平调整螺钉，使气泡在水平泡的中间位置，说明产品接近水平。如图所示。 水平泡
（3）准备被测液体，置入直径不小于70mm的烧杯或直角容器中，准确地控制被测液体的温度。 （4）在测量前，首先估计被测液体的粘度范围，然后在量程表中，选择合适的转子和转速，选择适配的转子旋入转子连接头（向右旋装上，向左旋卸下）。装卸转子时，必须用手将连接螺杆微微向上抬起。 NDJ-5S量程表 （5）旋转升降旋钮，使仪器缓慢地下降，转子逐渐浸入被测液体中，直至转子液面标志和液面相平为止。 （6）再次调整好仪器水平。 （7）依照量程表，调节粘度计面板上的“转子选择”键，每按一下“转子”键更换一种转子型号，转子共有“0”，“1”，“2”，“3”，“4”五个型号。再调节粘度计面板上的“转速设定”键，每按一下“转速”键更换一种转速档位，转速共有“60”，“30”“12”“6”四个档位。转子和转速设定完成后，按“确定”键再按“启动停止”键，仪器就会自动开始测量，逐步搜索到合适的转速。最后显示出测量的结果或自动显示所需调换的转子号。
转子选择比分比转速设定 粘度
5 注意事项 1.本仪器适宜于常温下使用，被测样品的温度应在±0.1℃以内，否则会严重影响测量的准确度。 2.仪器必须在指定的电压和频率及允许的误差范围内使用，否则会影响测量精度。 3.装卸转子时应小心操作，应将连接螺杆微微抬起，不要用力过大，不要让转子横向受力，以免转子弯曲。 4.装上转子后不得将仪器侧放或放倒。 5.连接螺杆和转子连接端面及螺纹处应保持清洁，否则将影响转子的正确连接及转动的稳定性。 6.仪器升降时应用手托住，防止仪器自重坠落。 7.每次使用完毕，应及时清洗转子（不得在仪器上进行转子清洗）。清洁后要妥善安放于转子架中。 8.装上转子后不得在无液体的情况下“旋转”，以免损坏轴尖。 9.不得随意拆动、调整仪器零件，不要自行加注润滑油。 10.仪器搬动和运输时应套上黄色保护帽，托起连接螺杆，拧紧帽上螺钉。 11.悬浊液、乳浊液、高聚物以及其他高粘度液体中很多都是“非牛顿液体”，表观粘度值随着切变速度和时间的变化而变化，故在不同的转子、转速和时间下测定，其结果不一致是属正常情况，并非仪器不准（一般非牛顿液体的测定应规定转子、转速和时间）。 12.做到下面各点能测得较为精确的数值： (1)精确地控制被测液体的温度； (2)保证环境温度的均匀； (3)将转子以足够的时间浸于被测液体并同时进行恒温，使其能和被测 液体温度一致； (4)保证液体的均匀性； (5)测定时尽可能地将转子置于容器中心； (6)防止转子浸入液体时有气泡附粘在转子下面； (7)尽可能用接近满量程的档位进行测量； (8)使用转子保护架进行测定；
此标准操作程序适用于8546570数显粘度计。 2.职责： 实验室人员按此文件正确的使用和维护粘度计。 3.操作规程： 4.1.操作前准备 4.1.1.安装黏度计,调整仪器水平，使气泡位于圆圈中间。 4.1.2.拧下黏度计的保护帽,插上电源,开机。 4.2操作程序 4.2.1.使用程序 A. 将被测物放在容量为250ml的高型烧杯中，使物体表面成水平状态。 B. 根据测试要求选择适当的转子、转速来测定。 C. 将转子拧上，然后放入被测物的正中心，调节升降旋钮，使其与周围距离相等， 且转子的刻度线应与被测物的水平面平齐。 D. 按下指针控制杆，打开电机开关，转动变速旋转，调至试样规定转速数向上。 当数显表上指针超过满程时，关机，换上大一号转子测试。 E. 放松指针控制杆，使转子在试样中旋转，约待1分钟指针基本稳定某一数值时， 如转速慢时可不利用指针控制杆直接读数即可。如转速太快看不清时，按下指 针控制杆，再关闭电机开关读数。 F. 查阅粘度计上系数表即可得相应的粘度。 粘度计算方法：η=k.α 式中：η=绝对黏度 k=系数α=指针所指读数 D. 重复三次，取平均值。取下转子，清洗干净，拧上保护帽。关机。 4.2.2.校正程序 A.每月校正一次，根据被测样品的粘度范围，选择标准样品的黏度值。 B.将标准样品恒温到25度，选折合适的转子和转速。选择原则：标准样品的粘度 值/最大量程=10%∽100%。 C.测量标准样品的粘度值，并记录扭矩是否在10%∽100%之内，如不在，重新选择 转子和转速。 D.校正的成功标准：标准粘度样品测量值合格范围=标准值±（标准值/100 + 最 大量程/100），完成校正后在黏度计的校正记录表上作好记录。 E.如不符合要求，及时报修。 4.2.3.清洁频率：每周用棉布擦拭仪器表面，保持仪器干净整洁。 4.3. 安全操作注意事项 5.3.1.装卸转子时必须将接头处往上抬一下，避免仪器的枢轴针受到损害。
油墨验收暂行标准 、粘度：（3号量杯）使用粘度检测须上机后跟踪测量 东方机高档墨： 线条、文字版的验收粘度不高于 20秒，使用粘度不高于 15秒; 满版用墨验收粘度不高于 30秒，使用粘度不高于 25秒； 圣龙机高档墨： 线条、文字版的验收粘度不高于 20秒，使用粘度不高于 18秒; 满版用墨验收粘度不高于 30秒，使用粘度不高于 25秒； 链条机普通墨： 三、初干速度：水墨的初干速度，如无检测工具，可暂由供应合作商每一个月提供一次相关检测报告；测 试方法：将油墨调稀到印刷粘度 25± 2S ,用展色仪印刷于牛卡纸张上，在 3S 内即用一张白纸迅速盖 于印品上，白纸不粘油墨即为合格。 四、 耐水性：将印好的产品放置自然环境 2个小时，将纸板倾斜 45度后，将200ml 水在5cm 的距离泼向 图文，检查水流不能带有墨色，为合格； 五、 耐磨性：将印好的产品放置自然环境 2个小时，将白纸用约 2公斤的力反复擦拭 5次，白纸上不能有 明显的墨迹； 六、 色相饱和度：在规定粘度以内印刷，图文布墨均匀不露底、不起毛、不糊版，色彩鲜艳、图文饱满； 七、 外观：包装完好，具有氨水淡淡的气味，无其它刺激性异味。 丿八、抽样数量 九、合格判定：初干速度、PH 值、粘度、耐水性、耐磨性、色相饱和度、外观 其中只要有一项不 合格，则该件油墨为不合格，抽样2—3件不合格或抽样4件有2件不合格则该批油墨为 不合格。 十、不合格处置：粘度不合格按 1元/秒?公斤扣款，其它不合格按退货处置。 品保部 2008年12月28日 线条、文字版的验收粘度 满版用墨验收粘度不高于 酸碱 度：PH 值：在一之间； 18-25 秒； 40秒，使用粘度不高于 35秒;
实验三十 黏度的测定和应用 (一) 溶液黏度的测定 【实验目的】 1. 掌握用奥氏黏度计测量溶液黏度的方法。 2. 了解黏度的物理意义、测定原理和方法。 【实验原理】 当流体受外力作用产生流动时，在流动着的液体层之间存在着切向的内部摩擦力。如果要使液体通过管子，必须消耗一部分功来克服这种流动的阻力。在流速低时管子中的液体沿着与管壁平行的直线方向前进，最靠近管壁的液体实际上是静止的，与管壁距离愈远，流动的速度也愈大。 流层之间的切向力f 与两层间的接触面积A 和速度差Δv 成正比，而与两层间的距离Δx 成反比： x A f ??=ν η (1) 式中，η是比例系数，称为液体的黏度系数，简称黏度。黏度系数的单位在C.G.S.制中用“泊”表示，在国际单位制(SI)中用Pa ·S 表示，1泊=10-1Pa ·S 。 液体的黏度可用毛细管法测定。泊肃叶(Poiseuille)得出液体流出毛细管的速度与黏度系数之间存在如下关系式： VL t pr 84πη= (2) 式中，V 为在时间t 内流过毛细管的液体体积；p 为管两端的压力差；r 为管半径；L 为管长。按(2)式由实验直接来测定液体的绝对黏度是困难的，但测定液体对标准液体(如水)的相对黏度是简单实用的。在已知标准液体的绝对黏度时，即可算出被测液体的绝对黏度。设两种液体在本身重力作用下分别流经同一毛细管，且流出的体积相等，则 221 12 12242114188t p t p VL t p r VL t p r =?= = ηηπηπη (3) 式中，p ＝ hgρ，其中h 为推动液体流动的液位差；ρ为液体密度；g 为重力加速度。如果每次取用试样的体积一定，则可保持h 在实验中的情况相同，因此可得：
旋转粘度计NDJ-5S使用标准操作规程 1?目的 制定旋转粘度计NDJ-5S使用标准操作规程，使操作达到规范化、标准化，确保数据的准确性。 2?范围 本规程适用于上海地学仪器研究所NDJ-5S旋转粘度计的操作。本仪器具有测量 灵敏度高。测定结果可靠，使用操作方便，是用来测量牛顿型液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表观粘度的仪器。 3?内容 3.1仪器的操作的使用 3.1.1开机：开机前，将黄色保护盖帽取下，显示屏亮。但电机不工作，预热20mi n. 3.1.2准备被测液体，将被测液体置于直径不小于60mm,高度不低于120mm 的烧杯 或直筒形容器中。 3.1.3准确地控制被测液体的温度，恒度至25 C±1C。 3.1.4仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。 3.1.5参照量程表（表1 ），选择适配的转子连接头（向右旋装上，向左旋卸下）。估算样品的粘度范围，根据合适的粘度范围选择相应的转子和转速，当估计不出被测液体的大致粘度时，应视为较高粘度，试用由小到大的转子（转子号由高到低）和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子（转子号高），则转速，低粘度的液体选用大转子（转子号低），快转速。 3.1.6缓慢调节升降旋钮，调整转子在被被测液体中的高度，直至转子的液体标志（凹槽中部）与液面相平。 3.1.7参数设定及测定 3.1.7.1打开仪器背面的电源开关，进入等待状态，仪器采用中英文显示。
3.1.7.2按“▲”或“▼”键选择所需语言模式，按“ J ”键进入。光标停在“ 1# ” 处，按“ ?或“？”键选择所需转子号，转子号为5种，即“ 1#、2#、3#、4#及0# “转子。 3.1.7.3按“▲”或“▼”键可切换到转速位置。例台光标停在“60转/分”处，按“？”或“？”键可旋转所需的转速。NDJ-5S转速分为9档，分别为0.3转/分、0.6 转/分、1.5转/分、3转/分、6转/分、12转/分、30转/分、60转/分及自动档。 3.1.7.4当选择好转子和转转速档位后，按“ok/确定“键，转子开始旋转，仪器开始 测量，当右边坚条方块显示光标由下向上升至落刻度时，屏幕显示的粘度值即为测量什。测量时按” 开始/停始“键，仪器将会停止测量；如按” J “键，仪器将按上次设定的转子号和转速进行测量。" 3.1.7.5每个试样应测量两次，测量结果取两次测量的算术平均什。两次测量结果之差 小于或等于两次测量结果平均什的10%，否则测量第三次。 3.1.7.6仪器具有超称报警功能，若测量值大于100%，测量值显示over。为保证测量精度，测量时量程百分比读数应控制在20%-90%之间，能控制在35%-75%之间为较理想值。 3.1.7.7在任何状态下，按“开始/停始”键，程序将从起状态开始运行，操作界面回到用户选择工作状态。 3.1.7.8每次使用后应旋出转子，及时清洁转子和保护架，转子擦干净后放回到转子架 中。即忌用硬物刮、擦转子，以免破坏转子结构。不可把转子留在仪器上进行清洁。 3.1.7.9当测不同样品时，应首先清洁（擦干净）转子和转子保护框架，防止由于被测液体相混淆而引起的测量误差。 3.2注意事项 3.2.1做到下列各点才能测得较精确的粘度： A、被测料体置于直径小于60mm，高度不低于120mm 的烧杯或直筒形容器中。 B、精确地控制被测料体的温度（25 C±「C），恒温至液体上、中、下温度一致（恒 温仪达到25 C,才将料体放进恒温仪内恒温，恒温2~3小时，料体中心插一支温度 计，温度计应显示25 C±1C）。当温度偏差0.5 C时，有些料体粘度值偏差超过 5%，温度偏差对粘度影响很大，温度升高，粘度下降。 C、将转子以足够长的时间浸于被测体内时进行同时温，使其能和被测料体温度一致。 D、环境温度控制在测试温度的土2C范围内。 E、保证料体均匀性、没有气泡、液面平整。 F、测量时尽可能将转子置于容器中心。 G、转子浸入料体的深度固定，即转子的凹槽中部与料液面相平。 H、转子应该垂直浸入被测料体。 I、防止转子浸入料体时气泡附粘于转子下面。 J、使用保护架进行测定。 K保证转子的清洁。 L、严格按照操作说明进行操作。 M、选用合适的转子和转数，使测量的百分计标度（扭矩）在35%-75%之间为转理想值，虽然
毛细管法测定粘度 测定原理：在一定温度下，当液体在直立的毛细管中，以完全湿润管壁的状态流动时，其运动粘度与流动时间成正比。测定时，用已知运动粘度的液体作标准，测量其从毛细管粘度计流出的时间，再测量试样自同一粘度计流出的时间，则可计算出试样的粘度。 测定仪器：毛细管粘度计 仪器、试剂与试样 1仪器毛细管粘度计、恒温浴、温度计、秒表 2、试剂恒温浴液、乙醇、铬酸洗液、石油醚 3、试样机油或其他石油产品 实验步骤 1）选取毛细管粘度计并洗净取一支适当内径的毛细管粘度计，用轻质汽油或石油醚洗涤干净。 2）装标准试样在支管6处接一橡皮管，用软木塞塞住管身 7的管口，倒转粘度计，将管身 4的管口插入盛有标准试样（20C蒸馏水）的小烧杯中，通过连接支管的橡皮管用洗耳球将标准样吸至标线b 处，然后捏紧橡皮管，取出粘度计，倒转过来，擦干管壁，并取下橡皮管。 3）将橡皮管移至管身4的管口，使粘度计直立于恒温浴中，使其管身下部浸入浴液。在粘度 计旁边放一支温度计，使其水银泡怀毛细管的中心在同一水平线上。恒温浴内温度调至20C，在 此温度保持10min以上。 4）用洗耳球将标准样吸至标线 a以上少许，停止抽吸，使液体自由流下，注意观察液面，当 液面至标线a，启动秒表；当液面至标线 b，按停秒表。记下由a至b的时间，重复测定4次，各次偏差不得超过0.5%,取不少于三次的流动时间的平均值作为标准样的流出时间T o标。 5）倾出粘度计中的标准样，洗净并干燥粘度计，用同粘度计按上述同样的操作测量试样的流出时间T0样。 五、数据记录与处理 1、记录表格 计算公式：V样=K xT （V标/ T标） 计算过程： 六、注意事项 1）测定过程中必须调整恒温浴的温度为规定的测定温度； 2）测定前试液和毛细管粘度计均应准确恒温，并保持一定的时间。在恒温器中粘度计放置的时间为：在20C时，放置10min；在50C时，放置15min；在100C时，放置20min； 3）试液中不能有气泡。
制冷剂粘度测量 1、服务范围 测量范围：动力粘度：0.1~100 mPa·s 运动粘度：0.1~2500 mm2/s 温度范围：-30 ℃~350 ℃ 压力范围：0.1~30 MPa 2、测量方法 测量粘度的方法很多，如毛细管法、落体法、旋转法、振动法等。在众多的测量方法中，振动弦方法因为结构简单、适用于宽广的粘度、温度、压力范围而备受研究人员的广泛关注。 相比于其他方法，振动弦法具有一些特别的优势，因而受到国际流体粘度研究领域的普遍关注。比如振动弦法拥有一系列严谨的工作方程以及有明确含义的物理参数；由于测量量基本为电测量，理论上振动弦法可以实现全自动化测量；由于传感器的几何结构简单，可以避免了进行任何关于温度和压力的标定；振动弦系统可以避免逐级标定，且理论上可以实现绝对测量，不需要任何标定（已经有实验室实现）；振动弦法特别适合高压和低温下其他方法不能测量的场合，因此近二三十年来受到越来越多的关注和研究。随着研究的深入和电子技术的发展，到目前为止，无论是理论模型、影响因素分析还是实验装置系统，振动弦方法都得到飞速的进步，其测量准确度得到很大的提升，应用领域得到快速扩展，同时成为IATP （International Association for Transport Properties）建立高粘度标准物质的首选测量方法。 3、样品种类 可测量的液体种类包括各种极性和非极性流体的纯质及混合物： ●油品：导热油、润滑油、压缩机油、冷冻机油、硅油等； ●液体燃料：汽油、煤油、柴油等； ●制冷剂：R134a、R12、R22、R123、二甲醚等； ●纳米流体：氧化铝纳米流体、石墨纳米流体、Fe3O4纳米流体等； ●化学试剂：水、甲苯、醇类、离子液体等。
粘度的测定技术及仪器 流体粘度是相邻流体层以不同速度运动时所存在内摩擦力的一种量度。粘度分绝对粘度和相对粘度。绝对粘度有两种表示方法：动力粘度和运动粘度。动力粘度是指当单位面积的流层以单位速度相对于单位距离的流层流出时所需的切向力，用希腊字母η表示粘度系数（俗称粘度），其单位是帕斯卡秒，用符号Pa·s表示。运动粘度是液体的动力粘度与同温度下该液体的密度ρ之比，用符号ν表示，其单位是平方米每秒（m2·s-1）。相对粘度是指某液体粘度与标准液体粘度之比，无量纲。 化学实验室常用玻璃毛细管粘度计测量液体粘度。此外，恩格勒粘度计、落球式粘度计、旋转式粘度计等也广泛使用。 （一）毛细管粘度计 毛细管粘度计有乌氏粘度计和奥氏粘度计两种。这两种粘度计比较精确，使用方便，适合于测定液体粘度和高聚物相对摩尔质量。 直接由实验测定液体的绝对粘度是比较困难的。通常采用测定液体对标准液体（如水）的相对粘度，已知标准液体的粘度就可以标出待测液体的绝对粘度。 1．乌氏粘度计 乌氏粘度计的外型各异但基本的构造如图1所示，其使用方法亦尽相同。 图1乌氏粘度计
1．主管；2．宽管；3．支管；4．弯管； A．测定球；B．贮器；C．缓冲球；D．悬挂水平贮器； E．毛细管； x、y．充液线；m 1、m 2 环形测定线；m 3 环形刻线；a, b刻线 2．奥氏粘度计 奥氏粘度的结构如图2所示，适用于测定低粘滞性液体的相对粘度，其操作方法与乌氏粘度计类似。但是，由于乌氏粘度计有一支管3，测定时管1中的液体在毛细管下端出口处与管2中的液体断开，形成了气承悬液柱。这样流液下流时所受压力差ρgh与管2中液面高度无关，即与所加的待测液的体积无关故可以在粘度计中稀释液体。而奥氏粘度计测定时，标准液和待测液的体积必须相同，因为液体下流时所受的压力差ρgh 与管2中液面高度有关。 图2 奥氏粘度计 A．球；B．毛细管；C．加固用的玻棒；a,b环形测定线 3．使用玻璃毛细管粘度计注意事项 （1）粘度计必须洁净，先用经2号砂芯漏斗过滤过的洗液浸泡一天。如用洗液不能洗干净，则改用5％的氢氧化钠乙醇溶液浸泡，再用水冲净，直至毛细管壁不挂水珠，洗干净的粘度计置于110℃的烘箱中烘干。 （2）粘度计应垂直固定在恒温槽内，因为倾斜会造成液位差变化，引
透明和不透明液体运动粘度标准测试方法（及动力学粘度的计算）1 （ASTM D445-04标准翻译） 苏秀丽 (新疆出入境检验检疫局技术中心乌鲁木齐 830063) 标准自发布日起，命名为D 445; D445后的“－04”是标准最初采用时间，如标准有变更，则为最后修改时间。括号内数字是本标准最后采用时间。上标第五个希腊字母ε表示从最后修改时间或标准采用时间起，标准在编辑上的变化。本标准已经被国防部批准使用 。 1.范围 1.1 本测试方法指定了通过测量一定体积的液体，在重力作用下流经校准过的玻璃毛细管粘度计所需的时间，来确定包括透明及不透明液体石油产品的运动粘度ν的方法。动力学粘度η，等于运动粘度ν乘以液体密度ρ。 注释1：沥青的动力学粘度及运动粘度的测量参看测试方法D 2170及D2171。 1.2 本测试方法获得的结果取决于样品自身行为，并仅限于测定切应力和剪切速率成比例的液体，即遵守牛顿流体力学行为的液体。否则，如果粘度随剪切速率变化而产生明显的变化时，采用不同直径毛细管粘度计测量同一液体时，将会得到不同的结果。尽管残余燃料油的测量程序和精密度值，某些情况下会产生非牛顿行为，但是也被包括在本标准测量范围内。 1.3 本测试方法适用于所有温度条件（详见本标准6.3和6.4部分），运动粘度在0.2～300000 mm2/s之间的液体的动力学运动粘度的测定（参见附表A1.1）。本标准中精密度的测定仅限于运动粘度范围和测试温度范围在相关部分的脚注中标示出的液体。 1.4 在本测试方法中，数字单位均使用SI 单位制。 1.5 本测试方法申明，方法建立过程中未考虑到所有可能的安全因素。因此凡使用本方法者，有 责任进行必要的安全及健康测试实践，以确定使用本方法前适当调整标准的适用性。 2. 参考文献 2.1 ASTM 标准 D446 玻璃毛细管粘度计的说明及操作指导 D1193 试剂水的说明 D1217宾汉比重瓶法测定液体密度及相对密度 D1480宾汉比重瓶法测定粘性液体密度及相对密度 D1481 Lipkin双毛细管比重瓶法测定粘性液体密度及相对密度 D2162标准粘度计（或毛细管型主粘度计）及粘质油标准样品的校准方法。 D2170沥青动力学粘度测定方法。 D2171真空毛细管粘度计法测定沥青粘度。 D6074烃类润滑油基础油性质指南 D6617标准物质单个测定结果检验实验偏离的实践操作。 E1ASTM内装液体玻璃温度计使用说明 E77温度计的确认及检查测定方法 2.2 ISO标准 ISO3104 石油产品－透明及不透明液体－运动粘度的测定和动力学粘度的计算 ISO3105玻璃毛细管动力学粘度计－操作说明 ISO3696分析实验室用水－说明及测试方法 ISO5725测量方法及结果准确性（包括真实性与精密度） ISO9000质量管理与质量保证标准－选择与使用的方针
NDJ-8S旋转粘度计标准操作规程 1、目的: 通过制定旋转粘度计标准操作规程，掌握粘度计操作方法，确保测试准确无误。 2、适应范围: 适用于NDJ-8S旋转粘度计。 3、依据:NDJ-8S旋转粘度计说明书。 4、责任人员:实验室操作人员。 5、工作原理: 本仪器为数显粘度计，由电机经变速带动转子作恒速旋转。当转子在液体中旋转时液体会产生作用在转子上的粘度力矩。液体的粘度越大，该粘性力矩也越大;反之液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后得出被测液体的粘度。 6、面板操作: 6.1 开启仪器背面电源开关，进入等待选择状态。 6.2 按▲或▼键，来进行当前项的数据修改，按?键进行参数项选择，再按“确定”键即可进入测量界面。 6.3 进入测试界面后按▲或▼键进行调速；在测量状态下按?键，可进行显示温度和显示百分比的转换；在测量状态下按?键，把测量的当前数据传送到电脑，或打印机等是否要进行数据切换；按确定键，即可打印当前所测量的各项数据。 6.4如仪器显示温度的值和实际的温度值有出入，可通过修改TC的值来进行温度的修正，修改后按“复位”即可退出初始状态。
6.5 对于未知样品的粘度测量，首先应估算样品的粘度值。再选择相对应的几组转速、转子组合来进行测量。当估计不出被测流体的大致粘度时，应假定被测样品为较高的粘度;试用由小到大的转子(表面积小)和由慢到快的转速。粘度测量的原则是高粘度的流体选用小的转子(表面积小)、慢转速;低粘度的流体选用大(表面积大)的转子和快的转速进行测试。 6.6转子与转速的组合所对应的粘度范围，可参考下表: NDJ-8S量程表 转子 满量程值mPa.s 1 2 3 4 转速r/min 60 100 500 2000 10000 30 200 1000 4000 20000 12 500 2500 10000 50000 6 1000 5000 20000 100000 3 2000 10000 40000 200000 1.5 4000 20000 80000 400000 0.6 10000 50000 200000 1000000 0.3 20000 100000 400000 2000000 7、操作步骤 7.1 开机:开机前，将黄色保护盖帽取下，显示屏亮，但电机不工作，预热 20min。
项目十六、测定粘度（粘度杯法） 【概述】 粘度是表示液体性质的一种常用的物理常数，通过粘度杯法可以测定试样的条件粘度(恩氏粘度)。经过此专项能力的培养，能使你掌握粘度、条件粘度(恩氏粘度)的定义，了解恩氏粘度计的构造、测定原理，掌握测定恩氏粘度的原理及方法，并学会使用恩氏粘度计，测定试样的条件粘度(恩氏粘度)。 【学习途径】 〖知识部分〗 粘度、条件粘度(恩氏粘度)的定义； 恩氏粘度计的构造及使用方法； 测定条件粘度(恩氏粘度)的基本原理和方法； 恩氏粘度的计算方法。 〖操作技能部分〗 恩氏粘度计的构造和使用方法； 测定恩氏粘度。 【评价标准】
3h内完成测定，并达到标准规定的允差。 【专项能力培训目标】 通过此专项能力的学习，你应该掌握： 〖知识〗 粘度、条件粘度(恩氏粘度)的定义； 恩氏粘度计的构造及使用方法； 测定条件粘度(恩氏粘度)的基本原理和方法； 恩氏粘度的计算方法。 〖技能〗 正确使用恩氏粘度计； 熟练、准确地测定恩氏粘度。 【评定方法】(考核) 〖应知自测〗 当你通过学习后，应能熟练掌握本专项能力所需的知识要求，能在规定时间内正确完成本学习包中的自测题(也可根据指导教师要求进行测试)。
〖应会测试〗(操作考核) 当你通过学习和自测后，认为已能达到本专项能力的培训要求，可参加专项能力的技能操作考核，考核成绩由指导教师认定。 在您参加考核之前，应先检查一下自己是否已完成了下列学习任务： 复习与本专项能力相关的模块。 学习并掌握本专项能力所需的知识、并通过自测。 能熟练使用完成本专项能力所需的仪器、设备、试剂，完成规定的测试任务。 【基本概念】 粘度是液体的内摩擦，是一层流体对另一层流体作相对运动的阻力。粘度通常分为绝对粘度(动力粘度)、运动粘度和条件粘度。 〖条件粘度〗 条件粘度是在规定温度下，在特定的粘度计中，一定量液体流出的时间(s)；或者是此流出时间与在同一仪器中，规定温度下的另一种标准液体(通常是水)流出的时间之比。根据所用仪器和条件的不同，条件粘度通常有下列几种：
1. 仪器原理 DV-II+型粘度计测定相当广范围的液体粘度，粘度范围与转子的大小和形状以及转速的有关。因为对应于一个特定的转子，在流体中转动而产生的扭转力一定的情况下，流体的实际粘度于转子的转速成反比，而剪切应力与转子的形状和大小均有关系。 对于一个粘度已知的液体，弹簧的扭转角会随着转子转动的速度和转子几何尺寸的增加而增加，所以在测定低粘度液体时，使用大体积的转子和高转速组合，相反，测定高粘度的液体时，则用细小转子和低转速组合。 2. 控制面板介绍 UP ARROW：上箭头，用于选择转速，转子，以及其他选项。 DOWN ARROW：下箭头，用于选择转速，转子，以及其他选项。 MOTOR ON/OFF ESCAPE：开关电机，或退出选项菜单。 SET SPEED：转速设定。 SELECT DISPLAY：选择所需显示的参数：粘度cP，剪应力SS，剪切率SR。 ENTER /AUTO RANGE ：确认选中的选项，或显示当前转子/转速组合下，可 测量的粘度最大值。 SELECT SPINDLE：按第一下进入转子设定模式，通过上下箭头键选择合适的 转子编号，再按第二下确定。 PRINT：进入或退出打印模式。 OPTION/TAB OPTION：开启选项菜单。 TAB：在可选参数之间切换。 3. 仪器操作说明 自动校零，读数之前，粘度计必须先进行自动校零。每当电源开关关掉以后，重新使用仪器时都要进行这一步骤。 3.1.1 打开粘度计主机后面的电源开关，然后显示屏出现图1 的信息。 图 1 3.1.2 几秒钟以后，屏幕会显示： 图 2 3.1.3 这时不需要按任何键。一会之后，荧屏显示为：
关于粘度测试单位与单位换算： 粘度单位直接读数：帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa. ·s) 或(dPa ·S) 。 粘度单位换算关系：Pa.s=1000cP=1000mPa.s=10P=10dPa.s dpa.s 是decipascal-seconds 的缩写，是粘度单位 P(poise),cP(centi poise) Pa.s(pascal-seconds),dPa.s(decipascal-seconds) mPa.s(millipascal-seconds) 流体在流动时，相邻流体层间存在着相对运动，则该两流体层间会产生摩擦阻力，称为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的一个物性数据。其大小由物质种类、温度、浓度等因素决定。 粘度一般是动力粘度的简称，其单位是帕·秒(Pa·s)或毫帕·秒(mPa·s)。 粘度分为动力粘度、运动粘度、相对粘度，三者有区别，不能混淆。 粘度还可用涂—4或涂—1杯测定，其单位为秒(s)。 (动力)粘度符号是μ,单位是帕斯卡秒(Pa·s) 由下式定义：L=μ·μ0/h μ0——平板在其自身的平面内作平行于某一固定平壁运动时的速度 h——平板至固定平壁的距离。但此距离应足够小，使平板与固定平壁间的流体的流动是层流 L——平板运动过程中作用在平板单位面积上的流体摩擦力 运动粘度符号是v ,运动粘度是在工程计算中，物质的动力粘度与其密度之比，单位是二次方米每秒(m2/s) v=μ/p 在石油工业中还使用"恩氏粘度"，它不是上面介绍的粘度概念。而是流体在恩格拉粘度计中直接测定的读数。 粘度的度量方法分为绝对粘度和相对粘度两大类。绝对粘度分为动力粘度和运动粘度两种；相对粘度有恩氏粘度、赛氏粘度和雷氏粘度等几种表示方法。 1、动力粘度η在流体中取两面积各为1m2，相距1m，相对移动速度为1m/s时所产生的阻力称为动力粘度。单位Pa.s(帕.秒)。过去使用的动力粘度单位为泊或厘泊，泊(Poise)或厘泊为非法定计量单位。 单位关系：1Pa.s=1N.s/m2=10P泊=10的3次方cp＝1Kcps ASTM D445标准中规定用运动粘度来计算动力粘度，即η=ρ.υ式中η-动力粘度，Pa.s期目标制ρ-密度，kg/m3 υ-运动粘度，m2/s 我国国家标准GB/T506-82为润滑油低温动力粘度测定法。该法使用于测定润滑油和深色石油产品的低温(0～-60℃)动力粘度。在严格控制温度和不同压力条件下，测定一定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过所需的时间，秒。由试样在毛细管流过的时间与毛细管标定常数和平均压力的乘积，计算动力粘度，单位为Pa.s。该方法重复测定两个结果的差数不应超过其算术平均值的±5%。 2、运动粘度υ流体的动力粘度η与同温度下该流体的密度ρ的比值称为运动粘度。它是这种流体在重力作用下流动阻力的度量。在国际单位制(SI)中，运动粘度的单位是m2/s。过去通常使用厘斯(cSt)作运动粘度的单位，它
黏度测定SOP
1 主题内容 建立粘度测定操作程序，规范粘度测定的操作方法，为物料的检测和判定提供依据。 2 适用范围 本标准适用于流体的运动黏度、动力黏度测定。 3引用标准 《中国药典》2010年版二部。 4 职责 QC主管：保证该标准的执行； QC检验员：负责按该标准进行操作。 5 内容 5.1 原理 5.1.1 黏度系指流体对流动的阻抗能力，一般采用动力黏度、运动黏度或特性黏度数表示。5.1.2 流体分牛顿流体和非牛顿流体两类。毛细管式黏度计适用于牛顿流体的黏度测定。 5.1.3 液体以1cm/s的速度流动时，在每1cm2平面上所需切应力的大小，称之为动力黏度，以 Pa·s为单位。在相同温度下，液体的动力黏度与其密度的比值，再乘以106，即得该液体的运动黏度，以mm2/s为单位。药典采用在规定条件下测定供试品在平氏黏度计中流出时间(s)，与该黏度计用已知黏度的标准液测得的黏度计常数(mm2/s2)相乘，即得供试品的运动黏度。 5.2 仪器用具 5.2.1 恒温水浴能恒温±0.1℃（运动黏度的测定） 5.2.2 温度计分度为0.1℃ 5.2.3 秒表分度为0.2秒 5.2.4 平氏黏度计 5.3 操作 5.3.1 用平氏黏度计测定运动黏度或动力黏度。 5.3.1.1 照各药品项下的规定，取毛细管内径符合要求的平氏黏度计1支，在支管F上连接一 橡皮管，用手指堵住管口2，倒置黏度计，将管口1插入供试品（或供试溶液，下同）中， 处，提出黏度计并迅速倒自橡皮管的另一端抽气，使供试品充满球C与A并达到测定线m 2 转，抹去黏附管外的供试品，取下橡皮管使连接于管口1上，将黏度计垂直固定于被测物体所规定温度的恒温水浴中，并使水浴的液面高于球C的中部，放置15分钟后，自橡皮管的
文件编号：TP-AR-L9396 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全操作规程正 式样本
SYD-0620A沥青动力粘度试验器安全 操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.玻璃浴缸内加足水（水面离箱盖约30mm）。 把U型表管上方两个锁紧阀打开（用螺丝刀将U型管 上方两旋槽由水平位置“==”转至垂直位置 “‖”）,接通电源并打开电源开关 (电源线良好接 地，工作电源为AC220V±10%)，关闭真空系统电源 开关。检查仪器运转是否正常并填写仪器使用记录。 2.按下控温仪面板上的“设定”键，旋转设定按 钮，使温控仪上显示60.00，再按一下“设定”键， 温度控制系统即开始恒温控制使水浴的温度恒定于 60.00±0.01℃。
3.毛细管和试样置烘箱中（135±5℃）加热30分钟后，把沥青试样自装料管A注入毛细管粘度计，试样不应粘在管壁上，并使试样液面在装料线处± 2mm之内，再将装好试样的毛细管粘度计放回烘箱（135±5℃），保温10min±2min使管中气泡逸出。 4.取出毛细管粘度计，室温下冷却2min后，安装在保持试验温度的水浴中，使Ⅰ标线在水浴液面以下至少20mm,确认真空阀门关闭并将真空管接至毛细管一端。与毛细管相接的橡胶管不能放入有水的浴缸或其他有水的容器中，以免水进入真空系统。 5.开启真空开关，约30秒后真空泵开始抽真空，真空度达到规定真空范围300mmHg后，真空泵自动关闭并维持真空度稳定（需检查并确保各连接处密闭性）。 6.按液晶显示屏下面的↑↓键，使光标停留在
粘度测试标准大全 TPMK standardization office【 TPMK5AB- TPMK08- TPMK2C- TPMK18】
GB 265-1988 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法.pdf GB-T 10247-1988 粘度测试方法.pdf GB-T 11137-1989 深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法.pdf GB-T 11145-1989 车用流体润滑剂低温粘度测定法(勃罗克费尔特粘度计法).pdf GB-T 11409.8-1989 橡胶防老剂、硫化促进剂粘度的测定方法(旋转粘度计法).pdf GB-T 11543-1989 表面活性剂中、高粘度乳液的特性测试及其乳化能力的评定方法.pdf GB-T 12004.3-1989 聚氯乙烯增塑糊表观粘度测定方法.pdf GB/T 21989-2008塑料聚氯乙烯糊用Severs流变仪测定表观黏度 GB-T 12005.10-1992 聚丙烯酰胺分子量测定粘度法.pdf GB-T 12008.8-1992聚醚多元醇的粘度测定.pdf GB-T 12009.3-1989多亚甲基多苯基异氰酸酯粘度测定方法.pdf GB-T 12010.3-1989 聚乙烯醇树脂粘度测定方法.pdf GB-T 12029.2-1989 洗涤剂用羧甲基纤维素钠粘度的测定.pdf GB-T 12098-1989 淀粉粘度测定方法.pdf GB-T 1232.1-2000 未硫化橡胶用圆盘剪切粘度计进行测定第1部分：门尼粘度的测定.pdf
GB-T 1233-1992 橡胶胶料初期硫化特性的测定门尼粘度计法.pdf GB-T 13217.4-1991 凹版塑料油墨检验方法粘度检验.pdf GB-T 14074.3-1993 木材胶粘剂及其树脂检验方法粘度测定法.pdf GB-T 14235.8-1993 熔模铸造模料粘度测定方法.pdf GB-T 14490-1993 谷物及淀粉糊化特性测定法粘度仪法.pdf GB-T 14797.2-1993 浓缩天然胶乳硫化胶乳粘度的测定.pdf GB-T 14906-1994 内燃机油粘度分类.pdf GB-T 15357-1994 表面活性剂和洗涤剂旋转粘度计测定液体产品的粘度.pdf GB-T 1660-1982增塑剂运动粘度的测定(品氏法) .pdf GB-T 1661-1982 增塑剂运动粘度的测定(恩氏法) .pdf GB-T 1723-1993 涂料粘度测定法.pdf GB-T 17282-1998根据运动粘度确定石油分子量(相对分子质量)的方法.pdf GB-T 17473.5-1998 厚膜微电子技术用贵金属浆料测试方法粘度测定.pdf GB-T 17477-1998 驱动桥和手动变速器润滑剂粘度分类.pdf GB-T 1841-1980 聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法.pdf GB-T 1995-1998 石油产品粘度指数计算法.pdf
XXXXXXXX仪器设备标准操作规程 1 目的：建立NDJ-1型旋转式粘度计标准操作规程。 2 范围：NDJ-1型旋转式粘度计。 3 责任：化验室操作者。 4 内容： 4.1 首先将保护架右旋装上仪器下端。 4.2 准备被测液体选择直径≥70mm的圆柱形容器。 4.3 按测量要求的精度，准确控制被测液体的温度。 4.4 估计被测液体粘度值的大致范围参考量程表选配好转子号，并将转子左旋入连接螺杆。然后旋转升降钮，使仪器慢慢地下降，逐渐浸入测量液体中，直至转子液面标志和液面平为止。按下指针锁定杆，开启电源开关，放开指针锁定杆，使转子在液体中旋转，一般20~30秒的运转，待指针趋于稳定。按下指针锁定杆，使计数固定下来，再关闭电机，使指针停在读数窗范围内，应继续按住指针锁定杆，反复开启和关闭电机，使指针处于读数窗内。如选用6和12转/分时，可直接读取读数，不需锁定指针。 4.5 读数指针一般在30~90分度之间为佳，否则可变换转子号和转速达到这个要求。 4.6 当不能预知被测液体粘度值时，应试用由小到大的转子和转动变速钮，由慢到快的变换转速顺序来测定粘度值。
5.1 测定时指针在刻度盘上的指示值乘上系数表中的系数值，得到测量液的绝对粘度值。 即：η（mpa.s）=k×α K=系数 α=指针读数值 η=粘度值 5.2 频率误差修正 实际粘度=指示粘度×名义频率/实际频率 系数表量程表 6 维护及注意事项 6.1 本仪器使用于10~30℃。 6.2 测定时必须装上保护架，否则测定粘度将因容器的直径变化而变化。 6.3 转子在安装和拆除时应将转子连接螺杆向上抬起，避免转轴轴尖碰损，浸入液体时避免气泡粘附于转子上。 6.4 仪器不得侧放或倒放，特别是装上转子时。 6.5 装上转子后，不要在未浸入液体的情况下，开机旋转。 6.6 每次使用完毕后小心拆下转子，彻底清洗，用吹风机吹干，垂直安放在转子架上。
STANDARD OPERATING PROCEDURE 部门： 奥明项目部质检部题目： NDJ-1B旋转粘度计标准操作程序 编号： YF-AM/SOP/QC-001 编制人：审核人：批准人：生效日期： 1.目的： 为了规范粘度计的操作使用，从而确保产品粘度检验结果的正确性、真实性、可靠性，特制定本文件。 2.内容： 2.1简介 NDJ-1B旋转粘度计仪器采用先进的机械设计技术、制造工艺和微电脑控制技术，数据采集准确。本仪器具有测量灵敏度高，测试结果可靠，使用操作方便，造型美观大方等特点，是用来测量牛顿性液体的绝对粘度和非牛顿型液体的表现粘度的仪器，可广泛应用于对油脂、油漆、塑料、药物、涂料、胶黏剂、洗涤剂等各种流体粘度的测量。 2.2技术参数 测量范围：（10~2000000）mPa.S 转子规格：（1~4）号4种转子 转子转速：（0.3、0.6、1.5、3、6、12、30、60）转/分 测量误差：±1%（F.S) 供电电源：AC200V±10%、50Hz±10%(12V适配器）需接可靠的地线 2.3工作环境 环境温度：5℃～35℃ 空气相对湿度：<80% 仪器应安装在无腐蚀性的气体、无强电磁干扰、无振动的工作台上 2.4工作原理 本仪器为旋转式粘度计，由步进电机经电子变速带动转子作恒速旋转。当转子在某种液体中旋转时，液体会产生作用在转子上的粘性力矩。液体的粘度越大，该粘性力矩也越大；反之，液体的粘度越小，该粘性力矩也越小。该作用在转子上的粘性力矩由传感器检测出来，经计算机处理后可得出被测液体的粘度。
STANDARD OPERATING PROCEDURE 部门： 奥明项目部质检部题目： NDJ-1B旋转粘度计标准操作程序 编号： YF-AM/SOP/QC-001 编制人：审核人：批准人：生效日期： 2.5仪器的操作方法 2.5.1准备被测液体，将被测体置于直径不小于70mm,高度不低于125mm的烧杯或直筒型容器中。 2.5.2准确地控制被测液体的温度，我司要求控制在25℃。 2.5.3仔细调整仪器的水平，检查仪器的水准器气泡是否居中，保证仪器处于水平的工作状态。 2.5.4根据估算液体粘度选择适宜的转子和转速。 2.5.5缓慢调节升降旋钮，调整转子在被测液体中的高度，直至转子的液面标志（凹槽中部）和液面相平为此。按“测量”键，开始测量，待其稳定读数，再按“复位”键停止读数。 2.6操作说明 2.6.1在测量前，首先估计被测液体的粘度范围，然后根据附录所示的量程表选择合适的转子号和转速。 2.6.2当估计不出被测液体的大致粘度时，应视为较高粘度。选用由小到大的转子（转子号由高到低）和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子（转子号由高到低）和由慢到快的转速。原则上高粘度的液体选用小转子（转子号高），慢转速；低粘度的液体选用大转子（转子号低），快转速。 2.6.3为保证测量精度，测量时量程百分比读数应在10%～100%之间。如测量溢出或不足，应更换量程。仪器不能长时间处于溢出状态，否则会损坏仪器。 2.6.4在任何状态下，按复位键，程序将从起始状态开始运行，操作界面回到用户选择工作状态。 2.6.5在测量过程中要遵照以下要求进行测量，即能达到较正确的数值。 2.6.5.1精确地控制被测液体的温度； 2.6.5.2将转子以足够长的时间浸于被测液体中同时进行恒温，使其能于被测