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国家人防质监站监制
管道试压灌水记录
制表日期：2009年月日
工程名称：_江西省地质灾害防治指挥中心施工单位：—中建四局江西公司 _建设单位：_江西国土资源厅
分项工程名称：排水管道灌水试验试压（灌水）系统：排水系统监理单位:贵州三维建设监理公司试压灌水部位：地下车库?②及@?Q轴（第二防护单元）设计图号：_给排水一_平均气温：23C 管道材质：镀锌钢管规格DN65 数量：___________ 120m
试压时间: _________ 年_____ 月 ____ 日_____ 时起至_______ 月______ 日______ 时止
1．一般要求 管道安装完毕后，应按设计要求对管道系统进行压力试验。按试验的目的可分为检查管道力学性能的强度试验、检查管道连接质量的严密性试验、检查管道系统真空保持性能的真空试验和基于防火安全考虑而进行的渗漏试验等。除真空管道系统和有防火要求的管道系统外，多数管道只做强度试验和严密性试验。管道系统的强度试验与严密性试验，一般采用水压试验，如因设计结构或其他原因，不能采用水压试验时，可采用气压试验。 （1）压力试验应符合下列规定： 1）压力试验应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。 2）当现场条件不允许使用液体或气体进行压力试验时，经建设单位同意，可同时采用下列方法代替： A、所有焊缝（包括附着件上的焊缝），用液体渗透法或磁粉法进行检验； B、对接焊缝用100％射线照相进行检验。 3）当进行压力试验时，应划定禁区，无关人员不得进入。 4）压力试验完毕，不得在管道上进行修补。 5）建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。 （2）压力试验前应具备的条件： 1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低于级，表的满刻度值应为被测压力的～2倍，压力表不得少于2块。 4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。 5）按试验的要求，管道已经固定。 6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查： A、管道组成件的质量证明书； B、管道组成件的检验或试验记录； C、管子加工记录； D、焊接检验及热处理记录； E、设计修改及材料代用文件。 7）待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 8）待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 9）试验方案已经过批准，并已进行了技术交底。 2．水压试验的程序、步骤、方法 水压试验的程序、步骤方法如下： 1）连接。将试压设备与试压的管道系统相连，试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中，在系统的最高点安装放气阀、在系统的最低点安装泄水阀。
浙建监表B7 七号楼地下室基础人防隐蔽工程报验申请表 工程名称：温州生态园黄屿片A23、A26地块旧村农房改造安置工程编号： 本表一式三份，经监理单位审批后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
RF1.6.4 排水管道安装检验批质量验收记录表
RF1.6.4 排水管道安装现场检查原始记录表 共 1 页第 1 页 监理校核：检查：记录：验收日期：2016年11月21日
RF1.10.2 管道隐蔽工程检查验收记录表 制表日期：2016年11月21日 工程名称：温州生态园黄屿片A23、A26地块旧村农房改造安置工程， 施工单位：浙江新邦建设股份有限公司，建设单位：温州生态园管委会 分项工程名称：排水管道安装隐蔽部位：七号楼基础 设计图号：水施-05A 管道材质：镀锌钢管规格：DN80 注：本表适用于给水排水、通风空调等管道工程。 隐蔽检查情况填写说明： 1、位置标记：给水、排水管平行铺设，水平最小净距500mm；交叉铺设、垂直铺设净距150mm。通常给水管在上；若在下面，必须加套管，套管长度不小于排水管直径的3倍。 2、标高、坡度、坡向：埋深；0.00X 或0.0X 3、管材、阀件材质、接口、接头材质： 法兰：给排水管宜用橡胶垫； 承插口：麻丝填充，水泥或石棉水泥捻口，不得用水泥沙浆抹口。 4、防腐措施：实际做法 5、保温方式：实际做法 6、管洞处理：穿变形缝、防护、密闭墙做法 7、试压、灌水试验结果：无压管做灌水试验，有压管做水压试验
制表日期：2016年11月21日 工程名称：温州生态园黄屿片A23、A26地块旧村农房改造安置工程， 施工单位：浙江新邦建设股份有限公司，建设单位：温州生态园管委会 分项工程名称：排水管道安装试压（灌水）系统：七号楼基础人防排水 监理单位：温州诚力工程项目管理有限公司 试压灌水部位：人防去排水设计图号：水施-05A 管道材质：镀锌钢管规格：DN80 数量：9米 通水时间：年月日时起至月日时止 注：给水系统试压 1、工作压力不大于0.6Mpa时，试验压力不小于0.6Mpa； 2、水压试验时，在10min内压力降不大于0.05Mpa， 3、然后将试验压力降至工作压力，不漏为合格。
四隐蔽工程检查验收记录
隐蔽工程检查验收记录 工程名称：建筑单位：图号： 隐蔽部位：施工单位：隐蔽日期： 专业技术负责人：质量检查员：填表人： 注：本表适用于砼、钢筋、砌体埋筋、防水、回填土等隐蔽工程。当用于基坑验槽记录时，表头填写“验槽”二字。并应增加设计、地质勘察单位参加人签字栏。 一96一
管道隐蔽工程检查验收记录 制表日期：年月日检查验收日期： 工程名称：新明半岛一期施工单位：杭州湾建设单位：桃源山庄房地产开发有限公司分项工程名称：暧通—人防隐蔽部位：28#楼地下室砼底板内与架空层：砼底（墙）板内设计图号：暧通—02 管道材质：钢管规格：d200 / d400/ d500 隐蔽段的划分及数量：d200/d400/d500: 5 / 2 / 5 (只) 操作班（组）长： 专业技术负责人：质检员：施工员：填表人： 注：本表适用于给排水、采暧通风、空调等管道工程。 一97 一
电气隐蔽工程检查验收记录 注：本表适用于照明管线、通信管线、接地等工程。 一98 一
设备 阀门试压（满水）记录 制表日期：年月日 工程名称：施工单位：建设单位： 分项工程名称：使用部位：监理单位： 设备名称：规格型号：材质： 生产厂家：单位：数量： 注：1采暧设备、给水设备、空调设备、各类闸阀等试压项目均用此表。 ○2如委托其他试验单位时，应将试验单位所出试验报告附于本记录后面。 一99一
管 道 系统隐蔽 试 压 灌 水 记 录 制表日期： 年 月 日 工 程 名 称： 施 工 单 位： 建设单位: 分项工程名称： 试压（灌水）系统： 监理单位： 试压灌水部位： 设 计 图 号： 平均气温： 管 道 材 质： 规 格： 数 量： — 100 —
ＹＢ5 国家人防质监站监制 管道系统（隐蔽）试压灌水记录 制表日期：年月日 工程名称：施工单位：建设单位： 分项工程名称：试压（灌水）系统：监理单位： 试压灌水部位：设计图号：平均气温： 管道材质：规格：数量： 试压时间：年月日时起至月日时止
说明 一、管道设备试压记录 1．各类散热器试压 （1）散热器组成后，应作水压试验。各类型散热器工作压力按设计要求确定。如设计无要求，可按表6.1-1规定试验压力测试。 （2）辐射板在安装前，应做水压试验。试验压力等于工作压力加0.2MPa，但不得低于0.4 MPa。 （3）在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验。试验压力为工作压力的1.5倍。 2.给水系统试压 （1）工作压力不大于0.6 MPa的给水管道工程，其试验压力不应小于0.6 MPa。生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力应为工作压 力的1.5倍，但不得超过1.0 MPa； （2）水压试验时，在10（）15min内压力降不大于0.05 MPa，然后将试验压力降至工作压力，作外观检查，以不漏为合格（工作压力大于 0.6 MPa不可按此要求进行）。
给水管道水压试验压力（M P a） 注：P P－C、P E X管、鋁塑复合管升压时间不少于10min。其中：PP-C、PEX管水压试验时 间，观察15min不渗不漏为合格 3.采暖管道系统试压 （1）热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时系统顶点的试验压力不得小于0.3MPa，试压点应在最低点进行； （2）采暖系统作水压试验，其系统低点压力如大于散热器所能承受的最大试验压力，则应分层作水压试验； （3）在5min内压力降不大于0.02MPa为合格。 三、阀门强度严密性试验 1.阀门耐压强度和严密性试验 对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。 强度试验应以自来水为介质，加压至出厂规定压力后降至试验压力观察5min，不漏、不裂为合格。
管道试压方案 在现场施工过程中根据实际管道安装进度逐一对空调水系统完善部分进行压力试验，为下一步管道刷漆防腐和保温做准备。 压力试验应具备的条件 1.管道按设计要求安装完毕，无损检测全部合格。 2. 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，其余全部完成，且安装质量符合设计要求。 3. 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。 4. 对于工作介质为气态的大口径管道，试压前需经设计人员同意，确认管道支、吊架的荷载能力能满足水压试验要求，负责需通过临时措施加以支撑。 5. 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备造成损害。 6. 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压试验要求。 试压机具 作业所需的工机具、仪器仪表的规格及其准确度。 所有试压用的机具进场必须经过安全工程师检验合格后才能进场；试压所用的压力表经过调校并合格，并带有检验报告；试压设备的能力满足管道压力试验的需要；现场临时水源的流量能满足管道压力试验的需要。
管道试压泵 试压技术准备 1.压力管道压力试验前，必须进行压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 2.所有参加管道施压人员必须对所试验部分的流程清楚了解。 3.确认试验用压力表已经校验，并在检验周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。
4.符合压力要求的液体或气体已经备齐。 5.按照试验要求，管道已经加固。 6.焊缝及其他待检部位尚未涂漆。 7.管道组成件，焊材的校验性检查或试验记录。 8.管道的焊接工作记录及无损检测报告。 管道焊接工作记录表 9. 待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。
管道系统试压的管理规定 现在工艺管道已逐步进入系统试压阶段，管道试压是检验管道焊接质量，保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤，也是决定管道能否安全运行的重要依据。为了更好的规范和管理系统试压，推动试压的进程，以试压促施工、以试压促尾工，保证工艺管道的安装质量，把好质量的检验关，特制订本规定： 1.管道系统试压要有批准的试压方案，并经技术质量交底和安全交底。 2.试压组根据试压方案中的试压包会同技术员提前进行自检，自检中发现的问题，由技术人员汇总，并与施工队结合”定任务、定措施、定人员、定时间”及时整改。 3.管道系统试压包试压前由施工技术科、质检科共同检查确认以下内容，符合要求后签字确认，交由试压组进行试压。（后附：管道压力试验记录检查表） 1)管道组成件全部按照设计文件安装完毕、正确； 2)阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确； 3)管道支、吊架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格 4)焊缝焊接工作记录齐全（焊接记录与现场焊缝标识要一致）； 5)焊缝外观检验合格； 6)管道焊缝检测比例符合设计和规范要求，无损检测合格；
7)热处理合格； 8)合金钢管道组成件标记清楚； 9)安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离； 10)因试验压力不同或其他原因不能与管道系统试压的设备、仪表、安全阀、爆破板等应加置盲板隔离，并有盲板标识； 11)试压用的检测仪表的量程、精度等级、检定日期符合要求。 12)用于试压的临时措施安全可靠，临时盲板加设位置正确，标志明显，记录完整。 4.转动设备上的配管系统试压，在设备进出口加盲板之前，松开进出口法兰螺栓，检查法兰与设备之间不得有应力，连接法兰的螺栓应能在螺栓孔中顺利通过。法兰与设备口平行偏差≤0.5mm，经技术员质检员确认后再加盲板。 5.管道系统试压进入升压阶段，由质检科通知监理和业主到场进行检查。 6.液体压力试验的压力为设计压力的1.5倍，气体压力试验的压力为设计压力的1.15倍。 7.液体试验时，必须排净系统内的空气。升压应分级缓慢，达到试验压力后停压10min，然后降至设计压力，停压30min；不降压、无泄漏和无变形为合格。 8.气体压力试验时，必须用空气或其他无毒、不可燃气体介质进行预试验。
最新给水系统试压方案 一、系统概况 1、给水系统 室内给水由城市给水管网直接供给，每户用水量单独计量，设有专门的水表井，水表至室内用水点的给水管敷设于建筑垫层内。住宅内外24小时供应生活热水，生活热水由小区集中设置的热交换站经热水管网直给每户热水量单供计量。热水及热水管均设专用的水表井。 给水、热水管干管采用PP-R管材，连接方式：热熔或丝扣连接。 2、排水系统 本工程室内污、废水立管采用A型抗震排水柔性铸铁管，橡胶圈密封，M12*65螺栓紧固接口，排水管主要规格为DN100；入户排水横干管及各卫厨支管采用灰口铸铁排水管。 3、采暖系统 本工程室内采暖管道采用PB（聚丁烯）管沿墙暗敷设与楼板垫层内，（垫层厚度为50mm），管径为D25×2.3、D20×2.3两种，PB管工作压力为 2.0Mpa，依据（低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-200）PB管材使用等级为5级。管道连接方式为热熔。埋地PB管与散热器支管采用三通热熔连接。 采暖入户干管及户内立支管采用镀锌钢管，丝扣连接。试验压力按91SB1第七页标准执行。 二、施工试压依据
依据施工图纸及相关规范图集（见下表）。 三、施工试压准备 1、技术准备 1）质量标准： 本工程采暖，给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即：单位工程的质量等级标准为优良，所含分部工程的质量全部合格，其中有50%及其以上优良；质量保证资料基本齐全；观感质量的评定得分率达到85%及其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。 2）试压质量控制程序： 成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水（排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球）自检，自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验 2、物资准备 手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。
自动喷水灭火系统管网试压冲洗操作流程 系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量；管网应进行必要的冲洗，以保证系统管网、管件、喷头等工作畅通。 一、水压试验及管网冲洗依据： 1、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 2、《工业管道工程施工及验收规范》GB50235-97 二、分段水压试验 1、水压试验目的 为了检查自动喷水灭火系统管网的严密性，及时消除管网的泄漏，保证系统的工作压力。 2、水压试验的介质 系统水压试验宜采用不低于5℃的生活用洁净水进行试验，不得采用海水或含有腐蚀性化学物质的水。当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 3、水压强度试验技术指标 当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应小于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。 4、水压试验要求 测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。 5、自动喷水灭火系统压力试验步骤和方法 5.1 水压试验前的准备工作 5.1.1 准备好试验用工具，如扳手、管钳、螺丝刀、锤子等必用工具，以及管件、螺丝、螺母、法兰、垫片等；
5.1.2 准备好几块试验用的压力表，压力表应经计量检测部门检验合格，压力表的精度不小于1.5级，量程应为试验压力的1.5~2倍； 5.1.3 准备好若干块带边耳的盲板，盲板的规格根据需要选用，如DN150，DN100，DN80的各种规格多准备几块，盲板的厚度应符合选用压力等级，并作好标记，记录其数量； 5.1.4 水试验时应选用电动试压泵的最高压力应足够大，压力等级可调节，并经试运传良好； 5.2 水压试验操作过程 5.2.1管道安装完毕后对管道进行全面检查，根据工艺流程，核对已安装管子、管件、阀门、垫片紧固件等，全部符合技术规格的规定后，把不能和管道一起试压的阀门、配件、仪表如水流指示器等用临时盲板加以隔离，或拆下换上临时短管，安装喷头的喷淋支管用堵头堵塞，其它所有开口用临时盲板进行封堵； 5.2.2 选择好水压试验测试点，安装好试验用压力表，压力表应装有螺旋型缓冲管及仪表阀，选择最高点作为排气点，并安装好排气阀； 5.2.3 选择好水压试验进水点及排水点，排水点的排水管应与排水系统管道可靠连接； 5.2.4系统的水源干管、进户管和室外地下管道应在回填隐蔽前，先单独地进行强度、严密性水压试验，并记录下试验过程的压力、泄漏情况；埋地管尚应记录其埋深、与道路、建筑物的距离等，作好防腐，并经监理工程师确认后，方可回填隐蔽，并填写隐蔽工程表格；系统安装完毕后再统一进行水压试验。 5.2.6 试压管路与非试压管路采用盲板隔断时应可靠并作显著标志，记录盲板的数量； 5.2.7 一边对管网注水，一边打开最高处的排气阀将系统管网中的空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格；当达到试验压力并稳压30min，经检查并无泄漏时，应及时通知甲方监理工程师确认，并填写《自动喷水灭火系统试压记录表》。 5.2.8 当水压试验过程中发现泄漏，则应停止试压，并卸掉系统管网内的水压，放空管网中的试验水，消除泄漏点，然后按以上步骤重新进行水压试验； 5.2.9 水压强度试验完毕后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的
目录 第一章编制说明 (2) 第二章工程概况 (2) 第三章编制依据 (2) 第四章管道系统的严密性试验 (2) 第五章管道系统的清洗 (4) 第六章气体泄漏性试验 (5) 第七章试验用施工机具和手段用料 (5) 第八章质量保证措施 (6) 第九章安全技术措施 (6) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (8) 第十一章试压组织机构 (11) 第十二章试压流程 (12)
第一章编制说明 本方案适用于山西聚源煤化工程有限公司焦炉煤气制天然气项目脱萘、甲烷化反应、合成气分离与压缩、干法净化系统改造、全厂外管、厂外外管管道试压、吹扫工作。 第二章工程概况： 2.1工程简介： 各工段共有各类管道5398米，介质有焦炉气；再生气；蒸汽；放空气；排液；氮气；生产废水；化学污水；循环水；锅炉给水；二氧化碳；冷凝水；氢气；仪表空气；天然气等。 2.2试验流程划分原则： 本装置工艺试压分26个试压包，其中第3、26试压包试验介质采用压缩空气，其它试压包试验介质采用洁净水。 2.3管道试验分为三个阶段： 第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1易燃、易爆、有毒、有腐蚀等介质系统。 第三章编制依据 3.1西北化工研究院设计所设计的管道布置图、工艺流程图、相关设计说明、设计变更、 设备有关技术资料。 3.2本工程所审批的工艺管道施工方案 3.3 《工业金属管道工程施工规范及条文说明》GB50235-2010 第四章管道系统的强度试验及严密性试验 4.1各类管道安装完毕后，应按设计规定对管道系统进行强度试验及严密性试验，以检查管道系统及各连接部位（焊缝、法兰接口等）的工程质量。 4.2管道系统进行强度试验及严密性试验前应做到： (1)管道系统安装完毕，并符合设计要求及规范的有关规定； (2)支吊架安装工作完毕，经核算需要增加的临时支吊架及加固已安装完毕； (3)结束焊接和热处理工作，并经无损检验合格； (4)试验用压力表经检验、校准正确； (5)具有完善的试验技术、安全和组织措施并经审查合格，并进行技术交底； (6)对于蒸汽管道，在水压试验前，应将支吊架锁定或垫牢固定好，以免因水重造成支吊
给水管道水压试验方法 依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制 定。（GB50242-2002）4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要 求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍, 但不得小于 0.6MPAa 。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min, 压力降不应大于0.02 MPAa, 然后降到工作压力进行检查, 应不渗不漏; 塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h, 压力降不得超过0.05 MPAa, 然后在工作压力的1.15倍状态 下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后, 应首先在各出水口安装水阀或堵头, 并打开进户总水阀, 将管道注满水, 然后检查各连接处, 没有渗漏, 才能进行水压试验. 室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水, 同时打开试压泵卸压开关, 待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后, 立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压, 致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头, 待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头.
5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压, 致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa时停止加压. 然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验. 试验完成后, 打开试压泵卸压开关卸去管道内压力. 注: 1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷, 热出水口连通, 一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验. 2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键, 若总水阀不能关闭严密, 则应该将室内给水管道与室外给水管网分离, 然后进行室内给水管系统压力试验. 3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性, 一定要认真做好. 各种承压管道系统和设备应做水压试验，非承压管道系统和设备应做 灌水试验 1．承压管道系统和设备水压试验检验方法 〔1〕．室内给水管道 ①．试验压力：工作压力的1.5倍，但≮0.6MPa min h ②．检验方法：金属及复合管，在试验压力下观测，10 min，压力降≯0.02 MPa，然后降到工作压力，不渗不漏。塑料管，在试验压力下云稳压1 h ，压力降≯0.05 MPa ；然后在1.15倍工作压力下稳压2 h，压力降≯0.03MPa ，不渗不漏。 〔2〕．室内热水供应管道
管道试压方案 编制: 专业负责: 审核: 批准: 陕西化建第一公司 2015年04月10日
目录 第一章编制说明 (3) 第二章工程概况 (3) 第三章编制依据 (4) 第四章试压操作方法及流程 (4) 第五章管道系统的严密性试验 (4) 第六章管道系统的清洗 (6) 第七章试验用施工机具和手段用料 (8) 第八章质量保证措施 (9) 第九章安全技术措施 (9) 第十章危险源辨识、风险评价及控制对策表 (10) 第十一章试压组织机构 (14)
第一章编制说明 本方案适用于延炼-西安成品油管道工程铁路装卸及油气回收管道试压工作。吹扫、冲洗的流程及方案由开车单位和建设单位共同编制。 该装置包括：南、北区间管线、铁路装卸设施、油气回收装置、消防及给排水。 第二章工程概况： 2.1工程简介： 该装置装置共有各类管道24476米，阀门679台。主要介质有90#汽油、93号汽油、0#柴油、5#柴油、甲醇、MTBE、油气回收供油、油气回流、水、泡沫。装车能力为300*104t/a,其中柴汽油比为1：0.7；装车线为两条，采用DN200大鹤管装车。大鹤管由西安末站装车泵来油，经流量计由大鹤管电液阀控制为槽车装油。延长中立管线由中立油库装车泵来油，经过流量计由小鹤管装车，小鹤管卸车由小鹤管自带潜液泵经装油泵输往中立油库 2.2试验流程划分原则： 该装置由介质和压力等级来划分，共分为90#汽油（2.0MPa）、93号汽油（2.0MPa）、0#柴油（2.0MPa）、5#柴油（2.0MPa）、甲醇（2.0MPa）、MTBE（2.0MPa）、油气回收供油（2.0MPa）、油气回流（2.0MPa）、供水（0.9MPa）、供热（1.29MPa）、消防（1.6MPa），共计划分试压包8个。 注：编号YXCPY-艺-001工程联系单中设计院已回复工艺管道可按2.0MPa设计压力进行管道试压。2.3管道试验分为三个阶段： 第一阶段强度及严密性试验，第二阶段吹扫/冲洗，第三阶段泄漏性试验。 2.4试压的重点部位： 2.4.1 90#、93#汽油供油设计压力2.0MPa, 2.4.2 90#、93#汽油回油设计压力2.0MPa, 2.4.3 0#、5#柴油供油设计压力2.0MPa, 2.4.4 0#、5#柴油回油设计压力2.0MPa, 2.4.5 油气回收供油设计压力2.0MPa, 2.4.6 油气回流设计压力2.0MPa,
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 管道系统试压的管理规定(新版)
管道系统试压的管理规定(新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 现在工艺管道已逐步进入系统试压阶段，管道试压是检验管道焊接质量，保证管道安全、平稳运行的重要工序和步骤，也是决定管道能否安全运行的重要依据。为了更好的规范和管理系统试压，推动试压的进程，以试压促施工、以试压促尾工，保证工艺管道的安装质量，把好质量的检验关，特制订本规定： 1.管道系统试压要有批准的试压方案，并经技术质量交底和安全交底。 2.试压组根据试压方案中的试压包会同技术员提前进行自检，自检中发现的问题，由技术人员汇总，并与施工队结合"定任务、定措施、定人员、定时间"及时整改。 3.管道系统试压包试压前由施工技术科、质检科共同检查确认以下内容，符合要求后签字确认，交由试压组进行试压。（后附：管道压力试验记录检查表） 1)管道组成件全部按照设计文件安装完毕、正确；
一、管道的试压与冲洗 1、管道试压按系统进行，高低点各装一块压力表，上 满水后检查管路有无渗漏，如发现渗漏，应在加压前处理，升压后再出现渗漏时做好标记，泄压后处理（必要时泄水处理） 2、试验步骤： 按照不同施工段，分段打压。 系统注水同时，排尽管道内空气 用压力泵分2~ 3次将压力升至试验压力即设计压力的 1.5倍，稳压10分钟压力降不大于0.05MPa，做强度检验。再 将试验压力降至设计压力。其中室外消防给水管道按 1.6MPa 进行水压试验，10分钟压力降不大于0.02MPa基础上再降至设计压力。 在设计压力下，保持30分钟的时间，以压力不降，无渗漏为合格。 二、管道冲洗 管道试验完毕，首先用试验管段内的余水进行初次冲洗，待全部管道安装完毕，在对整个管路系统进行全面冲洗；水压试验前做好排水措施，以便试压后管内存水的排除。 三、管道吹扫 管道在试压合格后，用空气分段吹扫，吹扫的顺序按主管、支管依次进行，吹扫时，吹扫压力不得超过设计压力，流速不低于工作流速，同时，应用锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位应重点敲
打，但不得损伤管子。最后在排气口用白布检查，如5分钟内检查其上无铁锈、尘土、水份及其它赃物即为合格。 07、排水管道的闭水、通水、通球试验 1、灌水试验 排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。 排水管道闭水试验图示 2、通水试验 排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格； 3、通球试验 通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。 9、水压试验和系统冲洗 生活给水管道的水压试验应符合规范要求，一般不大于 10kgf/cm2，且不小于6 kgf/cm2;消火栓管道和喷淋管道试验压力要求,一般为不低于10 kgf/cm2且不大于16 kgf/cm2。 水压试验时，先进行强度试验。先把系统注满水，并排净系统内的空气,用手 动或电动压泵对系统进行加压至试验压力(为工作压力的1.5倍)，以10分钟内压降不大于0.05Mpa为合格。 强度试验合格后，再进行严密性试验。把系统压力降至工作压力，并作外观检查，以接口处不渗不漏为合格。 系统水压试验合格后，对管道系统进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，并保证有足够的压力和流量，以管道末端的出水口处水质与入口处水质一致为合格，冲洗洁净后办理验收手续。
目录安装工程主要设备、材料合格证......................................... （）管道系统试压记录............................................. UPVC管道系统试压记录 ................................................ 聚丙烯管道系统试压记录............................................... 铝塑复合管道系统试压记录............................................. 室外燃气管道试压记录................................................. 室外燃气管道气密性试验............................................... 室外给水管道试验记录（放水法）....................................... 室外给水管道试验记录（注水法）....................................... 室内燃气管道试验记录................................................. 燃气表严密性试验记录................................................. 散热器试验记录....................................................... 阀门试验记录......................................................... 设备试压记录.........................................................
室内给（冷热）排水管道安装及附件检查记录 工程名称：浩龙·音乐界5#栋 检查日期： 年 月 日 共 页第 页 注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关 规实行；镀锌钢管严禁焊接。 室内给（冷热）排水管道安装及附件检查记录 检查单元 层数 户数 管道坡度不符合规定处数 丝接不符合规定处数 法兰连接不符合规定处数 焊接连接不符合规定处数 承插、套箍不符合规定处数 支架制作固定不符合规定处数 阀门龙头不符合规定处数 检查口、扫除口不符合规定处数 水表不符合规定处数 检查人 旁站 监督人 二单元 1 无 / / / 无 无 无 无 无 2 无 / / / 无 无 无 无 无 3 无 / / / 无 无 无 无 无 4 无 / / / 无 无 无 无 无 5 无 / / / 无 无 无 无 无 6 无 / / / 无 无 无 无 无 7 无 / / / 无 无 无 无 无 8 无 / / / 无 无 无 无 无 9 无 / / / 无 无 无 无 无 10 无 / / / 无 无 无 无 无 11 无 / / / 无 无 无 无 无 12 无 / / / 无 无 无 无 无 13 无 / / / 无 无 无 无 无 检查存在的主要问题：无 检查日期： 返修情况： 符合要求 施工单位复查结果： 符合要求 施工单位项目专业技术负责人： 年 月 日 监理（建设）单位核查结论： 同意验收 项目专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 监理（建设）项目部（章） 年 月 日 检查层数 户 数 道管安装坡度、接口、支架、管件、阀门、龙头、水表、检查口、扫除检查情况 湘质监统编 施2002-53
天然气综合利用项目输气管线工程 管道压力实验方案 编制： 审核： 施工单位：设备安装集团有限公司 日期： 2017 年月日
1.工程概况 天然气综合利用项目输气管线工程由燃气设计有限公司设计，由设备安装集团有限公司施工。为了检验管道的安装质量，需要对已经安装完成、探伤合格后的管线进行压力试验。为了使试验的过程完全符合设计和相应的国家标准规范要求（本管线设计压力为10MPa。水试压为设计压力的1.5倍，严密性实验为设计压力；气压实验为设计压力的1.15倍，严密性实验为设计压力。），特编制本方案。 2.编制依据 《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009 《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006 《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2013 《钢制管道外腐蚀控制规范》GB/T212447-2008 《液体石油管道压力实验》GB/T16805-2009 本公司绘制的试压流程图。 3.施工准备 3.1试压技术准备 ⑴管道压力试验前，必须根据设计文件、施工标准规范编制详细的试压技术方案，并根据工艺系统和试验压力绘制试压流程图。 ⑵试验前，施工技术负责人必须对施工人员进行详细的压力试验作业技术交底和压力试验安全技术交底。 ⑶管道试验的组织机构已建立，组织人员、施工人员齐全到位，分工明确，责任落实。 ⑷管道压力试验所需的机具设备、计量器具、技术措施手段材料必须准备齐全。试压用气源、水源均已落实。计量器具均已调校，且在复检期内。 ⑸试压范围内的压力管道的焊接、无损检测工作已全部结束，并经检查、检验合格，静电接地板焊接完成。管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成。 3.2试压条件 管道试压系统试压前，施工单位应会同监理单位对管道试压系统进行共检，试压系统应具备下列条件： ①管道已按图纸要求安装完毕，阀门安装方向应符合介质流向要求； ②试压系统中不允许参与试压的部件及设备等已进行隔离，临时盲板设置正确，且已逐一编号、记录并已做挂牌标识； ③管道支架数量、位置、结构等均符合设计要求；
室内排水管道灌水试验及通水试验记录 GD2302019SZ 单位(子单位)工程名称城投·七里香榭给排水工程 子分部(系统)工程名称室内排水工程 验收部位、区、段17栋 安装单位深圳市工务建设工程有限公司项目经理(负责 人) 胡浩 施工执行标准名称及编号建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002 管段编号层段材质规格 污水管道室内雨水管道灌 水至立管顶部1h 后，是否渗漏 试验结果满水15min 水面情况 再灌满5min 水面情况 17PL-1 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-2 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-3架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-4 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-5 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-6 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-7 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-8 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-9 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-10 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17PL-11 架空层U-PVC DN100 不降不降符合要求 17NL-10 架空层U-PVC DN50 不降不降符合要求 安装单位检查结果 专业工长(施工员) 测试人员 项目专业质量检查员：年月日 监理（建设）单位 检查结论 专业监理工程师 (建设单位项目专业技术负责人)： 年月日 深圳市建设局、深圳市档案局监制深圳市文档服务中心印制 0 1
上海电控研究所消防管道水压试验记录 单位 ( 子单位 ) 工程名称子分项 ( 系统 ) 工程名称验收部位、区、段 安装单位 施工执行标准名称及编号 试验区域 ( 层段 ) 或 系统 科研综合楼一楼 科研综合楼二楼 科研综合楼三楼 科研综合楼五楼 科研综合楼六楼 科研综合楼七楼科研综合楼八楼半层 科研综合楼九楼科研综合 1-9 楼立管 上海电控研究所消防改造工程 自动喷水灭火系统 科研综合楼管道材质镀锌钢管 DN25-DN150上海科原工程技术有限公司项目经理 ( 负责人 ) 《建筑给排水及给暖工程施工验收规范》（ 50242— 2002） 标准 ( 设计要求 )实际试验试验类别 ( 强工作压力 试验稳压 压降 试验稳压 压降 度 / 严密性 )(MPa)(MPa)(MPa) 压力时间压力时间 或泄或泄 (MPa)(min)(MPa)(min) 漏漏强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 强度 / 严密性0.4 1.430 0.05 ≤ 1、水压升至试验压力后，保持恒压30min，检查接口、管身无破损及漏水现象时， 管道强度试验为合格。 管道水压试验说明2、非隐蔽性管道，在试验压力下，30min 压力降不大于0.05MPa，且管道及附件 无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无漏 水现象认为严密性试验合格。 专业工长 ( 施工员 )测试人员 安装单位检查结果 项目专业质量检查员： 年月日
给排水系统管道试压冲洗方案
给排水系统管道试压冲洗方案 广州周大福金融中心 空调、采暖及通风系统及给排水系统工程 给排水系统管道试压冲 洗试验方案 版本： C版 编制/日期： 审核/日期： 批准/日期： 广州周大福金融中心给排水试压、冲洗专项施工方案 目录 第一章基本概 况 ....................................................... .......................................................... (2) 第二章编制依 据 ....................................................... .......................................................... (2) 第三章试压、冲洗、消毒的原
(3) 第四章试压、冲洗、消毒前准备工 作 ....................................................... (7) 第五章试压、冲洗、消毒步 骤 ....................................................... .......................................................... . (8) 第六章各系统取水点和排水点布 置 ....................................................... .. (10) 第七章阀门水压试验........................................................ .......................................................... .. (11) 第八章试压、冲洗、消毒小 组 ....................................................... .......................................................... .. 12 1. 试压小组人员架
排水管道灌水(通水)试验记录 编号： 05-06 □□□ 试验结果： 排水管道安装完毕，进行通水试验.在各卫生器具落水口进行放水,水均畅通无阻排出,检查管道及各接口处均无渗水、漏水，通水试验合格.将出水口封堵，进行灌水试验,灌水高度废水灌至地漏口,污水灌至坐便器口平，满水15分钟后水面下降，再灌满观察5分钟，水位不下降，检查管道及各接口处均无渗漏现象，灌水试验合格。整个灌水及通水试验过程符合设计及规范要求。
排水管道灌水(通水)试验记录 编号： 05-06 □□□ 试验结果： 排水管道安装完毕，进行通水试验.在各卫生器具落水口进行放水,水均畅通无阻排出,检查管道及各接口处均无渗水、漏水，通水试验合格.将出水口封堵，进行灌水试验,灌水高度废水灌至地漏口,污水灌至坐便器口平，满水15分钟后水面下降，再灌满观察5分钟，水位不下降，检查管道及各接口处均无渗漏现象，灌水试验合格。整个灌水及通水试验过程符合设计及规范要求。
排水管道灌水(通水)试验记录 编号： 05-06 □□□ 试验结果： 排水管道安装完毕，进行通水试验.在各卫生器具落水口进行放水,水均畅通无阻排出,检查管道及各接口处均无渗水、漏水，通水试验合格.将出水口封堵，进行灌水试验,灌水高度废水灌至地漏口,污水灌至坐便器口平，满水15分钟后水面下降，再灌满观察5分钟，水位不下降，检查管道及各接口处均无渗漏现象，灌水试验合格。整个灌水及通水试验过程符合设计及规范要求。
编号： 05-06 □□□ 试验结果： 排水管道安装完毕，进行通水试验.在各卫生器具落水口进行放水,水均畅通无阻排出,检查管道及各接口处均无渗水、漏水，通水试验合格.将出水口封堵，进行灌水试验,灌水高度废水灌至地漏口,污水灌至坐便器口平，满水15分钟后水面下降，再灌满观察5分钟，水位不下降，检查管道及各接口处均无渗漏现象，灌水试验合格。整个灌水及通水试验过程符合设计及规范要求。