LEC评价法
LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是：L为发生事故的可能性大小；E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度；C为一旦发生事故会造成的损失后果。
风险分值D=LEC。D值越大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围内。
对这3种方面分别进行客观的科学计算，得到准确的数据，是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计，分别对这3方面划分不同的等级，并赋值。具体如下：
事故发生的可能性（L）
分数值事故发生的可能性
10完全可以预料
6相当可能
3可能，但不经常
1可能性小，完全意外
很不可能，可以设想
极不可能
实际不可能
暴露于危险环境的频繁程度（E）
分数值暴露于危险环境的频繁程度
10连续暴露
6每天工作时间内暴露
3每周一次或偶然暴露
2每月一次暴露
1每年几次暴露
非常罕见暴露
发生事故产生的后果（C）
分数值发生事故产生的后果
10010人以上死亡
403～9人死亡
151～2人死亡
7严重
3重大，伤残
1引人注意
风险分析
根据公式：
风险D=LEC
就可以计算作业的危险程度，并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值，以及对乘积值的分析、评价和利用。
D值危险程度
>320极其危险，不能继续作业
160-320高度危险，要立即整改
70-160显著危险，需要整改
20-70一般危险，需要注意
<20稍有危险，可以接受
根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些；如果危险分值到达70～160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160～320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。
值得注意的是，LEC风险评价法对危险等级的划分，一定程度上凭经验判断，应用时需要考虑其局限性，根据实际情况予以修正。
应用举例
某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗工序，为了评价这一操作条件的危险度，确定每种因素的分数值为：
事故发生的可能性（L）：组件清洗所使用的三甘醇，属四级可燃液体，如加热至沸点时，其蒸气爆炸极限范围为～%，属一级可燃蒸气。而组件清洗时，需将三甘醇加热后使用，致使三甘醇蒸气容易扩散的空间，如室内通风设备不良，具有一定的潜在危险，属“可能，但不经常”，其分数值L=3。
暴露于危险环境的频繁程度（E）：清洗人员每天在此环境中工作，取E=6。
发生事故产生的后果（C）：如果发生燃烧爆炸事故，后果将是非常严重的，可能造成人员的伤亡，取C=15。
则有：D=LEC =3×6×15 =270
评价结论：D值270分处于160～320之间，危险等级属“高度危险、需立即整改”的范畴。
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危险源辨识与风险评价表
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使用编号：005
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企业危险源辨识和风险评价表(新) 企业安全 危险源辨识和风险评价表 单位： 序号岗位或工序危险源伤害后果风险级别控制措施 1 办公设备不按规定插插座触电 4 按操作规程进行规范 2 办公设备电源线老化、破损漏电电人、火灾 3 管理制度/应急预案 3 上下班路上行车交通事故人员伤害、人员摔伤 4 遵守交通守则，注意自身保护。 4 拖地地面湿滑人员摔伤 5 设置临时警示 5 吃饭食物不干净、腐蚀变质食物中毒 5 加强自我防范 6 办公场所财产被盗财产损失 4 上下班注意锁门。 7 吸烟烟头乱丢火灾 3 管理制度/应急预案 8 使用空调电线短路火灾 4 使用前检查
9 使用空调空调氟立昂泄露致病 5 使用前检查 10 复印、打印作业环境不良，废气的排放职业病 5 保持室内通风 11 使用电脑电脑辐射职业病 4 增强防护意识，合理安排使用时间。 12 因公外出工作交通事故隐患、突发事件 4 提高安全防护意识。 13 外来人员管理不严 4 按规定现场检查把关 15 锅炉违章作业 3 按规定现场检查把关 16 下料过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案 18 倒坡口过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案 19 卷园、折弯过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案 20 起重设备违反操作规程。起重伤害机械伤害 3 按规定佩戴防护用品 21 机加工违章作业机械伤害 4 按规定进行检查把关 22 防护不当机械伤害 3 管理制度/应急预案 23 砂轮使用机械伤害 4 按规定进行检查把关 24 起重伤害物体打击 4 管理制度/应急预案 25 物体打击物体打击 3 管理制度/应急预案
1、职工更衣室管理 2 施工前准备工作职工更衣室 管理 1、入井劳动 保护 2、工具 1、供暖火炉 2、电源电缆 1、工作人员不穿雨衣 2、工作人员不用保险带 或者生根不坚固 3、工人不戴安全帽 1、工具超长绑扎不坚固 2、使用小型工具不设留 绳 3、吊盘上工具摆放不规 范 工作服离火炉近或者烘烤工作服，引起火灾 电缆过载，着火 造成疾病， 易造成坠井事故 井筒坠物及工作面片帮伤人 碰撞井筒内吊挂设备，吊挂设备损坏，造成停工 维修 工具坠落入井伤人 工具坠落伤人 火灾事故 火灾事故 其他事故 其他事故 其他事故 运输事故 其他事故 其他事故 J3 J2 K2 K2 L1 K2 L1 L1 F1 E2 F1 D3 E2 E2 D3 D3 3 6 2 6 2 4 3 3 一 般 一 般 低 一 般 低 一 般 一 般 一 般 人 人 人 人 人 管 人 人 - 1 -
2 施工前准备工作 3、施工工序管理3、上下井乘 坐吊桶 1、措施贯彻 2、打眼工序 1、乘坐人数不控制 2、上下吊桶不使用爬梯 1、措施贯彻不到位 2、技术监督不到位 3、措施执行不到位 1、不按眼位打眼 2、钎杆断裂 3、风带头脱落 人员拥挤，身体露出吊桶外，被井桶悬吊设备划 伤 吊桶过高，磕碰脸部或者脚下不稳摔伤 造成施工盲目性或者质量事故 造成质量事故或者返工 造成安全、质量等事故 掘进超欠挖，影响工程质量 断钎伤人 伤人 运输事故 运输事故 其他事故 其他事故 其他事故 其他事故 机电事故 机电事故 L1 K2 L1 L1 L1 J3 J3 J3 B5 F1 D3 D3 D3 E2 E2 E2 5 2 3 3 3 6 6 6 一 般 低 一 般 一 般 一 般 一 般 一 般 一 般 管 管 管 管 管 人 机 人 - 2 -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 施工现场 吊装作业 机械操作 违章作业 违章作业 监护失误 设备、设 施缺陷 作业文 件缺陷 防护缺陷 信号缺陷 违章作业 进入施工现场不戴安全帽 使用不符合规定要求的吊笼， 物件绑扎不规范，钢丝绳的夹 角过大，偏拉斜吊 起吊不明重物或者被埋入地 下物件，超负荷起吊 人员站在被起吊重物上起吊 起重工作区域内无关人员停 留或者通过，在起重臂及起吊 重 物的下方有人员通过或者逗遛 吊装机械故障 需暂时加固的无加固措施 或者暂时加固不牢 钢丝绳弹出伤人 吊装时指挥混乱或者信号不清 晰 疲劳/酒后驾驶 物体打击 物体打击 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 物体打击 起重伤害 机械伤害 安全防护设施 现场监督检查 现场监督检查、 培训教育 现场监督检查、 培训教育 现场监督检查、 培训教育 指派专人负责 监护 落实起重机械 维修、管理制度 完善作业文件、 现场监督检查 现场监督检查、 培训教育 现场监督检查、 培训教育 监督检查、 培训教育 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 可接受 不可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 运行控制(安全防护 设施)、加强现场监督 检查 加强现场监督检查培 训教育制定相应的措 施 加强现场监督检查、 培训教育 加强现场监督检查、 培训教育 指派专人负责监护 落实起重机械维修、 管理制度 完善作业文件、加强 现场监督检查 加强现场监督检查、 培训教育 加强现场监督检查、 培训教育 加强现场监督检查 (操作记录) 起 重 运 输
安全危险源辨识风险评价表 概述 随着现代社会的发展，人们对安全问题越来越关注。为了避免事故 的发生，我们必须及时辨识潜在的安全危险源，并对其进行风险评价。本文将介绍一个简单的安全危险源辨识风险评价表，以便于大家在日 常工作中快速识别安全风险并采取相应的措施。 安全危险源辨识 安全危险源是指可能引起事故或导致人身、财产等损失的物质、设备、活动、环境因素等。下面列举了一些常见的安全危险源： •电气设备漏电 •易燃易爆物品存储不当 •高空作业 •动火作业 •机械设备维修和使用不当 •化学品泄漏 •消防设施损坏或失效 •人员素质不高 •情绪波动大的人员 •职业病危害 当我们识别到这些危险源时，就需要对其进行风险评价。
风险评价 风险评价是对安全危险源进行定性、定量评估，分析其可能对人身、财产等造成的危害程度，以便采取适当的措施降低风险。下面的表格 是一个安全危险源辨识风险评价表，可以帮助大家快速识别安全风险 并采取相应的措施。 安全危险源辨识风险评价表 序号安全危 险源 危 险 等 级 人员风险设备损失环境污染经 济 损 失 风 险 级 别 1电气设 备漏电高重伤或死 亡、火 灾、爆炸 等 重大的财产 损失、停 产、影响正 常运作 环保、安全 负面影响 非 常 高 致 命 2易燃易 爆物品 存储不 当中一定的危 害性 一定的财产 损失、停 工、环保问 题 垃圾处理成 本提高 高高 风 险 3高空作 业高坠落、撞 伤、身体 不适等 设备、建筑 物等的损 毁、影响合 理使用 土地、水环 境、空气质 量等污染 非 常 高 致 命
号险源险 等 级济 损 失 险 级 别 4动火作 业中烧伤、烟 雾中毒等 一定的财产 损失 火灾引起的 污染问题 高高 风 险 5机械设 备维修 和使用 不当中撞伤、碾 伤等 设备、建筑 物等的损 毁、影响合 理使用 一定的环境 影响 中中 等 风 险 6化学品 泄漏高重伤、死 亡、火 灾、爆炸 等 严重的财产 损失、影响 正常生产、 停工 土地、水 源、空气等 的污染 非 常 高 致 命 7消防设 施损坏 或失效高火灾带来 的危害 严重的财产 损失、停 产、影响正 常运作 非常严重的 环保问题 非 常 高 致 命 8人员素 质不高低一定的事 故隐患 对设备、环 境等无明显 影响 无低低 风 险
作业条件危险性评价法说明 作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤亡风险大小的，这三种因素是：L—发生事故的可能性大小：E—人体暴露在这种危险环境中的频繁程度：C—一旦发生事故会造成的损失后果。但是，要取得这三种因素的科学准确的数据，却是相当繁琐的过程。为了简化评价过程，可采取半定量计值法，给三种因素的不同等级分别确定不同的分值，再以三个分值的乘积D来评价危险性大小。 即D：=LEC D值大，说明该系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度，或减轻事故损失，直至调整到允许范围。 （1）L—发生事故的可能性大小。事故或危险事件发生的可能性大小，当用概率来表示时，绝对不可能的事件发生的概率为0；而必然发生的事件的概率为1。然而，在作系统安全考虑时，绝不发生事故是不可能的，所以人为地将“发生事故可能性极小”的分数定为0.1，而必然要发生的事件的分数定为10，介于这两种情况之间指定了若干个中间值，如表所示。 发生事故的可能性（L） （2）E—暴露于危险环境的频繁程度。 人员出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大。规定连续暴露在危险环境的情况定为10，而非常罕见地出现 在危险环境中为0.5。同样，将介于两者之间的各种情况规定若干个中间值，如表所示。 暴露于危险环境的频繁程度（E）
(3)C—发生事故产生的后果。 事故造成的人身伤害变化范围很大，对伤亡事故来说，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重后果。由于范围广阔，所以规定分数值为1—100，其他情况的数值在1与100之间，如表所示。 发生事故产生的后果(C) (4)D—危险性分值。 根据公式就可以计算作业的危险程度，但关健是如何确定各个分值和总分的评价。 根据经验，总分在20以下是被认为低危险的，这样的危险比日常生活中骑自行车去上班还要安全些：如果危险分值到达70—160之间，那就有显著的危险性，需要及时整改；如果危险分值在160—320之间，那么这是一种必须立即采取措施进行整改的高度危险环境；分值在320以上的高分值表示环境非常危险，应立即停止生产直到环境得到改善为止。危险等级的划分是凭经验判断，难免带有局限性，不能认为是普遍适用的，应用时需要根据实际情况予以修正。危险等级划分如表所示。 危险等级划分(D)
危险源辨识与风险评价结果一览表模板 危险源辨识与风险评价结果一览表 序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据危险级别现有控制措施备注 1 施工作业无安全技术施工方案违章指挥/违章作业管理缺陷 540重大按《项目安全管理手册》审核把关 2 施工作业安全技术措施方案未经审批、审核，就采用违章作业管理缺陷 90一般按规定审核把关 3 施工作业设备设施未经验收管理缺陷 90一般按规定进行检查把关 4 施工作业无安全技术交流管理缺陷 90一般按规定审核把关 5 施工作业未按要求做安全检查管理缺陷 45一般按规定进行审核把关 6 施工作业允许无证人员操作违章指挥/违章作业 90一般按规范审核把关
7 施工作业违反安全技术措施方案违章作业 90一般按规定进行审核把关 8 施工作业未使用或不正确使用个人防护用品违章作业90一般按规定检查审核把关 9 施工作业施工人员无证上岗操作违章作业一般按方案进行检查把关 1 土方施工放坡不符合规定防护缺陷一般现场检查把关 2 土方施工开挖深度超过2米的沟槽，未按标准高围拦防护和密目安全网封挡防护缺陷一般现场检查把关 3 土方施工超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯防护缺陷/信号缺陷一般按规定进行审核把关 4 土方施工在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具高处坠落/物体打击/触电等一般现场检查把关 5 土方施工深坑基础护壁不符合规定坍塌/高处坠落一般现场检查把关 6 土方施工机械设备施工与槽边安全距离不符合规定，又无措施起重伤害/机械伤害/倒塌等按规定审核把关 7 土方施工未设置有效的排水挡水措施坍塌/高处坠落一般按规定进行审核把关
危险源鉴别与风险议论记录表 单位：辽宁宇昌建设工程有限公司审批人：填表人：2016年4月13日 NO：1 活动 LEC值法重要备 序／工作业危险源形成可能以致危险注 应采用的控制措施 号序／项目原因的事故L E C D 部位值值值可否 值乱搭乱设用 1临时电线路，未按触电用电规定设漏电火灾 保护器 周边 防范不到位、 高压触电 2接触损坏电 线施火灾 线 工 3 场所 违章作业车辆伤害平展 施工 搭建 准备物体打击 4临时违章作业 机械伤害 设施 资料 5机械 违章作业 机械伤害 进场物体打击 吊装 1、机械必定做到“一机一闸一漏一箱一锁”并吻合标准要求； 2、 接、拆电源应由专业电工操作；3、漏电开关等必定矫捷有效；4、36712√ 现场电缆线布设规范；5、雨天严禁露天电焊作业；6、拟定重要6 事故应抢救援方案。 1、作专项施工方案； 2、搭设楠竹防范棚； 3、对操作工人进行详 640 12 √ 细针对性的安全技术交底；4、拟定重要事故应抢救援方案。0 1、土方设施必定由专人按安全技术操作规程操作，持证上岗； 2、16742√ 施工人员不得擅自进入铲车等机械的操作范围；3、设专人指挥。 1、操作人员按规定衣着个人防范用品； 2、施工人员严格按安全 技术操作规程操作；3、现场设专人一致指挥协调；4、划出施工36354√ 警戒区，并加设围栏，没关人员不得入内。 1、吊装时应把吊物捆绑牢固； 2、信号工及吊装司机必定持证上 岗，亲近配合，严格遵守“十不吊”规定；3、被吊物严禁从人上 方经过，人员严禁在被吊物下方停留；4、经常检查吊索具，并且16742√ 保持安全有效；5、遇6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物； 6、严格遵守操作规程，按规定衣着劳保用品。 进场未严格按规所有进场施工人员必定按规定的内容进行安全技术教育，并经考 6安全定多种伤害√ 36354教育内容教育 试合格。
危险源辩识与风险评价结果汇总表 一、危险源辨识 1.1 辨识原则 危险源辯識是指對公司內部可能存在的危險源進行分析，以確定可能對職工健康、人身安全和財產造成傷害的危害類型、程度和範圍等信息。辯識原則主要為以下四點： 1.安全法律法規的明確規定，如《職業病防治法》、《企業 安全生產法》、《環境影響評價法》等中所述； 2.对生产设施、设备、原辅料、工艺及作业流程进行全面梳 理和分析，对有可能引发危险的因素进行识别和评估； 3.参考企业管理经验，涉及污染防治、设施设备管理、化学 品使用及废物管理等方面，进一步完善，并遵循职业安全健康管理的基本原则； 4.制定科学的危险源管理策略并落实到具体的操作中。 1.2 危险源辨识主要步骤及结果 危险源辨识的主要步骤如下： 1.建立危险源辨识小组； 2.制定危险源辨识计划，确定重点和范围； 3.收集数据并整理整顿； 4.分析数据并做好危险源识别；
5.确定危险源； 6.评价确定危险源。 在以上步骤的基础上，针对风险等级进行分析，制定相应措施降低或避免因危险源而带来的风险等级。 1.3 危险源辨识结果 根据以上步骤，经过危险源辨识小组的努力，得出以下危险源及风险等级评价结果： 危险源风险 等级危害 类型 影响 范围 相关措施 生产设施A机械 伤害 工作 区域 修改工艺流程 化学品使用B中毒工作 区域 强化人员保护意识，建立相应的安 全管理制度 废物管理B环境 污染 周边 环境 加强废品储存、处置的控制和管理 原辅料储存C环境 污染 周边 环境 定期检查储罐、管道、阀门和泄漏 控制装置是否正常运转 在以上表格中，危险源分为四个类型，分别是生产设施、化学品使用、废物管理和原辅料管理，风险等级分为A、B、C三个等级，风险等级越高，代表着风险越大，需要加强控制和管理。
危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表编制人： 审核人： 批准人: ××集团有限公司 年月日
危（wei）险源辨识与风险评价结果一览表 JL—06—01 序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17施工 阶段 作业 活动 潜在的危害因素 运输车辆不按规定路线行驶 运输车辆照明信号不齐全 铲车司机视线不清 司机不服从指挥 电缆缠绕 多台打夯机作业 打夯机漏电 操作人员不穿戴绝缘用品 绝缘用品有缺陷 偏心块轴丝断裂 人员操作距离过近 拆除障碍物时乱扔物品 不及时洒水消尘 搅拌机支腿不稳 搅拌机正下方站人 搅拌机无尚下限位器 料斗钢丝绳有缺陷 时态 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 现在 状态 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 正常 可能导致 的事故 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 触电 触电 触电 触电 触电 物体打击 物体打击 物体打击 影响健康 物体打击 物体打击 物体打击． 物体打击 作业条件危害性评价 L 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 3 3 1 1 1 1 3 E 3 3 6 6 3 6 6 2 2 1 2 2 6 2 2 2 2 C 3 3 7 7 3 7 7 15 15 3 7 7 1 7 7 3 7 D 9 9 42 42 9 42 42 90 30 3 42 42 6 14 14 6 42 危（ wei） 险 等级 5 5 4 4 5 4 4 3 4 5 4 4 5 5 5 5 4 备 注 平 整 路 基 铺 设 路 面 三 通 一 平