第十章机件视图的表达方法
基本要求
§10-1 视图
§10-2 剖视图
§10-3 断面图
§10-4 局部放大图
§10-5 简化画法
基本要求
一、掌握机件的各种视图、剖视图、断面图的画法及标注；
二、掌握机件的局部放大图画法和常用简化画法;
三、能根据机件结构形状特点，正确选择图样的各种表示法，组合成机件的表达方案，完整、清晰、简捷地表达机件。
§10-1 视图
一、基本视图
二、向视图
三、局部视图
四、斜视图
一、基本视图
1六个基本视图的形成
2基本投影面的展开方法
3六个基本视图的投影规律
4六个基本视图之间的方位关系
5按规定位臵视图一律不标注视图名称
6向视配臵法必须标注视图名称及投影方向
1 六个基本视图的形成
机件向基本投影面投影所得的视图，称为基本砚图。国家标准中规定正六面体的六个面为基本投影面．将机件放在六面体中．然后向各基本投影面进行投影、即得到六个基本视图。
2 基本投影面的展开方法
基本投影面的展开方法：V面不动，其它各投影面按图中箭头
3 六个基本视图的投影规律
(后视图)
(右视图)(仰视图)
(主视图)(俯视图)
(左视图)
4 六个基本视图之间的方位关系
靠近主视图的一
边为物体的后面
远离主视图的一
边为物体的前面
物体的上面物体的下面物体的左面物体的右面
5 按规定位置视图一律不标注视图名称
(右视图)(仰视图)
(主视图)
(俯视图)
(左视图)(后视图)
6 向视配置法必须标注视图名称或投影方向
A A
C
B C
B
二、向视图
A A
C
B C
B 向视图是可以自由配臵的视图。向视图必须进行标注。
右视图
仰视图主视图俯视图左视图后视图
三、局部视图
将机件的某一部分向基本投影面投影所得的视图（即不完整的基本视图）称为局部视图。
1局部视图的画法
局部视图的断裂边界应用波浪线表示，当所表示的局部结构是完整的，且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画。
2局部视图的配臵
为了看图方便，局部视图一般应按投影关系配臵，有时为了合理布图，也可把局部视图放在其它适当位臵。
3局部视图的标注
画局部视图时，一般都需要标注．其标注方法和基本视图的标注方法完全相同，当局部视图按投影关系配臵．中间又没有其它图形隔开时，标注可以省略。
局部视图的画法与标注
局部视图的画法与标注
B A
B A
四、斜视图
机件向不平行于任何基本投影面的平面投影所得的视图，称为斜视图。
1斜视图的画法
斜视图一般只表达机件倾斜部分的实形。其断裂边界画法与局部视图完全相同，一般以波浪线表示。当所表示的局部结构是完整的·且外轮廓线又成封闭时，波浪线可省略不画。
2斜视图的配臵
斜视图一般按投影关系配臵，必要时，也可配臵在其它适当位臵。有时为了画图方便，在不致引起误解时，允许将斜视图的主要中心线或轮廓线旋转到水平或垂直位臵。
3斜视图的标注
斜视图必须进行标注。其标注方法与局部视图相同。经过旋转后的斜视图，必须标注旋转符号，用以字高为半径画一圆弧，字母写在箭头端，也可将转角写在字母之后，箭头方向与转角方向一致。
压紧杆的三视图和倾斜视图的形成
压紧杆的斜剖视图和局部视图配臵方式一
压紧杆的三视图和倾斜视图的形成
V
正垂面问题的提出
A
（a）压紧杆的三视图
B
C
C
A
A
B
允许将斜视图的主要中心线或轮廓线旋转到水平或垂直位臵C
B
B
A C
A
§10-2 剖视图
一、剖视图的概念和画法
二、剖视图的种类
三、剖切面的种类
一、剖视图的概念和画法
1 问题的提出
2 基本概念
3剖视图的画法
4剖面符号
5 剖视图的标注
6 画剖视图时应该注意的问题
1 问题的提出
问题的提出
压盖的两视图
当机件的内部形状较复杂时．视图上就会出现虚线与实线交错、重叠，从而影响了图形的清晰，同时也不便于标注尺寸。为此，在制图时，对机件的内部结构形状，常采用剖
4+1视图方法的3大特点——4+1视图剖析系列 1995年，Philippe Kruchten在《IEEE Software》上发表了题为《The 4+1 View Model of Architecture》的论文，引起了业界的极大关注。 后来，Philippe Kruchten加入Rational，他的4+1视图方法演变为著名的、为许多架构师所熟知的“RUP 4+1视图方法”（如下图所示）。 概括而言： ?逻辑视图（Logical View），设计的对象模型。 ?进程视图（Process View），捕捉设计的并发和同步特征。 ?部署视图（Deployment View），描述了软件到硬件的映射，反映了分布式特性。 ?实现视图（Implementation View），描述了在开发环境中软件的静态组织结构。 ?用例视图（Use-Case View），该视图是其他视图的冗余（因此"＋1"）。 其实，就算不专门对比业界不同的多视图方法（本系列文章后续将谈及“业界种类繁多的多视图方法”），有经验的软件从业者也会感觉到4+1视图方法的3大特点扑面而来。 特点一，倚重OO 80年代到90年代OO技术是大有作为，例如许多人都知道C++是1985年横空出世的。4+1视图方法根植于Philippe Kruchten的一线架构设计实践，所以4+1视图方法倚重OO并不令人奇怪。 另一方面，几个问题很有价值： ?4+1视图方法，是OO方法的分支吗？ ?OO高手，就想当然的是架构师了吗？ ?难道大量采用C语言编程的嵌入式领域不需要多视图？ ?……
于是，在每个人的心里留下了一个大大的问号：OO方法与多视图的架构设计方法到底什么关系？ 特点二，倚重用例 耐人寻味的“+1”。 Philippe Kruchten 4+1视图最初的“+1”，指场景视图（如下图）。RUP 4+1视图的“+1”，指用例视图（参考上图）。 用例技术不会和场景技术划等号吧？ 4+1视图前后的“变迁”，为什么呢？（小沈阳味儿） “逻辑视图”也叫“逻辑架构视图”也简称“逻辑架构”，但“用例架构”怎么这么别扭呢？ 逻辑视图架构师负责设计，用例视图呢？ 颇有影响的“用例驱动架构设计”的说法，如何评价？ 一个个颇有价值的大问号不断出现，请朋友们先自己分析分析。分析时别忘了三把有用的钥匙： ?需求 = 功能 + 质量 + 约束 ?用例是功能需求实际上的标准 ?用例涉及、但不涵盖非功能需求 特点三，倚重建模 建模，很有用的能力。 但是，建模在架构设计中，到底占什么地位？凡事都需建模？ 总结与展望
7 机件常用的表达方法 7.1 视图 1）教学目的掌握各种视图的画法 2）教学重点视图的表达 3）难点局部视图的画法 4）教学方法和教学手段讲解法，采用挂图和在黑板上作图。 7.1.1 基本视图 教学时间20分 机件向基本投影面投射所得到的视图称为基本视图。 为了清晰地表达出机件的上、下、左、右、前、后方向的不同形状，在原有三个投影面的基础上，再增加三个投影面，使六个投影面构成一个正六面体。这六个投影面就是国家标准规定的基本投影面。将机件放置在正六面体中，分别向六个基本投影面投射所得到的视图就是基本视图。新增加的三个视图有： 右视图——从右向左投射得到的视图； 仰视图——从下向上投射得到的视图； 后视图——从后向前投射得到的视图； 正、高平齐、宽相等”的投影规律。除后视图外，各视图靠近主视图里侧，均反应机件
的后面，而远离主视图的外侧，均反应机件的前面。 六个视图的位置若按图7.2配置时，一律不标注视图的名称。 实际绘图时，并不是每一个机件都要画六个基本视图，而是根据机件的复杂程度，选用适当的基本视图。 7.1.2 向视图 教学时间20分 向视图是可以自由配置的视图。如果视图不能按图7.2配置时，应在视图的上方标注出视图的名称，并在相应的视图附近用箭头指明投射方向，标注上相同的字母，如图7.3所示A 、B 、C 等。 7.1.3 斜视图 教学时间20分 机件向不平行于任何基本投影面的平面投射所得到的视图，称为斜视图。 在图7.4（a ）所示的机件中，其右边倾斜部份的上下表面均是正垂面，由于它对其余几个投影面都是倾斜的，因此其投影都不反映实形。现设置一个与倾斜部分平行的投影面P ，再将倾斜部分向这个投影面进行投射，所得到的视图就反映了该部分的实形，如图7.4（b ）中的“A ”所示的视图。这种当机件上有倾斜于基本投影面的结构时，为了表达倾斜部分的真实外形，设置一个与倾斜部分平行的投影面，将倾斜结构向该投影面投射，这样得到的视图就是斜视图。 斜视图通常只用于表达机件倾斜部分的实形，其余部分不必全部画出，而用波浪线断开。画斜视图时，必须在视图的上方标注出视图的名称，在相应的视图附近用箭头指明投射方向，并注上相同的字母，字母一律水平方向书写。 斜视图一般按投影关系配置，如图7.4（b ）所示，必要时也可配置在其它适当的位置。为了便于画图，允许将斜视图旋转摆正画出，此时在图形上方应标注出旋转符号，如图7.4（C ）所示。旋转符号为半圆形，其半径为字体高，线宽为字高的1/10 或
公开课教案
学生要 求 1、提前在班级微信群里认真学习微课教程。 2、能够熟练使用游标卡尺测量零件尺寸。 3、测量尺寸数据要准确，无法准确测量的部位可估读。 4、以小组为单位进行学习、操作和总结，每位同学必须积极参与小 组活动，进行自评和互评；上交A4零件图纸一份。 5、课堂允许使用手机查询微课资源，但要求严格遵守手机使用纪律。 课程时 序 教学操作过程设计 一、复习与导入 1、复习剖视图与断面图 剖视图：全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、斜剖、旋转剖 断面图:移出断面、重合断面 2、导入新课 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表示单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据，通过前期我们已经学过的三视图、剖视图等基础知识，我们可以对零件图进行表达。本次课开始学习零件图的有关内容。 二、基础理论讲解 1、零件图的内容（四个要素） 一组视图：表达零件的内外结构形状；
完整的尺寸：制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸； 技术要求：加工零件的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差； 标题栏：填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。 2、零件图的视图选择 主视图选择：形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则 其他视图选择：优先采用基本视图、避免细节重复、合理布置位置 三、操作思路解析 1、轴套类零件 轴套类零件的加工位置大多是轴线水平放置，而工作位置变化较多。因此,绘制主视图时多采用加工位置。 下图中,主视图连同标注的尺寸能表达轴的总体结构形状；轴上的局部结构，如退刀槽、半圆槽等采用局部放大表达；键槽断面用移出剖面表示；直径?4的销孔用局部剖视表达等。尺寸标注及基准选择等如下图所示。 2.盘盖类零件 该类零件的基本形状是扁平的盘状，主体部分是回转体。如各种齿轮、带轮、手轮、挡盖等零件。 在端盖零件图中，采用轴线水平放置、B投射方向画出主视图，能较好的放映端盖的形状特征。全剖的右视图主要表达端盖的内部结构以及轴向尺寸。尺寸标注以及基准选
静态图捕获逻辑结构类图 class系统静态结构对象图 object活跃对象 包图 packet系统的分解 行为图捕获现实行为交互 图 顺序 sequence消息发送时序 合作 collaboration 动态协作关系 状态图 statechart对象的动态行为 活动图 activity 描述系统为完成某项功能而执行的操 作序列，包含控制流和信息流 控制流：某操作完成后对其后续操作的 触发 信息流：刻画操作之间的信息交换 实现图捕获执行环境构件图 component软件实现系统中各组分以及依赖关系部署图 deployment运行环境的硬件及网络物理体系结构 UML可视化建模： 三、UML的十种视图 1.用例图（use case diagram） 从系统的外部用户的观点看系统应具有的功能。它只说明系统实现什么功能，而不必说明如何实现。用例图主要用于对系统，子系统或类的行为进行建模。
2.类图（class diagram） 描述系统的静态结构，类图的节点表示系统中的类及其属性和操作，边表示类之间的联系（包括继承（泛化）、关联、聚集）。 3.对象图（object diagram） 类图的一种变形，所使用的符号与类图基本相同。在对象名下面要加下划线。 （图略） 4.包图（packet diagram） 包是基于模型元素的含义或作用将模型元素分组的一种机制。通过分组，可提高模型的维持性。包之间的关系包括继承、构成与依赖。
5.顺序（时序）图（sequence diagram） 交互图之一。描述了在时间上对象交互的安排，展现了多个交互对象以及信息交流的序列。时序图包含对象、对象的生命线、按顺序对象间的信息交流、控制焦点（可选的）。 6.合作（协作）图（collaboration diagram） 交互图之二，强调发送和接收消息的对象间的结构组织，它与顺序图是等价的。在图形上，协作图是顶点和弧的结合。协作图包含对象、链、消息。（图片来自《软件工程（第二版）》齐治昌、谭庆平、宁洪）
《工程制图》教案 章节名称：第6章机件常用的表达方法 授课学时：8（讲课6，画图2） 教学方法：讲、练结合 教学目的：了解国家标准《技术制图》和《机械制图》中规定绘制图样的基本方法和规定画法、简化画法，能正确的绘制视图、剖视图、断面图及局部放大图，并能综合、 合理的使用。 重点：视图、剖视图、断面图画法 难点：剖视图画法 授课内容： 第6章机件常用的表达方法 6.1 视图 视图分为：基本视图、向视图、局部视图和斜视图。 6.1.1 基本视图 画基本视图时，应注意以下问题： （1）六个基本视图仍遵循“三等”的规律，即：长对正、高平齐、宽相等的投影关系； （2）除后视图外，围绕主视图的四个视图，其远离主视图的一边是物体的前面，靠近主视图的一边是物体的后面。 （3）对机件的表达应遵循看图方便和绘图简单的原则。因此，在完整、清楚表达机件的前提下，所选视图的数量应最少，一般不必画出六个基本视图。 6.1.2 向视图 向视图是可以自由配置的视图。 画向视图时，应在向视图的上方用大写拉丁字母标出“×”，在相应视图附近用箭头指明投射方向，并注上同样的字母“×”。 6.1.3 局部视图 将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的视图称为局部视图。故局部视图实际上是
某一基本视图的一部分。 1 局部视图的画法 局部视图的断裂边界用波浪线或双折线绘制。当所表示的机件的局部结构完整且外轮廓成封闭时，其波浪线可省略不画。 2 局部视图的标注 通常在局部视图的上方用大写的拉丁字母标出视图的名称“×”，在相应视图附近，用箭头指明投射方向，并注上相同的字母。 3 局部视图的配置形式 （1）按基本视图的配置形式配置 （2）按向视图的配置形式配置。 6.1.4 斜视图 斜视图的画法和标注如下： （1）斜视图通常按向视图的形式配置和标注。 （2）必要时，允许斜视图旋转配置，使其主要轮廓线处于水平和铅垂位置，但要标注旋转符号，而表示该视图名称的大写拉丁字母（水平注写），应靠近旋转符号的箭头端，旋转符号的方向应与实际旋转方向相同。 （3）原来平行于投影面的部分，因在斜视图中不反映实形，最好以波浪线为界，省略不画。 6.2 剖视图 6.2.1 剖视图的概念 假想用剖切面剖开机件，将处于观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得到的图形叫剖视图，简称剖视。 1 剖视图的画法 （1）确定剖切面的位置剖切面可为平面或曲面，通常平面用的较多。 画剖视图时，应首先确定剖切面的位置，以便真实地表达机件的内部结构。剖切面的位置应通过机件内部孔、槽的轴线或对称面，且要平行于某一基本投影面。 （2）画剖视图 用粗实线画出机件被剖切后截断面的轮廓线和剖切面后面的轮廓线。
常用的测绘量具以及测量零件尺寸的方法
1. 测量零件尺寸时常用的测量工具 测量尺寸常用量具有：钢板尺、外卡钳和内卡钳。测量较精确的尺寸，则用游标卡尺，如图1－3所示。 2. 常用的测量方法 (1) 测量长度尺寸的方法 一般可用钢板尺或游标卡尺直接测量，如图 1－4所示。 (2) 测量回转面直径尺寸的方法 用内卡钳测量内径，外卡钳测量外径。测量时，要把内、外卡钳上下、前后移动，测得最大值为其直径尺寸，测量值要在钢板尺上读出。遇到精确的表面，可用游标卡尺测量，方法与用内外卡钳相同，如图 1－5 a、b、c、d 所示。 (3) 测量壁厚尺寸 一般可用钢板尺直接测量，若不能直接测出，可用外卡钳与钢板尺组合，间接测出壁厚，如图1-6所示。 (4) 测量中心高 利用钢板尺和内卡钳可测出孔的中心高，如图 1－7 所示。也可用游标卡尺测量中心高。 (5) 测量孔中心距 可用内卡钳、外卡钳或游标卡尺测量，如图 1－8 所示。
(6) 测量圆角 一般可用圆角规测量，如图 1－9 是一组圆角规，每组圆角规有很多片，一半测量外圆角，一半侧量内圆角，每一片标着圆角半径的数值。测量时，只要在圆角规中找到与零件被测部分的形状完全吻合的一片，就可以从片上得知圆角半径的大小。 (7) 测量螺纹 测量螺纹需要测出螺纹的直径和螺距。螺纹的旋向和线数可直接观察。对于外螺纹，可测量外径和螺距，对于内螺纹可测量内径和螺距。测螺距可用螺纹规测量，螺纹规是由一组带牙的钢片组成，如图 1－10所示，每片的螺距都标有数值，只要在螺纹规上找到一片与被测螺纹的牙型完全吻合，从该片上就得知被测螺纹的螺距大小。然后把测得的螺距和内、外径的数值与螺纹标准核对，选取与其相近的标准值。 《画法几何及机械制图》零件测绘实验教程 一、课程所属类型及服务专业 课程属于技术基础课，服务机械类各专业。 二、实验的目的和要求 1实验目的： 通过对轴、盘盖、箱体三类零件的测绘以及对减速箱拆卸，了解零件测绘的一般步骤，掌握其测绘的常用方法，熟悉量具的选用和使用。进一步巩固零件的视图选择和表达方法，以及查表计算等有关知识。 2实验要求： 对不同形状的轴、盘盖、箱体三类零件进行测绘，在方格纸上绘制草图，根据其的大小和复杂程度选择合适的图幅，绘制零件图，并填写实验报告。 三、学时分配及实验项目表
机件形状的表达方法视图 视图：机件向投影面投影所得的图形（一般只有可见部分，必要时才画视图不可见部分）视图主要用来表达机件的外部结构形状。 视图分为：1．基本视图； 2．辅助视图（局部视图、斜视图、旋转视图）。 一、基本视图 1．基本视图：机件向基本投影面投影所得的视图，称为基本视图。 当机件的外部形状比较复杂并在上下、左右、前后各个方向形状都不同时，用三个 图5—1 六个基本视图的展开方法 视图往往不能完整、清晰地把它们表达出来。因此《机械制图》GB/T14689-93规定，采用正六面体的六个面作为基本投影面，将物体放在其中，分别向六个投影面投影（如图5—1、图5—2）。得到六个基本视图：主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图、后视图，这六个视图称为基本视图。 展开方法：均按第一角投影法见5-1（正立面不动）。 2．其视图应按投影展开位置配置，此时不必标注视图的名称（图5—2）。 3．若不能按规定位置配置视图，则应在该视图上方标注视图名称“×向”（×——是大字拉丁字母的代号），并在相应视图的附近用箭头标明投影方向，同时注上同样字母。（图5—3）。 注：主视图、俯视图、左视图必须按规定位置配置。 4．六个基本视图的关系：主、俯、仰、后长对正；主、左、右、后高平齐；俯、左、仰、右宽相等。
图5—2六个基本视图的配置 图5—3向视图 5．虽然有六个基本视图，但在绘图时应根据零件的复杂程度和结构特点选用必要的几个基本视图。一般而言，在六个基本视图中，应首先选用主视图，然后是俯视图或左视图，再视具体情况选择其它三个视图中的一个或一个以上的视图。 6．辅助视图：除基本视图外，局部视图、斜视图、旋转视图称为辅助视图。下节分别介绍各辅助视图。 二、局部视图 局部视图：将机件的某一部分向基本投影外面投影的视图，称为局部视图。 局部视图是不完整的基本视图，利用它可减少基本视图的数量，补充基本视图尚未表达清楚的部分。如图5-4中的‘A向’‘B向’。即为局部视图。
在工厂设计部门，经常会遇到测绘零件的情况。由于受到时间和场所的限制，常常是在现场边测量边手绘草图，回设计室后再根据草图画出正式的零件图。 首先我们得知道常用的测量工具有哪些？测量方法是什么？下面介绍这方面的知识。 一、常用测量工具及测量方法 1.测量工具 测量尺寸常用的工具有：直尺、内卡钳、外卡钳，测量较精密零件常用的是游标卡尺和千分尺等。 2.常用的测量方法 1）测量直线尺寸：一般可用直尺直接测量，有时也用三角板与直尺配合进行，如图1所示。若要求精确时，则要用游标卡尺进行测量。此外还有专用量具，如螺纹规、圆角规等。 图1 用直尺直接测量零件的长度 2）测量回转体的内外径：测量外径用外卡钳如图2-1，测量内径用内卡钳如图2-2所示。测量时要将内、外卡钳上下、前后移动，量得的最大值为其内径或外径。用游标卡尺测量时的方法与用内、外卡钳时相同，如图2-3所示。 图2-1 图2-2 图2-3 图2 回转体内、外径测量工具与方法
3)测量壁厚 如图3所示，可用外卡钳与直尺配合使用。计算A-B的尺寸就是零件的壁厚χ。 4)测量孔间距 如图3-2所示，可用外卡钳测量相关尺寸，再进行计算就得到孔间距A=a+d 图3-1 图3-2 图3 零件壁厚与孔间距的测量工具与测量方法 5)测量轴孔中心高 如图4-1所示，用外卡钳及直尺测量相关尺寸，再进行计算。图中所示的水平孔的中心高A=B+D/2 6)测量圆角 如图4-2所示，为圆规角测量的方法。每套圆角规有很多片，一半测量零件的外圆角、一半测量零件的内圆角。每片上均显示有圆角半径的大小，测量圆角时只要在圆角规中找出与被测量部分完全吻合的一片，则圆角规上这一片上显示的读数即为圆角半径。铸造圆角一般目测估计大小即可。若手头上有工艺资料则应选相应的数值而不必测量。
第五章查询、视图与SQL习题(一) 一、单选题 1、查询和视图的共同点是。 A)有相应的SQL语句B)是一个单独的文件C)可以存放在数据库中D)可以更新 2、如果要将与表中的某个关键字内容的记录在输出结果中合并成一条记录，则应选用视图 设计器的选项卡。 A)排序依据B)更新条件C)分组依据D)视图参数 3、现有SQL语句视图的命令是。 A)CREATE VIEW B)MODIFY VIEW C)CREATE SQL VIEW D)MODIEY SQL VIEW 4、如果要在查询结果中列出在最前面的5个记录，要在select-sql命令中添加参数。 A) next 5 B) record 5 C) first 5 D) top 5 5、如果要将视图中的修改传送到基表的原始记录中，则应当选用视图设计器的选项卡。 A)传送条件B)更新条件C)修改条件D)视图参数 6、有关查询与视图，下列说法中不正确的是。 A)查询不可以更新源表数据，而视图可以更新源表数据 B)查询和视图都可以更新源表数据 C)视图具有许多数据库表的属性，利用视图可以创建查询和视图 D)视图可以更新源表中的数据，存储于数据库中 7、“查询”文件的扩展名是。 A) PRG B) FPX C) OPR D) OPX 8、查询文件中保存的是。 A)查询的命令 B)查询的结果C)与查询有关的基表D)查询的条件 9、如果Combox对象的RowSourceType属性设置为“3-SQL语句”，为了在表单运行时不 出现查询的浏览窗口，则RowSource属性中写入的SELECT语句中必须包含子句。 A) GROUP BY B) ORDER BY C) DISANCT D) INTO 10、可以作为查询与视图的数据源是。 A)自由表 B)数据库表C)查询D)视图 11、不可以作为查询和视图的输出类型是。 A)自由表 B)表单C)临时表D)数组 12、视图与基表的关系是。 A)视图随基表的打开而打开B)基表随视图的关闭而关闭 C)基表随视图的打开而打开D)视图随基表的关闭而关闭 13、下列关于查询和视图的叙述中，查询和视图都。 A)保存在数据库中B)可以用USE命令打开 C)可以更新基表D)可以作为列表框对象的数据源 14、如果查询和视图的基表数据发生变化，要刷新查询和视图中的结果，正确的方法是。 A)查询需要重新运行，视图可以用REOUERY()函数B)需要重新创建查询和视图
机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。 如图中所示的表面粗糙度为的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、和等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件
这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。
体系结构的视图 4+1视图法分别用什么方法来实施话题：软件体系结构建模中,4+1视图模型(逻辑视图、开发视... 问：软件体系结构建模中,4+1视图模型(逻辑视图、开发视图、进程视图、物理视... 推荐回答：1、场景视图：静态方面用用例图表现，动态方面用活动图、状态图、交互图表现。2、逻辑视图：包含了类、接口、协作，静态方面用类图和对象图表现，动态方面用活动图、状态图、交互图表现。3、开发视图：（development view），描述了在开发... 话题：什么叫“4+1”视图模型? 推荐回答：逻辑视图（logical view），设计的对象模型（使用面向对象的设计方法时）。过程视图（process view），捕捉设计的并发和同步特征。物理视图（physical view），描述了软件到硬件的映射，反映了分布式特性。开发视图（development view），描... 话题：编写软件架构文档说明，第1 部分: 什么是软件架构...
推荐回答：引言软件架构是一门学科，开始于20 世纪70 年代。面对不断增加的复杂性和开发复杂实时系统的压力，作为主流系统工程和软件开发的基本构造，软件架构应运而生。与任何其他久经考验的学科一样，软件架构在诞生之初也面临许多挑战。软件架构表... 话题：rup中4+1视图的1与4的关系 推荐回答：1是usecase模型，描述需求，是系统体系结构的核心和基础；4分别是逻辑视图、进程视图、组件视图和部署视图。话题：建立一个系统的soa模型，如果用4+1视图的的方式建... 推荐回答：逻辑视图（logical view）可以用erd,数据流图等等。过程视图（process view）可以用时序图，流程图。物理视图（physical view）基本跟uml没关系。开发视图（development view）里可以用模块图之类的静态图表示。第五个视图用用例图。 话题：《装备管理信息视图研究》论文怎么写？ 推荐回答：个国民经济的水平和现代化程度，数控技术及装备是
9．零件图 零件图概述 9.1.1零件图的作用 零件是组成机器或部件的基本单位。零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。 9.1.2 零件图的内容 1、一组视图：用以完整、清晰地表达零件的结构和形状。
2、全部尺寸：用以正确、完整、清晰、合理地表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。 3、技术要求：用以表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理、硬度及其它要求。技术要求常用符号或文字来表示。
4、标题栏：标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。学校一般用校用简易标题栏，如图中所示。
零件图的选择 9.2.1主视图的选择 主视图是零件的视图中最重要的视图，选择零件图的主视图时，一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。 1. 选择主视图的投射方向 形体特征原则：所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。 (a)(b) A 向好 2. 选择主视图的位置 当零件主视图的投射方向确定以后，还需确定主视图的位置。所谓主视图的位置，即是零件的摆放位置。一般分别从以下几个原则来考虑： （ 1 ）工作位置原则所选择的主视图的位置，应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致 (a) (b) A 向好 （ 2 ）加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件，主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置，方便工人加工时看图。 该零件的主要加工方法是车削，有些重要表面还要在磨床上进一步加工。为了便于工人对照图样进行加工，故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置（轴线侧垂放置）来绘制主视图。 （a）加工位置（b）工作位置 （ 3 ）自然摆放稳定原则如果零件为运动件，工作位置不固定，或零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按其自然摆放平稳的位置作为画主视图的位置。 主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分
南京邮电大学 《软件体系结构》实验报告实验题目“4+1”视图描述体系结构
实验 2 用“4+1”视图描述体系结构 一、实验目的： 理解“4+1 视图”建模思想，熟悉体系结构生命周期模型，掌握基于软件体系结构建模方法。 二、实验要求： 实验课前完成实验报告的实验目的、实验环境、实验内容、实验操作过程等内容； 实验课中独立/团队操作完成实验报告的实验操作、实验结果及结论等内容；每人一台PC 机，所需软件Win2003/XP、UML工具（EclipseUML/ Rose/Visio/StartUML/）、Eclipse/MyEclipse、JDK6.0 等。 实验课后完成实验报告的心得体会内容，并及时提交实验报告。 三、实验内容及操作步骤： （一）实验内容 根据“4+1”视图对KWIC（关键词索引系统）系统建模，完成KWIC 系统的逻辑视图、过程视图、物理视图、开发视图和场景视图。 （二）操作步骤 基于“4+1”视图，对KWIC（关键词索引系统）系统进行视图建模： 1．建立KWIC 的逻辑视图 采用面向对象的设计方法时，逻辑视图即是对象模型。 逻辑视图( Logical view)是为了便于理解系统设计的结构与组织,在“分析设计”工作流程中使用了名为逻钭视图的构架视图。可以用对象模型米代表逻辑视图,用类图来描述逻辑视图。系统只有一个逻辑视图,该视图以图形方式说明关键的用例实现、子系统、包和类,它们包含了在构架方面具有币要意义的行为。逻辑视图在每次迭代过程中都会加以改进。 KWIC的逻辑视图如下所示： 2．建立KWIC 的过程视图 描述系统的并发和同步方面的设计。 过程视图process view)侧重于系统的运动特性,主要关注一些非功能性的需求,例如系统的性能和可用性。过程视图强调并发性、分布性、系统集成性和容错能力,以及从逻辑视图中的主要抽象如何适合进程结构。它也定义了逻辑视图中的各个类的操作具体是在哪一个线程中被执行的。
零件测绘的方法和步骤 测绘实习是对已有的零部件进行测量，并绘出其零件图及装配图的过程。方法与步骤如下： 1、了解分析测绘对象 了解部件测绘的任务和目的，决定测绘工作的内容和要求。通过观察实物，了解部件的性能、功能、工作原理、传动系统和工作情况。 2、拆卸零、部件 1）拆卸前应先测量一些必要的尺寸数据，如某些零件间的相对位置，运动件极限位置的尺寸等，以作为测绘中校核图纸的参考。 2）要周密制定拆卸顺序。划分部件的组成，合理地选用工具和正确的拆卸方法，严防乱敲打。 3）对精度较高的配合部位或过盈配合，应尽量少拆或不拆，以免降低精度或损坏零件。4）拆下的零件要分类、分组，并对所有零件进行编号登记，零件实物对应地拴上标签，有秩序地放置，防止碰伤、变形、生锈或丢失，以便再装配时仍能保证部件的性能和要求。 5）拆卸时要认真研究每个零件的作用、结构特点、零件间的装配关系及传动情况，正确判别配合性质。 3、绘出装配示意图 装配示意图是在拆卸过程中所画的记录图样，边拆边画。装配示意图只要求用简单的线条，大致的轮廓，记录各零件之间的相对位置、装配、连接关系及传动情况，作为绘制装配图和重新装配的依据。 4、测绘零件、画零件草图 组成装配体的每一个零件，除标准件外，都应画出草图，画装配体的零件草图时，尽可能注意到零件间尺寸的协调。
5、画装配图 根据装配体示意图、零件草图，画出装配图，保证使零件之间的装配关系能在装配图上正确的反映出来，以便顺利地拆画零件图。画装配图的步骤如下： 1）选用合适的表达方法。 2）定位布局，即画出各视图的主要基准线。 3）一般从主视图开始，几个视图同时配合作图。画剖视图时以装配干线为准由内向外画，可避免画出被遮挡的不必要的图线，也可由外向内画。画完一件后，必须找到与此相邻的件及它们的接触面，将此接触面作为画下一件时的定位面，开始画第二件。 4）注出必要的尺寸及技术要求。 5）插入边框线、标题栏等图块，编序号、填写明细表、标题栏。 6）检查全图。 6、拆画零件图（要求绘出2—3个主要零件的）零件图。 在运用实物反求设计技术对所分析的产品进行尺寸参数测绘时，要充分利用一些高科技仪器和手段，如三坐标测量仪、工业计算机断层扫描（Computer Tomography——CT）、核磁共振图像（Nuclear Magneatic Resonance——NMR）、激光扫描、快速成形技术等，以求迅速、经济地制造出产品样品，缩短产品的设计、制造周期，使所设计、制造的产品尽快投入使用和投放市场，充分体现实物反求设计的经济效益和社会效益。 反求工程的基本概念
9．零件图 9.1零件图概述 9.1.1零件图的作用 零件是组成机器或部件的基本单位。零件图是用来表示零件结构形状、大小及技术要求的图样，是直接指导制造和检验零件的重要技术文件。机器或部件中，除标准件外，其余零件，一般均应绘制零件图。 9.1.2 零件图的内容 1、一组视图：用以完整、清晰地表达零件的结构和形状。
2、全部尺寸：用以正确、完整、清晰、合理地表达零件各部分的大小和各部分之间的相对位置关系。 3、技术要求：用以表示或说明零件在加工、检验过程中所需的要求。如尺寸公差、形状和位置公差、表面粗糙度、材料、热处理、硬度及其它要求。技术要求常用符号或文字来表示。
4、标题栏：标准的标题栏由更改区、签字区、其他区、名称及代号区组成。一般填写零件的名称、材料标记、阶段标记、重量、比例、图样代号、单位名称以及设计、制图、审核、工艺、标准化、更改、批准等人员的签名和日期等内容。学校一般用校用简易标题栏，如图中所示。
9.2零件图的选择 9.2.1主视图的选择 主视图是零件的视图中最重要的视图，选择零件图的主视图时，一般应从主视图的投射方向和零件的摆放位置两方面来考虑。 1. 选择主视图的投射方向 形体特征原则：所选择的投射方向所得到的主视图应最能反映零件的形状特征。 (a)(b) A 向好 2. 选择主视图的位置 当零件主视图的投射方向确定以后，还需确定主视图的位置。所谓主视图的位置，即是零件的摆放位置。一般分别从以下几个原则来考虑： （ 1 ）工作位置原则所选择的主视图的位置，应尽可能与零件在机械或部件中的工作位置相一致 (a) (b) A 向好 （ 2 ）加工位置原则工作位置不易确定或按工作位置画图不方便的零件，主视图一般按零件在机械加工中所处的位置作为主视图的位置，方便工人加工时看图。 该零件的主要加工方法是车削，有些重要表面还要在磨床上进一步加工。为了便于工人对照图样进行加工，故按该轴在车床和磨床上加工时所处的位置（轴线侧垂放置）来绘制主视图。 （a）加工位置（b）工作位置 （ 3 ）自然摆放稳定原则如果零件为运动件，工作位置不固定，或零件的加工工序较多其加工位置多变，则可按其自然摆放平稳的位置作为画主视图的位置。 主视图的选择，应根据具体情况进行分析，从有利于看图出发，在满足形体特征原则的前提下，充分
公开课教案 课程机械制图与CAD 课题零件图的表达方案 公开课类型示范课公开课范围全校授课班级18中职机电班 主讲教师罗金（佛山市顺德区容桂职业技术学校 数控模具专业教师） 讲授时间2019.5.31 工作目标1、掌握零件图的作用与内容； 2、掌握典型零件表达方案； 3、熟练完成典型零件的测绘。 重难点分析重点：合理选择零件的表达方案。 难点：轴套类零件和盘盖类零件的测绘。教学方法导学案教学法、任务驱动法、小组探讨教学 学时安排（2课时）复习与导入 5min 基础理论讲解 10min 操作思路解析 10min 过程设施 40min 检查与评价 15min 提供资源 1、实体零件。 2、教学微课和PPT。 3、导学案。 4、游标卡尺。 5、A4绘图纸。 学生要求 1、提前在班级微信群里认真学习微课教程。 2、能够熟练使用游标卡尺测量零件尺寸。 3、测量尺寸数据要准确，无法准确测量的部位可估读。 4、以小组为单位进行学习、操作和总结，每位同学必须积极参与小组活动， 进行自评和互评；上交A4零件图纸一份。 5、课堂允许使用手机查询微课资源，但要求严格遵守手机使用纪律。
课程时序教学操作过程设计 一、复习与导入 1、复习剖视图与断面图 剖视图：全剖、半剖、局部剖、阶梯剖、斜剖、旋转剖 断面图:移出断面、重合断面 2、导入新课 机器或部件都是由许多零件装配而成，制造机器或部件必须首先制造零件。零件图是表示单个零件的图样，它是制造和检验零件的主要依据，通过前期我们已经学过的三视图、剖视图等基础知识，我们可以对零件图进行表达。本次课开始学习零件图的有关内容。 二、基础理论讲解 1、零件图的内容（四个要素） 一组视图：表达零件的内外结构形状； 完整的尺寸：制造、检验零件所需的全部定形、定位尺寸； 技术要求：加工零件的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差； 标题栏：填写零件的名称、材料、比例等以及相关责任人的签字等内容。 2、零件图的视图选择 主视图选择：形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则 其他视图选择：优先采用基本视图、避免细节重复、合理布置位置 三、操作思路解析 1、轴套类零件
机械零件图纸标注技巧 1.轴套类零件 这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。为了便于加工时看图，轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。 在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A-A断面）等。这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时，两端用顶针顶住轴的中心孔）统一起来了。而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96。 2.盘盖类零件 这类零件的基本形状是扁平的盘状，一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图，同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。如图中所示就增
加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。 在标注盘盖类零件的尺寸时，通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。 3.叉架类零件 这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。由于它们的加工位置多变，在选择主视图时，主要考虑工作位置和形状特征。对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T，采用剖面比较合适。
零件的表达方法 要求：对零件视图的要求是所选方案最终能完整、清晰、简洁地表达出零件首先要解决两个主要问题。一是如何选择主视图；二是对于不同结构形状的零件怎样确定其基本视图数量及采用何种视图表达（视图、剖视图、剖面图）。 确定视图表达方案的一般步骤： 首先——选择零件的住视图； 然后——确定基本视图数目； 最后——根据其结构形状特点、灵活选用剖视、剖面、辅助视图等所需的表达方法。 注意：在确定零件表达方案时所采用的一些表达方法，都各应有明确的目的，且各有侧重，即可免去不必要的重复，也避免表达得不完整、清晰。 一、零件主视图的选择 主视图是一组图形的核心，确定零件表达方案，应首先合理选择主视图。选择主视图应考虑以下原则： 1．表达形状特征原则 （1）住视图应能较多地反映出零件结构形状特征； （2）构成零件的各部分相对位置； （3）兼顾到该零件其他视图表达有利。 2．加工位置原则和工作位置原则 （1）对轴、套、盘等回转体，常采用加工位置（摆放）； （2）对钩、支架、箱体等，常多选用工作位置（摆放）。 二、其它视图的选择 其他视图的选择，应在能清楚表达零件结构、尺寸和部分相互关系的前提下，视图的数量要尽量少，以便于绘图和看图。 在主视图选择后，零件的主要形状应尽量用基本视图表达，这样一来不仅突出了零件的主题，同时还易于建立零件的整体概念。由于主要形状和细部结构的联系较多，因此一些细部结构也可附带表达清楚。对于基本试图中尚未表达清楚的结构，可选用局部试图、剖视等图形表达。 （结合图例讲解） 三、典型零件表达方案的选择举例 1．轴套类零件 轴：一般是用来支承零件和传递动力的零件。 套：一般是装在轴上，起轴向定位、传动或连接等作用。 这类零件形状的主体部分是同轴回转体，它们一般只用一个基本视图，再视其细节部分的具体结构，附加一些剖面图或其它表达方法即可。详见P160。 2．盘盖类零件 作用：这类零件一般装在箱体的两端支承孔中，起支承传动轴和密封作用，或通过其使
CAD中物体的形状表达方法 (视图、剖视图、断面图、局部放大图) 一、视图：基本视图、向视图、局部视图等 1、基本视图：六个基本视图，最重要的是三视图 2、向视图：它是可以自由配置的视图，特指从某个方向向物体看过去所形成的物体轮廓。 它的画法有两种方法：①在向视图的上方用大写的拉丁字母标注“X”，在相应视图的附近用箭头指明投射方向并标注相同的字母。②在视图上方或下方标注图名：如正立面图、右侧立面图等。 3、局部视图：交午休的某一部分向基本投影面投射所得的视图称为局部视图，指从一个 方向作投影图时，只作出部分突出的结构，其它部分忽略不画，并且它与其它部分的断裂边界以波浪线表示] 二、剖视图（轴类或管内视图）：为了清楚地表达物体的内部结构形状，假想用部切面部割物 体，将处在观察者和割切面之间的部分移去，而将其余部分而投影而投射所得的图形，称为剖视图。剖切机件的假想平面或曲面称为剖切面。剖切面与物体的接触部分称为剖面区域。 1 、剖视图的画法 ①剖切平面应平行于投影面且通过孔、槽的对称平面或轴线 ②在剖视图的剖面区域中画上剖面符号，也就是填充线。 ③剖切面后面的可见轮廓线必须全部画出来，不能漏掉。 ④剖视图中一般不在画虚线，因为剖视图就是为了表达物体的内部结构。 ⑤剖视图一般在剖视图上方用字母标注出剖视图的名称“X——X”，在相应的视图上用 剖切线和剖切符号表示剖切位置，剖切处作粗实线，再画上箭头表示投射方向，并注上同样的字母。 ⑥当剖视图按投影关系配置，中间又没有其它图形隔开时，可省略箭头不画。 2、剖视图的种类： ①全部视图：用剖切平面完全地剖开物体所得的视图，称为全剖视图。当物体的外形 简单或外形在其它视图中已表达清楚时，常用全剖视图来表示物体的内部结构。 ②半剖视图：当物体具有对称结构时，将物体剖开一半画成剖视图，另一半不剖，还是 画成普通视图，这种组合的图形称为半剖视图。（画半剖视图时：半个剖视图与半个视图之间的分界线是点画线，不是粗实线。） ③局部剖视图：用剖切面局部地剖开物体所得的剖视图。该视图的外形部分与剖视图部 分以波浪线（样条曲线）为界。 它的用途： A、当表达需要保留外形又要表示内形的不对称物体时用局剖； B、当物体中仅有部分内部结构需要表示，而又不必或不宜采用全剖视图时。 4、剖切方法： ①阶梯剖：用几个相互平行的剖切平面将物体剖开后作出的剖视图，阶梯剖在剖切 外及转折处要画上剖切符号，并标上相同字母。 ②旋转剖：用几个相交的剖切面剖开物体的方法 三、断面图 假想用剖切面将物体的某一处切断，仅画出该剖切面与物体的接触部分的形状，称为断面图。一般用于轴的结构表示，它有两种类型： 1、移出断面图：画在视图之外的断面图 2、重合断面图：画在视图之内的断面图，重合断面的轮廓线用细线绘出。