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可捞式桥塞

可捞式桥塞
可捞式桥塞

1.接箍

2.锁紧套

3.O形圈

4.连接套

5.缸筒

6.O

Y445-114C可捞式桥塞简介

1、简介

Y445-114C型可捞式桥塞是一种双向卡瓦、液压坐封、压缩式、可打捞的丢手封隔器。它是在Y445-114型封隔器的基础上,进行了优化调整,使

Y445-114C型封隔器的结构紧凑、体积小、重量轻。该产品用于51/2〞套管封隔,封闭井底。

2 、功能与特点

用27/8〞油管联接下井,一次可分别完成洗井、坐封、探井等作业。

●具有克服遇软、硬阻坐封的功能。

●可进行正反洗井(正洗井压力不得大于5Mpa)

●可以承受30Mpa的上下压差。

●强制上提解封,解封彻底可靠。

●胶筒位于卡瓦上方,避免卡瓦被砂埋。

●允许探井。

KHR97-A 电缆桥塞坐封总成

概述

桥塞坐封总成用于电缆桥塞作业中,下端连接桥塞。作业时,地面通过电缆通电点燃点火器及主装药柱,主装药柱燃烧后产生的推力使桥塞在套管中坐封。

特点/性能

·采用火药推进式结构;

·采用人工排气方式;

·使用安全可靠。

技术参数

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桥塞

桥塞 桥塞的作用是油气井封层,具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。 目录 (1)永久式桥塞封层工艺 简述 工作原理: 桥塞封层工艺 该桥塞具有以下特点: 主要技术指标: 施工方式: 施工步骤: 注意事项: (2)可取式桥塞封层工艺 简介 工作原理: 结构与特点: 该桥塞具有以下特点: 主要技术指标: 适用井条件: 施工方式: 施工步骤: 注意事项: 可取式桥塞的打捞 展开 (1)永久式桥塞封层工艺 简述 工作原理: 桥塞封层工艺 该桥塞具有以下特点: 主要技术指标: 施工方式: 施工步骤: 注意事项: (2)可取式桥塞封层工艺 简介 工作原理: 结构与特点: 该桥塞具有以下特点: 主要技术指标: 适用井条件: 施工方式: 施工步骤: 注意事项:

可取式桥塞的打捞 展开 桥塞-桥塞封层工艺 编辑本段(1)永久式桥塞封层工艺 简述 永久式桥塞形成于80年代初期,由于它施工工序少、周期短、卡封位 桥塞-桥塞封层工艺 置准确,所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用,基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术,成为试油井封堵已试层,进行上返试油的主要封层工艺。 目前在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等特殊层位,为方便后续试油,封堵废弃层位,通常采用该类桥塞进行封层,同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用永久式桥塞封井。此外,该桥塞也用于深层气井的已试层封堵,为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供保障。 工作原理: 利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置,通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦,拉力作用于张力棒,通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力,当拉力达到一定值时,张力棒断裂,坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能,上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上,胶筒膨胀并密封,完成坐封。 结构与特点: 永久式桥塞外观图见图1,结构有如图2所示几个部分组成: 桥塞封层工艺 1-销钉;2-锁环;3-上压外套;4卡瓦;5上坐封剪钉;6-保护伞;7- 桥塞-桥塞封层工艺 封隔件;8-中心管;9-锥体;10-下坐封剪钉 该桥塞具有以下特点:

快钻桥塞分段改造技术 - 百勤油服 深圳市百勤石油技术有 …

快钻桥塞分段改造技术 快钻桥塞是由非金属材质组成的,压裂时作为桥塞对每一层进行分隔,实现水平井或者直井多级分段压裂,另外,通过特殊设计,该桥塞还具有单向导流的功能,可以实现压后的返排生产。由于该桥塞是由完全非金属材质制成,所以具有很好的可钻性,压后可以根据需要被快速的钻掉,一个桥塞可以在10分钟内被钻掉。 快钻桥塞 ?特殊材质,整体几乎没有金属成分; ?可用于套管完井的垂直井、斜井、水平井; ?易钻,钻塞时间短,降低了长时间钻塞对套管的伤害; ?可满足多种作业方式:钢丝、油管、连续油管、电缆; ?可以实现任意级数的分段压裂。 案例 项目名称:屯1井快钻桥塞分层改造及现场技术服务 时间:2012年1月11-21 地点:河南屯1井 项目描述: 背景: 该井为河南油田的新开发页岩油区域,属非常规油气藏;且压裂的目标层段分属不 同的压力系统,为压裂改造及后期分层开采带来一定的难度。 解决方案: 百勤提供了快钻桥塞及射孔联做技术服务,解决了该井在不同压力下多层段压裂改

造的技术难题;且基于套管管串的压裂作业,适用于大排量的液体泵送及叫大规模的改造作业;而一次钻除所有桥塞的全通径设计,也为后期的治理提供了技术支持及基础保证。 可钻桥塞分层改造服务包括射孔与下桥塞座封联做带压作业,及桥塞一次性钻除等施工。共提供不可放喷型可钻桥塞4个,满足耐压差70MPa,耐温80℃以上,在压裂过程中均一次坐封成功,满足压裂要求,入井封堵率100%。现场射孔作业发射率100%,压裂后下入磨鞋,一趟钻塞成功。 意义: 河南油田屯1井射孔-桥塞座封联做-钻塞作业的成功实施,验证了深圳百勤提供的分段改造完井工具性能可靠,满足施工工艺要求; 本次作业按照甲方的要求选用了不可返排式可钻桥塞,屯1井压裂作业的成功实施,其施工参数完全符合设计要求,并且在各个时间节点上均满足原定设计,说明选用工具合理,施工设计程序规范,对于不同压力系统的多层压裂改造提供了全新的思路及良好的技术手段。 屯1井从1月13日至20 日共7天即完成了5段压裂改造中的多支桥塞坐封,多层射孔,多层段压裂及后期钻除等一系列工作;在保大规模压裂效果的同时,有效地为客户节约了时间,提高了效益。

可取式桥塞使用说明

可取式桥塞QSA(B)C型使用说明一.可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具。主要由座封机构,锚定机构,密封机构,解封机构等部分组成。采用独特的自锁定结构,具有可靠的双向承压功能,无需上覆灰面,即可实现可靠密封,可取式桥塞用液压座封工具送进坐封,座封后可解封回收,经更换易损件后仍可重复下井使用。它可以与其他井下工具配合使用,进行临时性封堵、永久性封堵、选择性封堵和不压井作业等。可取式桥塞在功能上完全可以替代丢手+封隔器可钻式桥塞和注灰封堵,是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全,适用范围广泛的井下封堵工具。 二、工作原理(ABC三种) 座封:将可取式桥塞连接在液压座封工具的下端,将桥塞下至设计深度,校准深度,用泵车向管柱内打压,迫使座封工具的活塞与芯轴产生相对运动,推动桥塞卡瓦咬紧套管内壁,压缩桥塞胶筒密封套管环空。在此同时,桥塞内部结构自锁,桥塞的张力棒拉断,桥塞牢牢卡封在井下预定位置。桥塞座封,

座封工具随管柱起出井筒。解封:用油管下入专门的解封工具,抓住桥塞解封套,上提管柱,解除桥塞自锁,胶筒收缩,卡瓦退回卡瓦筒中,桥塞解封,其总成随油管起至地面。注灰:(C型)将桥塞注灰工具连接于注灰管柱上,然后将桥塞注灰工具下入井内。桥塞注灰工具进入注灰桥塞主体内,推动铜滑套向下运动,当铜滑套的注灰孔与桥塞主体的注灰孔相连通时,即可开始注灰,注灰完毕后,上提桥塞注灰工具,桥塞铜滑套回到起始密封状态。 说明: 1) A、B、C型桥塞的区别:A型桥塞是实心的,尾部不能连接油管柱;B型桥塞坐封投放后抽掉芯轴具有通径(内径36mm),不接其他工具时要装母丝堵,尾部可连接油管柱。C型下插管注灰。 2)用途:A型桥塞用于油井暂堵或永久性封堵。B型桥塞可配置分采或卡堵水管柱,与Y341、Y241组合可同打压坐封;也可与单流阀或加丝堵组合单独适用。C型用于挤灰封堵。

可取式桥塞

可取式桥塞 (Retrievabl e bridge plug)说明书 专利号:00 2 20245.X 200320110198.6

目录 一、简介 2 二、基本原理 2 三、结构分类 3 四、技术指标 5 五、技术特点 5 六、适用范围 6

一、简介 可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具。主要由座封机构、锚定机构、密封机构等部份组成。采用独特的自锁定结构,具有可靠的双向承压功能,无需上覆灰面,即可实现可靠密封。可取式桥塞用电缆座封工具或液压座封工具座封,需要时可解封回收、重复使用。它可以进行临时性封堵、永久性封堵、挤注作业等,还可与其它井下工具配合使用,进行选择性封堵和不压井作业等。可取式桥塞是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全,适用范围广的井下封堵工具。 二、基本原理 座封: 用电缆座封工具座封:将可取式桥塞与座封工具正确连接并下至井下预定位置,校准深度。将电缆接通电源,引燃桥塞座封工具中的火药柱,使之产生高温高压气体,迫使座封工具的活塞与芯轴产生相对运动,推动桥塞卡瓦咬紧套管内壁,压缩桥塞胶筒密封套管环空。在此同时,桥塞内部结构自锁,拉断张力棒(环),座封工具随电缆起出井口,桥塞牢牢卡封在井下预定位置。 用液压座封工具座封:将可取式桥塞与座封工具正确连接并下至井下预定位置,校准深度。在地面用泵车向油管加内压,迫使座封工具的活塞与芯轴产生相对运动,推动桥塞卡瓦咬紧套管内壁,压缩桥塞胶筒密封套管环空。在此同时,桥塞内部结构自锁,拉断张力棒(环),座封工具随油管起出井口,桥塞牢牢卡封在井下预定位置。

解封:用油管和钻杆下入专门的解封工具,抓住桥塞解封套,上提管柱,解除桥塞自锁,胶筒收缩,卡瓦退回卡瓦筒内,桥塞解封,其总成随油管起至地面。 三、结构及分类 (一)桥塞分类 1、常规型桥塞(YJH-A型):常规型封堵工具,主要用于临时性封堵、 永久性封堵。 2、挂壁型桥塞(YJH-B型):选择性封堵工具,主要用于选择性封层以 及卡封套管破漏段等。 3、挤注型桥塞(YJH-C型):挤注型封堵工具,挤灰作业后,可根据 需要将桥塞解封取出。主要用于挤注作业、不压井作业、油气井测试等。

泵送桥塞分段压裂在大港油田的应有

泵送桥塞分段压裂技术在大港油田的应用(渤海钻探井下技术服务公司压裂酸化作业部,季金山) 摘要:水力泵送桥塞分段压裂技术是实现致密油藏资源的大规模开发、大液量、大排量的混合水体积压裂的主要途径。现场试验表明,自主研发的复合桥塞性能完全达到设计要求,多簇射孔和带压钻磨桥塞配套工具性能可靠、工艺可行,标志着生产井复合桥塞+多簇射孔联作分段压裂技术成功实现国产化,为下步致密油藏水平井应用国产化复合桥塞工具进行低成本、大规模体积压裂提供有力技术支撑。本文运用该工艺对官东14H井进行了现场施工,其成功应用为泵送桥塞分段压裂工艺在大港油田的推广积累了经验。 关键词:大港油田泵送桥塞分段压裂 The Application of Pumping Bridge Plug Staged Fracturing Technology In Dagang Oilfield The hydraulic pumping bridge plug staged fracturing technology is the main way to realize the mixed water fracturing of large-scale development、Large amount of liquid volume, large displacement。The field test shows that the composite bridge plug performance of Independent research and development can fully meet the design requirements, and the Multiple clusters perforating and bring pressure drilling and milling bridge plug necessary tools own reliable performance, the technology is feasible, which marks the producing well composite bridge plug + cluster more perforation as piecewise fracturing technology have achieved localization and provides strong technical support for the dense oil reservoir horizontal well next application localization of composite bridge plug tool with low cost, large volume fracturing. This paper uses the technology to carried out the construction in site of GuanDong14H and make success, which accumulates experience for the pumping bridge plug staged fracturing technology in Dagang oil field。 Key words: Dagang oil field pumping bridge plug staged fracturing 我国20世纪60年代以来在渤海湾、松辽、柴达木、江汉、吐哈及四川盆地均发现了非常规抽气,而在常规储层的油气储量逐年减少的情况下,把非常规油气藏作为未来勘探开发的重点已是大势所趋,泵送桥塞分段压裂通过大排量对地层进行体积压裂,使地层形成复杂的裂缝网络,减小储层流体的渗流阻力,从而使非常规储层的商业开发成为可能。实现储层分段改造、体积压裂的核心技术就是泵

桥塞

桥塞: 桥塞的作用是油气井封层,具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。在中浅层试油施工中,对于封隔异常高压、高产、跨距大或者斜井等特殊层位,实现上返试油,双封封隔器施工的成功率较低,为方便后续试油,提高试油一次成功率,通常采用该类桥塞进行封层。该桥塞下井时通过拉断棒及拉断环与坐封工具连结,利用电缆或者管柱将其输送到井筒预定位置后,通过地面点火引爆或者从油管内打压实现桥塞坐封和丢手,既安全又可靠。⑤若打捞器抓住桥塞后反复上提管柱不解封时,可将钻具悬重提起,正向转动油管,使桥塞上部安全帽自行脱开,起出管柱和打捞器,然后套铣桥塞本体。 一、用途: 桥塞的作用是油气井封层,具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。 永久式桥塞主要用于套变、带喷、结蜡及井况正常的油、气、水井,代替分层填砂及打水泥塞工艺。 可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具,它可与其它井下工具配套使用,进行临时性封堵、选择性封堵等。可取式桥塞可广泛用于试油、修井、测试、油气层改造等施工,是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全井下封堵工具。

二、工作原理: 永久式桥塞工作原理:利用油管把永久式桥塞下到设计位置、投球,打压,当压力升至3.0~4.0MPa时,液压工具开始工作,下连接套推动永久式封堵器下行,把锚定及密封装置撑开, 当压力升至18~20MPa时,完成封堵器的封堵和锁紧,实现管柱的丢手,达到永久封堵的目的。 可取式桥塞工作原理:将可取式桥塞连接在液压送井工具的下端,将桥塞下至设计深度,用泵车向管柱内打压,桥塞的张力棒拉断,桥塞坐封,送井工具随管柱起出井筒。需要时,用专用的桥塞打捞工具下井即可解封起出桥塞。 三、技术参数: 1)永久式桥塞技术参数: 1、最大外径:Ф110 2、耐压差:40MPa 3、耐温: 120℃

桥塞知识

桥塞知识 一、简介 桥塞的作用是油气井封层,具有施工工序少、周期短、卡封位置准确的特点,分为永久式桥塞和可取式桥塞两种。 二、常用桥塞 1、永久式桥塞 简介: 永久式桥塞形成于80年代初期,由于它施工工序少、周期短、卡封位置准确,所以一经问世就在油气井封层方面得到了广泛应用,基本上取代了以前打水泥塞封层的工艺技术,成为试油井封堵已试层,进行上返试油的主要封层工艺。 在中浅层试油施工中出现的干层、水层、气层及异常高压等特殊层位,为方便后续试油,封堵废弃层位,通常采用该类桥塞进行封层,同时对于部分短期无开发计划的试油结束井也采用永久式桥塞封井。此外,该桥塞也用于深层气井的已试层封堵,为上返测试、压裂改造等工艺技术的成功实施提供保障。

工作原理: 利用电缆或管柱将其输送到井筒预定位置,通过火药爆破、液压坐封或者机械坐封工具产生的压力作用于上卡瓦,拉力作用于张力棒,通过上下锥体对密封胶筒施以上压下拉两个力,当拉力达到一定值时,张力棒断裂,坐封工具与桥塞脱离。此时桥塞中心管上的锁紧装置发挥效能,上下卡瓦破碎并镶嵌在套管内壁上,胶筒膨胀并密封,完成坐封。 结构特点: ①结构简单,下放速度快,可用于电缆、机械或者液压坐封。 ②可坐封于各种规格之套管。 ③整体式卡瓦可避免中途坐封。 ④采用双卡瓦结构,齿向相反,实现桥塞的双向锁定,从而保持坐封负荷,压力变化亦可保证密封良好。 ⑤球墨铸件结构易钻除。 ⑥施工工序少、周期短、卡封位置准确、深度误差小于1m,特别是封堵段较深、夹层很薄时更具有明显的优越性。

主要技术指标: ①工作温度:120℃-170℃。 ②工作压力:35Mpa,50Mpa,70Mpa。 ③坐封力:140~270kN。 ④适用套管:127mm~244.5mm 2、可取式桥塞 可取式桥塞封层工艺 简介 可取式桥塞是随着永久式桥塞的出现而产生的,形成于80年代,作为一种油田用井下封堵工具,在油田勘探和开发中广泛用于对油水井分层压裂、分层酸化、分层试油施工时封堵下部井段。它较好地解决了坐封、打捞、解封操作复杂,使用成功率低的问题。功能上部分可以替代丢手+封隔器、永久式桥塞和注灰封堵,是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全的井下封堵工具。 在中浅层试油施工中,对于封隔异常高压、高产、跨距大或者斜井等特殊层位,实现上返试油,双封封隔器施工的成功率较低,为方便后续试油,提高试油一次成功率,通常采用该类桥塞进行封层。

液压可取式桥塞使用说明书

液压可取式桥塞 说明书 山东普瑞思德石油技术有限公司 2012.10

一、用途 液压可取式桥塞是一种油田用井下封堵工具。主要由坐封机构、锚定机构、密封机构等部分组成。采用独特的自锁定结构,具有可靠的双向承压功能,无需上覆灰面,即可实现可靠密封。可取式桥塞液压坐封工具送进坐封,需要时可解封回收。它可与其它井下工具配合使用,进行临时性封堵、选择性封堵等。可取式桥塞可广泛用于试油、修井、测试、油气层改造等施工,是一种安全可靠、成本低廉、功能齐全的井下封堵工具。 二、工作原理 将液压坐封工具上部分流开关内的钢球取出,将液压可取式桥塞连接在液压坐封工具的下端,将液压坐封工具连接到管柱上,下到井下设计位置,向管柱内投入钢球(φ38.1),待钢球至液压坐封工具上部分流开关密封面处,通过水泥车向油管内打液压,压力5-8-12MPa,分别稳压5min,继续打液压,当压差达16-20 MPa时,压力突然降为0,液压可取式桥塞坐封,上提管柱3-5m,再缓慢下放管柱,压重控制在30kN内,液压可取式桥塞无位移,坐封可靠,然后提出液压坐封工具。液压可取式桥塞解封时,将液压可取式桥塞打捞工具下到距可取式桥塞鱼顶2-3m时,开始冲砂,至清水进出时,边冲洗边缓慢下放打捞工具,打捞爪抓锁鱼顶,上提即可解封,但需重复几次上提下放动作,这样能松动剩余积砂,解封彻底。 三、结构及主要技术参数

1、液压可取式桥塞: 2、液压坐封工具: 3、打捞工具: 四、主要技术特点: 1.坐封方式:液压可取式桥塞用液压坐封工具送进、坐封。 2.准确的坐封控制:液压可取式桥塞坐封力由张力环控制,保证工具坐封安全可靠,同时,确保坐封工具在复杂情况下能安全起出井筒。 3.可靠的防卡设计:卡瓦部分采用内置式卡瓦结构,在井筒中起下时不易遇阻遇卡,可以在任意斜度的井中安全使用。 4.独特的锚定机构:该液压可取式桥塞利用卡瓦、卡瓦锥体、卡瓦外筒的巧妙结合,具有良好的双向承压能力,可适用于各种级别的套管。

MWBR可取式桥塞说明书

MWBR 可取式桥塞使用说明书

四机赛瓦公司生产的“MWBR”电缆坐封可取式桥塞是一种封隔器型桥塞,可用电缆压力或液压座封工具坐封,用油管、钢丝绳、连续油管上提回收。这种桥塞可用于封隔层间、油井增产或井口维修(测试、压裂和修井)等措施下。工具坐封完成后,可以有效封隔层位,此时可从井中下入或起出其它施工工具,从而省去了压井的需要。 该桥塞的特点是将回收颈和平衡阀组合在一个多元封隔系统上,在桥塞下部装有锁环制动装置。位于多元封隔系统下的卡瓦在牢牢地将桥塞锚定在套管上后,可以承受较大的上下压力。并且该桥塞的坐封过程也比较简单方便,只需将电缆或液压座封工具与桥塞联接在一起后,一同送入井下预定坐封位置,点火或打压上提油管即可实现丢手。5 1/2”桥塞释放力为:30,000 LBS(13.6吨),7”桥塞释放力为:55,000 LBS(25吨)。 产品结构、特点 ●结构简单、易下,电缆坐封或液压坐封; ●能可靠的坐封在包括P-110以内的套管中; ●推荐适用温度不高于150℃(300℉),压力不高于70Mpa(10,000PSI)的工况; ●棘齿锁环保持坐封负荷,保证在压力变化下仍能可靠密封; ●可用现行通用的电缆坐封工具或液压坐封工具坐封(如MAP、GO、BACKER、 GEARHAT)。 下井前准备工作 ●检查桥塞型号是否与施工的井况相符 ●检查密封胶套是否有起泡、裂纹等缺陷和是否在保质期内,如果有上述缺陷或已过保 质期,必须更换所有密封件 ●采取必要的措施保证坐封段井壁干净无垢 ●用适当规格的通井规通井,以保证可以正常下入工具

将坐封工具与桥塞正确连接,采用油管传输把封隔器下到要求的坐封深度,下放速度不宜超过40柱/小时,注意控制下钻速度,严禁顿钻、溜钻,工具与液面接触时,应匀速缓下,过造斜点、套管悬挂、套变时也要匀速缓下。 在下井过程中,如果遇阻,应立即停止,再通过缓慢上提下放动作来活动管柱,注意遇阻力不能超过5吨。如果尝试几次仍无法下入,取出管柱,分析原因。 坐封 ●投球:一般采用自由落体到位,(直井不允许泵送),当井底压力大时,可采用小排量 循环送球到位;如果是水平井作业,投球后5min即可大排量泵送。 ●连接地面打压管线,准备打压工作; ●打压座封:分段缓慢打压至10MPa 、15MPa 、20MPa 各稳压5min,此过程使橡胶 套充分膨胀、卡瓦完全咬死在套管上,当压力泄为零时说明工具已丢手坐封。5 1/2桥塞坐封压力为20-24Mpa。 ●验封:按照施工设计,套管打压验封 意外情况处理 以下情况可能会造成桥塞正常座封但不能正常丢手: 1,座封工具内密封件磨损破坏,导致座封后打压时漏压,活塞不能产生足够推力导致释放栓不能正常打断; 2,由于油管内杂质较多,工具入井过程中,脏物下沉至坐封工具球座及上压缩杆内,堵死压缩杆,下缸不能正常工作,不能产生足够推力,释放栓不能正常打断 此时需持续打压超出最高释放压力10 MPa,若仍未打断,可以采取油管正打压+上提管柱的方法丢手:

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