引水隧洞开挖支护施工方案
目录
1、概述 (1)
2、施工依据 (1)
3、主要工程量 (1)
4、施工布置 (2)
5、施工程序、施工工艺及方法 (3)
5.1、施工程序 (3)
5.2、主要施工工艺及施工方法 (3)
6、进度计划安排 (6)
6.1、计划安排 (6)
6.2、计划保证措施 (7)
7、资源配置 (7)
7.1、设备配置 (7)
7.2、人员配置 (8)
8、安全、质量、环境及文明施工保障措施 (8)
8.1、质量保障措施 (8)
8.2、安全保障措施 (9)
8.3、环境及文明施工保障措施 (10)
9、需协调解决相关问题及建议 (10)
10、附图 (11)
（1）引水洞施工平面布置图（GZ-MJ-RG-04-引水洞-01） (11)
（2）引水隧洞平洞段典型钻爆设计图（GZ-MJ-RG-04-引水洞-02） (11)
（3）引水隧洞上下弯段（竖井）典型钻爆设计图（GZ-MJ-RG-04-引水洞-03） (11)
1、概述
贵州XX水电站厂房引水隧洞共三条，自东向西依次为1#引水隧洞，2#引水隧洞，3#引水隧洞，隧洞进口段（8m）开挖断面为矩形断面，尺寸为5.9m×5.8m （L×W），其余开挖断面为圆形断面，直径为5.5m；隧洞衬砌后均为圆形断面，其中钢衬段直径为4m，其余段直径为4.5m（渐变段直径为4.5m~4m）。具体情况如下：
1#引水隧洞全长135.649m，上平段长75.143m，高程为EL.475.25；转弯及竖井段长38.387m，高程为EL.475.25~EL.442；下平及钢衬段长22.119m，高程为EL.442。
2#引水隧洞全长167.649m，上平段长91.143m，高程为EL.475.25；转弯及竖井段长38.387m，高程为EL.475.25~EL.442；下平及钢衬段长38.119m，高程为EL.442。
3#引水隧洞全长199.649m，上平段长107.143m，高程为EL.475.25；转弯及竖井段长38.387m，高程为EL.475.25~EL.442；下平及钢衬段长54.119m，高程为EL.442。
引水隧洞洞室围岩为T2L灰、深灰色中至厚层层状灰岩，隧洞最大埋深120m，岩体新鲜且完整性较好，局部存在溶蚀风化裂隙，洞室主体属Ⅲ类围岩，成洞条件较好，洞口段（3m左右）受其他承包人施工影响，岩体较破碎，需采取工程措施进行处理。
2、施工依据
（1）《贵州XXXX水电站(3×30MW)厂房工程施工》招投标文件；
（2）1#~3#发电引水隧洞开挖及衬砌结构图（1/4-4/4）；
（3）相关开挖支护、混凝土及灌浆施工规范。
3、主要工程量
引水隧洞主要施工内容包括石方洞挖、石方井挖、锚喷支护、挂网钢筋、混凝土、回填灌浆及固结灌浆等施工内容，主要设计工程量详见表3-1。
4、施工布置
引水隧洞上平段施工道路：上游60t索桥→7#公路→8#公路→至工作面临时道路。
引水隧洞竖井段、下平段及钢衬段施工道路：1#公路→永久交通桥→6#公路→进厂交通洞→压力钢管施工支洞。
施工用变压器、水池、空压机房及其他临建设施，布置原则不得占道，保证道路通行。施工用水从河道中采用水泵抽取，设置中转水池。洞内石渣运至监理人指定的渣场或其他部位。
（1）施工用风：引水隧洞上平段和竖井段需在洞口布置2台24m3空压机供风，引水隧洞下平段及钢衬段利用压力钢管施工支洞已形成的风站供风，风压大于0.6MPa，隧洞内风管铺设采用Ф80mm风管架设到作业区。
（2）施工通风：引水隧洞上平段采用自然排风，引水隧洞竖井段、下平段及钢衬段利用压力管道施工支洞已形成的通风设备进行通风。
（3）喷雾降尘：爆破钻孔采用湿式凿岩方式和个人带防尘口罩相结合，并在靠近作业面处设置水雾喷射装置，爆破后向作业面洒水喷雾降尘。
（4）施工用电：主要为洞内的通风、照明、注浆、抽排水、开挖、支护、砼施工等，引水隧洞上平段利用厂房施工兼排风洞处新增的变压器，引水隧洞竖井段、下平段及钢衬段利用交通洞处的变压器。
（5）施工排水：在洞内挖临时排水沟和集水井，布置潜水泵抽排至洞外临时集水井内，再通过水泵抽至公路排水沟或河流中。
（6）开挖石方运至业主指定渣场或指定其他用料部位。
5、施工程序、施工工艺及方法
5.1、施工程序
引水隧洞的施工，根据现场实际情况拟采取以下流程。
洞口安全支护→引水隧洞上平段开挖支护→引水隧洞下平段开挖支护→竖井开挖支护→固结灌浆→引水隧洞下平段衬砌→竖井段衬砌→引水隧洞上平段衬砌→回填灌浆→压力钢管安装→工完场清。
压力钢管安装的施工程序及施工方法详见《压力钢管安装方案》；
引水隧洞衬砌的施工程序及施工方法详见《引水隧洞混凝土衬砌施工方案》；
引水隧洞固结灌浆的施工程序及施工方法详见《引水隧洞固结灌浆施工方案》。
5.2、主要施工工艺及施工方法
5.2.1施工准备
施工前应仔细研读设计图纸，按给定的控制桩，进行复测，根据设计图纸绘制隧洞爆破设计图，向作业层进行技术交底。
依照设计图纸的洞轴线及爆破设计图放出爆破孔位，洞口挖好临时排水沟，确保施工期间的水流控制。
5.2.2洞口安全支护
引水隧洞洞口施工前应根据设计要求完成洞脸边坡的支护施工，同时为保证进洞的安全，洞口需布置两排Φ25锁口锚杆，长度为3m和4.5m交错布置，锚杆环形间距1.5m，排距0.5m。
5.2.3 引水隧洞开挖
（1）施工方法
①引水隧洞上平段、下平段和压力钢管段采取全断面开挖的方式，典型爆破设计见附图。
②引水隧洞竖井段采取先挖导井，后逐层扩挖的方式，导井直径拟定为2m，使用地质钻机进行贯通钻孔，自下而上分段爆破；导井形成后，从上向下进行逐
层扩挖，层高拟定为2.7m，使用手风钻钻孔，扩挖石渣通过导井溜渣至引水隧洞下平段。
（2）施工要点
①严格按控制爆破设计进行钻爆，严格控制装药量，确保控制爆破的效果。爆破时，由专职安全员负责爆破警戒的管理及监督工作。
②对轮廓线的爆破，按施工设计严格控制施工参数，委派专人检查孔位质量，装药量等，确保轮廓线的开挖控制在以下几点：
a 残留炮孔痕迹应在开挖轮廓面上均匀分布。
b炮孔痕迹保存率：硬岩不少于80％；中硬岩不少于70％；软岩不少于50％。
c相邻两孔间的岩面平整，孔壁不应有明显的爆震裂隙。
d相邻两茬炮之间的台阶或预裂爆破孔的最大外斜值，不应大于5cm。
e预裂爆破的预裂缝宽度，应不小于0.5cm。。
③开挖渣料如果是可利用材料，可作为砌体或加工成碎石料，妥善处理，不得随意废弃。
④本工程采用小型爆破，严禁过量装药及大方量起爆爆破。
⑤引水隧洞上部转弯段需进行部分超挖以满足设备的布置要求，下部转弯段需进行部分超挖以满足出渣要求。
⑥导井钻孔装药时应采取分段不耦合的装药方式。
（3）开挖料处理
开挖料中，符合要求的有用料（如块石、片石等）经工程师认可后运输至使用地点，其它无用的开挖料运至指定弃渣场堆放。
5.2.4喷锚支护施工
当隧洞开挖完后，测量检查设计轮廓的超欠挖，由人工撬挖局部欠挖的部位，无法人工清除的可采用小炮处理。开挖经验收合格后，使用手风钻打锚杆孔，锚杆孔经冲洗并验收后，即可进行锚杆的安装。锚杆的安装一般采用先注浆，后插锚杆的施工方法。锚杆施工完后，即可进行喷混凝土施工，喷混凝土采用干喷法。
①锚杆加工在加工厂内制作，钢筋网在加工厂加工成网片，自卸汽车运输至施工现场。喷护混凝土料在现场用移动式搅拌机拌制。
②喷锚支护施工程序：操作台搭设→欠挖处理→危石清理→锚杆施工→喷砼施工→支护验收→操作台拆除。
③锚杆施工程序为：岩壁清理→钻孔→洗孔验收→注浆（制浆）→插锚杆（锚杆加工）→封口→验收。岩壁经欠挖处理和松动岩石撬挖处理后，用油漆标出每个锚杆孔的位置，误差不大于10cm，使用YT-28型汽腿式凿岩机造锚杆孔，钻头直径大于40mm，孔深误差不大于5 cm，钻孔垂直于岩壁，局部视结构面的情况可垂直于结构面钻孔。钻孔完毕后，使用高压风水冲洗，直至返清水为止。
砂浆的拌制使用强制式搅拌机，砂使用中细砂，灰砂比为1：1～1：2，水灰比为0.38～0.45，砂的细度模数为2.5～3.0。可加适量减水剂或早强剂，以提高锚固强度和提供早期强度。
注浆使用注浆机，注浆时，将注浆管插入孔底，边注边往外缓慢拔管，注浆约满2/3孔长时，即可插锚杆。锚杆由人工安装，外露长度满足设计要求。当锚杆安装完而孔内砂浆未满时，即时补注。
5.2.5钢支撑施工
根据图纸或工程联系单的要求，对于洞室开挖施工过程中遇到的断层带、破碎带等严格按照监理工程师要求备足钢支撑，钢拱架安装不允许占用永久衬砌断面（特殊情况下必须经监理工程师批准）。钢支撑安装就位后，采取垫钢材或喷混凝土等措施使钢支撑与洞壁围岩贴紧，并加强对围岩和钢支撑本身的监测，一旦有危险情况，必须及时采取有效措施，并将情况及时报告监理工程师，按照监理工程师批准的措施对钢支撑进行调整、修补或置换，钢支撑安装间距为0.4-0.7m。
钢支撑按设计断面分段在加工厂内选用合适的工字钢、钢板等钢材焊接而成，完成后采用20t汽车运至现场，辅予简易吊装机械和人工安装至要求的洞段，钢支撑安装时在洞壁设置插筋，焊牢。钢支撑间加焊型钢和钢筋，以加强钢支撑的整体性。并根据要求，在钢支撑上设置钢筋网或混凝土喷护防护，防止洞壁掉落块石等。
（1）钢支撑加工
a钢支撑按设计要求预先在洞外结构件厂加工成型，钢拱架及其所有附件采用符合设计及规范要求的钢板或型钢制作。
b钢支撑加工后进行试拼，沿隧洞周边轮廓允许误差不应大于3cm，钢支撑由顶拱，侧拱各单元钢构件拼装而成。各单元用螺栓连接，螺栓孔眼中心间误差不超过±0.5cm。
c钢支撑平放时，平面翘曲不大于±2cm。
（2）钢支撑架设工艺
a为保证钢支撑置于稳固地基上，施工中在钢支撑基脚部位预留0.15～0.2m 原地基，架立钢支撑时挖槽就位，软弱地段在钢支撑基脚处设槽钢增加基底承载力。
b钢支撑的任何部位偏离垂面不应大于5cm。
c为保证钢支撑位置安设准确，隧洞开挖时在钢支撑的各连接板处预留钢支撑连接板凹槽；两拱脚处和两边墙脚处预留安装钢支撑槽钢凹槽，钢支撑间距按照监理或设计要求执行。
d钢支撑按设计位置安设，在安设过程中当钢支撑和初喷层之间有较大间隙应设骑马垫块，钢支撑与围岩（或垫块）接触间距不应大于50mm。
e为增强钢支撑的整体稳定性并防止岩石掉块，在钢支撑之间采用钢筋网（或铅丝网）与钢支撑焊接连接牢固。
f为使钢支撑准确定位，钢支撑安设前均需预先安设定位系筋。系筋一端与钢支撑焊接在一起，另一端锚入围岩中0.5～1.0m并用砂浆锚固，当钢支撑架设处有锚杆尽量利用锚杆定位。
g钢支撑架立后尽快喷砼作业，并将钢支撑全部覆盖，使钢支撑与喷砼共同受力，喷射砼先从拱脚或墙处向上喷射，以防止上部喷射料虚掩拱脚（墙脚）不密实，造成强度不够，拱脚（墙脚）失稳。
h钢拱架安装时采用20t汽车运至洞内，装载机和人工配合，分片安装。6、进度计划安排
6.1、计划安排
引水隧洞开挖与支护施工原计划在引水系统进水口施工面交面（2013年9月30日）之后于2013年10月1日开始，计划于2014年4月10日完成；但现场实际情况为2013年12月8日完成了3#引水隧洞工作面的移交，1#和2#引水隧洞工作面预计将于2013年12月16日移交。
据此，我部于2013年12月8日开始了3#引水隧洞的开挖支护施工，同时为保证发电目标的顺利实现，我部拟加大施工强度以确保于2014年4月10日完成施工。
引水隧洞固结灌浆计划于2014年4月11日开始，计划于2014年6月30日
完成施工；
引水隧洞衬砌计划于2014年7月1日开始，计划于2014年10月31日完成施工；
引水隧洞回填灌浆计划于2014年11月1日开始，计划于2015年1月15日完成施工。
6.2、计划保证措施
由于施工部位移交延迟，导致我部无法按照计划开始引水隧洞的施工，为保证发电目标的顺利实现，我部拟采取加大施工强度的方法以满足工期要求，具体措施如下：
（1）增加设备投入
1）我部需在在厂房施工兼排风洞口处增加一台800kw的变压器以满足引水隧洞的用电要求。
2）我部需增加出渣车辆以满足出渣强度要求。
（2）增加人员投入
1）我部需增加钻爆人员以保证施工强度。
2）我部需增加司机及设备操作人员以满足施工强度要求。
（3）加大协调力度
我部需加大与业主、监理、设计及大坝标的协调力度，以保证工程顺利进展，避免误工等现象发生。
（4）优化施工工序
我部需对各施工工序进行优化，紧密各工序间的衔接，提高施工效率。
7、资源配置
7.1、设备配置
根据排风洞施工特点、工程量及进度计划安排，投入的主要设备详见表7-1。表7-1 主要设备配置表
7.2、人员配置
根据施工特点、工程量及进度计划安排，投入的主要施工人员详见表7-2。
8、安全、质量、环境及文明施工保障措施
8.1、质量保障措施
（1）建立健全质量保证体系，使工程全过程、全方位处于质量受控状态。
（2）项目管理以质量管理为重点，把质量管理工作具体落实到各个部门、各个施工队，使所有员工都担负起质量责任。
（3）严格按照施工工艺规定的程序施工，对关键工艺、工序，必须有专人跟班作业，旁站监督。
（4）施工前认真仔细熟悉图纸，做好施工质量技术交底。
（5）开挖边线采用光面爆破。测量放样确定开口线，钻孔过程中经常检查孔位，钻孔角度、孔深。洞挖应定期定段检查轴线，严格控制超欠挖，提高开挖面平整度和半孔残存率，确保开挖面岩石完整、平顺、整齐。
（6）钻爆造孔严格按照技术要求进行并通过试验确定最佳爆破参数，在施工过程中不断优化调整，提高爆破效率，加快施工进度，提高工程质量。
（7）完善排水措施，保证施工作业时不受雨水或地下水影响。
（8）喷射混凝土终凝后2小时起即应开始洒水养护，洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为准，养护期不得少于14天，以便使水泥充分水化，强度得到均匀增长，减少或防止混凝土的收缩开裂，确保喷射混凝土的质量。
（9）严把材料的进货关，认真做好原材料的检验工作，杜绝不合格材料进入施工现场。
（10）施工中，现场施工员必须对每一道工序进行严格的过程监控，发现问题及时纠正，坚持做到上道工序质量不合格不转入下道工序施工。
（11）施工过程中，严格执行“三检”制，确保一次验收合格率100%。
8.2、安全保障措施
（1）建立健全安全生产组织，强化安全检查机构，项目部设专职安全员，各施工队设兼职安全员，坚持经常性的施工安全检查和监督指导。
（2）做好施工安全技术交底，狠抓事故苗头，把安全事故消灭在萌芽之中。（3）加强安全教育，强化安全意识，对现场人员进行系统的安全知识教育，认真学习安全有关法规、规定，对操作人员进行技术培训，持证上岗，提高安全生产的自觉性。
（4）施工中应设立安全设施，施工人员佩戴安全帽，交叉作业时需采取必要隔离措施。
（5）定期检查、保养施工设备，确保设备的工作状态处于正常状态；严禁司机酒后驾车及疲劳作业；
（6）定期检查工区内用电设备、用电线路，及时整改隐患缺陷；
（7）洞室施工时，注意加强施工期临时安全监测，防止围岩变形；
（8）现场施工道路应平整、保持通畅，危险地点按照规定挂牌提示。
（9）钻孔平台要牢固稳定，防止整体倾倒，经常检查连接部位，发现松动及时予以加固。
（10）在进行起始洞段开挖前，做好进洞前的处理，并应采取有效的控制爆破措施，防止爆破震动造成洞顶山坡和洞口岩石发生震裂、松动和塌方。进洞前做好洞脸支护和防护，建立可靠的通风和排水，加强对洞室内有毒、有害气体的监测，确保进洞施工安全。
（11）加强地质条件复杂洞段的围岩监测，发现异常及时处理；对不良地质带采取“短进尺，弱爆破，强支护”的措施，防止发生塌方情况，确保施工安全。（12）严格火工材料管理，做好火工材料出入登记手续，爆破作业多余火工材料必须及时退库，不得留存在宿舍和工棚内。
（13）严格爆破作业安全规程，爆破作业人员持证上岗，按规范操作，设立警戒和警报，按规定时间爆破，避炮应选择在安全位置。爆破后及时清除浮石危岩，严防落石对人员、设备造成危害。
8.3、环境及文明施工保障措施
（1）加强对职工的环保教育，提高员工的环保意识。
（2）加强对施工周围植被的保护，严禁超越征地范围毁坏森林植被和花草树木。（3）加强对施工弃渣的利用和堆放的管理，施工弃渣运至指定弃渣场，严禁乱倒乱卸。
（4）施工过程要做好施工区废（污）水的处理，严禁乱排乱放，污染环境。（5）作业人员配备必要的防尘劳保用品，采取防尘措施，防止灰尘飞扬，施工道路根据实际情况洒水，防止扬尘。
9、需协调解决相关问题及建议
（1）关于回填灌浆和固结灌浆是否需要下发灌浆施工技术要求，或参照规范执行。
（2）请在图纸中增加铜止水片和BW-Ⅱ微膨胀止水条的制作详图或下发相关施工技术要求。
10、附图
（1）引水洞施工平面布置图（GZ-MJ-RG-04-引水洞-01）
（2）引水隧洞平洞段典型钻爆设计图（GZ-MJ-RG-04-引水洞-02）
（3）引水隧洞上下弯段（竖井）典型钻爆设计图（GZ-MJ-RG-04-引水洞-03）
料场交通洞开挖及支护施工方案 一、工程概述： 1、工程概况： 料场交通洞所处位置在大坝右岸，进口位于石料场附近，出口位于家大沟弃渣场一级堆渣堆渣平台附近，交通洞出口布置一条与坝后“之”字道路的连接道路，作为大坝填筑和砼运输的主要通道。料场交通洞进口高程1295.0m，出口高程1255.0m,交通洞长1498m，最大纵坡为2.73%，洞身断面为10×7.1m（宽×高）马蹄型，衬厚0.5m，后期需进行封堵。洞采用水泥混凝土路面，厚30cm，行车道宽9m，两侧分别设置0.4m的盖板排水沟和0.6m 人行通道。为了满足料场交通洞及大坝右岸坝肩施工的要求，料场交通洞设置一条施工支洞。料场交通洞洞身开挖从出口向进口方向掘进，施工支洞施工与主洞相交后，为了加快施工进度，再向主洞进口和出口方向增开两个工作面进行施工。 2、地质情况： 料场交通洞前部分围岩为永宁镇组第一段（T 1 yn1）中厚层灰岩夹泥质灰岩,隧洞埋深75.0～183.0m,岩石风化弱，节理裂隙较发育，局部岩溶发育为不良地质段，分别穿过F2与F9号断层，开挖后大部分洞段围岩稳定性较好， 少部分稳定性较差。围岩类别为Ⅲ～Ⅴ类围岩。后部分围岩为（T 1 f2-3-3）紫 红色薄至中厚层泥质粉砂岩,（T 1f2-3-2）灰色中厚层细砂岩,T 1 f2-3-1）紫红色薄 至中厚层泥质粉砂岩夹中厚层灰色细砂岩,（T 1 f2-2）紫红色薄至中厚层泥质粉砂岩与薄至中厚层灰色细砂岩互层。隧洞埋深110～164.0m,岩石风化弱，节理裂隙较发育，开挖后围岩基本稳定至稳定性较差。围岩Ⅲ-Ⅴ类围岩。 3、施工区域的气象条件： 工程区域属亚热带季风气候区，冬季主要受北方西伯利亚气流影响，天气较为寒冷；夏季受印度洋孟加拉湾西南暖湿气流和西太平洋的海洋性气候影响，湿润多雨。同时流域地处云贵高原，地势较高的高原面与地势低洼的河谷区气候有明显差异，地势较高的西部具有高原气候特征。工程区多年平均气温13.3℃，极端最高气温36.4℃，极端最低气温-10.1℃。多年平均降
1.工程概述及说明 1.1.工程概况 曹河水电站工程导流隧洞工程位于晋城市。本枢纽工程以发电为主，兼顾航运、养殖等综合效益。本工程规模属大（2）型，工程等别为二等。主要由进水口进水塔、导流隧洞、出口段调压室、管理设施等建筑物组成。大坝为一级建筑物，溢洪道、引水系统和电站厂房均为二级建筑物。 导流隧洞长1800m。隧洞进出口段、进口段采用全断面钢筋混凝土衬砌，其余洞段对底板和侧墙采用钢筋混凝土薄衬。放空洞利用导流隧洞采用可爆堵头技术改造而成。 1.2工程地质 隧洞岩体强度较高，属Ⅲ类围岩，进口、出口段为Ⅳ类围岩坚固系数f ≈6～8。总的看成洞条件一般，进口段地质条件较差，施工难度较大，加强施工地质工作，发现不稳定岩块，及时支护或喷锚支护，以保施工安全。洞室围岩透水性强，地下水位低，隧洞采用钢筋混凝土衬砌。 1.3交通条件 工程对外交通目前以公路运输为主，届时可为本工程对外交通提供方便。 1.4施工供电条件 由发包人引10 kV线路至施工现场，导流隧洞进出口附近各设置1变压器，变压器容量能满足施工用电要求。 1.5 合同项目和工程范围 1.5.1 工程施工的区域范围 承包人主要在施工征地范围内完成导流隧洞（堵头段和封堵闸门除外）、进水塔和调压室工程施工。 1.5.2实施、完成和维护的工程项目 ⑴导流隧洞工程，包括土石方明挖、隧洞洞挖、混凝土浇筑、埋件施工、砌体工程和部分土石方回填等； ⑵放空洞工程，包括土石方明挖、混凝土衬砌施工等； ⑶临时工程：承包人为完成承建的工程项目，负责修建与维护施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌和系统，还包括施工导流、场地排水、办公与生活营地营造、场地平整、场内道路以及其他所有临建工程。临时工程不包括10kV供电干线。 1.6施工组织设计原则、依据及具体内容 1.6.1 编制目的 本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期计划、资源配置、总体布置以及文明施工等方面进行程序化管理的纲领性文
上海临港新城两港大道一期工程 污水管道工程 沟槽深度大于5m沟槽开挖支护 专项施工方案 编制人：邹卫平 审核人：王榴斌 中港第三航务工程局 临港新城两港大道一期工程项目经理部 二OO四年十月二十日
污水管道工程沟槽深度大于5m 沟槽开挖与支护专项施工方案 一、工程概况 本工程污水管道埋深大多在 5.0～8.0m范围内，主管材桩号k0+738-k0+858段采用D600Ⅱ级预应力钢筋混凝土排水管，桩号k0+858-k1+310、k0+351-k0+735段采用D600Ⅲ预应力钢筋混凝土排水管，沟槽开挖深度都大于5m。 该段的土质情况为粉质粘土夹粘质粉土，土质较好。 二、施工准备 由于路线较长，工期较紧，需要做好充足的施工准备。 2.1、施工队伍进场后，必须先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2.2、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足规范设计要求。 2.3、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。
三、施工安排及方法总说明 对于埋深很深的污水管道的施工，采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土（粘性土）挖除一层（2.0m 左右），有效降低沟槽深度，然后打设钢板桩，再开挖沟槽，采用2～3道顶撑支护，铺设管道。 四、施工方案 4.1、污水管道施工工艺流程 测量放线→第一次土方开挖→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水（闭水）试验→管道坞膀→沟槽回填 4.2、测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。 4.3、第一次土方开挖 按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层1.5～3.0m厚的粘土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为12m左右，按照《市政排水管道工程施工及验收规范》(DBJ08-220-96)
目录第一章工程概况- 0 - 1.1编制依据- 2 - 1.2编制原则- 2 - 1.3工程简介- 2 - 1.4施工条件- 3 - 1.5主要施工内容- 4 - 第二章施工部署- 5 - 2.1总体施工部署- 5 - 2.2组织机构设置- 6 - 2.3施工计划- 6 - 2.4施工平面布置- 6 - 2.5资源配置- 0 - 第三章土石方开挖工程- 1 - 3.1概述- 1 - 3.2施工方案- 1 - 3.3施工工序- 2 - 3.4施工方法- 3 - 3.5资源配置- 6 - 3.6特殊部位开挖- 6 - 3.7土方开挖过程质量控制- 7 - 第四章支护工程- 9 - 4.1概述- 9 - 4.2施工方案- 9 - 4.3施工工序- 9 - 4.4施工方法- 10 - 4.5资源配置- 13 - 第五章灌浆平洞施工- 15 - 5.1施工方案- 15 - 5.2施工工序- 15 - 5.3施工方法- 15 - 5.4资源配置- 18 - 第六章大坝基础处理工程- 19 -
6.1简述- 19 - 6.2施工方案- 19 - 6.3灌浆材料- 21 - 6.4施工方法- 21 - 6.5.质量检查- 24 - 6.6.施工用水用电及施工排水- 25 - 6.7.施工人员与机械设备的配备- 25 - 第七章施工质量控制- 26 - 7.1质量管理机构- 26 - 7.2基础开挖质量控制- 29 - 第八章施工安全技术措施- 30 - 8.1安全防护措施- 30 - 8.2主要安全技术措施- 31 - 第九章安全文明施工- 32 - 9.1安全管理机构- 32 - 9.2安全管理措施- 33 - 9.3安全用电管理- 34 - 9.4消防管理- 35 - 9.5安全保卫- 35 - 9.6环境管理- 36 - 9.7施工配合协调- 36 - 第十章季节施工措施- 36 - 10.1雨季施工措施- 36 - 10.2冬季施工措施- 37 - 第十一章应急预案- 40 - 11.1预案编制目的- 40 - 11.2预案启动前提- 41 - 11.3安全应急措施- 41 - 11.4边坡边坡事故处理- 41 - 11.5安全事故应急措施- 41 -
九寨沟县汤珠河流域顺和水电站工程 引水隧洞开挖与衬砌 施 工 方 案 重庆黄浦建设（集团）有限公司 汤珠河流域顺和水电站工程项目部 二〇一〇年八月十六日
第一章编制说明 一、编制依据 1、严格按照以下资料进行本工程施工组织文件的编制： （1.1）、现场实际资料； （1.2）、有关本工程施工的国家和行业技术标准及规程规范； （1.3）、设计图纸； 二、编制原则 编制本工程文件及以后后续工作中，我部将在工程质量、安全、进度、环保和水土保持、文明施工等方面，争取创优。 三、执行的技术标准和规程规范 1、除设计文件中特别提出的技术要求外，我部所用的材料、设备，施工工艺和工程质量检验的验收，均严格执行国家和行业颁布的技术标准和规程规范的技术要求进行施工； 2、施工期间，所有标准和规程规范都可能被修订，工程施工中将执行其最新版本； 3、本分部工程施工执行的技术标准和规程规范为： （3.1）、GBJ107 《混凝土强度检验评定标准》 （3.2）、GB/T5123 《水电站基本建设工程验收规程》 （3.3）、GB/T5144 《水工混凝土施工规范》 （3.4）、DL/T5135-2001《水电水利工程爆破施工技术规范》 （3.5）、GBJ201-83 《土方与爆破工程施工及验收规范》 （3.6）、JGJ63 《混凝土拌和用水标准》 （3.7）、JGJ46-88 《施工现场临时用电安全技术规范》 （3.8）、JGJ59-99 《建筑施工安全检查标准》 （3.9）、SL279-2002 《水工隧洞设计规范》 （3.10）、DL5077-1997 《水工建筑物荷载设计规范》 （3.11）、SL62-94 《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》
和平东路沟槽开挖及木板支护施工方案1 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
遂宁市和平东路道路升级改造项目 工程 沟槽土方开挖及支护降水工程施工专 项案 编制人： 审核人： 审批人： 编制单位：中建华鸿建设发展有限公司 编制时间：2016年11月17日
1工程概况 工程位置及范围 拟建工程遂宁市和平路道路升级改造项目工程由遂宁市政府投资非经营性项目代建管理中心开发,由中建华鸿建设发展有限公司承建。本标段全长为米，挖深为米。起讫点为渠河路至凯旋路。。根据我们的实地堪查，和平路东段有很多路段存在沟槽基础淤泥、积水、沟槽基础软弱、沟底基础流砂的情况。达不到设计的承载能力的要求。据以上情况我公司通过实地考察，结合管廊开挖情况，特提出以下施工方案。 工程说明 本工程为遂宁市政府投资非经营性项目代建管理中心投资建设的遂宁市和平路道路升级改造项目工程，建设规模和平路道路升级改造项目长，其中和平东路长。 建设单位：遂宁市政府投资非经营性项目代建管理中心 设计单位：中国市政工程西南设计研究总院有限公司 监理单位：遂宁市广厦工程监理有限公司 勘察单位：四川西勘正兴岩土工程有限公司 施工单位：中建华鸿建设发展有限公司 本工程计划开工时间为2016年11月15日，计划竣工时间为2017年2月28日此段管廊工程由管廊检查井和管廊廊体管廊工程组成。管廊尺寸为 2300*2350的预制钢筋混凝土管。基础为刚性混凝土。检查井为现浇钢筋混凝土，圆型收口式检查井，井盖采用三防球墨铸铁井座井盖。 2编制依据 1）、本工程的设计图纸和勘察地质报告。 2）、从现场调查、采集、咨询所获取的资料。 3）、我公司现有的技术装备、管理水平和类似工程的施工经验。 4）、设计图纸中采用的有关规范、规定和标准；国家、部颁及地方的施工技术（验收）规程、质量标准、安全生产、文明施工标准和文件等。
隧道开挖施工方法及施工要点讲解 1、全断面开挖法 全断面开挖法就是按照设计轮廓一次爆破成形，然后修建衬砌的施工方法。 适用条件： (1)I~IV级围岩，在用于Ⅳ级围岩时，围岩应具备从全断面开挖到初期支护前这段时间内，保持其自身稳定的条件。 (2)有钻孔台车或自制作业台架及高效率装运机械设备。 (3)隧道长度或施工区段长度不宜太短，根据经验一般不应小于lkm，否则采用大型机械化施工，其经济性较差。隧道机械化施工，有三条主要作业线，见表 施工特点: (1)开挖断面与作业空间大、干扰小； (2)有条件充分使用机械，减少人力； (3)工序少，便于施工组织与管理，改善劳动条件； (4)开挖一次成形，对围岩扰动少，有利于围岩稳定。 施工工序流程图：隧道全断面开挖施工工序流程见图1－1
施工要点： (1)配备钻爆台车或多功能台架及高效率装运机械设备，由于开挖断面大，围岩相对稳定性降低，且每循环相对工作量较大，要求具有较强的开挖、出碴和相应的支护能力。 各工序使用的机械设备务求配套。以缩短循环作业时间，合理采用平行交叉作业工序，提高施工进度。 (2)利用深孔爆破增加循环进尺，控制周边眼间距及角度改善光面爆破效果，减少超欠挖。 (3)及时施做初期支护，摸清开挖面前方地质情况，及时准备好应急措施，围岩条件变化时及时调整施工方法，以确保施工安全。 (4)有条件时采用导洞超前的开挖方法，合理组织施工保证隧道施工安全。 (5)二次衬砌及时施作，Ⅰ～Ⅱ级围岩二次衬砌距掌子面距离≤200m，Ⅲ级围岩≤80m。 (6)在软弱破碎围岩中使用全断面开挖时，应加强辅助施工方法设计与检查，加强动态量测与监控。 施工图片：
引水隧洞永久支护及砼衬砌施工方案 1 工程概况 引水隧洞合同段全长841m(引2+171～引1+330m)，新增段长260m(引1+330～引1+070m)，合同段和新增段共长1101m。其中Ⅲ类围岩段长831m，Ⅳ类围岩段长225m，Ⅴ类围岩段长45m。引水隧洞Ⅲ类围岩开挖断面为5.5×5.55m 城门型和4.54×6.2m马蹄型，边顶拱永久支护采用锚杆+挂网+喷砼的形式，底板浇筑C20砼20cm厚；Ⅳ类、Ⅴ类围岩开挖断面为6.2×6.2m城门型和4.54×6.2m马蹄型，砼衬砌断面为Φ2.6m的圆型，全断面衬砌，混凝土厚度为50～178cm，混凝土标号为C25。钢筋混凝土保护层厚度为5cm。 主要工程量：喷C20混凝土：1535m3，Φ22锚杆：6326根，底板C20混凝土856m3，C25混凝土：3500m3，钢筋制安240t，橡胶止水带500m，聚氨酯硬质泡沫板240m2，沥青油毛毡130m2。 2 Ⅲ类围岩永久锚喷支护施工方案 2.1 Ⅲ类围岩永久支护形式 （1）Ⅲ类围岩城门洞型（开挖断面：5.5×5.55m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距 1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土12cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 （2）Ⅲ类围岩马蹄型（开挖断面为4.54×6.2m）：边顶拱采用系统锚杆Φ=22mm，L=3.0m，排距 1.5m，梅花型布置，边顶拱挂钢筋网ф=6.5mm，＠=20×20cm，边顶拱喷C20混凝土15cm厚，底板浇筑20cm厚的C20素混凝土。 2.2 Ⅲ类围岩永久支护施工方法 2.2.1锚杆 锚杆为水泥砂浆锚杆，规格为Ф22，L=3.0m。 （1）“先注浆后插锚杆”施工主要适用于边墙施工。 “先注浆后插锚杆”砂浆锚杆施工工艺流程。
目录 第一章工程概况--------------------------------------------------------1 一、工程简介-------------------------------------------------------1 二、设计简介-------------------------------------------------------1 三、编制依据-------------------------------------------------------1 四、施工方法总说明-------------------------------------------------1 第二章施工方案及工艺------------------------------------------2 一、施工准备----------------------------------------------------------------------------------2 二、测量放线----------------------------------------------------------------------------------2 三、沟槽排水和沟槽降水-------------------------------------------------------------------2 四、沟槽的开挖和沟槽支护----------------------------------------------------------------4 五、管道基础的施工-------------------------------------------------------------------------5 六、铺设管道----------------------------------------------------------------------------------6 七、窨井砌筑----------------------------------------------------------------------------------7 八、闭水试验----------------------------------------------------------------------------------8 九、沟槽回填----------------------------------------------------------------------------------8第三章管道施工的质量工期保证措施----------------------------10 第四章安全文明施工保证措施-----------------------------------11
土方开挖及基坑支护施工方案 一、工程概况 车管交管服务楼工程，由江苏苏皖汽车城有限公司投资建设；江苏省建工设计研究院有限公司设计；南京工大建设监理咨询有限公司监理；南京盛嘉建筑安装工程有限公司施工。框架5层，总高24.8米，面积6275.1m2，独立基础，基坑挖深为4.6m左右，场地内自然地坪标高为-1.2m至1.6m 左右。 二、水文地质情况 本工程持力层为粉质粘土层，根据地勘报告显示，上层为2.5m为松散泥层，局部有烂泥层，开挖深度无地下水。 三、施工前期准备工作 1、利用经纬仪和钢尺放出围护内外边线，并用铁丝固定。 2、做好操作工人施工技术交底。 3、组织机械进场，熟悉运行路线。 4、土方开挖前，将建筑物控制点线标桩做好，建筑 物自然地面标高方格网测好，并做好标高工作基准点。 5、用混凝土碎块，对出土路线路基进行加固，并在 路周围备放部分混凝土块并备好水泵等应急设备。 四、机械安排
采用机械大开挖，土方机械根据土方量和即定工期，采取动态安排，具体施工方法和机械安排如下： 本工程采用反铲液压挖掘机2台，配备一台ZL30型轮式装推土机， 本工程两台液压挖掘机可满足工程量和工期要求。 其主要机械性能如下： 五、施工进度计划 本土方工程计划采用两台220型挖土机，历时15天左右的时间完成。 六、施工方法 本工程挖土深度一般，地下水位在-20米以下，上层土质能满足放坡要求，结合施工现场作1：0.25放坡。查施工规范能满足规范要求。开挖方式：根据基础情况先开挖倒班房，该工程基础深4.6M，所以采取大开挖。
基坑土方施工基本分二步：第一步基坑土方机械挖至基坑底标高以上0.3m处，第二步人工捡底，成型。 人工开挖的方法： 基坑形成后根据已建立的建筑物轴线控制网和高程控制桩，将轴线标高引测于坑内，并在坑内建立临时轴线控制网，测放出基础垫层外框线，作为人工开挖的依据，人工开挖采用锹镐进行开挖，开挖过程中应注意基底标高，防止超挖，人工开挖前应邀业主、监理、质监等部门进行验槽。 六、挖土 (1)挖土前由负责人对挖机司机、运土车司机及配合保洁人员进行安全、技术和保洁交底。 (2)用1台300型挖机，确保每天出土量在300m3以上。 (3)由专人对基底标高进行控制，机械挖土留300mm 厚土由人工配合铲平。严禁挖深后填松土，如发生超挖现象应用砂石填平夯实。 (4)加强基坑底的排水措施，在基坑的四周人工挖好排水明沟，并在基坑边角或转弯处，布置一定数量的集水井，再由水泵抽至基坑旁窨井里，做到排水畅通。 (5)严禁将人工铲下的松土贴在边坡上。 (6)基坑开挖后进行验槽，然后才能浇筑混凝土垫层。 (7)挖土完毕，基坑四周做硬化地坪，并在基坑外缘做0.6%的泻水坡度。
第九章（一）污水工程沟槽开挖与支护专项施工方案 一、编制依据及原则 1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2012） 3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012） 4、本工程施工图纸及施工组织设计等文件 二、工程概况 本项目为祥和大街污水管线二标段工程，具体须做专项计划的施工段包括：W17~W30，W61~W65，W96~W97挖深在米以上均需做支护专项设计方案，W17~W30污水管道管径D400HDPE 塑钢缠绕排水管，W61~W65D800HDPE塑钢缠绕排水管，W96~W97D1000HDPE塑钢缠绕排水管，其中W17~W30此段依据地勘报告地下水较深，土质较好均为粉质粘土，此段采用大开挖按照50%放坡，并且分层错层进行开挖，错层宽度米，W61~W65，W96~W97，此两段须做支护开挖。其他段考虑放坡开挖，放坡系数1：1. 三、施工总体部署 施工准备 、施工队伍进场后，先进行场地的整理，及时进行测量放样，准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 、机械设备与材料抓紧落实进场，所需的材料设备必须准备齐全，要满足图纸设计要求以及相应规范要求。 、落实管道供应厂家，进行认真考查和认可，选定供应厂商，在保证质量的前提下，要求其具备足够的日生产能力，保证供应，满足施工进度要求。 、管道施工前进行认真的技术质量安全交底，分工明确，责任到人。 施工安排及方法 依据施工图纸,管道沟槽开挖深度约6米。因此采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法，先考虑将表土挖除一层（~ 左右），有效降低沟槽深度，然后打设钢板桩，再开挖沟槽，采用一道支撑围护，铺设管道。 、施工方案 、管道施工工艺流程 测量放线→第一次土方开挖→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→检查井施工→沟槽回填 、测量放线 根据设计施工图，测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经施工单位自检合格后报监理复核，合格后方可在施工中使用。 根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。 、第一次土方开挖 按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层 ~ 厚左右的土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，按照《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2012）确定开挖边坡坡度为 1：1，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远,2m以外，堆土高度宜大于，或者尽量远离堆放，以减小土压力对沟槽的影响。
土方开挖及边坡支护施工方案 一、工程概况 本工程G-1栋为剪力墙结构，三单元，总建筑面积20543.28 〃，总高56Vm桩基为预应力砼管桩，基础设计为筏板，其厚度1500mm 二、土方开挖 1 、根据现场勘察，地面平整，地下无水电管线等障碍物，地方施工条件已具备。其中G-1基坑深度一7.7m;电梯基坑一1.55m。 2、根据土方开挖断面、范围和大小，并结合土方机械特点及施工现场条件，确定使用^一台WY10（型反铲挖掘机，四台WY60型反铲挖掘机，土方采用自卸卡车外运指定地点。 3、土方开挖施工方法：挖掘机和卡车在基坑边开进，D-18?22栋同时进行土方大开挖，机械挖不到的位置及桩边50mm范围内，为了保证桩身无破坏，由人工进行土方开挖施工。在接近设计坑底标高或边界时，应预留200mn厚土层，由人工清理到设计标高。 4、由于G-1栋基坑开挖深度为-7.7m。无法一次性进行开挖至基坑底部，我公司在进行施工时采取二次开挖，三次转运形式。即：第一次开挖深度至-4.0m ,全面开挖完毕后，进行破桩，待破桩完毕后进行。 G-1 栋内回填一条便于挖机通行的便道进入二次开挖地点。由于二次开挖后土方无法直接进行清运。只能进行三次转运后进入运土车转走。（图例） 5、土方开挖前应放白灰线及标高的有效控制方法，对各有关人员进行
交底，同时施工员应跟班作业，随时控制基坑边线及标高，避免超 6、挖机开挖前，首先向操作人员现场进行技术交底，另外请求打桩队在现场将桩位技术交底给施工单位，把高桩和低桩做好标记，预防操作机械因标记不明而受破坏。其次开挖前，施工单位用竹杆插入高桩位置，做好明显标记，保证桩位不受机械破坏。 7、基坑边坡采用1：0.4 放坡。 三、降水井 1、由于地下室地下水位比较高，且随着施工的进行，百合园住宅及车库为保证结构安全及基础施工进行，必须采取有效措施进行降水。 2、地下水位降水深度应基本保持在基坑地槽面下约500mm处。以能保证基坑清槽及地下室结构顺利施工为宜，水位下降过大会影响地基持力层土体结构的变化而降低了地基持力层承载能力，所以应定期测量井内水位的标高，通过控制抽水量调节地下水位。 3、百合园住宅降水工作应从基坑开始，在筏板砼及独立承台砼浇筑完毕后方可停止，在每个电梯井基坑、集水井内各 1 个降水井，每个井内米用1台①100污水泵每天24h不间断降水，降水过程中应确保地下室范围内的地下水位稳定，避免因水位变化而使工程遭受破坏。（详图）四、基坑排水：本工程米用开挖明沟截水与集水坑集中排水相结合的施工方法。即在开挖之前，于基坑四周及基坑中部分别设置排水明沟和排水暗沟，且分别在建筑物四周地基顶标高以下机械开挖尺寸3m 深，1.5m x 1.5m
铁通高层住宅楼工程 基坑开挖及支护 施 工 方 案 长沙市东屯渡建筑工程公司铁通湖南项目部 二00三年十月Array 施工组织设计( 方案) 审批记录
施工方案审批页
编制: 宋勇 审核: ( 公司章) 铁通高层住宅楼工程 基坑开挖及支护施工方案 一、基坑土方开挖 ( 一) 工程概况 1、施工场地、施工范围 铁通高层住宅楼场地平整已完成, 基坑开挖范围南北约21m, 东西约79m( 基坑底尺寸) , 均开挖至标高负5.13处, 现在场地高程为28.77 m 。 本工程南面为空地, 东面紧邻在建通讯枢纽楼地下室, 西向紧邻围墙, 北边为临建。 2、土方量和卸土场地 根据铁通高层住宅楼工程基础设计图纸尺寸及场地高程, 计算出基坑土方开挖量约5500m3。回填土卸土场地为北向空地. 3、土质和地下水情况 从现地坪以下0.60~1.40米为杂填土区, 0.7~0.9米为耕土, 2.2 ~3.5米
为粉质粘土,场地内地下水可分为赋存于杂填土、耕土底部及淤泥质粉质粘土中的上层滞水, 中细砂、圆砾中的孔隙承压水。 4、工程特点 本工程具有土方量大、工期紧、场底狭小土质情况复杂和东西向均紧邻建筑的特点, 组织施工时要针对这些特点, 合理选择施工机械, 精心安排工作面, 采用多机组、多层段、多班次立体交叉流水作业, 做到充分利用时间和空间, 同时制订好两层施工的防陷措施, 做好各工种、各工序的配合, 保持机组连续作业, 确保12天全部完成基坑土方, 实现机械化施工高效率、高速度。( 二) 施工前准备 1、地上、地下障碍物清除 土方工程开工前应对施工现场地上、地下障碍物进行全面调查, 并制定排障计划和处理方案。 2、测量放线及测量桩、点的保护 ( 1) 土方工程开工前, 红线桩及建筑物的定位桩需经市规划部门检验核准后可动工。 ( 2) 土方工程开工前, 要根据施工图纸测放好基坑开挖上下口白灰线。 3、现场道路和出入口 根据总平面布置, 确定现场施工道路在北向围墙边, 现场出入口设在正南方。 4、施工用水、用电及夜间施工照明 利用已选定的水源、电源及水电线路。 夜间照明和机械现场小修用电, 可在基坑边上部施工已设现场临时用电线路上接引。 夜间照明采用活动灯架, 每个灯架安装碘钨灯500—1000W。每台挖土配备活动灯架三个。 卸土场可安装固定灯架, 每平方米卸土面积安装照明1W。运土道路, 现场出入口, 其它危险地段也要安装必要的散光灯和警戒灯。
沟槽开挖及支护施 工方案
上海临港新城两港大道一期工程 污水管道工程 沟槽深度大于5m沟槽开挖支护 专项施工方案 编制人: 邹卫平 审核人: 王榴斌 中港第三航务工程局 临港新城两港大道一期工程项目经理部二OO四年十月二十日
临港新城两港大道一期工程 污水管道工程沟槽深度大于5m 沟槽开挖与支护专项施工方案 一、工程概况 本工程污水管道埋深大多在 4.5～8.0m范围内, 管径有DN400、DN600、DN800、DN1000、DN1500、DN1650、DN1800等, 其中DN400管径采用硬聚氯乙烯UPVC加筋管, 管径DN600～DN1200的采用玻璃钢夹砂管, 其余管径的采用企口式钢筋混凝土管。沟槽开挖深度大部分要大于5m。 拟建道路沿线主要为果园、村庄, 河网交错、河塘密布。这些段落地面高程在3.5~4.5m之间, 地势平坦, 稍有起伏。 该段的地质情况自上而下为: ①层为0.2～5.4m( 一般土层厚度) 粘性土; ②1层为0.3～3.0m软塑状的粉质粘土夹粘质粉土, 土质较好; ②3-1层为1.2～5.1m稍密状态的砂质粉土; ②3-2层为5.3～11.8m中密状态的灰色粉砂。 二、施工准备 由于路线较长, 工期较紧, 需要做好充分的施工准备。 2.1、施工队伍进场后, 必须先进行场地的整理, 及时进行测量放样, 准确放出管道布置的轴线和沟槽开挖的边线。 2.2、机械设备与材料抓紧落实进场, 所需的材料设备必须准
备齐全, 要满足规范设计要求。 2.3、落实管道供应厂家, 进行认真考查和认可, 选定供应厂商, 在保证质量的前提下, 要求其具备足够的日生产能力, 保证供应, 满足施工进度要求。 2.4、管道施工前进行认真的技术质量安全交底, 分工明确, 责任到人。 三、施工安排及方法总说明 对于埋深很深的污水管道的施工, 采用上部放坡开挖、下部钢板桩支护两次成槽的挖土方法, 先考虑将表土( 粘性土) 挖除一层( 2.0m左右) , 有效降低沟槽深度, 然后进行井点降水, 打设钢板桩, 再开挖沟槽, 采用2～3道顶撑支护, 铺设管道。 四、施工方案 4.1、污水管道施工工艺流程 测量放线→第一次土方开挖→布置井点降水→打设钢板桩→沟槽开挖及支护→管道基础施工→铺设管道→污水井施工→磅水( 闭水) 试验→管道坞膀→沟槽回填 4.2、测量放线 根据设计施工图, 测设管道中心线和污水井中心位置, 设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理复核后方可在施工中使用。
中交四公局第一工程有限公司重庆三环铜永段 土建三标项目经理部 隧道开挖施工方案 编制： 复核： 审核： 2012年2月重庆
隧道开挖施工方案 1.目标 明确隧道开挖作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道开挖施工，尽可能地减少超挖，保证隧道的开挖作业安全、保证开挖质量。 2.编制依据 ⑴重庆三环铜永段玉龙山隧道设计图纸； ⑵《公路隧道工程施工技术规范》 3.适用范围 适用于重庆三环铜永段土建三标项目经理部玉龙山隧道开挖。 4.隧道开挖施工 4.1 方案设计 本线隧道按新奥法原理组织施工，并要根据不同围岩级别及周边环境选择相应工法，应根据监控量测结果，适时施作二次衬砌。 石质隧道破碎带按照“先支护、后开挖、短进尺、弱爆破、快封闭、勤量测”的原则进行组织施工。 隧道开挖前，首先完成洞口截水沟、洞口土方及边仰坡防护施工。洞口土方采用挖掘机配合装载机自上而下分层施工，大型自卸汽车运输，并及时做好坡面防护，开挖一段（台阶）防护一段（台阶）。洞口明洞采用明挖法施工，开挖至明暗分界线后，先施做护拱混凝土，然后施做暗洞超前大管棚，随后立即做好明洞衬砌，随后进入暗洞施工，待明洞混凝土达到设计规定的强度后及时进行明洞洞顶回填。暗洞开挖根据围岩情况：隧道浅埋、V级围岩地段采用留核心土的台阶法开挖，IV围岩地段采用台阶法开挖，Ⅲ级围岩地段采用上下台阶法或全断面开挖，每循环进尺控制在2.5m
以内。 石质隧道采用钻爆法开挖，出碴采用装载机配合大型或中型自卸汽车无轨运输。 施工通风采用管道压入式通风。 在施工过程中应不断总结经验，优化工艺。加强超前地质预测、预报，加强围岩监控量测管理。根据量测结果，及时调整预留变形量及支护参数，适时施作二次衬砌，确保隧道施工安全。开挖方法的改变，要严格按程序申请设计变更。 洞身开挖中，记录开挖的地质情况，并绘制地质描述图（描述开挖面地层的层理、节理、裂隙结构状况、岩体的软硬程度、出水量大小等），核对设计地质情况，判别围岩类别及稳定性。当发现围岩地质情况发生变化时通知设计单位及时现场核实。若实际地质情况与设计地质情况出入较大时，设计单位应进行补充勘察。 4.2留核心土台阶开挖法 先开挖上部导坑成环形，并进行初期支护，再分部开挖剩余部分的施工方法。此方法主要应用于隧道V级围岩的开挖。 4.2.1岩石隧道留核心土台阶开挖法 工艺流程见图1, 施工工序见图2。
木瓜墩水电站引水隧洞衬砌工程 施 工 方 案 重庆力通建筑工程有限公司 木瓜墩电站项目部 2010年9月12日
引水隧洞衬砌施工方案 一、工程概况： 1、木瓜墩电站引水隧洞位于四川省阿坝州松潘县小河乡丰岩堡至 小河乡木瓜墩村涪江与虎牙河汇合处涪江右岸建厂发电。引水隧洞工程包括引水隧洞、调压井、压力管道。 2、木瓜墩电站引水隧洞全长3552.738m.要根据施工要求其中：全 部为衬砌30cm混凝土，钢筋制作约400吨。其中分为四个工作面。 3、木瓜墩电站调压井与压力管道工程。调压井衬砌工程，高度为 41.363m。所需钢筋68.86T。压力管道工程全长128.9m.其中斜 井段72m. 二、施工路线安排： 1、根据合同工期2011年3月30日整个引水隧洞衬砌施工全面工的要求，及现场实际情况，把现场划分为5个施工区域。其中第三工作面距离最长，难度最大，我部对第三工作面会加大管理力度，尽力完成任务。 根据现场3个支洞施工平面简易布置如图所示：
三、引水隧洞管理组织机构图 四、各施工队人人员，具体的工作路线，设备配置，所完成的工 作内容： 1、1#施工队伍从1#施工支洞进入主洞，往上游K0+170—K0+000用小钢模进行浇筑，现已基本完成。往下游K1+ 000开始施工至K0+208。
共计完成792m，用圆型针梁台车进行浇筑，计划从2010年9月20日开始组装台车，台车主装好开始正式浇筑，计划从10月5日开始每月完成200m，其中弯道及支洞部份用小钢模衬砌，其中钢筋制安、回填灌浆、错车道封赌、浇筑穿插作业。计划在2月15日完成1#所有衬砌，3月15日完成洞内清理工作及回填灌浆。3月30日完成1#支洞支洞封赌。 工期安排：2010年10月5日—2011年3月30日，共计145天。主要工作：钢筋制作安装、砼浇筑，台车移动，关挡头模，安装止水带等砌筑超挖部份、回填灌浆、错车道及支洞封堵等工作。所需投入的设备和人员： 投入的主要施工设备
大理市环洱海“百村”污水收集与处理工程第一批工程 上关镇小街村沟槽开挖与支护 专项施工方案 (A16-B16段) 审批： 审核： 编制： 云南工程建设总承包公司(上关项目部) 年月日
目录 一、编制依据及原则 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工总体部署 (2) 3.1 施工准备 (2) 3.2 施工安排及方法 (2) 3.3、施工方案 (3) 四、质量保证措施 (11) 五、安全保证措施 (11)
一、编制依据及原则 1、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》 2、《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008） 3、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008） 4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 5、城市道路养护技术规范CJJ36-2006 6、城市道路路基工程施工及验收规范CJJ44-91 7、市政排水工程质量检验评定标准CJJ3－90 8、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 9、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 10、《城市道路路基工程施工验收规范》CJJ44-91 11、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 12、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 13、建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-2004 14、本工程施工图纸及施工组织设计等文件 二、工程概况 本工程位于上关镇小街自然村，村内民房比较密集，巷道较深，其中五条主要巷道单线长均在200米左右，支线巷道弯道较多，设计污水管道安装DN200mm烯塑钢缠绕排水管长843米、DN300mm管长1443米、DN400mm管长175米，De160型PVC-U排水管1430米，φ700mm市政污水井98个，φ1000mm市
土方工程开挖及支护施工方案 1.1 土方开挖施工准备 1）熟悉水文地质情况，查清各土层厚度，地下有无管线、障碍物等（主要根据本工程的《工程地质勘察报告》。 2）该基础土方开挖，现场配备1台PC200型、2台PC120型挖掘机，按运距配备适当数量的自卸车，挖出的土方按业主指定或经业主确认的场地堆放。 3）根据施工图和业主提供的规划图，现场建立轴线控制网点。并埋设固定桩橛。 4）基础土方开挖前，应对挖土工人和机械操作人员，做好基础开挖的班前教育，基础开挖的具体方案和技术措施真正贯策落实到每个工人的心目中。 5）土方开挖前，定位控制桩、控制线、高程控制点，及开挖的灰线尺寸。 6）开挖前应做好工程测量定位放线，放出基坑挖土灰线、上部边坡线和底部边线和水准标志。对灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行基坑开挖。 1.2 施工顺序及方法 基础土方开挖施工方法：采用机械挖土，自卸车运土，由上至下满堂大开挖方式挖土。机械开挖深度为承台、地梁基底标高高15㎝，承台边、基底用人工平整清理松散土方，挖至设计标高。基坑周边不允许堆土方，因此土方开挖后需立即用自卸车运到开发商指定的地方堆放。 1.3注意事项 ①开挖过程如出现与地质资料不符或遇暗浜等情况应及时与地质勘察院与设计院取得联系,以便共同商讨,妥善处理。 ②基坑边不得随意堆置各类建筑材料，各类施工机械距基坑、边坡的距离，应根据设备重量及设计情况确定，并不得小于1.5m。 ③在基底土方清理的过程中，应将已清理完毕的部分，采用塑料薄膜加以覆盖，以防地基受日光暴晒。
④土方开挖时，测量员配合施工员全过程控制开挖深度，不得出现超挖现象。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。 ⑤在基坑开挖过程中，应提前预约建设单位、监理单位、地质勘察部门、设计单位以及质量监督部门，做好基坑验槽的准备工作。 ⑥在基坑土方开挖过程，应根据土方开挖的进度，及时做好基坑的临边防护，基坑临边防护采用Φ48壁厚3.5mm的钢管搭设,高度不得少于1.2m,外蒙密目式安全网一层，栏杆应涂刷黄黑间隔的安全色。 1.4 土方开挖的安全保护措施 ①在基坑开挖过程两侧设置排水沟及集水井，并使用潜水泵将积水抽到原有旧路排水系统中，集水井间距30m。 ②挖出的土方应随时清运，不得随意堆放在基坑顶，以免加重土坡压力和阻碍施工。 ③基坑开挖不得超挖，严格按开挖顺序进行。 ④在坑顶沿线设截水沟，防止坑顶渗水影响坑壁稳定。 ⑤施工时应注意观察坑缘顶面土有无裂缝，坑壁有无松散、塌落现象发生，确保施工安全。 ⑥基坑开挖时，基坑应设置相应的观察点，定时观察基坑是否发生位移，如发生位移，应立即停止开挖，分析原因后，视情况定是否采取其他措施。 1.5 急处理措施 开挖过程中当出现危急情况时，除要及时向有关单位汇报外，尚应立即作出如下应急处理措施： ①开挖过程中当发现墙体有过大变形及位移时，应马上将坑面所有堆放物撤离，并对墙脚进行覆盖处理。 ②当发现周边道路出现较大裂缝并不断发展时，应当停止所有挖掘作业。 ③开挖过程中如由于锚杆施工造成管涌而引起地陷或开裂时，可用硫磺胶泥或水玻璃掺快硬水泥进行修补、堵塞，如堵塞失败，则应往坑内注水至与坑外地下水持平。
隧洞开挖支护 专项施工方案 编制：_________________ 审核：_________________ 批准：_________________ 20XX年XX月
目录 一、编制说明--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1.1编制依据 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 1.2 编制原则-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 二、工程概况--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2.1工程概述 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2.2工程地质 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 4 2.3水文气象 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 2.4主要工程数量 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 三、施工总体布置--------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.1施工总布置的原则 -------------------------------------------------------------------------------------------------------- 6 3.2临时设施布置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.3风、水、电布置 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 3.4拌和机布置 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3.5交通道路布置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 3.6施工通讯布置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 3.7通风排烟布置 -------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 3.8主要施工机械及劳动力配置-------------------------------------------------------------------------------------------- 9 四、隧洞施工-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 11 4.1洞口工程施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 11 4.2洞挖工程施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 15 4.3 混凝土施工 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 20 4.4隧洞灌浆工程 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 22 五、施工进度-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 5.1施工进度安排 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 25 5.2保证工期的主要措施 --------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 六、工程质量保证措施-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 26 6.1质量保证体系 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 26 6.2 安全质量保证措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 27 七、安全文明及环境保护----------------------------------------------------------------------------------------------------- 31