目录
第一章编制依据 (1)
1.1、编制依据 (1)
1.2、编制原则 (1)
1.3、设计文件 (1)
第二章工程概况 (3)
2.1总体概况 (3)
2.2建筑设计概况 (3)
2.3结构设计概况 (4)
第三章地质情况 (4)
3.1、第四系全新统人工填土层（Q4ml） (5)
3.2、第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh） (5)
3.3、第四系全新统洪冲积层（Q4al+pl） (5)
3.4、地质水文条件 (6)
第四章技术措施 (7)
4.1、测量放线 (7)
4.2、锤击管桩施工 (7)
4.3、施工节约技术措施 (7)
第五章施工部署 (8)
5.1、施工前的准备工作 (8)
5.2、施工组织管理、主要人员、机械设备配备 (9)
5.3、机械设备 (9)
5.4、人员配备 (9)
5.5、施工进度计划的控制 (9)
第六章施工工艺及质量要求 (10)
6.1、打桩的施工工艺流程 (10)
6.2、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法 (11)
6.3、施工机械的配备 (12)
6.4、管桩的焊接 (12)
6.5、因本工程桩基为密集型桩群，打桩的顺序如下： (12)
6.6、管桩施工控制 (13)
6.7、管桩的收锤 (13)
6.8、质量检查 (14)
6.9、管桩与承台连接 (14)
6.10、管桩灌芯 (19)
第七章施工注意事项及质量保证措施 (20)
7.1、桩身断裂 (20)
7.2、桩顶碎裂 (21)
7.3、沉桩达不到要求 (21)
7.4、桩顶位移 (22)
7.5、接桩处松脱开裂 (23)
第八章HSE管理----安全生产保证措施 (23)
8.1、安全生产、文明施工的目标 (23)
8.2、安全生产管理原则 (23)
8.3、安全生产管理体系 (24)
第九章HSE管理----文明施工保证措施 (28)
9.1、文明施工保证措施 (28)
9.2、环境保护措施 (30)
9.3、粉尘污染及噪音控制措施 (31)
9.4、夜间施工措施 (31)
9.5、成品保护措施 (31)
9.6、基桩验收 (32)
第一章编制依据
1.1、编制依据
（1）、《本工程岩土工程勘察报告》
（2）、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ14-040-2006）
（3）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）
（4）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）
（5）、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2014）
（6）、《预应力混凝土管桩》（L10G407）
（7）、青岛市有关政府文件规定和地方标准
（8）、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》
（9）、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定
（10）、《建筑工程施工质量验收统一标准》
（11）、甲方提供的桩基平面布置图及地质勘察报告（中间资料）；
（12）、其它现行的工程技术、施工验收标准及规范；
1.2、编制原则
（1）、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策，严格执行工程建设的各项程序。（2）、遵循建筑施工工艺及其技术规范，合理安排施工程序及施工顺序。
（3）、从实际出发，作好人力、物力的综合平衡，组织均衡施工。
（4）、采用先进的施工技术，科学地确定施工方案；严格控制施工质量，确保施工安全；
努力缩短工期，提高劳动生产力。
1.3、设计文件
本工程拟建场青岛金茂智慧新城项目D2、D3地块项目高层住宅及地下车库的基础桩设计按山东省标准图集《L14G407》选用预应力混凝土管桩,高层住宅管桩选用PHC-500-AB-125，地下车库管桩选用PHC-400-AB-95, 预应力混凝土管桩以第16层强风化泥质粉砂岩作为桩端持力层，高层住宅基础桩有效桩长约17m，桩身进入持力层
的深度不小于1.0m；，地下车库基础桩有效桩长约17m，桩身进入持力层的深度不小于1.0m；管桩拼接节点及管桩与基础承台的连接依据《预应力管桩图集》（L10G407），管桩的混凝土强度等级为C80，抗渗等级不低于P10；接桩时，入土部分管桩的桩头宜高出地面0.5m~1m；接桩时应加强桩节与节间焊缝连接。接桩时焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，焊缝应连续、饱满，焊接层数不宜小于2层,施焊完成的桩接头应在自然冷却后才可继续沉桩，二氧化碳气体保护焊的冷却时间不应小于8分钟，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。预应力管桩内孔中应灌满强度等级不低于C35的微膨胀混凝土，此时桩顶与基础连接做法中钢板托板取消；端板厚度及焊缝尺寸比图集尺寸加大2mm;桩头没入自然地坪前应在桩头设置橡胶堵头防止沙土倒灌，方便灌芯。
桩基施工前需对施工场地进行场地平整，沉桩方式采用锤击，施工前需仔细阅读图集《10G407》内说明，并认真执行该图集，施工过程中，若发现地层分布与工程地质勘察资料不符，或有其它异常情况应及时通知勘察设计人员协商处理。
D2地块桩基设计参数表
D3地块桩基设计参数表
第二章工程概况
2.1总体概况
2.2建筑设计概况
青岛金茂智慧新城D2地块项目工程位于青岛高新区华东路以东、规划东33号线以南、规划东4号线以西、规划东35号线以北。本工程总用地面积35342.00m2，总建筑面积107578.29m2。其中地下19247.98m2，地上88330.31m2，容积率为2.50%。建筑密度为23.65%，绿地率20%。地上停车位105个，地下停车位458个。
青岛金茂智慧新城D3地块项目工程位于青岛高新区规划东4号线以东、规划东33号线以南、和源路以西、规划东35号线以北。本工程总用地面积23518.00m2，总建筑面积59402.03m2。其中地下12378.00m2，地上47024.03m2，容积率为2.00%。建筑密度25.17%，绿地率20%，地上停车位58个，地下停车位258个。
本工程桩基设计等级：主楼和车库为甲级；车库范围外独立的商业网点为丙级设计使用年限为50年，结构重要性系数为1.0。
第三章地质情况
场区第四系主要由全新统人工填土（Q4ml）、全新统海相沼泽化层（Q4mh）、全新统洪冲积层（Q4al+pl）及上更新统洪冲积层（Q3 al+pl）组成，场区基岩为白垩系王氏群泥质粉砂岩（K2w）。现将各岩土层分布特征及其物理力学性质按标准层层序分述如下：
A、第四系
3.1、第四系全新统人工填土层（Q4ml）
根据填土填料成分、物理力学性质的不同，划分为2个亚层，分别描述如下：第○11层、粗颗粒素填土，该层分布较广泛，南侧堆土较多，厚度较大，北侧厚度较小。层厚0.70~5.60米，层底标高-0.13~5.94米。灰白~褐色，干~稍湿，松散～稍密，以回填细砂为主，含有贝壳碎屑。在堆土区域回填有碎石（粒径1~5cm）、砖屑（粒径1~5cm）、砂土为主，含有黏性土。
第○12层、黏性土素填土
该层约有三分之一钻孔有揭露。层厚0.50~3.50米，层底标高0.10~5.41米。
褐色～灰褐色，饱和，松散。以软塑状态的黏性土为主，局部含少量砂土、碎石及砖屑。
3.2、第四系全新统海相沼泽化层（Q4mh）
第○6层、含有机质粉质黏土该层广泛分布。层厚1.00~5.90米，平均厚度3.01米，层底标高-2.70~-0.35米。灰色~灰黑色，流塑~软塑，局部粉细砂含量高，局部相变为粉土，切面稍有光泽，干强度低，见少量贝壳碎片，含少量有机质。
第○61层、含淤泥细砂该层主要分布在第○6层含有机质粉质黏土上部，场区中约有三分之一钻孔揭露该层。层厚0.60~3.00米，层底标高-1.95~2.07米。黑灰~灰褐色，稍湿~湿。见贝壳，有腥臭味，手摇失水即散，无光泽反应，见中砂夹层，局部相变为淤泥质粉土、粉质黏土，含淤泥质土10~20%。
3.3、第四系全新统洪冲积层（Q4al+pl）
第○7层、粉质黏土该层分布广泛。层厚1.90~5.20米，平均厚度2.97米，层底标高-7.00~-3.61米。青黄色～褐黄色，可塑，切面稍有光泽，韧性中等，见铁锰氧化物及结核。该层中下部强度强高。
第○9层粗砂该层在场区内广泛分布。层厚2.20~7.20米，平均厚度3.85米，层顶标高-7.00~-3.61米，层底标高-11.74~-7.31米。黄色~褐黄色，饱和，中密~密实；以长石、石英为主，磨圆较好，分选中等~好，局部相变为中砂、砾砂。含黏性土10~20%，局部黏性土含量较高。
第○91层、粉质黏土该层在场区内零星揭露，主要分布在第○9层粗砂的中部。
层厚0.40~1.60米，层底标高-9.95~-5.32米。黄色~黄褐色，可塑，韧性高，干强度高，
切面有光泽，该层含铁锰氧化物，夹有高岭土条带，局部含有少量姜石，粒径1～3cm。
第○11层、黏土
该层整体厚度较薄，约有一半钻孔揭露。层厚0.20~2.00米，层底标高-12.56~-8.21米。黄色~黄褐色，可塑~硬塑，韧性高，干强度高，切面有光泽，该层含铁锰氧化物，夹有高岭土条带，上部姜石含量2~5％，粒径1～3cm，局部含砂粒稍多。
12层、粗砂该层在场区内分布广泛。层厚1.70~7.50米，平均厚度4.68米，层顶第○
标高-12.56~-7.80，层底标高-18.25~-12.11米。黄色~褐黄色，饱和，中密~密实；以长石、石英为主，磨圆较好，分选中等~好，局部相变为中砂、砾砂。含黏性土10~20%，局部黏性土含量较高。
12层粗砂的中下部。层121层、粉质黏土该层广泛分布较为广泛，主要分布在第○
第○
厚0.40~4.30米，平均厚度2.29米，层底标高-18.37~-13.65米。
黄色~黄褐色，可塑~硬塑，韧性高，干强度高，切面有光泽，该层含铁锰氧化物，夹有高岭土条带，上部姜石含量5~10％，粒径1～3cm，局部含砂粒稍多。
B、基岩
勘察场区内基岩面总体埋深中等~较大，起伏较小。本次勘察揭露深度范围内的基岩主要为白垩系王氏群泥质粉砂岩。由于长期受内外地质营力作用，场区内岩体物理力学性质在空间上发生了不同程度的变化，由上而下形成了物理力学性状各异的风化带。现将各风化带的分布及其物理力学性质分述如下：
第○
16上层、泥质粉砂岩强风化上亚带该层广泛分布于全场区。
揭露厚度1.10~6.50米，层顶标高-18.37~-15.99米。紫红色，泥质~粉砂质结构，层状构造，以黏土矿物为主、含少量白云母，岩芯呈柱状，手搓呈粉土状，底部见碎块状岩芯，手可掰碎，具有浸水易软化、膨胀崩解等特点。
16下层、泥质粉砂岩强风化下亚带仅高层部分钻孔揭露该层。揭露厚度1.50～7.20第○
米，层顶标高-24.15~-17.70米。紫红色，泥质~粉砂质结构，层状构造，以黏土矿物为主、含少量白云母，岩芯呈短柱状，内含大量碎块状岩芯，手掰不碎，可击碎，击声较闷，具有浸水易软化、膨胀崩解等特点。
3.4、地质水文条件
3.4.1、地下水的类型及稳定水位
勘察场区地下水类型主要为第四系松散岩类上层滞水及孔隙承压水。上层滞水主要赋存于第○1层填土中，孔隙弱压水主要赋存于第○9层、第○12层粗砂中。勘察期间测得混合水水位埋深0.80～5.10米，混合水水位标高1.00～2.92米，地下水年变幅约1～2米，主要接受大气降水的补给。根据调查了解，场区近3~5年最高地下水位标高约3.5米。
3.4.2、地层渗透性
为较准确的测定填土中含水情况，于场区D2-38、D2-82号孔进行了简易抽水试验，试验过程如下：先钻探至填土层底部，孔深分别为3.0、4.0米，成孔后在钻孔中下入用纱布包裹好的带孔的PVC管。钻孔水位埋深分别为1.9m、3.1m，在钻孔中下入潜水泵，抽水2分钟，钻孔中水被抽干，停止抽水后约20分钟，钻孔水位埋深分别恢复至1.8m、3.0m。说明场区填土层内赋存有地下水，总体富水性较小~一般。场区第○9层、第○12层粗砂内赋存有地下水，总体富水性较大，渗透性较强。
第四章技术措施
4.1、测量放线
首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。
4.2、锤击管桩施工
预制管桩采用锤击法施工，投入柴油打桩机4台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.5%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上，严禁用水冷却或焊好后立即沉桩。焊接用的电焊条需选用E42或以上的焊条。
4.3、施工节约技术措施
我们将始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院，监理公
司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型和工程招标、现场施工组织、管理、协调与控制等方面，提出行之有效的合理建议与方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，追求：“过程精品”，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和节省工程成本和造价，使业主的投资发挥最佳的效益的效果。通过长期的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能对整个工程有利、对业主有利。
第五章施工部署
5.1、施工前的准备工作
1）、认真熟悉设计图纸，做好图纸会审工作，及时解决疑难问题；按施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。
2）、认真阅读工程地质勘察报告，了解工程地质情况，计算施压管桩的配桩长度，做好管桩预购计划工作。按照地质报告不同的厚度分布，单体工程桩要在设计静压的基础上，采用引孔措施，具体按试桩结果进行设计调整。
3）、目测现场实际情况，做好现场场地桩机行走方便的有关工作，确定桩机施工顺序及桩机行走路线。因该地块基底为淤泥质土，为防止桩机在施工或行走过程中发生桩机下陷或倾覆的安全事故，需对基底土质进行换填，换填土质为粗砾砂。
4）、做好施工前的技术交底及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程质量目标和安全措施，确保施工有序、安全地进行。
5）、根据设计要求和业主交接的坐标点，对建筑物坐标进行基础放样、轴线定位的施测工作，依照地质资料的钻孔号编制设计图纸的桩号顺序，并根据实际情况编制好管桩施工方案，经审核后方可组织施工。
6）、进场的施工机械设备，应符合设计规范及现场的施工技术要求和环境要求，如：有关桩机型号、满载重量、冲程等技术要求和桩机燥音对环境的影响等都必须满足现场施工的要求。并报请监理单位检查确认。
7）、施工现场供水、供电、道路、排水、临设等应满足施工要求。并有足够的防火、安全用电保护措施及防燥音环境保护措施。
8）、根据现场目测，场地较为平整，为了能满足桩机施压，将淤泥质土分层换填粗砾砂并压实，以便满足桩机施工行走。
5.2、施工组织管理、主要人员、机械设备配备
5.2.1、施工组织管理体系
项目经理部组织机构
5.3、机械设备
（1）、HD50柴油打桩机4台；
（2）、锯桩机4台；
（3）、电焊机4台。
（4）、气割工具4套。
5.4、人员配备
5.5、施工进度计划的控制
本工程采用HD50型打桩机4台分别进行各桩基础作业，以每天施压管桩60根左右计算，在没有其他外界因素影响的情况下，45天可以完成本工程预应力管桩的送桩任务，根据现场实际施工情况适当增加机械设备以满足施工进度。
第六章施工工艺及质量要求6.1、打桩的施工工艺流程
`
6.2、锤击沉桩施工流程的主要环节的实施方法
1）测量放线定桩位
测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的坐标点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。
经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。
根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30cm长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30cm 长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在打桩前需对桩位进行复核。
2）预制管桩的堆放与验收
预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于倒运的原则进行堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并上报监理工程师。
管桩进场后，材料员及质检员根据规范要求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。
管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。
预应力混凝土空心桩的吊运应符合下列规定：
1、出厂前应作出厂检查，其规格、批号、制作日期应符合所属的验收批号内容；
2、在吊运过程中应轻吊轻放，避免剧烈碰撞；
3、单节桩可采用专用吊钩勾住桩两端内壁直接进行水平起吊；
4、运至施工现场时应进行检查验收，严禁使用质量不合格及在吊运过程中产生裂缝的桩。
取桩应符合下列规定：
1、当桩叠层堆放超过2层时，应采用吊机取桩，严禁拖拉取桩；
2、三点支撑自行式打桩机不应拖拉取桩。
6.3、施工机械的配备
根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用4台HD50柴油打桩机进行施工。另外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度。6.4、管桩的焊接
根据规范要求，一般单节管桩长度不超过13m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩，根据地质资料、设计图纸反映，D2、D3高层住宅的基础桩有效长度约17m，D2、D3地下车库的基础桩有效桩长为17m。在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。
管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。
焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却8分钟以上。焊接用的电焊条需选用E43的焊条。
接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行打桩施工。
6.5、因本工程桩基为密集型桩群，打桩的顺序如下：
（1）先对主楼进行打桩作业，然后对你地下车库进行打桩作业。
（2）根据基础设计标高，先深后浅进行施打。
（3）打桩时进行跳打施工，打桩顺序采取从中间向两边对称施打或从中间向四周施打两种方法。
6.6、管桩施工控制
在正式打桩之前，要认真检查打桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，打桩前应在桩身一面标上每米标记，以便打桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。
施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。
配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。
送桩应符合下列要求：
1)、送桩深度不宜大于2.0m,不应大于4.0m。
2)、当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。
3)、送桩的最后控制贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以减小。
送桩深度超过2m且不大于4.0m时，应同时具备下列条件：
1)、打桩机应是三点支撑履带自行式或步履式柴油打桩机；
2)、具有拔出长送桩器的能力。
送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量。合格后立即送桩。送桩遗留的孔洞应立即回填或做好覆盖。
接桩采用钢端板焊接法，桩节顶端距地面1m左右接桩。拼接处坡口槽电焊应分层对称进行，应采取措施减少焊接变形，焊缝应连续饱满，焊后应清除焊渣。接桩时上下节桩的中心线偏差不宜大于2mm,节点弯曲矢高不得大于桩段的0.1%。
预制管桩一般不宜截桩。如需截桩时，应有确保截桩后预制管桩质量的措施。应采用锯桩机进行截桩。当采取人工截桩时，应先将借口下部的桩身用钢箍抱紧，然后沿钢抱箍上缘剔凿沟槽、逐步凿除。钢筋可用气割法切断。严禁使用大锤硬凿或强行扳拉截桩。
6.7、管桩的收锤
当管桩施打至设计要求的持力层或达到设计要求的贯入度值时，则可收锤。贯入度值的测量以桩头完好无损、柴油锤跳动正常为前提。因桩端持力层为风化岩，所以贯入
度控制为主，桩端标高为辅。并应符合以下要求：
1)、桩长应达到设计桩长；
2)、最后1.0m锤击数不宜超过300击;最后贯入度不宜大于30~40mm/10击；
3)、总锤击数不宜超过2500击。
4)、贯入度已达到设计要求而桩端标高未达到时，应继续锤击3阵，并按每阵10击的贯入度不应大于设计规定的数值确认，必要时，施工控制贯入度应通过试验确定。6.8、质量检查
管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，应符合下列规定：
1）桩身垂直度允许偏差为1%；
2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；
3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：
注：d为管桩外径。
4）承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15—22—98）有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验高应变法）。
6.9、管桩与承台连接
6.9.1、当沉桩最后桩顶标高位于设计标高时，施工节点图如下：
注：1、浇灌桩顶填芯混凝土前，应清除桩顶内壁浮浆。采用微膨胀混凝土，以提高填芯混凝土与管桩桩身混凝土的整体性。填芯混凝土应浇灌饱满，混凝土强度等级为C35。2、①号筋与②号筋应沿圆周均匀布置，①号筋应与②号筋及托板焊牢。②号筋应与端板焊牢；①号筋锚入承台的长度a
l
按现行规范取值；托板尺寸宜略小于管桩内径。3、①号筋采用HRB400级钢筋，②、③号筋采用HPB300级钢筋。
6.9.2、当沉桩最后柱顶标高高于设计标高时，截桩后施工节点图如下：
注：1、浇灌桩顶填芯混凝土前，应清除桩顶内壁浮浆。采用微膨胀混凝土，以提高填芯混凝土
与管桩桩身混凝土的整体性。填芯混凝土应浇灌饱满，混凝土强度等级为C35。2、①号筋与②号筋
l 应沿圆周均匀布置，①号筋应与②号筋及托板焊牢。②号筋应与端板焊牢；①号筋锚入承台的长度
a 按现行规范取值；托板尺寸宜略小于管桩内径。3、①号筋采用HRB400级钢筋，②、③号筋采用HPB300级钢筋。
6.9.3、当沉桩最后桩顶标高低于设计标高，且高程相差不大时，施工节点图如下：
目录 一、地质概况 (2) 二、设计要求： (2) 三、施工前准备 (2) 四、施工机具及人员机构 (3) 五、施工工期： (4) 六、施工方法： (4) 七、质量保证措施： (5) 八、安全保证措施 (6) 九、施工质量通病及其控制措施 (8) 十、管桩施工工艺流程 (10)
一、地质概况 本工程为黎昌尚府住宅小区19#、20#、21#楼及地下车库工程，施工场地土类型为中硬土，无液化。按土层划分依次为：①杂填土、②粉质粘土、③粗砾砂、④粉质粘土、⑤粗砾砂、⑥粉质粘土、⑦粗砾砂、⑧粉质粘土、⑨粗砾砂。 二、设计要求： 1、采用预应力混凝土管桩（PHC），管桩型号AB500（100）-11a桩入土深度约12米（以高程-15.6米为准），以第七层粗砾砂作为桩端持力层。 2、用一台DB401型柴油锤桩机施打，落锤高度2米。最后三阵锤（每阵十锤）平均贯入度控制在不大于40mm。具体应以现场施打后设计单位签证确定。 3、单桩承载力设计值：F=850KN。极限承载力标准值1800KN。 三、施工前准备 1、施工现场“三通一平”已到位；修筑桩机进出行走及管桩运输的道路，做好排水措施；架设好临时施工的水源、电源，安装水表、电表；搭设工地办公室及做好开工准备工作。 2、选定有资质认证的预应力混凝土管桩生产厂家，按设计要求桩型，购进各种长度的管桩，便于试桩时按各种桩长试桩。 3、管桩进场应严格执行材料检验手续，规格品种与进货单相符合，并检查管桩外观是否有裂纹、断裂等，必要时要用水淋检查，不合格管桩坚决拒收。
4、管桩的堆放要平整，堆放不超过三层，并正对桩机堆放，方便桩机施工。开工后，管桩进场堆放，在可能的情况下尽可能按施工方便的位置、方向堆放。 5、进行测量放线，定出桩基轴线，并将桩的位置准确测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；经监理校对复核后，机械才能进场施工。 6、熟悉各有关图纸资料，编制施工方案，根据对本工程质量、安全技术要求特点对全体施工人员进行全面的有针对性的安全质量技术交底。特别是地质情况、设计要求、操作规程及安全措施的交底。 7、施工人员必须持证上岗。 8、根据地基土质情况、桩基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便桩机械移动以及施工现场实际情况等因素，制定施工时的机械行进路线图。 9、根据场地的地面标高、桩顶标高及参考有关地质资料，尽可能合理地分配好桩的长度。 10、检查桩的质量，将需用的桩按平面布置图堆放在打桩附近，不合格的桩不能运至打桩现场。 11、打桩机设备及起重工具进场，铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面上标尺，以便能观测桩身入土深度。 12、桩架的安装须牢固可靠，易损零配件及时更换。打桩前应检查机械的完好性，并作试运行。及时检查，及时维修，不得带病操作。 13、安排好记录人员，做好沉桩记录。 四、施工机具及人员机构 1、施工机具：桩机1 台，桩锤型号DB401。
项目名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目施工单位：东莞是建工集团有限公司 预 应 力 管 桩 专 项 方 案 页脚内容1
目录 第一节工程概况 (3) 一、工程简介 (3) 二、编制依据 (4) 三、工程概况 (4) 四、场区区域地质构造条件 (4) 第二节锤击预应力管桩施工部署 (5) 一、总体安排 (5) 二、打桩主要施工方法 (6) 第三节、质量保证措施 (15) 一、质量目标 (15) 二、质量保证体系 (15) 三、质量管理制度 (17) 第四节施工及安全管理 (19) 一、安全目标 (19) 二、组织机构 (19) 三、安全保证体系 (21) 第五节、施工用电安全措施 (22) 一、安全施工施工用电安全 (22) 二、机械安全措施 (23) 三、防火安全措施 (24) 第六节制度保证 (24)
一、落实安全生产责任制 (24) 二、贯彻落实安全检查制度 (25) 第七节文明施工及环保管理方针目标 (27) 一、总体目标： (27) 第八节施工进度与资源配置 (27) 一、施工进度计划安排 (27) 二、劳动力计划 (27) 三、机械使用计划 (28) 四、主要材料进场计划 (28) 五、施工工程进度计划（见附表） (29) 第一节工程概况 一、工程简介 工程名称：东莞蜀海食品有限公司食品加工项目 建设单位：东莞蜀海食品有限公司 设计单位：广州名阳建筑设计有限公司 监理单位：深圳市昊源建设监理有限公司 施工单位：东莞市建工集团有限公司 工程地点：东莞市麻涌镇漳澎村新沙路以西地块 质量标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）、《建设工程施工质量评价标准》（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。 质量目标：一次验收合格。
锤击管桩施工工艺 锤击法施工讲解内容： 1、锤击法施工要点； 2、打桩机具； 3、收锤标准； 锤击法施工要点 ①合理选择桩锤、送桩器和桩尖； ②合理组织打桩顺序； ③正确适宜地确定打桩收锤标准； ④桩帽大小要适宜，垫层软硬要适度，厚度要保证； ⑤桩身要直，确保桩锤、桩帽、送桩器与桩身在同一直线上，力戒偏打。施 打时，应控制锤击数（或锤击应力）； ⑥接头焊接质量要保证； ⑦在较厚粘性土层中宜连续一次性成桩； ⑧开挖基坑时应小心谨慎，防止桩身倾斜。 打桩机具 打桩机由打桩架、行走机械、卷扬机、打桩锤等组成。打桩架有万能打桩架、三点支撑桅杆式和起重机桅杆式等型式，广西大量使用的是简易打桩架—用施工沉管灌注桩的打桩架改造而成。一般增加四个千斤顶调平底盘。行走机构分滚管式、轨道式、步履式和履带式四种。 若采用引孔打桩法，尚应配备长螺旋钻机。 三点支撑履带式打桩机行走调头方便，垂直度控制较好，场地平整度要求不高，打桩效率高，尤其是打大承台中桩，行走方便，效率更高，应优先选用。滚管式打桩机下面铺了许多道木，接地压强小，在软土场地进行复打施工时，效果较好。打桩架要与打桩锤相匹配，重锤配小桩架，不仅打桩时晃动大，还容易发生倒架事故。 打桩锤：打桩锤有柴油锤、液压锤、自由落锤之分。柴油锤爆发力强，锤击
能量大，工效高，锤击作用时间长，打桩应力峰值不高，落距可随桩阻力的大小自动调整，人为参杂因素少，因此，较适宜施打管桩，但打桩会引起油烟、噪声、振动等污染，故在城市内受到限制使用，但在市郊、新开发区等地方柴油锤普遍使用。液压打桩锤没有油烟污染，打桩噪声比柴油锤小得多，锤击能力大，落距可自由调整，最小可以调至20cm，对软土地区开锤很有利。 柴油锤分导杆式和筒式两种。筒式柴油锤油门一般可分4档：1档能量最小，冲击体跳高1.6~1.8m；4档能量最大，冲击体跳高可达3.6m。“重锤低击”指的是在相同锤击能量的条件下应优先选用冲击体大一些的锤。这样落距可低，桩身桩头也不易破损。如选用D50锤开3~4档油门进行作业，不如选用D62锤开2档油门进行作业更合理。 桩帽和垫层：桩帽和垫层乍看起来是小事，但它关系着打桩的质量。桩帽要经得起重锤击打桩帽下部套桩头用的套筒应做圆筒型，不应做方筒型。圆筒深度太浅，套入的管桩容易“掀帽、脱轨”：圆筒太深，一旦桩身或桩帽略有倾斜，筒体下沿口的钢板就会磕伤桩头上的混凝土。套筒内壁和管桩外壁的间隙过小，桩身一有倾斜就容易挤坏桩身；间隙过大，容易出现偏心锤击。 收锤标准 收锤标准是指打桩达到设计要求时终止锤击的施工控制原则和条件，有些打桩规范叫停锤标准。当一根管桩被施打到设计要求并达到收锤标准后即可收锤，终止施打。除设计明确规定以桩端标高控制的摩擦型基桩应保证设计桩长外，其他凡指定桩端持力层的基桩应按设计、监理、施工等单位共同确认的收锤标准收锤。 收锤标准应通过静载试验桩或试打桩，结合邻近工程或相近桩基条件的打桩经验确定。最后贯入度一般不宜小于20-30mm/10击。最后贯入度宜连续测量三次，当每一阵贯入度逐次递减并达到收锤标准时就可收锤。当持力层为较薄的强风化岩层且下卧层为中、微风化岩层时，最后贯入度可适当减少，但不宜小于15mm/10击，此时宜量测一阵锤的贯入度，若达到收锤标准即可收锤。
目录 第一章施工总体策划3第一节工程概况 5 第二节施工组织机构 5 第二章施工前期准备工作7 第一节技术准备工作7 第二节生产准备工作7 第三节劳动力准备8 第四节施工协调配合工作8 第五节地下管线勘测工作8 第六节交通组织方案8 第三章施工平面布置图9 第四章进度计划及保障措施11 第一节进度计划安排11 第二节工程进度的主要保证措施13 第五章资源需用量计划15 一、劳动力计划表15 二、主要材料进场计划15 三、机械计划15 第六章施工技术方案16 第七章质量目标设计25 第一节质量目标25 第二节质量保证体系25
第三节质量管理制度27 第八章安全生产措施30 第一节安全目标30 第二节组织机构30 第三节安全保证体系32 第四节施工安全控制体系33 第五节安全施工措施33 一、施工安全用电33 二、机械安全措施34 三、防火安全措施35 第六节制度保证35 一、落实安全生产责任制35 二、落实安全检查制度36 第九章文明施工及环保措施40 第一节文明施工及环保管理方针目标40 第二节环境保护组织机构及工作制度35 第三节现场布置、污染和废弃物管理措施35
编制依据 本方案根据工程施工图纸和岩土工程详细勘察报告，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力钢筋混凝土管桩》ＧＢ１３４７６－１９９９ 2、《建筑地基基础施工及验收规程》(DBJ 15-201-91) 3、《预应力混凝土管桩基础技术规程》（DBJ/T15-22-98） 4、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ 301-88） 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2001） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范（GB 50194-93） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-88） 8、《建筑地基基础设计规范》DBJ5-31-2003-10 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 桩 基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩Φ500×125mmA型管桩2230根，单桩承载力为1600KN，平均桩长约40m，总工程量89200m，计划安排8台HD50型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位内，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。
Φ锤击预应力混凝土管桩 施工方案 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
编制依据 本方案根据永春县轻工新城安置房（东山安置区）工程施工图纸和泉州泉成勘察有限公司提供的永春县轻工基地东山（1#～3#）安置房及裙楼工程岩土工程勘察报告，工程编号:2012H-03-23，及国家有关建设工程的施工规定规程进行编制： 1、《先张法预应力高强混凝土管桩》07G119 2、《建筑地基基础工程施工验收规程》GB50202-2002 3、《先张法预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-86-2007 4、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301-2001 5、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ 33-2012） 6、《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB 50194-2002） 7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005） 8、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 第一章施工总体策划 第一节工程概况 一、工程简介 本桩基础工程，采用用锤击预应力混凝土管桩PHC500-125-AB型管桩559根，单桩承载力为1800KN，平均桩长约20m，总工程量11180m，计划安排1台HD60型柴油锤击机进场施工。 二、现场情况 本工程位于永春县东平镇东山村，施工现场范围内外可通行运输材料车辆，水电接驳点位于施工现场边缘。 三、工程要求 1、计划施工工期：45个日历天 2、计划开工日期：2013年 3月 10 日 3、计划完工日期：2013年 4月 23 日 4、质量目标：合格 5、质量保修期：按国家有关规定执行。 四、技术措施 （一）、测量放线 首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校核，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。 （二）、锤击管桩施工 预制管桩采用锤击法施工，投入柴油打桩机1台。打桩过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过%时，应找出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。 接桩焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲
目录 1.工程概况 (2) 1.1基本说明 (2) 1、总体工程概况： (2) 1.2周边环境 (2) 1.3桩基础的设计资料 (2) 2.施工进度计划安排 (2) 3.打桩施工工艺 (3) 4、锤击预应力管桩施工技术措施 (3) 5质量控制措施 (5) 6.安全及文明施工 (6) 6.1施工现场安全管理 (6) 6.2施工用电安全措施： (7) 6.3施工机具使用安全措施： (8) 7.附图 (8) 8.项目现场人员配备 (9)
1.工程概况 1.1基本说明 1、总体工程概况： 本工程名称为广汽本田汽车研究开发有限公司产品自主开发及能力建设项目污水处理站、固体废物收集站和油脂库工程施工总承包，污水处理站位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.5m，南侧距厂区围墙24.45m，西侧为预留发展用地，北侧距固体废物收集站及油脂库30.2m。 污水处理站为双层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构。占地面积948.64m2，建筑面积742.28 m2。建筑女儿墙12.0m。东西总长30.8米，南北总宽30.8米，钢架柱距为30米×30米.生活间为双层钢筋混凝土框架，首层层高5米，二层层高5.2米。高罩棚底标高10m，顶标高12m。 固体废物收集站及油脂库位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.7m，南侧距污水处理站30.2m，西侧和北侧均为预留发展用地。本建筑物为单层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构，占地面积336.07m2，建筑面积226.88 m2。建筑女儿墙7.0m，东西总长35米，南北总宽10米，固体废物收集站柱距为10米×10米，油脂库柱距为7米×7米。 注：合同要求该工程的质量目标为合格。 1.2周边环境 现场已具备开工条件，施工临时用电、临时用水按业主提供的接驳点接至现场，施工范围外道路为市政道路，可通行施工车辆，供施工设备和材料进场。 1.3桩基础的设计资料 本工程污水处理站采用预制混凝土基础桩，设计桩径0.4m，单桩承载力特征值RA=900KN,我司拟布置1台锤击桩机进行压桩施工。 2.施工进度计划安排 本工程采用ф400管桩，桩长控制在不小于10-15m范围，桩的工程量大165根桩，1台HD62型筒式柴油打桩锤进行施工，计划每个机械台班完成12～14支桩，约12工作天完工，如果遇特殊情况（台风、暴雨场地沉机，或停电等不可抗因素）则采用其它有效措施，同时现场做好排水、回填工作，确保打桩工程顺利完成。
一．锤击装 （一）锤击桩 1、施工部署 （1）、施工现场组织机构： 依照建设单位的要求及本工程的特点，本着优质、高效、高标准的原则，拟采取如下施工部署, ①、各级施工管理人员应熟悉施工图，编制详尽切实可行的施工方案； ②、有计划的做好材料、机具和劳动力的准备工作。 （2）、施工设备进场和工期： ①、根据该工程桩型和单桩承载力的特点，我们采用柴油锤击沉桩时选用一台D62型桩机进场进行施工。同时加强管理，加强计划调度，使施工工序衔接紧凑，充分利用工作面。制定针对性的环境保护措施，文明施工。教育员工保护环境，不影响周边地区的正常生产和生活。 ②、工期：根据桩机的生产能力和环保部门的要求，我们拟采取1台桩机配1班操作人员，每班工作11小时。 3、机械配备 根据长海县社会联动应急救援指挥中心的情况我司配备1台D62柴油锤打桩机进行施工，配备电焊设备2套。 4、劳动力计划
施工现场每台桩机配备施工员1人，安全员1人，质检员1人，施工工人7人，管理人员4人，材料人员1人，共15人。 工程管理机构图如下： 2、施工方案 （1）、施工流程 拟定采用锤击法沉桩，步骤如下：
（2）、施工方法 1）打桩准备 ○1试桩施工前再次逐根检查，即检查混凝土桩有无严重质量问题，对管桩两端清理干净，施焊面上有油漆杂物污染时，清刷干净。 ○2桩锤的选择 选择桩锤时，充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。桩锤的夯击能量克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。如果桩锤的能量不能满足上述要求，会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。鉴于本工程土层，选用6.0t锤。 ○3施工桩位测设 根据桩基施工图进行桩位测设，并提前进行平面定位和高程复核以及控制点复核。 经项目质量员复核后，最后由监理核查认可，方可施工。 （4）堆存吊运 按照审定的桩基施工总平面布置图进行管桩堆放。 现场堆放场地要平整、坚实，垫木间距依吊点位置确定，堆放层数不得超过三层，不同规格的桩必须分开堆放。 管桩堆存设计两个支点(图1)，其吊点符合图2所示的位置要求。管桩堆存需要使用软垫(木垫)。管桩起吊运输中要防止振动、冲撞。 卸桩时采用两点吊，可先将桩身吊起0.2－0.3m，检查机身稳定性、制动器的可靠性和吊具的牢固性，确认一切状况良好后，再缓慢
锤击预应力管桩基础施工 方案最详版 Written by Peter at 2021 in January
施工组织设计（方案）报审表工程名称：长沙洋湖片区蓝天保障性住房项目一期工程
锤击预应力管桩基础 施工方案 审批人： 审核人： 编制人： 编制单位：水电八局蓝天保障房项目部编制日期：2013年8月2日
目录第五节资源需用量计划8
第一节工程概况 一、工程概述 1.工程名称：长沙洋湖片区蓝天保障性住房项目一期工程 2.工程地点：位于长沙市岳麓区洋湖片区，东起地铁三号线（待建），西临坪塘大 道，北接连山路（待建），南至三环线。 3.投资单位：长沙先导洋湖建设投资有限公司 4.设计单位：湖南大学设计研究院有限公司 5.监理单位：湖南长顺工程建设监理有限公司 6.勘察单位：核工业长沙工程勘察院 7.建设单位：中国水电建设集团房地产（长沙）有限公司 8.施工单位：中国水利水电第八工程局有限公司 二、编制依据 本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003、《标准锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程特点 1、设计图纸要求 本工程设计桩基础采用高强预应力混凝土管桩，为端承摩擦桩。桩型号为PHC-a500(125)-AB型预应力管桩，桩尖采用闭口钝圆锥式钢桩尖。设计暂定桩长不小于6.0米，单桩承载力特征值不小于1400KN，接桩采用焊接法，桩端进入持力层内不小于2.5米。
2、现场情况 根据工程拟建场地岩土工程详细勘察报告书，图纸设计本工程采用锤击式预应力高强度混凝土管桩。 第二节施工技术方案 一、总体安排 １、施工部署： 现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 锤击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备： （1）技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 e、管桩进场验收无误后，桩身上自桩底起每隔1m划线。作为测量贯入度参考 （2）打桩设备、作业人员准备 a、机械设备:选择导杆式HD60、HD62、HD72柴油锤，共计10台打桩机。 b、锤垫、桩垫的选择：选用15cm厚的直纹木垫作为锤垫;桩垫用麻袋、木夹板，压缩后厚度不小于12cm。
松木桩基础施工方案 本工程基础木桩桩尾径不小于10mm，桩长4.0m，间距0.8m，总工程量为10521根。松木桩采用柴油打桩机打设。 （1）木桩的选购 本工程所需之木桩从附近建材市场采购，选购时一定要选择粗细均匀、平直且无枯萎、腐朽原木，原木长度比设计桩长稍长，即松木长≥4.2米，多出部分到工地后锯平，不允许接驳。 （2）木桩施工 松木桩施工选用自制施工打桩机配以350kg打桩锤施工。松木桩施工流程如下： 1）平整场地 由于自制桩机轻便，只须平整场地无积水杂物便可施工。 2）测量放样 由专业技术人员与测量人员按设计图纸及有关规范进行。 3）桩机就位 场地及放样满足要求后即进入桩机就地安装就位，按顺序依次打桩。 4）吊桩定位 施工时由桩机卷扬吊起松木桩人工配合对准桩位，稳定后，轻击慢放待桩入土一定深度，校正垂直，桩位偏差均符合要求后才正常锤桩贯入。 5）锤击成桩 锤击成桩时要注意控制好桩顶标高与设计标高相符，木材料应符合设计要求。在锤击贯入过程中发现土中有硬物时，拔出松木桩，在桩下端安装铁桩尖后重新校正锤桩。沉桩过程中，要注意桩身有无位移和倾斜现象，如发现问题应及早纠正使其恢复正确。如桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平。施工过程要作好记录，满足设计要求后才能移机至新桩位。 6）松木桩施工注意事项 ①桩的施打应严格按施工图纸进行。 ②桩的施工期间不得进行梯形断面开挖。 ③梯形断面开挖宜在打桩全部完成后进行，基坑开挖期间不得在已打桩的区域堆土及其它重物。 （3）质量检查与验收
①成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，并应符合下列规定： ②桩身垂直度允许偏差为1%。 ③桩顶标高允许偏差为±20mm。 ④桩顶平面位置偏差：周边桩应不大于1/3大头直径，中间桩应不大于1/2大头直径。 ⑤竖向承载力检测必须采用组合静荷载试验，试验部位应由设计、监理人根据现场情况选定。检测桩数不少于总桩数的2%。竖向承载力必须满足施工图纸的要求，如检测结果表明承载力不满足施工图纸要求，则必须采取补救措施，补救措施实施前须经设计代表认可。精品文档word文档可以编辑！谢谢下载！
锤击管桩基础工程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 编制单位： 二一二年五月二十二日
目录 一.编制依据 二.编制原则 三.施工总说明 四.作业前准备 五.劳动力组织 六.主要施工机具，仪器的配置 七.施工技术措施 八.质量保证措施 九.安全措施 十.环境达标措施 十一.施工进度安排
一、编制依据 （一）工程施工及验收规范标准 、国家现行工程建设标准强制性条文、施工及验收规范、规程； 《工程测量规范》（） 《高层建筑混凝土结构技术规程》（、） 《建筑桩基技术规范》（） 《建筑结构可靠度设计统一标准》（） 《建筑地基基础设计规范》（） 《建筑桩基检测技术规范》（） 《预应力混凝土管桩》（） 《建筑地基基础工程施工质量检验规范》（） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（） 、建设单位提供的设计施工图纸资料、地质勘察报告和有关技术文件、本工程的相关的法律法规和其他要求 （二）安全生产管理标准规范 、建筑施工安全检查标准（） 、建筑工程机械使用安全规范（） 、建筑工程施工现场供用电安全规范（） 、施工现场临时用电安全技术规范（） 二、编制原则 、坚持“精心施工，真诚服务”的方针，切实执行国家现行工程建设标准强制性文件、国家施工及验收规范、操作规程和制度，精心施
工，确保本工程的工程质量等级标准。 、严格执行基建程序，发挥我公司的技术优势，利用先进的施工技术，科学管理，加快施工进度，确保本工程尽早交付业主使用。 、根据本基础工程建筑结构特点，充分发挥我公司实力，本工程使用锤击柴油锤，满足设计桩的要求。 、结合施工实际，合理安排施工工序，采用系统工程、网络计划、目标管理等现代化管理方法，统筹安排施工作业，安排机械、材料、人员的进退场，加强工程进度的科学性、计划性管理，确保施工进度和现场文明整洁。 、遵循国家有关环保文件精神，采取有效措施，降低施工噪音及尘粉污染，保持正常的生产和生活环境。 、严格遵循国家及当地政府有关的校方要求，做好消防工作。 三、施工总说明 （一）工程概况： 广西天盛港务有限公司拟于钦州港勒沟作业区天盛散货码头 后方、陆域东北角建一栋办公综合楼，占地面积平方米，属桩基框 架结构，两层。本区属亚热带海洋季风气候，多雨，季风特征明显。场地一带原属滨海浅滩地貌，近年经人工吹砂填土，形成较平坦的 工业场地，施工地面标高与整平的标高基本一致。 （二）地质情况 根据野外钻探、原位测试及室内土工试验资料分析，场地
PHC管桩（锤击法）试桩施工方案 1 工程概况 拟建“东莞市中堂燃气热电联产项目”。位于广东省东莞市中堂镇吴家涌第二工业区南面，庙水路西侧，南距北王路约100m,北距东江北干流约300m。场地东西长约380m,南北宽约430m，该工程采用预制管桩基础，本次施工试桩拟采用锤击法施工，试桩工程量为：PHC 600 AB（130）桩长25米共3棵，PHC 600 C（130）桩长25米共15棵，PHC 500 AB（100）桩长18米共3棵，PHC 300 AB（70）桩长18米共4棵，共计25棵。 2 试验段说明 2.1试验目的 a、确定打桩工艺流程是否合理。 b、检验拟定的打桩顺序是否合理。 c、找出施工过程中的关键点、难点及意外情况的处理措施。 2.2 人员准备
施工员4人负责试桩期间各种工序施工 2.3 机械设备 主要机械设备配备表 序设备名称型号单位数量（台）用电量 1 锤击桩机HD80 台 1 70KW 2 锤击桩机HD62 台 1 70KW 3 汽车起重机25t 辆 1 4 运输车辆辆 2 5 电焊机台 2 3 技术方案 3.1 桩位布置 按正方形布桩，按桩间距2.5m，具体见示意图。
3.2 工艺流程 3.2.1 制定打桩工艺流程 为提高对地基的挤压效应，采用十字型钢桩尖，拟定的施工顺序为，横向先从T1施工，然后向外依次顺序打桩，纵向从一端向另一端排依次打打桩。 3.2.2打桩程序： 测量定位一桩机定位一吊桩插桩一桩身对中调直一锤击沉桩一接桩一再锤击沉桩一测量三击贯入度（记录最后三米锤击数）—终止锤桩一移位施打下一桩。 3.2.3 管桩的验收、起吊、运输和推放 a.管桩起吊运输中，必须保持平稳，避免剧烈振动和冲撞,管桩起吊采用两端挂钩吊. b.管桩外观质量和管桩尺寸允许偏差符合《先张法预应力混凝土管桩》（图集号：10G409） ①管桩外观质量不允许出现：粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、内外表面露筋、局部磕损、表面出现裂缝、断筋和脱头、桩套箍凹陷、内表面混凝土坍落、接头及桩套箍与桩身结合面出现漏浆和空洞及蜂窝。 ②2、管桩的允许偏差如下(mm)： 壁厚正偏差不限~—5” 长度均0.7％～—0.5％L 端部倾斜≤0.5％D
锤击预应力管桩专项 施工方案 工程名称： 编制单位： 编制人： 审核人： 批准人： 编制日期：年月日
目录
第一节工程概况 一、工程概述 工程名称：桥飞鹅岭幼儿园 工程地点： 建设单位： 设计单位： 监理单位： 施工单位： 二、编制依据 本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003、《广东省标准锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程特点 1、设计图纸要求 本工程设计桩基础采用高强预应力混凝土管桩，为端承摩擦桩。桩型号为PHC预应力混凝土A型管桩，桩身混凝土强度为C80，管径为φ400，桩尖采用闭口钝圆锥式钢桩尖。设计暂定桩长为～，预应力管桩数量为250条，单桩承载力特征值分别为1000KN，接桩采用焊接法，桩端进入全风化岩层内不小于米。 2、现场情况 根据图纸要求桩基础采用Φ400静压桩，在试桩时管桩压到砂层已不能压下。根据会议确定的方案进行引孔跳打方式进行压桩，但仍然出现极高的废桩率，部分承台的管桩甚至不能压下。经甲方、勘察、设计、监理及施工单位对现场勘察情况后，估计引孔后由于砂层的密实度高和水渗出量大造成砂层内塌孔封闭引孔，故研究决定将余下的静压桩改为锤击桩。具体施工方案如下：
第二节锤击预应力管桩施工 一、总体安排 １、施工部署： 现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。 捶击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用合适的柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 2、施工准备： （1）技术准备 组织项目部人员对桩基部分的图纸认真复核。 a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩。 b、审核打桩设备的技术性能 c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料。 d、向打桩作业人员进行技术安全交底。 （2）打桩设备、作业人员准备 预制管桩根据设计桩径和图纸要求，采用柴油锤桩机施工。要求桩机必须安全可靠、性能良好。 每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。 （3）材料准备 根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应即要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。 （4）现场施工条件 周边特殊工程桩施工前，拟平整出满足工程桩机行进和施工的工作面，采用缓坡1：15处理，打桩机可在30cm 高差范围内自行调整水平，保证桩机垂直
目录 一、工程概况 (2) 二、工程地质情况 (2) 三、施工准备（材料准备、设备配置、人员安排） (4) 四、施工顺序及进度安排 (5) 五、基底处理措施 (6) 六、锤击桩施工工艺流程 (8) 七、试桩 (9) 八、锤击桩主要施工方法 (11) 九、质量保证措施 (16) 十、桩基检测及质量验收 (17) 十一、安全文明施工措施 (17) 十二、文明施工管理 (20) 十三、沉桩常见问题及预防、处理方法 (21) 附件：1、桩基础施工计划表 2、桩机行走路线（第一阶段）图 3、桩机行走路线（第二阶段）图 4、桩机行走路线（第三阶段）图 5、基坑底面地质情况分布图 6、基坑降水井平面布置图 7、桩机行走临时便道剖面图
一、工程概况 本工程为运动员村二区，栋型有11层和14层两种，其中11层单体建筑总高度为39.3m，14层单体建筑总高度为48.3m，各栋首层均为5m，标准层均为3m。地下室为连体地下室，其中4栋～10栋有地下室，1栋～3栋及11栋～13栋无地下室，地下室层高为5.2m。 本工程全部基础采用锤击预制钢筋混凝土管桩。管桩桩径为500mm，承载类型为摩擦端承桩，其中普通类型预制钢筋混凝土管桩共计约62340m，抗拔桩共计约36810m。桩端持力层为强风化岩层。单桩竖向承载力特征值为2000KN，单桩竖向抗拔力特征值为300KN，有效桩长>15m，接桩采用焊接形式，送桩不能超过5m。 本次工程桩总长度约为99150m，共计约3600根。无地下室位置桩共计602根，其中1栋共64根，2栋共131根，3栋共153根，11栋共82根，12栋共84根，13栋共88根；地下室位置桩共计约3000根。 二、工程地质情况 本工程按地质成因类型、岩性、状态，将钻孔揭露地层由上至下划分为：人工填土层（Q ml）、三角洲相沉积层（Q2mc）、冲洪积土层（Q al+pl）、残积土层（Q el）及白垩系百足山组（K t b）碎屑岩、元古界（P t）变质岩，简要分层如下： 1）人工填土层（Q ml） 第1层人工填土：按组成物成分分为素填土及耕土。素填土为灰黄色、黄红色、黄褐色，由粘性土及少量碎石或砂土组成，属新近堆填，欠压密。耕土呈土黄灰色、浅灰色，含植物根系，层厚：0.50~3.90米。 2）三角洲相沉积层（Q42m、Q4al）
目录 1 编制说明 (1) 1.1编制依据 (1) 1.2编制原则 (1) 1.3适用范围 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简述 (1) 2.2工程地质情况 (2) 2.3工程水文条件 (2) 2.4管桩设计概况 (2) 3 施工组织 (3) 3.1机构设置 (3) 3.2劳动力计划 (3) 3.3材料及机械设备计划 (3) 3.4施工布置 (4) 4 施工准备 (4) 4.1场地准备 (4) 4.2材料、机械设备准备 (5) 4.3技术准备 (5) 5 施工方案 (5) 5.1工艺流程 (5) 5.2施工方法 (5) 6质量保证措施 (9) 6.1质量管理保证措施 (9) 6.2施工质量保证措施 (9) 7 安全文明施工措施 (12) 7.1文明施工措施 (12) 7.2安全生产措施 (12)
7.3压桩机操作使用注意事项 (14) 8 附件 (15)
1 编制说明 1.1编制依据 1）本工程施工图纸及设计方提供的指导性施工技术交底。 2）国家、水利部及广东省有关工程建设的相关法律、法规及规定，现行的水利工程设计、施工规范、技术规程、质量验收评定标准及本工程的特殊规范要求等。 3）国家、水利部、地方及业主有关工程建设施工管理及确保施工安全的行业规定、管理办法和实施细则等。 4）施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、材料供应、施工场地、水电、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料。 5）我单位在以往水利工程施工中获得的施工经验，尤其是在泵站工程施工中积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法等。 1.2编制原则 1）响应和遵守招标文件及设计文件中对于预应力砼管桩施工的安全、质量、工期、环保、文明施工等相关规定； 2）根据现有资源集中施工力量，合理规划施工工期的原则； 3）合理安排施工顺序，统筹考虑的原则； 4）以人为本，安全第一的原则； 5）高度重视文明施工和环境保护工作，合理利用土地的原则。 1.3适用范围 本方案适用于工程白藤泵站预应力砼管桩的施工。 2 工程概况 2.1工程简述 工程位于广东省珠海市斗门区东北部的白蕉联围，行政区划属珠海市斗门区白蕉镇。白蕉联围排涝整治工程治涝区集水面积134.77km2。白蕉联围排涝整治工程的主要功能是防洪（潮）、排涝。
锤击预应力管桩施工工艺标准
锤击预应力管桩施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中的锤击打预应力管桩工程。 2 引用标准术语 2.1 引用标准 《预应力混凝土管桩基础技术规程》 DBJ/T15-22-98 《建筑地基处理技术规范》 JCJ79- 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202- 2.2 术语 管桩——本规程所称的管桩，是指采用离心成型的先张法预应力混凝土管桩，包括预应力混凝土管桩（代号PC桩）和预应力高强混凝土管桩（代号PHC桩）两大类。预应力混凝土管桩是指离心混凝土强度等级低于C80且不低于C60的桩；预应力高强混凝土管桩是指离心混凝土强度等级不低于C80的桩。 管桩基础——由打入（岩）层中的管桩和连接于桩顶的承台共同组成的建（构）筑物基础。 锤击贯入法——利用打桩设备的锤击能量将桩沉入（岩）层的施工方法。 填芯混凝土——灌填在管桩顶部内腔的混凝土。 送桩——打桩过程中，借助送桩器将桩顶沉至地面以下的工
序。 收锤标准——将桩端打至预定深度附近时终止锤击的控制条件。 3 施工准备 3.1 材料及主要机具： 3.1.1 材料：预应力管桩、电焊条结422 3.1.2 柴油锤或蒸汽锤打桩机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具。 3.2 作业条件： 3.2.1 桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 3.2.2 处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用或安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 3.2.3 根据轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰作标志，以便于施打。 3.2.4 场地应碾压平整，排水畅通，保证桩机的移动和稳定垂直。 3.2.5 打试验桩。施工前必须打试验桩，其数量不少于2根。确定贯入度并校验打桩设备、施工工艺以及技术措施是否适宜。 3.2.6 要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序，制定施工方案，作好技术交底。
信达中国院士村 锤 击 桩 施 工 方 案 编制人：________________ 审核人：________________ 审批人：________________ 审批单位：海南固恒基础工程有限公司 日期：年月日
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工部署 四、施工方案 五、桩基检测与验收 六、施工注意事项 七、常见问题及防治对策 八、质量保证措施 九、安全保障措施 十、文明施工保证措施
一、编制依据 1、海南水文地质工程地质勘察院提供岩土工程勘察报告。 2、《建筑地基基础设计规范》和《建筑桩基技术规范》。 3、《建筑地基处理技术规范》。 4、《建筑安装工程质量检验评定标准》。 二、工程概况 1、海南中国院士村桩基工程概况。 拟建海南中国院士村，位于海口市江东新市区东海岸江东开发区内东北侧 为皇冠滨海温泉酒店及琼州海峡，西南侧毗临南渡江入海口。拟建海南中国院士 村主要由别墅组成，首期开发建设238栋别墅，别墅楼高2-3层，不设地下室，用地面积448154㎡，建筑面积82500㎡。拟采用框剪结构，基础型式、埋深待定。抗震设防类别为丙类。 2、地质概况 拟建场地位于滨海相及海陆交互相堆积I级阶地地貌单元。本场地地层岩土自上而下为：第①层中砂、第②层中砂、第③层淤泥质土、第④中砂、第⑤层淤泥质土、第⑥层中砂、第⑦层粉质粘土。本层工程采用静压高强预应力砼管桩桩基，建议以第⑦层为桩端持力层，桩尖应在满足压力的情况下加压500KN 并进入持力层1.0米以上，预计有效桩长20米，具体视工程地质及实际压桩情况而定。 3、地形地貌 滨海相及海陆交互相堆积I级阶地地貌。 场地周围易海陆交互相地貌单位为主，浅部有少量风成砂土。场地总体地势较平坦，勘察期间实测钻孔孔高程为 1.60-4.51m。场地基本平坦，高差约为2.55m。场地地下水对混凝土结构具中等腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性;本工程建筑场地属于III类，抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速值为0.30g。 4、工程特点： ⑴未发现特别之处。
施工组织设计（方案）报审表工程名称：长沙洋湖片区蓝天保障性住房项目一期工程
锤击预应力管桩基础 施工方案 审批人： 审核人： 编制人： 编制单位：水电八局蓝天保障房项目部编制日期：2013年8月2日
目录 第一节工程概况 (1) 第二节施工技术方案 (2) 第三节施工平面布置 (5) 第四节进度计划及保障措施 (6) 第六节、质量保证措施 (9) 第七节安全保证措施 (11)
第一节工程概况 一、工程概述 1.工程名称：长沙洋湖片区蓝天保障性住房项目一期工程 2.工程地点：位于长沙市岳麓区洋湖片区，东起地铁三号线（待建），西临坪塘大道，北接 连山路（待建），南至三环线。 3.投资单位：长沙先导洋湖建设投资有限公司 4.设计单位：湖南大学设计研究院有限公司 5.监理单位：湖南长顺工程建设监理有限公司 6.勘察单位：核工业长沙工程勘察院 7.建设单位：中国水电建设集团房地产（长沙）有限公司 8.施工单位：中国水利水电第八工程局有限公司 二、编制依据 本方案依据施工图纸桩基部分、《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003、《标准锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程》及国家现行规范标准和地方行业标准规程等编制而成。 三、工程特点 1、设计图纸要求 本工程设计桩基础采用高强预应力混凝土管桩，为端承摩擦桩。桩型号为 PHC-a500(125)-AB型预应力管桩，桩尖采用闭口钝圆锥式钢桩尖。设计暂定桩长不小于6.0米，单桩承载力特征值不小于1400KN，接桩采用焊接法，桩端进入持力层内不小于2.5米。 2、现场情况 根据工程拟建场地岩土工程详细勘察报告书，图纸设计本工程采用锤击式预应力高强度混凝土管桩。
锤击预制管桩施工方案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
目录 1.工程概况 基本说明 1、总体工程概况： 本工程名称为广汽本田汽车研究开发有限公司产品自主开发及能力建设项目污水处理站、固体废物收集站和油脂库工程施工总承包，污水处理站位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路8.5m，南侧距厂区围墙24.45m，西侧为预留发展用地，北侧距固体废物收集站及油脂库30.2m。 污水处理站为双层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构。占地面积948.64m2，建筑面积742.28 m2。建筑女儿墙12.0m。东西总长30.8米，南北总宽30.8米，钢架柱距为30米×30米.生活间为双层钢筋混凝土框架，首层层高5米，二层层高5.2米。高罩棚底标高10m，顶标高12m。 固体废物收集站及油脂库位于厂区北部，建筑区的西南部，东侧距建筑区道路 8.7m，南侧距污水处理站30.2m，西侧和北侧均为预留发展用地。本建筑物为单层钢筋混凝土框架与单层钢架的组合结构，占地面积336.07m2，建筑面积226.88 m2。建筑女
儿墙7.0m，东西总长35米，南北总宽10米，固体废物收集站柱距为10米×10米，油脂库柱距为7米×7米。 注：合同要求该工程的质量目标为合格。 周边环境 现场已具备开工条件，施工临时用电、临时用水按业主提供的接驳点接至现场，施工范围外道路为市政道路，可通行施工车辆，供施工设备和材料进场。 桩基础的设计资料 本工程污水处理站采用预制混凝土基础桩，设计桩径，单桩承载力特征值RA=900KN,我司拟布置1台锤击桩机进行压桩施工。 2.施工进度计划安排 本工程采用ф400管桩，桩长控制在不小于10-15m范围，桩的工程量大165根桩， 1台HD62型筒式柴油打桩锤进行施工，计划每个机械台班完成12～14支桩，约 12工 作天完工，如果遇特殊情况（台风、暴雨场地沉机，或停电等不可抗因素）则采用其它 有效措施，同时现场做好排水、回填工作，确保打桩工程顺利完成。 3.打桩施工工艺 测量放线→管桩吊运→桩机就位→起吊第一节桩插桩校正垂直度→锤击第一节桩→起吊第二节桩→电焊接桩→锤击第二节桩→送桩至满足试桩设计要求→桩机移位 4、锤击预应力管桩施工技术措施 1、桩基开工前先在设计、监理、甲方等有关单位在场下进行试桩，定出有关参数，按此参数进行指导施工（如收锤标准、最后三阵锤的贯入度等），各承台的工程桩配桩应根据地质报告及施工经验进行管桩的配置，使工程桩桩长符合设计标高要求。 2、测量控制、定位与复测。 （1）放线定位：根据甲方提供的建筑物控制坐标点，做好交桩记录并经复核验收符合要求才能进行测量工作。用全站仪设站于控制坐标点上，把施工图纸给定的各坐标点测放出来，并经复核符合要求后以此作为支点把各轴线及桩位测放定位，并将承台桩位用木桩锤入土层做好标记，于木桩上桩位点钉入铁钉，木桩突出地面10cm至20cm，桩点，标高记录在册，并将控制轴线引至安全位置，以便恢复轴线及检查使用。 （2）轴线复核：施工前，对已放线定位的各轴线及桩位置重新复核一次，检查各轴线之间尺寸及桩位置尺寸是否符合施工图纸设计要求，并请甲方监理验线复核签字认可。