机械原理课程之——
设计说明书
指导教师：庄幼敏
设计者：韩莹（0）
梁燕（0）
茅宏婧（0）
目录
第一章设计题目介绍 (3)
§1—1 剥豆机工作原理及工艺动作过程 (3)
§1—2 原始数据及设计要求 (3)
第二章运动方案选择 (3)
§2—1 运动方案一 (3)
§2—2 运动方案二 (6)
§2—3 运动方案三 (7)
§2—4 运动方案四 (7)
§2—5 运动方案对比 (8)
第三章传动机构介绍 (11)
§3—1 蜗轮蜗杆减速机构 (11)
§3—2 带传动 (12)
§3—3 万向节 (12)
第四章所选方案的具体设计 (12)
§4—1 工作循环图 (12)
§4—2 参数计算 (13)
§4—3 主要机构曲线分析 (14)
第五章所选方案图片展示 (19)
§5—1 所选方案机构运动简图 (19)
§5—2 所选方案实体图 (19)
§5—3 所选方案最终三维造型效果图 (20)
第六章小组总结 (21)
第七章参考资料 (21)
第一章设计题目介绍：剥豆机设计
§1—1剥豆机工作原理及工艺动作过程
将干蚕豆浸胖后放在料斗内，通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接，送都到切皮位置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压方法将豆挤出。
剥豆机的主要工艺动作时送料、压豆切皮、挤压脱皮。
§1—2原始数据及设计要求
（1）蚕豆长度：20～25mm
（2）蚕豆宽度：15～20mm
（3）蚕豆厚度：6～8mm
（4）生产率：每分钟80颗豆
第二章运动方案选择
§2—1 运动方案一
我们将剥豆机的主要工艺动作分为了四步：振动送料，压紧，切皮，挤压脱皮。然后我们根据各个工艺动作设计相应的执行机构。
（一）振动送料机构
剥豆机对送料的工艺要求是“振动下料，将蚕豆平放排列成头尾相连”。所以我们的送料机构由曲柄滑块机构，槽轮机构组成。
我们将用于装蚕豆的漏斗与曲柄滑块机构的滑块固结在一起，通过曲柄的整周转动，转化成漏斗的上下往复运动。又因为利用的偏置曲柄滑块有急回运动的特性，实现了漏斗的快速下降，从而达到了振动上料的目的。
漏斗底部开有小孔，孔的截面为20mm×8
mm的椭圆，刚好可以容纳竖直放置的一颗蚕
豆。通过振动，使蚕豆能依次竖直地进入漏斗
底部的管道。漏斗底部管道与机架的管道（机架管1）相接，并且套在机架管道外部，沿其上下移动。机架管道底部直通带有与管道孔大小相同槽的槽轮，使从漏斗振动下料的蚕豆可以掉入槽轮的槽孔中。
我们运用槽轮机构是为了利用其间歇运动的特点来实
现依次送豆。我们在槽轮的圆周上开有间隔90度的槽孔，
槽的直径略大于机架管道孔，
即只能装下一颗竖直放置的蚕
豆。并且我们在槽轮上开有四
个均布径向槽，当主动拨盘回转一周，通过拨盘上
的圆销进入槽轮的径向槽，拨动槽轮转过90度。槽
轮连有机架的平台，平台上同样开有截面为20mm×8
mm的椭圆孔，并且直接连有管道（机架管2），而且
我们将管道2放在槽轮从机架管1处接豆后旋转90
度的位置，所以可以实现从机架管1进入槽轮槽孔的蚕豆可以依次进入机架管2，进而一颗颗顺次进入随后的机构当中。
所以我们运用曲柄滑块（漏斗）和槽轮机构可以满足振动下料并且间歇顺次运送的工艺要求。
（二）送豆切皮及压紧机构
在我们的剥豆机中，我们把送豆和切皮及压紧三个步骤设计成相互配合的一系列动作。
我们运用了曲柄摇杆机构作为我们的步进传输蚕豆的装置。我们将该机构安放在机架导轨的正下方，并且在连杆上设有铰链点，使之与带有拨动齿的拨杆相铰接，从而我们可以利用连杆的平动来实现拨动蚕豆向前移动的动作。
首先我们设定曲柄摇杆步进机构的初始位置，即其左齿1的左极限位置在机架管2管口的左侧，一旦步进机构启动，当有蚕豆从机架管2掉落进机架导轨后，连杆带动与其铰接的拨杆向前平动，此时落进导轨的第一颗蚕豆会被左齿1向前拨动行程L。并且我们设定每一个齿运动的行程大于每两个齿的间隔。所以当左齿1将蚕豆向前拨动行程L后，即步进机构整体运动到其右极限位置，接着，步进机构向其左极限位置运动。当步进机构第二次由左向右运动时，蚕豆会被左齿2再接着向前拨动行程L，与此同时，第二颗蚕豆会从机架管2掉进机架导轨中，被步进机构的左齿1向前拨动行程L。以次类推，每一颗蚕豆经由八个齿向前推动，同时也实现了对蚕豆的连续传动。而且，根据曲柄摇杆机构的急回特性，还可以保证步进机构在拨动一颗蚕豆后，可以迅速返回拨动下一颗蚕豆，缩短了传送的时间，提高效率。
此外，我们在最后一个齿，即齿8处前端安放有刀具，用于蚕豆切皮。为实
现这一动作，我们利用了平底凸轮机构。当其处于远休止的阶段，使其平底推杆底部距离导轨的垂直距离略小于蚕豆的厚度，因此可以实现对蚕豆的暂时保压固定，并且我们在平底推杆上套有弹簧，通过对弹簧刚度的设定，我们可以调定平底对蚕豆的压紧力的大小，所以我们可以保证能固定蚕豆，使其利于刀具对其的切皮，并且也可以不压扁蚕豆。此外，我们将凸轮的转轴中心距离齿8的左极限位置的水平距离设定得略小于齿8的行程L。所以当凸轮压住蚕豆的时候，齿8还可以继续向前移动，从而可以切近蚕豆中，实现压紧切皮的动作。
第一颗蚕豆被压紧切皮后，凸轮的远休止阶段结束，平底推杆向上移动，步进机构齿8也由其右极限位置向左运动，实现退刀，蚕豆停止在原位。当齿8再次运动到其右极限位置的过程中，将第二颗蚕豆推至第一颗蚕豆停留处，与第一颗蚕豆发生碰撞，借助这一推力，第一颗蚕豆向前移动，从前方紧接的倾斜机架导轨滑落致后面的机构当中。
所以我们通过曲柄摇杆机构和平底凸轮机构可以实现对蚕豆的传送和压紧切皮
一系列动作。
（三）挤压脱皮机构
为实现对蚕豆的挤压脱皮，我们选用的是轧辊
装置。
设定两轧辊之间的间隙为5mm，略小于蚕豆的
厚度。蚕豆由于其重力，掉落进轧辊，在通过轧辊间歇时，两个轧辊同时向中心回转，对蚕豆一端挤压，由于蚕豆另一端已经被切皮，所以蚕豆可以从切皮端被挤出。
§2—2 运动方案二
该方案是在方案一的基础上，用曲柄滑块机构代替了有间歇运动的槽轮机构，这个机构的特点是在滑块上开一个比一粒豆稍大的小槽，滑块每往复运动一次就可以运一颗豆，这样可以保证蚕豆能够一颗一颗的落到水平槽上。
下面就是振动抖料，且保证蚕豆按一定次序排列的机构运动简图：
具体的运动过程是：上面的滑块带
着料斗每上下抖动一次都可能会有蚕
豆落下来，落下来的蚕豆可能不止一
粒，并且排列无序，可是只能有一粒蚕
豆落到小槽里，因为小槽的尺寸只比一
颗蚕豆稍大。此时下面带槽的滑块在曲
柄的带动下迅速将豆送到右边的管口处，而后又迅速退回去接下一颗豆。这样从下面管口掉下的蚕豆都是有序的。
这个方案的实现要求对下面的曲柄滑块机构的运动有很高的要求，除了有急回运动特性外，还要求滑块退回的速度很快。同时也要严格根据滑块的行程（即是两固定管间的距离）来设计下面的曲柄滑块机构。
§2—3 运动方案三
此运动方案是在方案一的基础上，用小型的压力机构代替凸轮推杆机构。这两个机构都是用来压紧豆以保证切皮。以下就是该机构的运动简图：
该机构是由齿轮、连杆、滑块组合而成的。
机构的活动构件n= 8
低副数目 Pl= 10
高副数目 Ph=2
局部自由度 F’=1
虚约束 p’=0
机构的自由度F=3n -（2 Pl + Ph -p’）
- F’
=3×8 -（2×10+2-0）-1
=1
该机构的两个齿轮分别和两个偏心轮固结在一起，主动齿轮转动带动从动轮绕轴转动，该运动通过偏心轮传递给连杆机构，从而实现与滑块相连的输出杆件的上下运动。因此可以用输出杆的冲压力来压紧蚕豆便于切皮。
选择此机构作为压紧机构的原因是该机构的输出压力小，适合压豆。此机构
设计的难点是如何通过合理的设计各个构件的尺寸来得到合适的压力。因此它对齿轮、偏心轮以及连杆的尺寸和形状的设计都要求较高。
§2—4运动方案四
此方案的设计主要是考虑到如何提高生产率。该方案与方案一有很大的不同。抖料机构采用的是凸轮机构，其机构运动简图
如下图所示
当时考虑到此机构的主要原因是偏置直动滚
子推杆圆盘凸轮机构运动的平稳性好。而且小滚子
引进的局部自由度可以有效地避免较大冲击对机
构造成磨损。
机构的活动构件n= 3
低副数目 Pl= 3
高副数目 Ph=1
局部自由度 F’=1
虚约束 p’=0
机构的自由度为 F=3n -（2 Pl + Ph -p’）- F’
=3×3 -（2×3+1-0）-1
=1
此方案中为保证豆子能够一粒一粒的有序的首尾排列，采用了槽轮机构（见方案一）。考虑到提高生产率我们在每抖下来一定数目（8颗）的豆以后采用同时压紧切皮机构。该机构是借鉴汽车的配汽机构，实体图如下所示：
我们在这个机构上所
作的改进是：下面的配气
装置均是静止不动的，作
为固定不动的槽。而且凸
轮轴上的所有凸轮装的方
向都是一致的。这样能够
保证每颗豆所受压力的大
小和时间都相同。在蚕豆受压的同时我们利用装在槽侧面的刀来切豆。豆子被压住的保压时间是利用凸轮的一段远休止弧来实现的。在这段保压时间内利用槽内侧的刀刃将豆子的侧面划破。这种同时将一定数量的豆压紧切皮的机构大大的缩短了工作时间，提高了生产效率。
蚕豆经压紧后，从机架导轨的侧面走刀，同时切皮（切豆的侧面）。切皮后的挤压脱皮是靠轧辊来实现的。为提高
生产效率，我们打算将切皮后的豆同时
脱皮，于是考虑采用将槽侧翻的方式来
实现，使蚕豆所在的机架导轨侧翻，在
其另一侧安装有轧辊，所以可以实现同
时脱皮。控制槽侧翻的机构运动简图如
下图所示：
该机构借鉴的是自动卡车车厢的举升机构。利用这个机构将槽侧翻要注意的是合理的控制好槽侧翻的角度，以保证蚕豆的顺序不至于混乱。
§2—5 运动方案对比
（一）振动送料机构对比
1～1 振料机构对比：
对剥豆机进料的工艺要求是采用振动上料。
方案一中采用的是曲柄滑块机构，将漏斗与滑块固结，由滑块的上下往复直线移动带动漏斗同步上下移动，同时利用偏置曲柄滑块的急回特性可以实现在滑块快速回程下降时达到振动漏斗中蚕豆的效果。曲柄滑块机构是平面连杆机构的演化形式之一，它具有连杆机构的传动特点。
方案四中采用的是偏置直动滚子推杆圆盘凸轮机构，将漏斗与推杆固结，由推杆的上下往复直线移动，带动漏斗的上下移动，来实现振动下料。
我们对两种方案中的机构作了如下的对比：
1．从机构的功能来看：由于此时我们只需要实现上下往复直线移动，曲柄
滑块和直动推杆凸轮机构都可以实现这一运动的特
征。
2．从机构的工作性能来看：偏置曲柄滑块有急回的特性，可以快速下降，从而
对蚕豆产生较大的振动，达到振动下料的目的。而
直动推杆凸轮机构运动平稳，没有急回的特性，不
能对蚕豆产生较大的振动，不利于将漏斗中的蚕豆
振动到合适的位置，从而从管口中掉落。
3．从机构的动力性能来看：滚子凸轮采用了滚子，所以磨损较小，可以承受较
大的载荷。曲柄滑块机构滑块和机架之间会有较大
的摩擦，但是其中的运动副都是低副，为面接触，
也可以承受较大的载荷。并且我们此处只是用于振
动装有一定数量蚕豆的漏斗，属于较轻的载荷，所
以两者的动力性能都可以满足工艺的要求。
4．从制造加工经济性来看：曲柄滑块机构中的运动副都是低副，构件的几何形
状简单，所以加工制造方便。凸轮机构轮廓线难于
加工制造。此处仅用于承载较小的载荷，所以生产
成本大。
综上：我们最终采用方案一的曲柄滑块机构来作为我们的振动上料机构。
1～2 送料机构对比
方案一中为实现工艺要求中的使蚕豆直线顺次排列，采用了有间歇运动的槽轮机构传送从漏斗中振动下来的蚕豆。
方案二中为达到这一目的采用的是曲柄滑块机构。
我们对两种机构作了如下的对比：
1．从机构的功能来看：方案一在槽轮上开有位于同一圆周的均布的四个槽孔，
并且每一个槽孔的大小只能容纳一颗竖直放置的蚕
豆。通过主动拨盘的拨动，槽轮转过90度，刚从机
架管1处接下的蚕豆可以落进机架管2。利用其间歇
运动的特点，拨盘每转过一周，槽轮向下传送一颗蚕
豆。所以可以实现蚕豆的顺次传送，又通过所开的孔
的大小（只能容纳一颗蚕豆）可以保证蚕豆的直线排
列。方案二采用的是曲柄滑块机构来代替槽轮机构，
在滑块上同样开有只能容纳一颗蚕豆的孔，利用滑块
的直线往复运动，实现从机架管1处接下一颗蚕豆，
运送至机架管2管口掉落。所以两种机构都可以实现
依次传送蚕豆，并且保证蚕豆的直线排列。
2．从机构的工作性能来看：方案一槽轮每转一周可以传送四颗蚕豆，方案二滑
块来回往复运动一次可以转送一颗蚕豆，效率较低。
如果要提高传送的效率必须加快曲柄的转速，但是曲
柄滑块机构滑块的质心是在做变速运动，所产生的惯
性力难于用一般的平衡方法加以消除，所以并不适合
高速运动。
3．从机构的动力性能来看：方案一槽轮机构槽轮速度会突变，因此会有刚性冲
击，不适合用于重载的场合。方案二曲柄滑块机构
运动副为低副，是面接触，所以磨损较小，可以承
受较大的载荷。但是我们此处只是用于传送蚕豆，
没有较大的载荷，所以两者都适合该工艺要求。4．从制造加工经济性来看：方案二曲柄滑块机构制造简单，生产成本底，并且
可以使整个机构的结构紧凑。方案一槽轮机构的加
工相对复杂，并且所占的空间比曲柄滑块大。
综上：为了保证传送的效率，我们最终采用方案一的槽轮机构来实现送料的
过程。
（二）压紧机构对比
方案一中采用的是直动平底推杆凸轮机构，并且在推杆上套有弹簧，从而实现压紧力可调。
方案三是借用小型的压力机构代替凸轮推杆机构。
我们从一下方面对两种方案进行了对比：
1．从机构的功能来看：方案一是利用凸轮远休的特点来对蚕豆实现暂时的
保压固定。方案三是通过从动件与机架的移动副，
实现上下往复移动可以实现压紧的动作。所以两种
机构都可以达到此项工艺要求。
2．从机构的工作性能来看：方案一在推杆上可以套有弹簧，可以实现压紧力可
调，所以可以保证不会压坏蚕豆。并且由于采用了
平底推杆凸轮，所以推程压力角为零，传力效果好，
承载能力强。方案三利用从动件的上下移动，无法
实现较长时间的保压固定，并且与机架的磨损较大。3．从机构的运动性能来看：方案一平底凸轮运动平稳，凸轮与平底的接触面间
易形成油膜，润滑较好，所以可以用于高速运动的
场合，易于保证生产效率。方案三有连杆机构，不
能用于高速运动的场合。
4．从制造加工经济性来看：方案一涉及的构件少，仅有凸轮，推杆，加工制造
方便，成本较底。方案三涉及的机构过，包括连杆，
齿轮，滚子，偏心轮，加工成本高，所占空间大，
结构不紧凑。
综上：我们采用方案一的直动平底推杆凸轮机构。
（三）单次加工量对比
方案一，二，三采用的都是蚕豆顺次传送，压紧切皮和挤压脱皮。
方案四采用的是顺次传送，但是借用汽车的配器装置同时压紧8颗蚕豆，从机架导轨的侧面走刀，同时切皮（切豆的侧面），然后借用自动卡车车厢的举升机构，使蚕豆所在的机架导轨侧翻，在其另一侧安装有轧辊，因此可以实现蚕豆的批量挤压脱皮。
我们对两种方案作了以下对比：
1．从机构的功能来看：两种加工量的方案都是以保证了工艺要求的前提下
设计的，所以都满足工艺要求。但是方案四的生产
效率可以更高。
2．从机构的工作性能来看：方案四采用了大量的凸轮机构，传动平稳。但是整
个机构为保证其工作的精度，要保证位于机架轨道
上传送的蚕豆的间隔，使其恰好与顶部用于压紧的
凸轮间隔相等。此控制，要涉及到底部步进机构连
杆的传动规律的控制，所以难度大。此外还要严格
控制导轨倾翻的角度，才能保证已经排列好的蚕豆
在滑落时不至于顺序错乱，导致不方便轧辊挤压脱
皮。
3．从制造加工经济性来看：方案四涉及的凸轮构件较多，并且凸轮的轮廓线与
从动件的运动规律密切相关，但，凸轮机构对制造
误差敏感大，所以加工制造难度大，加工成本高。
综上：我们还是采用每次仅轧制一颗蚕豆的方案。
通过对各种方案的综合对比后，我们最终选择方案一。
第三章传动机构介绍
§3—1 蜗杆蜗轮减速机构
电动机的转速高达960转/分，这么高的转速不可能直接来驱动剥豆机，必须经过减速装置才能加载到机器上。我们设计的机构是每转一转剥一颗豆，要保证每分钟剥80颗豆，
传动比就为1：12。单级齿轮传动比一般都小于5，如果要达到1：12的传动比就必须要两级齿轮机构来减速。而蜗杆传动比i=5~80。因此用蜗杆蜗轮可直接减速到所需转速。
§3—2 带传动
本机构所用带传动时有固联
主动轴上的主动轮，固联于从动
轴上的三个从动轮和紧套在四个
轮上的传送带。当原动机驱动主
动轮转动时，由于带和带轮间的摩擦（或者是啮合）便拖动从动轮一起转动，并传递一定动力。带传动具有结构简单，传动平稳，造价低廉以及缓冲时吸振等优点。
§3—3 万向节
由于本机器中拨盘的传动轴与其它主动件的传动轴空间交错成90度，若采用圆锥齿轮改变传动轴的转向，由于圆锥齿轮造型
复杂，加工成本高，啮合过程易产生轴向推力，影响轴的寿命。所
以我们采用可用于传递两相交轴间的运动和动力的万向节。双万向铰链机构（如图所示）中，为使主，从动轴的角速度恒相等，除要求主从动轴和中间轴应位于同一平面内之外，还必须使主从动轴中间的轴线夹角相等，而且中间轴两端的叉面应位于同一平面内。
第四章所选方案的具体设计
§4—1 工作循环图
剥豆机工作循环图
漏斗上升210下降396上升
槽轮停156
转
240
停
凸轮推杆下降216停324
上升
418
停
轧辊转
120180240300360420480
步进曲柄角度
§4—2 参数计算
（一）标准件参数计算
（二）主要机构设计尺寸
振料机构的几何尺寸计算（单位：mm）
槽轮机构的几何尺寸计算（单位：mm）
（三）机构总尺寸
§4—3 主要机构曲线分析（一）漏斗（滑块）的运动分析：
漏斗的位移，速度，加速度曲线如下图所示：
1．漏斗的位移—时间曲线
由曲线图可知漏斗的位移是近似按正弦规律变化的。
2．漏斗的速度—时间曲线
由速度曲线可知，速度的变化是连续的，无突变，因此无刚性冲击。当漏斗运动在行程中点时，漏斗的速度最大；当滑块运动在最高和最低位置时，漏斗的速度为0，其运动方向开始改变。由于振动抖料是由曲柄滑块机构的急回运动来
带式压滤机 使 用 说 明 书
随着工业和城市建设事业的迅速发展，工业废水和生活污水日益增多。为了防止污染、保护环境，必须对污水进行处理。在污水处理中产生了含液量很高的污泥，而污泥处理首必须进行脱水，否则无法运输与综合利用。目前用于污泥脱水机械较多，而带式压榨过滤机与其它污泥脱水机械相比具有高效、节能及连续操作等优点，因此其应用日趋广泛。 ZBDY型带式压滤机是一种新型高效的固液分离机械，它最大的特点是自动化程度高，能实现在一定时间内的连续工作。脱水辊筒经过优化设计，将相对封闭在滤布带内的泥浆实呈梯度变化的施压，脱水后的泥饼含水率比其它相同类型设备低1—2%，采用气动滤网带校正装置，该机能自动运行，无级调正滤网带运行速度，因此本机体积小、重量轻、操作简单、电耗省、处理能力大、脱水效率高，并方便与其它污水处理设备实行全过程自动或半自动网络控制。 工作原理 带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮
团之间的自由水在重力作用下与 絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。 重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。 3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。 4．压榨脱水阶段：指污泥进入第一压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。 性能特点： 结构简单、制造容易、安装方便； 连续操作、处理能力大、过滤效果好； 能耗低、节能效果明显； 振动小、噪声低； 运行平稳、安全可靠； 容易实现密闭操作。
目录 0.课程设计任务书 (2) 1.设计题目 (3) 2.工作原理和工艺动作分解 (3) 3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (5) 4.豆机的功能分析与设计过程 (6) 5.脱皮机构与定位夹紧机构选型 (8) 6.机械传动系统的速比和变速机构 (11) 7.脱皮机构的尺度设计 (12) 8.定位切皮凸轮机构及夹紧凸轮机构设计 (13) 9.剥豆机三维图设计 (16) 10.参考资料 (17) 11.设计总结 (18)
湖南工业大学 课程设计任务书 2010 —2011 学年第2 学期 机械工程学院（系、部）材料成型专业材1 班级 课程名称：机械原理课程设计 设计题目：剥豆机机构设计 完成期限：自2009 年 6 月 5 日至2009 年 6 月9 日共 1 周 指导教师：银金光2009 年6 月1 日 系（教研室）主任：王菊槐2009 年6 月 1 日
1.设计题目：剥豆机机构设计 1.1设计原理： 剥豆机是将干蚕浸胖后放在料斗内，通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接，送豆到切皮位置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压方法将豆挤出。 1.2设计要求： ①蚕豆长度：20-25mm ②蚕豆宽度：15-20mm ③蚕豆厚度：6-8mm ④生产率：每分钟剥80粒 ⑤剥豆机要求体积小、重量轻、压紧力可调、工作可靠、外形美观 蚕豆形状如图1-1所示， 图1-1 蚕豆形状图 2. 工作原理和工艺动作分解 2.1 工作原理和工艺动作分解 根据工艺过程，机构应具有一个电动机和四个执行构件（一个料筛、一个
推杆、一个定位切皮构件、一个夹紧块和一个双轴轧辊）。五个执行构件的运动形式如下所示： （1）料筛沿着槽面左右水平往返移动，是蚕豆能够快速地按预定位置落入槽内。因为蚕豆颗粒相对比较大，若没有振动这一过程，蚕豆容易卡在料筛的出豆口，将不能达到预期目的。我们采用的是使蚕豆一粒一粒的落下，所以为了提高工作效率和降低能耗，料筛振动的幅度不宜过大。故其行程约为30mm 其简图和位移线图如图2-1所示： （2 ）推杆沿着槽的内部首先将蚕豆水平推进24mm ，然后停止一段时间，等切皮结束后在往前推52mm ，到达斜槽顶部是蚕豆下滑。若机构完成一个运动循环则其简图和位移线图如图2-2 所示： （3）定位切皮机构是有凸轮机构来实现其运动规律的。它的目的是将蚕豆定位，并且定位于切皮是一个联动组合机构，在回位的同时进行切皮动作其 图2-1振动筛的位移示意图
柴油机 ******************************************************************************************************** *** ※功率说明 额定功率它适用于替代市电在变化的负载下无时间限制地供电。对于变化的 负载而言，平均每12 工作小时有一个小时可以有10%的超载能力，但每年超载运行 累计不超过25 小时。每 250 工作小时变化的负载不可超过额定功率的70%，每年在100%额定功率下运行累计不可超过500 小时。 备用功率相当于在正常电源中断时运行连续发电的功率。它适用于在建立良 好电网的地区，市电断电的情况下，在变化的负载下提供备用功率。此功率没有超 载能力。每年在 100%额定功率下运行累计不可超过 25 小时。每年累计运行时间不可超 过 200 小时，发动机最多使用 80%的负载因素。 ※功率修正 发动机功率依据ISO3046 标准大气条件， 100kpa 大气压， 25℃进气温度及30%相对温度来设定。如果现场条件与标准条件不同，则必须按照相应的发动机功率修正 程序修正发动机的输出功率。 修正程序考虑到海拔高度、相对温度和环境温度等负面影响，来降低相对于标准大气状态下的发动机最大 输出功率。若不修正，可能导致排气温度升高、排烟量增加及涡轮增压器转速升高。 ※负载承受特性 机组在突然加载时，发动机必须有足够的频率恢复能力。频率下降反应主要取决 于涡轮增压器的惯性，其次是燃油系统。 ※冷却系统 大皇冠柴油发电机组标准配置采用自带风扇闭式循环液体冷却方式。其冷却系统 循环回路包括水泵、发动机缸体与盖内的水管、节温器、节温器体与水泵间的旁通 管、散热水箱、管路和软管扩机油冷却器。 对于非标准机组，如分体散热水箱型机组，水箱散热器由热交换器代替，同时还有补充水箱和远程冷却 风扇等，如远程冷却风扇安装位置相对较高，还应增加过渡水箱，以防止热交换器因内压大而损坏。
KP1006-SM TKPC@ 20.18单段锤式破碎机 使用说明书 常熟市冶金矿山机械厂 2003年1月编 目录 1.概述 2.技术数据 3.工作原理和结构 3.1工作原理 3.2破碎机的传动形式 3.3主要部件简介 3.3.1转子 3.3.2壳体 3.3.3破碎板 3.3.4篦子 3.3.5保险门 4安装和试运转 4.1简述 4.2破碎机的安装 4.2.1下壳体 4.2.2保险门 4.2.3篦子 4.2.4转子 4.2.4.1锤盘的安装 4.2.4.2轴承的安装 4.2.4.3锤头的安装 4.2.4.4飞轮和皮带轮的安装 4.2.4.5转子的安装 4.2.5上壳体 4.2.6驱动部分 4.3破碎机的拆卸
4.4试运转 4.4.1空载试车 4.4.2带载试车 5.保养和维修 5.1机器保养的一般要求 5.2特殊说明 5.3计划维修 5.4注意点 5.5润滑 6.机件代号索引 1 概述 TKPC20.18 单段锤式破碎机,它用于破碎一般中等硬度矿石.例如,石灰石、石膏、煤、页岩和其它中等硬度脆性材料。其抗压强度可达200Mpa，由于本机具有入料料度大，破碎比大等特点，可装原矿石一次破碎到符合产品要求的料度，使过去需要的多段破碎生产系统简化为一段破碎。这样可同时减少投资和运转费用。对破碎生产线来说，只要被破碎矿厂的物理性质适合，选用这种机型的破碎机是最经济的，因它投资少，操作维修方便，并能改善劳动强度。 有些单级锤式破碎机，在雨季运行时很容易被潮湿的泥土所填塞。而具有特殊结构的TKPC破碎机就可减少被填塞的可能；且不慎混入机内杂物如：钎子，钻头、铁锤等能通过安全装置自动地被排出机外，而不致引起严重损坏。 这种特别设计的腔型和转子结构，可使锤头的动能最有利地用于破碎矿石，使载荷平稳，电耗低，并能延长破碎机易磨损部件的寿命。 各种机型的锤式破碎机，通常在喂料全宽度正面泗料情况下才能发挥其正常作用。物料由悬挂于破碎机转子上并高速旋转的锤头破碎。进机矿石的块度不同，所需消耗的能量也不同，为保持所需能量与供给能量之间的平衡，给料机的速度必须根据供料直至载荷恢复至正常状态。 2 技术数据 机型：TKPC20。18单段锤式破碎机 进料口尺寸：1860*1800 转子回转速度：310r/min 最大给料尺寸：800*1000*1250mm 出料粒度：≤25mm 占90% 生产能力：平均400t/h（最大480t/h） 电动机：YRJJ5004-6 电机功率：710KW 电机电压：6KV 总重：73.8t9(不包括电机) 机器外型尺寸:4400*4050*4200mm 注:生产能力和装机功率取决于物理性能、喂料尺寸和喂料粒度，它须通过取样和试验来决定，这需要用户提供当地所使用条件和矿石试样，如此才能通过试验来测定破碎能力。不同的出料粒度（最大100mm）可根据使用要求来选择。
《剥豆》阅读理解 《剥豆》阅读理解 阅读下面文章，回答第1—6题。 剥豆 一天,我与儿子相对坐着剥豌豆，当翠绿的豆快将白瓷盆的底铺满时，儿子忽地离位新拿一个瓷碗放在自己面前，将瓷盆朝我面前推推。 看他碗里粒粒可数的豆，我问：“想比赛？” “对”。儿子眼动手剥，利索地回答。 “可这不公平，我盆里已不少了，你才刚开始。”我说着顺手抓一把豆想放在他碗里。 “不，”他按住我的手：“就这样，我才能试出自己的速度。” 一些喜悦悄悄在我心里散开。 一时,原本很随意的家务劳动有了节奏，只见手起豆落，母子皆敛声息语。 “让儿子赢，使他以后对自己多一些自信。”如是想，手不知不觉就慢了下来，俯拾豆的机会稍停一下。 “在外面竞争是靠实力。谁会让你？让他知道，失败成功皆是常事。”剥豆的速度分明快了。 小儿手不停，眼却时时在两个容器中睃。见他如此投入，我心生怜爱：学校的考试名次，够他累的了……剥豆的动作不
觉中又缓了下来。 “不要给孩子虚假的胜利。”节奏自然又紧了许多。 一大袋豌豆很快剥光。一盆一碗、一大一小不同的容器难以比较，凭常识，我知道儿子肯定输了，正想淡化结果，他却极认真地新拿来了碗，先将他的豆倒进去，正好满一碗，然后又用同样的碗来量我的豆，也是一碗，只是凸出了，像隆起的土丘。 “你赢了。”他朝我笑笑，很轻松，全没有剥豆时的认真和执著。 “是平局。我本来有底子。”我纠正他。 “我少，我就是输。”没有赌气，没有沮丧，儿子认真和我争。脸上仍是那如山泉般清澈的笑容。 细想起来，自己瞻前顾后，小心翼翼，实在是多余了。 1．文中划线句说“一些喜悦悄悄在我心里散开”，作者“喜”的是：_________________________。 2．文中母亲剥豆的速度时快时慢，请用自己的话分别说明母亲剥豆速度快与慢的原因（每条不超过18个字）。 答:①慢下来的原因是： __________________________________________________。 ②快起来的原因是：
上海大张过滤设备浅谈自动压滤机的自动拉板技术 随着现代化水平的迅猛发展，自动化程序也变得越来越高，并被广泛的应用到各个行业内，就比如现在的机械设备也进入到自动化时代，最常见的就是压滤机行业的自动拉板技术，这种自动拉板技术被广泛的应用到压滤机的各个行业内。 自动压滤机就是在根据客户对压滤机设备的自动化程度得不同需求，选择合适的自动化程序系统，尽最大可能降低劳动，提高生产率，进而谋取更大的利润。 自动压滤机自动化程序主要体现在它采用了电脑控制系统，运用一下电子程序，使得压滤机的滤板按照正常的工作原理操作运行，其次减少劳动力的使用，提高产品的生产率，从而赢得更大的利润，此外也减少了对压滤机的依赖，普及自动化技术的应用。 自动式压滤机根据不同的自动化需求，可以选择多种压滤系统，比如自动拉板系统、曲张臂辅助卸渣系统、单杆水冲洗系统、翻板接液系统以及PLC控制系统，使用这些自动化系统目的在于降低劳动力的使用，提高产品的生产率。 下面就自动压滤机的曲张臂辅助卸渣系统给大家详细说说： 众说周知，自动压滤机一般使用在一些粘度较大的过滤物，当物料形成滤饼后很难被自动剥落，一般都要采用人工剥落，这种方式既费时又费事，一般不被采用，我公司生产的新型自动压滤机，完全克服了这一缺点，我公司开发的滤布曲张臂辅助卸料可使压滤机在工作时能够改变滤布倾斜角度，成倒V字型，同时持在滤布上的弹簧因伸缩而产生抖动，使滤饼自动脱落。曲张臂采用增强聚丙烯材质，重量轻、耐腐蚀，具有动作灵活可靠、维护方便等特点。 我公司生产的自动压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，适用于大型过滤行业，要求自动化程度高或集中控制，过滤压力0.6Mpa左右的过滤领域。广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。 若想了解更多的自动压滤机信息，请咨询上海大张过滤设备
Deep Sea Electronics Plc 5120 AUTOMATIC MAINS FAILURE MODULE OPERATING MANUAL Author: Anthony Manton Deep Sea Electronics Plc Highfield House Hunmanby North Yorkshire YO14 0PH England Tel: +44 (0) 1723 890099 Fax: +44 (0) 1723 893303 email: Sales@https://www.doczj.com/doc/dd2087794.html,
DSE Model 5120 Automatic Mains Failure & Instrumentation System Operators Manual <<< THIS PAGE INTENTIONALLY BLANK >>> Part No. 057-0105120 OPERATING MANUAL ISSUE 1.2 28/02/2006 AH 2
DSE Model 5120 Automatic Mains Failure & Instrumentation System Operators Manual Part No. 057-010 P5120 OPERATING MANUAL ISSUE 1.2 28/02/2006 AH 3 TABLE OF CONTENTS Section Page 1 INTRODUCTION..............................................................................................5 2 CLARIFICATION OF NOTATION USED WITHIN THIS PUBLICATION.........5 3 OPERATION ....................................................................................................6 3.1 AUTOMATIC MODE OF OPERATION...............................................................................6 3.2 MANUAL OPERATION.......................................................................................................8 3.3 TEST OPERATION..............................................................................................................9 4 PROTECTIONS..............................................................................................10 4.1 WARNINGS.......................................................................................................................11 4.2 SHUTDOWNS....................................................................................................................12 5 DESCRIPTION OF CONTROLS....................................................................14 5.1 TYPICAL LCD DISPLAY SCREENS................................................................................15 5.2 LCD DISPLAY AREAS......................................................................................................1 6 5.3 VIEWING THE INSTRUMENTS........................................................................................1 7 5.4 INDICATORS.....................................................................................................................1 8 5.5 CONTROLS.......................................................................................................................1 9 6 POWER UP LCD DISPLAY ...........................................................................19 7 FRONT PANEL CONFIGURATION...............................................................20 7.1 ENTERING CONFIGURATION MODE.............................................................................20 7.2 EDITING AN ANALOGUE VALUE...................................................................................21 7.3 EDITING A ‘LIST’ VALUE.................................................................................................21 7.4 TIMERS & ANALOGUE SETTINGS (V4).........................................................................22 7.5 LIST ITEM SETTINGS (V4)...............................................................................................23 7.6 CONFIGURABLE OUTPUTS (V4)....................................................................................24 7.7 CONFIGURABLE OUTPUTS (CONTINUED) (V4)...........................................................25 7.8 LCD INDICATORS (V4).....................................................................................................26 7.9 CONFIGURABLE INPUTS (V4)........................................................................................28 7.10 MAINS SETTINGS (V4).................................................................................................29 8 EVENT LOG...................................................................................................30 8.1 ENTERING EVENT LOG VIEWER ...................................................................................30 8.2 EVENT LOG EXAMPLES..................................................................................................30 9 INSTALLATION INSTRUCTIONS..................................................................31 9.1 PANEL CUT-OUT..............................................................................................................31 9.2 COOLING...........................................................................................................................31 9.3 UNIT DIMENSIONS...........................................................................................................31 9.4 FRONT PANEL LAYOUT..................................................................................................32 9.5 REAR PANEL LAYOUT....................................................................................................32 10 ELECTRICAL CONNECTIONS...................................................................33 10.1 CONNECTION DETAILS...............................................................................................33 10.1.1 PLUG “A” 8 WAY........................................................................................................33 10.1.2 PLUG “B” 11 WAY......................................................................................................33 10.1.3 PLUG “E” 8 WAY........................................................................................................34 10.1.4 PLUG “F” 4 WAY ........................................................................................................35 10.1.5 PLUG “G” 5 WAY........................................................................................................35 10.1.6 PLUG “H” 4 WAY........................................................................................................35 10.2 CONNECTOR FUNCTION DETAILS............................................................................36 10.2.1 PLUG “A” 8 WAY........................................................................................................36 10.2.2 PLUG “B” 11 WAY......................................................................................................36 10.2.3 PLUG “E” 8 WAY........................................................................................................37 10.2.4 PLUG “F” 4 WAY ........................................................................................................37 10.2.5 PLUG “G” 5 WAY........................................................................................................37 10.2.6 PLUG “H” 4 WAY.. (37)
郑州市鑫运重工科技有限公司 颚 式 破 碎 机 使 用 说 明 书 电话：2 传真：86-7 邮箱：网址：
目录 1．敬告用户 (1) 2．产品特点 (1) 3．产品用途 (1) 4．常用颚式破碎机的规格和技术参数 (2) 5．结构简述及装配 (3) 6．颚破的安装、操作和维修 (10)
一、敬告客户 为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。 因产品技术性能不断优化，其技术参数的改进恕不另行通知，谨此致歉。 机器开机之前不能加料；机器停机之前将料出完。 二、产品特点 破碎比大结构简单工作可靠维护方便 三、产品用途 PE（X）系列复摆颚式破碎机，广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6，且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。 项目型号进料口 尺寸 (mm) 最大进料 边长 (mm) 出料口可 调节范围 (mm) 产量 (t/h) 电机 功率 (kw) 重量 (t) 外形 尺寸 (mm) PE400×600400×60035040-10015-6030-371700×1732×1653 PE500×750500×75042550-10040-10045-552035×1921×2000 PE600×900600×90048065-16060-14055-752290×2206×2370 PE750×1060750×106063080-15080-23090-110292655×2302×3110 PE900×1200900×120075095-165140-320110-1323789×3050×3025 PE1000×12001000×1200850105-185180-400160-2003900×3320×3280 PEX250×1000250×100021025-6015-5030-371964×1550×1380 PEX250×1200250×120021025-6020-6037-452192×1605×1415
短文剥豆练习题附答案 一天，我与儿子相对坐着剥豌豆，当翠绿的豆快将白瓷盆的底铺满时，儿子忽地离位;新拿一个瓷碗放在自己面前，将瓷盆朝我面前推推。 看他碗里粒粒可数的豆，我问：“想比赛?” “对。”儿子眼动手剥，利索地回答。 “可这不公平，我盆里已不少了，你才刚开始。”我说着顺手抓一把豆想放在他碗里。 “不，”他按住我的手：“就这样，我才能试出自己的速度。” 一些喜悦悄悄在我心里散开。 一时，原本很随意的家务劳动有了节奏，只见手起豆落，母子皆敛声息语。 “让儿子赢，使他以后对自己多一些自信。”如是想，手不知不觉就慢了下来，借拾豆的机会稍停一下。 “在外面竞争是靠实力。谁会让你?让他知道，失败成功皆是常事。”剥豆的速度分明快了。 小儿手不停，眼却时时在两个容器中睃。见他如此投入，我心生怜爱：学校的考试名次，够他累的了……剥豆的的动作不觉中又缓了下来。 “不要给孩子虚假的胜利。”节奏自然又紧了许多。
一大袋碗豆很快剥光。一盆一碗、一大一小不同的容器难以比较，凭常识，我知道儿子肯定输了，正想淡化结果，他却极认真地新拿来了碗，允将他的豆倒进去，正好满一碗，然后又用同样的碗来量我的豆，也是一碗，只是凸出了，像隆起的土丘。 “你赢了。”他朝我笑笑，很轻松，全没有剥豆时的认真和执着。 “是平局。我本来有底子。”我纠正他。 “我少，我就是输。”没有赌气，没有沮丧，儿子认真和我争。脸上仍是那如山泉般清澈的笑容。 细想起来，自己瞻前顾后，小心翼翼，实在是多余了。 阅读题： 1.文中母亲剥豆的速度时快时慢，请用自己的话分别说明母亲剥豆速度快与慢的原因。 2.儿子的性格特征表现得十分鲜明，其中最突出的两点是：_____和_____。 3.文未加点的“瞻前顾后”一词能否换成“优柔寡断”?为什么? 4.本文的主旨可以从多角度去领悟，请你把自己感受最深的一点，用自己的话概括出来(不超过20字)。 答：本文告诉我们 参考答案： 1、①怜爱孩子，欲增强孩子的自信心。
湖南工业大学 课程设计 资料袋 机械工程学院（系、部）2008 ~ 2009 学年第 2 学期课程名称机械原理设计指导教师职称 学生姓名黄林专业班级材料071班学号07405300103 题目剥豆机的设计 成绩起止日期2009 年 5 月22 日～2009年29月日 目录清单
湖南工业大学 课程设计任务书 20 —20 学年第学期 机械工程学院（系、部）材料成型及控制工程专业071 班级课程名称：机械原理 设计题目：剥豆机 完成期限：自2009 年 5 月22 日至2009 年 5 月29 日共 1 周
指导教师（签字）：2009 年 5 月20 日系（教研室）主任（签字）：年月日
机械原理课程设计 设计说明书 剥豆机的设计方案 起止日期：2009 年5 月22 日至2009 年 5 月29 日 学生姓名黄林 班级材料071 学号07405300103 成绩 指导教师(签字) 机械工程学院（部） 2009年5 月29 日
目录 1.设计题目 (2) 2.工作原理和工艺动作分解 (3) 3.根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 (3) 4.执行机构选型 (4) 5.机械运动方案的选择和评定 (5) 6.机械传动系统的速比和变速机构 (6) 7.机构运动简图 (6) 8.剥豆机压紧切皮机构的尺度设计 (6) 9.参考资料 (9) 10.设计总结 (10)
一、设计题目：剥豆机的设计 1、工作原理及工艺动作过程 将干蚕豆浸胖后放在料斗内，通过振动下料后将蚕豆平放排列成头尾相接，送豆到切皮位置，将豆压住并切开头部的皮，然后用挤压方法将豆挤出。主要工艺动作是送料、压豆切皮、挤压脱皮。 2、原始数据及设计要求 蚕豆长度：20~25mm 蚕豆宽度：15~20mm 蚕豆厚度：6~8mm 生产率：每分钟剥80粒。 要求体积小、重量轻、压紧力可调、工作可靠、外形美观。 二、工作原理及工艺动作分解 根据工艺过程，由三个执行机构完成：送料机构、压豆切皮机构、挤压脱皮机构。其中必须完成六个动作：振动、送料、压紧，切皮、脱皮，清扫。、 1、 为了使蚕豆成连续排列，继而方便送料，采用振动料斗上料的方法。 2、 为保证蚕豆依次运入挤压切皮机构中并完成压切，送料可采用间歇运动机构，已完成压 切、挤扫，上料三个工位的转换。 3、 通过压紧机构将蚕豆压紧，同时切开头部豆皮，可采用联动组合机构。 4、 为了保证压力不过大可在压头处加一个刚度合适的弹簧。 5、 可使用轧轮，滑块等进行挤压脱皮。 6、 脱皮后立即进行扫皮。 以上六个动作，振动上料的动作比较简单，因此，剥豆机的运动方案设计的重点考虑间歇送料机构和压豆切皮机构和挤豆扫皮机构这三个机构的选型和设计问题。 三、根据工艺动作和协调要求拟定运动循环图 对于剥豆机的运动循环图主要是确定三个执行机构的先后顺序、相位。以主动件的零位角为横坐标起点，纵坐标表示各执行构件的位移。 （1）以切压机构为主机构，要求压豆片保压一定时间，刀片移动切皮。主动件一转完成一个运动循环，其位移线图为： 压紧板 刀片
汽油发电机使用说明 本说明将告诉您如何使用，保养发电机，请您详细阅读说明书内容，使您正确地使用发电机并延长发电机的寿命。 请您特别注意带警示语的词语。 危险：表示若不遵守操作规定您将有生命危险或严重伤害。 警告：表示若不遵守操作规定您将有潜在危险，有可能危及人身安全或严重设备损坏。 注意：表示如果不能避免，在操作过程中会有潜在危险，有可能导致轻度的人身伤害或设备损坏。 一. 安全注意事项 危险：本机的排气具有毒性切勿在封闭的场所使用本发电机。本发电机的排气可于短时间内导致人混民及死亡。请在通风良好的场所使用。 危险：本机的燃油可燃性极高并具有毒性。 1. 注意在加油时，务必将发电机关闭。 2. 切勿在加油时抽烟或在有火焰的附近进行加油。 3. 注意在加油时切勿使燃油溢出及洒漏在发动机及消音器上。 4. 若吞喝汽油，吸入燃油废气或使其进入您的眼睛，务请立即求医救治。 5. 在操作或移动时，请您保持发电机直立。发电机倾斜会有从化油器及邮箱中泄漏而出危险。 警告：发动机及消音器会发热 1. 请将本发电机设置在过路人及儿童无法触及的地方。 2. 在发电机运行时，切勿在排气口附近放置任何可燃物品。 3. 本发电机与建筑物或其他装置间的距离应保持最少1米以上，否则，本发电机会产生过热现象。 4. 在本发电机运转时请勿覆盖防尘罩。 危险：防止触电 1. 切勿在雨中及雪天下使用本发电机 2. 切勿湿手触摸本机，会有触电危险。 注意：务必连接好通地的地线，地线选用4mm2 以上导线。 危险：接线注意事项 1. 禁止将本发电机连接在商用电源插孔上。 2. 禁止将本发电机与其他发电机进行连接。 3. 市电，发电，负载之间切换，应采用互锁开关来连接。 二. 使用前的准备和检查 1. 燃油：（油箱容积为21L） 必须使用（无铅）汽油90#以上。 取下燃油箱盖（逆时针旋转），加注燃油，并随时观察油箱上的油位计。加油时不要把加油口的燃油过滤网取出。（加油时，应停止发动机，十分小心周围的烟火） 注意：
为了确保破碎机正常运转，充分发挥应有的性能，望各使用单位在设备投入运行之前，首先熟悉本说明书，并按说明书内容进行操作。 In order to guarantee normal running of the crusher and complete exertion of due performances, this instruction shall be well understood before the equipment is put into running and the operation shall conform to the instructions. 一、用途 I. Application: 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 本破碎机用于粗碎、中碎抗压强度极限不超过245MPa的各种岩石或矿石。 The crusher is applicable for the rough and medium crushing of rocks and ores that have a compressive strength not more than 245MPa. 二、主要技术性能 三、结构简述
III. Structure 本机主要由机架、动颚、偏心轴、颚板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带传动偏心轴旋转，使动颚按照已调好的轨迹进行运动，从而将破碎腔内物料予以破碎。 The equipment consists of bracket, jaw, eccentric shaft, jaw plate and ancon plate etc. Eccentric shaft is driven to rotate by motor and jaw runs on adjusted track to crush materials in crushing chamber. 机架为整体铸钢结构，机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板，以保护机架内侧壁的磨损。 机架为整体铸钢结构，机架前壁上装有楔形螺栓紧固的固定颚板。在破碎机左右的机架内侧壁上装有边护板，以保护机架内侧壁的磨损。 The bracket is welded by steel plate. On the front arm of bracket, jaw plate is fixed by wedge-shaped bolt. Edge protection plate is equipped on inside wall of bracket to prevent abrasion. 动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。 动颚为一成型铸钢件，正面装有活动颚板，其上部借偏心轴与滚柱轴承悬挂在机架上、下部支承在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和槽轮。The moving jaw is a shaped casting with a kinetic jaw plate on the face. The upper part of jaw is hung on upper and lower parts of bracket and supported on ancon plate by eccentric shaft and roller bearing. There equipped flywheel and grooved pulley at both ends of eccentric shaft. 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外，在外来不能破碎的异物，进入破碎腔内时，破碎机负荷物增加的情况下，起保险作用，既自身断裂，从而保护其它机件不被损伤。 肘板的另一端支承于调整横梁上并与其成滚动接触。肘板除对动颚起支承作用外，在外来不能破碎的异物，进入破碎腔内时，破碎机负荷物增加的情况下，起保
压滤机使用说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
●压滤机使用说明书 ●安全须知 ●为了您能正确使用景津压滤机，在使用本设备前请阅读完一下安全须知， 请将这些安全指示放在使用者方便查阅的位置。 ●不遵守本章节中所列举的注意事项可能引起严重后果，发生人身伤害。 ●操作安全 ●操作人员必须经过培训才能上岗 现场操作人员必须了解压滤机的操作的基本流程和日常 维护方法，以避免误操作给设备和生产以及自身带来危 害。 ●（二）、工作结束后及发生故障时请关闭电源，以 保安全； 在发生故障时请关闭电源消除动力，以方便检修 ●请勿自行拆卸液压系统和电气系统 液压系统存储高压液体危险，电气系统存在高压电请不要自行拆卸 ●不能擅自调整传感器位置和仪表的出厂参数 出厂参数不得擅自调整，以免造成设备损坏 ●注意压滤机的转动部件，防止夹伤 不要用手直接接触设备上的转动部件，以免夹伤 ●佩戴相应的防护器具 在特殊的操作环境中，请操作人员佩戴好防护器具 ●使用安全 ●经常检查油箱液面，以及各种阀件、油路连接处的 密封处。 ●液压油使用美孚或壳牌HM48或HM68抗磨液压
油，而且必须保持清洁。新机第一次运行一周时要更换一次液压油，换油时要把油箱和油缸内使用过的液压油放净并把油箱擦净。继续使用一个月后在更换一次，以后半年更换一次，这样可保证压滤机的正常使用。 ●做好运行记录，对设备的运转状况及所出现的问题记录备案，有故障及时 维修，禁止带故障操作。 ●如果长期不适用，应将滤板清洗干净后整齐排放在压滤机的机架上，用1 至5MPa压力压紧。滤布清洗后晒干，活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。 ●停机时应清除残渣，使压滤机保持清洁；及时清除拉板小车滑道上的堆积 物，保证拉板的顺畅。 ●注意各部连接零件有无松动，应随时予以紧固。 ●相对运动的零件必须保持良好的润滑清洁，及时补充润滑剂。 ●对电气控制系统每月要进行一次绝缘性能试验和动作的可靠性试验，对动 作不灵活或动作准确差的元件应及时修理或更换。 ●设备存放 ●滤板的存放 ●滤板放于室内，室内温度5℃以上，存放地点要求平整且水平放置 ●滤板的摆放应横平竖直（800-1250型垒放小于20块，1500-2000型垒放小 于15块） ●如车间无顶棚，存放时必须用防雨遮光材料覆盖于滤板上，滤板上不得任 何放物品重压堆积，以防风华变形。 ●机架的存放