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工业烘干机设计与使用维护

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廖明

1.烘干机的发展现状

烘干机是将洗涤后的湿织物进行干燥处理的洗涤设备,为了与其他行业的工业物料烘干机进行区别,洗涤行业内也泛称为干衣机,分为家用型与工业型两大类。相对于其他类别的洗涤机械,烘干机的结构简单,价格较低,国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态,没有明显的发展变化。但是,由于烘干机也是洗衣房的能耗大户,随着近年来能源的日趋紧张,针对提高烘干效能的新技术在欧美、日本等先进国家等到了大力的发展,新型的节能高效烘干机(如轴向进风循环型,自调节转速型,智能烘干控制型等)得到了快速推广和普及,这也是此类设备今后发展的必然趋势。

2.烘干机工作原理

2.1 烘干原理

正常空气湿度条件下,我们把织物挂晒在户外,由于空气与织物之间存在着湿度的差异,当空气压差产生的气流经过织物表面时,形成了两者之间的不平衡交流和扩散,将织物上附着的水分不断的汽化带走,直至两者之间的湿度达到相对的平衡,织物也就变“干”了。把它延伸成烘干机的工作机理是:当热空气经过织物表面时,空气与织物之间存在着热推动力(温差T1-T2),空气将以对流方式将热量传递给织物,织物接受热量用来汽化水分,而由于水分的汽化,使织物表面薄层空气与气流主体之间形成推动力(含湿量差X1-X2),蒸汽就传递到物料表面并被主气流带走,织物的含湿量也不断下降,当织物的含湿量达到气流主体的平衡含湿量时,烘干结束。因此烘干机热风必须具备两个条件才能烘干织物:一是具有足够高的温度;二是具有足够低的湿含量。

烘干与熨烫对织物干燥处理的原理相同,将织物干燥需要外部热能作用使水分蒸发并使纤维分子链重新排列定型。其干燥可大致分为二个阶段:一是等速(或称高速)烘干干燥期,多余的附着在织物表面的水分被不断蒸发,干燥速度恒定,此阶段的能耗和速度与织物的类别无关;二是降速烘干干燥期,此时热量主要对织物内部的水分进行蒸发,纤维内部的温度开始升高,干燥速度开始下降,能耗升高,它与织物的类别和性能密切相关。

烘干过程是去除织物上的非结合水和结合水的过程,所谓非结合水就是机械脱干没有完全去除的织物表面的湿润和孔隙水,他与织物的结合力较弱,烘干时容易去除,一般在高速阶段完成。此时的烘干速度取决于表面的汽化速度,因此提高气速,气温和降低气流湿度都有利于提高烘干速度。许多贯通式烘干机就是利用这一原理,在此阶段使用变频排风控制提高风速,使得布草可以快速烘干至可供熨烫的湿度,提高前处理烘干的速度。结合水是织物纤维管壁及毛细管中所含的水分,这种水分主要属于物化结合方式,难于去除,一般在降速阶段完成。降速阶段烘干速度与织物的类别有关,由于织物内部的水汽传质速率降低,烘干的一部分热量用于汽化水分所需的潜能,还有一部分热量要用来加热织物,因此它也是能耗较高的阶段,其改善烘干速度的关键不再是改善介质(热风)条件,而是提高织物内部湿份扩散的速度,这也是烘干机必须留出足够的烘干空间(不小于1:20的容积载荷比)来保证其有效工作的主要原因。高速阶段与降速阶段的分界点就是临界含湿量(如图1所示),应尽可能地降低物料的临界含湿点以提高烘干速度。

图1 织物干燥特性曲线

2.2 烘干机工作原理

利用以上原理,工业烘干机通过一些功能结构的设计,提供了用于交换的干燥气流及

需要的气流速度和温度,并通过机械翻动增加气流与织物的接触面积和几率,使得织物干燥

速度大大提高。普通排风型烘干机主要由加热区,工作区和排风区组成(见图2所示),通

过加热装置将空气加热,传动装置带动装载织物的内胆旋转,由风机引导热空气形成热气流,在具有一定空间的内胆工作区内与湿的织物进行充分接触交换,并把织物上置换出的湿气排出,从而实现织物的烘干。

烘干机的性能参数可以根据质量和能量守恒原理进行计算和优化,其工作过程中进、

出设备的质量和能量应相同(如图3所示)。

水分的物料衡算:∑W进入=∑W排出即: W0 ε2+G0 H2=W0 ε1+G0 H1 ---(1) 热风的热量衡算:∑Q加入=∑Q消耗即W0 h L2+G0 h c2=W0 h L1+G0 h c1 ----(2)

1,热源区2,工作区3,排风区

图2,普通排风型烘干机结构剖示图图3,烘干机物料和热量衡算原理图

3.烘干机设计要点

3,1 结构设计

普通型工业烘干机结构简单,通用性强且易于理解,因此,本文将重点介绍一些新结构

和新技术的发展趋势和设计要点。

3.1.1 结构形式

工业烘干机按照加热形式分为蒸汽型,电加热型和燃气加热型三种;按照排放形式分为排风型和排(冷凝)水型;按照进风形式分为径向进风型和轴向进风型;按照功能分为普通型和贯通或倾斜自动卸料型,等等。当前普及型烘干机中主要两种,一种是滚轮支撑轴向进气排风型(如朝日,Electrolux,Primus,ADC都相继开发有此类烘干机);一种是普通悬臂支撑径向进气排风型(如图4所示)。前者气流从烘干机的后部进入,并回收部分排出的热风循环加热,烘干速度快,能耗低;后者结构更简单,成本低,市场普及率最高。

图4,两种典型的烘干机机构原理示意图。

随着自动洗涤系统和节能技术的发展,高效烘干机也不断涌现,如凯尼基莎,依莱克斯,稻本,朝日的烘干机具有大容积载荷比和大透风率,烘干转速和排风速度自动控制,烘干湿度智能控制,热风循环,自动出料,强制冷风门等先进功能,有些可以在15~25分钟之内烘干织物,代表了当今烘干机的最高技术水平。

图5,稻本和凯尼基莎贯通型自动烘干机

3.1.2 主要功能系统

烘干机一般由加热系统,排风系统,传动系统,控制系统,内胆,框架,面板,门等主要功能系统和部件组成。

(1)加热系统

烘干机的加热系统分为蒸汽加热,电加热和燃气加热三种基本形式,虽然加热源不同,但他们的共同特点是利用热源加热空气,使热空气与织物进行充分接触而去除织物上的水

分。由于热值的差别,他们的烘干加热效率各不相同(见表1所示)。燃气的燃烧热值高,烘干速度快且经济实惠,非常适合于在烘干机上应用,适合于在天然气资源较丰富的地区推广。国外(特别是美洲市场)的工业烘干机大部分都是采用燃气加热型就是基于这个道理。

表1 普通25公斤级烘干机不同加热方式的热能消耗对比

蒸汽型烘干机一般使用板管热交换器,电热型烘干机一般采用翘片电热管,通过在管外的板片或翘片增加热交换面积和气体的瑞流,提高了热传导系数,而燃气型主要通过喷管燃烧直接加热空气,交换效率高,热空气更加干燥(如图6所示)。加热器是烘干机的主要部件,其设计、制造质量的好坏直接关系到烘干机的工作效率,它也是烘干机的主要故障和安全控制点。由于要承受一定的压力和冲击,蒸汽型应注意控制盘管接头的焊接质量和管材本身的质量;电热型要注意电加热管的加工质量和安全性能;燃气型要注意燃烧系统点火、回火和温度的控制。

A 蒸汽型 B电热型 C 燃气型

图6 烘干机三种加热器结构示意图

(2)排风系统

排风是引导烘干机气流与织物进行热量和湿度交换的有效手段,其设计形式也决定了烘干机的工作效率的高低。首先要确定排风形式,包括:气流的走向,气流的循环与否,采用吸气还是吹气等(见图4,图5所示);其次要确定排风的参数,如排风量,风压值等。由于牵涉到较复杂的热交换运算,烘干机的排风量并不与其额定容量成线形关系,而是与其具体的结构设计形式(如热交换器面积,排风走向和容积载荷比等)有关,排风量过大,热量损失大,排风过小,烘干速度慢。

图7是国际上流行的一种典型的后进风型烘干机气流走向示意图,气流直接从后部中心进入,从前段排出,与织物接触充分,烘干效率较高。图8是朝日(ASAHI)烘干机,采用后端轴向进气与前端径向进气相结合的复合进气形式,织物接触热气流的几率更大,烘干速度更快。图9为典型的轴向气流循环风型烘干机示意图,加热器置于烘干机的后部,轴向热风从后部进入,穿透织物进行热交换,排出的热风通过导流板分流,部分热风被直接排出,部分热风被重新导入加热器循环加热后又进入内胆进行烘干,减少了热量损失,比普通烘干机提高热效率30%~40%。

图7,烘干机的轴向气流示意图图8,朝日复合气流高速烘干机

图9,循环风型烘干机气流走向示意图

(3)传动系统

烘干机的传动形式各种各样,大致可以分为:后轴驱动型和外圆驱动型二大类别,与驱动方式相对应的内胆结构也分为普通悬臂后轴式和无悬臂贯通刚性法兰式。

后轴驱动型是指烘干机的旋转驱动力是由电机通过悬臂后轴及轴法兰带动内胆转动(见图10所示)。根据设备的大小可分为单电机型和双电机型二种;具体的传动形式可分为皮带轮传动,链轮传动和减速机传动三种基本形式。这类传动系统结构简单,成本低,被大量采用。

A,悬臂结构 B,传动系统

图10. 普通悬臂后轴驱动型传动结构图

外园驱动型是指依靠施加在内胆外园的摩擦力驱动内胆进行旋转的驱动形式,相应的内胆结构形式为无悬臂法兰式,并同时通过外圆与驱动轮的直径差达到机械减速的目的。这种结构往往运用在高性能的烘干机上,主要有平皮带驱动型和摩擦轮驱动型两种(如图11所示),前者用于小型轴向气流型烘干机(如投币型),后者用于中、大型贯通型烘干机,由于后者采用刚性法兰代替内胆的冲压前后端盖并起支撑传动作用,其设计、制造控制的要点是保证内胆的刚性和圆度。

A.皮带型:1内胆,2传动皮带,3前支撑轮 B. 摩擦轮型:1内胆,2摩擦轮,3电机

图11 外圆驱动型烘干机传动结构示意图

(4)控制系统

现代烘干机技术的发展主要集中在两个方面:一是降低能耗,提高能量利用率;二是实现智能控制,提高工作效率。随着用户使用需求的提高,原来普遍在烘干机上实行的简单定温和定时控制已不能满足需要,因此,智能烘干控制技术近年在国外得到了快速的发展,它通过有效的控制技术实现了织物烘干程度的自动检测控制,避免了对织物的损伤并减少了许多人为控制错误和低效劳动,使工作质量和工作效率得到较大的提高。

早期的烘干机通过测量进、排风温度差值的变化实现烘干自动控制,温度差越小表明织物越接近烘干,但这种方法控制精度低,且容易导致对织物的损伤。也有一些烘干机在支撑系统中加装称重系统,通过测量烘干载荷的重量变化感知织物上的残余水分变化,从而实现烘干自动控制。这种控制方式结构复杂,对不同织物的控制适应精度不高。目前在国外大量发展的是烘干残余湿度模糊控制技术(RMC),它通过在内胆壁设置一个专用推杆和电极传感系统(检测频率达400次/秒),检测烘干过程工作区的残余湿度值,再与环境湿度比较后进行纠错达到精确控制。使用RMC控制系统,可以对任何织物的烘干湿度进行设置和控制,使得不同质地和不同用途的织物达到所需要的烘干程度,既有效保护了织物,提高了工作质量,也减少了工作时间和能耗,代表了当代烘干自动控制的发展方向。

更复杂的烘干控制一般运用在大型贯通型自动烘干机中,如:对织物的装载量进行测量并自动控制内胆的正反转速度,使织物得到更合理的烘干;根据装载量和织物烘干特性在不同的阶段自动调节排风速度,使非结合水快速排除达到高能效;采用自动补风调温使得温度控制更均衡,避免温度的上下波动太大和阀门的频繁动作产生的能源浪费;采用附加的排风热能交换回收系统降低能耗,等等。

图12, RMC 烘干智能控制示意图

(5) 内胆,框架,面板等(略)

3.2 性能指标 3.2.1 使用性能

烘干机对织物烘干的性能指标主要体现在两个方面:一是柔软程度,二是烘干程度。工业烘干机的对烘干柔软程度控制是通过目视检查和用手感知,但在新出台的《家用滚筒干衣机性能测试方法GBT20292-2006》中新增加了“干燥均匀度”的检测指标,使织物的烘干状态得到了具体量化,可以逐步推广到工业产品中。

织物的烘干程度通过烘干后的含水率进行检测,烘干含水率应控制在<20%(注:按照QB/T2330-97)。也可以通过额定载荷的实际烘干时间进行判断,一般烘干机在正常使用条件下,应在60分钟以内烘干织物,高效烘干机可以达到30分钟快速烘干。

烘干含水率:G = 1 -

%-100W W W 0

×----(4) 式中:W ――-额定干燥织物质量

W 0―――烘干1小时后的织物质量

3.2.2 运行性能

烘干机的运行性能包括了烘干控制精确度,烘干速度,运行噪声,震动速度以及电气和机械安全指标等。

对于使用时间控制的烘干机,其运行时间与设定时间误差应≤5%;温度控制动作范围应在±3°C 之间;对于使用残余湿度控制的烘干机,其控制指标与实际湿度指标值误差应≤1%(以上数值供参考)。行业标准规定设备工作噪音应≤85dB ;震动速度应≤7.1mm/S;电气安全性能符合国家强制执行标准等。

烘干速度值是衡量烘干机工作效率的重要参数,如果生产商提供了烘干机单位时间内蒸发水分的参数值V ,则可以直接测算出烘干织物所需的烘干时间:

烘干时间: T =

V 60

G W ××0 (min)――――(5)

式中:W ――-干燥织物质量

G 0―――脱干含水率

V ―――单位时间蒸发的水分(Kg/hr )

3.2.2 能量消耗

烘干机是洗涤设备中的能耗大户,能耗指标直接反映了设备的性能水平,主要通过以下参数进行衡量和控制。

(1)能耗比

能耗比值表示烘干机蒸发织物上每公斤水分所消耗的电量和蒸汽量,一般对电加热型<2Kw.hr/kg ;对蒸汽型<4Kw.hr/kg ,其值越小表示烘干机越节能。

电能耗比: Q1=

g

W ?h

.Kw ――――(6)

蒸汽能耗比: Q2=

g W q

?――――(7)

式中:W ――-额定干燥织物质量

g ―――烘干1小时后的质量 q ―――烘干1小时中的蒸汽耗量

(2)烘干效率

烘干效率表示烘干机的能量利用率指标,普通烘干机一般在40%~50%之间,高效烘干机可以达60%以上。

烘干效率: K =

×Z

T

Q Q 100% ――――(3) 式中:Q T ――实际烘干使用的热量,

Q Z ――热源提供的总热量

(3)单位能耗

用户一般难于用以上参数来判别烘干机的性能参数,因此国外品牌烘干机在说明书中都要注明设备的单位时间能耗指标,供用户识别和控制(适用于同容量级别进行比较)。

单位时间能耗:N =

H

Q

(Kcal/hr) ―――(8) 式中:Q ―――总能耗 H ―――烘干时间

参考:电加热型Q =总耗电量(kw.hr )? 859.8(kcal)

蒸汽型 Q =总蒸汽耗量(kg )? 662.3(kcal)

4. 工业烘干机使用和维护

4.1 烘干机安装和维护的重要性

比起其他洗涤设备,烘干机的使用相对简单(本文将只做简单的介绍)。但是,在国内市场中,烘干机的安装和维护的重要性却往往被人们忽略,主要原因是国人长期以来普遍养成了只重视采购成本和功能使用,而不重视潜在的后期能耗使用成本的不良习惯,这从我们国家比发达国家高出8倍的单位产值能耗上就可窥见一斑。实际上,由于烘干机是洗衣房的能耗大户,它的安装和维护对系统的要求甚至比水洗机的更高,如果依然按照习惯进行简单处理,将会导致使用成本的大量增加,得不偿失。

本文将重点对烘干机有关效能提高方面的安装和维护要点进行介绍。

4.2 烘干机的安装调试

4.2.1 安装环境一般要求

(1)场地:设备安装处应预留足够的空间和距离,确保日常的操作和维护(参见各型设备的具体要求),安装地面应平整结实,并对就位的机器进行水平调整。

(2)蒸汽源:对蒸汽加热型设备应预设蒸汽供给管路和冷凝水排放管路,具体管径规格根据洗衣房设备的实际需求进行设计。为了安全和节省地面面积,应将管路在空中架设并牵引至机器的后上部,供汽压力应在0.4~1.0MPa之间(详见后述)。

(3)电源:每台设备旁应根据设备供电要求设立独立的配电箱并加装适当规格的断路器(空气开关)或保险,电缆应用管套保护并通过空中或地下牵引至相应机位的电气箱侧。对于电加热型设备尤其需要满足给定的电器安装容量要求。

(4)空气源:设备需要压缩空气时也应通过空中管线牵引至机器侧,一般供应压力在0.3~0.6MPa之间并视洗衣房设备的总耗气需求量确定压缩机的具体规格。

(5)排水管:对于不设置冷凝回水管的用户(注:不推荐),需要在每个机位的后下部预制排水沟或排水管,截面积应能保证排放顺畅。

(6)排风管道:应将设备出风口通过风道总管接至室外,将排风管道与机器排风口连接,并用螺钉固定(详见后述)。

4.2.2 安装工作一般要求

(1)学习:在安装之前必须掌握产品说明书的详细要求,尤其需要注意相关安全要求。(2)检查:应仔细检查设备的完好状况并检查场所管线设计施工是否符合国家、行业、产品和合同的有关要求。

(3)材料:应预先告知用户准备好需用的安装材料并指导安装,确认水电汽已按要求供给,须携带必需的工具或仪器。

(4)安装:按照说明书的要求和相关施工标准进行安装和调试。

(5)培训:安装调试完后,应对用户进行培训并最终通过用户的验收,签收验收文件。4.2.3 安装的重点要求

4.2.3.1 蒸汽管线布置与安装

一个蒸汽系统的效率可以用下式来衡量:

η系统效率=η锅炉效率 *η管网效率 *η设备效率 + 凝结水回收 + 废蒸汽回收 - 排污

由此可见,蒸汽系统的设计和安装的水平对系统效率(能耗)影响至关重要。

(1)总管布置与安装

洗衣房烘干机的总管布置安装要求与烫平机相近,图13是典型的蒸汽型烘干机外部蒸汽供给总管布置安装示意图,应注意以下几个要点:

蒸汽和冷凝物的管线应按照压力规范进行连接,特别是在与蒸气热源相距很远时,蒸气供应管线的直径必须足够大以满足要求。

设备的进汽管应从主管路的上部接入,因为主管路的上端为蒸汽,下端为水、汽混合物,不利于正常的加热(见X处及局部图所示)。

为使供应管线中的蒸汽干燥,主管的未端管道应用疏水阀进行封闭并与冷凝管连接(见B 处所示),烘干后的冷凝水应通过疏水管(C)至锅炉或其他交换设备使用,不应排放掉。在设备的进出管路加装手动截止阀(D),方便检修和工作控制。

在设备的进汽管路端加装压力表(M)进行监控,如果管路蒸汽压力超过规定要求时,应加装减压阀。

外露的蒸汽管路(包括主管)应包裹保温隔热材料(N),减少浪费并确保安全。

进出阀体的蒸汽和冷凝水应装过滤器(E),防止阀体损伤或被杂质堵塞造成泄漏。

图13. 典型的烘干机外围总管布置安装系统图

(2)设备连接与安装

图14是典型的蒸汽烘干机与蒸汽总管的连接安装示意图,除上述要求之外,还应该注意以下几个要点:

完整安装方法应该在进汽管路也加装疏水管路(J),使得冷凝水排除,保证提供给烘干机的是品质更好的干蒸汽;如果省略,建议安装旁路阀间断手工排水。

冷凝水的回水管路必须下沉并低于热交换器的最底部高度,形成一个(W)高度的落差,便于热交换器中的冷凝水排除。

设有专门冷凝回水管路的系统,也应在末端加装截止阀D,便于检修;用汽量较大的大型设备建议在出口端加装真空排气阀,避免内压过大。

为了确保良好的疏水效果,应选用浮球式或吊桶是疏水阀(F),最好不用热动力式圆盘疏水阀。

一台设备上使用多组分离式热交换器时可以并联进汽,但应分开独立疏水(注:此处未示出),

避免分组内压力不均时产生的冷凝水回流。

图14. 典型的烘干机蒸汽管道链接安装示意图

(3)要点说明

以上介绍的是完整的烘干机安装方法,实际操作中,人们都往往采取简化的安装(图示略),虽然这种安装方法并不影响设备工作,但却会导致部分隐性的能耗和效率的损失,现将其可能存在的浪费分析介绍如下:

系统只设计供汽总管路,没有设计冷凝水回水管路,而是将冷凝水通过管路或沟槽直接排放掉,造成浪费。实际上,烘干机使用后的冷凝水温度高达100°C以上,通过锅炉系统回用或进行辅助加热(如加热洗涤和洗澡用水等),可以大大地节省能源,据测算,损失凝结水价值占蒸汽成本的32%(下表为国内外蒸汽系统使用状况的统计对比)。

国内外蒸汽系统对比表

对比内容发达国家国内

蒸汽系统能量使用效率60% 30%

疏水阀完好率95% 30%-40%

疏水阀使用寿命5-7年平均不足半年

凝结水回收率80% 30%

蒸汽系统平衡技术普遍采用较少采用

供蒸汽的总管上没有加装疏水阀(包括设备进汽端的冷凝水管路),导致管路中的水分无法排除,供给设备的是品质下降的湿蒸汽(水、汽混合物),甚至产生非常不利的“水锤”(管路中的水分被压力激发成波浪状阻挡蒸汽流动)和腐蚀现象,极大地影响热交换效果。从总管的底部直接引出蒸汽到设备上(见图13的X处分析),也是犯的同样错误,因为总管路的上端是汽,而下端往往是水。

在热交换器的排汽端直接平行加装疏水阀,没有下沉一段高度,使疏水阀前端进口高出热交换器底部(见图14的W处所示),这可能导致冷凝水重力回流,影响烘干效果。

普遍使用便宜的热动力圆盘式疏水阀,由于其具有背压工作能力差,间断延迟和热态排水,

高速流动时强烈的开关易导致密封面磨损,易堵塞和泄漏等缺点,最好不要使用。建议使用可以在背压下连续工作的机械式疏水阀(如浮球式或吊桶式),达到节能和高效的目的(图15是两类疏水阀的后期效果比较图)。

图15. 疏水阀的使用效果比较图

4.2.3.2 排风管线布置与安装

烘干机的排风系统设计也是经常被忽略的环节,实际上,烘干排风系统的设计与安装非常讲究,并不是人们表面上看到的“可以排风就行了”。如前所述,烘干机的排风效果直接影响其设计工作效能的发挥,不正确的安装往往导致更多的能量消耗和更长的烘干时间,甚至产生燃烧安全隐患。

排风总管的布置与安装

截面积累加原则:多台烘干机联合排气时,为了排风的顺畅,烘干机的排风总管截面积应该大于或等于前端烘干机排风管的面积之和(如图16所示)。假设烘干机排风管面积是C,则B≥2C,A≥B+C或3C。

图16.烘干机排风管连接关系示意图

小阻力转接角原则:烘干机的排风管不允许与总管直角连接,必须顺着排风方向倾斜一个角度或通过圆角连接,避免出现环流阻力(如图16所示)。

并联引风原则:烘干机的排风总管应该安装引风轴流风机和风门(见图17所示),使得排风管随时处于负压状态,避免“串气”现象的发生。同时,轴流风机必须与烘干机的工作进行联动控制,任一烘干机工作时,轴流风机就须相应联动工作。

图17.烘干机安装引风、补风示意图

反向关闭原则:烘干机本身的排风口应该设有摆动风页,一旦出现串气,风门可以反向关闭阻止气流向烘干机内倒灌。此外,燃气型烘干机通常还设用负压小风门和安全开关,一旦烘干机内部形成正压(排气不畅或气流倒灌),风门动作并停止设备工作。

补风原则:在相对密闭房间内工作的烘干机(尤其是燃气型烘干机),应该在墙上专门开设新鲜空气的进风口(其面积是排风管截面积的4-6倍),保证空气的及时补充。一直用房间内的空气进行循环加热将会导致有效热量的损失。

室外排风口的安装

烘干机室外排风口最好不要直接向上排气,无论是从侧墙排气还是从房顶排气,应该将排风口都向下避免风雨的影响,并且保持排风口与地面或顶面的距离尺寸大于或等于两倍的排风管直径尺寸。从烘干机引到排风口的距离不宜太远,建议控制在5米之内,避免增大风阻(见图18所示)。此外,风管连接应该尽量避免过多使用弯头,并保持管道内壁的平滑,还要注意避免安装金属网,否则将会导致内部静压过大(保持排风管内不超过7.6mm水柱的

静压)。

图18.烘干机室外排风口安装示意图

注:其他通用安装方法参见各型设备的使用说明书(此处略)。

4.2.4 安装后的检查与调试

检查设备的地基、管路、线路是否连接牢固并正确,去除设备内的多余物。

检查所有紧固件、螺钉是否牢固可靠,活动和旋转的零部件应无明显的卡涩现象;面板是否

存在漏风现象。

检查电源电压是否正常(电压波动应在±10%以内),应无缺相和不平衡现象并且设备已经可靠接地;空气开关规格应符合设备要求。

检查设备内部或周围是否存在易燃物质(如溶剂,泡沫,橡胶,纸箱,化纤等),并立即移除。

给设备供电,依次打开设备阀门检查动作情况,检查设备管路、阀门、门密封等处是否存在泄漏或堵塞;检查排风是否顺畅。

检查设备的正反转方向以及风机旋转方向是否正确,如不符合要求应将输出端任意两相互换。

检查传动皮带的松紧情况及皮带轮的平面度,如出现打滑或错位现象应进行调节。

检查电脑参数是否符合要求并进行适当地设置,应注意观察满载时电气部件及机械部件运转是否正常,否则应查找原因并进行排除。

检查设备门安全开关以及风门开关(如果有的话)是否正常。

根据用户的实际烘干机工艺要求编制程序,并设置适当的烘干时间和温度等参数。

在完成手动和自动试运行后对客户进行使用、维护和安全知识培训。

进行资料移交和设备验收。

4.3 烘干机使用维护要点

烘干机的使用方法比较容易掌握,关键在了解正确的维护和保养知识,尤其要注意燃烧的安全防范。为了优化机器的性能和效率,延长使用寿命,预防事故发生,应注意掌握正确的使用维护方法和要点。

4.3.1 日常使用维护

烘干机日常使用维护要求

维护内容频率

检查门联锁装置是否正确每天

清洗门密封圈及机器表面的残留物每天

清理内胆下方的绒毛过滤器每天

工作结束时切断电、汽、气;打开旁通阀每天

清洗门密封圈及机器表面的残留物每天

检查蒸汽是否泄漏或堵塞每周

清理热交换器的绒毛过滤网每周

清理油雾器并检查润滑油的液位每周

清理电箱及电器元件表面灰尘每周

检查张紧驱动皮带每月

检查紧固件和电气插件是否松动每月

检查气动或电磁装置每月

检查轴承并润滑每月

检查是否有机械损伤每季

检查电机噪音、温升和电流每季

检查连接件是否出现松动每季

用压缩空气清理热交换器内表面每季

检查排风管路是否有堵塞每半年

检查轴承座即电机连接固定装置每半年

4.3.2 故障原因及排除

烘干机主要常见故障分析及措施表

故障现象原因分析排除办法

机器不能启动装衣门没关好。

门开关没调整好或失灵。

传动皮带过松或损坏。

电源,控制和驱动元件损坏。检查并关好门。

调整或更换门控开关。

调整或更换传动带。

修理或更换电源,电器元件或部件。

烘干机运转但不加热蒸汽没通。

蒸汽阀没打开或损坏

气动电磁阀电源没通或打不开。

疏水器堵塞。

控制器,温控仪失灵或设置错误。

加热器电热管烧坏(电热型)。

开通蒸汽管路。

检修或更换蒸汽阀。

接通电源或检修电磁阀。

修复或更换疏水器。

更换或调整控制器和温控仪。

更换加热器电热管(电热型)。

烘干时间过长或烘不干蒸汽压力太低或蒸汽品质差(湿蒸汽)

排风堵塞或管路安装不正确(背压太大)。

内胆下或加热器上的绒毛过滤网堵塞。

疏水阀损坏或堵塞。

加热器(或加热管)堵塞或损坏。

织物含水量太高。

最高温度设置错误或失灵。

设备密封不严,造成漏气。

检查并调整蒸汽供给条件。

清理并修改安装(见前述)。

清理。

清理或更换(含过滤器)

检查或更换加热器。

检查脱水机转速或脱干力。

重新设置或更换控制元件。

检查并修正。

烘干机过热补充空气量不够。

毛绒堆积过多。

温控仪失灵。

排气系统堵塞或排气管尺寸太小。

蒸汽阀关闭后有泄漏。

疏水器工作不正常。清理热交换器进风口堵塞物。

清理毛绒收集器。

修理或更换温控仪。

除去毛绒及堵塞物或加大排风管尺寸。修复或更换蒸汽阀。

清理,修复或更换疏水器。

烘干机噪音大,震动剧烈。风机不平衡。

皮带过松或严重磨损。

转笼位置偏移。

皮带轮松动错位。

轴承座或电机固定松动。

机器放置不平。

清理或更换叶轮。

调整传动带松紧或更换皮带。

调整使转笼门口间隙均匀。

重新调整皮带轮并紧固。

重新调整并紧固。

重新调整机器水平。

4.3.3 使用维护要点

保证安全第一(烘干机要尤其注意),包括:

必须按照使用说明书进行操作;

机器周围不能放置易燃物品;

不要烘干诸如化纤,丝绸,橡胶或粘有易燃溶剂的布草,注意检查衣物口袋内是否有打火机类的自燃物品;

烘干结束时不能将布草长时间放置在烘干机内(余热也可能致燃);

不能将烘干温度设置过高,并经常检查烘干温度传感器的工作状态;

经常检查排风状况(堵塞会导致温升过高);

经常清理绒毛过滤网(绒毛含静电并易燃);

不要触摸管路或设备加热部件的表面。

保证蒸汽的正常供给,包括:

检查蒸汽是否满足供给条件,如压力值,是否干蒸汽等;

检查蒸汽管路安装是否正确(见前述);

经常检查清理管路中的过滤器和疏水阀;

在开机前或停机后打开旁通阀(正常工作时须关闭)。

保证排风顺畅,包括:

检查排风管路是否安装正确(见前述);

检查排风是否顺畅,设备内是否是负压;

按照要求经常清理绒毛过滤网(上、下两处);

注意检查设备的密封状态;

装载量不宜过多。

保证驱动正常,包括:

经常检查调整皮带轮的松紧;

注意观察电机或轴承座的连接状况;

对出现的异常机械噪声不能忽视,要及时处理。

廖明2008-7-6

基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现

沈阳工学院 毕业设计 题目:基于PLC的粮食烘干机系统设计与实现 院系: 专业: 班级学号: 学生姓名: 指导教师: 成绩: 年月日

目录 1 方案设计 (1) 1.1 设计任务要求 (1) 1.2 硬件方案设计 (1) 1.3 软件方案选择 (3) 2 粮食烘干机系统的部分设计 (5) 2.1 粮食烘干机系统的硬件选择 (5) 2.1.1粮食烘干机控制系统的PLC选型 (5) 2.1.2粮食烘干机控制系统的外围设备选型 (7) 2.2 粮食烘干机系统的控制电路设计 (8) 2.2.1粮食烘干机控制系统原理图 (8) 2.2.2粮食烘干机控制系统I/O地址分配 (9) 2.2.2粮食烘干机控制系统流程图 (11) 3 粮食烘干机系统的软件设计 (12) 3.1 设粮食烘干机系统控制程序设计 (12) 3.2 设粮食烘干机组态监控设计 (14) 3.3 设粮食烘干机控制系统组态通信 (15) 参考文献 (18) 附录A PLC程序 (19) 附录B 组态画面 (21) 附录C 组态程序 (22)

1 方案设计 采用PLC可编程控制器来实现粮食烘干控制系统的自动控制、烘干室温度、湿度的检测和自动控制、报警系统、保护系统、停止烘干系统的工作的全过程。采用组态软件实现实时监控系统的设计。 本设计主要探讨以燃油烘干循环式粮食烘干机进行自动控制。本设计共分为三大部分即系统软件设计部分、组态王设计部分、PLC基础知识。第一部分主要介绍了组态王软件系统画面的设计,并可以用组态王软件监控粮食烘干机的实时工作状况,最后经过仿真调试证明本系统性能良好、运行稳定。第二部分介绍了PLC系统的发展、定义、工作原理等。第三部分主要介绍了PLC系统的软件设计,用PLC实现了现粮食烘干全过程即进粮、循环烘干、出粮的自动控制。并且在系统正常工作过程中对燃烧室温度进行实时监控,保证系统的烘干效率。 1.1 设计任务要求 熟悉粮食烘干控制系统的工艺流程;学会使用PLC可编程控制器,完成粮食烘干炉的控制系统软、硬件设计。硬件设计合理,安全可靠。软件编程实现系统的运行程序要求,调试直到正确为止。学会使用组态软件实现实时监控。 基本要求要求如下: (1) 粮食烘系统能够自动控制。 (2) 粮食烘干室温度能够自动控制。 (3) 粮食烘干报警系统全程监控。 (4) 粮食烘干报警相应的保护系统运行保护。 1.2 硬件方案设计 粮食烘干机的自动控制系统可用传统的电器控制,也可用单片机控制,还可用PLC控制[1]。本设计采用PLC控制来完成粮食烘干机控制系统设计与实现。PLC之所以越来越受自动控制界人士的重视,是由于它具有令通用计算机望尘莫及的特点[2]。PLC的基本特点有以下方面。粮食烘干机的自动控制采用以PLC 为核心的控制系硬件设计如图1.1所示。

粮食烘干机

电路计算机辅助设计班级: 姓名: 学号: 指导教师: 撰写日期:

摘要 我国地域广阔粮食的收获季节从南到北有很大差别,由于南方气候潮湿而北方气温较低,粮食收获后不能自然干燥需要烘干。国家粮食主管部门对粮食烘干一直非常重视近20年来投资兴建了大量的烘干设备,这些设备绝大部分为塔式烘干机,其最基本配置为一台有换热器的燃煤热风炉、一台塔式干燥机、一台斗式提升机、一台塔下出粮皮带机和必要的清理设备及电控设备结合200吨烘干机的结构及其干燥工艺,建立粮食烘干机的偏微分方程数学模型,用向前差分方法对偏微分方程进行离散化,并编制进行计算机模拟程序;对模型进行仿真实验,研究热风温度、热风流量、入机粮含水率、环境温湿度、排粮速度等参数对干燥过程的影响,分析各参数之间的相互关系,确定出影响出机粮含水率的主要参数;对控制软件进行仿真实验,对控制策略进行研究分析和仿真,检验建立智能模型的算法和智能优化算法是否有效,对控制系统的动态性能和稳态性能进行分析。1998年起,我国连续几次投巨资兴建国家粮食储备库。在建库的同时,配备了大量的粮食烘干机,这些粮食烘干机的采购基本上都是通过招投标方式,代表着我国粮食烘干机的发展方向,具有国内先进水平。 关键词: 粮食烘干烘干机系统常见故障分析塔式烘干机收获季节烘干设备燃煤热风炉斗式提升机

目录 第一章课程设计内容与要求分析 (1) 1.1课程设计内容 (1) 1.2课程设计要求分析 (1) 第二章工控组态软件MCGS简介 (3) 2.1 MCGS的主要特点 (3) 2.2 MCGS的构成 (4) 2.3 MCGS组态软件的工作方式 (5) 第三章粮食烘干机原理与要求分析 (8) 3.1 粮食烘干机原理 (8) 3.2 分析粮食烘干机电器控制系统工艺流程 (9) CAD应用课程设计总结 (19) 参考文献 (20) 附录........................................................... I

烘干机、冷却机安全操作规程实用版

YF-ED-J8312 可按资料类型定义编号 烘干机、冷却机安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

烘干机、冷却机安全操作规程实 用版 提示:该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 一、进入岗位必须佩带安全帽,设备启动 前应检查套头有无积料,有则清除后方可开 车。正常运转后应随时观察各下料口是否通 畅。 二、筒体内抄板要定期检查,如有损坏或 脱落应及时汇报班组长,做好记录,恰当时间 给予修理,定期检查引风管道是否堵塞,并清 理干净。 三、托轮及传动齿轮每班加油三次,发现 异常声响立即向班组长汇报,及时停车,以免

引起重大损失,减速机每班检查一次,发现缺油及时补充润滑油脂。 四、随时观察烘干机、冷却机挡轮运转是否正常,筒体是否移位,振动锤焊接部位是否牢靠。密切注意减速箱及传动部位有无振动,电机与减速机联轴器弹性垫及螺栓是否完好,发现问题及时报告修理。 五、设备正常运转进禁止进入内部,如有需要必须上报通知总控室停车,并派专人监护。

空心桨叶污泥烘干机说明书

空心桨叶污泥烘干机 一、产品概述 空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型桨叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面。桨叶干燥机的壳体为W型,壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖,防止物料粉尘外泄及收集物料溶剂蒸汽。出料口处设置一挡扳,保证料位高度,使传热面被物料覆盖而充分发挥作用。热介质通过旋转接头,流经壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构,以保证最佳的传热效果。 二、应用范围 桨叶干燥机已成功地用于食品、化工、石化、染料、工业污泥等领域。设备传热、冷却、搅拌的特性使之可以完成以下单元操作:煅烧(低温)、冷却、干燥(溶剂回收)、加热(融化)、反应和灭菌。搅拌桨叶同时又是传热面,使单位有效容积内传热面积增大,缩短了处理时间。楔型桨叶传热面又具有自清洁功能。压缩--膨胀搅拌功能使物料混和均匀。物料沿轴向成"活塞流"运动,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合度梯度很小。 ● 用导热油做热介质,桨叶干燥机可完成低温煅烧工作。如:二水硫酸钙(Ca2SO4·2H2O)煅烧转化为半水硫酸钙(Ca2SO4·1/2H2O)。碳酸氢钠(NaHCO3)经煅烧转化为纯碱(Na2CO3)等。 ● 通入冷却介质,如水、冷却盐水等即可用来冷却。如:使用于纯碱行业的桨叶式凉碱机,取代老式的空气冷却凉碱机,节省了能源及尾气处理设备,降低了操作费用,还可用于钛白粉、镍铁合金粉及各种粉粒状物料的冷却。在单台机里可以将物料从1000℃冷却到小于40℃。 ● 干燥,设备最主要的功能,不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应。已广泛用于精细化工、石化、染料行业。 ● 轴向区间内,温度、湿度、混合度的均匀性,使得设备可用来加热或融化,或进行一些固体物料反应。在复合肥及变性淀粉行业均已成功使用。桨叶干燥机可用来对食物和面粉进行灭菌处理。单位有效容积内大的加热面积,很快就将物料加热到灭菌温度,避免了长时间加热而改变物料品质。 三、适用物料 石化行业:聚烯烃粉体、聚碳酸酯树脂、高、低密度聚乙烯、线型低密度聚乙烯、聚缩醛颗粒、尼龙6、尼龙66、尼龙12、醋酸纤维、聚苯硫醚、丙烯基树脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。 环保行业:PTA污泥、电镀下水污泥、锅炉烟灰、制药厂废渣、糖厂废渣、味精厂废渣、煤灰。 饲料行业:酱油渣、骨基饲料、酒糟、食品下角料、苹果渣、橘子皮、豆粕、鸡骨饲料、鱼粉、饲料添加剂、生物渣泥 食品行业:淀粉、可可豆、玉米粒、食盐、变性淀粉、药品。 化工行业:纯碱、氮磷钾复合肥、高岭土、膨润土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化钠、硝酸钙、碳酸镁、氰化钠、氢氧化铝、硫酸钡、硫酸钙、碳酸钙、染料、分子筛、皂素。 四、产品特点 ● 桨叶干燥机能耗低:由于间接加热,没有大量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,对浆状物料,蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。 ● 桨叶干燥机系统造价低:单位有效容积内拥有巨大的传热面,就缩短了处理时间,设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。 ● 处理物料范围广:使用不同热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需高温处理的物料。常用介质有:水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作,可在很多领域应用。

滚筒干燥机安全操作规程及注意事项

编号:SM-ZD-86325 滚筒干燥机安全操作规程 及注意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

滚筒干燥机安全操作规程及注意事 项 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、安全操作规程: (1)、开车前做好下列准备工作: A、检查高温烟气闸门及热风炉系统是否正常工作; B、检查各导管和调节阀门及附属设备是否正常运行; C、检查给料、卸料及输送设备有无杂物。 (2)、开车顺序: A、点燃热风炉,调节炉内煤层厚度及鼓引风量,使煤粉炉温度缓慢提升; B、启动袋除尘压缩空气系统,将储气罐压力调至0.5~ 0.7Mpa; C、开动引风机; D、开动螺旋输送机、出料皮带机; E、开动干燥机电机控制系统;

F、开动入料系统运输设备。 (3)、停车顺序: A、停车前30分钟,对热风炉开始压火同时停止喂料,停车时打开热风炉短路烟道闸门放空热量; B、待干燥机筒体内的物料全部卸完后,筒体冷却后,方可关闭干燥机的传动电机; C、停止出料皮带机; D、停车后每隔15~20分钟转动一次筒体,直至筒体冷却为止,以防筒体变形,如因事故停车,除马上停止供燃料煤、打开短路烟道放空热量外,同时也应按上述方法转动筒体,筒内的物料也应排空,直至筒体冷却为止。 (4)、干燥机在操作过程中常见的问题,产生的原因及消除的方法: A、烘干后的物料终水分大于规定值,产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足,应提高炉温(但入机的热气体的温度不得超过750℃),所以应减少湿物料的喂入量。 B、烘干后物料的终水分低于规定值,产生的原因是热量

BCSI型烘干机控制系统的设计与实现

BCSI型烘干机控制系统的设计与实现

优秀毕业论文 精品参考文献资料 BCS.I型烘干机控制系统的设计与实现中文摘要BCS-I型烘干机控制系统的设计与实现中文摘 要 集成电路(IC)生产过程中,电子部件需要进行高温烘烤一定时间后冷却再进行测试。目前市场上小型烘干机使用很不方便,不具备恒温计时及快速冷却等功能,也无法实现后台监测管理,仍靠人工观察和纸质保存信息。因此,开发一种能解决上述问题的新型烘干机系统对IC生产过程具有重要意义。 本系统是受苏州工业园区一家IC生产企业委托开发。整个系统主要由两大部分组成。第一部分为以Freeeasle M08HC908GP32 MCU为核心的嵌入式采集与控制系统,其硬件由MCU及其支撑电路、LCD、电位器、热电耦、三色报警灯、红外传感器、数据采集与控制模块等组成,嵌入式软件主要包括数据采集与滤波、三色报警灯驱动控制、LCD显示及串行通信等。第二部分为PC方的软件系统。主要功能是与MCU方进行串行通信、物理量回归、通过数据库操作实现对控制器历史状态的查询与管理等。 文中给出了控制器的串行通信、串口HUB、数据采集和A/D转换、LCD显示、继电器驱动等部分的硬件设计以及面向这些硬件对象的软件设计,阐述了PC方软件数据库结构与软件设计要点。重点介绍了串口HUB的硬件设计以及分段直线回归方法的设计与实现。 目前,新型烘干机系统在该公司得到了广泛的应用,现控制与管理4套烘烤机与冷却箱,可扩展至100套。本系统运行安全可靠,大大节约了成本,提高了公司的经济效益,具有良好的应用推广价值。 关键词:烘干机系统,热电耦,红外传感器,A/D采集,物理量回归,串口HUB 作者:赵蓉 指导老师:王宜怀

粮食烘干及成套设备的发展前景及建议

粮食烘干及成套设备的发展前景及建议

粮食烘干及成套设备的发展前景及建议 一、我国农作物干燥处理的现状 当前,我国粮食连年丰收,产量逐年递增,粮食年产量达到57190万吨,仅稻谷每年的产量就达4000亿多斤,而自然通风、场地晾晒目前仍是这些丰收粮食的主要干燥方式,根本不能满足收获季节大量稻谷等待干燥的需要,尤其是土地流转加快后,粮食存放由分散到集中后,种植专业大户和农村粮食专业合作社面临的这种问题更是突出,收获的谷物由于干燥不及时,导致发生霉变、发芽、变质的现象大量存在,据权威部门测量,因不能及时干燥的谷物损失占总收成的5%(2900万吨),同样,小麦、玉米、油菜等粮食作物也面临这种增产不增收的困惑,给种植户造成了较大的经济损失,严重地影响了种植热情,制约了种植规模的进一步提升,因此大力发展批量干燥的烘干处理设备势在必行。 二、粮食烘干设备的发展前景 解决粮食烘干,降低粮食变质损失最有效的办法就是大力发展农作物烘干设备。我国的粮食烘干装备发展起步较晚,从上世纪六十年代才开始仿制和开发,由于当时的体制和较少的粮食产量,粮食烘干设备的推广并未得到重视,因此发展十分缓慢。至到近十年来,土地流转加快,粮食存储集中,粮食连年丰收,国家利用国债资金,在大型粮库和粮

食生产基地配备了几百台粮食烘干机,培养了大批粮食烘干技术人员,烘干装备才有了一定的发展,但是总的来说,我国现阶段的农作物干燥设备数量较少,无法满足我国实际的粮食烘干任务,因此,烘干装备的市场需求量较大,一些结构简单、价格低廉、生产率高、烘后粮食质量好、热源多样的粮食烘干设备更具有较大的发展前景。 三、“川龙牌”5H-10/5H-10A谷物烘干机的技术优点 (川龙公司制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组) 川龙公司在多年的研发和实践基础上,生产制造的“川龙”牌5H10A-5烘干机组具有许多技术优点,能满足用户的多种烘干要求: (一)、因地制宜用途广泛结构简单布局灵活 川龙公司生产的5H-10A烘干机组适用于水稻、小麦、玉米等其作颗粒状物的烘干,特别适应于作物种子的烘干,

粮食烘干机自动控制系统设计

江苏科技大学 本科毕业设计(论文) 学院电子信息学院 专业电气工程及其自动化专业 学生姓名 班级学号 指导教师 二零年六月

江苏科技大学本科毕业论文 粮食烘干机自动控制系统设计Design of automatic control system of grain dryer

摘要 我国至今为止,各项事业蓬勃发展,尤其是粮食生产加工的发展一直受到国家党中央的高度重视。粮食生产是国家发展的根基,万民平安和谐发展的源头。而每年由于粮食烘干不及时而造成的粮食腐烂、浪费给国家民生和经济都会造成巨大的损失,所以解决粮食的烘干问题具有很大的意义。 本课题主要是在JX-300X组态软件包的基础上,对粮食烘干机自动控制系统进行组态(包括主机、操作站、数据转发卡、I/O卡件、I/O测试信号点、回路、流程图等的设置)、编译、监控。通过控制粮食在烘干塔内的停留时间与干燥过程中干燥段和冷却段入口风的温度与压力来控制烘干塔出口处的粮食含水量,使其出口处的粮食含水量达到14±0.5%左右,以满足国家粮食的储存标准。最后,通过现场试验,模拟储存仓的单回路控制,来控制粮仓储量以及粮食下放的流量。同时,通过毕业设计充分了解了JX-300X组态软件的强大,也希望本课题可以作为基于JX-300X组态系统等相关试验的参考依据。 关键词:粮食烘干机;自动控制系统;组态;监测

Abstract Our country so far, the cause of vigorous development, especially the development of food production and processing of the CPC Central Committee has always attached great importance by the state. Food production is the foundation of national development, and the people safe and harmonious development of the source. And every year due to grain drying is not timely rot caused by food waste to the country's livelihood and the economy will result in huge losses, so to solve the problem of food drying of great significance. The main subject is in the JX-300X configuration package, based on the grain dryer automatic control system configuration (including the host, operating station, data forwarding card, I / O cards, I / O test signal points , loop, flow charts and other settings), compiling, monitoring. Food in the drying tower by controlling the residence time of the drying process of drying and cooling sections with the inlet air pressure to control the temperature at the outlet of the drying tower grain moisture content, grain moisture content at the outlet to reach 14 ± 0.5 percent, in order to meet national food storage standards. Finally, field tests, simulated storage silos single-loop control, to control the granary reserves and food decentralized traffic. Meanwhile, graduation design fully understand JX-300X powerful configuration software also hope this project can serve as JX-300X-based configuration system and other related tests of reference. Keyword :Grain dryer ;Automatic control system ;Configuration ;Monitor

洗衣房烘干机安全操作规程示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月 洗衣房烘干机安全操作规 程示范文本

规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K453 洗衣房烘干机安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、检查并清洁机体,开启电源制和蒸汽阀开关。 2、每天第一次开机,应到烘干机背后把隔夜的冷水放掉,直至有蒸汽喷出。 3、每天分5次清洁机底的尘网,时间分别为:10:00、12:00、14:00、16:00及下班前。 4、机器工作期间,员工留意运行情况,发现异常或出现故障,应立即切断电源,向主管报告。 5、工作完成后关闭电源制和蒸汽阀开关,清洁机体,烘干机内不能摆放任何布草过夜。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion 第2页/总2页

便携式家用衣物烘干机系统设计

毕业设计(论文) 题目:便携式家用衣物烘干机系统设计 (英文):System Design of a Portable Home Clothes Dryer 院别:机电学院 专业:机械电子工程 姓名: 学号: 指导教师: 日期:

便携式家用衣物烘干机系统设计 摘要 随着生活水平的日益提高,生活方式的日益丰富,人们越来越注重生活的舒适和方便。但在我国南方以及国外一些气候比较潮湿的地区,经常一连几个星期都是雨天,空气湿度很大,洗过的衣服很难晾干,因此越来越多的家庭开始使用衣物烘干机。 本设计是基于89C51单片机控制的便携式家用衣物烘干机。该烘干机系统采用了精密的检测电路(包括精密对称方波发生器、对数放大电路、温度补偿及温度自动校正及滤波电路等几部分电路),能够自动、准确检测衣罩中的相对湿度, 最终通过检测信号的自动反馈控制实现工作模式的智能选择。系统启动时,还可以利用键盘进行“标准”、“快速”、“手动”三种模式的人工选择,并可对工作时间、温度、风量等参数进行设定和显示。 关键词:烘干机;单片机;湿度;温度

System Design of a Portable Home Clothes Dryer Abstract With the increasing of life standard, lifestyle in becoming richer, there are more emphasis on comfort and convenience in people’s life. But in southern China, as well as the humid areas in foreign countries, it often rains for a few weeks and the air is very humid and washed clothes is difficult to dry, so the clothes dryer are widely used by more and more families. Based on the 89C51 microcontroller, a portable home clothes dryer is designed. Sophisticated detection circuits are adopted in my design, such as precision symmetric square wave generator, logarithmic amplifier circuit, automatic temperature compensation && temperature correction circuit and filter circuit, etc. The relative humidity can be automatically and accurately detected and operating mode is intelligently chose by the automatic feedback control of the detection signal. In other way, we can also use the keyboard to choose the mode: "standard", "fast", "manual", to set and display the work time, temperature, air flow and other parameters. Key Words: Dryer; Single chip micyoco; Humidity ; Temperature

烘干机操作规程

烘干机操作规程 1﹒本机操作人员必须为规定许可专职人员,且须接受过安全操作的教育培训后方可上岗操作。 2﹒在机器的操作﹑检查﹑维护前必须先详阅干燥机使用保养说明书,熟悉掌握有关知识和注意事项(P67﹑P68),杜绝违障操作,确保安全作业。 3﹒启动机器前,须确认场地无闲杂人员方可启动,干燥机通电前绿色接地接触良好,工作电压保证交流三相380伏,控制箱上电流开关应置于[OFF]位置。 4﹒运转前务必做好适当的保养﹑准备工作,燃料的加油务必在运转前实施,加油时严禁烟火,运转中需加油时,必须停机后,才可进行。 5﹒机器在运转间,严禁闲杂人员,儿童在干燥机附近逗留,禁止无人看管之运转。 6﹒干燥机在运转时,身体任何部位及衣服不得放在或靠近搅龙﹑皮带﹑提升机﹑风机﹑热风炉出渣机等运转部件及其附近,以免发生意外事故,也不要将工具,另件等异物放在及其上,以免造成机器损坏。 7﹒在机器运转时,严禁打开任何安全盖(板门),漏斗门板,检查窗及粮仓仓门等,以避免被机器卷入或因跑粮威胁到设备和人身安全事故发生。 8﹒干燥时要充分保持空气流通;必须保持谷物在干燥机内均匀流动,不出现死区域堵塞,以防谷物在高温下长时间滞留而引火燃烧;若发生起火和坏粮危险时,应立即切断全部电源,同时关闭热风炉燃烧器;燃烧器点火后,务必确认是否正常燃烧。 9﹒在烘干小麦和水份超过30%的水稻时,只准装额定装载量的80%~90%,以免造成堵塞,严重时发生崩仓毁机的危险。 10﹒干燥机在运转中,严禁使用交直流电焊机或切割机。 11﹒若干燥机发生故障,或需检修时,必须停电后进行,非专业人员不得随意折卸;在检查时应使用电压等级合适且合格的工具;登高检修时,要系好安全带。 12﹒干燥机场地要随时保持干净状态,作业完工后,做好清洁工作。 建德市大同镇助农农机服务专业合作社益明家庭农场 二○一三年六月修订

烘干机操作规程

粮食烘干机操作规程 1、烘干塔准备工作 塔内检查:开机前的塔内检查是必不可少的。检查要进入塔内风道里检查,清除风道内残留物,要检查角状盒安装是否正确,角状盒是否安在紧靠塔中间的风室侧,有没有挂偏和搭接不严,有没有缺少角状盒等。塔节之间是否用封塔钢条封牢。手动检查料位器,测试料位是否灵敏自如。 将所有风机地脚螺栓紧固一遍,调整三角带松紧度,试机时要求需方电工、操作工等人员在场,首先用手转动风机,检查风机各部的间隙尺寸,要求转动部分与固定部分无碰撞及摩擦现象。烟引风机由于在烘炉时有水进入,必须查看机壳内是否结冰,并及时清除。所有电机要让电工试一下正反转,并调整正确,检查斗提机减速机是否安装牢固,减速机与头轮两链轮是否对正;调整机头淌粮板间隙,一般在8~10毫米。 注油 到现场后,首先同需方取得联系,要求需方准备充足的潮粮及燃煤、各传动部润滑油,同时要求需方对相应人员做出安排(烘干班长、电工、机修、司炉工、化验员、清杂工等人员),并对所有减速机、风机的齿轮箱及轴承箱加注润滑油。在加注润滑油过程中,要求有需方机修人员或塔维修人员在场。同时向需方有关人员交待加注润滑油方法、位置及相关事宜。加注机油时提醒需方注意户外机械,一般指塔提升机减速机、筛减速机、风机轴承箱等,在外作业机械要求加注防冻机油,以防因气温低使机油凝固,油号的选择应根据当地最低气温选择。 试运转

a、热风机、冷风机、引风机单机试运转前,一切正常后可启动各部电机试运转。运转过程中对三角带松紧应进行调整,以防三角带过紧或过松。斗提机试运转时要观察斗带是否跑偏,斗提机运转时还要上机头观察斗带是否跑偏,如跑偏需要通过机座张紧螺杆调整过来。 b、输送机试运转时要观察皮带是否跑偏、松紧程度,尤其注意进粮口出粮口是否有刮碰皮带处,如有要及时处理。 c、清粮筛试运转时,要看一下有无刮碰现象,运转是否平稳,有无异常声音;链子是否加油;检查初清筛各传动部件与机体连接是否牢固;出粮口流管接口安装是否正确,保证流管流通截面积,使粮食流通顺畅。 d、塔下排粮机检查。四叶轮排粮转动方向是否正常,起动时要缓慢起动。链条是否注油有跳动现象,无异常声音时,逐渐加速,直至达到额定转速,切忌起动时转速过快造成安装掉落异物卡住四叶轮来不及停车。运转后要进入排粮底部,观察四叶轮与叶壁间隙是否均匀,如有间隙过大或过小,要及时处理。 e、上述试运转过程中,要有电工在场,随时处理起动过程中出现的问题,并且操作室要有人监控,随时开停机。 f、单机试运转正常后,进行联机试运转,使设备全部运转起来。 2、热风炉准备工作 炉体检查 到现场后,首先看炉是否烘好。热风炉必须充分烘干后才能开炉。这一点必须跟需方交待清楚。检查时看一下炉墙、炉拱是否有裂缝,并及时处理。

烘干机论文

烘干机 目录 摘要 (Ⅰ) Abstract (Ⅱ) 前言 (1) 第一章煤泥烘干机概述 (2) 1.1物料的烘干 (2) 1.2煤泥烘干机工作原理 (2) 1.3煤泥烘干机发展前景 (3) 第二章煤泥烘干机总体的尺寸设计及方案的选择 (4) 2.1烘干机规格参数 (4) 2.2回转烘干机的特性及选型 (5) 第三章烘干机总体结构 (6) 3.1筒体部分 (6) 3.2轮带 (7) 3.3支承装置 (7) 3.4传动装置 (8) 3.5密封装置 (8) 3.6其它装置 (8) 第四章减速机的选型 (9) 第五章托轮及附件结构设计 (13) 5.1拖轮的结构分析 (13) 5.2挡轮工作原理及作用 (13) 5.3拖轮窜动的原因及调节 (14) 5.4轴承的选型 (14) 结论 (15) 致谢 (16) 参考文献(References) (17) 附录 (18)

烘干机总体结构 3.1 筒体部分 筒体部分包括筒体和内部装置,筒体是卧式回转圆筒,内部装置是扬料板。在筒体的进料端,为防止倒料,装有挡料圈和导料板。在筒体的热端,为了保护筒体,装有耐热护口板。 内部扬料装置的作用是改善物料在烘干机筒体内的运动状态,增大物料和气流的接触面积以及增加筒体内的热交换能力,加快物料的烘干速度。 筒体最小厚度 δ 2 4 min 7.0710s R K C δδ-=??? + (3-3-1) 式中: R …………筒体直径,0.9 m ; s δ…………操作温度下的屈服应力,225 MPa ; C …………腐蚀裕度,取C=3 mm ; K …………抄板与圆筒壁质量的比例系数。 对于升举式抄板K=1; 07.7min =δ4 10-?1?225 9002 ?3+ =5.5452 mm 综合考虑并圆整后,取筒体的最小壁厚min δ= 10 mm 筒体跨度的设计:由于烘干机的长径之比小于12,因此采用两挡支承。在确定两端悬伸长度时,主要考虑使两挡反力接近相等。一般取 ,)6.0~56.0(L l m =则取 8800=m l

烘干机安全操作规程

分发号:受控状态: 烘干机安全操作规程 编号:ML1W 027 1、开车前必须按规定戴好防护用品,并严格按规定检查机器设备、电器装置以及各种安全防护措施是否齐全、灵敏、可靠。如果发现问题,必须修好后才能开车。 2、开车或试车,挡车工应先检查是否挂有停车牌,并清点人数,确认无危险时,发出信号,前呼后应,才能开车。 3、操作电器开关,必须侧身操作,一手操作,另一只手严禁接触任何导电物体,并严禁湿手操作。 4、机器运转时,严禁做清洁工作。 5、烘筒升温,开车前先开乏水门,缓慢开汽,待冷凝水排完冲出蒸汽时,关闭乏水门方可开车 6、严禁在安全阀上挂任何重物,机器运转时,要随时监视各种仪表,不准超过额定数值,发现不正常情况,及时采取措施。 7、穿引带必须停车进行,并在无齿轮一侧进行,穿引带前先关闭汽门,打开乏水门,待烘筒温度降低后再穿,穿引带时不准伸到烘筒间。 8、使用推布车,不准抓布车四角,并严禁在前面拉,推车时要随时注意地面,并观察周围情况,防止碰撞和脚下发滑。 9、在高处作业,要执行登高作业安全规程,严禁踏在易转动的部件上,上下机器要踏牢扶好,防止碰头,上下梯子要逐级上下,不准往下跳。 10、停车后释放的各种压力,关闭水电汽热油阀门,关闭电源,清扫设

备进行交接。 11、烘干机注意事项: a)防止烫伤:烘筒、化料缸、汽管道、料槽、出布导布轴都易烫伤,操 作者时刻要加倍注意,特别是刷车时先关闭汽阀,不准用手摸烘筒, 化料不准浆料沸腾,放料戴好防护面具。 b)防止电伤:不准用湿手按电钮,吸边器电源触电,刷车时注意保护好 开启电源,吸边器、电机12伏防止溅水触电。 c)防止轧伤:开车时要按电铃,检查车上车后是否有人,初开车穿引带, 车速要慢,不准向轧车、齿轮转动部件伸手,要在挡车工指挥下密切 配合共同进行,堆布不准把手放在吸边器上放,以免轧伤手指。推车、换车时注意碰伤和轧伤手指。 d)防止碰伤:清扫卫生时,必须停车降温进行。工作中动作不要太大, 防止碰伤,正常开车不要向轧车伸手,不要到烘干机及打手部件上面,穿引带要慢速,不要踩着引带。 e)防止缝纫机轧伤:各机台操作人员使用缝纫机接布时手脚要配合号, 手在缝纫机针后面,右手在胸前,据缝纫机针10厘米意外。 编制:审批: 日期:日期:

粮食烘干塔的功能、应用、参数。

郑州富裕达机械设备有限公司循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。在该机工作过程中,原粮经过一次烘干后,由于未达到安全水份,利用循环输送系统将排出的粮食重新循环进入烘干机内进行二次烘干,通过对烘干机出口粮食水分的在线检测,实时检测粮食烘后水分,直至粮食达到安全水份才启动排出阀门,将粮食从烘干机排出。 循环式小型粮食烘干机是我公司在连续式粮食烘干机基础上开发的一种小型粮食烘干机。该机通过对粮食的循环多次干燥,解决了小型粮食烘干机由于烘干时间短而无法对高水分原粮烘干的难题。 尊敬的小型粮食烘干机客户您好,非常感谢您能浏览到富裕达机械的官方网站,下面有我们为您你精心准备的小型粮食烘干机的相关详细信息,希望能对您的选择有帮助!可第一时间与我们企业小型粮食烘干机专家沟通,获取更多的设备技术信息! ◆通过采用循环式烘干工艺,在不增加烘干机高度的情况下延长了烘干时间,确保对高水分原粮的烘干效果,同时还具有节约设备成本,减少占地面积的优点。 ◆烘干段内部采用多层角状盒结构方式,使得粮层与热风热交换更加充分、均匀。 ◆采用具有专利技术的六叶轮排粮方式,整个烘干机截面上排粮更均匀,出粮更彻底。 ◆烘干机设置多个紧急排粮口,方便检修和故障排除。 ◆热风炉燃料为煤或秸秆、木柴等生物质燃料,燃烧效率高,显著节约燃料成本。 ◆配备热风炉和换热器为一体化结构的手烧式热风炉和高效全钢列管式换热器,热风炉整体砌筑,强度高、经久耐用。 ◆配备粮食水分在线检测仪,整机一键式智能化自动控制,触摸式显示屏操作界面,显示直观、操作简便,并具备手动控制模式和热风温度自动调节功能。 小型粮食烘干机针对小麦、玉米、稻谷、豆类等抢收颗粒粮食作物进行烘干。适应不同地点的烘干作业,设计了大小不同规格,多风道大风量,无须土建,适应大中小型企业,进入千家万户。高水份粮食一次入机循环烘干到安全水份的新技术新工艺,为国家粮食安全和农业农村农民增加收入作出了贡献。 不同的粮食品种可以选用不同的烘干机。如以小麦、水稻为主的粮食产区可选择混流、混逆流型式的烘干机。如以玉米为主的产区,可选择多级顺流高温快速烘干机。如以水稻为主的产区,可选择顺逆流、混逆流等低温、大缓苏段烘干机。不同的粮食有不同的干燥工艺和不同的烘干温度,根据烘干期粮食数量的多少,也可选择不同型式的烘干工艺和烘干机。如粮食品种多,数量少或粮食分散存放,应选用小型分批(循环)式烘干机或移动小型粮食烘干机。如品种单一,数量大,烘干期短,应选用大型连续式烘干机为宜。能否选配质量高、使用寿命长、经济实用、可靠性好和自动化程度高的粮食烘干机至关重要。 循环式小型粮食烘干机的技术参数: 1.处理量:2t/h-5t/h 2.降水幅度:3%-5%

烘干机控制系统设计

毕业论文声明 本人郑重声明: 1.此毕业论文是本人在指导教师指导下独立进行研究取得的成果。 除了特别加以标注地方外,本文不包含他人或其它机构已经发表或撰写过的研究成果。对本文研究做出重要贡献的个人与集体均已在文中作了明确标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 2.本人完全了解学校、学院有关保留、使用学位论文的规定,同意学校与学院保留并向国家有关部门或机构送交此论文的复印件和电子版,允许此文被查阅和借阅。本人授权大学学院可以将此文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本文。 3.若在大学学院毕业论文审查小组复审中,发现本文有抄袭,一切后果均由本人承担,与毕业论文指导老师无关。 4.本人所呈交的毕业论文,是在指导老师的指导下独立进行研究所取得的成果。论文中凡引用他人已经发布或未发表的成果、数据、观点等,均已明确注明出处。论文中已经注明引用的内容外,不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果。对本文的研究成果做出重要贡献的个人和集体,均已在论文中已明确的方式标明。 学位论文作者(签名): 年月

关于毕业论文使用授权的声明 本人在指导老师的指导下所完成的论文及相关的资料(包括图纸、实验记录、原始数据、实物照片、图片、录音带、设计手稿等),知识产权归属华北电力大学。本人完全了解大学有关保存,使用毕业论文的规定。同意学校保存或向国家有关部门或机构送交论文的纸质版或电子版,允许论文被查阅或借阅。本人授权大学可以将本毕业论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用任何复制手段保存或编汇本毕业论文。如果发表相关成果,一定征得指导教师同意,且第一署名单位为大学。本人毕业后使用毕业论文或与该论文直接相关的学术论文或成果时,第一署名单位仍然为大学。本人完全了解大学关于收集、保存、使用学位论文的规定,同意如下各项内容:按照学校要求提交学位论文的印刷本和电子版本;学校有权保存学位论文的印刷本和电子版,并采用影印、缩印、扫描、数字化或其它手段保存或汇编本学位论文;学校有权提供目录检索以及提供本学位论文全文或者部分的阅览服务;学校有权按有关规定向国家有关部门或者机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入学校有关数据 库和收录到《中国学位论文全文数据库》进行信息服务。在不以赢利为目的的前提下,学校可以适当复制论文的部分或全部内容用于学术活动。 论文作者签名:日期: 指导教师签名:日期:

烘干机岗位安全操作规程

烘干机岗位安全操作规程 一、本岗位的危险源是:机械伤害、触电、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装(安全帽、工作服、翻毛皮鞋)。 三、本岗位安全操作规程: 1、引火柴必须有专门的位置堆放,应远离炉门堆放安全地段。 2、引火时,应注意安全,避免煤气爆炸;停机焖火后,打开炉门引火时,操作人员不应站在炉门前。司炉人员操作时,应尽量避免面对炉门操作,以免喷火伤人。 3、开机前,应仔细检查本岗位所有设备和各传动部位的安全防护装置是否完好,认真检查各电气设备的监控仪表是否灵敏、可靠。 4、开机时,必须与相关岗位人员取得联系,在确认安全正常情况下,方可按照开机顺序,逐台开启设备。 5、开机后,在对设备进行维护、保养过程中,不准跨越转动设备,不准用手或物体接触转动部位,不准清扫设备转动部位的卫生,不准在转动的设备上处理故障。 6、破煤时,必须做到均匀投料,并应注意观察煤内有无金属等异物。作业人员不得面对破碎机口,以防物料飞出伤人。 7、使用变频调速的设备,在调整转速时,应平缓地增高或降低,严禁突然增高或降低。停机时,应将调速电位器调回零位。 8、清理刚出炉的炉渣,必须等炉渣冷却后,方可进行排渣。禁止用水急骤冷却炉渣。 9、停机前,必须将料仓和设备内的物料卸空,并切断相关设备电源。 10、设备检修或临时处理故障时,必须断电、断风,并挂上警示标识。 11、烘干机在未冷却前,严禁作业人员进入设备内进行检查或检修。 12、沸腾炉在未完全冷却前,严禁作业人员进入炉膛内进行检查或检修。进入炉膛内前必须仔细观查炉膛上下及周围是否有垮塌或不安全的隐患,只有在排除隐患后,在确保安全的情况下,方可进行作业,以免造成意外伤害事故。 13、提升机更换料斗或链条时,逆止装置必须完好可靠。提升机出现断链、掉道、严重擦机壳等故障,进行排除时,检修人员严禁进入机壳内进行作业。在检查提升机料斗、输送链等部位时,严禁将头部探入机壳内检查。 14、收尘器储气罐为压力容器,其安全阀、压力表、阀门等零部件,应保持完好。储气罐及供风管道不得在带压状态下进行焊接或更换零部件。严禁硬物敲击罐体与管道。 15、量库或清仓时,应做好安全防护措施。必要时要采取监控措施。 四、处理故障防范措施: 1、检修时,必须两人以上才能处理故障。 2、必须有完备的安全防护措施并定期检查。 五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

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