玉米脱粒机毕业设计毕
业论文
Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
本科生毕业论文（设计）
中文题目玉米脱粒机工作过程分析及优化设计
英文题目Analyse and Optimal Design of the
Threshing
Process of the Corn Thresher 学生姓名班级学号
学院
专业
指导教师职称
目录
摘要.................................................... I Abstract ................................................ II 第1章绪论. (1)
研究背景与意义 (1)
玉米脱粒机的种类及特点 (1)
玉米脱粒机的表示方法 (1)
各类玉米脱粒机的工作原理 (2)
综合比较各类玉米脱粒机 (4)
国外玉米脱粒机的发展 (4)
国内玉米脱粒机的发展 (5)
存在的问题 (6)
本文主要研究内容 (7)
第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理 (8)
板齿脱粒机基本结构与工作过程 (8)
板齿脱粒机工作原理 (8)
本章小结 (9)
第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计 (9)
板齿设计 (10)
板齿作用 (10)
板齿样式及尺寸 (10)
电动机设计 (10)
板齿玉米脱粒机所需功率 (11)
电机选择 (12)
传动带的设计 (12)
传动带的选取 (12)
V带设计 (13)
带轮设计 (15)
带轮材料 (15)
主动带轮设计 (15)
从动带轮设计 (16)
脱粒滚筒设计 (18)
脱粒主轴作用 (18)
阶梯轴设计 (18)
脱粒滚筒设计 (21)
阶梯轴的校核 (22)
凹板设计 (27)
凹板作用 (27)
凹板类型 (27)
凹板间隙 (27)
凹板其他尺寸 (28)
脱粒仓结构设计 (29)
脱粒仓作用 (29)
脱粒仓结构与尺寸 (30)
本章小结 (30)
第4章板齿玉米脱粒机外部结构设计 (30)
入料斗设计 (31)
排芯斗设计 (31)
出料斗设计 (32)
排芯区压板设计 (32)
排芯区压板作用 (32)
排芯区压板材料以及结构 (33)
上盖设计 (33)
上盖作用 (33)
上盖材料与结构 (33)
机架设计 (33)
整体结构设计 (34)
本章小结 (35)
第5章离散元法仿真分析 (35)
离散元法基本原理 (36)
板齿玉米脱粒机仿真模型的建立 (36)
仿真模型的建立 (36)
仿真参数的设置 (37)
板齿玉米脱粒机仿真优化 (38)
板齿玉米脱粒机仿真过程 (39)
滚筒转速对脱粒的影响 (40)
喂入量对脱粒的影响 (43)
本章小结 (44)
第6章总结与展望 (45)
工作总结 (46)
工作展望 (46)
致谢 (46)
参考文献 (47)
摘要
我国为玉米生产大国，种植面积超过亿公顷。玉米既可以作为食品以及饲料，也可以作为工业原料。传统钉齿滚筒玉米脱粒机对玉米籽粒损伤大，在国外早已不用此类机型。设计新型的对玉米籽粒损伤小的脱粒机对农民的收入以及我国的可持续发展都有重要的意义。
本文首先对比了各类脱粒机的优缺点。钉齿打击原理的玉米脱粒机虽然脱粒效率高，但是对籽粒损伤大，影响玉米收获质量。碾压原理玉米脱粒机的脱粒效率较低，并且容易造成籽粒擦伤。差速原理玉米脱粒机的效率较低，仅适用于脱粒单穗玉米。挤搓原理玉米脱粒机的脱粒过程柔和，对籽粒损伤小。因此本文设计挤搓原理的板齿式玉米脱粒机。
采用PRO/E软件对设计的玉米脱粒机进行三维建模，并采用CAD软件对所设计的玉米脱粒机进行二维工程图设计。
采用离散元法及课题组自主研发的AgriDEM软件，利用离散元法对设计的板齿玉米脱粒机进行仿真。通过改变滚筒转速以及喂入量等变量，探究所设计的脱粒机的脱粒情况并进行优化。
关键词：玉米脱粒机结构设计离散元法仿真分析
Abstract
For corn production country in China，the planting area of corn more than million could act as both a food and feed，also can be used as industrial raw spike-tooth drum corn thresher of corn grain damage，had no such models in foreign countries. Design of a new type of maize grain damage small thresher of farmers' income and the sustainable development of our country has important meaning.
This paper first compares the advantages and disadvantages of various kinds of thresher. Spike-tooth hit principle although corn thresher threshing efficiency is high，but the grain damage，affects the quality of corn harvest. Rolling principle of the corn thresher threshing efficiency is low，and easy to cause the grain abrasion. Differential principle of corn thresher efficiency is low， only applies to single ear corn threshing. Crowded rub principle of corn thresher threshing process soft，grain damage small. So this article design rub principle of plate type corn thresher.
Through the PRO/E software for three dimensional modeling design of corn thresher. Through the CAD software for the design of the corn thresher two-dimensional engineering graphics design.
Developed by the tutor team with AgriDEM software，using the discrete element method to design the plate gear for the calculation of the corn thresher. Through change variables，such as roller speed investigation results： corn thresher threshing corn grain crushing rate，corn，corn grain to take off the net rate of grain in the thresher threshing distribution curve， the design of the thresher threshing，and the most suitable working parameters.
Keywords：corn sheller physical design discrete element simulation analysis
第1章绪论
研究背景与意义
玉米是一种很重要的粮食作物，既可以食用或者作为饲料，也是重要的工业原料之一[1]。玉米种植面积增长十分迅猛，全球种植面积已超过亿公顷，主要分布于中国、美国、阿根廷和巴西[2]。在我国玉米作为第二大农作物，其全国种植面积仅次于美国[3]，约为亿公顷。十五期间的数据表明我国玉米年消费增长率已经突破%。而十一五期间玉米的供求也得到了进一步的增长，玉米的产量由2003年1258亿千克增长到2006年的1440亿千克[4]，此产量可以较好的满足国内玉米的需求。
我国国土面积大，自然资源丰富，各农作物的产量皆位于世界前列，但大部分地方玉米脱粒仍然采用的是较落后的技术。虽然个别地方采用各种大中型的玉米脱粒机进行脱粒，但是这些机器生产不规范，容易造成玉米籽粒的破碎，而且往往一次脱粒不干净，需要重复脱粒几次，严重的影响了玉米的生产质量与生产效率[5]。人工手摇式玉米脱粒机生产率低，仅适用于小批量的玉米脱粒生产，费时费力。电动机械式玉米脱粒机脱净率差，效率低，脱粒时破损玉米芯影响脱粒质量[6]，并且结构较为复杂，制造成本较高。运用玉米脱粒装置进行脱粒时产生的压缩、冲击和剪切等作用都会损伤玉米籽粒[7]，玉米脱粒质量严重的影响着玉米产量。目前，在我国玉米脱粒机的普及率仅仅达到2%，主要都在北京、天津、河北、山东等发达地区的一些大型农场。因此玉米脱粒环节是我国粮食作物机械化生产的一个瓶颈。
玉米脱粒机的种类及特点
玉米脱粒机的表示方法
玉米脱粒机的表示方法如下所示。
5 T Y — XX — XX
①②③④⑤
① 5代表脱粒机械产品代号
② T代表脱粒机第一个字“脱”的第一个拼音字母
③ Y代表玉米第一个字“玉”的第一个拼音字母
④滚筒的工作长度，单位为厘米
⑤滚筒的最大工作直径，单位为厘米
各类玉米脱粒机的工作原理
（1）打击脱粒原理：通过钉齿或者纹杆打击玉米果穗，以及玉米果穗相互撞击后，破坏玉米籽粒与其穗轴之间的连接使其脱落。打击式玉米脱粒机主要有两类：钉齿滚筒式玉米脱粒机以及纹杆式玉米脱粒机[8]，如图1-1所示。当滚筒转动时，凹板表面、钉齿上部、齿两侧都对玉米果穗产生打击作用，使玉米籽粒脱粒，完成脱粒过程。打击的机会以及打击的速度都影响着脱粒机的脱粒效率。打击式玉米脱粒机虽然脱净率与效率高但是对玉米籽粒的伤害较大。
图1-1 打击原理玉米脱粒机
（2）碾压脱粒原理：碾压式玉米脱粒机在脱粒时，其碾压滚筒与玉米果穗相互碾压，在碾压的过程中使玉米芯与玉米籽粒之间产生侧移的趋势。这个侧移趋势就形成了剪切作用破坏籽粒与玉米芯之间的连接力。一般来说玉米芯与玉米籽粒之间的抗剪力比较小。这种碾压式玉米脱粒机的脱粒效率较低，并且当喂入量过大时，容易堵塞滚筒造成籽粒擦伤。碾压式玉米脱粒机如图1-2所示。
1.脱粒主辊
2.脱粒定位棍
3.栅格凹板
4.凹板调节器
图1-2 碾压原理玉米脱粒机
（3）挤搓脱粒原理：挤搓式玉米脱粒机的主要构成元件有入料斗、出料斗、脱粒板齿、凹板、带轮、压板等，如图1-3所示。脱粒滚筒上有板尺、螺旋输送板等结构，使得玉米果穗在脱粒仓内做螺旋前进的运动。挤搓式玉米脱粒机运用了仿生技术，模仿人工用手挤搓玉米时的动作，极大的降低了玉米籽粒的破损率。在脱粒的过程中，果穗与板尺以及凹板充分接触，板尺与果穗以及果穗与果穗之间相互挤搓，使得果穗上的籽粒脱落，从而完成脱粒。挤搓脱粒原理的脱粒过程柔和，对果穗的冲击不大，因此对玉米籽粒造成的损伤比传统的脱粒方式低。
1脱粒滚筒 2入料区螺旋叶片 3V带轮 4入料斗
5脱粒区板齿 6栅格凹板 7排芯区直板齿 8排芯区压板机构
图1-3 挤搓原理玉米脱粒机
(4)差速脱粒原理：差速式玉米脱粒机如图1-4所示，两辊在皮带轮的带动下以不同的转速转动，两辊的转动方向相同。在脱粒区里，直滚筒与螺旋滚筒差速旋转组成脱粒部件。玉米果穗一边向着排芯口运动一边脱粒，被脱下的玉米籽粒以及一部分破碎的玉米芯等杂物通过两辊间的缝隙到排料区。杂物被排料区内的筛筛分出来排出出口，玉米籽粒则通过筛进入排料口。但是差速式玉米脱粒机的效率较低，仅适用于脱粒单穗玉米。
1.入料口
2.带轮
3.清选调节装置
4.出料斗
5.筛分装置
6.排杂装置
7.排芯斗
8.籽粒收集装置
图1-4 差速原理玉米脱粒机
（5）除了上面的这些常用的脱粒原理外，还有并列籽粒成对脱粒法。这种脱粒方法是为了获得连体成对并列的种子的。通过脱粒元件从玉米果穗内部打碎玉米棒[9]，接着将玉米籽粒并列成对的取出。采用这种原理设计的脱粒机虽然破碎率较低，但是结构复杂且工作效率低，仅用于专用的双珠栽培制种。
综合比较各类玉米脱粒机
钉齿打击原理的玉米脱粒机虽然脱粒效率高，但是对籽粒损伤大，影响玉米收获质量。碾压原理玉米脱粒机的脱粒效率较低，并且容易造成籽粒擦伤。差速原理玉米脱粒机的效率较低，仅适用于脱粒单穗玉米。挤搓原理玉米脱粒机的脱粒过程柔和，对籽粒损伤小。因此本文设计挤搓原理的板齿式玉米脱粒机。
国外玉米脱粒机的发展
早在200多年以前国外的学者就开始研究玉米脱粒机理。1975年，英国人Wiilam Winlaw[10]发明出一台利用水力作为动力的立式轴流锥形滚筒玉米脱粒机。
美国的第一台手工操作的玉米脱粒机诞生于1815年，这台机器极大的改善了农民的工作，减轻农民的负担，但是这台机器结构比较简单，生产效率不高。
Zorer和Hall[11]于1960年，对玉米籽粒的温度、含水率、加载位置以及加载速度等因素对玉米籽粒所受的挤压强度的影响做了分析研究。
Bilanski 等学者[12]于1966年研究了玉米籽粒含水率对玉米籽粒脱粒时变形的影响。
Pau1sen等学者[13]于1978年，对约翰迪尔公司以及万国收获机械公司的联合收割机在收获时的机械损伤做了一系列测试研究。得出了含水率对机械损伤率以及综合损失之间的关系。
Huynh等学者[14]于1979年，研究并建立出凹板分离过程与脱落谷粒的数学模型。
Wrubleshi等学者[15]于1980年，对比分析了传统玉米脱粒机与双轴流式玉米脱粒机，研究出玉米果穗喂入量与轴流脱粒分离损失之间的关系。
Trollope[16]于1982年，分析研究了玉米脱粒过程中谷物的受力状况。
Pomeranz和Watson等学者[17]于1986年分析比较了玉米籽粒破碎敏感性与玉米籽粒硬度之间的关系。
Henrich等学者[18]于1999年，实验分析了谷物脱粒过程，研究分析了分离率与谷物含水率之间的关系。
Kumara[19]于2002年，研制出符合人体工程学的玉米脱粒装置。
Miu和Kutzbach[20]于2008年，研究了纹杆玉米脱粒装置，提出一系列数学模型。Petkevichius等学者[21]研究了玉米果穗的喂入方式与籽粒含水率以及玉米品种对籽粒损失率之间的关系。
国内玉米脱粒机的发展
虽然对于脱粒机的研究在国内较晚起步，但是其发展速度十分快。葛永久、王成芝等学者[22]于1969 年，研究了轴流滚筒式脱粒装置的工作原理后自主研制了大型轴流滚筒试验台。
邵维民等学者[23]于1992年，研究了小型板齿式轴流玉米脱粒机，将轴流式玉米脱粒装置与纹杆滚筒的脱粒装置进行对比，研究杂质和谷物在轴向的分布规律。李保国等学者[24]研究了轴流式玉米脱粒机的凹板脱落下的籽粒沿着滚筒长度方向上的分布规律。
陈树人等学者[25]于1999年分析研究了联合收割机，应用计算机仿真技术对摘脱滚桶梳刷作物的动作以及割台上板尺的运动进行了研究。
张认成[26]等学者于2000年，应用Matlab对钉齿式玉米脱粒装置进行研究，建立出一系列的力学模型。
何晓鹏等学者[27]于2003年，对玉米不同含水率下的破碎率进行研究，并发明出一台挤搓式玉米脱粒装置。
周旭等学者[28]于2005年，对比圆柱形滚筒与圆锥形滚筒，指出圆锥形滚筒的玉米脱粒机对玉米籽粒的损伤率低。李耀明等学者[29]研究了轴流式玉米脱粒装置内玉米芯以及籽粒在轴向的分布曲线。
吴多峰等学者[30]于2006年，对比了钉齿式玉米脱粒机，指出了板齿式玉米脱粒机的各项优点。
李心平等学者[31]于2007年，发明了一种差速式玉米脱粒装置，并对该脱粒装置的籽粒破碎率以及脱净率进行了性能测试。张伟等学者[32]应用Matlab 软件对轴流玉米脱粒机进行模拟仿真。
衣淑娟等学者[33]于2008年发明了一台轴流式玉米脱粒装置，研究了稻谷脱出物在装置内的分布规律，得到了稻谷脱出物沿着轴向分布的曲线方程。
凤鸣农业机械制造有限公司唐昌兵等人[34]于2010年发明出一台组合式玉米脱粒装置。这台装置分为两个部分，第一部分为纵向脱粒，第二部分为横向脱粒。
张克新等人[35]发明了一种横式滚子玉米脱粒装置。
张飞等学者[36]于2011年发明了一种籽粒破税率低，脱净率高的脱粒机，这种脱粒机是一种软脱式玉米脱粒机，它的外部由橡皮套组成。杜红军等学者[37]研制出一台五滚筒双进穗的玉米脱粒装置。宋清亮等学者[38]研制出一台双筒脱粒装置。
长沙齐行机电科技有限公司的唐勇等人[39]于2012年，设计发明了一台玉米脱粒装置，采用切向力进行脱粒，通过旋转挤压的方式使得脱粒后的玉米籽粒以及玉米芯可以保持完整。
存在的问题
我国对于玉米的加工方式流程和外国存在一些差异。玉米脱粒装置主要使用于脱粒晾干后含水率较低的玉米果穗。在国外玉米果穗刚收获时其水分一般
为35%左右，需要对果穗进行烘干使其水分达到%左右再进行脱粒。然而在我国，玉米种子公司规模一般都不大，没有建立玉米果穗的烘干室的资金，因此基本上都不对玉米果穗进行烘干。在我国种子公司一般将玉米果穗在场上晾干，降低其水分到18%左右，然后运用烘干塔对籽粒进行烘干，最终使玉米籽粒的水分可以降至13%[40]。因此在我国对玉米果穗进行脱粒时，其水分比较高，导致玉米芯与玉米籽粒的连接强度较大，最终影响脱粒质量[41]。普通玉米脱粒机在工作时，平均籽粒破碎率在3%到5%之间，有时可能达到8%甚至更多[42]，这将严重影响玉米产量。因此，需要结合我国玉米脱粒现状，研制出适合我国市场需求并且破碎率低、脱净率高的玉米脱粒机。
虽然玉米脱粒机的研究已经取得了许多成果，但是仍旧存在一些不足。由于玉米脱粒过程的复杂性，迄今为止，国内外对玉米脱粒过程的研究大部分采用的是试验方法、高速摄像技术、经验方法以及统计分析方法或者连续介质力学的分析方法[43]。运用这些方法对脱粒的机理进行研究并研制出脱粒机，大量耗费人力物力，只能对脱粒过程的宏观层面进行分析，无法保证精度，并且作物与机械之间以及作物之间的相互作用考虑较少，取得的成果也不具有普遍意义。当脱粒机种类的不同、作物种类的不同时参数还需要进行重新安排实验然后建立新的数学模型，增加了实验的重复性，延长研发周期。
本文主要研究内容
我国市面上用的最多的脱粒机为钉齿滚筒式脱粒机。这种脱粒机采用打击式原理将玉米粒从玉米果穗上脱落。这种脱粒方式虽然脱粒效率以及脱净率比较高，但是对玉米籽粒的损伤较大。挤搓原理的脱粒机如今在美国等的发达国家已经得到广泛的推广应用并取代了打击原理的脱粒机。挤搓原理脱粒机全面克服了钉齿式玉米脱粒机的缺点，不仅脱净率高而且破碎率低，它的损失率比打击式玉米脱粒机至少下降了%[30]，适合种子玉米以及普通玉米的脱粒。因此本文主要设计一款运用挤搓原理的板齿式玉米脱粒机。
本文采用基于离散元法的数字化设计方法研究玉米脱粒机的脱粒过程。该方法首先建立脱粒机的数字化模型，并在计算机上进行物理仿真，根据仿真结果修改设计尺寸与结构，然后再对修改后的脱粒机模型进行仿真分析，直到得
出符合要求的分析结果，从而实现对玉米脱粒机的优化设计。本文首先绘制二维CAD草图，建立PRO/E三维模型。然后通过课题组自主研制的AgriDEM软件，采用离散元法对自行设计的板齿玉米脱粒机进行仿真。通过改变滚筒转速以及喂入量等变量，考察玉米脱粒机的脱粒效果：籽粒破碎率、果穗脱净率、脱落籽粒沿滚筒轴向分布曲线等，以期对所设计的脱粒机的工作性能进行优化。
第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理
板齿脱粒机基本结构与工作过程
板齿玉米脱粒机的基本结构如图2-1所示。玉米果穗由入料口进入脱粒机，V带轮将电机的功率传动给脱粒滚筒使其转动。入料口对应的滚筒段为入料区，入料区上的螺旋叶片将玉米果穗送入脱粒区。脱粒区的滚筒上安装有16个板齿，滚筒外围围绕着栅格凹板。在脱粒区，玉米果穗在板齿的作用下顺着栅格凹板做螺旋运动至排芯区。在脱粒区内玉米果穗与果穗之间以及玉米果穗与凹板间相互挤搓，致使籽粒脱落。脱掉玉米籽粒后的玉米芯被板齿推送到排芯区，当排芯区充满玉米芯后，排芯区隔板将被顶开，脱粒机排出玉米芯。玉米籽粒在脱落后通过栅格凹板的间隙进入出料斗排出脱粒机。挤搓式玉米脱粒机的脱粒过程相对柔和，对果穗的冲击力相对小从而玉米籽粒的破碎率比较低。
1 机架 2出料口 3排芯口 4出料口压板 5栅格凹板6入料口 7带轮 8电机
图2-1 板齿玉米脱粒机基本结构
板齿脱粒机工作原理
挤搓式板齿玉米脱粒机充分应用了仿生技术[44]，脱粒区的板齿对玉米果穗的运动模仿了人工用手搓玉米。玉米果穗于脱粒区中，在滚筒板齿的作用下沿着栅格凹板做圆周运动。板齿和滚筒轴具有一定的夹角，玉米果穗也同时被推向排芯区。因此玉米果穗在脱粒机内的运动轨迹为螺旋线。为了模仿人工用竹签先挤掉玉米果穗上的局部籽粒这一动作，前一部分的板齿被设计成带冠板齿。带冠板齿先将局部籽粒挤掉，方便后续的脱粒。后一部分板齿为直板齿。排芯区隔板使玉米果穗充满于脱粒仓内，脱粒区的板齿推动玉米果穗时，果穗与凹板的相对运动为既滑动又滚动。从而达到挤搓玉米果穗使其脱下籽粒的效果。果穗与果穗之间也具有一定的压力进行充分挤搓。因此可以脱掉所有的籽粒，保证脱净率。
本章小结
本章详细介绍了板齿式玉米脱粒机的基本结构。并根据板齿式玉米脱粒机的工作过程以及工作原理分析此类玉米脱粒机在脱净率以及破碎率等方面的优点。
第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计
板齿设计
板齿作用
板齿是脱粒机脱粒时的主要脱粒部件。板齿设计的好坏直接关系到玉米脱粒机的脱粒质量。在脱粒机工作时，脱粒滚筒上的板齿匀速转动，对玉米果穗做挤搓作用，并且带动玉米果穗向排芯区运动。
板齿样式及尺寸
本设计板齿分为两种，分别为带冠板齿以及平板齿。为了模仿人工用竹签先挤掉玉米果穗上的局部籽粒这一动作，前一组的板齿设计成带冠板齿。带冠板齿先将局部籽粒挤掉，方便后续的脱粒。后一部分板齿为平板齿。因为在脱粒机工作时板齿与玉米果穗频繁接触，需要保证板齿硬度、强度、疲劳强度、耐磨性以及韧性等，故将平板齿以及带冠板齿的顶部进行淬火处理。在主轴上安装有十六个板齿，其中前八个为带冠板齿，后八个为平板齿，十六个板齿均匀的安装在脱粒滚筒的脱粒区段，板齿高40毫米，宽10毫米，长100毫米，如图3-1、图3-2所示。
图3-1 带冠板齿的设计
图3-2 平板齿的设计
电动机设计
板齿玉米脱粒机所需功率
板齿玉米脱粒机的主要工作部件是脱粒滚筒。滚筒上安装有板齿，板齿由滚筒带动并推动玉米果穗做螺旋运动。滚筒转速是由滚筒上安装着的板齿的顶部的线速度所决定的。滚筒转速必须保证不能伤害玉米籽粒。玉米籽粒含水率较低进行脱粒时，相对容易破碎。由文献[30]可知，13%左右含水率的玉米果穗从低于米高处落下不会导致籽粒破碎。玉米籽粒从高处落下撞击地面相当于高速与板尺接触。因此可以计算出滚筒外缘的最大线速度。
根据公式：g
S t 2=和 gt v = 式中：S 为实验物料距离地面高度，单位为m ；g 为重力加速度，值为s 2；t 为下落时间，单位为s ；v 为下落至地面时的瞬时速度，单位为m/s 。
当S=时，由上式可得4=v m/s 。
因此脱粒滚筒外缘即板尺顶部的线速度不得大于4m/s 。若滚筒线速度太小会影响脱粒效率。其线速度在s 到s 之间最好。还需考虑凹板的曲率对玉米脱粒机脱粒效果的影响。当脱粒机较大时选取较高值，脱粒机较小时选取较小值。本设计为设计一台小型的板齿玉米脱粒机，因此设计线速度v=s 。
根据资料[45]，平均每个板齿受到156N 的力。因此16个板齿的总受力为：249616156n =?=?=板齿平均F F N 。因此当玉米脱粒机进行脱粒时，受到2496N
的切向力。
式中：平均F 为平均每个板齿所受到的力；板齿n 为脱粒时参与脱粒板齿的个
数。
当板齿玉米脱粒机工作时，脱粒滚筒上的板齿快速的转动，这时滚筒转速为：
260)
4040150(14.310006013.3100060=++???=???=顶齿顶轴D V N πr/min 式中：齿顶V 为板齿齿顶线速度；N 轴为脱粒机主轴的转速；D 顶为板齿齿顶距
离滚筒轴心的距离。
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+文献综述+开题报告
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全日制普通本科生毕业设计 玉米脱粒机的设计 THE DESIGN OF CORN THRESHERS
毕业设计诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论文是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。同时，本论文的著作权由本人与湖南农业大学东方科技学院、指导教师共同拥有。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 2玉米脱粒机的总体构造 (3) 2.1 脱粒机构 (3) 2.2 筛选机构 (3) 2.3 清选机构 (4) 2.4 机架 (4) 3 玉米脱粒机的设计 (5) 3.1 电动机的选择 (5) 3.2 V带传动的计算 (6) 3.2.1 确定传动装置的传动比 (6) 3.2.2 确定计算功率 (6) 3.2.3 确定V带型号 (6) 3.2.4 确定带轮直径与验算速度 (6) 3.2.5 确定V带中心距与基准长度 (6) 3.2.6 验算包角 (7) 3.2.7 计算V带根数 (7) 3.2.8 计算初单根V带拉力最小值 (7) 3.2.9 计算压轴力 (8) 3.3 带轮的设计 (8) 3.3.1 带轮材料选择 (8) 3.3.2 主动带轮设计 (8) 3.3.3 从动带轮设计 (9) 3.4 轴的结构尺寸设计 (9)
3.4.1 传动轴的选择 (9) 3.4.2 确定轴的直径长度 (10) 3.4.3 轴上载荷计算 (11) 3.4.4 校核轴的长度 (13) 3.5 轴承的选用 (13) 3.6 键的选择与计算 (14) 3.6.1 键的选择 (14) 3.6.2 键的强度验算 (14) 3.7 风机的选用 (14) 3.7.1 风速的计算 (14) 3.7.2 受力分析 (15) 4 结论 (16) 参考文献 (16) 致谢 (17) 附录 (17)
本科毕业设计（论文）通过答辩 摘要 本设计是根据国内外播种机的发展趋势，通用性和适应性不断提高以及本着结构简单操作灵活的原则，而设计的一种能同时完成播种施肥工作的小型多功能精密播种机。该机结构上优点，使之能适应各种田地的播种。小到1-2分大的田块，大到上百亩的田块，不管是平坝、还是浅丘地区；无论是板结的土质，还是疏松的土质都能适应。还可以根据用户的不同需求，配置合适的播种器。通过调节犁铧和种子储存孔的行距，能够轻松地播种小麦、大麦、高粱、大豆、玉米等旱粮作物。本例着重对播种机排种器、排肥器、开沟器、覆土器以及镇压轮等结构进行设计选择。 关键词：精密播种播种机播种施肥
本科毕业设计（论文）通过答辩 Abstract The design is based on the development trends and seeder, interoperability and adaptability in a constantly improving the structure and operation of flexible simple principles designed to simultaneously accomplish a small planting fertilization work multifunctional sophisticated seeder. This structural advantages so that they can adapt to a variety of fields planting. Applicable to all sizes of land; Whether plains or hills; Whether hard soil or loose soil. We can select the planting machine according to the different needs of users. By regulating platoon of vehicles and plow can easily sow wheat, barley, sorghum, soybean, corn and other crops. This example focuses on the design seeder platoon of vehicles, fertilization devices, trenching vehicles structure. Key words：precision planting seeder planting fertilization
收割玉米合同范文收割玉米的日记200字五谷丰登，瓜果飘香的秋天来到了。我去姥姥家收玉米了。 我和老老一起走进了田野。啊！田野真美啊！稻子笑弯了腰，高粱笑红了脸，玉米长歪了头。田野边有小兰花、小红花、小黄花。五颜六色。蝴蝶在五颜六色的小花上跳起舞来。 我看见收玉米的叔叔阿姨们都钻到玉米地里干什么呢？噢！原来在收玉米呢！我问姥姥：“姥姥今年收玉米的方式怎么变了？”姥姥说：“这一段时间，国家号召禁燃禁烧玉米杆，秸秆还田，自然我们收玉米的方式也变了。我们只把玉米去掉，至于那些玉米杆就用大型机器处理掉了。” 我和老老一起在玉米田里收玉米，玉米也擦着我的胳膊，很痛。太阳公公无情的照射着我们。我的汗水止不住的往下流。 经过几小时的努力，我们终于收完了玉米。从这次收玉米当中，我感受到了我们应该向农民伯伯学习，不应该污染空气。在回家的路上，我不禁想起了这样一句话“保护环境，人人有责！从我做起，从小事做起！ 1、处在社交圈中是一种烦恼，而超脱出来简直是一场悲剧。
2、厌倦，就是一个人吃完盘子里的食物后对盘子的感情。 3、参加追悼会的程序常常是，先受一次深刻的人生教育，然后大家一起抽烟喝酒打牌。 4、知识是一种使求知者吃得越多越觉得饿的粮食。 5、爱情是会沉底的，在平淡的日子里，最重要的是经常轻轻晃一晃盛装爱情的“水杯”。 6、战争：用舌头解不开就用牙齿咬吧！ 7、憎恨别人就像为了逮住一只耗子而不惜烧毁你自己的房子。但耗子不一定逮到了 8、每个人的一生都有许多梦想，但如果其中一个不断搅扰着你，剩下的就仅仅是行动了。 9、世上只有想不通的人，没有走不通的路。
10、幸运之神的降临，往往只是因为你多看了一眼，多想了一下，多走了一步。 11、失败发生在 ___的放弃之后。 你有机器吗？刚才有人找收割机的更多追问追答追问追答 不是我找，有人在这上面找的，你把手机号码发来我给他连系你 你是什么地方的 也是这上面的人找的，我刚才给他回复了，不知他可能看到，等他回复吧 我安徽人在外打工的 谢谢你老乡见老乡两眼泪汪汪 你号码发来呀 他还没回复，不知可能联系了
试论玉米种植现状及新技术应用效率研究分析 发表时间：2020-03-18T12:01:30.931Z 来源：《科技新时代》2019年12期作者：闫鋆[导读] 随着我国经济的稳固发展和农业科技的不断提高，农产品种植在很多方面有了很大进步，玉米是我国的重要的一种农作物，随着生物、化学技术的应用，玉米种植迈入新阶段。内蒙古自治区呼和浩特市托克托县古城镇科技站 【摘要】随着我国经济的稳固发展和农业科技的不断提高，农产品种植在很多方面有了很大进步，玉米是我国的重要的一种农作物，随着生物、化学技术的应用，玉米种植迈入新阶段。本文论述了玉米种植的现状，并基于现状，分析了新技术的应用状况，就玉米种植更好地给出了实用的建议。 【关键词】玉米的种植；种植的现状；新技术应用效率 【引言】目前乃至今后的很长时间里，农业会我国国民经济的基础行业。提高农作物的种植效率和技术，对国计民生有长远的益处。玉米作为重要粮食、饲料农作物，为提高产量和作物种植质量，加强对其的种植研究势在必行。在最近几年，我国的玉米种植大致呈现以下3个特点：规模分区域、生产产业化和集中化。 一、玉米种植现状 1、种植规模扩大 近年，国家重视玉米产量，对于玉米种植的投入越来越多，这是上文提到种植区域化、规模化、集中化和产业化的原因。土地的集中种植，是作为提高玉米种植率的主重要手段。在生产时，统一采用机械化大生产，使所需劳动力大大减少。目前，国家也正在研究玉米单位母产量增加的方法，生物技术的利用提高种植效率早已提上日程。 2、种植技术的进步 通过农业技术人员的不断研究，众多生物领域的新型技术，正渐渐运用于玉米种植，使得玉米产量不断增多。玉米的丰收在很大程度上调动了种植户的积极性。通过研究，近年来，在防治病虫害方面，缩短玉米生长周期方面、单株作物坐果率等方面取得了非常大的成果，玉米的产量每年都在增加。但虽然和以往比有长足的进步，但种植技术在应用效率上有待进一步实现。 3、政府的重视程度提高。 我国是农业大国，其农作物出口，历来是我国国民经济一个非常重要的组成部分，这其中，玉米的总产量就大致占世界总产量的百分之20，也包括占据重点地位的玉米出口行业。近年来，政府引导，使农作物依靠科学技术的不断发展，如生物技术以及卫星监控数据发展这些技术，很大程度上提高了产品的质量和数量，除此以外，我国政府也从未停止加大对玉米种植户的补贴、奖励，积极性也由于相关的种植优惠政策，不断被很大程度地调动 二、玉米种植方面的技术——其应用效率的实践应用 1、育种改良 玉米种子的良种培育对于作物种植的优劣极为关键。经过近年的不断探索研究，玉米育种改良取的了两亮眼的成绩。首先，结合我国得天独厚的气候特点和自然环境，已经成功培养出适宜生长的玉米种。其次，解决了种子的问题，科技人员的视线正转向玉米种植。玉米种子不依靠进口后，种植技术也要做到基本与之配套。比如，我国的地理区位因素，如疆域广阔，南北的气候差异大，气候特点有很大的不同，在实际玉米的种植中，这些因素必须被考虑进来。如今，东北地区的玉米研究中，对当地的气候、水文等进行综合参数分析后，分别研究，最终改良了种植技术，大幅度提高了产量。在种植技术的改良中，其中的植物的密植技术起到了很重要的作用。?密植技术，即通过合理的密植来实现土地的充分利用。密植的过程遵循光照应充分的原则，就种子的种植间隔进行控制。过程中需要注意根据实际情况肥料和水供给。? 2、病虫害防治 病害、虫害总是影响农作物的健康生长，玉米也是这样。病虫害这一因素是影响玉米产量与质量非常重要的因素。其实不只玉米这种作物，在农业生产中对病虫害的放纵，一定意味着：对农作物的产量和质量造成非常不可逆转的伤害。病虫害的防治，预防应该为主，科学得治理作为辅助。比如，种子在种植前，需要经过预处理，主要施用无菌种子技术和种子预施药技术。前者一种拥有非常强大的、拥有病虫害抵御能力的种子，适合种植。种子的药物预施是在种植之前，对种子统一进行药物的包裹或者浸泡，让种子顺利萌芽，减少病虫害对种子的侵蚀。其次，在玉米播种后，种植户对玉米生长情况的观察也必不可少。及时监测可在出现病虫害能迅速反应，使其不会波及周围的作物。 3、科学施用肥料
摘要 本实用新型提供一种立式玉米收获机的摘穗茎秆切碎复合装置，包括摘穗棍，拉茎棍，喂入口，定刀和滚刀，其中摘穗棍和拉茎棍两两成对并设有一定间隙，其轴线在铅垂面内相互平行安置在壳体上，且每对拉茎棍位于一对摘穗棍后方，其特征在于：喂入口设置在每对拉茎棍的后方，其中心线位于每对拉茎棍的对称线上，定刀固定在喂入口末端的一侧，与其配合的滚刀安装在壳体上，其滚刀轴与拉茎棍是棍轴平行。本实用新型的摘穗棍，拉茎棍，滚刀的轴线相互平行安装，有成对的摘穗棍，拉茎棍实现摘穗和挤压输送玉米茎秆到喂入口，由定刀和滚刀配合按长度切碎玉米茎秆。 关键词：穗茎兼收，收集装置，摘穗装置，切碎装置 II
Abstract The utility model provides a vertical corn harvest machine pick spike stalks chopped laminating device，Including pick spike stick, pull stem rod, hello entrance, the fixed knife and hob，Among them pick spike stick and pull stem rod paired with certain opposite clearance，The vertical axis in lead in-plane parallel placed in the shell，And each to pull stem rod is located in a pair of picking spike stick rear，Its features are: hello entrance to pull stem set on each stick rear，Located in the center of each pull stem rod symmetric online，The fixed knife fixed in the end of the fed entrance to the opposite side，Instead of hob with installed in the shell, its hob axes and pull stem rod is stick axis parallel。The utility model has the ear pull rod, the pick of the stem rod, hob axis parallel installations，Your right ear stick, pull stem vintage pick spike and extrusion stick realize conveying corn stalks to feed entry by the fixed knife and hob, according to the length of corn stalks with chop。 Key words: Spike stalks destinations，Collection devices，Pick spike device，Chopped device III
玉米脱粒机设计说明书 1 毕业设计
玉米脱粒机的设计 目录
幸的是每种机械的开发和利用都有相当可观的市场，科技的创新更很好的开阔了市场。这里仅对一种玉米脱粒机是课题讨论研究，玉米脱粒机是玉米脱皮后，经过一段时间的风干，然后将玉米利用脱粒机使玉米和玉米芯分开，这种机械就是玉米脱粒机。它的工作原理是：玉米脱粒机在进行玉米脱粒时，利用钉齿滚筒回转运动的钉齿与栅格式凹板之间的间隙相配合，使玉米粒拖下（钉齿滚筒和栅格式凹板之间的揉搓作用，将玉米粒脱离玉米芯，并借助其他的机械机构将玉米粒和玉米芯分别从两个不同的出口排出机体之外，循环脱粒，不断的进行填入---脱粒---排出机体。2玉米脱粒机总体结构 玉米脱粒机主要组成部分：入料口、钉齿脱粒滚筒轴、栅格式凹板、机架等部分组成。整体组成如图1所示： 2.1入料部分 入料口与玉米脱粒机的上盖部分相连，它是利用一厘米厚的铁板制成，入料部位与钉齿滚筒的钉齿部位相切，将已拨皮的玉米从入料口进入，下滑到脱粒部位，即钉齿滚筒和栅格式凹板之间，进行脱粒。
2.2脱粒部分 脱粒部分主要是由钉齿滚筒、栅格式凹板、半圆型上盖组成。玉米穗在钉齿滚筒和栅格式凹板之间进行脱粒，将已脱下的玉米粒从栅格式凹板的缝隙漏下，落到下滑板，由仓口排出机体之外，玉米芯借助于滚筒上的螺旋排列的钉齿的螺旋推力和螺旋导向作用，由入料口的另一端（即出料口）排出机体之外。 2.3筛选部分 筛选部分主要是由栅格式凹板完成，它是由一定数量的铁条及两条主要梁和两条副梁组成，每两根铁条之间的缝隙可以将玉米卡住，然后快速旋转的钉齿滚筒将被卡死的玉米强行脱粒，当然，无论是工作时还是安装时，栅格式凹板是固定不动的。玉米脱粒之后，再将玉米粒经过栅格式凹板，从凹板的缝隙漏出，顺着斜滑板滑出机体之外，目的是将玉米和玉米芯分开。 2.4机架部分 机架是由左机架、右机架、出料口、下滑板及稳定结实的主机梁组成，机架是玉米脱粒机的主要支撑，他承担着脱粒机的主要重量和动力、负载和力矩，因此它的设计是许强不弱的部分。机架的两部分要各自
精量播种机开题报告
毕业设计开题报告 题目：精量播种机设计 学生姓名：马云鹏学号： 130501617 专业：机械设计制造及其自动化 指导教师：张戌社（教授） 2017 年 4 月 6 日
精量播种技术的重点就是在保证播种密度前提下，同时实现粒距均匀和播深一致。GRIEPENTROG[3]指出均匀的粒距能通过减小作物间对光、养分和水分的竞争来提高产量; GAN 等[4]研究发现，播深不均匀会导致出苗不一致，不育植株增加而造成减产。要实现播种后粒距一致，精密排种技术是其中的关键，种子的平稳运移和种器的驱动技术以及精确定位技术是其重要保障[5]。播种单体精确仿形及其下压力的实时检测和调控是实现播种深度均匀一致的关键。随着人们逐渐对播种装备技术水平需求的提高，以及 GIS、GPS、农田信息采集技术的发展，精量播种机正逐渐向智能化发展，播种作业参数的实时检测、调控、显示和传输，根据田间肥力、光照等条件进行变量播种等智能化播种技术逐渐成为精量播种研究的热点。 1.3国内外发展现状 美国、澳大利亚、德国等国家在 20世纪60 年代开始研制并推广了气力式精量播种机械。国外目前在精量播种机的研究已达到相当完善的程度，在精量播种机上除了设有完善的整地、覆土、镇压、施肥装置外，它的排种装置大多采用新的工作原理包括各种机械式排种原理和气力式排种原理，尽而保证单粒精量播种[6]。中国对于精量播种机的研制开始于 20 世纪 70 年代末，起步较晚，大部分是引进国外的机器、对国外的机型进行仿制，从 20 世纪 90 年代末，我国的精量播种机逐渐有了较好的发展。虽然一些研究成果已经达到国际领先水平，但目前为止，各种精量播种机仍然有不同程度的缺陷，技术较为成熟的精量播种机，也仅是针对大豆等规则作物颗粒的播种效果明显、精确度高以及排种性能好。 精量播种机按照排种原理可分为机械式和气力式两种。机械式精量播种机分垂直圆盘式、锥盘式、垂直窝眼式、纹盘式、倾斜圆盘式、水平圆盘式和带夹式等[7]。气力式精密播机分气吹式、气压式和气吸式等。目前，国内气吸式精量穴播技术和机械式精量穴播技术在作用性能、可靠性能和经济性能等方面存在一定差异。 机械式播种机充种行程长，播种时无需考虑操作气吸式精量播种机时的风机转速、行走速度、油门大小和工作档位等问题;对种子尺寸要求比较严格，排种时容易对小颗粒种子造成挤压和破碎，排种频率低，无法适应高速作业。造价低廉，节省燃油，售价低廉，燃油费、制造费及维修低并且性能稳定。气吸式播种机省种、护种，对种子尺寸要求相对不严，通用性较好，作业速度高，可靠性高，易于实现单粒精播和高速度作业;技术含量高，加工精度严，动力消耗大，要求较好的气密性和稳压性，对风机系统要求
玉米脱粒机毕业设计毕业 论文 The following text is amended on 12 November 2020.
本科生毕业论文（设计） 中文题目玉米脱粒机工作过程分析及优化设计 英文题目Analyse and Optimal Design of the Threshing Process of the Corn Thresher 学生姓名班级学号 学院 专业 指导教师职称
目录 摘要.................................................... I Abstract ................................................ II 第1章绪论. (1) 研究背景与意义 (1) 玉米脱粒机的种类及特点 (1) 玉米脱粒机的表示方法 (1) 各类玉米脱粒机的工作原理 (2) 综合比较各类玉米脱粒机 (4) 国外玉米脱粒机的发展 (4) 国内玉米脱粒机的发展 (5) 存在的问题 (6) 本文主要研究内容 (7) 第2章板齿玉米脱粒机总体结构与工作原理 (8) 板齿脱粒机基本结构与工作过程 (8) 板齿脱粒机工作原理 (8) 本章小结 (9) 第3章板齿玉米脱粒机脱粒元件设计 (9) 板齿设计 (10) 板齿作用 (10) 板齿样式及尺寸 (10) 电动机设计 (10) 板齿玉米脱粒机所需功率 (11) 电机选择 (12) 传动带的设计 (12) 传动带的选取 (12) V带设计 (13) 带轮设计 (15) 带轮材料 (15) 主动带轮设计 (15) 从动带轮设计 (16) 脱粒滚筒设计 (18) 脱粒主轴作用 (18) 阶梯轴设计 (18) 脱粒滚筒设计 (21) 阶梯轴的校核 (22) 凹板设计 (27) 凹板作用 (27)
收割机租赁合同范本 Model lease contract of harvester [Standard Version] 合同编号：XX-2020-01 甲方：___________________________乙方：___________________________ 签订日期：____ 年 ____ 月 ____ 日
收割机租赁合同范本 前言：租赁合同是指出租人将租赁物交付给承租人使用、收益，承租人支付租金的合同。在当事人中，提供物的使用或收益权的一方为出租人；对租赁物有使用或收益权的一方为承租人。本文档根据租赁合同内容要求和特点展开说明，具有实践指导意义，便于学习和使用，本文档下载后内容可按需编辑修改及打印。 承租方： _________________有限公司（以下简称甲方）法定代表人：_____________________ 统一社会信用代码：_______________ 通讯地址：_______________________ 联系方式：_______________________ 出租方：__________________有限公司（以下简称乙方）法定代表人：_____________________ 统一社会信用代码：_______________ 通讯地址：_______________________ 联系方式：_______________________ 银行户头：_______________________ 银行卡号: _______________________
签订地点：_______________________ 签定日期：______年_____月_____日 根据《中华人民共和国合同法》，按照平等互利、自愿的原则，经双方协商一致，就收割机租赁有关事项达成协议，签定本合同，双方愿共同遵守、履行： 一、合同标的约定 自________年__________月__________日起，至 __________年______月________日止，甲方因农业生产需要，承租乙方下列设备，双方约定租金每月（大写）： ______________________元（￥：________）;每月按30天计算，租期不足一个整月的，按实际天数计算，每天租金按月租金除以30计算。 设备名称型号数量约定租金设备状况：详见设备明细表。 二、双方的权利和义务 1、甲方按期付给乙方租金，对收割机有监督使用权，在符合合同约定或国家规定的情况下，乙方必须服从甲方人员管理、听从安排和调配，积极配合甲方施工需要;如因不听从甲
玉米收获机摘穗机构设计 CORN HARVEST MACHINE PICKING MECHANISM DESIGN 学生姓名： 诚信声明 本人郑重声明：所呈交的本科毕业论设计是本人在指导老师的指导下，进行研究工作所取得的成果，成果不存在知识产权争议。除文中已经注明引用的内容外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体在文中均作了明确的说明并表示了谢意。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。 毕业设计作者签名： 年月日
目录 摘要 (1) 关键词 (1) 1前言 (2) 1.1课题的目的 (2) 1.2国内外动态 (2) 1.2.1国外的发动态 (2) 1.2.2国内的发展动态 (2) 1.3玉米收获机摘穗形式分类 (3) 1.3.1立式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.2卧式摘穗辊型玉米收获机 (3) 1.3.3摘穗板型玉米收获机 (4) 2研究的主要内容 (4) 2.1摘穗机构设计 (4) 2.2.1 摘穗形式的确定 (4) 2.1.2总体方案的拟定 (4) 3主要工作部件的设计 (5) 3.1拉茎辊的结构设计 (5) 3.1.1拉茎辊的直径设计 (7) 3.1.2拉茎辊的转速、间隙、长度的确定 (8) 3.1.3螺旋筋的设计 (8) 3.2摘穗板的结构设计 (8)
3.3拉茎辊、摘穗板具体设计方案 (8) 4传动方案的确定及设计计算 (9) 4.1摘穗传动箱的设计 (9) 4.2轴的校核 (12) 4.2.1按扭矩初步确定轴径 (12) 4.2.2轴的结构设计 (12) 4.2.3轴的强度校核 (15) 4.3滚动轴承的设计计算 (16) 4.3.1轴承载荷校核 (16) 4.3.2轴承寿命校核 (17) 4.4平键的选择与计算 (17) 4.5刮板式输送装置的设计 (18) 4.6机架的结构设计 (18) 5总结 (20) 参考文献 (20) 致谢 (21)
目录 1.引言........................................................................................................................................ 1 2.玉米脱粒机总体结构 (1) 2.1入料部分 ..................................................................................................................... 1 2.2脱粒部分 ..................................................................................................................... 1 2.3筛选部分 ..................................................................................................................... 2 2.4风选部分 ..................................................................................................................... 2 2.5机架部分 ..................................................................................................................... 2 3.玉米脱粒机的设计 . (3) 3.1电动机的选择 ............................................................................................................. 3 3.2钉齿条上的钉齿转速 ................................................................................................. 4 3.3钉齿滚筒的转速 ......................................................................................................... 4 3.4电动机的功率 ............................................................................................................. 4 3.5电动机的转速 ............................................................................................................. 5 4.辊子带及带轮的设计 (7) 4.1传动带的设计 (7) 4.1.1确定计算功率 .................................................................................................. 7 4.1.2选择V 带的型号 ............................................................................................. 7 4.1.3确定带轮的基准直径 ...................................................................................... 8 4.1.4确定传动中心距和带长 .................................................................................. 8 4.1.5验算主动轮上的包角 ...................................................................................... 9 4.1.6确定V 带的根数 ............................................................................................. 9 4.1.7计算单根V 带的初拉力的最小值min 0)(F . (10) 4.1.8计算压轴力 p F (10) 4.2 V 带带轮的设计 ....................................................................................................... 10 5.辊子传动轴的设计 .. (12) 5.1根据轴的扭转强度来初步计算确定其最小直径 ................................................... 12 5.2根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 (13)
大豆玉米间作播种机设计与传动计算设计
本科生毕业论文（设计）
撰写日期：2012年5月22日 摘要 间作套种能够充分利用空间和边行优势，提高土壤养分，增加作物的抗逆能力，提高土地利用率和单位面积产量。虽然市场上播种机的种类繁多，但缺乏针对大豆玉米间作套种的播种机。为了解决大豆玉米间作套种种植的问题，我们研究和设计了大豆玉米间作播种机。本文设计的大豆玉米间作播种选择了转仓式精密排种器，锄铲式开沟器和带有轮刺直径较大的地轮，播种机整机采用了地轮后置单体式，并进行了地轮轴和中间传动轴设计；在传动设计计算中主要论述了播种机1级、2级传动计算和链轮的设计。大豆玉米间作播种机与传统的播种机相比，新颖之处在于播种机可以同时播种玉米、大豆和为了防止地轮的滑移，采用了4个地轮共同带动中间传动轴，保证播种机精密播种质量。设计中在考虑实用的同时，兼顾经济节约，从而达到结构合理、生产成本低目的。该机一次作业可完成破茬开沟、播种和镇压等工序，作业时开沟均匀，播种作业质量高，可满足黄淮海地区农艺要求。 关键字：大豆；玉米；间作；播种机；传动设计
The Design and Transmission Calculation of Soybean-corn Interplanting Seeding Machine Abstract Intercropping can make full use of space and edge line advantage, improve soil nutrient, increase crop resilience and improve the land utilization rate and yield per unit of area.Although the market of the machine various, but it is lack of soybean-corm interplanting seeding machine.In order to solve the problem of soybean-corn interplant, we researched and designed soybean-corm interplanting seeding machine. In this paper，the machine chose warehouse type precision seed metering device, Shovel type ditcher and the larger diameter land wheel with having thorn,This seeding machine adopts the rear wheel.This paper have designed the axle and the middle transmission. In the chapter of transmission design and calculation, It mainly discussed the first and second line could drive calculation and the design of the https://www.doczj.com/doc/da9481859.html,pared with the traditional machine, this machine can sow corn and soybean at the same time. In order to prevent land wheel slippage, we use the style of four land wheel driving transmission shaft. Considering practical at the same time, it take account of economic economy.This planter can perform the roots talk cutting ,opening,sending and packing operations once. Key Words：soybean;corn; interplanting; Seeder; Design of Transmission
哈工大华德学院毕业设计（论文）任务书 姓名：院（系）：机电工程系 专业：机械设计制造及其自动化班号： 任务起至日期：2013 年9 月10 日至2013 年12 月17 日 毕业设计（论文）题目：玉米脱粒机的结构设计 立题的目的和意义： 1、目的：通过对机构的设计，提高绘画、CAD、装配、工艺等方面的能力，锻炼独自研究、解决问题能力，并加强理论与实践的结合。 2、意义：通过本次课题的设计，掌握玉米脱粒机的工作原理，力求有新的突破与创新，为中国的农业机械化发展贡献自己的光和热。通过对玉米脱粒机脱粒机的研究，为以后的工作打下坚实的基础。 技术要求与主要内容： 1.设计内容： 1）玉米脱粒机的整体设计 2）主要设计计算 3）绘出一部分零件的零件图 4）演算重要零件的受力情况 5）绘出玉米脱粒机的装配图 2.技术要求： 1）主轴转速：1000r/min. 2）配用动力：1.5KW. 3）生产效率：1500kg/h. 4）未脱净率<1%. 5) 总损失率<1%. 6）破碎率<2%. 7）含杂率<1%. 8）主机重量：20kg. 9）外形尺寸（mm）：1008*560*849. 10）风机转速：1500r/min. 11）滚筒直径：224mm.
进度安排： 9月10日毕业设计动员,导师与学生见面，下达设计任务书。9月20日开题 11月5日中期检查 12月5日结题验收 12月13日上交论文 12月14日～12月16日导师交叉批阅论文 12月17日答辩委员会，分组答辩 同组设计者及分工：独立完成 指导教师签字___________________ 年月日 系（教研室）主任意见： 系（教研室）主任签字___________________ 年月日
二手收割机买卖合同协 议书 内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）
二手收割机买卖合同 甲方(买受人)：身份证号码：联系电话： 乙方(出卖人)：身份证号码：联系电话： 甲、乙双方依据《中华人民共和国合同法》及其他有关法律法规的规定，在平等、自愿、协商一致的基础上，就买卖二手收割机事宜，订立本合同，双方严格遵守： 一、二手收割机 甲方将以下二手收割机出售给乙方：汽车品牌及型号规格： 生产国别或生产地：生产厂名称：排气量：颜色：。 二、销售价格 车辆成交单价：元，大写（其中包含销售价格30%的购车定金）。 三、付款方式 甲方一次性付款并在本合同签订时足额将车款支付给乙方。 四、车辆交付及过户办理 1、本合同签订之时甲方已对车辆进行了实际查看，同意购买并对车辆的使用性能、车况均无任何异议。 2、本合同签订之日乙方将买卖车辆交付甲方，车辆所有权转移给甲方所有，甲方享有占有、使用、收益、处分的权利。 3、乙方有义务随时配合甲方办理车辆过户手续，所需费用由甲方承担。 五、违章处理及责任承担
自甲方提车之日前此车所发生的一切事务由乙方负责，自甲方提车之日起后此车所发生一切事务由甲方负责。 六、违约责任 1、乙方保证出售车辆来源合法、手续齐全，无抵押、无纠纷，如有任何争议均由甲方负责处理，费用由甲方承担。 2、如因乙方原因导致甲方无法正常使用车辆，乙方同意双倍赔偿甲方交付的购车款。 七、其它 本协议一式两份，双方签字后生效，甲乙双方各执一份，自双方签字之日起生效，双方共同遵守，不得违约。 甲方签字：联系电话： 乙方签字：联系电话： 年月日年月日
新技术对提高玉米种植效率的现代研究 摘要农业是我国国民经济的基础，为我国社会主义市场经济的发展提供了有力的保障，没有农业做基础，就没有上层建筑的繁荣玉米是我国重要的农作物，在全国的种植面积非常广阔，在我国农业的发展中有着重要的稳定作用，为了提高玉米的种植效率，增加玉米的产量，应当重视新技术在玉米种植中的作用，让新技术发挥它的促进作用，为我国的玉米种植技术做出贡献。 关键词新技术；玉米种植；提高效率 玉米是我国特别重要的农作物之一，玉米不仅是一种人们特别喜欢的食物，也是我国农业发展进步的一个重要的组成部分。我国在种植玉米方面不仅有着特别巨大的种植面积，而且玉米的产量也特别丰富，玉米的种类也特别的多。玉米种植对我国农业的发展起着基础性的意义。所谓的基础性意义，也就是说，农业生产水平的提高离不开玉米生产水平的提高，农业生产水平的发展离不开玉米生产水平的发展。我国要是想提高农业生产效率，提高农作物产量，就要想方设法提高玉米的产量。而提高玉米产量，提升玉米质量的关键，就是不断地研究新的种植栽培技术，并且大胆地把新技术运用到玉米的种植和生产当中去。让新的种植技术、栽培技术快速地从一种技术转化成我国的农作物产量。 1 我国玉米种植的现状 首先，我国的玉米种植业还处在相对落后的阶段，种植的技术比较落后，与玉米种植的先进国家相比，具有很大的差距，土地的利用率较差，一块土地只能种植有限的玉米种子；其次，管理手段也不到位，在施肥、日常管理方面存在问题，玉米的产量一直上不去，总是处在一个瓶颈期，无法突破。究其原因，主要是我国的玉米种植技术相对落后，农民往往采用老的办法来种植，这些技术已经沿用很长时间，基本上没有什么突破和技术革新，在较早的时候还能适应社会的需要，那时候人口总数较少，但是目前我国的人口已经在14亿左右，如果还用原来的技术，就很难满足人们的需求，出现供不应求的局面，对我国粮食市场的稳定性也产生阻碍作用，所以，要想使我国的玉米种植效率得到提升，即必须研发、采用新技术[1]。 2 新技术的作用有哪些方面 在现代农业技术中，玉米高产栽培技术、玉米作物的病虫害防治技术、玉米种植的密植技术以及玉米的机械化在提高玉米种植效率方面作用突出。 2.1 提高高产栽培技术 高栽培技术是各个农作物品种种植的基础，没有栽培技术，农作物就不会生根发芽，更谈不上后来的生长过程，所以先进的栽培技术，对农作物来说有着重要的作用，提高栽培技术，即相当于成功一半。在玉米种植方面，原来的栽培技
农业机械安全技术检验标准 第5部分:玉米收获机 1 范围 本部分规定了玉米收获机的发动机、剥皮机构、切碎滚筒、传动系统、液压 系统、驱动桥装配、总体装配、主要零部件等有关作业安全技术要求。 本部分适用于悬挂式、牵引式和自走式玉米收获机的作业安全技术检验。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引 用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。 GB 10395.1 农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则 (eqvISO4254-1:1985)GB 10395.7联合收割机饲料和棉花收割机安全技术要 求GB 10396农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械全标志和危险图形总则(eqvISO11684:1995) GB/T3871.1~3871.1农业轮式和履带拖拉机试验方法 GB 4268.1~4268.2农业机构图形符号 GB4269.1~4269.2农林拖拉机和机械草坪和园艺动力机械驾驶员操作符号及 其他符号 GB/T14248 收获机械制动性能测定方法
GB19997 谷物联合收割机噪声限值 3 整机 3.1 标牌、编号、标记齐全,号牌完好,字迹清晰,安全警示标记齐全。 3.2 外观整洁,机件无开焊断裂等缺陷,紧固件结合牢固,无松动。 3.3 各轴系、胶带和链条等外露旋转件,操作人员经常靠近的部位防护装置齐全、有效。 3.4 梯子、扶手、驾驶台防护栏,完好无损坏。 3.5 各调节机构操作方便,调节灵活可靠,各部件调节范围能达到规定的极限位置。 3.6 各操纵机构轻便、灵活,松紧适度。所有要求自动回位的操纵杆,在操纵力去除后,应能自动返回原来位置。 3.7 运行平稳,无卡碰和异常声响。 3.8 割台每行摘穗架上表面平行,平行度不大于3mm。 3.9 割台液压机构在工作状态下,提升速度为0.2m/s~0.4m/s。提升到最高位停留30min 后,割台静沉降量不大于15mm。 3.10 每对摘穗辊、拉茎辊及摘穗板的间隙可调。 3.11 切碎滚筒动刀与定刀的间隙不大于1mm,调速时在全长范围内均匀一致。