唐山市金域蓝湾居住项目二期
大模板吊装方案
工程名称：金域蓝湾居住项目二期工程
编制人：职务(职称)：
审批人：职务(职称): 批准人：职务(职称):
日期：2014年2月10日
目录
一、编制依据 (3)
二、工程概况 (3)
三、塔吊及大模板技术数据 (6)
四、钢丝绳及卡环 (7)
五、吊装方案 (8)
六、吊装安全技术措施 (9)
一、编制依据
1、《混凝土结构工程施工及质量验收规范》（GB50204-2002）
2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
3、《建筑施工手册》
4、《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)
5、《大模板多层住宅结构设计与施工规程》（JGJ20-84）
6、《建筑工程大模板技术规程》（JGJ74-2003）
7、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工图纸、洽商、变更
8、唐山市金域蓝湾居住项目二期施工组织设计
9、塔吊平面布置图以及塔吊远端的起重量，相关技术规定和技术标准
二、工程概况
唐山市金域蓝湾居住项目二期工程，位于唐山市路北区建华道以北、河西路以东紧邻钢城水岸。标段内包含车库、301、302、303、304、305、306、307、308#楼及其附属商业，地下2层，地上301、302、303#楼11层，305#楼地上24层，304#、306#、307#、308#楼地上26层，商业地上二层。车库、主楼基础为筏板基础，剪力墙结构，
附属商业为框架结构。工程总建筑面积为110931.56㎡。
1、工程建设概况
3、专业概况
建筑墙体:结构墙体为钢筋混凝土墙，地下室墙体厚度有200mm、250mm、300mm；地上部分外墙厚度有200mm、250mm、300mm几种。
4、工程结构设计概况
5、大模板选用:主楼均在一层墙体施工采用定型大钢模。
6、塔吊布置
唐山市金域蓝湾项目二期地下车库、301#、302#、303#、304#、305#、306#、307#、308#及附属商业楼施工期间八台塔机同时作业，301#、302#、305#、306#楼塔吊均使用QTZ5013（河南产）塔吊，原塔机起重臂长50m，由于现场楼间距小，301#、305#、306#楼塔机起重臂长均为44米，安装附着架前塔机的最大工作高度40米，附着工作时，最大提升高度140米，307#、308#楼塔吊使用TC5610塔吊，塔机起重臂长41m，安装附着架前塔机的最大工作高度45米，附着工作时，最大提升高度150米； 303#、304#楼各使用一台TC6014塔吊。塔机起重臂长45m，安装附着架前塔机的最大工作高度50米。
三、塔吊及大模板技术数据
1、塔吊起重性能表：
1）QTZ5013：
2) QTZ5313：
四、钢丝绳及卡环
1、钢丝绳采用：6×19直径为15.5㎜，抗拉强度为1373-1961MPa 吊物重W=大模板重＋吊索重=16700+100=16800N 安全系数K=0.6
钢丝绳受力σ=W/KS=16800/89.49×0.6=112.6Mpa<［σ］=1373Mpa 2、卡环使用3t 卡环 五、吊装方案 1、大模板吊装 → → → → →
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b 、在大模板吊装前搭设外脚手架、隐检钢筋、焊定位钢筋，安装门窗洞口框。
c 、吊装内横墙、内纵墙模板。
d 、 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板，它可以用木板或用铁板根据墙厚制作，模板要严密，防止浇筑内墙混凝土时，混凝土从外端头部位流出。
e、先吊装外墙内侧模板，按楼板上的位置线将大模板就位找正。
f、吊装外墙外侧模板，模板放在外平台架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现错台和漏浆现象。
2、大模板拆除
a在常温条件下，墙体混凝土强度必须达1MPa，冬期施工外墙混凝土强度在7.5MPa，内墙混凝土强度在5MPa才准拆模。
b拆除模板顺序与安装模板顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时，可用撬棍撬动模板下口，不得在墙上口撬模板，或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体，尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
c拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。
d清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。
e大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75°～80°，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘连灰浆。
f大模板应定期进行检查与维修，保证使用质量。
3、其它材料吊装
a除大模板外，吊装其它材料时，吊物重不许超过1吨。
b散状物品必须放在筐内吊装，筐底使用50㎜厚木板封严，侧面用多层板封严，防止吊装时散物掉落伤人。
c长料（如钢筋、脚手管、脚手板等）吊装要捆牢，两根钢丝绳夹角不大于45度。
六、吊装安全技术措施
1、塔司职责
驾驶员应熟悉作业环境，全面了解塔式起重机的构造原理、正确的使用方法、保养、维修的基本知识和安全操作规程，并能熟练地进行操作使用。
驾驶员应爱护机械，认真作好日常维护保养，精心操作，努力提高塔式起重机的生产效能，延长使用寿命。
驾驶员必须严格遵守操作规程的各项规定，拒绝执行违反操作规程的指挥，保护机上各种安全、检测及报警装置灵敏有效。
驾驶员随机进入施工现场后，应主动熟悉工程概况、工程环境及施工条件、服从指挥，遵守现场有关安全技术的各项规定，不擅离职守，不接待非机组人员登机，认真填写机械运转记录。
在操作塔式起重机时，如突然发生机械故障或事故时，应立即停机排除或进行抢救，并及时报上级有关部门协助处理。
及时填写交接班和运行记录，定期交机电负责人归档。
2、信号工职责
能按现场平面布置图和相关工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等；
掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量；
正确的使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳；
有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识；
掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识；
具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
3、吊装作业
（1）安装作业前必须对作业人员进行安全技术交底，安装作业中各工序应定人、定岗、定责，定专人统一指挥，应设置警戒区，并设专人监护。
（2）塔吊的机械设备安装完毕后，必须经过安装单位和使用单位共同进行检查验收，经有关部门验收后方可使用。
（3）塔吊的机械设备必须建立起重机械设备安全技术档案，对在用的起重机械设备及时进行日常的维修保养及检验检查。
（4）塔吊司机要严格执行起重机械设备操作规程和有关安全规章制度。
（5）每班作业前，司机应对制动器、钢丝绳及安全装置等进行检查，发现不正常应及时排除。
（6）工作结束或暂停作业时，应将所有控制器手柄板至零位，断开主电源，锁好电闸箱。
（7）塔吊的金属外壳等必须做可靠的重复接地和防雷接地。
（8）塔吊安全保护装置应具备力矩限制器、超载限制器、超高限制器、变幅限制器、吊钩保险、卷扬机滚筒保险、上人爬梯应设护圈、附墙装置。
（9）塔吊设置混凝土基础，必须满足塔吊工作状态下的最大荷载，符合使用说明书中的要求，基础必须有良好的排水设施。
（10）起重吊装中坚决执行“十不吊”：
?吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；
?信号不清不准吊；
?吊物下有人不准吊；
?吊物上站人不准吊；
?埋在地下物不准吊；
?斜拉斜挂不准吊；
?散物捆扎不牢不准吊；
?零杂物无容器不准吊；
?吊物重量不明，吊索具不符合规定不准吊；
?遇到大风、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。
（11）、严禁同时起吊2块或2两块以上模板，严禁攀爬模板上下。施工人员配备工具袋（箱）不得将施工用具放置在操作平台上。
（12）、吊索与物体的夹角在45°～60°不得小于30°，吊索与物件棱角之间应加垫块。
（13）、起吊荷载在达到额定的90%及以上时，应先将重物调离地面20～50cm高度时检查起重机的稳定性，制动器的可靠性，物体的平稳性，绑扎的牢固性，确认无误后方可继续起吊，对易晃动重物应栓拉绳。
（14）、起吊过程速度应平稳、均匀、不得突然制动，左右回转应平稳，当回转未停稳前不得做反向动作。
（15）、禁止起吊物体长时间悬挂在空中，作业中突发故障应采取措施将重物降落安全地区，关闭电源进行检修，在突然停电时应将控制器拨到零位，断开电源开关，采取措施使重物落在地面。
4、大模板堆放
（1)、板存放应满足75°～80°自稳角的要求，并采取面对面存放，中间留出600MM宽人行道。
（2）、堆放大模板时应面对面放置，若平放高度不能超过14层,且堆放场地应平整坚实。长期存放模板，要将模板连接成整体。
（3）、大模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凹凸不平的地方。雨季施工不得积水，存放大模板处严禁坐人和逗留，存放应按施工总平面图分区存放。
（4）、大模板在施工楼层停放时，必须有可靠的安全措施，不得沿外墙周边放置。没有支撑或自稳角不足的大模板要存放在专用的堆放架上，或者平卧堆放，不得靠在其他模板或构件上，严防下脚滑移倾倒。
5、大模板按拆
（1）、作业前应做好安全交底和安全教育工作，大模板吊环、外挂架挂点及其钩栓为重点防护部位。吊装前应严格检查吊装绳索、卡具及每块模板上的吊环是否完整有效，严禁吊装有隐患吊环的模板；外挂架应严格检查挂点部位是否开焊，钩头螺栓是否有开裂现象，应检查各杆件间的焊点及连接螺栓有无开焊或松动。严禁有隐患的外挂架上墙。吊装时应设专人指挥，统一信号，密切配合。指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随大模板起吊。
（2）、安装及拆卸外挂架、外模板的操作人员必须挂好安全带。
（3）、拆模起吊前，应检查穿墙螺栓是否拆净，在确认无遗漏，并在模板与墙体完全脱离后，方准起吊。
（4）、模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确。禁止用人力搬支模板和一次起吊两块或两块以上大模板，起吊时，吊钩应与模板在同一平面，不得斜吊，严防大模板大幅度摆动或碰撞相邻模板或墙体。
（5）、电梯井筒内模板安装前，应先在电梯井筒内搭设稳定的操作平台后吊装。电梯井底模提升时底模上不允许站人。