提升钢丝绳及连接装置的安全要求示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
提升钢丝绳及连接装置的安全要求示范
文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的
特殊要求。
（1）钢丝绳的安全要求
①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全
系数是否符合规定要求。提升人员的钢丝绳，自悬挂起每
半年试验一次。专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起
经过一年试验一次，以后每半年试验一次；
②提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊
绳必须每周检查一次；
③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置；
④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至少每日徐油一次。对于摩擦轮式，按其规定执行；
⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。
（2）连接装置的安全要求
①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13；
②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10；
③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得
小于8；
④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次；
⑤斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必须使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
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安装、使用前，请仔细阅读说明书 张力自动平衡悬挂装置 使用说明书 执行标准Q/—2005 徐州博信矿山设备制造有限公司
（六）、型号组成及代表意义 悬挂装置的型号由产品名称代号、型式代号、单架悬挂装置的设计破坏载荷三部分组成，图示如下： 最大破断载荷，kN； 型式代号，Z—液 压连通自动平衡式； 钢丝绳首绳悬挂装置标记示例： 单架悬挂装置的设计破坏载荷计为1350kN，钢丝绳张力自动平衡悬挂装置，其型号标记为：XSZ－1350 这种悬挂装置的工作原理是：闭环无源液压连接式。无论是处于运动或静止时，只要各钢丝绳存在张力差，张力大的钢丝绳通过中板2、垫块9、侧板6、压板5压缩连通油缸使连通油缸7活塞杆压缩，悬挂伸长，钢丝绳的张力变小，油缸内的油夜通过连通管进第张力小的连通油缸，使其活塞杆往外伸长，通过垫块9、中板2、压板5、侧板6使悬挂缩纲，钢丝绳张力变大，直到每根钢丝绳的张力均相等，连通油缸运动才相应停止。 二、安装与调试 安装准备 工具准备 ○1起吊工具，要有能可靠吊起容器的吊链或电动葫芦。要有能快速吊放悬挂的小型电动葫芦或吊链，如没有可用滑轮。 ○2切割工具，由于老液压螺旋式悬挂销、卡板容易锈死，所以必须准备切割设备。 ○3常用工具，保险带6付（柴油20kg，液压油50～60 kg南方（黄河以南）选用高级齿轮油，北方（黄河以北）选用N68低凝液压油，棉沙2 kg，夹绳卡20～30副，搭板20m2。 2.人员准备，如有电动起吊设备，一般有6～8人即可，如用滑轮最好要有10人左右。 3.注意！事先测量两端悬挂H最大或最小尺寸及原使用悬挂相应尺寸，以判断是否需要截绳。 悬挂安装 确定首先安装悬挂的容器和操作场地，一般塔式提升机操作场地可选在2
第六章绞车钢丝绳及连接装置 第一节钢丝绳的结构和选用 一、绞车钢丝绳的结构及常用规格 钢丝绳是由一定形状和大小的多根钢丝捻制成股，然后再由若干股绕绳心捻制成螺旋形状的钢丝绳。 在由钢丝捻成绳时，一般有股芯，股芯可以由不同断面形状的钢丝组成；在由绳股捻制成绳时要有绳芯，绳芯分金属绳芯和纤维绳芯两种，金属绳芯由钢丝组成，纤维绳芯常采用黄麻制成，但也有使用剑麻的，因我国剑麻极少，所以一般未用，但剑麻制成的绳芯具有较大的抗挤压和抗损坏性能。目前，我国已开始研究和采用合成纤维绳芯。 钢丝绳使用过程中，绳芯是极其重要的组成部分，它不仅支持绳股，保持钢丝绳的断面形状，减少钢丝的挤压和变形，而且还可降低绳股间钢丝的接触应力；在钢丝绳弯曲时，允许绳间和钢丝间有相对移动，以缓和弯曲应力，使钢丝绳富有弹性；由于可贮存润滑油，可预防钢丝绳内部钢丝锈蚀并减少钢丝间摩擦。 捻制钢丝绳的钢丝，为优质碳素结构圆钢冷拔而成的，直径一般为0.4～4mm，直径过细或过粗都不利于钢丝绳的使用，过细则易磨损，过粗则难以保证抗弯疲劳性能，钢丝绳的抗拉强度一般为1 400～2 000 MPa。倾斜井巷提升绞车一般用1 470～1 870 MPa的几种钢丝绳，钢丝的抗拉强度越大，同样直径的钢丝绳可以承受的载荷越大，但其弯曲疲劳性能就有所降低。为了增加钢丝绳的抗腐蚀能力，钢丝表面可以镀锌，用镀锌钢丝制造的钢丝绳称镀锌钢丝绳，未镀锌的钢丝制造的钢丝绳称为光面钢丝绳。
钢丝绳一般有以下几种分类方式： （一）按捻制方向分 （1）按绳一股两者关系分 右捻钢丝绳：绳中各股按右螺旋方向捻制成绳，记号Z。 左捻钢丝绳：绳中各股按左螺旋方向捻制成绳，记号S。 （2）按绳一股一丝三者关系分 同向捻（顺捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相同。 交互捻（逆捻）钢丝绳：钢丝在股中的捻向与股在绳中的捻向相反。 钢丝绳的捻向如图6—1所示。 （a）右交互捻；（b）左交互捻；（c）右同向捻；（d）左同向捻 （二）按股内不同层钢丝与钢丝接触方式分 （1）点接触钢丝绳：股内相邻层间的钢丝成点接触，一般是由直径相同的钢丝捻制制而成（常说的普通钢丝绳），如图6—2所示，因为钢丝间接触面积很小，所以接触应力很大，因此使用寿命短。
编号：SM-ZD-18637 钢丝绳安全管理办法Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳安全管理办法 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 为加强我矿钢丝绳的安全管理，堵塞漏洞、严抓细管，有效杜绝各类提升运输事故的发生，结合我矿实际，特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳，悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1专作升降人员用的，不小于9； 1.1.2升降人员和物料用的，升降人员时不小于9，升降物料时不小于7．5； 1.1.3专作升降物料用的，不小于6．5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8，升降物料用的不低于7； 1.1.5作罐道或防撞绳用的，不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比，必须符合下列规定： 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮，有导向轮时不小于
钢丝绳使用安全规范内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
钢丝绳使用安全规范 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长 度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止 工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等 （油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材料（石棉或软 金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属 不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1
表2 二、钢丝绳检查报废标准： 对标准的钢丝绳，在断丝与磨损的指标上，按下述要求检查、报废： 1.钢丝绳断丝数在一个捻距内达到表3的规定数则应报废。 2.钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表3报废断丝数按表4折减，并按折减后的 断丝数报废。
3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数。取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面磨蚀进行的折减。 表3 钢丝绳报废断丝数 注：①表中断丝数是指细钢绳，粗钢丝每根相当于1.7根细钢丝。 ②一个捻节距，指每股钢丝绳绕一周的轴向距离。 表4 折减系数表 注：钢丝径向磨损或腐蚀量超过原直径的40%应报废。 三、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳选择 1. 吊运危险物品的起升用钢丝绳，一般应用比设计工作级别高一级的工作级 别的安全系数。对起升机构工作级别为M 7，M 8的某些起重机，在保证一定寿命的前提下，允许用低的工作级别的安全系数，但最低安全系数不得小于6。 2. 吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯耐高温的钢丝绳。 3. 吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废 断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀的折减。
附件2 钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置安全技术要求(试行) 1 范围 本文件规定了钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置的命名、型号、安全技术要求、试验方法、检验规则等。 本文件适用于钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置（以下简称“悬挂装置”）的安全标志管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 230.1 金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T 7935 液压元件通用技术条件 GB/T 13306 标牌 AQ 1043 矿用产品安全标志标识 MT 214.1～MT 214.5 提升容器钢丝绳悬挂装置 MT 237.1～MT 237.5 多绳提升容器B型钢丝绳悬挂装置 NB/T 47013.3 承压设备无损检测第3部分:超声检测 NB/T 47013.4 承压设备无损检测第4部分:磁粉检测 NB/T 47013.5 承压设备无损检测第5部分:渗透检测 《煤矿安全规程》（2016） 3 型号、基本参数及产品结构 3.1 型号的表示方法 XS Z Z - □（□） 设计序号（A、B、C） 规格，单架装置设计破坏载荷的1/10，kN 控制方式：自动液压式穿绳、固绳、调绳
型号代号：自动平衡式（闭环无源液压连通） 产品名称代号：首绳悬挂 注：通过极限载荷试验确定规格时，一律执行下靠原则，悬挂装置规格（即单架悬挂装置设计破坏载荷的1/10）参照MT 214、 MT 237系列标准规格，即60、90、135、170、200、300、400等。 3.2 基本参数 3.2.1单架悬挂装置设计破坏载荷，kN； 3.2.2适用钢丝绳直径，mm； 3.2.3最大调绳距离，mm； 3.2.4允许的最小提升钢丝绳绳间距，mm； 3.2.5单架设备自重，kg。 3.3产品结构 悬挂装置主要由销轴、换向叉、锁绳器、调绳器、保险卡、油缸、下筒体等组成。 4 一般要求 4.1悬挂装置图纸应符合本技术要求的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4.2悬挂装置制造中对锻件、铸钢件等元部件的通用要求，应符合国家有关标准规定。 4.3应制定可能发生墩罐等极端状况下装置中钢丝绳松动的安全防范措施，并经充分分析、 论证或试验。 4.4应制定使用过程中悬挂装置内钢丝绳的日常检查措施，并在使用说明书中予以明确。4.5使用说明书中应明确使用过程中悬挂装置的检验时限及要求，至少每3年应进行一次检 修。 5 技术要求 5.1主要承载件应采用整料锻制或结构用无缝钢管制造。 5.2零件表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤、折叠、夹杂、划伤和锈蚀。 5.3 螺栓连接应有防松措施。 5.4 悬挂装置外表面应镀锌，不应有起泡、脱皮、烧焦、麻点、海绵状、锈痕、过度粗糙、破裂或秃斑点等明显缺陷；钝化膜应光亮，牢固覆盖整个镀锌层。 5.5 装绳前，楔块在楔套中的移动应灵活。 5.6 悬挂装置各转动部件应转动灵活。 5.7 悬挂装置的主要尺寸应符合相关设计图样要求。 5.8装配后，锁绳器和调绳器中楔块锁紧后，楔块外露长度应在70～90㎜之间。 5.9 主要承载件材料的机械性能应符合下列规定： a)伸长率(δ)≥10%； b)断面收缩率(ψ)≥30%； c)冲击功(A)≥45J。 5.10楔块楔背表面硬度应满足45～55HRC，楔块绳槽表面硬度应满足20～26HRC。
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 钢丝绳及连接装置安全规定(标 准版)
钢丝绳及连接装置安全规定(标准版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg ／mm2。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于9； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9，升降物料时，不得低于7．5； （3）专用于升降物料的，不得低于6．5。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s以下
钢丝绳检查工安全操作规 程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝绳检查工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、必须持有效证件上岗。 2、应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定和 钢丝绳的技术参数和质量标准。 3、进入作业地点前，必须先检查施工现场的安全情 况。排除隐患后，方可进入施工现场。 4、对所使用的量具和检验仪器进行认真检查和校 验。 5、检查工作开始前要与提升司机、信号工共同确定 好联系信号。 6、提升钢丝绳必须每天检查一次，应利用深度指示 器，确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体部位。断丝的突出 部分应在检查时剪下。
7、对使用中提升钢丝绳的日常检查应采用不大于0.3米/秒的验绳速度。应用游标卡尺每隔50米测量一次提升钢丝绳直径。 8、验绳时禁止戴手套或手拿棉丝，应用裸手直接触摸钢丝绳。必须验全绳。 9、验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 10、施工结束后，清理施工现场，达到标准。 本工种存在危险因素及防范措施 1、本工种存在危险因素是坠人坠物伤人。 2、为了避免误操作，验绳期间不得同时进行提升机的其它作业。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳使用管理制度(最新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
钢丝绳使用管理制度(最新版) １、凡使用钢丝绳，必须按照《煤矿安全规程》的有关规定，由使用单位工程技术人员进行正确的计算和选型，经批准同意，办理领取手续，方准领取使用。 ２、钢丝绳采取谁使用谁管理的原则。各条钢丝绳都要指定专人按照有关规定的周期和内容认真检查维护，并将检查情况填写记录。钢丝绳检查人员必须认真履行自己的职责。 ３、认真做好钢丝绳的试验工作。新绳悬挂前及使用中的钢丝绳必须按《煤矿安全规程》中的有关规定进行试验。试验工作由机电科负责，并保证试验资料及出厂资料完备。 ４、主副井提升钢丝绳如果遭受卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查。损坏严重时，必须立即更换。 ５、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。 ６、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用于升降人
员。锈蚀严重、点蚀麻坑形成沟纹、外层钢丝松动时,必须立即更换。 ７、司机要做到操作平稳随时观察钢丝绳的情况，发现问题及时汇报处理。 ８、钢丝绳的管理、使用单位要根据实际情况及时做好钢丝绳的涂油保养工作，涂油至少每月一次。 ９、使用中的钢丝绳，都要实行牌板管理。主要提升设施的钢丝绳由设备管理部门建立钢丝绳管理档案。 10、钢丝绳的采购由器材库负责。购进的钢丝绳必须是国家定点厂生产的钢丝绳，并有完整的原始资料（出厂合格证、验收证书等）。购进的新绳要保管运输好，防止野蛮装卸、日晒、雨淋等。 11、每月由机电科长组织一次对本矿主要提升绳进行检查，并有记录。 12、钢丝绳使用结束后要及时回收，由使用单位负责，不及时回收的，按矿有关规定扣罚。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
多绳摩擦提升机的钢丝绳张力平衡装置 多绳摩擦提升机在正常提升运行过程中，由于受各绳槽直径加工的偏差、各钢丝绳悬挂长度的偏差和各钢丝绳之间刚度偏差等因素的影响，造成各根钢丝绳受力不均。矿山机械设备为了消除钢丝绳在使用中存在的不平衡问题，保证各提升钢丝绳之间的张力平衡，可以采取一方面的措施： 1)在容器和钢丝绳连接处设张力平衡装置 2)定期调整钢丝绳张力差 定期调整钢丝绳的长度，使之均匀。调整钢丝绳长度的常用调整器有以下几种： (1)垫块式调整器。这种调整器用减少或增加垫块的数量来增长或缩短钢丝绳悬挂长度。这种调绳器比较简单，在国内外均有使用。矿山机械设备其缺点是调整长度只能是楔块厚度的倍数，因而调绳效果不理想；其次是垫块易锈死，增、减垫块比较闲难。 (2)螺旋式调整器。螺旋式调整器的工作原理是人工旋动螺杆，使之与螺母产生相对转动，从而在一定范阐内调整钢丝绳的度。矿山机械设备其优点是结构简单，高度较小，调绳操作比垫块式方便，可以在终端载荷作用下对钢丝绳进行调整；缺点是螺杆有可能因牛锈腐蚀等原闵而不能旋动。 (3)螺旋液压式调绳器。螺旋液压式调绳器与楔形绳卡等组成螺旋液压式调绳悬挂装置。 螺旋液压式调绳器的主要作用是用来调整钢丝绳在安装时的长度偏差以及运转后由于不同的残余伸长所引起的长度偏差。矿山机械设备调绳的最大长度不能超过液压缸中的活塞行程，否则就必须用楔形绳卡来调整绳长。 这种调绳装置的优点是：比用螺纹调整绳长精度高；可以在钢丝绳处T全负荷的条件下进行调整，操作较迅速方便；能实现提升过程屮的自行平衡。矿山机械设备但其在运行维护及安全可靠性方面存在着一些问题。 (4)张力自动平衡悬挂装置。目前已在国内100多个矿井中使用的XSZ型多绳摩擦提升机钢丝绳张力自动平衡悬挂装置。该装置较好地解决了多绳摩擦提升机钢丝绳的动态平衡问题。矿山机械设备该装置的基本原理与螺旋液压调绳装置类似，但解决了连通油缸的密封问题，因而实现了钢丝绳之间的动平衡。此外，该装置在安全在靠性方面也作了重大的改进。 3)采用弹性摩擦衬垫 钢丝绳张力自动平衡悬挂装置结构 采用弹性大的摩擦衬垫，可以在很大程度上改善钢丝绳张力不平衡。聚氨酯橡胶摩擦衬垫具有较好的弹性。 张力的测试：当采用定期调节钢丝绳长度以调整张力差时，必须知道各绳中的张力大小，以
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.钢丝绳及连接装置安全规 定正式版
钢丝绳及连接装置安全规定正式版 下载提示：此管理制度资料适用于通过共同创造，促进集体发展的明文规则，建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则，实现对自我，对组织的价值贡献。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于 9 ； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ；
（3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。 钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳： （1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去
钢丝绳使用安全规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0257
钢丝绳使用安全规范(通用版) 一、钢丝绳使用基本要求： 1.使用前必须检查绳索是否有损坏； 2.钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3.钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4.钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5.使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停止工作，进行检查处理； 6.钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油等（油温不得超过80℃）； 7.吊运熔液金属（钢、铁水包）的钢丝绳，绳芯应为天然的材
料（石棉或软金属制成）钢、铁水包上应安置隔热挡板，以免钢丝绳受热； 8.用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金属不能捆。 9.应遵守下列二表的规定： 表1：抗拉强度为1550Mpa，安全系数为6时，钢丝绳允许工作负荷表。 表2：钢丝绳允许工作负荷与钢丝绳额定负荷和夹角的关系即：在有夹角时钢丝绳允许的实际工作负荷＝钢丝绳额定负荷×K。 表1 6股（19）丝 6股（37）丝 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨） 钢丝绳直径（mm） 双根钢丝绳负荷（吨）
文件编号：GD/FS-5196 （操作规程范本系列） 吊索具及钢丝绳安全要求 详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
吊索具及钢丝绳安全要求详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 1.吊索具及钢丝绳安全要求 （1）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 （2）吊索的水平夹角应大于45°。 （3）作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 （4）使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 （5）严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑，不得有裂纹。严禁使用危险断面磨损程度
达到原尺寸的10％、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15％、扭转变形超过10％、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50％时，应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5％时，应报废心轴。 （6）编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70％计算。 （7）凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用： 1）钢丝绳直径减少7％～10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10％。 3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波
钢丝绳安全管理办法 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
钢丝绳安全管理办法 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 为加强我矿钢丝绳的安全管理, 堵塞漏洞、严抓细管, 有效杜绝各类提升运输事故的发生, 结合我矿实际, 特制定如下管理制度： 1、钢丝绳的选型 1.1提升钢丝绳, 悬挂时的安全系数应符合下列规定： 1.1.1专作升降人员用的, 不小于9； 1.1.2升降人员和物料用的, 升降人员时不小于9, 升降物料时不小于7．5； 1.1.3专作升降物料用的, 不小于6．5。 1.1.4多绳摩擦提升钢丝绳：升降人员或物料与人员兼提时不低于8, 升降物料用的不低于7； 1.1.5作罐道或防撞绳用的, 不小于6。 1.2提升装置的天轮、卷筒、主导轮和导向轮的最小直径与钢丝绳直径之比, 必须符合下列规定： 1.2.1摩擦轮式提升装置的主导轮, 有导向轮时不小于100, 无导向轮时不小于80；
1.2.2落地安装的摩擦轮式提升装置的主导轮和天轮不小于100； 1.2.3地表单绳提升装置的卷筒和天轮, 不小于80； 1.2.4井下单绳提升装置和凿井的单绳提升装置的卷筒和天轮, 不小于60； 1.2.5排土场的提升或运输装置的卷筒和导向轮, 不小于50； 1.2.6悬挂吊盘、吊泵、管道用绞车的卷筒和天轮, 凿井时运料用绞车的卷筒, 不小于20； 1.3提升装置的卷筒、天轮、主导轮、导向轮的最小直径与钢丝绳中最粗钢丝的最大直径之比, 必须符合下列规定： 1.3.1地表提升装置, 不小于1200； 1.3.2井下或凿井用的提升装置, 不小于900； 1.3.3凿井期间升降物料的绞车或悬挂水泵、吊盘用的提升装置, 不小于300。 1.4钢丝绳的选型除满足上述参数外, 还应满足如下规定： 1.4.1以疲劳断丝为钢丝绳损坏的主要原因时, 应选用线接触同向捻, 钢丝数多而直径较细的圆股或异型股钢丝绳； 1.4.2在磨损严重的矿井中, 宜选用外粗式线接触同向捻或异型股钢丝绳, 也可选用面接触钢丝绳； 1.4.3在锈蚀严重的矿井中, 应选用钢丝直径较粗的钢丝绳；
编号：SM-ZD-84359 提升钢丝绳及连接装置的 安全要求 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
提升钢丝绳及连接装置的安全要求 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 矿山生产对所使用的提升钢线绳及连接装置有一定的特殊要求。 （1）钢丝绳的安全要求 ①用于矿山提升的钢丝绳必须定期试验，检查其安全系数是否符合规定要求。提升人员的钢丝绳，自悬挂起每半年试验一次。专门用于升降物料的钢丝绳，自悬挂时起经过一年试验一次，以后每半年试验一次； ②提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、井筒悬吊绳必须每周检查一次； ③平衡绳的长度必须同提升容器过卷高度相适应，使用圆形平衡绳时，必须有避免平衡绳扭结的装置； ④根据井巷条件及锈蚀情况对使用中的钢丝绳必须至
少每日徐油一次。对于摩擦轮式，按其规定执行； ⑤钢丝绳产生严重扭曲或变形时禁止使用。 （2）连接装置的安全要求 ①定期检查专为升降人员或升降人员和物料的提升装置的连接装置及其他有关部分的安全系数，要求其不得小于13； ②专为升降物料的提升装置的连接装置和其他有关部分的安全系数不得小于10； ③矿车的连接约环、插销和无极绳运输的连接装置的安全系数不得小于6，上绳式无极绳运输用的连接装置不得小于8； ④定期检查主并提升容器同提升绳的连接应采用楔形连接装置，每隔5年更换一次； ⑤斜井运输时，矿车之间的连接，矿车与钢丝绳之间的连接都必须使用不能自行脱落的连接装置，倾角超过12 时，必须加装保险绳。
编号：SM-ZD-46154 钢丝绳使用安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
钢丝绳使用安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 钢丝绳是矿井提升系统中的关键部件，它既关系到矿井的正常生产，又直接影响着职工的生命安全，因此，对钢丝绳的使用和管理特作如惠规定。 １、必须设专职钢丝绳检查人员，钢丝绳检查员必须认真履行自己的职责，机电科长和机电科分管领导要把此项工作作为一项重要工作，具体负责，责任必须明确到人。 ２、凡使用钢丝绳，必须严格按照《煤矿安全规程》的有关规定进行正确的计算和选型,安全必须符合要求。 ３、认真做好钢丝绳的试验工作，新绳使用前必须进行试验。使用中的钢丝绳要按规定时间定期进行试验，试验资料及出厂资料必须完备。
４、提升钢丝绳每天必须进行一次慢速详细检查，平衡绳至少每周检查一次，应利用深度指示器（或显示器）确定断丝和其他损伤部位，对易损坏和断丝或锈蚀较严重的地方应停机详细检查，并将损坏情况记入钢丝绳检查记录簿内。 ５、钢丝绳如果遭受卡罐，忽然停车等猛烈摇力时，必须立即停车检查，损坏严重时，必须立即更换。 ６、钢丝绳直径减少到规定要求时，必须更换。 ７、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑等现象时不得用来升降人员，锈蚀严重点蚀麻坑形成沟汶，外层钢丝松动，必须立即更换。 ８、司机必须做到操作平稳，随时观察钢丝绳运动及排列情况，发现问题及时汇报处理。 ９、对钢丝绳必须做到定期涂油（无油绳例外）至少每
鲁村煤矿钢丝绳管理制度 为了进一步规范我矿提升钢丝绳的采购、验收、保管、领用及日常检查维护管理工作，确保矿井提升运输安全，特制定钢丝绳管理制度，望各单位认真遵照执行。 一、适用范围： 本措施主要适用于煤矿用钢丝绳直径18.5mm----36.0mm的提升用钢丝绳。 二、钢丝绳的入库验收与检测： 1、新购进钢丝绳到货后由仓库及时组织机电科、企管科对新进的钢丝绳进行检查验货，验货内容包括：钢丝绳的生产许可证、产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、产品质量证明书等原始资料以及钢丝绳规格型号与使用要求是否一致，并对钢丝绳外观进行详细检查。检查后，如钢丝绳不具备以上任何一项内容要求的，验收单位不予签字入库，由于不及时组织验货或私自入库的，因钢丝绳质量原因导致的一切后果由仓库负责。 2、新进钢丝绳经检查验收后，由机电科负责及时进行取样，并提供相应参数，供应科负责联系外出检测，取得合格的检测报告后，机电科通知仓库方可发放使用。 3、新钢丝绳经取样检测合格后，机电科必须依据检验报告出具的钢丝绳破断拉力总和，结合钢丝绳使用地点的提升能力验算安全系数（系数必须符合《煤矿安全规程》规定）。 三、钢丝绳的维护与保养： 1、提升钢丝绳悬挂前，如钢丝绳保管期限超过一年的，必须经第三方具备资质的检验单位进行检验（仓库保管的钢丝绳存放期限以机电科、仓库存档台
账为准），仓库必须妥善保管，防止损坏或锈蚀。 2、钢丝绳使用单位负责对钢丝绳进行检查和维护保养，并指定1-2名专职人员，负责对钢丝绳的日常检查，检查内容为钢丝绳的锈蚀、径缩率、断丝、滑头及连接装置等，各单位要将钢丝绳检查人员名单报安全科、机电科存档备案。 3、钢丝绳在使用过程中应保证不磨枕木、不磨地滑轮等。 4、钢丝绳在使用过程中应保证排绳整齐，不爬绳、咬绳。 5、使用中的钢丝绳必须进行涂油，根据使用条件或锈蚀情况至少每月涂油一次。 四、钢丝绳的检查： 1、各单位必须严格按照《煤矿安全规程》规定要求，每天对提升钢丝绳检查一次，平衡绳（尾绳）必须至少每周检查一次，检查内容包括断丝、直径缩小、意外损伤或锈蚀情况，注明部位，详细检查，钢丝绳由下层转到上层临界段要重点检查，并做好记录。 2、钢丝绳检查方法： ⑴、对使用中钢丝绳的日常检查应采用不大于0．3m／s的验绳速度，用肉眼观察和手捋摸的方式进行。 ⑵、验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳,并且必须检验全绳。 ⑶、用游标卡尺测量钢丝绳直径，除平时发现较细部位要卡量外，还要对规定点进行卡量。 ⑷、钢丝绳各使用地点必须配备完好的卡尺，检测绳径时必须选点测量，测量间距不大于50米，选取不少于10个点，钢丝绳滑头处为检查的重点。
提升钢丝绳张力平衡悬挂装置的原理 施俊峰 （兰陵华荣矿业有限公司） 摘要：介绍了XZS提升钢丝绳张力自动平衡首绳悬挂装置的结构、原理及其应用，使多绳提升机在安全、生产、效益上跃上一个新台阶。 关键词：钢丝绳；张力自动平衡装置；应用. 1、前言 多绳摩擦提升钢丝绳的均载，直接关系到提升系统的安全运行，《煤矿安全规程》第四百二十三条有“任一钢丝绳的张力同平均张力之差不得超过10%”的明确规定。 然而多绳摩擦提升机的张力往往难以保持一致，这是因为（1）各绳的物理性质不同（如弹性模数不同）；（2）各绳槽深度不等，张力也不同；（3）钢丝绳的长短不一；（4）钢丝绳在摩擦轮上的滑动；（5）钢丝绳子的蠕动。这些影响因素伴随在钢丝绳的运行全过程。而原用的螺旋液压调绳器只能对钢丝绳张力进行静态的调整，这种调整属于事后维修性质的、被动的。调整小工作量大、施工时间长、若调整不及时，各绳的张力差较大，导致滚筒衬垫磨损严重报废而影响生产。 XZS钢丝绳张力平衡装置解决了这一难题，该装置采用了闭环无源液压联通自动调整平衡系统，并引用先进的航空
液压密封技术，实现了多绳摩擦提升机各绳在提升过程中的动态平衡，填补了我国在该项技术领域的空白。 我矿在副井提升罐笼上安装使用了XSZ型钢丝绳自动平衡悬挂装置，经过运行使用，效果显著。 2、主要技术参数 型号：XSZ-90x6 适用绳径/mm ?19-?28 工作压力/MPA 13 最大调绳量/mm 2X540 许用压力/MPA 60 3、结构及自动平衡原理 张力自动平衡首绳悬挂装置由楔形绳环、液压平衡系统、承力结构部件三部分组成。单绳装置由楔形绳环1、中板2、上连接销3、挡板4、压板5、侧板6、联通油缸7、连接组件8、垫块9、中连接销10、换向叉11、下连接销12组成。中板2、和侧板6、通过挡板4、压板5、垫板9、中连接销10和联通油缸7组成抽拉扣环结构，再通过上连接销3和上部楔形绳环1连接，通过换向叉11、下连接销12和下部容器四角板相连接，多个这样的结构加上连接组件8（软管、阀门、通管）形成了张力自动平衡悬挂装置（见图1）。 4、工作原理 采用闭环无源液压连接式。无论出于运动或者静止时，只要
钢丝绳及连接装置安全规定 1．选择钢丝绳时，作为提升用的钢丝绳其抗拉强度不得小于155kg／m m2 。 2．提升钢丝绳应做定试验，升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起一般每隔一年试验一次。 3．各种提升装置用的新钢丝绳，悬挂时的安全系数，应符合下列规定： （1）专用升降人员的，不得低于9 ； （2）用于升降人员和物料的，在升降人员时，不得低于9 ，升降物料时，不得低于7．5 ； （3）专用于升降物料的，不得低于6．5 。 4．在井筒内悬挂水泵、水管、风管、安全梯和电缆用的钢丝绳，一般使用年限为2 年。经试验合格者，可继续使用，但要加强维护和检查。 5．对提升钢丝绳，要每天检查一次，每周还要以0．3m／s 以下的速度进行一次详细检查，每月进行一次全面检查。此外，每月要对平衡绳（尾绳）和罐道绳进行一次详细检查。检查结果要进行记录。 钢丝绳出现下列情况之一时，应更换新绳： （1）提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过5 ％（如断丝在端部，允许切去断丝部分继续使用）； （2）平衡钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过10 ％； （3）倾斜角在30°以下的斜井提升钢丝绳，在一个捻距内断丝数超过 10 ％，倾角在30°以上的提升钢丝绳，按照竖井提升钢丝绳的要求执行； （4）提升钢丝绳，直径比开始使用时缩小10 ％，或捻距比开始使用时延长0．5 ％，或外层钢丝直径减小30 ％时，应更换新绳。 6．禁止提升装置使用带有断股、接头或其他易造成事故缺陷的钢丝绳。 7．钢丝绳受到卡罐或突然停罐等猛烈拉力时，应立即停止运转，进行检查。如发现钢丝绳受到损伤，或因剧烈拉动使钢丝绳延长0．5 ％或直径缩小10 ％时，必须更换新绳。 8．平衡钢丝绳（尾绳）的长度，应能满足罐笼过卷的需要。平衡钢丝绳不得被水淹没，也不许有托绳现象。 9．正在使用的钢丝绳，每月至少涂油两次。 10．单绳提升，钢丝绳与提升容器之间必须用桃形环连接。钢丝绳穿过桃形孔用绳卡与主绳卡紧，绳卡应不少于5 个，其间距为200 ～300m m 。然后再掐一个视察圈。提升容器须用带拉杆的耳环和保险链、或其他类型的连接装置及保险装置，分别连接在桃形环口。安装好的保险链，不准有打结现象。 11．必须经常检查防坠器的全部连接部件，并注油润滑。每半年应对使用中的防坠器进行一次清洗和脱钩试验，其下滑长度应不小于100 m m ，不大于300 m m 。新安装的或大修后的防坠器，必须进行试验，不合格者不准使用。 12．确凿井悬挂吊盘时，吊盘至少要有4 点连接在钢丝绳上。井筒深度超过100 m 时，悬挂吊盘用的钢丝绳不得兼作导向绳使用。 13．斜井提升时，矿车之间的连接、矿车和钢丝绳挂钩之间的连接，必须使用不能自行脱开的连接装置。倾角超过12°的斜井提升，要加装保险链或保险绳。 14．连接装置和其他有关部分的安全系数必须符合下列规定： （1）用于专门升降人员，或升降物料和人员的升降装置的拉杆、保险链和其他类型的保险装置的安全系数不得低于13 ；
钢丝绳安全使用规定 一、钢丝绳使用基本要求： 1. 使用前必须检查绳索是否有损坏； 2. 钢丝绳不得有急剧的曲折、环圈、跳丝或砸扁等缺陷； 3. 钢丝绳末端结成绳套时，最少用三个卡子，若用编结法时，其编结部分 长度不少于钢丝绳直径的15倍，但最短不少于300mm； 4. 钢丝绳严禁用打结的方法连接，卷扬用钢丝绳不得有接头； 5. 使用中如发现出油现象（新绳例外）即表明钢丝绳变形很大、应立即停 止工作，进行检查处理； 6. 钢丝绳应经常保持清洁，一般每年浸油一次，油料用钢丝绳油或汽缸油 等（油温不得超过80℃）； 7. 用钢丝绳捆绑时，遇有尖锐棱角物件时应垫好，保持吊物平衡，炽热金 属不能捆。 二、钢丝绳绳端连接的安全要求 1. 用绳卡连接时，应满足表1的要求，同时保证连接强度不得小于钢丝绳 破断拉力的85%。绳卡压板应在钢丝绳长头一边；绳卡间距不应小于钢丝绳直径的6倍。 2. 用编结连接时，编结长度不应小于钢丝绳直径的15倍，并且不得小于 300mm，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 3. 用楔块、楔套连接时，楔套应用钢材制造，连接强度不得小于钢丝绳破断拉力的75%。 4. 用锥形套连接时，连接强度应达钢丝绳的破断拉力。
5. 用铝合金套液压法连接时，应以可靠的工艺方法使铝合金与钢丝绳紧密 牢固地结合，连接强度应达到钢丝绳的破断拉力。 6. 对起升机构和变幅机构，不得使用编结接长的钢丝绳。使用其它方法接 长钢丝绳时，必须保证接头连接强度不小于钢丝绳破断拉力的90%。 7. 吊挂捆绑用钢丝绳的安全系数n=6，吊挂捆绑用钢丝绳报废的断丝数与条 目“钢丝绳的报废标准”相同，钢丝绳直径的确定按捆绑吊挂时所承受的实际最大静拉力计算。 表1 用绳卡连接时的安全要求 三、钢丝绳的维护 1. 钢丝绳应防止损伤、腐蚀、或其它物理条件、化学条件造成的性能降低。 2. 钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲。 3. 钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施。 4. 安装钢丝绳时，不应在不洁净的地方拖拉，也不应绕在其它物体上，应防 止划、磨、碾压和过度弯曲。 5. 钢丝绳应保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求，并且不影 响外观检查。润滑时应特别注意不易看到和不易接近的部位。如平衡滑轮处的钢丝绳。 6. 领取钢丝绳时，必须检查该钢丝绳的合格证，以保证机械性能、规格符合 设计要求。