关于VMI实施的案例分析
- 格式:ppt
- 大小:3.61 MB
- 文档页数:31
VMI的理念与应用华中理工大学教授、博士生导师马士华在快速响应用户需求的整个供应链上,产品分销环节的地位越来越重要。
但是,传统的分销与库存管理模式并不能满足这一要求。
例如:∙在英国举办的98‘供应链管理专题会议上,一位与会者提到,在他的欧洲日杂公司,从渔场码头得到原材料,经过加工、配送到产品的最终销售需要150天时间,而产品加工的整个过程仅仅需要45分钟。
∙以美国食品业的麦片粥为例,产品从工厂到超级市场,途经一连串各有库房的批发商、分销商、集运人,居然要走上104天。
∙另有统计资料表明,在供应链的增值过程中,只有10%的活动时间是产生增值的,其它90%的时间都是浪费的。
造成这些问题的一个重要原因是落后的分销与库存管理方法。
传统上,由于供应链各个环节都是各自管理自己的库存,都有自己的库存控制目标和相应的策略,而且相互之间缺乏信息沟通,彼此独占库存信息,因此不可避免地产生了需求信息的扭曲和时滞,使供应商无法快速准确地满足用户的需求。
在供应链管理环境下,供应链各个环节的活动都应该是同步进行的,而传统的库存和分销管理思想显然无法满足这一要求。
近几年来,在国外,出现了一种新的供应链库存管理方法——VMI,它打破了传统的各自为政的库存管理模式,体现了供应链的集成化管理思想,适应了市场变化的要求,是一种新的有代表性的库存管理思想。
什么是VMI?VMI---Vendor Managed Inventory的缩写,可译为“供应商管理的库存”。
具体来说,VMI是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
VMI的理念与RMI(Retailer ManagedInventory,可理解为零售商自己管理库存)的传统库存管理模式完全相反。
作为一种全新的库存管理思想,VMI在分销链中的作用尤为重要,正受到越来越多的人的重视。
VMI的应用场景实例分析(写写帮整理)第一篇:VMI的应用场景实例分析(写写帮整理)VMI的应用场景实例分析VMI的应用场景可以分为以下几种:应用场景一:酒业企业包装物采购先到货后结算业务的业务场景酒业企业对应进行代管仓管理的物料主要是包装料品。
供应商送货到各包装车间仓库后,财务并不入账,只是代其保管理,货物的所有权尚未从供应商转移到酒业企业,各包装车间进行生产时,将货物领用出库使用,每月底将使用的各供应商的货物进行汇总,通知供应商根据使用数开具采购发票,最后进行结算,货物所有权从供应商转移到酒业企业。
一般使用这种结算业务的供应商与酒业企业相比处于弱势地位。
各包装车间每月在月底出具库存报表时,需知道每种货物:结存(指已结算)、未结账(未结算)、实存(结存数+未结账数),见图:品名单位规格上月结存本月收入(结算)长(+)短(-)(盘盈或盘亏)生产耗用(领用)销售支出装瓶损耗本月结存未结账实存ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-306 52200 +47 51861 80 1000 1080ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-2116 20000 17869 15 15ⅩⅩⅩ Ⅹ 500ml-456 2000 2000-456 1620 1164注:本月收入表示本月结算,长或短表示盘盈或亏根据以上描述,可以理解为存货在仓库里有两种状态,一种为未结算,一种为已结算,如果存货使用了并需要结算,就将此存货就未结算状态转换为已结算状态。
应用场景二:某五金股份有限公司代管,暂估业务从事各种款式的钳、扳手、木工工具、组套工具、园林工具、餐具刀、各种剪刀及锻压件的生产。
零库存管理存货的采购以及结算流程:1、采购部根据生产需求通知供应商送货。
2、货物送到后由仓库做代管处理。
3、生产车间根据生产需要进行领用。
4、月末统计生产耗用量,通知供应商对生产耗用量进行开票。
5、财务进行采购结算工作,对于已耗用未开票的存货数量进行暂估处理。
对于未耗用的数量作为供应商暂存,财务不做任何处理。
沃尔玛vmi案例沃尔玛是全球最大的零售商之一,其以低价、高质量的商品而闻名于世。
在沃尔玛公司中,供应链管理起着至关重要的作用。
其中,沃尔玛的VMI(供应商管理库存)是其成功的重要驱动因素之一。
沃尔玛采用的VMI模式是一种供应商和零售商之间的合作模式,通过共享信息和以需求为导向的库存管理,实现库存降低、销售额提升和客户满意度的提高。
首先,沃尔玛通过VMI模式实现了库存降低。
传统的供应链模式中,供应商需要根据零售商的订货量进行生产和供应,容易出现库存积压或库存不足的问题。
而在VMI模式下,供应商可以直接通过零售商的销售数据来进行库存预测和管理,提前调整生产和供应,避免了库存积压和不足的情况。
这样,零售商和供应商之间的库存周转率得到提高,降低了库存成本。
其次,沃尔玛的VMI模式可以提高销售额。
通过共享销售数据和库存信息,供应商可以更准确地预测市场需求,调整生产和供应,确保商品的及时可得。
同时,VMI模式还可以帮助供应商实现快速补货,满足消费者购买的需求,提高销售额。
而对于零售商来说,通过减少库存积压和能够及时补货,可以更好地满足消费者的需求,提高客户满意度,进而提升销售额。
另外,沃尔玛的VMI模式还可以帮助零售商和供应商之间建立更紧密的合作关系。
通过共享信息和数据,零售商和供应商可以更好地理解彼此的需求和约束,实现更好地协调和合作。
零售商可以提供销售数据和市场信息,供应商可以根据需求调整生产和供应,共同促进销售增长。
另外,VMI模式还可以通过供应链的共同优化,实现成本的节约和效率的提升,促进零售商和供应商之间的合作关系更加紧密。
总之,沃尔玛的VMI模式在实践中取得了显著的效果。
通过共享信息和以需求为导向的库存管理,实现了库存降低、销售额提升和客户满意度的提高。
沃尔玛的经验证明,VMI模式是一种有效的供应链管理方式,可以为企业带来巨大的商业价值。
中国石化VMI实施模式分析一、案例背景中国石化的独家发起人——中国石油化工集团公司是国家在原中国石化总公司的基础上于1998年重组成立的特大型石油石化企业集团,是国家出资设立的国有公司,是国家授权投资的机构和国家控股公司。
中国石化参照国际模式,构筑了公司的架构,建立了规范的法人治理结构,实行集中决策、分级管理和专业化经营的事业部制管理体制。
中国石化物资管理部门组织结构图由于中国石化是一个在很大程度上依赖于采购操作的企业,长期以来都在对有效供应源头的设计和改进方面花了大量的精力。
中国石化物资装备部在采购多种物资中已经获得丰富的操作经验,已经形成了如下三种主要的采购供应模式:(1)由中国石化物资装备部直接集中采购:中国石化物资装备部首先集中所有分(子)公司的需求,进行统一集中购买,然后将这些所需物资分配到各分(子)公司物资装备部门,这种采购操作主要通过中国石化采购电子商务网与供应商共同完成的。
(2)由中国石化物资装备部组织集中采购:中国石化物资装备部负责做统一采购决策,例如确定可能的供应商以及确定采购价格的范围(尤其是价格上限)。
然后各分(子)公司物资装备部门将会基于产品规格、价格偏好、地理位置、供应商信用等级等其他因素,选择最适合自己的供应商实施采购。
(3)分(子)公司自行采购:此种模式是各分(子)公司的采购决策完全独立于中国石化物资装备部。
二、案例陈述在实施VMI之前,供应商与中国石化分(子)公司之间的交易流程如下:首先由中国石化物资装备部针对某种特定物资,确定候选供应商和可以接受的价格范围,中国石化分(子)公司将会从候选供应商列表中挑选出最适合自己的供应商进行相应的采购操作。
供应商与中国石化分(子)公司都独立管理自有库存并独立做出库存决策,为了降低自身缺货和处理需求不确定等风险,各方都热衷于保有更多的安全库存量。
这样做的结果必然导致整个供应链上库存量过高,所需资源浪费。
更糟糕的是,供应链各成员之间缺乏协调沟通,导致存在严重的牛鞭效应。
vmi在企业中的运用案例在现代商业运作中,供应链管理是企业追求效率和竞争力的重要环节。
为了降低库存成本、提高购物体验以及加强与供应商之间的合作,许多企业开始采用VMI(供应商管理库存)系统来管理其供应链。
本文将以几个具体案例为例,探讨VMI在企业中的应用及其带来的益处。
案例一:零售业某知名零售企业引入VMI系统,将库存管理的主动权交给供应商,以提高供应链的响应速度和准确性。
通过VMI系统,供应商可以实时了解库存状况,并根据需求及时补充货物。
这种模式下,企业可以将更多精力放在销售和市场推广上,而无需过多担心库存管理问题。
案例二:制造业一家制造企业利用VMI系统与其关键供应商建立了紧密合作的伙伴关系。
供应商通过共享生产计划和销售数据,直接管理客户的库存并根据需求进行补充。
这种模式有效地减少了供应链中的延迟和浪费,提高了生产效率和产品供应的准时性,有助于减少企业的库存压力。
案例三:医药行业一家医药公司正在使用VMI系统来管理其药店供应商的库存。
通过连接药店的销售数据和医药公司的库存系统,供应商可以实时监控销售情况,并根据需求调整供应计划。
这种方式可以避免库存积压和过期物品的浪费,提高销售效益和顾客满意度。
案例四:电子商务某跨国电商巨头利用VMI系统与其供应商之间建立了紧密的合作伙伴关系。
通过共享销售数据和库存信息,供应商可以实时掌握产品需求并根据市场的变化及时调整库存和供应。
这种模式下,电商企业能够更好地协调供应链,提供更准确和及时的产品供应,提升顾客满意度和销售额。
通过以上案例可以看出,VMI在企业中的运用具有显著的优势和益处。
首先,VMI系统能够实现供应链信息的共享和透明化,促进企业与供应商之间的紧密合作。
其次,VMI系统可以减少库存积压和缺货现象,提高产品供应的准时性和稳定性,从而降低企业的库存成本和风险。
此外,VMI系统还能够提高企业对市场需求的敏感性和响应速度,使企业能够更加灵活地调整生产和供应计划。
VMI案例伯灵顿:物料管家背景资料2003年,伯灵顿全球货运物流有限公司(BAX Global) 和香港裕利集团共同投资1000万美元,在厦门建成国内第一个完全按照现代化物流模式设计的物流仓库该仓库由两个两层高在12.5-13米之间的高架仓库叠落而成,可同时容纳16个集装箱车辆的装卸进出一层8000平方米供伯灵顿使用,对象是戴尔电脑,二层可用于大型跨国公司做国际采购分拨中心伯灵顿公司简介伯灵顿是一家美国第三方物流(3PL)公司,在全世界167个国家拥有520多家分支机构自1994年10月进入中国,伯灵顿现已逐渐渗透进中国国际货运和供应链管理行业中,在上海、北京、天津、厦门、青岛、大连、西安、宁波、苏州等主要物流中心城市设有代表处,在厦门象屿和上海外高桥保税区拥有独资物流公司伯灵顿公司简介(续)伯灵顿拥有为客户做采购管理和原材料供应管理方面的专长调查表明,VMI、实时库存控制和交接运输等内容的增值仓储服务,正成为全球物流市场中增长最快的领域之一,也是伯灵顿的优势所在 在通信和IT等高科技行业,VMI正成为趋势,伯灵顿是该领域全球领先的服务商,戴尔、惠普、苹果、摩托罗拉、诺基亚等均是它的客户传统采购方式及风险国际采购的传统模式是买进式。
采购双方签定贸易合同,从下定单、供应商交货起,产品就属于买方。
带来的风险:企业的预测性生产计划常常做到6-9个月,加上在途运输风险,原材料交货需要很长时间,占压大量资金当市场需求发生变化,作为库存的产品会立刻贬值。
如果不能及时响应市场需求,生产出来就可能成为“崭新的废旧品”伯灵顿实施VMI的一个例子伯灵顿为一家IT制造商实施VMI的过程: 大制造商先和供应商们签订一个合同,要求每一个供应商都必须按照它的生产计划,把物料按照够两周左右使用的量放在由伯灵顿管理的VMI仓库里(一般在OEM厂附近)。
在该仓库中,物料的所有权仍然属于供应商,只是以这种形式迫使他们快速响应当制造商生产线需要原材料时,系统会自动生成一个采购定单给伯灵顿,再由伯灵顿根据定单把各个供应商的物料送到生产线上,物权在此时才发生转移供应商根据伯灵顿提供的送货单与制造商结账,实现贸易转换实行VMI后的影响制造商:没有前端库存对资金的占用减少由市场变化带来的物料贬值损失供应商:表面上看是制造商把风险转嫁给他们,但如果是实力较强的供应商,比如它同时给惠普、戴尔、苹果供货,那么它就能灵活调配在VMI仓库里的货,因为物权还在它手上VMI加大了供应商管理产品和库存的难度,对那些规模较小的供应商,VMI会带来经营压力以及资金和管理上的挑战实行VMI后的影响(续)伯灵顿能降低企业运作和财务风险伯灵顿给很多IT厂商做VMI,他们的供应商中有些是重合的,通过伯灵顿全球联网的IT系统,供应商看到仓库里有货,如果一家不想要,它可以调给另一家。