岗位作业指导书
热铆岗位
目 次
一、作业介绍 (3)
二、作业流程示意图 (4)
三、作业程序、标准及示范 (5)
1 班前准备 (5)
2 开工准备 (5)
3 工序控制 (5)
4 热铆作业 (5)
5. 设备故障处置 (9)
6. 质量反馈处置 (9)
7. 完工要求 (9)
四、工装设备、检测器具及材料 (10)
一、作业介绍
作业地点：检修车间检修库。
适用范围： 适用于铁路货车厂修热铆作业。
上道作业：车辆预检作业。
下道作业：落车作业。
人员要求：本岗位作业须由车辆钳工、熔接工配合完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，熔接工还需持有《中华人民共和国特种作业操作证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查测量具计量检定不过期；作业过程严格执行作业程序、标准并注意劳动安全；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图
三、作业程序、标准及示范
1 班前准备
按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2 开工准备
按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好。发生异常情况时通知工长处理。
3 工序控制
检查确认架车状态良好，架车机已插设安全销，不符时通知工长处理。
4 热铆作业
4.1 铆前检查
4.1.1检查铆钉松动时更换。用检点锤各方向敲击两面铆钉头不得松动。
4.1.2 检查铆钉腐蚀超限时更换。车辆修理时铆钉头锈蚀限度：高度H1 不得小于0.4d;铆钉头部最大直径D1 不小于1.3d，如图5。
图5
4.2铆接
4.2.1 检查铆接件。
4.2.1.1铆接平面需平整，清除铆接平面、铆钉孔锈层。铆钉孔不得有裂纹，不允许用弧割、气割方法直接制成。如新装配前应将铆接零件接触面上的毛刺、锈垢及污物除掉，然后在零件相互接触的表面上，涂刷防锈漆。
4.2.2 用游标卡尺、直尺测量连接部件的厚度、孔径，选择铆钉。
4.2.2.1铆钉孔检修须符合：d1＜16mm 时，孔径（最大尺寸）不得超过铆钉直径2mm（d1 为铆钉直径，以下同）；16≤d1＜20mm 时，孔径（最大尺寸）不得超过铆钉直径2.5mm；d1≥20mm 时，孔径（最大尺寸）不得超过铆钉直径3.5mm。
4.2.3 固定铆接件
4.2.3.1在金属结合面部位涂刷防锈底漆，将铆接部件用螺栓紧固时，数量不少于总孔数的25％，均匀分布，使配件间密贴。对可焊性的钢材，允许将铆接件夹紧后用定位焊紧固（心盘不允许定位焊紧固），定位焊长度不得大于30mm。
4.2.4 铆接。清扫枪胆，使其保持清洁；按照铆钉规格选择窝头，放入铆钉枪内。作业中，操作者不要直视铆钉枪的前端；作业中，铆钉枪不得对准人。铆接件间须密贴，铆钉穿入后，压紧顶把，使铆钉头部与部件密贴后进行铆接作业。
4.2.5钢铆钉一般应进行热铆， 加热温度为800‐1000℃，铆接过程应在500℃以前完成。铆钉装入铆钉孔时，必须除掉氧化皮。烧坏的以及有裂纹、气孔的铆钉不准使用。当铆钉直径小于10mm 时，允许冷铆，用液压冷铆时，铆钉直径应不大于12mm。
4.3铆接质量检查
4.3.1铆接质量判定，不合格处理用塞尺、检点锤检查铆接质量。
4.3.2 用0.25‐0.4kg 检查小锤检查，不得出现铆钉松动，松动时更换铆钉。 4.3.3 铆钉头和铆钉件贴合不紧密如图6，在铆钉头周围1/2 范围内用0.1 mm （不加工铸件用1 mm）塞尺检查不得触及铆钉根部，触及铆钉杆时更换。
图6 图7 图8
4.3.4 铆钉头部外观检查不允许有裂纹（铆钉头边缘的毛细裂纹除外）。
4.3.5 铆钉头部外观检查刻伤如图7a≤0.1 d,超限时更换铆钉。
4.3.6 铆钉头偏移露孔如图8时更换。
4.3.7 铆钉头周围或局部残缺不完满如图9a+d≤0.2 d，c≤0.15 d 。超限时更换。
图9 图10
4.3.8 铆钉头周围有帽缘如图10a≤0.2 d，b≤0.25 d。超限或影响组装时更换。
4.3.9 铆钉头有麻坑a≤1 mm，0.1 d＜b≤0.2 d 允许一处。超过限度时更换铆钉、修补铆接件，如图11。
图11 图12
4.3.10 铆钉头周围的铆接件有刻痕，见下表。
超过限度时更换铆钉、修补铆接件。如图12。
4.3.11 平头铆钉墩头，在不影响组装情况下允许凸出a≤3mm，超过时允许进行铲、磨；墩头铆合不严密，起缝间隙不大于0.1mm；墩头凹入铆钉孔的深度。
修正方法：(a）铲、磨，（b）超限时烤修（c），超过限度时更换。
图13a 图13b 图13c
4.4 填写记录
4.4.1 施修后填写于《货车检修记录单》（车统—22B）上。
4.4.2 将故障信息准确录入HMIS 工位级。
5. 设备故障处置
工作者在设备点检和操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。
6. 质量反馈处置
作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置：
（a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。
（b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。
（c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。
7. 完工要求
完成当日工作后，整理量具、样板、工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。
四、工装设备、检测器具及材料
工装设备、检测器具、工具清单
序号 名称 规格型号 单位 数量 备注
1 钢直尺 / 把 1
2 塞尺 / 把 1
3 风铆枪 把 1
4 检查小锤 把 1
5 液压铆钉机 台 1
6 高频铆钉加热炉 台 1
7 顶把 个 1
8 工具小车 5m 辆 1
铆钉夹具 个 1
游标卡尺 把 1
物料清单
序号 物料名称 单位 数量 备注 1
2
3
4
5
管理制度编号：LX-FS-A67343 球磨机岗位作业指导书标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
球磨机岗位作业指导书标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、目的 本作业指导书用于指导球磨机工岗位对危害因素带来的风险实施有效控制，以达到“不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害”的目的。 主要内容包括：本岗位所从事的主要作业、作业过程中的风险控制措施和可能导致的事故，以及突发事件的应急行动知识等。。 2、适用范围 本作业指导书适用于球磨机岗位作业。 3、基本要求 3.1、工作前，班组长应检查员工的身体、精神
状况。 3.2、在通道行走过程中，应小心行走，防止工具、材料触碰电线，防止跌倒。 3.3、接班时，提前到达作业现场，按照《球磨工岗位日常检查表》的内容认真进行检查，并将检查结果向班组长汇报。 3.4、班前会和现场预测会上，认真听取本班作业内容，牢记安全注意事项。班后会上，认真总结本岗位工作完成情况；每周定期参加工段召开的安全预测会；按规定参加应急演习。 3.5、按照本作业指导书进行作业。 3.6、按照《安全生产检查管理制度》，有关人员使用《球磨工作业专项安全检查表》进行安全检查。 3.7早班会和现场预测会上，认真听取本班作业
检修作业指导书 作业项目：给水泵 作业日期： 批准：XXX X年X月X日 审核：XXX X年X月X日 编制：XXX X年X月X日 2009-12-31修订2010-01-01实施 大唐XXXX发电有限责任公司发布 给水泵检修作业指导书 1 目的 1.1规范检修行为，确保给水泵修后达到原设计要求。 1.2本作业指导书为所有参加本项目的工作人员所共同遵循的质量保证程序。
2 范围 适用于上海水泵厂生产的FK5D32LI型水泵标准检修。 3 职责 3.1 工作负责人职责：组织得当、分工明确，对安全和质量负责，指定专人做好记录， 确保记录真实、准确。 3.2 监护人职责：按安规要求对检修工的安全进行监护。 3.3 其他工作人员职责：按安规要求和作业指导书的要求认真完成工作负责人布置的任务。 3.4 质检员职责：负责项目质量验收、签证。 4 人员资质及配备 4.1 专责检修工1名：具有从事水泵专业五年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，熟悉设备结构与工作原理，具备较高的转动机械检修技能的资质或条件。 4.2 检修工3名：具有从事水泵专业三年以上工作经验，通过厂部组织的安规考试及拥有检修上岗资格证，了解设备结构与工作原理，具备基本的转动机械检修技能的资质或条件。 4.3 其他：行车司机和起重工各1名，具有通过厂部组织的安规考试及拥有特种检修上岗资格证的资质或条件。 5 检修内容(或流程) 本给水泵的检修作业内容包括给水泵抽芯包及水泵本身的解体检修。 5.1 给水泵检修的准备工作。 5.2抽出芯包。 5.3芯包解体。 5.4检查、更新和修理及清洗各零部件。 5.5芯包组装。 5.6芯包回装。 5.7小汽轮机与给水泵找中心。 5.8靠背轮检查及装复。 5.9装复各连接管道及仪器仪表。 6 质量标准 6.1导叶紧固蝶形弹簧不变形、无裂纹、所有螺杆无裂纹，螺纹完好、套装松紧适度。 6.2齿轮联轴器齿面啮合均匀，无严重磨损，光洁平整无毛刺。联轴器喷油管清洁畅通。6.3泵壳表面光洁，无裂纹，无吹蚀，各密封面平整无沟槽。叶轮、导叶轮流道光滑，密封环处无严重磨损，叶轮两端面与轴线垂直，平面光洁平整，无吹蚀。泵轴表面光洁无吹蚀、裂纹、丝扣完好。 6.4轴承清洁、无锈垢杂质、轴瓦、推力瓦块合金无夹渣、气孔、凹坑、裂纹、脱胎。 6.5泵轴弯曲度及推力盘瓢偏≤0.02mm。转子小装测量：传动端密封轴套处、各级叶轮密封环处、平衡轴套处、自由端密封轴套处径向晃度均≤0.05mm。 6.6轴径的椭圆度和不柱度应小于0.02MM（要改为mm），轴的径向晃度应小于0.03 mm，轴的弯曲度不大于0.02MM。 6.7叶轮和挡套等套装件的内径与轴的配合间隔，一般为0.03∽0.05MM，最好在0.03MM 以内。
精心整理 设备操作作业指导书 1目的 规范设备的日常维护操作行为，对设备的维护标准化，规范化。2适用范围 适应于所有设备的操作维护保养 3 4 。 连杆等）以防发生意外。 4.2.2设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方 可开机。 4.2.3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注
时压力过大而使胶料喷射或灌嘴损坏。 4.2.4气动三联件应定期加油和排水。 4.2.5定期检查各运转部件的润滑油及油脂，及时更换干净的润 滑油及油脂。 4.3.6工作完成结束时，依次关闭开关，并关好气源。 4.4维护保养 4.4.1日常维护 4.4.1检查润滑部位的油位，如有油量不足，及时增添；
4.4.2定期检查机器上紧固螺钉是否松动，确保机器运行可靠。 4.4.3二级保养维护（每季度进行一次） 4.4.5检查气动系统有无漏气，清理气压表内部存水； 4.4.6检查气动元件功能和工作情况是否正常，并重新紧固安装 螺钉； 5 5.1 5.2操作注意事项 5.2.1绝不可在设备运行中将手伸入锅内。 5.2.2不得用手或其他方式去触摸运行中的转动的主轴； 5.2.3设备运行中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可
开机。 5.2.4下班前操作人员应关闭主电源，并清理设备和工作区卫生。 5.3操作过程 5.3.1接通电源，三个电源指示灯和右边红色灯亮； 5.3.2设备正式使用前，空机运转十分钟。确保设备使用时正常 00”， 5.3.8工作完成，停止搅拌时，先按下速度调节按钮“↓”，至变频器显示“00”，再按下变频器上的“STOP”按钮，最后按下搅拌开关，再打开锅底阀将搅拌好的物料排至罐外容器内。 5.4日常维护
岗位安全作业指导书 1.适用范围 本标准适用于本公司机械加工车间各类通用车床作业人员的安全作业。 2.岗位安全作业职责 *负责本岗位日常事故隐患自我排查治理，包括班前、班中、班后的排查和处置； *负责本岗位设备操作或其他作业，在作业和故障排除过程中，严格按照规定安全操作，正确佩戴和使用劳动防护用品； *负责本岗位设备设施及其安全装置、工器具的日常保养，确保其安全功能完好有效，保养过程按规定安全作业，本岗位不能解决的问题，及时报修； *负责本岗位事故和紧急情况的报告和现场处置。
4.劳动防护用品穿戴要求 4.1 作业人员应穿戴工作服、工作帽，长发应盘在工作帽内，袖口及衣服角应系扣。 4.2 高速切削作业时应佩带防护眼镜。 4.3 加工铸铁工件、清扫铸铁粉末时，应佩戴活性炭防尘口罩。 4.4 车床操作作业不得戴手套；班后停机清理铁屑时，可佩戴帆布手套。 4.5 使用砂轮机磨刀时，严禁戴手套作业，应佩戴防护眼镜和防尘口罩。 5.作业安全要求 5.1作业前准备安全要求 5.1.1检查设备各部位是否完好，各手柄是否处在正常位置；使用气动夹具夹紧工件的，工作前应检查压缩空气达到工作压力后才能开始工作；检查传动带、齿轮安全罩是否完好有效。 5.1.2查看前一班次的交接班记录，是否有设备和工件、刀具异常情况，是否已经排查；如前一班次工件未加工完成，需检查工件是否夹正、夹牢，刀具是否选用正确并完好无破损。
5.1.3查看周边作业环境是否无异常情况，包括电气箱柜及其线路是否完好，柜门是否关闭、设备站立的脚踏板是否完好，设备照明是否完好有效、设备及工具箱表面是否未放置工具、杂物等。 5.1.4对设备加注润滑油、进行各项作业前的准备工作时，不得开机作业。 5.2 作业过程安全操作要求 5.2.1装卸工件、卡具、安装刀具时，应停机并将刀架、尾座、顶针等移到安全位置，工件安装、拆卸完毕后严禁将紧固扳手留在卡盘上；操作应符合以下安全要求： * 工件要夹正、夹牢，对卡盘进行紧固，检查确认紧固有效后方可开机加工； * 长、细的工件的尾部应使用顶针进行固定；加工超长料时，必须采取防弯装置，使用有效的中心架或跟刀架；加工棒料超过机床尾部时，应设置防护罩或防护栏；若超出300mm及以上时，应设置牢靠有效的支撑架、中心架、防护栏等；各类防弯、防甩装置应可靠有效，并与警示标志配合使用； * 刀具安装要垫好、放正、夹牢，加工前先锁紧方刀架，检查确认安装牢固，位置正确后方可加工； * 装好工件和刀具后，应对极限位置进行检查，并将小刀架调到合适位置，以免小刀架导轨碰撞卡盘而发生事故。 5.2.2切削时要精力集中，时刻注意切削进程，严禁随意离开机床，任何情况下不得用手、棉纱等触摸旋转着的工件；操作应符合以下安全要求：* 在刀架斜后方可观察切削情况，不得将头部正对工作旋转方向，身体
岗位手册 岗位名称：司炉工、辅助工 单位名称 编写时间： 2012年9月11日 编制：审核：审批：
资料文件借阅登记表
司炉工及辅助岗位资料目录 一、奖惩制度…………………………………………………………………………………. 二、离岗规定………………………………………………………………………………….. 三、员工请假管理制度…………………………………………………………………. 四、化工厂班组交接班管理制度………………………………………………….. 五、5S管理规程………………………………………………………………………….. 六、5S现场清扫基准……………………………………………………………………. 七、对线边仓的规定………………………………………………………………….. 八、锅炉安全操作技术规程…………………………………………. 九、锅炉设备每月检查表……………………………………………… 十、锅炉水处理操作规程……………………………………………. 十一、硫酸、甲醛、液碱、工业萘安全知识…………………………………..十二、劳动防护用品使用规定………………………………………………………. 十三、岗位能力模型………………………………………………………………………. 十四、司炉工工作职责……………………………………………………………….. 十五、司炉工工作流程……………………………………………………………… 十六、锅炉辅助工工作职责………………………………………………………….. 十七、锅炉辅助工工作流程………………………………………………………. 十八、蒸汽锅炉操作人员注意事项……………………………………… 十九、班组日常考核表……………………………………………………………… 二十、月度“先进员工”评选方案………………………………………………
附件 供电公司 农电典型标准化作业指导卡范本 二〇〇八年十月
目录 110kV变电站作业类： 110kV变电站日常巡视作业指导卡 (5) 110kV变电站特殊巡视作业指导卡 (15) 110kV主变高压试验作业指导卡 (26) 110kV开关大修作业指导卡 (32) 110kV开关安装作业指导卡 (39) 110kV主变大修作业指导卡 (46) 110kV电流互感器安装作业指导卡 (53) 110kV变电站接地电阻试验作业指导卡 (59) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (63) 110kV变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (70) 110kV变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (76) 110kV变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (80) 110kV变电站清扫作业指导卡 (84) 110KV输电线路作业类： 110KV线路日常巡视作业指导卡 (93) 110KV线路特殊巡视作业指导卡 (100) 110KV停电更换绝缘子作业指导卡 (105) 110KV电杆组立作业指导卡 (110) 110KV铁塔组立作业指导卡 (115) 110KV线路检修作业指导卡 (121) 110KV线路避雷器安装作业指导卡 (128) 110KV 输电线路砍伐树木作业指导卡 (133) 110KV 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (137) 110KV输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (141) 110KV电力电缆敷设（更换）作业指导卡 (145)
110KV电力电缆试验、核相作业指导卡 (151) 110KV线路清扫作业指导卡 (156) 35KV变电站作业类： 35kv变电站日常巡视作业指导卡 (164) 35kv变电站特殊巡视作业指导卡 (174) 35kv主变高压试验作业指导卡 (185) 35kv开关大修作业指导卡 (191) 35kv开关安装作业指导卡 (198) 35kv主变大修作业指导卡 (205) 35kv电流互感器安装作业指导卡 (212) 35kv站用变压器的安装作业指导卡 (218) 35kv变电站接地电阻试验作业指导卡 (224) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（微机） (228) 35kv变电站主变保护校验作业指导卡（继电器） (235) 35kv变电站站用交直流电源检修作业指导卡 (241) 35kv变电站站用蓄电池充放电作业指导卡 (245) 35kv变电站清扫作业指导卡 (249) 35KV输电线路作业类： 35KV线路日常巡视作业指导卡 (258) 35KV线路特殊巡视作业指导卡 (265) 35kv停电更换绝缘子作业指导卡 (270) 35kv电杆组立作业指导卡 (275) 35kv铁塔组立作业指导卡 (280) 35kv线路检修作业指导卡 (286) 35kv线路避雷器安装作业指导卡 (293) 35kv 输电线路砍伐树木作业指导卡 (298) 35kv 输电线路交叉跨越测量作业指导卡 (302) 35kv输电线路杆塔接地电阻测试作业指导卡 (306)
指挥中心值班岗位作业指导书 1.目的: 明确指挥中心各班次岗位职责，优化工作流程，提高工作效率。 2.范围: 适用于北京万科星园物业服务中心 3.职责: 指挥中心主管负责对各值班岗位工作进行监督、检查, 优化工作流程。 指挥中心值班人员须严格按照值班岗位细则执行，服从整体工作安排。 4.方法和过程控制: 4.1指挥中心值班员基本要求 4.1.1熟悉各岗位在岗人员情况，特别是安全管理员岗位设置、人员配备、责任范围、巡逻路线、掌握服务中心、维修、食堂等值班人员安排情况及人员去向，及时调配。 4.1.2熟悉小区（大厦）各类管理人员的职责范围、环境、楼宇结构、设施、设备、器材布置及其控制范围。 4.1.3熟悉小区楼宇结构、楼座排列、单元户型、户数、配套设施，能迅速、准确查证业主或住户资料。 4.1.4熟悉服务中心各类手续的办理程序及必备的资料，熟悉各项费用收取的有关规定。 4.1.5消防值班员必须经过相关的消防知识、设备操作培训，持有市消防局颁发的《消防或监控合格证》，消防中心值班人员夜间不得少于2人。 4.1.6行为规范符合BI、客户服务五要素要求。 4.2指挥中心各值班时间值班岗位设置及人员配备 4.2.2各班次岗位设置 4.2.2.1早班，7：00-15：00岗位设置情况如下：
a.调度员1名 b.监控员1名 c.信息员1名 d.窗口接待员1名（9：00-15：00正常班人员） 4.2.2.2中班，15：00-23：00岗位设置情况如下： a.调度员1名（17：30-23：00兼职信息员、窗口接待员） b.监控员1名（17：30-23：00兼职信息员、窗口接待员） c.窗口接待员（15：00-17：30正常班人员） 4.2.2.3夜班，23：30-7：00岗位设置情况如下： a.调度员1名（夜班兼职信息员、窗口接待员） b.监控员1名（兼职信息员、窗口接待员） 4.3指挥中心排班管理要求 4.3.1由指挥中心主管或指定专人排班，由指挥中心主管审核后生效。 4.3.2每月底28日之前完成下月排班，每月30/31日之前完成张贴，遇节假日提前。 4.3.3员工年休假必须在每月25日之前向主管/负责人提出书面申请，批准后方可休假。 4.3.4员工因紧急事件、疾病等原因休假，必须提前1天向主管/负责人申请，无法提前1天的，必需上班前知会主管/负责人，否则以旷工处理，并于上班后1日内补请假单。 4.3.5员工不得私自调换班次，因事调换班次，必需自己做好协调，提前1天向主管/负责人申请，批准后方可换班，且每月不得超过两次。 4.4指挥中心交接班工作要求 4.4.1接班人员应提前10分钟到岗办理交接班手续，明确交待本班重要事项及下班应续办事项。 4.4.2交接班内容必须包含未完成信息、重点信息、投诉信息、维修值班人员值班情况、钥匙使用和归还情况，用友软件录入情况、邮件检查情况、保险柜使用情况、设备运行情况等信息，可选内容包括客户服务中心安排重点工作、突发事件等。 4.4.3交接班必须详细填写交接班记录表，不得错填、漏填或不填。 4.4.4接班调度员、信息员至少浏览1遍值班记录表，确认未完成信息、重点
洒水车岗位作业指导书
重庆拉法基水泥有限公司 LAFARGE CHONGQING CEMENT LIMITED COMPANY ISO9001体系文件 QW-QU-118洒水车岗位作业指导书 版次：C1 发布日期：2009年06月30日实
施日期：2009年06月30日
QW-QU-118 洒水车岗位作业指导书 1. 目的 明确工作内容、职责权限、工作程序，规范洒水车司机的工作行为，安全圆满完成作业任务。 2. 范围 洒水车司机操作、设备维护保养、安全生产等工作。 3. 岗位工应具备的条件 身体健康，具有高中（或相当于高中）毕业文化水平，经交通管理部门考试，取得机动车B类以上驾驶执照方可上岗。 3.1 应知 3.1.1 熟悉并掌握汽车的构造、性能、原理、驾驶、维护保养等技术和安全法规。 3.1.2 常用润滑油的种类、用途及季节用量。 3.1.3 洒水车发生故障的原因以及防止和处理方法。 3.2 应会 3.2.1 熟练操作洒水车，使设备安全运转。 3.2.2 能作一般性的设备维护，检查及修理工作。 3.2.3 能判断处理设备的故障及一般事故。 4. 职责与权限 4.1 职责
4.1.1 在生产班长的直接领导下进行工作，对本班的安全和工作质量负全责。 4.1.2 负责执行生产指示，按作业计划和作业指导书均衡地或超额完成工作任务。 4.1.3 经常检查车辆及各部零件的运行使用情况。 4.1.4 按时提出车辆检修计划，润滑油料、材料及配件的费用计划。 4.1.5 在作业过程中若设备发生自己不能处理或需 40分钟以上才能处理好的故障和事故，及时通知生产班长或主管，以便通知维修人员进行修理。 4.1.6 检修期间配合维修人员工作，检修完毕会同班长进行验收，检查维修质量。 4.1.7 负责车辆的润滑和维护保养工作，经常检查车辆的油量。 4.1.8 负责车辆的清洗工作，保持车辆的清洁。 4.1.9 负责保管洒水车的全部工具，油料及安全防护用品，领取所需的油料、材料及配件等。 4.1.10 负责填写作业记录。 4.1.11 完成班长、车间负责人和公司领导布置的其他任务。 4.1.12 负责执行公司及部门安全管理制度，做到无
YF-ED-J2420 可按资料类型定义编号 电工岗位作业指导书实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
电工岗位作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、电气设备的检修 1.制定电气设备、仪表设备的年月检修保 养计划； 2.根据生产调度部的指示，结合本厂生产 任务，做好供电、安全用电检修工作； 3.在计划检修和年底大修期间，对电气设 备、仪表设备抢修及技改工作，以满足开车 后的满负荷生产。 二、电气设备的巡查 1.定期巡查电气设备，及时发现、收集电 气设备安全隐患，并上报设备副厂长协商处理
措施； 2.定期检查设备备用品的存留情况，做好相关申报增添工作； 3.制定所需电气设备备用品计划上报分管设备副厂长审核，确保电气设备检修工作顺利进行； 4.定期安排人员协助水电站巡检线路安全。 三、电气设备的保养 1.拟定详细的设备保养细则，延长设备使用年限； 2.定期对电气设备、仪表设备进行日常的维护和保养，以保证设备运行正常； 3.妥善存放有关设备技术资料，并整理存档，以备发现设备隐患缺陷时，协商解决措
篇一：财务作业指导书 篇二：最新财务工作作业指导书 财 务 工 作 作 业 指 导 书 2015年8月日 1目录 1、出纳管理 1.1报销单签字流程 1.2单据填写规范 1.3员工借款 1.4日记账编制 1.5资金盘点 2、账务处理 2.1科目设置 2.2凭证编制 2.2.1凭证编制规范 2.2.2凭证保管 2.3报表编制 2.4.1.1进项发票认证 2.4.1.2销售开票 2.4.1.3电子申报 2.4.2报关资料收集 2.4.2.1报关资料交接 2.4.2.2免抵退系统申报2.4.3外汇核销单的处理 2.4.4单证备案 3、往来对账 3.1采购对账 3.2销售对账 3.3外发对账 4、成本控制 4.1成本控制的要素 4.2物料控制标准 4.3需求计划 4.4采购报价管理 4.5仓库管理 4.5.1入库管理 4.5.2出库管理 4.5.3库存控制
4.5.4盘点作业 4.6 qc检验 4.6.1来料不良处理 4.6.1.1来料检测不良处理 4.6.1.2生产检测来料不良处理 4.6.1.3生产不良处理 4.7物料使用的考核4.8 ie工时标准及考核 4.9边角料、废品的处理 5、设备管理 5.1设备购买审批 5.2设备清理审批 5.3设备保管 5.3.1建立设备档案卡 5.3.2定期盘点检查 5.4设备保养与维修 5.4.1日常保养 5.4.2维修 5.5模具的特殊管理 6、资金管理 6.1资金的筹集 6.2费用审批备案 6.3资金的使用计划 6.4资金流动分析 7、财务分析 8、财务团队管理 1.1报销单签字流程 1、由申请人申请-部门负责人确认-财务复核（成本会计）、财务经理审批-执行总裁审批-出纳通知领款； 2、单据由申请人及部门负责人签字后，交给财务成本会计后统一传递给财务经理-执行总裁审批-最后集中交给出纳； 3、必须严格按照《签字流程》进行签核，不得越级和漏签，批复同意后由出纳通知报销领款。 4、报销支付后，必须要收款人签字（单位报销的必须出具单位收款委托书），并加盖"银行支付或现金支付"字样章； 5、出纳必须次日将前一天的日记账及报销单按顺序整理好交给财务经理（或公司指定人员）进行核对帐单相符，并在日记账签名后交给财务会计做账； 6、具体日记账编制要求请参考出纳日记账编制规范； 1.2单据填写规范 1、报销人填写费用报销单，并对应贴好原始凭证，填写清楚摘要内容，再要内容不能过于简单，必须按照如下原则编写摘要"日期+当事人+出差目的+费用项目"，费用项目涉及到类似采购等事项的，必须有"数量*单价"的内容（有对账单附件的除外）； 2、原则上必须有正规发票报销，对确实没有正规发票时必须区分合法发票和收据分开报销原则，比如同一次业务当中报销的费用有部分是有发票，有部分只有收据的，就分两张报销单填写； 3、报销填写内容尽量详细，比如一张报销单上有车费、餐篇三：财务部作业指导书-(试行)
岗位作业指导书 太中银房建供热车间 二零一二年四月三十日 木工岗位作业指导书 水质处理工岗位作业指导书 锅炉工岗位作业指导书 综合工区工长岗位作业指导书 住宅维修工区工长岗位作业指导书 岗位职责 15、 钳工岗位作业指导书 16、 化验工岗位作业指导书 电工岗位作业指导书 1、 2、 电工岗位作业指导书 调度岗位作业指导书 3、 瓦工岗位作业指导书 4 、 6、 7、 8、 电机钳工岗位作业指导书 汽车驾驶员岗位作业指导书 9、 巡检工岗位作业指导书 10、 11、 12、 空调工岗位作业指导书 管道工 （房修）岗位作业指导书 管道工 （供热）岗位作业指导书 13、
1、严格执行各项规章制度，技术操作规程，保证安全生产, 按时完成上级交给得各项任务。 2、坚守工作岗位，遵守劳动纪律，数量足、质量高得完成作 业内容。 3、爱护机械设备与工具备品，做到会修、会用、会保养、 会排除故障。 4、树立节约观念，做好修旧利废工作。 5、负责完成上级领导安排得临时任务。 二、作业内容、标准及要求 1、严格遵守各项规章制度，服从上级安排，完成好本职工作后，配合好其它工种工作。 2、努力学习专业技术，熟悉掌握电气设备得原理及实做技 能。 3、工作时间不得嘻戏打闹，不得擅离岗位。 4、进行电气设备检修时严格按照电气安全操作规程操作。 5、配合工长制定电气设备检修计划，按时按质量完成并做 好检修记录。 6、积极协调配合好工区工作，电气设备出现故障时无条件 到达事故现场，听从现场工作指挥人员操作，在确认断电安全后方可进行电气检修。 7、每班至少一次对所有用电设备进行一次全面巡视检查。 8、搞好配电间，配电柜及操作台得清洁工作。
出入库作业指导书 1.0目的： 1.1保证货物出、入库及时、安全、数量准确，包装完好; 1.2区分发货方、运输方和仓库的责任，检查在发货和运输中可能出现的问题。 2.0范围： 适用于本公司仓储部,各项目可根据项目特点设定具体的操作流程要求. 3.0职责： 3.1统计员：负责接单、审单、登记和统计工作，以及所有入库单据的整理及存档的管理工作； 3.2仓管员：确保入库的货物品名、规格、批次号、质量状态与单证相符，数据准确; 3.3项目主管：合理安排货物的入库作业，指导、检查和监督统计员和仓管员的工作情况及工作 效率。 4.0要求： 4.1储存要求：防潮、防水，注意清洁卫生，需要通风透气； 4.2作业时间：周一至周六，8：00—18：00 4.3重点注意事项： 1.货物到仓库时，检查货品数量及外在质量是关键点，对有问题的货品在卸车前采取拍照留 像方式，确保公司利益不受损害； 2.货品入仓要及时通知客户方登帐，并尽力减少不出现库内破损；破包处理 3.客户出货时，要按单发货，提单逾期的，再次提货需要客户方再确认； 4.因货品本身原因，严禁对破包装产品进行抛扔等操作，同时，对破包换包装操作，要尽量 减少作业空间，避免仓库被污染； 5.操作后库区地面有货品浮尘的，立即采取清扫工作； 6.存放本货品库位，尽量不要放其它货品。 5.0入库作业程序：请先确认司机送货时是否都能做到随车带“送货凭证“，如都能带来以下流程可以操作，如无法随车带“送货凭证“，建议以下流程更改为：1、上港物流向仓库以传真或邮件发出进仓通知书，该通知书上应有上港业务编号、货物信息（规格型号、件数、重量、批号、包装型式）、如是运载工具是集装箱的应提供装箱单和封号，如是散货车运输应提供车号和司机手机，预计进仓日期。2、仓库收货时实货与进仓通知书比较。 5.1接单、审核入库单据：
皮带机岗位作业指导书 版号： 发放号： 年月日批准年月日实施新余钢铁股份有限公司烧结厂
1 主题内容和适用范围 1.1 本作业指导书含皮带机岗位技术操作、安全操作、设备使用及维 护和环境保护等方面的内容。 1.2 本作业指导书适用于烧结厂所有皮带机岗位。 2 岗位职责 2.1 严格执行公司、厂、车间的各项规章制度，按要求完成车间班组 下达的任务。 2.2 负责本岗位范围内设备的安全正确使用、检查、维护，检修时积 极配合协助检修人员，做好检修后的试车、验收工作。 2.3 负责本岗位安全装置、附属设施检查、维护，发现问题及时处理 或报告。 2.4 负责排除物料中的杂物，勤捅斗子，确保物料运输畅通，无混料， 不影响下道工序的正常生产。 2.5 负责突发重大事件的紧急处理，一般性事故处理及提出检修项目 及更换易损件。 2.6 负责设备和岗位的文明卫生，认真做好交接班工作。 2.7 熟悉并掌握本岗位安全危害及环境因素及其控制措施。 2.8 发生事故立即报告有关部门。 3
4 其他 4.1 按要求参加班组安全活动和政治学习。 4.2 搞好本岗位现场管理，按“5S”要求进行，确保岗位安全通道整 洁、畅通、照明完好。 4.3 上下岗位楼梯，必须手扶栏杆，严禁双手插入口袋。 4.4皮带更换托辊或胶接皮带时，必须切断滑触线电源，并挂牌后执 行。 4.5 装五皮带开启后，将导道翻转向装五皮带，通知上道工序启动给 料，并加强联系，控制好料流量，防止下料半堵塞、满料、压死皮带。在处理故障时，先停给料皮带，选好站位，站稳后再进行，设好监护人。 5 安全及环境的主要危害因素 5.1 主要安全危害因素 机械伤害、触电 5.2 主要环境因素 废旧皮带排放、废旧托辊排放、含油废弃物排放,皮带消耗、电的消耗 6 设备点检线路图 电机─→联轴器─→减速机─→传动轮─→头部料斗─→增面轮─→张紧轮─→上托辊─→下托辊─→尾轮─→清扫器─→尾部料斗─→开关箱─→电机 7 相关记录 7.1 交接班情况记录本JL/BG310-009A-01 7.2 设备日点检记录本JL/BG310-030A-01 7.3设备隐患及故障处理记录本 7.4班组安全活动记录本 7.5 班组管理台帐 7.6 班组安全日检查记录本JL/BG310-013A-01
Q/XY J04I-01-2013 液氨厂合成车间脱硫岗位作业指导书模板 1. 脱硫岗位作用 用脱硫液（贫液）吸收来自造气工段半水煤气中的硫化氢，使半水煤气得至净化。吸收硫化氢后的脱硫液（富液），在催化剂（888）的催化作用下，经氧化再生后循环使用。根据全厂生产情况，调节罗茨鼓风机气量，以均衡生产负荷。部分脱硫液送往变换脱硫塔，富液回本工段再生循环使用。 2. 岗位职责 2.1 岗位定编定员：3人（主操1人、副操1人、化验分析1人） 2.2 岗位人员职责 ●熟悉本岗位工艺流程、设备结构、物料性质、生产原理及安全消防及环保基本知识； ●严格遵守岗位操作规程及各项规章制度； ●上班时间内受班组长、车间主任统一领导指挥。有权拒绝违章指挥和越级指挥，当国家财产与人身安全受 到重大危险时，有权先紧急停车再报告值班长。 ●认真负责地做好以下工作： （1）严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行； （2）及时处理、排除生产故障； （3）认真做好取样分析工作，确保数据真实可信； （4）及时反馈系统异常数据，积极协助主操分析问题并排除系统故障 （5）时刻与上、下工序、岗位及工段保持沟通联系，共同协作搞好生产； （6）完成上级布置的其它各项任务； 3. 巡检概念化 3.1 岗位管理范围：罗茨鼓风机、静电除焦、冷却塔、脱硫塔、贫液槽、富液槽、贫液泵、富液泵、变脱泵、再生槽、熔硫釜、泡沫泵、泡沫池及所属管线、仪表。 3.2 岗位巡检路线 罗茨机冷却塔旧静电除焦塔气柜水封大过滤池小过滤池 地下池熔硫釜贫液槽再生槽大硫膏槽富液槽富液泵 贫液槽变脱泵清液泵泡沫泵小硫膏槽小再生槽小贫液槽 3.3 巡回检查内容 ●巡回检查要求每两小时一次，并要定内容、定重点、定路线；
电工岗位作业指导书范本-制度大全 电工岗位作业指导书范本之相关制度和职责，一、电气设备的检修1.制定电气设备、仪表设备的年月检修保养计划;2.根据生产调度部的指示,结合本厂生产任务,做好供电、安全用电检修工作;3.在计划检修和年底大修期间,对电气设备、仪表设备... 一、电气设备的检修 1.制定电气设备、仪表设备的年月检修保养计划; 2.根据生产调度部的指示,结合本厂生产任务,做好供电、安全用电检修工作; 3.在计划检修和年底大修期间,对电气设备、仪表设备抢修及技改工作,以满足开车后的满负荷生产。 二、电气设备的巡查 1.定期巡查电气设备,及时发现、收集电气设备安全隐患,并上报设备副厂长协商处理措施; 2.定期检查设备备用品的存留情况,做好相关申报增添工作; 3.制定所需电气设备备用品计划上报分管设备副厂长审核,确保电气设备检修工作顺利进行; 4.定期安排人员协助水电站巡检线路安全。 三、电气设备的保养 1.拟定详细的设备保养细则,延长设备使用年限; 2.定期对电气设备、仪表设备进行日常的维护和保养,以保证设备运行正常; 3.妥善存放有关设备技术资料,并整理存档,以备发现设备隐患缺陷时,协商解决措施; 4.妥善保存电工专用设备,领出还进记录要求及时登记在册,以备查证。 四、电子仪器的采购 根据厂内所需,广泛收集资料,协助分管设备副厂长做好电气设备申报购本买工作。 五、现场的管理 1.作业现场妥善放置各类电工使用仪器,按章操作,树立安全警示牌; 2.及进清理现场卫生,保持现场高标准化。 六、维修班协调 根据工作安排,协调维修班,制定工作计划,共同完成上级领导下达的各项工作和任务。 七、各科室电器问题的处理 对于本厂各科室突发的电器使用故障,及时到岗检测,保证本厂日常工作运转良好。 八、隐患查找 定期对涉及到本岗位的安全隐患进行巡查,确保本岗位及该区域内人员和物品的安全九、其他工作的执行 服从厂委会及车间主任的领导,认真填写好原始记录,对安排事务积极主动完成 法律职责注塑职责洗手间职责 欢迎下载使用，分享让人快乐
篇一：标准作业指导书范本 作业指导书 wi作业指导书 篇二：标准化作业指导书范本1-15 范本1编号：q/××× 10kv××线路××号断路器以下架空线路停电 作业倒闸操作标准化作业指导书 编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人: 工作时间: 年月日时分至年月日时 ×××县供电公司××供电所(施工队) 目次 1.标准化作业流程图 2.范围 3.引用文件 4.准备阶段 5.作业阶段 6.总结阶段 分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2．范围 本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作，仅适用于该项工作。3．引用文件 1．《电力安全工作规程》（电力线路部分） 2．《配电作业安全管理规定》 3．《配电安全管理规定》 4．《配电工程安全管理暂行规定》 4．准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排 4．2 工作人员要求 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求 4．3 工器具准备 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备 工器具准备人：工器具收回人：年月日4．5 危险点分析及安全控制措施 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施 4．6 工作人员分工 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工 5．工作阶段 5．1作业内容、步骤及操作标准 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6．总结阶段 6．1 验收总结 10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结 6．2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三：标准化作业指导书标准格式 修编格式说明 1、 2、 3、 工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。 施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注“▲”可不纳入施工作业票。施工方法及内容、危险点分析及控制措施（环保）、质量工艺要点中标注“●”的内容适用于改扩建工 程。 4、 每一个工序中如有需注意的环保因素，应在危险点分析及控制措施（环保）中列出，如无可不用列环保 一行。 篇四：作业指导书标准格式 检修作业指导书
分发：环境检测室文件编号：XZHJ-00-2016 人工煤气现场检验作业指导书 （第1版） 2016年05月01日发布2016年6月01日实施 山东宜维检测有限公司发布
山东宜维检测有限公司 文件版本号：第1版 生效日期：2016年6月01日 文件编号：XZHJ000-00-2016 编制： 审核： 批准： 日期：2016年5月01日
1 目的 为了实现人工煤气现场检验过程受控，使检验人员了解标准以外的各项注意事项急因素，保证检验过程的安全检验结果的准确性、有效性和正确性，特制定本文件进行规范。 2 适用范围 适用于本所承检人工煤气现场检验的测定。 3 引用标准和文件 3.1 GB/T12208-1990 《城市燃气中焦油和灰尘含量的测定方法》 3.2 GB/T12210-1990 《城市染气中氨含量的测定》 3.3 GB /T12211-1990 《城市燃气中硫化氢含量的测定》 3.4 GB/T2209.1-2209.2--1990 《城市燃气中萘含量的测定》 4。抽样前的准备工作 检验员应严格按照仪器设备的操作规程或作业指导书，穿戴防静电服装及防护手套，检查检验现场是否配备干粉灭火器、沙箱等消防器材；不允许有流动的明火，冬季，应注意保持室温在20℃左右，试验前应先检查玻璃仪器、器皿的气密性。 5、抽样地点的选择： 一般选择气流平稳的直管道或主管道，并有开关旋纽 6 试验步骤 在取样过程中，按照标准要求调节流速，取样结束后，及时关闭燃气开关 7 安全注意事项 7.1，检测过程中发生停电或其他不可避免的自然事故，使检测工作中断或影响检测结果时应立即切断设备电源及气源，停止检测，其测试数据作废。待条件恢复正常后，再重新进行测试。 7.2检测仪器设备发生意外损坏时，应立即停止检测工作，报告质保室，所测数据作废；待仪器设备修复，校准后再重新测试，事故责任按有关规定查处。 7.3测试结果超差时，要对影响检测工作结果的有关因素（检测方法、仪器设备精度、使用的器材质量、检测环境条件、试样制备质量等）进行检查，待查明原因后再决定数据的取舍，以保证检测结果可靠。 7.4 发生异常现象时，不管测试数据取舍与否，都应在检测原始记录中如实填写。
作业指导书 （范本）2014年4月3日整理
一、操作规程 1、电极安装和活化：安好电极，在蒸馏水内浸泡活化24小时（新电极或长期不用电极活化48小时）。电极在使用时必须注意内电极与球泡之间及内电极和陶瓷芯之间是否有气泡停留，若有则除去，并不能忘记把甘汞电极上的橡皮套及橡皮塞拔去。电极安装时，甘汞电极头部应长出玻璃电极球泡头部。 2、接通电源，按下“PH”键，将酸度计预热，短时间测量可预热几分钟，长时间测量，最好预热一小时以上。 3、校正：先调节温度补偿器，使之与被测溶液温度一致。调节零点和满度，使仪器达到工作状态。 4、定位： ①用中性缓冲溶液定位。按下读数开关，将指针调在该缓冲溶液的PH值。 ②再用与被测溶液PH相近的缓冲溶液进行校准，测定值与缓冲溶液的PH 值相差≤±0.04。 ③放开读数开关，用蒸馏水冲洗电极，并用滤纸吸干。 5、测量： ①用试纸和温度计粗测被测溶液的PH和温度。 ②被测溶液和定位溶液温度相同时：将电极浸入被测溶液中，按下读数开关，读出被测溶液的PH值。
被测溶液和定位溶液温度不同时：测出被测溶液温度值，调节温度调节器，使其指在所测温度值。重新校正仪器。将电极浸入被测溶液，按下读 数开关，读出被测溶液的PH值。 二、日常维护 1、仪器使用完毕，用蒸馏水冲洗电极，玻璃电极放入蒸馏水内浸泡，甘汞电极应及时添加饱和氯化钾溶液，用后戴上电极帽。 2、仪器输入端保持清洁，并把电极插子用干净布擦干。 3、建立仪器登记卡，记录维护仪器的维护次数、技术指标等。 4、填写仪器使用记录表，标明设备状态。 三、检定规程 1、检定周期仪器送上一级检定，周期为一年。 2、自检规程 ①按下mv键，将分档开关放在“0”。 ②检查指针是否在“1”位置，如偏移可调节零点调节器。 ③将分档开关放在校正位置，调节校正调节器使指针在满度。 ④将分档开关放在“0”位置，开始测量。 ⑤自校准周期：每次使用前、后均需对仪器进行自校准。
最新版本作业指导 书 1 2020年4月19日
2 2020年4月19日 宁 波 宇 润 电 器 有 限 公 司 喇 叭 机 作 业 指 导 书 产品名称 喇叭 标准版本 A 测试设备 喇叭机 文件状况 操作程序 程序 作业名称 注意事项 1 喇叭机 1/应力仪 检测应是否消除， 2、喇叭尺寸参照喇叭工艺一览表 批准 审核 编制
3 2020年4月19日 宁 波 宇 润 电 器 有 限 公 司 芯 柱 机 作 业 指 导 书 产品名称 芯柱 工序 3 使用机器 芯柱机 标准规格 三点直线 工序名称 芯柱制作 标准版本 A 工模夹具 芯柱夹模 文件状况 标准作业数量 38只/分钟 制作方式 熔接 操作程序 程序 作业名称 开机事项： .在上班之前，要打开电箱合上的电源，点动看机器有无异常，在确定开机。打开瓦斯并迅速点火，特别是烤箱火非常得重要 注意事项
4 2020年4月19日 1 喇叭机 一定要预热20分钟以上，打开氧气调试生产。 一、开机的过程：打开电箱的 钮扣开关，依次为振动桶、实芯柱报警器、导丝开关、排气开关报警器。挂上实芯管处的拉簧， 待实芯柱下来后下喇叭管的 下料扳手，把导丝及料斗处的 挂钩取下来，至排气把拉簧挂上下料完成。 在下料完成后要看各下料口的材料是否到位有无异常情况，把材料加好，在加材料的过程中要看清楚材料的规格与我们生产产品的规格用料是否一致，顺便检查一下来料的品质问题，如弯导丝、导丝颠倒、导丝的长短、断导丝，如有问题请及时上报，不要影响生产，如材料下不好时需要调试要先关机（要产品全进烤箱后）停机时要停在空位上，指两工位之间不要烧到螺丝及工位，再调试。保证机器的运行正常后挑选芯柱，在挑选取时要两三分钟看一次机器，下料是否完好，是否要加料了，挑选时要注意以下问题：在挑选过程中要分清芯柱好坏，如单导丝、三根导丝、长短导丝、接点有无包住、有没有夹扁、双肩要平、排气管有无断掉、喇叭有无裂迹、实芯柱的长短、有无实芯柱、有无破洞、导丝错位、导丝颠倒、导丝有无问题，如有立即通知修理，如无情况把挑好的芯柱要整齐放杂塑料筐内，把这种规格芯柱的单重称出来，一箱能够放多少芯柱，不要放得太满，防止被压坏，把规格生产日期写好放进去，摆放在规定的地方，每天记录当天的产量，移交成品数量、废品数量写上来交给组长，以便填写报表，每天下班时要把清洁卫生搞好，生产工具、原材料摆放好，把本车台及地面上的垃圾打扫干净，方能下班。（平时也要注意清洁卫生） 1/应力仪检测应是否消除， 2 烘箱温度 250℃300℃ 批准 审核 编制 宁 波 宇 润 电 器 有 限 公 司 扣 丝 机 作 业 指 导 书 产品名称 绑丝 工序 4 使用机器 扣丝机 标准规格 工序名称 绑丝制作 标准版本 A 工模夹具 文件状况 标准作业数量 35只/分钟