室内给（冷热）排水管道安装及附件检查记录
工程名称：浩龙·音乐界5#栋 检查日期： 年 月 日 共 页第 页 注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关
规实行；镀锌钢管严禁焊接。
室内给（冷热）排水管道安装及附件检查记录
检查单元
层数
户数
管道坡度不符合规定处数
丝接不符合规定处数
法兰连接不符合规定处数 焊接连接不符合规定处数
承插、套箍不符合规定处数
支架制作固定不符合规定处数
阀门龙头不符合规定处数
检查口、扫除口不符合规定处数
水表不符合规定处数
检查人
旁站 监督人 二单元
1 无 / / / 无 无 无 无 无
2 无 / / / 无 无 无 无 无
3 无 / / / 无 无 无 无 无
4 无 / / / 无 无 无 无 无
5 无 / / / 无 无 无 无 无
6 无 / / / 无 无 无 无 无
7 无 / / / 无 无 无 无 无
8 无 / / / 无 无 无 无 无
9 无 / / / 无 无 无 无 无 10 无 / / / 无 无 无 无 无 11 无 / / / 无 无 无 无 无 12 无 / / / 无 无 无 无 无 13
无
/
/ /
无
无
无
无
无 检查存在的主要问题：无
检查日期：
返修情况：
符合要求
施工单位复查结果：
符合要求
施工单位项目专业技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位核查结论：
同意验收
项目专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 监理（建设）项目部（章）
年 月 日
检查层数
户
数 道管安装坡度、接口、支架、管件、阀门、龙头、水表、检查口、扫除检查情况
湘质监统编 施2002-53
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规实行；镀锌钢管严禁焊接.
室内给（冷热）排水管道安装及附件检查记录
工程名称：浩龙·音乐界5#栋 检查日期： 年 月 日 共 页第 页
管道坡度不符合规定处数
丝接不符合规定处数
法兰连接不符合规定处数 焊接连接不符合规定处数
承插、套箍不符合规定处数
支架制作固定不符合规定处数
阀门龙头不符合规定处数
检查口、扫除口不符合规定处数
水表不符合规定处数
检查人
旁站 监督人 二单元
14
无 / /
/
无
无
无
无
无
15
无 / / / 无 无 无 无 无 16 无 /
/ / 无 无 无 无 无
17 无 / / / 无 无 无 无 无 18 无
/
/ / 无 无 无 无 无
19 无 / / / 无 无 无 无 无 20 无 / / / 无 无 无 无 无 21 无 / / / 无 无 无 无 无 22 无 / / / 无 无 无 无 无 23 无 / / / 无 无 无 无 无 24 无 / / / 无 无 无 无 无 25 无 / / / 无 无 无 无 无 26
无
/
/ /
无
无
无
无
无 检查存在的主要问题：无
检查日期：
返修情况：
符合要求
施工单位复查结果：
符合要求
施工单位项目专业技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位核查结论：
同意验收
项目专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 监理（建设）项目部（章）
年 月 日
检查单元
层数
户数
道管安装坡度、接口、支架、管件、阀门、龙头、水表、检查口、扫除检查情况 管道坡度不符合规定处数 丝接不符合
规定处数 法兰连接不符合规定处数 焊接连接不符合规定处数 承插、套箍不符合规定处数 支架制作固定不符合规定处数 阀门龙头不符合规定处数 检查口、扫除口不符合规定处数
水表不符合
规定处数 检查人
旁站
监督人
注：该记录应按单元、层逐户全数检查填写其不符合规定的处数，并令其返修后复查；质量检查标准按设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的有关规实行；镀锌钢管严禁焊接.
给水（采暖、冷冻）管道系统压力试验记录 湘质监统编
施2002-54
管道材质 衬塑复合管 接口材料
试验方法 手动试压泵试压 试验介质
自来水
序 号 管道系 统编号 试验 日期
设计工作
压力（Mpa ） 试验压力（Mpa ） 持续时间（h ） 压力降值（Mpa ） 降至工作压力时接 口有无渗漏等情况
试验人 旁站监督人 规范规定
实际
规范规定 实际
规范规定
实际
1 JL-b1
0.24 0.36 0.36 10 10 0.02 0.01 无渗漏
2 JL-b 2 0.24 0.36 0.36 10 10 0.02 0.02 无渗漏 二单元
27 无 / / / 无 无 无 无 无
28 无 / / / 无 无 无 无 无 29 无 / / / 无 无 无 无 无
检查存在的主要问题：无
检查日期：
返修情况：
符合要求
施工单位复查结果：
符合要求
施工单位项目专业技术负责人： 年 月 日
监理（建设）单位核查结论：
同意验收
项目专业监理工程师（建设单位项目技术负责人）： 监理（建设）项目部（章）
年 月 日
4 JL-b4 0.240.360.3610 10 0.020.01 无渗漏
5 JL-a1 0.240.360.3610 10 0.020.02 无渗漏
6 JL-a2 0.240.360.3610 10 0.020.02 无渗漏
7 JL-a3 0.240.360.3610 10 0.020.02 无渗漏
8 JL-a4 0.240.360.3610 10 0.020.01 无渗漏
施工单位复查结果：
施工单位项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位核查结论：
项目专业监理工程师（建监理（建设）项目部（章）设单位项目技术负责人）：年月日
注：各种材制的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02Mpa,然后在工
作压力进行检查,应不渗漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05 Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03Mpa,同时检查各连接处不得渗漏.
排水管道灌水静压试验记录
工程名称：搬运队宿舍及货运室工程检查日期：2012年月日共页第页
序号管道系统
编号
管道
材质
接口材料
灌水高度
（cm）
满水15分钟
时液面下降情
况(㎜)
再满水5分钟时
液面下降情况
(㎜)
接口处是否
渗漏等情况
试验日期试验结果试验人
旁站监督
人
1 WL-1 PVC-U 胶接2140 液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
2 WL-2
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.4 液面未下降无渗漏符合要求
湘质监统编
施2002--57
3 WL-3
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
4 WL-4
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.6 液面未下降无渗漏符合要求
5 WL-5
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
6 WL-6
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.4 液面未下降无渗漏符合要求
7 WL-7
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
8 WL-8
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
9 WL-9
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.4 液面未下降无渗漏符合要求
10 WL-10
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
11 WL-11
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.4 液面未下降无渗漏符合要求
12 WL-12
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
施工单位复查结果:
施工单位项目专业技术负责人: 年月日监理(建设)单位核查结论:
监理(建设)项目部(章) 项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日
边缘或底层地面高度；满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
排水管道灌水静压试验记录
序号管道系统
编号
管道
材质
接口材料
灌水高度
（cm）
满水15分钟
时液面下降情
况(㎜)
再满水5分钟时
液面下降情况
(㎜)
接口处是否
渗漏等情况
试验日期试验结果试验人
旁站监督
人
13 WL-13
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
14 WL-14
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.4 液面未下降无渗漏符合要求
15 WL-15
PVC-U 胶接
2140
液面下降0.5 液面未下降无渗漏符合要求
湘质监统编
施2002--57
17
18
19
20
21
22
23
24
施工单位复查结果:
施工单位项目专业技术负责人: 年月日监理(建设)单位核查结论:
监理(建设)项目部(章) 项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日
边缘或底层地面高度；满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
雨水管道灌水静压试验记录
工程名称：搬运队宿舍及货运室工程检查日期：2012年月日共1页第1页
序号管道系统
编号
管道材质接口材料
灌水高度
（cm）
满水15分钟
时液面下降
情况(㎜)
再满水5分钟
时液面下降情
况(㎜)
接口处是否
渗漏等情况
试验日期试验结果试验人
旁站监督
人
1 YL-1 PVC 胶接2100 0 液面未下降无渗漏
符合要求
2 YL-2 PVC 胶接2100
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
3 YL-3 PVC 胶接2100
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
4 YL-4 PVC 胶接2100
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
5 YL-5 PVC 胶接2100
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
2100无渗漏
湘质监统编
施2002--57
7 YL-7 PVC 胶接2100
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
施工单位复查结果:
符合要求
施工单位项目专业技术负责人: 年月日监理(建设)单位核查结论:
监理(建设)项目部(章) 项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日
边缘或底层地面高度；满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
雨水管道灌水静压试验记录
工程名称：浩龙·音乐界5#栋检查日期：年月日共2 页第2 页
序号管道系统
编号
管道材质接口材料
灌水高度
（cm）
满水15分钟
时液面下降
情况(㎜)
再满水5分钟
时液面下降情
况(㎜)
接口处是否
渗漏等情况
试验日期试验结果试验人
旁站监督
人
14 YL-14 PVC 胶接6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
15 YL-15
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
16 YL-16
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
17 YL-17
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
18 YL-18
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
19 YL-19
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
YL-20 6700无渗漏
湘质监统编
施2002--57
21 YL-21
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
22 YL-22
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
23 YL-23
PVC 胶接
6700
0 液面未下降
无渗漏
符合要求
24
25
26
施工单位复查结果:
符合要求
施工单位项目专业技术负责人: 年月日监理(建设)单位核查结论:
监理(建设)项目部(章) 项目专业监理工程师(建设单位项目技术负责人): 年月日
边缘或底层地面高度；满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
DN700给水管道水压试验方案 一、试验管段： 1、DN700给水管道全部制作完毕，外观经检查全部合格，焊缝经无 损检测全部合格后，按《给水排水管道工程施工及验收规范》进 行水压试验。 2、试压管段：DN700，全长大约3000m。 3、用DN700的堵板将主管道两端堵上，用50T顶镐2个。 二、试验注意事项： 1、水压实验应在规定场地进行，并应进行安全检查，非工作人员不 准进入实验场地。 2、实验水应洁净，水温不低于15 ℃，最高温度不超过100℃。 3、压力表必须是两台量程相同且经校验合格并在有效期内，表盘直 径不小于100，精度不低于1.5。表的量程为25 Mpa ， 4、压力表应安装在管段下游的端部易观察部位。 三、试压要求： （一）准备工作 1、管道水压试验前，除接口处，管道两侧及管顶50cm范围内填埋。 2、做好水源引接及排水疏导路线的设计，如管段中有阀门，必须使 于其处开启状态，严禁用阀门做堵板使用。 3、在管道的最高处安装排气孔。 （二）注水 1、用消防带从水源管道排水阀处引水，应从管道的下游缓慢灌入。
2、排气孔出水后，将排气孔堵上。 四、试验压力及升压要求 1、管道的工作压力为0.8MPa，管道强度试验压力为12.5 MPa。 2、待管道壁温与水温相同后，缓慢升压到试验压力12.5 MPa后，稳 压10min，再将试验压降至0.8MPa设计压力，保持30 min，对所 有焊接接头和连接部位进行检查，如有渗漏需泄压消除缺陷后重 新试压。不准带压紧固螺栓，严禁带压带水进行补焊。检验员检 查合格后并经有关人员确认后，方可卸压。 3、水压试验后，应及时将水排净。操作者做好记录，检验员出具报告。 4、排液时要把排气孔打开，缓慢放水，以防形成负压。 5、用消防带将水引至河滩。 五、合格标准： 压力不降，无渗漏为合格。 六、水压试验合格进行冲洗 1、冲洗时，流速不得低于1.5m/s。 2、从排水管排出的水要引入可靠的排水井或沟中，排放管的截面积不 得小于被冲洗管截面积的60％。排水时，要缓慢，不得形成负压。 3、管道的排水支管应全部冲洗。 4、水冲洗应连续进行，以排出的水色和透明度与入口水目测一致为合 格。 5、当管道经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排净，并应及时吹干。
球墨铸铁给水管道系统水压试验方法 及验收标准探讨 张湛军 摘要：通过69条球墨铸铁给水管道水压试验结果研究，说明现行 GB50268—97《给水排水管道工程施工及验收规范》中球墨铸铁管道水压 试验验收标准失之过宽，应予修改。 关键词：球墨铸铁管；水压试验；验收标准 输配水管网投资占整个给水系统投资的70％左右。球墨铸铁管因其不结垢、耐腐蚀、密封严、强度高、韧性好而作为输配水管道的首选材料正得到越来越广泛的应用。新建给水管 道的管线水压试验是检验管材和安装质量的最后一道重要工序，水压试验的验收标准直接 关系到管材选择、安装质量、正常运行、维护管理、运营成本等一系列问题。而现行 GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》[1]（以下简称GB50268—97规范）中 球墨铸铁管水压试验验收标准制定时，因无充分的管道实测渗水量数据，故允许渗水量标 准仍按1956年《建筑安装工程施工及验收暂行技术规范》执行[2]。但此失之过宽的允许 渗水量标准直接导致球墨铸铁给水管道的水压试验验收标准降低，致使有渗水或漏水的管 道因渗水量不超标而得以过关被验收，但投入使用后就开始漏水、爆管，给供水企业造成 巨大的经济损失，影响用户的正常用水，造成不良的社会影响。本研究试图通过试验结果 提出修改现行规范的建议。 1.试验方法 1.1试验对象 郑州市自来水总公司2001年和2002年敷设的69条球墨铸铁给水管道，管径为DN100mm - DN1000mm，长度为128m - 1773m，总长度45366m，均为符合ISO2531标准，内衬水泥砂浆，外涂沥青的K9级管子和K12级管件、K14级丁字管。管道承插连接，胶圈接口，埋地敷设。每条管道分别按GB50268—97规范进行注水法和放水法水压试验。试压管道概况 见表1。 1.2设计施工情况 设计时特别注重管线的坡度设计，要求i≥0.002。现场施工基本做到敷设坡度达到设计要求。每根球墨铸铁管承插安装到位，无胶圈扭转或不到位情况。由于市政道路施工进度要求，所有试压管道安装完后均被回填覆盖，接口在试压时均未敞露以供观察。 1.3试验设备器材 0.4级压力表，表盘直径150mm，最大量程1.6MPa,表盘刻度至0.01MPa，可估读至 0.001MPa。500mL、1000mL量杯，70L - 125L水箱，普通水桶。2m卷尺，计时表，温度计。手压泵或小流量高扬程电动加压泵。 1.4试验压力和升压程序 验收试验压力基本均为0.9MPa，个别验收试验压力为0.8MPa。按GB50268—97规范规定 程序浸泡和分级升压。 1.5放水法试验 放水法试验按GB50268—97规范附录A规定的程序做。只是在降压0.1MPa所需要的时间 T1>48h后不再继续观察记录，只记录T1≤48h内的时间和压力，每半个小时读取并记录一次时间和压力值。 1.6注水法试验 注水法试验也按GB50268—97附录A规定的程序做。每当压力下降0.02MPa时向管内补水，
昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工 程给水管道 压 力 测 试 方 案 云南誉达市政工程有限公司 2013年5月20日
目录 一、工程概况 二、压力试验依据 三、压力试验程序与方法 四、验收 五、安全 六、施工注意事项 给水管道工程压力试验方案 一、工程概况 1.工程名称：昆明晋城泛亚工业物流中心一级开发整理市政主干道及次干道道路工程 2.工程地点：昆明晋城泛亚工业物流中心 3.闭水工程量介绍：本项目压力试验主要为给水工程压力试验 二、本方法依据： 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。 （GB50242-2002）4.2.1规定： “给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍,但不得小于。
检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过 MPAa,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h,压力降不得超过 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 三、给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气
2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日
给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表； 分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t 1 ）：观察记录； （2）恒压结束时间(t 2 )：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T 1-T 2 ）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力。第一次试压：10分钟内降压,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为，计算并填表。 （1）根据查表得知，试验压力为工作压力的倍，试验压力为 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压 Mpa，所以，10分钟降压值为12= Mpa。 （3）根据表得知，允许渗水量为L/(min)·(km)。
（4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2 ）为10：30′，有 效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为，所以，渗水量q= W/（T 1-T 2 ） =120=min，折合平均渗水量为×1000/155= L/(min)·(km) 填表如下：
计算：q= ) (21t t W
本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。（GB50242-2002）规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的倍【意思是指如果你家原有自来水水压是6公斤那么你试验水压就要达到9公斤】,但不得小于【6公斤】。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于 MPAa【公斤】,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10公斤】稳压力1h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,然后在工作压力的倍状态下稳压2 h【小时】,压力降不得超过 MPAa【公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验，室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压
按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力时停止加压. 然后按（GB50242-2002）规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力.
给水管道水压试验技术交底 管道安装完成后要做分段压水试验和全系统压水试验，管道试验压力为 1.0MPa。 具体要求： （1）地下埋设管道必须在管道接口全部完成验收合格及管顶回填土不小于50cm之后，方可做压力试验。 （2）压水试验一般在试压管道两端各预留一段沟槽不开挖，并做试压镇墩，达到要求强度后方可进行水压试验。 （3）管道采用分段压水试验，分段长度不大于1km。 （4）水压试验要以生活饮用清水为介质，缓慢充水，以免使管道发生水锤等现象，对管道造成损坏。 （5）充水时，先打开管道各高处的排气阀，充分排除空气， 充满水后，试压管道内要保证0.2?0.3MPa的水压，系统浸泡不得低于24 小时，再进行压水试验。 （6）水压试验时，要逐步缓慢升压。先达到设计内水压稳压，再升压至试验压力稳压；达到试验压力稳压后，然后降压至设计内压进行稳压，以便有足够时间观测和检验。各压力段稳压时间按有关规定执行。系统的渗漏不超过设计规范要求为合格。如稳压期间渗漏较大，要立即中止试验。 （7）在管道分段压水试验合格的基础上，进行全系统压水试验，试验压力等于工作压力，全系统达到工作压力后，对所有的连接点进行检查，全系统试运行72 小时以上。 8）试验用的压力表要经过校验，精度不低于 1.5 级，表的量程
为被测压力的1.5?2倍。压力表至少两块，分别安装在试压管段的两端。 (9)不论试验总渗漏量多大，都应对存在可视渗漏的接头进行修补。检查阀及零件以确保不会出现能够影响试验或使试验失效的渗漏。对在压力试验期间发现的任何有裂缝或有毛病的管道、配件要予拆除并用新构件更换。 试压程序示意图
工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治 工程景观绿化I标段 分项工程名称给排水分项 施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日 部位森禾广场材质PE 规格63、50、 40 单位米 数量310 试验介质水介质温度11℃气候温度12℃试验内容强度试验严密性试验 管段编号 工作 压力 （MPa） 试验 压力 （MPa） 持续时间 （min） 压力 降 （MPa） 试验 压力 （Mpa） 试验时间（h） 压力降 （Mpa） 试验 情况起始终始 起始终止 森禾广场 前给水管 0.6 0.9 7:00 8:00 0.04 0.69 8：00 10:00 0.02 不渗不漏 施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.9Mpa观察1h，然后试验压力降到0.69 Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。 施工单位检查评定结果符合要求 项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人： 年月日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师：
工程名称新塘路（新风路-新业路）综合整治 工程景观绿化I标段 分项工程名称给排水分项 施工单位杭州市园林绿化股份有限公司专业工长陈洪翼试验日期年月日 部位百安居西侧材质PE 规格63、50、 40、32 单位米 数量130 试验介质水介质温度13℃气候温度13℃试验内容强度试验严密性试验 管段编号 工作 压力 （MPa） 试验 压力 （MPa） 持续时间 （min） 压力 降 （MPa） 试验 压力 （Mpa） 试验时间（h） 压力降 （Mpa） 试验 情况起始终始 起始终止 百安居西 侧给水管 0.55 0.83 7:30 8:30 0.02 0.63 8：30 10:30 0.02 不渗不漏 施工单位检验评定结果给水管材采用PE管，试验压力表设在本层支管上，加压泵缓慢升压，系统压力升至试验压力0.83 Mpa观察1h，然后试验压力降到0.63 Mpa稳压2h，压力降如表所示，外观无渗漏，符合施工验收规范GB50242-2002要求。 施工单位检查评定结果符合要求 项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人： 年月日 监理（建设） 单位验收结论 专业监理工程师：
编号： 化工一厂污水预处理装置改造项目 室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 江苏建兴建工集团有限公司 化一污水项目经理部 2017年4月24日
室外给排水管道压力试验、闭水试验施工技术方案 项目名称：化工一厂污水预处理装置改造项目 编制单位：江苏建兴建工集团有限公司 编制人：年月日审核人：年月日批准人：年月日
一、工程概况 工程名称：化工一厂污水预处理装置改造项目-室外给排水管道。 本工程为室外地下管道，其中包括（生活、低压消防水管道、含油污水压力流管道、生活污水管道、污泥重力流管道、检查井、阀门井、消防栓井、化粪池、室外消火栓及消防器材） 二、编制依据 设计图纸 《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》（SH/T3533-2013） 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 石油化工施工安全技术规程SH3505-2011
三、压力试验施工方案 施工准备 ①、试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。 ②、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内，其精度为1.5级，表的满刻度值为被测压力的2倍，压力表2块。 ③、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐，施工现场周围消防管道用水。 ④、按试验的要求，管道已经固定。 ⑤、待试管道与无关系统已用盲板隔开。 ⑥、验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑦、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措施。 ⑧、试当试验过程中发现泄露时，不得带压处理，应降压修复，待缺陷消除后，应重新进行试验。 2.试压材料及设备： 管材φ168×6mm 盲板厚10mm 泵1台 硬质方木，规格2000×300×300MM，8块； 钢板，规格2000×1500×20MM，2块； 3.试压步骤： ①、打压分段： 打压系统连接装置及分段见示意图：
表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 PG0101 304 1.0 CO2 1.5 水 1.0 CO2 PG0102 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 PG0103 304 1.0 CO2 1.5水 1.0 CO2 建设单位： 年月日监理工程师： 年月日 施工单位： 施工人员： 质量检查员： 年月日
表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 CWS0101 20 1.0 水 1.5 水 1.0 水CWS0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWS0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0101 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0102 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0103 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0104 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0105 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0106 20 1.0 水 1.5水 1.0 水CWR0107 20 1.0 水 1.5水 1.0 水
建设单位： 年月日监理工程师： 年月日 施工单位： 施工人员： 质量检查员： 年月日 表H-128 Tab 管道系统压力试验记录项目：桐柏博源新型化工150kt/a 小苏打项目 装置：小苏打 工号：碳化 管线号材质 设计参数强度试验严密性试验 压力 （MPa） 介质 压力 （MPa） 介质鉴定 压力 （MPa） 介质鉴定 PL0101 304 1.0 母液 1.5 水 1.0 母液PL0102 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0103 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0104 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0105 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0106 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0107 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0108 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0109 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0110 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0111 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液PL0112 304 1.0 母液 1.5水 1.0 母液
供水管道水压试验记 录表
2017年农村饮水安全巩固提升工程 供水管道水压试验记录 施工单位：滕州市水利建筑安装公司试验日期年月日
给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t1）：观察记录； （2）恒压结束时间(t2)：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T1-T2）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。 （1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。 （3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。
（4）观察得知：达到试验压力的时间（t1）为8：30′，恒压结束时间（t2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/（T1-T2）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下：
给水管道水压试验方法 依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。 （GB50242-2002）4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计没有注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍,但不得小于0.6MPAa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02 MPAa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下稳压力1h,压力降不得超过0.05 MPAa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h,压力降不得超过0.05 MPAa,同时检查各连接处不得渗漏.” 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注满水,然后检查各连接处,没有渗漏,才能进行水压试验. 室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压. 然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力. 注: 1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管将冷,热出水口连通,一次完成内冷水系统和热水系统的压力试验. 2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关 闭严密,则应该将室内给水管道与室外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验. 3. 管道排空是为了保证室内给水管系统试压泵压力试验的准确性,一定要认真做好.
2017年农村饮水安全巩固提升工程供水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t 1 ）：观察记录； （2）恒压结束时间(t 2 )：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T 1-T 2 ）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。 （1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 （4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2 ）为10：30′，有 效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/ （T 1-T 2 ）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下：
给水管道水压试验方案 一、工程概况 本工程为汉阳区磨山村城中村改造开发E地块工程（一期）一标段，A11#、B08/09#为33层，C02#为32层。本工程供水系统竖向分区供水：本工程1~2层住宅用水由市政给水管网直接供水，供水压力为0.27MPa，下行上给。住宅加压给 水系统分为四个区，共设二套变流恒压加压泵组。生活加压给水设备设于给水加 压泵房。划分具体如下：一区为3~10层，二区为11~18层，三区为19~26层，四区 为27~33层（C02#楼为32层）。一区二区合用一套低区生活给水泵组，低区加压 水入口压力为0.70MPa；三区四区合用一套高区生活给水泵组，高区加压水入口 压力为1.10MPa。给水管为PP-S内涂塑钢塑复合管，采用减压阀分区，入户压 力超0.35Mpa时采用支管减压；进户给水管为PPR塑料管。 二、具体方案 依据《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第4.2.1条要求：室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力下降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳定1h，压力降不得超过0.05MPa，然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 1.压力试验准备阶段应注意问题： ①、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成， 安装质量符合有关规定。 ②、管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。 ③、试验用压力表已校验，仪表外观齐全，铅封、未脱落，并在周检期内， 其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5～2倍，压力表不得少于 2块。 ④、符合压力试验要求的液体（水）已经备齐。 ⑤、按试验的要求，管道已经固定。 ⑥、待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开。 ⑦、待试管道上的安全阀、爆破板及仪表元件等已经拆下或加以隔离。 ⑧、试验前，向系统充水时，应将系统的空气排尽。 ⑨、试验时，环境温度不应低于5℃，当环境温度低于5℃时，应采取防冻措
SG－A003 管道工程水压试验记录 工程名称分项工程名称给水系统 验收部位泵房截止阀施工单位 项目负责人专业工长施工班组 管段号材质设计工作 压力 （MPa） 温度 （℃） 强度试验严密性试验 介质 压力 （MPa） 时间 （min） 结论介质 压力 （MPa） 时间 （㎜） 结论 1 钢管 1.0（MPa）28 水 1.5 10 合格 2 铝塑管 1.0（MPa）28 水 1.5 10 合格 施工单位检查评定结果 复合管给水系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行稳压，120min 压力不降。 项目专业质量检查员：项目专业质量（技术）负责人：年月日 监理（建设）单位验收结论 复合管给水系统在试验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa，然后降到工作压力进行稳压，120min 压力不降为合格。 监理工程师（建设单位项目技术负责人）：年月日 本表一式四份，建设单位、设计单位、施工单位、监理单位各留一份。 四川省建设厅制
SG—A003填写说明 此表可使用于给排水热、冷水管（钢管、符合管、塑料管）、普肖管、自消管、空调供回水管、冷却水管、气管的强度和严密性试验，仅以室内给排水管说明如下。 一、主控项目中： 1．室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验乓力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6 MPa。 检查方法：金属及复合管给水管道系统试验压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力，检查应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小咐，压力降不得超过0.03 MPa，然后在工作压力的1.15－倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 2．给水系统交付使用前必须进行通水试验并做记录。 检查方法：观察和开启阀门、水嘴等放水检查。可全部系统或分区（段）进行。 3．生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家《生活饮用水标准》方能使用。 检查方法：检查有关部门提供的检测报告。室内直埋给水管道（塑料管道和复合管道除外）应做防腐处理。埋地管道防腐层材质和结构应符合设计要求。 检查方法：观察和局部解剖检查。 二、一般项目中： 给水引人管与排水出管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行铺设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m，交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m，给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。 检查方法：尺量检查。 三、试验压力，饰演过程，允许压降应符合相关分部工程的规范。
最新给水系统试压方案 一、系统概况 1、给水系统 室内给水由城市给水管网直接供给，每户用水量单独计量，设有专门的水表井，水表至室内用水点的给水管敷设于建筑垫层内。住宅内外24小时供应生活热水，生活热水由小区集中设置的热交换站经热水管网直给每户热水量单供计量。热水及热水管均设专用的水表井。 给水、热水管干管采用PP-R管材，连接方式：热熔或丝扣连接。 2、排水系统 本工程室内污、废水立管采用A型抗震排水柔性铸铁管，橡胶圈密封，M12*65螺栓紧固接口，排水管主要规格为DN100；入户排水横干管及各卫厨支管采用灰口铸铁排水管。 3、采暖系统 本工程室内采暖管道采用PB（聚丁烯）管沿墙暗敷设与楼板垫层内，（垫层厚度为50mm），管径为D25×2.3、D20×2.3两种，PB管工作压力为 2.0Mpa，依据（低温热水地板辐射供暖应用技术规程DBJ/T01-49-200）PB管材使用等级为5级。管道连接方式为热熔。埋地PB管与散热器支管采用三通热熔连接。 采暖入户干管及户内立支管采用镀锌钢管，丝扣连接。试验压力按91SB1第七页标准执行。 二、施工试压依据
依据施工图纸及相关规范图集（见下表）。 三、施工试压准备 1、技术准备 1）质量标准： 本工程采暖，给排水安装工程要求按优良工程进行施工。即：单位工程的质量等级标准为优良，所含分部工程的质量全部合格，其中有50%及其以上优良；质量保证资料基本齐全；观感质量的评定得分率达到85%及其以上。其评定依据参照国家颁发的有关技术标准和建筑安装工程施工验收规范。 2）试压质量控制程序： 成立各系统专业试压小组系统管道安装检查合格后各系统试压或灌水（排水管道及附属设备安装验收合格后排水通球）自检，自互检施工单位专检并做记录监理验收合格后并标识技术资料报验 2、物资准备 手动加压泵、皮堵、堵头、载止阀、压力表、短丝、活节、气筒、放水软管、排气阀、各系统连接组具等。
附件 根据《村镇供水工程技术规范》(SL310-2004)要求，输配水管道安装完成后，应根据以下要求进行水压试验： 1 长距离管道试压应分段进行，分段长度不宜大于1000m 2试验段管道灌满水后，应在不大于工作压力条件下浸泡，金属管和塑料管的浸泡时间不少于24h，混凝土管及其有水泥沙浆衬里金属管的浸泡时间不少于48h。 3 试验压力应不低于本规范表 6.0.7中规定的设计内水压力；当 水压升到试验压力时，保持恒压10mi n，检查接口、管身无破损及渗漏现象，实测渗水量不大于表10.4.5规定的允许渗水量时，可认为管道安装合格。 表10.4.5 严密性试验允许渗水量单位：L/ (min ? km)
附：给水管道水压试验记录填写说明 1. 设计最大工作压力(Mpa):由设计出； 2. 试验压力(Mpa):查表7. 3.15; 3.10分降压值(Mpa)：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4. 允许渗水量L/(min) ? (km):查表7.3.16 ; 5. 注水法 (1)达到试验压力的时间(t1):观察记录； (2)恒压结束时间(t 2):观察记录； (3)恒压时间内注入的水量W( L):观测记录； (4)渗水量q ( L/min ):计算，q=W/(T1-T2)； (5)折合平均渗水量L/(min) ? (km):计算渗水量x 1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m管径为①100mm管材为PE接口种类为热熔连，设计最大工作 压力0.4Mpa。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8: 30,恒压结束时间t2 为10: 30,恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。 (1)根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。 (2)根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa (3)根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min) ? (km)。 (4)观察得知：达到试验压力的时间(t1 )为8: 30',恒压结束时间(t2)为10: 30', 有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/ (T1-T2) =0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043 x 1000/155=0.028 L/(min) ? (km) 填表如下:
给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa ）：由设计出； 2.试验压力（Mpa ）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa ）：实测观察； 一般2小时内不大于0.05Mpa ； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t 1）：观察记录； （2）恒压结束时间(t 2)：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W （L ）：观测记录； （4）渗水量q （L/min ）：计算，q=W/（T 1-T 2）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算 渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m ，管径为Φ100mm ，管材为PE ，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa 。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L ，计算并填表。 （1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa 。 （2）根据实测观察，2小时内降压0.045 Mpa ，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa 。 （3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 （4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2）为10：30′，有效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W 为0.52L ，所以，渗水量q= W/（T 1-T 2）=0.52/120=0.00433L/min ，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下：计算：q=) (21t t W
供水管道水压试验记录
给水管道水压试验记录填写说明 1.设计最大工作压力（Mpa）：由设计出； 2.试验压力（Mpa）：查表7. 3.15； 3.10分降压值（Mpa）：实测观察；一般2小时内不大于0.05Mpa； 4.允许渗水量L/(min)·(km)：查表7.3.16； 5.注水法 （1）达到试验压力的时间（t 1 ）：观察记录； （2）恒压结束时间(t 2 )：观察记录； （3）恒压时间内注入的水量W（L）：观测记录； （4）渗水量q（L/min）：计算，q=W/（T 1-T 2 ）； （5）折合平均渗水量L/(min)·(km)：计算渗水量×1000/试验段长度； 实例： 某工程管道长度为155m，管径为Φ100mm，管材为PE，接口种类为热熔连，设计最大工作压力0.4Mpa。 第一次试压：10分钟内降压0.004Mpa,达到试验压力的时间t1为8：30，恒压结束时间t2为10：30，恒压时间内注入水量为0.52L，计算并填表。 （1）根据查表7.3.15得知，试验压力为工作压力的1.5倍，试验压力为0.6 Mpa。 （2）根据实测观察，2小时内降压0.045Mpa，所以，10分钟降压值为0.045/12=0.00375 Mpa。（3）根据表7.3.16得知，允许渗水量为0.28 L/(min)·(km)。 （4）观察得知：达到试验压力的时间（t 1）为8：30′，恒压结束时间（t 2 ）为10：30′，有 效试验时间为2小时，即120分钟。恒压时间内注入的水量W为0.52L，所以，渗水量q= W/ （T 1-T 2 ）=0.52/120=0.00433L/min，折合平均渗水量为0.0043×1000/155=0.028 L/(min)·(km) 填表如下：
给水管道水压试验方法国标法 本方法依据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）制定。
（GB50242-2002）4.2.1规定：“室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5 倍【意思是指如果你家原有自来水水压压就要达到9公斤】,但不得小于 0.6MPAa【6公斤】。｜装修点评网https://www.doczj.com/doc/dd8080912.html, 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水管道系统应在试验压力下【一般8-10压力降不得超过0.05 MPAa【0.5公斤】,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2 h【0.05 MPAa【0.5公斤】,同时检查各连接处不得渗漏.”｜装修点评网https://www.doczj.com/doc/dd8080912.html, 给水管道安装完成后,应首先在各出水口安装水阀或堵头,并打开进户总水阀,将管道注
处,没有渗漏,才能进行水压试验.｜装修点评网https://www.doczj.com/doc/dd8080912.html, 室内给水管道水压试验操作程序如下: 1. 连接试压泵: 试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统. 2. 向管道注水 打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关. 3. 向管道加压 按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0. 4. 排出管道空气 缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头. 5. 继续向管道加压 再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力然后按（GB50242-2002）4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验.试验完关卸去管道内压力.｜装修点评网https://www.doczj.com/doc/dd8080912.html, 注: 1. 可以按上述方法分别对室内冷水系统和热水系统进行压力试验; 也可以用连接软管次完成内冷水系统和热水系统的压力试验.｜装修点评网https://www.doczj.com/doc/dd8080912.html, 2. 进户总水阀关闭严密与否是准确完成压力试验的关键,若总水阀不能关闭严密,则应外给水管网分离,然后进行室内给水管系统压力试验.｜装修点评网https://www.doczj.com/doc/dd8080912.html, 3. 管道排空是为了保证室内给水管系统压力试验的准确性,一定要认真做好.｜装修点
高层共17层，我家住5层，改完水电后进行给水管道压力试验，试验压力标准为几公斤呢？(或多少MPa？） 2011-06-04 16:10firstxchx | 分类：家居装修| 浏览918次 分享到： 2011-06-04 16:18 提问者采纳 试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa(6公斤）。 追问 一般高层给水管道的工作压力是多少呢？ 回答 高层建筑一般都采用分区分压供水。不分区分压会给系统运行带来隐患。如本给水工程，共计17层，可分为两区，一区为1~9层，二区为10~17层，分区后，系统的工作压力为0.3MPa 左右（按建筑层高3米考虑）。如果不分区，本系统的工作压力为0.55~0.6MPa。 还有，管道系统的试验压力与管道系统的材质有关，前面说的“试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa(6公斤）”是指金属管材。若系统采用PP-R管、PE给水管，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.9MPa(9公斤）。 提问者评价 非常感谢这位朋友的解答，谢了。
给水管道压力试验规定是什么？ 2011-08-20 13:521025321780 | 分类：工程技术科学| 浏览19472次 分享到： 2011-08-20 14:47 网友采纳 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。 检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。 追问 当采用PE管材，又是室外管道时，他的试验压力或规定是什么？ 回答 室外给水管网，试验压力试为工作压力的1.5倍，但不小于0.6MPa. 检验方法：管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。