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关于桩基础超深的处理方案

关于桩基础超深的处理方案
关于桩基础超深的处理方案

合肥沃顿花园工程

编制人

审核人

审批人

中建三局二公司合肥沃顿花园工程项目部

目录

一、编制依据 (2)

二.工程概况 (2)

三.组织措施 (3)

四.施工准备 (3)

五、处理方法 (3)

六、工程质量保证措施 (6)

合肥沃顿花园工程超深桩基础处理施工方案

一、编制依据

1.合肥沃顿花园工程岩土工程勘察报告(报告编号:勘09094)2.相关图集、规范

3.深大设计院设计的合肥沃顿花园施工图纸

4、设计院对于管桩超深处理的答复意见。(见工程联系单GC025)二.工程概况

本工程位于肥西县上派镇巢湖路与紫蓬路西北角,现场场地较

平坦,场地吴淞高程为12.02~14.64m,高差2.62m。根据勘察资料,○

在1层杂填土中埋藏有上层滞水,在○3层粉土夹砂层埋藏有承压水,并和周边水系有一定的水力联系。混合静止水位埋深0.4~3.1m,水

面标高为10.92~13.28m,承压水水面标高为9.86m,因此需采取降水、排水措施。

工程开工后,在现场预应力管桩施工过程中,有一部分桩在达

到贯入度要求,桩尖标高进入持力层时,出现多处桩顶部标高低于

设计要求标高的情况,目前桩基工程已完成近一半工程量。根据实

测,有44根桩顶部高底于设计要求标高,其中多数标高偏差

0.1~0.5m,少量标高偏差超过0.5m,最大标高偏差为1.15m。(详细数据见后页附表)

三.组织措施

桩基处于关键路线上,直接影响总工程进度。因此,项目部专门组织成立了处理小组,由项目负责人担任小组长,组织协调相关工作。

四.施工准备

1.时间安排

2011.3.19~2011.3.31

2.人员安排

组织好钢筋班组、砼班组等人员计划,根据现场情况进行调整。要保障施工要求

3.施工机械和材料准备

1)根据现场测量的数据提出材料计划;

2)配备污水泵二台,随时对地下水进行抽取;

3)编制施工机械计划及配件计划;

4.施工技术准备

1)技术人员要熟悉图集、规范要求。对工人要进行施工技术交底;

2)测量准备工作,要控制好标高。

五、处理方法

1.具体方法

对于管桩超深的情况进行接桩处理,具体做法见下图,结合实际情况,对接桩部位的截面稍做了改变,由原来的圆形截面改为方形截面。如下图2。

图1

图 2

桩顶与承台连接的配筋表:

2.主要步骤

土方开挖

砌筑砖胎模 浇筑砼垫层

管桩内壁处理

安装托板及桩内锚固钢筋

浇筑填芯砼

绑扎接桩及承台的钢筋 浇筑承台砼

3、施工要点

1)开挖土方,先用机械清土至桩顶部位,预留部分进行人工清土,

以尽量避免机械碰触桩体。因本工程地下水量较大,开方土方同时

要随时进行降排水。

)砌筑砖胎模,按上图、图要求尺寸进行砌筑,施工过程中要

D (mm )

○1 ○2 ○3

○4

500

6Φ20(HRB400 ) 3φ10(HPB235

φ8@200(HPB

235)

φ8@100(HPB

235)

保证其接桩内壁的截面尺寸,砖胎模内侧用1:3水泥砂浆抹面。

3)先将管桩内壁浮浆清理干净,托板要先与锚固钢筋在外面焊接好,箍筋绑扎好后,再一起放入管桩内,当托板达至要求深度时,在锚

固钢筋上要焊置两根横向钢筋架在桩口以对托板进行定位。

4)浇筑填芯砼,填芯砼采用C35微膨胀砼,浇筑过程中要随时用

污水泵对管桩内的地下水进行排除,直到砼浇筑完成。

5)接桩及承台钢筋的绑扎,按设计要求以及图1:接桩桩顶与承台

连接详图中的要求进行施工,钢筋锚固长度、连接方式等要符合规

范要求

6)浇筑接桩部位砼,接桩部位砼直接浇筑到基础承台设计底标高,砼标号为:C35。考虑此工程地下水量大、承压水水面标高,承台

内会有地下水渗出且无处进行自然排出。因此,在浇筑、振捣接桩

砼过程中,利用砼的自重挤出存积的部分地下水和浮浆,并随时用

污水泵对基坑内的地下水进行排除。

砼浇筑过程中的振捣一定要密实,砼浇筑后一小时左右,用长

刮杠刮平,除去表面浮浆和泌水,然后用木抹子抹压一遍,再用平

板式振捣器振一遍或静停2小时左右,初凝前最后用木抹子压一遍。底板砼浇筑完毕后,为减少砼表面干缩裂缝,待砼表面无水渍时,

再一次用抹子将砼面层碾压抹光。

砼应在浇筑完毕后,及早洒水养护,以保证砼表面湿润,利用

砼的初凝温度加上水泥水化热的温升,在缓慢的散热过程中,使砼

获得必要的强度,以控制砼的内外温差小于20℃,砼浇筑完毕后,

12h洒水养护,养护时间不少于14d,养护工作以砼表面经常湿润为宜。

六、工程质量保证措施

1、贯彻执行各级技术岗位责任制,在熟悉图纸的基础上,,分

层分级做好技术交底工作,在施工过程中密切配合建设单位、设计单位和质检单位的检查,共同抓好现场施工质量技术管理工作。

2、严格把好原材料进场质量关,材料进场必须有出厂合格证或材质证明。

3、现场设专职质检员,严格质量检查制度,实行质量一票否决权,质检员对整个工程质量有严格把关的责任,对关键部位、隐蔽工程应重点检查,并随时检查各道工序,发现问题及时限期整改或停工处理。

4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制,贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制,每道工序经检查合格后;方可进行下道工序施工。施工方法及工序要按施工方案执行。

5、加强施工技术的控制。做到轴线、标高控制准确,并做好标志,应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工。

6、施工过程中,做好排水工作,排水工作安排专人负责,确保混凝土的施工质量。

7、为保证混凝土的施工质量,改善混凝土的性能及避免早期混凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝,根据气温及施工需要保证混凝土的坍落度,滚动化初凝时间等技术参数,在混凝土中掺入外加剂和掺和料,由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比,并派专人负责

监督混凝土配合比的执行情况。

桩基础工程施工方案38766

新建上海紫竹新兴产业技术研究院 (一期)项目 (桩基工程) 施 工 组 织 设 计 中达建设集团股份有限公司 2013年2月26日

目录 第一章编制依据及原则 (1) 1.1编制依据 (1) 1.1.1本工程相关的施工合同、施工图纸及地质资料 (1) 1. 1.2与本工程相适应的法律、法规、规章 (1) 1.2编制原则 (2) 1.2.1全面响应施工合同和设计文件要求的原则 (2) 1.2.2严格执行法律法规、规范、规程和规则等技术标准的原则 (3) 1.2. 3确保工期的原则 (3) 1.2.4确保工程质量的原则 (3) 1.2.5确保创建安全、文明标准工地的原则 (3) 1.2.6水土保持及环境保护的原则 (4) 1.2.7建立高效的组织机构,加强施工现场管理的原则 (4) 第二章工程概况 (6) 2.1区域特征 (6) 2.2工程概况 (6) 2.3工程地质条件 (7) 第三章施工准备工作 (8) 3.1技术准备工作 (8) 3.2生产准备工作 (8) 第四章施工管理组织机构建立及职责 (10) 4.1组织管理机构的建立 (10)

4.2本项目管理机构及人员的主要职责 (11) 第五章施工部署 (16) 5.1工程质量管理总目标 (16) 5.2施工安全总目标 (16) 5.3工程进度要求 (16) 5.4文明施工总体要求 (16) 5.5环保目标 (17) 5.6本次目标投入的主要施工机械设备 (17) 5.7劳动力计划 (18) 第六章施工现场平面布置与管理 (19) 6.1平面布置 (19) 6.2平面管理 (20) 6.3 临时用电方案 (21) 第七章施工进度计划及确保工期的措施 (25) 7.1总进度计划 (25) 7.2工程进度安排 (25) 7.3保证工期的技术措施 (26) 7.4材料计划及准备 (26) 第八章工程质量保证措施 (28) 8.1质量管理目标 (28) 8.2质量管理保证体系 (28) 8.3质量管理组织措施 (30)

建筑工程CFG桩基础安全施工方案

桩基础工程 5# CFG 桩 施 工 方 案 编制人: 复核人: 批准人: 二〇一六年八月

目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 1、工程概况 (1) 第三章、施工场地工程地质条件 (2) 一、区域地质构造概况 (2) 二、施工场地的地形、地貌 (2) 勘察场地在地貌单元上属黄河冲洪积平原,场地地形较平坦。 (2) 三、施工场地地基土层分布及特征 (2) 四、水文地质条件 (3) 第四章、施工工艺及技术参数 (4) 一、施工工艺 (4) 二、施工技术参数 (5) 第五章、施工质量保证措施 (6) 一、施工技术管理措施 (6) 二、质量技术措施 (6) 第六章项目组织机构 (9) 一、项目经理部组织机构 (9) 二、设备、人员的进场及开工前期准备 (11) 第七章、降排水、雨天施工措施 (11) 一、做好雨季防涝排水工作。 (11) 二、做好雨季防雷工作。 (12) 三、做好雨季电器漏电工作。 (12) 第八章、安全生产和文明施工措施 (12) 一、安全生产 (12) 二、文明施工措施 (13) 第九章、通病及事故处理措施 (13) 一、CFG桩通病: (13) 二、窜孔: (14) 三、桩头空芯: (14) 四、桩端不饱满: (14) 五、桩孔偏斜: (15) 六、钻进困难: (15)

第一章编制依据 (1)《xxx项目CFG桩平面布置图》 (2)《xxx项目岩土工程勘察报告》 (3)《工程测量规范及技术说明》JGJ33-86 (4)《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-2002 (5)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 (6)《地基与基础工程施工及验收规范》GB/T50266-99 (7)《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002 (8)《建筑施工安全检查规范》JGJ59-99 (9)《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003 (10)《建筑工程施工现场供电用电安全规范》GB500194-93 (11)施工所需配备的机械设备型号、人力、技术状况等 (12)公司手册及有关管理规定 第二章工程概况 1、工程概况 (一)工程名称:xxx项目桩基础工程; (二)工程地址:新乡市平原新区汉江路与秦岭路交汇处 (三)桩基形式:5#地基采用长螺旋钻孔管内泵压砼灌注桩(简称CFG桩),桩径400mm,桩距1200mm至1600mm,正方形布桩,桩长≥10m,依据图纸设计尺寸为准。 (四)工程简要:拟建的xxx项目建筑面积154636.00平方米。xxx项目桩基础工程位于新乡市平原新区汉江路与秦岭路交汇处,场地地形较平坦,交通便利。 xxx项目CFG桩基础工程,包括:5#、6#、7#、8#、9#楼,采用C20混凝土。施工桩顶标高要高于设计桩顶标高0.5米,清土、截桩时,不得扰动桩间土或造成桩顶标高以下桩身断裂;桩垂直度偏差不得大于1%,桩位偏差不得大于0.4倍桩径。

华创云轩桩基础工程66#桩身缺陷处理方案5.30

华创云轩项目桩基础工程66#桩身缺陷处理方案 编制: 审核: 审批: 福建卓越建设工程开发有限公司 2016年5月30日 .

目录 第一节编制依据 (1) 第二节工程概况 (1) 第三节事故桩事故分析 (6) 第四节Ⅳ类桩事故桩处理 (6) 第五节高压注浆补强法处理方案 (8) 第六节补强标准 (11)

第一节编制依据 1、《华创云轩项目地质详细勘察报告》 2、华创云轩桩基础工程设计图纸 3、《建筑工程桩基技术规范》(JGJ94-2008) 4、《建筑地基处理技术规范》(DBJ15-38-2005) 5、《深圳地区地基处理技术规范》(SJG04-96) 6、深圳市建设工程质量检测中心关于66#桩基桩钻芯检测结果快报 7、建设单位、监理、设计、地堪、检测单位及施工单位各方会议纪要精神 8、现场实际情况及类似桩基工程缺陷加固处理经验 第二节工程概况 建设单位:深圳市众驰伟业投资发展有限公司 设计单位:深圳市华筑工程设计有限公司 监理单位:深圳科宇工程顾问有限公司 勘察单位:深圳市岩土综合勘察设计有限公司 检测单位:深圳市建设工程质量检测中心 施工单位:福建卓越建设工程开发有限公司 1、66#基础桩设计要求及施工情况 66#桩桩径2.0m,有效桩长16.0m,超灌0.5m,单桩竖向承载力特征值为25200KN桩孔混凝土理论计算方量为51.81m3,充盈系数为1.07。该桩自2016年4月9日早上11:30开始施工至4月10日21:00终孔。

2、66#基桩检测情况 本桩经深圳市建设工程质量检测中心2016年5月21日至22日对该桩进行基桩钻芯检测。结果显示(见下图示):抽检的66#桩共钻2孔,分别钻至15.66m、15.90m遇泥夹砂无法钻进而终孔,桩底沉渣不作评定,桩底岩土层不作评定;第1孔桩身0~14.96m砼芯样完整连续、胶结好, 14.96~15.66m为泥夹砂;第2孔桩身0~15.75m砼芯样完整连续、胶结好, 15.75~15.90m为泥夹砂,综合2孔,完整性为IV类。 建设单位自检增加抽芯2孔:第3孔和第4孔,芯样结果显示第3孔9.6~9.8m为泥夹砂,桩底15.5~16m为沉渣;第4孔桩底15.57~16m为沉渣,具体见抽芯孔剖面图。

桩基断桩接桩方案

目录 1.编制依据 (2) 2.工程概况 (3) 3.工期安排 (3) 4.施工方案 (3) 4.1 施工方法 (3) 4.2 施工工艺流程图 (3) 4.3 施工工艺及要点 (4) 4.4 施工质量控制及验收标准 (9) 5.资源配置 (11) 5.1.主要施工机械配置 (11) 5.2主要施工人员配置 (11) 6.施工质量控制措施 (12) 7 施工安全保证措施 (12) 7.1 安全防护 (12) 7.2 作业人员安全预防措施 (13) 7.3 堕落物预防措施 (13) 7.4 孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施 (13) 7.5 防触电措施 (13) 7.6 孔内爆破安全措施 (14) 8 环保、水保措施 (15) 8.1环境保护措施 (15) 8.2水环境保护 (15) 8.3固体废弃物处理 (15)

1.编制依据 ⑴玉磨铁路项目经理部19标施工合同、施工图【玉磨施桥参05-Ⅱ、玉磨施桥-95】。

⑵国家、铁道部现行的技术标准、施工规范(指南)、操作规程和工程质量检验评定标准。 ⑶国家、铁道部和当地政府关于安全生产、文明施工、环境保护和水土保持等方面的法律法规、条例和有关规定要求。 ⑷施工现场调查资料、我公司的施工经验及施工能力。 2.工程概况 曼腊特大桥11-2#桩基设计桩长30.5m,桩径1.25m,桩基混凝土标号 C35H1Y1。11-2#桩基2018年5月13日,第三方检测单位对11#墩桩基进行复核,低应变检测后发现12m处波形异常,我部开始组织现场取芯验证工作,发现11-12m处发现芯样不完整,混凝土不密实,有严重离析现象,经商定对11-2#桩进行凿除断桩部分再接桩处理。 3.工期安排 2018年6月10日开始开挖施工,2018年6月30日完成,工期20天。 4.施工方案 4.1 施工方法 ⑴采用人工进行凿除断桩桩基混凝土,桩基孔直径扩至1.5m,先挖至断桩位置12m处,在断桩截面处进行扩孔每侧20cm,深度50cm。 桩基开挖过程中护壁采用1.0m一节,必要时加密钢筋,加厚护壁,以确保安全。护壁的内孔尺寸不小于桩的截面尺寸,原桩基钢筋气焊进行切割。 ⑵因地形限制,出渣采用卷扬机提升,人工转运至现场临时堆放点,再用挖掘机装车运至指定渣场处置。 ⑶受现场场地限制和施工工艺制约,钢筋集中在钢筋场加工制作好后,转运至施工部位现场绑扎、安装。 ⑷本工程所有砼均由拌和站统一拌制,由砼罐车运至施工现场,再采用串筒传输混凝土。 4.2 施工工艺流程图

桩基础施工方案

青岛惠陆科技孵化中心项目 桩 基 础 施 工 方 案

青岛胶南万德建筑工程有限公司 桩基础施工方案 (一)施工工艺 本工程冲孔桩的施工工艺主要包括以下工序。 1、护筒设置及定位; 2、冲孔机冲击成孔; 3、钢筋笼制作、安装; 4、灌注水下混凝土。 (二)工艺流程和施工技术措施 (1)工艺流程 本工程的工艺流程如下采用如下工艺流程,(见图),并各工序的技术措施如下: 冲孔灌注桩施工工艺流程 (2)技术措施 1、准备工作 1.1、测量放线

建立临时施工控制网:为保证桩位定点的准确性,本工程拟采用外围控制网及场内定点控制网的方法进行施工测量、定点; (1)建立外围控制网:根据施工图纸各轴线关系,选择控制轴线,延伸至施工场地外建立控制点网,以便校对桩位时进行测量复核;(2)建立场内控制网:因本工程的轴线交错较大,场外控制网点不能完全确定轴位走向及定点,因而必须在场内建立与场外控制网关联的牢固网点,进行控制; (3)放桩定位,在建立控制网后,对全建筑物桩位进行放样,建立固定标桩,标桩采用≥ф16钢筋,其埋设深度不低于0.8m,并高出地面10cm,标桩固定用混凝土覆盖加以保护; (4)建立标桩时,应反复测量核对,建立放线册,交付监理单位存档及现场复核。 2、护筒设置及桩机定位: (1)冲孔桩径小,护筒一般用4~8mm厚的钢板加工制成,高度为1.5~2m。冲孔桩的护筒内径应比钻头直径大100mm。护筒顶部应开设溢浆口,并高出地面0.15~0.30m。 (2)护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位,按纵横轴线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后,将坑底整平,然后放入护筒,经检查位置正确,筒身竖直后,四周即用粘土回填,分层夯实,并随填随观察,防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正,护筒中心与桩位中心应重合,偏差不得大于50mm。

桩基础方案比选

根据本工程地质勘察报告,拟建场地上部为碎石土,下部为强风化砂岩和中风化砂岩, 施工组织方案比选——桩基础 根据本工程地质勘察报告,场地上部为碎石土,下部为强风化砂岩和中风化砂岩,中间为卵石。桩基础施工方案的选择与实施成了有效控制工期的关键。施工数量为下表: 施工方案有两个:方案一:全部采用旋挖孔桩,全面开挖;方案二全部采用冲击钻孔桩。 1、旋挖孔桩施工工艺 工艺原理 主要是其成孔工艺与其它桩基不同,旋挖钻机的钻进工艺旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺(当然也有干土直接取土工艺,视工地现场地层条件而定),是一种无冲洗介质循环的钻进方法,但钻进时为保护孔壁稳定,孔内要注满优质泥浆(稳定液)。 旋挖钻机工作时能原地作整体回转运动。旋挖钻机钻孔取土时,依靠钻杆和钻头自重切入土层,斜向斗齿在钻斗回转时切下土块向斗内推进而完成钻取土;遇硬土时,自重力不足以使斗齿切入土层,此时可通过加压油缸对钻杆加压,强行将斗齿切入土中,完成钻孔取土。钻斗内装满土后,由起重机提升钻杆及钻斗至地面,拉动钻斗上的开关即打开底门,钻斗内的土依靠自重作用自动排出。

钻杆向下放关好斗门,再回转到孔内进行下一斗的挖掘。旋挖钻机行走机动、灵活,终孔后能快速的移位或至下一桩位施工。 A.泥浆制备 现场设泥浆池(含回浆用沉淀池及泥浆储备池)一般为钻孔容积的1. 5~2. 0倍,要有较好的防渗能力。在沉淀池的旁边设置渣土区,沉渣采用反铲清理后放在渣土区,保证泥浆的巡回空间和存储空间。 制务泥浆的的设备有两种,一是用泥浆搅拌机,一是有用水力搅拌器。使用粘土粉造浆时最好用水力搅拌器;使用膨润土造浆时用泥浆搅拌机。 护壁泥浆再生处理:施工中采用重力沉降除渣法,即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用,泥浆经沉淀净化后,输送到储浆池中,在储浆池中进一步处理(加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能)经测试合格后重复使用。 B. 埋设护筒 桩基定位后,根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制桩为基准埋设钢护筒,为了保护孔口防止坍塌,形成孔内水头和定位导向,护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用10mm厚钢板卷制而成,护筒内径为设计桩径+20cm,高度2.0m,上部开设2个溢浆孔,护筒埋设时,由人工、机械配合完成,主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中,其顶端应高出地面20cm,并保持水平,埋设深度1.8 m,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。护筒埋设要保持垂直,倾斜率应小于1.5%。 C.钻孔定位 在桩位复核正确,护筒埋设符合要求,护筒、地坪标高已测定的基础上,钻机才能就位;桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后,利用自动控制系统调整其垂直度,钻机安放定位时,要机座平整,机塔垂直,转盘(钻头)中心与护筒十字线中心对正,注入稳定液后,进行钻孔。 D.钻进成孔 成孔前必须检查钻头保径装置,钻头直径、钻头磨损情况,施工过程对钻头磨损超标的及时更换;根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和

基础桩头施工方案

.工程概况 本工程基础工程桩均采用钻孔灌注桩,为群桩基础。桩径分别为800、1000 和1100,桩长均为42M钻孔灌注桩共计3760根,桩顶绝对标高2.900米,凿桩高度均为1500,设计要求桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。整体道床桩为直径400预应力管桩,约400根,桩顶标高相对标高-0.880米(绝对标高5.920米),桩身进入承台100mm桩钢筋锚入承台35d。 二.控制要点 在基础施工中,为了有效的保证工程桩身质量,需在施工中控制以下要点: 1、挖土施工中控制挖土机械不碰撞工程桩。 2、控制截桩的标高,截桩前测定桩顶标高,用红油漆做标记。截桩时不得 损伤桩身,桩顶标咼尽量控制在设计标咼。 3、截桩的桩头处理宜表面修平,钢筋伸入承台的锚固长度》35d。 4、管桩清孔和接桩处理,钢筋锚固与焊接应符合2002浙G22先张法预应力混凝土管桩图集和焊接规范的要求。 三、塔吊承台区域整体道床列检库、月检库工程桩处理措施 本工程5#、6#、9#、10#塔吊基础承台位于整体道床列检库、月检库工程桩区域。考虑到塔吊桩桩径(? 800)大于工程桩桩径(? 500),塔吊桩桩长长于工程桩,因此,塔吊桩的承载能力大于工程桩。对于这部分工程桩处理措施如下:塔吊基础桩与工程桩重叠位置,工程桩由塔吊桩来替换。两塔吊基础桩中间的工程桩在塔吊基础桩施工时一起完成。工程桩和塔吊基础承台的处理与塔吊桩与塔吊基础承台处理 塔吊基础桩与工程桩施工示意图

措施相同;具体施工事宜在后续施工过程中以联系单的形式同设计沟通,处理此部位施工问题。详见:塔吊基础桩与工程桩施工示意图。 四、工程桩截桩及桩头处理 1、基础挖土时200型挖机、120型挖机和人工配合施工,专人指挥作业,挖机不得碰撞工程桩,桩周边土方均用人工挖土。凿除的桩头和余土集中后由挖机配合塔吊运出基坑。 2、钻孔灌注桩凿除桩头时根据基础承台的设计标高施工,根据设计标高要 求,桩头进入承台高度100,桩头的钢筋预留35d长度伸入基础承台内,不得随意切除桩头预留钢筋,预留钢筋短的进行焊接加长,满定锚固长度35d的要求, 焊接长度,单面焊接10d,双面焊接5d,焊缝光滑平整。并应进清渣验收。 3、凿除桩头宜用人工配合电动空压气泵等工具施工,严禁直接用挖机拉断,桩头上口要根据设计标高凿除平整,不宜缺棱掉角,以便桩基动测检测。 4、承台处的土方开挖清理至设计标高止,对每道轴线承台部位的桩进行验线,并做好隐蔽验收的记录,桩位移超越规范应另行处理。 5、桩位检测,待截桩工序完成后,进行轴线测放定位,浇筑混凝土垫层施工,混凝土垫层施工完毕后,再次进行轴线测放定位和弹线,测量和记录每根桩X、丫方向偏移值,超出规范要求的由设计单位处理。 6本工程的工程桩需按设计要求做小应变检测、超声波检测,符合要求后再进行下道工序即基础承台施工 7、桩头处理的示意图:

某栋楼桩基础施工方案整理版

娄底市城西住宅小区安置房 2、4、6#楼桩基础 施 工 方 案 施工单位:娄底市恒安建筑工程有限公司编制人: 审核人: 编制时间: 4月 一、工程概况

( 1) 娄底市城西住宅小区安置房2、4、6#楼工程由娄底市房地产管理局投资兴建, 湖南安石建筑设计有限公司负责设计, 娄底市建设监理负责监理。工程位于华达机械厂以西、东坪街以南。我项目部承建其中的2、4、6#楼的基础工程。 ( 2) 工程施工特点 1、基础采用人工挖孔灌注桩, 桩数量多达277根, 直径800mm 的有201根、直径900mm的有6根, 桩净长不小于6m,工期紧, 任务重, 要求高。 2、施工测量放线难度大。该工程占地面积大, 布局不规则, 作业面宽, 标高多, 这样给测量定位、放线等施工带来了一定难度。 3、挖孔桩内土方量大, 转运路线长。场地中地下水较多, 对基础施工有一定影响。 4、桩与桩之间的间距小, 作业土方的堆放空间有限, 且土方量大, 需及时转运, 造成施工的交叉作业, 施工组织难度大。 5、桩护壁砼强度等级为C30, 采用HPB300级钢筋。桩芯砼强度等级为C30, 采用HRB400级钢筋。 ( 3) 施工范围 根据业主所提供的设计图纸等内容, 本工程施工范围为: 施工图中建施、结施、给排水、供电、弱电等、其中弱电只预埋导管。 ( 4) 工程条件

施工现场三通一平已具备, 场地能保证平面布置, 水源、电源均可就近接至现场, 施工道路畅通, 各种施工设备和材料可直接运抵现场, 为按时完工提供了良好的施工条件。 二、施工组织与部署 ( 1) 施工目标 工期目标: 确保90天内完成桩基础。 质量目标: 精心组织, 严格控制, 确保合格及以上工程, 争创优良。 安全目标: 强化管理, 安全第一, 以人为本, 确保施工全过程无任何安全事故。 环境目标: 严格管理, 保护环境, 确保施工过程”水、气、声渣”排放达标。 ( 2) 施工组织: 1、我公司将以实现业主目标和项目经营目标为目的, 在全公司范围内选派具有类似工程施工丰富经验的、雷厉风行的、作业过硬、组织协调能力强的项目经理和项目班子人员进住现场进行施工, 在才力、物力、财力上全面确保该工程胜利完工。同时我们将全面实行项目经理责任制和项目成本核算制, 以生产要素的优化配置和动态科学管理为基本特征, 按照ISO9002标准对该项目进行全过程、全方位的科学管理。 2、优选项目经理组建项目管理班子,项目机构图如下:

某桩基础断桩处理方案

***桩基础处理方案 一、概述 ***桩位于**水道中,设计桩径为 2.8 m,桩长为58m,钢护筒长度总共为30.6m,护筒底标高为-23m,护筒底口位于粉质粘土层里,钢护筒直径为3.1m,壁厚为12、14、16、20mm,根据现场实测数据,该桩实际浇注的混凝土顶面标高为-27.1m左右(偏安全),设计桩顶标高为-3.0m。 二、处理方案 针对该桩的实际情况,在确保安全和质量的前提下,拟采用跟进钢护筒、采用高压旋喷桩加固护筒底口、再接桩的方法进行处理。 具体方案如下: 1、护筒跟进 采用DZJ-240双夹具振动锤先进行护筒跟进,使桩头进入护筒内。根据现场实际情况,使用振动锤补振钢护筒直至不再进尺为止,实际振沉时共振沉三阵,共计下沉5.1m,补振后护筒顶标高为+2.5m,护筒底标高为-28.1m,护筒底位于砾砂层(标高-27.45m~-30.05m)。护筒振沉后基桩桩头进入护筒约1m。 2、高压旋喷处理 考虑到桥位处钢护筒长度范围内主要为细砂、砾砂及含卵石砾砂层,属于透

空桩实桩单管旋喷桩桩位布置图立面图水层,因此为确保施工安全及保证护筒底口处的止水效果,拟在紧贴现有的钢护筒外侧,采用单管旋喷桩对钢护筒底部附近软弱土层进行固结,桩径0.6m,固结长度3.0m,其中1.5米进入钢护筒底部以下。单管旋喷桩的间距按0.35米考虑,离钢护筒边0.15m,共需布设约31根旋喷桩。每孔都采用二次复喷。单管旋喷桩桩位布置见下页图。 旋喷桩施工工艺如下: (1)、施工工艺流程 施工准备→测量定位→机具就位→钻孔至设计标高→旋喷开始→提升旋喷注浆→重复旋喷→结束成桩。 (2)、单管旋喷桩施工参数 ①、钻孔:孔径Φ75,钻孔深度依设计,倾斜度<0.5%; ②、浆压≥23Mpa; ③、旋转速度16~18r/min; ④、提升速度8~15cm/min; ⑤、灌浆材料42.5R 普通硅酸盐水泥,水灰比1∶1,水泥浆比重1.5。 (3)、单管旋喷施工要点

接桩处理施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.接桩处理施工方案正式版

接桩处理施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一:本方案主要针对管桩低应变不合格进行桩基处理。 二:工程概况: 1、7-8~7~7-14/7-A~7-L轴之间的部分桩(17根桩)在低应变检测中出现不合格情况,应甲方要求再次进行桩基处理,具体桩位见附图。 三、编制依据: 1、桩基检测报告; 2、技术核定单 四:施工机具: 铁锨、混凝土振动棒、高压水泵三台及管材,枪头、NL76-9泥浆泵三台及管

材、共三组施工人员施工,水准仪。 五:技术保障措施: 1、每根桩人工破除1800*1800混凝土垫层(混凝土垫层共计50平方,厚度0.15米)及部分承台砖胎膜(7-G/7-13:14米,7-D/7-13:7米;7-C/7-14:9米;7-c/7-10:7.4米;7-c/7-11:7.4米;7-b/7-12:4米,砖胎膜宽度为0.24米,高度为0.6米;(含每边300宽工作面),桩基浇筑后修复被破坏部分,人工向下开挖600深土方,人工挑抬100米。 2、将高度3000(分成2节)、直径1200、板厚3mm铁板套筒,套筒内侧底部向上间距50cm焊接一根18钢筋圆箍加固,放置在坑中。

桩基础工程施工方案

桩基础工程(旋挖钻)施工方案 1.概述 1.1 工艺原理 旋挖钻成孔施工法,又称钻斗施工法,成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边镶焊切削刀具,在伸缩钻杆旋转驱动下,旋转切削挖掘土层,同时切削挖掘下来的土渣进入钻 斗内,装满后提出孔外卸土,如此循环形成桩孔。 此工艺有噪音低,低振动,扭矩大,成孔速度快,无泥浆循环等优点。缺点是在粘性大的土, 淤泥土层中施工回旋阻力大,钻进效率低,容易糊钻。适用于填土层,粘土层,沙土层,以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石碎石的地层。 1.2工程概括(根据设计图纸定) 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1掌握场地的工程地质和水文地质资料。 2.1.2熟悉设计图纸和技术要求,编写施工方案,进行技术交底。 2.1.3 了解场地临近区的房屋等特殊建筑物分布情况,场地障碍物(旧地基,地下工程,管线等)的分布。 2.1.4准备施工用的各种表格,规范。 2.2主要机具设备 旋挖钻机,自卸汽车,吊车,挖机,混凝土导管,隔水栓,料斗等。 2.3作业条件 2.3.1合理布局施工场地,清理平整场地,达到三通一平,挖好稳定泥浆池。 2.3.2对场地机具进行安装调试,确保正常。 2.3.3引好桩控制线和高程,施工中经常复测。 2.3.4原材料进厂,钢筋笼按设计图纸加工。 2.3.5正式施工前试成孔,已确保了解地层情况并检查所选机具设备施工工艺是否符合要求。 2.4劳动力安排:技术员四人,负责质量管理,管理人员五人,负责现场施工管理(保证有施工就有人管理)配备普工12人。 2.5施工工期计划安排:施工班组务必根据进度要求,本着优质,快速,高效的目标,在合 同期内完成全部桩基。 3施工工艺流程和施工方法。 3.1施工工艺流程 钻机就位开孔T设置护筒并注入稳定液T旋挖钻进T清孔T下钢筋笼T放导管T二次清孔 T灌注混凝土T拔出导管T拔出护筒 由流程图可知,此工艺的特别之处在于配置泥浆和补充泥浆,在旋进过程中,泥浆的各项性 能指标要合格。同时要及时补充泥浆,以确保孔内压力,防止塌孔。 3.2施工工艺要点 3.2.1钻孔前放桩中心点,利用引桩确定护筒位置。误差控制在5mm以内。 3.2.2设置护筒:根据桩位点设置护筒,护筒的直径应大于钻机直径100mm ,护筒位置埋设 偏差不大于50mm,倾斜度不大于0.5%,护筒于孔壁应用粘土填实,施工中护筒的埋设利用旋挖钻筒式钻头,待护筒位置确定后用钻杆将其垂直按人土层,利用四个控制桩点复测,护筒与桩基中心线是否一致,并用油漆在护筒边做好记号。埋深护筒:在粘土中不小于一米, 沙层中不少于1.5m,护筒应高于地面0.3m,随后注入稳定液,并控制稳定液高于地下水位

施组方案—某桩基础工程施工组织设计

上海天限公司 4.5代TFT-LCD生产线项目桩基础工程 施 工 组 织 设 计 上海天工程有限公司 x x x x年x x月x x日

目录 一、工程概况 二、工程工期和质量目标: 三、施工准备 四、主要施工机械 五、沉桩流程 六、施工布署 七.施工平面布置 八.质量保证措施 九.质量保证体系 十.文件和资料控制 十一.物资采购控制 十二.安全生产: 十三.文明施工: 十四.资料提交和验收

4.5 LCD生产线项目 桩基工程施工方案 一、工程概况 拟建中的上微电子有限公司4.5代TFT-LCD生产线项目位于上海市张江高科技园区产业东区,北至合庆港,南至小湾浜,东至西市河,西至顾江路.该项目设计由世源科技工程有限公司(中国电子工程设计院)承担。该工程桩基形式为PHC管桩,设计桩径Φ500,有效桩长35~40M,设计砼强度C80,设计桩数241根,4#楼桩数210根;设计桩径Φ500,有效桩长40~50M,设计砼强度C80,设计桩数241根;设计桩径Φ500,有效桩长50~55M,设计砼强度C80,设计桩数240根;设计桩径Φ600,有效桩长35~40M,设计砼强度C80,设计桩数47根;设计桩径Φ600,有效桩长40~45M,设计砼强度C80,设计桩数47根;设计桩径Φ500,有效桩长35~40M,设计砼强度C80,设计桩数46根;总工程量为41650米。

接桩采用电焊焊接法,沉桩采用锤击法。 二、工程工期和质量目标: 2.1工程工期目标 2.1.1根据本工程实际情况,参照我公司以往施工过的类似项目,我公司认为采取赶工形式,加强管理力度,合理安排施工措施。在施工技术上确保工程质量,围绕施工工期采用新工艺、新技术进行工程施工,我公司有把握把桩基施工工期控制在30天以内。 2.2工程质量目标 2.2.1我公司的各级领导及所有员工始终认为工程质量是企业“信誉的窗口”、“效益的源泉”。为此,我们的质量目标是工程质量达到合格等级。 三、施工准备 3.1在施工前做好施工场地的平整压实工作和机械进出道路的修筑铺设工作,以确保施工机械行走及施工的安全,以利工程能顺利进行。 3.2施工现场由建设单位安设现场施工用电配电箱,功率不小于400千瓦。 3.3施工前与各相关部门做好工程技术交底,建设单位必须把已经上级主管部门复核验证

桩基础专项方案

桩基础专项施工方案 工程名称:金沙洲大桥扩宽工程 工程地点:广州市白云区 施工单位:广州市第一市政工程有限公司 编制单位: 技术负责人: 编制人: 编制日期:年月日审批单位: 审批负责人: 审核人: 审批日期:年月日

施工组织设计(方案)审查表 金沙洲大桥扩宽工程工程项目部NO.

桩基础专项施工方案目录 第一章工程概 述……………………………………………………………………… (1) 第二章主要施工技术方 案 (5) 第一节施工工艺流 程………………………………………………………………………… …5 第二节桩基础施 工………………………………………………………………………… (6) 第三章施工组织及工期安 排 (22) 第四章环境保护及文明安全施工保证措 施 (23)

第一章工程概述 一.工程概况 本项目位于广州市白云区金沙洲地区,西起金沙洲收费站,东至金沙洲大桥东引桥及松南路地面道路,全长约1.125公里。西岸场地已平整,已按金沙洲地区统一规划进行实施,没有拆迁;金沙洲大桥东岸是广州白云区罗涌围地区,该区域被珠江和石井河环绕,区域内房屋密集,路网不足,东岸下地接松南路。 本工程位于旧的金沙洲大桥南侧(紧邻旧桥),为扩宽改造工程,在旧金沙洲大桥南侧新建单向3车道大桥,自西向东过江后,单向3车道接南侧加宽后的引桥。引桥北侧划线为单向3车道接旧桥。东引桥桥下设置地面辅道,连接松南路的地面道路和金沙洲大桥的非机动

车、人行梯道。现状旧桥桥宽22米,双向4车道,扩宽改造后双向6车道,改造内容包括新建一副12.5米宽3车道桥梁、现有旧桥改造,以及路基路面、管线和排水工程等。 根据设计图纸,工程下部结构采用钻孔灌注桩基础,桩基施工共有64根,其中主线桥54根,东西侧上桥楼梯10根。本工程桩基础全部均为嵌岩端承桩(包括东西引桥楼梯)分别为Φ1m桩径12根、Φ1.2m桩径26根、Φ1.5m桩径14根、Φ2m桩径4根、Φ2.2m桩径8根。 二.工程特点 本工程桩径较大桩身较长,特别是7#、8#轴主墩桩基础施工是本工程的关键。主墩为4桩承台结构,在施工安排上每个主墩须位同时上投入两台钻机同时施工,分两个施工周期完成主墩桩基础施工。主桥6#、9#为2桩柱式结构,所有桩基础混凝土强度为C30。 对桩的嵌岩深度的要求为,主墩桩基嵌入微风化(灰岩、砾岩)岩面不小于5m,边墩桩基嵌入微风化(灰岩、砾岩)不小于4m,引桥D120cm桩径部分为嵌入微风化(灰岩、砾岩)岩面不小于1.8m,D150cm桩径部分嵌入微风化(灰岩、砾岩)岩面不小于2m。三.工期安排 主桥桩基础施工开始时间为2012年12月23日,2013年3月26日结束,历时90天,引桥桩基础开始时间为2012年10月25日,2013年5月11日结束,历时195天。四.地质状况 工程勘察表明,场区分布地层主要为第四系地层、下伏基岩为白垩系(K)碎屑岩及石炭系(C)灰岩、泥炭岩、炭质灰岩等。根据钻孔资料揭示,沿线场地自上而下地层岩性分述如下: 1、填筑土层(Q4ml) 本层主要分布在东西两岸,呈灰黄、褐黄、灰色等,组成物主要为堆填或冲填的砂、粘土、碎石,欠压实~稍压实。本层地基容许承载力建议采用<100kPa。 2、海陆交互相沉积层(Q4mc) 本层根据土的性质和沉积层序,分为两个亚层。

接桩处理施工方案(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 接桩处理施工方案(新编版)

接桩处理施工方案(新编版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一:本方案主要针对管桩低应变不合格进行桩基处理。 二:工程概况: 1、7-8~7~7-14/7-A~7-L轴之间的部分桩(17根桩)在低应变检测中出现不合格情况,应甲方要求再次进行桩基处理,具体桩位见附图。 三、编制依据: 1、桩基检测报告; 2、技术核定单 四:施工机具: 铁锨、混凝土振动棒、高压水泵三台及管材,枪头、NL76-9泥浆泵三台及管材、共三组施工人员施工,水准仪。 五:技术保障措施: 1、每根桩人工破除1800*1800混凝土垫层(混凝土垫层共计50平方,厚度0.15米)及部分承台砖胎膜(7-G/7-13:14米,7-D/7-13:7米;7-C/7-14:9米;7-c/7-10:7.4米;7-c/7-11:7.4米;7-b/7-12:4

米,砖胎膜宽度为0.24米,高度为0.6米;(含每边300宽工作面),桩基浇筑后修复被破坏部分,人工向下开挖600深土方,人工挑抬100米。 2、将高度3000(分成2节)、直径1200、板厚3mm铁板套筒,套筒内侧底部向上间距50cm焊接一根18钢筋圆箍加固,放置在坑中。 3、用高压水泵冲洗管桩四周泥土,使之形成泥浆,再用泥浆泵抽出至泥浆池中,泥浆沉淀后外运10km,直至清洗到断桩下600处。 4、铁筒上垫设木枋,用塔吊吊运废桩头压在铁筒上压下。 5、用清水冲洗干净管桩上泥土,再按照桩基平面布置图中接桩做法接桩。 6、水准仪控制铁板套筒顶部标高。 7、浇注完毕后保护好桩头,严防桩头被破坏。 8、恢复被破除部分工程量。 2013-10-9 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

桩承台基础施工方案完整版

基础施工方案 编制人; 审批人: 工程名称:XXXXX幼儿园新建工程 施工单位:XXXXXX建工集团有限公司

目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项

1、工程概况 工程名称:XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位:XXXXXX教育体育委员会 监理单位:XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位:XXXXX设计院有现公司 施工单位:XXXXXX建工集团有现公司 建设地址:XXXXXXX新区,XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础,承台形状有三种:长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm,承台顶面标高为-1.25米,垫层厚100,桩锚入承台35-40d。钢筋:钢筋型号6~22,均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼:垫层为C20,承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40,注;本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土,抗渗等级P6,±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填范围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1商品混凝土:垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35,地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污,出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4火铅丝:规格18~20号铁丝。 2.1.5外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、

建筑地基基础处理方案

一、编制依据................错误!未定义书签。 二、工程说明................错误!未定义书签。 三、自然条件与地理概况......错误!未定义书签。 四、施工方案................错误!未定义书签。 五、土方开挖施工............错误!未定义书签。 六、灰土挤密桩施工..........错误!未定义书签。 七、灰土地基................错误!未定义书签。 八、雨期施工................错误!未定义书签。 九、质量保证措施............错误!未定义书签。 十、环保、安全措施..........错误!未定义书签。

一、编制依据 二、工程说明 本工程为工程,建设地点在内。本工程主要工程量包括总图、建筑、结构、装饰、给排水、暖通、电力、消防、通信等。 本工程有配液车间、发液栈桥、水罐及泵房、库房、主门卫及次门卫五个单体结构。压裂液配液站工程厂区占地面积为12650m2,其中建构筑物占地面积为2,占总面积的%,道路面积及广场铺砌面积4461 m2,绿化占地面积3500 m2,占总面积的%。主要工程量包括配液车间、发液栈桥、水泵房、库房、1台1000m2水罐及门卫房。建筑结构类型:配液车间、发液栈桥、泵房为钢结构,门卫为砖混结构。抗震设防烈度为7度,建筑耐火等级为二级,设计使用年限为25年。防水等级:屋面防水等级为Ⅲ级。 三、自然条件与地理概况

1. 自然条件 甘肃省庆阳市镇原县位于大陆腹地,气候受季风影响明显,为北温带半干旱大陆性季风气候。由于地势较平缓,加之夏季季风的影响,气候要素反应也较平缓。因季风强弱和进退迟早不同,降雨量年、月分布不稳定,一般七、八、九月降水偏多,春旱较频繁。无霜期限较长,日照充裕,降雨量不足。 2. 地理位置与地形地貌 甘肃省庆阳市镇原县位于甘肃省庆阳市西部、六盘山东麓。东接西峰区、庆城县,南邻平凉市崆峒区、泾川县,西与宁夏彭阳县相邻。属陇东黄土高原沟壑区,黄土层厚度150—220米。地势自西北向东南倾斜,地貌梁、峁、沟交错,河、川、塬相间,地形西高东低,沟壑纵横、地形复杂。 3. 规模及标准 1) 规模 本次根据北京冶金研究院所出优化方案施工。 a) 压裂液配液站配液车间和库房按照湿陷性黄土建筑物分类 的甲乙类建筑考虑,维持现有桩基础方案。 b) 压裂液配液站水泵房按丙类建筑考虑,原桩基础取消,改 为混凝土扩展基础,基础底部地基采用3:7灰土换填4m 厚,水罐地基按照灰土挤密桩进行地基处理。

接桩处理方案3

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况(接桩原因) (2) 三、施工准备 (2) 四、施工技术参数 (3) 五、施工方法 (3) 六、工艺要点 (6) 七、质量保证措施 (7) 八、安全保证措施 (8) 一、编制依据 1、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 2、《建筑地基基础验收规范》GB50202-2002 3、《桩基施工图》 二、工程概况(接桩原因) 基坑开挖后,混凝土未灌注到设计标高,针对此种情况,需进行接桩处理。 三、施工准备 1、场地平整 对施工现场钻孔桩弃土泥浆集中清理,平整场地用C20细石砼硬

化,做好测量放样及挖孔得准备工作 2、测量放样 测量组依图纸设计放出桩位中点以交底形式交由作业班组以桩位中点拉十字线引出护桩经现场技术员检验无误后用混凝土对护桩加以保护。 3、模板制作. 模板采用2—3mm钢板制作,成型直径应大于桩径50—100mm,高度接至设计标高。 4、机械、人员准备 高压水枪、空气压缩机、风镐、线锤、50插入式震动器、电焊机、、圆头短柄铁锹。测量员2名、施工员2名、技术员1名、工人10名. 四、施工技术参数 1、采用比桩体混凝土高一标号得商品混凝土进行灌注(混凝土 坍落度160~200mm)。 2、混凝土得养护应参照《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081. 3、测量放样桩位中点偏差小于2mm中桩桩位应及时保护做明 显标识。护桩十字线允许偏差小于2mm防止护桩人为或机 械损坏。 4、桩体主筋如有弯曲,应及时调直,并恢复螺旋筋,要求与设计

同。主筋折断得,必须加焊,加焊主筋长度至桩顶。钢筋焊接 焊缝饱满无夹渣同一截面钢筋焊接接头数量小于主筋根数得 50%焊接时严禁烧伤主筋箍筋焊接采用跳焊,焊点梅花布置 箍筋间距允许偏差(—20,+0)mm。 五、施工方法 1、清除施工区域得表层硬物。 2、开挖:坑底高程至断桩处桩头以下5cm,人工夯击密实。 3、桩头处理 将桩头凿至新鲜混凝土面,桩顶面大致水平,将桩头混凝土 凿毛,清理干净,不得有泥土存在,将坑底混凝土碴清出坑外。 4、钢筋加工 1)钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎,钢筋加工制作应在现场指定得钢筋加工区进行,钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区,各种加工机具操作人员必须持证上岗,而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志; 2)本工程地下一层、、二层为框剪结构,钢筋用量大,节点部位钢筋较密集,钢筋工程就是一项非常重要得工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸,交底要细致,清楚。关键部位应亲自下现场指导施工,必要时先制作样板,确保钢筋绑扎质量。 3)钢筋下料单经专职质检员审核签字后,方可下料. 4)钢筋半成品加工,先作样板,经质检员确认后成批下料.

桩基础工程施工方案

桩基础工程施工方案 第一节工程概况 本工程为高层住宅楼,其中A1栋层数16层,主体高度49.6米;A2-A4栋层数12层,主体层高37.9米;A5栋层数11层,主体高度34.35米。首层层高6.0米,为架空层,其余楼层层高2.9米。工程结构为现浇钢筋混凝土剪力墙结构(局部框支转换)。工程场地地下水位较高,且存在较厚的淤泥和粉细砂层。局部地段软硬互层带比较发育。工程采用泥浆护壁冲孔灌注桩基础。 第二节编制依据 1、XXXXXX工程设计图纸。 2、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)。 3、中国建筑工业出版社1999年1月出版的《建筑施工手册》。 4、XXXXXX公司编制的XXXXXX《岩土工程勘察报告》。 5、建筑桩基技术规范(JGJ94-2008) 第三节施工部署 一、质量目标 认真贯彻公司的质量方针,严格执行ISO9001:2000质量标准,确保工程质量达到合格要求。 二、工期目标 本桩基工程施工工期为XX日历天。 三、项目管理组织架构 本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式,派专业岩土工程师作为施工负责人,对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计中的项目管理组织架构。 四、施工顺序 拟将施工力量分为四组,第一组投入4台桩机,施工1/29~28轴桩基;第二组投入3台桩机施工25~29轴桩基。第三组投入7台桩机,施工8-24轴桩基,第四组投入3台桩机施工1-8组桩基。总体施工顺序为由西向东同时施工。 五、施工方法及机械的选择 根据本场地地质特点(基岩埋藏浅,微风化岩面起伏大,岩石裂隙发育,地下水丰富)结合我单位在同类工程中的施工经验,决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK5000型和ZK8000型。钢筋笼现场分段制作,再将钢筋笼从制作场运至孔口附近,然后小型吊运机具或起重机吊装安放,孔口焊接。砼采用商品砼,用砼输送泵输送砼,水下导管法灌注。 六、施工力量安排 本工程工期紧,桩基数量大,质量要求高,因此除必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子,

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