浅谈中小企业质量管理存在的问题及对策
(2013-07-15 16:20:41)
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中小企业是县域经济发展的一支重要力量，是构造市场经济的主体，同时也是解决就业压力、促进经济稳步发展的基础。中小企业的产品质量优劣，与经济发展和社会稳定息息相关。对此，就部分中小企业质量管理的现状从企业的标准化、质量检验、计量检测、特种设备使用、产品质量安全等几个方面入手进行了调研和探讨，从而探寻在质量管理中存在的问题及对策。
一、中小企业质量管理存在的主要问题
1、质量管理能力滞后
大部分中小企业都是从小家庭作坊转变而来的，经营管理经历了一个从不规范到规范，不完善到完善的发展过程。质量管理在很多企业中未能得到高度重视，对产品质量的控制还处于初期阶段。比如，有些中小型企业对原材料无自检能力，只能靠供货方的“质检单”，至于原料是否与所附的“质检单”一致，根本无法核实。对于第三方的公正检验，企业则认为耗时耗力，增加成本。从而造成产品合格率低反而既增加了成本，又降低了市场竞争能力。
2、片面追求利益最大化
企业经营是为了创造利润，这本无可厚非，但是部分企业无检验室及检验人员，有检验室的企业不开展检验工作，不能保障所出厂的产品是合格的产品，个别企业为了及时供货、满足客户，对存在瑕疵的、甚至不合格的产品随意放行，可见个别中小企业对质量问题认识欠缺之一斑。“质量是企业的生命”，在某些企业只是一句空话。企业主受自身思想、文化、社会环境的影响严重，只重眼前利益，质量管理意识淡薄直接导致了降低质量和利润下降的恶性循环。
3、质量管理意识落后
从具体情况看，大部分中小企业都设有企业内部检验室，配备了必要的检测设备，但很多设备使用率极低，大部分都处于“冬眠”状态。设备的购置就是为了发证考核的需要，一旦过关就束之高阁。很多企业暴露出一种思想：“产品每批都要自检，还要搞好各种记录，这些都是大企业的事情，不如将这些精力投入到生产一线见效快。”中小企业因为大都是个体私企，具有决策灵活机动，市场反应快的优势，但其负面
效应就是由于缺乏约束，一味迎合市场，却忽视了内部质量管理。很多企业形式主义严重，比如，个别企业通过ISO9000质量管理认证目的是为了招标销售，提高知名度。然而，在质量管理工作中不按ISO9000标准执行，这就使之陷入“青蛙效应”的负向陷阱。质量方针、质量目标、质量策划、质量保证、质量改进等质量管理关键点，都得不到很好的质量管理控制，既造成了资金的浪费，也失去了企业的诚信和把握市场的良机。
4、质量标准存在误区
很多企业认为：顾客需要就是标准，生产的产品再好，没有人购买也是废品。这一观点从一个侧面反映了市场的巨大影响力，但却混淆了市场需要和质量标准的概念。片面认为按市场需求组织生产就可以不执行产品标准，造成“有标不依，无标生产”的局面。一些中小企业总是跟在别人后面，简单重复和模仿，缺乏创新。还有一些小型生产企业，采取买样拆解，“照葫芦画瓢”的方式组织生产，技术含量极低，受市场冲击极大。缺乏标准的自主创新。更有甚者，一些企业主对标准为何物都是一知半解，讲起标准执行情况更是不知所云，对无标生产也是不以为然。
二、中小企业管理存在问题的原因
1、质量控制能力差，不能实施有效管理
突出的表现形式为，质量观念淡薄，认识不全面，以为低成本、快产出才能实现利润最大化。产量第一、质量第二，质量管理上功夫下的浅，控制质量水平低，用简单的包退、包换解决质量缺陷的问题。此外，一些中小企业的员工文化基础较差、素质较低，大多数没有经过专业技术的培训，这也直接导致质量管理渠道不畅通，形成“中梗阻”，管理失效。
2、未能建立起行之有效的质量管理及保证体系
所谓质量管理体系是指企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动，它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。是企业为生产出符合合同要求的产品，满足质量监督和认证工作的要求，对外建立的质量体系。
部分企业产品比较简单，直接采用设计图样组织生产，技术含量较低，没有质量管理控制记录，缺少制度、规程制约，质量控制简单，另外，企业主对质量体系理解的巨大差异，也是导致体系无法运行的重要原因。有组织，有目标的质量培训和指导迫在眉睫。
3、自检能力差，硬件投入严重不足
很多企业不能实现自检的是因为，没有检测或实验设备，或设备的量程或精度达不到检测、实验的要求，这无疑是质量管理的软肋。更重要的是企业采用标准低品，不能采用国际标准和国外先进标准提升产品质量档次。即使拥有检验检测设备和采用相对较高标准的企业，对运用检验检测把控产品质量的忽视程度也非常严重，使得设备和标准成为了“壮门面”的“摆设”，即便检验也是多少局限于外观、外型尺寸，
甚至检验检测设备无人能够正确操作。再有就是只重出厂把关，忽略过程控制，往往一个工序的瑕疵未能及时发现，导致整个产品的报废，反而使成本大大增加。
三、提高中小企业质量管理水平的思路和对策
1、提高质量意识，加强引导和培训
首先，企业作为产品质量第一责任人，要确保进厂原料符合标准、生产加工符合法律法规和各项技术规范的要求，必须保证进入市场的产品百分之百合格，符合标准，符合安全要求。企业对产品生产链要以更严格的标准、更负责的态度来要求，生产出让大家放心的产品，这既是企业对消费者的责任，也是企业发展的根本。
第二，质量管理需要好的环境支持。没有人能相信一个不注重质量、生产设备落后的企业能生产出好的产品，建立强烈的责任管理机制和员工素质的普遍提高是质量管理的坚实基础。
第三，注重培训必不可少。对员工进行及时和有针对性的培训，把培训作为职工的福利而不是负担。提高生产技能及质量意识，质量观念深入人心。制定系统、全面的培训计划，对员工不同阶段采取不同的培训方式，循序渐进，有的放矢，破解中小企业员工素质偏低的难题。
2、加强企业标准化管理
“没有规矩，不成方圆”，针对目前一些中小企业对标准化工作的模糊认识，加强引导，真正发挥标准的规则作用，通过对标准的制定、发布和实施的“标准化” 过程实现改进产品、过程和服务的适用性。
“得标准者得天下”，把企业标准化工作是企业管理的基础性工作来抓，鼓励企业采用国际标准和国外先进标准，制定严于国家标准的企业标准。只有掌握了标准的话语权，才能占得先机，拔得头筹，利于不败之地。一是主动制定企业标准化战略，规划未来参与国家、国际标准化活动的发展重点，为企业参与国家、国际标准化活动起到引领作用。二是主动争夺“话语权”，积极开展参与标准的制定，特别是在区域性产品上更要，掌握该领域地方、行业乃至国家标准制定的主导权。三是积极开展标准化人才队伍的建设，通过标准化工作与技术发展的有机结合，培养标准化方面的领军人才，提高我市标准化人才队伍的整体水平。
3、结合实际，建立起适合自身特色的质量管理体系
企业质量管理的关键一是责任意识，二是有一个有生命力的质量管理体系。作为一个科学有效的质量管理方式，卓越绩效管理和ISO9000质量管理体系已经被实践证实其先进性，但在执行中却是良莠不齐。甚至流于形式、“两层皮”。这不仅不能提高企业质量管理水平，反而成为一种负担。因此，企业要根据自身特点开展质量管理活动，建立起有自身特色的质量管理体系，并不是一味模仿别人的管理模式。只有建立起与自身情况相符的质量管理模式，做到为我所用，从大量的质量信息中获得有价值的信息，从而从质量的提高中获得效益。
对建立起质量管理体系的中小企业，鼓励其积极按体系要求开展工作，严格执行各种程序，做到持续改进。对于那些未建立质量管理体系的中小企业积极引导参照成
功的模式求建立起适合自己的管理体系。将质量管理融入企业整体管理之中，与其它管理手段有机结合，确保质量管理体系的有效、高效和实效。没有能力通过卓越绩效管理和ISO9000认证的，不必强求，重在简单实用、切合实际。如：实施“5S 管理”、开展“QC小组活动”等，引导和鼓励企业员工增强责任意识，全员参与质量管理。质量管理和质量改进是没有止境的，它是一次旅程，而非目的地。运用PDCA 循环（计划、执行、检查、处理），提高产品质量，改善管理方法，形成提高与改进的良性循环。
4、严格过程控制，努力提高质量保证能力
质量管理中检验是基础，过程控制是核心，产品标识标注是窗口。过程控制贯穿于生产和技术的全过程，它包括了产品的设计过程控制、制造过程的控制和使用过程的控制。其中，制造过程是产品形成的直接过程，对于大多数没有设计能力的中小企业至关重要。产品合格与否直接取决于对生产过程的有效控制，必须做到三不放过，即：造成不合格品的责任人未受处理不放过；不合格原因分析不清不放过；未制定纠正、预防措施不放过。
另外，原材料及外协件的质量，也起着决定性作用。因此，建立一整套的自检和委托检验体系是打破凭关系进货，靠经验判别的传统做法。只有科学的检验和判定，才能规避人为失误带来的风险；才能做到产品合格出厂。同时，要规范产品标识标注，因为产品标识标注是企业向社会明示产品信息的基本载体；是企业公开承诺安全责任的一种形式；是企业落实主体责任的重要内容；是企业必须履行的法定义务；是消费者获知产品信息的有效途径；是消费者知情权的重要体现。
5、建立行业协会，发挥行业自律作用
近几年，各地中小型企业不断发展壮大，产品多种多样，特色产品已形成区域化、行业化、规模化生产。所以，充分发挥行业自律有着举足轻重的作用。一是事前提示，从企业成立之初，就把涉及质量管理的信息以《提示卡》的形式，一次性告知，使企业心中有数；二是事中督促，通过《承诺书》、《质量记录》等形式对企业质量活动进行约束；三是事后督查，通过巡查员、协管员、信息员监督的合力，对企业行为全面掌控。针对小作坊，小、散、乱的特点，将其集中在一起，统一管理，建立了质量放心园区，全过程管控，发挥部门监管和行业自律的合力。
6、加强宏观管理，建立灵活便捷的质量控制平台
当今社会发展速度一日千里，特别是在当前金融危机的背景下，很多大型企业相继倾覆，中小企业面临的处境可想而知。改变中小企业在质量竞争中单打独斗的被动局面，笔者认为政府和相关职能部门必须承担信息交换、微观检测和宏观监管三项职能。
首先，以贯彻落实《质量发展纲要（2011-2020年）》为切入点，搭建资源共享的信息交换平台。建立一个包括设计、制造、使用反馈在内的生产和流通领域信息总平台，有专人收集、汇总、归纳、分析质量信息，在分门别类的与各行业的子平台对
接，使全国乃至全世界的质量信息为所有企业共享。促进经济发展方式转变，提高质量管理总体水平，实现经济社会又好又快发展。
第二，加强微观质量的宏观管理。充分发挥质量监督部门在检验检测资源优势，推广进厂检验、环节控制、出厂检验、型式试验，采取灵活多变的形式，将检验检测资源为社会服务，为企业服务。也可以鼓励企业互助合作，在质量监督部门的指导下建立联合实验室，以最小的投入获得最大的产出和回报。
第三，用科学的监管营造公平竞争的市场环境。一是及时发布质量信息和监测预警，变事后检验为事前技术服务；二是开展质量调查和竞争力指数测评，编写质量状况白皮书，为政府宏观决策提供参考；三是，进一步推行和实施“3+2”监管模式，“3”即：事前、事中、事后的监管。“2”即：严格原、辅料控制；严格抽查和不合格产品的处置。从而认真做到：抓住“两头”，看好“两点”。就是：原、辅料进厂查验的索证索票；产品出厂前的批批检验合格；生产过程中的关键控制点；每个企业潜在的风险点，确保“发现率”和“处置率”达到100%。同时，加大打击力度，对人为质量安全事件严厉查处，维护合法经验者权益。四是，建立和完善质量管理政府奖励机制，对建立较为完善的质量管理体系和质量管理体系有较大进步和提高的给予经济上的奖励，政策上的支持，特别是荣誉上的鼓励。“发展是硬道理”我们别无选择，否则，随着科技的进步，社会的发展，改革的深入和市场的竞争，有些中小企业就会被淘汰。
烟草生产中工艺质量管理措施-质量管理论文-管理论文 ——文章均为WORD文档，下载后可直接编辑使用亦可打印—— 摘要：随着我国经济建设的快速发展，人们生活的水平得以显著提高，对烟草的产品质量自然也提出了更高的要求。质量是企业健康发展的立足之本，烟草行业想要沿着可持续发展的道路长效发展，就不能一味地追求经济效益，要重视产品质量管控工作，加大生产工艺质量的管理力度。本文就烟草生产过程中的工艺质量管理措施展开简要分析。 关键词：烟草生产；工艺；质量管理 1提高烟草工艺质量管理的必要性
烟草行业隶属于制造业，烟草的生产要经过多道生产工序，整个生产链所涉及的工艺流程及技术参数高达300多种，如果其中任何环节出现失误都会影响整体烟草的质量。因此，在生产过程中，要加强对烟草生产工艺质量的监督管理工作，以此提升工艺水平，保证产品质量。在生产时对烟草原材料进行科学、合理的配比，控制工艺流程，同时对烟草生产质量具有加大影响的生产环节及工艺操作进行有效识别，从而有效保证烟草各项质量控制工作得以落实执行。要加强对其生产环节及工艺流程的质量控制力度，学习国外先进的制造工艺并充分结合各企业的实际运营情况，对工艺流程进行全面梳理，制定出适合企业发展的高质量、高效率、操作性强的生产工序及工艺参数等，进而提高整个烟草行业的质量控制管理工作。 2烟草生产过程中的质量控制内容 在烟草生产过程中，制丝工艺是整个烟草生产的重要环节。现阶段我国烟草制丝工艺主要分为叶片处理、叶丝处理、梗和梗丝处理、加料处理、后处理五个阶段。每个阶段都有各自的关键控制点，以下
进行简要分析：（1）叶片处理：重点关注对回潮物料及润叶物料工艺流程的质量控制管理，保证样品烟丝颜色、弹性以及含水量等工艺质量；（2）叶丝处理：该工序处理中，对切片回潮的控制要求比较严格，主要包括对烟草前端回潮、切片、水压等参数值的控制；（3）梗和梗丝处理：在对梗和梗丝的处理过程中，通过水洗、蒸汽、浸泡等会方式进行处理，有效降低烟草内烟焦油的含量，同时降低生产成本；（4）加料处理以及后处理环节：对这两个环节的处理过程中，要保证烟料添加物的均匀性，同时要控制好制作工艺的精准性。研究表明，利用两端同时喷料的方法，能够加大烟料的稳定性与均匀性。烟草产品对环境的温湿度也有较高的要求，对烟丝储存以及运输温湿度进行重点监控。与此同时，烟草品种以及烤烟工艺流程对烟草的质量控制也起到至关重要的作用。要合理选用烟叶种类并进行科学搭配，例如，选用2-3种品种性质相似、烟草质量高、适用性强的主项品种，再选用2-3个配备烟草品种，以此提高烟草整体产品质量，同时还要建立一套完善的生产工艺控制标准，例如结合烟草品种的特性选择适合的工艺流程、依据颜色变化的程度设定温湿度范围以及火力大小等，使烟草生产工艺得以有效控制。 3烟草生产过程中的质量控制对策
浅谈企业质量管理体系的建立与完善 这里的“有效”指的是企业质量管理体系实施的有效性。按照ISO9000：XX《质量管理体系基础和术语》中对质量的定义，质量即“一组固有特性、满足要求的程度”，质量的主体包括产品、过程和体系。显然，一个有效的质量管理体系，起码是能够满足顾客和相关方的需要及期望的体系。这里包含着对有效性的最基本的也是最终的判断标准，即对顾客和相关方需求满足的程度，程度越高，有效性则越强。 ISO9000质量管理体系标准是一套系统、科学、严密的质量管理的方法，它由国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会80个成员国和19个国际或地方组织的专家，吸纳了当今世界上最先进的质量管理理念，为各类组织提供了一套标准的质量管理模式。 在我国，各类企业组织都竞相采用这一标准进行质量管理体系的认证，但实施结果却大相径庭。有的企业取得了非常好的管理效果，而更多的企业实施的最终结果只是“一纸文书”，整个企业的质量管理水平和绩效并没有得到改善。换句话讲，这类企业实施质量管理体系的有效性不足。那么是什么原因导致企业实施ISO9000质量管理体系的有效性不足，怎样才能提高企业实施ISO9000质量管理体系活动的有
效性呢？简单归纳以下几个方面:缺乏质量理念支持；缺乏监督考核制度支持；企业的执行力度低。现分别对以上三点进行如下分析和探讨： 1. 质量理念树立 顾客对于企业的重要作用相信企业管理者都有非常的认知度。关键是，有的企业只是把这句话作为一个口号，并没有将这句话的思想贯彻到实际管理和经营过程中，自然也就不会真正实现顾客满意的要求，体系的有效性也就无从谈起。以顾客为中心，首先企业应当想办法识别顾客的需求，并且通过策划要把顾客的需求转化为企业具体的经营管理、生产过程控制的标准，并保证在转化过程没有将顾客的需求错误理解；顾客对产品和服务的反馈，企业应当及时跟踪，并做出反馈，满足顾客的期望，甚至超越顾客的期望。这些工作显然不是一两句口号就能完成的，它需要企业的所有的人员对企业与顾客的关系、自己与企业、自己与顾客的关系形成一种共识，并且把这种共识指导具体工作并达到工作目标。 影响质量理念的树立有几个关键问题，这些将直接影响和保证体系实施的有效性： 一是企业领导对质量管理体系的认识水平和态度是决定体系运行有效性的关键性因素。企业的发展取决于领导，如领导层有远见卓识，志在谋求长远发展必然要引入先进的
质量管理体系存在的问题及对策研究 我国开放市场经济后，消费者对于商品的选择依据越来越客观，其中重要的因素便是产品质量。这也迫使企业必须有效提升质量管理，但是，仅就国内企业的普遍状况来看，其对于质量在管理方面中仍旧存在着一些问题，而本文便是针对这些问题进行研究，并提出一定的理论建议。 质量问题一直受到消费者的关注，而消费者的选择也正是决定企业发展的重要因素。所以，企业应当根据消费者的需要，有效的提升产品质量。而在此处需要注意的是，近年来科技发展速度迅猛，同类企业在产品生产能力上正在拉近，特别是技术大多能够满足消费者对产品质量的需求。这也能够说明，企业在质量上的问题主要在管理体系方面。 一、质量管理体系问题 本文主要分析国内企业的常见问题，限于篇幅等因素，省略了一些因特别因素而造成企业产品质量下降的因素。整体来看，质量管理问题相对较为复杂，且涉及因素角度，具体将其总结为下述几点： 1、管理缺乏常态化。所谓常态化，是指企业的制度能够合理、长效的执行。但是，其质量管理体系方面却经常出现波动，相对持续性较低，极易被外围因素而中断。 例如，我国很多企业的质量体系是以ISO为标准，由该
认证而促使企业在发展中建立相关管理制度，进而逐渐形成了完善的体系，但是，在体系的实行初期对企业帮助较大，而后期则出现了明显的问题，员工和管理层不再重视体系对于企业的帮助，而这样的忽视也是企业问题频出的罪魁祸首。 同时，很多企业不仅难以坚持实行管理，甚至管理体系并不符合相关标准，虽然可以在质量上完成IOS的认证，但是难以满足国内和国际上的大量标准，这也能够从一定程度说明，企业在管理制度的规范化和科学化等方面也存在着问题。 2、管理体系不健全。体系不健全相比于上个问题更加严重，很多企业在管理上存在的缺失，会导致产品质量下降，但是不健全的质量管理体系，会使企业蒙受更大的损失。该问题的造成原因是多个方面的，包括企业管理者对于质量管理的重要性认识不清，相对关注度较低，所以造成了此类状况出现；二是一些企业在管理时出现能力不足，难以完善管理体系；三是企业管理者过于关注技术生产，而忽略了生产质量。 不过，企业自身也有着难处，由于质量管理涉及到诸多方面，例如产品、产品、贸易、人力、市场等，需要各个部门共同配合下才能够实现，对于一些刚刚拥有管理体系的企业而言，难以在短时间内将其完善。不过，虽然在理论上能
车间质量班长周工作总结 时光荏苒,2020年已经悄然离我们而去,回首过去的一年,内心不禁感慨万千。一年来,在公司领导及各位同事的支持与帮助下,我严格要求自己,按照公司及车间的要求,较好地完成了自己的本职工作,并且通过努力,使自己在工作模式上有了新的突破,工作方式有了较大的改进。现将2020年的工作情况总结如下： 一、主要完成的工作 1.车间的建设与管理得到加强 由于我任职的时间不长,因其车间的管理比较混乱,故在车间中存在着许多亟待解决问题。为了解决这些问题我建议2020年采取规范执行正激励制度的措施。对于班组表现较好的员工给予加考核分,而对于表现较差的员工则坚决扣除一定的考核分。采取这种奖惩分明,公平公正的考核办法,我相信班组员工的执行力会得到很大的提高而且还会提高了班组的凝聚力。
2.狠抓安全管理 后整理相对于公司其他车间来说安全隐患较多,比较容易出事故,在过去的2020年里也发生了几起工伤事故,这些事故已经给公司和车间带来损失。“愚者用鲜血换取教训,智者用教训避免事故”,虽然所拥有的权力不是很大,但肩负着全班十几名员工的生命安全的重任。因此,对于安全工作我从未放松过,月月讲,天天讲。 3.保证产品质量 随着公司规模的扩大和知名度的日益提升,客户对鑫辉的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也被提到了一个前所未有的高度。作为整个鑫辉最后一道关口,后整理肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题,缺陷从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题从本班流入市场。
西南分公司质量治理实施细则 1总则 1.1目的和依据 1.1.1为贯彻国家“百年大计，质量第一”的方针和中建股份 “中国建筑，品质重于泰山；过程精品，服务跨越五洲” 的质量方针，全面提高分公司质量治理水平，实现质量 治理的标准化、规范化、精细化、信息化，推进分公司 精品名牌战略，特制定本实施细则。 1.1.2本实施细则依据《中国建筑第二工程局有限公司质量治 理制度》（建二通〔2014〕446号）、《中国建筑第二工 程局有限公司工程质量责任追究及奖惩方法》（建二通 〔2015〕106号）、《项目工程质量治理打算编制指引（2016 版）》（建二通〔2017〕12号）、《房屋建筑工程质量 样板引路工作指引（2016版）》（建二通〔2017〕13号） 编制。 1.2适用范围
1.2.1本实施细则适用于分公司所属各项目。 1.2.2本实施细则是分公司对各职能部门及各项目质量治理的 差不多规定，也是对各项目质量治理工作进行检查、评 价的准则。 1.2.3各项目在质量治理过程中，除应执行本实施细则外，还 应执行其他有关工程质量治理方面的地点性法规、规定 等。但当本实施细则的要求高于地点法规、规定时，必 须按本实施细则的规定执行。 1.3治理原则 1.3.1 贯彻局的治理方针是： 以人为本，诚信守法，预防为主，不断进取，营造绿色 安全环境，提供中意建筑服务。 1.3.2 各项目应依照本项目的实际，积极贯彻ISO9001质量治 理体系和《工程建设施工企业质量治理规范》，努力实 现工程质量治理工作的科学化。 1.3.3 各项目应积极运用住建部推广的“建筑业十项新技术” 和采纳先进的科学技术、现代化的治理方法，提高施工
企业质量管理浅析 目录 企业质量管理浅析 (1) 一、质量工作意识是提升组织发展品质的前提 (1) 二、持续改进工作常态化 (2) 三、Q C小组 (2) 四、产品信息化 (3) 五、六西格玛质量管理理论及应用 (6) 六、结束语 (8)
有人说：产量是“钱”，质量是“命”。如果我们不重视质量而只是一味地 追求产量，无异于“要钱不要命”，最终只能是“人财两空”。这种说法很形象地说明了这样一个主题，那就是“质量是企业生命的保证”。而当企业在不断实 现自我超越，为社会创造更多财富，体现价值的时候，更需要开展好质量工作，以不断提升自身发展品质。 、质量工作意识是提升组织发展品质的前提 质量是什么？质量工作的核心价值是什么？这两个问题是我们开展质量工作首先要做出回答的，因为它们直接决定着我们未来质量工作的方向和行动。对于质量的定义，不同年代的理论学者、企业精英们做出了各种各样的解释。有从实践中感悟而来的，也有从文化的角度体会出来的。比如：质量是从客户的观点出发加强到产品上的东西( Quality isanything that enhancesthe product from the viewpoint of the customer.)；质量是客户的满意、热情和忠诚(Quality is customer enthusiasm).；质量是一种文化，是一种生活方式 (Quality is a culture and the way oflife.)等等。对于上述各种解释，本人更愿意将质量理解为“一种文化”、 “一种生活方式”，质量蕴含着事物特定的品质，这种品质贯穿于社会生活、组织活动的方方面面，决定着事物的变化取向。这样，当我们期待着事物在积极变化中趋于完美的时候，是不是要通过我们的行动，促使事物累积出更多、更优秀的发展品质呢？如果将这个意思施于组织的发展，就很容易得到关于质量工作核心价值的内容，那就是通过一定方式的质量工作，帮助组织提升发展品质。 开展好质量工作，要求我们对于质量工作必须有全面、深入的认识。我们说，组织的发展是综合实力的体现，所以，质量工作应当从组织全面发展的角
浅析我院医疗质量管理存在的问题及对策 ---2016.04.12 医院质量管理是医院管理的一个重要组成部分，医疗质量必须全员参与、全过程控制。 医院的医疗质量管理是医院的日常工作，也是质管科、院感科、护理部等职能部门及临床医技科室的工作内容。 目前医疗质量管理中存在的问题如下： 一、医院医疗质量管理存在的主要问题 （一）人员问题 1.质控人员问题 1.1缺乏高素质院级医疗质量管理人员：系统性质量管理需要在正确的理论和技术指导下展开实践。质管人员需要掌握标准作业流程制定、质量改进工具应用、不良事件根本原因分析、质量监控数据处理等技术。 而我院职能科室质量管理人员为来自临床科室具有或不具有医学专业的医护人员，没有或少有经过系统的管理知识培训，在医疗质量管理工作中，难免从经验出发，对深层次的问题缺乏系统思考，很难将所遇到的实际问题经过分析形成一个完整清晰的脉络，从而造成医疗管理文件的标准不高，落实相关制度的力度不够，可操作性不强。
1.2科室质控人员：科室设立质控人员随意，没有职称年限规定，甚至由低年资住院医师担任。 1.3质控人员不稳定：不论院级、科室质控员流动性太强（轮岗、借调、辞职），致使工作衔接不上、也无心深入钻研。 2. 一线医务人员问题： 2.1部分医务人员职业素质水平不高，业务水平有限。 2.2医务人员的医德水平的高低也是决定医疗质量的内在因素，部分医务人员受经济利益的驱使，在诊疗过程中，违背医德操作，严重影响了医院的医疗质量水平的提高。 2.3一线医务人员流动性太快，良莠不齐，造成医疗安全隐患；一线医师配备不足，无固定的二线、三线值班医师在院值班，突发事件时无储备人员应急。 3.领导层面问题： 3.1院方将更大部分精力专注到经济效益的产生。当涉及以下问题，就提及医疗质量：医院评级、上级医疗行政部门检查、上报质量监测数据、医疗事故纠纷投诉发生等。 在人员配备、绩效分配等方面，将质控职能科室等同于一般行政后勤部门。实质是质控工作需要既有临床技术经验、又有管理思维能力、良好的沟通交流情商、熟悉电脑质量工具运用的复合型人才。无好的职业展望及待遇，就无合格的质量管理人员。 3.2科室主任忙于应付科室日常工作、关注科室收入，忽略
述职报告 回顾已经过去的2018的一年里，车间在公司领导班子的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服诸多困难因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体车间员工的共同努力，车间的综合管理工作一直处于正轨。车间在公司和制造部的正确领导下，在车间员工和班组长的共同努力下我们圆满完成下达的生产任务，并且在这生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在2011年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行2011年生产任务过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将一年来的工作总结如下： 一、人员管理 , 生产安排, 成本控制 1、人员管理: 车间制定了车间的各项管理制度，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度和员工考核制度。并在此基础上协助人事部门完成了车间的定员工作，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作更加完善，车间的综合生产水平有了显著的提高。 2、生产安排: 每月能够按时按量的完成公司所下达的各项工作任务，及全年下料车间下料总产出约吨。 3、在成本控制方面突出以下几点: (1) 利用材的重复筛选与利用，车间安排了将每天产生的利用材当天进行了分类和清理，结合投单计划的需求进行每天及时消耗，真正做到了有小绝不用大的原则，使产生的利用才得了70%以上的再次利用，经统计每年利用材中割出的产品每年约 2000 吨。(2) 电极喷咀易损件的消耗，车间经过几个月的统计和分析总结出了按板厚切割米数和穿孔数量，评定出了一套电极喷咀正常的平均使用寿命。并实现了操作工工资和工作效率以及成本控制的捆绑。使得易损件电极喷咀从原来的提升到了为公司节约了成本每年约。 二、加强教育培训，提高职工综合素质
龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/dc6989165.html, 浅谈企业质量管理及方法实践 作者：肖烨 来源：《经营管理者·上旬刊》2017年第04期 摘要：质量管理是企业管理中最为核心的部分。“人类生活在质量的大坝下面”，走向成功的企业，无不是靠良好的质量构筑起成功的品牌，相反，忽视质量，必然导致企业巨大损失甚至破产。本文通过对质量、质量管理、质量管理体系的基本概念讲解，穿插实践要求和方法，以切实提高企业对质量的认识，提高产品质量、确保顾客满意。 关键词：质量质量管理质量管理体系质量管理体系建设 质量是一个既古老又年轻的话题。古老，是因为质量管理科学已经发展百年，从检验质量、统计质量到全面质量管理，目前已经是一个较为成熟的管理领域。年轻，是因为很多组织在实践质量管理科学时总不得要领，质量体系和执行出现两层皮的现象。质量大师朱兰说过：人类生活在质量的大坝下面。走向成功的企业，无不是靠良好的质量构筑起成功的品牌，相反，忽视质量，必然导致企业巨大损失甚至破产。要做好企业质量管理，就必须要对质量有精准的认识，笔者就质量、质量管理和质量管理体系的理论结合实际经验，将其基本概念及实践要求、方法进行一一介绍。 一、质量是什么？ ISO对质量的定义是：一组固有特性满足要求的能力。质量体现了客户和其他相关方对供方提供的产品（或服务）满足其要求的一种满意程度。要求包括明示的（如明确规定的）、通常隐含的（如组织的惯例、一般习惯）或必须履行的（如法律法规、行业规则）的需要和期望。同时客户对质量的要求是动态的、发展的和相对的，它将随着时间、地点、环境的变化而变化。因此，组织适应客户要去变化的能力非常关键。根据质量的定义，质量合格就是质量满足要求，即满足客户及其他利益相关方的要求。要获得客户和其他相关方的满意，质量合格是最基本的前提。什么是满足了要求，其标准是零缺陷，即基于质量要求的验收没有不合格的缺陷，而不是差不多就行。零缺陷即意味着一次把事情做对，这也是质量的核心理念。缺陷遗留到下游环节解决缺陷的成本是按照10的倍数增长的，因此一定要采取预防的方法，一次把事情做对，不要让缺陷遗留到下游，更不要最终传递给客户。为了让客户对公司最终交付的产品或服务的质量感到满意，就必须把“客户”的概念引入企业内部，基于价值创造过程，上游把下游环节当成内部客户，每个工作环节基于一次性把事情做对的原则，按照零缺陷的标准把工作产品交付给下游的质量核心理念开展工作。质量是满足要求，因此明确要求就是预防的第一步，因此，在每个环节开始工作前，一定要明确交付的要求。 二、质量管理
烟草行业质量管理解决方案 我国烟草产量和消费量都居世界首位，烟草行业是国内最大的行业之一。随着市场经济体制的逐步建立和中国”入世”后自由贸易规则的普遍推行，国家的反垄断指向不断增强，烟草专卖体制将会受到来自各方面的日益加大的压力和挑战，中国的烟草行业正面临着重新洗牌的格局。如何解决国外卷烟大量涌入我国市场后对原有的卷烟市场的挤压和冲击，实现从”烟草大国”向”烟草强国”转变是摆在企业面前的重要课题。将过去以传统手段为主的烟草管理模式逐步转变为以信息化手段为主的现代先进管理模式，正是提高企业效益和整体竞争力的重要措施。 方案背景： 我国烟草企业普遍具有较好的信息化基础，并且重视质量文化的建设，但是质量管理水平仍然停留在传统的检验控制阶段。近年来，通过质量管理体系认证制度的推广，我国烟草行业质量管理水平有了长足的进步，但同时也还存在着一些不足之处。主要包括： 1、产品生命周期全过程质量信息采集缺乏有效的收集和管理系统，致使大量数据流失，管理分散，统计、分析和查询困难 2、检验标准等产品质量基础资料的管理不规范，检验标准管理分散，更改和换版周期长，查询不方便。更改的不准确和不及时经常会造成不合格品的产生，建立产品的基础资料库势在必行 3、关键质量控制过程的运作不规范。企业生产过程的检验过程、合格判定过程、不合格品审理过程和市场反馈的质量问题的处理过程等大都由人工通过纸质表单传递的方式实现，出现质量问题后的无法有效追溯 4、缺乏生产制造过程质量控制的科学途径。目前许多烟厂仍处在以检验把关为主的质量控制阶段。生产制造过程中的质量控制是依靠工艺方法和操作者的经验来控制，易出现大量的不合格品，给企业造成了巨大的经济损失 5、质量信息难以实现快速查询和追溯 6、质量系统与ERP等其它信息系统的数据难以共享 7、质量诊断与协同监控问题不及时，不能实现质量预防 北京北科汇智软件技术有限公司充分研究中国烟草行业的质量管理现状和信息化需求，以质量为优化目标，结合现代质量管理思想和信息技术，为企业构建了全面、系统的质量管理信息化解决方案——烟草行业质量管理信息系统（QIS）。 北科汇智烟草行业QIS产品功能设计遵循ISO 9000标准，结合北科汇智专家多年来在烟草行业的质量管理研究和国内先进质量管理技术的研究，依托公司强大的技术研发实力，打造的一体化的企业质量管理综合集成平台。 系统构架如下图示： 方案优势： 1、以质量为核心优化企业管理流程 通过信息系统整合企业质量管理资源，优化企业质量管理流程，是现代系统理论、控制理论与质量思想在信息化时代的突出表现。北科汇智QIS以质量为优化目标，整合系统资源，尤其是质量信息资源，突破传统质量管理模式下的信息手工传递和人工处理，提高流程的运行效率，使科学、规范、严格的流程控制实现成为可能。 2、将预防和过程控制思想与企业实践相结合
浅析如何做好质量管理工作 企业的生存与发展，离不开客户的需求，而质量问题，是客户需求中很重要的一个指标，作为企业而言，如何把质量管理工作贯彻落实到位，就成了一个不容忽视的问题，下面我将就如何做好质量管理工作，谈一下个人看法。 第一，树立企业主人翁意识。作为质量工作人员，要加强自己的技术水平，研究新方法，踏实地做好自己本职工作，更为重要的是在工作中不断提高自身的工作素质，把产品质量深入到内心深处，严把质量关，从自我做起，自觉树立质量意识和责任意识，在本职工作中一丝不苟、精益求精，对质量检测过程中出现的任何问题，都要能够做到及时的反馈、处理，坚决不遗留任何问题给下一道工序，因为掩盖任何一个微小的质量问题，就意味着潜伏了很大的质量隐患。 第二，建立完善质量管理体系。质量管理工作是一个动态的管理过程，企业应该根据客户的新需求，不断完善现有的质量管理体系，作为质量工作的管理者而言，在平时的工作中，依据企业的管理体系文件，认真做好内部审核，使质量体系和企业的其他管理体系更好地融为一体，同时始终清醒地认识到质量管理是没有止境的，必须不断探索、不断改善，不断满足顾客期望，进而提升产品忠诚度、美誉度，最终为企业创造无形的价值。 第三，用心对待工作中出现的任何质量问题。不管是公司内部出
现的质量问题，还是客户反馈的质量问题，质量工作人员都应勇于承担责任，沉下心来，认真分析原因，把问题分析的前因后果整理成文字记录，形成文件或报告，总结教训和经验，将自己的心得体会与同事交流分享，制定纠正措施，不断解决质量中出现的新问题，更有效地指导生产，进而使企业凭借过硬的质量，在激烈的市场竞争中有立足之地，使企业在可持续发展的道路上充满生命和活力。 第四，明确岗位责任。不管是质量管理工作者，还是一般的质检和化验人员，都要有详细的岗位描述，明确工作流程、工作任务、职责权限，有清晰的责任指标，明确产品质量事故的分类、事故责任的划分和处罚，这就要求管理层、执行层、作业层的每位质量工作人员树立“质量安全无小事”的意识，深刻认识到自己是企业的一份子，严把质量关，严格按照操作规程办事，更好地防微杜渐，防患于未然，避免工作不细心，操作不规范。 以上是我对如何做好质量管理工作的一些浅薄看法，既然质量是企业发展的不竭动力，是企业的隐形效益，是企业长足发展的基石，易成的每一位员工就应该严格按照“质量就是生命，生命只有一次”的质量方针，打造易成品牌，让优质的产品和质量使公司屹立在阳光产业的强者之林！ 2014年9月23日
企业质量管理中存在的问题及解决措施
企业质量管理中存在的问题及解决措施 摘要：当前市场竞争环境日益激烈，企业要想提升自己的核心竞争力，求得生存与发展，就需要对品牌优势进行确立，对质量管理进行强化。以真正地占领市场，赢得顾客。同时，必须抓好质量每一个关键环节，制定严格的质量管理方案，及时查找质量管理体系中存在的问题，同时制定有针对性的解决措施。 关键词：质量管理体系构建问题措施 中图分类号：F552.6 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）01（b）-0080-02 信息化是现代企业管理的一个重要的手段和方式之一，能使企业管理的效率进一步的提高。而在企业质量管理的信息化过程中，还会存在着很多的不足和缺陷。会直接影响到企业管理的质量，不能提供科学的依据和判断，甚至会阻碍到企业的长远发展。因此，文章对企业质量管理中信息化管理带来的影响、问题和对策进行分析。 1 信息化管理对企业质量管理带来的影响 随着时代的发展和社会的进步，在人们生产和生活的各个方面，已经完全融入了信息化。信息化手段是企业不可或缺的重要途径。而随着日益加剧的市场竞争，对企业的信息
化的要求也越来越高，尤其是随着日益完善和发展的电子商务，使信息化管理对企业质量管理带来了更大的影响，促进了企业健康的发展。尤其是在企业的客户互联、人力资源管理、产品生产和销售方面，更加凸显了信息化管理的重要性。这样会降低企业的成本，并使企业的管理效率大幅提升。在保证质量的前提下，将最好的服务提供给人们。同时，由于信息化管理的网络性，可将管理过程中人力和物力等方面的投入尽可能减少。 2 企业质量管理体系管理现状 质量的竞争，是企业竞争的实质，它是一个企业形象的代表。企业因为提升了质量，而会赢得更多的市场，进而产生了更多的社会效益和经济效益，促进了企业更好地发展。产品质量对企业发展产生了巨大的影响，为了能在激烈的市场竞争中立于不败之地，诸多企业都希望能以质量取胜，并纷纷打出了质量牌。目前我国许多企业都对质量管理体系进行了建立，并因此获得了体系的认证证书，以期提高质量管理水平，实现科学管理。目前，很多企业由于具有较低的信息化管理水平和较差的人员综合素质，企业的质量管理体系无法对其生产工作进行有效控制，这样开始逐渐凸显了一些质量管理质量低的缺陷，由此使一些企业破产和亏损。由此，提高人员的整体素质和管理水平，正确认识工程质量管理的重要性，并且能有效和持续地运行质量管理体系，是保障企
车间质量管理工作的自我总结 车间质量管理工作的自我总结 当XXX年的第一场雪在新年的钟声中飘落时，我们送走了XXX 年。回顾已经过去的XXX的一年里，车间在厂领导班子、厂党委的正确领导下，紧紧围绕生产为中心，克服人员紧张、管理困难等诸多不利因素，不断强化车间基础管理工作，狠抓落实，经过全体职工的共同努力，车间的综合管理工作逐步走向正轨。车间在工厂和上级职能部门的正确领导下，在车间广大干部职工的共同努力下我们圆满完成了这些产品的生产计划，并且在这些产品的生产过程中我们取得了较好的业绩，但是也存在一些需要我们在以后工作中注意的问题。在新的一年里，我们必须保持在XX年已经取得的业绩，使各方面工作能得到进一步完善，在执行XX年生产计划过程中，很多方面反映出车间管理需要进一步加强。现将年来的工作的自我总结如下： 一、完善制度建设，夯实基础管理 车间刚刚组建就及时组织人员制定了车间的各项管理制度，以“三标一体”标准体系的建立工作为契机，依照厂级文件的规定和要求，对车间制定的管理制度进行了认真梳理和进一步完善，制定了个车间管理制度。并在此基础上协助人事劳资科完成了车间的定
员、定岗工作，编制了各岗位《工作标准》，明确了各岗位的要求、职责，健全了各级管理组织体系以及各项工作的管理规章制度。通过健全科学全面规范的管理制度，使车间的各项工作步入正轨，车间的综合管理水平明显提高。 二、加强教育培训，提高职工综合素质 车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。 1、消防知识、安全生产培训 月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民 ___消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
企业质量管理方法 第一条目的 确保产品质量标准化，提高质量水准。 第二条范围 产品及研究开发、设计。 第三条设计质量 管理作业流程 第四条实施单位 工程部、业务部、质量管理部成品科及有关单位。 第五条实施要点 （一）工程部设计程科，依据收集的CNS、JIS、UL等国内外有关规格的资料，以及业务部、质量管理部回馈的市场调查，客户要求，客户抱怨分析等资料，设计新产品及改良现有产品。 （二）设计完成，要经试作、检验、了解生产时可能发生的问题以及是否能达到设计的质量要求。 （三）试作不合格即检查修正，再试作。 （四）试作合格即会同有关单位制定用料标准、材料规格、零件规格、产品规格、作业标准、标准工时以及QC工程表。 （五）设计的新产品如属客户订购者，则试作合格的样品，需经业务部送交客户认可后，开始受订，由企划室作生产企划。 （六）工程资料回馈有关单位，并确实执行规格、标准、蓝图等设计变更作业。 第六条本办法经质量管理委员会核定后实施，修正时亦同。
进料检验规定 第一条目的 确保进料质量合乎标准，确使不合格品无法纳入。 第二条范围 原料，外协加工品的检验。 第三条进料检验流程 第四条实施单位 质量管理部进料科、加工品科、及其它有关单位。 第五条实施要点 （一）检验员收到验收单后，确依检验标准进行检验，并将进料厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。 （二）判定合格，即将进料加以标示“合格“，填妥检验记录表，及验收单内检验情况，并通知仓储人员办理入仓手续。 （三）判定不合格，即将进料加以标示“不合格“，填妥检验记录表及验收单内检验情况。并即将检验情况通知采购单位（物料部、采购科或外协加工科），请购单位，由其依实际情况决定是否需要特采。 1．不需特采，即将进料加以标示“退货“，并于检验记录表、验收单内注明退货，由仓储人员及采购单位办理退货手续。 2．需要特采，则依核示进行特采，将进料加以标示“特采“，并于检验记录表、验收单内注明特采处理情况，以及通知有关单位办理入库或部分退回，或扣款等有关手续。 （四）进料应于收到验收单后三日内验毕，但紧张需用的进料优先办理。
浅谈六西格玛在烟草批次质量管理方面的应用 发表时间：2011-12-27T11:12:55.327Z 来源：《时代报告》2011年10月下期供稿作者：杨小娜[导读] 制梗丝段的主要工艺流程为烟梗预处理→水洗梗→刮板回潮→切梗丝→梗丝加料回潮→烘梗丝→梗丝加香。 杨小娜 （保定卷烟厂，河北保定 071000） 中图分类号：F273.2；F426.8 文献标识码：A 文章编号：1003-2738（2011）10-0267-01 摘要：6σ质量管理数据分析系统既可以解决传统质量检验缺少对卷烟生产过程质量控制的问题，又可以解决6σ质量管理应对现代工业繁杂工序如何提高效率的问题。 关键词：6σ；烟草批次；质量管理 一、前言 随着中国烟草的联合重组以及中国加入《烟草控制框架公约》，、《卷烟产品百牌号目录》出台给国内各卷烟生产企业带来更多的是挑战。烟草企业要做大做强，要同世界烟草巨头竞争，产品质量已经成为非常重要的因素，尤其要加强对卷烟生产批次间质量的稳定性控制。 作为一种统计评估法，6σ质量管理法的核心是追求零缺陷生产，防范产品责任风险，降低成本，提高生产率和市场占有率，提高顾客满意度和忠诚度。6σ管理既着眼于产品、服务质量，更关注过程的改进。 二、6σ质量管理的基本原理 6σ质量管理基本原理在于首先要制定质量标准，在管理中随时跟踪考核质量水平，不断改进，最终达到6σ标准。6σ质量管理模式的核心在于产品周期全过程质量控制与持续改进。6σ质量管理数据分析系统既可以解决传统质量检验缺少对卷烟生产过程质量控制的问题，又可以解决6σ质量管理应对现代工业繁杂工序如何提高效率的问题。6σ质量管理己形成一套持续质量改进的方法论（DMAIC），即：定义（Define） →测量（Measure） →分析（Analyze） →改进（Improve） →控制（Control）。 三、6σ质量管理在烟草制丝生产流程监控中的应用 制丝车间的生产工段为制叶丝段和制梗丝段，其中制叶丝段的主要工艺流程为松散回潮→筛分加料→烟片增温增湿→切叶丝→叶丝增温增湿→烘丝→掺配加香。制梗丝段的主要工艺流程为烟梗预处理→水洗梗→刮板回潮→切梗丝→梗丝加料回潮→烘梗丝→梗丝加香。目前质量控制方法主要依赖对加香后烟丝的物理指标检验，但无法对产品批次质量起到有效监控和控制。本文将DMAIC方法论应用到制丝生产质量监控中，利用6σ质量管理原理改进现有控制模式、提高制丝批次质量的管理水平，减少批次间生产的差异。 6σ质量管理基本原理在于首先要制定质量标准，在管理中随时跟踪考核质量水平，不断改进最终达到6σ标准。6σ质量管理模式的核心在于产品周期全过程质量控制与持续改进。 根据DMAIC方法论，首先定义制丝质量管理的目标为批次间质量的稳定性和一致性，根据目前卷烟工艺规范和现行工艺参数标准，卷烟生产流程制定和设计质量检测点。质量检测点应用6σ质量管理的过程控制理念将制丝生产工序流程细分为3道工序：制叶丝→制梗丝→掺配加香。从制叶丝到掺配加香的卷烟生产过程的3道工序中，再设计19项检测指标。其中最初的“制叶丝”工序，主要的设计和检测的项目包括：松散回潮（温度）、松散回潮（含水率）、筛分加料（温度）、筛分加料（加料比例）、筛分加料（水分）、烟片增温增湿（水分）、烟片增温增湿（温度）、叶丝增温增湿（温度）、烘叶丝（含水率）、烘叶丝（温度）、切叶丝（宽度）、切梗丝（厚度）、梗丝加料回潮（水分）、梗丝加料回潮（温度）、烘梗丝（水分）、烘梗丝（温度）、梗丝加香（水分）、掺配（精度）、混丝加香（水分）。 6σ质量管理测量过程将采集制丝生产过程指标度量数据，这些数据将是生产监控和质量改进的基础，同时为DMAIC中的分析、改进、控制环节提供数据支持。 6σ中质量分析主要利用测量所得的数据和相应的质量管理方法，找出影响业绩指标的关键、潜在的原因，综合采用各种统计方法和管理技术，进行数据的统计分析、比较试验、关键因素分析和相关分析和回归分析帮助提升产品和过程质量的关键节点。 6σ项目质量改进、质量控制是6σ质量管理的目标和价值体现，该目标要发现数据所隐含的信息，从而发现质量控制中存在的问题，当一个问提经过分析和确认后，即可指定负责人并挑选有改善专长的黑带成立六西格玛改善项目小组，在项目小组中负责人通常的工艺质量部部门主管，而黑带则是六西格玛项目管理的执行者，两者充分配合，能加快六西格玛项目的改善效果。 6σ项目控制是通过规范化、标准化和制度化的方式将流程改进的成果固定下来，形成标准化作业程序和作业指导书，使企业长期保持在高绩效水平。 6σ项目阶段评审、评价分为两个方面，一是直接的经济效益评价，包括投资收益比、净现值、收益率等。二是间接效益评价，主要包括项目所带来的管理水平的提高，员工士气提升和项目所带来的社会效益。 四、结语 六西格玛管理是通过过程的持续改进，追求卓越质量，提高顾客满意度，降低成本的一种突破性质量改进方法论，是根据组织追求卓越领先目标，针对重点管理项目自上而下进行管理变革和改进活动。 烟草企业作为国民经济的重要支柱性产业，六西格玛管理法可以帮助烟草工业突破传统业务流程的束缚，在产品和业务创新方面取得更大的成绩，推动烟草工业向着学习型、创新型企业的目标不断前进。推进六西格玛管理对于提高顾客满意度，降低企业经营成本，提升企业综合管理水平有重大意义。 参考文献： 〔1〕马林，何祯《六西格玛管理》，中国人民大学出版社，2007-07；
质量管理培训问题 近日，我参加了集团公司组织的为期两天的质量管理体系内审员培训班，通过两天的学习培训及结合自身工作实际的认真思考，对提出的问题进行了认真的剖析，具体答案如下： 一、本岗位或本部门在质量管理中存在的问题与对策？ 存在的问题： 1、对质量管理的认识程度仍有待提高。作为红叶服务班的班长，日常的班组管理仍然习惯沿用老方法，使用传统的管理方式，不能科学性的进行日常的质量管理工作。虽然我们通过ISO9000认证已经近十年的时间，但是整个管理体系与工作并没有很好的相结合，无论是管理人员还是普通员工均缺乏对质量管理的认识。 2、对质量管理的效果监督、落实仍有待加强。没有形成真正的PDCA循环模式，我们集团自通过认证以来，管理标准、绩效考核通过逐年的修改已趋于完善，各项规范和记录也在正常使用，但是我们在实施、检查方面还存在欠缺，没有建立和落实相应的考核监督制度，致使有时候岗位操作不按规范要求进行，相关的记录登记不及时，存在临时补记录的现象。 3、工作中缺乏持续改进的观念。俗话说：“不进则退、不变则衰”,只有不断的持续改进，管理创新才能保持我们企业的长足发展。但目前我们的工作中存在着自满的现象，总觉得自己的工作已经做得很好了，没有什么问题了，不需要改进了。但是，真正的对照标准、对照
要求来看我们的工作，仍存在着很多的问题，对照其他兄弟单位的服务来看，我们仍存在着很大的差距。 4、缺乏质量管理的相关培训。没有对员工进行过质量管理方面的培训，致使员工对质量管理的相关知识存在盲区。 主要对策： 1、强化教育培训，提高员工的素质。在今后的工作中将把本次内审员培训的内容作为下一步班组学习的内容，让员工系统的了解质量管理的相关知识，从而在思想上改变员工对ISO9000质量认证的认识，在行为上将质量管理与日常工作相结合，真正的将质量管理融入到日常的工作中，使我们的工作更加规范化、管理更加科学化。 2、加强班组生产现场管理。班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。今后在班组的现场管理中要加强精细化的管理，对照服务规范和流程细化考核，对工作中出现的问题我们要及时加强分析和讨论，分析问题是解决问题的前奏，问题分析得准，判断才会准，解决起来才会一矢中的、立竿见影、少走弯路。 3、充分发挥班组长的作用。作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须做好班组长的选拔、培训、考核、
车间质检工作总结范文3篇 质检顾名思义就是质量检验。质量管理与检验产品未经质检严禁上市质检，顾名思义是质量检验，而质量是一个企业生存的根本，没有质量，企业只是空中楼阁!本文是WTT小雅为大家整理的车间质检工作总结范文，仅供参考。 车间质检工作总结范文篇一： XX年即将过去，转眼间我在成长中又渡过一年。回首这走过的一年，得到大家不少的帮助，我也在大家的身上学到不少的知识。一年以来我心中最大的感受便是要做一名合格的质检员不难，但要做一名优秀的质检员就不那么简单了。我认为：一名好的质检员不仅要为人谦和正直，对事业对工作认真兢兢业业。而且在思想政治上、工作技能上更要专研。我，作为一名年轻的质检员需要学习的东西还很多很多。 作为一名质检员，我无时无刻得不感受到自己肩上责任的重大.所以，我在实际工作中，时时严格要求自己，做到谨小慎微。首先必须具备始终以质量方针为指标，明确产品质量责任。 在工作中，我认真投入，并在空余时间学习其它产品，多看产品图纸，能对产品图纸的理解，构造的原理性能等有一定的认识。并认真听取经验，仔细记录。在今后的工作中，我会加倍的努力学习专业知识，掌握多种技能，做到一专多能，弥补了工作量大时人力不足的缺陷，保证了部门工作的正常运转。“人非圣
贤，孰能无过”我在工作中也出现过一些错误，但我敢于面对。通过领导、同事的批评、帮助及自己的努力来改正，决不允许自己在同样的地方跌倒两次。正是由于在胜利面前不骄傲，在失败面前不低头，我才会在奋斗中迅速的成长和提高。此外，火车跑的快还靠车头带，无论从工作能力，还是从思想上都存在许多的不足。在这些方面我都得到了部门领导及本部门的员工的正确引导和帮助，使我在工作能力提高，方向明确，态度端正。从而，对我的发展打下了良好的基础。 通过这一年的工作，我很幸运学到了不少东西。但这还远远不够，尤其在多元化技能方面上还显得稚嫩。同时,随着公司业务的增多,新产品的开发,可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识更高更广。为此，我将以崭新的精神状态投入到工作当中,将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高各种工作技能，工作效率。做好本职工作,做出应有的贡献。 车间质检工作总结范文篇二： XXXX年是XX公司持续飞速发展的一年，在董事长和总经理的领导下，在各部门的积极配合和全体质检人员的不懈努力下，在已取得省优产品、省名牌产品的基础上，公司领导抓市场、抓质量，订单大幅度增长。质检部全体员工以服务生产、服务客户为宗旨，以提高产品质量为已任，任劳任怨、加班加点。只要生产不停、就有质检员在场，及时完成检验XX多台起重机各工序的检验，从进货开始到工序检验，直至发货。在检验工作中，能严格