更换铆钉作业指导书
目次
1.作业介绍 ....................................................... 1 1.1 作业地点 .....................................................1 1.2 适用范围 .....................................................1 1.3 上道作业 .....................................................1 1.4 人员要求 .....................................................1 1.5 作业要点 .....................................................1 2.作业流程 ....................................................... 2 3.作业程序、标准、示范 ........................................... 3 3.1 开工准备 .....................................................3 3.2 作业程序 .....................................................3 3.3 质量标准 .....................................................4 4.工装设备、检测器具及材料 ....................................... 6 5.安全风险 ....................................................... 7 5.1 违章施工作业风险 .............................................7 5.2 从业人员伤害风险 .............................................7
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1.作业介绍
1.1 作业地点 桥路设备。 1.2 适用范围 桥梁更换铆钉作业。 1.3 上道作业 1.3.1 天窗点外。 1.3.2 配合要求：无。 1.4 人员要求 作业负责人 1 人，作业人员数量根据工作量确定，防护员：0-4 人。每组 作业人员不少于 2 人。 1.5 作业要点 1.5.1 上道行走严格执行“眼看、手比、口呼”制度。 1.5.2 作业人员作业时，要统一指挥，严禁乱干盲干。 1.5.3 作业人员按规定配戴安全带、安全帽和手套等劳动保护用品。 1.5.4 防止机具、料具侵限造成碰撞事故。 1.5.5 机具使用符合安全操作规程，使用后及时断电。
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2.作业流程
作业准备(必要时搭设简易脚手架) 防护就位
钻除病害铆钉头 核对板束厚度
清理钉孔 打入新铆钉 油漆铆钉 清理现场、撤出防护
2
3.作业程序、标准及示范
3.1 开工准备 3.1.1 点名分工 作业负责人组织防护员、作业人员列队点名,明确作业内容、主要技术标准、 安全事项、作业时间、人员分工、作业人员行走路线，所有职工均应按规定使 用劳动保护用品。根据当日作业项目进行全员安全预想。要明确驻站联络员、 现场防护员和两端防护员及联络防护员（根据需要）。点名完成后集体呼口号。 3.1.2 工（机）具检查 作业人员对工（机）具性能及安全性检查确认，防止将损伤的工（机）具 带入作业现场，影响作业进度和质量。 3.2 作业程序 3.2.1 设置防护 如需设置防护，防护员必须由经考试合格的职工担任。驻站联络员提前 40 分钟到达车站办理登记手续，了解列车运行情况，及时通知现场防护员。现场 防护员根据要求准备防护备品。 3.2.2 人机转移 现场防护员（联系困难地段增加中间联络员）会同作业负责人组织所有作 业人员从就近安全通道或路肩上行走至作业地点附近的安全地带。 需汽车运输时，乘坐有运营资质的载人汽车，遵守道路交通规则，注意人 身安全。 3.2.3 上道作业 作业负责人确认防护已到位，并接到施工命令 （命令号、施工起讫时间）
3
后，通知作业人员作业。 3.2.4 基本作业 3.2.4.1 准备工作料具（必要时搭设简易脚手架）。 3.2.4.2 风钻钻除病害铆钉头，冲出旧铆钉。 3.2.4.3 核对板束厚度后，以精制螺栓临时加固，将铆钉斜放置炉内钉头
向上烧至透明的淡黄色。 3.2.4.4 清除孔内铁屑、铁锈和油污等修整钉孔。 3.2.4.5 将烧制好的铆钉敲打干净、除去胶皮碴后插入钉孔。初铆时铆钉
枪与铆合面垂直慢风轻打，当铆钉杆墩满钉孔后，旋转铆钉枪急风快打，使钉 帽成型。
3.2.4.6 对更换的铆钉进行油漆后拆除脚手架。 3.2.4.7 收拾工具、清理现场。 3.2.5 验收 严格执行“工完料尽”制度。作业负责人检查是否有工（机）具侵限；作 业负责人根据质量标准对作业内容进行验收，作好记录。 3.2.6 撤除防护 作业负责人检查工料具及人员下道完毕后，待人员、工（机）具全部到达 安全区域后，撤离防护。 3.3 质量标准 3.3.1 钻、铲冲出不良铆钉时不损坏钢板，不影响其它螺栓或铆钉松动， 禁止使用锛斧和大锤铲除钉头。 3.3.2 新铆或更换后的铆钉应无松动，无裂纹，钉头无全周浮离，钉头部
4
分局部浮离不大于 0.2mm，钉头偏心不大于直径十分之一；钉头周围飞边宽干
部大于 1.5mm，厚不大于 3.0mm：铆钉壳打伤钢梁不大于 0.5mm 深；钉头小不小
于杆直径十分之一；高不高于杆直径二十分之一。
铆钉尺寸和公差应满足下表要求：
部位
尺寸及公差标准
铆钉设计直径
20
22
铆钉杆直径 d
20±0.35
22±0.35
钉杆端最小直径 d
19.1
21.1
铆钉头直径 D
35±1.4
39±1.4
铆钉头高度 h
14±0.8
15.5±0.8
铆钉头最大允许偏差
0.7
0.7
R=
18
19
R=
0.8
0.8
24 24±0.35
23.1 43±1.4 17±0.8
0.7 22 0.8
3.3.3 钉杆直径 d 从钉头根部架起 5 毫米处量计。 3.3.4 钉长 L 允许公差±1 毫米。 3.3.5 更换铆钉时，可用双帽精制螺栓或高强度螺栓代替，拆除一颗上紧 或铆合一颗，必要时使用 30%以下的冲钉过渡。
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4.工装设备、检测工器具及材料
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
名称 信号旗 信号旗 对讲机 空压机
风枪 风顶把 接钉斗 过冲合
过冲 3.63kg 铁锤 11.25kg 铁锤
短柄钳 长柄钳 鼓风机 烧钉炉
煤铲 煤撬 克丝钳 活口扳手 小水桶
规格型号 红 黄
单位 面 面 台 台 把 把 把 把 把 把 把 把 把 台 个 把 把 把 把 个
数量 1 1 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
备注
6
5.安全风险
5.1 违章作业风险 5.1.1 无计划或超范围作业，造成行车事故。 5.1.2 机具、料具侵入限界，造成行车事故。 5.1.3 使用的机械、机具及防护设备不符合相关技术标准造成人员伤害。 5.2 从业人员伤害风险 5.2.1 需上道或穿越线路时，未按规定设置防护，致使作业人员下道不及 时，造成机车车辆伤害；违章坐卧钢轨、枕木头、道床造成人身伤害。 5.2.2 横越线路上道前未严格执行“手比、眼看、口呼”制度，造成机车 车辆伤害。 5.2.3 穿带钉或易溜滑的鞋，高空作业不按规定栓安全带造成人身伤害。
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编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 油压机操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7252-13 油压机操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
铆钉机安全操作规程 一、作业准备及操作： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.检查摇臂、飞轮以及导轨内是否有异物。 4.开启电源，试脚踏板，如电机运转正常则准备完毕。 5.将所需铆接零部件孔放置于浮芯针上进行铆合动作。 6.踏下踏板将铆钉铆入零部件孔位，再回到原上止点，循环完成动作。 二、异常处理： 1.操作中发生异常情况应将电源开掉，通知专业人员进行维修。 2.操作中发生异音、电机冒烟，应停机检查电机是否高温，通知专业人员进行维修。 三、注意事项： 1.开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模，以免发生危险。 2..启动前，需将上模铆钉取掉。 四、保养清扫步骤 所需工具：空盒子、刷子、一字螺丝刀、擦布 第一步：首先必须确认关闭电源拔掉电源，并按照由里而外从上到下的原则进行清扫。 第二步：
1、铆钉储存槽清理：取下铆钉储存槽将多余铆钉取出，以防上后续生产时剩余铆钉混淆造成铆接产品损坏；用擦布进行清理；清理完后装回。 2、漏斗清理：拧下漏斗固定螺母、拿掉压簧；取下漏斗，使用一字螺丝刀对漏斗内多余铆钉进行清理，再用擦布擦试干净后按拆卸顺序装回。 3、导轨清理：扳动导轨打块使导轨内的剩余铆钉流入夹嘴导槽内，压下滑动架从夹嘴内将剩余铆钉取出；用擦布将导轨内、夹嘴、上模杆擦试干净。 4、下模座清理：取下下模座防护布套，清理浮芯针上剩余垫圈。 5、摇臂、电机清理：首先清理电机外罩然后清理皮带盘及皮带盘防护罩；如不及时清理灰尘太多时电机发烫会对电机造成损坏。 6、外围清理：清理机台表面脏污，若机台擦不干净或有胶带时可采用香焦水进行擦试。 7、试用：在清扫完成后插上电源，开启电源，运行正常后，方可投入生产使用。 （学习的目的是增长知识，提高能力，相信一分耕耘一分收获，努力就一定可以获得应有的回报）
液压铆接机安全操作规程 (2021) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0002
液压铆接机安全操作规程(2021) 1、松开工作台锁紧螺钉，装好铆头及试铆件，旋转丝杆手轮，将工作台调整到所须位置，然后紧锁工作台。 2、打开电源开关，按下油泵电机启动按钮，打开义开关，根据铆开关材料及直径调节溢油阀。调节完毕后，顺时针关闭压力表开关，锁紧溢油阀的锁紧螺母。 3、将转换开关拨到手动位置。 4、将微调刻度盘向铆钉调节10～15mm，踩下脚踏开关直到铆头压紧铆钉后仍不松脚踏开关，再将微调刻度盘向反方向调节至不能旋转为止。此时松开脚踏开关，将微调刻度盘向铆钉方向调节所须的铆接工艺量（一般为0.2～3mm）。 5、接下主轴启动按钮，然后踩下脚踏开关，铆头开始辗压铆接。 6、根据铆接效果多试几次，反复调整溢油阀和微调刻度盘，直
到铆接压力和进络量满意为止。 如果采用自动铆接，则将转换开关置于自动档。根据铆钉铆接的成型时间，调节时间续电器，即可批量生产，并保持较好的一致性。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
铆接通用作业指导书 编制：刘家斌日期：2015-06-01 . 审核：.日期：. 批准：.日期：.
铆接工艺规范 1.适用范围 本规范明确了零部件铆接设计的基本原则，为产品设计、工艺、质量等人员提供铆接工作依据，并未铆工提供铆接操作规范。 2.操作工艺指导 2.1 抽芯拉铆钉 拉铆钉是利用虎克定律原理，用拉铆钉专用设备将2个结合件夹紧后，将套入的环状套环的金属挤压并充满到带有多条环状沟槽的栓柱的凹槽内，使套环与栓柱严密结合的一种紧固方式。 2.1.1 抽芯拉铆钉分类 根据芯轴是否封闭于钉体内分为封闭型拉钉和开口型拉钉，根据钉体形态拉钉分为平头拉钉和伞形拉钉，件下图
2.1.2 铆钉安装前准备工作 检查气压是否在工作气压范围内。在工具接通气源前应先放气清洁气道内积尘和积水；检查气动铆枪，吸钉是否正常，试拉铆行程是否到位；枪咀规格、外型是否合适；检查工件安装孔尺寸、铆接厚度是否符合要求。安装孔大小及枪咀尺寸必须选择正确。孔径尺寸过大，会导致铆体部分发生剪切、脱落；不当的枪咀外型、枪咀尺寸，将导致铆接出现毛刺突出物。 2.1.3 铆钉安装 将产品放置于操作台上，便于吸钉；手持拉钉枪柄部，打开气路阀门，对准产品、使钉芯尾部吸入枪咀。注意工作台上不允许出现光钉杆等可以被吸入枪咀的异物，防止吸入后堵塞枪咀。以铆接工件平面的垂直方向，将产品送入待铆接的工件孔中，铆钉帽檐贴紧工件孔的端面。产品不允许倾斜插入，帽檐与工件表面不允许留间隙，否则导致铆接出现异常状态。 2.1.4拉铆完成后检测 完成拉铆后，判断铆钉铆接状态正常与否：1.铆体起鼓均匀；2.钉头包覆完整； 3.铆体帽檐紧贴工件无缝隙； 4.孔内无毛刺异物带出。 确认拉铆钉帽檐与工件紧密贴合，保证周边无凸起；拉杆尾部必须要保留在铆钉体内，不得松动脱落；铆钉底部不能一边歪斜。 2.2 HUCK铆钉 2.2.1 HUCK铆钉分类 铆钉种类及实物图片见下表：
操作规程编号：LX-FS-A48356 液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
液压铆钉机工安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能，熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。 2辅助工人必须在操纵者指挥下作业，未经考试合格者不准独立操作。 3必须对机床定期加油，保证运动部位的润滑。 4设备发生故障，没有处理完毕及液压油不足时
不准开车。 5严禁私自打开油箱用油，更不许用木头、破布蘸油点炉。 6铆钉座没安稳、钳体没对准，铆钉均不准工作。 7走行式铆钉机移位时，必须观察周围情况，以保证安全。 8端头铆钉在转动移位时，应确认不能发生撞人或撞其它工作物，同时注意油管拉伤。 9端头铆钉机操纵者作业时，必须关闭信号，不
液压铆钉机工安全操作规程 (最新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0043
液压铆钉机工安全操作规程(最新版) 1操作者必须了解机器的性能及各主要部分的功能，熟悉各按钮的作用。工作中不准将机器交他人代管。 2辅助工人必须在操纵者指挥下作业，未经考试合格者不准独立操作。 3必须对机床定期加油，保证运动部位的润滑。 4设备发生故障，没有处理完毕及液压油不足时不准开车。 5严禁私自打开油箱用油，更不许用木头、破布蘸油点炉。 6铆钉座没安稳、钳体没对准，铆钉均不准工作。 7走行式铆钉机移位时，必须观察周围情况，以保证安全。 8端头铆钉在转动移位时，应确认不能发生撞人或撞其它工作物，同时注意油管拉伤。 9端头铆钉机操纵者作业时，必须关闭信号，不准货车传送带工
作。流水作业一部分干完以后，应把车打到一端，确认传送带工作不可能发生撞机后，再打开信号指示灯，让传送带工作。 10工作中如发现油路不通，漏油严重，温度太高，电机或油泵声音异常，噪音太大及主要零件损伤时，应立即停机，联系检修。 11工作结束，应认真填写交接班或工作记录，清理场地。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
编号：SM-ZD-17229 油压机安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
油压机安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
操作规程编号：LX-FS-A31265 铆钉机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
铆钉机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、作业前准备： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。 4.开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。 二、操作方法： 1.电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。 2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔
位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。 3.踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。 三、作业程序： 1.电源开关置“ON”位置。 2.踏下踏板，解开离开器。 3.以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环。 4.调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，即调整完毕。 四、异常处理： 1.操作中发生异常情行应将电源开掉，通知专业人员进行维修。
XXX 有限公司 质 量 管 理 体 系 Quality Management System 油压机操作规程 Working Instruction （依据GB/T19016-2000 idt ISO9001:2015 《质量管理体系-要求》 标准而制定） FL-WI-17 （第A/0版） 拟编： 审核： 批准： 发布日期： 实施日期： 地址：中国. 福建. 电话：++86-596- 传真：++86-596 邮政编码： 受 控 状 态 发 放 编 号
适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。 4、液压铆钉机：K389-252，70Y-M，19J75503，93030A。 5、淬火压床：GLEASOH·NO537，Y9050，K232。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、检查液压储油箱的油量应充足。 2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 3、空运转3~5分钟，正常后方可工作。 （二）工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。 1
操作规程编号：YTO-FS-PD758 油压机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
油压机操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160，Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。 4、液压铆钉机：K389-252，70Y-M，19J75503，93030A。
摆辗铆接机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
摆辗铆接机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2 适用范围 本规程适用于指导摆辗铆接机的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁 超性能使用设备。 3.1.2 操作者必须掌握好所使用的设备的“三好” “四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设
备，持证上岗。 3.1.3 开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。 3.1.4 工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过2.5Mpa。 3.1.5 调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。 3.1.6 在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。 3.1.7 机床有异常现象，应立即停机检查。 3.1.8 工作完毕后，把转换开关置于手动位置，关掉
机修工岗位操作规程 一、职责范围 负责对全厂主要设备进行检查、维修，并对所发现的问题及时处理，达到完好标准，保证全厂设备运转正常。 二、岗位职责 1、负责全厂机械设备的检修、保养及维护工作。 2、努力学习，认真钻研，不断提高自己的工作水平。 3、熟悉设备的各项工作性能，有计划的完成设备检修、维护工作，搞好日、周、月检，降低设备事故率，提高设备完好率。 4、及时反馈设备在运行中的问题，配合技术员、班工长搞好设备技术改造。 5、积极主动参加事故的抢修工作，为缩短事故影响的时间，减少事故造成的损失。 三、一般操作： 1、作业前的准备： ①、检查作业现场，在有地沟、地坑处要加盖或设置临时栏杆。露出地面的基础螺栓、管头等障碍物应加防护设施。 ②、熟悉所修设备的结构、性能和安全装置的作用，检修后要保证全部恢复设备的安全使用性能。 ③、携带好必要的安全用具和工具仪表，备齐配件、材料并认真检查试验，确保检修顺利。 ④、维修前要通知有关人员切断设备有关电源，关闭水源、气源等，并挂“有人作业”警示牌。 2、巡检： ①、检查各紧固件是否齐全、紧固。 ②、转动部位的防护罩齐全、可靠。 ③、机械（或液压）安全保护装置可靠。 ④、润滑系统中的油嘴、油路通畅，接头及密封不漏油，油质、油量符合规定。 ⑤、液压系统中的连接件，油管、液压阀，千斤顶等，无渗漏、无缺损、无变形。 ⑥、机械传动系统中的齿轮、链条、链轮等部件磨损（或变形）无超限，
运转正常。 ⑦、各焊接件应无变形、开焊和裂纹，减速箱、轴承温升正常。 3、拆卸和检验： ①、拆卸前必须了解机械设备的结构，对照图纸、说明书对机器各部分进行分析研究，确定拆卸顺序。大型设备拆卸必须有专人指挥，按顺序进行。 ②、分清可拆连接件，凡是螺钉，键、钩各种锁紧装置、动配合、过渡配合等连接都是可拆卸的。凡是焊接、铆接、扩口的冷件卷边静配合等连接，除在必要时进行损坏性拆除外，一般不准拆卸。 ③、拆下的零件，要分类放好。拆卸比较复杂的机器时，要做好拆检记录，拆下的机件放在指定位置，并做好标识。 ④、使用起重机配合拆卸工件时，对悬空或不稳的机件，拆卸时要先捆绑挂牢，再松连接螺栓。 ⑤、需要用锤打击拆卸时，必须垫以木垫或软金属物，也不可以直接打击，击打力的作用点对准零件中心，击打力要适当，不可过大。不可用铸铁、铸铜等脆性材料做锤击或顶压的垫。 ⑥、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件，必须有安装防护措施。拆卸比较大的胶带轮、飞轮、靠背轮、滚动轴承时必须使用抓轮器或压力机。 ⑦、严禁使用铆钉机之类的工具拆卸机件。 ⑧、检修拆卸工作地点，距离地面大于2米时视为高空作业，必须严格按高空作业施工。 ⑨、在打开机盖、油箱进行检修、换件或换油时，必须遮盖好，严防落入灰尘或其他杂物。 ⑩、在设备上进行焊接及切割时，要避开易燃、易爆物品，提前做好防护措施，焊接密闭容器要有安全措施。 4、清洗、检查： ①、做好零部件的清洗工作，一般有配合表面的零件可放在煤油或柴油内清洗，清洗后在配合表面涂上润滑油，机器壳体要用棉纱将铁屑、杂质沾干净。 ②、对零件进行检查、测量，分出可用零件、待修零件、报废零件，为零件修理或更换做好准备。 ③、清洗场地禁止吸烟、点火。清洗后的废液不准倒入下水道，必须倒入指定容器中，用后的废纱布、破布等，要放置在指定的器皿内。 5、组装： ○1、装配前必须研究和熟悉装配图及技术要求，了解机器的详细结构，明
铆接机（也称之为铆钉机、旋铆机、铆合机、辗铆机等）是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备。该设备结构紧凑、性能稳定、操作方便安全。铆接机主要靠旋转与压力完成装配，主要应用于需铆钉（中空铆钉、空心铆钉、实心铆钉等）铆合之场合，常见的有气动、油压和电动，单头及双头等规格型号。而常见的类型主要有自动铆钉机（主要针对半空心铆钉机的铆接，可以自动下料，铆接效率高！）和旋铆机（旋铆机有分为气动旋铆机和液压旋铆机，主要用于实心铆钉、或较大的空心铆钉的铆接）。据关八爆料，称迪丽热巴在上戏读书前，在东北师范大学民族学院读了一年预科前， 热巴还在长春打过工，做置业顾问，还是个销售冠军。此外，该网友还晒出一组迪丽热巴东北师范大学读预科时参加校园活动的照片。照片中，热巴青春靓丽，浓眉大眼，一张瓜子脸十分抢镜。简介铆接机是铆钉机、旋铆机、鸡眼机等铆接设备的统称！通常人们是单独指旋铆机，旋铆机按动力方式可分为：气动旋铆机和液压旋铆机；主要应用于、空心铆钉等方面的铆接；旋铆机的铆接方式分：径向铆接和摆搌铆接；特点1、高速插入速2、元件定位传感器3、编程的自动恢复性能4、AC伺服马达定位系统5、内置PC系统图为： 腾讯娱乐讯王雷、李小萌自微博公布升级“准爸妈”后，受到颇多关注，也得到圈内圈外及大批网友的祝福。近日，Elleshop官微曝光一组两人时尚大片花絮照，“一家三口”齐上阵，甜到炸裂。 工作原理旋铆机冷碾铆接法，就是利用铆杆对铆钉局部加压，并绕中心连续摆动直到铆钉成形的铆接方法。按照这种铆接法的冷碾轨迹，可将其分为摆碾铆接法和径向铆接法。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行全方位的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件的质量外观不如摆辗式的好,同时它的 故障率高,所以客户都选择了摆辗式的旋铆机。在旋铆工件时,摆辗式的稳定性能好,工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式铆合时,工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做！铆接机工作原理一般分两种，即径向式和摆辗式，它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别，现简单简单介绍如下：腾讯娱乐专稿（文/胡梦莹责编/杨小羊视频/李阳） 《三生三世十里桃花》中，杨幂扮演的素素与白浅性情悬殊，前者柔弱温婉，像个不谙世事的小白兔，这显然不是杨幂；后者作为青丘女君，霸气直接，敢爱敢恨，这倒更符合杨幂一
铆钉机操作规程 ㈠概述 1．铆接机由交流50HZ．380V三相电源供电。 2．为防止电动机短路和过载，在回路中装有过载（断路口和热继电器）保护装置。 3．控制电器装在发生器体左前侧的电气箱内，铆钳操作按钮，装在铆钳油缸上端。 (二)电气线路工作说明 1．油泵的启动与停止 合上电源开关，电源接通，电源指示灯亮，按启动按钮，油泵电机运转，运行指示灯亮，欲停油泵电机，按急停按钮断电，油泵电机停止工作。 2．趋进动作 油泵正常运转后，按铆接按钮，上铆模开始趋进，接触铆钉后，开始增压铆接。 3．返回动作 当铆接压力达到所调压力值时，上铆模开始返回，当上铆模返回到原始位置后，机床恢复到原始状态。 4．如铆接过程中须铆模返回，可按复位按钮SB3。 铆钉机的维护与保养 （一）由于该机是全液压运动，因此必须严格保持液压的清洁。 1．加油时，检查加油口周围是否清洁，必须擦洗干净方可加油。(46号液压油) 2．加油时不得拿开滤油网。 3．初次使用半月后进行第一次换油，使用三个月后进行第二次换油，以后每半年换油一次，同时将油泵吸口滤油器清洗干净。 （二）本机液压系统由于采用增压装置，不增压时压力表指示的压力为系统压力，最高为6 ?（其大小由溢流凋整）增压后反映到铆钳上的压力最高 6.310Pa 可达7 ?。切记不可把压力表的指示调的过高，否则要造成严重事故。 3.1510Pa （三）本机最大的铆接力为5 Φ ?，当冷铆直径12 3010N Φ以下和热铆直径20以下的铆钉时，应调整高压压力继电器SP1，把铆接压力调到相应的压力，否则因铆接力过大，而导致铆裂或工件变形。各种规格铆钉的铆接力计算公式如下：冷铆力：F冷=2 20D吨 热铆力：F热=10A吨 D——铆钉直径(cm)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 液压旋转铆接机安全操作规程 (新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液压旋转铆接机安全操作规程(新版) 一、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 二、操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备，持证上岗。 三、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。 四、工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过2.5Mpa。 五、调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。
六、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置工具、工件或其它物品。 七、机床有异常现象，应立即停机检查。 八、工作完毕后，把转换开关置于手动位置，关掉油泵开关及主轴开关。 九开机前，应检查机床接地，无接地严禁使用，检查油泵电机转向及系统油压是否正常。 十、工作前，应检查各开关位置是否正常，必须锁紧工作台。 十一、本机油压不得超过2.5Mpa，工作时必须关闭压力表开关。 十二、如发现异常现象，应立即停机检查。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
编号：CZ-GC-00873 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 油压机安全操作规程 Safety operation rules for hydraulic press
油压机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 适用机型： 1、单柱校正压装液压机：Y41-2（PYE-2），Y41-10，Y41-10，Y41-10A（PYE-10），SF71002，Y41-25，Y41-25A（П413），PYE-25，Y41-40（П414），Y41-40A，Y41-63（PYE-63），液41-63，П415Y41-100（ПA417），液41-100A，Y41-160， Y41-160A，Y41-160B。 2、液压机：2-58，10-58，25-58，装二用951-9501，60-58，63-58，63-9-002，200吨，300吨，500吨，700吨， 3、四柱万能液压机：Y32-200（П457）。 4、金刚石液压机：DS-023。 1、塑料制品液压机：Y71-500。 2、板材折弯液压机：WY67-160。 3、立式八轴液压机：K231。
4、液压铆钉机：K389-252，70Y-M，19J75503，93030A。 5、淬火压床：GLEASOH·NO537，Y9050，K232。 一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前认真作到： 1、检查液压储油箱的油量应充足。 2、清除压头行程空间和模具空间的杂物。 3、空运转3~5分钟，正常后方可工作。 （二）工作中认真作到： 1、校正或压制工件时，应将工件置于压头的中心位置进行，不准偏压。压头要慢慢接近工件，防止工件受力迸出。 2、当操纵阀或安全阀失灵时，不准继续工作。 3、除节流阀外其他液压阀门不准擅自调整。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
作业指导书 闸瓦托铆钉更换
目次 一、作业介绍 (3) 二、作业流程示意图 (4) 三、作业程序、标准及示范 (5) 1.班前准备 (5) 2.开工准备 (5) 3.工序控制 (5) 4.闸瓦托铆钉更换 (5) 5.设备故障处置 (6) 6.质量反馈处置 (6) 7.完工要求 (7) 四、工装设备、检测器具及材料 (8)
一、作业介绍 作业地点：检修车间转向架组配件检修区。 适用范围：适用于铁路货车段修闸瓦托铆钉更换作业。 上道作业：制动梁检查。 下道作业：闸瓦组装。 人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；作业过程注意人身安全；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 确认制动梁闸瓦托铆钉头部有更换标识 “X”及梁架上有“换钉”标记。标识不清时，通知上道作业人员处理。 4. 闸瓦托铆钉更换 4.1 分解铆钉。将制动梁固定在制动梁综合检修设备上，使用设备上的铣刀切除L-A、L-B型制动梁原瓦托铆钉头，使用手锤、冲子冲出铆钉，并放置到报废品存放箱内。 4.2 选配铆钉。L-A型、L-B型组合式制动梁用拉铆钉或小半圆头铆钉将瓦托与梁架紧固。原采用拉铆钉连接的可更换为直径13mm,杆长58mm，材料为BL3的小半圆头铆钉。原采用小半圆头铆钉的仍采用同型号铆钉。 4.3 铆固铆钉。 4.3.1 使用平衡吊将铆钉分解后的制动梁吊运到制动梁闸瓦托铆钉机上，并固定牢靠。检查油缸与液压站连接状态，启动液压站。 使用平衡吊时，须注意人身安全。 4.3.2将新选配的铆钉放置于铆钉加热炉内加热至桔红色，使用钳子将加热的铆钉放在铆接孔之中，再将下压头抵住铆钉头，上压头垂直在铆钉尾的下方。
操作规程编号：YTO-FS-PD539 液压旋转铆接机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
液压旋转铆接机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、操作者必须熟悉设备的一般结构及性能，严禁超性能使用设备。 二、操作者必须掌握好所使用的设备的“三好”“四会”和按设备维护保养的“四项要求”使用和维护设备，持证上岗。 三、开动前应检查设备的润滑系统、机械系统，安全防护装置是否齐全、完好，机床各紧固件是否牢靠，各运转部件及滑动面有无障碍物。 四、工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠，确认液压系统压力正常，活塞连同主轴运动正常后方可开始工作，机床油压不得超过2.5Mpa。 五、调整铆头与工件的高度时，应把转换开关置在手动位置，且主轴不得转动。调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。 六、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得
文件编号：RHD-QB-K9684 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 铆钉机安全操作规程标 准版本
铆钉机安全操作规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、作业前准备： 1.检查机台是否稳固。 2.电源插座是否插牢。 3.按规格铆钉调整上模浮心的距离，动手试模，检查铆合是否符合各产品机种。 4.开启电源，试踏踏板，如马达运转正常则准备完毕。 二、操作方法： 1.电源开关置于“ON”位置，此时马达及飞轮运转。 2.将所需铆合之料件放置于心模的浮心位置，孔
位置对准后，再放上所加工料件进行铆合动作。 3.踏下踏板，解开离合器，使上模由上死点往下死点，将铆钉铆入料件所固定的孔位，再回到原上死点，循环完成动作。 三、作业程序： 1.电源开关置“ON”位置。 2.踏下踏板，解开离开器。 3.以手动飞轮，顺时针方向旋转主轴，使上模由上死点往下死点动作，再回到上死点，锁位离合器，即一个循环。 4.调整符合要求后，用手动顺时针旋转主轴上模不动，即调整完毕。 四、异常处理： 1.操作中发生异常情行应将电源开掉，通知专业人员进行维修。
2.操作中发生异音，应停机检查马达是否高温，通知专业人员进行维修。 3.如果操作中踏踏板一次，动作两次以上属下正常情况，应通知专业人员进行维修。 五、注意事项： 1.开启电源前，手必须离开飞轮及浮心模。 2.启动前，上模须在上死点。 这里写地址或者组织名称 Write Your Company Address Or Phone Number Here
操作规程编号：LX-FS-A92499 拉铆枪安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
拉铆枪安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、使用接铆枪时应符合下列要求： 1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大； 2）铆接时，当铆钉轴未接断时，可重复扣动扳机，直到接断为止，不得强行扭断或撬断； 3）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。
2、作业前的检查应符合下列要求： 1）外壳、手柄不出现裂缝、破损； 2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠； 3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。 3、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
铆接机的操作规程 内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 铆接机的操作规程，铆接机是铆钉机、旋铆机、鸡眼机等铆接设备的统称。随着现代化工业的不断发展，铆接机在我们生活中的作用也变得越来越重要，尤其是很多加工型企业更是如此，不管是小型器械还是大型加工制造机械，铆接机都为这些设备的自造充当了一个十分重要的角色，甚至是航空航天技术都需要铆接机的重要技术支持，由此可见铆接机的重要性有多大。 1、操作者必须熟悉铆接设备的一般结构及性能，具备使用铆接设备的基本技能，拥有使用该铆接机的资格。 2、开机前应检查设备的润滑系统是否有润滑油，润滑油滴出是否正常。机械系统及安全防护装置是否齐全、完好，各运转部件及滑动面有无障碍物。 3、工作前先作空行程试运转，检查各按钮、开关等是否灵活可靠。 4、调整铆头与工件的高度时，调整后应锁紧工作台，并锁紧螺母。每批产品铆接完工后，人员离开应挂行程牌。 5、在工作时不允许将手伸进铆头与工件之间，不得在工作台面上放置多余的工具或其它物品。 6、铆接产品过程中，必须双手操作，佩戴安全帽。 7、必须对铆接机加注润滑油，每天开机前应做检查。 8、如发现异常现象，应立即停机检查，排除故障后再使用。 9、工作完毕后，及时关掉电源，清洁工作台面。
内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！ 更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.